管道施工員工作總結 篇1
煉油乙烯項目芳烴聯合裝置配套系統工程，各單元內工藝管線約為25KM，管道材質為20#，經過近大半年的施工，已接近尾聲，管道施工質量總體良好，但由於各種不可預見的原因，也總結出很多經驗，現將工藝管道施工的主要注意事項和施工要點總結如下：
一、施工技術準備
1、圖紙會審
檢查管線施工圖的設備管口標高、壓力等級、公稱直徑等是否和設備本體一致；與儀表專業核對儀表配件數量、位號是否和圖紙一致；核對單線圖與流程圖的差距，重點檢查單線圖是否有漏線問題；是否有吹掃、排凝遺漏問題；是否有管件遺漏問題；壓力等級、管徑是否有誤；管線保溫、保冷、非保溫、保冷要求是否有誤；閥門、法蘭的配對是否正確。檢查工藝流程圖與管道特性表是否一致。檢查管道平面布置圖與單線圖、流程圖是否有出入。
2、繪製單線圖
根據現場管道到貨長度繪製單線圖，發現圖紙問題，統計焊接工作量，為管道安裝焊接工作提供原始資料。
3、編制材料限額
編制材料限額領料單，作為領料和備料的依據，這是工程進展是否順利的一個基本保證。
4、編制試壓方案
根據管道的壓力等級及分布情況初步劃分試壓包，試壓包的繪製工作應儘可能在管線進入現場安裝前完成。保證管線安裝過程中使各試壓包能夠事先隔離，避免加設了正式墊片造成墊片的浪費。
5、編制管道吹洗方案，
在管線試壓前完成，道理同上，對需要預留管線沖洗進出口的位置進行預留，不加設正式墊片。
二、施工過程技術質量管理
1、預製場的管理
預製場的管理重點是標識管理、射線拍片的管理。管線標識能夠保證現場安裝時管線能夠對號入座，因此標識尤為重要，管線應標上管線號、焊口號、現場分布的大致位置，對多個單元同時預製的，單元號也要標上，預製場較大有條件的則分區預製，分區堆放，避免混雜。
預製場射線拍片的原則是保證拍片後的管線進入現場前全部合格，不合格的焊縫需及時返修並擴探完畢，避免預製場和現場的交叉；其次，所有需要射線檢測的'管線需擺放到獨立的射線檢測區，避免與非探傷管線相混，一是方便射線檢測，二是方便焊縫出現問題後查找。所有射線檢測的焊口均需標記"合格"或"不合格"的標識，
2、安裝的管理
重點是技術人員要掌握現場安裝的動態，保證施工人員手中的每一張單線圖都能及時的進行了技術交底，使施工人員正確理會圖紙，避免出現不必要的返工。
其次是管線內外的清潔度、管線配泵的應力要求，平時在檢查過程中多留意、多提醒就足夠了，有經驗的管工一般都能做到。
還要強調一點界區管線安裝的管理，一般原則，"後施工的碰口"，若要減少施工焊接工作量，就需儘早安裝界區管線出界區線；另外，先施工的界區管線安裝位置和尺寸必須到位，不可出現如安裝位置有偏差、立管不垂直的現象，否則等後配管線施工完，再想調整管線就晚了。
3、焊接工作的管理
焊接管理是管道施工的要管理工作。日常的焊接管理工作與其它焊接管理大同小異，主要從焊工、焊材、焊接工藝、焊接環境上著手，把好這幾關就行了。但有一點，就是焊接資料則相對尤為重要了，管道焊接資料是管道資料的原始積累的過程，是損檢測工作和工作量統計的數據來源，因此需要特別重視。管道焊接資料主要以管道焊接記錄為主，內容主要包括焊接日期，管線編號，焊口編號，焊接參數，焊接人員，管徑等，焊接記錄必須每天統計，杜絕回憶，保證資料的真實性和可追溯性，為後續的損檢測工作做好基礎。
4、 損檢測的管理
