金工實習工作總結報告

金工實習工作總結報告 篇1

車工對應的機器主要是車床,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲槓、光槓和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的。在了解了各個手柄的作用之後,老師按照圖紙要求給我們示範了一遍今天需要完成的一個小型零部件的加工過程,並給我們指導了注意事項。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的車刀。這次實習我們所用的車床配有3把車刀,其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務是要加工出大圓直徑20mm,長5mm,小圓直徑15mm,長10mm的小型零部件。精細的操作要求,認真仔細的數據計算分析,都是對我們沒有做過實際車間工人的學生的嚴峻考驗。正是因為缺乏經驗和耐心,在零件加工的最後一步,我就因為操之過急而將零部件大圓部分的長度切成4mm而痛心不已。可見,車工雖然不那么累,卻是精細活兒,需要精神高度集中,對技術要求也高。

銑工

這個工種實際操作的東西比較多。早上老師給我們講解了銑床的種類,標準規格,操作規範和要領,需要注意的安全事項,並為我們示範了圖紙要求的帶凹槽和凸條的尺寸工件的“銑”的過程。接下來就是我們分組動手實際操作了。一個早上我們都在面對著工具機切削工件,瞄著目標對刀,計算尺寸,切了一次又一次,才完成了一個工件。不過由於是第一次加工,不敢有半點馬虎,所以切得第一個工件也比較平整,尺寸誤差也較小。下午,我們對操作和計算熟練了很多,就分工操作,一人計算和清掃鐵屑,另兩個人控制前後左右上下移動的手柄,配合著很快就完成了剩下的2個工件的加工。總算在要求時間內完成加工任務,雖然覺得很累,但對機械加工中的加工精度要求之高印象頗深,而且體會到做機械的“粗活”不僅要有相當高的技術水平,對工人的細心和耐心也有嚴格的要求。

數控車床

數控車床可以說是最輕鬆的一個活了。不過看似簡單的一個工種,技術含量卻是最高的。工人不僅要會運算元字設備,還要看得懂數字元號的含義,會編寫數控車床的程式,也就是要會按要求輸入控制車刀的走向,速度,變換的代碼等等。通過數控車床的操作及編程,我深深地感受到了數位化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程式,車床就會執行相應的操作。數車編程要求非常高,編錯一個符號就可能導致數車運行不了。不過編程對我來說並不是非常的難,編程指導也講解得很詳細明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長度的螺紋的程式,並在計算機模擬數控車床程式里成功運行。

焊工

最後一天學習氣割,電弧焊。氣割跟焊接差不多,但是還是有區別的。手工氣割操作是為了加深體會氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個氣割過程工件金屬有沒有熔化,切口是不是窄而齊。我們觀察學習了老師的低碳鋼手工氣割過程。首先是金屬預熱,然後放切割氧(純氧)氣流束,鋼板立即形成窄而齊的切口,之後順著切口直線移動氣割槍口即可形成整齊的切口。氣割的要求也是很高的,氣割時要直,而且要將火焰調節好,不然很難將工件割開,火焰也不能太大造成燃料浪費,氣割過程中為防止回火不宜將槍口壓得太低,槍口與工件之間的距離宜控制在5mm左右,一旦發生回火立即關閉液炔(離人最近的氣閥),再關閉其餘兩個氣閥。待槍口冷卻後再點燃。氣割實習了半天,我們每個人都動手操作切割了一塊鐵板,雖然有的切得參差不齊,但我們總算順利

金工實習工作總結報告 篇2

光陰似劍,轉眼間,三周的金工實習已經結束了。在這三周里,我學到了很多有用的知識我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大,也許我們以後不會真正的從事工業生產,但這三周給我留下的寶貴經驗是永遠難以忘懷的,並將作為我可以受用終生的財富。第一天的理論課結束後,我明白了金工實習是一門實踐基礎課,是機械類各專業學生學習工程材料及機械製造基礎等課程必不可少的先修課,是非機類有關專業教學計畫中重要的實踐教學環節。它對於培養我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統的機械製造工藝和現代機械製造技術。

首先,我們進行的是鉗工。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械製造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔、攻絲、套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線,了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測,了解鉗工在機器製造和設備維修中的地位和重要作用。

我們在實習中,已經熟悉並能選用劃線、鋸削、銼削、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻絲、套扣、刮削、裝配與拆卸等加工工具夾具,掌握了鉗工的主要基本操作,根據簡單零件圖可以進行銼削、鋸削、鑽孔、劃線、攻絲、套扣的工件加工。幾天下來下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。

其次是車工,車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉的工件進行車削加工,主要是進行一些簡單的切割如切割出平面元,圓錐,圓環。操作前,老師先給我們講解了車床的構造和工作原理,然後又詳細的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法,然後給我們示範的做了一個機械零件。最終在老師的幫助下,我們也做出了成品。

特種加工是指那些不屬於傳統加工工藝範疇的加工方法,它不同於使用刀具、磨具等直接利用機械能切除多餘材料的傳統加工方法。特種加工是近幾十年發展起來的新工藝,是對傳統加工工藝方法的重要補充與發展,目前仍在繼續研究開發和改進。直接利用電能、熱能、聲能、光能、化學能和電化學能,有時也結合機械能對工件進行的加工。特種加工中以採用電能為主的電火花加工和電解加工套用較廣,泛稱電加工。而且令我十分高興的是我是我們組唯一做出來成品的。

金工實習工作總結報告 篇3

每個學期我都盼望著實習的到來,因為終於可以從基本上屬於純理論的東西中解脫出來,去認識、了解、接觸、掌握一下實際的東西,能感覺到一些真實的東西,本學期末的車工實習,鉗工實習和銑工實習,這個實習特別值得,不但擴大了我們的知識面,還認識與掌握了許多新的事物,下面我就說一下我們的實習。

第一周的實習是車工。上課的時候老師首先給我們講了安全知識。上班穿工作服,女生戴工作帽,並將長挽入帽內。工作時必須精力集中,不準擅自離開工具機。工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉時,不準測量工件。工件安裝好後,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。上班不準串崗,堅持各自工作崗位。只有保證自己的安全了,才可以進入車間工作。

之後老師就給我們介紹了車工的理論知識。首先介紹什麼叫車削。車削就是利用工件的旋轉運動和刀具的進給運動力,改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車削方法。還告訴了我們車床的型號標準注釋及說明。cw6140C就代表車床,6表示臥式,1代表標準型,40代表最大旋轉直徑。老師給我們介紹了車床的組成部分:主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中,小)三桿(絲、光。操縱)、床身、附屬檔案。以及它們的機械原理以及力學原理。老師結束的時候還跟我們交代了車床的維護和保養

理論知識與安全教育是必不可少的,在正式開車床車削零件之前,老師就用了整整一天的時間來為我們上理論方面的知識,雖然感覺第一天過得很乏味,但恰恰卻是最重要的內容之一。裝夾工件的時候一定要用加力棒擰緊,以免零件飛出發生事故以及刀具的正確使用等等。練習搖車床,也是每次實習車床之前每位同學所必需要通過的一項考核,只有熟練的搖動大拖板與中拖板,才能為車削零件作好必要的準備,以免刀具與零件發生碰撞。因為這次我們實習的車床與在職中的時候實習的車床有所不同,在自動進給時有差別,另外還有轉速的調節上也有出入。

在了解了車床的一些理論知識後,第二天,我們就開始正式加工零件了。我們要加工的是榔頭桿。車削剛開始的時候,感覺還是很緊張,每一步都是那么的小心翼翼,以免出錯。大拖板一小格代表1mm,中拖板和小拖板0.02mm。車削端面的時候,在離中心2mm左右的時候要停止自動進給改為手動進給,這樣就能防止刀頭被損壞。車削外圓時,在離尺寸2mm的地方也要停止自動進給改為手動,防止車削過頭,零件損壞。

金工實習工作總結報告 篇4

不要小看這笨重的機器,正是這笨重的機器奠定了我們的工業基礎;更不要小看這簡單的操作,正是這簡單的操作,構成了實踐和理論的結合。這些機器加工成的工件簡單也不錯,但試想支撐現代化建設的哪一台機器不是由這種簡單的工件來的。

實習僅僅是三周,但是我們能學到的卻很多,對於一名大學生,特別是一名工科的大學生,實踐和理論相結合顯得尤其重要,而實習就直接提供了這個橋樑,它讓我們把從書本上學到的東西加以運用,同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。實習滿足了我們好奇的心情,使我們的興奮感漸漸消退,但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛,更重要的,它讓我們有了一種責任感,對社會發展的責任,對國家的責任。

這種責任感促使我更加認真的學習,努力充實自己,用科技知識武裝自己,以求儘快的投入到現代化建設中。身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。

我國現行的教育體制,使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處於學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。基於此,同學們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一段時間,好好的提高一下自己的動手能力。

這裡是另外一種學習課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習,整體感覺實際生產方式還是相對落後,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實習中的設備往往以勞動強度大為主要特徵,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了套用。

金工實習工作總結報告 篇5

這個學期剛開學,我們就迎來了為期三周的金工實習。因為上個學期已經實習過一次了,所以這次都做好了準備,不再像上次開始那樣那么彷徨。這次金工的內容主要是數控加工技術方面的,有電火花加工、線切割加工、數控車削加工、數控銑削加工、加工中心加工、熱處理、快速成型還有plc。每一個工種的學習,都讓我受益匪淺,使我更加深刻地了解到了機械工程及自動這個專業所包含的最實質的東西,也為自己以後選擇專業方向埋下了種子。下面是我學習各個工種的收穫。

1、加工中心:加工中心是計算機控制下的自動化工具機,比數控工具機多了一個自動換刀的裝置。我們在學習這個工種的時候,首先是用soildworks軟體繪製出一個我們需要加工零件的模型。第一次接觸soildworks這個軟體,感覺挺難的。但是用了一個上午之後,發現挺好用的,毫不費力地把所需要加工的零件模型給繪製出來了。然後就到機器前面聽老師講解加工中心各個部分的構成,老師又演示了自動換刀的過程,很方便。接著回到編程室用powermill軟體把所需要加工零件的工藝過程、運動軌跡、工藝參數和輔助操作等信息,按一定的文字和格式記錄在程式載體上,然後仿真,看下自己的設定對不對,最後把自己編好的程式輸入到與加工中心相連線的電腦上,接下來就是加工中心的操作了,由於只有一台設備,所以我們都沒有能夠自己動手操作,大家都認真的看了老師示範了一次。

2、線切割:主要是利用移動的細金屬絲作為工具電極,然後再金屬絲與工件間通以脈衝電流,利用脈衝放電的電腐蝕作用對工件進行切割加工。線切割加工出來的工件很漂亮,因為是用細金屬絲作為工具電極,所以浪費極少,加工一些貴重的金屬就再也不好過了。不過有個缺點,就是加工的速度太慢了。如果設計的圖形過於複雜的話,那就需要較長的時間來加工。

3、車削加工:車削加工主要用到的是數控車床,全稱是數字程式控制車床,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的緊密型車床和加工效率高的專用型普通車床的特點於一身。我們主要任務是熟悉車床的各個部位,正確的使用lcd/mdi面板來進行對刀等操作。數控車床和其他的數控機器一樣,都是把你所要的加工的零件的程式輸入到裝置中,然後進行自動加工。比機械加工裡面的車削加工簡單得多,而且方便、精準,加工出來的零件更加漂亮。

4、plc:plc是指可程式邏輯控制器,是一種數字運算操作的電子系統,專為在工業環境套用而設計的。學習了這一工種之後,對於紅綠燈又有了新的認識。也就是通過plc來控制紅綠黃燈按一定的時間的變換。它把你需要表達的東西用燈光表達出來,很神奇的一個工種,對我來說。

