數控實踐報告 篇1
一、實踐目的
1、通過本次實踐把理論知識與實踐相結合，把所學套用到生產中去，對實際工作有所了解，同時學習到書本以外的知識，增強動手能力。為以後的工作和學習奠定基礎。
2、社會實踐是從學校步入社會的一個轉折點，從學生轉成社會人的一個過程。
3、社會實踐對獨立完成畢業設計和編寫報告起到很重要的作用。
二、實習內容
由於在x公司工作，有著很便利實踐環境，對於這個專業的學習提供了很大的幫助，是進行社會生產實踐良好的場所。
公司的概況如下：
x公司，成立於20xx年4月，其前身是機修分廠，主要設備有車床、銑床、鑽床、磨床、刨邊機、銑邊機、遠程監控自動焊機、龍門刨車、立車、半管成型機、無損檢測設備、理化設備、起重設備及大批焊接設備和金屬切削設備。並有機加車、鉗、銑刨、鉚焊、鍛、模具等班組。
公司具有四十多年容器製造經驗和化工醫藥機械加工、安裝的經驗，於一九八三年開始建立壓力容器質量保證體系，是河北省第一批取得《壓力容器製造許可證》的單位之一，之後又取得了《壓力容安裝、修理、改造許可證》、《壓力管道安裝許可證》，是一個壓力容器製造和化工醫藥機械加工的綜合機械廠。
在車工班組，曾操作了數控車床，加工的是一軸類零件，按照零件圖及技術要求，在加工前進行加工工藝分析，以及用編程來控制車床進行加工，通過數控車床的操作及編程，我深深的感受到了自動化技術的先進，數位化控制的方便、準確、快捷，只要能輸入正確的程式，計算精確，車床就會執行相應的操作，還可以自動換刀，節省了大量的操作時間，所加工出的零件既能滿足工藝要求，活乾的又漂亮又利索。
並把普通車床與數控車床進行了比較，數控車床數控車床具有以下特點：
1、能完成複雜型面迴轉體零件加工。
2、可以提高零件加工精度，穩定產品質量，由於數控工具機是按照預定的程式自動加工，加工過程不需要人工干預，而且加工精度還可以利用軟體來進行校正和修補，因此可以獲得比工具機本身精度的加工精度及重複精度。
3、可以提高生產率，比普通車床效率更高。
4、大大減速輕了工作的'勞動強度，和安全保護。
5、減少了在制品，適宜成批量生產，提高了經濟效益。
在鉗工班組，對普通鑽床的加工工序進行了操作，按照零件圖，對一台換熱器管板進行加工，首先劃線，為了避免劃出的線被擦掉，要在劃出線上打一個小眼作標記，我們叫樣沖眼。它所指的是要鑽孔的中心點，不能打偏，這樣容易增加鑽孔時的加工誤差，別看這個小眼，作為新手打時還把手打了，師傅說，先打一小點，然後再觀察，看是否十字中心線的交叉點上，確認後再用力打正打圓打大，樣沖眼打正了，就可使鑽心的位置正確，鑽孔一次成功；打偏了，則鑽孔也會偏，所以必須借正補救，經檢查孔樣沖眼的位置準確無誤後方可鑽孔。真沒想到小小的一點裡面也有這么多學問。
接下來進行了工件的裝夾，工具機、夾具、工件全部檢查是否有影響加工的雜質存在，擦試乾淨，將工件夾緊，固定平整、牢靠，工件分四點夾緊，以防工件鬆動和變形。
由於是管板加工的垂直度與孔橋寬度都有嚴格要求，所以鑽孔前必須試鑽，使鑽頭對準樣沖眼鑽出一淺坑，然後目測該淺坑位置是否正確，應做到無論偏大還是偏小都要及時修正，以滿足加工精度的要求。鑽孔手動進給為主，受動進給時，進給力量不應使鑽頭產生彎曲現象，並且要經常退鑽排屑，以免切屑阻塞而扭斷鑽頭，同時注意觀察冷卻液及供給冷卻鑽頭及工件必免發生溫度過高引起的事故。
在鉚焊班組學習了手工焊條電焊氣焊，了解了埋弧自動焊、二氧化碳氣體保護焊等先進的焊接方法，焊接工藝；對鋼材的放樣下料、卷製成形、組對施焊、探傷檢測都有了一定的了解。在技術室對工藝編程和cad繪圖有了進一步的學習的掌握。
三、總結或體會
通過實踐總結再到比較使我對數控技術專業增加了更多的興趣，數控技術的發展也越來越深入我們的工作中，深感我們應該把所學的理論在實際中得到更多的套用，然後總結，才能使我們不斷提高，加深對科學的理解與掌握，這不是一天兩能夠學會的，是一個長期的經驗積累，才能使我們不斷進步，在生產實踐中鍛鍊，一定能學到更多的知識，有所收穫。
先進的生產設備是企業快速發展的基礎，數控專業技術人才是企業的需要，感謝所有曾經幫助我成長的師傅，讓我懂得了，哪怕只有一點也是可以影響很多，認真嚴謹的工作
作風，會時刻影響著我伴我成長。
數控實踐報告 篇2
數控工具機是人類進行生產勞動的重要工具，也是社會生產力發展水平的重要標誌，數控車床和數控銑床是數字程式控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、精度高的精密型車床和效率高的專用型車床的特點於一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控工具機，也是是一種通過數字信息，控制工具機按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的發展，數控工具機已是現代製造業的重要標誌之一，在我國製造業中，數控工具機的套用也越來越廣泛，是一個企業綜合實力的體現。
一、實習意義和目的：
通過實習，使學生在學完數控技術等相關理論課程的同時，熟練運算元控工具機，熟練數控工具機的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數控程式的編程的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術，更快更好的適應機械專業的發展和需要。
二、實習內容與要求：
1、通過數控加工工藝規程的設計，使學生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過斯沃數控仿真軟體，熟練數控工具機的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車削和銑削的加工程式。
3、通過對數控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程式編制的能力，掌握數控車床的操作過程及常用測量工具的使用。
4、通過對數控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程式編制能力，掌握加工中心的.操作過程及常用測量工具的使用。
5、通過對數控車、銑試驗台的實習，使學生掌握和了解數控原理知識，包括控制器原理，伺服驅動原理、反饋原理等；學會數控系統的維護及常見的故障排除。
三、實習設備、器件及工具：
斯沃數控仿真軟體、CAK3675數控車床5台，永進數控銑削加工中心一台，德西數控車，數控銑削試驗台一台、遊標卡尺等量具，裝夾工具，直徑50mm的PVC棒料，鋁錠。
時光如流水，兩周的時間轉眼即逝，這次暑期實習給我的體會是：
1.通過這次實習了解了現代數控工具機的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全技術。了解了數控工具機方面的知識和新工藝、新技術、新設備在工具機生產上的套用。
2.在數控工具機的生產裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的數控工具機的基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我的動手能力、創新意識和創新能力。
4.這次實習，讓我們明白做事要認真小心細緻，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最後一秒決不放棄的毅力！
