電焊工技師論文與總結

電焊工技師論文與總結 篇1

一、前言

xx市熱電三期於x年建成。發電量大,發電設備長期處於超負荷運行。20xx年3月對設備進行定期檢修。若不及時檢修,產生不安全因素,後果嚴重。20xx年xx市海得潤滋電力設備檢修公司,經招標承擔了這項艱巨的任務。介紹發電機汽機輔機設備加裝閥門的焊接工藝。

二、焊接性及安全性分析

(一)12GrMoV的焊接性

焊接時若冷卻速度較大,易形成淬硬組織,使焊接接頭脆性增大。約束應力剛性較大時,常導致冷裂紋,焊前須預熱,預熱溫度在150℃左右。因二次硬化元素的影響,焊後熱處理中有在熱裂紋傾向,須採取措施防止。焊後需要回火處理,回火溫度在710℃~750℃。

(二)不安全性分析

1、汽機作業,由於汽機房內管道錯綜複雜,作業位置各異,多處同時施工,給施工帶來不便。

2、管道為高壓管道,壓力約為30Mpa。

3、發電設備整體多為鋼結構,要防止觸電。

三、 制定修復工藝措施

(一)焊工培訓

參加施工的焊工必須有鍋爐壓力容器焊工合格證和相應的合格項目。要求焊工技術熟練,身體健康,責任心強。並對參加施工的焊工進行技術交底和焊接操作碳弧氣刨的培訓及氬弧焊的培訓。

(二)焊接設備的選擇

選用性能良好、調節靈活、輸出功率稍大的直流弧焊機,同時也做碳弧氣刨及鎢極氬弧焊電源。

(三)焊條的選擇

焊條選用R317,∮2.5mm的鹼性焊條,焊前經350℃~400℃烘乾1~2小時,當溫度降到150℃時,將焊條存放在焊條保溫桶內,隨用隨取。

(四)加工坡口

採用碳弧氣刨加工坡口,碳棒直徑∮6mm。管壁厚度10mm,開單面V型坡口,用銼刀或磨光機去除坡口兩側20mm內的油漆、鐵鏽。

(五)焊接規範的選擇

1、縱口:鋼材厚度10mm,分三層焊完。打底焊採用鎢極氬弧焊連弧焊法,電源採用直流正接,焊接電流100A~110A,氣體流量為5L~10L/min;填充焊採用焊條電弧焊焊法,直流反接,焊接電流80A~90A,採用反月牙形運條焊法;蓋面焊採用焊條電弧焊焊法,直流反接,焊接電流80A~90A,採用正月牙形運條焊法。

2、橫口:鋼材厚度10mm,採用多層多道焊。打底焊採用鎢極氬弧焊連弧焊法,電源直流正接,焊接電流100A~110A,氣體流量為5L~10L/min;填充焊採用焊條電弧焊焊法,直流反接,焊接電流80A~90A,採用直線運條排焊法;蓋面焊採用焊條電弧焊焊法,電源直流反接,焊接電流80A~90A,採用直線運條排焊法。

(六)焊接次序

首先將閥門兩端焊口打底焊,然後迅速分別填充。兩道焊道儘量同時填充,或間隔儘量少的時間,以防打底焊道開裂,然後蓋面焊。焊後回火,回火溫度為710℃~750℃,並用石棉布保溫冷卻。

