gmp實訓心得_實訓心得事例

gmp實訓心得_實訓心得事例 篇1

走出大學校門後的一年,我有幸通過考試,成為教師隊伍中的一員,即將開始我人生中的新征程。

雖然有過一年的工作經驗,但這對於偉大的教育事業來說,卻是極其渺小的,是遠遠不夠的。

教育局考慮的很周全,為了讓我們新教師儘快適應教育工作,特地對我們進行了培訓,培訓中幾位校長為我們做了精彩的講座,講座的內容很豐富,包括新教師該如何去努力的成長、新教師該樹立怎樣的教育觀念去走好職場第一步、怎樣做好班主任工作,以及教師職業生涯規劃和專業成長。

幾天的培訓下來,自己感觸頗深,收穫頗多,也讓自己對以後的教師之路有了更深的理解和更遠的計畫。

培訓中讓自己感受最深的就是,作為一名新教師,該如何去規劃自己的職業生涯,讓自己永遠保持工作的熱情。

我認為首先要有一個明確的目標。

我的目標就是一年適應,兩年勝任,三年探索自己的教學風格。

培訓中孟校長講到,新教師上崗前要找一位自己的師傅,所以我把自己的第一年定為拜師學習和模仿的階段。

自己的教學理念和教學方法都十分欠缺,需要多聽、多看、多請教,更要多講,才能一點點的鍛鍊自己,讓自己儘快的融入到教學工作中,適應教學。

在自己度過“適應階段”後,就需要儘快“勝任”,這就要不斷的去充實自己,首先就是先提高自己的專業教學技能,包括教師的一般基本功也就是“三筆一畫”、多媒體教學的熟練套用,和課堂教學的基本功也就是處理教學重點、難點,以及有一套自己的管理學生的方法。

這個期間最重要的就是不斷學習,去掌握新的教學理念和教學方法,並能夠結合自己學生的特點,將其套用到實際教學中去,力爭早日勝任教學工作。

一個教師成功的標誌就是有一套自己的教學風格,所以我定的第三年的目標,便是探索自己的教學風格,能熟練運用各種教學方法,能夠完成規定的教學任務,達到優秀的教學成績,在學生中有較高的威信,這個目標是十分艱巨的,但我會努力朝著這個方向去發展、去努力,並付諸實際的行動!

前面只是自己的一個短暫的職業生涯規劃,對於以後漫長的教師之路,我還又一個更遠的理想,就是做一個讓學生願意與你交心的老師。

他不管在學習或生活上有困難,都願意和你說讓你去幫助他;他有高興地事情也喜歡與你分享,我希望自己在孩子們心裡撒下的不僅是知識的種子,還有陽光,有對生活的熱愛。

也許這個理想很難實現,但我會一直為之努力,一生都去追尋

gmp實訓心得_實訓心得事例 篇2

為了鞏固課堂教學成果,掌握課程知識,學院為我們組織了這次的藥學實習。在這個暑假中,我們一行19名大學生來到了南京日升昌生物技術有限公司進行了為期14天的參觀實習。在老師的教導下,我們通過實地考察、認真學習、觀看生產流程等方式,理論聯繫實際學到了許多課本中沒有的知識。

一、實習公司簡介

7月12號我們來到了南京日升昌生物技術有限公司進行生產實習,通過實習動員大會,我們對這個公司有了比較深入的了解。

日升昌藥業始創於1999年8月山西太原,20__年總部遷至南京。目前已是一家擁有2大GMP生產基地、5家行銷公司及1個藥物研究中心的大型藥業集團。日升昌公司擁有粉劑、散劑、預混劑、顆粒劑(含中藥提取)、口服溶液劑(含中藥提取)、小容量注射劑、大容量注射劑、消毒劑(固體、液體)、殺蟲劑(固體、液體)、中藥提取(甘草流浸膏)、添加劑預混合飼料等10大GMP生產車間、12條生產線,年生產能力可達10萬噸以上,是中國動保行業一次性通過GMP認證劑型最多的企業。

