工廠管理制度制度 篇1
一、按時上、下班，不遲到不早退，遲到罰5元。
二、嚴守工作崗位，上班不許做與工作無關的雜事、雜活。
三、嚴格按規章制度辦事，遵守紀律，堅決杜絕違章作業，做到安全第一、不安全不工作，離開工作崗位時必須停電。
四、嚴格按質量標準作業，把好質量關，對本職工作負責。
五、在工作場地中，要保持場內附近清潔衛生，下班時打掃所在場地，物料要擺放整齊。
六、遵守勞動紀律，不曠工、不脫崗、不遲到、不早退、不串崗(如有違反上述規定，給予適當的經濟處罰)。
七、服從領導和聽從領導指揮，認真完成班長交給的任務，要隨叫隨到。
八、上班期間不許打鬧、鬥毆，中午嚴禁喝酒。
九、在工作中使用工具、物品時，凡丟失者、損壞者均按原價賠償。
十、對疑難或認識不統一的問題，請給各班班長或上級及時匯報。
十一、請廣大勞動職工嚴格遵守以上各項制度，如有違章者， 給予一定經濟處罰。
工廠管理制度制度 篇2
1.禁止在車間吃飯、吸菸、聊天、嬉戲打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。
2.作業時間謝絕探訪，不做與工作無關或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。
3.任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在操作台上。
4.員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝。
5.員工在操作過程中發生異常現象時，及時向車間主任報告，經車間主任確認後，方可再行按要求進行。
6.作業人員發現直接危及人身安全的緊急情況時，應停止作業或者在採取可能的應急措施後，徹離作業現場。
7.在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用儀器、設備，在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，做到文明生產。
8.車間所用樣板、物料、工具等，用完及時歸位，按指定地點放好。
9.堅持每天對運轉設備、工作現場和所轄區域進行一次安全檢查，落實隱患整改。
10.掌握本崗位所需的安全生產知識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理的
11.員工領取物料必須通過車間主任開具領物單，不得私自拿取物料。
12.員工有責任維護工作環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
13.做完本工序後應清理自己的工作檯面,下班後打掃場地和設備衛生，做到離開機子隨手關電源，並將所有的門窗、電源關閉。
14.班中禁止做私活，不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批准外。
工廠管理制度制度 篇3
一、總則
1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。
2、本制度實用於本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度，上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;
2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間;
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸菸要到廠指定區域;
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理;
6、車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程式向各級主管申請，得到批准方可離開。
7、工作時間內，倡導全體人員說國語，禁止拉幫結夥。
三、作業管理
1、車間嚴格按生產計畫排產，根據車間設備和人員精心組織生產;
2、生產流通確認以後，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，並向負責人報告研究處理;
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域主管安排人員協調清理;
4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料。生產完成後，如有多餘的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;
5、生產過程中好壞物料必須分清楚，並要做出明顯的標記，不能混料。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目;
6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作。最後離開車間要將門窗，電源關閉，若發生意外事故，將追究最後離開者的責任以及生產主管的責任。
7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任。
四、生產現場物品擺放及清潔衛生
1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規定的位置並擺放整齊，標示清晰;各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批准。
3、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。
4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術人員(出模師)評審
1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改後第二次評審仍不合格的，罰款100元;
2、工程技術放樣品評審合格後，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如:效果圖，模板，模板台帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性檔案等)
六、本廠物料管理單據的使用
1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;
2、要填寫生產編號的表格如下:
<申購單><採購單><進倉單><領料單><退倉單><生產日報表><員工派工單><成品入庫單><不合格處置報告><工序檢驗報告><產品交接單><來料檢驗報告>，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。