四、 安全質量措施

(一)安全制度

高空作業,安全第一,嚴格遵守安全規章制度。穿好工作服、帶好安全帽,系好安全帶。

(二)設專人監守

焊接操作時必須有一人配合,調整電流,拿輔助工具等,以防發生意外。

(三)焊接做到三不準

1不準在母材上引弧,以防止在引弧處產生弧坑裂紋。

2不準拉長弧或挑弧焊,以防電弧過長產生氣孔。

3不準使用過大的焊接電流,以防產生內應力,引起焊接變形或冷裂紋。

(四)焊縫外觀檢驗

每條裂紋焊完後都要認真進行外觀檢驗,焊縫表面不得有氣孔、未熔合、咬邊、裂紋。

(五)滲透探傷檢驗

焊縫外觀檢驗合格後,再進行100%的滲透探傷檢驗,執行標準JB4370-94,I級為合格。如有超標缺陷,應進行認真的返修。

五、 管對接縱口的焊接

(一)打底焊

管的對接縱口,從下向上施焊,焊槍角度與切線傾角成80°~90°,與左右兩側夾角成90°。從仰焊位置起焊。從坡口一側引弧,電弧引燃後,將電弧拉至坡口根部處稍加擺動,預熱周圍根部,熔化鈍邊,壓低電弧,填充焊絲。將根部兩鈍邊各熔化1.0mm左右,形成熔孔,熔滴將坡口兩側聯結在一起形成熔池,這時電弧以鋸齒形或月牙形短弧均勻向上運條。當電弧運向左側坡口根部時,電弧稍做停留,擊穿鈍邊,使鈍邊熔化0.5~1.0mm,再將電弧運至右側坡口根部,稍做停留,擊穿鈍邊,也使鈍邊熔化0.5~1.0mm,這樣反覆向上施焊。操作時要控制好同樣大小的熔孔和熔池形狀,電弧向上運行的間距要一致,不要拉長弧,更不允許挑弧焊,否則會產生氣孔。當焊到定位焊處時提前將定位焊的邊緣熔化。更換焊絲時要先將熔池熔化,再填充焊絲,直至焊完打底焊縫。

(二)熄弧與接頭方法

1、熄弧;當焊接角度不適合或焊絲長度不足時,需要作熄弧準備,即迅速壓低電弧,向熔池邊緣連續過渡幾滴熔滴,以使背面熔池飽滿,防止形成冷縮孔,然後將電弧運至坡口一側,向下熄弧。

2接頭:在街頭後方10mm出引燃電弧後,電弧長度約為焊條直徑,將電弧引至接頭處,將熔池接頭熔化,然後填充焊絲恢復到原來的角度,以正常的操作手法施焊。

(三)填充焊

從焊縫的下端劃擦引弧,電弧引燃後稍加預熱,然後壓低電弧以反月牙運條方法向上施焊,這種操作方法能使焊道平整,減少或防止焊縫中夾渣和氣孔。 填充焊操作時還應注意,焊道不要高出母材,應比母材低0.5~1.0mm,當一根焊條焊完接頭時,注意更換焊條的速度要快。在弧坑前10mm左右處引燃電弧,再將電弧拉至弧坑處做反月牙形擺動,然後正常施焊。

(四)蓋面焊

表面焊縫要求焊紋細緻,整齊均勻,圓滑美觀,操作時從下向上採用正月牙運條。運條時電弧要短,運至坡口兩側慢,中間快,焊條緊靠熔池,以較酷快的

速度橫向擺動。電弧前進的間距和壓坡口邊緣的寬度都應等於焊條的半徑。為防止兩側咬邊,運條時焊芯到達坡口邊緣為止,稍作停留,以電弧自身的吹力將熔池的鐵水壓至坡口邊緣。表面焊縫不進行錘擊。

當一根焊條焊完接頭時可採用熱接,注意更換焊條的速度要快。在弧坑前10mm左右處引燃電弧,再將電弧拉至2∕3弧坑處,作鋸齒形擺動,然後以正月牙形運條,向上正常焊接。

當表面焊縫焊完熄弧時,用滅弧焊法填滿弧坑。最後將表面熔渣、飛濺清理乾淨,仔細檢查是否符合質量要求,如表面有超標缺陷,應認真返修,直至達到合格標準。

六、 管對接橫口焊接

(一)打底焊

管橫口對接焊接從右向左施焊,焊槍角度與前焊道成70°~80°,與立面傾角成70°~80°。在施焊處坡口內引弧,並加熱上下鈍邊,然後壓低電弧填充焊絲,斜鋸齒形向前運條。