5、電火花:電火花加工的原理是基於工具盒工件之間脈衝性火花放電時的電腐蝕現象來蝕除多餘的金屬,以達到對工件的尺寸、形狀及表面質量預定的加工要求。它可以加工任何難加工的金屬材料和導電材料,還可以加工形狀複雜的表面,對於對薄壁、彈性、低剛度、微細小孔、異形小孔等有特殊要求的零件也可以加工。

6、熱處理:熱處理是指將鋼在固態下加熱、保溫、冷卻,以改變鋼的內部組織結構,從而獲得所需性能的一種工藝。在熱處理的時候,根據你所需要的零件的形狀、大小、材料及其成分和性能要求,採用不同的熱處理方法,如退火、正火、淬火、回火及表面熱處理等。鋼材含碳量不同,它們的內部結構也不同,需要用顯微鏡才可以觀察出來。也可以根據鋼材在磨削時候的火花來判斷是何種鋼材。

金工實習工作總結報告 篇6

經過長達一周時間的金工實習,我終於結束了這門學科。在這次實習中,我可謂獲益良多,感悟不少。在理解機器工作原理的同時,也要明白機器各機構用途和存在意思,雖然在短短的時間裡面我們只是粗略地明白機器的操作過程和實驗原理,但是卻能接觸到我們平時在社會上不能接觸到的一面,同時金工實習是一門實踐基礎課,是非機類有關專業教學計畫中重要的實踐教學環節。它對於培養我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統的機械製造工藝和現代機械製造技術。

現在我作為機械自動化專業的一名學生,在學好理論知識的同時動手能力也是至關重要。就像現在的很多大學生,平時自己動手的機會少,動手的能力差,很難適應以後社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們帶來了實際鍛鍊的機會,讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機器的車間裡,自己動手,親身體驗,同時我也要感謝學校為我們提供這樣的機會,也感謝辛苦帶領和指導我們學習的老師們。在我當藍領的日子裡,我們有過艱辛和畏懼,但我們收穫更多的是快樂和寶貴的動手經驗。和老師,同學們聚集在車間裡的那種親切和體驗,是我人生里永恆的回憶。

在實習期間,我們先後參加了鑄造,模具,鉗工,普車,數銑,焊接,磨削從中我學到了很多寶貴的東西,它讓我學到了書本上學不到的東西,增強自己的動手能力,雖然在一些實習過程中存在著一定的危險程度,但對於能獨自完成作品都感到非常開心和滿足的。在第一天的實習中,我們是先開始鑄造的,老師說鑄造是所有過程的開始部位,所以我們都感到很榮幸是第一組進行,對於用型砂造模是一件很耗手力的活動,因為對於這些沙子,我們要以均衡的力來錘擊,力量太大會造成沙子密度大,對澆鐵水等溶液成型造成氣孔等,力量太小,鐵水就會流出來,造不了形體,所以錘擊一天沙子也是很累人的,但也明白了我們生活用品中物品的由來。

在鑄造之後是衝壓實習,這個實習就比較簡單,但危險程度就比之前的大,機器也比較大型了,衝壓的目的就是造出一個小凹槽或者打穿,為之後的步驟做準備或者是裝飾用的。然後就到模具實習了,這個項目就沒什麼機器可言,都是用測量儀器在量取距離等,然後在製作成三視圖來形象表示,雖然不用操作機器,但是換來的卻是勞累自己雙手一直畫圖,時間也比較多,是給予我們2天時間完成的。

模具之後就開始到危險的項目了,接下來的是焊接,我們班不少同學的衣服都壞在這裡,這個還不是重點,重點是我們的皮膚都出現了不同程度的傷害狀況,在開始的時候,我們先實習氣焊,這個項目是乙炔和氧氣結合後加上鋼絲粘合來做焊接的,不過在粘合的過程中,由於產生了氧化物,所以會發生一些小爆炸,同時也實現了以前在化學中的火星四射的情況,而這些火星落在衣服上就出現了不少的洞洞。其後就到氣割了,這個實習的危險程度不止火星四射,而是由於噴出氧氣太多和溫度高,容易把鐵水噴出來,這個傷害是一片的,所以要特別小心,有時還會發出粑粑的爆炸聲。氣割結束後就是電焊啦,這個實習就是全部實習中最危害皮膚的,因為我們班,除了及格聰明的穿了長袖子的同學外,其他全部都中招了,手臂上和胸前都出現皮膚脫皮和紅腫,這個實習是最安全的,因為防護工具都是比較充足的,但是工作時放出的光線確實比紫外線更加強烈,開始到實習結束都感覺沒什麼事,傷害卻在2,3天之後才慢慢浮現,這也是我最怕的實習項目了。

接下來就到普車,這個項目的機器運作還真跟車子差不多,因為控制機件運作就是靠幾個圓環,而這幾個環就是決定你加工出來的工件的外貌了。控制普車一定要循序漸進,千萬不可操之過急,不然會破壞器具等,嚴重時可能會傷及自身安全,用普車加工零件都是精確到0.1毫米的,所以在觀察和加工的同時要細心操作,大意出事的後果都是很嚴重的,而金工實習的另一個目的就是培養學生在操作的同時要注意安全,以免日後工作時因操作問題出意外。

普車之後到普銑,這個項目只要是銑乾淨平面,操作和普車差不多,只不過控制部件不同了而已,雖然我們已經接觸過大型機器了,但是老師還是免不了一遍遍的嘮叨,要小心,按順序工作,不能一步登天。而在這個項目中,我們也見識到了最貴的機器,18萬,雖然樣子跟其他7,8萬的機器差不多,可是老師說它的液壓系統不同於其它,所遇就貴在這裡了。

緊接著是磨削啦,這個項目是最需要小心的,因為砂輪轉速很快,所以進刀那些都是之前加工的十分之一距離,要處於這個長度才能保證加工安全,雖然這個要比其他加工多幾次操作,但是經過它加工過的零件都會呈現出光滑的一面,手感都是非常好的。

最後就是真真正正的勞動苦力鉗工了,這個項目是時間最長的,因為實習內容就是要把一條長方體用各種各樣的工具經過多番打磨,平挫,鋸斷做成一個小榔頭,這個就是實習的噩夢的終點,因為這個實習全過程是手工造成的,就單單要磨平2個端面已經要很多時間,還要把原來18X18的磨成17X17的,這個操作是很辛苦的,雖然老師說為了學生能快速完成,把鋼條換成了低碳剛,但是對於我們這些第一次接觸這些工藝的小毛驢是有難度的,雖然這些都是苦工,但是我們也沒辦法,只能按照學校要求的頂著做,這些剛都是很有質量的,磨1個小時才去0.3毫米,在這一個小時裡面,我們都是一直重複著同一個動作,一直堅持不懈地磨,挫,鋸,感覺這些已經變成了我們生活的一部分一樣,雖然休息時間還是有的。鉗工說實話是很枯燥的,可能幹一個上午卻都是在反反覆覆著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,並且親自示範,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。但是對於這個項目,同學們都已經對它產生了麻木的感覺了,只希望運動能快點結束這個項目。經過3天的時間,錘子是肯定做好的,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了,可是工作過後的傷痕也是顯而易見的,你會發現在手掌上多了幾個水泡,這個是你經過多日真正勞動的證據,手上或多或少會出現一些劃傷的痕跡,這也表現了我們對藍領工作的了解程度和認知,也說明了我們在這方面的不足之處。

通過這次金工實習,我整體感覺實際生產方式還是相對落後的,因為書本中介紹的都是先進設備,是以大量生產為目的的,而在我們實習中的設備往往以勞動強度大為主要特徵,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了套用,身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,經常被告知理論知識與實踐是有差距的,但是我們卻沒法證明。金工實習給了我們一次實踐的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了在車間中的氣氛。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,因為只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,要同時擁有熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。金工實習的結束也表示著我們的藍領之行也畫上了一個圓滿的句號,感謝學校為我們提供這樣的機會,同時更要深深感謝我們的老師,從他們的言傳身教中我們得益不少。本次的金工實習是十分令人難以忘懷,它帶給我們的不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次金工實習達到了它的真正目的,也是充實同學們的好機會。

金工實習工作總結報告 篇7

通過這兩周的實習,我在有關金工製造方面有了全新的認識和感悟。

首先,生產的安全是首要的問題。在各工種的學習與實踐中,老師們強調最多的就是安全問題,包括人身的安全和設備的安全兩方面。的確,在任何工業生產中,人們最關係的問題就是安全問題,生產效率再高的設備,如果不能保證操作者的安全,都是失敗的,不會被人們所接受。除此之外,平常我們遇到的安全問題更多的是由於操作者的失誤而造成的,這就要求我們在進行生產時要嚴格按照操作規程進行,還要熟練掌握設備的性能與操作,只有這樣才能避免危險的發生。

其次,在對設備的操作過程中要細心、嚴格按照要求操作。實習過程中接觸到的各種設備,比如車床、銑床、刨床以及各種數控工具機中都有著十分精密的配合部件,如果粗心操作,很容易發生故障,不僅會損壞設備,嚴重時還會造成嚴重的事故,危及自身和他人的安全。因而,作為操作者,一定要具備細心、認真、嚴謹的態度。

還有,由於不同工種特殊的生產要求,在生產、操作過程中,做好自身的保護十分重要。譬如,在鑄造、鍛造過程中,我們接觸到許多經過高溫加熱的材料,身體的直接接觸都是十分危險的,所以我們必須在充分準備的情況下再去接觸這些材料,還要注意判斷何時才是安全的狀態,要避免因自己的冒失行為引起不必要的危險。又如,有些工種在操作過程中往往會產生特殊的現象,作好防護可以避免對身體的不利影響。最典型的例子,在電焊的操作過程中,強光、火花是不可避免的,強光中的紫外線會引起皮膚的病變,高溫的火花往往會引起灼傷、燒傷。

因此,必要的防護是萬萬不可省略的。

金工實習工作總結報告 篇8

今年學校安排我們真正地去車間工作,操作機器,製作工件。著實讓我們體會了一次實踐操作帶來的樂趣。

首先是鉗工實習部分。實習第一天我們早早的就來到實習地點——工廠培訓實習車間,這裡的廠房顯得有些陳舊,不過裡邊的機器在此時還是比較通用的那種。培訓老師帶我們簡單地參觀了下鉗工的車間,成排的機器映入眼帘,什麼可以說用壯觀這詞,因為我們還見過如此多的機器,並且是齊刷刷的擺放在這裡,老師說,這就是我們接下來一周的培訓地點。此時,我們正期盼著老師給我們派下任務,然後親自動手去操作,屋子裡很冷,但一點不減同學們的熱情。

操作前當然要聽老師的講解,老師用自己獨特的講課方式,告訴我們操作過程中要怎么操作,應該注意什麼。我們第一次來工廠工作,這些提示變得尤為重要,每個同學都在聽講的過程中,不斷體會老師所講的意思,不懂得記下來再問,直到全部弄清楚,這樣即是對自己老師負責,對校方負責,更是對自己的負責。經過老師的講解,我了解到,這次的工作主要還是要靠自己完成,通過這項實習,不但要自己獨立完成一項任務,還要在這幾天的培訓中迅速地,熟練地掌握老師所傳授的技能。

緊接著我們就開始了老師分配下來的任務——手工打磨一個螺母。螺母,是我們生活中常見的小零件,但我們從未見過它是如何生產出來的,更別說親自去做了,因此新鮮感由內而發,無窮的動力促使我們去努力完成任務。

從一塊厚鐵上鋸下一個方塊,並且要在規定的尺寸範圍內將其打磨平整,稜角分明。很多人曾經鋸過木頭,感覺不是很費力,構想著今天要磨的鐵也應該不會很費力,結果可想而知,一小時也不一定能鋸下一公分去,足足地磨練了我們的耐力。由於實踐和理論總是有一定差距的,我沒能正確估算零件需要的尺寸,第一個以失敗告終。我們的時間是有限的,我很快又投入到第二塊的製作當中,這次我是小心了再小心,每一處做的都很仔細,並且沉住了氣,有條不紊地製作著自己的工件。我們是每天下午工作,但給我的感覺似乎所有的工作都連在了一起,如同由星期一工作到星期五從未間斷過,並且從未感覺到累,這也許就是興趣的動力。

