生產車間流程制度 篇1
1.1.1在公司主管領導的領導下，對本車間職業健康安全、環境方面的工作負全面領導責任，是本車間法定的安全環保第一責任人;
1.1.2在本車間的各項工作中，認真執行國家有職業健康安全、環境方面的法律、法規及其他要求，以及地方政府的政策、指標及公司各種管理程式;
1.1.3負責編制、審核車間各項安全生產管理規章制度，並對執行情況進行監督檢查;
1.1.4協助公司主管領導推動安全生產工作，負責組織制訂並落實車間安全生產管理年度工作計畫;
1.1.5在生產經營活動中，堅持安全第一，把職業健康安全、環境工作列為重要議事日程，及時討論、研究安全環保工作，協調各副職在職業健康安全、環境方面的工作;
1.1.6負責組織本車間員工開展各項安全、環保活動，遵守各項安全、環保規章制度;
1.1.7負責定期召開車間安全專題會議，總結分析當前安全工作狀況，安排布置下一階段安全重點工作;
1.1.8負責定期組織車間安全生產檢查，督促責任單位整改安全方面問題;
1.1.9參與生產事故的調查，並制定事故的防範措施;
生產車間流程制度 篇2
本公司為紡織類生產機構，根據本公司實際情況制定以下防火安全生產規定，公司員工必須嚴格遵守
第一條為貫徹公司《防火安全制度》，保證員工人身和設備安全，使生產順利進行，針對生產車間環境特點，特制定本規定。
第二條車間內要保持環境清潔，各種物料碼放整齊並遠離熱源，注意室內通風。
第三條保證車間內防火通道的暢通，出口、走道處嚴禁擺放任何物品。
第四條車間內不得私接亂拉電源、電線，如確實需要，需報生產部經理批准，由動力設備室辦理。用後及時拆除。
第五條使用各種設備必須嚴格遵守操作規程，嚴禁違章作業。
第六條燃油鍋爐運行期間，要加強巡視，發現異常及時處理。
第七條避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行，防止發生短路，釀成事故。
第八條車間內不禁使用明火，如確實需要須徵得安保部同意，在採取有效安全措施後，方可使用。使用期間須由專人負責，使用後保證處理妥當無隱患。
第九條車間消防員按時對本部門內各部位進行檢查，出現問題及時報告。
第十條車間內，消防器材及設施必須由專人負責，定點放置，定期檢查，保證完好不效，隨時可用。
第十一條當日工作結束前，應檢查車間內所有閥門、開關、電源是否斷開，確認安全無誤後方可離開。
第十二條發現火災險情要積極撲救，並立即報警同時向安保部報告。
第十三條車間的安全通道嚴禁占用。
生產車間流程制度 篇3
1、組織和指導本車間的安全生產工作，並負責對本車間安全的落實情況進行跟蹤、檢查、考核等監督管理。
2、建立健全車間安全管理網路，完善車間安全生產責任制。
3、負責本車間職工的安全教育培訓工作，新入廠職工的車間級安全教育，歸口管理特種作業人員的安全技術培訓和考核。
4、負責對本車間內登高、危化品等危險作業環節進行審批，對作業過程進行監督。
5、負責組織本車間員工包括職業健康體檢工作，適時了解崗位職工的職業健康情況。
6、組織安全檢查，督促車間各班組對查出的隱患制定防範措施，遇有危及安全生產、環境污染的緊急情況，有權令其停止作業活動，並立即報告有關領導。
7、負責本車間各類安全事故匯總、統計上報，主管人身傷亡、火災、爆炸、環境污染事故的調查處理，指導和參加公司、部門上報的各類事故的調查、處理和工傷鑑定，對發生重大事故，組織向上級匯報。
8、參與本車間新建、改建、擴建項目的職業健康、安全、環保“三同時”驗收。
生產車間流程制度 篇4
一、所有工作人員必須組織培訓後持證上崗。
二、車間按《茶葉加工技術規程》，真實、詳細、完整、規範作好記錄。
三、車間工作人員遵守勞動紀律，服從工作分配，聽從技術指導，機器運行時，工作人員不得離崗。
四、工作人員自覺遵守衛生制度、愛清潔講衛生，上班要穿工作服、戴工作帽、穿工作鞋，嚴禁赤身、赤腳上崗工作。
五、工作人員在上班期間必須做到“四不”即：不高聲喧譁、不聊天、不吃零食、不串崗。
六、車間要有標誌，機具要標識，有重要危險機器應標有“警示牌”，以便使操作人員提高警惕。
七、車間要裝消防和其他安全設施，工作人員要注意安全，開機要試機，生產結束要及時關機，確保機械設備安全正常運行。
生產車間流程制度 篇5
1.目的:規範員工對生產現場的整理,實現均?、安全、文明生產、提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義
2.範圍:公司壓鑄生產車間
3.內容
3.1 質量管理
3.1.1車間應嚴格執行《程式檔案》的規定,履行自己的職責、協調工作。
3.1.2 對關鍵過程按《程式檔案》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,應及時向上作出匯報並查明原因,及時排除,使質量始終處於穩定的受控狀態。
3.1.3 認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格後,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序.
3.1.5 嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格並有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況 .
3.2.3 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝檔案規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、零配件、進入車間後要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。
3.2.5 嚴格執行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,並經試驗鑑定,報請生產技術部審批後方可用於生產。
3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料套用必須進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝檔案方可用於生產。
3.2.7 新製作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8 在用工裝應保持完好。
3.2.9 生產部門應建立庫存工裝台帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,做好各項記錄。3.2.10 合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。
3.3 定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。
3.3.2 及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標誌變化,應立即轉序,不拖不積,穩拿輕放,保證產品外觀完好。
3.3.3 做到單物相符,檢驗單,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。
3.3.4 加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙
3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛生 , 周圍不得有障礙物
3.4 設備管理
3.4.1 車間設備指定專人管理
3.4.2 嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。
3.4.3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4 設備台帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。 3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符 .
3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導.
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。 三好即:管好、用好、保養好。 四會:即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。 五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,並按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附屬檔案、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設備運行中 , 要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理並報告。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉 .
3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設備應保持操作控制系統 , 安全裝置齊全可靠 .
3.5 工具管理
3.5.1個人長期使用的工具做到完好保養,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、鏽蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔並及時送檢。量具必須保持完好無損,零件、附屬檔案無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑑定。禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用後擦拭乾淨,較長時間不使用時要塗油,正確放置。所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。
3.6.2 凡自製或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格後辦理入庫、領出手續。3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。檔案、報表、記錄等不得採用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具,應提出申請報計量室。
3.6.5 對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育或予以罰款。3.7 能源管理
3.7.1 隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。
3.7.2 未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8 勞動紀律 (同辦公室下達的管理制度)
3.8.1 車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批准後實施。
3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.8.3 嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
3.8.4 經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、台帳、做到及時、準確、清晰、完整、規範。
3.9 文明生產
3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、台帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。
3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全,產品數量及質量情況等。
3.9.3 室內外經常保持清潔,不準堆放垃圾,下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規範物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢(生產過程中允許有浮塵存在,但下班應該進行清理)。
3.9.5 車間內管路線路設定合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內管溝、蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。
3.9.7 車間內工位器具、設備附屬檔案、工作檯、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。
3.9.9 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、鏽蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃乾淨不走。
3.9.10 邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
3.10 安全生產
3.10.1 嚴格執行各項安全操作規程。
3.10.2 經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。
3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”
3.10.4 按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。
3.10.5 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
3.10.6 生產、檢驗記錄即使填寫,班後認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.7 非本工種人員或非本機人員不準操作設備
3.10.8 重點設備(如數控中心),要專人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。
3.10.9 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標誌明顯。
3.10.10 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
3.10.11 發生事故按有關規定及程式及時上報
3.11勞動紀律:
3.11.1員工必須遵守廠規廠紀,違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。
3.11.2員工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5.00元,早退一次10元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧譁,聊天,擅離崗著10元/次。
3.11.3上班時間不得串崗閒聊,不允許大聲唱歌喧譁,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗必須向組長或車間主管領導請示,得到批准後方可離開,如擅自離崗被發現一次罰款10.00元。
3.11.4上班時不得在工作時間內看報紙、雜誌,用手機發簡訊,打遊戲,吃零食,抽菸,如發現一次罰款10.00元。
3.11.5有事須寫請假條,並於24小時前經班組長簽字後交車間主管批准後方可,原則上每個班組請假不得多於2人,需請事假的,車間需根據生產情況安排簽署意見經車間主管批准方可休假,不假而走按曠工處理。
3.11.6下班或吃飯時,須將自已工具機及照明等關閉,不執行者一次罰款10.00元。
3.11.7服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,可以越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架鬥毆,違者罰款50-100元,情節嚴重者建議公司給予行政處罰直至開除。