5.培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
數控實踐報告 篇3
前言
大學四年即將結束，學院為了使我們更多了解產品、設備，提高對數控制造技術的認識，加深數控在工業各領域套用的感性認識，開闊視野了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到擁有較多類型的數控工具機設備，生產技術較先進的工廠進行生產操作實習、為以後的工作打下基礎，數控工具機是人類進行生產勞動的重要工具，也是社會生產力發展水平的重要標誌，數控車床和數控銑床是數字程式控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點於一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控工具機，也是是一種通過數字信息，控制工具機按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的發展，數控工具機已是現代製造業的重要標誌之一，在我國製造業中，數控工具機的套用也越來越廣泛，是一個企業綜合實力的體現。
時光如流水，兩周的時間轉眼即逝，
一、實習體會
1、通過這次實習我們了解了現代數控工具機的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數控工具機方面的知識和新工藝、新技術、新設備在工具機生產上的套用。
2、在數控工具機的生產裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的數控工具機的基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我的動手能力、創新意識和創新能力。
4、這次實習，讓我們明白做事要認真小心細緻，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最後一秒決不放棄的毅力！
5、培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
二、實習目的
通過實習，使學生在學完數控技術等相關理論課程的同時，熟練運算元控工具機，熟練數控工具機的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數控程式的編程的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術，更快更好的適應機械專業的發展和需要。
三、實習要求
1、通過數控加工工藝規程的設計，使學生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過斯沃數控仿真軟體，熟練數控工具機的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車削和銑削的加工程式。
3、通過對數控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程式編制的能力，掌握數控車床的操作過程及常用測量工具的使用。
4、通過對數控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的'工藝分析及程式編制能力，掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。
5、通過對數控車、銑試驗台的實習，使學生掌握和了解數控原理知識，包括控制器原理，伺服驅動原理、反饋原理等；學會數控系統的維護及常見的故障排除。
四、實習單位介紹
福建省廈門市集美職業技術學校是20xx年8月由集美轄區的三所公立職業學校[原杏林職業技術教育中心（省級重點職校）、原集美職教中心、原杏林中學職業中專教育部]整合而成，是教育部“半工半讀百所試點校”。數控技術為中央職業教育實訓基地，服裝設計與工藝是省級重點專業，機械製造、數控技術套用、模具設計與製造專業為市級骨幹專業。學校座落於國務院首批批准的台商投資區——廈門市杏林台商投資區，毗鄰集美區風光旖旎的名勝杏林灣園博苑，學校環境優美，交通便利。學校占地面積67581m2，建築面積達50033m2。汽車城實訓中心、機械製造實驗樓、光電實驗樓、烹飪實訓樓、服裝實訓車間、信息中心大樓、學生食堂宿舍大樓等教學、生活設施完善、設備先進，為學生更好地學習、生活提供堅實的物質保障。汽車城實訓中心，學校擁有完全產權，地處廈門機械工業集中區汽車零部件出口加工區，緊鄰中國知名品牌——金龍客車和中國第一大內燃機品牌——玉柴發動機，建築面積近13000m2；著重突出機電與LED專業實訓，高標準建設模具、數控、汽車發動機、高級焊接、LED實訓與光電生產車間。
五、實習安排
在這短短的2個星期內，大家每天都要學習一項新的技術，並在很短的實習時間裡，完成從對各項具體操做的一無所知到製作出一件成品的過程，我們在老師們耐心細緻地指導下，很順利的完成各自的實習內容，並且基本上都達到了老師預期的實習要求，圓滿地完成了實習。在實習期間，通過學習車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的實習是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。來到工廠，首先工人師父給我們上安全課，告訴我們什麼可以弄什麼不可以弄，一定要服從廠里還有老師的管理，並且要自己注意安全，不要到處亂跑等，還給我們說了一些活生生的事件，加強我們對安全的認識，並且還給我們說了一些廠子裡的優秀業績等，還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方、
接下來幾天實習老師帶領我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以後實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和套用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內孔、鑽孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
開動銑床工具機前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工後的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件後，方可轉動分度頭手柄。
車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構造，老師最後給我們示範了車床的操作方法，並示範加工了一個木模，然後就讓我們開始自己獨立實習，雖然操作技術不怎么熟練，經過幾天的車工實習，最後還是各自獨立的完成了實習。車床運轉時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件，更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦淨，後尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時，不可用手指支持砂布，套用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
