最新紡織廠實習報告範文 篇1
目的：通過三年的學習，我們終於把紡織工藝的全過程學完，這次三周的實習相比以往更全面，通過實習，加強理論和實際的聯繫，學習分析和解決生產實際問題的方法。對紡織工藝的各個流程進行細緻的觀察， 加強同學們的感性認識， 為以後的學習和工作打下基礎。 實習內容：我就以下幾個方面進行總結：實習單位的簡單介紹、實習過程的所見所聞以及自己的個人看法。
本次實習的單位是江蘇悅達紡織集團有限公司，它是悅達集團投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產業用紡織品於一體的高科技紡織企業。
引進德國緒森、 義大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進設備。
廠址是在江蘇省鹽城市世紀大道，廠址的選擇明顯遠離居民區，我想這主要考慮到紡織廠的各種污染會影響人們的正常生活，當然廠址的選擇還要考慮很多因素如：節約用地、水源充足、交通便利等。進入廠區，我特地觀察了一下廠房的設計情況，它主要是無窗廠房，是一種封閉式廠房，優點是不受朝向的限制，廠房保溫隔熱性好，受室外氣候變化影響小，適於酷熱、寒冷或多風沙地區，而鹽城的四季溫差大適於此廠房。缺點是空調要求高，車間換氣次數多，車間內螢光燈照明，耗電量大。
在正式進入車間前，相關安全部門人員對我們進行了安全知識培訓，尤其強調穿戴要整齊並演示滅火器的使用方法。紡織廠的安全很重要，主要是紡織廠有較多的高速運轉的機器以及所生產的材料是易燃品。進入車間，明顯感覺有粉塵和噪音，但是相比以往的實習單位，粉塵量大大減少，這也說明他們的除塵設備較先進。 對於紡部，我主要是在紡一實習，實習的流程是：開清棉 梳棉 精梳 並條 粗紗 細紗 後加工(絡筒、併線、加捻) 。
下面我就各個工序進行詳細的介紹: 開清棉是將大團的棉塊加工成小塊、小束同時除雜的過程。纖維的開松除雜是在一系列的機械上完成，它包括抓棉機械、開棉機械、棉箱機械等。本車間由 FA002A 圓盤式自動抓棉機抓棉並輸送到 FA113B 單軸流開棉機 (FA106B 和 ZF1056 豪豬式開棉機)進行開棉，再由 FA022B 多倉混棉機進行混棉， FA046 棉箱給棉機給棉，由 FA141 成卷機形成棉卷。
梳棉工序的任務是將初步開松的纖維進行細微松解、除雜、均勻混合併支撐適合後道工序加工要求的條子及便於餵入、運輸、儲存的卷裝。梳棉機主要有兩種：鄭州生產的 FA224 和青島紡機廠生產的 FA203 型梳棉機。精梳工序的實質是握持梳理，它能有效的去處短纖維、 細小雜質並提高纖維伸直平行度。
本廠用的是山星紡機廠生產的 E62 精梳機。
並條工序的目的和任務是將若干個條子併合、利用羅拉牽伸將餵入條拉細、使不同性狀的纖維得到充分的混合，並將製成的纖維條有規律地卷繞成適當的卷裝，供後道工序使用。並條有三道， 一併由 FA326 並條機 6 條一併，二並由 FA326A 並條機 8 條一併， 三並由 FA326A並條機 8 條一併。
粗紗工序的任務是將熟條抽長拉細， 施以 5-12 倍的牽伸、 將牽伸後的須條加上適當的捻度、並將加捻後的粗紗卷繞在筒管上，支撐一定形狀和大小的卷裝，便於運輸、儲存，並適於細紗機的餵入。車間有 JWF1415 粗紗機共 32 台。 細紗工序是紡紗的最後一道工序，其目的是將粗紗加工成一定線密度且符合質量標準或用戶要求的細紗，為此細紗工序的任務是;牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細紗工藝主要有環錠紡、緊密紡、賽絡紡。主要是生產混紡產品，包括：T50∕C 50、T25∕C75、T40∕JC60、T35∕JC65、T40∕JC60、T25∕JC75、T25∕C75.緊密紡是在傳統的環錠紡基礎上發展起來的一種環錠紡紗技術。
緊密紡技術是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區完成牽伸後， 在前羅拉鉗口下受氣壓或機械裝置的凝聚作用下，須條的寬度減少，消除加捻三角區，從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中， 大大減少毛羽和提高紗的強度。