焊速要均勻,上坡口和下坡口都要熔合良好,操作時,要防止氣孔。當需要接頭時,要將接頭處完全熔化後再填充焊絲。這樣反覆運行,直至焊完打底焊道。 焊完閥門一端後立即焊另一條焊縫。

(二)填充焊

填充焊一層分兩道焊完。第二層第一道先焊下坡口焊道,焊條角度與後焊縫成70°~80°,與下傾角大於90°,操作時直線從左向右運條。同時注意,電弧要短,焊速均勻,下坡口熔合良好。第二層第一道焊完後,將熔渣清理乾淨,再焊第二層第二道焊縫,操作時,從左向右覆蓋第一道焊縫的1∕3,熔合好上坡口,焊條角度與後焊道成70°~80°,與下傾角成70°。填充焊層應比母材低1.0mm,以利於蓋面焊。

焊完閥門一端後立即焊另一條焊縫。

(三)蓋面焊

蓋面焊一層三道。焊前將第二層熔渣清理乾淨,第三層第一道也採用從左向右直線運條,焊條角度與後焊道成70°~80°,與下傾角大於90°。操作時熔合下坡口邊緣1.0mm左右,表面焊道不進行錘擊,連續將第一道焊完,表面熔渣不要清理,在熔渣覆蓋的情況下焊第三層第二道焊縫,操作時速度稍慢,電弧中心對準第一道焊縫的上邊線,同時覆蓋第一道焊縫的1∕3。焊條角度與後焊縫70°~80°,與下傾角成90°,焊完後熔渣不要清理。第三道在第二道熔渣覆蓋的情況下施焊,焊條角度與焊縫成70°~80°,與下傾角成80°,電弧中心對準

第二道焊縫的上邊線,同時覆蓋第二道焊縫的1∕3,焊速要快。操作時手法要穩,電弧將上坡口邊緣熔合1.0mm左右,要防止上邊緣未熔合和咬邊現象。這種排焊的操作方法焊縫表面整齊美觀。

七、 焊接試驗

(一)自檢

焊接檢驗是保證焊接產品質量的重要措施。每條焊縫在焊後都要認真檢驗,如發現不符合規定的部位,都要仔細返修,直至合格。

(二)滲透探傷檢驗

每條焊縫外觀檢驗合格後,再進行100%滲透探傷檢驗。經滲透探傷檢驗後,如有超標缺陷,應進行仔細返修先標出缺陷位置,再用碳弧氣刨或磨光機將缺陷清理乾淨,然後按上述方法將焊縫焊好,直至合格。

電焊工技師論文與總結 篇2

x年參加工作,在通遼市林業機械廠學習電焊工,先後在中國六冶,通遼鍋爐廠任電焊工,工作。20xx年至今在霍煤通順碳素公司工作。現任機修鉗工班長。

十七年來,在領導的教育和同志們的幫助下,本人通過刻苦鑽研業務,努力學習專業業務知識,在電焊這個平凡的工作崗位上,兢兢業業,扎紮實實,任勞任怨,盡職盡責。在平時的工作中自己認真虛心向老師傅學習,向有經驗的同志請教,不斷提高自己專業技能,充實自己。多次參加由勞動人事部門組織的專業培訓,並獲得電焊工合格證。經刻苦努力學習20xx年取得焊工三級資格證書。由於自己平時工作勤奮刻苦。截止目前,我能進行手工電弧焊,氣焊,co2氣體保護焊,氬弧焊,埋弧焊五種焊接操作。

一、提高專業技能,勇創業務佳績

本人從事電焊工十七年,一邊學習,一邊工作。工作中盡心盡力,在工作中能做到安全文明生產,未發生一起大小事故。積極專研業務、,不斷提升自己的專業水平,為企業的發展做出了貢獻,焊接合格率達到100%,多次被評為企業的先進生產工作者和先進標兵。