六、實習過程
1、實訓的主要內容
1、1數控銑床操作與編程訓練
（1）操作面板的熟悉和控制軟體的基本使用。
（2）坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。
（3）基本編程指令的講解。手工編程與程式輸入訓練，空運行校驗模擬。
（4）輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調試，掌握程式校驗方法。
（5）刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數據設定。
（6）子程式調用技術，程式調試技巧，鑽孔加工的基本編程。
（7）實際銑削訓練，合理設定、調校工藝參數，排除基本故障。
（8）了解潤滑與冷卻系統，工具機的維護與保養。
（9）理論課：複習總結銑床加工的應知、應會內容。 1、2數控仿真軟體的學習
這次學習的仿真軟體是FANUC 0IM和CAXA製造工程師
（1）操作面板的熟悉和控制軟體的基本使用。
（2）坐標系的建立，工件和刀具的裝夾。
（3）毛胚設定、刀具設定、刀補設定。
（4）手工編程與畫圖自動生成程式訓練。
2、數控編程概述
（1）數控程式包含加工信息，按一定的格式編寫，用於控制數控工具機自動加工的一系列指令代碼。
（2）數控系統的種類繁多，它們使用的指令代碼和格式也不盡相同。當針對某一台數控工具機編制加工程式時，應該嚴格按該工具機編程手冊中的規定進行程式編制。
（3）國際標準ISO和美國電子工業協會組織標準EIA，世界上廣泛採用國際標準。
3、坐標系的建立
根據右手直角笛卡爾坐標系建立坐標系：伸出右手的大拇指、食指和中指，並互為90°。則大拇指代表X坐標，食指代表Y坐標，中指代表Z坐標。大拇指的指向為X坐標的正方向，食指的指向為Y坐標的正方向，中指的指向為Z坐標的正方向。
數控實踐報告 篇4
為回響社會號召和社會需求，今年暑假我懷著高興而又激動的心情來到-x省xx市一家工廠進行為期46天的社會實踐，數控專業暑假實踐報告。此次實踐的目的很明確，一是走出課堂使自己所學的知識用到實踐中去；二是鍛鍊自己，為父母分憂，掙點生活費。我學的是數控技術，數控技術套用重在實踐，而東南沿海城市數控技術套用很多，因此我於7月8日打點行李來到廣東省東莞市一家五金塑膠廠做一名暑假實踐生——臨時工，該工廠是一家分工廠，主要生產以塑膠為原料的各種牙箱為主，以生產加工各種牙箱模具為輔，其主要產品有c-2901﹑c-2130﹑c-2117a﹑c-2117b﹑c-2160a﹑c-2160b﹑c-2106﹑c-2118﹑c-2107f-r﹑w-2400﹑w-2500﹑w-20xx﹑w-3000﹑f-3004﹑p-2141等以及加工相對應的各種模具，其總公司在香港九龍，最大的分公司在深圳龍崗區，英文簡稱為seikoken products factory,sheung wail village,weng,kong heung,wang kong.town,lung kong zone,shenzhen,china.總公司和最大的分工廠也在以生產加工各種牙箱以及相對應各種模具。另外還從事數控技術套用的研究和生產工作。該工廠的主要生產設備有：
一、手動衝壓機，由福建閩中機械廠生產的，一共150台，主要用於啤軸、換軸；
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二、手搖機，共20台，主要用於檢驗產品和裝發條用；
三、單相電阻起動異步電動機，共25台，主要用於沖肩、切發條、踏牢、壓緊等；
四、單、雙孔鑽台機，共25台，和電動機配套使用；
五、普通車床，精密車床，銑床，磨床，鑽床，這也是該廠生產的頂樑柱，主要用於生產加工各種模具。
在實踐期間我做過的主要產品有c-2160b﹑c-2117b﹑c-2130﹑w—803kc等，這些產品的加工工藝和工序流程分別是：c—2130的工序流程是：切發條→壓平針→退火→裝發條→裝輸出輪→裝配→壓緊→檢驗→包裝入庫；w—803kc的工序流程是：切發條→壓平針→退火→彎勾→彎頭→裝離合輪→裝輸出輪→裝配→壓緊→搖條→檢驗→加油→裝線輪→打車輪→檢驗→包裝入庫；c—2160b的工序流程是：切發條→壓平→退火→裝發條→裝輸出輪→裝配→壓緊→檢驗→焊腳柱，焊尾部→檢驗→包裝入庫；c—2117b的工序流程是：切發條→壓平→退火→裝發條→裝輸出輪→裝1輪→裝配→壓緊→檢驗→包裝入庫。
此外我還用精密車床車了c-2118﹑c-2117b﹑c-2160b的模具。做完這些產品雖然很累但收穫卻很大，不僅使我體驗到收穫成果的喜悅而且也使我了解到當前我國數控技術方面的'發展和不足。從工廠的資料庫了解到：數控技術是製造業實現自動化、柔性化、集成化生產的基礎；數控技術的套用是提高製造業的產品質量和勞動生產率必不可少的重要手段；數控工具機是國防工業現代化的重要戰略裝配，是關係到國家戰略地位和體現國家綜合國力水平的重要標誌。其實，21世紀機械製造業的競爭，也就是數控技術的競爭。加入世貿組織後，中國正在逐步變成“世界製造業的中心”。為了增強競爭力，中國製造業開始廣泛使用先進的數控技術。但是，勞動力市場出現數控技術套用型人才的嚴重緊缺，其具體表現為：工具機開動率較低，在全國範圍內只有10.9％；數控工具機套用性人才少，全國範圍內只有18.26％；最突出的是數控技術套用人才學力較低，本科以上學歷只有1.1％，本科學歷僅占8.9%,專科學歷占31.4％；地區差異較明顯（詳見附表）。
因此，為改善當前現狀，教育部、勞動和社會保障部、國防科工委、信-息-產-業-部、交通部和衛生部聯合發出關於實施“職業院校製造業和現代服務業技能型緊缺人才培訓工程”的通知，並提出幾項具體建議：
1.建議由教育部組織職業院校數控技術專業教學指導委員會，及時對數控人才需求和培養現狀進行調研，並對職業院校的數控技術專業的改革提出指導性意見；
2.組織制定適合不同類型數控技術人才培養需要的教學指導方案、實訓基地建設標準、考核評估標準等指導性檔案，為職業院校的改革提供依據；
3.建議勞動保障部門及時制訂和調整相關的職業資格證書考核標準，使證書考核內容與企業實際需要相適應，以有利於職業院校實行學歷證書與職業資格證書並重的制度；
4.組織開發適合各層次實用型數控技術人才教育與培訓的制度，豐富教學形態，及時更新教育教學內容，增強教材的先進性和實用性，社會實踐報告《數控專業暑假實踐報告》。
數控實踐報告 篇5
薄板加工算是金工練習里比較危機的了，因為操縱東西都是些很鋒利的東西，操縱東西是一片金屬板，要在這片金屬板上劃線，然後用剪刀剪裁，時候都有劃爛手的大略。但因為作品比較風趣，是一個鐵皮盒子，大家的熱忱還是很高的。但做起來就不是那樣了，劃線難，剪裁更難，一不謹慎剪錯了，真是欲哭無淚。可是看到本身剪的完滿的`配件，又有一種成績感。當本身做的鐵盒裝配成時，真是百感交集。金工練習的目標大略也在此，讓我們領會到告成與付出的干係。最激昂民氣的那一刻，便是鐵盒合攏時，你可不要輕視這一關，這一關最堅苦了，前方掃數的失誤都會對這一關產生感化，能不能合攏，是對鐵盒的最緊張的鑑定。
數控實踐報告 篇6
