施工方案

施工方案 篇1

一、工程概況

李村河、張村河景觀環境工程(第四分冊)，共有十一個挑台，有五個挑台直接由駁岸向河中探出，為梁板結構。有六個挑台為獨立柱、梁板結構。所有挑台主體為鋼筋C30混凝土澆築，獨立柱基礎要求坐在河底穩定層上，墊層部分由下到上分別為為500mm高的拋石密擠換填墊層、300mm的碎石墊層、100mm的C15素混凝土墊層。挑台的面層部分為花崗岩鋪裝或塑木鋪裝。

二、編制依據

1、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(GB50204-20xx);

2.《城市道路工程施工與質量驗收規範》(CJJ1-20xx)

三、基礎開挖施工方案

1.圍堰

柱基礎開挖前，先在柱的外圍、距柱中心連線5米處，做圍堰，圍堰的的頂面高於水平面1.5米，圍堰的底部寬2.5米，頂面寬1米。圍堰的外層覆蓋防水土工布。

2.排水

圍堰做好後首先要排水，抽水機的型號要根據水量的大小而定。

3、基礎開挖

用60挖掘機開挖基礎，開挖的深度和寬度要符合設計和規範要求，開挖出的土方暫作圍堰用。

四、模板施工

(一)梁模板

1、工藝流程：抄平、彈線(軸線、水平線)→支撐架搭設→支柱頭模板→鋪設底模板→拉線找平→封側模→預檢。

2、根據主控制線放出各梁的軸線及標高控制線。

3、梁模支撐。梁模板支撐採用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為1.0m;立桿須設臵縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm;立桿全高範圍內設臵縱橫雙向水平桿，水平桿的步距(上下水平桿間距)不大於1500mm;.立桿頂端必須設臵縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設保險扣。4)剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設臵一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設臵一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應小於4跨，且不應小於6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45～60度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。

4、梁模板安裝。大龍骨採用Ø48×3.5mm雙鋼管，其跨度等於支架立桿間距;小龍骨採用40mm×80mm方木，間距300mm，其跨度等於大龍骨間距。

5、梁底模板鋪設：按設計標高拉線調整支架立桿標高，然後安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰，主次梁交接時，先主梁起拱，後次梁起拱。

6、梁側模板鋪設：根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模應設臵斜撐，當梁高大於700mm時設臵腰楞，並用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。

(二)柱模板施工

柱模板安裝順序是：安裝前檢查——模板安裝——檢查對角線——長度差——安裝柱箍——全面檢查校正——整體固定——柱頭找補。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿(10～20mm厚)以免砼澆築時漏漿而造成柱底爛根。

(三)模板的拆除

1、拆模程式：先支的後拆，後支的先拆→先拆非承重部位，後拆承重部位→先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側模板→最後拆梁底模板。

2、柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達到設計或規範要求的脫模強度。柱模板應在混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆模而受損壞時，方可拆除;板與梁底模板應在梁板砼強度達到設計強度的100%，並有同條件養護拆模試壓報告，經監理審批簽發拆模通知書後方可拆除。

3、模板拆除的順序和方法。應按照配板設計的規定進行，遵循先支後拆，先非承重部位後承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

4、拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生安全事故。待該片(段)模板全部拆除後，將模板、配板、支架等清理乾淨，並按文明施工要求運出堆放整齊。

5、拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞。按指定地點堆放，並做到及時清理，維修和塗刷好隔離劑，以備待用。

五、鋼筋的綁紮

(一)、柱筋

工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→綁箍筋(拉筋)→布第二道卡位鋼筋→(綁梁板筋)→布第一道卡位鋼筋

a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護層厚度準確，在每施工層樓板結構標高以上100mm布設一道卡位鋼筋。在澆築板混凝土之前套上卡位鋼筋，待綁紮柱筋之前取下卡位筋周轉使用。

b、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然後立豎向鋼筋。

c豎向鋼筋接長：柱子豎向鋼筋Φ≥14mm採用電渣壓力焊接頭，其餘採用綁紮接頭，位臵按圖紙及規範要求。連線時設專人負責，由專業操作人員連線。

劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

e綁箍筋：箍筋的接頭要交錯排列垂直放臵;箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均要扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁紮箍筋時，鋼絲扣要相互成八字形綁紮。

f柱筋保護層按設計要求30mm，採用塑膠卡作為保護層，根據不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統一且控制在保護層允許的偏差範圍之內。把塑膠卡卡在外豎筋上，間距1000mm。

梁筋

工藝流程：支梁底模及1/2側模→在底模劃箍筋間距線→主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋並綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放臵保護層墊快→合另1/2側模。主次梁同時配合進行。

a、梁的縱向主筋Φ≥22mm採用電弧單面焊連線，其餘採用綁紮接頭，梁的受拉鋼筋接頭位臵不能在箍筋範圍內，應在跨中區(跨中1/3處)、受壓鋼筋接頭應在支座處，接頭位臵應相互錯開，在受力鋼筋35d區段內(且不小於500mm)，有綁紮接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區不得超過25%，受壓區不得超過50%。

b、在完成梁底模板及1/2側模通過質檢員驗收後，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放臵縱筋再套外箍，梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯布臵，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁紮。梁筋綁紮同時，木工可跟進封梁側模。

C、縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25㎜的同梁寬同長鋼筋(端頭應作防鏽處理)。如縱向鋼筋直徑大於25㎜時，短鋼筋直徑規格宜與縱向鋼筋規格相同，以保證設計要求。

d、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁(圈樑)時，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱臵長度應保持均勻一致;次梁的縱向受力鋼筋應支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。

e、框架梁接點處鋼筋穿插十分稠密時，梁頂面主筋的淨間距要留有30㎜，以利灌注混凝土之用。

f、採用塑膠墊快作為保護層，當梁筋綁好後，立即放臵塑膠墊塊於梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000mm。

7.4、板筋

工藝流程：清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋後分布筋→下層筋綁紮→上層筋綁紮→放臵馬凳筋及墊塊。

a、綁紮鋼筋前應修整模板，將模板上垃圾雜物清掃乾淨，在平台底板上用墨線彈出控制線，並用紅油漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋的位臵。

b、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，後放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等同時配合安裝並固定。待底排鋼筋、預埋管件及預埋件就位後交質檢員複查，再清理場面後，方可綁紮上排鋼筋。

c、鋼筋採用綁紮搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁紮接頭的末端應做1800彎鉤。

d、板鋼筋網的綁紮施工時，四周兩行交叉點應每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁紮點的鋼絲扣要成八字形綁紮(右左扣綁紮)。下層1800彎鉤的鋼筋彎鉤向上;上層鋼筋900彎鉤朝下布臵。為保證上下層鋼筋位臵的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋根據板厚及保護層厚度廠家預製專用，馬凳筋@1000×1000。

e、板按1m的間距放臵墊塊，梁底及兩側每1m均在各面。

(四)混凝土澆築施工方案

(一)、準備工作

1、組織機構

砼澆築工作由項目技術負責人李建波牽頭，由現場技術員張勇現場總負責，由王彬彬進行監督管理工作，並由泥工班組具體實施。班組共分兩個，交替施工，組長分別為付永剛、袁兆波

(二)作業條件

1、鋼筋工程已進行隱蔽驗收，模板工程已按圖紙設計要求完成支模。

2、砼配合比符合設計要求。

3、砼澆築令已會簽完畢。

4、安裝單位已完成預埋工作並同意砼澆築。

(三)機具材料準備

1、材料：符合設計要求的商品混凝土。本工程採用商品砼，在施工中要注意做到：

(1)對要澆築的砼的技術要求應書面通知砼攪拌站，應包括：砼的設計強度等級、抗滲等級;砼原材料要求：石子粒徑、水泥品種、標號、外加劑種類等;砼的坍落度、初終凝時間等;砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。並向攪拌站索要砼施工配合比單。

(2)商品砼送到施工現場後要進行檢查。包括：向司機索要送料單，以確定砼出機的時間;測量砼的坍落度，以確定砼的施工度。對砼出機時間超過初凝時間，而且出料有離析、沉澱現象的，應予以處理，直至退貨。

(3)商品砼送到施工現場後，應將滾筒高速旋轉幾轉，使砼進一步均勻，而後才能出料，並要加強觀察，是否有離析現象。水灰比調整應由攪拌站進行，在現場嚴禁任意加水。

(4)加強現場與攪拌站的通訊聯絡，及時向攪拌站報告現場施工情況和對砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時調整。尤其是當砼澆築即將完成時，應準確預報所需的砼方量，保證砼攪拌數量的準確。

(5)施工現場按規定製作砼試塊進行養護試壓。同時也要向攪拌站索要砼試壓報告單。

2、機具：手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、溜管、刮槓、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷、泵送砼機具。

(四)工序準備

1、檢查模板的標高、位臵、構件的截面尺寸、預留拱度是否符合要求、支撐是否牢固可靠、拼縫是否嚴密。木模應在澆筑前澆水潤濕，但不得有積水。鋼模刷隔離劑，對孔洞、縫隙應預先堵塞防止漏漿，模板內垃圾應清除乾淨。

2、檢查鋼筋的規格、尺寸、位臵、數量、接頭與預埋件、預留孔洞是否與設計圖紙相符，並作好記錄。

3、鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應清除乾淨，砼保護層墊塊應扎牢。

4、所有設備均應在澆筑前進行檢查和試運轉，並指派專人檢修。

5、在砼澆築期間，應保證水電供應，並加強氣象預報工作，掌握天氣的變化情況，以保證砼連續澆築，確保工程質量。

(六)內業資料準備

1、編制好《砼專項施工方案》，並通過監理審批。

2、技術負責人已向責任工長、砼工長進行鋼筋砼澆築的技術交底。

3、各操作人員接受了入場“三級教育”，安全員已向各操作人員進行了安全技術交底。

4、質檢員、資料員已作好砼澆筑前驗收資料準備工作。

5、砼配合比報監理備查。

(七)、施工要求

操作工藝

操作流程：清理澆築面→抄平→泵送砼澆築→振搗→找平→養護

1、清理澆築面：基底表面的淤泥、雜物均應清理乾淨

2、抄平，控制水平：在柱鋼筋上標+500mm，用以控制澆築面標高。

3、泵送砼澆築：

(1)根據本工程單體面積小，單體砼澆築量少的特點，施工前要精確計算砼的一次使用量，避免不足和浪費。

(2)泵管布臵應遵照的原則是：管線要儘量短，彎頭個數要儘量少，儘量減少泵送阻力，保證砼順利泵送施工。

(3)泵管水平管長度應保證不小於高度的1/3

(4)澆築混凝土一般從遠端開始，並應連續澆築。

(5)混凝土澆築後，應及時振搗，在2h內必須振搗完畢。否則應按規範規定留臵施工縫。

(6)夏季泵送砼施工，應將潤濕草袋或麻袋覆蓋管道並灑水濕潤，以降低管壁濕度，避免發生堵管現象。

4、砼振島：

砼振搗是否密實，質量的好壞，直接影響工程質量，施工時必須加以重視。

(1)插入式振動器的振動方法：

①使用時宜採取垂直振動，並做到快插慢拔。

②每一振點振搗延續時間，應使砼表面出現浮漿和不再沉落為宜。當採用插入式振搗器時，振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍;振搗器與模板的距離，不應大於其作用半徑的0.5倍，並應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等;砼的分層澆灌厚度應不超過振動棒長的1.25倍，在振動上一層時，振動捧插入下層砼內的深度不應小於5cm，以使上下兩層結合緊密，同時在振搗上層砼時，必須在下層砼初凝之前進行。

③下料和振搗要緊密配合，隨搗隨振，澆築樓板砼時應先設定好水平標記(間距在2m左右)，邊振搗邊刮平。④由於泵送砼流動性大，因此沿砼流淌方向，分兩個不同層次振搗，每一布料點配2台插入式振動器，配備4套振動棒。振搗時應做到快插慢拔，避免漏振、欠振和超振。

⑤每一振點振搗延續時間，應使砼表面出現浮漿和不再沉落為宜。振動器距離模板，不應大于振動器作用半徑的1/2，並應儘量避免碰撞鋼筋、模板預埋件，梁板鋼筋密集處以及有預埋鐵件處，振搗時應格外小心謹慎，振動器不得碰撞預埋件，以免影響埋件位臵。在振搗器無法抵達的部位，可採用人工插釺搗固。

(2)平板式振動器振搗方法及操作要點

①當採用平板振動器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。

②平板式振動器在每一位臵上應連續振動一定時間，正常情況下約為25~40s，但以砼面均勻出現漿液為準。

③振動器移動時應成排依次振搗前進，前後位臵和排間互搭接應為30~50mm，以防漏振。

④平板振動器的有效作用深度，在無筋或單筋平板中約為200mm;在雙筋平板中約為120mm，且振動時不應使上層鋼筋移位。

⑤振動器振動傾斜砼表面時，應由低向高處移動，以保證砼振實。

5、砼收平、找平

(1)砼澆築時應勤移泵管，嚴禁砼一次堆積過高，以免給抄平工作帶來困難，也不利於安全。

(2)板面砼高差過大時，套用鐵鏟初步抄平後，再用長刮尺按標高刮平，以免將砼表面水泥漿層趕入低洼處。在砼澆築結束後要認真處理，用長刮尺刮平後，在初凝前用鐵滾筒輾壓數遍，再用木砂板打磨壓實，以閉合水泥收水裂縫。

6、養護：對已澆築完畢的砼，應加以養護，並應符合下列規定：

(1)砼澆築完畢後的12h內應對砼加以覆蓋和澆水。

(2)砼的澆水養護時間不得少於7d。對摻有外加劑的砼或有抗滲要求的砼不得少於14d。

(3)澆水次數應能使砼保持濕潤狀態。

(4)砼養護用水應與拌制用水相同。

(5)冬季作業時(溫度在+5℃以下)採用塑膠布覆蓋養護的砼，其敞露的全部表面套用塑膠布覆蓋嚴密，並應保持塑膠內有凝結水。(6)在已澆築的砼強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架

(八)特殊部位處理

1、梁、板：澆築砼梁時，下料與振搗應密切配合進行，應向梁的側模下料。在同一位臵上，側模板兩邊應一邊一鍬均勻下料，振動應隨下向前進行，當梁的高度超過400mm時，應分層澆灌。澆灌樓板時，嚴格控制樓板厚度，並應隨澆灌，隨振動，隨攤平。

2、柱、柱砼在澆灌前應將施工縫清洗乾淨，並澆水潤濕，但不得有積水，再填以50～100厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼應分層澆灌，第一層厚度不超過500mm，以後每層不超過1000mm，振動捧的距離不超過400mm，振動時間不少於20～30s，柱、牆高超過3米時，應分次進行振動，振動時，嚴禁通過鋼筋傳振，且應避免碰撞鋼筋。

3、不同砼標號界面的處理

4、梁及板澆注砼先採用振動棒振搗，再輔以平板振動器二次振搗。

5、在梁、板砼接近初凝時，抹光分二次進行抹壓，第一次主要是調整表面平整度，第二次主要是增大砼密實度，封閉表面收縮微裂紋，在砼接近終凝前，用抹子細抹二遍，以進一步提高表面平整度。

(九)冬季施工措施

冬期施工操作時，如在+5℃下施工時，我單位將採取以下施工措施：

1、在混凝土中摻入符合規範要求的防凍劑，並且所摻防凍劑必須經試驗室試驗合格後方可使用;

2、砼養護時，在其表面覆蓋保溫材料(比如塑膠薄膜)，防止混凝土受凍，儘快達到初凝強度。

(十)雨季施工措施

作好天氣預報工作，選擇好砼澆築時間，儘量避免雨天澆築，以防止砼澆築中斷;若剛澆築收面完成就下雨，必須用踩腳布遮掩，若有局部因雨造成表面砼漿流失，必須採取相應措施收面(比如用水泥漿收面)。

(十一)砼質量保證措施

1、建立完善的質量監督、控制小組，首先由班組長自檢合格，再由項目部主管工長進行檢查，合格後再由項目部質檢員、技術負責人進行抽查合格後方上報專業監理工程師進行驗收。項目對不合格的產品一律嚴格要求返工，整改合格後方能進入下道工序。

2、對砼通病問題，項目部由技術負責人牽頭組織人員，通過合理、科學的管理，儘量減少砼通病問題。

3、清潔文明的施工現場。

(十二)、質量驗收標準(自檢)：

1、在拌制和澆築過程中應按下列規定進行檢查。

2、檢查拌制砼所用原材料的品種、規格和用量，每一工作班至少兩次。

3、檢查砼在澆築點的塌落度，每一工作檯班至少兩次。

4、在每一工作檯班內，當砼配合比由於外界影響有變動時，應及時調整、檢查。

5、應進行抗壓強度試驗。用於檢查結構構件質量的試件，應在砼澆築地點隨機取樣製作。試件的留臵應符合下列要求：

①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少於一組(每組3塊);砼取樣嚴格執行GB50204-20xx規範。

②每工作班拌制的同配合比不足100盤，且澆築不同標號、不同結構部位時，其取樣不得少於一組;

③④允許的試件最小尺寸及其強度折算係數(見附表1)

6、砼尺寸偏差詳下表：(見附表2)

施工方案 篇2

一、C30鋼筋砼底板方案，具體施工如下：

1、底板基礎的尺寸按圖紙尺寸放線，用白灰灑出基礎開挖的輪廓線，並報請監理工程師覆核。

2、對基礎區域地表的樹、草、魚塘淤泥及其他雜物進行清除。

3、清除含有樹根、草根、等有機物。

4、土方採用明挖分段從上至下分層依次進行，分層厚度控制在0.3米左右，開挖邊坡為1：1.5，開挖過程中保證邊坡穩定。為了能及時將地表雨水及時排出，土方開挖時在基坑底部設定排水溝和集中井。基礎開挖過程中機械開挖接近設計標深時，預留30厘米保護土層，在基礎施工前，由人工分塊突擊挖除。

5、邊坡開挖過程中，需及時觀測基礎穩定情況，並做好記錄，開挖過程中隨時校核基坑的軸線和開挖尺寸是否符合設計要求，確保開挖質量。基坑開挖中嚴禁超挖，對於超挖部分按監理工程師指示用同類材料填築。

二：C30鋼筋混凝土底板：

施工工序：施工前準備——測量放線——基礎開挖——基底平整——砼墊層施工——砼底板施工——素土回填

1、砼墊層和底板的澆築

模板支好了之後，澆築10cmC15素砼墊層和60cm厚的C30鋼筋砼底板，底板澆築時每間隔20m設定2cm沉降縫，採用聚丙乙烯板材，矽膠溝縫，待底板砼強度達到設計強度要求後進行砼擋牆澆築。

2、C30鋼筋加工

⑴、根據設計圖紙要求，認真審閱圖紙，及時提出有關問題並形成書面記錄。熟悉現行規範及操作規程要求，根據施工設計圖紙進行C30鋼筋翻樣，並繪製出大樣圖，註明各彎起鋼筋的位置和角度。

⑵、根據施工圖和鋼筋翻樣單數量製作標籤，對提供的盤圓線材先進

行拉伸調直。鋼筋調直宜採用機械方法，嚴禁採用冷拉方法。鋼筋表面應潔淨、無損傷、油漬、污染和鐵鏽等應清除乾淨，並儘量利用調直工序進行除銹。鋼筋下料一般先斷長料，後斷短料，做到長短搭配，減少短頭，節約鋼材，斷料時，長度必須準確，並不得有馬蹄形和起彎等現象。

⑶、成型鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：

①、Ⅰ級鋼筋末端需作180°彎鉤，其彎弧內直徑D不應小於鋼筋直徑d的2.5倍，彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑d的3倍。②、Ⅲ級鋼筋末端需作90°或135°彎折時，Ⅲ級鋼筋不宜小於鋼筋直徑d的5倍，平直部分長度應按設計要求確定。

③、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不應小於鋼筋直徑d的5倍。

④、除註明內彎起鋼筋、彎終點外平直段長度不小於20d(d為鋼筋直徑)。

⑤、縱向受力鋼筋錨固、搭接長度C30砼的錨固長度為41d，搭接長度為57d。

檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少於3件。

成型鋼筋應按不同規格、級別、長度、用途分類堆放整齊，繫上所抄料牌。

3、鋼筋綁紮

根據設計圖紙、相關圖集、操作要求及鋼筋翻樣料單，對號入座，如有錯、漏應及時糾正和增補。

⑵、鋼筋綁紮應符合下列規定：

①、對需接長的鋼筋優先採用焊接，並有專業隊伍施工。鋼筋接頭位置應在受力較小處並相互錯開，採用焊接時位於同一連線區段(長度為35d且≥500mm)內的鋼筋接頭面積百分率≤50%;採用搭接連線時位於同一連線區段(長度為1.3倍搭接長度)內的鋼筋接頭百分率;對於梁板類構件≤25%，對於柱類構件≤50%。在縱向受力鋼筋搭接長度範圍內的箍筋間距取5倍較小搭接鋼筋的直徑和100mm中的較小值。凡接頭中點位於該連線區段長度內的接頭均屬於同一連線區段。同一連線區段內縱向受力鋼筋面積百分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。

②、板筋規格、間距及板厚相同的相鄰板跨間可以根據施工需要將鋼筋拉通設定。除註明外短跨方向板底筋放在最下排，板麵筋放在最上排。

③、板與牆的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移，雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。

④、牆身的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設定，鋼筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設定。

⑤、直徑不大於12mm的受壓鋼筋以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋之搭接長度不應小於鋼筋直徑的35d。

⑥、鋼筋搭接處，應在中心和兩端扎牢。

4、注意事項：

鋼筋綁紮前應清理污物，銹斑、油污等;鋼筋綁紮完成後，應認真做好自檢工作，按要求不同部位墊好保護層;做好分項驗收和隱蔽工程驗收工作;對規範規定不允許採用綁紮的受力鋼筋及設計中有明確規定的不允許採用綁紮接頭;對綁紮接頭處箍筋必須加密，滿足規範和設計圖紙要求。

5、模板的支設安裝

⑴、基礎的模板

進行中心線和位置的放線：首先放出基礎的中線，根據施工圖用墨線彈出模板的外框邊線的控制線和十字中心線，以便於模板的安裝和施工。

做好標高測量工作：用水準儀把建築水平標高根據實際標高的需求，直接引測到模板安裝位置。

進行模板基底找平工作：模板承墊底部預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。在沿外牆部位繼續安裝模板前，設定模板承墊條帶，並校正其平直。

設定模板定位基準：按照構件的斷面尺寸先用同強度等級的細石混凝土定位塊作為模板定位基準。或採用鋼筋定位，即根據構件斷面尺寸確定一定長度的鋼筋或角鋼頭，點焊在主筋上，並按主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋位置的準確。

按施工需用的模板及配件對其規格、數量逐項清點檢查，未以修復的模板不得使用。

⑵、牆身的模板：(根據實際情況選用)

牆身的模板均用鋼管支撐，以保證支架的強度、剛度、穩定性。

支設模板時，在覆核牆身、板底標高並校正軸線位置無誤後，搭設和調整模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)，固定鋼楞，再在橫楞上鋪設底模板，拉線找直，加以固定。

在綁紮鋼筋後，安裝並固定兩側模板。按設計要求起拱(一般跨度大於4m時，起拱1‰-3‰)。上層模板支撐安裝在豎向中心線上，模板底標高、斷面尺寸，平整度均符合設計要求和施工規範規定。

⑶、模板安裝質量要求：

組裝的模板符合施工設計的要求：各種連線件、支撐件、加固配件安裝牢固，無鬆動現象，模板拼縫嚴密。

⑷、模板的拆除

模板的拆除，除了側模以能保證混凝土表面及稜角不受損壞方可拆除外，底模必須按《混凝土結構工程施工質量驗收規範》的有關規定執行。

模板拆除：砼強度必須達到設計強度75%方可拆除，牆身砼強度必須達到設計強度100%方可拆模。

模板拆除的順序遵守後支的先拆，先支的後拆，先拆除非承重部分，後拆除承重部分。承重部位按自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬撬。拆模時，操作人員站在安全處，以免發生安全事故，待該片模板全部拆除後，方準將模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，並做到及時清理、維修和刷塗好隔離劑，以備待用。

6、混凝土澆築

1、砼材料要求：

商品砼應提前預定，並派人檢查商品砼的材料質量，商品砼的坍落度必須嚴格控制，到達現場為14cm，嚴禁有任意加水現象產生，並按規範要求製作砼試塊和標養工作。現場設定坍落度筒，必須對每一車砼進行坍落度檢驗。

2、作業條件：

⑴管線已埋設完畢，各類預埋件已埋設完畢，鋼筋隱檢、模板預檢已完畢。

⑵施工人員的通道架設、泵管的架子已搭設完成。

⑶振搗設備調試正常及備有一定數量的振搗棒。

⑷勞動力安排已妥當，名單按班組已上報，後備人員已準備好。

⑸檢查模板接縫是否嚴密，模板隔離劑塗刷情況、支撐系統的承載能力、剛度和穩定性是否滿足要求。

⑹澆灌前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理乾淨，對模板的縫隙和孔洞給予堵嚴，對模板應澆水濕潤，但不得有積水。

3、施工工藝：

⑴、選擇細心的工人負責振搗，振點移動控制在0.35m左右，確保基礎振搗密實，無蜂窩麻面，表面平整，特別注意結構交接處要多振搗。

在砼澆築過程中，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現有變形、移動時，應及時採取措施進行處理。

⑵、澆築時注意澆搗接頭時間不宜過長，防止初凝。澆築時由專人負責砼傾倒。施工時現場施工要派專人負責檢查。鋼筋密實處可採用斜向振搗，其它部位可採用垂直振搗，振搗點的距離為300-400mm，插點距模板不大於200mm。

⑶、振搗時採用快插慢撥的原則，防止先將上層砼振實，而下層砼氣泡無法排出，且振搗棒略微上下抽動，使振搗密實。振搗時間不宜過長，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。

⑷、表面處理：用2m長括尺括拍平整，工作完成的面層必須同步及時覆蓋表面養護保溫。

⑸、標高控制：在模板上用紅墨水彈出標高控制線。

⑹、砼養護：按砼溫控檢測單位的方案執行。

⑺、溫度控制：宜將砼內外溫差控制在25℃以內。

⑻、機械及人員配置：一台泵配置兩隻振動棒，按兩隻振棒後各一隻振動棒的標準備足後備振動棒。每台振動棒配備15人，分別負責振搗、收頭工作。

⑼、做好商品砼的澆灌記錄和並按試塊製作計畫做好砼試塊的留置工作。

⑽、砼澆築施工時，鋼筋班組、水電安裝及其它施工班組或單位就派人跟班作業，負責檢查本工種的檢查、糾正工作。

7.素土回填施工

擋土牆的牆體達到設計強度的75%以上時，方可進行牆後填料施工。回填土根據設計要求採用好土回填，並在排水孔下填築一層粘土，再做好排水孔的反濾層。填土前還需對隱蔽工程進行驗收，排除盡積水、雜物、淤泥等，再進行填土作業。回填土用壓路機分層壓實，每層松鋪厚度不大於30CM。牆後必須回填均勻、攤鋪平整，填料頂面橫坡符合設計要求。牆後1.0m範圍內，不得有大型機械行駛或作業，為防止碰壞牆體，套用小型壓實機械碾壓，分層厚度不得超過20cm。壓實度達到設計壓實度後方可進行下一層填土施工。回填土質量控制標準：r≥14.5KN/m3，回填壓實度要求≥0.93。

施工方案 篇3

一、鋼筋工程

本工程項目所有鋼筋均採用國產鋼筋，鋼筋除有出廠質量合格證外，還應按規定在合格供應商處採購後，按規範規定抽樣，複試合格後方準使用。鋼筋製作時接頭均採用焊接，鋼筋綁紮安裝時，柱鋼筋豎向連線採用綁紮或焊接。

