汽修實訓總結

汽修實訓總結 篇1

通過本次34課時的實訓,了解了汽車鈑金基本工藝和設備的基本要領和基本知識,熟悉安全操作規程和防護要求,能夠使用汽車常用拆裝工具和量具,讓我對汽車有一個感性和理性的了解並得到崗位的基本訓練,為縮短未來工作崗位的適應期打下基礎。實現了理論與實踐的有機結合。從而達到了手腦並用,雙手萬能的目的。

在此次實訓中,不僅掌握了汽車鈑金基本工藝和設備的相關知識,而且也使學生意識到在以後的工作學習中團結協作,以及充分發揮他們的主動性,創造性來解決問題的能力的重要性。並且要學會對已學過的知識和工程檔案記錄要及時的反省和總結,從而實現知識的根深蒂固!

一、實習手段

1、根據汽車碰撞修復的工藝流程,目前設備工具大致可分為車身大梁矯正系統、車身整形設備、焊接設備、車身測量系統和相關附屬檔案。

2、車身大梁矯正系統主要分為L型簡易車架車身矯正器、地框式矯正設備(俗稱地八卦系統)、框架式矯正設備(專用型設備)和平台式矯正設備(通用型設備)。

3、測量系統主要有電子測量系統和機械測量系統兩大類,對車身進行三維數據測量。

4、為了配合車身大梁矯正系統安裝和定位車身,還需要與矯正台相匹配的一些固定車身用的附屬檔案,以及一些專門配合特定車型的專用夾具等等。

5、車身整形設備主要包括加熱工具、鈑金修復機(介子機)、打磨切割工具和焊接設備(CO2和惰性氣體保護焊以及點焊機等)等。

二、實習內容

要掌握科學高效的修理工藝,技術人員必須了解當今計算機輔助設計的車架結構的知識、計算機輔助設計的車架對碰撞能量的吸收和傳遞方面的知識。技術人員對車輛碰撞損傷程度的確認、需要更換的部件、需要修理的部位、修理方式的確定、設備工具的選用以及各種操作規範化等方面的知識都必須熟知工藝流程一般步驟:

1、進行充分的修復準備

(1)了解車身製造材料和車架焊接工藝,以選擇妥當的維修方式。車身製造材料、車架焊接工藝上的差別,導致維修方式發生變化。

傳統的車架式車身主要是由低碳鋼或中碳鋼製成,在進行焊接和切割時,應使用氣動車身鋸,使用氧—乙炔切割則會對車身造成較大的破壞。現代整體式車身構架通常是用高強度鋼或合金材料(如鋁合金)製成,在結構零件修理中必須使用CO2保護焊、惰性氣體保護焊或點焊機進行焊接。

(2)了解車身結構

對於承載式車身,其主要部件焊接在一起,易於形成緊密的構造,乘客艙的強度最大,車身前後部都屬於潰縮區,當碰撞發生時,前後部發生變形以吸收碰撞衝擊能量,有助於在碰撞時保護車內乘員安全。這種車身側面沒有潰縮區,因此A、B柱強度很高,車門內部通常採用高強度加強筋和加強桿。

儘可能採用全方位拉伸的方法進行矯正,儘量不採用加熱的方式,以防止金屬內部結構發生改變,導致強度改變,使汽車在第二次碰撞時不能有效保持乘客。

(3)定位參數

各種車型的數據參數是整個修復工作的依據,測量、定位、拉伸和檢測都是在原車數據參數的基礎上開展的。

一些公司推出了數據光碟,進口車型可達300多款,國產車型數據涵蓋了國內主要廠家的主力車型,而且數據非常全面、可靠,並且可以定期進行補充和升級。

2、診斷測量制定科學的修複方案

觀察車身受損狀況,弄清楚碰撞後車身如何受力,力是如何沿著車體傳遞的,對直接受損部位、間接受損部位及慣性效應受損部位應如何修復,車身各部位材料的套用情況以及採用什麼樣的焊接工藝,使用輔助支撐定位在矯正拉伸過程中有什麼幫助,在實施焊接換件作業中如何對所需更換部件進行準確定位等均應認真思考。