數控工具機是人類進行生產勞動的重要工具，也是社會生產力發展水平的重要標誌，數控車床和數控銑床是數字程式控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點於一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控工具機，也是是一種通過數字信息，控制工具機按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的發展，數控工具機已是現代製造業的重要標誌之一，在我國製造業中，數控工具機的套用也越來越廣泛，是一個企業綜合實力的體現。
時光如流水，兩周的時間轉眼即逝，這次暑期實習給我的體會是：
1.通過這次實習我們了解了現代數控工具機的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數控工具機方面的知識和新工藝、新技術、新設備在工具機生產上的套用。
2.在數控工具機的生產裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的數控工具機的基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我的動手能力、創新意識和創新能力。
4.這次實習，讓我們明白做事要認真小心細緻，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最後一秒決不放棄的毅力！
5.培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
一、實習意義和目的：
通過實習，使學生在學完數控技術等相關理論課程的同時，熟練運算元控工具機，熟練數控工具機的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數控程式的編程的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術，更快更好的適應機械專業的發展和需要。
二、實習內容與要求：
1、通過數控加工工藝規程的設計，使學生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過斯沃數控仿真軟體，熟練數控工具機的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車削和銑削的加工程式。
3、通過對數控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程式編制的能力，掌握數控車床的操作過程及常用測量工具的使用。
4、通過對數控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程式編制能力，掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。
5、通過對數控車、銑試驗台的實習，使學生掌握和了解數控原理知識，包括控制器原理，伺服驅動原理、反饋原理等；學會數控系統的維護及常見的故障排除。
三、實習設備、器件及工具：
斯沃數控仿真軟體、CAK3675數控車床5台，永進數控銑削加工中心一台，德西數控車，數控銑削試驗台一台、遊標卡尺等量具，裝夾工具，直徑50mm的PVC棒料，鋁錠。
四、實習內容
1、數控車削實習
（1）程式及零件圖見後、附圖。
（2）加工工藝分析：
1)技術要求。
如圖所示，通過調用子程式進行循環加工，毛皮棒料：Φ50×200 材料：08F低碳鋼
每次背吃刀深度為2mm。
2)加工工藝的確定。
①裝夾定位的確定：三爪卡盤夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離40mm。
②加工工藝路線的確定。
第一個程式：
工藝路線：鍛（毛皮）→熱處理→車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓
第二個程式：
工藝路線：鍛（毛皮）→熱處理→車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓→車退刀槽→切削循環車外螺紋
第三個程式：
工藝路線：鍛（毛皮）→熱處理→車右端面→鑽孔→粗車循環鏜孔→精車循環鏜孔
③加工刀具的確定：
第一個程式：
外圓端面車刀。(1和2程式 外圓刀具主角55，刀具材質為高速鋼)。
第二個程式：外圓刀、割刀、螺紋刀。
第三個程式：鑽刀、鏜刀。
④切削用量：主軸轉速600r/min，進給速度250mm/min。
2、數控工具機電器實習
（1）認識數控車、數控銑工具機的結構、工件原理。
（2）工具機常見故障的診斷和排除。
（3）在西門子數控作業系統上進行簡單的編程和加工。
3、數控車床加工將程式輸入數控車床進行實際加工。使我們熟練掌握了數控車床的操作。
數控實踐報告 篇7
在第一周的禮拜四，我們曾操縱了數控車床，便是經過議定編程來把握車床進行加工。經過議定數控車床的操縱及編程，我深深的感覺到了數位化把握的便利、精確、快捷，只要輸入精確的程式，車床就會履行回響的操縱。而非數控的車床就異國這么輕快了，我們第二周的周四就進行了車工的練習。最終我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個構成部分，車床緊張由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲槓、光槓和操縱桿構成。車床是經過議定各個手柄來進行操縱的，教授又向我們講解了各個手柄的效用，然後就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。教授先初步樹范了一下操縱方法，並加工了一部分，然後就讓我們入手下手加工。車床加工中一個很緊張的方面便是要選擇精確的刀，一入手下手我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然後便是切槽和加工球面，這時候就要換用切槽刀。
切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，簡單折斷，故利用小切削用量。切槽的時候採取擺布借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這類歷來異國利用過車床的人來講，真是個考驗。我連續的動彈橫向和縱向的把握手柄，謹慎翼翼的加工，搞了整整一個下午，還算如意，不過比起教授拿給我們看的樣本還是差了很多，並且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了，不管怎樣說，一句話，還是不諳練。但看著本身加工出來的工件，內心真的很高興。辛苦的鉗工早就聽他人說過鉗工很辛苦，但我一貫覺得鉗工不便是拿東西銼幾下，鋸幾下不就好了?怎樣會辛苦的呢?直到本日——練習第二周的周三下午，我才領會到。教授也沒多說甚么，便是介紹了一下台虎鉗，銼刀和鋸的利用方法，然後就叫我們用鐵棒為材料加工一個M12的六角螺母，要把螺母的上下兩面用銼刀挫平，還要挫出六個側面，固然還要鑽孔。