損檢測工作是管道施工管理的又一項重要管理工作，損檢測工作也是以日為單位進行的。同時還需正確理解損檢測這項工作，不能簡單的認為損檢測僅是為了完成焊縫射線檢測的比例，實際上損檢測是檢測焊縫質量的一種手段，因此每日的焊接口，需及時委託進行射線檢測，及時了解焊縫的焊接質量，對不合格的及時分析原因，迅速拿出可行的整改措施，避免現場出現大量的不合格焊縫，從而保證焊縫抽檢的有效性，也保證了焊縫的總體質量。損檢測工作需建立完善的台帳，要以焊接記錄為依託，增加焊口委託單編號，委託日期，焊口合格情況，缺陷性質，反饋日報編號，結果反饋日期，返修後相應的擴探焊口，焊口拍片後的關閉情況，每日進行統計，保證台帳的可追溯性和真實性。同時還根據焊口的關閉情況督促檢測公司進行射線檢測，防止出現射線拍片過於滯後的問題。
5、管道試壓的管理
單純從管道試壓來講，簡單：按試壓包連線好管線，管線充水，打壓三個工序，其實管線試壓的關鍵工作還是在於管線試壓資料的整理，主要包括單線圖，試壓包流程圖，管線焊接記錄，管線射線探傷報告，施工未完尾項清單（不影響試壓的），從上可以看出，管線試壓資料是平時資料的總結，如果上述資料在平時工作中未能做完整，理清楚，那在試壓時再整理那就是不可能完成的任務，從這點可以看出平時焊接、損檢測資料及時整理和清理的重要性和必要性。
（1）管線試壓主要流程：
（2）劃分試壓包；
（3）根據試壓包整理施工尾項，對影響試壓的尾項抓緊施工完；檢查管線支架的安裝；
（4）按照現場施工的焊口情況修改單線圖（在平時也需及時進行修改）；
（5）按照新版單線圖統計拍片數量，對不夠比例的進行補拍（在平時工作中也需進行）；
（6）清點返修擴探片情況，數量不夠的進行補拍（在平時工作中也需進行）；
（7）檢查現場的焊接外觀質量；
（8）對施工班組進行交底，提前進行盲板的預製，按照試壓包進行盲板的安裝；
（9）準備好試壓泵、水源、壓力表、上水臨時管線，達到上水條件；
（10）準備好試壓資料，包括材料合格證、閥門試壓資料、壓力表合格證、射線探傷報告及上述資料等，提交審查，準備充水試壓。
（11）資料審查合格，充水打壓。
6、管道沖洗的管理
管道沖洗工作相對簡單，我們的管線沖洗主要是為單機試運做準備的，管道沖洗需要考慮的是沖洗管線的入口和出口的設定、沖洗水源點選擇，沖洗出入口的選擇在前期編制吹洗方案時就已確定，先主管後支管，出入口不加正式墊片，這基本太多問題；水源點的選擇則相對重要，水源點最好能利用消防設施等公用工程，水量足，壓力大，沖洗工作非常方便，但很多時候公用工程條件達不到，因此我們要做的就是提前敦促公用工程的施工，爭取水源點的早日開通。
三、管道施工員的管理
管道施工與儲罐施工不同，儲罐施工比較單一，而管道則不同，主要表現在現場複雜多變，可能出現的技術問題多，另外，管道施工的資料要求高，"後補"行為在管道施工中根本行不通。因此，管道施工員配置相對重要，對管線施工量不大的小項目，一人應能完成；大型項目則需配備兩名施工員，一人側重於技術，負責方案編制、單線圖、材料、計畫、現場出現的施工技術問題等，一人負責統計工作，主要包括焊接記錄、損檢測結果，工作量統計等，現場出現的技術問題、焊接質量問題、材料問題還主要通過負責技術的人員進行分析解決。因此技術是主導，統計是輔助，相互配合，各自才能全身心、自如的投入到各自的工作中去。對於更大型的項目，還要再配置更多組施工員，這樣才會杜絕兩手都要抓，哪只手也抓不好的弊病。
四、幾點施工中容易出現的技術問題
1、管道焊縫上不得再次出現焊道，諸如管托、支撐不得設定在焊道上；
2、管道末端的盲頭長度不得大於管徑的3倍，否則不利於吹掃；
3、工藝介質的吹掃排凝口必須可以機械封堵，如用盲板或絲堵封堵，方便閥門失效後能及時封堵；
4、緊急切斷閥應儘量靠近管進出料口安裝；
5、孔板、流量計、變送器等安裝需與電儀專業溝通，保證安裝質量符合儀表專業的要求；
6、特殊、成套管件到貨變數較大，除非有較大把握，最好等設備成品到貨後再進行配管；
五、管線施工注意事項
1、有操作平台的成排閥門，必須使閥門安裝成直線，保證裝；
