qc個人年終工作總結範文 篇1
一年來，我項目部運用了質量管理理論、思想、方法和手段，改進質量和管理，達到了提高經濟效益和管理水平的目的。在指揮部、JL1總監辦和第二駐地辦的大力支持指導下，項目部各相關部門的積極配合下，我項目部嚴格按照“記錄要真實，材料要詳實，成果要紮實，效益要實在”的活動準則，認真組織開展QC小組活動，取得了明顯的成效，有效解決了項目部安全生產、質量管理、現場管理、節能降耗、技術革新等工作中的重點和難點問題，極大地促進了我項目部質量管理工作整體水平的提高。下面就項目部一年來質量管理工作進行總結如下：
一、基本情況
項目部在年度計畫目標中全面引入了質量管理理念，並將QC小組活動列入年度工作的重要內容。從本年度開展的情況來看，充分發揮QC小組活動的特點是自主性、民眾性、民主性和科學性，提倡全員參與質量管理。項目部成立了五個QC小組，每個部門都有活動小組，工程部成立兩個QC活動小組。從開展QC小組活動，使廣大員工的智力資源得到融合和充分的發揮。在小組活動中，項目部各成員、各施工隊熱情參與，積極提合理化建議，為小組活動取得成果奠定了堅實的基礎。
二、主要特點
（1）領導高度重視，思想認識統一到位
a、QC小組活動作為一種先進的管理方式，引起了項目部各部門領導的高度重視，並把它作為實現技術創新、生產安全、現場管理、提質降耗、節能減排等目標的有效途徑，上至領導，下到施工隊人員，都能積極投入到QC小組活動。項目經理多次在會議上指出，QC小組活動作為效能建設的一種重要形式，必須在項目部全面開展，各部門要積極創造條件，把開展QC小組活動與技術創新、生產安全、現場管理、提質降耗、節能減排等目標緊密結合起來，切實促進工作效率和產品質量的提高。
b、一是成立以項目經理為組長，總工、項目副經理和各部門負責人為組員的QC小組活動領導小組，以項目部質檢部為辦公室，質檢部長為辦公室主任，負責QC工作。
c、從人力和物力方面對QC小組進行支持。為確保小組活動的質量，各單位把最精幹的人員配備到QC小組，為激勵參與QC小組活動的積極性，制定出台了《項目部QC活動管理辦法》對獲得成果獎的除了通報表揚外，還發放不等的獎金進行獎勵，這些獎勵的出台實施，在全項目部引起了強烈反響，也鼓勵了更多同志踴躍投入到QC小組活動。
（2）強化培訓教育，活動水平不斷提高
項目部重點培訓QC小組活動的骨幹和進行QC普及教育。通過學習，大家對QC小組工作的理念有了新的理解，較好的掌握了開展QC小組活動的相關技巧。
（3）通過QC小組活動提高單位凝聚力。QC小組是由單位內部
的員工圍繞質量改進自發建立起的民眾性組織，在活動過程中，大家一起努力，為解決問題各抒已見，積極性及創造性得到極大發揮。在QC小組的人員結構組成上，項目部打破了部門、崗位界限，使廣大員工擁有了一個自我實現的機會，使自己的智慧和才幹得以發揮，潛能得以激發，使小組成員質量意識、參與意識、問題意識、改進意識明顯增強，給員工很大的歸屬感，自然以項目部為家，以企業的事業為自己的事業，其所能做出的成績和發揮出來的潛能是大不一樣的。
（4）提高了QC小組活動各成員能力，從而也提高單位管理和技術水平。開展QC小組活動來解決所存在的問題，就必須要靠技術。一方面是專業技術，就是要解決的這個問題屬於什麼專業範圍，這是專業的技術；另一個方面是管理技術，這就是程式、證據、方法、技巧等。專業技術和管理技術並用，就能使解決問題做到多快好省。每次小組要解決的課題是不同的，因此所涉及的專業技術與和有不同，這時就要求小組成員在活動過程中不斷學習相關知識及管理技術，用知識這個有力武器幫助小組攻破一個個難題；同時知識與經驗得到不斷積累。員工的綜合素質提高了，從而帶動了單位的管理和技術也就有了長足的進步。
（5）社會效益明顯，工作效率顯著提高
a、QC小組活動解決了施工現場一些質量和安全問題。如：及時糾正了K27+509～K27+532.5擋牆沒有用透水性材料回填的狀況；及時對拌合站細集料未搭建雨棚；及時發現並解決了墩柱鋼筋間距合格率偏低（合格率為81.43%）和鋼筋保護層厚度合格率偏低（合格率
