關於副班長崗位職責內容 篇1
一、協助班長抓好班組和日常管理工作和安全生產管理工作，直接領導班組人員開展安全生產和日常工作。班長不在時代行班長職責。
二、按照管生產必須管安全的原則，協助班長對班組的安全生產日常工作負責。
三、協助班長制定安全生產工作計畫，安全生產管理制度、安全技術規程，日常管理制度，監督各項制度在本班組的執行情況並組織實施及改進措施。
四、協助班長組織成立安全救援領導小組，組織制定事故應急救援預案，並定期進行演練。
五、及時與班長溝通，提出整改意見，嚴格執行安全生產管理制度，及時糾正生產中的失職和違章行為。
六、協助班長每月組織安全生產檢查不少於一次，並負責落實事故隱患整改措施，責任到人。
七、協助班長做好安全生產宣傳教育培訓和考核工作，積極參加安全培訓考核，特種作業人員持證上崗率達到100%。
八、協助班長定期召開安全生產工作會議，分析企業安全生產動態，及時解決安全生產工作中存在的問題。
九、協助班長做好員工的日常管理，組織開展安全生產知識競賽等各項活動，總結推廣安全生產工作的先進經驗。
十、按照有關規定，負責有關落實勞動防護用品的使用和管理工作。
十一、極積主動做好本班組的其它工作
關於副班長崗位職責內容 篇2
1、協助班長抓好班組日常管理工作和安全生產管理工作，直接領導班組人員開展安全生產和日常工作,班長不在時代行班長職責。
2、按照管生產必須管安全的原則，協助班長對班組的安全生產日常工作負責。
3、根據車間布置的生產任務和作業計畫，合理調配班組人員，安排好各崗位的生產任務，組織召開班前班後會，講評生產情況，按時完成生產任務。
4、協助班長制定安全生產工作計畫，安全生產管理制度、安全技術規程，日常管理制度，監督各項制度在本班組的執行情況並組織實施及改進措施。
5、協助班長組織成立安全救援領導小組，組織制定事故應急救援預案，並定期進行演練。
6、積極參加車間的早會和設備衛生安全大檢查例會，及時傳達車間領導會議指令、操作要求。
7、分析異常工況或產品不合格的原因，解決生產中存在的不安全因素，指導班組的生產工作，協助班長解決安全生產中存在的問題。
8、督促各崗位交接班、巡迴檢查、定置化管理、主要設備開停車、安全隱患檢查等制度的執行情況，協助班長實現常態化安全生產管理。
9、對生產裝置的開停車及重要設備的啟停機，現場及時跟蹤，進行技術指導，確保開停車安全穩定進行。
10、檢查了解現場生產、安全情況，及時協調消除跑冒滴漏，實現節能降耗。
11、對現場作業進行管控，負責檢查動火、登高、受限作業安全措施的執行和落實情況，隨時糾正違章作業。
12、如遇特殊的髒、累、危險等檢修作業，必須親自到現場詳細了解檢修部位及周圍情況，做好防範措施，以身作則、積極參與，起到帶頭模範作用。
13、和班組成員進行溝通，了解班員的思想動態，對生活困難和精神失常的及時進行勸導並匯報車間。
14、總結好的操作經驗、創新性的專業知識，組織全員學習，掌握操作要點，提高工作效率。
15、檢查各崗位潤滑管理、備機管理、安全隱患等日常管理情況。
16、及時與班長溝通，提出整改意見，嚴格執行安全生產管理制度，及時糾正生產中的失職和違章行為。
17、每月組織安全生產檢查不少於一次，並負責落實事故隱患整改措施，責任到人。
18、組織班組人員搞好負責本轄區內的設備和消防設施的維護及保養。
19、協助班長做好安全生產宣傳教育培訓和考核工作，積極參加安全培訓考核。
關於副班長崗位職責內容 篇3
車間班長崗位職責
一、班長應處處以身作則，嚴格要求自我，並用心主動工作，為其他員工樹立好的榜樣。
二、協助車間主任進行生產管理，根據生產計畫，合理安排生產人員和生產進度。做好開工前的各項檢查工作、生產過程的過程控制和質量控制、以及生產結束後清場狀況的檢查;物料消耗日統計和月統計;質量、異常狀況及時反饋及時處理，並做好記錄。
三、安排和檢查生產前的準備工作
1。根據生產計畫，提前核對下周生產每批產品所需的原輔包裝材料狀況，發現有暫缺的物料，應及時上報。
2。提前一天檢查設備運行狀況，發現異常，提前通知維修師傅。
3。按要求完成當天的生產任務，因特殊狀況影響生產任務的完成，應及時報告。
4。做好開工前的各項檢查工作
5。安排崗位操作人員就位。並發放批生產、包裝記錄到各操作崗位。
四、生產過程中的過程控制和質量控制
1檢查生產過程是否嚴格按照產品的工藝規程操作，有無更改工藝配方，工藝流程，省略工序等狀況。是否有因操作失誤，導致產品損失，流失，報廢等狀況。
2檢查各操作崗位是否嚴格按照崗位操作規程進行操作，稱量，配料崗位是否有專人覆核物料。
3檢查各設備操作人員是否嚴格按照設備維護使用操作規程進行操作，有無因操作不當，或者維護保養不到位，導致設備的維修，耽誤生產狀況。
4隨時檢查生產用水，電力，蒸汽，真空系統的供應狀況，淨化系統，生產設備的運行狀況，儀器儀表的使用狀況，生產的安全狀況，產品的質量狀況，發現異常狀況，及時上報，及時處理，並做好記錄。
5認真檢查每一道工序的產品質量狀況，隨時抽查生產過程中每道工序的產品質量狀況。發現有不合格狀況，及時停止生產，查找原因。檢查是否有上一道工序的產品質量狀況未知，就流入下道工序的狀況，如是否有半成品檢驗結果未出來，就先進入灌裝工序、貼簽包裝等工序的狀況。是否有因上一道工序未及時檢查，導致後道目不合格而返工狀況。
6檢查關鍵工藝控制點質量：檢查包裝崗位標籤、紙箱、合格證等列印資料是否正確，貼簽是否端正，裝箱數量是否準確。
7檢查批生產記錄的填寫狀況。是否在第一時間填寫原始記錄，數據是否真實，準確。
8檢查各崗位物料使用狀況，物料平衡是否在規定範圍內，各工序產品物料平衡是否在規定範圍內，成品收率是否在規定範圍內。
9檢查設備使用、運行狀況。是否及時填寫設備使用記錄。
10發現異常狀況，及時上報，及時處理，並做好記錄。
五、生產結束後，檢查清場狀況
1檢查各崗位物料剩餘狀況，剩餘整件的原料、包裝材料是否作已退庫處理。
2檢查各操作間是否已清潔、清場，物品是否擺放整齊。
3檢查各崗位批生產記錄、批包裝記錄是否填寫完整，數據是否真實準確，是否及時上交。
4檢查電源、電燈，門窗關掉狀況。
六、上級領導安排的其他工作。