設備管理工作總結 篇1
20xx年全年度我公司對裝備管理基礎工作、新技術新裝備利用方面、全年檢修費用情況統計、技術改造情況、裝備管理工作中存在的問題、對裝備管理的建議、下一步裝備管理的打算及思路等幾個方面進行全面總結：
一、裝備管理基礎工作
1、加強現場電氣設備的點巡檢工作的管理，規範和完善電氣設備巡檢制度，採取電工、電工班長共同參與巡檢的工作制度、工段管理幹部及技術骨幹同樣深入現場，親自參與巡檢工作，掌握現場電氣設備的實際運行情況，及時有效地發現設備隱患或處理現場設備隱患，對現場巡檢中發現電氣主機設備隱患和高溫點，並及時處理上報的人員，給予獎勵。為設備的安全運行打下了堅實的基礎。
2、對燒成分廠和製成分廠主機設備、高壓設備（包括高壓電機、高壓變頻器、廠用變），制定設備包機責任制，工段幹部區域負責制，加大考核力度，以重獎輕罰為標，保障設備運轉率為本，只要當月設備運行正常，無故障或重大隱患出現就給與獎勵，反之給予相應處罰，極大提高員工的工作積極性，有效保證設備安全穩定運行。
3、加強對主機電氣設備的維護保養，根據工段制定的維護保養項目周期表，嚴格執行高壓電機停機定檢制度，在設備正常運行期間，主要利用避峰停機時間對電氣主機設備進行維護和保養。對高壓設備，要責任到人，充分利用停機時間對高壓電機的滑環，水阻櫃，補就地償，高壓變頻器進行檢查、維護，發現問題及時處理。並形成記錄並歸檔。並指定專人專職分別維護燒成分廠，製成分廠主機電氣設備，每三個月調整一次，有利於對區域電氣設備熟悉程度更深，維護保養針對性更強，設備維護保養更到位、更徹底。
5、重視設備檢修工作，加強對設備檢修的管理，設備檢修徹底到位是保證設備高效運行的關鍵。提前做好檢修前的計畫準備，制定詳細檢修工作安排及注意事項等，特別針對中修、大修計畫，每次都召開檢修動員會，讓全體員工從思想上、行動上重視起來，強調“檢修徹底，徹底檢修”的理念，把握好“應修必修，修必修好”的原則，嚴抓檢修工作質量關，強化項目負責人的責任意識，各負其責，指定專人負責監督及驗收重要檢修項目，保證設備檢修徹底到位。
6、重視日常運行事故的管理，凡是現場電氣設備事故，都進行詳細分析、總結，並制定相關的防範應對措施，下達專項事故通報，利用班前會機會認真學習，舉一反三，加強預防及防範，提高員工的經驗及技術水平。
7、合理庫存備件，電氣方面，在保證備件庫存滿足生產需要的前提下，儘可能減少備件的申報。外修的電機及電氣設備返廠後由專人負責驗收，並形成記錄，保證外修電機及其他電氣設備的可靠性。
二、新技術新裝備利用方面
1、包裝機現場低壓控制櫃遷移，原包裝機控制櫃由於現場粉塵大，工況差，導致系統皮帶機電機接觸器運行不可靠，現將包裝機控制櫃移至包裝電力室，有效地改善了設備運行環境，降低了設備故障率，降低了材耗。
2、煤磨無刷無環改造，原煤磨主電機啟動是水阻櫃啟動，因為煤磨開停機次數多，水阻櫃故障率高，給生產線的正常運行帶來了隱患，改為無刷無環啟動後，排除了因水阻櫃故障造成的停機事故。
三、裝備管理工作中存在的問題
1、部分電氣元件（大功率外掛程式、變頻器）發熱量大，更換困難，日常巡檢不容易發現，給生產線的正常運行帶來了隱患。
2、部分電氣維修人員業務水平不高，對事故預見性、判斷能力、處理設備故障能力仍需進一步提高，所以，要加大培訓力度，進一步學習，提高員工的業務技能。
四、對裝備管理的建議
多組織學習，把先進的技術和經驗引進來。在現有設備的基礎上，加大技改力度；
1：窯尾排風機變頻改造計畫
改造前中控時通過調節擋風板和閥門開啟角度機械調節方法來滿足不同用風量，這種操作方式缺點是：
（1）電機及風機轉速高，負荷強度重，電能浪費嚴重；
（2）調節精度差，控制不精確；
（3）電氣控制直接起動，啟動時電流對電網衝擊大，需要電源（電網）容量大，功率因數較低；
（4）起動時機械衝擊大，設備使用壽命低；
（5）電氣保護特性差，當負載出現機械故障時不能瞬間動作保護設備等。採用變頻器可實現大容量的電動機軟停、軟起，避免了啟動時對電網電壓的衝擊，減少電動機故障率，延長使用壽命，同時也降低了對電網容量要求和無功損耗。
2：電收塵櫃節能改造：通過對窯尾電收塵控制櫃控制板的改造，通過利用脈衝供電的方式，給電收塵整流變壓器供電，從現在採集的數據比對，節電空間比較大。
3：篦冷機風機電控櫃改造：我公司在餘熱發電投入運行後，篦冷機三段風機57、17 57、18 57、19三颱風機風門一直處於全開狀態，三颱風機電機是由變頻器控制，正常狀態下不調整電機的頻率，在50HZ的狀態下運行，變頻器的功耗和發熱量比較大，消耗了電能，計畫把以上三颱風機電機改為軟起或直接啟動，拆除變頻器，降低由變頻器引起的電耗，拆除後的變頻器做為其他設備備用。
五、下一步裝備管理的打算及思路
加大對現場電氣設備的管理力度，對電氣主機設備運行形成日報制，加強人員培訓，努力降低消耗，實行消耗日報制度，細化到每一個開關，每一個接觸器，對於給換下來的備件，及時維修，根據維修情況進行入庫或降級使用。
設備管理工作總結 篇2
