部門管理評審總結 篇1
鐵芯車間的主要職責是負責鐵芯下料、疊裝，保證按時保質保量完成生產任務，確保全全生產。下面就本部門管理評審工作總結如下：
一、生產業績：
1、經過每月的總結可以看出，車間產品的轉交率為%，一次送檢合格率達到了%。
2、生產現場質量控制較易出現的問題有磕碰傷、毛刺、外觀生鏽、尺寸等狀況，一次性質量控制不合格率為3.91%，針對這些質量問題制定了糾正預防措施，今年產品不合格總次數為xx次，無嚴重不合格，從這就可看出年初所制定的糾正預防措施是有效的。
二、生產現場自出台後“6S”檢查管理規定以來，現場就再沒出現較散亂現象。
設備工具擺放也較整齊，整個車間給人整潔、清爽的感覺，針對“6S”判定的管理規定措施，有效給予肯定，執行效果滿意。
三、截止20xx年xx月，鐵芯共轉出574台，均全部按計畫完成，完成率達%。
1、狠抓“質量意識”、“規範操作”、“工藝指標”。提高員工的質量意識並對對員工進行了多次自培自訓，同時克服只看成品是否合格的陋習，真正保證了產品質量的持續穩定性。
2、產品質量的優劣主要在於過程管控嚴松度。在質量管控中，高度重視每道工序的嚴格控制，真正從產品結果控制向過程控制轉變。
3、始終如一地把車間制定規章制度貫穿於各項工作的環節中去，堅持以制度考核工作，用制度規範工作，把工作落實到細節里。
四、職業健康安全目標執行和完成情況：
無重大人員傷亡事故，無重大設備機損事故；車間的安全制度施行正常，體系建設不斷完善，三級安全81人次，特除工種培訓4人次，堅持安全日檢查，消除隱患，確保了安全生產。
五、建議：
工作中存在的問題及措施：
1、車間量具的校正不及時，按照公司規定一年校正一次，實際使用時往往不到一年就出現測量不準確，為保證產品質量建議公司允許車間在發現測量不準時及時校正。
2、設備調試刀具時，刀具間隙把握不準，往往出現啃刀現象，這方面有技術問題也有經驗問題，下一步將集思廣益，制定合理化操作程式，共同解決實際難題。
3、上道工序在攻絲時，應不分內、外螺紋全部攻絲。
部門管理評審總結 篇2
為了不斷完善勝利分公司q管理體系與hse管理體系，保證分公司管理體系持續的適宜性、充分性和有效性，為此勝利分公司認真組織員工貫徹學習q管理體系與hse管理體系的《管理手冊》、《作業檔案》、《程式檔案》、並進行了深入的討論，讓員工更清醒地認識到q管理體系與hse管理體系的重要性和必要性。現就分公司q管理體系與hse管理體系的運行情況匯報如下：
一、注重過程業績，關注相關方抱怨及顧客滿意度
為落實和實現公司制訂的“健康安全與環境方針、目標”和“質量方針目標”，勝利分公司成立了領導小組，制定了《勝利分公司20__年質量目標分解與考核方案》、《勝利分公司安全生產考核細則》，並在每周生產會上堅持開展安全經驗分享，增強了員工的安全意識，使大家充分認識到“安全是質量的保證，質量是效益的保證”，激發了員工抓好質量管理的熱情。通過開展《我的崗位我擔責》活動，員工明確了自己的崗位職責，落實了崗位責任，端正了的服務態度，增強了服務意識。自公司運行q管理體系與hse管理體系以來，勝利分公司始終遵循“pdca”的過程方法，在管理工作中循環運用，保證了各項工作計畫的有效落實和實施。通過加大對各種事故隱患的整改力度，有效降低了事故的發生率，保證了考核、檢查和整改措施的落實，及時找出不合格及安全隱患的產生原因，制訂糾正預防措施，做到了防微杜漸，規範服務，為完成好全年工作任務打下了良好的基礎。
在推進體系的過程中，分公司緊緊圍繞《質量手冊》的“方針”和“目標”內容，開展各項工作。始終堅持“持續改進”的原則，不間斷評價現狀，積極采
納各項合理化建議，不斷識別改進工作中的不足。對基本滿意業主反映的問題進行整改，促使服務質量有很大程度的提高， 一年來，分公司實現了零投訴，各項考核指標均達到或超過質量管理手冊的考核目標和要求。
二、注重精細服務，關注全方位管理
今年以來，分公司自下而上對每個崗位存在的危害因素、環境因素進行了識別並進行了評價分析，制定了相應的措施。在抓好基礎工作的同時，將安全、健康與環境作為重點，小區物管站不斷完善小區消防設施設備台帳，物管員轉變觀念態度，把過去的等待服務(居民直接來電或直接反映)變為主動服務，“進百家、問千戶”現已經成了勝利分公司物管員的習慣，物管員在巡檢中發現樓道內堆放易燃物、停放機車等隱患問題及時去居民家中協調解決問題，將一個個隱患消除，深受小區居民好評，一年來，沒有一起因服務不到位物管員被投訴的現象發生。