公司先後開發出“芪蘭囊病飲”“三林合劑”“替磺先”“清宮促孕寶”等市場上家喻戶曉的知名產品;其中“芪藍囊病飲”“清宮促孕寶”等成果獲國家發明專利,目前公司在“高濃度複方磺胺真溶液技術”、“大家畜不孕不育技術”、“複合高濃度多維溶液劑”、“誘食促長技術”、“生物控蚊技術”等領域仍處於國內同行業地位。

二、實習收穫

1.GMP車間參觀

12號下午,我們參觀了固體製劑車間,在這裡生產部的張經歷給我們講了製劑的分類:顆粒劑、片劑、膠囊劑。顆粒劑的生產過程為:去皮→粉碎→混合→總混→內包裝→外包裝。片劑的生產過程:壓片→內包裝→外包裝,包裝材料為躺椅薄膜等。其設備主要有壓片機、總混機、制粒機。後來在液體生產車間我們參觀了水純化的過程:一般水→機器過濾→石英石過濾→活性炭過濾→機器過濾→紫外線殺菌,依次使用的為石英石過濾器活性炭過濾器機器過濾器。潔淨區溫度一般在18-26攝氏度。濕度為45%-60%。

2.車間生產實習

13號我們開始了正式的實習生活。我們19個人被分成了兩組,分別被分在粉劑車間和口服液車間。第一周,我們小組分在了口服液車間。口服液的配製過程我們沒有參加,只做了最後的灌裝和包裝工作。雖然只是看來最簡單的包裝和灌裝,但是也不是想像中那么好做。開始的時候我們貼標籤很慢,

後來慢慢熟悉了貼的方法,速度快了許多,但是會經常把標籤貼壞,後來我們經過反覆的工作、仔細思考,終於能將標籤貼得快且好。貼過標籤後就要將包裝好的瓶子裝到專門的泡沫盒裡,全裝好後然後在一盒一盒的往包裝盒裡裝,最後再統一的帖封標裝箱。我是第一次接觸包裝東西,感覺很新鮮、很好玩,所以乾的也很帶勁,一點也感覺不到累,但是後來做久了就感到這個工作很無聊和乏味了,所以當時真的很佩服在這個車間裡工作的員工,他們中有些人在這裡已經工作3、4年了。

後來的幾天裡,我們又到車間的外面幫助生產殺蟲劑。同樣,我們進行的還是灌裝、封口和貼標籤的工作。這雖然封口都是由機器來完成的,但有的瓶子的口會沒封住,所以必須得有人在旁邊隨時把那些沒封住口的瓶子挑出來。而且,我們發現封口前,一些大容量瓶子的瓶蓋手工擰不嚴,還需要用專門的扳子來擰,這樣封口的時候封住的幾率會大很多。其實,類似這樣看似極其簡單的工作,要想做好也不是那么容易的,要勤於觀察發現其中的竅門才能做好。

第二周,由於調換工作,我們小組到了粉劑車間。在粉劑車間,我們做了分計量、包裝的工作。開始做將粉劑裝入包裝袋的工作時,由於對計量的多少不是很了解,所以裝如袋子的時候總是過多或少。這樣給稱量的同學帶來了麻煩,使生產進度也放慢了。後來,漸漸對計量做到心中有數,稱量時的應該向袋子裡放多少藥物,而後進度也加快了。之後我們又將小包裝的藥品袋子裝入紙盒箱中,進行稱量,最後用包裝機將箱子進行封口。在這期間,我們還使用了廠里新進的噴碼機,對封口完畢的藥瓶進行噴碼,這使我們對於包裝的整個過程有了較為深入的了解。