為66.7%）的狀況；及時發現並解決了K24+401.5者北立交右幅6-1#柱因脫模時間過早，導致砼局部被粘走，出現缺損，砼外觀差等現象，並就質檢部檢查出的問題QC小組進行了研究，採取措施進行處理，並防止以後發生類似的問題。
b、事實證明，QC小組活動已在開發人才、提高質量、增加效益、節能降耗、技術革新方面發揮著越來越大的作用。從開展的情況來看，QC小組活動的取得了顯著的經濟效益。QC小組活動已成為促進我公司安全生產、質量管理、現場管理、節能降耗、技術革新等工作不斷前進的“加速器”，不僅鍛鍊了廣大員工，提高了他們的'素質，使許多重點和難點問題得到了滿意的解決，真正實現了高效、務實的目標。
c、通過開展QC小組活動有利於提高效益，減少不必要浪費和消耗。通過開展QC小組活動，從自己身邊做起，不斷提高服務質量提高工作效率，節約點滴物質消耗，提高物質資源的利用率。不僅可帶來直接的降低消耗的效果，更直接的提高了企業效益，增加企業經濟收入。
三、不足之處
我項目部QC小組活動在過去的一年雖然取得了一些成績，但也存在一些不足之處。
（1）QC小組活動開展不夠平衡，各部門之間存在較大差距。項目部各職能部門的QC小組活動開展的不是很好，還不善於通過開展QC小組活動來解決工作中的薄弱環節。
（2）各部門的QC小組成員沒有經常在一起研究工作中的問題，沒有將施工實際和理論結合起來，一些人對工作態度不認真，施工質量控制不用心，而發生了一些質量問題。
四、今後工作構想
明年將對QC小組活動提出更高的要求，我們將以全新的精神面貌，開創QC小組工作新局面。
（1）強化培訓，不斷提高整體素質，以滿足QC小組活動的需求。進一步強化各部門領導的效率意識和質量意識；舉辦以QC成果報告執筆人為對象、以掌握整理成果報告技巧為內容的提高班。
（2）提高認識，加強組織領導工作，進一步推廣普及QC小組活動，改變目前QC小組活動開展不平穩、少數部門QC小組活動停滯不前的局面。
（3）建立和完善獎懲制度，促進活動的深入開展。對優秀質量工作個人進行精神和物質獎勵，對不積極開展活動的單位進行批評，同時制定相應措施，把開展QC小組活動情況與幹部考核、評先評優掛鈎起來，不斷促進QC工作深入開展。
邵陽路橋武昆高速公路第五契約段項目部
qc個人年終工作總結範文 篇2
20xx年，本人在質控部擔任QC，質控部在較20xx年減少2名QE，一個SQE，一個文控主任的情況下，各項工作基本在保持了去年的水平上，收穫小小的進步。
總結部份(2025年度部門主要的工作事項重點成績的評述、好的方法及經驗的總結)
1、標準統一方面：
質控部在過去半年中每周一三五17：00~17：30分進行的來料與過程標準磨合取得不錯的成績，在這項措施推出後，生產線投訴的類似"標準不統一"的事情得到了很好的預防。
2、增設IPQC職能組：
增設IPQC組，加強過程質量狀況監督，進一步推動了品質事故的迅速處理，可以有效地完善信息反饋機制。目前由於IPQC建立伊始，IPQC人員的專業知識以及能力質素尚不能達到要求，發揮作用有限。這也是2025年努力的一個方向。
3、客戶投訴：
客戶投訴13次，2025年為19次，無批退品質事故發生。雖然客戶投訴少了，但是我們的出貨數量也減少了，明年將會以客戶占出貨批次或者數量的多少來統計，這會更好的體現我們的產品品質狀況，相對來說也是比較科學的統計方法。
4、客戶一次驗貨合格率：
客戶驗貨合格率為97、11%，較去年降低了0、44%。降低的主要原因是LEEDS燈罩外觀一直不能滿足要求所致。由於去年全年客戶驗貨合格率為97、55%，所以在去年管理評審時提升目標到98%，今年未達到目標，這將會成為今年的主要目標，全力達成。
另外考慮到，我司的產品相對同行的產品外觀要求頗嚴格，綜合品質成本考慮，我們會採取平緩的放寬外觀標準，在不讓客戶察覺的情況下逐漸回歸產品的正常要求水平。
5、QA一次驗貨合格率：
QA一次驗貨合格率為95、3%，較去年的92、17%有很大的提高，提升約3、13%。這與公司領導支持的一系列改善是分不開的。從效率提升，歷史遺留問題的不斷跟進和處理，工程部，生產技術，採購，QA都做出了相應的貢獻。
6、過程合格率：