金工實習工作總結報告 篇9

“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅僅能夠讓我們獲得了機械製造的基礎知識,了解了機械製造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手潛力,而且加強了理論聯繫實際的鍛鍊,提高了工程實踐潛力,培養了工程素質。

由於元旦放假,所以我們只進行了為期9天的金工實習。期間,我接觸了數銑、PLC、數車、焊接、鑄造、快速成型、模具、線切割、電火花、衝壓、鉗工等15個工種。每一天,大家都要學習一項新的技能。在實習時間裡,完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在老師們耐心細緻地講授和在我們的用心的配合下,我們沒有發生一例傷害事故,基本到達了預期的實習要求,圓滿地完成了9天的金工實習。

在鉗工實習中,我們明白了鉗工的主要資料為刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能幹一個上午卻都是在反反覆覆著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,中午休息的時候,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了。下午最後把作品弄出來,雖然不是很標準,但卻是我汗水的結晶,是我一天下來奮鬥的結果。接下來的工種是鑄造,能夠說完全是對小時侯玩泥沙的回味。但是這次除了那份衝動的心外,更需要的要算是細心加耐心了。之後又學習了數控電火花加工,也是需要編程的。但是那是電腦自動編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選取入刀途徑,放好原料即可。然後,我們在老師的指導下學習電弧焊,經過了半天的電弧焊練習,我們對電弧焊雖然沒完全掌握,但也了解並學會了很多關於電弧焊的基本操作,我們主要掌握的是摩擦引弧。之後還學習了許多搞笑的工種,例如快速成型、線切割和數車,在這三個工種中,我都能夠完成自己的作品。看著自己親手設計並完成的作品,心裡感到十分欣慰。

本次實習感想:

時光如流水,兩周時間轉眼即逝,為期兩周的金工實習給我體會頗多,我主要從以下幾點展開。

1、透過這次實習我們了解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程,熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的套用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐潛力、創新意識和創新潛力。

4、實習過程中制訂的學生實習守則,加強清理工具機場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養也起到了較好的促進作用。

5、培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一向沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。

在課堂中的我們感受到了動手潛力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際潛力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現行的教育體制,使得透過高考而進入大學的大學生的動手實踐潛力比較薄弱。因此,處於學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐潛力的任務。金工實習就是培養學生實踐潛力的有效途徑。基於此,同學們務必給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手潛力。那裡是另外一種學習課堂。透過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。透過金工實習,整體感覺實際生產方式還是相對落後,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實習中的設備往往以勞動強度大為主要特徵,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了套用。

這次實習,讓我們明白做事要認真留意細緻,不得有半點馬虎,同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!

金工實習工作總結報告 篇10

現在師傅教導我們如何去操作車床、銑床,通過學習,我們都製作了自己設計的工藝品,完成了老師布置的作業。在所學的工具機中危險係數最高的是車工,那車刀在飛速轉動,但我們都小心謹慎,認真地遵循老師的教導及安全操作規程。在車工實習四天中同學們先要掌握開車床的要領,然後按照圖紙要求車出階梯軸及其它作業,但我們學得很輕鬆,經過幾次練習,我們已會車出符合要求的工藝品。

最初我們學習的是鑄工,在那實習的四天時間裡,感覺很輕鬆,說的好聽的就是像我們小時候一樣,用沙子堆造眼前實物的形狀,在我們剛開始做的時候,感覺很新鮮,有一種回歸童年的感覺,但隨後的幾天,大家都感覺到了枯燥,通過這幾天的學習,我們也基本上掌握了鑄工的一些基本技能,和鑄造的基本操作方法,感覺也挺有收穫的!

其中還有一個工種就是鍛焊了,鍛造通俗的說就是我們古時候的打鐵,但都是機械化的,節省了體力和時間,在這塊,我們只是簡單地看師傅把一根高溫加熱後的料鍛造成一根細長的鐵棒,接下來我們學習了電焊,並自己親手操作了,在我們日常生活中,感覺電焊是一項比較危險的工種,當我們真正的實習操作起來的時候,開始時心裡是心有餘悸的,但當慢慢熟悉它的操作方法之後,就有點愛不釋手了,總的來說,這個工種,讓我體會到的是在機械製造中這個工種是最基本的,鍛焊,鍛造的是我們的性情,焊接的是我們的未來!

最後一個工種就是包工了,這和車工一樣,都是自動化的,要的就是我們對機器的熟悉,和掌握基本的操作方法,和之前一樣,在開始操作之前,師傅們都是和我們講有關工具機的構造和各個部分的介紹,及其使用方法和注意事項,刨床我們的任務就是三人一組刨出兩個相互吻合的工件,其實在我們之前的鉗工實習所做的錘頭就可以在刨床上進行的,這當然省事,我們也知道那是為了鍛鍊我們的動手操作能力,掌握最基本的工件加工方法,如今在刨床上完成基本相同的任務,就感覺輕鬆多了,事半功倍吧,通過最後一段時間的製作,我們的任務也圓滿完成了,實習也告一段落了,我們也都長嘆了口氣,臉上也露出了笑容,既是對我們這段時間實習“苦累”的一種抒發,也是對自己在這段時間裡表現的肯定吧!

金工實習工作總結報告 篇11

通過歷時一個月的金工實習,學習到了一些金屬加工方面的專業知識,也得到了很難得的動手鍛鍊的機會,加強了本人的實際動手能力。

在第一天的安全教育中,完全展示了實習過程中應注意的問題,也播放了一些事故發生的片段,使我們了解到金

金工實習不是絕對安全的,有許多地方一不小心就會發生意外,出現嚴重後果,甚至會出現生命危險。要避免發生這種事情,需要認真了解工種的特點,時時留心,不能馬虎了事和麻痹大意!

這兩周里學習到的工種包括由手工製作的鉗工、焊接、化學加工、鑄造,工具機操作的車工、銑工,以及由電腦控制的數控車床和數控銑床、電火花加工等多個工種。

鉗工:利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個螺母。銼削-鋸-銼削-劃線-銼削-打孔-螺紋加工,按著這幾個工序,一天下來,做好了一個。效率很低,卻能親自動手,初步了解那些工具的使用以及如何來做一個螺母。

焊接:包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時,如何引弧,如何運動,以保證不粘條,穩定燃燒,通過練習都有所掌握。氣焊時沒學習好送進焊絲的方法,經常出現粘絲,焊出工件質量不高。

化學加工:整個加工過程工序較多,而且要一步步地做。稍不小心可能就會使整個工件報廢。化學加工是表面處理技術的其中一種方法。通過處理改變材料表面的特性,提高材料的功能。

鑄造:因為只有一個下午的緣故,只學習了如何用型砂做鑄型。型砂的質量很關鍵,太乾時會粘得不夠牢固,會出現“一盤散砂”,嚴重影響鑄件質量。

車工:介紹操作時老師一再提到車工應該注意的安全問題,並說出了車床操作時發生過的意外。安全問題仍是不能忽視!車床的操作並不複雜,主要通過幾個手柄來控制其轉向、轉速和進給量等,就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等,是使用較普遍的工具機。

銑工:與車床相似之處是都是通過刀具的進給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鑽孔等。有順銑和逆銑之分,而一般加工多會使用逆銑。

數車和數銑:都是利用電腦程式來控制車床和銑床的運動,加工原理跟手動的車床和銑床一樣。但通過電腦操作,只需設定工作程式,就可以自動加工,而且加工精度比手動的要高,效率也高很多。數車和數銑都比手動的先進,是技術進步的體現。可在已有可以用數控的工具機的情況下,有些地方

仍需使用手動的。除了成本問題,也有技術上的限制,畢竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程式來取代。

電火花加工:電火花加工是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈衝放電時的電腐蝕作用進加工的一種工藝方法,與其它的利用金屬切削加工原理完全不同!所使用的電火花成形工具機也是數控的,操作上也比較方便。利用電流就可以金屬表面加工出一般工具機難以加工成形的形狀圖案。

金工實習雖然是學到了不少的知識,可都只是初步的學習,大概了解操作方法和工作原理,與真正的熟悉掌握存在很大的差別,無法想提並論。可這次實習與平時的學習有很大的不同,平時都只是在學習理論知識,只是“紙上談兵”,對實際生產了解得極少!即使是實驗,也只是在實驗室里苦幹。而這次金工實習使我們學習到材料加工方面的一些基礎知識,更重要的是提供了一個我們可以親自動手體驗的平台,在實踐中學習。通過動手,讓我們迅速掌握相習的理論知識,也驗證了這些知識。

金工實習工作總結報告 篇12

金工實習有苦也有樂。“天將降大任於斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,方成大任也!”這句古人的話用來形容我們的金工實習是再好不過了!經過了車工,鉗工,磨工,鑄工,銑工等一系列工種的磨練,我們終於完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實習課程。

現在想想過去的這段難忘時光,其中滋味,只有親身經歷的人才能體會得到。通過學習各種工種,我們了解了許多金工操作的原理和過程,大致掌握了一些操作工藝與方法,還有以前的那些陌生的專業名詞現在聽來都是那么熟悉親切!雖然我們中的大多數人將來不會從事這些工作,甚至連線觸它們的可能性都沒有,但是金工實習給我們帶來的那些經驗與感想,卻是對我們每一個人的工作學習生活來說都是一筆價值連城的財富。金工實習的作用與影響,就象《美國麗人》里男主人公最後說的話那樣“有些東西你可能現在沒有感覺到它的價值,但最後還是會的,每個人都有這樣一個過程!”

一起實習的同學也讓我受益非淺。毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一切分擔工作的壓力,更一起分享成功帶來的喜悅,金工實習更象是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,填補了曾經存在的隔閡,團隊精神的魅力得到了徹徹底底的展現!大學裡連同班同學相處的機會都很少,感謝金工實習給了我們這樣一個機會。這樣的活動值得教育部門的借鑑。

短短的2個星期時間,我們在實習中充實地度過了,我們學習的知識雖然不是很多,但通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經常參加這方面的實習,我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才,社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。真的多謝金工實習,我還想再有一次。

時間如白駒過隙,兩周的金工實習就在我們還回味著酸甜苦辣,意猶未盡時結束了,就在機器的轟鳴聲的我們的敲打聲中劃上了句號。實習的時間太短暫了,這是本次實習的唯一遺憾,還有許多工種我們無法嘗試,也不能深入地了解,看著別的小組的同學說什麼什麼挺有趣的,我們只有眼紅的份,當然他們也會羨慕別人做有意思的工種。真的希望學校能延長我們的實習時間啊。雖然實習有些累,但我們還是很快樂。兩周的金工實習,讓我有了新的體驗的同時了解到很多工作常識,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富。

金工實習工作總結報告 篇13

“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。

它不僅可以讓我們獲得了機械製造的基礎知識,了解了機械製造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯繫實際的鍛鍊,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。這是一次我們學習,鍛鍊的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。轉眼間,為期兩周的金工實習已經結束,回想兩周以來,有過汗水,有過失敗,有過傷痛,有過微笑。正是在這汗水、失敗、傷痛和微笑中讓我學到了很多有用的知識,我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大,雖然實訓期只有短短的兩周,在我們大學生活中它只是小小的一部分,卻是十分重要的一部分,對我們來說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。

從安全教育,動作要領和工具的使用到拿起銼刀等工具的實際操作,這無疑是一個理論與實際相結合的過程。有些東西是要自己去摸索的,有些東西是要從理論中去發現用於實際。從開始的打磨平面,就讓我學到了要想做好一件事並不是那么的簡單,要用實際去證實它。眼見的不一定真實,這讓我想到了學校為什麼要我們來這裡實習,是要我們懂得學習的可貴,學習和打磨平面一樣要有一絲不苟的精神才能做到最好,同時還要讓我們認識到動手的重要性。