3.12現場管理制度
3.12.1保持現場良好的工作秩序,創造亮麗、舒適的`工作環境。
3.12.2積極參與“5s”管理活動,保持車間內的整齊、整潔。工作檯必須定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。
3.12.3在制品必須按性質區別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,並做到班清班潔。
3.12.4所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
3.12.5下班時每位員工必須按照“數控工具機保養內容”進行清掃與保養工具機。
3.12.6愛護公司財產,嚴禁在工具機設備上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予100.00元的處罰。
3.12.7下班打掃衛生後,鋁屑車應放在指定區域,並保持現場的整齊整潔,如發現違規放置者,將處以20.00元的罰款。
3.13.生產工藝管理制度
3.13.1生產工藝是確保產品質量的基礎,所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。
3.13.2嚴格按照圖紙施工,每班生產的第一隻產品必須經檢驗員確認後方可連續生產,生產過程中必須經常進行自檢,如發現批量報廢,發現一次罰款50.00元,並根據損失情況進行賠償。
3.13.3員工在未經班組長或主管的允許下,不得擅自更改工具機內的任何程式,一經發現,將處以50~100元的罰款。
3.13.4工具機設定的參數與倍率嚴禁擅自改動,如發現擅自更改程式或參數的,發現一次處罰20.00元。如因其它人為原因造成工具機損壞的,將根據公司有關規定從嚴處罰
3.13.5加工產品時,扳手等工具不得放在工具機內部,一經發現將處罰20.00元,如因此而導致工具機損壞的,將照價賠償損壞部件。
3.13.6工具機加工產品時,必須嚴格按照操作規程進行作業,如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。
3.13.7車間所用螺紋規由班組長統一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。
4、
獎懲制度
4.1獎勵制度
下列情況下獎勵直接相關人員(獎金額報公司批准50-200元)
4.1.1制止了不合格品或不合格擴大化
4.1.2超額完成生產任務者
4.1.3在技術、質量、工藝上提出合理化建議並確有成效者
4.1.4對違反廠規廠紀,車間管理規定積極舉報經查屬實者
4.1.5有其他突出表現者
4.2懲罰制度
4.2.1影響他人工作者,一次罰10.00元
4.2.2不按時完成生產任務者,將扣除未完成數的雙倍定額工資。
4.2.3損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元。
生產車間流程制度 篇6
1、車間的安全生產工作必須貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，要堅持“管生產必須管安全”的原則，生產要服從安全的需要，實現安全生產和文明生產。
2、車間員工要經常檢查設備，遵守安全生產制度和操作規程。做好設備、工具等安全檢查、保養工作及時報告的安全生產情況，做好原始資料的登記和保管工作。
3、車間員工在生產過程中，各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，並要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計畫地更新和改造。
4、車間員工不準在車間內吸菸，擅自進行明火作業。
5、車間設備、生產原料和貨物不準占用疏散通道。
6、車間員工嚴禁在安全出口或相親疏散通道上堆放影響疏散的'障礙物。
7、車間員工嚴禁在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。
8、車間員工不準隨便動用消防器材等設備。
9、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。
10、車間員工不準無證上崗操作危險或特殊機台。
11、車間員工不準操作故障設備未修好的任何設備。
12、車間員工不準上班時間怠工、滋事、打架或擅離職守。
13、車間員工不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩和老人進入車間工作。
生產車間流程制度 篇7
1、保持地面乾淨整潔、無污物、污水、浮土，無死角。
2、保持門窗乾淨無塵土、玻璃清潔透明，牆壁清潔，表面無灰塵、污跡。
3、保持掛件、畫框及其他裝飾品表面乾淨整潔。
4、保持衛生間、洗手池內無污垢，經常保持清潔，毛巾放在固定（或隱蔽）的'地方。
5、保持衛生工具用後及時清潔整理，保持清潔、擺放整齊。
6、垃圾簍每天早上清理，嚴格杜絕溢滿現象。
生產車間流程制度 篇8
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行，防止意外發生，以下生產車間管理制度，請逐條遵守!
生產紀律
1.生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產。
2.廠區及生產車間內嚴禁吸菸。
3.愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。
4.員工必須服從合理的安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意刁難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。
5.衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。
6.嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7.保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。
8.當產品出現不良狀況時應立即停工並上報，查找原因後方可繼續生產。
操作流程
1.正確使用生產設備，嚴格按照操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2.嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
3.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。
4.所有員工必須按照操作規程操作，如有違規操作者，視情節輕重予以處罰。
5.操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。
產品質量
1.必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2.對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態。
3.認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
4.自己要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的產品不轉序。
5.嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
6.上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。
安全生產
1.嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。
2.貫徹“安全第一、預防為主”。
3.經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。
4.注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5.正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6.易燃、易爆物品應單獨堆放，並樹立醒目標誌。
7.消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標誌明顯。
設備管理與維修
1.車間設備指定專人管理
2.認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
4.大宗設備應有專人負責。
5.制訂完善的設備維修及保養計畫，並做好維修保養記錄，填寫及時、準確、整潔。
6.嚴格設備事故報告制度，出現故障及時向主管領導匯報，並停止操作。
7.要求即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”、“四會”、“五項紀律”。
三好：管好、用好、保養好。
四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。
五項紀律：遵守安全操作規程;經常保持設備整潔，並按規定加油;管好工具、附屬檔案、不得丟失;發現故障立即停止;通知主管領導檢查處理。
8.操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。
9.設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠。
生產秩序管理
1.著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，並配帶所要求的防護用品。(此條是為了防止不合規格的衣服被機器捲入等，造成嚴重生產事故，一定不能因為講個性，卻忽略的最重要的安全)
2.上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
3.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞。
4.車間員工與班長、車間主任互相協作，不得爭吵、相互打罵。
5.上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，並按曠工進行處理。
6.車間內嚴禁吸菸。
7.工作時間特殊情況需要外出，必須經班組長同意方可離開。
8.工作時間不允許亂竄崗位。
9.完不成當日生產任務的班組，若影響了公司的總計畫，自行加班完成任務。
10.生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。
11.嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。
12.上班時除查閱公司有關信息及發、收公司郵件外，一律禁止上網查看與公司業務無關的任何資料，一經發現，每次扣罰當月工資的10%。
13.下班前必須整理好自己崗位的產品物料和工作檯面，凳子放入工作檯下面。
14.夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖住車間大門。
生產車間流程制度 篇9
1.違反操作規程，擅自更改產品生產工藝或裝配方法，造成工傷事故或產品質量問題，設備損壞以及原材料浪費的，視情節況扣款50～100元，並且由操作人員自行承擔後果。
2.上班中途員工外出必須向車間請假，經批准後方可離開，並打卡正確登記出入時間，否則按曠工處理。
3.因事因病請假必須親自提前提出，病假無假條按事假處理，不得事後請假或他人代假，否則事假按曠工處理，病假按事假處理。
4.事假一天扣款40元(每小時5元)，病假需憑正規醫院診斷書，不計工資。每月事假不得超過2天，超過時間按曠工處理。每月病假超過三天以上者，超過時間按事假處理。
5.凡未請假或請假未獲批准而擅自離崗，不上班者，一律按曠工處理。
6.無故曠工一天扣80元(每小時10元)。當月曠工累計3日，全年曠工累計10日的，提請商務部予以辭退。
7.因生產需要安排加班或臨時通知上班，不得無故推託，無特殊原因不加班者按曠工處理。
8.上下班親自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否則每人次扣10元。
9.下班前妥善處理當日生產的部件、產品，並清掃責任區。沒有擦機台、清掃責任區者扣10元。
10.離開工作崗位或下班後沒關閉責任範圍內的設備、照明電源，下班後沒關車間窗戶者扣10元。
11.任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間，違者扣10元。
12.員工不得在公司工作場所或工作時間內買賣私人物品，違者扣10元。
13.工作時間，不得聽音樂、玩手機，接打私人電話不得超過5分鐘，通話時不得大聲影響他人工作。違者扣10元。
14.員工於工作時間內，未經核准不得接見親友或與來賓參觀者談話，如確因重要事故須會客時，應經車間核准在指定的地點，時間不得超過15分鐘。
15.員工在作業過程中，必須保持1米以上的.距離，不得擠坐在一起，違者扣10元。
16.上班時必須穿工作服，坐姿端正，不得脫鞋、翹腿、左顧右盼，違者扣10元。
17.禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗，違者扣10元。
18.工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止閒聊、吃食物、隨意吐痰、吸菸、喝酒、看書報、唱歌、吹口哨等。違者每次扣10元。
19.個人責任區內有食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛生用品、書報、衣物、鞋、內地面有散落零件等，扣款10元。
20.廢品、廢料未存放於指定區域，不合格品、待檢品、返修品、合格品無清晰明顯標識，扣10元。
21.工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉箱、周轉車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用後未及時放回到原位，扣10元。
22.不在本班組責任區內工作時，工作結束後未及時將工作地點清理乾淨，扣10元。
23.合格部件、產品不按時入庫，返修品不及時返修，不及時清理廢品、邊角料、工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑膠袋)，在現場存放超過一天，扣10元。
24.未對原料、部件、產品做好防塵，防潮措施，罩上塑膠袋或將其墊起，扣10元。
25.不愛護公共環境，隨處亂仍果皮、紙團、瓜子皮等垃圾，扣10元。
26.按規定填寫各種質量記錄，在工序流動中不允許揉搓、沾濕、撕毀、損壞和丟失。違者扣10元。
27.不按規定使用放置工位器具、周轉工具，不按規定對設備進行保養和維護，扣款10元。
28.各崗位妥善保管生產工藝檔案(質量規定、操作規程)，本崗位、責任區的檔案丟失、破損扣20元。
29.不得怠工或煽動他人，不得打架鬥毆、聚眾鬧事，違者扣20元。
30.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動設備，由此而造成的事故自行承擔。
31.未經車間批准，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場加工，違者扣20元。
32.工作時間乾私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料價值的2倍賠償。
33.全體人員要愛護公司財物、消防器材、生產工具和生產設備，因生產而領用的工具自行保管，用後歸還，如有人為損壞或遺失，照價賠償。
34.有偷盜行為或擅自將公司財產占為已有者，視情節輕重，無薪開除或送公安機關處理。
35.塗改工票數字及虛報情況和數字者，一經發現，按10倍數量處罰。
36.擅自拆除設備的安全防護裝置，使用非本人操作的其他設備，新員工未經培訓擅自使用設備，扣款20元，由此而造成的事故自行承擔。