(1)利用先進的測量系統提高工作效率

電子測量系統,除了使用方便之外,它在很多地方還能發揮重要作用。以義大利SPANESI(史賓尼斯)TOUCH電子底盤車身測量儀為例,

①事故車維修中為鈑金工提供底盤和車身各點準確的數據,保證維修精度。

②進行零配件的檢測,如測量下擺臂是否彎曲縮短,測量減振器是否彎曲,測量軸承座是否扭曲,藉助電子測量系統,可以準確地判斷零配件是否損壞。

③進行汽車四輪定位的檢測。

(2)確定低成本高效率的修複方案

碰撞修復中經常會遇到“牽一髮而動全身”的情況,比如車門或發動機艙蓋受到局部損傷,為了保證整體的美觀,採用整體進行鈑金噴塗辦法,在工時和用料方面造成很大的浪費。

科學的修複方案,除了要考慮降低維修成本之外,還要綜合考慮整體維修質量,比如局部拉伸時如何保證周邊部位不受影響,切割和焊接時如何保證金屬內部結構儘量不發生較大變化,以及使用何種鑽孔打磨工具不會對安裝造成影響。

3、車身安裝固定

安裝固定時要首先確定夾緊部位,固定前要仔細觀察車輛底盤部位裙邊形狀,判斷應選用哪種夾緊系統。防止造成車身”二次損傷“。安裝時要根據碰撞車損壞程度和部位確定損傷車在平台的位置。在車和塔柱之間應留出足夠的拉伸空間,一般在塔柱與車身之間大約留50~70cm距離。要施加駐車制動,用三角木將汽車輪胎墊好,在夾緊過程中,防止車輛滑動。

4、拉伸整形及部件的拆卸、修理和更換

(1)拉伸整形的注意事項

①對於整體式車身,必須用固定的方式,至少需要4個固定點,根據車身結構,有時還需要另外的固定點。

②對於損壞部位的維修,一定要找到一個以上的拉伸點。

③對車身部件進行矯正操作時,要使用多點拉伸。車身材料金屬板件很容易發生移位、收縮和延伸,不正確的拉伸有可能增加車身部件的損壞。

④汽車都考慮了對碰撞損傷的隔離,對每一損傷部位都作為一個獨立體看待,對於發生損傷的部位,要按照“先進後出”的規則。

(2)車身大梁的拉伸程式

拉伸時,每次拉伸一小點,然後鬆開鏈條,卸力、測量。操作時,注意“從裡到外”完成的順序。

①首先是長度,沿著汽車中心線,對汽車進行縱向拉伸。

②然後是寬度矯正,對汽車的進行橫向拉伸。

③最後是高度矯正。

由於整體式車身的高強度對熱很敏感,通常不要試圖一步就完成整平矯正拉伸。一般應該拉伸保持平衡再拉伸再保持平衡,循環往復。

如果一些車身被碰撞以後摺疊得太緊,金屬有被撕裂的危險,就需要對其加熱。加熱只能作為消除金屬應力的一種手段,而不能把它作為軟化某一部分的方法。

(3)妥善處理拆卸、修理或更換部件

用加強補丁來過度加強的部分,可能阻止“可控制的損壞”,使這一部分的設計意圖失效。因此當斷裂、磨損或彎曲的部件在不用補丁就修理不好時,應該更換整個部件;對於可修理的損壞部分,矯正與部件更換不要同時進行。

5、最終檢測和交接

最終檢測作為承上啟下的一道工序,它既要確保碰撞修復的質量可靠,防止車輛上路出現故障而返修,又要對噴漆工序負責,保證進行噴塗工作的正常進行,因此檢測中必須注重細節以避免帶來重複性工作。

三、實習心得

傳統意義上的汽車碰撞修復,只是簡單將碰撞受損變形的車身固定後,用加熱、機械拉伸的方式進行維修,然後再靠榔頭等簡單工具調整和修復車身鋼板、車門和立柱等的間隙和形狀,最後靠膩子、原子灰以及修補漆恢復原貌。隨著汽車工業的縱深發展,很多先進的材料被套用在汽車生產上,從而使車身上的很多部件都對駕乘人員起到安全保護的作用,汽車碰撞修復已經由原始的“砸拉焊補”發展成為“車身二次製造裝配”,經過修復的車身應該恢復到出廠時的狀態。