只是一味的學習理論,那也是遠遠不夠的,沒有實際的體驗,發現不了自己的動手能力,這都需要理論與實際相結合。更需要頭腦和雙手的配合。

金工實習工作總結報告 篇14

第一天:銑床

剛到華南理工大學,老師就跟我們強調了安全,安全第一。在實習過程當中很多項目都是有一定的危險性的,操作不當輕則造成加工失誤,重則機毀人忙,所以,安全是第一課。但是由於場地限制,兩個班不能同時進行安全教育,我們只能先開始第一天的實習——銑床。

就在我們正擔心沒有上安全課就開始實習會不會有危險的時候,授課老師打消了我們的疑慮,在介紹機器,講解操作的過程中,她給我們介紹了如何操作不會有危險,那些是不可以動的,保證人員與機器的安全。用她的話就是:要高高興興的把我們接過來,也要高高興興的把我們送走。

我們的任務是在掌握機器操作後,兩人為一小組,將一根圓鐵柱加工成一根規定大小方形柱。

經過自己的一番摸索,了解了機器的構造,熟悉了操作步驟,本來聽起來很難得東西現在變得很簡單。接下來的難點就是把握好工件的規格,這是也最後評分的標準,正負0.05mm的誤差範圍。.這要求我們在操作測量的時候要非常精確。固定好工件,對刀,調好進刀的大小,加工開始。為了保證精度,加工完一次我們就測量一次,力求在誤差範圍之內。中間接受了安全教育,吃完午飯,繼續我們的加工。

經過漫長的等待,四個面加工完畢,用遊標卡尺一量,在誤差範圍之內,激動地與同伴擊掌慶祝。不過,最後老師檢查的時候發現還是有小誤差的,看來還是自己測量的不夠準確。不管怎樣,第一天收穫還是不小的。帶著一身的柴油味結束第一天的實習。

第二天:焊接

說到電焊,很多人腦海中都會浮現這樣的一幅畫面:加工的師傅一手拿個大面具,一手拿著夾著焊條的夾子,在需要加工的地方點一點就火星四射,然後要加工的工件就牢牢地接在了一起。沒錯,這就是電弧焊,也就是我們上午要學習的項目。看似很簡單,動手操作後會發現,其實這也是一個技術活。

首先,老師強調的還是安全。電焊的時候要保護好眼睛,這就是為什麼大家看到焊接師傅都會拿著一個大面具。焊接時候發出的強光會使眼睛變得乾燥,影響視力。了解到焊接的危險性之後,在老師講解示範的過程中,同學們有點草木皆兵,只要老師一動焊夾,大家都像觸電一樣,瞬間把面具舉起來保護眼睛,然後發現自己擔心過頭了,全部哈哈大笑。為了讓大家放下心來,老師不得不說,在需要面具的時候會提前告訴我們。

了解了焊接的步驟和溶液的特點之後,開始動手操作,考驗我們的時候到了。

看似簡單的東西,其實做起來也並不那么容易。在點了n次才把火點著後,我明白了要焊接出一件漂亮的工件絕不是一早一夕就可以做到。要掌控好高度、速度,手還要穩。出師不利,後面的路也儘是坎坷。結果可想而知,兩根鐵條給我焊接的一塌糊塗,虛焊不說,整體看起來實在不夠美觀,下午的氣焊也並不順利,焊穿了幾塊鐵片。

總而言之,這次的實習雖然失敗,但收穫也不少。了解了焊接知識和操縱,也明白了,看似簡單的事情,不一定就簡單。

第三天:汽車

粗看課表還以為是要教我們開車,不過再一想,這可是金工實習,我們是要初步了解汽車的構造以及工作原理。

授課的老師是很和藹的廣東人,國語不好,授課過程中一般粵語一般國語,還好我們小組的都是廣東人。供我們學習的是一輛賓士的汽車。

老師先是給我們講解了氣缸的工作原理,變速器的工作原理等,還讓我們親自觀察模擬汽車轉彎時候,變速器的工作。接下來讓我們觀測一個拆下來的變速器的工作情況,並要求畫出原理圖。然後是教我們測量氣缸的大校最後的時間就留給我們自己了解,並完成黑板的題目。

這次的實習很有趣,我們了解的是天天看到的東西。即使只是學到皮毛,我相信,以後也會受用無窮的。

第四天:工業控制

又是一個有趣的老師,他的教學方式很有趣。搶答,答對可以加分,很好的調動了大家的積極性,活躍了學習的氣氛。一群人圍著一個老師,認真聽講,氣氛活躍,這就是我心中理想的教學方式。一口氣答對五道題,拿到了最高分,心裡甚是得意。

接下來本是要求我們自己設計圖形,然後用機器加工出圖案,但由於機器故障,只能設圖案。我們是電子專業,所以我設計了一個“電”字,用字母“i”、"星型"、字母"u",組成電子的“電”字,取義“iloveu電子

下午要學習的是裝配機器人,還有工業傳送帶。通過學習這兩項內容,我們基本了接到了工業加工過程中的一些步驟,增長了知識。

第五天:模具鈑金

這次要做的是用鈑金做一個小垃圾鏟和一個手機座,純動手的活。看著老師做好的精緻的模具,大家都蠢蠢欲動。特別是了解到下課後可以把自己的作品帶走後,大家更想一展身手,做出完美的手工藝品,帶回去作紀念。

製作的步驟,顯示在鈑金上畫出摺痕和切割線,然後用剪刀剪下來,最後用道具成型。手機座相對簡單,在一塊鈑金上完成就行。而垃圾鏟有三部分鑲嵌組成,要求比較高。

在動手之前我清楚意識到,要想作品好看、堅固。前期工作一定要做好,就是劃線不能有偏差,剪下的時候要準確,成型的時候自然會比較標準。前面打好基礎,後面自然水到渠成。實踐證明,我的想法沒有錯。部分同學雖然快,但是由於前面畫的不標準或者剪得不夠精確,最後做出來的手機座不正不穩。垃圾鏟對尺寸的要求更高,不標準,就無法嵌套。而我的作品雖然與老師的樣本有一定的距離,但是在同學們中算是比較好的,最後的得到的分數也比較高。

第六天:線切割

電火花線切割簡稱線切割,是通過電火花產生的高溫完成切割。首先是設計圖案,通過專業的軟體設計好圖案,老師檢查沒有錯誤就可以到機器前面進行切割。

設計圖案,苦於沒有靈感,我想了半天也想不出什麼有趣的玩意。最後,看電腦下方的防毒軟體的小雨傘圖示,心想就設計一把雨傘吧。很快雨傘畫好,雖然通過老師檢查,但是怎么看都不滿意。突然間又看到手機上的安卓機器人圖示,覺得很有趣,於是就重新畫了一個,很滿意,當然也順利通過檢查。當我正在想像切割出來的機器人回事什麼樣的時候,問題來了。由於線切割的速度很慢(這也是老師要求作品加工周長小於200mm的原因),兩台機器後面都排了長長的一隊人。估計了一下,在下課之前怎么也輪不到我了。

人生充滿了選擇,我選擇了更好的創意設計,卻失去了看著作品加工的機會。

第七天快速成型

快速成型,上午學的還是設計,通過軟體的學習,然後用軟體快速設計作品。本人是數碼愛好者,最後設計的.作品是一款手機,具有多種功能。首先是情緒檢查情緒調整;再者,考慮到手機螢幕的日益增大而帶來的便攜性下降的現狀,設計了可摺疊的螢幕。有趣的是,兩天后,我在數碼新聞里看到一個外國的設計師設計了一款相似創意的摺疊螢幕的手機。可以肯定的是我沒有剽竊他的創意,當然他也看不到我的。只能有一個解釋,那就是英雄所見略同。以後可以考慮當數碼設計師了。小小得意一下。

下午主要是了解一些模具的加工工序以及加工設備,又長了不少見識。金工實習,真的是不虛此行。

第八天刨工

又回到了第一天的基地,刨工在銑工隔壁。就連加工的機器和加工的原理都是比較相似的。這一次是要將一塊較大的圓柱加工成立體六邊形。過程跟第一天的銑工也差不多,不過刨工有一個難點,就是要劃線。要先在圓鐵柱上把六邊形準確畫出來,這難倒了不少同學。

我們組在劃線的過程中花的時間比較多,最後只完成了四個面。這又是一個遺憾。不過又認識了一個工種,一種加工的方法。

第九天鉗工

早就聽聞鉗工辛苦,既要技術,也要體力。事實也的確如此,要自己鋸下一段鐵柱,然後磨成一定規格的螺母,難度可想而知。

鉗工的步驟是先鋸下鐵塊,然後磨平兩個表面,厚度也有要求。再然後在平面上畫出六邊形,即是勾勒出螺母的形狀,接著磨出螺母的外形,鑽孔,抽絲,最後修整美化。

老師在上課前就強調此工種不求快,但求準。所以一開始就確定了慢工出細活的總體方針,然後逐步完成。首先是畫圖要準,六邊形必須準確,這是最基本的。然後是打磨外形的時候,不求快,不求一步磨到位,因為這樣誤差就會比較大,而一旦產生誤差就沒有修整的可能。所以在磨的時候,每邊我都會留一點餘地。最後我是倒數第二個完成,卻取得了小組最好的成績。而小組倒數第一完成的也取得小組第二的成績。老師說的對,最快完成的不一定是最好的,相反最後完成的,卻可能是。

第十天車工

轉眼就到了實習的最後一天。有點開心,又有點不捨。開心的是,今天過後就可以放假了;而不捨的是,這些每天都可以學到新的有趣的知識的日子。

最後一天,車工。又是跟機器打交道,前一天一位同學操作不當損壞了一台機器。而今天我們都顯得非常的小心。仔細聽老師講解機器的結構,機器的操作步驟。在這裡我們學的是用機器加工圓柱面,在熟悉機器之後,操作起來比較順利,很快就完成了工件的加工。最後,清理機器,給機器上有倒是花了不少時間。老師說:放假了,人要休息,送走了本學期最後一批學生,機器也要休息了。

體會

十天,近兩周的金工實習就這樣結束了,感謝這十天帶領我們學習的老師們,放假了卻還要回來加班給我們上課。雖然辛苦,但每個老師都是激情洋溢。

在這十天裡,通過學習我們了解到了工件的加工過程以及技巧,了解到了一些儀器的組成構造,也學習到了一些電腦設計畫圖軟體的使用。極大的拓展了我們的視野,拓寬了知識面。更重要的是,我們在這裡學到的一些作風,嚴謹、細心、吃苦耐勞。

十天每天都很有趣,都能接受到很多新知識,也能從每天的學習中悟出一些道理,這對我們以後的發展將是受益匪淺。

建議

一、課程時間安排更合理。有些課程需要的時間更長,導致時間不夠用,如車工;而有些課程時間則比較短,時間很充裕,如車工。所以課程的時間是不是可以更合理地安排呢?

二、加工設備更新。在實習過程中,我們接觸到的機器都是比較舊的機器,而外面企業的加工機器在就發生了翻天覆地的變化。雖然,通過這些機器,我們也可以了解到工件的加工原理,但是與社會的發展接不上軌。現在有一個現象是,學生在學校里學到的東西都是舊的,被淘汰的,出去工作之後,還要重新學習。所以,希望可以更新設備!

金工實習工作總結報告 篇15

我個人的角度來說,對於金工實習,我是抱著一顆好奇的心去迎接它的。在這之前,我們都只是學習書本上的知識,而金工實習給了我們一個真正動手去做的機會!

每天碰到的老師都糾正我們“上課下課”的說法,他們說金工實習期間要講“上班下班”。不久我們也知道了“上課”與“上班”的區別。果然,當你面對著機器想著要完成你的任務時,你就完全沒有在課堂上的感覺,而是像一個工人一樣上班工作。在我認為實習的本身目的就是鍛鍊我們的動手能力以及對工業知識的基本認識。一個簡單的M12螺母,要想知道它是怎么來的,是要頗費一番功夫的。生活在現代社會的我們,早已習慣了那些現成的東西,在用的同時,也不會多想它究竟是如何得來的,如果偶爾有人問起,也會很不以為然的說,這不是我們所應該知道的。現在才知道這種想法是多么幼稚,從而也讓我知道了為期兩周的金工實習對我們是多么重要!