20xx年，加氫芳烴車間在乙烯二分公司的正確領導下，在設備處的大力支持協調下，在車間全體職工的共同努力下，以安全、連續、穩定運行為中心，認真開展各項工作，較好的完成了分公司交給的各項任務，同時車間的設備管理工作一步一個腳印向前邁進。縱觀20xx年車間設備管理工作，車間主要工作如下：
一、堅持設備完好運行，保證生產持續穩定。
經過20xx年大修加氫和芳烴的'改造，加氫芳烴車間現已都能滿負荷運行，全年總體設備運行良好，完全能夠保證正常生產。
1.徹底消除設備安全隱患。20xx年加氫改造項目，由於設計錯誤，HG-02採用20#材質，如果該管線經長周期運轉，有可能產生氫脆的重大危險，是一重大安全隱患。在今年4月6-8日對汽油加氫HG-02管線進行了更換，徹底消除了存在我車間的最大設備安全隱患。
2.根據設備運行情況及日常對設備運行狀況的觀察記錄，對設備進行計畫檢修。全年累計檢修機泵52台次，換熱器5台次。
二.繼續完善設備管理基礎工作。
1.重新整理、規範各設備技術檔案、台帳，完善重要設備檔案。
2.在今年5月份完成了全車間的400多條壓力管道及8台壓力容器的檢驗工作。
3.完成了400項固定資產卡片填寫工作。
4.做好精益化管理工作。加氫芳烴車間在深入開展設備現場“5S”管理活動的同時，積極做好修舊利廢工作。
5.積極開展TPM全員設備管理活動。我車間積極回響公司號召，按照公司要求狠抓設備管理，推廣以預防維修為基礎、以點檢為核心的全員設備管理體系。
三.嚴格控制費用支出。
前十個月，備件材料採購費用累計使用資金97萬元。節省03萬元。
四.工作中存在的不足。
1.員工培訓方面。對操作工的設備培訓方面工作做得不夠系統和全面，操作工對設備操作與維護保養方面的知識了解的不夠。
2.管理人員能力方面。車間設備員基本都是剛畢業幾年的大學生，參加工作時間較短，實際工作經驗較少，還應加強自身學習並做好與實際工作的相結合。
3.制度的建立方面。雖然各項制度已經建立，但有些制度還需要進一步完善和修改
五.20xx設備管理目標
1.由於小乙烯裂解汽油進料併入我車間，對我車間的設備管理提出了更高的要求，車間根據設備的實際運轉情況，對檢修和維修進行更細緻周密的安排。
2.建設好設備管理團隊，培養好設備管理的人才，並做好操作工設備知識培訓工作。
3.繼續加強設備的基礎管理工作，進一步完善和修改各項設備管理制度、設備技術檔案及台賬。
4.繼續確保設備長周期、安全、穩定、高效運行。
設備管理工作總結 篇3
回顧20xx年，我處在公司領導的正確指導下，各項管理工作進展順利，為公司安全生產運行奠定了紮實的基礎。並就年初確定“長周期、低消耗”的目標展開全面管理工作。現就一年來的工作總結如下：
一、設備管理工作全年設備運轉情況呈現良好態勢，年平均運轉率達98。4%，超出去年0。8個百分點
1、定期召開設備例會，對各分廠主要設備的運行、維護、保養情況和目前主要設備存在的隱患及時匯總記錄，並提出防範措施和處理意見加以協調解決。
2、為保證全公司設備穩定高效運行，不發生設備事故，本年度共組織檢修7次。其中老區4次，新區3次。各次檢修在我處協調及各分廠和施工人員的共同努力下按時保質完成。
3、本年度無重特大設備事故，發生二級事故23起，並對其進行了通報處理；一般事故62起，對其中有影響的一般事故、典型事例，也進行了通報處理。通過對事故的分析和處理，使廣大幹部職工受到教育和警示，減少和預防各類事故的發生，降低了設備故障率。對因設備維護管理不到位，操作失誤等主觀原因造成的事故，我處將予以重罰並通報，從而杜絕類似事故再次發生。
4、現場管理員每天深入現場，查找問題及隱患，及時上報。收集點檢信息，在現場落實，並將情況反饋相關單位，要求其總結和整改。減少了事故的發生率，為生產保駕護航。
5、定期組織設備聯查，及時查找隱患，並對設備保養、現場備件擺放崗位工的操作技能進行抽查。對表現好壞的單位做出獎懲和考核，從而提高崗位工的素質。落實安全操作，安全生產。今年伊始，大力開展“長周期、低消耗”。對分廠設備維護保養及潤滑加強了管理，並加大了考核力度。制定下發了《設備潤滑管理規定》、《液壓油、潤滑油系統油質化驗標準》、《關於油品線上取樣檢測的通知》等針對設備維護保養、潤滑的專項管理規定。對各分廠油耗量進行了認真統計，對大型設備的油站、油品實施跟蹤檢測，發現問題及時呈報公司領導，並提出解決辦法。增設淨油設備提高油品品質，減少了設備故障率。
6、組織人員外出考察，引進技術為我公司借鑑，在我公司開展節能降耗小革小改項目，為進一步減低成本做貢獻。如：一煉鋼電除塵項目，2x75、198脫硫實現外包運營等項目。
二、備件管理工作
1、備品備件科本著“確保生產、避免浪費”的原則，上報計畫後，計畫員通過ERP編碼，核對庫存，查找備品備件台賬，對各單位不合理計畫進行刪減，嚴格控制備品備件計畫數量，儘量減少物資閒置和資金占用，截止至11月底，已為公司節省8000多萬，創下了新的記錄。
2、為控制成本，鼓勵各單位降低易耗品的消耗，我處特下發《易耗品“最高限額”的管理規定》，自該規定下發之後，嚴格督導各分廠執行，起到很好的效果。
3、為切實保障採購物資進場質量，防止不合格物資進入生產環節，我處參與了工程物資到貨驗收並存檔了物資驗收跟蹤卡，為質量提供保障和建立設備台帳留下素材。