年初，公司給勝利分公司下達了各種費用指標和89萬元的收費任務。為能完成收費任務，勝利分公司成立了以經理付進友為組長、副經理張建新、宋學玲為副組長的收費小組，制定了收費工作的具體目標和行動計畫，把收費任務進行層層分解，落實到人，挖潛增效，禁止人情戶和少收戶，並要求每個工作人員廉潔自律，在金錢面前不貪，不存任何私念，分公司財務室每周檢查核對一次，物管站所領的發票和交回的發票，各物管站長每周一的生產會上都要詳細匯報收費進度。不僅如此分公司還要求各辦公室及物管站的電腦要做到人走關機，使全體員工都從節約一度電、一方水、一張紙做起，降低成本，並對一些簡單的桌椅維修儘可能地由單位工作人員及小區義工來完成，既可以達到節約維修資金的目的，又能確保小區公共設施的完好，做到一舉兩得。目前分公司已超額完成了公司下達的收費任務。
三、注重應急演練，關注預案適用性
為能更好的做好分公司安全生產和維護穩定工作，確保分公司有一個安全穩定的工作環境，在緊急情況下能迅速、便捷、有序地處置突發事件，分公司參照公司《應急處置預案》制定了相應的《應急處置預案》，同時根據公司hse管理要求，分公司舉行活動、大型會議時分公司提前編寫好適用的單項《應急預案》，發生異常情況可立即啟動。
一年來勝利分公司積極開展應急演練，有桌面推演和模擬實踐兩種，分別演練了火災逃生、中暑和突發事件等，自長征南大門掉落傷人一事後，分公司對突發事件尤為重視，反覆演練，通過演練發現分公司《應急處置預案》中突發事件的內容太少，不適用，於是分公司重新編寫了一本《突發事件應急處置預案》覆蓋了高空墜物、物體打擊、交通事故、污水外溢等突發性事件。此預案已經由公司物管科審批，分發至分公司各物管站學習。
四、q管理體系與hse管理體系兩次內審情況
09年分公司在hse體系運行過程中，或是有個別環節銜接不上，或是對標準條款理解不透，導致存在或多或少的不符合項，加之員工整體hse意識不強，現場監視和檢查力度不夠，所以在09年7月底內審時，開出了16條不符合項，分公司領導立即召開分公司hse領導小組會議，對分公司hse工作如何開展和減少不符合項做了規劃。
現hse體系運行已有一年多了，分公司領導對其非常重視，定期在分公司範圍內組織學習，並對學習效果進行驗證，成立考核辦公室，專項負責現場監視和檢查，制定完善的現場監視和檢查制度，在全力做好分公司月查、班組周查的基
礎上利用專項檢查、臨時抽查等形式加強分公司日常安全生產的安全監督管理。今年先後組織開展了消防安全設施及消防器材使用維護的專項檢查、相關方專項檢查等安全檢查工作，取得了較好的效果。
在今年7月hse內審中審核組共給分公司開出了8個不符合項，與去年相比少了一半，11月q體系內審中審核組共給分公司開出了2個不符合項，現如今hse體系管理和q體系管理已貫穿與分公司工作的每個環節，包含了方方面面，一年來按照管理標準，hse管理體系和q管理體系的運行，促使工作管理起來更規範，服務質量及工作質量有了顯著提高。
五、體系運行存在的問題及改進建議
在工作和生活中，危害環境因素無處不在，需要員工正確識別，班組積極開展危害環境因素識別分析會，鼓勵員工填寫act卡，上報分公司分析評價。
進一步加強對內審員及班組長的培訓，讓q管理體系與hse管理體系運行更加規範實用。
部門管理評審總結 篇3
一分公司在總公司“抓質量管理，促效益增長”的戰略思想指導下，積極回響貫標決議。現匯報一下今年qms運行狀況。
一分公司為落實和實現總公司制訂的“管理方針”和“質量目標”，重新修訂了《一分公司安全管理規定》和《優質服務獎懲規定》。加強了對員工，按計畫進行“安全行車”“優質服務”的培訓、教育。使廣大員工充分認識到“安全是質量的保證，質量是效益的保證”，激發了員工抓好質量管理的熱情。通過每日對車屬單位人員的考核，明確了員工的職責，落實了崗位責任，通過對車輛營運狀況的考核，端正了從業人員的服務態度，提高了服務意識。尤其是“p.d.c.a”的過程方法，在安全管理工作中的循環運用，保證了各項工作計畫的有效落實和實施。通過加大對事故隱患的整改力度，從而降低了事故的發生率，通過考核和檢查、整改措施的落實，及時找出不合格品的產生原因，制訂糾正預防措施，做到了防微杜漸，不僅使班車的正班、正點率有所提高而且為安全行車，規範服務，和保證車輛技術狀況完好都打下了良好的基礎。從而實現了各項考核指標均達到或超過質量管理手冊的考核目標和要求。
在貫標過程中，一分公司緊緊圍繞《飛鹿公司質量手冊》的“方針”和“目標”，開展各項活動。始終堅持“持續改進”的原則，不間斷評價現狀，積極採納各項合理化建議，識別改進工作中的不足。促使全公司的服務質量有很大提高，這充分說明了質量體系檔案的運行是有效的，並取得了良好的成果。