賽絡紡是在環錠紡機上把兩根粗紗平行餵入細紗牽伸區， 兩條粗紗間保持一定的間距， 且處於平行狀態下被牽伸後由前羅拉輸出，兩束紗被加捻後，其成紗具有接近股線的風格和優點。有 OTM129 緊密紡紡紗機 66 台，JWF1516 環錠紡紡紗機 100 台，DTM1129 賽絡紡紡紗機 22 台。
絡筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點、提高品質、製成適當的卷裝。SAVIO.ORION絡筒機和 MURATEC 絡筒機共 30 台是槽式絡筒機，其工藝流程是：紗線自管紗上退繞下來，經導紗器、張力裝置、穿過清紗器的縫隙，再經過導紗桿和斷頭探紗桿，通過槽筒的溝槽引導，卷繞到筒子上。併線的任務是：將兩根或兩根以上的單紗併合成各根張力均勻的筒子，提高紗線的品質，為捻線作準備;併線機上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結、粗節和其它雜質，從而使股線外觀光潔勻整;增加管紗的容量，便於後道工序加工。捻線工序的任務是將兩根或兩根以上單紗併合在一起，加上一定的捻度，加工成股線。
隨後我們到紡三看了一下，整體上紡三各個工序的機器設備都是從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產效率明顯提高，尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。德國的TRUTZSCHLER 直行往復式抓棉機往復長度達 33 米; 清梳聯和機是德國進口的特呂茨清梳機，梳棉機是二抓三線式 32 台;瑞士 JOSSIED-35 異纖分揀機 2 台。由梳棉機出來的生條通過BAOHWA 預並條機進行預並條和 JSFA360 條並卷機進行條並卷為精梳做準備。
JSFA288.388精梳機 24 台，瑞士立達 D401C 並條機共 10 台，每 8 個條子一併。粗紗機是 JWF1416 全伺服電腦粗紗機共 15 台。EJM138 集體落紗 1008 錠細紗機 50 台，絡筒機是日本村田 NO.21CD.S全自動絡筒機 50 台。
最後是織部，織部包括前織和後織，前織是為後織做準備。前紡主要包括絡筒、整經、漿紗和穿結經。整經包括分條整經和分批整經。分條整經是根據配列循環和筒子架容量，將總經根數分成相等的幾份條帶，按工藝要求的幅寬和長度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上，再將全部經紗條帶倒卷到織軸上。分條整經的缺點是：分兩步走，兩、浪費時間，效率不高;各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優點是：用於多色紗或不同捻向紗時，花紋排列方便，回絲少，特別適宜小批量多品種生產。對於不需要上漿的紗線可直接織造，工藝流程短。
分批整經是將織物所需的總經根數相等的幾批， 將它們分別卷繞到幾個整經軸上。它的特點是：生產效率高，適於大批量生產;整經軸質量較好，片紗張力比較均勻;適於各種紗線，主要用於原色或單色織物生產;較少用於色織物生產，很少用於複雜的花紋織物。上漿的作用是：提高耐磨性;使紗線毛羽貼伏、表面光滑;纖維集束性改善，紗線斷裂強度提高;有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長;具有合適的回潮率;獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調製和上漿兩部分。
穿結經有人工穿結經和機械穿結經， 它的任務是把織軸上的經紗按織物上機圖的規定，依次穿過經停片、綜絲鋼筘，它是織前最後一道工序。隨後到了織造部分，有兩種織機：TSUDKOMA 型噴氣織機和重棒劍桿織機。噴氣織機是由噴氣完成引緯，劍桿織機由劍桿引緯。