我還記得,金工實習第一天,上午上了一堂安全教育課。通過觀看錄像帶,我們了解了實習中同學們易犯的危險的操作動作。還真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。有一個視頻是一個工人觸電,當場身亡。當時我的感想是,安全對於工業是如此重要,出了事故,不僅奪去寶貴的生命,而且影響社會生產。作為一名以後會踏進工業界發展的工科學生,我的期望是改進機器,提高自動化程度,在增強安全性的同時提高質量。

第一次真正動手是金工實習第一天的下午,工種是焊接。我當上了我們組的組長。我們聽完老師詳細的講解,穿上防護裝備,老師給我們示範一次之後開始分組工作。焊接的關鍵在於如何引弧、如何運動,以保證不粘條,穩定燃燒。我初次嘗試時,經常出現粘絲,在一旁觀看的師傅就過來細心給我講解示範,原來控制角度、距離都是要有技巧的,我學會了很多東西,也見識到了原來金工實習是這么一回事!但是我焊出來的工件質量不好,作為初品作品,實在是一個遺憾!

第一次讓我感覺很高級的實習工種是PLC。坐在電腦面前編程、操作儀器,那就是工程師的模樣。下午的作業主要是設計兩個電路:搶答器以及小車運送貨物。動腦動手,實在讓我很享受那天的金工實習!當我編程完畢,操作驗證是否時,如果出錯了,就會十分激動地和同學討論哪裡出錯,在這個過程當中,我糾正了許多錯誤,學到了很多有用的知識。讓我很感興趣的是十字路口紅綠燈的設計,希望以後有機會接觸學習、嘗試自己設計。

第一次讓我感覺很累的工種是鉗工。花了一天時間把一根鐵棒磨成M12螺母,真是累人的工作。先是把鐵棒的一個面銼平,然後測量,割削出一個10.5mm左右的圓柱,然後再銼另一個面,然後按照M12的標準做成正六邊形,由於時間關係,我們沒打孔沒攻螺紋。單是削割這個過程就很痛苦了。第一次削割,出來一個最短9mm、最長11mm的圓柱,我沒辦法,只好再來一次,做了兩次工作,真的很浪費力氣。第二次削割,我有經驗多了,我不急著趕時間,而是細心地一邊測量一邊割。銼,也是要用很大力氣的!也要耐心、毅力,同學們都做到滿頭大汗了,互相看著苦笑。到最後做圓角時,得到老師的指點,好做多了。欣賞著自己的作品,一股自豪感油然而生。同學們也互相看作品,也互相取笑,真是又累又苦又開心的一天。

金工實習工作總結報告 篇16

一個學期的金工實習即將結束了,每周一次的金工實習,讓我零距離接觸到了那些生產最前沿的東西,或許設備已經很古老,我的技術很稚嫩,我的產品很粗糙,但這都阻擋不了我對金工實習的熱愛與做出成品工件時的成就感。

在十幾次的實習中,我接觸到了鑄工,鉗工,車工,焊工等多個工種,親手操作了車床等生產機械,學習了基本用法,也了解了它們的原理,簡要的學習了加工工藝,最終做出了一些稚嫩的成品。作為機械專業的學生,我認為金工實習這一項目甚至要比我們學習的某些科目更加實用,假如我們有一天走進車間,與我們打交道的很可能是這些生產機械,而不是數據與習題。

金工實習的過程中我們使用的幾乎都是老爺子的型號,古老的機器複雜的操作在一開始很讓人感覺厭倦,但聽老師解釋明白了其意義:老式的機械結構更加明顯,操作起來也容易明白他的基本原理,用好了古老型號的機器,再用新型的器械會比較容易上手。

在金工實習的過程中,所有老師都在反覆強調一個問題:安全。事實在生產中,安全也是最重要的一個要素。安全大事,一刻也不能放鬆,所有的安全事故都出在不小心,一不注意,稍有懈怠的極短的時間裡。安全是我們這些“實習工”最應該注意的一點,也是以後帶到工作與生活中最重要的一點。只要人在其位,便應該時刻繃緊神經,不可以稍有馬虎,也不可以有絲毫懈怠。

在這_次的金工實習中,通過理論課的講解,上工位的實際操作,老師們的悉心幫助與自己的努力,我感覺我已經掌握了各個工種的基本操作,了解了一些生產上的智慧,總而言之,大有收穫。

我想再提一些我關於這次金工實習中某些方面的個人建議。

1延長實習時間,總感覺在這么短的時間裡學習這么多門的工種難度較大。

2十分先進的設備沒有見到。

最後本人要再次感謝每一位老師在金工實習期間給我的耐心的講解,和不倦的幫助,這些給了我很大的提升,謝謝你們!

金工實習工作總結報告 篇17

一、實習目的

“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械製造的基礎知識,了解了機械製造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯繫實際的鍛鍊,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。這是一次我們學習,鍛鍊的好機會!

二、實習時間:_年X月X日-_年X月X日

三、實習單位:_

四、實習過程:

在這兩個月的實習期間,我感覺車工不是由數控來完成的,它要求較高的手工操作能力。在實習期間,我們的主要工作內容總結如下:

首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲槓、光槓和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然後就讓我們加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件。老師先初步示範了一下操作方法,並加工了一部分,然後就讓我們開始加工。

我不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,自以為差不多的時候,準備在加以最後一刀,卻操之過急,把球形的一角給削去了!我痛心不已,本來算成功的產品就這樣被自己毀了。慘啊!無奈之下只好縮小圓球的半徑,這樣縮了幾次終於把一個勉強可以說是圓球的零件車出來。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來,但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發疼的小腿,這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到。

接下來的工種是鑄造,聽做完的同學說,這是個不輕鬆的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎!

鑄造成型,可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份衝動的心外,更需要的要算是細心加耐心了。看起來就這么簡單的四步:1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。

在這短短兩周的時間內,我們還進行了刨工,注塑擠塑,和熱處理等實習操作,都非常有趣。每一個工種都有不同的操作要領和要求,難易程度也不一樣。

五、實習總結

這次的金工實習只有短短的兩個月時間,讓人意猶未盡。在這實習期間,我深深的感受到了作為金工,安全最為重要。稍有不慎都將可能對身體造成很大的傷害。在這實習期間,我感覺到金工實習讓人在辛苦之後更多的是充實。在經過了車工、鉗工,磨工,鑄工,銑工等一系列工種的磨練,雖然身體上會有著很大的酸痛感,但是每當看著自己在金工這一工種上擁有的專業技能得到不斷的提升時,內心總是有種喜悅感溢滿心田。

在這次實習中,除了對自己的專業知識和專業技能有了鞏固和提升,同時我也看到了自己的不足,自己在實際操作上還有待加強,我想這大概是因為自己的專業知識掌握的不夠全面、徹底,因此,才會在動起手來的時候會不夠熟練,因此自己在以後的學習生活中應該更加注重對專業知識的掌握,同時還要注重理論與實踐的結合,爭取讓自己在金工方面能夠更加專業、優秀。

金工實習工作總結報告 篇18

在大一的下學期,學校為我們專業開設了這門金工課程。雖然只有短短的三周,但我們卻從中體會到了苦與甜。

第一次對於每一個人來說都是新奇的。當我們踏進金工實驗室的一剎那,都被那眼前的氣勢磅礴的工具機們震驚了。嘿!不得了,個個都是大傢伙啊!學員們在偌大的實驗室里左顧右盼,伸手摸這摸那的,臉上都帶著新奇與激動。

老師把我們分好組後就開始了為期三周的金工實習。第一天我們學習的是車工,這可是一個腦力活啊!因為這裡的工具機全是些老古董,都是些老式機,所以,對於我們這些菜鳥來說是個難題,不過誰叫咱聰明呢!老師大致的講解了一下,我們組的組員們就很是上手了。這些“變形金剛”雖然大,但始終是死的,最後還是會被馴服的。我們學習了車庫型號的含義,車庫的組成及其傳動系統。以及作為一個車工該掌握的一些基本操作方法,絲口的車削方法,錐度的車削方法,倒角的車削方法。我們也簡單的學習了銑床的操作方法,這也一樣是個腦力活,不過不在話下了。我們照著老師給的圖紙把一節毛坯打磨出了一個基本樣。雖然尺寸,光滑度不是很合格,但作為新手的我們來說,不錯啦!第四天,老師給介紹了熱處理的方法、原理等。危險係數高,老師沒讓我們實際操作。讓後也給介紹了如何燒電焊。這玩意就是讓兩個分開的鐵給結合在一起。這看著特危險,當那焊條挨上鐵的時候,火花四濺啊!亮度也是很強的,容易灼傷到眼睛,所以一般都會帶上塑膠手套以及一個防護罩。這個東西,學員們玩得很high啊!一大捆的焊條一會就用完了。不過從中學到了知識,值了!

第二天我們轉到了實習中最累的一個項目,那就是鉗工。這個真是腦力體力雙重結合啊!一天下來,我們的雙手都提不起來了!怎一個累字了得!我們在三天的時間裡硬生生的把一塊鋼鐵毛皮磨成了一隻錘子的模樣。雖然有的同學把尺寸打磨的不一,不過,當你體會了什麼叫“只要功夫深,鐵杵磨成針”,那么就算是很爛的一件作品,也會好好保留的!

最後幾天,老師把我們帶入了現代化的操作實驗室。首先的兩天是學習電腦數控。老師叫我們如何寫程式,然後輸入電腦讓其自動為我們加工出理想的工件。最後的一天,老師給我們介紹了數控工具機,以及實地的給我們操作了一次。由於我們還沒有學習電腦編寫程式,所以,我們也只能大概的了解一下。

短暫的三周就這樣過去了。但這次的實訓卻會永遠的留在我們的心底。還有那幾位為我們耐心講解的老師們!感謝!

金工實習工作總結報告 篇19

10天的金工實習雖然有苦、有累,但總算也都過去了。在這期間雖然對這些項工藝還不能非常熟練地掌握,但也懂得了大概的操作。體會最深的就是每件事不管看起來是簡單還是困難,動起手來才知道沒那么容易。失敗只是一個過程,成功才是結果,所以我們一直都在努力做好。金工實習正好給了我,這樣的一個機會好好地鍛鍊一下自己,為以後的一些工作、勞動積累經驗和技術。

10天裡我學習了車工、銑工、CADRP、數車、數銑、線切割、工業安全、熱處理、鑄造、數控板金。

車工是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需要的零件的一種切削加工方法。學習車工時,先是知道老師對車床進行了介紹。車床主要用於加工各種迴旋體表面,其中套用最廣泛的是臥式車床。對車床的構造了解完後,又對這個操作的注意事項了解,然後就是自己動手了。這個工藝需要的就是耐心和細心,不能著急。做完後雖然不是很完美,但是仍有種成就感,畢竟是自己第一次動手做這種東西。

銑工也是一項馬虎不得差事,這也是這么多項目中我做得最好的一項了。因為下午要上英語課,所以只有半天的時間。要完成這個項目半天來說確實是有點斷,但是我們這個小組還是提前完成了,而且是在裡面做得最好的。這是三人通力合作的結果。雖然只讓一個人來做也可以做,但是我們誰也沒有偷懶,我們分配好工作後,每個人都按照自己該做的事去做。看到其他組的某些同學都是獨立承擔大局,我們不由得佩服起他,但是結果就不怎樣了。事實證明三個臭皮匠確實可以勝過一個諸葛亮。