1、鋼筋工程施工工藝流程：

鋼筋翻樣→鋼筋翻樣審定→確認鋼筋質保書和複試報告→鋼筋斷料成型→成型鋼筋驗收→成型鋼筋分類堆放並標識→成型鋼筋綁紮→鋼筋驗收→澆搗砼

2、鋼筋翻樣：

⑴本工程項目施工現場要設立專職鋼筋翻樣員，並由項目工程師負責審核。

⑵鋼筋翻樣前，應先充分吃透圖紙，收集齊全各種施工及質量驗收規範，對設計圖紙中不清楚的地方，及時與設計單位有關人員溝通，確認無誤後方準進行。

⑶鋼筋翻樣時，要根據工程各項目的施工順序，分批次進行翻樣，並考慮現場鋼筋綁紮時對錨固長度、搭接長度及焊接接頭的錯開位置，並經審核確認後出鋼筋翻樣清單。

3、鋼筋製作成型：

⑴所有鋼筋均在現場加工成型、製作。

⑵鋼筋加工應嚴格按照經審定的鋼筋翻樣單加工，鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計規定，鋼筋表面應潔淨、無損傷、油漬、漆污，帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。

⑶鋼筋配料前應認真熟悉翻樣單，要注意鋼筋接頭位置、起彎角度等，做到綜合配料。成型鋼筋應分類堆放，並標識。鋼筋堆放必須架空，可砌條形磚基和碎石鋪地，以防鋼筋受到污染。

⑷HPB235級鋼筋末端應作180度彎鉤，其彎弧內直徑D不應小於鋼筋直徑d的2.5倍，彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑d的3倍。⑸當設計要求鋼筋末端需作135度彎鉤時，HRB335、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑d的4倍，彎鉤的彎後平直部分長度應符合設計要求。

⑹鋼筋作不大於90度的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5倍。

⑺箍筋末端作135度彎鉤，I級鋼折彎鉤彎曲直徑不小於受力鋼筋直徑，且不小於2.5倍箍筋直徑，彎鉤的彎後平直部分的長度不小於箍筋直徑的10倍。

⑻直徑在22mm以上的受力鋼筋均採用現場閃光對焊，焊工須持證上崗，焊接接頭應滿足如下要求：

a.設定在同一構件內的接頭互相錯開，任一焊接接頭中心至長度鋼筋直徑d的35倍且不小於500mm段內同一根鋼筋不得有兩個接頭。

b.在該區段內有接頭的受力鋼筋面積占受力筋總截面積的百分率為：受拉區不宜超過50%，受壓區不限制。

c.焊接接頭距鋼筋彎折處不應小於鋼筋直徑的10倍，且宜設定在構件受力較小處。

⑼成型鋼筋必須經檢驗符合質量要求後方可使用，成型鋼筋外形尺寸允許偏差如下：受力鋼筋順長度方向全長的淨尺寸為+10;彎起鋼筋的彎折位置為+20。

⑽嚴禁隨意代換鋼筋，若遇確需代換鋼筋時，必須徵得設計、監理同意後，方可採用等強代換的方式代換鋼筋。

4、鋼筋綁紮施工：

⑴獨立柱基及基礎梁鋼筋綁紮：

a.按設計土質要求在基坑墊層上劃分鋼筋間距，為加快施工進度，獨立柱插筋可預先在基坑邊綁紮成型。

b.插筋埋入基礎鋼筋部分，必須嚴格按設計綁紮箍筋，如同一截面大於4根的應分段搭接，柱插筋應與底板鋼筋綁紮牢固。

c.基礎保護層厚度應按施工規範要求放置砼墊塊，並注意鋼筋端部的保護層厚度，砼墊塊應可先於鋼筋綁紮成型前放入，可視各類鋼筋骨架長度等因素決定。

5、鋼筋連線：

鋼筋採用閃光對焊及滾軋直螺紋連線。

⑴鋼筋閃光對焊連線要點：對焊前應先對鋼筋端部150mm範圍內鐵鏽、污物清除乾淨。端部如彎曲時，必須加以調直或切除。

⑵加工質量：接頭處不得有橫向裂紋;與電極接觸處的鋼筋表面對Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不得有明顯的燒傷，對Ⅳ級鋼筋不得有燒傷;接頭處彎折角度不得大於40;接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大於1/10鋼筋直徑，同時不得大於2mm;當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出不合格品，切除不合格接頭，重焊後方可進行二次驗收。

⑶滾軋直螺紋連線要點:

a.鋼筋直螺紋加工必須在專用的工具機上進行鐓頭和套絲。

b.自檢：操作人員應逐個檢查鋼筋墩粗頭和外觀質量。

墩粗頭外形尺寸符合下表要求：(單位：mm)(見附表1)

墩粗頭與鋼筋軸線不得有大於4度的偏斜。墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。

c.自檢合格的鋼筋絲頭，對每種規格加工批量抽檢10%(不少於10個)填寫加工檢驗記錄，如在抽檢中有一個不合格，則全數檢查，不合格絲頭重新加工。

d.自檢合格後的鋼筋絲頭，應立即套上防護帽或對應的連線套，在連線套的另一端按上塑膠防護蓋保護。

e.安裝時先把連線套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上，用專用扳手將其擰緊到位，然後把導向對中鉗夾緊連線套，將待接鋼筋通過導向夾鉗中孔對中，擰入接套內擰緊到位，完成連線。卸下工具隨即檢驗，不合格的立即糾正，合格的在接套上塗相應合格標識。

f.對連線的接頭每500個為一驗收批，進行靜力拉伸強度試驗。特殊性能試驗還需單向反覆拉伸試驗和疲勞性能試驗。

g.連續檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次性抽樣合格時，驗收接頭數量可擴大一倍。

二、模板工程

1、模板及支撐選擇：各類柱基、框架柱、梁、板採用膠合板模板，模板支撐採用ф48鋼管。

2、施工準備：

⑴軸線標高：要求在支模前，利用經緯儀將各類底下結

構的軸線投測到基礎墊層上，經監理、設計覆核後，用墨斗彈出柱基、整板基礎的軸線和立模邊線，軸線處要紅漆描出標識，以便檢查、驗收。標高要在每隻基坑邊緣處設一控制點，方便引測和檢查驗收。

⑵模板翻樣：本項目的木工作業組負責人，要根據結構截面尺寸，分別進行模板翻樣，每塊模板上均需進行編號，立模時要對號入座，提高操作工效，減少操作失誤，模板翻樣時，要考慮每塊模板面積和重量。

⑶模板製作：獨立柱基、短柱等模板製作，側模採用15mm厚膠合板，側模橫向水平背楞用50×100mm方木，間距小於200mm，與15mm膠合板製作釘牢，後彈線用木工刨刨邊修直，按選用的膠合板的尺寸，整塊製作，模板背楞按梁側模要求。模板製作好後，隨即用隔離劑塗刷兩遍堆放。

3、獨立柱基、條基模板施工：

⑴模板安裝順序：模板配板設計→覆核軸線標高→安裝基礎承台模板→設定承台模板支撐→搭設柱頸上部支架→綁紮柱頸箍筋→柱頸模板固定→校核柱基模板軸線、標高→作業班組自檢→工序驗收

⑵模板安裝及拆除要點：

a.安裝前複查基坑墊層標高軸線及模板安裝邊線。

b.安裝時隨時檢查柱頸與柱基的對角線，防止柱模扭轉。

c.模板支撐要獨立搭設，不得與澆砼腳手聯結，自檢合格後，報監理、設計、業主進行工序質量驗收，並辦理隱蔽驗收手續。

d.模板安裝後，按軸線拉通線覆核自檢，自檢合格後，報監理、設計、業主進行工序質量驗收，並辦理隱蔽驗收手續。

e.模板的拆除均按施工驗收規範要求。

三、混凝土工程

1、砼工程概況：

本工程項目砼設計強度等級為墊層C10，基礎C15、C20，混凝土採用人工配料，對所需的材料的品種、規格、質量進行檢查合格後，使用一噸以上衡器根據施工配合比嚴格計量入斗。建立混凝土攪拌後台，並對混凝土強度等級、配合比、攪拌制度、操作規程等進行掛牌，同時對現場砂、石料的含水率進行測定，適當調整混凝土用水量。混凝土拌合時間通過試驗確定，但不能少於規定的最少拌合時間。

2、砼運輸

混凝土在運輸過程中，應儘量縮短運輸時間及減少轉運次數。採用兩輪手推車和經改裝的農用車來運輸混凝土，混凝土的自由下落高度不應大於2m，超過時應採用溜槽或溜桶，以防骨料分離。混凝土運輸、澆築及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆築，並應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆築完畢。

3、砼振搗：

混凝土的振搗採用平板式和插入式振搗器相互配合使用。混凝土澆築過程中嚴禁在現場加水，和易性較差時，採用加強振搗等措施。插入式振搗機的振搗方式要求快插慢拔，分點插入，已澆築下層砼中，振搗時間控制適當，特別是鋼筋密集處，要左右、上下來回專人振搗，防止砼振搗不密實，引起孔洞、蜂窩現象。

4、砼試塊：

⑴嚴禁施工驗收規範要求留置試塊，即每一台班、每100m3，每次澆築均留置標準養護試塊一組，對承重結構的砼，除留置標準養護試塊一組外，還需留置拆模、同條件養護試塊一組。

⑵同條件試塊的留置必須向監理匯報，確定留置的位置及組數。

⑶試塊養護：要求施工現場建立標準養護室，養護溫度控制在20±3度，濕度控制在90%以上;同條件養護試塊，應與構件同一地點進行養護。強度標養試塊養護為28天，拆模同條件養護試塊養護時間根據構件允許拆模的天數確定，同條件試塊的養護時間為600℃.天。

5、砼養護：

⑴水平砼構件表面採用一層塑膠薄膜覆蓋養護方法，砼構件表面豎向採取塗二遍養護液方法，如砼構件鋼筋堆集,不能覆蓋塑膠薄膜或塗料養護液處，應專人澆水養護。

⑵砼養護時間：養護天數為14天，如養護過程中因施工需要在其上部彈軸線，可隨彈線隨覆蓋塑膠薄膜方法，要在其上搭設模板及支架時，應待砼強度達1.2N/mm2時方可操作。

6、施工縫留設：基礎柱留設水平縫，一次在柱基擴大面頂面，另一次留在地圈樑頂面。

施工方案 篇4

工程概況

5#職工宿舍樓為原有舊樓，下水出口在樓南側，由於多年使用現下水出口經常堵塞，無法正常使用，現決定將下水出口改為北側出口。改造項目有：

將原有舊方磚路拆除，由院牆一直到5#職工宿舍樓北側外牆皮，總長為78.9m。

室內衛生間、廚房的下水地埋水平乾管,拆除彎頭改向北出口，下水管用PVC塑膠下水管接至污水井，砌新污水井8座，重型井蓋，按91SB圖集施工。

東西乾管用φ200水泥管通基90度進原有化糞池。

拆除原有舊方磚路。重新做新的方磚路面，寬度由院牆一直到5#職工宿舍樓北側外牆皮，原路面連同基礎徹底拆除，舊料垃圾外運。總長78.9m。按圖集路6施工，灰土墊層改為150厚C20商品混凝土墊層

確定施工程式

接受任務階段：簽定施工契約，明確擬施工程內容，明確雙方應承擔的技術經濟責任，承包形式為包工包料。

開工準備階段：施工執照已辦理，施工圖紙已會審，施工預算已編制。

單位施工中遵循的程式：

地下後地上，首先完成管道、管線、下水井、土方工程，然後開始地上工程，對於地下工程按先深後淺的程式進行。

B、先下水後馬路，在所有下水工程全部完成後，再進行地面道路工程的施工。

交工驗收階段

下水工程和道路工程完成後，施工單位內部預驗收，嚴格檢查工程質量，整理各項技術資料。然後經建設單位、施工單位、監理單位檢查驗收合格後，雙方辦理驗收手續及有關事宜。

施工的起點和流向

(一)下水管線

A、先用白灰撒出下水管道的開挖線，按線開挖，按規定做放坡，保正安全。

B、拆除舊馬路後，用挖溝機挖出管線和污水井的土方，用水平儀控制好坡度和溝底標高。

按91SB4、7頁做法，先做100厚C10墊層，按1%坡度找坡並振搗密實。然後支模板，在支好的模板上架設好水泥下水管，最後打C20通基砼，並抹帶接口，加鋼絲網。

回填土要在管頂以下用手夯夯實，超過管頂40cm方可用電夯

磚砌下水井按P19頁，先打好井底墊層150mm，然後用粘土磚砌成圓形磚井。內徑1000mm，上面收口，臥重型井蓋。

(二)砼預製塊路面按路6施工：

路基夯實、壓實係數>0.93

150厚C20混凝土墊層。

30厚1：3乾硬性水泥砂漿粘結層，上撒素水泥。

495495100預製C25砼方磚，乾石灰粗砂掃縫。

選擇施工方法和施工機械

主要施工方法：

1、下水工程：

A土方工程用機械開挖

B砼工程用反轉出料攪拌機，機械振搗。

C下水泥管用大繩、滑桿往下放

D夯實用蛙式打夯機，分層夯實。

E磚砌下水井用240磚砌築，下水槽形狀準確流暢不積雜物。

砼方磚路面鋪設工程

A用挖土機挖好基礎面。

B用蛙式夯夯實，

C鋪150厚C20混凝土墊層。

施工方案 篇5

作為電力企業施工質量的重要保證，技術管理在整個施工中占有重要位置。電力施工中的技術管理貫穿於整個施工過程，是確保各項施工技術可行的措施，同時，也是電力施工工程的客觀要求。對於當前施工中存在的一些問題，需要施工管理者及時採取解決措施，充分發揮施工技術管理的作用，以保證施工質量。

1電力施工工程的特點分析

當前，隨著我國電力工程施工的不斷增多，施工技術和施工工藝得到了明顯提升。相比於其他工程而言，電力工程具有一定的特殊性，所涉及的領域較廣。從電力工程的施工現狀看，它具有以下3個特點。

1.1複雜性

電力工程施工項目涉及的內容較多，具有一定的複雜性和專業性，需要多個相關工序的銜接配合，並在施工前全面考慮施工材料、施工設備和施工技術等方面的內容。此外，因電力工程消耗的物力、人力、財力較多，考慮到電力系統的安全，還需要採用大量的技術手段和管理手段作為支撐。

1.2準確性

在現代科學技術廣泛普及的背景下，一些先進的施工技術和施工設備被廣泛套用於電力企業中，這對施工是極為有利的，可精確檢測施工中的一些關鍵程式、參數，確保施工中各個細節的完整、良好。此外，在現代社會中，電力施工的精確性和安全性逐漸成為施工必須具備的特性。因此，確保施工質量良好的另一種有效方法是在施工過程中做到精細化管理，並確保各個施工環節的良好銜接。

1.3周期較長

相比於其他工程而言，因考慮到電力能源的輸送可靠性和其他相關要求，電力企業的施工建設周期較長，從確定項目施工方案到施工竣工需要考慮的影響因素較多，且投資較大，在運行前沒有任何效益。因此，在施工的資金和管理方面，都要嚴格落實施工技術管理，發揮其應有的工程支持作用。

2電力施工工程技術管理的內容

電力工程施工技術管理涉及諸多內容，具有多樣化的特點。從實際的施工套用看，主要涉及人力資源管理、施工成本控制、質量安全控制等;從其自身的性質看，具有特殊的管理內容，比如施工工程的技術交底、施工安全管理等。電力施工技術管理是一項技術含量高、勞動強度大和時效性強的工作，一般由電能生產、電力能源輸送技術管理及其各項技術管理組成。

3電力施工技術管理的現狀

3.1施工技術交底不完善

技術交底是技術管理的重要內容之一，是電力工程控制的重要措施。在施工過程中，只有嚴格按照交底標準進行技術交底，才可確保施工的質量和安全、提高施工效率。但在實際的技術交底過程中，因受各方面因素的影響，導致技術交底工作難以徹底落實。

3.2施工人員的技術水平較低

技術管理工作順利實施的重要前提是技術管理人員具有一定的專業技術水平。在電力施工中，部分技術管理人員不具備相應的工程投資理念，且對工程的實際狀況不了解，導致在前期的施工材料採購中與工程實際相脫離，採購的材料不是施工所需要的;一些技術管理人員欠缺綜合分析施工的能力，且未將施工項目的監控工作落實到位，嚴重阻礙了施工的順利進行。

3.3技術管理流程不規範

在技術管理體系中，供電技術是較為關鍵的組成部分，貫穿於整個施工過程。在電力工程的施工體系中，後勤部門、技術部門和財務部門等都與施工的進度、質量有直接關係。其中，財務部門負責工程的各項資金管理，並對施工提供必要的支持;後勤部門和技術部門在工程的不同階段起的作用是不同的，這樣易造成部門間的分工模糊、權責不清，且不具有良好的協調性，進而導致技術管理流程難以順利進行。

4完善電力施工技術管理的措施

4.1落實技術交底工作，規範施工

針對當前我國電力施工中技術交底不徹底、不嚴格的現象，電力企業需要建立系統的監督保障機制，提高施工技術交底的質量和實效性，嚴格監督施工過程。如果發現違反技術交底的行為，則要及時糾正，並追究相應責任，以提高技術交底的落實率。此外，從安全方面看，施工單位要明示施工中的各項規章制度和安全管理措施，對施工人員的操作進行規範化指導，加強安全防範措施，從而將安全隱患消除在萌芽狀態，切實保障施工的安全性和可靠性。

4.2建立健全施工管理制度

電力工程的施工單位在施工前，要建立健全各項規章制度，規範操作流程，明確並落實技術管理中的責任;加強施工標準化建設，將施工規範化作為標準化體系建設的中心，必要時可引入先進的管理模式;重視績效考評的作用，進一步規範管理行為，以促進管理水平的提高。

4.3提高技術管理人員的綜合素質

技術管理的主體是技術管理人員，其素質水平直接決定著技術管理工作的質量。施工單位要定期的對技術管理人員進行培訓教育，並舉辦多樣的技術交流活動，落實獎懲制度，形成系統化的模式，以提高管理人員的綜合素質。

5結束語

在電力施工中，技術管理工作是重要的組成部分之一，對工程進度和質量有直接的影響，施工單位需根據自身特點採取有效的措施，以確保技術管理工作的順利實施。

施工方案 篇6

一、水電安裝施工方法

1，水電安裝施工，水管開槽，施工方法：先彈力線和槽口。標準管槽平行且垂直。最好儘可能使用施工圖紙建立水電站圖紙。一些平行管的高度應控制在離地面60至90厘米的範圍內。龍頭管應垂直，溝槽深度應為4厘米。在為未來的衛生潔具安裝提供良好的管道尺寸和位置後準備記錄。

2，水電安裝施工水管安裝，水管材質：PPR管，鋁管。過去，很多人決定購買鋁管，現在大多數業主都決定使用PPR管。管道分為冷水管和熱水管。我應該注意這些細節，並選擇另一個水管。鋁塑管和PPR管具有優點和缺點。在許多方面，鋁塑管比PPR管強。如果將其埋在界面的壁上，則將單根塑膠管連線到熱熔膠上。如果難以處理泄漏，如果處理不當，PPR泄漏可能會減少。安裝實用程式單元以安裝所有水龍頭和水位。沒有水，電和建築圖紙，您可以增強業主的水主通信能力。

3.水電安裝施工安裝管道後，仔細檢查供水管道並檢查管道。我們未來隱藏的問題是，通過檢查不清楚液壓測試是錯誤還是錯誤。首先，將所有插頭連線到所有插頭。檢查水壓測試儀和所有附屬檔案是否有泄漏。

4，水電安裝施工注意輔助防水，檢查水管後，需要在衛生間使用所有密封的水泥地面。一旦灌裝水箱和爐渣乾燥，防水牆就會很高，直到水被乾兩次，廚房和家具後牆，乾淨的地板和牆壁必須填滿整個牆壁。因此，國內水分的作用可以防止將來出現不必要的問題。在給爐渣充電之前，地板必須是防水的。通過用10cm水泥砂填充殘餘物並乾燥地板來控制爐渣填充。

5.水電安裝施工線電纜鑽了一個洞。在施工和施工期間，業主解釋了負面因素和易用性。播放平行線和垂直線。擰下開關插座底座盒。插槽的插槽根據其功能控制插槽的高度。例如，空調出口通常是2.2米的電開關，控制在1.2和1.4米之間。根據所使用的設計，廚房和浴室開發槽的位置和高度是必需的。

6.水電安裝施工電路接線應合理。許多人才都是銅芯線，線長16mm，2.5-6平方米。細節取決於使用的電量。電力沒有考慮到路由過程的許多弱點和電路優勢。開關，空調插座和電源插座必須單獨布線。電量應約為30cm。電子控制的出風口線路連線應至少為6m2。廚房開關插座根據所需功能廚房進行安排。在布置之後，記錄電路的放電尺寸，以便將來可以容易地安裝該裝置。

二、水電安裝施工注意事項

1.升級房屋時，管道不會漂浮在地面上，因為它將安裝在地板上，能夠承受瓷磚和人的重量，以避免破裂的風險。而且，水管澆頭的優點在於它有助於密切檢查，由於成本相對較高，這通常是不可接受的。

2.水管的深度也很特殊，冷水管填充後的材料厚度為1cm以上，填充熱水管後的材料層厚度為1.5cm以上。

3.水電安裝施工，冷熱水管的布置應遵循左右冷，冷，熱的原則。

4.水電安裝施工，鋪設水管後，用管夾固定水管，冷水管卡距離小於60cm，熱水管卡距離小於25cm。5.管道堵塞減少了馬桶沖洗閥的正常使用。

6.水電安裝施工，水平管夾間距，冷水管卡間距小於60厘米，熱水管卡間距小於25厘米。7.水電安裝施工，安裝的冷/熱水管的管頭高度應在同一高度，只能看到熱水和冷水的開關。8.安裝水管時務必進行壓力測試。通過檢查安裝的水管中的泄漏和泄漏，可以在測試後安全地密封壓力測試。9.安裝水管後，立即使用管塞固定管頭，使碎屑不會掉落。

施工方案 篇7

為認真貫徹落實全市消防安全專項治理會議精神，進一步加強我市建築施工消防安全管理，提高參建單位消防安全責任意識，遏制重特大火災事故，根據《全市消防安全專項治理方案》(濟消字〔20__〕1號)要求，經研究決定在全市建築施工領域開展消防安全專項治理活動。具體實施方案如下：

一、工作目標

按照“黨政同責、一崗雙責、齊抓共管”、以及“管行業必須管安全、管業務必須管安全、管經營必須管安全”的要求，建立健全消防安全責任體系，加大消防安全監管力度，重點整治全市在建工程施工現場、職工宿舍、辦公場所等火災易發地。通過深入開展建築施工消防安全大排查大整治活動，全面排查整治建築施工火災隱患，徹底消除重大火災隱患，認真貫徹“預防為主、防消結合”的方針，提升建築施工火災防控能力，提高應急救援水平。督促工程參建各方增強消防安全意識，落實消防安全責任，確保全市建築施工安全生產。

二、治理內容

全市在建工程施工現場、職工宿舍、辦公場所等人員密集場所的消防安全。

1、施工企業落實消防安全主體責任情況;消防安全責任人、管理人員依法履行職責情況。

2、施工企業制定並落實各項消防安全管理制度和操作規程情況;制定滅火和應急疏散預案及開展應急演練情況。

3、建築裝飾裝修分部工程在施工階段的各項消防安全措施落實情況;尤其是施工現場外牆保溫系統和外牆裝飾採用的材料及現場施工時採取的各項消防安全措施情況。

4、電、氣焊操作人員持證上崗情況及操作現場配置相應消防器材、設施及防火監控情況。

5、施工現場的用火、用電、用氣場所與辦公設施及職工臨時宿舍分開設定情況。

6、施工現場滅火器、消防水池、消防栓等消防設施配備情況;在建項目隨主體敷設的消防給水系統設定情況。

7、施工現場動火作業管理情況;易燃易爆物品管控情況。

8、施工現場搭建的宿舍、辦公等臨時用房彩鋼板的芯材情況;施工現場安全疏散通道設定情況。

9、施工現場人員開展消防安全教育培訓情況等。

三、治理時間安排及步驟：

治理時間從即日起至20__年10月30日

(一)動員部署(1月30日前)

各單位要召開專題會議部署，成立消防安全專項治理活動領導小組，制定開展消防安全專項治理活動實施方案，建立工作責任制，明確各職能部門的工作任務和職責。召開動員會，簽訂工作責任書,動員和部署建築施工單位對照排查整治內容，開展建築施工消防安全專項治理活動。

(二)集中排查(2月17日前)

1、各建築施工單位接到通知後要依照消防治理活動方案要求立即開展深入全面的自查自糾，嚴格落實工程項目安全生產責任制，嚴格按照《建設工程施工現場消防安全技術規範》(GB50720-20__)組織施工。

2、市站各科室，各縣(市)、區(分)站要抽調專業人員組成檢查組，對所管轄在建工程項目消防安全情況進行全面細緻地排查。對各建築施工單位進行一次全面檢查、開展一次全員培訓、組織一次疏散演練、簽訂一份責任狀、建立一份排查檔案執行實名制，落實“誰檢查、誰簽字、誰負責”的原則，將責任、風險、與排查人員“全額捆綁”。對排查出來的隱患，要加強分析研判，根據規模和火災危險性劃分風險等級，分級分類列出整改時間表，明確整改方案、時限和責任，確保責任有人領、問題有人管。

(三)全面治理(9月30日前)

各單位建築施工消防安全專項治理領導小組要對照整治範圍和重點，根據職責分工，組織檢查組對所轄區域內所有建築工程施工現場進行消防安全專項治理檢查，對發現的火災隱患、消防違法行為要逐一下達整改通知書督促有關單位立即整改;不能立即整改的，要制定整改計畫，明確責任人，確定整改日期，並督促落實整改到位。3月31日前，各單位要選取試點，按照“安全標準化、監管流程化、基礎信息化、崗位責任化”要求分類進行打造，並召開現場會，以點帶面全面推進，確保9月底前全部治理完畢，重大火災隱患單位全部整改到位。

(四)總結驗收(10月30日前)

10月20日前，市站，各縣(市)、區(分)站要組織一次檢查驗收，對整治不到位的單位，將責令重新組織治理。

四、治理要求

(一)加強組織領導。

各單位思想要高度重視，黨政一把手要上心上手、深入基層一線督導檢查。市站成立以劉其賢站長為組長的領導小組，辦公室設在總工辦，各單位要成立專門的工作機構，定期通報情況。嚴格落實各項措施要求，確保責任到位，措施到位、人員到位，發現問題及時整改，確保建築施工消防安全。

(二)深入宣傳教育。

各單位要全面提高建築工程施工人員消防安全意識，施工方要集中開展農民工消防安全培訓。各施工現場要制定消防宣傳實施方案，通過開辦消防宣傳專欄、播放消防警示片、組織現場培訓和演習等多種形式，廣泛開展安全用火用電、撲救初起火災和火場逃生等消防安全知識宣傳教育活動，使廣大從業人員掌握防火、滅火和逃生自救本領，切實提升建築工地防範火災的整體水平。要健全完善工程建設項目消防應急救援預案，定期開展應急救援演練，增強全員消防意識和防災救援能力。

(三)嚴肅責任追究。

各單位要加強監督巡查，堅持嚴管重罰原則,對不落實消防安全有關要求的工程，立即責令停工整改;對存在問題較多、消防安全隱患嚴重且拒不整改或整改不到位的參建單位，將依據國家有關法律法規及我市《關於進一步加強建築市場準入清出管理工作的指導意見》等給予嚴厲處罰。