37.因個人原因影響生產進度、影響發貨，扣款30～50元。
38.自責加工不合格品及將不合格品轉序者，按其對後續工序及成品質量的影響程度扣款30～50元。他責不合格品轉入本序而未發現且加工轉序者，按自責處理。
39.因工作失誤造成生產過程中的質量事故者，視情節及認識態度及後果扣款50～100元。
40.無正當理由不服從工作安排，拔弄是非當面頂撞領導的視情況扣款50～100元，甚至提請主管領導解除契約。
生產車間流程制度 篇10
1範圍
本標準規定了車間生產調度員的崗位職責、工作許可權等。
本標準適用於十堰萬眾邦工貿有限公司車間生產調度員崗位。
2崗位職責
在上級主管的領導下，履行以下職責。
2.1依據公司下達的月份生產作業計畫，結合車間情況，編制生產經營作業計畫，經平衡及審批後，下達執行。
2.2巡檢各班（序）當天生產條件，在規定的時間內向車間主管領導報告當天生產存在的問題，並組織解決。
2.3巡檢各班生產進度，掌握裝配、跨車間交接件、關鍵工序的生產情況。匯總簽署成品驗收單、退修單、在制品收發清單，停工記錄等生產原始憑證，做好日生產統計分析。
2.4查明生產現場的突出故障，向有關部門反映並及時提出調整生產組織的建議，重大問題及時報告經營科或有關領導。
2.5控制在制品投入數量和產出數量，督辦待處理品，協調跨車間零件的交接，做好車間在制品台帳。
2.6參加班前的碰頭會，執行公司生產經營例會決議，對影響下班次問題，及時匯報並採取預防措施。
2.7協助廠長完成好車間各項生產經營工作。
2.8完成領導交辦的臨時任務。
3工作許可權
3.1對生產人員的配置與調整有建議權。有權對影響日作業計畫的人員提出考核意見。
3.2有權要求有關單位按規定的時間排除現場突發故障。
3.3有權追查成品、在制品數量及去向，將丟失情況報告車間領導或有關部門。
3.4有權根據情況變化，對車間班組生產作業計畫進行調整和對生產班次提出變動建議。
4相互關係和信息傳遞
4.1在現生產的生產調度中發現問題及時與領導和有關人員聯繫。
5考核與獎懲
5.1由主管領導依據本崗位工作標準進行考核與獎懲。
生產車間流程制度 篇11
一、工作職責及處罰辦法
1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，掛好上崗證，違者每次處以5元罰款，工作服不得穿出車間，違者罰款10元。
2、車間嚴格按照生產計畫部指令，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產，違者每次處以20元罰款。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定，有權拒絕生產，並報告質保部和生產計畫部。如繼續生產造成損失，將按《質量管理條例》進行處罰。
4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時並作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照GMP、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理並作好記錄，違者每次處以20元罰款。
6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生，違者每次處以10元罰款。
7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間，由有關部門統一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全，違者每次處以20元罰款。
9、設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行，對影響生產者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻向鬧，違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排，對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款，對人身攻擊者每次處以100元罰款並交公司人事部。
12、對盜竊公司財產者，不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違制度當月罰款達100元以上，車間負責人按其金額的20％處罰，車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規範。
“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“乾好乾壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
四、本制度從20xx年xx月xx日起執行。
9、生產車間管理規章制度
一、員工應該按時上班，上班時間衣著整潔。
二、禁止在車間吃飯、吸菸、聊天、嬉向鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。
三、作業時間謝絕探，不做與工作無關或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。
四、未經允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
五、任何人不得攜帶易燃易爆、易爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間。不得將私人用品放在操作台上。
六、車間嚴格按照生產計畫排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。
七、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
八、員工在操作過程中發生異常現象時，及時向車間主任報告，經車間主任確認後，方可再行按要求進行。
九、作業人員發現直接危及人身安全的緊急情況時，應停止作業或者在採取可能的應急措施後，徹離作業現場。
十、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用儀器、設備，在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，做到文明生產。
十一、車間所用器具、物料等，用完及時歸位，按指定地點放好。
十二、在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標誌，不能混料。
十三、堅持每天對運轉設備、工作現場和所轄區域進行一次安全檢查，落實隱患整改。
十四、掌握本崗位所需的安全生產知識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理的能力。
十五、必須如實做好車間生產記錄。業和違章指揮，應當予以拒絕。
十六、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單，不得私自拿取物料。
十七、員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
十八、下班時（或做完本工序後）應清理自己的工作檯面，做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生，並將所有的門窗、電源關閉。
十九、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批准外）。
二十、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送機關處理。
生產車間流程制度 篇12
為了促進企業的發展，培養員工綜合素質，樹立公司良好的形象，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保產品車間正常運作，特制定本管理制度：
1、職工應按時上班，遲到或早退一次記警告一次。曠工一次扣除三天工資並記小過一次。
2、除領班及組長以上管理人員因工作關係在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請並佩戴離崗證方能離崗，違者記警告一次。
3、上班時光就應穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次記警告一次。
4、不得在車間工作時與班長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次記小過一次，並作檢查。態度不好或一月內累計二次者予以記大過一次。
5、酒後上班鬧事和影響工作者，記小過一次，寫檢查。態度不好或一個月累計兩次予以記大過一次。
6、廠區內除吸菸區外，其它地區嚴禁吸菸，違者每次記警告一次。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事職責。
7、班中禁止做私活，違者每次記警告一次。
8、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資，予以解僱。
9、因生產需要，不服從主管按排者，記小過一次。
10、未經允許。嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人記警告一次。
11、生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、打瞌睡，聽音樂，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次記警告一次。
12、上班務必佩帶廠牌，違法亂紀者每次記警告一次，塗改、遺失廠牌罰款10元。
13、嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器，設備、控制櫃、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。違者每次記警告一次。
14、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次記警告一次。
15、不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批准，並由電工接電，用後應及時按期限拆除。違者每次記警告一次。
16、各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不乾淨，每次對車間職責人記警告一次。
17、操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源，違者每次對當事人記警告一次。
18、中午、午時和夜班下班各車間負責人負責檢查各車間氣體是否有漏氣，水龍頭，燈管是否有關，違者每次對車間職責人記警告一次；
19、原材料、產品。生產用具務必輕拿、輕放，存放在指定地點；如有亂丟產品者，每次記警告一次，情節個性嚴重的另作處理；
20、凡生產出的半成品，成品等要分類堆放整齊，產品不可亂擺亂放，務必標明數量、產品名稱，日期，違者每次對當事人記警告一次。
21、成品及半成品務必每一層有紙隔板隔開，違者每次記職責部門職責人及當事人警告一次；
22、各部門周轉的產品及外發陽極的產品膠筐內的擺放最少要低於膠框邊緣，且最上方一層務必放罷紙板蓋好產品，既每層膠框不能夠壓著下一層產品，違者記職責人及當事人警告一次，
23、各部門的紙隔板不能夠到處亂扔，用完之後要做回收處理，不可做報廢處理，違者記當事人警告一次。
24、各部門對半成品，成品等不能夠在沒有紙包裝及隔板的包裝下裸露直接放在地板上，違者對當事人記警告一次；如教導不及時改善者記小過一次；
25、員工上班及下班時光不能夠進入辦公室，(除需工作要求外)，違者記警告一次，
26、部門早，晚交接班提前5分鐘打掃車間5s，中午。午時用餐提前5分鐘打掃衛生，洗手不得提前2分鐘，違者記警告一次；
27、非上班時光，未經允許，員工不得進入生產車間，違者記小過一次；
28、上、下班欽水時務必將剩水倒在指定的膠盆內，亂倒者記警告一次；
29、生產現場務必持續整潔衛生，無污垢，無垃圾，無死角。生產現場人員著裝務必大方、乾淨、整潔。若發現有人亂塗亂畫、在牆上亂踢者要進行追究當事人經濟職責，違者記警告一次；
生產車間流程制度 篇13
1.目的：
為確定生產秩序正常運作，確保質量，提高生產效益，嚴肅廠紀廠規，營造良好的工作環境，促進本企業的發展，結合本企業的實際情況特制訂本制度。成為支持生產作業有力的後盾，發揮公司最大的綜合效能。
2.適用範圍：
適應於生產車間全體工作人員。
3.權責：
依本辦法之規定。
4.相關制度
一、崗位制度
1.新入職人員按人事部安排的崗位上崗，未經部門主管申請調動及人事部批審，不得隨意調崗。
2.新入職人員必需經過三級教育方可上崗，培訓內容為：廠紀廠規、生產車間管理制度、班組作業操作規範等。
3.各崗位人員，必需服從直屬班組長及部門主管的工作安排，保質保量完成本職工作，對工作表現優秀人員，由部門提出申請晉升，調整崗位。
二、請假制度
1.如無特殊情況必須親自處理，請假一天（含），應在12小時前用書面的形式請假，請假一天以上三天以下(含)，應在24小時前用書面的形式請假，請假三天以上應在48小時前用書面的形式請假。請假卡經直屬主管與相關領導簽字後，才屬請假生效，不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假，事後必須交醫院證明方可)，否則按曠工處理。
2.員工每月請假不得超過三次，生產車間每天請假不得超過三人(按先後順序批准)。
3.員工請假核准許可權：
（1）一天以內由班組長至部門主管批准；
（2）三天以內由班組長至部門經理批准；
(3)超過三天必須由班組長至總經理批准。
三、清潔衛生制度
1.員工要保持崗位的清潔乾淨，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，班組長要監督保持生產現場區域的'整齊乾淨。
2.衛生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
3.不得隨便在車間內亂丟垃圾、胡亂塗劃。
4.每天需清掃一次地面，每三天需擦拭一次機器設備，每周需進行一次大掃除。
5.每時維護7S管理，做好7S檢查工作。
四、生產秩序制度
1.員工應自覺遵守勞動紀律，按時上下班，不準曠工、遲到、早退、工作時間不準擅離工作崗位和做與工作無關的事。
2.員工應無條件服從工作分配、調動的指揮。
3.員工上班應著裝統一整潔，不準穿奇裝異服，不得穿拖鞋、短褲進入車間。
4.上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
5.員工在作業過程中，不得坐工作檯面，姿勢正作業時須按要求帶好手套，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題並及時向班長、組長反應，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照質量要求作業。
6.每道工序必須自檢並接受IPQC檢查、監督。當加工工序完成後進入組立時，必須經QC確認。不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
7.工作時間內，除班組長以上管理人員因工作關係在車間走動，其他人員不可隨便離開工作崗位相互竄崗。
8.所有員工必須按照操作規程（圖紙，檢驗規範等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
9.員工在生產操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
10.工作時間離崗時，需經現在班長同意方可離開，限時十五分鐘內。
11.上班注意節約用水用電，下班停工隨時關水關電。
12.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作檯面，凳子放入工作檯下面。
13.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.