原來手工作坊式的碰撞修復中手工操作占有相當大的成分,設備及工具只起到微小的作用,手工作坊式的碰撞修復更注重的是個人的技巧和經驗。隨著汽車技術的發展和車身製造中新材料新工藝的採用,人與設備工具在修復工作中的比例已悄然倒置。設備工具逐漸成為企業提高汽車碰撞修復質量、提高生產率、降低勞動強度的必備之選。

修復一輛碰撞損壞的車輛,維修人員不但要了解車身的技術參數和外形尺寸,還要掌握車身材料特性,受力特性,力的傳遞,車身變形趨勢和受力點以及車身的生產工藝,如焊接工藝等。

維修人員還要藉助先進的測量工具,通過精準的車身三維測量,以判斷車身直接和間接受損變形的情況以及因車身變形存在的隱患,制定出完整的車身修複方案,然後配合正確的維修工藝與準確的車身各關鍵點的三維尺寸數據,將車身各關鍵點恢復到原有的位置,將受損車身恢復到出廠時的狀態。

汽修實訓總結 篇2

一、實習時間:

20xx年6月10日至8月20日

二、實習生:

三、實習地點:

榆林市經濟開發區草海則金麒寶寶馬4S店

四、實習單位及部門:

榆林金麒寶寶馬4S店

五、實習單位簡介:

榆林金麒寶寶馬4S店是集汽車貿易、汽車售後維修、汽車配件銷售、市場信息反饋為一體的綜合性企業,是由一家大型中外合資企業,公司建於20xx年底,以寶馬的高標準,高質量要求自己,以客戶滿意為旨,現已成為汽車貿易、維修服務和配件銷售,信息供應肆位一體的高標準4S店,屢次被汽車維修行業管理部門和政府技術質量監督部門授予"優質服務先進單位"、"明星企業"、"質量信得過單位"和"文明示範視窗"等榮譽稱號,是榆林市汽車維修銷售行業的一類骨幹企業,是省級單位汽車定點維修單位。

六、實習目的

①熟悉汽車日常保養;檢查,換機油,換機動液

②四輪保養

七、實習內容:

(一)、汽車日常保養

汽車日車保養是很重要的,買的一輛新車,首先要懂得如何保養。

汽車保養需要做的幾項工作:

清潔汽車外表,檢查門窗玻璃、刮水器、室內鏡、後視鏡、門鎖與升降器手搖柄是否齊全有效。檢查散熱器的水量、曲軸箱內的機油量、油箱內的燃油儲量、蓄電池內的電解液液面高度是否符合要求。檢查喇叭、燈光是否齊全、有效,安裝是否牢固。檢查轉向機構各連線部位是否松曠,安裝是否牢固。檢查輪胎氣壓是否充足,並清除胎間及胎紋間雜物。檢查輪胎螺母、半軸螺栓、鋼板彈簧騎馬螺栓和形螺栓是否牢固可靠。起動發動機後,察看儀表工作是否正常,傾聽發動機有無異響。檢查車輛有無漏水、漏油、漏氣、漏電等“四漏”現象。檢查拖掛裝置工作是否可靠。

汽車換機油的五個步驟:

機油的作用主要是對發動機進行潤滑、冷卻、密封、清潔、防鏽、防腐??若沒有機油,汽車的心臟就不能正常運轉。使用礦物油,一般公里換一次機油。正確的換油標準是以“引擎運轉時間”來計算的。

一、正確選用潤滑油的質量級別和粘度級別。

二、選用正規廠家生產的高質量機油濾芯,防止因濾芯質量問題造成的油路阻塞、壓力不足或過濾效果差而影響潤滑效果。

三、換油時要在發動機出於正常工作溫度時關閉發動機,擰開加油口蓋,拆下放油螺絲放出舊油,用專用工具擰下舊濾清器。有條件時應對發動機進行清洗以便徹底清洗掉發動機內的油泥和膠質。