4、對於計畫檢修外協項目，我處積極組織招標項目，以節約資金為目的，選取服務質量好的施工單位，為公司提供“低投入、高質量”的檢修，並得到了各分廠的好評。
5、及時落實經理批覆的採購契約，對物資有無採購必要及採購數量實事求是，嚴格落實、把關。
6、落實年初孫總提出的技改降耗項目，我處號召各單位大力開展設備技術改造活動，在各分廠進行全面動員。制定了一些列改造方案和措施，公司在4月份進行了全面匯總並認真組織實施。除小革小改外，由公司組織實施的共42項，已實施34項，有3項因投資大、效益不明顯而取消，其餘項目逐步實施。一些改造項目取得了明顯成效，如：一煉鐵渣池加反衝洗，二煉鐵棒條篩改造，熱風爐加自動燃燒控制系統，高線油氣潤滑，帶鋼帶箱車磨等。經過統計，這些項目每年為公司創造效益約640萬元。
三、大中修技改完成項目
為保證安全生產，提高生產效率，20xx年我處共組織了5次大中修項目，包括：《2萬制氧大修》《老區豎爐中修》《1#、2#爐熱風爐中修》《軋鋼廠帶鋼大修》《5#爐中修》，除軋鋼廠帶鋼大修外，其餘均已圓滿結束。大中修期間，積極組織相關單位開會討論，並深入現場考察實際情況，制定科學的大中修方案，保質保量按時完成大中修項目。
總體上講，我處在公司的領導下，圓滿完成了20xx年初的既定目標和工作構想。在接下來的一年裡我處將繼續發揮職能，再接再厲，為公司的安全順產而努力！
設備管理工作總結 篇4
今年公司繼續推行精細化管理，實現降耗增效目標。機電處嚴格按照公司方針目標積極完成設備的各項維修和技改任務，保證了XX年公司的生產任務圓滿完成，同時為20xx年的生產打下了堅實的基礎；進一步提升公司設備管理的整體水平。針對XX年的工作情況作出以下總結：
一、班組管理
1 、安全重於泰山，時刻牢記“防患於未然”
通過每周班組長會議宣傳強調安全作業：高空作業必須有監護人；必須配帶安全防護用品；對高空作業車進行定期檢查保養；特種設備做到了定期檢驗。通過大家的努力，XX年設備處未發生一起重大安全事故。
2 、6S管理
通過制定規章制度和員工的考核制度，規範了員工行為。在日常工作中，組織班組長學習強調班組清潔衛生管理，並制定了每天清潔值班人員安排表，落實責任人，做到事事有人管，充分調動起每一位員工的積極主動性和責任心。
二、設備管理
1、每個月定期對車間設備進行日常保養檢查。隨時監督員工嚴格按照操作規程進行設備操作，杜絕違章操作，發現隱患要求現場整改；要求車間做好設備日常保養記錄。
2、設備的保養、維修工作
（1）重視保養，減少維修
按照制定的設備保養計畫對公司行車、涵管車間旋滾設備、總裝生產線、攪拌設備、鋼筋調直設備等全面進行二保維護工作車間設備二保，做到了及時發現並徹底排除故障隱患，二保完成率達100%。
（2）對重點設備維修做到搶修及時
要求維修人員在針對總裝車間設備維修時必須5分鐘到現場，並協調車間安排操作工配合維修人員在最短的時間內搶修好設備，並現場進行監督，確保維修質量，順利完成了各項搶修、維修工作。
（3）特種設備管理
完善了壓力容器和起重設備的台帳，配合質檢部完成壓力表和安全閥的定期檢查，按照國家標準做到了定期對其進行檢驗。
（4）叉車管理
重新制完善了叉車日常保養制度，進一步規範了叉車操作工的安全操作和日常保養。通過每周定期的檢查，督促叉車工必須每周對叉車進行保養和潤滑。對違反操作規程的人員進行了相應的處罰，做到了有章可循。
3、設備項修工作
按照日常點檢和維修中發現的隱患進行了相應的整改，對貨箱車間折彎機、剪板機，衝壓車間800T進行了項修，整改後設備使用正常。
4、配件管理
對全廠的設備配件進行清理和統計，制定了設備配件最低庫存量，並與物資部溝通協調，與物資部系統聯網，隨時保證配件的庫存，保證了今年生產維修及時性。
5、公司安全質量標準化達2級工作
XX年8月份公司起動安全質量標準化達2級工作，機電處人員會同各車間和部門在4個月內積極完成設備設施的各項整改項目，為公司順利達級做好了堅實的基礎工作。公司順利通過2級達標項目。
三、總結
設備管理是是一個長期管理的過程，在過程中需要不斷學習設備管理新的思路。XX年設備管理上有成績也有缺陷，通過自己的不斷摸索，逐漸意識到公司設備現狀迫切需要積極推行設備點檢管理模式。依據此目標，在20xx年的工作中，不斷提高自己業務水平，提高自己的管理能力、提高自己的應變能力、提高自己的創新能力，為20xx年公司完成生產任務，提升設備管理水平積極準備。
設備管理工作總結 篇5
__年,本人在建安分公司領導的正確領導下,認真執行集團公司及路橋公司《設備設施管理辦法》，緊緊圍繞路橋公司“以人為本、誠實守信、艱苦創業、求真務實”的工作方針。強化管理，開拓進取，較為出色地完成了各項工作任務。
由於今年七月份新成立了一個污水深度處理廠項目部,我既要負責建安分公司的設備管理工作，又要負責污水深度處理廠項目部機械設備的管理工作。從八月份起又分管了臨時負責污水深度處理廠項目部安全設備管理部的工作。由於分管的工作多,工作壓力及難度自然就大了。但在分公司領導及有關部門的關心支持下,我努力地學習著施工機械設備管理、項目施工hse安全管理方面的知識,千方百計地想辦法管理好建安分公司及污水深度處理廠項目部設備管理工作與污水深度處理廠項目部hse安全管理工作。使__年建安分公司及污水深度處理廠項目部的設備管理工作及污水深度處理廠項目部hse安全管理工作都取得了好的成績。現將本人一年來的主要工作總結：