3.實習感想

雖然只是短短的兩個星期的社會實踐,但是它卻讓我受益匪淺。走出課堂,走入實踐。親身去體會認識實踐課本中學到的知識。在這短短十幾天的實習里,讓我們學到了關於製藥方面的專業知識、開闊了視野,更重要的是,在對待企業還有自身發展的認識上,受到了相當的震撼。毫不誇張的說,這次實踐,改變了我們以往的一些完全錯誤的觀點。

gmp實訓心得_實訓心得事例 篇3

自藥品生產質量管理規範(20__年修訂)於今年二月發布以來,我雖然自學了新版GMP,也參加了五月份省局組織的新版GMP培訓,對新版GMP有了一個總體的印象和和大概的了解,但對新版GMP一些具體的條款理解的還不是很深刻,甚至還有理解錯誤的地方。我通過參加由國家食品藥品監督管理局高級研修學院組織的新版GMP宣貫培訓班,對新版GMP有了更深刻的認識和理解,在這次培訓班上收穫頗豐。主要有以下幾方面的學習心得體會

一、用系統的眼光看規範,用系統的方法學習規範的理念。

在98版GMP的學習和執行的過程中,習慣於孤立地、分散地、靜態地理解GMP條款,在平時的管理也是孤立地對照GMP條款和08版GMP認證檢查項目及評定標準進行。在參加新版GMP培訓的過程中各位老師都在灌輸一種系統地、整體地、持續地學習和執行GMP的理念。

二、培養了新版GMP軟體硬體並重,進一步強化軟體要求的理念。

新版GMP對廠房設施分生產區、倉儲區、質量控制區和輔助區分別提出設計和布局的要求,對設備的設計和安裝、維護和維修、使用、清潔及狀態標識、校準等幾個方面也都做出具體規定。

新版GMP對軟體的要求被提到了非常高的高度。強調了GMP實施中的前後一貫性、連續性和穩定性。20__年修訂版的GMP貫穿了確認與驗證方面的具體要求,其中第183條第一款明確要求確認和驗證應當有相應的操作規程,其過程和結果應當有記錄。

三、加深了從符合性質量到適用性質量的變化的理念,更深刻地理解了藥品是設計和生產出來的而不是檢驗出來的,檢驗是不可靠的。

98版GMP講的是符合性,10版GMP講的是適用性。10版里有大量原則性的東西,各單位可用科學的手段,根據自己產品的特點,以產品質量為中心,用自己的方法實施GMP,提高了適用性。增加了大量的篇幅,新版GMP更具指導性、檢查性、可操作性,更符合產品適用性的法規要求。

四、進一步理解了質量管理體系的重要性。

質量管理體系是為實現質量管理目標、有效開展質量管理活動而建立的,是由組織機構、職責、程式、活動和資源等構成的完整系統。新版藥品GMP在“總則”中增加了對企業建立質量管理體系的要求,以保證藥品GMP 的有效執行。

五、樹立了質量風險管理的理念。

質量風險管理是美國FDA 和歐盟都在推動和實施的一種全新理念,新版藥品GMP引入了質量風險管理的概念,並相應增加了一系列新制度,如:供應商的審計和批准、變更控制、偏差管理、超標(OOS)調查、糾正和預防措施(CAPA)、持續穩定性考察計畫、產品質量回顧分析等。這些制度分別從原輔料採購、生產工藝變更、操作中的偏差處理、發現問題的調查和糾正、上市後藥品質量的持續監控等方面,對各個環節可能出現的風險進行管理和控制,促使生產企業建立相應的制度,及時發現影響藥品質量的不安全因素,主動防範質量事故的發生。

總之,參加本次GMP培訓班的學習,讓我們增加了不少知識、開闊了視野、啟發了解決問題的思路,加深了對條款的理解程度。但是,由於學習時間短,全面掌握和細化還需要進一步學習鞏固。本次學習缺乏和老師的溝通

交流,仍然還有不理解的地方。通過學習,學到的是原則、方法和思路,對於GMP的運用和執行,還要運用全面的科學的方法,根據不同產品特徵,採取特有的形式進行。此次培訓是宣貫培訓,巨觀的理念層面的,由於水平所限,學的膚淺,請批評指正。

gmp實訓心得_實訓心得事例 篇4

這個維持五天的GMP實訓,讓我大開眼界,了解不少製藥方面的知識!讓我知道藥物安全的重要性!讓我覺得在醫藥方面的發展是一片光明的!