四。更換新濾芯時要檢查濾芯密封圈是否完好,如發現有變形、破損等要及時更換。裝配濾芯時應將濾芯內灌滿乾淨潤滑油,並將密封圈上塗抹潤滑油,以防止在安裝時造成損壞。

五、機油濾芯裝好後,擰緊放油螺絲,按要求往發動機曲軸箱內加注一定量的新潤滑油,油尺、油麵應在上下刻線之間,裝好油尺、擰緊加油口蓋,啟動發動機快速轉動幾分鐘,檢查油壓是否正常、有無漏油現象,如有異常應及時停機檢查排除。機油切不可加得過多或過少,過多會造成潤滑油消耗過快,發動機運轉阻力增加,燃油消耗增加。過少會造成油壓太低、潤滑不良等後果。

(二)汽車日常保養

1、氣壓檢查

輪胎的氣壓應按照車廠的規定進行加氣,平時應經常檢查輪胎的氣壓,氣壓過高或過低,都會造成輪胎的不正常磨損。氣壓過高,會造成輪胎中間過度磨損;氣過低,則會造成輪胎兩側過度磨損。另外,輪胎的氣壓不正確,還會造成乘坐舒適性降低,轉向沉重,剎車跑偏等故障。

2、裂紋及花紋檢查

定時檢查輪胎表面有無裂紋、變形等缺陷,如有,則應及時更換輪胎。檢查輪胎的花紋深度,如花紋磨損達到磨損極限(轎車和掛車的花紋深度不得小於1.6毫米;其他車輛轉向輪的花紋深度不得小於3.2毫米,其餘輪胎花紋深度不得小於.6毫米)時,則必須更換。

3、期限檢查

當輪胎使用超過6年時,不管輪胎是否完好,也需更換。進行二級維護或行駛距離達到10000km時,應按規定進行輪胎交叉換位,以使所有輪胎磨損均勻,儘可能延長輪胎使用壽命。

4、輪胎更換

安裝輪胎時,同一軸上應裝配同一規格、尺寸、花紋、簾線層數的輪胎。更換輪胎時,最好所有輪胎同時更換,至少應成對更換。轉向輪(前輪)更換必須採用新輪胎,絕不允許更換已磨損的舊胎。

5、車輛的停放

車輛在停放時,同樣要注意保護好輪胎,避免將輪胎停放在有粗大、尖銳或鋒利障礙物的路面上。此外應儘量避免與在石油產品、酸類物質及其他影響橡膠變質的物料停放一起。

6、發熱時的處理

輪胎在夏季行駛或高速行駛時容易過熱、同時氣壓增高,此時應停車散熱,嚴禁放氣降壓或潑水降溫。

7、檢查輪胎胎面

經常性檢查輪胎胎面有無扎壞,兩輪間有無石塊卡住。剔除嵌入輪胎的石子,發現胎面上有小洞,就用生膠填補,防止沙泥侵入簾線層,造成脫空。

總的來說,我成功的完成了這次實習,為我以後的工作道路起著很重要的作用。

八、實習結論

為期一個月的實習很快結束,但是在這短短的一個月里,我學到了在校中未曾學的東西,大學生的實習活動是一個大學生活到

社會工作的一個過渡階段,學校和社會的差別很大,因此,實習就顯得尤為重要,在榆林寶馬的實習,我每天按時到班,按時下班,吃飯在員工食堂,儘管很少做事情,但我還是感覺到了工作的氛圍,實習的時間就應該找好方向,這樣以後才不會走彎路,畢竟在學校里接觸社會的機會比較少,對社會很不了解,而且專業實際操作和運用能力與實際工作要求還是有很大的差距。

通過這段時間的實習,我感受頗深,在榆林寶馬的實習中,大多是做回訪,在其中遇到的問題,都通過向師傅的學習得到解決。本次實習培養了我們的動手能力,對以後本專業工作可能涉及的內容有巨觀的把握,是我對汽車行業有了進一步的了解,同時也知道自己的知識遠遠不夠,還需要學習。為了以後能更好的勝任工作,了解汽車工業在我國以致世界發展的概況,並且我們還趁這次實習,讓我們能更好的交流,學會與人相處,達到專業的空前團結和統一。所以,這次實習意義非常重大,而我們的任務和責任也非同小可從我們的實習結果來看,我們也確實達到了一定的目的,基本圓滿完成任務。