一、紀守法，遵守公司的規章制度。
一年來，本人遵守國家法律、法規和公司的各項規章制度，貫徹執行上級及公司的有關指示精神，按照公司生產協調部及分公司領導的部署，完成好本職工作。同時認真學習業務方面的有關知識，努力提高自身的業務知識和工作能力。
二、設備管理工作方面我就從學習最基礎的機械設備、施工機具基礎知識(原理)入手。
從年1月份至年12月份，我幾乎每天晚上都堅持利用兩三個小時的時間學習機械設備管理方面的知識。我查閱了所屬機械設備、施工機具的相關書籍及機械原理圖等相關資料近百冊。儘可能多地去了解、掌握一些它們的性能、保養規程、基本操作規程等方面的基本知識。我利用中午、晚上近__小時學習機械設備管理方面的知識。邊學習邊將學到的設備管理知識逐一運用到工作的實踐過程中，通過工作中的實踐使我受益匪淺。堅持自定的每日一巡查制度，每日清晨巡查一遍在用的設備、施工機具。檢查一遍設備、施工機具操作手執行操作規程、維修保養規程等的情況。並及時解決查出的問題。
一年來，設備管理工作具體所做的事項簡要：
1、檢查活動焊機132台次，機動翻斗車131台次，運輸機動車輛105台次，裝載機71台次，吊車32台次，交、直流電焊機及其它施工機具163台次。查出問題87項。監督整改合格87項。檢查設備、施工機具運轉、巡查記錄，設備管理制度、設備操作規程、設備維修保養規程執行情況25台次。查出不合格項38項次。監督整改合格38項。查出機動翻斗車、運輸機動車輛、裝載機、吊車無剎車安全隱患____，及時對相關部門下達了勒令停車整改通知單，並親自監督直至檢驗合格。
2、組織設備、施工機具操作手舉辦培訓班一次。對操作手進行設備、施工機具管理制度、操作規程、保養規程，檔案、運轉、巡查、維修保養記錄正確填寫培訓。參加培訓的操作手達__。
3、組織現場搶修機具、設備__，及時解決了施工現場機械、設備故障。保證了施工中機械設備、施工機具的正常運轉。杜絕了設備、施工機具行駛過程中安全事故的發生。
4、對分公司所屬正在使用的設備、施工機具單機隱患，開展拉網式摸底調查統計__，把機具設備的故障、隱患消除於萌芽之中。由於消除隱患及時，確保了所屬設備、施工機具運轉全年無安全事故發生。
5、利用中午、晚上近__小時，編制建安分公司及污水深度處理廠項目部的設備、施工機具台帳，設備年購計畫，設備統計、設備事故月報、設備維修保養計畫，設備技術性能、設備維修申請等各類設備表、單228份。完善了建安分公司及污水深度處理廠項目部的設備管理相關基礎資料，加強了建安分公司及污水深度處理廠項目部設備、施工機具的管理。
設備管理工作總結 篇6
進入20xx年以來，我項目部在處機電科的支持下，在各級部門的監督指導下，我們在設備管理、設備利用率及設備的完好上作了一定的努力，特別是在項目部的重視下配置專職設備管理員，對設備帳、卡、物作了細緻的工作。同時，對各崗位工的技能培訓，持證上崗率，以及設備完好率和設備利用率都向前跨了一個台階。具體做法是：
1、設備管理，安排有責任心強、熟練的人員配置一名，對固定設備、電氣開關、周轉材料，小到材料配件以及低值設備進入統一管理，收集歸類，做到勤儉持家，節約用材適用在各項工程中。
2、設備管理上，制定了各項管理制度，按規章制度去實行管理和落實，堅決回響處和集團公司對機電設備管理要求，在6月份集團公司要求對井下饋電開關全部更換真空系列。為確保上級要求更換的同時，又要保證正常的生產，新的設備到工地後，我們及時檢查、驗收，然後利用各施工隊在交接班時進行更換，總計更換19台，保證上級交給的任務。同時對上井的DW-350開進行檢修處理和防腐處理無誤後退回處官莊庫。
3、設備檢查與維護。在設備檢查與維護方面我單位按排對口的專職人員進行每天的檢查維護工作，重要的崗位如絞車與水泵，除正常的維修外，每天值班領導必須巡查一次並簽字認可，從而保證正常的安全使用。
對上下井的設備特別是上井設備的檢修更是嚴格把關，大到配件，小到螺栓彈墊，我們都是認真檢查，其中包括設備的外觀防腐，力爭做到下井設備完好率達到100%，今年共大修耙裝機6個台車，維修混凝土絞拌機4次，壓風機40M3、20M3中小修達3次，對上井的電氣開關保證每一台的檢查維修，送電試驗確保完好後防腐處理後入庫。同時對井下開關定期對防爆面的檢查加凡士林，特別是彈簧墊，對失去彈性一次性更換掉，做到井下無失爆。
4、日常保養維修。由於配備專職設備檢查工做到每天的設備檢查和記錄，對小修和能在現場維修的設備全部落實到井下維修，決不推延維修，保證井下設備無帶病工作現象。
5、新進場設備與試運轉工作。進場設備特別是新進設備，首先對產品合格證、防爆合格證、生產合格證和產品說明書進行驗證是否齊全，同時對設備的外觀檢查是否有機械碰傷，零部件是否齊全，以及配件及專用工具等的驗收，也同時對電機絕緣進行搖測，能在地面試運轉的就得試運轉，同時對試運轉做詳細記錄。