在電焊工這個最為平凡的工作崗位上,努力實現自己的人生價值。為我們的企業發展做出自己應有的貢獻。努力做好傳、幫、帶工作,充分發揮自己的才智。公司在進行幾次大的設備改造安裝中,我帶領大家出色的完成了任務,為公司節約了資金,至今運轉良好。

1、工作一年後取得焊工,手工電弧焊操作資格證書,工作中一邊工作一邊學習,在中國六冶工作時,我認真勤奮學習、學會了co2保護焊與埋弧焊操作要領,並取得焊工四級資格證書。撫順鋁廠電解槽的擴建、通遼鋁廠電解槽的擴建、霍林河鋁廠電解槽的承建,都有我辛勤勞作的成果。

2、20xx年來到通遼鍋爐廠工作,在這裡學會氬弧焊,並取得鍋爐壓力容器焊接資格證書。製作一批電廠鍋爐省煤器和安裝鍋爐等。20xx年來到霍煤碳素後在通遼市技校高級焊接班學習理論和實踐操作,20xx年經理論和實踐考試合格,取得三級資格證書。至今一直在霍煤碳素機修車間工作。

3、20xx年擔任技改班,班長、帶領全班人員參加我公司的富氧工程和磨粉車間承建工程。20xx年擔任管道水暖班,班長、在工作中總結出帶壓焊接管路技能。20xx年經組織需要擔任鉗工二班,班長、我班主要管理恩德爐的檢修。根據以往的經驗我帶壓補焊過恩德爐氣櫃裂紋,和在不停產的情況下補焊低溫下灰旋風除塵器等。為企業帶來了很大的經濟效益。

努力做好傳、幫、帶工作,為我們企業多培養一些人才。經我帶的人現在已經能夠獨立完成工作,並且有的也已經當上了班長。為公司做出了應有的貢獻。

二、提高安全意識,確保全全生產

在十幾年的焊接工作中,自己總把安全放在第一位,嚴格安全操作規程,不斷提高安全意識,確保全全生產。電焊工有著潛在的危險、如砸傷、撞傷、刺傷、燙傷等,有時在高空作業,危險性更大,如果防護不當,不但工作不能完成,而且會給自己和公司帶來不必要的損失,甚至更大的損失。在平時工作中我認真總結,在安全方面積累了經驗,主要表現以下幾個方面:

(1)是電擊:焊接或切割工作工作中可能造成電擊的設備包括,照明燈及各種電動工具。首先要注意設備,機具及動力配置是否安全,合格。其次要保持乾燥並定期進行保養。

(2)是電弧輻射:電弧是一道強光,內含可見光,紫外線,紅外線等。其輻射易造成人體眼睛及皮膚傷害。因此,在工作中必須佩戴濾光玻璃頭盔和面罩,工作處放擋板,以免傷及他人。

(3)是煙氣污染:煙氣主要來源於母材,塗料受熱蒸發或發生燃燒生成。易引起呼吸器官傷害或其他併發症。因此,焊接時要確保通風,以免煙氣滯留。

(4)是火災和爆炸:由於焊接是使用電源,熱源等,防護不當易引發火災和爆炸。因此,在焊接工作中,注意防範在焊接和加熱過程中噴濺出的火花,濺渣等是有導致火災或爆炸的危險。必須配備必要的消防器材。

由於我十幾年來在安全上措施得力,不論是高空作業,還是在場內焊接,不論是白天還是黑夜,都未出現任何安全責任事故,為企業贏得了效益。

三、熱愛本職工作,乾一行愛一行

1、愛崗敬業,腳踏實地做好自己的本職工作。做好焊接工作,首先要有高度的責任感,對工作兢兢業業。個人利益服從全局利益,服從領導,聽從安排,當好企業的後勤兵,做好服務。對工作要精益求精,不厭其煩。有時要犧牲自己的休息時間,只要工作需要,自己就要立即行動,工作就是命令,不能有任何的條件可言。