汽修實訓總結 篇3

一、領導重視

09級汽修班實訓於XX年7月10日開始,共三周時間,於7月28日圓滿結束。學院領導非常重視職業學院汽修專業的的初次學生實訓,曹鐵院長組織召開了實訓工作會議,提出了具體的實訓要求,對學生安全方面提出了六點意見,同時還為我們安排最好的實訓基地,選派有多年一線生產經驗的工程師擔任主講教師。學生在實訓期間,曹院長、教育處郭處長、設備處張處長等領導親臨基地,現場檢查指導並提出具體要求,我們汽修班的全體師生對職院各級領導的關心支持表示衷心的感謝。

二、精心組織

王麗萍主任主持召開了機電系全體教師的動員會,系全體師生的安全教育會。按照學院的實訓會議精神認真組織落實,將實訓準備工作前移,成立了安全領導小組,建立健全了安全組織機構,組織編寫了學生實訓安全細則,對學生進行安全教育,提高學生的安全意識,做到防患未然。青年教師王爽等編寫了實訓計畫、技能訓練科目進程表、實訓學員成績考核辦法、實訓報告等,整個實訓過程全部按計畫實施,按制度落實,按標準考核。真正做到了精心組織教學環節,認真落實實訓計畫,科學安排實訓內容,提高學生專業技能,超額完成實訓目標。

三、基地配合

09汽修班這次學生實訓受到了設備處的大力支持,得到車間楊經理的密切配合,選派最有經驗的二位師傅為學生進行技能培訓。使用的鉗工工作檯是新的,用的測量工具是第一次拆封,學生技能訓練用的材料能夠保證,使用的工具與機械加工設備配套齊全。寬敞的車間,嶄新的設備,周到的服務,熱心的指導,使學生了解了現代機械製造工業的生產方式和加工工藝過程、主要機械加工方法、主要設備的工作原理、工卡量具的使用以及安全操作技術。學生之所以能夠取得好的實訓成績,與基地的提供的良好條件及其密切配合是分不開的。帶班教師和全體學生對基地的工作非常滿意。

四、學生認真

全班23名同學都把這次實訓看的很重要,以認真的態度、謙虛的精神、嚴謹的作風參加實訓。學生進入實訓基地後,能夠按照實訓計畫要求,嚴格遵守實訓基地的各項規章制度,認真聽教師講解,一絲不苟的操作,順利完成了全部實訓科目。在實訓考核中,有16名同學成績是a,占69.5%;6名同學成績是b,占26%;1名同學成績是c,占3.8%。通過實訓科目的技能訓練培養,提高了學生的工程實踐能力,安全生產和文明生產素質的養成,以及做事認真細緻工作習慣。學員遵守各工種安全操作規程,做到講文明有禮貌,上班前三檢查,下班前三清理。同時也培養和鍛鍊了學生的勞動觀點、質量觀念、創新意識和愛護國家財產的自覺性。學生們的整體綜合素質與實訓前有了明顯的提高。

五、成效突出

通過實訓,學生們共完成鉗工技能培訓15項,工具使用16種,量具使用7套,常用機械加工設備18台套,熟悉焊接生產工藝過程、了解電焊、氣焊、火焰切割等設備的使用與用途,了解現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。在鉗工技能方面,學員能夠正確的使用各種鉗工工具、量具,了解常用機加設備的加工工藝範圍,會按零件圖紙技術要求在平台劃線,用手銼加工平鍵,功內外螺紋等。學生自做模組8件(磨鑽頭2件,六方3件,平鍵3件),磨出標準鑽頭26根,維修台虎鉗一台,加工m20雙頭螺柱8件,鉗工劃線模板一塊。學生們能在這么短的時間學會這么多技能,是非常難能可貴的,相當於普通學徒工一至二年才能達到的水平。其中有幾名學生已經能夠與實習工廠的有四年工齡的師傅共同探討技術。這一方面,說明學院的理論教學比較紮實,另一方面也說明學生的動手能力很強。這次實訓還有一個重要成果,就是培養了學生的自信心。