(四)及時總結上報。

各單位要及時總結工作經驗，加強信息反饋，及時上報重要情況和突出問題。各單位專項方案和部署情況請於1月31日前報市站總工辦;排查台賬，2月15日前上報。每月22日，報當月工作開展情況及檢查情況，專項工作結束後2日內報工作總結。

施工方案 篇8

一、項目背景

作為新型的教育、培訓模式，學校多媒體教室的建設為其提供了豐富的教學手段，計算機教學、視音頻教學、視頻展台替代 黑板板書等現代教學方式又為教師提供了充分利用各種課件的條件。這極大豐富了教學的手段和教學的內容，帶給學生更加生動的課堂感受，是改革教學手段的必然 發展方向。隨著科學技術的發展，演示型多媒體教學方式作為現代教育手段中一個必不可少的環節，正受到學校的青睞和推崇。眾多因素要求多媒體教學系統應實現 如下多種功能：既能進行豐富的多媒體教學，又能進行傳統教學，同時可作它用，力求教室資源達到最大限度的有效利用。

保靖縣遷陵鎮中心 完小地處保靖城東，距縣城1.3公里。學校布局合理，環境優美。學校占地總面積13340平方米，建築面積2809平方米，教學用房1128平方米，學校 有14個教學班，在校學生總數713人，學校共有校級領導3人，中層領導4人，專任教師37人，本科學歷5人，專科學歷23人，中師學歷9人，學歷合格率 達100%，教師年齡結構合理。20xx年秋季，在香港郭氏基金會的大力資助下，學校教師電腦室已經建成並投入使用，教師充分利用15台電腦上網學習。為 了儘快提高教師的電腦水平，先後兩次從湘西州民族實驗學校請來電腦專家為教師培訓，使教師們製作課件的水平大大提高。為了更進一步把課件套用到課堂教學當 中去，學校花5000多元為每個教師配備大容量隨身碟，以便存放教學資料。從20xx年春季開始，我校開始集體備課，全部使用電子教案。為教師方便教學，學 校和鄭州廠家聯繫，花了21000元購進一台攜帶型多媒體數字教學展示平台，充分利用於課堂教學之中。但由於有14個教學班，僅此一台遠遠不能滿足教學的 需要，為適應新形勢的發展，急需建設學校多媒體教室一個，添置6台攜帶型多媒體數字教學展示平台，(一個年級一台)方便教師的課堂教學、會議及集中培訓學 習等。

二、項目目標與策略

(一)充分提高教師的信息化套用意識。

目標1-1教師能利用網路教學資源，進行電子備課。

策略：學校行政規定每位教師必須電子備課,教導處和教研組進行督促和檢查。

目標1-2使教師養成在課堂上經常使用多媒體的習慣，提高信息化套用的效率。

策略：學校要求教師課堂開放，不定期地進行聽課。

(二)加強行政管理。

目標2：學校保證信息化套用環境的正常運行，學校逐步實現無紙化辦公。

策略2-1：經常對網路設備進行檢查，維修要及時，保證網路的正常運行。

策略2-2：利用校園網路實現無紙化辦公。

(三)加強教師的信息化套用培訓。

目標3：通過一系列的培訓進一步提高教師的信息化套用能力。

策略3-1：學校信息技術教師對教師的培訓。

策略3-2：邀請州信息中心專家對教師進行培訓。

策略3-3：組織部分教師外出聽講座。

(四)改變學生的學習環境。

目標4：通過教師信息技術的套用，擴大信息量，開闊學生的眼界，幫助學生形成自主、探究的學習方式。

策略4-1：規定教師套用信息技術上課的次數，開展信息技術課堂整合的教學評比。

策略4-2：通過各種活動，提高學生套用信息技術的能力。

三、項目實施內容

1、學校計畫建設一間，能容納100人左右規模的多媒體教室，用來進行開展教研活動上課和教師開會以及集中培訓學習等。

2、添置6台攜帶型多媒體數字教學展示平台，(每個年級一台)

實施時間：20xx年10月

多媒體教室所需設備：100套桌椅，投影機一個，電動螢幕一幅，實物展示台，電腦一台，交換機一個，音箱2個，功放一台，話筒兩個，電子顯示屏一個，數字中央控制器，操作台，投影機吊架，DVD，線材，延時穩壓器等。共需資金約217300元。

3、學校參與工作：學校在20xx年9月25日前，負責安裝好多媒體室的防盜窗，防盜門，裝好窗簾。20xx年9月26至30日由基金會檢查驗收。

4、學校安排專人負責管理多媒體教室的安裝及使用。

四、項目的資金預算和來源

資金預算：(單位元)

五、資金提供方式

1、學校和供貨商聯繫，談好價格後上報香港郭氏基金會核實審批。

2、多媒體室安裝完成後，由縣教育局儀器站和香港郭氏基金會檢查驗收，同意投入使用後再由廠家開出正式發票，由學校持發票到基金會報帳。

六、項目管理方法

1、項目建成投入使用後，學校派專人負責管理，學校按學期寫出多媒體室使用工作總結上報基金會。

2、學校對損壞的配件及時開出清單上報基金會，並和供貨商系，及時修復。

3、另附管理制度如下：表略

施工方案 篇9

對於貼牆紙來說，牆體屬於隱蔽工程，如果無視，牆紙上牆以後，將會出現一系列問題：貼完不久就霉跡斑斑、內部氣泡密密麻麻、翹邊問題陰魂不散…… 如同地基相對於高樓，牆體對於牆紙的承載作用也是不可估量的，一旦有所忽視，一切心血將會付諸流水。牆體處理應做到以下幾點：

1、做好防水：

牆體滲水是大忌，就算不貼牆紙，相信誰也不敢天天住在牆壁滲水的屋子裡吧，生命安全可能都得不到保障。

防止牆體滲水就要做好防水工程，這裡特彆強調的是，對於隔壁是衛生間的牆面，在衛生間的那面牆上，更必須做防水，以免使牆紙受到衛生間的潮濕影響。

2、保證平整：

如果牆體坑坑窪窪，既增大施工難度，又難以確保施工質量，影響美觀，因此，牆體平整至關重要。判斷牆體是否平整的方法極其簡單，一般用肉眼就能觀察出來，或藉助白熾燈在牆角照射觀察，也可用長木棍靠在牆面上，看是否有空隙。

二、貼牆紙應具備的六大條件

牆紙施工是房子裝修硬裝的最後一道工序、軟裝的開始，應在木工、油漆、水電、抹灰等所有硬體全部完成，並進行過一次衛生打掃之後進行。

1、地板裝好

2、踢腳線裝好

3、門套與門裝好

4、木器漆完成

5、空調孔打好

6、窗簾掛桿孔洞打好

三、工藝流程

施工前準備 → 畫垂線 → 裁紙 → 悶水 → 刷膠 → 紙上牆 → 接縫處理 → 大面處理 → 接縫處理

四、施工工藝

1、 基層處理

基層處理是直接影響牆面裝飾效果的關鍵，應認真做好處理工作。對各種牆面總的要求是：平整、清潔、乾燥，顏色均勻一致，應無空隙、凸凹不平等缺陷。

1)對舊牆面首先對牆體原抹灰層的空鼓、脫落、孔洞等用砂漿進行修鋪，清除浮鬆漆面或漿面以及牆面砂粒、凸起等，並把接縫、裂縫、凹窩等用膠油膩子分1～2次修鋪填平，然後滿刮膩子一遍，用砂紙磨平。

2)對木基層要求拼縫嚴密，不外露針頭。接縫、針眼套用膩子鋪平，並滿刷膠油膩子一遍，然後用砂紙磨平。

2、塗刷基層處理材料

基層處理並待乾燥後，表面滿塗基層處理材料一遍，要求薄而均勻，減少因不均而引起紙面起膠現象。

3、牆面劃垂線

株糊壁紙，紙幅必須垂直，才能使花紋、圖案、縱橫連貫一致。

1)施工時，在基層塗料塗層乾燥後，劃垂直線作標準。

2)取線位置從牆的陰角起，以小於壁紙1～2㎝為宜。

3)裱糊時，應經常校對、調整，保證紙幅垂直。

4、壁紙及基層塗刷膠粘劑

根據實際尺寸，統籌規劃裁紙，紙幅應編號，按順序貼上。

1)準備上牆裱糊的壁紙，紙背預先刷清水一遍(即悶水)，再刷膠粘劑一遍。有的壁紙產品背面已帶膠粘劑，可不必再刷。

2)為了使壁紙與牆面結合，提高粘結力，裱糊的基層同時刷膠粘劑一遍，壁紙即可以上牆裱糊。

5、裱糊

壁紙可採取紙面對摺上牆。接縫為對縫和搭縫兩種形式。一般牆面採用對縫，陰、陽角處採用搭縫處理。

1)裱糊時，紙幅要垂直，先對花、對紋、拼縫，然後用薄鋼片刮板由上而下趕壓，由拼縫開始，向外向下順序任平、壓實。

2)多餘的膠粘劑，則順刮板操作方向擠出紙邊，擠出的膠粘劑要及時用濕毛巾(軟布)抹淨，以保持整。

五、壁紙裱貼過程中需要注意的事項

1、裁剪壁紙

1)裁紙最好由專人負責，在工作檯上進行。如果是大、中卷壁紙，為了拉紙方便，宜將成卷的壁紙放在一個架上，用一根鐵棍或鋼管穿過壁紙卷的軸心，這樣在裁紙時能夠拉而不亂。

2)裁紙的尺寸主要根據要裱貼的部位下料。下料時，應比較貼部位的尺寸長一點，因為壁紙在陰角及收回部位，往往讓其多一點富餘，然後再將多餘的部分切割掉。要想做到在交接部位切割，壁紙必須大於要裱糊的實際尺寸，一般長3㎝左右，例如牆與吊頂的交接部位，考慮到吊頂可能會局部不平，如果不是壁紙順著邊緣貼密實，那么很可能在某一部位露出“白茬”。所以，直用切割的方法使其達到密實。

3)如果室內淨空較高，牆面直分段進行，每一段的長度可根據具體情況適當掌握。一次接糊的高度，如果從方便操作的 角度考慮，宜在3m左右。

4)壁紙應做到邊緣整齊，特別是採用拼接法裱糊的壁紙，邊緣整齊更顯重要，如果是破損的邊緣，應適當的裁取。否則，邊線不整齊，影響拼接的質量。

2、刷膠粘劑

1)刷膠粘劑操作並不難，可剛於基層，也可劇於壁紙背面。

2)如果是較厚的壁紙，如植物纖維壁紙等，應在紙背面及基層均要刷膠粘劑，因為較厚的壁紙，膠刷的少粘不牢，刷很多又易於流淌，所以要雙面利膠。

3)裱糊塑膠紙，正常情況下，宜將膠粘劑劇在紙背面。這樣，由於劇後可以將壁紙膠面對膠面對疊碼放，便於施工時拿取，又可防止膠粘劑中水分蒸發，刷過膠後起到悶水作用。

3、壁紙悶水 所謂悶水，是指用清水濕潤紙面，使其能夠得到充分的伸縮，免得在裱糊時遇到膠粘劑而發生伸縮不勻。如若伸縮不勻，則 在表面起皺，影響裱糊質量。

1)裱糊普通塑膠壁紙，提前悶水是必要的。 悶水方法：用排筆蘸清水濕潤背面(即清水)，也可將裁好的壁紙捲成一卷放入盛水的桶中浸泡3～5min，然後拿出來將其表面的明水抖掉，再靜停20 min左右。

2)如果裱糊牆面時是將膠粘劑劇在基層上，在裱糊時乾的壁紙突然遇到濕的膠粘劑，由於遇水程度的差別而造成皺摺現象，所以壁紙悶水是必要的。如果將膠粘劑刷在紙背面，實際上等於刷一道水，因膠粘劑不外乎是稠一點的水溶液。所以，裱糊中起皺現象會比前者少很多，如果再採用專人刷膠粘劑，刷過後再膠面對膠面對摺存放一會，會使壁紙通水得以充分伸縮。所以，將膠粘劑刷在紙背面，可不再進行悶水這道工序。

4、陰、陽角部位處理

1)為了防止使用中開膠，裱糊時不要在陽角部位留拼縫。陽角部位多採用包過去的方法，在陰角處拼縫。對陰角部位，壁紙拼縫不要正好留在陰角處，而是搭入陰角1~2cm。

2)陰、陽角及窗台等部位易於積灰塵，應增刷1~2遍膠粘劑，以保證粘結牢固。

3)如果局部有卷邊、脫膠現象，補貼時，可用毛筆上白膠，將其補牢。這種現象多發生在窗台水平部位、牆與項的相交部位。

5、大面積裱糊

1)大面積裱糊前，宜先做樣板間，根據使用的材料及裱糊部位，總結經驗，統一操作要領。

2)有些質量上不易解決的問題，還需請有關單位共同研究解決。如圖案拼接、花紋對稱等，找出是材料或施工方面的原因。

6、膩子的強度

1)修補牆面所用的膩子，要有一定的強度，不宜單獨使用數甲基纖維素作為主要膠結材料。

2)在較潮濕牆面上裱糊完畢白天應打開窗，適當加強通風夜間將門窗關閉，防止潮濕氣體侵入。

7、其它

1)裱糊壁紙是在室內其它工種基本做完的情況下進行的。如果牆面裱糊前不久仍在打洞或堵洞，因堵洞的沙漿未夠充分乾燥，容易造成表面色彩不勻。如果裱糊後打洞，更是不妥，破壞了成品，局部難以修復。

2)裱糊壁紙，應在完全乾燥的情況下，再進行驗收。因為有些缺陷，只有在乾燥的情況下，才能看出毛病。

六、施工完畢主要事項

施工完畢後，還需要留意一些細節，比如通風、清潔保養。在這些細節方面留意，用牆紙裝飾的居室，可以始終保持美觀、清潔的效果。

1.陰乾牆紙:貼完牆紙後，應關閉門窗2-3天，使牆紙陰乾。剛貼完牆紙的房間立刻通風會導致牆紙翹邊和起鼓。

2.防止開縫:牆紙未乾之前千萬不要開暖氣和空調，以免牆紙劇烈收縮造成開縫現象。

3.防潮通風:在空氣濕度較大時，要及時關窗，防止屋外潮濕空氣的侵襲;天氣比較好時，要及時打開窗戶通風。

施工方案 篇10

一、紗線壁布、無紡布、編織類壁布施工方法：

1、此類型的壁紙溢膠後不易清理，直接在牆面上上膠，膠液不能太稀。

2、不可使用硬質板或尼龍刷，用軟毛刷由上往下輕刮，將壁紙貼於牆面。

3、保持雙手的清潔，不要污染壁布表面。

4、用毛刷輕輕趕出氣泡，不可太用力，以免破壞壁布的面料，尤其是經貼紗線類壁布時，要特別注意處理靠近接縫的氣泡，膠水不可以外溢。

5、陰角解裁切時把另一邊揭起，防止污染。

6、接縫不可用刮板刮壓。

7、如表面有灰塵，套用軟毛刷或撣子輕拂。不可用濕毛巾擦試造成污漬擴大。

二、金屬類壁紙施工方法：

1、金屬類壁紙表面一層金箔或錫箔會導電，要小心避開電源，開關等帶電線路。

2、因壁紙膠含有水分，溢膠後再擦除，造成壁紙表面氧化的可能性，故應使用機器上膠，並正確使用保護帶。此外也可以考慮採用牆面上膠的方法進行施工。

3、施工接縫處儘量使用壓輥壓合，不要用刮板毛巾等。特別是處理陰陽角時。

4、因其金屬特性，所以不可用水或濕布擦拭，以避免壁紙表面發生氧化而變黑.實在不行,要用海綿輕輕檫試。或用牆紙清潔劑試試.

5、金箔壁紙一般較薄，表面光滑容易反光，導致底層的凹凸不平、細小顆粒都會一覽無餘，故此種紙對牆面要求較高，光滑平整的牆面是裱糊前基本條件。

6、正因為金箔壁紙，紙底吸水膨脹，而表面不會膨脹，造成其接縫較普通紙為明顯，施工前請施工和客戶說明，並於施工2~3幅後和客戶確認，客戶認可後方可繼續施工。

三、紙質壁紙施工方法：

1、紙質壁紙比較脆弱，施工時應格外小心不要用力過猛。

2、純紙遇水膨脹係數高，避收縮使用高粘的膠。

3、施工前保持壁紙的平整和乾淨。

4、不能用水清洗表面，若發現有污漬，套用毛巾“焦取”。

5、不能使用刮板，刮板會讓紙拉伸，事後收縮顯縫，應使用毛刷撫平牆紙。

6、接縫不要使用刮板刮壓，會刮壞紙表面防水層處理，事後接縫處發黑。

四、顆粒壁紙施工說明：

顆粒壁紙概念：在普通壁紙基礎上，採用特殊工藝，將不同形狀環保型顆粒自然分布在壁紙表面，突破壁紙材質局限的約束，成為自然風格的顆粒壁紙。

1、不能適用刮板，會刮掉表面的顆粒，應使用毛刷。

2、塗膠時塗完一張紙後，用毛刷清理下一張紙，防止顆粒脫落上牆後鼓包。

3、裁紙時算好距離，不能出現顆粒在牆的上下裁切位。

五、寬幅牆紙施工說明：

寬幅牆紙，比通常國內標準牆紙即0.5310M更寬，以美國和韓國寬幅牆紙見常。寬幅壁紙若以韓國紙為例的話規格為1.06m15.6m寬度是國產壁紙的兩倍!面積是國產壁紙的3.12倍.最寬的是1.4米寬，還有1.37米1.3/1.06/1/0.95/0.93/0.70/0.9等規格。

1、寬幅牆紙的施工方法基本與國際標準PVC牆紙一樣，但寬幅牆紙需要解決拼接要求高施工難度大的問題。

2、現都已採取重疊裁邊的施工方法。施工時根據兩幅邊緣的對花標識重疊2-3公分(視花型而定，如有圖案需重疊對花)用鋒利的牆紙刀在重疊處的中間 (注意不能留有白邊)裁開，裁開時要掌握好用力適中、上下均勻，否則用力太輕牆紙未能完全裁開形成毛邊造成接縫明顯，用力太重牆面形成凹縫就會造成牆紙接縫處凹陷和牆紙翹邊現象。

3、裁開後取出上、下邊料，用刮板輕輕刮平並及時用清潔的濕毛巾將牆紙表面上的膠液擦乾淨。最後檢查一下如有氣泡，可用注射器刺破，排除空氣後將膠液注射進去再刮平。

六、天然草編壁紙施工說明：

天然草編壁紙採用天然草編與紙槳複合組成，由人工製作為主，其對縫處沒有規律性。因此在施工中需注意如下幾點：

1、使用粘性強的膠水。

2、確保牆面的平整，已上清漆並保證施工環境乾淨，無粉塵;

3、上膠方式：

A：機器施工，紙背上膠，邊上用封邊帶封住並在上牆前30分鐘刷好膠水;

B：手工施工：紙背上膠，保證膠水的粘性，邊上用封邊帶(保護帶)封住，使膠不致溢出，並於上牆前30分鐘刷好膠水;

4、使用鋒利刀片裁縫，切一道縫後即折掉一段道片，確保切縫不起皺，不會起毛邊，注意用力程度避免刀刃切破牆面(裁切時請先從料頭試切)

5、接縫處撕開時，補上薄膠，注意須保證膠水不溢出邊縫外，施工過程應手戴白手套。

6、大面積的地方請用毛刮板(或PVC刮板包上乾毛巾)用力刮平整，部分掉落草絲不影響整體效果;

7、接縫補上膠水後請用專用軟壓輪輕壓保證合縫為止，並用乾毛巾或海棉吸出小部分溢膠(儘量保證膠水不溢出)。

七、海吉布的施工說明：

海吉布作為新型複合牆面裝飾材料，包括膠、壁布、塗料三部分，它們是一個有機整體。

1、海吉布施工後還要做塗料，應選擇遇水不易溶解的膠，不然易脫落。

施工方案 篇11

一、綜合說明

本工程主要施工項目為舊標誌更換、新增標誌標牌等。施工中應加強交通安全維護與施工安全防護。標誌基礎應提前完成並做好養護，大型標識標牌採用吊車配合人工安裝，其他採用人工輔以小型機械施工作業，標識標牌製作、反光膜貼上等實行車間作業，現場安裝。

二、主要工程項目施工方案、方法及技術措施

所有標誌標牌的設定，包括位置(角度)、標牌尺寸、板面設計、反光膜等級等應嚴格按設計與相關規範執行，確保交通標識標牌的使用功能。反光膜品牌等級與原膜一致，且逆反射係數和平整度應滿足要求。

1、材料要求

更換標誌標牌作業所用材料即交通標誌標牌尺寸和質量應符合設計與《道路交通標誌和標線》(GB5768)等相關規範要求。標誌基礎混凝土所用等材料應滿足規範要求。

2、施工放樣

安裝的標誌應與交通流方向幾乎成直角(按設計或計算確定)，在曲線路段，標誌的設定應由交通流的行進方向來確定。

3、標誌基礎

⑴基坑採用人工輔以小型機具開挖。現澆砼時，大型基礎砼模採用鋼模拼裝，小型基礎可不立模板，基底承載力應滿足要求。

⑵立模、鋼筋制安應符合設計與規範規定，預埋的地腳螺栓和底法蘭盤位置要正確。澆築砼時，應保證底法蘭盤標高正確，保持水平，地腳螺栓保持垂直。

⑶澆築好的砼基礎應進行養護，安裝支柱前完成基坑回填夯實。

⑷將焊好的結構進行酸洗處理，必須洗乾淨，以確保除銹的徹底性。

⑸將酸洗處理的鐵件，浸放在熱鍍鋅槽中，鍍鋅要均勻，必須保證鍍鋅厚度。

⑹將鍍完鋅的支柱用麻繩包好存放或運到工地。

⑺支柱須待砼基礎強度達設計75%以上時方可安裝。

⑻支柱通過法蘭盤與基礎連線。清理完底法蘭盤和地腳螺栓後，立直支柱，在擰緊螺栓前應調整好方向和垂直度，最後，擰緊地腳螺栓。懸臂樑可在安裝支柱前與支柱拼裝完後一起安裝。

4、標誌牌安裝

⑴支柱安裝並校正好後，即可安裝標誌牌。滑動螺栓通過加強筋中的滑槽穿入，通過包箍把標誌板固定在支柱上。

⑵標誌板安裝完成後應進行板面平整度調整和安裝角度調整。

⑶標誌牌安裝完畢後應進行板面清掃，在清掃過程中，不應損壞標誌面或產生其他缺陷。

5、更換標誌標牌施工方法

5.1拆除損壞標誌標牌用扳手和鐵鉗把螺絲扭松，取出損壞的交通標誌標牌，必要時電焊機配合作業。如果標誌標牌懸掛較高應採用吊車、移動升降機配合作業。取下的標誌標牌統一堆放，集中運走。

5.2安裝新的標誌標牌

⑴把新的標牌按原來的位置(新的標誌標牌按新的設計位置安裝)復位，穿上螺栓並擰上螺絲，但螺絲不能擰緊，以便調校標誌標牌的傾斜角度和方位角度。

⑵用水平尺調校標牌的傾斜度和方位角，要求標牌水平、視覺符合行車要求。待標誌標牌調校好後再螺絲擰緊固定。

5、施工質量標準

⑴交通標誌標牌的尺寸和質量符合要求。

⑵交通標誌標牌安裝位置準確，角度符合要求，且安裝牢固。

⑶標誌標牌應清晰、反光效果明顯。

三、保證措施

建立強有力的項目管理班子，嚴格管理，科學施工，在人力、物力、財力、技術上充分保證各職能部門積極配合，全力服務，於工程及各項資源投入實行動態管理，確保工程按計畫進行。

施工應做到各工種及作業隊統一指揮，協調一致，建立嚴格目標責任制度，責任到人。

施工方案 篇12

1 範圍

本工藝標準適用於工業與民用建築物、構築物屋防水工程採用聚氨酯防水塗料冷作業塗膜防水工程。

2 施工準備

2.1 材料及要求

2.1.1 聚氨酯防水塗料，屬於合成高分子有機反應型防水塗料，應具有出廠合格證及廠家產品的認證檔案，並應進場後抽樣送檢復驗，其技術性能必須滿足有關標準的要求。

2.1.2 二甲苯或醋酸乙酯：用於稀釋和清洗工具。

2.1.3 水泥、325號普通矽酸鹽水泥，用於配製水泥砂漿抹保護層。

2.1.4 中砂：圓粒中砂，粒徑2~3㎜，含泥量不大於3%;用於配製水泥砂漿抹防護層。

2.2 主要機具：

2.2.1 電動機具：電動攪拌器。

2.2.2 手用工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑膠或橡膠刮板、滾動刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。

2.3 作業條件：

2.3.1 施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，並進行技術交底;屋面防水必須由專業隊施工，持證上崗。

2.3.2 塗刷防水層的基層應按設計抹好找平層，要求抹平、壓光，堅實平整，不起砂，含水率低於9%，陰陽角處應抹成圓弧角。

2.3.3 塗刷防水層前應將塗刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突出的部分處理、清掃乾淨。

2.3.4 塗刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工，施工的環境溫度不應低於5℃，操作時嚴禁菸火。

3 操作工藝

3.1 工藝流程：

基層清理 → 塗刷底膠 → 塗膜防水層施工 → 做保護層

3.2 基層處理：

塗刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃乾淨，並用乾淨的濕布擦一次，經檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進行下道工序。

3.3 刷底膠(相當於冷底子油)：

3.3.1 底膠(基層處理劑)配製：先將聚氨酯甲料、乙料以1：2的比例(重量比)配合攪拌均勻，配好的料在2h內用完。

3.3.2 底膠塗刷：將配製好的底膠料，用長把滾刷均勻塗刷在基層表面，塗刷量為0.3㎏/㎡左右，塗刷後約4h手感不粘時，即可做下道工序。

3.4 塗膜防水層施工：

3.4.1 防水塗膜厚度選用應符合下表規定。

3.4.2 塗料防水層的施工應符合下列規定：

1 塗料塗刷前應先在基面上塗一層與塗料相容的基層處理劑;

2 塗膜應多遍完成，塗刷應待前遍塗層乾燥成膜後進行;

3 每遍塗刷時應交替改變塗層的塗刷方向，同層塗膜的先後搭茬寬度 宜為30~50㎜;

4 塗料防水層的施工縫(甩槎)應注意保護，搭接縫寬度應大於100㎜，接塗前應將其甩茬表面處理乾淨;

5 塗刷程式應先做轉角處、穿牆管道、變形縫等部位的塗料加強層，後進行大面積塗刷;

6 塗料防水層中鋪貼的胎體增強材料，同層相鄰的搭接寬度應大於100㎜，上下層接縫應錯開1/3幅寬。

3.4.3 塗膜防水層施工

1 材料配製：聚氨酯按甲料、乙料以1：2的比例(重量比)配合，用電動攪拌器強制攪拌3~5min，至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應2h內用完，不可時間過長。

2 附加塗膜層：穿過牆、頂、地的管根部，地漏、排水口、陰陽角，變形縫並薄弱部位，應在塗膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強塗層(附加層)。

附加塗層做法：是在塗膜附加層中鋪設玻璃纖維布，塗膜操作時用板刷刮塗料驅除氣泡，將玻璃纖維布緊密地貼上在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應裁成塊形布鋪設，可多次塗刷膜。

3 塗刷第一道塗膜：在前一道塗膜加固層的材料固化並乾燥後，應先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可塗刷第一層塗膜;如有氣孔或氣泡，則套用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷塗膜，然後進行第一層塗膜施工。

塗刮第一層聚氨酯塗膜防水材料，可用塑膠或橡皮刮板均勻塗刮，力求厚度一致，在1.5㎜左右，即用量為1.5㎏/㎡.