聽完我的內心就格登了一下，這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母啊!最終是把鐵棒的一面挫平，把坑坑窪窪的'表面挫平可不是一件簡單的事變，要把握精確的方法才行，關鍵便是要使銼刀的活動保存程度，這要靠在挫削進程中漸漸調整兩手的壓力才華到達。在挫削的進程中，要不時的用角尺來查驗是不是已經挫平。挫好了一個端面，接下來的工作便是鋸了，要用手鋸鋸下10mm的一段，一樣，有必定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小緊張由右手把握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿式是身材正火線與台虎鉗中間線成大抵45度角，右腳與台虎鉗中間線成75度角，左腳與台虎鉗中間線成30度角。用精確的方法才華既省力又進步效果。鋸完後，接著挫另外一個端面，兩面都比較平的時候便可以加工螺母的六個側面了，東西一樣是銼刀。幹了三個多小時，總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了，因為時候干係，不能接著鑽孔了，就如許把我們的“功課”交上去了。
數控實踐報告 篇8
通過兩個星期的實踐，熟悉了數控調機的操作，增強了安全意識，明白了只有掌握了過硬的技能，才能成為一名優秀的工人。
重要安全
今天是第一天練習。我們一到實習現場，就被要求看一個實用安全的視頻，視頻詳細展示了很多工作的實際要求，比如電焊、氣焊、熱處理等。看著很多因為不按要求操作機器導致的事故，還有之前發生的類似事件，我們老師告訴我們的，我真的有點害怕，很多人也有同感。看到這裡，老師告訴我們，只要遵循正確的方法，掌握要領，就不會發生事故，所以我明白，規範操作是安全的重要保證！聽完老師的動員課，我去一樓聽老師講解關於工業安全的`知識。看著發下來的資料，我意識到了工業安全的重要性。工業安全知識是高級工業管理者和開發者必備的知識，是起草或制定企業安全法規、減少工業污染、防火防爆等非常重要的知識。不掌握，不僅會被斥為無知，有時還會發生嚴重事故。老師看了資料，給我們講解了各種防火知識，並展示了四種常用滅火器，包括二氧化碳滅火器、乾粉滅火器、1211滅火器、高效阻燃滅火器。其中1211滅火器含有含氯氟烴，會破壞臭氧層。現在已經禁止了。乾粉滅火器套用廣泛，可用於撲滅易燃液體、油漆和電氣設備的火災。但由於滅火後殘留，不適合精密機械或儀器的滅火。而且它的冷卻功能有限，不能迅速降低燃燒物質的表面溫度，容易重新點燃。二氧化碳滅火器彌補了乾粉滅火器的不足，廣泛用於精密儀器滅火。隨著液態二氧化碳的蒸發，燃燒物體的表面溫度會迅速降低。高效阻燃滅火器是近年來發展起來的一種較好的滅火器。它可以在表面形成阻燃膜，防止燃燒，完全隔離火源。而且因為這種膜是蛋白質，對人體沒有傷害，所以萬一發生火災可以用來逃生& mdash& mdash用滅火器在皮膚和頭髮上噴灑液體，可以在短時間內避免被火燒傷。看了滅火器，我們觀察了砂輪，了解了它的用途，拆卸了較小的砂輪，測量了它的直徑，並根據銘牌上的數據計算了砂輪的線速度。這時，差不多該下班了。老師把注意力集中在我們身上，總結了上午的內容，讓我們寫實用的作業。早上結束了。
薄板加工
鈑金加工在金工實習中是很危險的，因為操作工具都是很鋒利的東西，操作對象是金屬板。需要在這塊金屬板上畫一條線，然後用剪刀剪，可能會一直劃傷手。不過因為工作有趣，是個鐵盒，大家的積極性還是很高的。但不是那樣的。畫線很難，剪線更難。不小心切錯了，好想哭。但是看到我剪的完美配件，就有成就感。自己做的鐵盒組裝起來，真的是百感交集。金工實習的目的可能也在這裡，讓我們認識到成功和努力的關係。最激動人心的時刻是鐵盒合上的時候。你不要小看這個水平，這是最難的。前面所有的錯誤都會對這個水平產生影響。能否關閉，是對鐵盒最重要的判斷。
數控實踐報告 篇9
專業：數控技術
班級：06級數控技術二班
姓名：梁朝超
講師：李莉
實習單位：唐山田雷電機製造有限公司
序
現代科學技術的發展極大地促進了不同學科的交叉和滲透，引起了工程領域的技術變革和革命。在機械工程領域，由於微電子技術和計算機技術的快速發展及其滲透到機械工業中形成的機電一體化，機械工業的技術結構、產品組織、功能和組成、生產方式和管理體系發生了巨大變化，工業生產從& ldquo機械電氣化& rdquo進入& ldquo機電一體化& rdquo以…為特徵的發展階段。
機電一體化主要體現在數控技術及其套用上。在這個實踐中，感受最深的是理解數控工具機在機械製造業中的重要性。它是電子信息技術與傳統加工技術相結合的產物。它集現代精密機械、計算機、通信、液壓與氣動、光電等多學科技術於一體，具有高效、高精度、高自動化、高靈活性的特點。是尖端行業不可缺少的生產設備。目前國內大部分數控工具機都是國外先進廠家生產的'。中國製造業在數量、精度、績效指標上都遠遠落後於已開發國家，需要迎頭趕上。近年來，中國世界製造加工中心的地位逐漸形成，全國各工業城市數控工具機的使用、維護和保養人員短缺，此外，數控加工人員職業廣泛。為了提高我們的就業能力，進一步提高我們的數控技術水平，讓我們更清晰、更真實地學習數控技術，我們在第89周在本校進行了為期兩周的校外分散實習。為期兩周的學習可以讓我對數控有更好的了解，在實踐中學習更多的數控知識和技術。
機電一體化是許多科學技術發展的結晶，是社會生產力發展到一定階段的必然要求。它使機械行業發生戰略性變化，使傳統的機械設計方法和設計理念發生革命性變化。大力開發新一代機電一體化產品不僅是改造傳統機械設備的要求，也是促進機械產品升級、開拓新領域、發展振興機械工業的必由之路。
一、實踐目的：為了提高對機械製造技術的認識，加深對機械製造在工業各個領域套用的感性認識，拓寬視野，了解相關設備和技術數據，熟悉典型零件的加工工藝。進一步實踐先進的數控技術，將理論知識與實踐相結合，更好地吸收並靈活運用到工作中。
二、實習時間：20xx.4.12 - 20xx.4.25
三、實習地點：唐山高新開發區
四、實習單位及部門：唐山田雷電機製造有限公司生產部金工車間
五、實習內容：
㈡實習過程
1.數控車床：我們的第一份工作是數控車床的操作。就是通過編程控制車床進行加工。通過數控車床的操作和編程，深深感受到數控的便捷、準確和快捷。只要輸入正確的程式，車床就會執行相應的操作。計數汽車的編程要求非常高，一個符號編碼錯誤可能導致計數汽車失敗。編程對我來說不是很難，很快我就想出了一個可行的方案。後來學了數控EDM，也是需要編程的。但它是電腦自動編程的，只要你輸入要加工零件的圖形，選擇進入刀具的方式，把原材料放好。機器如此方便，雖然沒有實際操作的機會，但它旁邊的一些切割物體已經讓我們驚訝不已。那些觸感很好的徽章，讓我們深深被科技的巨大力量所折服！
數控實踐報告 篇10
通過兩周的實習，我們熟悉了數控機訂的操作，加強了安全意識，明白了只有掌握過硬的本領，才能做一個優秀的工作者。
今天是實習的第一天。剛到實習地點，我們便被要求去看一個實習安全方面的錄像，錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求，像電焊氣焊，熱處理等。看著許多因不按要求操作機器而發生的事故，再加上老師告訴我們的以前發生的類似事件，我真的有點害怕，許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領，是不會發生事故的，於是我明白了，規範的操作，是安全的重要保證！聽完了老師的動員課，便去一樓聽老師講解有關工業安全方面的知識。看著發下來的資料，我才明白工業安全的重要性，工業安全知識是工業高層管理人員和開發人員的必備知識，對於草擬或一個企業的安全條例，減少工業污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發生重大事故。看完資料，老師就向我們講解了有關防火的各種知識，展示了四種常用的滅火器，有二氧化碳滅火器，乾粉滅火器，1211滅火器和高效阻燃滅火器。其中1211滅火器裡面含有氯氟烴，會對臭氧層造成破壞，現在已經禁止使用，乾粉滅火器是使用較廣泛的，對於易燃液體、油漆、電器設備的火災，都可以用它來撲滅，但由於滅火後有殘渣，故不適用於精密機械或儀器的滅火，而且其冷卻功能有限，不能迅速降低燃燒物的表面溫度，容易復燃。二氧化碳滅火器彌補了乾粉滅火器的缺點，大量適用於精密儀器的滅火，而且隨著液態二氧化碳的蒸發，燃燒物體的表面溫度也會迅速降低。高效阻燃滅火器是近年來開發的比較好的滅火器，它可以在表面形成一層阻燃膜，阻止燃燒，徹底隔絕火源，而且由於這層膜是蛋白質，對人體沒有任何傷害，故可用於發生火災時候的逃命——用滅火器把液體噴在皮膚上和頭髮上，就可在短時間內避免被火燒傷。看完了滅火器，我們又觀察了砂輪，了解了它的使用方法，並拆卸了較小的砂輪，量取它的直徑，再根據銘牌上的數據，計算了砂輪的線速度。這時已經快下班了，老師把我們集中了一下，總結了上午的內容，並讓我們寫了實習作業，上午就算結束了。