由於施工條件差，沒有存放設備的庫房，大部分設備露天存放，這樣對防水防曬和防丟失存在一定難度。我們加大了對設備的看護，24小時有值班護廠人員進行工地現場巡視，對於防水防曬採用廢風筒進行覆蓋，特別是對每次下雨前對覆蓋的風筒全部檢查巡視一遍，保證萬無一失。
以上我們在設備上和管理的工作中做了大量的工作，但仍然存在著一定程度上的不足，希望有關部門領導能經常來我單位進行督導和檢查，以提高我們的管理水平，保證設備的完好率和利用率。
設備管理工作總結 篇7
領導下，部門與車間眾志成城，團結一致，順利的完成了各項技改及檢修任務，最終取得了可喜的成果。回首這一年，有經驗也有教訓，有成績也有不足，現總結如下：
一、堅持設備完好運行，保證生產持續穩定
經過多次技改，現我車間設備總台數400台，每月設備完好率都在99.6%以上，動靜密封點泄露率都保持在要求值之內。全年設備總體運行情況良好，完全能夠保證正常生產。
1.解決設備隱患
在這一年，經過多次研究探索，處理了幾台長期影響正常生產的設備隱患：如引風機的振動超標；多級泵的平衡盤經常磨損；減速機振動大等問題。
2.進行計畫檢修
根據設備運行記錄，及日常對設備運行狀況的觀察記錄，來對主要設備安排計畫檢修(即預防維修)。今年主要完成了對兩台離心壓縮機、一台往復式壓縮機等主要設備的計畫檢修，並根據換油品分析及換油周期將這幾台設備的潤滑油全部更換，通過預防維修將能造成停機的損失和防止故障發生而投入的費用降到最低，同時為設備的長期穩定運行打下了基礎。
3.套用新技術
我車間換熱器管程由於水垢過厚，導致流量過小。以前採用高壓清洗，但效果不明顯。本次經公司技術人員認真研究分析後，採用換熱設備單獨循環化學清洗。通過化學藥劑使設備中的沉積物疏鬆、剝離並溶解，清洗後對設備的金屬表面進行鈍化，在金屬表面形成一層高分子聚合保護膜，達到防垢，防氧化，防腐蝕的目的，從而保護設備，延長設備壽命。從開車效果來看，該設備的流量已滿足工藝要求，這次成功對我們以後解決類似問題有著深遠的意義。
二、狠抓管理不放手，重視人才求發展
一個社會的發展進步，需要生產力與生產關係相適應，一個企業想發展也需要先進的生產技術配合先進的管理制度，並有優秀的人才去執行、運用。
1.創文明車間，執行TPM全員管理
兩手都要抓，兩手都要硬。今年我車間不光在提高產量方面下了很多功夫，而且在管理方面也做了很多功課。10月份我車間積極回響公司號召，按照公司要求狠抓設備管理，推廣以預防維修為基礎、以點檢為核心的全員設備管理體系。本年度我車間按公司要求的點檢推進計畫，基本完成點檢前期的準備工作並且在部分崗位已經實施，為在全車間內實行點檢管理準備了充分的準備，這也為創建合格車間打好了基礎!
2.完善制度建設，加大執行力度。
制度建設是企業發展的重要保證。公司要發展，一是抓住機遇，堅持不懈，靈活機動的生產、經營，二是靠廣大員工的支持和嚴格的制度管理。在執行制度上，我車間堅持人人平等、獎懲分明，同時結合"動之以情、曉之以理"的以人為本管理機制，把情感管理融入管理的全過程，不斷提高管理質量，真正實現把約束機制變為員工的自覺行動。
3.注重人才培養，安排培訓學習
在競爭日益激烈的市場上，企業要在市場競爭中生存和發展，必須擁有學習能力，高素質的人才。
三、總結今年工作不足，確立明年整改計畫
1、思想觀念依然陳舊，轉變較慢，工作主動性不強，缺乏進取精神和憂患意識、競爭意識。
2、個別員工綜合素質還有待提高，車間專業技術人才還需鍛鍊培養，個別管理人員創新意識較差，管理水平偏低，管理工作缺乏突破。
3、新的設備管理制度，還需要去摸索去學習，進一步的完善和修改。
4、檢修作業嚴格執行票證辦理，需技術交底要交底，不能用口頭傳達；管理制度和辦法難以持之以恆執行，執行力較弱。
5、關於設備及管道的防腐做的還不到位，存在著安全隱患。
以上不足之處，我車間將在下一年年去克服去整改，不斷總結，完善，用我們的勤勞的雙手和智慧的大腦去打造車間新風貌，為公司創造更大的效益。
四、措施
領導的正確領導下，認真執行集團公司及路橋公司《設備設施管理辦法》，緊緊圍繞路橋公司“以人為本、誠實守信、艱苦創業、求真務實”的工作方針。強化管理，開拓進取，較為出色地完成了各項工作任務。
設備管理工作總結 篇8
“經驗總結辭舊歲，績效提高是新春。”20xx年設備科的工作已經接近尾聲，回顧即將過去的一年，設備科全面貫徹公司20xx年“努力打造‘OPT’品牌、提高管理、提高知識、提高專業能力”的方針，以製造部“提高生產率、降低不良率、降低成本”的年度目標為指導，認真落實工作部署中提出的設備管理的各項工作，努力實現“最大限度的滿足生產需要，培養一隻高效團隊”的科室年度目標。縱觀設備科20xx年全年的工作，在各級領導的支持和其他部門的協作下是較好地完成了公司交給的任務。今年新設備的增加，部門工作的重新分配，6個專項工程中又有多項涉及到的面較大，實際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但備管理部門全體員工通過認真的總結，仔細的分析，從已經出現的問題中吸取教訓，在困難中鍛鍊能力，在反思中進行自我提高，大事講原則，小事講風格，最終圓滿完成了全年工作。20xx年設備科模具的清洗和安裝的效率提高了36.6，設備的運轉率提高44.4，降低成本合計600150.88元。