14.任何會議和培訓，通知應參與的人員不得出現遲到、早退和曠會。
15.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經採用根據實用價值予發獎勵。
16.上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗者，須經事先申請經批准登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。
17.禁止在車間嘻戲打鬧，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為（註：脫崗指打卡後脫離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），違者視情節輕重予以處罰。
18.提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講髒話。
19.在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償。
20.在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的工具、儀器、設備。不得擅用非自己崗位的工具。對閒置生產用具應送到指定的區域放置，否則以違規論處。
21.車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間班長及以上主管安排，協助工作並服從用人部門的管理，對不服從安排將以停工處理。
22.員工有責任維護工作區環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、配件、工具，地面不允許有掉落異物。
23.操作人員每日下班前前必須將機器設備及工作崗位清掃乾淨，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作檯面不得雜亂無章，生產工件須以明確的標識區分放置。
24.現場各機台應做好本崗位工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等
25.加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
26.不得私自攜帶公司內任何物品出廠，若有此行為且經查實者，將予以辭退並扣發當月工資。
27.對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節輕重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
五、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1.“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規範。
2.“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型，工作積極性等等。
3.“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4.“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各班長及主管考核，對不服從人員，將視情節輕重做出相應處理；
5.考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“乾好乾壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性。
六、附則
1.生產部全面負責本管理制度的執行。
2.本制度由公司生產部負責制訂、解釋並檢查、考核。
3.本制度報總經理批准後實施，修改時亦同。
以上規定適用於生產車間任何管理人員和生產人員，並且一律平等，《條例》執行受生產車間每位成員監督。
生產車間流程制度 篇14
一、安全生產責任制度
1、貫徹執行國家有關勞動保護和安全生產的政策、法令、規章制度以及上級對本企業的指示、決定。
2、確保建立、實施和保持有效的企業安全生產管理體系。
3、建立安全生產各級責任制、建立和實施安全生產獎懲制度。
4、督促檢查安全生產，及時消除安全生產隱患。
5、確保及時如實向上級主管部門報告安全事故。
6、向董事會報告企業安全生產情況，聽取職工對安全生產的意見。
二、安全生產檢查整改制度
1、企業定期組織安全生產檢查。每月組織一次專業安全生產檢查、要害崗位檢查；各車間（分廠）每周組織組織一次安全檢查，班組每天進行一次安全檢查。檢查要有記錄。
2、各單位除堅持定期的安全生產檢查外，還要根據工作需要進行不定期的安全生產檢查。包括專業檢查、防洪、防汛等季節性安全檢查以及重大節假日、重大活動期間的安全檢查。
3、加強對安全生產檢查工作的領導，在安全檢查中，各級主要負責人要親自組織、全程參加，及時消除事故隱患。
4、安全生產檢查組應出各級主要負責人、相關部門的管理人員、技術人員、專（兼）職安全管理人員等組成，按檢查項目認真進行檢查。
5、安全生產檢查的主要內容應包括：
（1）查思想：主要檢查各級領導和職工是否真正樹立了安全第一，預防為主的思想。
（2）查安全管理：主要檢查各級領導及職能人員是否分線負責安全管理，真正落實了五同時。
（3）查規章制度：主要檢查各項安全生產管理制度是否健全，並認真貫徹執行。
（4）查事故隱患：主要檢查物的不安全狀態和人的不安全行為。
6、安全生產檢查要堅持邊檢查邊整改，對查出的隱患要由檢查負責人簽發隱患整改通知單。事故隱患所屬單位要按照三定四不推的原則認真進行整改，一時不能解決的事故隱患，要採取可靠的預防措施，如有危及人身安全的緊急險情和重大隱患，必須立即停止作業。
7、檢查部門按限期對整改項目驗收，隱患整改不力，或無故拖延整改時間的責任單位，企業按責任大小予以處罰。
8、生產班組應做好班前、班後和節假日前後的安全檢查，發現問題要立即解決或及時上報，解決後方可開始作業。要害崗位要定人、定職責每天檢查，檢查結果要有記錄。下班後要對作業現場進行清理，不得留有事故隱患。
9、安全管理人員安全檢查過程中，有權對違章人員進行制止、糾正和處罰，根據隱患情況採取責令立即整改直至停工等應急措施，對不服從管理的人員、部門或單位，給予必要的行政處罰。
三、生產安全事故報告和調查處理制度
1、工傷保險企業按國家規定為所有從業人員參加工傷保險，並且事故率控制指標為0。
2、事故報告
（1）發生事故後，負傷者、職業中毒受害者本人或事故現場員工應當立即報告本單位領導和企業安全環保部，必要時應按企業《事故應急救援處理預案》和本單位應急預案進行事故現場撲救和搶救人員，把事故規模、事故損失、人員傷亡程度降到最低程度。同時應保護事故現場並及時對受傷人員進行救護或送醫院處置。
（2）企業安全部門接到事故報告後，應視事故情況會同企業安全環保部報告上級主管及當地安全監督管理部門、公安、工會組織等。
3、事故分類及調查、分析
（1）事故按嚴重程度通常分為：
①輕傷事故；
②重傷事故；
③死亡事故；
④重大傷亡事故；
⑤特大傷亡事故；
⑥特別重大傷亡事故。
（2）事故調查、分析和處理工作必須堅持實事求是、尊重科學、公正、公開和四不放過的原則。
（3）重傷事故由公司主要領導組織技術、生產、安全、工會等有關部門成立事故調查組開展事故調查、分析，並寫出事故調查報告書。
（4）死亡事故由企業、企業主管部門會同安全監督管理部門、公安部門、工會等組成事故調查組進行調查。
（5）重大傷亡及其以上事故企業積極配合國家有關部門及有關部門等組成事故調查組進行調查。
4、事故處理
（1）事故主要責任者和有關責任單位、責任人的行政或經濟處罰按企業規定執行。
（2）重、特大傷亡事故的責任處罰，按國家或地方有關法律法規處罰。
（3）對事故調查組提出的防範措施，企業主管領導組織審核後，由事故單位負責全面落實，預防同類事故的發生。
5、事故傷亡人員處理
（1）由人力資源部會同工會對死亡人員按國家工傷保險標準賠償並做好善後工作。
（2）受傷人員由醫院出具診斷證明，到安全部門開具工傷休假證明和工傷治療證明，受傷人員需人員陪護時，由事故發生單位安排。
（3）公出外地發生工傷事故人員的差旅費、補助費由財務部按檔案規定執行。
（4）工傷人員的傷殘評定，由本人提出申請，人力資源部按國家規定報請傷殘鑑定。
6、生產安全事故的調查記錄、分析記錄、現場圖、報告書、處理決定、防範措施和落實情況等內容資料，安全環保部應進行歸檔妥善保存。
四、安全生產教育培訓考核制度
1、新職工進廠三級安全教育
（1）凡新入廠的職工，都必須經過企業、車間（分廠）、班組三級安全教育，經考試合格後，方可上崗作業，未經三級安全教育或考試不合格者不準上崗作業。
（2）一級（企業）安全教育應包括：
①國家安全生產的方針、政策、法規。
②企業概況、生產特點及安全生產各項規章制度。
③安全生產、職業健康基本知識。
（3）二級（車間、分廠）安全教育由車間、分廠負責人組織實施。教育應包括：
①本單位主要生產工藝流程，主要設備概況及其特點，危險區域，危險因素及預防措施。
②本單位安全生產規章制度及安全技術操作規程。
③結合本單位特點進行防火、防爆、防毒、防觸電、防機具傷害等安全防護、應急搶救知識的教育。
（4）三級（班組）安全教育由班組長實施，教育內容應包括：
①本崗位安全操作規程，標準化作業程式。
②本崗位工作特點、設備性能和安全注意事項。
③設備、工具及其使用方法，防護用品的合理使用。
（5）新職工三級安全教育經考試合格，填寫三級安全教育卡片，報安全環保部存檔。
2、特種作業人員培訓教育
（1）凡特種作業人員必須經上級有關安全管理部門培訓、考試合格取得特種作業人員操作證後，方可上崗操作。無證上崗者按嚴重違章處理。
（2）特種作業人員的培訓教育，執行企業《特種作業人員管理》規定。
3、中層管理者、專（兼）職安全員培訓教育
（1）企業每年對中層管理者、安全員進行一次安全生產管理知識教育、培訓。
（2）教育培訓內容包括：國家的安全生產方針政策、法律法規、安全管理基本知識、安全技術知識等。
4、班組長培訓教育
（1）企業每年組織一次班組長安全培訓教育。
（2）教育內容：國家的安全生產方針政策、班組安全管理知識等。
5、全員教育車間（分廠）每月對職工進行不少於一次的全員安全教育，並做好記錄，班組堅持每周一次全員安全教育。
6、變換工種及復工安全教育職工調整工作崗位或離崗xx年以上，在重新上崗時，必須進行相應的車間、班組、崗位安全教育。
7、
（1）是指採用新工藝、新技術、新材料或者使用新設備前，必須進行的安全教育。
（2）由主管單位和技術部門負責進行。
（3）主要內容有：
①新工藝、新材料、新技術、新設備的特點和使用方法。
②安全防護裝置的特點和使用方法。
③安全管理制度及安全操作規程的內容和要求。
④四新投產、使用後可能導致的危險、危害因素及其防護方法。
（4）涉及四新人員安全教育後，要進行考試，合格後方可上崗，並報安全環保部備案。
五、安全生產獎懲制度及責任追究制度
1、生產經營單位必須遵守《安全生產法》和其他有關安全生產的法律、法規，加強安全生產管理，建立健全安全生產責任制，完善安全生產條件，確保全全生產。
2、生產經營單位的主要負責人對單位的安全生產工作全面負責。發生生產事故，依據《安全生產法》和有關法律、法規及本辦法規定，追究生產安全事故責任人員的行政及法律責任。
3、安全生產按月考核。
4、發生一至二人死亡或重任三人以上的事故，解聘事故責任單位領導的職務；按事故責任單位的在籍人數人均罰款30元到100元；對事故責任單位的領導罰款當年總收入的10%到40%及風險抵押金；對造成事故的直接責任給予開除用或者開除；對其他負有一定責任的有關人員，視責任大小給予X元罰款，降級或者解聘。