我們主要熟悉了以下這些工序：
一、薄板加工
薄板加工算是金工實習里比較危險的了，因為操作工具都是些很鋒利的東西，操作對象是一片金屬板，要在這片金屬板上劃線，然後用剪刀剪裁，時刻都有劃爛手的可能。但由於作品比較有趣，是一個鐵皮盒子，大家的熱情還是很高的。但做起來就不是那樣了，劃線難，剪裁更難，一不小心剪錯了，真是欲哭無淚。但是看到自己剪的完美的配件，又有一種成就感。當自己做的鐵盒裝配成時，真是百感交集。金工實習的目的可能也在此，讓我們體會到成功與付出的.關係。最激動人心的那一刻，就是鐵盒合上時，你可不要小看這一關，這一關最困難了，前面所有的失誤都會對這一關產生影響，能不能合上，是對鐵盒的最重要的判定。
二、車工
在第一周的星期四，我們曾操作了數控車床，就是通過編程來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及編程，我深深的感受到了數位化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程式，車床就會執行相應的操作。而非數控的車床就沒有這么輕鬆了，我們第二周的周四就進行了車工的實習。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲槓、光槓和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然後就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。老師先初步示範了一下操作方法，並加工了一部分，然後就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然後就是切槽和加工球面，這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小， 有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故套用小切削用量。切槽的時候採用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。我不停的轉動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，還算滿意，不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少，而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了，不管怎么說，一句話，還是不熟練。但看著自己加工出來的工件，心裡真的很高興。
三、辛苦的鉗工
早就聽別人說過鉗工很辛苦，但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下，鋸幾下不就行了？怎么會辛苦的呢？直到今天——實習第二周的周三下午，我才體會到。老師也沒多說什麼，就是介紹了一下台虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然後就叫我們用鐵棒為材料加工一個M12的六角螺母，要把螺母的上下兩面用銼刀挫平，還要挫出六個側面，當然還要鑽孔。聽完我的心裡就咯噔了一下，這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母啊！首先是把鐵棒的一面挫平，把坑坑窪窪的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正確的方法才行，關鍵就是要使銼刀的運動保持水平，這要靠在挫削過程中逐漸調整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中，要不時的用角尺來檢驗是否已經挫平。挫好了一個端面，接下來的工作就是鋸了，要用手鋸鋸下10mm的一段，同樣，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手掌握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿勢是身體正前方與台虎鉗中心線成大約45度角，右腳與台虎鉗中心線成75度角，左腳與台虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸完後，接著挫另一個端面，兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側面了，工具同樣是銼刀。幹了三個多小時，總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了，由於時間關係，不能接著鑽孔了，就這樣把我們的“作業”交上去了。其實一開始，老師就告訴我們今天來實習的目的一個是練手藝，因為鉗工主要就是靠手工加工，另一個就是體驗生活。雖然下午乾的的確比較辛苦，但心裏面還是挺充實的！
在這短短兩周的時間內，我們還進行了電焊氣焊，注塑擠塑，和CAD等的實習操作，都非常有趣，特別是氣焊，一開始看著的確是挺恐怖，然而學會之後就會發現不是那么難的事情。這段時間，雖然每天都要起的挺早，有時中午也來不及睡午覺，是挺辛苦，但感受到的那份充實，是什麼也替代不了的。學到的一些基本的技能對我們將來也是很有好處的。現在，我的桌子上擺著一個工藝品，那是化學加工時我自己動手做的。我把它擺在桌子上，希望自己能經常想起金工實習的苦與累，歡歌與笑語，也希望它能時時提醒我：要想做一名合格的工作者，首先要掌握過硬的本領。
數控實踐報告 篇11
為回響社會號召和社會需求，今年暑假我懷著高興而又激動的心情來到x省xx市一家工廠進行為期46天的社會實踐。此次實踐的目的很明確，一是走出課堂使自己所學的知識用到實踐中去；二是鍛鍊自己，為父母分憂，掙點生活費。我學的是數控技術，數控技術套用重在實踐，而東南沿海城市數控技術套用很多，因此我於7月8日打點行李來到廣東省東莞市一家五金塑膠廠做一名暑假實踐生——臨時工，該工廠是一家分工廠，主要生產以塑膠為原料的各種牙箱為主，以生產加工各種牙箱模具為輔，其主要產品有C—2901﹑C—2130﹑C—2117A﹑C—2117B﹑C—2160A﹑C—2160B﹑C—2106﹑C—2118﹑C—2107F—R﹑W—2400﹑W—2500﹑W—20xx﹑W—3000﹑F—3004﹑P—2141等以及加工相對應的各種模具，其總公司在香港九龍，最大的分公司在深圳龍崗區，英文簡稱為Seikoken Products Factory，Sheung Wail Village，Weng，Kong