20__版GMP的實施,對製藥企業來說是機遇同時也是挑戰。新版GMP條款內容更加具體、指導性和可操作性更強;確保了藥品質量的安全性、穩定性和均一性。

新版GMP的實施對於我們以後從事藥品生產工作提出了更高的要求,如:檔案、記錄,表格、偏差、變更、驗證、檢測過程、檢測結果、原輔料、對照品標準品、試劑、試液、人員配備、崗位職責、等等到底怎么做,做什麼,如何做,怎么做好更能符合GMP的要求,這些都值得我們去深思。

1、新版GMP中引入風險管理的理念,並相應增加了一系列新制度,特別學習GMP後,感覺還有對許多需要完善的地方。

2、持續穩定性考察是對上市後藥品質量的持續監控,是質量風險管理的重要環節,主動防範質量事故的發生,以最大限度保證產成品和上市藥品的質量。

3、試劑、試液、培養基等的管理方面,GMP提出詳細的管理要求。購入時沒有檢查其質量,只有在使用中發現問題再去解決。管理檔案中制定的不細,沒有要求記開瓶日期,沒有制定期使用期限,沒有對配製的試劑增加批號。這些都是我們以後需要重視的地方。記錄的管理方面,從記錄的

3、認真學習GMP,真正的融匯貫通簡單條款蘊含的深刻思想理念;如留樣,為什麼原輔料留樣量夠鑑別用等,深刻理解每句話的含義,並在工作實施,新版GMP與舊版GMP的內容比較

一、 提高了部分硬體要求

一是調整了無菌製劑生產環境的潔淨度要求新版與98版GMP的重大區別是:無菌製劑在硬體上有很大提高,更加強調生產過程的無菌、淨化要求;在軟性管理上,人員的管理、偏差的處理、檔案管理、質量控制與質量保證、質量回顧等有很大提高。

二是增加了對設備設施的要求

對廠房設施分生產區、倉儲區、質量控制區和輔助區分別提出設計和布局的要求,對設備的設計和安裝、維護和維修、使用、清潔及狀態標識、校準等幾個方面也都做出具體規定。

二、 強化了管理方面的要求

一是提高了對人員的要求

機構和人員部分,明確將質量受權人與企業負責人、生產管理負責人、質量管理負責人一併列為藥品生產企業的關鍵人員,並從學歷、技術職稱、工作經驗等方面提高了對關鍵人員的資質要求。新修訂的藥品GMP首次提出質量受權人概念,並將質量受權人納入藥品生產企業的關鍵人員。企業所有藥品,均需經其批准才能出廠,這人是企業質量第一負責人,在藥監局要備案,質量受權人有嚴格的資質要求。

二是明確要求企業建立藥品質量管理體系

新版把質量管理單獨提出一章,企業必須建立全面的質量保證系統。新GMP把質量管理提高了一個層次,整個製藥企業從最高領導到員工,都要對質量負責,制定自己的管理方案。新版藥品GMP在“總則”中增加了對企業建立質量管理體系的要求,以保證藥品GMP的有效執行。