這次生產實習時間雖然很短，但是還是學到很多東西，遺憾的是沒有進行親自動手操作。我們接觸最多的就是機器，可以細緻觀察到工作過程的工序有並條、粗紗、細紗、後整理而遺憾的是開清棉、 梳棉和精梳工序的機器看不到內部結構， 只能在機修師傅修理機器時可以看到大概結構。紡一的機械設備主要是國產機如鄭州生產的 FA224 和青島紡機廠生產的 FA203 型梳棉機、FA326A 並條機、JWF1415 粗紗機、OTM129 緊密紡紡紗機、SAVIO.ORION絡筒機和 MURATEC 絡筒機、DTM1129 賽絡紡紡紗機、JWF1516 環錠紡紡紗機。紡三的機械主要是從國外進口的，如：日本村田 NO.21CD.S 全自動絡筒機、清梳聯和機是德國進口的特呂茨清梳機、JSFA288.388 精梳機、瑞士立達 D401C 並條機、JWF1416 全伺服電腦粗紗機、德國的 TRUTZSCHLER 直行往復式抓棉機。國內外機器比較：從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產效率明顯提高，尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。當然國產紡機近幾年也有了明顯提高，如細紗工藝有在環錠紡基礎上形成的賽絡紡、緊密紡和竹節紡等。
對於紡織廠的環境，大家都知道，噪音大，尤其是粗紗工序，你會發現長期的工作人員都要帶耳套，當然空氣中的棉絮也很多，工作人員要戴口罩，溫度相對較高，由於高速運轉的機械產生大量的熱，而空氣調節不能及時散熱，總言之紡織廠的環境較差，這也側面說明紡織工人是很辛苦的，雖然工資不高，但他們默默地奉獻著。當然我們也要做好吃苦的準備，既然選擇了這一行業，我們就要堅持不懈的走下去。這次實習讓我們把書本知識聯繫到實踐中，讓我們進一步有了感性認識，這不僅增強了我們對專業課的興趣，還為接下來的學習打下基礎，更為將來找工作做好準備。
最新紡織廠實習報告範文 篇2
在晟佳製衣廠參觀學習的兩天時間裡，讓我對製衣行業有了大概的了解。製衣業作為製造業的其中一員，濃縮了製造業的普遍特點：以產品為中心來組織運作，而且更兼具了勞動密集型工業的生產運作方式：工人的勞動是價值的來源。而且晟佳的生產是貼牌(OEM)生產，外商來樣，企業按樣版生產，所以，在這裡還學到了一些國際貿易的知識。
晟佳的生產車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產區之間、每台設備之間都隔開一定間隔，並裝有“簡易空調”(一種降溫設備，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度)。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權益。
作為製衣企業，縫紉機是最必要也是最主要的設備。經了解，才知道縫紉機可分為三大類，有平縫機、包縫機、特種機，而這三大類裡面，每類又包括150種機。縫紉機主要根據不同的衣服式樣和客戶要求來配置，現在生產車間有300台左右不同種類的縫紉機。在另一邊的輔助車間，主要進行驗布、剪裁、剪線、整燙、包裝(貼牌，掛商標卡)這些輔助工序，這裡用到的設備分別有預縮機(預先對布匹進行縮水，以防止日後使用時縮水，主要用於高級衣服)、驗布機、電動剪刀、整燙設備、驗針機(檢驗出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者)。
該廠的生產運作流程，成一個環形狀(見下圖)，首先從廠房東邊的輔助車間開始，然後轉到西邊生
產車間進行生產，最後回到東邊的輔助車間進行最後工序。當然，這只是正常情況下，大致而言的。由於時裝製作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結構複雜，導致這個環形的內部經常出現工序間的交叉。而且有時會需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產到某部分必須停下來，運到外面加工，然後再運回來再生產。可見，該廠以混合組織方式進行生產。