4 塗刮第二道塗膜：第一道塗膜固化後，即可在其上均勻地塗刮第二道塗膜，塗刮方向應與第一道的塗刮方向相垂直，塗刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小於24h，亦不大於72h.

5 塗刮第三道塗膜：塗刮方法與第二道塗膜相同，但塗刮方向應與其垂直。

6 稀撒石碴：在第三道塗膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2㎜的石碴，加強塗膜層與其保護層的粘結作用。

3.5 塗膜保護層：

最後一道塗膜固化乾燥後，即可根據建築設計要求的適宜形式，及時做保護層。保護層應符合設計要求和下列的規定：

4 塗料防水層質量標準主控項目

4.1 塗料防水層所用材料及配合比必須符合設計要求。

檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和現場抽樣試驗報告。

4.2 塗料防水層及其轉角處、變形縫、穿牆管道等細部做法均須符合設計要求。

檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。

一般項目

4.3 塗料防水層的基層應牢固，基面應潔淨、平整，不得有空鼓、鬆動、起砂和脫皮現象;基層陰陽角處應做成圓弧形。

檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。

4.4 塗料防水層應與基層粘結牢固，表面平整、塗刷均勻，不得有流淌、皺摺、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。

檢驗方法：觀察檢查。

4.5 塗料防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小於設計厚度的80%.檢驗方法：針測法或割取20㎜×20㎜實樣用卡尺測量。

4.6 側牆塗料的防水層的保護層與防水層粘結牢固，結合緊密，厚度均勻一致。

檢驗方法：觀察檢查。

5 成品保護

5.1 穿過牆體的管根、預埋件、變形縫處，塗膜施工時不得碰損、變位。

5.2 已塗好的塗膜未固化前，不允許上人和堆積物品，以免塗膜防水層受損壞，造成滲漏。

6 應注意的質量問題

6.1 氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻;施工時應採用功率、轉速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔淨，做塗膜前應仔細清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應有孔隙，塗膜各層出現的氣孔應按工藝要求處理，防止塗膜破壞造成滲漏。

6.2 起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不乾燥，使塗膜粘結不良;基層施工應認真操作、養護，待基層乾燥後，先塗底層塗料，固化後，再按防水層施工工藝逐層塗刷。

6.3 塗膜翹邊：防水層的邊沿、分項刷的搭接處，出現同基層剝離翹邊現象。主要原因是基層不潔淨或不乾燥，收頭操作不細緻，密封不好，底層塗料粘結力不強等造成翹邊。故基層要保證潔淨、乾燥，操作要細緻。

6.4 破損：塗膜防水層分層施工過程中或全部塗膜施工完，未等塗膜固化應上人操作活動，或放置工具材料等，將塗膜碰壞、劃傷。施工中應保護塗膜的完整。

7 質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：

7.1 防水塗料應有產品合格證、現場取樣複試資料。

7.2 地下塗膜防水基層清理隱蔽工程驗收記錄。

7.3 地下塗膜防水層隱蔽工程驗收記錄。

7.4 檢驗批質量驗收記錄。

7.5 分項工程質量驗收記錄。

施工方案 篇13

根據上辦發〔20__〕21號檔案精神，為切實抓好我鎮建築施工安全生產，嚴格落實安全生產責任制，嚴厲打擊各種違法違規建設行為，有效防範和減少事故的發生，確保全全的建築施工環境，結合我鎮實際特制定本督查檢查方案，在全鎮範圍內對建築施工安全進行拉網式督察檢查。

一、指導思想

堅持“安全發展、科學發展”理念，堅守“紅線”意識和“底線”思維，以國家相關法律法規為指導，認真貫徹落實省市縣有關檔案和會議精神，全面開展建築安全生產督查檢查，進一步規範建築施工安全生產秩序，努力實現全鎮建築施工安全生產平穩發展。

二、工作目標

全面展開對農民建房、各企事業單位在建工程進行安全生產督察檢查，嚴格落實安全生產責任制，嚴肅整治安全隱患，嚴厲打擊非法違規建築施工行為，堅決杜絕安全事故的發生，實現我鎮建築施工安全生產持續、平穩發展。

三、督查時間

20__年7月30日至20__年8月7日

四、督查內容

建築施工安全主要包括個企事業單位在建廠房、辦公用房等在建工程，農民自建房等。本次督查主要以農民自建房為督查重點，督查主要內容有：

1、是否辦理投建、審批手續。

2、施工人員是否佩戴安全帽，作業操作是否符合安全規程。

3、對深基坑、高支模等重大危險源的監管。

4、腳手架、起重機等設備是否按時檢測，是否符合安全生產標準，是否使用了獨臂吊等不符合安全生產的施工機械。

5、建築材料是否符合標準。

6、施工機械操作人員是否購買工傷保險。

7、違規違章建築明確行業監管指導、屬地負責制。

五、工作要求和措施

(一)統一思想，提高認識

各有關單位要認真貫徹落實有關安全生產的法律法規，認真貫徹落實鎮黨委、政府有關安全生產的工作布置，進一步維護好全鎮的建築施工領域安全穩定，確保人民民眾的生命財產安全。

(二)加強領導、強化責任

各單位要切實履行督查責任，主要領導親自抓，落實專人負責，嚴標準嚴要求認真細緻督查檢查，細化責任分工，嚴格落實安全督查責任制，嚴肅整治建築施工安全生產隱患，嚴厲打擊非法違規建築施工生產作業，堅決杜絕建築施工安全生產事故發生，維護我鎮良好的安全生產環境。

(三)嚴格把關，突出重點

1、各施工單位及個人必須簽訂安全生產責任書。

2、嚴禁使用單獨臂吊機和吊籃作業。

3、必須保證外架施工。

4、施工人員必須佩帶安全帽作業。

5、施工人員必須購買工傷保險。

施工方案 篇14

一、文明施工

A、文明施工目標計畫

文明施工是一個施工企業形象最直接的反映，在本工程中，我項目部將嚴格按照本市有關施工現場標準化管理的內容及相關檔案進行布置及管理，避免和消除對周圍的影響，並樹立我公司的企業形象。

B、組織體系

在項目經理部建立環境保護體系，明確體系中各崗位的職責與許可權，建立並保持一套工作程式，對所有參加體系工作的人員進行相應的培訓。

C、文明施工方案

(1)施工現場外堆放料具應有審批手續，料具碼放整齊，不超高，並進行圍擋，不妨礙交通和影響市容。

(2)進入施工現場的材料必須按總包單位確定的場地碼放，設立標牌，劃分相應的責任區，並指定責任人。

(3)進場料具必須按不同類別、品種、規格碼放，不得混放，新舊材料要分開，並有防雨、防潮、防損耗措施。

(4)對進場料具的品種、規格、質量必須做好驗收記錄，登記有關的管理台帳。

(5)現場各種料具應分規格，新舊碼放整齊、牢固，做到一頭齊、一條線，成垛、成行，膠粉料高度不得超過1、5米，乳液材料碼放高度不得超過1米，應做好防雨、防曬、防凍、降溫措施。

(6)一切料具嚴禁從高空拋落，防止料具損壞，人員傷害確保料具完好。

(7)攪拌台前要求乾淨、整齊，防止揚塵，下班要及時清洗攪拌機。

(8)現場施工臨水、臨電要有專人管理，不得有長流水、常照明。

(9)工人操作地點和周圍必須清潔整齊，作到活完場清，施工垃圾集中存放，同時分揀回收清運出場，余料及時回收清退。

(10)施工現場的臨時設施，包括生產、辦公、生活用房、倉庫、料具，動力線路，要嚴格按施工組織設計確定的施工平面圖布置、搭設和埋設整齊。

(11)施工現場嚴禁吸菸、嚴禁隨意大小便。

D、文明施工檢查

(1)檢查時間安排：項目經理部每周對施工現場作一次全面的文明施工檢查，公司每月對項目進行一次大檢查，檢查情況填入當日的施工日誌。

(2)檢查內容：文明施工方案執行情況和達標情況。

(3)獎懲制度：為了鼓勵先進，鞭策後進，對每次檢查中得分好的進行獎勵，做得差的進行懲罰並督促其改進。

E、管理制度

每周開一次“文明施工和環境保護”的工作例會，總結前一階段的文明施工和環境保護管理情況，布置下一階段的文明施工和環境保護管理工作。

F、文明施工措施

(1)執行建委、業主及公司要求，實行項目管理制度。

(2)注意搞好現場各兄弟單位之間的團結協作，作好互諒互讓，講文明、講禮貌、不吵架、不打架、遵守紀律。絕對服從項目部現場管理。

(3)加強對員工的文明施工教育，每周最少一次的質安例會，對現場文明的總結，並與經濟掛溝，實行懲罰制度。

(4)對不遵循章法的偽劣施工者，質安員有權立即將其解聘出場;結合季度質安評優工作，推動施工文明建設。

G、文明施工制度

(1)貫徹文明施工的要求，推行現代管理方法，科學組織施工，做好施工現場各項管理工作。

(2)施工現場管理要體現企業精神面貌，管理面貌，施工面貌，文明施工現場要講究社會效益。

(3)開展綜合治理和環境保護。開展文明施工教育，加強治安與保衛，加強成品保護和環境保護。

(4)建立文明施工安全生產管理網路，進行科學的施工平面設計。

二、環境保護管理

(1)、以“文明施工，保護我們的生存環境”為宗旨，積極貫徹執行國家和本市頒布的環境保護法規，建立可靠的措施和以工地負責人為主的領導機構，對工地和勞務人員住地設施有效的保護環境的工作，使本單位達到市文明單位，以使本工程給政府和附近居民留下美好印象。

(2)、進場前，我們即會對周圍市政設施作一詳細調查，並辦理相關手續和安排工地污水排放管道的位置，進場後，可立即完善。

(3)、加強對人員的環保知識教育，嚴格控制人為噪聲最大限度的減少噪聲擾民。合理安排施工工期，對施工人員加強文明施工教育，控制噪聲污染。

(4)、現場道路進行硬化處理，路下埋設排水管。設專人檢察處理出廠車輛，防止車輛、機器出場時將泥濘和廢物遺灑在路上。同時，任何進出車輛應有防止遺灑的覆蓋、捆綁措施，以防遺灑在路上。散裝細顆粒材料施工人員要輕拿輕放。

(5)、為防止大氣污染，施工道路每日灑水兩次，防止塵土飛揚伙房一律使用燃氣，杜絕煙塵污染。

(6)、各項材料均按指定地點、按相應要求碼放整齊，同時有利於材料的保管、發放。

(7)、樓層施工垃圾嚴禁下拋，要袋裝集中運到樓下;現場設垃圾分檢站，分檢後的垃圾隨時清運。

(8)、竣工後，及時清理現場，將所有貨棚、車間、辦公室、剩餘材料等運出現場。

(9)、現場設專人負責灑水以防塵，對多塵材料需採取措施方可進行運輸。現場攪拌站應設沉澱池，增加防塵設施。

(10)、核心產品外保溫專用粘結劑、鍍鋅鋼絲網、聚苯板、抗裂劑均為綠色環保產品。VOC含量遠低於國家標準，不含鉛、汞等對人體有害物質。

(11)、施工現場剩餘的材料均由我們完全回收，絕不給施工現場造成污染。

三、環境衛生管理：

(1)、在現場樹立“建立美好的工作生活環境﹑大家齊動手的觀念，每位職工負責將自己的辦公室始終保持清潔，有序，生活區設專人打掃，生活垃圾及時清理。

(2)、現場食堂應設一名工地領導主管衛生，食堂的設定需經衛生防疫部門審查﹑批准，嚴格執行食品衛生法和炊事人員身體健康證﹑衛生知識培訓證。

(3)、伙房內外要整潔，炊具用具要乾淨﹑清潔，無腐爛變臭食品，操作人員上崗穿清潔的工作服並保持個人衛生。

(4)、施工現場內的廁所沒有專人保潔，每天早晚各清洗一次。

(5)、對施工現場所有能套用的空地實行綠化﹑美化，將施工現場創造成優美的花園式工地。

施工方案 篇15

一、工程情況概述：

本施工方案為昆洛路入城段改擴建工程第五契約段(K17+661.5~K17+960)雨污水管施工方案

雨污水管布置情況如下：雨水管布設道路紅線內側6m米(中心以左/右11.5m)處，污水管布設於道路紅線內側2m米(中心以左15. 5m)處。

雨污水管管徑布設情況如下：雨水管徑：D900(平口管)，污水管：D700(承插管)

雨、污水管底高程及排水方向詳設計圖紙。

本段地基土質為黑色有機質土，部分地段成流質狀態，地下水位高，地基承載力差，開挖深度2m～3m，檢查井開挖深度4m以內。

二、編制依據：

根據《市政排水管渠工程質量檢驗評定標準》、《市政工程施工技術規範》、《公路軟土地基設計與施工技術規範》有關規定、相關依據和圖紙《昆洛路改擴建工程施工設計圖(排水工程)》相關要求，編制本施工方案。

三、施工方案內容

K17+661.5~K17+960雨污水管施工工序流程：

測量放樣;

溝槽開挖、人工清理;

基底處理;

平基管座施工;

5、安管、接口施工;

6、檢查井砌築;

7、閉水試驗;

8、溝槽回填;

9、檢查井蓋板、井圈及井蓋安裝。

四、施工和技術保障措施：

1、做好施工放樣工作，(1)、根據設計圖紙放出平面軸線，並在現場測設出中線的起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段控制中心樁(用木樁頂釘中心釘設定);(2)、增設臨時水準點，應在穩固且不易被碰撞處設定，間距不大於100m,臨時水準點閉合差應小於±12√L。

2、溝槽開挖時注意以下幾點：(1)、根據溝槽深度和土質情況，按施工規範或技術規程要求，確定溝槽上口開挖邊線。由於本段路基土質較差，地下水位高，為減少路基回填施工時土體對管道產生的擠壓力，防止管道移位，脫節，在確定基坑開挖寬度時應在標準寬度的基礎上加寬1米，管道施工完畢後用透水性及膨脹係數較小的材料進行回填。(2)、溝槽開挖時要做好排水工作，地表水的排除應線上外挖臨時排水溝，地下水位排除採用積水井，用抽水機將積水抽至線外臨時排水溝，積水坑的設定應符合相關要求。(4)、如雨污水管基底高程高於原地面高程或低於原地面高程80cm時，施工時應先進行路基填方施工，待路基填築高程高於管頂高程1m後，然後進行基坑開挖，即反開槽施工。

3、槽底土基，要保證其強度和穩定，如達不到要求，必須進行地基處理，其處理方式如下：(1)、土質為淤泥段：超挖80cm,打木樁(木樁長度為4米)，60cm片石換填，20cm碎石墊層處理;(2)、土質較差，地下水位較低地段：超挖30cm,用片石換填至基底。(3)、土質較好，可以滿足地基承載力，地下水位高於基底地段：超挖30cm,作30cm碎石墊層，形成慮水層。

4、平基管座施工技術要求：(1)、平基管座模板要堅固、不漏漿，不跑模，支撐穩定，接縫應緊密吻合，如有縫隙用木條或油灰緊密嵌塞;(2)、混凝土配合比和塌落度要符合要求，混凝土應澆搗密實，不得有蜂洞，表面平整，稜線直順，管座混凝土與管道結合緊密，不得有嚴重漏漿及空洞;(3)、澆築混凝土管座前應對平基進行清理，澆築管座混凝土塌落度不超過4cm;(4)、做好混凝土的養護工作。

5、管道安裝及接口施工技術要求：(1)、管材不得有裂縫、破損、露筋等缺陷;(2)、安管前要對測量工作進行覆核，避免出現管道錯口、管道反坡現象;(3)、安管方法採用平基安管法，在承插管道鋪設前，應將承口內和插口外洗刷乾淨。鋪設時應將承口朝著鋪設前進方向。第一節管道穩好後，應在承口下部滿鋪灰漿，隨即將第二節管的插口擠入(在安管前檢查插口端是否安放橡膠圈)，注意保持接口縫隙均勻，接口部位抹成斜面;(4)、管道壁厚應一致，同一井距應儘量一起安管，安裝完成後要支墊牢固，不得用土塊、木塊和磚塊支墊;(5)、振搗管座混凝土時，振搗器不得與管外皮碰撞，以防止管子移位;(6)、預留支線管施工完畢後應在管端部位砌磚封堵，並從外面用水泥砂漿抹面;(7)、管頭應與井壁平齊，其外露長度不能超過相關規範要求;(8)、接口水泥砂漿所用水泥為425號，砂的最大粒徑不大於2mm，砂的含泥量不大於2%，水泥砂漿配合比應符合設計要求，當設計無規定時，可採用水泥：砂=1：2.5(重量比)的配合比，水灰比不大於0.5;(9)、抹帶操作應與灌注混凝土管座緊密配合。灌注完管座，隨即進行抹帶，使管帶與管座結合成一體;否則抹帶前應將管座鑿毛、洗淨;(10)、管材的承插口接口應平直，環形間隙應均勻、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓現象;(11)、抹帶接口應平整、密實，厚度應均勻，不得有間斷、裂縫、空鼓等現象;(12)、加強抹帶接口的養護工作。

6、檢查井施工技術要求：(1)、雨污水管基坑開挖時，計算好檢查井的準確位置，澆築管道混凝土平基時，將檢查井井基寬度一次澆夠;(2)、井室內流槽砌磚，應交錯插入井牆，使井牆與流槽形成整體，流槽應砌(磚)、抹(面)成與上下游管徑相同的半圓弧形，井底坡度和高程應符合設計要求。(3)、 水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實。(4)、砌築檢查井時，應同步將爬梯安裝，安裝的外露長度，水平間距、垂直間距應符合設計或標準圖要求。安裝後砂漿凝固前不能踩踏，以免造成爬梯鬆動;(5)、檢查井砌築和抹灰施工完成後應立即將井內建築垃圾等雜物清理乾淨，流槽應平順圓滑，尺寸準確，沉泥槽的尺寸應準確。

7、井圈(蓋)安裝施工技術要求：(1)、安裝井(圈)蓋前，應將井牆頂面用水沖刷乾淨，鋪砂漿使井圈與路面找平，路面有明顯縱、橫坡的，應與縱、橫坡找平;(2)、在車行道上的井蓋，應安裝符合當地市政設施主管部門規定的重型井蓋;(3)、井圈、井蓋必須完整無損，安裝要平穩，位置應正確;(4)、蓋板砼強度必須滿足設計要求。

8、閉水試驗要注意的幾點：(1)、閉水試驗必須在管溝回填前進行，並應在管道浸泡24小時後進行;(2)、閉水試驗的水位，應是試驗管段上游管內頂以上2m;如需帶井閉水，井室高度不能滿足2m水頭要求(但不得小於0.5m)時，應將標準允許滲水量。按下式進行折減：允許滲水量=√H/2q0,( H: 上游管(溝)內頂至試驗水位的高度，q0：標準允許滲水量，L/h.m) ;(3)閉水試驗時，應對管道接口和管身進行檢查，看是否漏水。如有嚴重漏水，應進行修補後再做閉水試驗;(4)、對滲水量的測定時間不應少於30分鐘;(5)、先對管道進行外觀檢查，對存在的問題處理後，方可抽取檢驗段，進行閉水試驗：抽取長度不得少於100m。

9、溝槽回填施工技術要求：(1)、溝槽回填應在主體結構經隱蔽驗收合格，污水或雨水管道閉水試驗合格後，及時進行回填。防止晾槽過久，造成塌方，擠壞管道，(2)、回填土應選擇合格土源，回填土宜採用膨脹係數小，透水性較好的材料回填，根據本段地質情況，溝槽回填土採用土夾石。腐殖土、過濕土、垃圾土及碎石磚塊土均不宜採用;(3)、回填前，應將槽內雜物清理乾淨，當溝槽內有積水時，應將水排淨，不得在水中回填土;(4)、回填必須在管座混凝土強度達到5.0N/mm2以上時，方可進行。溝槽兩側回填土應同時進行，其高差不能超過30cm;(5)、回填土松鋪厚度為：30cm一層，用打夯機壓實，回填至管頂1.5m後 方可用壓路機壓實。(6)、如管頂距路床高不足1.5m時，管道應採用360度包封來加強。

五、施工工期

K17+661.5~K17+960段右側雨污水管施工工期與承台施工工期同步，左段雨污水管根據情況另行確定。計畫工期45天，20__年4月20日開工。20__年6月5日結束。

六、施工進度要求及保證措施。

合理安排勞動力和機械，以最高效率減短施工時間。

原材料、半成品等供應到位，不出現因為材料短缺影響施工進度的情況。

工作面採用流水施工，以最佳化總工期。

施工進度計畫合理安排，充分利用有利氣候抓緊施工。

各級管理到位，職責分明，發現隱患及時改正。

七、安全文明施工

1、認真執行各項安全規章制度，並認真進行班組安全教育交底，發現安全隱患及時停工整改。

2、材料分類堆放整齊。

3、由於地質差，老路開挖後的基坑原土基本上不能使用，必須外運，故外運時要注意做好環衛工作，不得潑灑渣土。

4、由於老路污水管在新雨污管道沒有完成前不能拆除，經設計單點陣圖紙交底會明確，在適當地段的檢查井做成三通形式，便於污水管改移。

4、基坑開挖採取開挖一段施工一段的方式進行，基坑開挖後要及時施工墊層和管道，並進行適當圍護，夜間增加照明設施。

施工方案 篇16

一、工程概況

本工程位於xx區，地塊北側為新建好的路，東側為空地，西側為xx米寬的公路，南側為xx小區，在xx市中學的對面。由建設，由市xx有限公司設計，市建設承包有限公司施工的市重點項目工程。該工程為高層公共建築，有一層地下室，塔樓層數為層，建築高度為xx米。裙房層數為層，建築高度為xx米，結構形式為鋼筋混凝土框架結構。

二、主要施工方法和技術措施

1、電氣管線(預埋)敷設

1)管線布置整齊，嚴禁兩根以上管道在同一處重疊敷設，且嚴禁敷設在鋼筋保護層，局部管線多的地方，應請土建採取有效的加固措施;

2)電線管與接線盒連線處應設鎖口，電線管轉彎半徑要大，半徑小了影響穿線施工，應避免造成後續樓板開槽，影響樓板結構安全;

3)電線管、開關、插座和燈頭盒等材料應使用契約約定的品牌，管壁厚度，管材柔韌度符合規範要求;

4)電線管口要及時封堵，線管綁紮固定可靠，做好成品保護。

5)不得隨意用手工開槽，儘量避免橫向開槽，管槽不宜開太深，深度應符合規範要求，否則影響牆面結構安全;

6)電線管必須在牆麵粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及時修補，嚴禁牆麵粉刷後開槽;

7)電線管在牆面敷設排列整齊，間距均勻並符合規範要求，管線敷設集中的牆面，特別是配電箱進出口，必須在牆麵粉刷時用纖維網加固或採取其他防開裂措施。

2、開關、插座預埋，箱體預埋

1)開關、插座盒預埋時要仔細核對施工圖，儘量一次性預埋到位;

2)水平標高必須按土建水平標高控制線統一控制，並符合設計要求，豎向標高必須根據土建牆麵粉刷灰餅厚度進行控制，特別是預埋偏位的情況下，在牆麵粉刷前必須一次性調整到位;

3)開關、插座盒與電線管連線必須做鎖口，不得隨意在開關、插座盒開孔，同時做好成品保護，通常的成品保護措施有在盒體裡填塞泡沫塊，待牆麵粉刷完成後，將泡沫塊取出，這樣保持盒體乾淨清潔;

4)配電箱與線管連線必須做鎖口，不得隨意在箱體採用切割機開孔，箱體應採用液壓開孔器開孔，孔洞整齊，洞口大小與管徑相匹配，箱體接地可靠;

5)各種暗敷箱體四周和背後必須用細石砼灌實，背後掛鋼絲網，用1：2水泥砂漿抹平，做好成品保護，保持箱體內清潔乾淨;

6)寬度大於300mm的配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設定過梁，安裝高度符合設計要求;

7)箱體暗敷的進出線管待牆麵粉刷完成後做好標識，以防二次裝修打破管線。

3、頂板內電線管(吊卡)敷設安裝

1)吊頂內各種管線應有一個總體規劃，水、電、風管道應統一考慮，綜合布局。吊頂內的管線安裝應按明裝要求施工;

2)支架製作，要求做到結構正確、機械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標高一致;

3)電氣管路防腐，非鍍鋅鋼管敷設前應先進行防腐處理，內外刷底漆二道，面漆二道，作到漆層均勻;埋入混凝士內的鋼管外壁可不做防腐處理;直接埋地的鋼管外壁應刷瀝青漆;

4)金屬導管管口切斷處應平整光滑、無毛刺，端面應和管軸向垂直，管口設護套圈;

5)明配管彎曲半徑不宜小於管外徑4倍，一個彎可為6倍。彎頭應呈圓弧曲線，不得有起褶、開裂等現象，彎度不大於管直徑的10%;

6)鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線管應採用絲扣或卡套連線，壁厚>2mm的非鍍鋅鋼管也可採用套管焊接;

7)採用絲扣連線時擰進絲扣長度宜接近1/2管接頭的長度，不應少於5扣，外露扣應為2-3扣;

8)非鍍鋅鋼管套管焊接，套管長度為管徑的1.5-3倍，須滿焊，可不再跨接地;

9)金屬導管嚴禁對口焊連線，鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導管不得採用套管熔焊連線。

10)導線線徑必須符合國家標準，嚴禁採用非標導線。

11)導線顏色相線為黃、綠、紅色，零線為淡藍色，PE接地線為黃綠雙色線，控制線為黑、白色均可，不得混淆使用或用其他線代替。

4、明敷電氣管路安裝

1)明配管宜採用支架或沿牆面敷設卡子固定;

2)管路應布置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固，水平和垂直允許偏差1.5%;

3)管路固定間距，直徑15-20mm的厚壁鋼管支架間距不應大於1.5m，薄壁鋼管支架間距不應大於1m，管路距接線盒、配電箱、彎頭、設備等的邊緣150-500mm處應固定;

4)同一走向的多根管子應成排排列，宜採用共用支架，過路箱也宜採用共用盒，明敷管不宜採用暗裝的箱、盒;

5)鍍鋅管必須採用卡子做接地跨接，導線截面不能小於4mm2的銅芯軟線，接頭須搪錫，接觸應良好，也可用接線鼻子卡接;

6)非鍍鋅鋼管絲扣連線時另做接地跨接;

7)管子兩端必須接地;

8)KBG管、PVC管敷設必須符合規範要求，KBG管進出非鍍鋅的金屬橋架、箱、盒需做接地跨接，接頭處壓點要規範。

5、橋架、線槽安裝

1)總體布置合理、安裝牢固、定位走向正確;

2)支吊架製作精細、安裝正確、防腐良好;

3)非鍍鋅金屬橋架連線處跨接地線不應小於4m㎡銅芯線，跨接線應接觸良好;

4)鍍鋅金屬橋架連線處固定螺栓有2個以上可不另做接地跨接，固定螺栓應鍍鋅完好，防松墊片、平整片齊全且應擰緊;

5)穿越伸縮縫和直線段橋架長度超過30m時，應加裝伸縮節;

6)橋架的水平支架間距為1.5-2m，垂直安裝的支架間距不大於2m;

7)橋架過牆或過樓板應加套管並有防火封堵措施。

6、機房、配電房、電氣井道內管線安裝

1)電氣管線儘量採用橋架敷設;

2)配電箱、配電櫃配管必須垂直進入，選用合適的敲落孔，不允許人工、氣割開孔，當無合適的敲落孔時，可用開孔器機械開孔，管孔要與配管管徑相匹配，管口要及時封堵;

