生產車間技術員崗位職責

生產車間技術員崗位職責 篇1

1. 純化試劑的配置、粗純、精純、原液的原液的除菌過濾、貯存和取樣等;

2. 純化系統、相關儀器設備的清潔、保養和維護;

3. 參與完成與純化崗位相關的驗證工作;

4. 填寫生產過程中所涉及的各項記錄，如批生產記錄、相關儀器的清潔和使用記錄等;

5. 起草純化崗位相關的操作規程;

6. 完成上級安排其他工作;

生產車間技術員崗位職責 篇2

1、部門工裝、夾具、刀具等常用輔助設備的設計和選型;

2、參與部門設備維修計畫的制定以及具體設備大項維修方案的制定;

3、技術信息收集與反饋，協調與研究所等部門的技術銜接;

4、一般性技術、工藝問題的解決，彌補研究所的設計不足;

5、生產技術準備與指導;

6、對部門使用材料進行利用率分析和總結;

7、跟蹤主關件、關鍵工序，分析、總結過程質量控制和分析質量事故;

8、參與指導、監督外協廠家的技術與管理;對外協作加工提供技術支持和服務，協助拓展對外協作加工業務;

9、組織部門員工進行生產技術改進和推廣新工藝和新設備;

10、對部門員工有技術培訓的義務;

11、完成領導安排的其它工作。

生產車間技術員崗位職責 篇3

1、協助GMP潔淨車間物料準備、儀器維護保養、安全巡查、清潔等;

2、協助質量部進行產品質量檢測;

3、協助研發部完成研發樣品製備;;

生產車間技術員崗位職責 篇4

1.規範、正確、及時的執行各類產品安裝、接線、調試及測試任務;

2.獨立進行現場服務及用戶現場培訓;

3.收集並分析、解決及反饋現場問題和客戶意見;

生產車間技術員崗位職責 篇5

負責生產部門的工藝管理，監督各項生產的工藝紀律執行情況，監督車間進行正確的工藝操作。

指導車間的生產工作，確保產品質量合格率，對質量出現波動的產品進行分析，提出正確的調整方向。

對現場管理、工藝改進、成本控制進行調研，收集工藝數據。

負責車間工藝記錄的管理和修訂工作，認真檢查工藝記錄的填寫和保存情況，檢查並指導員工填寫好、用好記錄，定時收集、整理、裝訂、歸案。

積極配合和參加車間的各項試車及相關工作，保證車間安全試車和正確生產，確保工作順利進行。

完成上級指定的其他工作。

生產車間技術員崗位職責 篇6

1、嚴格依照標準操作規程(SOP)、工藝規程、和批生產記錄要求完成生產任務;

2、執行工作範圍內設施、環境的清潔衛生工作，保持生產現場整齊、整潔;

3、積極完成上級、部門和公司布置的其他工作任務;

生產車間技術員崗位職責 篇7

1.負責車間工作計畫和任務，並在車間組織實施;

2.負責公司技術管理有關制度和技術工藝標準在車間內部的貫徹落實;

3.負責車間工藝紀律執行情況的日常檢查和整改落實;

4.參與制定、修訂並在車間內部指導實施有關技術、設備、工藝、安全操作等方面的規程和檔案;

5.嚴格按照公司質量管理體系要求做好技術檔案的收發、歸檔工作;

6.指導、處理、協調和解決車間生產中出現的技術問題，為車間各項工作提供技術支持;

7.做好車間技術有關信息的蒐集、記錄和反饋工作;

8.負責操作人員的技術培訓，提高員工操作技能。

生產車間技術員崗位職責 篇8

1.依據部門工作安排，設計工藝最佳化方案，並進行實施;

2.進行工藝技術攻關，解決生產現場出現的工藝技術問題;

3.對車間生產進行工藝追蹤、培訓，進行工藝紀律檢查;

4.負責研發部新項目的接收和中試生產的順利完成;

5.負責編寫項目總結、技術檔案等;

6.遵守執行實驗室各項管理規定，維護實驗室儀器設備的正常使用，及實驗室環境的整潔;

7.嚴格遵守生產相關管理規定及安全操作標準與流程，做好自身勞動防護;

8.根據下達指令進行產品生產，按工藝要求保質保量完成生產任務;

9.按規定及時、準確填寫操作記錄及相關數據;

10.監督設備運轉情況，發現問題及時反饋工藝主管，並處理;

11.負責生產設備的日常清潔、保養與維護;

生產車間技術員崗位職責 篇9

職責：

1、負責技術工藝標準在車間內部的貫徹落實;

2、負責車間工藝紀律執行情況的日常檢查和整改落實;

3、消除生產過程中的質量隱患，改善工藝操作流程;

4、現場記錄的跟蹤指導;

5、做好生產技術信息的蒐集、記錄，及時反饋。

任職資格：

1、接受過食品管理法律法規、食品生產技術、工藝操作規程及與工作相關的培訓;

2、誠信正直、責任心強、積極主動、踏實務實;

3、具有強烈的學習意願，良好的溝通能力和團隊合作精神;

4、熟練使用各種基礎辦公軟體。

生產車間技術員崗位職責 篇10

職責;

1、負責車間崗位操作及檔案管理等;

2、負責車間產品質量檢驗相關工作;

3、負責車間設備維護保養等;

4、負責車間生產工藝監督管理。

任職要求：

1.中專及以上學歷;

2.化學、藥學相關專業

3.掌握基本化學知識，經過培訓後能夠操作設備。

生產車間技術員崗位職責 篇11

職責：

1、負責儀表、電氣櫃的裝配、調試、維修等工作;