Heung，Wang Kong、Town，Lung Kong Zone，Shenzhen，China、總公司和最大的分工廠也在以生產加工各種牙箱以及相對應各種模具。另外還從事數控技術套用的研究和生產工作。該工廠的主要生產設備有：
一、手動衝壓機，由福建閩中機械廠生產的，一共150台，主要用於啤軸、換軸；
二、手搖機，共20台，主要用於檢驗產品和裝發條用；
三、單相電阻起動異步電動機，共25台，主要用於沖肩、切發條、踏牢、壓緊等；
四、單、雙孔鑽台機，共25台，和電動機配套使用；
五、普通車床，精密車床，銑床，磨床，鑽床，這也是該廠生產的頂樑柱，主要用於生產加工各種模具。
在實踐期間我做過的主要產品有C—2160B﹑C—2117B﹑C—2130﹑W—803KC等，這些產品的加工工藝和工序流程分別是：C—2130的工序流程是：切發條→壓平針→退火→裝發條→裝輸出輪→裝配→壓緊→檢驗→包裝入庫；W—
803KC的工序流程是：切發條→壓平針→退火→彎勾→彎頭→裝離合輪→裝輸出輪→裝配→壓緊→搖條→檢驗→加油→裝線輪→打車輪→檢驗→包裝入庫；C—2160B的工序流程是：切發條→壓平→退火→裝發條→裝輸出輪→裝配→壓緊→檢驗→焊腳柱，焊尾部→檢驗→包裝入庫；C—2117B的`工序流程是：切發條→壓平→退火→裝發條→裝輸出輪→裝1輪→裝配→壓緊→檢驗→包裝入庫。
此外我還用精密車床車了C—2118﹑C—2117B﹑C—2160B的模具。做完這些產品雖然很累但收穫卻很大，不僅使我體驗到收穫成果的喜悅而且也使我了解到當前我國數控技術方面的發展和不足。從工廠的資料庫了解到：數控技術是製造業實現自動化、柔性化、集成化生產的基礎；數控技術的套用是提高製造業的產品質量和勞動生產率必不可少的重要手段；數控工具機是國防工業現代化的重要戰略裝配，是關係到國家戰略地位和體現國家綜合國力水平的重要標誌。其實，21世紀機械製造業的競爭，也就是數控技術的競爭。加入世貿組織後，中國正在逐步變成“世界製造業的中心”。為了增強競爭力，中國製造業開始廣泛使用先進的數控技術。但是，勞動力市場出現數控技術套用型人才的嚴重緊缺，其具體表現為：工具機開動率較低，在全國範圍內只有10、9％；數控工具機套用性人才少，全國範圍內只有18、26％；最突出的是數控技術套用人才學力較低，本科以上學歷只有1、1％，本科學歷僅占8、9%，專科學歷占31、4％；地區差異較明顯（詳見附表）。
因此，為改善當前現狀，教育部、勞動和社會保障部、國防科工委、信息產業部、交通部和衛生部聯合發出關於實施“職業院校製造業和現代服務業技能型緊缺人才培訓工程”的通知，並提出幾項具體建議：
1、建議由教育部組織職業院校數控技術專業教學指導委員會，及時對數控人才需求和培養現狀進行調研，並對職業院校的數控技術專業的改革提出指導性意見；
2、組織制定適合不同類型數控技術人才培養需要的教學指導方案、實訓基地建設標準、考核評估標準等指導性檔案，為職業院校的改革提供依據；
數控實踐報告 篇12
一、培訓目的要求
1、對典型零件進行工藝分析和編程，掌握複雜零件的編程。
2、熟練運算元控系統，能夠在數控工具機上進行操作和調試。
3、能正確處理加工和操作中的相關問題。
4、培訓應該由學生在老師的知識下獨立完成。培訓中提倡獨立思考、深入學習、努力工作的學習態度，認真完成培訓任務，增強實踐能力。
5、本次培訓也是對數控工具機操作人員技能鑑定水平考核的綜合性、綜合性培訓。其目的是使學生順利通過數控工具機操作技能水平考試，是增強實際加工能力的重要措施。
二、培訓內容
1、熟悉工具機的操作面板。工具機的操作面板由陰極射線管顯示器和操作鍵盤組成。常用鍵的功能如下：a 、編輯模式功能：創建程式、編輯程式、修改程式、輸入程式、刪除程式（編輯程式—程式—輸入O—ZOB鍵）。自動模式：運行程式處理零件。c輸入模式MDI：手動輸入—程式鍵—翻頁鍵—切換MDI界面。d機械復位：一般不能隨意按壓。手輪按鈕：按下後，可以用手輪移動x軸和z軸的位置。f單端操作：運行單段程式。緊急停止按鈕和復位按鈕具有相似的功能
2、夾緊工件和刀具後，驅動主軸旋轉並移動刀架，直到工件試圖切割外圓。然後保持x坐標不變，將z軸刀具移離工件，測量外圓直徑。在相應的刀具參數中輸入到刀具長度中，系統會自動從刀具當前的X坐標中減去外圓直徑，從而得到工件坐標系X原點的位置。然後移動刀具，試圖切削工件的'一個端面，然後保持Z軸不變，將X軸刀具移離工件。在相應的刀具參數中的刀具寬度中輸入Z0，系統會自動從剛剛輸入的值中減去此時刀具的Z坐標，從而得到工件坐標系的Z原點的位置。車削螺紋刀具的方法類似於車削外圓。首先，轉動外圓在Z軸方向退刀，測量外圓值，輸入刀具參數。當轉動Z軸時，不需要轉動端面，只需先啟動主軸，讓刀尖接觸端面，然後在X軸上退刀，調出刀具補償輸入Z0即可。
3、加工時，首先根據圖紙要求確定加工工藝和加工路線，編寫程式，然後將編制好的程式輸入數控系統，仔細檢查。確認無誤後，夾緊工件，然後對刀。對刀正確後可以調用程式，按下自動和運行按鈕，關閉保護門，機器自動加工。同時，操作人員不能離開工具機，用專用工具操作電線。如果工具機有任何異常，立即按下急停按鈕，以防損壞工具機和傷害操作人員。
三、培訓體驗時間如流水，四周實習轉瞬即逝。我的經驗是：
（1）通過這個實踐，我們了解了現代機械製造業的生產方式和工藝流程。熟悉工程材料的主要成型方法和加工方法，所用主要設備的工作原理和典型結構，夾具的使用和安全操作技術。了解機械製造工藝知識和新技術、新工藝、新設備在機械製造中的套用。
②對工程材料的主要成型加工方法有初步的獨立操作技能。
③在理解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能的過程中，培養、提高和加強了自己的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
（4）這次實習讓我們明白，做事要謹慎，不能馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的天性，不到最後一秒絕不放棄毅力！
⑤培養和訓練勞動、質量、經濟的觀念，增強遵守勞動紀律、安全技術規程和愛護國家財產的意識，提高我們的整體綜合素質。
⑥在整個實習過程中，老師對我們的學科有嚴格的要求，為學生制定了實習細則，加強了清潔工具機場地和遵守各工種安全操作規程的要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
很快我們就要步入社會，面臨就業。就業單位不會像老師一樣告訴我們要做的工作，而是需要我們自己去觀察和學習。如果你沒有這種能力，你就無法迎接未來的挑戰。隨著科學的快速發展和新技術的廣泛套用，將會有許多我們從未接觸過的領域。只有敢於嘗試，才能有突破，才能有創新。就像我們接觸到的車工，雖然很危險，但是需要每個學生去操作，去製作成品，鍛鍊每個人嘗試的勇氣。身邊的特納實習帶給我們的，不僅僅是我們接觸到的所有操作技能，還有需要我們通過幾種類型的工作來鍛鍊的能力。更重要的是，我們需要每個人在實習後根據自己的情況去感受和反思，去勤奮和自我鼓勵，去收穫一些東西，這樣這個實習才能達到他真正的目的。
數控實踐報告 篇13
一、 實習時間、地點
我於XX年XX月XX日來到XX公司實習，安排我實習工作崗位的是人事部主管女士，初次見面，就感覺王總是位很和藹、很親切的領導，而在接下來的日子裡的接觸也證實了這點。