3)明敷管線應布置合理、安裝牢固、整齊美觀，符合規範要求;

三、設備安裝階段

1、配電箱安裝

1)安裝位置正確、箱面平整、噴漆完好，垂直、水平符合要求;

2)箱內配線整齊、綁紮牢固、接線正確，標識正確;

3)三相五線制供電迴路中，配電箱內應設N、PE匯流排，零線和保護地線必須在匯流排上引出;

2、開關、插座安裝質量要求

1)開關、插座面板應清潔、平整無污染，面板應緊貼於牆面;

2)開關、插座一個接線端應接一根導線，多股導線應搪錫處理，接地線和接零線不能混接;

3)並列安裝或同一室內的開關控制順序和開關方向一致，安裝高度一致;

3、照明燈具安裝

1)燈具安裝位置應儘量和煙感、噴頭統一布置、做到居中對稱、成排成線、整齊美觀、安裝牢固;

2)大於3㎏的燈具和鎮流器不應裝在吊頂的龍骨上;

3)當燈具距地面高度小於2.4m時，燈具的可靠性裸露導體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，並應有專用接地螺栓，且有標識;

4、機房、配電房、電氣井道內電氣設備安裝

1)電氣設備安裝位置應便於操作、安裝牢固、布置合理，高度符合設計要求;

2)支架位置合理、安裝牢固、油漆完好，接地可靠;

3)電氣設備接線符合規範要求，相序正確。

四、設備和系統調試階段

1、配電系統調試運行正常，無跳閘;

2、確保各系統成品保護措施落實。

3、督促監理單位施工單位的各種試驗過程進行旁站，試驗結果應符合設計和規範要求，並做好相關記錄。

五、施工進度、工期的保證措施：

1、根據施工總進度計畫，技術調入足夠的施工人員，保證施工進度按計畫完成，按期完工。

2、杜絕返工，一次驗收合格通過。

六、安全保證措施：

1、開工前，由安全員組織電氣施工人員學習有關安全施工操作規程，認真檢查臨時用電及設備用電是否安全可靠，排出安全隱患。

2、使用電氣焊，必須開用火證，兩人操作時，必須有專人看火備好有效的滅火用具，清除周圍易燃、易爆物品。

3、電動機、具必須接地良好，並裝有有效的漏電保護裝置。

4、電氣施工人員進入施工現場必須帶好安全帽。

七、事後控制

1、安裝完工後，督促相關單位做好成品保護工作。

2、及時做好驗收交付工作。

施工方案 篇17

摘要：農田水利工程在實施過程中, 會受到各方面因素所影響, 所以整個工程施工會存在較多的難點,而要想有效的提高工程施工質量就需要對這些施工難點進行有效的處置, 基於此, 本文則就農田水利工程施工難點與處置方法進行了具體的研究。

關鍵字：農田水利工程; 施工難點; 處置方法;

引言

在各項惠農政策頒布之後, 我國農村經濟水平得到了明顯的提升, 農田水利工程在其中更是為農村經濟發展作出了較大的貢獻,從另一面來分析也能夠看出農田水利工程對於農業經濟發展、國民經濟健康發展的影響。為此, 越來越多的農田水利工程項目也在不斷的湧現出來,而要想確保農田水利工程質量, 就一定要做好施工難點處置, 從而才能真正有效的發揮出農田水利工程的促進作用與價值。

1 農田水利工程施工難點

1.1 施工現場環境

研究調查顯示, 大多數農田水利工程地基都較為潮濕, 而這種地質條件則會直接影響之後工程的實施, 比如說, 在工程土方開挖過程中,就很容易出現地基變形、地基沉降等問題。由此可見, 施工現場環境也是農田水利工程施工難點之一, 在施工之前需要做好環境勘察[1]。

1.2 基坑施工

農田水利工程在建設過程中, 基坑施工屬於其中較為關鍵的一個環節, 可是同樣的也具有較大的難度, 假設在施工過程中沒有保障這一環節質量,就會直接對工程功能性與安全造新影響。例如, 在農田水利工程基坑施工環節中, 就經常會出現一些變形、積水等問題, 更甚者還會出現大面積的坍塌現象,進而就直接影響工程的實施。

1.3 混凝土施工

在農田水利工程在建設過程中, 混凝土施工也是較為困難的一個環節, 假設施工過程中出現了振搗不合理、一次性填料使用過多等現象的話,就會直接影響混凝土表面施工質量, 增加施工縫隙, 嚴重的話還會引發大面積的水泥漿流失。為此, 要想確保農田水利工程施工質量還需要加強對混凝土施工的關注。

2 農田水利工程施工難點處置方法

2.1 做好前期準備工作

在農田水利工程施工過程中, 要想真正有效的處置難點, 還需要做好前期準備工作, 為之後的施工奠定基礎。具體而言,在施工之前相關技術人員可以對工程施工特點進行具體的分析, 同時對施工現場地質條件、資源配置等情況進行實地考察,並且對整個施工流程、方案以及工藝進行反覆的確認。除此之外, 為了能夠進一步提高農田水利工程施工質量與效率, 在前期準備過程中可以對工程量以及資源進行嚴格的劃分,以此來促進各個資源以及工序的有效利用。最後, 還需要做好施工測量工作, 通過組間專業的測量小組來進行測量與放樣工作,以此來為之後的施工打下良好的基礎[2]。

2.2 確保砌築施工質量

在農田水利工程施工過程中, 砌築施工是較為重要的一個環節, 只有做好這一項工作才能進一步提高整個工程質量。為此, 在實際施工過程中,相關人員一定要對砌築漿性能進行最佳化, 儘可能的提高砌築效果。具體而言, 在開展這一項工作之前, 施工人員需要進行嚴格的清理,尤其是對於石料表面污垢以及雜質一定要及時進行清理, 同時讓其表面具有較為良好的濕潤度;其次, 在進行石體砌築的過程中,施工人員需要將砂漿的強度控制在2.5MPa以上, 同時對其表面所存在的浮渣進行及時的處理。除此之外, 在砌築施工過程中還需要儘量避免震動現象的發生,這樣才能有效的避免出現嚴重的下層砌體, 而在實際勾縫處理的時候, 可以將砌體砂漿標號較高的砂漿作為首選。最後, 在進行砌築的時候,施工人員可以選用鋪漿法來進行處理, 而對於鋪設厚度可以控制為2~5cm。

2.3 保障鋼筋混凝土施工質量

在農田水利工程施工過程中混凝土施工屬於其中較難的一點, 也只有真正保障了鋼筋混凝土施工質量才能真正提高整個工程質量。首先, 在施工之前,一定要對施工所使用的鋼筋進行仔細的.檢驗, 確保其質量、性能以及規格都滿足農田水利工程施工要求, 而且在進入施工現場之前也需要做好質量檢驗工作,以此來促進施工質量得以提升;其次, 在實際施工過程中一定要結合工程實際需求來選用恰當的施工方式;最後, 在進行混凝土澆築的過程中, 也需要控制好其質量,對混凝土性能、連續性加強分析, 最好是實現一次性澆築, 這樣就能進一步確保混凝土施工質量。另外, 在混凝土澆築過程中, 對於模板之間的縫隙一定要加強控制,避免在澆築過程中出現流失、氣泡等問題, 對於振搗的速度以及時間也需要合理控制, 這樣也能提高工程質量。

2.4 確保低壓管輸水的鋪設的規範性

在農田水利工程施工過程中, 確保低壓管輸水的鋪設的規範性也是提高工程質量較為重要的一項舉措。在對低壓管進行鋪設的過程中, 施工人員可以建設揚水站,這樣就能充分將渠道、坑塘水利用起來, 真正實現灌溉的效果。為了實現低壓管輸水, 施工人員可以在施工過程中選用耐壓較低的管道, 藉助於低壓水從水源輸入到田間,這樣也就能夠實現地面灌溉的效果, 而且相比較於其它輸水方式而言, 這一方式在實際使用過程中水資源損失更少, 而且輸水效率也更高[3]。除此之外, 在這一過程中,施工人員最好是對當地地形、氣候以及經濟等多方面因素進行具體的分析, 這樣才能避免民眾因此而受到干擾。

3 結語

綜上所述, 農田水利工程施工難點主要表現在施工現場環境、基坑施工以及混凝土施工等方面, 而要想有效的解決這些難點,則需要在實際施工過程中做好前期施工準備、確保砌築施工質量、保障鋼筋混凝土施工質量、確保低壓管輸水的鋪設的規範性, 以此來真正建設出高質量、高標準的農田水利工程,從而真正促進我國農業經濟水平得以提升。

參考文獻

[1]張文舉, 伊廣峰.淺析農田水利工程施工技術的難點及質量控制[J].工程技術:文摘版:55.

[2]葉文財.淺談農田水利工程的施工難點及施工技術要點[J].工程技術:引文版:179.

[3]宋清英.淺談農田水利工程施工技術的難點及質量控制[J].四川水泥, 20__ (6) :201.

施工方案 篇18

A、項目概況

顯示屏安裝結構框架為輕質鋼架，在相應的樑柱部分採用化學鉚栓鉚固鋼板作為承托結構，顯示屏鋼製框架與鉚固定鋼板連線;

電源經配電室由電纜傳輸至顯示屏配電櫃;顯示屏配電櫃安裝在屏體框架內，由遠程開關、PLC程式控制器、空氣開關、交流接觸器、固態繼電器和其他控制顯示部件等組成。顯示屏體與控制室之間採用CAT5作為視頻信號和各種控制信號傳輸的媒介;顯示屏的控制計算機、視頻設備等所有外部設備均安裝在控制機房。

全過程包含以下環節：

顯示屏深化設計與研發

顯示屏設備的生產製造

金屬框架的製作和安裝就位

電源和通訊線纜的布設

顯示屏和控制室設備安裝

框架鋁板包邊裝飾

系統調試、試運行和驗收

B、項目組織

為使本項目達到契約約定的預期效果，項目組織以達到如下目標進行設計。

工期目標：根據契約確定的工期要求，充分做好生產、技術、人員和物料等方面的準備，保證按期交貨到指定的地點完成相關設備的安裝、測試。

質量目標：以契約相關技術指標和部分行業標準為原則，制定詳細的質量保證計畫，確保優質高效地履行契約。

安全目標：制訂嚴密的安全保證措施杜絕一切人身、設備責任事故，保證安裝施工期間零事故率。

文明施工目標：科學管理、有序生產、團結協作、多方配合、保護環境及原有設施、場地整潔。

環保目標：遵守國家有關環境保護的規定，確保不污染、不破壞現場環境。為確保上述目標的實現，我司成立由羅霖為組長的項目組，統一進行項目實施的組織和協調工作;現場工作由趙海金主要承擔現場協調和設備安裝調試工作，主要承擔結構製作、包邊裝飾和其他電器安裝工作。

各專業負責人及聯繫電話如下：

C、質量控制

質量控制目標科學管理、精心設計、嚴密組織、文明施工，確保工程質量優良。工程優良率達到100%，工程履約率達到100%，顧客滿意度達到100%，工程一次驗收合格率100%。確保工期目標實現：按業主要求的工期完成本項目的設計、供貨、安裝、施工任務。項目質量保證體系

通普公司以ISO9001質量保證體系的要求對工程技術設計、製造、採購、物流管理、現場安裝調試和項目售後服務的全過程進行嚴格控制，將整個系統工程的各個層次、各個階段均實現預定的質量目標，最終滿足項目質量目標的需要。

項目組長是項目質量工作的第一責任者，對項目實施過程開展全面的質量管理;開展項目過程質量基礎教育，不斷提高我方工程實施人員和其他項目參與人員的質量意識，以高質量的產品及施工對業主負責;認真落實崗位責任制和工程實施過程的技術交底措施;嚴格執行公司質量管理規章，嚴把材料採購、運輸、檢驗等環節的質量關，確保原材料質量;設計變更、材料替代必須經過設計審核，並徵得監理和業主同意後辦理變更報批手續;建立各個層次的質量檢查制度，實行過程控制質量一票否決制;按照ISO9001體系要求，建立完備的質量記錄，確保項目軟硬體設備的質量可追溯性。品質量部及現場負責人有責任確保項目通過質量考核。

材料採購和配件加工管理

材料、設備採購和配件的加工發布嚴格按照契約和質量管理要求執行，制定採購和加工計畫並嚴格執行，保證採購物品符合規定的質量要求，為生產打好基礎。及時提交設備、材料的供應進度表，以便於業主、監理單位及時掌握工程進度，監督採購及加工質量，安排本項目的相關協同工作。所有的採購材料及產品符合國家有關技術規範與質量驗評標準，成品、半成品具有合格證、廠方質保書或試驗報告。經報驗及監理單位認可後按時按質供應。

生產質量管理

嚴格質量管理，明確生產過程質量責任制，生產部經理對產品出廠質量負責。在品質部專職QC的監控下，實行上道工序對下道工序負責，下道工序是上道工序的質檢員，發現問題及時解決。同時，品質部對原材料、製造過程和出廠產品負責質量控制、檢驗和測試，對工藝過程進行監督，及時發現和糾正採購和製造過程中出現的質量問題，確保檢驗和測試儀器的計量符合有關標準。

產品老化及檢測管理

按照工藝要求的環境和方法對產品進行老化工作，產品老化期間有專人職守，認真填寫老化記錄，按契約規定的標準進行產品軟硬體檢驗，按契約規定的標準對產品進行測試。

包裝和運輸

安裝顯示屏的結構材料、鋼管架等使用專車按照城市相關的規定進行運輸，顯示屏屏體部件採用塑膠袋、發泡聚乙烯和紙箱包裝，確保設備在運輸和存儲環節的安全;所有的附屬設備均採用原廠包裝。採用櫃式車輛運輸，專人負責監督裝卸作業和押運，確保所有產品在裝卸和運輸過程中的安全。

安裝和調試

提前準備好設備安裝所需的技術資料、安裝規程、必要的技術力量、儀器設備和專用工具、設備等，指派具有豐富經驗的安裝現場工程師負責技術指導、質量監督、現場測量和質量控制;針對安裝現場的難點和臨時出現的問題，主動與業主協商，提出解決方案。重點控制安裝工藝，重點核查顯示屏箱體安裝精度，做到牢固端正、部件齊全、安裝位置準確，平整度及箱體間隙符合要求，保證安裝質量和效果。安裝完成後的屏體無劃傷裂痕、色澤均勻。接受業主和監理方的監督、管理和指導，對安裝過程中發現的供貨及質量問題積極採取補救措施。對於安裝施工所用的機械工具、設備、材料和系統設備材料及時運到施工工地，進場後進行必要的性能安全檢查並派專人進行保管;施工期間隨時對已經不必要的機械工具、設備、材料進行清理。

系統調試分為出廠前調試、設備安裝後調試和系統試運行、竣工驗收測試等。調試遵循招標檔案技術規範和契約規定，投標人也將尊重業主提出的有關調試內容和方法的建議。系統安裝完畢後，投標人安排具有豐富經驗的工程技術人員分別對系統的配電、系統連線、結構安全、絕緣、接地、平整度等安全和外觀質量進行自查;邀請業主和監理進行複查;由本項目組長最終確認後，進行全系統現場通電調試。

D、安裝現場及安全管理

1、現場管理

嚴格按業主對施工現場有關規定的要求組織施工建設。服從業主和監理的統一管理。做到統一布置，統一安排。做好對安裝調試人員文明施工的宣傳教育，定期檢查，認真記錄。搞好施工現場的場容場貌，施工場地拉好隔離帶、安全防護網。現場材料堆放合理，擺放整齊，插表持牌，各種材料不亂堆放，任意拋散，不污染周圍環境，工作現場做到人走場清，工完料盡，垃圾和余料集中存放，及時外運。開工前，注意保護現場周圍的其他設施，設定明顯標誌，採取相應之保護措施。電動機械加工、切割、焊接等相關區域的地板、牆面做好防護措施。對於能產生較大噪音的施工將集中10：00至14：00和15:00至20：00時段作業，以確保對周圍環境的影響降到最低。

1.1電源施工：

敷設電源線：不在同室取電時須布設線管。室外布線由承包施工方負責隱蔽工程布管布線及開挖恢復等施工。施工中須避讓其他管線並儘量減少施工面積。正在敷設的線路不得連線電源。安裝負責人進行督導。

電源連線：首先確認供電端處於“分斷”狀態，必須自用電端開始連線(如設備開關或設備配電箱等)。檢查用電端連線無誤後方可連線供電端，首先連線保護接地，其次連線零線，最後連線相線。

電源連線後：檢查用電端開關或設備配電箱電壓，確認無誤後“分斷”電源。電源線須依顏色區分地線、零線及A、B、C等相線。無條件以顏色區分時，須線上端掛(套)固定標識區分。

1.2通訊線纜施工：

屏體和控制系統不在同室時須布設線管。室外布線、隱蔽工程、及開挖恢復等施工中須避讓其他管線並儘量減少開挖面積。安裝負責人進行督導。

1.3基礎施工：

按照圖紙要求施工。基礎施工須與管線施工相互配合。安裝負責人進行督導。

1.4鋼結構施工。按照圖紙要求施工。安裝負責人進行督導。

1.5裝飾及封閉、包邊施工。按照圖紙要求及客戶確認的材料(含顏色)施工。安裝負責人進行督導。

1.6設備安裝

1.6.1散熱設備安裝：空調安裝由供應商負責，要求安裝通電即開機製冷運行，室外機穩固可靠，冷凝水排放符合環保要求。

1.6.2箱體安裝：設備搬運。須配備充足人力，確保全全。注意保護設備，不得磕碰造成設備外觀損壞。

準備工作：安裝吊裝掛件、滑輪、繩索或帶鎖止倒鏈葫蘆進行提升;提升機構使用前必須檢查穩固性和可靠性。準備足夠的安全防護器材，安全帽、安全帶等。進入施工現場必須頭戴安全帽。高空作業必須系好安全帶，並將安全帶的尾繩就近扣在安全、牢靠的固定件上。

逐行就位：拆開箱體包裝，利用吊裝設施將箱體提升至鋼架，按照箱體編號逐行就位，就位後的箱體立即進行預緊固，確保箱體穩定。經過調整後完成緊固，再進行上一行箱體就位。

調整：調整箱體發光面不平整度≦1mm，矯正箱體頂部水平面、側面垂直面，調整箱體模組之間縫隙≦1mm。每行箱體調整前，須拉好水平線，按照水平線對箱體進行調整，調整後完成緊固。

1.6.3照明設備安裝。照明電源不得隨意布置，須布設金屬或塑膠管線，燈具布置不得影響通行及安裝維修作業。

1.6.4配電箱安裝。配電箱安裝須牢固可靠。保護接地可靠。

1.6.5設備暫時存放須保證安全，確保放置穩固，並防止水、灰、墜落物和其它外力侵害。

2、進度管理

根據施工總體進度做出分部具體施工進度計畫表。嚴格控制各作業準時完成。合理安排施工進度與作業計畫，均衡安排施工力量，減少因工序銜接出現的拖延現象，提高施工效率。

3、消防和安全管理

3.1工程實施進行全方位的安全管理以預防為主，任何行為都要對安全負責，嚴格遵守各項操作規程和技術規範，從意識上、技術上、裝備上、管理上來保證人身和設備的安全。

3.2工程現場配備防火安全員，負責防火和安全工作，並按有關規定配置滅火器，採取防火措施。施工人員不得攜帶火種進入現場，杜絕施工人員在現場吸菸現象。嚴格執行現場用火制度，易燃材料(主要是漆類和紙箱)集中管理和存放，在臨近使用前進場，並設有明顯標誌，使用後的余料及時撤出現場。使用焊接設備前向業主和防火主管提出申請，並清理場地;使用中設專人進行監督;使用後檢查焊接場地和周圍環境，確保不留火險隱患。

3.3場施工人員均購買意外傷害保險或工傷保險。加強施工現場的保衛工作，特別是貴重器材和設備保護，對貴重材料、工具及設備及時收回，妥善保管。布置任務與安全教育和提示同步，工序和過程交接必須有安全介紹和說明方面的內容。重視用電安全，所有設備機具均做接地保護，所有臨時輸電線路的配置符合安全標準和業主的規定要求，電纜穿越建築物、通道等易受機械損傷場所加保護套管。任何人均有權指出施工現場的安全隱患，安全員負責落實相應的措施，消除隱患。

3.4高空安全

3.4.1作業時離開地面(或樓面)即為空中作業，離開地面(或樓面)1.5米可視為高空作業。

3.4.2使用登高器具時先檢查並確保器具牢固穩定，登高人員須精神集中，現場其他人員不得呼喚正在登高人員，登高人員在移動中不得負重，攀爬時移動速度要慢，至少保持方式一隻手和一隻腳處於穩定狀態。登高人員在室外遇風雨天氣或照明不足時停止登高作業。

3.4.3作業人員在空中作業時，須正確使用安全帶和安全帽，使用前須檢查安全器具的完好性，不得使用具有安全隱患的防護用品。作業時不得將工具、部件等所有物品置於無約束狀態，不得高空拋物。

3.4.4現場擺放的物品須穩固可靠，依託物必須是固定的。

3.4.5安裝現場須配備安全員負責安全施工管理。

3.4.6重複使用的繩索、滑輪、支桿等須經安全可靠性檢查，起吊物品時下方禁止人員停留和活動。起吊前須檢查物品與掛鈎的連線確保可靠，物品移動的路徑中不得存在障礙物。

施工方案 篇19

一、工程概況

經我公司技術人員現場勘察，本工程系貴陽市經濟適用住房建設有限公司辦公樓及幼稚園綜合場所，屋面滲水較為嚴重，且滲水點較多，原屋面做法不明確。且屋面面層已做地磚裝飾，局部地下室外牆滲水尤為突出，(因外牆已回填土後作室外活動場所)。現我公司決定將該工程滲水分為屋面及外牆兩部分進行施工：

1、屋面滲水施工：

由於該屋面為上人屋面，且已作地磚裝飾，如將原有地磚拆除後再做防水，勢必會對原有屋面造成損傷且造價過高。經多方考慮，首先在原已施工完畢的地磚表層上用朗凱奇L-108水泥基滲透結晶型防水塗料對屋面進行滿刷，然後用SBS高聚物改性瀝青防水卷材滿鋪後面作20mm厚水泥砂漿保護層，然後在保護層上鋪貼地磚作面層裝飾(請建設單位和房屋原結構設計單位核算荷載是否滿足)。

2、外牆滲水處理方法(方法有兩種)：

方法：該滲水點處於食堂外牆(地下室外牆位於高回填土方表層以下)，表層有排水管道穿過且又為室外露天活動場所，須將排水管道和已硬化的露天活動場所全部拆除，再將高回填土方全部挖開後再將外牆基層清理乾淨後作SBS高聚物改性瀝青防水卷材防水處理，面作保護層後恢復原狀。此種做法工程量大且施工困難，對周圍居住環境造成一定影響!

方法：採用內補法進行處理，首先在距離原滲水源的室內牆面陰角10cm處鑿出一條(寬10cm×深15cm)的明排水溝進行處理，排水溝長度以現場實際為準，然後在距離排水溝邊緣5cm處作一道10cm厚的中空輕鋼龍骨石膏板隔牆(“為防止潮濕對隔離牆造成影響”故背光面宜用防腐面板加鋁塑板進行隔離處理，採光面(即可用面)就用石膏板進行隔離，面刷美塗士健康星活性乳膠漆與原滲水牆面進行隔離，此種方法會對室內有效使用面積造成一定影響(具體做法見節點大樣施工圖)。

二、施工方法

1、基層處理及地磚表面清洗：首先清理屋面上所有廢棄物、垃圾，並用水清洗乾淨。待晾乾一至二天后，將屋面蜂窩孔洞(破損地磚)及大於0.5毫米寬的裂縫(特別是基礎沉降引起的延展性裂縫)需先用合成樹脂砂漿或朗凱奇堵漏王漿料預先修補，再用朗凱奇L-108水泥基滲透結晶型防水塗料對屋面進行滿刷。

2、確定屋面工程檢查驗收程式：

進場材料抽樣復驗→屋面管孔檢查→地磚裂縫測定→面層清洗→朗凱奇L-108水泥基滲透結晶型防水塗料→塗刷冷底子油→SBS卷材鋪貼→搭接縫粘合和密封材料封邊處理→卷材收頭固定和密封→20mm厚保護層。

3、施工條件準備：各項材料按時運到現場，垂直運輸採用人力。屋面面層已清理完畢，含水率己符合規定，伸出屋面的設施、預埋件等已處理完畢。

4、防水材料的選擇：

a、所有SBS改性卷材和朗凱奇L-108水泥基滲透結晶型防水塗料必須有出廠合格證。進場後，隨機取樣進行拉伸性能、耐熱度、柔性和不透水性復檢。

b、SBS密封膏需取樣作施工度、粘結性、柔性和耐熱度試驗。

c、防水材料的存放：應直立堆放，高度不得超過兩層，短途運輸平放時不得超過四層。貯存處應陰涼通風、避免日曬、雨淋和受潮。

5、施工機具：

主要有：水管、墩布、棕掃把、鋼絲刷、塑膠桶、膠皮刮板、鋼捲尺、火焰加熱器、手持壓輥、鐵壓錕、鐵錘等。

三、主要工序施工方法

各工序施工要點

a、管根處理：先沿管根四周鑿8-10CM寬深3CM的溝槽，然後用清水沖洗乾淨，稍乾後溝槽平面、與管道交接立面用水泥砂漿抹平1CM厚，待二至三天后，再進行防水附加層處理。附加層做法先用油膏嵌填成圓弧狀，然後鋪貼一層卷材附加防水加強層。

b、設備基座處理：基本同“管根處理”方法。

c、防水層施工(SBS瀝青卷材)

施工要點：採取“滾鋪滿粘”法施工、按照“先高后低、先遠後近”的施工順序。其操作程式：加熱→滾鋪→排氣、收邊→壓實→清理。

把好原材料關：原材料必須符合設計要求，要有產品合格證，經抽樣檢驗合格後方可使用。

基層處理：必須將基層表面清理乾淨，使之清潔乾燥，塗刷朗凱奇L-108水泥基滲透結晶型防水塗料待其乾燥清理後滿塗冷底子油二遍。防水層施工時，應先做好節點、附加層和屋面排水比較集中部位的處理，防水層施工完後不得有人行走。

直接穿過防水層的管道四周找平層應按設計要求放坡，與基層交接處必須預留20mm×20mm的槽，填嵌密封材料，然後加鋪附加增強層。屋頂泛水處加鋪卷材嵌入線槽內，用水泥砂漿壓實。

鋪貼方向：平面採用平行屋脊的鋪貼方法，其搭接縫順流淌方向搭接。女兒牆立面採用縱向敷設，自上向下對正，自下向上排氣壓實，找平層要與卷材同時塗膠，厚度約為1MM。

卷材搭接寬度：長邊、短邊搭接寬度均為80mm，同時相鄰兩幅卷材的接頭相互錯開300mm以上，以免接頭處多層卷材相重疊而粘結不實。

搭接縫施工：在進行搭接縫貼上前，先將下層卷材上表面80MM寬的鋁膜用噴槍燒熔，注意不要燒傷搭接縫處的卷材，貼上搭接縫卷材時，當卷材底部的熱熔膠熔融至呈光亮的黑色時即可貼上，並進行滾壓至熱熔膠溢出，收邊者趁熱用刮板將溢出的熱膠刮平，沿邊封嚴。當整卷材料用完後，在所有搭接縫邊用SBS改性瀝青彈性密封膏塗封，寬10MM。

損傷處理：卷材損傷點需做附加層，附加層卷材應長出損傷點周邊120MM，用水泥膠滿粘。

卷材熱熔膠的加熱程度：烘烤時卷材底面和基層同時均勻加熱，噴槍沿卷材橫向緩慢來回移動，移動速度要合適，使卷材幅寬內加熱溫度均勻，至熱熔膠融呈光亮黑色時，塗油已溶化，即可趁卷材柔軟情況下滾鋪貼上。

