金屬監督總結 篇1
20xx年我廠全體技術監督人員用辛勤的付出保證了我廠技術監督範圍內各種設備安全和人身安全。我作為一名鍋爐金屬技術監督員，在#11爐金屬技術監督方面主要完成了以幾方面的工作：
第一、突出重點、加強過程監督，確保檢修質量。
1、停機檢修特別是#11爐清焦過程中對布風板風帽、虹吸密封槽風帽等進行了重點監督，保證了爐膛流化及配風正常，保證了機組開機後能高負荷運行。
2、年修中認真做好了“四管”的檢查、複查及驗收工作。#11爐年修共換管58根，補焊77處，加防磨罩166.5米；水冷壁防磨噴塗87。20xx年#11爐“四管”爆漏1次，比20xx年減少了2次。
3、加強了年修中#11爐承壓部件的焊接質量監督，確保焊口合格率達到100。
第二、加強巡視檢查、防微杜漸，保證鍋爐安全運行。
1、做好了每月一次的維修分公司月度安全大檢查。2月23日在月度安全大檢查中發現了#11爐二級過熱器出口聯箱排空管樁頭髮生蒸汽泄漏。由於發現及時並採取了有力的防範措施，最終避免了#11機組非停事故。
2、做好了每周一次的吹灰器隱患排查，及時消除了吹灰器內漏現象，保證了一三級過熱器和省煤器的安全。全年未發生因吹灰器故障造成的爆管事故。
3、及時對#11爐水冷壁漏床料進行封堵，確保了水冷壁安全。
第三、認真學習了總廠下發的相關不安全事故通報，總結經驗做到舉一反三。特別是認真分析了5月6日#11爐省煤器泄漏的事故原因，吸取了教訓、編制了《維修分公司鍋爐承壓部件爆漏處置方案》並監督實施。
第四、與時俱進、加強技術改造。
1、對底灰斗式提升機配重輪防磨瓦進行了技術改造，將防磨瓦磨損周期從15天延長到了120天。此項改造避免了頻繁消缺對機組負荷的影響，全年可節省材料費9120元。
2、年修前認真做好了汽包新水位計的選型、驗收工作並編制了《#11爐汽包水位計更換技術措施》，年修中對新水位計的更換過程進行了重點監督，保證了新水位計的使用安全。
20xx年我將繼承以往的優良作風不斷學習、不斷進步並和全體技術監督人員一起在本職崗位上盡職盡責為企業生產經營、技術進步以及節能降耗等方面繼續做出應有的貢獻。
金屬監督總結 篇2
在20xx年的工作中，在金屬監督方面做了以下工作：
一、四月小修工作中打開蝸殼人孔、對導葉等部件進行檢查，未發現異常現象。
二、九月技改工作中，對轉輪進行補焊工作。
轉輪汽蝕嚴重的地方主要在下冠內側、葉片背面有一處葉片背水面根部相交的地方有兩處。
（1）處理方法：
a用碳弧汽刨將汽蝕全部刨掉直至露出母材。
b用角向磨光機將刨面上的黑氣化層打磨乾淨，使補焊區無任何雜質，且較光滑。
c在補焊過程中焊道清楚。每條焊道之間無夾渣現象。d補焊完，用碳弧汽刨將高出的葉片表面部分全部刨掉。用角向磨光機將補焊表面打磨光滑，並使之和原葉片表面流線一致。
（2）轉輪補焊面積：葉片背面15X3厘米深4毫米一塊、葉片背水面根部相交的地方10X13厘米深3毫米一塊和30X6厘米深5毫米兩塊、下冠內2X4厘米深2毫米四塊、5X7厘米深3毫米四塊、3X4厘米深3毫米三塊、14X5厘米深2毫米十塊，補焊總面積為663平方厘米。補焊工作完成後，人孔門關閉檢查，密封嚴密不漏水。
三、蝸殼內部檢查：
蝸殼內部表面檢查有少量銹斑，主閥和旁通閥漏水量很小，蝸殼排水口網完整、無雜物堵塞，蝸殼人孔門回裝後無滲漏水現象。
四、吸出管內部檢查和補焊：
（1）檢查情況：在吸出管內搭設牢固工作平台後，檢查發現吸出管內部壁有大量汽蝕。
（2）處理方法與範圍：將汽蝕部分用角向砂輪和碳弧刨清除後進行補焊，補焊後進行打磨。
（3）吸出管內壁：y方向14cm×15cm深6mm、15cm×12cm深5mm、7cm×10cm深6mm共三塊；x方向20cm×11cm深5mm、11cm×6cm深6mm、13cm×12cm深6mm、10cm×9cm深6mm共四塊-y方向10cm×6cm深4mm、9cm×6cm深5mm、4cm×12cm深6mm共三塊，-x方向11cm×10cm深6mm、12cm×7cm深6mm、14cm×10cm深6mm共三塊；其他3cm×7cm深3mm的9塊，3cm×3cm深3mm的17塊、2cm×3cm深2mm的14塊。
（4）補焊總面積為1714平方厘米
金屬監督總結 篇3
具有可燃性，還原性的物質：氫氣，一氧化碳，單質碳。
具有可燃性的三種氣體是：氫氣（理想），一氧化碳（有毒），甲烷（常用）。
CO的三種化學性質：可燃性，還原性，毒性。
三大礦物燃料：煤，石油，天然氣。（全為混合物）
三種黑色金屬：鐵，錳，鉻。
鐵的三種氧化物：氧化亞鐵，三氧化二鐵，四氧化三鐵。
煉鐵的三種氧化物：鐵礦石，焦炭，石灰石。
常見的三種強酸：鹽酸，硫酸，硝酸。
濃硫酸的三個特性：吸水性，脫水性，強氧化性。
氫氧化鈉的三個俗稱：火鹼，燒鹼，苛性鈉。
鹼式碳酸銅受熱分解生成的三種氧化物：氧化銅，水（氧化氫），二氧化碳。