CADRP就是一個相對比較輕鬆的項目,但也不簡單。每個人要自己設計一個東西,然後畫出來。開始以為會很簡單,當對著電腦的時候,我才發現我錯了。要設計一個東西不是那么簡單的事,不然每個人都成為發明家了。想來想去都不知道要畫些什麼,最後決定畫了把劍,還是畫得和普通的蠻大差別的,也算是一種創新吧。

數車加工是車工的發展,它需要對加工過程進行程式的設定。設定程式也是最難的一個步驟了。機器語言果然和人類語言差別甚大,奇怪的機器認識奇怪的語言。在經過N次的調試之後終於把一個加工程式搞定。確實是蠻費腦細胞的一個差事。

本來數銑應該是比較輕鬆的差事,但是對我們這些門外漢來說卻有著不少的麻煩。容易的事對每個人來說並非都是容易的事。雖然也只是對著電腦,但是對我們來說卻已經是一頭霧水了。最後也是勉強可以知道怎么去操作。

線切割是利用移動的細金屬絲作為工具電極,在金屬絲與工件之間通以脈衝電流,利用脈衝放電的電腐蝕作用對工件進行切割加工。線切割開始也是要先自己設計一個想要加工的方案,然後就拿去加工。這不是很難的一件差事,主要是對它的了解。

工業安全主要是介紹一些常見的危險如何去預防、應對。特別是火災,每年都有那么的火災事故,都有那么多無辜的生命被火災奪走,那么都的財產就這樣流失了。多少人因此家破人亡。火災確實是一個可怕的惡魔。既然火災是這樣的可怕,我們就要懂得如何去預防,怎樣去自救,在自救有餘的時候如何去救助別人。因此我們還對滅火器進行了專門的學習,對每種滅火器的成分、功能和如何使用都有了解。一個一個的案例真是讓人觸目驚心,更加激起了我們學習的決心。

熱處理學習中,我們學到如何從火花中鑑別鋼鐵的材料、鐵碳含量的顯微組織的觀察和鋼的硬度測試及熱處理。在這個項目中要特別注意別燙傷,就算鋼鐵出爐後已經變成黑色,也不能用手去觸摸,此時可能還有很高的溫度。

鑄造是個很有意思的項目,但卻不像辦家家那么的好玩。要把沙子堆緊不是件容易的事,要做得好更不容易。這個確實需要費不少的體力,看著其他同學手上的水泡,在看看自己手指的浮腫,大家真是辛苦了。堆完沙後還要自己親手把它毀了真的有點捨不得,費了那么多的心血真的不願意,但是下一組的同學還要做,也就只能狠一下心了。

到板金項目的時候,我們做的是一個手機座。在鐵片上畫線還算輕鬆,要在用剪刀沿著那些線來剪就是很難的了。要剪得整齊對我們來說幾乎是不可能的事,剪完後看看自己剪的結果,真是不好意思拿來見人,不整齊不說,還有些地方剪多了,有些地方剪少了,最後壓制好後,看起來倒是還勉勉強強。

10天來學的都不是容易的活,不過卻讓我們學到了不少東西,至少以後一些小事都可以自己做,省去了不少的麻煩。但是我們學到的更是吃苦、耐勞,沒有勞動就沒有收穫。失敗只是一個過程,成功才是結果。

金工實習工作總結報告 篇20

金工實習”不僅可以讓我們獲得了機械製造的基礎知識,了解了機械製造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯繫實際的鍛鍊,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。這是一次我們學習,鍛鍊的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。

在實習期間,我先後參加了車工,數控工具機,鉗工,焊工,刨工的實習,從中我學到了很多寶貴的東西,它讓我學到了書本上學不到的東西,增強自己的動手能力。

一、車工

第一次金工實習,對我們來說感覺很新鮮,一大早,我們迎著朝陽,興致勃勃地向實習基地出發,一個小時以後我們乘車來到了朝陽東區,老師對我們專業的48名同學進行了分組,我所在的第一組首先接觸的車工。

車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種迴轉體的表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鑽頭等,車銷加工時,工件的旋轉運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續。到一定程度後可開車練習,每項操作都進行到我們熟悉為止。

從下午開始,我們開始了實際的加工工作,我們的任務是要用45號鋼坯料加工一個錘柄。老師先給我們演示了一遍加工過程,看著師傅加工出來的精緻的錘柄,我們一個個都躍躍欲試。看師傅加工的時候特別輕鬆,操作自如,我自己加工的時候才知道什麼叫差距,且不說開始時候對車床的恐懼感,尺寸的測量和進刀量的控制就得忙活半天,有時候還會忘記了加工的步驟,有點手足無措的感覺,最後在師傅的指導下終於完成了自己的錘柄,雖然稱不上傑作,但看著自己的成果,心裡還是美滋滋的。

車工是產品加工中非常重要的一個工種,是對經驗和熟練程度要求較高的一個行業,經過自己的實際操作才知道,功夫真的不是一天練就的,師傅做的時候在自動走刀和手動走刀的銜接非常流暢,幾乎看不出什麼痕跡,而我自己做的時候老是感覺會有一點停頓,一致中間有過渡的痕跡;師傅加工的錐面平整、光滑,為我自己加工的時候雖然特別仔細,但還是做不到師傅那樣的進刀速度的均勻。

經過師傅的講解和我們的實際操作,我們對於車床的加工範圍和工件的加工順序有了更深的了解,知道了什麼樣的結構在車車床上是可以輕鬆而精確加工的,哪些是比較難加工的,這樣如果我們需要做一些簡單的設計時就能做到心中有數,使結構儘可能合理,易於加工。同時實際操作也增強了我們的動手能力。

二、數控工具機

數控車床的操作是我們實習的第二個工種。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及編程,我深深的感受到了數位化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程式,車床就會執行相應的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多,可以讓工具機自動連續完成多個步驟,同時在加工之前還可以進行模擬加工,如果不成功的話,可以修給程式,這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費:並且,只要完成程式的編輯就可以用來重複加工,大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點突出的講解,我們很快掌握了數控工具機編程軟體的套用,對常用的功能能夠熟練操作,並且學會基本語法和常用的編程語句,能夠進行簡單的編程操作。隨後我們開始按照圖紙進行程式編輯工作,開始的時候不太熟悉,總是出現加工出錯的情況,經過反覆的研究和修改,第一個程式終於順利完成了,看著界面上成功模擬出加工的過程,加工出成品,心中陡然升起一股成就感。

雖然我們所用的設備是僅供實習而專門設計的,與真正的生產加工用的設備有一定的區別,而且比較陳舊,但我們還是從中了解了數控工具機加工的基本原理,只要將工具機通過一定的接口與計算機相連線,通過一定的套用軟體就可以成功的控制工具機,將工具機的轉速、進刀量、進到速度等通過編程來控制,使加工自動化程度和效率大幅度提高。數控工具機還可以自動完成一些複雜的加工過程。

經過努力,按照老師的要求,我成功完成了任務,用三種方式(絕對坐標、相對坐標、循環)編出了加工程式。我們所做的只是最基本的加工,相對於真正的生產加工還有很大的區別,但還是感覺收穫頗多。

三、鉗工

鉗工是我們這次金工實習中相對最累的一個工種,我們的任務是要將一塊條形的坯料加工成一個錘頭。

在操作之前師傅先給我們講解了有關鉗工工種和所用工具的一些內容,我們了解到,鉗工的種類是很多的,例如說裝配鉗工、劃線鉗工等,鉗工是金屬加工中相當重要的一個工種,在產品的加工、機械維護以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了,還有手鋸條,銼刀,以及鑽床。我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

師傅告訴我們,鉗工是一項完全靠手工來製作出各種零件,是最能鍛鍊一個人動手能力的,一些偉大的工程師,他們都很重視自己在鉗工方面的鍛鍊,而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話,我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種,實習期間應該好好去體驗。

我們先將坯料用虎鉗夾緊,用銼刀銼出兩個光潔平整的平面,這個看似簡單的工作還真是一項技術活,需要掌握好銼刀的角度和力度,而且運動要平穩,只有這樣才能很好的銼出平整的平面來。同時,這還是一項比較耗費體力的活動,一個動作不停的重複,不大一會兒將肩膀和胳膊就開始有點酸了,還是沒有銼下去多少,鉗工的工作效率低果然是名不虛傳。之後我們用畫線工具進行畫線,畫出錘頭的輪廓。然後用手鋸條沿著所畫的線進行鋸割,這對於沒有什麼經驗的我們還真算的上是一個挑戰,想要鋸直了還是真的不容易。首先要把握好方向,不能發生偏斜,力度要均勻,而且要比較專注,否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的,太快了反而會因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度,需要合理把握力度,才能適當的是效率得到提高。經過一番努力,終於鋸了下來,雖然表面不是很平整,還是比較滿意的。我們的錘頭輪廓清晰起來,隨後進行適當的表面銼削,把錘頭銼成方形的,使各個表面平整,並銼掉鋒利的稜角。我們的錘頭終於完成了。

在師傅的指導下,我們將自己的錘頭和錘柄進行了錨固,我們的錘子終於全部完工了,雖然因為技術不太熟練,難免會有些瑕疵,但那畢竟是自己一手打造的,看著自己親手做出來的小錘子,心裡還是有難以抑制的喜悅,這將是金工實習結束後我們可以走的除了經驗和美好回憶之外最值得紀念的東西了。

四、焊工

早就見過路邊工人焊接工件時的樣子,大的面罩,刺眼的光,是我們對焊接最初的認識。通過這兩天的學習和親手操作,我們就不只是停留在這樣淺層的認識上了。

老師具體向我們介紹了幾種連線方法,焊接的概念、過程,常用焊接方法,特別是手弧焊,交流弧焊機,焊條的種類、型號、組成和作用,工藝參數的選擇等,詳細講解了焊接的操作:引弧、運條、焊縫收尾,並一一向我們演示,指出各種大家易犯的錯誤,還說明了一些情況的處理,最後老師講述了一些注意事項,焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己,帶好手套和面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,要按照螺旋線來運條,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經常會出現被焊透的毛病,出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。開始嘗試的時候,好不容易克服了對於焊接的恐懼感,但操作相當不熟練,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心裡那個著急啊,還好在自己多次焊接後,開始慢慢地找到手感,在最後的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,我們已經掌握了點焊接的知識,但要想作到職業工人那樣標準,需要我們反覆的練習,熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以後有機會再好好實踐。

以前在金屬工藝學上就學過有關焊接的知識,但只是停留在書本上的認識,通過這兩天的學習,我們更直接的認識了焊接設備,掌握了手工電弧焊最基本的一些操作方法,雖然跟師傅比差的相當的多,但我們所練習的是最基本也是最實用的東西,我想如果以後真的遇到需要的情況,我能夠成功的應付一些簡單的情況了。

五、刨工

最後的兩天我們組實習的工種是刨工。

我們所用的設備是老式的牛頭刨床,老師給我們講解了牛頭刨床的結構和基本特性以及牛頭刨床的加工範圍。這種牛頭刨床具有比較典型的擺動導桿機構,這種機構具有急回特性,在進刀加工的時候運行速速比較平穩,速度較慢,復位的速度較快。老師說這是仿照當年蘇聯的工具機製造的,在上世紀五六十年代,也算是比較先進的設備了,但是現在看來已經很落伍了,生產效率相當的低。我們所要完成的任務就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料,把圓柱狀的鋼件刨出四個平面,使之成為規則的方形柱狀。

老師想給我們講述和演示了牛頭刨床的操作方法,然後我們按照老師的方法來進行實踐。牛頭刨床的操作是相對比較簡單的,只要掌握好進刀的時機,和進刀的幅度,而且進刀量均勻,就可以刨出比較平整的平面來。我們各個同學都進行了實際操作,最後在我們的共同努力下,完成了12塊坯料的加工工作,我們也都學會了刨床的簡單基本操作。

刨工實習的車間時一個比較綜合的車間,我們在這個車間還看到了銑床及磨床的工作,老師還給我們介紹了剪板機和折邊機。最後這兩天實習可謂是收益頗多,看到可好多以前沒有見過的金屬加工設備,對金屬加工又有了進一步的了解。