過程綜合合格率為94、2%，較去年的93、6%提升了0、6%，雖然效果不是很明顯，但這也正體現了過程能力的提升，體現了我們增設IPQC的價值，也是提升QA驗貨合格率和客戶驗貨合格率的前提，是重中之重。
7、來料檢驗合格率：
來料檢驗合格率為97、11%，較去年的97、31%下降了0、2%。下降的主要原因是引進了LEEDS燈罩以及新客戶PINEWOOD的奧達塑膠、鏡片和攝像頭。
三、存在的問題(本部門在工作過程中存在或阻礙部門、公司發展的主要問題)
內因：由於部門人員質素參差不齊，給管理上帶來一定的難度。以及大多呈現偏內向性格的特點，再加之專業能力質素水平整體不高，造成了與其它部門溝通解決問題時效果不理想，這是我們自身必須克服的問題。再加之我的經驗尚淺，相信這一切在2025年將會有不錯的改觀。
外因：第一，公司產品種類繁多，批量小，以及產品生命周期短，給品質管理帶來了一定的難度;第二，人員品質意識不高，未做到全員參與，發生品質問題就認為是品質人員該解決，而與己無關，這樣的品質意識亟待提升;第三，供應商多而雜，質量管理水平不高，物料問題多，這也給品質管理帶來了一定的困難。第四，程式檔案以及職責不熟悉，這也是公司管理水平的一種體現，所以讓全員都熟悉標準的作業流程，將會是今年工作的一個重點。
四、20xx年部門努力的方向計畫綱要(該部新一年的工作重心安排指引)
針對過去一年的品質工作總結，從以下幾個方面來提升品質水平。
1、QA架構調整：
為了更好的發揮品質監督與保證工作，QA內部將原IQC，QE，QA(出貨檢查)以及IPQC四部分重新組合為三部分，分別為IQC，IPQC(製程監督與控制)，QA(品質保證，由原QE和QA人員組成)。呂廣付擅長QC管理，呂廣付不再擔任QE主任，而僅負責IPQC業務。QE和QA的保證工作直接向質控部經理負責。這樣就可以清晰的分為來料，製程和出貨控制三部分，以及貫穿整個鏈條的QA保證工作。
2、貫徹品質理念，提升品質意識：
貫徹品質理念，提升品質意識，我們採取加大培訓的力度，內容主要包括質量體系檔案和品質理念的宣導。
3、提升品質專業技能能力：
培訓QA內部員工，提升整體的品質知識水平，以及分析問題和解決問題的能力。培養有潛質的QE成為好的幫手，提升他們的知識層面，以及各種管理及事物處理技巧。
4、主抓品質目標的達成情況以及對策的有效性：
過程品質目標的達成情況是體現一個工廠製程能力的重要衡量標準，所以過程能力提升是諸多工作中的重點。今年的實際戰果是94、2%，本年度計畫達成95%。
5、提升來料質量水平：
由於過去的一年，我主要沉澱了基礎的管理以及內部事務和客戶溝通處理，來料問題處理參與的較少，在接下來的一個年度里，我將與問題較多，供貨較大的供應商進行系列的溝通，以穩定來料水平及提升供應商管理能力。
6、提升領導力和團隊協作能力：
通過培訓，學習，以及組織業餘興趣小組及活動等來增進同事間彼此了解，必要情況下也可以組織跨部門的橫縱向互動活動。
7、計畫增設QE一名：
由於公司的產品種類不斷增加，原QA組織架構中未單獨設立品質保證工作人員，都是以質量檢驗為基礎的組織架構，所以如果業務量上升的話，將擬招聘一名QE人員，要求是具備體系維護及環保專業技能。現有的一名QE尚在培訓中，由於其學習進度緩慢，恐一年內都無法獨立負責工作。另外一名環保QE技術員也是在學習中，考慮問題以及專業知識離我們的要求還相差很遠。
五、關於工作的其它建議：
1、建議公司領導層召開部門經理會議，重述各部門之間的客戶關係，以及強調各部門的責任和義務，並明確各部門對QA/IPQC發現問題具有不可爭辯的解決的義務，以改善現在的不好的情況，諸如"QA發現問題，責任部門部分同事會懷疑是QA造成的(當然或許會有，如果有，我發現一定會嚴肅處理。)或者"IPQC發現問題，導致發生口角"，這都是不好的現象，破壞了部門間的團結。
2、建立品質管理基金。
建立品質管理基金的目的，主要是對那些對品質改善有積極作用的員工，或者降低成本提升效率等方面起到積極作用的，將會根據事件影響程度給予一定的獎勵，當然這個項目必須要經過品質部門的驗收。具體事項有待領導批准後作進一步的策劃。
qc個人年終工作總結範文 篇3