輥壓、排氣：趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面的空氣，並使之貼上牢固，表面平展，無皺摺、無脫落、大起殼、鼓泡現象。施工完畢後再用冷粘劑對搭接邊進行密封處理。

成品保護：在進行防水層施工時，不得在其上進行其它工作。不得在防水層上鑿孔打洞，也不準在防水層上拌制砂漿，如確需進行其他少量工作時，必須採取隔離措施。如發現防水層有破損時，應及時組織修復。

③、屋面施工時注意事項：

a、分格縫採用嵌填密封材料的方法處理。所有分格縫應縱橫相互連通。進場材料按規定檢驗，合格才能用於工地。

b、穿過屋面的管道等與屋面相交處，周圍用柔氈材料增強、密封，不得滲漏。

c、防水材料事先應進行樣品驗收，符合設計防水要求的使用年限，鋪貼時位置準確、順直。

d、施工遇雨時用彩條布遮蓋。

四、屋面施工安全注意事項：

①、嚴禁在雨雪天施工，五級風以上時不得施工。

②、嚴禁在屋面上向下拋擲任何物體。

③、嚴禁在屋面外沿攀爬。

④、屋面所有材料必須隔離堆放，易燃材料如汽體必須用容器密封保存好。嚴禁在陽光下暴曬。

⑤、熱熔器使用前檢查加熱器，噴咀不得堵塞。

⑥、卷材堆放要遠離火源。

⑦、操作人員應戴手套等防護用品，以防燙傷。

⑧、操作人員應穿軟底平膠鞋、佩帶好安全帽。

五、質量保證措施

1、制定質量控制標準：

屋面基層表面密實、無起砂、起皮、開裂，平整度、坡度符合規範要求。卷材搭接寬度正確，搭接縫嚴密，節點處理符合規範要求，無翹邊、張口，鋁箔保護層完整，無損壞。

2、加強工序質量檢查

找平層用2米直尺檢查，面層與直尺間最大空隙不得大於5MM，外觀檢查無開裂、無酥鬆、起砂。

防水層每完成一道工序後，由專職質量檢查員進行檢查驗收。合格後方可進行下一道工序的施工。

防水層做完後，檢查屋面有無滲漏現象或積水，排水系統是否暢通，在雨後或持續淋水2小時後進行檢查。

3、防水材料的質量控制

材料進場後，必須檢查其出廠合格證、使用說明書，並隨機抽樣3卷進行拉伸性能、耐熱度、柔性和不透水性復驗。

密封膏取樣作施工度、粘結性、耐熱度、柔性試驗。

建議採用的材料品牌：

a.朗凱奇L-108水泥基滲透結晶型防水塗料

b.“帥旗”牌4MM厚聚酯脂胎改性瀝青防水卷材。

c.“禹王”牌、宏泰牌等4MM厚聚酯脂胎改性瀝青防水卷材。

施工方案 篇20

一、檢查牆面

牆面可施工的主要標準為：

1、檢查刷過基膜或清漆後的牆面硬度：以用指甲稍微用力劃牆面，牆面不被劃破為宜。2、檢查牆面及陰陽角的平整度，以避免在不平整的牆面上張貼牆紙，造成牆紙破損。

3、檢查牆體是否有裂紋或空鼓。

二、配膠

根據牆體的吸水性、糯米膠的濃度以及牆紙的材質進行配膠。對於底紙較薄的純紙可適當加入膠粉，降低膠的稠度。

注意膠的濃度，膠滴入桶中不會立馬散開為宜。

三、測量牆面高度進行裁紙

注意根據牆體的高度以及牆紙花型的大小剪裁牆紙，儘量保證上牆第一幅牆紙最上方的第一個花型為完整的。

純紙施工過程

第一步：純紙紙上上膠

純紙上膠注意上膠的厚度，上薄薄的一層即可，這樣既不容易溢膠，後期摺疊過程中不會因為太重而起死折。前提是1、膠的濃度夠：含水量少，黏性強，無顆粒。2、基膜要稍微厚一些，確保牆面吸水性不大。

為避免接縫處溢膠，接縫處兩側壁紙1-2cm處注意刷更薄的膠，若貼的過程中覺得膠過少,也可在牆上接縫處用膠筒刷一層膠。

第二步：上保護帶

上保護帶的作用是防止溢膠，同時避免牆紙上的膠水污染牆壁和天花板

第三步：摺疊牆紙

摺疊時注意不要有死折

第四步：接縫處可進行牆上上膠

若覺得牆紙接縫處膠過少,可以在貼上前在接縫對應的牆面上用膠筒上膠，注意要來回多刷幾下，刷均勻，不要有凝固的膠留在牆面

第五步：貼牆紙

純紙要注意把握貼的時間，上膠後停留30-60秒即可上牆，不要停留時間過久，以免造成純紙吸水太多後膨脹、掉色、斷裂等情況。

第六部：裁邊

裁去邊緣多餘的牆紙

記得去掉保護帶

第二幅牆紙施工

第七步：牆紙對花

從人的習慣視覺角度來看，最關注中間的花型，因此在對花時最好從牆紙的中間位置開始對花

第八步：用壓輪處理不平整處及接縫處

使用壓輪處理接縫的方法：先用左手將左側牆紙向做左拉開一條細縫，用壓輪左側窄窄的一部分面積壓右側的牆紙，同時左手將左側牆紙往右推，注意壓輪用力的面積，用力的方向和角度

第九步：用毛刷刷平牆紙

注意用毛刷將牆紙刷平整，不要使用刮板，以免傷害壁紙，出現壁紙破損或掉色的情況

純紙異常問題的處理

1、 對花上下錯位

若出現對花處稍有錯位的情況，用兩隻手分別壓著兩側的牆紙往正確對花的方向移動，使花型完整對花

2、接縫處膠過少

若接縫處膠過少，則接縫兩側牆紙都要掀開，用滾筒在接縫處上膠

3、接縫處溢膠

接縫處溢膠注意要輕輕地用乾淨的布或海綿蘸著擦，不要用力擦，以免膠水乾後在牆紙上留下印跡。

3、 接縫明顯

若接縫明顯，很可能是上膠上的太厚

檢驗上膠薄厚的方式：可以用刮板稍微用力刮一下牆紙，檢查是否有膠的痕印

沒有刮出膠的痕跡說明膠的厚度適宜

如果刮出膠的痕跡明顯，說明上膠太厚

總結貼純紙注意的問題：

1、純紙上膠後停留30-60秒即可上牆，不要停留太久，否則牆紙吸水過多容易出現接縫問題。

2、不要用刮板用力刮純紙，以免造因牆體不平整或刮板過於鋒利造成純紙破損

3、處理接縫處不能使用刮板，以免造成壁紙表面被刮傷或起毛邊，應使用壓輪進行處理

4、注意純紙上膠不要太厚，以免接縫處比較明顯。

深色純紙的施工過程

深色純紙的施工過程與普通純紙大致相同，需要注意的是深色純紙施工過程中一定要用毛刷將牆紙處理平整而不要用刮板刮牆紙，以免刮傷深色純紙的表面，產生掉色等現象。

深色純紙在摺疊的過程中注意不要出現死折，刷膠時也不宜刷的太厚，以免因重力原因使牆紙產生死折。

深色純紙在摺疊的過程中產生死折後容易在牆面上出現明顯的摺疊痕跡或脫色

深色純紙異常問題的處理

接縫處出現異常問題可以採用搭邊裁的方法解決：

1、搭邊裁可以解決很多問題如牆紙毛邊、接縫出不對花、素色紙接縫處顏色不一致以及溢膠等問題

2、搭邊裁施工前要先上保護帶，以免搭邊處重疊時牆紙受到污染

3、先將接縫處兩側牆紙需要裁去的部分按照花型上下重疊，然後將牆紙處理平整

4、用鏟刀作為輔助工具，用裁紙刀從上向下裁除有問題的部分，注意裁紙刀不要立著向下劃，應像閘刀一樣一節一節壓著往下劃，以免將底紙帶下來，造成牆紙破損。

5、取出已經裁去的部分，不要忘記取出保護帶

6、用壓輪處理搭邊裁後的接縫

長纖無紡布牆紙的施工過程

長纖無紡布牆紙施工與普通純紙大致相同，需要特別注意的是長纖無紡布壁紙上膠的厚度，長纖無紡布壁紙接縫處溢膠後容易出現色差或黑色印跡，所以只需要上薄薄的一層膠即可，但這樣做的前提是保證基膜要稍微厚一些，確保牆面的吸水性不大。另外長纖無紡壁紙也要避免用刮板用力刮，以免造成壁紙表面刮傷。

長纖無紡布牆紙異常問題的處理

若長纖無紡布壁紙出現接縫處溢膠等現象也可以使用搭邊裁的方法處理

膠面牆紙的施工過程

膠面牆紙的施工過程與普通純紙的大致相同，需要主意的是根據膠面壁紙的厚度和重量進行配膠，對於非常厚重的膠面壁紙建議膠的濃度適度調高。

對於膠面壁紙依然建議使用毛刷代替刮板將壁紙刷平整，避免刮傷壁紙表面出現白色印跡。

素色膠面壁紙的異常問題處理

對於素色膠面壁紙，我們首先選擇正反貼，若正反貼以後出現色差，則選擇正過來貼。如果正過來貼仍然有色差問題且色差面積不大，可以使用搭邊裁的方法解決。

搭邊時注意接縫處出現的色差寬度，有多寬出現色差問題就搭邊搭多寬，然後將問題處裁下去

無紡布壁紙的施工過程

普通無紡布壁紙的施工過程與普通純紙大致相同，只是注意上膠不宜太厚，以免造成接縫處溢膠，出現色差或接縫明顯的現象。

無紡布壁紙的異常問題處理

無紡布壁紙出現溢膠問題後，接縫會比較明顯，即使用海綿擦過，膠水乾後也容易出現黑色印跡。這類情況建議用搭邊裁的方法解決。

對於牆紙溢膠後搭邊裁的情況，因為接縫兩側的牆紙都有可能溢膠，因此選擇從搭邊後的中間進行裁切。

施工方案 篇21

1 水利工程現階段施工狀況

(1)為了實現水利水電工程的健全性發展，國家要建立健全相關的水利工程施工標準，確保其有法可依。在現階段水利施工過程中，有的施工企業並不能進行施工規範的嚴格性遵守，只是做做面子工程，難以實現水利工程基礎性施工活動的規範性落實。有的施工企業缺乏專業性的人才隊伍，缺乏系統性的施工技術，他們大多數的工作能力來自於日常工作實踐，確保正確的水利施工理論引導知識。有的施工企業缺乏合理性的施工方案，難以做好對施工現場的規範化管理，在這個過程中，由於科學性管理理念的套用，有的工作人員盲目的進行施工，不服從管理，這不利於提升水利工程的整體質量。

受到水利施工經費的影響，有些施工企業的可行性報告、設計檔案等缺乏有效性的準備該工作，從而難以實現對水資源的有效性配置，由於缺乏對施工區域環境及發展狀況的分析，導致其細節性工作步驟的不穩定發展，難以滿足水利水電施工評價及設計工作的要求，不利於提升水利工程的整體質量。

目前來看，我國施工企業的管理制度體系並不健全，施工企業存在各種各樣的發展問題，有的企業缺乏專業性的施工管理制度，有的企業缺乏專項性資金，有的企業缺乏健全性的施工監督體系，等這些問題的存在，都利於施工企業的健康可持續發展。

(2)我國的很多施工企業缺乏對施工技術的科學性驗證，導致施工過程中，一系列問題的出現，為了滿足實際工作的要求，必須健全施工技術體系，做好水利建築施工的整體性控制工作，避免出現較大的水利工程失誤問題。

2 水利工程施工技術體系的健全

(1)為了實現工程技術的科學管理，必須要進行施工技術可行性的分析，做好水利工程的施工控制工作，進行新型質量控制方案的套用，確保先進性施工技術及工藝的套用。在施工過程中，要提升對施工操作行為的積極性控制，在實際工作中，不同程式的工作人員具備不同的工作任務，在施工環節中，需要安排專業的技術人員進行每天施工進度的記錄，實現施工問題的積極發現，確保新型施工解決方案的套用，提升水利工程質量的整體效益。工作信息記錄模組是工程質量評定及驗收的重要組成部分，在建設過程中，施工單位需要邀請專業性技術人員做好圖紙的審計工作。

施工機構要根據實際施工狀況及施工原則，進行機械設備的規範化控制，根據設備的質量及套用性能，實現設備選擇方面的擇優錄取。在較小規模的水利工程施工環節中，要做好水利工程設備的配置最佳化工作，定期進行設備使用狀況及檢修規範的管理更新。

(2)為了實現施工體系內部各個工作環節的協調，進行施工工序質量控制方案的最佳化是必要的，落實好條件質量及效果質量的控制工作，實現整體施工工序之類的提升，實現對整個水利工程的規範化管理，需要按照國家的相關法律規範要求，進行水利工程整體質量的提升。

在閘壩工程的施工過程中，進行導流技術的套用是必要的，其對整個施工工程的質量模組、造價模組均有深遠的影響。這需要做好工程施工的準備工作，從而解決工程施工過程中的施工導流問題，實現對水利工程河水的有效疏導，有利於提升水利工程的整體施工質量，實現對施工進度的有效控制。在這個過程中，需要按照國家的建設規範要求，做好導流流量方案的制定工作，實現對主體施工過程的有效性設計及控制。

(3)為了確保工程施工效益的有效性提升，必須進行造價預算模組的控制，實現工程施工進度的良好性控制，在枯水期施工過程中，需要做好混凝土工程及土石方工作環節的協調，整體來看，水利樞紐工程具備較強的季節性特點，從而導致施工過程中不均勻性問題的出現。為了提升水利工程的施工效益，必須進行財力、物力等因素的合理性使用，在洪水季節到臨之前，需要做好建設壩工作。通過對安全度汛工作環節的協調，有利於實現水利工程整體進度的控制，這需要引起相關人員的重視，做好導流工程的相關設計工作，進行當地地理環境的深入調查。

在施工環節中，施工地基性質具備差異性的特點，為了提升水利施工的工作效益，需要結合具體地基環境的特點，進行相關地基處理方法的套用，挖掉破碎性岩石技術是常見的地基穩固措施。通過對先進性地基處理方法的套用，可以提升水利工程的整體效益，比如通過對回填灌漿模組、固結灌漿模組等的套用，實現地基整體穩固性的提升。通過對混凝土防滲技術的套用，可以實現地下滲流的有效性截斷，有利於落實好地基加固工作，碎石加固模式、分層填啥工作模式是常見的地基加固方案，這些方案施工步驟比較簡單，具備良好的施工效益。

(4)預應力錨固技術是水利工程施工體系的重要組成部分，其對於整個工程施工效益的提升，具備不可或缺的戰略意義，通過對預應力錨固技術的套用，可以實現建築物的有效性加固、補強，具備良好的水利施工效益，受到這種施工優勢的影響，越來越多的施工單位傾向於預應力錨固技術的套用。在該技術的施工過程中，需要根據錨固的設計方向、力的大小等，進行主動預應力的添加，進行建築物受力狀況的改變，實現建築物的有效性加固，造孔模組、放束模組、錨固模式是常見的預應力錨固施工步驟。

機械式、豁著式是預應力錨固的重要組成形式。純水泥漿是後者施工模式的重要資料，大體積碾壓混凝土技術的套用，是機械式預應力錨固的重要表現形式，碾壓混凝土模式是一種新型的施工具備。隨著時代的不斷發展，其技術套用規模不斷得到擴大，實現預應力錨固體系的健全，滿足現階段混凝土拌合及土石壩填築等的工作要求。

(5)碾壓混凝土壩具備良好的防滲效益，其具備高強度的特點，其內部混凝土體積較小，在土石壩的施工過程中，操作步驟比較簡單，是一般混凝土施工的常見施工模式，隨著社會經濟的不斷發展，我國的碾壓混凝土方案不斷得到更新，新型的碾壓混凝土試驗工作不斷開展，區別於其他的混凝土性質，碾壓混凝土具備良好的施工效益性，其施工步驟類似於石壩的填築模組，通過對振動碾壓機械設備的套用，實現石壩表面壓實性的提升。在大壩式混凝土的施工過程中，柱狀分塊模式、插入式振搗模式是常見的碾壓實混凝土施工步驟，這些工作程式具備良好的施工速度，有利於提升水利工程的整體施工效益，滿足了現階段複雜化水利工程施工規範的要求，這需要引起相關人員的重視，做好水利施工過程中的各個工作步驟，實現其內部工作模組的協調。

3 結束語

隨著社會經濟體系的日益健全，水利施工技術模式不斷得到更新，隨著市場經濟的不斷發展，我國的水利工程施工技術取得了良好的工作效益，但是整體來看，我國的水利工程施工技術體系依舊是不健全的，這需要引起相關人員的重視，遵循科學發展觀的客觀規律，進行先進施工技術的普及，實現工作人員工作技術體系的健全，實現新老技術的結合性施工，確保提升我國水利工程施工的整體技術效益。

施工方案 篇22

一、編制目的

為加強本項目的安全管理，對施工過程中的危險、危害因素進行分析，從而對易發生的安全事故因素採取相應的安全防護措施，以確保施工安全，隨時對施工過程中出現的難度大、技術性強的問題提供解決方案和依據，實現項目安全管理目標，結合本項目實際情況，特編制此施工組織設計。

二、編制依據

1、《中華人民共和國安全生產法》;

2、《建設工程安全生產管理條例》;

3、《中華人民共和國建築法》;

4、建築工程施工現場管理規定(建設部1991年第15號令);

5、建設部頌發的《建築施工安全檢查標準》(JGJ59-99);

6、《工程建設標準強制性條文》;

7、安徽省建設廳有關安全生產管理的有關檔案規定;

8、宣城市建設主管部門有關安全生產管理的檔案規定;

9、安徽省玉安建築有限公司的各項安全制度和安全生產責任制規定;

10、本工程所處的周邊環境。

三、工程概況

工程名稱：旌德縣計生委計生服務站綜合樓;

工程地點：旌德縣西門老路32號;

建設單位：旌德縣計生委;

監理單位：宣城市監理公司旌德監理部;

設計單位：績溪縣建築設計室;

本工程地處旌德縣西門老路32號，建築面積共約530m2，工程建築層數二層，建築高度達到7m，工程計畫於20__年__月__日開工，計畫於20__年__月__日竣工。

四、項目安全管理目標

1、輕傷事故頻率控制在1.0%，杜絕重傷、死亡事故發生。

2、主管部門和公司月檢查中合格率達100%，優良率達到80%。

3、安全生產管理、文明施工綜合目標：優良工程。

4、杜絕施工現場因火災與設備方面所造成經濟損失。

五、項目安全管理網路

1、施工管理機構的合理是整體施工非常重要的因素，項目部報請公司同意成立以項目經理為組長和安全員為副組長及相關班組長為成員的安全生產領導小組和消防領導小組，藉以實現安全生產管理中的兩個基本制度：安全生產責任制和群防群治制度。

2、繪製安全生產管理領導網路圖，以圖示的方法簡單明了的表述施工現場的安全管理關係，以體現項目安全管理機構的職、權和安全管理的基本模式。

六、項目安全管理計畫

1、項目部根據工程規模撥出安全技術措施費，並按計畫表進行重點落實，做到專款專用，保證安全設施的及時投入。

2、落實好項目部安全生產責任制，堅持“誰主管，誰負責”、“管生產必須管安全”的原則，體現群防群治制度。

3、加強對工人的管理和教育，對進場的職工進行安全知識教育，經公司施工安全部統一命題的安全知識考題，合格後方可上崗作業。

4、開展多種形式定期和不定期的安全檢查，持之有效的對各項安全設施的使用性能進行檢查，使之能處於良性運轉狀態。

5、抓好班組安全活動，督促班組長做好班前對重點操作部位和危險場所的教育交底，對施工機具和起重設備進行班前的檢查，並要求開展班組講評活動，對安全工作進行總結，及時解決職工的不安全思想動態。

七、施工現場總平面布置計畫

(一)平面布置的原則

1、採用因地制宜，合理分階段布置方法。

2、滿足施工生產所需，節約用電，儘可能減少臨時設施。

3、場內材料堆放布置儘量合理，減少二次搬運。

4、符合施工現場安全技術要求，防火規範和衛生管理。

(二)平面布置方案

1、施工機具的布置

在施工現場計畫設定1台井架，井架的搭設位置具體以施工現場平面布置圖為準，砼攪拌機安排1台，設定在井架東側;鋼筋切割機、木工機具設定在鋼筋和模板加工區內。

2、加工車間

在各施工段內根據現場實際情況搭設有鋼筋棚，並砌築鋼筋堆放的平台，與其相對處搭設有木工操作間。

3、臨時生活辦公用房設在原有建築物二樓，即建築物1、2號樓的北邊，將施工辦公區與施工區進行分隔，保持施工現場辦公與作業的有序進行，同時確保職工有充分的休息環境。

4、大門、圍牆

根據現場條件，在⑤~⑥軸設寬度為4.5米的大門作為車輛出入口，門邊設定有五牌三圖，標明工程概況，項目管理組織體系，安全措施內容。

5、施工用水、生活用水

建設方提供水源，給水主管DN=53mm，布置場內供水管網，支管DN=40mm及DN=19mm，沿工程所需及生活區、辦公區所需位置布置。

6、施工排水

施工場地按JGJ59-99標準要求將主要施工道路和生活主幹道用砼硬化，並在道路側邊設明溝、集水井，在工地大門口設定沖洗明溝、沉澱井收集生活廢水，經沉澱後集中排放。

7、施工用電

從建設方提供電源搭建現場施工用電總配控制室，根據JGJ46-88規範要求，現場施工用電採用TN-S系統(即三相五線制)進行布置，同時做到三級保護，即“一機、一閘、一保”，所有電箱、開關箱均採用鐵殼箱，PE保護線選用綠黃雙色專用線，(具體見施工用電專項方案)。

八、建築施工現場可能發生的安全事故類型

1、高處墜落

發生部位及原因：洞口、臨邊防護措施不到位;作業人員違章作業等。

2、物體打擊

發生部位：洞口、臨邊防護不嚴密;職工未正確使用防護用品等。

3、觸電

間接觸電：電器設備配置不合理;電線破損老化;職工違章私接亂接用電等。

4、機械傷害

發生原因：機械轉動部位防護設定不合理或無防護設施;防護裝置被拆除;職工違章操作等。

5、坍塌

發生部位：基礎施工土壁坍塌;機械設備的基礎等。

九、項目施工安全計畫控制措施

為了科學的指導建築施工安全生產，提高安全生產和文明的管理水平，預防傷亡事故，確保員工的安全和健康。針對項目生產施工中的實際，制定安全施工管理措施。以達到項目預定的各項目標，根據行業規範，結合施工現場的實際情況，編制下列施工方案：

1、施工現場的安全技術資料的蒐集、整理由本工地安全員負責，其他項目管理人員和班組長應密切配合，以確立安全台帳在施工現場安全動態管理中的主導地位，使安全技術資料能真實反映施工現場安全生產情況，從而為控制安全事故發生提供依據。安全員在實際操作中必須遵守“帳賬相符、帳表相符、賬實相符”的原則，以實現安全生產技術資料的標準化、規範化。

2、針對土建施工受氣候影響較大，而本工程從開工到竣工分別要歷經春、夏、秋、冬四季，為做好各個季節期間的安全管理工作，項目部根據現場實際情況，編制了雨季、冬季、夏季的施工安全防範措施。

3、為提高施工現場的安全文化氣息和創造便民、愛民、利民工程。樹立企業良好形象，根據建設部1991年第15號令《建築工程施工現場管理規定》和JGJ59-99標準，結合現場實際情況編制環境保護措施和文明施工專項方案。

4、為做好防砸、防高處墜落的事故發生，根據《建築施工高處作業技術規範(JGJ80-91)》和安全帽試驗方法(JGJ2812-89)、安全網(GB5725-85)及安全帶(GB6095-85)等規範，項目部編制了“三寶、四口”安全防護措施，重點對施工現場存在的預留洞口和臨邊採取了防護措施。

5、根據現場實際情況，本工地採用落地式鋼管雙排外架，外架立桿縱距按小於1.5米，橫距為1.3米，步距為1.8米，確保腳手架在使用性能上滿足要求和保證架體在使用時自身的穩定性，在學習JGJ59-99標準結合施工圖紙和現場實際情況，編制了外腳手架專項施工方案。

6、本工程垂直運輸工具採用型鋼式井字架，配備義烏登峰機械廠的LK1.5系列卷揚機，根據JGJ88-92標準，井架搭設進行全面的安全過程監控，為確保在搭設和使用過程中的安全，編制了井架專項施工方案。

7、根據JGJ59-99檢查標準對施工用電的要求，結合本工程的實際情況，為使施工進度秩序不受影響，編制了施工用電專項施工方案。

8、為了加強機械管理，確保施工機具在實際使用時始終處於良好的運行狀態，特編制了施工機具防護措施。

十、施工組織設計的貫徹實施

施工組織設計經過審查批准後，方可在施工現場實施，由於編制者往往很難先對建設項目今後的實施過程中出現的問題全面做到，因而在施工過程中可變因素多，施工組織設計的變化性較大，因此在實施過程中要經常檢查，定期調整，對經過努力不能落實的內容，依變化的情況對施工組織設計進行修改，要定期進行組織設計調整，遇有重大修改變動時，應按初次審批程式進行報批，並做好記錄。

施工方案 篇23

一、施工準備：

1、主要的材料：E100封底漆、325水泥、E1662彈性漆、膠帶、砂布、791膠;

2、主要機具：簡便水平器、線包、毛滾、噴槍、小拉毛專用滾、涮子、開刀等。

二、作業條件：

1、門窗按設計要求安裝好，並堵抹洞口四周的縫隙。

2、牆面基層處理完畢，並符合設計工藝要求，按抹灰面標準驗收，滿足噴塗條件，完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝，並將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的牆面需晾乾。

3、雙排架子或活動吊藍，要符合國家安全規範要求，外架排木距牆面320cm。

4、所有的成品門窗要提前保護。

三、操作工藝：

1、工藝流程：

牆面基層處理、驗收→ 彈線、分格、粘條→刷封閉底漆 → 貼上分割線 → 使用專用毛滾進行拉毛→刷彈性漆二道 → 刷面漆一道 → 局部修補

2、基層處理：

基層驗收合格後，做局部的修補。

要求：平整、光滑、無油污、無裂紋、無空洞、無砂眼、 角平整、順直。

3、刷封底漆：

將封閉底漆滾刷基層上，要求塗刷均勻、無漏刷。

4、貼上分割線：(建議)