2、負責產品售後服務及技術交流等工作;

3、負責新產品開發過程工藝和功能驗證等;

4、領導安排的其他工作。

任職要求：

1、工作地點無錫江陰，大專以上學歷，有數電、模電或電氣相關專業背景或經驗，電子等相關專業畢業生優先;

2、良好的溝通能力和學習能力，工作認真負責，有較好的工作自律性;

3、本崗位為技術崗位，表現優異者可參與研發部項目研發;

4、每周工作6天，上班時間8:00—17:00;

5、提供具有行業競爭力的薪資和獎金，繳納五險一金，除工資外根據企業績效和個人貢獻享受年終獎。

6、本崗位入職一年後可考慮轉銷售崗位。

生產車間技術員崗位職責 篇12

1.配合車間主任安排落實日常生產運行及設備管理工作;監督ISO體系運行情況，進行質量管理。

2.負責車間設備維護保養及技術改造，對於工藝及設備相關技術問題，給予現場操作人員支持，指導並解決現場出現的問題，保證生產有序進行。

3.通過對相關數據的分析，進行持續性改進，提高產品質量，降低產品成本。

4.協助車間主任對員工進行技能培訓和考核，提高團隊成員整體素質，確保生產高效進行。

5.協助車間主任對員工進行安全方面培訓，檢查並考核員工日常的安全操作情況、食品衛生安全、環境安全相關工作完成情況，使生產運營符合各項公司安全生產的要求。

生產車間技術員崗位職責 篇13

1.負責日常工藝生產的監督工作，嚴格按照生產工藝流程及質控點要求進行生產過程的監督控制，工藝參數的變更;

2.對生產工藝的改進提出合理化建議。

3.和其他部門共同完成公司車間技術改造的工作，控制生產成本，降低能耗。

4.對各種工藝指標參數進行統計和分析，最佳化工藝參數。

5.編制本部門的操作規程並對老規程的變更提出合理化建議。

6.組織員工的業務培訓。

7.完成領導交辦的其他工作。

生產車間技術員崗位職責 篇14

崗位職責：

1、負責指導、處理、協調和解決生產過程中出現的技術問題，保證生產的正常進行;

2、協助完成產品生產工藝、流程的編制修改和改進工作;

任職要求：

1、大專及以上學歷，有紡織品行業工作經驗3-5年;

2、熟悉紡織品技術用料、工藝、流程、工價、開票等相關知識;

3、熟練使用EXCEL、WORD等相關辦公軟體，有IE經驗者優先考慮;

4、良好的溝通及表達能力，性格開朗、思維敏捷，具有團隊意識和強烈的工作責任感，能承受一定的工作壓力;良好的職業素質和敬業精神，身體健康。

生產車間技術員崗位職責 篇15

一、樣板工程專人跟進;

二、安裝工程項目經理培養;

三、發貨前：

1、外出施工資料準備;

2、產品齊套性核對，並對欠料跟進;

3、契約資料報審與簽訂。

四、產品安裝過程：

1、跟進施工現場在安裝過程中出現的各類問題，包括欠料、質量反饋、現場需求等;

2、提交並跟進現場安裝需要的申請，如購買工具材料申請、住宿超支申請、用車申請等;

3、現場跟進(外差跟進，溝通協調現場各方關係);

4、現場安裝跟進及資料更新，包括安裝進度，人員調動等;

5、施工通知單更新和列印，OA填寫並提交施工現場的產值增補。

五、後期跟進：

1、資料登記並歸檔，包括施工管理資料、契約資料、設計更改資料等;

2、收集並整理相關送檢資料OA傳送至工藝質量中心，填寫《現場整機送檢單》;

3、資料移交，包括《安裝過程檢驗記錄表》、《用戶培訓記錄表》、《產品(工程)竣工驗收憑證》、《外出安裝施工記錄》等。

生產車間技術員崗位職責 篇16

1.全面負責產品工藝技術計畫和任務在車間內部的組織實施，負責工藝技術管理有關制度和技術工藝標準在車間內部的貫徹落實;

2.負責車間工藝、技術相關規程和檔案的起草;

3.掌握車間產品質量及技術要求，配合產品專員對現有產品工藝提出改進方案並實施;

4.協助車間完成工藝、設備、清潔驗證工作的實施;

5.負責車間工藝紀律執行情況的日常檢查和整改落實;

6.負責生產一線人員工藝及相關專業知識的培訓;

7.具體指導、處理、協調和解決車間生產中出現的技術問題、為車間各項工作提供技術支持;

8.參與組織產品轉移、生產工藝及設備改進等各項活動在車間內部的實施;

9.定期對車間產品的質量、工藝進行統計分析;

生產車間技術員崗位職責 篇17

1. 協助建立技術管理工作流程，確保商業化生產的安全、高效開展;

2. 起草、修訂工藝技術資料等，保證5S、EHS管理體系、質量管理體系在生產部門的落實;

3. 負責產品生產過程工藝技術指導、監督檢查，及時解決異常，偏差調查和CAPA制訂，確保生產過程的順利進行;

4. 指導生產數據收集，保證數據準確，協助制訂標準物料消耗和人機工時，為生產成本控制提供依據;

5. 對生產報表/數據進行匯總分析，起草指標回顧報告，提出工藝最佳化需求，推動持續改進，保證工藝和產品質量的穩定性。

6. 負責產品生產工藝培訓/考核，提高工藝技能水平，保證產品質量的穩定、提高，降低生產成本。