細則如下：
一、降低成本：
1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理，使修理工作細緻到元器件，縮小故障範圍，聯繫外部使用最低的維修成本修復設備，避免直接更換新的部品，共節約成本15800元（附表1-1）
2、減少模具外修次數，加大內部修理力度，今年共送外維修20次，內部修理模具166次，內部修復占總修理數量的89.2，修理工時527.5H，節約成本52750元（附表1-2-1）
3、零部件製作、治具加工，避免整機購進，今年共製作治具90個，製作工時432.5H，節約成本43250元，其中不包括貨架、工作檯等生產用具的製作。（附表1-2-2）
二、降低不良率：
1、高模具清洗安裝質量，減少模具返洗返裝數量，使模具返洗返裝數量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月（附表2-1）
2、進行保養監控，組織對高故障設備大修，減少因設備故障停機而造成生產不良（附表2-1）
三、提高生產率：
1、通過使用模具清洗定時自量標準，減少模具清洗安裝時間，提高模具使用效率，人均清洗模具由6月的97.5塊增加到11月的人均132.7塊，上升幅度達到36.1（附表2-1）
2、指定設備保養計畫，並安排落實設備保養工作，通過變更保養頻次保證設備使用性能，使設備停機故障時間由5月的584.06H下降到11月的324.54H，下降幅度達到44.4（附表2-1）
四、員工流動率：
本年度設備科1人（電工）因契約工資原因離職，模具班新員工分入4人，機修班3人提升轉職為班長（搶修班長：胡紀康；製造三科深夜班班長：朱紅亮；製造精練一科維修班長：陸英貴），10月設備科科內改制，跟班機修由製造各科科內班組管理，設備科現有員工21人，其中模具班12人，搶修班4人，電工班4人，人員穩定，圓滿完成公司給設備科員工流動率20xx年1人/季度的目標
五、合理化建議：
1、合理利用夏季分時電價的差價，通過更改生產的作業時間，減少模具保溫時間，合理利用電能，夏季（7~10月）節約電費488350.88元（附表3-1）
2、2、模具台帳電子化管理，大大減少了模具清洗安裝時的找尋時間，使原來需要模具清洗工和機修工兩個人完成的工作現只需模具清洗員工單獨完成，大大的提高了工作效率。
六、隊伍建設
我們通過工作中遇到的實際情況，不斷的對員工進行教育，並制定了相應的對策和處理辦法，對新近員工進行系統的培訓，專人授課，同時到工作崗位進行實際操作演練，讓每位員工都認識到提高技術素質的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養，提高相互協作能力，使組織更加團結，更富有戰鬥力。
1、本年度針對模具班清洗模具時間集中，鏟車使用衝突的實際情況進行了全面改制，取消員工定點定位工作制度，實行實時分配、模具定型定時考核制度，模具清洗按急出貨、已停產和一般三個等級分類依次清洗，安排專人進行模具的安裝和模具放置架的5S整理工作，充分利用其時間安排靈活、機動性高的特點，保證班內無閒人，人人有活乾，相互補充協作完成現有增加的模具安裝的工作量。
2、搶修製作班日常負責對通用設備（空壓機、水泵房）進行維護保養，定人定時對設備的使用狀況進行確認，保證其他設備日常生產需要的用水和用氣；並負責對特殊產品（187-144）加工及尺寸的確認
設備管理工作總結 篇9
尊敬的公司領導：
大家好！
轉眼瞬息而過，回顧自己任設備總監以來，在董事長和公司其他領導的正確決策部署下，在各生產單位和部門的大力支持和配合下，公司整體搬遷，從設備拆卸、安裝、調試、運行等方面工作進展順利，成效顯著。我相信通過公司領導和全體員工的共同努力和堅持下，在年我們將迎來高端產品——剝皮白楊木板占領全國市場的時代！
年對於我們中興公司而言是升級蛻變的一年，是跨時代飛躍的一年。眾所周知，年1月至4月份期間，由於鋼帶壓痕增多，停機次數也在增多，不論是產品的產量還是質量都大幅度下滑，副次品比較多，成本也不斷增加。而就全國整個市場形勢來看也是不容樂觀，市場對中纖板的需求日漸飽和，但是對高端白薄板產品的需求卻日益增加。面對這種壓力和挑戰，董事長及公司各領導積極應對，加之之前的探討、學習和研究，經黨委最終決定西安公司整體搬遷，建設新項目，對原有的生產線進行升級和改進，完成公司整體蛻變。 西安公司整體搬遷到新項目的建設主要是以迪芬巴赫公司專家指導為中心，林安公司安裝為主體，我們公司配合為輔的原則進行，從4月底停產到新生產線的第一張板出板，用時近8個月。12月16日第一張板的順利出板是董事長及各級領導正確領導的體現，是國內
外專家以及全公司幹部員工辛勤努力的.結果。此次設備搬遷、新項目的建設公司投入了大量的資金、人力、物力，使設備乃至公司有了一個極大的升級改進和全新的面貌。
按照公司幹部考核要求，現將本人一年來的工作情況匯報如下：