三是細化了對操作規程、生產記錄等檔案管理的要求

在檔案管理上,新版GMP大幅提高了對檔案管理的內容要求,增加了檔案管理的範圍,把所有與產品質量有關的包括質量標準、生產處方和工藝規程、記錄、報告等都納GMP檔案管理範圍。明確提出根據各項標準或規程進行操作,所形成的各類記錄、報告等都是檔案,都必須進行系統化管理,並提出了批檔案的概念,每批藥品應有批檔案,包括批生產記錄、批包裝記錄、批檢驗記錄和藥品放行審核記錄、批銷售記錄等與批產品有關的記錄和檔案。批檔案應由質量管理部門負責存放、歸檔。這樣就使得整個藥品生產質量的記錄管理形成完整的體系,便於產品質量的追溯與改進。

三、圍繞風險管理增設了一系列新制度質量控制與質量保證章節,增加了變更控制和偏差處理,糾正和預防措施和產品質量回顧分析也是這次增加的,這幾個方面交叉在說一個詞:質量風險管理。糾正和預防措施目的是通過涉及產品質量各個方面因素、存在問題的系統歸納、分析總結,從而採取有力可行措施,解決問題,確實保證藥品質量。

藥品的生產質量管理過程是對註冊審批要求的貫徹和體現。新版藥品GMP在多個章節中都強調了生產要求與註冊審批要求的一致性。

產品發放與召回一章,原來叫收回,現在叫召回,強調了對企業銷售的管理,同時加強了與《藥品召回管理辦法》的銜接,規定企業應當召回存在安全隱患的已上市藥品,同時細化了召回的管理規定,要求企業建立產品召回系統,指定專人負責執行召回及協調相關工作,制定書面的召回處理操作規程等。

GMP的核心是保證藥品質量恆定,新版GMP加強了對人和軟體的要求和管理,重在保證規範的生產流程。而在GMP實施與改造過程中,軟體的升級是成本最低,效率最高的,一套系統科學的軟體甚至可以彌補硬體和人員素質方面的不足。一個良好的軟體系統應具備以下六個方面特徵,即系統性、完整性、準確性、一致性、可追溯性和穩定性。這就要求企業動員員工根據新GMP的要求,從每一個細節和環節入手,對企業現有的軟體進行修訂、整合與改造,切實提高企業軟體水平和運轉能力。

實訓期間我印象最深的是實訓第三天上午,老師給我們講解了好多在實訓車間的要求,後來我們就去了實訓車間參觀,老師叮囑我們一定要穿白大褂,去到實訓車間,老師就叫我們看那個正確的進入車間的程式,為了保持車間的潔淨度,為了養成習慣,都是按照GMP的要求!脫去自用鞋,放入鞋櫃內,轉身,穿上潔淨工作鞋,進入一更衣室,脫去外衣,洗手並烘乾,進入二次更衣室,帶上工作帽,要遮蓋頭髮和耳朵,戴上口罩,要遮蓋口鼻,穿上潔淨服,拉好拉鏈,穿上潔淨褲,褲腰末在上衣外,側面,這樣就能進入生產車間了,一進入更衣室,發現裡面的設計好特別,地面都是圓角,說是以防微生物的生長,連空氣也是過濾的,而且人流和物流是分開的,而反向,我們看了各種製劑的製備機器,老師也給我們講解一下,我們平時吃的藥都是又這些機器製造出來的,讓我們大飽眼福。

實訓的其餘時間我們都是學習理論知識以及去機房操作GMP實訓的軟體.我最大的感受就是,用心愛質量。做一行愛一行,做質量愛質量;只有這樣才能真正的做好。在質量領域裡不斷突破自我,做一個有進取心的人。藥品生產企業只有建立了一套完整的藥品生產質量管理體系和嚴格執行GMP標準,才能對所生產的藥品做到心中有數,讓每一批藥品合格投放市場,服務於廣大人民民眾,藥品生產企業只有在實施GMP過程中,做到“全過程、全方位、全員參與”,才能使得所生產的藥品質量“穩定、可靠、優質”。

時間過得真快,實訓就這樣結束了,這次實訓讓我明白到醫藥方面的發展是一片光明的,發覺到我的前面是一條有方向的大路,是通往成功的舞台!!