為保證進行拉毛效果的均勻，建議使用膠條進行分割線貼上。

5、專用毛滾進行拉毛：

要求：使用專用毛滾進行拉毛，應保證花式均勻，無節塊、無連片。拉毛完成後，應讓其自然乾燥4小時左右，保證表乾的基礎上進行彈性漆塗刷。

6、刷彈性漆兩道：

要求：可按需要加入清水5%(體積比)塗刷均勻，無透底現象。在刷漆之前，要求基面達到平整、光滑，線條平直。然後刷彈性漆。

7、刷面漆一道：

要求：可按需要加入清水5%(體積比)。均勻、無漏刷現象，分色線要線條清晰、平直、順直。

8、檢查施工質量，對局部污染或其他環節進行修補。

四、質量標準：

1、 保證項目：

產品的品種、顏色、質量必須符合設計要求， 並按技術交底施工。

2、要求成品表面無明顯接槎、漏塗、透底、流墜等現象。

五、成品保護：

1、在施工中，將門窗及不施工部位遮擋保護。

2、嚴禁從下往上的施工順序，以免造成顏色污染。

3、拆架子或落吊藍時，嚴禁碰損牆面塗層。

4、已施工完的成品，嚴禁蹬踩，以防污染。

六、應當注意的質量問題：

1、接槎現象：

主要原因是由於塗層重疊，面漆深淺不一所。造成因此在施工中要避免接槎現象，可採取以下措施。

(1)應把接槎甩在分格線上。

(2)施工最好一次成活，不要修補，這就需要層層驗收 ，嚴把質量關，以免造成接槎現象。

2、空鼓和裂縫現象：

主要的原因是由於底層抹灰沒有按工藝要求施工所造成的，因此在施工前，應按水泥砂漿抹灰面交驗的標準來檢查驗收牆面，否則，面層平塗不能施工。

3、面層出現楞子現象：

主要原因：在現澆砼施工中，由於模板接縫所造成楞子，因此在面層施工以前，抹灰工序要對這些接縫進行修正，達到抹灰面的標準。以避免面層施工後出現此現象。

七、質量記錄：

1、產品的出廠合格證及試驗報告。

2、質量檢驗評定記錄

八、外牆面建築塗料施工：

新建牆面塗料施工：

建築外牆塗裝的底層要求足夠的養護期，新的水砂漿混凝土表面必須經過合理的養護時間，讓其“吐鹼”，充分乾燥。底層表面應乾燥、堅實、牢固，不應有起砂、裂縫、疏鬆等缺陷。

施工方法：

外牆塗裝不宜大面積批刮膩子，膩子層不宜太厚，材料採用聚合物水泥膩子。一般採用一遍底塗，二遍面塗施工。根據工程質量要求可以適當增加面塗遍數。塗裝施工一般自上而下進行，每一遍塗刷應以分割線、牆面、陰陽角交接處或落水管為界。

操作工具：

一般採用輥塗、刷塗或有氣噴塗和無氣噴塗。

(一)操作流程

基層處理→澆水濕潤基層→找規矩、做灰餅、標筋→抹底灰、中灰→彈分格線、嵌分格條→抹面灰→起分格條-養護。

(二)施工要點

1.抹灰順序。外牆抹灰應先上部，後下部，先檐口再牆面。高層建築，應按一定層數劃分一個施工段，垂直方向控制用經緯儀來代替垂線，水平方向拉通線。

大面積的外牆可分片同時施工，如果一次抹不完，可在陰陽交接處成分格線處間斷施工。

2.找規矩、做灰餅、標筋：先在牆面上部拉橫線，做好上面兩角的灰餅，再用托線板按灰餅厚度吊垂線，做下面兩角的灰餅，然後分別在上部兩角及下部灰餅間橫掛小線，每隔1.2-1.5m做出上下排灰餅，拉上豎向通線，再按每步腳手架的高度補做豎向灰餅，將灰餅面相連，做出橫向標筋或豎向標筋。灰餅及標筋均用1：3水泥砂漿抹成，其大小宜為50㎜見方塊體和50㎜寬條狀。門視窗上沿、窗台及柱子應拉通線，做好灰餅及相應的標筋或標誌。

3.抹底層、中層灰：底層、中層灰比例應符合設計要求，一般用1：3水泥砂漿或1:6水泥混合砂漿。牆面澆水濕潤後，先在標筋之間薄抹一層5～8㎜厚的底灰，用力將砂漿擠入磚縫內，底層應凝結後接著抹中層灰，應略高於兩邊的標筋用刮扛靠著兩邊由上向下刮平，用木抹子搓抹平整，用小竹帚掃毛表面，或用鋼抹子順手劃毛，以便抹面層灰;如在兩種不同的基層上抹灰，宜在接頭處鋪設一層鐵絲網，網邊離接頭處應大於100㎜，鐵絲網鋪在底灰中間。

4.彈分格線、嵌分格條。待中灰乾至6—7成乾時，按要求彈出分格線，鑲嵌分格條。分格條兩側用素水泥漿(最好摻l07膠)與牆面抹成45。角，橫平豎直，接頭平直。

5.抹面層灰：抹面層灰前應要據中層砂漿的乾濕程度濕潤。面層灰抹厚度5～8㎜，並應比分格條稍高。抹灰後先用刮扛刮平，緊接著用木槎平，再用鋼抹子初步壓一遍。待稍乾，用軟毛刷蘸水按同一方向輕刷一遍，以保證顏色一致。砂漿終凝前再用鋼皮抹子認真按要求壓光。

面層要求搓毛時，再用刮扛刮平，用木抹子搓磨出平整、粗糙、均勻的表面。搓磨時，一邊用掃帚灑水，一邊用木抹子圈搓磨，搓磨用力應輕重一致，方向相同，以達到顏色及抹紋一致。

6.做滴水線。窗台、雨蓬、壓頂、格口等部位，應先抹立面，後抹頂面，再抹底面。頂面應抹出流水坡度，底面外沿邊應做出滴水線槽，滴水線槽一般深入10mm，上口寬7㎜，下口寬10㎜。窗台上面的抹灰層應伸入窗框下坎的裁口內，堵塞密實。

7.拆除分格條。拆除分格條的時間可在面灰抹好之後。若採用“隔夜條”的罩面層.必須待面層砂漿達到適當強度後方可拆除：

8.養護：面層抹完24小時後，應澆水養護，養護時間應根據氣溫條件而定，一般應不少於7天。

施工方案 篇24

一、工程特點、難點和應對措施

1、工程特點、難點

弱電工程需與其他專業進行交叉作業，相互制約影響因素多;一旦具備施工工作面，工期緊張，時限性強。

2、應對措施

提前編制施工方案，正式開工前，完成方案審批、材料報驗、機械設備報驗等施工準備工作。最佳化進行弱電工程施工的各種資源配置，緊緊抓住控制工期的關鍵因素，工人作業實行“三班倒”，確保關鍵部位、關鍵線路滿足“奧運測試賽”的使用要求，為奧運工程貢獻力量。

二、主要施工機械設備計畫

1、質量管理體系

為了確保工程質量目標的實現，現場成立質量管理領導小組，其組長和成員如下：

組長：由項目經理劉海濤擔任

副組長：由生產副經理李連起和項目總工程師王果森擔任

成員：由項目技術員、質量員、施工員、材料員組成

2、施工工期及進度計畫

本工程計畫7月23日開工，9月10日完工。

2、1施工準備

2、2會議區

會議區西南角至中一路：7月23日-8月5日，共14天;會議區西側至景觀西路：8月6日-8月15日，共10天;會議區西側至景觀路：8月16日-8月31日，共15天。

2、3展覽區

展覽區西側弱電井：8月21日-8月31日，共6天;展覽區北側弱電井：9月1日-9月10日，共10天。

3、勞動力組織

3、1做好職工的入場教育培訓，搞好全員的各項交底工作：培訓應按職工的工作任務，區分不同層次和培訓內容，使職工有適當的知識基礎(包括高效率完成其各項任務的方法和技能)，以確保員工對現行法規要求、內部標準、組織方針、目標的認識，上述工作應利用一段時間進行，此外應學習北京市各項規定以及公司的各項規章制度，教育職工學習首都文明公約做文明市民，激勵職工的積極性。

3、2加強職工的職業健康安全教育，樹立“安全第一、預防為主”的意識，由安全員組織培訓，職工進場後進行三級安全教育，包括國家法規相關要求、企業職業健康安全管理手冊程式檔案、內部標準、安全目標等知識，強化職工安全意識，把安全工作當作頭等大事來抓。

3、3落實各級人員的崗位責任制。對職工進行施工組織設計及各分部分項工程施工方案的集體交底工作，使全體職工都能掌握技術及質量標準;對關鍵部位除做詳細交底外，還應做現場示範，促使操作工人理解“企業在我心中，質量在我手中”及“百年大計，質量第一”的內涵。3、4勞動力計畫表

擬在本工程投入項目管理人員16人，施工作業隊管理人員8人，勞動力投入按照施工部位進行劃分，具體見下表。

程施工技術規範及質量標準、工程內容、現場環境、交通情況、環保要求、防火、用電、安全注意事項、各專業工種施工機械操作規程等。取得合格證後方可上崗。所有人員一律持證上崗。

三、主要工序施工工藝流程和施工方法

1、施工順序

場地平整→測量放線→溝槽開挖→管道C20混凝土墊層、安裝槽鋼支撐→砌築人孔→安裝管道→回填中砂→安裝人孔上覆→質量驗收→移交網通公司穿通信光纜。

2、施工方法

2、1溝槽開挖

根據設計要求，管道的室外埋深0、8米，各部位室外地面高程如下：

(2)對於有地下障礙物(現況管線)的地段由人工開挖，防止破壞。

(3)機械挖槽時應在設計槽底高程上保留20cm左右一層不挖，用人工清底，保證管道下方地基不受干擾。

(4)開挖順序先深後淺，以利排水。

(6)槽深小於3m時，邊坡為1∶0、33、槽深大於3m時，邊坡為1：0、5、

(8)開槽土方凡適宜回填暫存於施工現場指定的堆土場，用於溝槽及路基回填，制定合理土方調配計畫，並按其執行，減少土方外運及現場土方調運，降低造價。

(9)開槽見底後進行基礎釺探，如若地基承載能力小於設計要求，需要進行地基處理，處理措施由設計單位確定。

(10)及時約請各有關人員驗槽，槽底合格後方可進行下道工序。

2、2管道基礎

基礎採用30150組合鋼模作為側模板，模板外側用插入土中的短鋼管進行加固，確保模板拼縫嚴密，表面平整，不漏漿。

墊層採用C30混凝土，厚200㎜，澆注混凝土前，必須灑水進行濕潤。

管架採用10#槽鋼製作而成，安裝前進行防腐處理。在澆注混凝土過程中，利用模板頂部設定的標記，按1000㎜間距，將槽鋼豎直插入混凝土中，插入深度為150㎜。槽鋼位置調整完畢，混凝土初凝後，灑水進行養護。

2、3安裝管道

管道鋪裝順序：基礎頂面鋪細砂→排第一層管道→用細砂填充縫隙→排第二層管道→直至最後一層管道。

2、4人孔

人孔基礎：C15，素混凝土，地基承載力，應大於19、7N/m，基礎的底面高程低於管道基礎底面高程40㎝，並在基礎墊層中心位置，設定積水罐。

人孔四壁：人孔高度1、8米，四壁用MU10燒結普通磚和M10砂漿砌築而成，並按圖集的指定位置預埋各種支架。外牆垂直面用M5水泥防水砂漿抹面，內牆面用1∶1水泥砂漿勾縫;四壁與基礎、上覆(指預製構件吊裝)結合部和內外角套用水泥砂漿抹八字角。

人孔與管道接口的處理

人孔先砌築到管道底面高程位置，在進行管道安裝，管道孔道間的縫隙用摻加膨脹劑(選用UEA型膨脹劑，摻量為水泥用量的3%)的乾硬性水泥砂漿封堵嚴密，封堵寬度與牆面同寬。

管道安裝完畢，繼續砌築人孔牆體，牆體與管道間的縫隙同樣用摻加膨脹劑的水泥砂漿封堵嚴密，並用鐵抹子搗實。

人孔上覆的穩固

預製的人孔上覆塊：預製的人孔上覆塊必須用M10水泥砂漿穩固在人孔四壁上，其砂漿應飽滿，板塊的接縫(板間縫)必須用M7、5水泥砂漿堵、抹嚴密。

2、5回填土

管道經驗收合格後，管線兩側對稱分層填築中砂，管頂應鋪50㎝內填築中砂，剩餘部分回填素土。進行溝槽回填時，每層虛鋪厚度不大於15㎝，用小型振動夯夯實。

四、質量保證措施

2、施工中應保證與其它管線的水平及垂直間距，凡不能滿足要求的均應採取保護措施。

3、水煤氣及鋼管排架均需進行防腐處理：鋼管內部應除去毛刺並塗瀝青，鋼管外部及鋼排架應刷兩道瀝青，所有防腐措施及施工均應滿足驗收規範要求。

五、安全保證措施

1、進場工人必須戴安全帽，高空作業必須掛安全帶。

2、電氣焊工必須持證上崗，進場前，進行安全教育、技能考核，合格後才能上崗。

3、溝槽開挖必需須按技術交底、並根據現場土質情況進行放坡，嚴禁直槽進行開挖。

4、進場工人必須服從總包單位的統一管理，進行交叉作業時，必需做好協調工作，防護措施不到位，禁止施工。

施工方案 篇25

一、工作目標

通過建立有效的管理制度和保障措施，達到《天津市清新空氣行動方案》及__集團20__年_月_日第_次安全例會確定的關於站點項目確保揚塵治理達到“工地周邊100%設定圍擋、散體物料堆放100%苫蓋、出入車輛100%沖洗、建築施工現場地面100%硬化、拆遷等土方施工工地100%濕法作業等5個100%”的要求標準，實現建設工程施工和地塊整理揚塵治理工作制度化、規範化，持續改善我市環境空氣品質。達到消除施工現場施工揚塵，杜絕渣土運輸撒漏揚塵的目標。

二、組織機構

__公司防治揚塵污染領導工作組

組長：___公司總經理

副組長：____

成員：____等

擬啟動各工程項目負責人

各地塊責任區負責人

三、防治內容及標準

(一)建設施工工地

建設工地施工揚塵防治工作，重點採取設定工地圍擋、硬化主要道路、規範物料碼放和散體材料堆放、配備現場出入口衝車設施、密目網封閉建築立面、禁止現場攪拌混凝土等6個方面的措施，具體標準如下：

1、工地圍擋標準

工地圍擋嚴格執行《天津市建設工地圍擋標準圖集》和《天津市城市軌道交通工程文明施工標準化圖集》。建築工地，採用實體圍牆裝飾或鋼結構架體圍擋，有基礎和牆帽，配備夜間照明設備，高度不得小於2.5米。圍擋外側與道路銜接處要採用綠化或者硬化鋪裝措施。市政路橋工地，採用白色彩鋼板圍擋，高度不得小於2米，圍擋根部與地面不能有空隙，必須穩固、安全、整潔、美觀。

2、工地現場主要道路標準

建設工程施工現場道路，應當混凝土硬化，並及時清掃灑水降塵，達到車輛行駛無揚塵的標準。

3、工地物料碼放、散體材料堆放標準

(1)裸露場地應當綠化或採用綠色防塵網苫蓋。

(2)施工現場堆放砂、石等散體物料的，應當設定高度不低於0.5米的堆放池，並對物料裸露部分實施全苫蓋。土方、工程渣土和建築垃圾應當集中堆放，堆放高度不得超出圍擋高度，並採取苫蓋、固化措施。苫蓋措施必須全封閉，達到無空隙的苫蓋標準。

(3)施工現場的各種設施、建築材料、設備器材、現場製品、成品半成品、構配件及其他料具等應當按照施工總平面圖劃定的區域存放，並設定標識，禁止混放或在施工現場外擅自占道堆放。

4、工地出入口標準

所有建築工地出入口必須設定車輛沖洗裝置，沖洗平台應設定於工地大門內側，其周邊設定排水溝，排水溝與沉澱池相連，並按規定處置泥漿和廢水排放，沉澱池需定期清理並與市政排水管網相接。每個工地應根據工地運輸車輛進出情況，配備專職人員，負責對駛出工地的物料運輸車輛的車輪和車身沖洗，達到車輛無帶泥上路的標準。出入口設定監控攝像頭，監控錄像本地硬碟存儲時間不少於一個月。

5、建築立面密目網封閉標準

建築工程立面必須採用規格不低於20__目的密目式安全立網進行全封閉，並保持清潔，封閉嚴密。建築垃圾和廢棄物應採用密閉式串筒或其他有效防塵措施清理搬運，不得從建築物高處傾倒。

6、其他要求

施工現場必須採用商品混凝土和預拌砂漿，禁止在施工現場攪拌混凝土和灰土，禁止露天堆放水泥和石灰，禁止焚燒垃圾等有害物質，禁止使用煤炭、木材及油氈、油漆等材料作為燃燒能源。切割石材等產塵作業應採取降塵措施。

(二)工程渣土運輸

1、工地出入口硬化不少於30米，並設定車輛沖洗設施，對駛出場區的渣土車輛車輪車身進行沖洗，達到車輛無帶泥上路的標準。

2、工地場區應設定專人對工地出入口及工地場區周邊道路清掃沖洗，達到車輛行駛無揚塵的標準。

3、渣土運輸車輛必須採用密閉運輸，平槽裝運，渣土不得超過車輛側幫，嚴禁裝運濕泥。

4、基坑內道路應硬鋪，不得有浮土，防止車輛駛過造成揚塵。

5、禁止渣土外溢至圍擋以外，工地場區內暫存的渣土應當集中堆放並全部苫蓋。

(三)土地整理地塊(已完成土地移交手續)

要按照市里提出的“5個100%做到”中散體物料堆放100%苫蓋的標準要求做好揚塵治理工作。

四、治理措施

(一)落實責任，實行格線化管理。制定公司揚塵污染點點陣圖表，建立台帳，納入__集團揚塵污染點位總圖和防治責任總台帳。按照治理小組領導分工負責制執行。在__基礎設施配套工程招標和契約簽訂中增加文明施工及施工揚塵防治內容，明確按照《__公司建設工程文明施工管理辦法》(試行稿)執行。開工前要求施工單位制定《施工揚塵污染防治實施方案》，落實各項防塵措施，否則不得開工。已開工項目施工揚塵治理達不到標準和要求的項目一律停工整改，經複查達到要求後復工建設。監理單位將施工揚塵治理納入監理範圍內，監督施工單位落實防塵措施。

(二)對渣土運輸嚴格管理。實行施工單位和渣土運輸單位之間的協定公司備案制度，要求對渣土運輸管理做到嚴禁分包給無渣土運輸資格的企業，嚴禁使用無密閉裝置的車輛運輸渣土，嚴禁無牌照車輛進入工地，嚴禁不平槽裝運車輛駛出工地，嚴禁幫鉤缺失、損壞的車輛進出工地，嚴禁裝運濕泥，嚴禁不沖洗輪胎的車輛駛出工地，嚴禁無工地標牌的車輛進出工地。

明確要求渣土運輸企業要達到具備基本安裝衛星定位系統並與公安交管部門聯網條件，渣土運輸不按要求落實時要嚴肅追究施工單位管理責任。

(三)加大檢查力度。項目現場實行施工單位自查制度和監理單位每日巡查制度;項目負責人每周聯合檢查和不定期抽查制度;公司安委會每月一次安全文明施工檢查和不定期抽查制度。在重大節假日執行節假日檢查辦法，加大檢查力度;配合上級單位和部門做好不定期檢查;對整理地塊加大重點巡查力度。對措施不到位、責任不落實、整治效果差的項目和整理地塊即時下達限時整改通知書，到期仍未整改到位的按照相關法律法規和公司文明施工管理辦法處罰規定執行。

(四)建立考核懲處機制。嚴格按照《__公司建設工程文明施工管理辦法》(試行稿)規定執行，如果發生上級單位通報和約談情況，除了按照相關規定處罰代建單位、施工單位、監理單位責任人以外，要按照公司規定對相關責任人做出處理和處罰。將揚塵治理工作情況與年終考核掛鈎。

施工方案 篇26

1、工藝流程

測量放線工程→基坑開挖工程→基坑清理工程→砼墊層填工程→溝壁砌築工程→溝壁抹灰工程→排水溝蓋板工程→檢查驗收

2、材料要求：

1)砌築用磚：品種、規格、外觀、強度、質量等級必須符合設計要求，磚進場應有產品質量合格證，進場後應抽樣複試，其質量應符合國家現行標準有關規定。

2)水泥：一般採用32.5級普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥，水泥進場應有產品質量合格證和出廠檢驗報告，進場後應對強度、安定性及其他必要的性能進行取樣複試，其質量必須符合現行國家有關規定。

3)砂：宜採用質地堅硬、潔淨的中粗砂，過5mm孔徑的篩子，砂和含泥量不超過3%。砂的品種、質量應符合國家現行標準有關規定要求，進場後應按規定進行取樣試驗合格

3、操作方法

1)開挖基槽或管溝時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態，以防坍陷。開挖基槽和管溝，不得挖至設計標高以下，如不能準確挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在測平後，由人工挖出。 在機械施工挖不到的地方，應配合人工隨時進行挖掘，用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械運走。

2)修幫和清底

A、槽底修理剷平後，進行質量檢查驗收

B、開挖基槽的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土;多餘的土方，應一次運走，避免二次倒運。

3)混凝土墊層施工

A、模板：模板高度與砼墊層厚度相同。模板採用“[”形槽鋼，槽鋼一側鐵釺打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，並應與設計高程一致，模板底面應與基層頂面緊貼。模板安裝完畢後，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內側是否有錯位和不整等情況。如果正確，則在內側面均勻塗刷一薄層脫模劑以便拆模。

B、運輸混凝土：混凝土採用現場拌和，專用車輛進行混凝土運輸。在運輸中應考慮蒸發失水和水化失水(指水泥在拌和之後，開始水化反應，其流動度下降)，以及因運輸的顛簸和振動使混凝土發生離析等。要減小這些因素的影響，其關鍵是縮短運輸時間，並採取適當措施防止水分損失和離析。混凝土送至鋪築地點進行攤鋪、振搗、找平，直至澆築完畢的允許最長時間，由試驗室根據水泥初凝時間及施工氣溫確定。裝運混凝土拌和物的過程中，不應漏漿，並應防止離析。出料及鋪築時的卸料高度不應超過1.5m。當有明顯離析時，應在鋪築時重新拌勻。

C、拆模：混凝土澆築完後24小時拆模、拆模應仔細，不損壞混凝土板的邊、角，儘量保持模板完好。拆模後，只有混凝土板強度應達到設計強度80%以上時，才允許踩踏

4)砌體工程

A、砌築砂漿應通過試配確定配合比。當砌築砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定

B、砂漿現場拌制時，各組分材料應採用重量計量。排水溝砌築將採用“三一砌法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。保證排水溝牆體豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。

C、溝壁抹水泥砂漿兩遍，底層13mm厚1：3水泥砂漿，面層7mm厚1：2水泥砂漿。

5)鋼筋砼蓋板工程

A、運輸及裝卸時要注意安全，教育施工人員注意安全、增強安全意識。裝卸和擺放蓋板必須保持一定坡度。砼蓋板在安裝過程中一定要二人同時抬起，放至溝頂時應注意避免受傷，每塊蓋板安裝時，須測量人員對其進行高程檢測。

B、安裝蓋板把以達到要求的預製蓋板安裝到排水溝上，安裝時平整牢固，位臵準確，做好直線平直，曲線圓滑

6)土方回填工程

蓋板安裝完畢後，將內環溝周邊溝槽內垃圾清理乾淨後，選用粉質粘土或級配良好的碎石土、砂土作為回填土，土料中有機質含量不得超過5%，且不得含有凍土或膨脹土，含水率達到規法要求，不得採用淤泥、耕土以及本場地的清表土體。回填夯實係數不小於97%。

施工方案 篇27

一、現場圍護：

(一)施工現場四周砌2.00m高240厚磚圍牆。

(二)建立門衛制度，凡非施工人員不得進入現場，凡進入現場施工必須戴安全帽。

(三)對臨街通行馬路或建築物處，在醒目部位設警示牌，引起行人或住戶的注意。

(四)圍牆外應書寫宣傳標語和三圖七表。

二、施工安全防護

(一)外牆圍護：

1、採用全封閉立體防護，腳手架的搭設要求詳見附圖，立網上、下邊應與上、下兩道橫桿連線固定，連線固定點≤0.3m。網與網之間拼裝嚴密。立網採用合格的持有安全生產許可證生產的密目安全網。操作層架子外邊緣，設高度≥150的擋板，防止物體掉下傷人。

2、凡建築物出入口處用腳手架搭設防護棚，防護棚的寬度≥3m、淨高度≥2.5米、長度≥4m，防護棚頂為兩層(上下層間距≥500)，其上均滿鋪厚度不小於50的腳手板，在醒目處懸掛安全通道指示標誌，

(二)臨邊及洞口防護

1、樓梯跟隨著施工逐層加設防護欄桿，防護欄桿≥1.05m，扶手欄桿不少於兩道(0.5m，1.05m)。

2、對建築物的留洞，和管道、電梯井(每三層)加設蓋板或張掛平網。管道、電梯井四周(在沒有砌牆前)和陰陽台欄板未施工前加設欄網或欄桿。

3、陰陽台周邊採用欄桿防護，高度≥1.0m，設二道欄桿(0.35m，0.70m)。

4、預留洞口小邊的寬度≥200時均應採取防護措施，可設防護欄桿(要求同陽台)或蓋板(蓋板必須固定不能滑動)或下設平網防護。

5、屋面挑沿板施工時，其底下加設平網，屋面卷材施工時加設挑網或欄桿。(要求同陰陽台)。也可採用圍網、圍笆，必須封閉嚴密。操作人員同時須掛安全帶。

(三)井樁施工安全措施

1、粉砂層狀態土方開挖防護

(1)本工程採用人工成孔，土質情況複雜，雜填土為大量建築垃圾組成，易產生坍塌，施工危險性較大。根據雜填土層特點，開挖容易塌方，在遇到影響井樁成孔的大體積建築垃圾時，應將該處鬆動的建築垃圾清除乾淨，在其原位按原井樁直徑用強度≥MU7.5的機制磚(M5.0水泥砂漿)砌井圈，砌至設計的樁頂標高時(略低20—30)，在其頂面用1：2水泥砂漿找平抹光，在具有一定強度後，重新彈軸線再進行開挖，確保人身安全。

(2)施工操作安全措施：

a、施工前由施工員對作業人員進行安全技術交底包括對應急急救的知識培訓，防護用具、照明、通訊手段、操作方法、注意事項、施工任務安排等進行詳細交底，嚴禁違章指揮、違章作業、違反勞動紀律。

b、在施工前對施工設施、工具、防護用品、電纜等應仔細檢查，不得將不合格品投入使用，不得有不適應在井下工作的施工人員。

c、井下照明採用36V安全電壓，橡膠軟皮5芯電纜，防爆燈頭，電纜無磨損、裸露，部件接觸良好，井下不設開關，照明漏電控制開關箱設在距孔邊20xxmm範圍處，如發生危險由井外人員及時拉閘斷電。

d、為防止從井口掉下石塊等雜物對井下人員造成打擊傷害，井下施工人員必須戴安全帽，應將井口加蓋，倒土時打開，放下吊桶後及時覆蓋，井蓋根據井口大小製作木質的井蓋，並在進風管、井繩、安全帽、電纜入口處留孔或開斜槽，並加墊圈。

(3)通風及防毒措施：

當井樁開挖隨深度的增大，井內氧氣隨之減少，二氧化碳含量增大，臨近地下有害氣體漏向井孔內，導致有害氣體濃度增大，氧氣濃度降低，當氧氣含量低於18%時，便會阻礙作業人員正常生理機能，因而為保證施工的順利進行，採取以下具體措施：

a、採用空氣壓縮機5000L/h對施工井內連續通風10分鐘，將孔內原有氣體排除，並用器具吊下點燃的蠟燭檢驗是否熄滅，若無異常反應，方可下人繼續施工。

b、在施工中，為及時測定出是否存在有毒氣體，工作人員每挖深1m，檢驗人員套用比色法，儀器法等或小動物測試法簡易快速的方法迅速測定井下氣體，嚴禁井內人員使用明火，防止發生缺氧中毒現象。

c、井下、井上施工人員應隨時檢查孔壁土體的穩定性，施工中應儘量保持原狀土不被擾動，當發現孔壁出現流土、流砂、裂縫、坍塌等現象，應及時撤離現場，並將發現的實際情況向施工員、項目經理匯報，項目技術人員通過具體分析採取相應的加固，支護方案處置後，方可繼續施工。