一、轉變觀念，堅定信心，積極投入到公司拆遷及新項目的建設上來，同時努力提高自己和部門員工的綜合素質。
1.提升自身素質。
年是自己能力得到極大提升的一年，作為一名高層管理者，公司的整體搬遷給予我一個極大的平台，因為搬遷工作及新項目的建設需要的不僅僅是過硬的專業技術知識，還需要具備較高的管理水平和快速的綜合判斷反應能力。年的工作要求不斷充實自己。首先，從外部大環境上認清形勢，堅定信心，認真學習“十八大”國家方針政策，緊緊圍繞公司年度總目標，協助董事長及其他領導搞好工作；其次，從公司局部環境上轉變觀念，提高認識，貫徹落實公司的各項管理制度及措施，在整體搬遷及新項目的建設上不放棄、不言苦、持之以恆、努力地完成分解到部門和個人的目標責任；同時積極學習新工藝、新標準、新技術以及新設備的套用，提升自身整體素質和專業水平。
2.鼓勵和支持部門員工綜合素質的培養。
公司整體搬遷及新項目的建設對於我們員工素質的提高有著極大的幫助。面對新的形勢，我們要轉變思想觀念，端正工作作風，改變以往工作態度，通過國內外專家的指導及公司領導的正確指揮使我們
更真實、更全面的發現生產線長久以來存在的問題和隱患，從根本上一次性解決問題；對於新的工藝要求，在生產線調試正常運行前後我們要儘快熟悉，及早進入角色。所以鼓勵部門員工積極學習，努力提高綜合素質。
二、積極主動，求真務實，以飽滿的熱情完成公司搬遷及新項目的建設。
公司搬遷及新項目的建設過程中，人手少，問題多。在明確自己任務和目標後，帶領全體人員，大家不計職位高低，不分工種，爭分奪秒，以飽滿的熱情努力完成公司搬遷及新項目建設的任務。
1、積極配合和協助國內外專家及工程師指導工作，完成整體搬遷和生產設備的安裝、調試運行工作；
2、根據圖紙和工藝要求，搶時間、搶進度，通過研究，商議合理有效的改進、更換和添加設備，精心調試，做到一次性試車成功，從而達到高端剝皮白楊木板的生產要求；
3、在設備的搬遷和安裝過程中積極認真的全面清潔、檢查、維修和保養設備，全力以赴解決長久以來設備中存在的、未解決的問題和隱患，保證第一張板順利出板以及日後設備正常運行。
4、以積極的態度協調各公司及各部門之間的工作，促進溝通與合作，合理安排人員，共同推進公司搬遷和新項目建設工作的開展。
三、認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，實行專業細緻管理與依靠員工相結合的原則，保證設備部件安全，保證全員安全，提高全員的安全防範意識；
1、設備安全方面，在設備拆卸和運輸過程中選用正確的工具進行拆卸，認真仔細的對設備部件進行分類保管，分類運輸，防止各設備部件的混亂、丟失及磕碰損壞，保證設備安裝部件完整；在設備安裝過程中運用正確方式方法，選用適當工具進行有效安裝，保證設備安裝質量。
2、人員安全方面，在公司搬遷及新項目建設過程中，認真貫徹和宣傳“安全第一、預防為主”的原則，按照安全各項規程規則開展工作，提高員工保護及自我保護意識，防止意外事故的發生，保證人員自身安全。
設備管理工作總結 篇10
寶通公司是一個剛剛成立的企業，帶著對未來美好的憧憬蹣跚著走過了近一年的時光。設備管理部門在集團QTM杜工不辭辛勞的幫助下也漸漸走上了正軌。回首我在設備管理崗位上近半年的學習，受益匪淺也感到壓力頗深。
設備管理工作從20xx年7月28日生效的《寶通公司設備管理推進實施計畫》開始逐步進行。這份計畫上規定了工作內容，責任人和完成日期。指明了20xx年設備管理工作的重點和目標。我們本著設備管理與維修工作始終堅持依靠技術進步、促進生產發展和預防為主、降低設備修理費用、提高設備使用壽命的方針。結合集團設備綜合管理理念，採用了先進的設備管理方法，保持了主要生產設備的完好，滿足了企業的生產發展。
一、設備管理的任務和目標完成情況
1、設備管理的任務
寶通公司設備管理任務：建立起一套實用的設備管理體系，兼顧投入與產能實現的前提，理順流程，明確職責，建立管理制度，安裝好，使用好、維護好設備，並爭取最大經濟效益。
針對既定的設備管理任務，設備管理按照《實施計畫》逐步推進。
（1）8月份完成內容
編制設備管理員職責、維修鉗工/電工職責、生產部設備管理職責、動力工段職責、站房值班職責。
對在裝設備進行開箱驗收，對剪板機、數控折彎機、數控等離子切割機、搖臂鑽床進行安裝後的精度檢驗。全面跟蹤設備安裝調試。收集設備資料並歸檔。建立維修班，配齊維修工具。對維修人員進行必要的培訓。
編制質量表單，包括：故障維修記錄單、設備運行記錄單、備件台賬、開箱驗收單、安裝驗收移交單、精度檢測記錄、站房運行記錄、大項修鑑定書、設備經濟技術狀況統計表、固定資產移交單等。（2）9月份完成內容
對砂輪機的工作檯進行重新設計安裝。
收集設備管理相關國標資料。包括：機械設備安裝驗收規範、電器設備安裝驗收規範、起重機安裝驗收規範、剪下設備精度標準等。
編制主要生產設備操作規程並製作上牆。包括數控等離子切割機、搖臂鑽、剪板機、折彎機、鋸床等。
建立設備台賬，對所有設備進行編號登記。
對生產部設備操作工人進行培訓。內容包括：使用維護、簡單維修。
（3）10月份完成的內容空壓機排風筒的設計製作。