結束語

短的十天的實習生活結束了,我們的藍領之行也畫上了一個圓滿的句號,感謝學校為我們提供這樣的機會,同時更要深深感謝我們的老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什麼都不懂,到現在對各種機器的深刻認識,並掌握一些基本操作。本次的金工實習——令人難以忘懷。十天的金工實習帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現行的教育體制,使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處於學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。基於此,同學們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。這裡是另外一種學習課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習,整體感覺實際生產方式還是相對落後,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實習中的設備往往以勞動強度大為主要特徵,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了套用。

金工實習工作總結報告 篇21

為期三個星期的金工實習結束了,雖然實習任務順利完成了,但心裡依舊感到沉甸甸的,自己也明白了很多……

金工實習以前,我對自己的專業了解的並不多,只知道機電專業比較熱門,就業面也比較廣,待遇也還可以。可是對自己要怎樣學習,朝哪個方向學習,卻一直很迷茫。

實習後,我覺得實習生活和以前想像的不一樣了,實習不是一件簡單的事,並不是我們的假期,不是一件輕鬆的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的三個星期內,我學到許多在課堂里無法學到的東西,並在意志品質上得到了鍛鍊。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名技工所必備的基本知識的同時還鍛鍊了自己的動手能力。這是一次理論與實踐相結合,又將全面地檢驗我們的知識水平的絕好機會。

在實習期間,我先後參加了加工中心,線切割,數控車削,plc,電火花,熱處理和快速成型。從中我學到了很多寶貴的東西,它讓我學到了書本上學不到的東西,增強自己的動手能力。

加工中心是我的第一個實習項目,加工中心比其它數控車床方便是因為它具有自動換刀系統。我們用了一天的時間學習使用solidworks軟體。但由於我以前對這個軟體不了解,老師又講的比較快,所以我的編程做的並不好,我也深深的明白了學習使用軟體必要性。第二天我們看了老師操作加工中心,懂得了加工中心的基本操作。也明白了對刀等操作的重要性。

數控線切割加工技術是要利用編寫好的程式、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設計工件,並把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成。電火花數控線切割是一種特種加工方法,設備比較貴重,操作方法也較為複雜,萬一操作不當,在進行切割加工用的電極絲會斷掉,甚至發生人身和設備事故,所以老師在實操前給我們詳細介紹工具機的四大組成部分及其主要作用和操作注意事項。

車削加工——也是我們此次金工實習的重點。車削加工所用的刀具有鏜刀、成形刀等。車削加工時,工件的旋轉運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。我們的任務是加工出一個葫蘆,把一根直徑十六毫米的圓柱用車做成十四毫米的葫蘆,這個操作最重要的是加工前的調零和對刀,如果對刀地不好,加工出來的零件的偏差會很大,得分就不高了,加工的時候還要控制速度,最後精加工的時候速度要緩慢,才能加工出好的作品。

實踐是真理的檢驗標準,通過三星期的金工實習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛鍊,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我以後的學習和工作將有很大的影響。

金工實習工作總結報告 篇22

焊接是我們實習的第一項,曾在家裡看過別人焊過東西的我對此感到不是很陌生,本想著操作起來很容易,然而事實卻並非那樣,比我想像的要難的多了。焊接有“三度”,我想應該是焊接的關鍵,在實際操作的過程中,也往往是這“三度”在影響我們的發揮:焊條的角度一般在七十到八十之間,大也不可、小也不益,這還是比較好掌握的,然而後面的兩度卻是十分的困難了;

一、鉗工

鉗工的實習是給我們留下印象最深的,我們通過近一周的努力,每人親手加工了一把錘頭,拿著這錘頭我們都無比的高興,因為它裡面藏著我們太多的汗水。

一塊長方體鐵塊,長約一百三十毫米左右,寬高約有二十三到二十六毫米,各面布滿了氧化層,而且很不平整,主要工具是幾把銼刀、一台台虎鉗、尺子等,將這些放在一起,產出的卻是一把長一百二十毫米,寬高在二十毫米的有模有樣的有倒角有絲空的錘頭,想起來都不是很容易的事,就好象古代說的那樣要將鐵棒磨成針似的,因為這所有的加工都必須要用手工來完成的,然而我們就是發揚了“只要工夫深,鐵棒磨成針”的作風,大幹了一場。

鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能幹一個上午卻都是在反反覆覆著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,並且親自示範,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,一位年約五十的老人民教師了,看到這每每給我以動力。幾天之後,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的杜老師了,

二、冷加工

冷加工,我印象不是很深,因為它是所有實習中最短的一門,作為學生的我們參與的很少,沒有什麼實際操作,老師在上面講解,在各種設備面前示範,我們似乎只是站在了一個觀眾的角度了,也許是學校的設備有限的緣故吧,我真心希望,以後我們的參與會多一些,多參與一些實際的操作,多增強自己的才幹。

三、鑄造

對我而鑄造言,我很高興,因為我的成績是特別好的,不僅如此,我們組的成績也是最棒的。

出生在農村的我,不要說對鑄造有多么的熟悉了,村裡面經常會有人拉著一車的工具來幹這個。兒時的我每每觀看,那時很是不解,很是羨慕師傅的水平和技巧,因此自己參加鑄造可謂是使我得到了一次實驗的機會了。

鑄造說起來很容易,看起來也是很容易的,但是做起來卻不那么容易了,填土要壘實,最難的就是起模具的時候了,這是很不容易的事情,經歷了無數次,也許每次的失敗都是緣出此處的,起不好則什麼都免談了,當然也要有高手,總是能夠修好它,我想我也許就是這么一個高手,因此,每每都是我修補,還有百分之一的希望我也不放過,總能修好,我說可以了,到老師那裡每每都是優,最令人興奮的是全班就澆鑄了兩個,然而這兩個的腔體都是我們組加工的,老師說我們合作的好,分工仔細,確實,大家在一起相互監督著乾確實要好的多了,失誤也避免了很多,通過對鑄造的學習,不僅使我學到了知識,更增強我的團隊合作能力,我收益匪淺啊!

四、車工

車工是最髒的活了,然而卻是最現代化的活了,因為我們每人面前都有一台大傢伙——車床,因此我們也是很高興的。

首先老師簡單介紹了一下車工,然後就告知我們去學習安全操作規程了,因為車工確實是很容易是出問題的,車床運作起來,那都是每分鐘幾百轉的轉速啊,切下削末有時能飛的好遠,而且是帶著相當的速度的,扳手可能就飛了,不知就是誰倒霉了等等。

車工不同於其他實習是因為它是機械化加工,除必要的人工參與外,其他都是機器來完成的,這就比其他實習先進多了。

加工的工件出乎我們的意料,是錘把,因為我們先前的那個班級不是加工的這個,想著能給自己的錘頭按一個把,因此每個人加工的都是很認真仔細,老師也在一旁不停的指點,出現了毛病,老師會巧妙的修改,把的中間一段直徑為十二毫米的,不容易加工的光滑,看起來不雅,然而老師卻能將缺點變成亮點,簡單的幾圈就邊的好看多了。

五、實習總結與體會

一個星期的金工實習結束了。雖然很累,但我卻學到了很多:

1、了解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的套用,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

2、金工實習培養和鍛鍊了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。

3、我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

4、在實習過程中我們取得的勞動成果。這些曾經讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨製而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義。

勞動不僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。經過這周的金工實習,在這方面我也深有體會。

1、勞動是最光榮的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。

2、堅持不懈,仔細耐心。

3、認真負責,注意安全。

4、只要付出就會有收穫。

短短的一周實習過去了,我收穫很多,很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛套用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。

一周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

金工實習工作總結報告 篇23

第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

第二, 培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

第三,在整個實訓過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,同時加強對填寫實習報告、清理工作檯、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

第四,實訓老師將我們加工產品的打分標準公布給我們,使我們對自己的產品的得分有明確認識,對於提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的鉗工實訓成績,實行逐個考察的辦法,使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。

我覺得每一次的實訓對我自己來說非常有意義,非常實在。它們給我的大學生活添上了精彩的一筆。讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業知識,讓我認識到自己的長處與不足。一年後我們就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。

隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛套用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。像鉗工,它看似簡單的銼和磨,都需要我們細心觀察,反覆實踐,失敗了就從頭再來,培養了我們一種挫折感等等。三周的實訓帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實訓達到了他的真正目的。

總而言之,雖然在十幾天的實習中,我們所學到的對於技術人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本,而技術人員也是從簡單到複雜“進化”而來的。

很快實習結束拉,結束的時候大家內心是高興的,因為大家學到了真正的東西,不管學的是不是很精,有沒有真的全部掌握,至少讓我們了解拉什麼是工人做的事情,對以後也有幫助。

金工實習工作總結報告 篇24

在過去的四周中,我們進行了大學中的第一次實習,在這次珍貴的實習中,我們見識了傳統的鋸挫方法,也了解了現代化的特種加工,幾乎從未近距離接觸機器的我們被實訓工程中的美妙機器所吸引,被現代機械的奇妙所折服。

回想四周前,再一次穿上軍服的我們,成為校區里一道亮麗的風景線,還記得第一次,我們帶著好奇而興奮的心情,想著機械金工實習基地進發,想像著自己親手完成加工工作的快樂。伴隨著我們的汗水與堅持,一個個鐵錘,一個個子彈頭橫空出世,大家興奮的相處讚美、拍照。

雖然短暫的金工實習塵埃落定了,但是內心依舊感到沉甸甸的。這其中,充滿了對實習的期待與不捨。在此,感謝學校為我們提供這樣機會,同時更要深深感謝我們的老師對我們耐心的講解和不倦的幫助,讓我們獲益匪淺。

金工實習帶給我們的不僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟、去反思,勤時自勉,有所收穫,是自己在以後的學習工作中更加成功!

金工實習工作總結報告 篇25

“金工實習”作為工科學生進行工程訓練,培養工程意識,學習工藝知識的重要實踐教學環節。“金工實習”是工程材料及機械製造基礎系列課程教學的組成部分,是學生學習系列課程中其它課程和其它機械課程的必不可少的先修課,是培養學生工程意識,提高工程實踐能力的重要的實踐教學環節,是我們專業必修的技術基礎課。同樣,“金工實習”是非機械類相關專業教學計畫中重要的實踐教學環節之一,是我們了解機械製造一般過程及基本知識的唯一課程,是培養學生的工程素質、提高工程實踐能力的重要課堂,是一門實踐型的技術基礎課。

一、實踐教學

1、了解機械製造的一般生產過程,熟悉有關的工程術語,了解主要的技術檔案、加工精度、產品質量、公差與技術測量等方面的初步知識。

2、熟悉常用零件的毛坯製造和切削加工的加工方法、所用設備的工作原理及基本結構、工卡量具和安全操作等方面的基本知識。

3、熟悉主要加工設備的切削運動、用途。了解機械傳動及液壓傳動方面的初步知識。

4、了解機械製造工藝知識和一些新工藝、新技術在機械製造中的套用。

二、在能力方面

1、具有初步的實踐動手能力,會操作主要設備和工具,加工簡單零件。

2、對簡單零件具有選擇加工方法及制訂工藝過程、進行工藝分析的初步能力。

三、在素質方面

1、重視實踐、善於與工人相結合,注重在勞動觀點、理論聯繫實際等工程技術人員應具備的基本素質方面的培養和鍛鍊。

2、注重生產意識、質量意識和經濟意識的培養。

3、愛護國家財產,遵守勞動紀律及操作規範。

實習過程中,我們了解了鑄鍛焊生產工藝過程、特點、套用及常見缺陷。了解常用設備、工具的組成、作用和操作方法,了解各工種的安全操作規程。了解常用金屬材料的鍛造性能,了解鍛造溫度和加熱、冷卻的目的、方法,熟悉自由鍛造的主要基本工序。了解手弧焊焊接工藝要點,了解氣焊、氣割的工作原理及氣焊火焰、氣割條件。能進行手弧焊、氣焊的平焊操作。了解常用的特種鑄造及其它鍛壓、焊接方法。在切削加工方面:我們了解到常用切削工具機的組成、裝卡附屬檔案及其刀具,熟悉其切削運動及常用量具和使用方法。掌握車銑刨磨工具機上主要表面的加工方法,能獨立完成簡單零件的車削加工,能在其它工具機上進行操作與加工。了解數控車床及銑床的組成、工作原理、特點及套用,能完成零件的自行設計、編程與加工。了解鉗工的特點及作用,掌握鑽鋸銼削的基本性能,了解其它基本操作的方法和裝配的基本知識與操作。了解清洗工具機的加工原理與加工過程。