具體地介紹一下生產流程，首先是接訂單。然後製衣廠的設計人員會根據客戶帶來的衣服樣版，用電腦排版(考慮該如何製衣樣，用料才最少)，試製一件，根據試製過程中得出的方法結論，制出工藝技術圖，以該圖與客人商量、協商修改，當客人滿意後，這份工藝技術圖就定下來，不許再變動，成為該廠的“天書”、“聖旨”。接著就根據要求採購材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運來後就要驗布，這叫做“先前Q”。然後合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據衣樣剪裁成衣服不同部分，再對這些“細塊”進行“查片”，即是“前Q”。“查片”合格的“細塊”送到生產車間開始主要的生產，期間要經過幾次“中Q”。生產完成後就到後整部門，即進行剪線、整燙、包裝工序，期間要經過後Q，合格的就進倉庫，等待客戶派人到廠進行最後驗貨。驗貨合格的，就可以簽放行條，運輸、交貨。
所有工序中，工藝設計是全廠最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨立，相互聯繫、相互牽連(見下圖)。QC品質檢驗與車間生產關係更表現為：車間生產過程中每到一個階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上，對質量要求很高，可見在其競爭策略中，產品質量居於首位。這樣做十分現實也是可行的。由於該廠做OEM，不必擔心供應鏈(製衣業已經成熟，有充足的供應)、庫存管理(參觀中發現庫存量不大)和產品銷售問題，所以他有大量精力投放在QC上，只要在成本許可範圍內，將質量做到最好，就不需要擔心其他問題了。
根據調查，晟佳的生產作業屬於小流水作業。生產工人分為八個小組，每個組有一個師傅監督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統一由平縫工人完成， 要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由於每件衣服要求不同，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不同，所以三大類縫紉機的擺放可以經常根據需要變動。通常一個縫紉工序完成後，就會有一次QC，檢驗合格後，直接進入下一個工序。各個工序所需的時間主要根據該衣服的式樣變動，就單單以生產步驟來說，最簡單的只要一分鐘，最複雜的一個小時也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。採取小流水作業的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時裝工序短，交貨期短，品種多，結構複雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。
最新紡織廠實習報告範文 篇3
煤礦工作給我們的大都是艱苦的印象。很多同學不願意吃這份苦，即使是所學專業對口也耐不住辛苦，畢業後很少從事相關的專業。這裡有位同學將自己在煤礦實習的一年寫成實習報告與大家分享他的成長。
畢業後的第一份工作總是給人最多的期待。當我告別了校園生活，踏上了工作崗位的征途，幸運地加入了一個朝氣蓬勃、欣欣向榮的企業——精煤(股份)有限公司。我為能夠成為精煤公司火鋪礦的一員而倍感自豪。這一年裡，在領導和同事的悉心關懷和指導下，我在平凡而不平庸的崗位上不斷地成長，通過自身的不懈努力，很快地融入到了煤礦的生活和工作環境中，並很好的完成了領導安排的工作任務。
一年的實習，使我受益匪淺，也感悟頗多。在此，我將見習期間所獲、所感、所悟寫成實習報告，如有不足和錯誤之處，懇請批評指正。
踏上這片熱土是我人生的一個重要轉折點，走好走壞將決定一生。才從學校回到家就立刻踏上了人生的旅途，在車上看著沿途的風景，想到自己即將上班了，不再用父親的血汗錢，終於可以為老父減輕負擔了，這是多么的美好啊!自己憧憬的生活就在眼前。不知不覺中車就到了紅果，這裡的人都是那么的熱情，讓我受寵若驚之餘心情感到無比舒暢。
被告之分配到火鋪礦，矮小的我獨自擰著兩個上百斤的大行李袋，坐在通往火鋪礦的公車上，心裡很是嚮往。親近火鋪礦，他比我想像的要偉岸得多，與其他礦有著天壤之別。來到這裡礦上對我們待遇這么好，讓我住進了寬敞明亮的高樓，感到很開心，心想不能辜負這種待遇，一定要用努力的工作來回報礦上對我的重視。我充分感受到了礦上對人才的重視，我還有什麼不滿的呢!