特殊工種的安全操作規程（如焊工、油漆工、打磨工、總裝配工）。完成特種設備的驗收工作（起重機、空壓站、叉車）。
對8m折彎機進行試生產後調整。包括：安裝協定中的溫控系統、對現場工人進行培訓、對機器經行再次調整。
（4）11月份完成的內容建立庫房備件台賬。編制重點設備保養樣本（圖片和文字結合）。對設備進行全面技術排查。
對5T叉車進行保養，更換機油濾芯和機油。對個潤滑點進行潤滑。
（5）12月份完成的內容
配合財務部完成全廠固定資產統計，完善設備台賬。對空壓站漏氣點進行緊固處理。更換液壓折彎機損壞的下模。編制設備管理制度。
每個月的工作都是在集團QTM工作部杜工的大力支持下完成的，計畫實施過程中遇到的困難杜工也積極予以幫助解決，設備管理人員的整體素質得以迅速提升。公司也漸漸建立起一套適合寶通的設備管理體系。
二、堅持設備維護和檢修相結合，積極開展設備預防性工作。
1、注重機械設備的潤滑，降低設備故障率
機械設備磨損狀態是機件故障、失效的常見形式。潤滑就是向摩擦表面供給潤滑劑以減少磨損、損傷的程度，因潤滑不良造成機械設備故障所占比重比較大。對此我們在日常的設備管理工作中注重潤滑工作，尤其是重點生產設備，查看設備現場潤滑狀態、《設備運行記錄》反映對設備加油、換油、油質等情況；製作的設備維護保養指導書也能指導工人進行日常的維護保養。
2、很抓設備日常使用保養，保證設備運行良好
設備運行中的日常使用維護和保養是保持設備良好狀態、防止和減少非正常磨損和突發故障基本手段，也是延長設備壽命周期途徑之一。設備的日常保養維護工作由設備的操作人員負責，操作者必須了解設備性能、原理結構，按規程操作設備，同時對設備進行檢查、潤滑、清潔、緊固，能判斷和排除一般故障。在日常巡檢和大檢查中，我們加大對操作者日常保養工作檢查力度，對個別設備潤滑不良、限位不靈、振動、溫度過高、儀表失靈、不整潔、記錄不善等情況，及時提出並下達整改指令，如果整改不及時，將予以必要的處罰。通過檢查考核，各部門重視日常保養工作，操作者主動保養意識增強，設備故障率下降明顯，為生產提供了保障。同時降低設備的壽命周期費用。
3、強化特種設備管理，預防重大故障發生。
特種設備涉及生命安全，包括危險性較大的鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、廠內機動車輛等，是工廠管理的重點。工廠目前特種設備有兩台叉車、六台起重機、兩台空壓機和一個儲氣罐。為了保障特種設備的安全運行，採取全面檢查和重點設備重點抽查相結合的方法，主要檢查設備的性能、安全裝置、潤滑情況等。積極配合安康市市技術監督部門檢驗特種設備，20xx年度安康市對起重設備6台，廠內車輛2台和儲氣罐進行了檢驗。由於措施得利有效，20xx年沒有發生特種設備事故。
4、重點設備重點管理，確保全全運行，滿足生產需要
重點設備是生產的必須設備，我們廠的我的重點設備有剪板機、折彎機、數控等離子切割機、空壓機等，由於我們規模較小，設備都是獨生子設備，一旦出現故障就會影響生產進度。為了控制和預防故障發生，我們採取日常巡迴檢查制；每周定期巡查這些設備的運行情況，查看運行保養記錄，與操作者進行交流設備運行中操作保養等問題，對設備發生的任何問題做好記錄，對易發生故障的部位進行分析，找出出現故障的周期；同時配備常用易損配件。
三、科學計畫管理費用，編制計畫合理化、科學化，實施設備管理全面預算。
根據集團全面預算的科學管理辦法，為了減少計畫隨意性和盲目性，降低成本，使工廠各項費用計畫適應生產發展需要，本著提高科學性和預見性以及“開源節流，增產節約”的原則，依據全廠生產任務情況、工作任務情況、人力資源情況、設備技術狀態情況、工具使用情況等，在滿足生產需求前提下，使編制計畫更趨合理化、科學化。
四、不足之處
1、設備管理還存在粗放管理地方。設備運行應該隨時掌握其運行狀況，有時候還是停留在設備壞了之後才重視的狀態。加上設備維修人員維修技能不足，操作者違規操作，導致設備一壞再壞。
2、操作規程流於形式。操作規程已經制定並上牆，但是工人並沒有按照規程操作。規程沒有發揮其應有的作用。設備管理應轉變只是為了完成任務的觀念，應該積極組織工人學習操作規程，並套用到實際生產中。
3、對其他生產設備的忽視管理，例如：手工電弧焊和二保焊機。這些生產主要設備量大但是管理也是很重要，如果放任工人的違規操作必然會導致設備全面損壞。管理人員應該加強對設備操作人員的培訓。
4、一些設備安裝遺留問題一直沒有得到解決。例如：鏈條翻轉機和塗裝空調機組的工藝改造。
5、設備備件儲存不夠。例如：折彎機的密封圈和儲氣罐的安全閥。備件儲存不夠會導致設備一旦損壞便沒有備件更換，是必會影響生產，特別是關鍵的易損件一旦不儲備就會導致停產。所以設備管理人員應全面統計設備易損件，做好備件的申請和採購。為適應工廠快速的生產發展，保障設備滿足生產需要，設備管理工作者面臨更多困難和挑戰，任重道遠。在公司領導的支持下，在集團杜工的大力幫助下，依靠廣大員工，發揮他們的聰明才智，積極開展各方面工作，提高設備完好率、降低設備故障率，以人為本，科學管理，創新工作，全力為20xx年公司產能提升做好有力保障。