2、在平凡的工作崗位上,去努力實現自己的人生價值。自己從參加工作以來,一直從事焊接工作,可以說把理想、青春都獻給了電焊這一行事業。曾今也有過困惑迷惘,也動搖過。經過領導和同志們的幫助,從新認識了這一職業。一個人的價值取向決定人的奮鬥目標,心有多大,舞台就有多大,這就是實現人生價值的努力所在。我的價值觀可以用一句話來概括:就是站好每一班崗,做好每一件事,把自己所學的知識與企業的建設相融合。

3、為企業的發展服務,紮根本職工作,忠於本職工作,做一個愛崗敬業的好職工,要珍惜自己的本職工作,對工作盡職盡職,一絲不苟,忠於工作。把個人的利益與企業的並集益相統一,處處為工作著想,事事從企業的利益出發,積極乾好自己的本職工作。爭創“一流服務”,在平凡而普通的崗位上,去努力實現自己的人生價值。

四、刻苦勤奮,繼續做好自己的本職工作

回首過去,儘管取得了一些成績,但與發展中的社會相比,差距甚遠。我必須進一步努力學習,專研業務,不斷提升自己的思想和業務素質,乾到老,學到了,把現代的科學技術知識注入到現實工作中去,以突破焊接技術質的飛躍,使自己的本職工作再上一個新台階。

電焊工技師論文與總結 篇3

幾年前通過在外打工的經驗了解到電焊工在社會上的重要地位,而且從事這方面工作的員工工資待遇比白領的要高,從而看到了電焊工未來廣闊的前景。

於是在20xx年經過湖北創業技能培訓學校的相關培訓及其考試獲得了電焊工職業合格證書並熟練地掌握了各種焊接方法和各項操作規程。了解焊條的種類選用及保管、焊接設備的型號及用途、焊接接頭的形式、焊縫的形成原理焊接的位置(平焊、立焊、橫焊、仰焊)及焊接工藝參數(焊接電流、電弧電壓、焊接極性、焊接速度等)的選擇、焊縫布置和焊件結構、氣焊工藝和切割過程、常用金屬材料的氣焊和氣割、氬弧焊原理、設備使用及焊接技等理論知識。

在20xx年進入了武漢某大型的機械公司,因為之前在湖北創業技能學校這方面的實踐操作很多,因此也加深了對電焊工各方面的操作技能讓我剛進入公司不久便取得了優異的成績,成為了公司的技術操作師。從事多年後我認為作為一名焊工技師,就要不斷創新和推廣新的焊接方法,為公司提高產品質量和工作效率,降低勞動強度,減輕手工焊有毒煙塵對焊工的傷害。

生活中我是個勤奮好學的人,大概就是因為如此,20xx年被公司派往深圳某機械廠學習為期一年的電焊工的焊接工藝及CO2操作技術的研修。到目前為止,我能進行焊條電弧焊、氬弧焊、氣焊、CO2氣體保護焊、埋弧焊五種焊接操作。為了證明自己的能力,20xx年以來多次參加了我公司新產品試製過程中的焊接工作,大膽提出來了自己的方案,經水壓試驗,焊接合格率達到滿意數據。後來經過自己的努力,編制了一套完整的焊接工藝,從而為公司製造產品參考利用,降低了公司的生產成本,為公司帶來了很大的效益,不久公司便提攜我為技術總監。在公司近幾年的磨練中我一直勤勞肯乾,焊接質量穩定、優良,讓我感受到了人生的意義。今後我將不斷地進取和創新,不僅乾好自己的本職工作,而且要做好傳、幫、帶等工作,充分發揮自己的才智,為企業多作貢獻,使企業的焊接水平得到進一步的提高,為公司為社會帶來更多更好地利益。

現在電焊工的就業前景非常廣泛,加上這方面的人才非常缺乏。因此我建議對此感興趣的人士可以從事這方面的工作,我想它一定能給我們帶來一份很好的收益。