2、充分考慮管線試壓、吹洗的需要，所有後期需要拆卸的預留口必須安裝塗抹黃油的臨時墊片；包括需要隔離的儀表件；
3、不需預留的管口在施工過程中需加正式墊片全部封閉，防止遺漏，同時也減少後期的工作量；
4、要考慮保溫管線與其它構件的距離，保證保溫保冷等後續工序的施工；
5、安裝任何管線設備都必須充分考慮閥門和設備的易操作性，因此安裝前需了解管線設備如何操作；
6、所有管線設備能降低的不往高施工，方便今後的維護及操作，儘量減少現場平台的設定，施工時必須認真考慮這一點；
7、所有吹掃、排凝、支撐有條件的應儘量成直線，確保管線安裝的美觀；
8、為了保證焊接質量，每個焊工的首批焊口應能進行射線檢測，合格率較低的及時拿出解決辦法；
9、未經試壓的密封面墊片安裝應重點把關；
10、需要修改配管的，嚴禁切割已檢測的焊道，必須切割的，需經過相關人員的確認；
11、重視施工尾項，工藝管線主線施工是易施工、出形象的階段，但不能簡單的認為主線施工完後續的工作量就少了，尾項施工往往需要投入同樣的精力，不可小覷尾項施工；
12、儘早與業主進行溝通，使其早期介入施工。
六、總結
總體感覺，管道施工的要點就是"符合流程、滿足用戶"，把握好這兩點，管線"三查四定"出現的問題就能少點，返工的幾率就能低點，因此，在管線施工過程中，要牢牢掌握，這樣才能把工藝管線施工好，同時爭取效益的最大化。
管道施工員工作總結 篇2
管道施工需要注意的事項管道施工由溝槽開挖、管道基礎、管道鋪設、檢查井澆築、管溝回填等工序組成，其施工的重難點主要在於管道流水面高程的控制、管道接口處理、管道與雨水檢查井的連線以及檢查井的澆築等，現對管道施工的經驗做一總結。
1、施工前期的準備
1.1、施工現場準備
1.1.1、根據實地勘察的管線走向及施工開挖工作面和堆土堆料場地等，做好準備工作；
1.1.2、做好測量放樣工作；
1.1.3、勘察管道施工區域內是否有隱蔽工程或影響施工隊設施。比如：自來水管、高壓線、電纜、煤氣管道等，如果有則應及時呈請有關單位或部門協助排除。
1.2、技術準備
1.2.1.、開工前首先必須了解圖紙、熟悉圖紙。結合圖紙到現場了解工程的基本全貌，比如管線長度，管線走向，管材直徑，檢查井位數量等，了解其設計意圖，不明處提出答疑；
1.2.2、審核圖紙工程量，以及所用材料的種類和數量，提前做好物資計畫；
1.2.3、每百米左右設定一個水準高程參照點，建立起準確的水準高程控制網，便於對管道施工進行測量。但須經閉合檢驗測量正確無誤方可使用。有關控制網點樁點必須牢固地設定在顯而易見又不致丟失和不易遭受埋沒破壞的.位置為宜。
2、溝槽開挖
2.1、開挖前要放樣灑石灰線，開挖寬度應按坡比及開挖深度計算。確保溝槽底的淨寬滿足設計要求；
2.2、注意邊坡放坡的科學合理性既要安全又要經濟。槽底高程允許偏差控制在±2cm，特別注意溝內不得超挖，對於超挖部分要仔細回填夯實，嚴禁低洼進水積水，嚴禁夯填中使用腐殖土，垃圾土，淤泥等。個別因放線受限制開挖面較小或土質很差的部位，要考慮設定支撐，千萬不可大意。
2.3、溝槽開挖以機械為主，人工為輔的方式進行。如開挖後不能及時下管，溝槽底應預留15-20cm的原狀土，防止雨後基底積水將基底泡軟。
2.4、溝槽底應滿足設計承載力要求，對於有浮土，鬆軟土部位，應夯實。
3、管道基礎
管道基礎一般由兩部分組成：碎石灌砂找平層、混凝土基礎。
3.1、碎石灌砂找平層砂石比按7：
3（一般都是這個比例），要拌合均勻。鋪好後需夯實。
3.2、基礎混凝土分兩次經行，一部分在下管前進行澆築，高程按流水面高程減去管道壁厚進行控制，因關係到流水面高程，所以模板裝好後，應仔細檢測其高程，做到準確無誤；另一部分混凝土在管道安裝好後進行。
3.3、基礎混凝土澆築時，要預留雨水檢查井的位置。澆築完後要注意養護。