這次實習是我們逐步實現了由操作型向工藝分析型的轉變,將金工實習與生產過程相結合;以產品加工工藝過程為主線,完成了從零件加工到部件裝配的各個重要加工階段,增加了對零件加工全過程的感性認識;加強工藝分析,學會了逐步實現階段性工藝分析。使我們能夠獨立操作,進行多練,實練,發揮了我們的主觀能動性。這次實習以傳統加工工藝實習為主,輔以新工藝和新技術,擴大我們的視野,是我們了解到新的機械加工工藝。

金工實習工作總結報告 篇26

六周的實習即將結束,至於總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦,但很充實”。

由於選擇了鉗工,便不得不與銼刀打交道。從第一天的安全教育到拿起銼刀進行“實戰演練”,看似簡單,其實它是一個理論結合實踐的過渡,是理論銜接於實踐的一個重要階段,同時又是一個相對很難的適應性的開始。

一開始,彎著腰,躬著背累得滿頭大汗,不時地手上還會出現一些紅色的“圖案”。但回頭看看自己的勞動成果,則感覺與自己的付出不成正比,就感覺越來越煩躁。被老師發現後,經過耐心的講解,才知道自己的加工的姿勢和部位均有錯誤之處。經過調整以後才算慢慢進入了狀態。但還是漏洞百出,一會兒忘記尺寸公差的控制,一會兒又忘記了平面度、垂直度的協調。每出現錯誤的時候,老師總是悄悄地來到身邊進行正確地指導。使這樣的錯誤在心中留下一個深刻的印象,避免以後再出現類似的錯誤。就這樣完成了第一個零件。當拿到老師那裡檢測時,好多錯誤的地方經老師分析後才恍然大悟。但每次的分析指導都給我留下深刻的印象。依次完成了第二件,第三件……每一次都有進步,但每一次都仍有錯誤,只不過錯誤越來越少而已。這則說明我的鉗工正在一步步向更高層次的邁進,使我又多了一份自信。從這一點,我真正地向老師說一聲“老師!謝謝您!”

金工實習工作總結報告 篇27

不知不覺,金工實習周在今天_號已結束了。時間真的很快啊,雖然留不住時間,但是這段實習時間將為我的大學生活添加了一筆很絢麗的色彩,金工實習過程的點點滴滴也會深深地刻在腦海中,成為一段不可抹掉美好的回憶。

在實習過程中我不僅學到課本上學不到體會不到的知識操作經驗,也深深的體會到過程的艱難,但是這段時間真的讓我學到很多知識。

_號是關於熱加工方面的。金工實習沒有同學們猜想的那么恐怖和困難。在經過第一次我的想法也是煥然一新,從此同學們慢慢的對實習更加有興趣了。

_號是鉗工實習。鉗工實習前在其他班的同學中了解到鉗工是很辛苦很累的活,要我們有心理準備。經過自己親身體驗之後我覺得不是他們說的那么誇張。

鉗工實習包括:刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。學會了使用虎鉗,劃線盤,半徑規,垂直儀,百分表·····也通過老師發給我們的那份工具清單,深刻的認知到工具的名稱。

_號,是我們金工實習的最後一天了,今天的任務是機械加工。在今天我們又有新的體會新的認識。今天一進到車間,我看到好多的那些車床,心中有一點激動,畢竟我還是第一次看到車床。

總的來說,金工實習的_天以來,雖然時間很短,但是我在實習過程中並沒有放棄過動手的機會,無論是多么髒多么難,我都學會了去嘗試。在實習中,也間接鍛鍊到自己的意志力,忍受力,接受挫折的能力。

在實習中,我們和老師們共同進退,團結合作,順利完成了這次金工實習。雖然在這次實習中我表現的不理想,很多動作,方法,要領都不熟練,導致最後完成的作業不理想,但我通過這次實習後,我想更應該好好學習理論知識,在理論的基礎上才能更好的實踐。同時也是經歷了實習,在以後的路上運用經驗,更好更快的掌控新的機械操作。最後再次感謝老師給我們實習的機會,辛苦了老師們。

金工實習工作總結報告 篇28

實習第一課——車工。

初次接觸車工,看著這些稍稍龐大的工具機,心有點忐忑。一大堆問號在腦海中閃過。這些機器危險嗎?我能按時完成它嗎?但強大的動手欲望早已掩飾住了擔心,我們迫不及待的想要知道老師手中拿著的那零件是怎樣完成的。

接著老師慢慢給我們講解了車工的步驟。步驟其實很簡單,在車床上利用工件的旋轉和移動來加工各種迴旋體表面:螺紋,螺帽,圓錐面。老師先初步示範了一下加工方法,並加工了一部分,之後便讓我們開工。首先要將事先準備好的圓柱體的直徑一邊加工到18plusmn;0.02mm,長45mm,另一邊直徑則為12—0.1~0.2mm,長50mm。這看似簡單的步驟,完成起來卻不像想像中那么容易。刀具每次最多只能前進10mm,且由於誤差的要求較高,我們得步步為營三番四次的用遊標卡尺測了又測,始終是不太放心,最後乾脆是找出螺旋測微計來幫忙,直徑沒問題了。接著便要將18mm這一邊的圓柱頭加工成半圓帽,我跟室長不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,但由於沒掌握到操作要領,在室長的戰戰兢兢下,一個不小心,車刀直進,一個大的半圓帽被削成了小圓柱。我們痛心不已,一個即將成功的產品就這樣被我們毀了。

尋找原因,吸取教訓,繼續努力。

當我們終於把歷經千辛萬苦的產品交給老師時那種成功的喜悅真的難以形容,這種喜悅是真的只有親自動了手之後才品嘗得到的。雖然腳站的有點發酸,可是我們很滿足。

實習第二課——銑工。

銑工算是三個任務中做的最順利的一個吧。有了第一個任務失敗的經驗,這次我們更是格外用心與小心。首先,老師精心給我們講解了操作要領,將要加工的工件夾在工作檯的平鉗上,靠進給轉盤對其進行橫向,縱向及上下運動的控制,而刀具保持不動,這與車床剛好相反。

我們的任務首先是要將一個圓柱體切削成一個正方體,要求正方體的邊長為22mm。我們將工件夾在平鉗上,然後轉動轉盤來控制平鉗的位置,當刀具基本上置於中央位置時,開始對刀,對好後,設定轉盤圈數,工件上升1mm,然後開始加工工件,第一個面一刀搞定,接著進行第二個面,切削五刀。加工第三個面時,為確保面與面之間為90°,便要用角尺來量,同樣切削五刀。需要格外注意的便是之後要加工的面啦,按前邊的步驟切削四刀之後,便要用遊標卡尺來量,計量出還需切削掉的長度,便設定好轉盤圈數,加工。正方體完成後,便加工突頭。然後劃線,鑽孔,攻螺紋。總算大功告成。

實習第三課——鉗工。

還沒開始做鉗工,就聽其他組的同學說鉗工很難,之所以說它難是因為它乾的全是力氣活,很累人,而且也要很細心。鉗工主要以手工操作為主,然後用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。在鉗工的車間,工作檯上擺放著許許多多的虎鉗,還有各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。首先將一塊鋼板磨成正方形,接著在正方形的鋼板上畫對角線,以交點為圓心,用圓規畫圓。將圓六等分後連線每個交點。一個正六邊形就出來啦!這就是所謂的標準六邊形。距離標準六邊形3mm處畫一小六邊形,從其中一頂點開始,每隔4mm錐一點,這樣鑽孔時就比較容易對刀。鑽孔較簡單,直接在小型鑽床上完成就可以。不過為了固定鋼板,需要用鉗子鉗住鋼板,鑽20多個孔下來,那隻手早已是麻木不堪,僵硬在那了。舒活舒活筋骨後,更艱巨的任務還在後面等著,那就是將鑽孔後的小六邊形用鐵錘打下來。一手拿絲錘,一手拿鐵錘,不斷地,重複的,拚命的捶打。但女生畢竟是女生,用盡九牛二虎之力都不及男生的三下兩下,實在是沒力了,便讓旁邊的一位男生來幫忙。不出一會,那小六邊形就乖乖的鬆脫了下來。到此為止,功夫還完成不到一半。接下來,要將標準六邊形外邊多餘部分用銼刀銼掉,手握銼刀在工件上來來回回的銼削,在這么冷的天氣下,我們卻也銼的大汗淋淋,最難受的是兩隻手,酸酸麻麻的連抬起來的力氣都沒有,一個字,累!想好好休息一下。但前提一定是要將這六邊形銼好才能休息。手機版這樣想著,便又添加了幾分氣力。待銼刀差不多的時候,就要拿標準件來比照,如果標準的小六邊形能剛好進入且在任意方向都能進入,就表示大功告成啦。~這是關鍵的一步,同時也是很技巧性的一步。掌握得好呢,便可以事半功倍。

挖掉一塊正六邊形,當然是要補回一塊啦。鉗工的第二步,便是將一塊正方形小鋼板銼削成小正六邊形。與第一步一樣,用劃線工具畫出標準六邊形,然後畫上退刀線。接著將小鋼板夾在虎鉗上,用手鋸對準畫好的線有節奏地來回運動,這是一項比較類的體力活,沒掌握好姿勢和技巧還真是費勁,我開始體驗到“繩鋸木斷”的感覺,先在起始線上鋸出一個小口,然後右手握住鋸柄,左手虎口壓住鋸前端,勻速拉動鋸條,看著自己心目中的模型逐漸清晰起來,內心的喜悅驅除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進行銼工,先用粗銼,再用細銼,最後再拿標準件對照。

看著自己辛苦努力的成果,所有的累,所有的酸痛都忘了,一種成就感油然而生,當自己奮鬥過,努力過,哪怕是失敗,都一樣慨然!

短短兩周的實習很快就結束了,我們意猶未盡。最初我們都在納悶,我們食品專業為什麼要學這些呢?金工實習對我們有什麼用?但是現在我卻完完全全可以理解學校這樣做的目的。第一,金工實習可以提高我們動手實踐的能力。對於我們工科的學生來說,動手能力是非常重要的。“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。第二,金工實習不僅可以帶給我們經驗,還培養我們吃苦耐勞的精神與嚴謹的工作作風。我們學到了許多無法從書中學到的知識。第三,勞動是最光榮的。只有去實踐,才能體會到勞動的辛酸與快樂。第四,雖然我們中的大多數人以後都不會從事這樣的工作,甚至連線觸他們的可能性都沒有,但是金工實習給我們帶來的經驗與影響,卻是我們工作學習的一筆價值連城的財富。就像《美國麗人》里最後說的話那樣,“有些東西雖然現在你沒有感覺到它的價值,但最後還是會的,每個人都有這樣一個過程。”

另外這次實習中,同學們毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一起分擔工作的壓力,更一起分享成功帶來的喜悅,金工實習更像是一次集體活動,拉近了我們彼此的距離,填補了曾經存在的隔閡,團隊精神的魅力得到了徹徹底底的展現!

最感謝的還是這次實習裡邊帶我們的老師,他們耐心細緻的講解,不厭其煩的給我們一遍一遍的重複解釋正確的操作步驟。讓我們從不會、不懂,到知原理,會操作。

感謝老師,感謝金工實習。