5、發生責任事故，解聘事故責任單位領導的職務，按事故責任單位有責人數人均罰款20到50元；對事故責任單位的領導罰款當年總收入的20%及風險抵押金；對造成事故的直接責任者給予X元罰款或降級；對期貨負有一定責任的有關人員，視責任大小給予警告或300500元罰款。
6、發生輕傷事故，對事故責任單位罰款500元，對責任單位領導罰款200元；對動力、機修、電氣、運輸公司等非生產單位領導罰款200元；凡發生二次以上輕傷事故和隱瞞事故不報的加倍罰款。
7、違章指揮每人次罰款100500元；違章操作每人次罰款50100元；嚴重違章罰款100500元；一般違章罰款1050元；上崗未統一著裝每人次扣款1020元；並對單位領導給予相應處罰。違章指揮、違章操作造成嚴重後果的，除加重經濟處罰並給予有關責任人員行政處分，直至追究法律責任。
8、對不執行安全指令，不按期完成事故隱患整改的單位罰款100300元，並追究單位領導的責任；發生重大未遂事故，按發生重大事故程式報告、調查、分析、處理，按單位在籍人數人均罰款25元，給予單位領導X元罰款；對其他負有一定責任的有關人員視責任大小給予300500元罰款。
9、對安全工作有以下一步成績之一者，給予表彰和獎勵：
（1）發現違章指揮、違章操作能及時制止；對發現事故徵兆，能立即採取措施或及時上報，因而避免了事故或減輕事故危害程度者。
（2）對故意隱瞞事故不報進行舉報者。
（3）搶救事故有功者。
（4）對提出有價值的安全技術方案、發明、創造或有重大改革並有成效者。
10、對重視安全生產、落實隱患整改、無違章、無事故的單位，由安全環保部提出，報主管副總經理批准，給予加獎。
11、對安全生產全生產全年做出成績的單位和個人，經評比，由安全環保部提出獎勵方案，報公司總經理批准，給予獎勵。
六、易管理制度
1、易是指在生產、貯存、使用過程中存在火災、爆炸的危險因素，易造成人身傷害和物質損失的場所。
2、易必須設定明顯的防火、防爆警示標誌。責任單位要進行定期和經常性檢查，及時消除事故隱患。
3、易要明確崗位責任人，消防設施、器材必須經常保持完備良好狀態，做到班有班人管，人有會使用。
4、存在爆炸危險的場所，電機、照明應採用防爆型，要避免因接觸不良、超負荷或過熱而產生火花或著火，正確設定避雷裝置，檢修照明採用安全燈具，避免機械性撞擊。
5、易要嚴格遵守防火防爆制度，嚴禁在爆炸危險區吸菸，嚴禁明火取暖和焚燒可燃物，嚴禁在防爆區內裝設電熱設備。
6、易應設定完善的安全裝置，如安裝報警器、在壓力容器上安裝安全閥等，安全裝置要按規定維護校對，保持處於良好狀態。
7、易爆物品的使用地和儲存點、要嚴禁菸火，嚴格消除可能發生火災的一切隱患。
8、易爆物品的運輸、儲存、使用、廢品處理等，必須設有防火、防爆設施，嚴格執行安全操作規程和定員定量定品種的安全規定。
9、加強可燃物質的管理，對大宗可燃物質必須按品種堆放；對酒精、酒類、油漆、甲醇等物質要妥善保存，不得靠近火源。
10、易XX10米範圍內嚴禁菸火，嚴禁私拉臨時線，確需拉設臨時線要嚴格執行公司《電氣臨時線審批制度》。
11、壓力容器、壓力管道焊補、切割前要進行徹底清洗、置換，並經檢測，可燃液體、氣體含量應低於其爆炸下限2倍；進入容器、管道內進行焊補、切割，容器、管道內含氧量應大於19%，容器、管道外應設專人監護。
12、易確需動火作業時，要嚴格執行公司《消防安全管理》、《危險性作業審批與監護》制度。
企業規章制度也可以成為企業用工管理的證據，是公司內部的法律，但是並非制定的任何規章制度都具有法律效力，只有依法制定的規章制度才具有法律效力。
勞動爭議糾紛案件中，工資支付憑證、社保記錄、招工招聘登記表、報名表、考勤記錄、開除、除名、辭退、解除勞動契約、減少勞動報酬以及計算勞動者工作年限等都由企業舉證，所以企業制定和完善相關規章制度的時候，應該注意收集和保留履行民主程式和公示程式的證據，以免在仲裁和訴訟時候出現舉證不能的後果。
生產車間流程制度 篇15
第一章：總則
為保證各項生產正常運作，確保生產秩序，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際狀況特制訂本制度。
第一條：
第二條：本規定適用於本公司儀表車間、紅衝車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章：員工管理
第三條：全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴於胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第四條：工作時間內所有員工倡導國語，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
第五條：每一天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批准並送人事部門作考勤依據。
第六條：工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關係在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第七條：按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第八條：上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批准方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第九條：員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時，組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。民眾進入車間要相互禮讓，個性是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條：禁止在車間吃飯、吸菸、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（註：脫崗:指打卡後脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸菸要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條：作業時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條：未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
第十三條：任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作台或流水線上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條：車間嚴格按照生產計畫排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，並保證質量。
第十五條：員工領取物料務必透過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工後要將所有剩餘物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，並做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對職責人依據《行政管理制度》處理。
第十六條：生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不貼合規定，有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，後果將由車間各級負責人負責。
第十七條：員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
第十八條：在工作時間內，員工務必服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閒置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。
第十九條：生產流程經確認後，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止並通知有關部門負責人共同研討，經同意並簽字後更改。
第二十條：在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
第二十一條：車間員工務必做到禮貌生產，用心完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排，協助工作並服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十二條：車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。
第二十三條：在生產過程中好、壞物料務必分清楚，務必做上明顯標誌，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工務必跟班作業，保證設備正常運行和產品質量。
第二十四條：操作人員每日上崗前務必將機器設備及工作崗位清掃乾淨，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作檯面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品。生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。
第二十五條：員工有職責維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件務必撿起。否則，按《行政管理制度》予以處罰。
第二十六條：下班時（或做完本工序後）應清理自己的工作檯面，做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生並將所有的門窗、電源關掉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的職責。
第二十七條：加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十八條：不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊狀況經領導批准外），若有此行為且經查實者，將予以辭退並扣發一個月工資。
第二十九條：對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三章：員工考核。
第三十條：考核的資料主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1、德、主要是指敬業精神、事業心和職責感及道德行為規範。
2、勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
3、能、主要是指技術潛力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4、績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理；