XX公司XX廠於XX年X月在成立XX年在設立生產工廠，是一家以生產高質量的錶帶、表殼、首飾、CNC加工零配件為主的大型XX企業。工廠位於，地處交通便利的。工廠占地3萬多平米,宿舍面積達萬多平米,擁有技術精英員工多人，擁有CNC、啤機、衝壓機、油壓機、車床、銑床、鑽床、磨床、拋光機等多種五金加工設備幾千台。
公司於XX年投資近10億元在興建“XX有限公司”，廠房占地面積7萬多平米，能同時容納近10000名員工工作和生活。公司以“團結、敬業、創新、發展”的企業精神立足於行業前列，在謀求公司發展的過程中，始終堅持“以品質求生存，以服務求發展”的經營理念、堅持“優質、適量、適期，不斷提升技術、經驗、文化”的宗旨，堅持“以卓越的品質令顧客滿意”的戰略目標，營造服務網路、開拓市場。公司不僅匯集了一批高尖端的機器設備，而且培養了一批敢於創新、嚴謹精幹的專業技術人才，始終保持公司的技術力量處於行業的領先水平。
隨著公司業務的迅猛發展，生產加工的產品也逐漸擴大到鑲石類、數碼電子類、電子配件類以及五金雜件類（包括航空零件、手機零件、光纖介面、眼鏡配件、精密控針、醫療設備）等。
二、 實習要求
(一) 明確實習任務，認真學習實習大綱，提高對實習的認識，做好吃苦耐勞的思想準備；
(二) 認真完成實習內容，按規定記實習筆記，撰寫實習報告，收集相關資料；
(三) 虛心向工人和技術人員學習，尊重知識，敬重他人。不斷提高分析問題、解決問題的能力；
(四) 自覺遵守學校、實習單位的有關規章制度，服從指導老師的安排和教導；
(五) 明確校外實習的目的，通過理論與實際的結合、學校與社會的溝通，進一步提高自己的思想覺悟、業務水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，力爭成為具有較強實踐能力、良好職業道德、高技能、高素質的，能夠主動適應社會主義現代化建設需要的高素質的複合型人才。
三、 實習目的
數控技術是一門實踐性很強的專業，畢業實習是大專院校教學計畫中非常重要的一個教育環節，是學生在校學習期間理論聯繫實際、增長實踐知識、培養自身各方面能力的重要手段和方法。通過實習，金屬製品生產流程、金屬製品工藝流程、金屬製品企業管理和電工電子、氣動液壓、 PLC、電氣驅動、數控原理，數控工具機的編程與操作，典型數控系統及數控工具機的安裝、調試以及維修，等相關知識，並了解本專業發展前沿，涉獵相關學科知識，使自己初步具有科學研究與解決工程實際問題的能力，使自己成為數控設備維修、維修操作及維修管理方面有較高技能的現代企業急需的複合型技術人才。
四、 實習內容
在對公司機器調試及維護過程中，自己認真觀察了解CNC加工中心工具機。
(一) 加工中心的基本組成
1. 基礎部分：由床身，床身，立柱和工作檯等組成，它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時產生的切屑負載，因此必須有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件，也可以是焊接而成的鋼結構件，它們是加工中心中體積和重量最大的部件。
2. 主軸部件：由主軸箱，主軸電動機，主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等均由數控系統控制，並通過裝在主軸上的刀具參與切屑運動，是切屑加工功率輸出的部件。
3. 數控系統：由CNC裝置，可程式控制器，伺服驅動裝置以及操作面板等組成。它是執行順序控制動作和完成加工過程的控制中心。
4. 自動換刀系統由刀庫、機械手等部件組成。當需要換刀時，數控系統發出指令，由機械手（或通過其他方式）將刀具從刀庫中取出裝入主軸孔中。
5. 輔助裝置：包括渦滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動和檢測系統等部分。這些裝置雖然不直接參與切屑運動，但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用，因此，也是加工中心中不可缺少的部分。
(二) 適合用加工中心加工的主要零件類別
1. 箱體類零件
箱體類零件一般是指具有一個以上孔系，內部有型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在工具機、汽車、飛機製造等行業用的較多。箱體零件一般都需要進行多工位孔系及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴格，通常要經過銑、鑽、擴、鏜、鉸、攻絲等工序，費用高加工周期長，需要多次裝夾、找正，在普通工具機上加工難度大，工裝套數多，加工時必須頻繁地更換刀具，工藝難以制定，更重要的時精度難於保證。
2. 複雜曲面
複雜曲面在機械製造業，特別是航天航空工業中占有特殊重要的地位。複雜曲面採用普通機加工方法是難以甚至無妨完成的。在我國，傳統的方法是採用精密鑄造，可想而知其精度是極低的。複雜曲面類零件如：各種葉輪，導風車，球面，各種曲面成型模具，螺旋槳以及水下航行器的推進器，以及一些其他形狀的自由曲面。這些零件均可用加工中心進行加工。
3. 異形件
異形件是外形不規則的零件，大都需要點、線、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差，夾壓變形難以控制，加工精度也難以保證甚至某些零件的加工部位用普通工具機難以完成。用加工中心時應採用合理的工藝措施，一次或二次裝夾，利用加工中心多工位點、線、面混合加工的'特點，完成躲到工序或全部工序內容。
4. 盤、套、板類零件
帶有鍵槽或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機蓋等。
5. 特殊加工
在熟練掌握了加工中心的功能後，配合一定的工裝和專用工具，利用加工中心可完成一些特殊工藝工作，如在金屬表面上刻字、刻線、刻圖案；在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源，可對金屬便面進行線掃描秒面淬火。
(三) 加工中心零件的裝夾和刀具的選用
1. 定位基準的選擇
在加工中心加工時，零件的定位仍遵循六點定位原則。同時，還應特別注意一下幾點：
1) 進行多工位加工時，定位基準的選擇應考慮能完成儘可能多的的加工內容，即便於各個表面都能被加工的定位方式。例如，對於箱體零件，儘可能採用一面兩銷的組合定位方式。
2) 當零件的定位基準與設計基準難以重合時，應認真分析裝配樣圖明確該零件設計基準的設計功能，通過尺寸鏈的計算，嚴格規定定位基準與這幾基準間的尺寸精度要求，確保加工精度。
3) 編程原點與零件定位基準可以不重合，但兩者間必須要有確定的集合關係。編程原點的選擇主要考慮便於編程和測量。
2. 夾具的選用
在加工中心上，夾具的任務不僅是裝夾零件，而且要以定位基準為參考基準，確定零件的加工原點。因此，定位基準要準確可靠。
3. 零件的夾緊
在考慮夾緊方案時，應保證夾緊可靠，並儘量減少夾緊變形。
4. 刀具的選擇
加工中心對刀具的基本要求是：
1) 良好的切屑性能：能承受高速切屑和強力切屑並且性能穩定；
2) 較高的精度：刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度；
3) 配備完善的工具系統:滿足多刀連續加工的要求。
(四) 如何從編程和操作兩個方面避免數控加工的事故