在過去的一年中，我的主要工作是負責對公司的來料進行檢驗測試，加工電鍍產品的鹽霧測試及生產每工序的產品質量管控，供應商新產品的產品驗證，和客戶新樣品的檢測及成品出貨磁性能檢測。為完成公司質量目標做出貢獻，現將20xx年工作總結如下：
一、原材料質量管控
這項工作主要目的就是防止不符合要求的物料進入公司，確實執行進料檢驗，熟悉檢驗方法以及了解抽樣標準，檢驗工具儀器的熟練使用，對於相關記錄和文檔保存管理。對於不良品後續處理，特采後的可追溯性跟蹤，對不良品的產品的原因分析，對工作現場的5s管理。對於供應商控制這點，我們對供應商的質量反饋率也比較高，從20xx年1月至20xx年12月，供應商的月度平均批次合格率為79%，而採購部的質量目標是供應商一次交貨合格率≥97%，所以目前供應商應該管控到更好。鐵氧體批次來料主要供應商有：，，及，目前品質控制最好的供應商是，從來料到現在
它的磁性能比之前的磁性能更高；釹鐵硼供應商主要：，，批次合格率較好的為；圓片供應商：有，，，尺寸控制最好的產品為。原材料檢驗是整個生產流程的源頭，這項工作是十分的重要，在今後的工作中，我一定要更加認真，更加仔細地做好這項工作，他直接影響到公司成本，供應商原材材品質這塊我應該更積極地及時向領導與採購溝通，反應品質狀況，讓進料漏檢率達到0%。
二、生產工序質量管控
針對生產運行所出現的問題，做好各項檢測工作，為生產品質提供“準確、及時”的檢測數據，同時加強對生產部門之間的溝通協調，對於生產異常和各種波動及時反饋。在上半年來，品質異常較多，從20xx年1月至20xx年9月，每個月的平均異常單達到22單，對於這項工作主要檢討我ipqc這項工作沒有嚴格做到位，而在後半年從20xx年10月到20xx年12月平均異常單減少至2單，且在12月份沒有出現任何異常，從這項工作，可以看出對於生產異常的這項公司做出了很大的改善，我感到非常的.開心，我們要與生產部積極配合，永久持續這項好的現象，提高生產質量，保證客戶的質量要求與交期。
三、對成品電鍍產品的鹽霧測試。
這在一項中，產品因鹽霧不合格的產品也屢次返鍍，導致達不到客戶的交期及質量要求，公司也做出了很多改善的方法，從而讓我們的電鍍產品的鹽霧狀況達到最好的狀態。
四、成品出貨測試
每批次產品出貨都要進行成品磁性能抽檢檢測，以更嚴格地檢測產品的磁性能的一致性。
因中斷過2次，但最後還是堅持的把ipqc巡檢堅持了下來。
為了廣大員工認識到ipqc重要性和目的，並且從心理上配合與接受ipqc的檢查，期間對整體器件部員工進行了3次培訓，內容包括：現場5s管理，請假考勤制度，ipqc重要性與目的。並對3次培訓進行了正規的培訓記錄與建檔歸檔整理。通過培訓後的記錄與考核，對廣大員工現場生產秩序、5s管理意識有了很大的提高。
在過去的56期ipqc檢查活動，累計檢查問題561個。已關閉問題523個，問題關閉率93.2%。未關閉問題集中主要集中在現場點膠量的控制、產品防護、設備維護等問題。
通過嚴格的責任劃分，及時跟進，現場5s管理有了很好的提升。同時暴露出了製程控制方面的工作做的不到位，暴露出很多可以改進的地方，接下來在新一年的工作中將持續開展ipqc工作，保持現場5s改進的成果，同時加強產線質量控制的工作，從ipqc目的出發，抓住ipqc的重點，嚴格遵照檢驗控制程式執行，與技術人員和其他品質工程師協同做好ipqc工作。以下是新一年ipqc工作的目的，重點與程式內容：
ipqc的目的是為了在大批量生產前，及時發現不合格產品及不合格過程與操作規程等。採取措施，可以防止大批量的不合格品再次發生，造成較大的損失。查找問題的原因，針對產品在生產過程中的演變，加以查核，防止不合格問題。通過檢驗之實施，防止不合格品流入下一道工序。
ipqc的重點為：控制剛開始生產的那部分產品是否合格；掌握原輔材料的質量狀況，尤其是對一直的質量缺陷一定咬提倡生產部員工注意，並且密切關注；以前不合格現象的原因分析產品一定要密切關注；新產品的投入生產；新操作員，設備等作業條件變動；關鍵工序，關鍵控制點，質量關鍵控制點的控制；不穩定的工具，機器，發生變化的環境，調整的工藝及質量標準等。
檢驗控制程式：進行檢查——記錄核查結果——對異常結果進行原因分析——發出car整改要求——糾正及預防控制措施——進入pdca循環持續改進。