第三十一條：考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作職責心，各司其職，各負其責，破除“乾好乾壞一個樣，潛力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作用心性和創造性，提高公司的整體效益。
第三十二條：本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋並檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行
第三十三條：本制度自20xx年5月1日起實施。
生產車間管理是公司經營計畫實施的主體，管理過程的順利與否，直接關係到公司方針目標能否順利實現。
我們公司新區車間的優勢在於擁有一隻高素質、年輕化的員工隊伍，廠房、設施也是全公司最新最好的，頭孢氨苄產品的工藝技術也是最成熟的，車間已經具備了很好的人力和設施、技術資源，而劣勢則在於人員和設備尚處於磨合期，車間管理的許多方面還不到位。因此，在新區車間管理團隊成立以後，所面臨的首要任務是整合現有資源、加強管理，早日實現正常運轉。在此認識指導下，新區車間主要採取了以下措施：
1、制定實施新的管理制度。我們逐步建立完善了車間的管理制度體系，制定出員工的行為規範，起草檔案注重可操作性，儘量使每一項行動都有明確的規定，並根據使用反饋狀況及時更新，變無規定可依為有規定可依，從各個方面規範員工的行為。並透過日常的檢查督促，逐步培養員工良好的工作習慣，鼓勵員工自覺按規程去做，固化良好行為，改正錯誤行為，為車間管理的正規化打下了堅實的基礎。
2、採取各種有效措施，激發員工的工作用心性和主動性。對此，車間遵照按勞分配、多勞多得的公平分配原則，採取靈活多樣的考核措施，每月評選崗位標兵，鼓勵先進，大大提高了員工的工作熱情和工作主動性。譬如針對離心時間長的“瓶頸”問題，採取離心時間單項考核，實現了每班離心一批產品的目標；針對乾燥水分控制波動較大，影響產品質量的問題，實行固定操作人員，乾燥水分單項考核，很快使水分控制維持在較好水平。此刻車間又實行樹立崗位生產骨幹的措施，使員工的工作熱情空前高漲，工作用心性和主動性大大提高，產品質量逐步趨於穩定，無效勞動的減少，帶來了工作效率的提高。因此，雖然此刻新區車間產量逐月增加，實際勞動量逐步加大，但員工卻感覺勞動強度減小了，工作起來反而比以前簡單了。
3、管理人員明確分工，準確定位。車間管理團隊成員來自公司不同部門，具有不同的專業特長，明確其職責之後，車間各項工作都有了專業管理人員分工負責。車間管理結構清晰，各司其職，分層次進行，使得車間面貌發生了很大的轉變，這些都體現出團隊合作的強大作用。同時，還給管理人員的進行準確定位，使其轉變思想觀念，樹立全心全意為員工服務的意識，處處為員工著想，及時為他們解決生產過程中遇到的困難，做員工的貼心人。例如，針對生產過程中的一些不合理的環節和增加無效勞動的關鍵部位進行改善，儘量為員工創造一個簡單舒適的工作環境，譬如擦地機的安裝，洗衣機的購置，真空輸料器的使用，一些小料車、小工具的定做等。這樣，許多工作的目標明確，開展起來有了針對性，就能得到員工的用心配合，整個車間的工作也就做好了，管理的目的也就到達了。
4、加強內部溝通，倡導以“真誠合作”為主要資料的文化理念。車間管理團隊作為公司與員工之間的橋樑，應準確把公司的管理意圖傳到達車間的每一個員工，真正落實到車間的日常生產工作中去。同時，透過深入生產現場、持續與員工的溝通交流、鼓勵員工根據工作中的細緻觀察和思考提出合理化推薦等多種方式，把員工的推薦和需求信息收集起來，並及時採取措施為他們排憂解難，做好服務工作。此刻，新區車間管理團隊堅持每一天召開車間生產例會，把上個工作日的工作進行總結，發現的問題及時安排解決，把當天的工作安排進行部署，藉此機會管理團隊成員之間加強溝通，做到每個人都心中有數。透過從管理團隊自身做起，加強溝通交流，搞好團結協作，逐步在全車間構成一種“人人都把事情做好，我為他人創造條件”的良好工作氛圍，充分激發出了員工的工作主動性和用心性。
此刻，新區車間生產潛力實現充分發揮，產品產量逐月增加，質量水平逐步提高，收率指標穩步提升，成本指標日趨下降，員工也都展現出良好的精神面貌。新區車間的良好運轉，必將為20xx年度公司經營目標的實現奠定堅實的基礎
食品生產企業衛生管理制度
1、認真學習貫徹《食品衛生法》，及時辦理衛生許可證，並將食品衛生許可證懸掛於醒目處。
2、生產企業周圍環境良好，25米內不得有暴露的垃圾堆、垃圾場、坑式廁所、糞池等孳生有害昆蟲的場所，衛生區採取“四定”辦法，即：定人、定物、定時間、定質量，劃片分工，職責到人，確保內外環境整潔。
3、嚴把食品及原料採購關，採購員採購食品務必按規定向供貨方索取有效的檢驗合格證明及衛生許可證複印件，禁止採購不貼合衛生要求的食品。
4、食品入庫前要進行驗收登記，食品貯存應做到分類存放，離地離牆先入先出，定期檢驗，及時清理；食品倉庫內應防鼠、防潮，嚴禁存放亞硝酸鹽及殺蟲劑等有害有毒物質。
5、食品加工人員要認真履行崗位職責，按良好的生產規範進行操作，確保各工序連續進行，嚴禁往返，防止交叉污染。
6、加工後的廢棄物存放設施應密閉或帶蓋，存放應遠離生產車間，且位於生產車間的下風向；廢棄食用油脂專人管理，盛放於標有“廢棄食用油脂專用”字樣的密閉容器內，定期按有關規定及時清理。
7、食品加工人員每年務必進行健康檢查，取得健康培訓合格證明後方可參加工作；工作期間應穿戴清潔的工作衣帽，持續良好的個人衛生習慣，防止人為因素造成的食品污染。
8、建立完善的質量控制體系，按照國家規定的衛生標準和檢驗方法進行檢驗，要逐批次對投產前的原材料、半成品和出廠前的成品進行檢驗，保證每批產品檢驗合格後出廠。
生產車間流程制度 篇16
一、生產紀律
1、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產。
2、廠區及生產車間內嚴禁吸菸。
3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。
4、員工必須服從合理的安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。
5、衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。
6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。
8、當產品出現不良狀況時應立即停工並上報，查找原因後方可繼續生產。
二、操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按照操作規程進行，(作業指導書或是使用說明書)非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。
3、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。
4、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規操作者，視情節輕重予以處罰。
5、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。
三、產品質量
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態。
3、認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
4、間要對所生產的.產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。
5、格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
6、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。
四、安全生產
1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。
2、貫徹“安全第一、預防為主。
3、經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，並樹立醒目標誌。
7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標誌明顯。
五、設備管理與維修
1、車間設備指定專人管理
2、認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
4、大宗設備應有專人負責。
5、制訂完善的設備維修及保養計畫，並做好維修保養記錄，填寫及時、準確、整潔。
6、 嚴格設備事故報告制度，出現故障及時向主管領導匯報，並停止操作。
7、要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，並按規定加油;管好工具、附屬檔案、不得丟失;發現故障立即停止，通知主管領導檢查處理。
8、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。
9、設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。
六、生產秩序管理
1、著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，並配帶所要求的防護用品。
2、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
3、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞。
4、車間員工與班長、車間主任互相協作，不得爭吵、相互打罵。
5、上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，並按曠進行工處理。
6、車間內嚴禁吸菸。
7、工作時間特殊情況需要外出，必須經班組長同意方可離開，根據情況規定時間，一周累計超過1小時，扣除相應的工資。
8、工作時間不允許亂竄崗位。
9、完不成當日生產任務的班組，若影響了公司的總計畫，自行加班完成任務。
10、生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。
11、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。
12、上班時除查閱公司有關信息及發、收公司郵件外，一律禁止上網查看與公司業務無關的任何資料，一經發現，每次扣罰當月工資的20%。
13、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作檯面，凳子放入工作檯下面。
14、夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖住車間大門。
員工管理
一、早會制度
1、員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2、每天班組長必須分別召開例會，組長應將前一天的工作總結公布與眾，包括作業不良、品質和出勤情況;並公布當日的生產計畫和當天的工作重點，使員工對當天的生產及其他情況有所了解，例會時間應控制在10分鐘以內。
3、組長開早會時講話聲音宏亮有力，多以激勵為主，調動員工的積極性。
二、請假制度
1、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字後，才屬請假生效，不可代請假或事後請假，否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時間私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過兩次。