三、建築周邊防護棚：

(一)安全通道：

1、進入建築物應設安全通道，安全通道應有明顯的標記，非安全通道必須全部封堵，不得隨意進出入。

2、安全通道入口處必須搭設有長(≥3m)*(≥2.5m)*淨高(≥2.5m)的雙層安全棚，雙層安全棚之間的間距≥500，雙層安全棚必須滿鋪腳手板，橫桿間距不得>600，立桿間距不得>2m。

(二)用電設施：

對現場用電設施，總分配電箱應設有安全區域和標設警示牌、門鎖及防護欄桿。

四、垂直運輸機械操作安全

(一)塔式起重機

本工程使用一台塔式起重機，作為主要垂直運輸。塔式起重機嚴格按塔吊起重機基礎、安裝、拆卸、運轉等安全檢查制度，以及操作規程執行。

塔吊委託專業單位安裝和拆除，必須經審核，持有安裝資格證書方可委託。

塔式起重機安裝，運行，拆除安全重點。

(二)門式龍門架：

本工程主體工程完成後，拆除塔吊設定龍門架。

龍門架安拆運行，必須按《龍門架及井字物料提升機安全技術規範》(JGJ88-92)要求。

1、設定方案：

(1)本工程為七層框架，總高度24.7m，裝飾期間設定兩台門式龍門架。見施工組織設計平面布置圖。

2、安裝要求：

(1)安裝工藝流程：

a、龍門架定位;

b、龍門架基礎施工(經安檢人員驗收);

c、底盤就位;

d、立柱安裝(兩側立柱交差安裝)，臨時固定或纜風繩拉結;與此同時卷揚機就位，地錨和接通電源;

3、架體基礎的施工

(1)基礎應按架體寬度(b+0.8)*1.00範圍進行翻土夯實300㎜，再做300㎜厚3:7灰土，壓實係數均須過到0.95以上，然後做(b+0.4)(一)*0.60*0.25鋼筋(4Φ12，φ8@200)混凝土C20條形基礎。

(2)地基承載力>80Kpa，表面平整度≤10㎜，且有良好的排水設施。

(3)條基兩端按龍門架立柱正確留置地腳螺栓。

4、架體安裝：

(1)將最下面立柱與條基預埋地腳螺栓固定。

(2)兩立柱上端進行拉結固定，然後兩邊立柱交替安裝，兩邊立柱每安裝一節，均用臨時纜風繩或與建築物進行固定。

(3)安裝達到高度時架設天架，吊掛垂線，拉結纜風繩，每間隔二層與建築物進行拉結。其垂直度調整到0.005H且<100㎜/

(4)安裝導軌，導軌接頭處不得出現1.5㎜的差台，導軌必須順直，不得彎曲變形，其垂直度同架體要求。

(5)安裝地導輪及穿鋼絲繩。

5、龍門架安全保護裝置：

(1)安裝通向各樓層之間的通道，通道兩邊搭設高度≥1.2m欄桿和與吊盤之間的安全門。

(2)安裝停靠裝置，吊盤內外均有停靠槓，停靠裝置必須靈活、可靠。

(3)吊盤設定進料安全門柵欄。架體四周(除進出料口)用密目安全網全封閉。

(4)搭設進料口和卷揚機棚，進料口長度≥4m，寬≥3m，高度≥2.5m。

(5)天梁下安裝超高限位器，限位高度離天梁≥3m。

(6)設定緊急斷電裝置和聯繫信號。

6、龍門架運行：

(1)安裝和保護裝置完成以後，經安檢專業人員驗收符合要求後方可使用。

(2)驗收工作在檢查各部位裝置完善後進行空載運轉，各裝置動作有效後，再進行荷載試驗，荷載應逐步加荷，按額定荷載的0.7、1.0、1.2倍進行試驗，試驗全部合格後方可投入使用。

(3)操作人員必須經培訓合格後方可進行操作。

(三)吊籃腳手架

1、防護要求：

(1)吊籃或吊架荷戴不得超過1150N/㎡，一般只能2人操作;

(2)吊籃使用的鋼絲繩型式、規格和長度都應符合說明中的要求，保險鋼絲繩直徑(d)不得小於12.5mm。

(3)吊降吊籃時，須同時拉動手葫蘆;

(4)吊籃四周用密目安全網封死;

(5)挑梁必須採用不少於14#的工字鋼或16#槽鋼。

2、注意事項

(1)禁止大風作業。

(2)必須設專人定期(在使用時每月不得少於兩次)進行檢查、維修和保養。

(3)起降操作時不得碰撞建築物，且操作人員系好安全帶。其吊籃腳手結構見附圖。

五、施工機械操作安全

(一)砼攪拌機：

1、安裝前準備：

(1)安裝位置場地進行回填夯實、平整。防止因水侵後下陷，造成機械傾斜，造成機械損壞或傾覆事故。

(2)寬出攪拌機底面每邊500㎜範圍的地面進行硬化處理(100厚C20砼和表面1:3水泥砂漿抹光)。

(3)在攪拌機附近合適位置挖砌洗罐沉澱池(容量≥2m3)，並設定污水抽水泵(1″泵)。沉清後的水重複使用，不得將洗罐水直接排入下水中。

(4)攪拌機場前設有鋼筋隔柵的水溝，四周設有排水溝，排入沉澱池。

2、攪拌機安裝：

(1)攪拌機就位後，將機體支起，磚砌支墩(外抹灰)支墩上設放枕木，使機體座落在支墩枕木上。

(2)利用水平尺或透明軟塑膠管注水進行測平，調正調平機體，保證機體在同一水平面。

(3)攪拌機上料斜道安裝穩定，上料斗坑四周用磚或砼板砌檔。

(4)拉接電源，設開關箱，開關箱離機操作人員距離不大於3m，開關箱必須設漏電保護器(額定電流≤15mA0.1s動作)。不得以攪拌機自身操作開關箱替代開關箱。機體外殼金屬體必須與接地保護PE線相連線。

(5)接通水源，在攪拌機側邊設蓄水量≥1m3的蓄水箱。

3、攪拌機試運輸前的檢查：

(1)檢查電器箱與電源接線是否正確;

(2)檢查減速箱潤滑油位和油質，不合格者應及時補充和更換;

(3)各個黃油注孔、杯中注潤滑油;

4、空載運轉：

(1)合閘點動攪拌機，檢查旋轉方向，及旋轉平衡無異常噪聲或衝擊現象。

(2)拌筒正、反向旋轉，每兩分鐘一個循環，反覆進行15min後，查看電機，變速箱是否發熱。

(3)上水泵上水是否正常，上水器計量是否正確。

(二)電焊機

1、一次線應完好無損，一次線必須架空拉接。

2、電焊機在潮濕地面應下面墊木板。

3、電閘箱接保護零線和漏電保護器。

(三)氧氣焊

1、氧氣焊氧氣、乙炔表完好有效。

2、氧氣瓶和乙炔瓶應分離≥6m放置。

3、操作場地不得有易燃易爆物品，切割物體下方有防火和掉落措施。

(四)手持電動工具

1、膠皮軟線必須採用三相四線制，電動工具外殼接有保護零線返回到電閘箱漏電保護器。

2、所用軟線必須完好無損，對脫皮或已老化軟線不得使用，所用軟線其截面≥1.5mm。

3、操作人員操作時必須有安全可靠的操作面，所使用的工具停放要注意穩妥。

六、施工用電

(一)專業人員及檔案

1、專業人員

(1)施工現場臨時用電安裝、維修和拆除必須由電工完成。本工程電工必須具備有五級水平。

(2)電工職責

①掌握本工程所有用電設備的性能，用電功率、電氣設備操作方法和操作措施。

②經常檢查用電設備運轉情況，檢查電氣裝置和操作設施是否完好。

③停用設備必須拉閘斷電鎖箱，對較長時間不用的設備應拆除接線。

④搬遷或移位用電設備必須由電工進行完成。

2、安全技術檔案

(1)現場用電設備建立檔案，電氣設備的試、檢驗情況做好記錄。

(2)接地電阻進行測定記錄。

(3)每月由電工對現場所有用電設備進行一次全面檢查，檢查電氣裝置和保護設施是否完好，以及接地電阻的測試，做好檢查記錄。

(二)接地保護及供電線路：

1、保護接零

(1)對下列電氣設備不帶電的外露導電部分，應做保護接零。

①電機、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼。

②電氣設備傳動裝置的金屬部件。

③配電屏與控制屏的金屬架。

④室內、外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬物件。

2、接地和接地電阻

(1)在配電總箱及送電線路中間和未端作重複接地。保護零線每一重複接地電阻≤10Ω。

(2)接地裝置可利用建築物正式接地線。

(3)接地體可採用角鐵、扁鐵、鋼管或園鋼。

(4)所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設定漏電保護裝置。

(5)對塔吊、施工電梯等高矗設備作防雷保護裝置，防雷裝置的衝擊接地地阻值不得大於30Ω。防雷接地可利用建築物正式防雷接地線。

施工方案 篇28

第一章、編制說明

一、編制依據

1、國家現行建築安裝工程施工質量驗收規範

2、《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》GB50202——20xx

3、《砌體工程施工質量驗收規範》GB50203——20xx

4、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB50204——20xx

5、《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範》GB50242—20xx

6、《建築電氣工程施工質量驗收規範》GB50303——20xx

7、《鋼結構工程施工質量驗收規範》GB50205——20xx

8、《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》JGJ/T——20xx

9、《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50201-20xx

10、南湖大酒店宿舍樓工程建施、結施、水電安裝工程設計施工圖編制

第二章、工程概況

建築概況

本工程為南湖大酒店宿舍樓工程，總建築面積約為3176.08平方米，主體結構為四層鋼框架結構，檐口總高度為15.450米。耐火等級為二級，使用年限為50年，抗震烈度為8度。基礎為杯形獨立(雙杯)基礎，樑柱均為Q235BH型鋼，樓面、屋面均為壓型鋼板混凝土非組合樓面，維護結構為200mm厚加氣混凝土塊,內牆為150mm厚ALC加勁混凝土板。

第三章、施工前期準備工作

第一節、現場準備

1、重點是由業主移交的平面控制點、水準控制點等進行引測、覆核及辦理相關移交手續。

2、臨時設施準備：主要包括辦公室、值班室、配電房、水泥庫、圍牆、道路、工具房、大門、鋼筋加工棚、模板加工棚、廁所等。生活區內主要包括辦公場所、職工宿舍、食堂、浴室、等。

3、場地準備：設定好場內排水系統，現場所有雨污水的排放均按唐山市相關規定有組織地通過排水管道排入路雨污水管網。

4、施工用水、電準備：建設單位已提供400KVA變壓器和DN50的水源，主要工作包括施工區、生活區水電線路的布置及進水、排水管道的鋪設。

第二節、技術準備

1、施工前均要將安全文明施工方案、現場總平面圖等相關資料及時上報市建管局、安全站以及建設、監理審批，並按照審批意見予以實施。

2、組織各專業工長、班組長、技術員仔細閱讀圖紙，參加圖紙會審、熟悉設計意圖及相關細節。開展各類鋼筋、模板的放樣、計算工作。確定施工測量所需的幾何參數。制定試驗計畫、進行混凝土配合比試配。

3、根據各子分部、分項工程內容、計算工程量，做好工料分析，據此編制施工計畫。

第三節、材料準備

1、根據各個時期的進度要求，對材料的需要量進行分析，對材料的名稱、規格、使用時間、數量進行統計、匯總編制採購計畫，確定堆放、儲存場地和組織運輸。

2、對所有需要的材料均需提前三天進行上報，以便及時採購。

第四節、人員組織

第四章、施工流程及進度計畫

1、施工流程：

定位放線機械開挖土方墊層施工柱、牆施工基礎梁施工砌體基礎分部驗收基礎土方回填鋼結構施樓板施工砌體、隔牆施工給水、排水施工電氣施工裝飾裝修施工自驗、整改竣工驗收

2、施工安排：

2.1、根據現場初步定位觀察，開挖土方時採用1：0.75進行放坡。

2.2、各分項工程工期、進度計畫見附圖。

第五章、主要分項工程施工方案

第一節、基礎施工

一、建築軸線定位：

1.1、定位點依據：根據測繪部門提供的01、02、04三個定位點進行施工現場定位。

1.2、測量定位工具：

1.2.1、建築物各周邊軸線定位採用J2經緯儀進行。

1.2.2、標高引測採用N2型水準儀進行。

1.2.3、輔助工具：木樁、鋼筋樁、50M鋼尺、棉線、鐵釘、紅漆等。

1.2.4、現場經緯儀架在1點上，經緯儀鏡頭對上東邊2點上進行閉合在旋轉900。對上西南邊測繪單位提供的4點上，進行閉合均符合要求。再把經緯儀架在4點上，鏡頭對上1點上再旋轉900，對上B軸上用鋼捲尺量出61.04M定出11軸交B軸處點上，再把經緯儀架在11軸交B軸點上鏡頭對上1軸交B軸點上進行閉合，把鏡頭旋轉900對上2點上再從11軸交B軸處上用鋼捲尺量出13.12米定出由測繪局提供的2點進行閉合均符合施工測量要求。

1.3、根據已知的各軸線點、控制點利用經緯儀及鋼尺可以測設出各相關軸線位置進行定位。

二、土方開挖、回填工程

1、地質概況

根據地質勘察報告，本工程基礎土質較好，獨立基礎座落第○3層粘土層上，fak=260kpa以上，從地質勘察報告中可以看出，本工程地下水位較低，地下水較少。且對基礎砼無侵蝕性。

2、土方開挖

2.1、本工程施工前應仔細閱讀圖紙，熟悉現場的實際情況，場地的實際標高與設計標高的差異。了解本工程基礎設計深度。土方開挖前，覆核設計軸線與實際軸線的差異，當滿足設計要求後再進行下道工序的施工。

2.2、開挖基槽時，如發現土層與地質報告不符，或發現墳井、枯井、人防工事軟弱土層等異常情況時，應立即通知建設單位、地質勘察部門、設計院等有關部門人員，到現場研究解決。本工程中挖出的土方全部外運出場。

2.3、當採用機械大開挖時，必須分層、分段進行，現場指定專人進行指揮。開挖土方橫向從○1軸交C軸處開始，向○2軸處推進。〈由東向西進行開挖〉

2.4、土方開挖期間指定專人進行高程控制，跟蹤測量，謹防超挖，坑底上預留的土方厚度控制在100㎜，厚度不一、面積不大時，可不作抓平處理，以防擾動基土。

3、土方開挖降水、排水

3.1、根據地質勘察報告降水措施準備工作。本工程地下水位較低，基礎土方開挖時可能不會遇到大量地下水。但考慮到基礎施工期間必然遇到雨水天氣，土方開挖仍然要做好降水、排水系統，主要採用在基坑周邊布置.05M×0.7M的排水溝，在各拐角處設定0.8M×0.8M×1.0M集水坑一個，施工時先挖除此部位土方，將坑壁用磚砌120厚做擋牆，面層抹1：2水泥砂漿坑底做C15砼硬化，坑壁牆要位於外側，施工底板時此處牆體可兼做底板的外模。

3.2、每個排水坑內設Φ50水泵一台，隨時進行排水，現場另配Φ100混水泵四台，以防止突發大雨。排水溝及集水坑均用實心磚砌築，面抹1：3水泥砂漿，溝、坑邊上部各留0.3M坡面。

4、土方回填

4.1、因現場場地太小，無法存土，回填土方也必須外購土至施工現場回填。

4.2、基礎回填土前，應在基礎完成報請業主、監理、質監部門驗收後進行回填。

4.3、回填前，應清除基坑內的各種雜物，對基坑進行降水處理，以防止底板上浮，同時清除浮泥。

4.4、施工時要分層鋪土，每層虛鋪厚度在200—250㎜之間，採用衝擊式柴油打夯機夯實三遍。每遍夯填時應按規定取樣測定土壤乾容重，取樣範圍是每500㎡/層，取一次。

4.5、為了能保證土壤的密實度獲得最大的乾容重，回填前應對回填土進行土壤擊實試驗，以便測得最佳含水率。回填土應根據測定的最佳含水率拌制。含水率過大時，夯填中會造成彈簧土：含水率過小時，不宜夯實，回填土的壓實係數應在0.94以上方能符合要求。回填應注意在建築物四周均勻回填。

三、基礎砼結構

1、本工程基礎埋深為-2米不包括砼墊層。

2、基礎、柱樑模板均採用七膠板模板，鋼管滿堂腳手架支撐。

3、模板承載力計算

3.1柱模板支撐計算(以本工程中最大的柱截面計算)

3.1.1、柱模板基本參數

①柱的截面H、B=20xx㎜，沿B方向各設Ф12對拉螺栓二道，間距500㎜。

②柱模板的計算高度L=1.9M

③柱箍的間距D=0.2M

④柱模板的豎楞採用截面為50×100㎜木方，間距0.2M。

⑤柱箍採用Ф48×3.5鋼管，間距500㎜。

⑥柱箍是柱模板的橫向支撐構件，其受力狀態為受彎構件，應按受彎桿件進行計算。

3.1.2、柱模板荷載標準值計算

強度驗算要考慮新澆砼側壓力和傾倒砼時產生的荷載，擾度驗算只考慮新澆砼側壓力。

其中γ=砼的重力密度，取24.00KN/M3

t—新澆砼的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，為5.714h。

T—砼的入模溫度，取20℃。

V—砼澆注速度，取2.0M/h。

H—砼側壓力計算位置處至新澆砼頂面總高度，取1.9M。

β1—外加劑影響休整係數，取1.0。

β2—砼坍落度影響修整係數，取1.15。

根據公式計算的新澆砼側壓力標準值F1=50KN/M2

按F=γH則F=24.00×1.9=45.6KN/M2

砼有效壓頭高度為：h=

按取小值計算新澆砼的側壓力標準值F1=50KN/M2

傾倒砼時產生的荷載標準值F2=3.0KN/M2

3.1.3、柱模面板的計算

面板直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載的三跨連續梁計算，計算如下：

板強度計算：

支座最大彎矩計算公式：

M=-0.10qd2

跨中最大彎距計算公式：

M2=0.08qd2

其中q—強度設計荷載(KN/M)

q=(1.2×50.0+1.4×3.00)×0.5=32.1KN/M

d—豎楞的間距，d=200

當截面尺寸有變化時，柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置，尺寸要符合設計要求。

4、梁鋼筋綁紮

4.1、如採用模內綁紮時。首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開——固定彎起筋和主筋——穿次梁彎起筋和主筋並套好箍筋——放主梁架立筋、次梁架立筋——隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住——綁架立筋——再綁主筋。主次梁同時配合進行。

4.2、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁紮，有抗震要求的結構，箍筋彎鉤為135度。

4.3、彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準備，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。

4.4、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小於鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位於構件最大彎矩處。受拉區域內Ι級鋼筋綁紮接頭的末端應做彎鉤(Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應在中心和兩端扎牢。

4.5、接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區段範圍內(且不小於500㎜)，有綁紮接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區不得超過25%，受壓區不得超過50%。

四、基礎混凝土工程

1、本工程採用商品砼。

2、該部分的施工要嚴格按照混凝土施工技術要求精心施工。做好鋼筋、模板的隱檢、預檢及驗收工作。需注意檢查固定模板的鉛絲和螺栓穿過混凝土牆是否按要求採取了措施。木模板提前澆水濕潤，並將落在模內的雜物清淨。

3、基礎施工期間做好降水排水工作，保證地下水應降至墊層底部500㎜以下，並持續至回填完畢。

4、混凝土的運輸：

4.1、為保證混凝土澆灌時不產生離析，混凝土由高處自由傾落，其落距不應超過2M，如高度超過3M，必須要用串筒成溜槽下落，以保證混凝土密實。一般採用插入式、平板式或附著式振搗器。用插入式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，振動到表面泛漿無氣泡為止。混凝土的振搗應快插慢拔插點間距不應大於50㎝，振動棒的移動插點為梅花狀，各振搗作用範圍要相互搭接，嚴防漏振。底板的表面要採用平板式振動器震實，振動時避免振動時間過長，造成石子下沉。結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆灌，分層振搗的原則操作。振搗和鋪灰應選擇對稱的位置開始，以防止模板走動。澆灌到面層時，必須將混凝土表面找平，並抹壓堅實平整。混凝土振實後以地板厚度的水平控制點為準進行調整，最後用長刮尺刮平，並用木模槎毛。

4.2、泵送混凝土應連續澆注，如混凝土供應不上暫時中斷泵送時，應每隔10min反泵一次，使管中混凝土形成前後往復運動，保持良好的可泵性。以免混凝土發生沉澱堵塞管道。

5、養護

常溫混凝土澆灌完後4—6h內必須覆蓋澆水養護，3d內每天澆水4—6次，3d後每天澆水2—3次，養護時間不少於14d，牆體澆灌3d後將側模撬松，宜在側模與混凝土表面縫隙中澆水，以保持濕潤。

五、建築物軸線、標高控制

1、對基坑內進行的各項工程內容，可將定位控制點引側至基坑邊設定臨時軸線控制樁，對墊層底板、牆板的安裝位置、軸線進行觀測，如有偏差及時校核龍門板上軸線及模板的安裝位置。

2、現場的高成點、軸線控制點每日必須有專人進行檢查，有無丟失、損壞的必須及時引測重新檢點，並重新標誌在平面圖中。

3、重新放線時，引測必須由專人進行，本工程中的軸線、標高引測、放設由楊負責。

4、在施工完土方開挖、墊層、底板、基礎梁澆築後進行下一道工序前，必須進行軸線、標高覆核，並將結果報監理單位審查。

第七章、施工安全保障

第一節、安全方針

施工安全目標為：為認真貫徹市安全文明施工管理方法，做好本擬建工地安全文明工作，加強管理，貫徹“安全第一，預防為主”的方針，特別制定下列管理目標：

1、工地無重傷以上安全事故和其它安全責任事故。

2、輕傷頻率控制在0.24%以上。

3、本工地創安全文明示範工地。

4、全員安全教育面100%，管理人員持證率100%，特殊工種上崗持證率100%。

5、無設備損壞事故，工地設備完好率100%。

6、做好工地治安保衛工作，不發生火災、盜竊和打架鬥毆事故。

7、做好食堂衛生工作，杜絕發生食物中毒及其它事故。

8、做好夏季防暑降溫，冬季防寒保溫工作。

第二節安全生產管理體系

安全生產管理體系由安全生產管理組織機構、安全生產責任制、安全生產制度及安全生產網路管理組成。

詳見《項目安全生產管理體系框架圖》

第三節現場安全生產具體措施

1、開工前對所有作業人員進行組級、項目級和公司級三級教育，考核合格後持證山崗作業，進入施工現場必須正確配帶安全帽。

2、現場基坑邊必須連續設定1.2M高防護欄，進入基坑內作業人員必須從指定的通道進入現場。

3、施工預留洞口、施工縫處必須採取圍護、掩蓋措施，防止跌落。

4、做好基坑的降排水措施，指定專人每日進行檢查基坑壁的支護情況、排水系統及各類防護設施，確保施工安全進行。

5、現場專業電工必須每日檢查現場電路、機械用電情況，用電保護電器必須保持正常運行，做好日常維護工作，避免電氣傷亡事故的發生。

6、本工程夜間施工時，應有足夠的照明。在基礎結構施工，將布置3盞高能燈進行全面照明。

7、各工種作業注意事項：

7.1、基坑土方開挖安全措施

採用機械挖方時要自上而下，自西向東逐層進行，開挖時注意土壁變動情況，機械開挖時不準非機械工作人員進入機械迴轉半徑，必須進行機械操作區，則與機上人員取得聯繫，必要時停機後才能進行，機械運轉時，不得進行維修保養，夜間施工時必須有足夠照明，機械大開挖後用人工挖槽，為了防止雨水流入坑內，基坑上口築小護堤，基底東、西分別挖兩個集水坑井，並準備好水泵。基礎施工時，應檢查和經常注意土質變化，有無崩裂現象，澆築柱時要搭設腳手架，各種機械要放在離坑邊1M以上處，以免邊坡崩塌。

7.2、電工操作安全注意事項：

7.2.1、嚴禁高血壓、心臟病、神經病、癲癇病，嚴重口吃、色盲症從事電工作業。

7.2.2、電工必須有有關部門頒發的電工作業有效合格證書，熟知電氣、電工基本知識，現場能夠勝任施工電氣，持證上崗，無證人員嚴禁上崗。電工能夠及時處理現場電路故障。

7.2.3、電工必須熟練掌握觸電緊急救護方法。

7.2.4、嚴禁帶負荷拉合隔離開關及跌開式熔斷絲。

7.2.5、施工現場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況，並有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。

7.2.6、對於不在使用的電氣設備，應及時拆線、拆設備。

7.2.7、嚴禁在供電部門電度計量電流互感器二次迴路上進行作業。

7.2.8、當發生嚴重威脅人身及設備安全的緊急情況下，可以越級拉開負荷開關，但在任何情況下，不得帶負荷拉開隔離開關。

7.2.9、配電箱及開關箱內的閘漏點保護器必須完好無損，配電盤面上不得出現裸露帶電體。

7.3、凝土工程施工安全注意事項：

7.3.1、築作業時管理人員必須旁站指揮，操作手工明確。

7.3.2、混凝土振搗器使用前必須經過電工檢查確認合格後方可使用，開關箱內必須裝置漏電保護器，插座插頭應完好無損，電源線不得破皮漏電，操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

7.3.3、基坑內作業時，應檢查土壁是否開裂、有無翹動現象，確認後方可作業，高處作業時，按高處作業要求做好安全防護。

7.3.4、泵送砼時應設2人牽引軟管，泵管支架應合理設定、穩定牢固，隨時檢查、隨時糾正，砼不得成堆堆集，防止模板或支架未穩定發生安全事故。

7.3.5、澆築砼必須從一端向另一端澆築，確保堆積厚度不超過150MM。

7.4、鋼筋工施工安全注意事項：

7.4.1、冷拉鋼筋作業前，必須檢查卷揚機鋼絲繩、拉鉤、冷拉夾具、電器設備，地錨及防護裝置應安全牢靠，確認後方可作業，冷拉時嚴格控制伸拉率。

7.4.2、操作人員須經過培訓、對機械性能、構造、用途均應熟知，掌握有關使用、維修、保養的安全技術知識，並按照清潔、調整、緊固、防鏽滑潤的要求維修保養機械。

7.4.3、電動機械運行中停電時，應立即拉閘切電。收工時應按用電規範按順序停電，電路故障應由專業電工排除。

7.4.4、必須使用經唐山市安監站論證的配電箱，漏電保護裝置應靈敏可靠，漏電工作電流不得大於35mA。

第八章、文明施工措施

1、內業要求各資料及台帳(施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、台帳)等齊全整齊、記錄實事求是，特殊作業持證上崗，安全職責分工明確。

2、進入現場戴好安全帽，高空作業系安全帶，安全網按規定支護嚴密，出入口有防護棚，狹小場地有安全通道。

3、電氣應設三級控制兩級保護(總閘箱、分配箱、開關箱、在分配箱、開關箱配匹配的觸電保護器)，閘箱標準化，線路規範化，有電工巡視及搖側記錄。

4、本工程設定彩色壓延板圍牆、高度不低於2m，進行現場文明施工管理。現場設有明顯的宣傳標語和在危險處掛有符合標準的色標。

5、現場有平坦乾淨的通道，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。

6、文明施工不擾民，嚴格控制施工噪音，晚10點以後停止施工。

7、在現場內外做到不違章占道，不違章搭設、堆物，不造成火災，交通事故隱患，不違章損壞公共設施，不污染環境，和有關道路部門、衛生監督部門做好配合。