因為我是學通風的，所以被分配到通風區去見習。就這樣，我一個人踏上了x這片熱土，來到了火鋪礦，走進了溫馨的通風區。走近通風區的辦公大樓，就能感受到一種莊嚴的感覺，也許是它的職能所體現出來的吧!治理瓦斯是通風區的職責，瓦斯是煤礦安全的最大敵人，我們只有掌握它，才能治理好它，才能為煤礦的安全生產服務，才能把它為我所用。近年來，全國各地頻繁發生煤礦瓦斯事故，奪走了無數工友的生命，使無數個幸福的家庭支離破碎。我老家的煤礦也發生過瓦斯事故，那種場面我至今還記憶猶新，到處是撕心裂肺的哭喊聲……我知道沒有什麼比失去親人更痛苦。所以當我在大學上這個專業時就發誓一定要與“瓦斯”這個煤礦殺手作不懈的鬥爭，發揮所學的同時也為煤礦事業貢獻自己的力量，讓人們消除對瓦斯的顧慮。
畢業至今工作一年有餘，作為x精煤(股份)有限公司火鋪礦通風區的一名見習生，我感覺在這一年裡思想認識有了很大的提高。在領導和同事的悉心關懷和指導下，我在平凡的崗位上不斷的成長，這期間我利用難得的機會努力工作，嚴格要求自己，虛心向領導和同事求教，認真學習政治理論，黨和國家的政策、法律、法規等知識。
在通風區黨支部的關懷和區領導的幫助下，我成為了一名正式黨員。工作之餘，我堅持學習馬列主義，毛澤東思想，忠實踐行三個代表重要思想，緊緊圍繞火鋪礦發展大局，在礦黨委的正確領導下，恪盡職守，努力工作，盡心盡職履行自己的義務。思想和行動上高度保持與礦黨委一致，堅決服從礦黨委的領導。積極參加區支部組織的各種活動，以求提高自身的素質，培養自己，提高自身的思想覺悟，堅定全心全意為人民服務的決心。在工作中，堅持以馬列主義、毛澤東思想和“三個代表”武裝自己的頭腦，以“八榮八恥榮辱觀”約束自己的言行，為更好地服務企業打下良好的思想基礎和行為基礎。
加入火鋪礦沒多久礦上各個部門的領導經常對我們進行技術培訓，主要包括礦井概況、礦井地質、 “一通三防”、防治煤與瓦斯突出、礦井生產、礦井機電、質量標準化等方面。領導們深情並茂的講解讓我對火鋪礦目前的現狀有了一個全面的了解，深刻地體會到作為一名煤礦工作人員的責任和工作的艱辛。知道了來到火鋪礦應該做些什麼，應該怎樣做才能更好地為火鋪礦服務，更好地展現自己。這次入礦培訓使我對火鋪礦有了更進一步的了解和認識，知道火鋪礦是一座擁有悠久歷史的現代化大型煤礦企業，有著很輝煌的安全生產周期，安全文化一直閃閃發光至今，而且安全狀況還在大步向著更高層次方向發展。前輩們燦爛的業績幫助我從對煤礦的畏懼中走了出來，加強了我紮根於火鋪礦，服務於精煤公司，從事於煤炭事業的信心。
因為所學專業的緣故，我來到火鋪礦就被分配到通風區至今。
開始上班第一天，羅區長對我說，搞通風，第一步就是要熟悉現場，你現在的主要任務就是熟悉通風系統，於是把我分配到了通風區非常關鍵的隊組——防突小組，很快我就和這群年齡相仿的工友建立起了很好的感情。他們主要負責井下所有風量、抽放參數、防突參數的測定，為領導調整系統和處理瓦斯提供依據。我每天都帶著儀器儀表跟著工人師傅們下井，他們對井下都很熟悉，每個採區的系統他們都爛熟於胸，很是讓我羨慕。因為第一天下井腦子就是懵的，頭上帶著安全帽也很不習慣。第二天去的也是同一個採區，昨天才走過的地點在大腦里一點印象也沒有。後來，只要是到過的地方我都用心記下來，到地面就用筆把走過的地方畫下來，並自己歸納總結系統的布置規律，這讓我豁然開朗，似乎一下子就對整個系統有了更深刻的認識和了解。