4、員工請假必須先寫請假條(說明請假事由)，由組長簽字交到行管部批簽，方可生效;未經批准而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假，上班後補上假條，並出示病歷卡，若不能提供有關證明的按曠工處理。
三、清潔衛生制度
1、員工要保持崗位的清潔乾淨，設備、桌凳及半成品要擺放整齊，按規定位置放置，不得到處亂放，組長要保持辦公檯的整齊乾淨。
2、工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
3、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃。
4、車間地面不得有積水、積油;室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。
5、各車間衛生由各車間負責打掃。
6、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、鏽蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃乾淨不走。
生產車間流程制度 篇17
一條：目的為規範車間員工行為，保證車間秩序和生產的順利進行，嚴肅工作秩序和紀律，提高車間生產效率和物料節約。
二條：適用範圍本管理制度適用於公司全體人員
三條：相關規定。
1。員工進車間操作前必須佩帶工作證，按規定穿好工作服、工作鞋。
2。員工工作期間不得私帶個人物品進入車間。
3。按時上、下班；遲到、早退者按公司相關制度處理。
4。嚴禁在上班時間看書報、吃零食、玩手機等與工作無關的事，不得無故離崗、串崗、閒聊和睡覺。
5。員工請假嚴格按照公司相關制度執行，不得無故曠工。
6。保持良好的個人衛生習慣，不隨地吐痰。
7。穿著整潔大方，不穿奇裝異服或過於暴露的衣服。
8。禁止在地面拖拉紙箱、塑膠箱，更不允許坐或躺在原料產品和容器箱上。
9。保持所屬工作區的衛生清潔，做好所操作的設備、工器具的清潔衛生，及時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，符合要求。
10。操作人員應積極主動地了解各機台的用料情況，及時準備原料，規範操作和運輸，防止原料撒落地面，回料應及時運走，分類存放。
11。應保持地面清潔衛生，現場整理規範，垃圾要求每班清理一次，清潔用具應放置在規定區域。
12。拌料工應依據訂單進度和生產能力的要求，按需拌料。拌料車間應保證規範作業，防止原料灑落地面；保持車間現場的清潔和擺放規範。
13。粉料工在粉料過程中應檢查粉料分撿情況，發現含有瘓、油污的物料應及時向車間領導反映。
14。嚴禁任何人員未經允許到其他車間私碟品以獲取盛放膠料的容器。
15。操作人員應做好產品分撿工作，嚴格區分可回用與不可回用（被瘓和油污污染）的.回料。
16。機修人員應積極主動了解機台運轉和產品質量情況，及時處理生產過程中設備和工藝問題。嚴禁以粗暴的態度處理員工或檢驗人員的協作要求。
17。機修人員在模具更換，設備維修應及時清理現場所用的材料和金屬廢棄物，通知員工或清潔工對現場進行清理，換下的模具應運送到模具存放處，不得留放在車間現場。
18。所有車間人員應嚴格遵守設備操作規程和生產操作規範。未經授權，不得操作非本工種設備和機台。如因違規作業，造成人力和設備事故的，將按損失賠償。
19。遵守現場工作紀律和作業要求，服從領導和檢驗人員的監督和管理，對現場管理有任何異議，均可在之後向上級領導投訴，在現場工作中，不得因故頂撞和謾罵，做到無條件服從。
20。車間作業現場，嚴禁吸菸，違者按公司相關制度處理。
21。新工正式上崗前，車間管理人員應做好上崗引導工作，主要是對該工種的工作流程、操作技能問題處理方式及周邊環境的培訓。新工上崗後，應從多方面進行輔導，重點關注其產品的質量和操作的熟練程度。
22。車間管理人員有責任確保車間生產、勞動紀律符合規定要求，嚴禁無關人員進出車間；對車間現場應規劃，器具和物料流轉的區域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工做好車間衛生，保證現場整潔規範
23。車間班組長、檢驗人員應做好交接班記錄，接班人員應提前分鐘到崗，檢查與溝通各項職責範圍內的問題和要求，保證無任何遺留問題。
24。領取物料應通過車間領導分配和調度，嚴禁哄搶物料或工器具、塑膠箱。
25。沒有徵得車間領導同意，不允許私自調班和找人代班。
四條：本制度從發布之日起開始實施。
五條：本制度的最終解釋權歸公司生產部。
生產車間流程制度 篇18
一、早會制度
1、員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2、每天班組長必須分別召開例會，組長應將前一天的工作總結公布與眾，包括作業不良、品質和出勤情況；並公布當日的生產計畫和當天的工作重點，使員工對當天的生產及其他情況有所了解，例會時間應控制在10分鐘以內。
3、組長開早會時講話聲音宏亮有力，多以激勵為主，調動員工的積極性。
二、請假制度
1、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字後，才屬請假生效，不可代請假或事後請假，否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時間私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過兩次。
4、員工請假必須先寫請假條（說明請假事由），由組長簽字交到行管部批簽，方可生效；未經批准而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假，上班後補上假條，並出示病歷卡，若不能提供有關證明的按曠工處理。
三、清潔衛生制度
1、員工要保持崗位的清潔乾淨，設備、桌凳及半成品要擺放整齊，按規定位置放置，不得到處亂放，組長要保持辦公檯的整齊乾淨。
2、工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
3、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃。
4、車間地面不得有積水、積油；室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。
5、各車間衛生由各車間負責打掃。
6、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、鏽蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃乾淨不走。
四、其他規定
1、工作時間內所有員工倡導國語，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。
2、每天正常上班時間為8小時，晚上如臨時加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午17：30前填寫加班人員申請表，報生產廠長批准並送人事部門作考勤依據。
3、按時上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上下班須排隊依次打卡。
4、工作時間內，除組長以上管理人員因工作關係在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位，必須向組長請假批准後，方能離崗。
5、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧、吵口打架，私自離崗、竄崗等行為，違者按照員工獎懲制度處理。
6、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話聊天，確保產品質量和安全生產。
7、非上班時間員工不得私自進入車間，車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。
8、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。
9、車間嚴格按照生產計畫排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，並保證質量。
10、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權拒絕生產，並報告上級處理。如繼續生產造成損失，後果將由車間各級負責人負責。
11、員工領取物料必須通過倉管員，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條理的'擺放，並做好標識，不得混料。
12、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
13、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
14、生產流程經確認後，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止並通知有關部門負責人共同研討，經同意並簽字後更改。
15、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長級以上主管安排，協助工作並服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。
16、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。
17、修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標誌，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行。
18、員工有責任維護工作環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元器件必須撿起。
19、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃乾淨，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作檯面不得雜亂無章，生產配件須以明確的標識區分放置。
20、下班時應清理自己的工作檯面。當日工作人員將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究值班人員及車間主管的責任。
21、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
22、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批准外），若有此行為且經查實者，將予以辭退並扣發當月工資。
24、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
25、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
生產車間流程制度 篇19
一、工作紀律
1.1每天7點50開早會，不遲到，不早退。
1.2每天車間主任主持召開班前會，總結前一天教訓，並作當天工作安排。
1.3員工上班時間不準回宿舍，不準到處逗留。
1.4下班必須本班組人員統一下班。
