塔機電焊工安全技術操作規程

塔機電焊工安全技術操作規程 篇1

1、電焊機外殼必須作良好的保護接地。

2、電焊機必須設定單獨的開關箱及漏電保護器;

3、電焊機一次線與開關箱距離不得超過5米;二次焊把線長度不得超過30米;

4、焊線與把線必須連牢固,把線必須絕緣良好,更換焊條時應戴絕緣手套;

5、嚴禁在帶有壓力容器或管道上施焊,焊接帶電的.設備必須切斷電源;

6、在密閉的金屬容器內施焊時,金屬容器必須做可靠的保護接地,通風良好,並有人監護;嚴禁向容器內輸入氧氣;

7、不得使用鋼絲、8#鐵線代替零線,把線、地線禁止與鋼絲接觸,所有地線接頭必須連線牢固;

8、更換場地移動把線時,應切斷電源,不得手持把線登高;

9、施工現場地周圍應清除易燃、易爆物品,或進行覆蓋隔離;

10、工作結速,應切斷電源,並檢查操作點,確認無起火危險後,方可離開;

塔機電焊工安全技術操作規程 篇2

1、電焊工必須穿工作服、絕緣鞋,戴防護手套等一切防護用品。

2、電焊機要防止水浸,電纜破裂處要及時修補,接地線不可掛在建築物上。

3、電焊作業應設遮光屏,以免使其他人眼受傷。

4、電纜兩頭要接好,不可鬆動,焊頭不要亂扔,要放在一起。

5、氣焊工,要認真檢查各類工具,工具不可有油污。

6、工作時要戴防護鏡、手套等防護用品。

7、乙炔瓶與氧氣瓶應分兩處設定,並放在通風良好處,嚴禁在油污、 煙炸、高溫等處。

8、電、氣焊不準在同一地點工作,乙炔管不可橫過道路。

9、點火動作要快,發生回火時迅速關閉塞門。

10、在開始工作前,調整吹管開關時,禁止向臉上作試驗。

11、焊接或切斷空油筒或油槽車時,應先用水將筒或車洗乾淨,然後再開始工作。

12、用乙炔焊各種圓筒和封口時,要留氣眼,焊管子時,要將開關兩端打開,火焰的吹管不準亂放在地上。

13、嚴禁在乙炔瓶和氧氣瓶周圍吸菸點火。

14、風管、氧氣瓶於冬季作業,因凍結不出氣時,切不可用火烤,要用40。c以下的水加溫消之。

15、氧氣瓶移動時,要將瓶蓋蓋好,搬運時不可亂滾亂碰,注意油污。

16、風筒禁止放在溫度在35c以上的`處所,不可與有油、漏油的設備放在一起。

17、調節風門用的工具嚴禁油污,瓶內的氧氣量要有明顯的標誌。

18、工作完畢後,要把各種工具、用品放置整齊,並作好環境衛生。

塔機電焊工安全技術操作規程 篇3

1、熟悉計畫、明確任務、堅守崗位,保證按時完成生產任務,並對焊接質量負責。

2、焊接壓力容器的焊工,一定要憑《焊工考試合格證》所批准的操作項目進行焊接,嚴禁超項焊接。

3、必須掌握焊接工藝與焊接規範的每項要求,焊接前校對母材、坡口、焊材(焊條、焊絲、焊劑)。

4、牢固樹立質量第一的觀念,精心操作,嚴格自檢,保證焊接質量,堅持做到:

4.1“四嚴格”:嚴格焊材的使用;嚴格遵守焊接規範;嚴格預熱層間、焊接溫度;嚴格層層清除藥皮和飛濺物。

4.2“六不焊”:材質、焊材不清不焊;坡口、焊絲不淨不焊;焊條、焊劑未烘乾不焊;沒有良好的地線迴路不焊;組裝不合格不焊;碳弧氣刨清根不淨不焊。

4.3“兩過硬”:外觀質量過硬(均勻、平滑、焊渣打淨);內在質量過硬(按要求經得起探傷檢查)。

4.4“兩認真”:認真打好鋼印;認真按技術檔案要求填好各項原始記錄。

4.5嚴格執行“三檢”制:以自檢為主,互檢為輔,確認合格後交專檢。

5、不合格的焊縫返修時要嚴格遵守焊接返修工藝。

6、遵守焊接操作規程,要精心維護設備、工具,搞好文明生產,安全生產。做到班後拉閘、盤線、清掃、保證工地整潔,不亂丟焊條焊劑,注意節約焊材(焊條、焊絲、焊劑),及時回收焊條頭,堅持用焊條頭換新焊條制度。