隨著對系統的熟悉程度不斷加深，我又被分配到了通風區另一個關鍵隊組——打鑽隊。但是，防突組的兄弟伙些帶著我各條上山，各條巷道到處轉，手把手有教我使用各種測量儀器的情景時常在腦海里浮現。剛到打鑽隊，我就被那些機械設備和壯大的職工隊伍給深深吸引了。大家熟悉後，我經常和工友們同上同下，並在現場與工友們一起完成鑽孔的施工，還向他們請教很多現場實踐經驗，從他們那裡我知道了打鑽對治理瓦斯和防治突出的重要性，懂得在什麼情況下施工什麼形式的鑽孔，需要鑽孔發揮怎樣的作用。知道打鑽成果的好壞決定著治理瓦斯的難易程度，關係到我區今後瓦斯治理工作的走向。
經過一段時間的學習，我對區裡的工作有了更深層次的理解，通風區不僅僅是通風，“一通三防”才是重點，治理瓦斯和防治煤與瓦斯突出更是重中之重。隨著礦井往深部的延深，瓦斯湧出量也隨著增大，今後的瓦斯治理工作會更加困難。雖然建礦以來我礦沒發生過瓦斯爆炸事故，但也出現過幾次小範圍的突出，這不得不讓我提高警惕。我礦屬於煤與瓦斯突出礦井，所以我區打鑽隊嚴格執行國家提出的“先抽後采，以風定產，監測監控” 瓦斯治理十二字方針。在2177采面和23123采面回採前先施工本煤層預抽鑽孔。采面及其上下巷鑽孔都設計在煤層裡面，為保證鑽孔的施工質量和抽放效果，我的任務就是施工完鑽孔進行封孔時在現場監督工人師傅用水泥將孔封足8米深，並經常查看抽放管內是否有積水。
在打鑽隊見習一段時間後，我又被分配到了通風隊。
在通風隊的這段時間，我對采面上隅角的瓦斯有了進一步的認識。采面上隅角靠近煤壁和采空側，風流速度很低，局部處於渦流狀態。這種渦流狀態使採空區湧出的瓦斯難以進入到迴風流中，從而使高濃度瓦斯在上隅角附近循環運動而聚集在渦流區，導致了上隅角的瓦斯超限。若工作面上隅角出現滯後拉架，除上隅角存在渦流區外，在靠近切頂處也會出現微風區，採空區湧出的瓦斯在此積聚，更容易導致上隅角的瓦斯超限。
通過向領導和有經驗的師傅請教和學習後，我知道治理采面上隅角瓦斯要加強抽放管路的巡查，避免管路內有積水，發現斷裂的抽放管及時進行包紮或者更換。還有就是麻袋的封堵情況、抹泥情況。再次就是看巷道堵塞是否達斷面的1/3以上。治理上隅角瓦斯應該提前考慮，提前施工，早投入，早見效。
防治煤與瓦斯突出又是通風區另一重大職責。對於突出煤層主要採取“四位一體”安全防突措施，即突出危險性預測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗及安全防護措施。每個突出煤層工作面的專職瓦檢員必須隨時檢查瓦斯，工作面上的所有人員必須掌握突出預兆及避災路線。
通風系統調整是建立在對所調區域通風系統相當熟悉的前提下展開的。調整通風系統，不僅是對技術業務的考驗，更是現場管理協調能力的全面考驗。在調整通風系統時，很多工作是同步進行的，若現場安排、協調不當，就有可能造成系統短路和大面積瓦斯超限，結果非常危險。當采面構成系統後，就涉及到調整系統的問題。因為我礦是煤與瓦斯突出礦井，不允許採用下行式通風，所以當切眼貫通以後，就要把下行風調成上行風。
在通風隊的幾個月里，我學習到很多書本上沒有的知識，如何處理采面上隅角局部瓦斯，如何構築通風設施，如何安設瓦斯探頭，如何調整風量，如何進行風量分配等。編寫了多項措施和區域防突效果評價報告。在很多次處理瓦斯、調整通風系統的過程中，我發現乾通風這一行必須有一個“勤”字在心頭，還要腦子靈活，不能死盯著一點不放，呆在井下超過10個小時是家常便飯，升井後又飢又渴，但我覺得把工作做好了才是美好的!也許苦和累是對自己的磨練吧!
高山不辭土石才見巍峨，大海不棄涓流才見壯闊。“不登高山，不知天之高也;不臨深溪，不知地之厚也;不聞先王之遺言，不知學問之大也。”一年來自始至終我都在通風區學習，雖說沒有質的跨越，但我覺得自己已經開始入門了，同時還需多向工人師傅學習。我會在今後的日子裡快馬加鞭，積極請教，努力工作，爭取早日擔起通風區的重擔。