4、管道鋪設
4.1、管節在安裝前，應對管口、直徑、壁厚等進行檢查，如有突起，用砂輪機打磨，並要仔細檢查有無裂縫和孔眼漏洞。
5、檢查井澆築
5.1、澆筑前應檢查基礎尺寸及高程，特別要注意不同管徑的管底高程與井底高程的聯接最容易出錯。
5.2、井壁鋼筋應與管口環筋連線牢固，搭接長度要滿足設計要求。管壁與檢查井接頭部位要進行鑿毛處理，保證該處澆築玩後接觸嚴密，不漏水。管道伸出檢查井不得超過6cm。
5.3、井體和流槽整體澆築，澆築時同時安裝踏步，位置應準確，踏步安裝後，在砂漿或混凝土未達到規定強度前部的踩踏，澆築完成後，覆蓋灑水養活。
5.4、安裝蓋板前，在井室牆體上面均與攤鋪一層水泥砂漿後再吊裝。各部分尺寸準確，鐵梯、蓋板、井圈、井蓋等安裝正確牢固。蓋板按施工圖的尺寸和標準圖定製，並檢查蓋板、井圈、井蓋等，不得有損壞和裂縫，質量滿足設計規定。
6、管溝回填
6.1、回填前清理槽內雜物，並對回填土含水量進行檢測，達到規範要求方可回填。
6.2、管道槽底至管頂以上50cm範圍內土方人工分層回填夯實。每層松鋪厚度為15～20cm，兩側胸腔回填同時進行，兩側高差不超過30cm。管頂以上50cm土方用機械分層回填，每層不超過30cm。
6.3、井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行，應留台階形接茬，井室周圍填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯
管道施工員工作總結 篇3
20xx年，我在x項目任項目主管工程師。x項目是校方的舊改項目，民心工程。作為項目的主管工程師，我是項目施工質量的主要責任人，對我來說即是壓力但更多的是動力。在項目的技術管理工作中以“高標準、高要求地完成施工任務”的原則，重點做好組織項目技術人員仔細研究圖紙，編制施工組織設計和專項施工方案，參加圖紙會審，審理和解決施工圖紙中的疑難問題，監督控制項目的施工、檢驗、試驗，組織施工質量檢查，辦理工程變更籤證，上報施工質量問題及制定處理方案，進行施工技術監督和隱蔽工程的驗收工作，參加班組技術交底，組織項目積極推廣套用新技術、新工藝、新材料等工作。項目主管工程師的工作使我由施工專業技術的執行者轉變成了專業技術控制的領導者，使我不得不轉變觀念，在專業技術工作上更嚴格要求自己和項目技術管理人員，在技術管理及施工質量上更加嚴謹，不馬虎不隨便對待質量問題，以嚴格的技術管理控制施工質量，以高度負責的態度完成施工任務。
通過這一年來在建築工程施工現場的技術管理工作，我深刻地體會到工程質量是廣大人民民眾安居樂業的重要保障，同時也是建築施工企業生存和發展的前提條件。而要想獲得好的工程質量，就要求工程技術管理人員要具有創建優良工程的先進意識，作為工程項目的技術管理中堅力量，在項目專業技術工作中我必須著手建立、健全項目部的有關技術、質量管理制度。按照項目工程施工方法，以我為首，將工程質量目標分解到各個專業技術崗位，在按照技術崗位的要求組織施工。建立健全技術覆核制度、工程質量檢查制度、隱蔽驗收制度以及質量通病控制措施和施工成品保護措施等一系列有益於保證工程質量
的技術管理制度。探討和研究新技術、新工藝、新材料、新結構，並把新技術、新工藝、新材料、新結構運用到項目工程施工中，解決技術和質量難題，創新施工方法，不斷推進施工項目的工程質量達到更高的水平。
建築施工行業是一項學問頗深、涉及知識面很廣的行業。通過對照和總結，我發現我的專業技術能力還有待進一步提高。因此，在今後的工作中我還將一如既往地堅持對工作一絲不苟，勤勤懇懇，努力地學習專業知識，對業務精益求精，勇於創新，不斷努力豐富我的理論知識，提高我的工作能力，爭取更大的進步。