這種邊學習邊實踐的教學模式非常符合學生實際和社會需要,這也是我們職業教育應有的特色。通過這次實訓我們感到,每位同學都是一塊型鋼,相信通過職院的精心培育,千錘百鍊後都能成為一塊好鋼,成為對國家和社會有用的新型勞動者。

汽修實訓總結 篇4

實訓教學工作是學校教學工作的重要組成部分,我校汽修部十分重視實踐教學工作,為推動新一輪教學改革,強化教學質量監控,規範教學管理,提高實訓教學質量,結合本專業實際情況,在課程實驗教學、實習教學、課程設計、等方面做了大量積極有效的工作。

一、實驗教學情況

1、教學檔案及教學內容

(1)教學大綱:汽修部根據新的人才培養方案,全面修改、完善各本科專業課程教學大綱和實驗大綱,各大綱與人才培養目標相適應,在教學過程中落實情況良好。

(2)實驗教材或指導書:按教學院的工作計畫,進行了實驗教材或指導書組織編寫工作,以滿足學生實驗學習需要。在編寫過程中,各系部還新開發出了一些綜合性、創新性實驗項目,並留給學生髮揮和獨立思考的空間。

(3)實驗項目開出率:發動機實訓項目開出率達到教學大綱要求的100%。

(4)實驗項目更新率:本學年更新實驗項目數5個,實驗項目更新率12.9%。

2、師資隊伍:本學年參與實驗的指導教師8人,課程任課教師參加實訓教學,講解實驗並參加全部實驗指導。

3、教學過程

本學年每學期開學,汽修部組織教師填寫實驗教學安排表,在此基礎上,形成全汽修部的實驗教學安排總表,實驗過程組織周密,指導認真,注重學生能力培養。大部分指導教師能認真批閱實驗報告、準確評分,做到有簽字,有日期,實驗報告歸檔完整,達到教學大綱的要求。實驗成績均按教學大綱的要求計入學生的平時成績。

二、實習教學情況

1、基本條件:汽修部建設有7個實習基地,大部分實習基地的軟、硬體設施齊全,其中校內萬江汽修廠實習基地有很好的實習條件和專門的學生實習接待機構,本學期1220、1221、1222、1223、1233等班級250多名學生的實習取得了很好的實習效果。每次實習一般均安排具有一定實訓經驗的高職稱教師指導學生實習,指導教師具有中、高級職稱的人數達100%。

2、教學過程:汽修部制定了科學、規範的實習工作規定,重視實習動員與準備。每學期有實習整體安排,每個實習有切實可行的實習實施計畫。絕大多數指導教師能悉心指導與幫助學生,引導學生深入實際,做到理論與實踐相結合。學生在實習過程中能認真做好實習記錄,規範撰寫實習報告,內容完整,基本能達到教學大綱的要求;指導教師認真批閱實習報告、準確評分。每項實習後都進行了認真小結,實習教學各類資料整理齊全、規範,存檔完整。

3、實習教學效果:從目前情況看,絕大多數學生對發動機各實訓項目的實訓反映很好,學生給予了很高的評價,能過實訓,絕大多數學生獲得實訓動手機會,提高了實訓操作能力。

三、課程設計情況

1、教學條件:汽修部制定了科學、規範的課程設計管理制度,各專業有符合實踐教學要求的課程設計教學大綱。課程設計指導教師隊伍職稱、學歷結構合理,教學、科研水平高。

2、教學過程:本學期汽修部對每項課程設計在時間、人員上都作了精心安排,並要求指導教師制定切實可行的課程設計工作計畫,明確第一指導教師對課程設計負責,要求有具體的工作記錄,並要求部主任要對指導過程進行檢查。本學年的課程設計選題基本符合專業綜合訓練要求,具有合理性、科學性、創造性。同時指導教師都能認真評講、認真總結,各類課程設計資料整理齊全、規範。

3、教學效果:絕大多數學生在實訓過程中能綜合運用所學知識,完成實訓任務。學生的實訓操作能力有了很大的提高,優秀率也在50%以上。