1.5上班時間不準在車間聽耳機、不準玩遊戲，發現一次罰50元。
1.6工作期間嚴禁串崗、閒聊、閒逛、唱歌、高聲喧譁等等。
1.7上班期間穿戴整齊、禁止穿拖鞋、裙子、短褲、褂頭、高跟鞋，不準袒胸露肚。
1.8禁止在車間吸菸、吃零食、酗酒、嚼口香糖，發現1次罰100元。
1.9上班期間禁止在車間無精打采，閒坐、睡覺，發現1次罰款100元。
1.10談吐舉止文明，不惡言傷人。
1.11禁止在車間拉幫結派，聚眾鬧事，一經發現做開除處理。
1.12請假必須提前一天申請經班長、車間主管簽字批准才可離開崗位，曠工兩天作自動離職處理。
1.13辭職必須提前一月寫辭工申請報告，公司領導簽字批准為準。
1.14不服從領導安排的發現一次視情節嚴重罰款200-500元。
二、成本節約及控制
2.1原材料的領用必須嚴格按照公司制定的訂料單或規定的定額，特殊情況必須經車間主管或上級領導同意後才能領用。
2.2各個工程余料大於等於500寬的必須經領料員登記退回倉庫，以備下工程領用。
2.3輔助材料按工程定額數量申請領用、不得影響生產，易損品必須經班長或車間管理員檢查使用程度，確定是否可用，車間批准後方可以舊換新領取使用。不許隨意更換。
2.4勞保物資必須按月份規定數量以舊換新領用，員工自行保管，當月無需再領，特殊情況另行申請。
2.5其它輔助用品必須提前填申請單申請。
2.6用過的損耗品禁止亂丟亂放，必須清理到指定的位置存放或退回倉庫處理。
2.7剩餘尾料必須按要求擺放整齊，廢料必須分類處理。
2.8禁止亂用，浪費材料，亂丟亂砸造成損失。
2.9嚴禁金屬附屬檔案，螺釘、鉚釘隨地亂丟。
2.10隨時保持原附材料、工具擺放整齊，按規定的範圍擺放保持清潔和乾淨。
2.11要有強烈的時間觀念，遵守出勤和會議時間，時間就是成本。
三、設備的正確使用和保養
3.1操作設備必須按照設備操作規程正確使用，禁止用硬物捅開關按鈕。
3.2主要設備只許設備責任人操作，禁止其他工序人員無故操作設備。
3.3嚴格按照設備保養規程保養設備，兩天至少一次清潔打掃設備灰塵，每周日定為設備保養日，下午下班提前10分鐘開始清理衛生、設備卡填寫等。
3.4設備有故障及時排除，出現解決不了的問題及時填寫維修單，報告維修部門和車間主管。
3.5工具、量具不得亂丟亂放，不得故意損壞，正確使用，用後歸還原位。
3.6借用工具必須及時歸還，不得轉借他人。
3.7模具用完必須歸原位擺放整齊，隨時加油、清潔。
3.8禁止用模具用來當壓塊和鐵錘，任何機器模具不允許放地上或機台上。
3.9愛護設備和工裝夾具，用完後清潔機台和打掃場地衛生。
四、質量控制
4.1產品必須正確擺放、整齊、禁止在加工搬運過程中拖、拉、踩劃傷裝飾面。
4.2開料後產品必須非面朝上、禁止放地上加工。
4.3嚴格按要求編寫圖號、班次、字型工整，粘膠帶。
4.4嚴格按圖加工產品，禁止亂乾、盲幹。
4.5各工序嚴格控制數量，開料數量必須準確，各班次(筆墨)分清記錄，劃分責任。
4.6杜絕不按圖加工，無要求加工。
4.7發生質量問題及時報告班長，重大問題必須報告車間，上工序的問題下工序發現，未乾之前返回上工序(5件以上、含5件)未檢查就加工才發現問題，本班組自行解決。
4.8開料嚴格控制工件厚度，展開尺寸。
4.9嚴格控制成形尺寸、角度大小、無明顯裂紋，保持在公差範圍內。
4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角統一、不留焊渣，外露角(邊)補全。
4.11裝拼統一，板面平整、連線碼高低一致、安裝牢固、不掉釘(板面無釘印)、嚴格按照行業標準執行，不影響質量。
4.12嚴格按照圖紙安裝加強筋，沒有要求的按行業標準執行，產品寬度大於或等於600mm的平行短邊安裝加強筋，筋與筋間距小於或等於600mm，螺釘間距小於或等於300mm
4.13大件平板必需斜立擺放、面與背隔開。
4.14各工序注意，產品一定輕拿輕放，擺放整齊、避免板面劃傷。
4.15本工序無故劃傷、拖劃、壓變型本工序負責拋光、校平。
4.16露天擺放的原材料雨天必須蓋好，晴天必須曬太陽。(開料組班長負責此項工作)
五、安全生產
5.1工作期間正常佩戴勞保用品。
5.2使用鑽床禁止戴手套上機操作。
5.3打磨切割正確戴防護眼鏡。
5.4不得無故搭接電源電線，禁止車輪壓損電線。
5.5禁止設備帶病操作。
5.6嚴禁在禁菸區、廠區車間吸菸點火。
5.7安全擺放，正確推拉。
5.8注意人與設備的距離，站立角度，嚴格按設備操作規程操作設備，人離斷電關機。
5.9清理清除一切有安全隱患的障礙物。
5.10外派工地的必須有外派單和簽卡條。
六、生產進度
6.1接圖後各班長組織好本班組員工及時投入生產。
6.2各班組必須準時按要求完成任務，服從車間任務的前提下細化本工序任務。上下班時間和任務量必須匯報車間、特殊任務必須徵得車間同意後再實施。
6.3特殊產品生產進度要及時向車間匯報完成情況。
6.4各班組不得無故拖欠產品，及時配合完成。
6.5每天都要制定當天完成的任務量，完不成任務時班長就要檢查工作安排組織，未完成任務的班組，班長要自覺安排加班，無需車間另行安排，班組內部問題影響進度，次日累計任務。
6.6前工序影響後工序或前後工序不協調、不配合影響發貨的兩個工序班長負主要責任(嚴罰)
6.7班組長要落實組員責任，任務完成情況，隨時檢查組員完成情況。
6.8各班組任務完成情況當天向車間匯報，並作總結。
6.9半成品入庫員要隨時跟進生產隨時上報車間，及時入庫、數量準確、編號清晰，工程分開入庫單當天交車間存檔。
6.10分析本班組存在的問題、調整人員，排除一切障礙、保持暢通;由於本班組班長不負責任或推卸責任的個人行為影響班進度的當事車間主任承擔相應責任。
管業生產車間管理制度
1、交接班制度
1.1接班者應提前15分鐘到崗，穿戴好勞保用品，由交班者向接班者詳細介紹本班生產情況。
1.2交班內容
a、工藝指標、產品質量及生產任務完成情況。
b、設備、電器、儀表等的運轉及維護情況。
c、生產不正常現象及事故(包括隱患)的處理情況。
d、本班尚未處理完的事項。
e、上級指令、要求及注意事項。
f、生產記錄、清潔衛生及公用工具。
1.3接班內容
a、聽取上班人員介紹、了解生產運行狀況及有關事項。
b、現場檢查設備、儀表等的運行情況。
c、承接上班未處理完的事情。
d、檢查上班生產記錄及崗位清潔衛生，驗收公用工具。
1.4交接班責任
a、交班時間己過，無人接班時，交班者未經班長或車間調度同意，不得擅自離崗下班。
b、交接班時，交班者需待接班者認可後方能離開，交班未完成或正在交班時發生的事故由交班者負責。
c、接班後發生的事故由接班者負責。
2、巡迴檢查制度。
2.1巡迴檢查要求每小時一次，並要定內容、定重點、走路線。
2.2執行巡迴檢查掛牌制度，認真填寫好檢查情況。
2.3檢查中發現不正常情況應及時處理或通知有關人員。
2.4巡迴檢查主要內容：
a、生產及安全情況。
b、各工藝控制點及工藝指標的控制情況。
c、機械設備及電氣儀表的運行情況。
d、設備、管道、閥門等的跑、冒、滴、漏情況。
e、安全儀表及附屬檔案等的完好情況。
3、設備維護保養制度
3.1操作人員對本崗位設備要做到“四懂”、“三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養、會排除故障。
3.2嚴格執行設備操作規程，不超溫、超壓、超速、超負荷運行。
3.3按時定點巡迴檢查設備運轉情況，及時做好調整、緊固、潤滑等工作，保證設備安全正常運行。
3.4做好設備的經常性清潔維護工作。
3.5發現不正常現象應立即查找原因，及時反映，並採取果斷措施進行處理。3.6認真寫好設備運行記錄。
4、操作工崗位責任制
4.1熟悉本崗位工藝流程、設備結構原理、物料性質、生產原理及安全消防基本知識。
4.2嚴格遵守崗位操作規程及各項規章制度。
4.3認真負責地做好以下工作：
a、嚴格各工藝指標的控制，保證生產正常進行。
b、及時處理、排除生產故障。
c、完成上級布置的任務。
d、按要求用仿宋體準確及時填寫好生產原始記錄。
4.4及時與上、下工序、崗位及工段聯繫，共同協作搞好生產。
4.5嚴格遵守勞動紀律，上班時間不準睡覺、不準乾私活;操作室不準上鎖閂門;操作工不得隨意離崗、串崗，有特殊情況臨時離崗應得到本崗位人員或班組長同意。
4.6操作工上班時間內受班組長、工段長及車間調度領導，並服從廠調度指揮。
5、班(組)長責任制
5.1按車間及工段要求組織好當班生產。
5.2負責召開各種班組會議和組織學習。
5.3經常與工段、車間保持聯繫，共同解決班內職工的思想問題和生產事宜，有較重大的情況及時向車間和工段匯報。
5.4經常檢查操作人員是否嚴格按操作規程進行操作，發現違章者及時糾正，對嚴重違章者可提出批評或停止其操作。
5.5熟悉本工段工藝過程及設備狀況，熟練掌握崗位操作法，經常進行巡迴檢查，發現問題及時處理。
5.6認真做好交接班工作，填寫好交接班日誌。
6、車間主任、付主任責任制
6.1根據車間有關規定和精神，負責組織和領導本車間的日常生產極主動地按要求完成上級下達的生產任務。
6.2負責本車間職工的思想工作，組織領導工作，嚴格本車間勞動紀律。
6.3熟悉本車間工藝過程及設備狀況，熟練掌握本車間各崗位操作法，經常巡迴檢查，發現問題及時解決。
6.4抓好各項規章制度的執行，督促操作工嚴格按工藝操作規程進行操作。
6.5隨時注意本車間生產動態，對車間的所有設備、管道、電氣儀表狀況做到心中有數，有問題及時處理或向車間反映。
6.6掌握本車間原輔料的使用和消耗情況，及時向車間有關部門提供信息，以保證生產用原材料的供給。
6.7配合車間及工程技術人員做好停車檢修，技術改造等方面的工作。
6.8協調好上、下工段之間的生產聯繫。
6.9負責安排好車間人員的班次，做好考勤匯總工作。
6.10組織車間人員做好環境衛生、管理好本車間公用生產工具。
7班組長安全工作職責
第一條、貫徹執行公司對安全生產的指令和要求，全面負責本班組的安全生產。
第二條、組織員工學習並執行公司與分廠車間各項安全生產規章制度、安全技術規程和安全操作規程，教育員工遵章守紀，制止違章行為。
第三條、定期組織班組級安全活動，認真執行交接班制度，做到班前講安全，班中檢查安全，班後總結安全。
第四條、組織班組級安全教育，主持對新上崗人員的傳、幫、帶和安全技術考核。第五條、教育督促員工正確使用勞動防護用品、用具和安全裝置和消防器材;檢查督促安全裝置和防護設施的維護保養工作，保證完好投用。
第六條、負責班組安全自查，發現隱患及時組織整改，不能整改的應立即報告上級，同時採取應急防範措施。
第七條、組織參加本班組發生事故的調查，配合落實安全防範措施。
第八條、搞好本班組的安全生產競賽，抓好班組安全建設，提高班組安全管理水平，保持生產作業現場整齊、清潔，維護班組的安全生產秩序。
第九條、負責員工安全、環保、消防裝置、設施、器材操作，維護保養的培訓考核，每周組織一次裝置、設施、器材檢查。
生產車間流程制度 篇20
資料管理:
1.維修班對所有設備進行立帳、分類、編號,建立管理卡。
2.維修班妥善保管設備相關說明書、圖紙等技術資料。
3.維修班組織各生產班組按照《年度設備保養計畫》進行設備保養,填寫相應的《設備日常保養項目表》及《設備保養記錄》
4.維修班對關鍵設備進行運行檢查,填寫《設備運行檢查記錄》,並由維修班存檔。
5.維修班按照《設備周期檢定計畫》對本車間關鍵生產設備進行設備校準,填寫《設備檢測記錄》,並由維修班存檔。
6.維修人員修復設備後填寫《設備檢修單》,並由維修班存檔。
使用管理:
1.a類設備由車間定人定機操作,b類設備非經班長安排不得串機使用,a類設備非經車間允許不得串機使用。
2.新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前,必須對其進行培訓,學習設備的結構性能、技術規範、安全操作規程、維護保養知識等基本常識。
3.操作者必須熟悉設備的結構、性能、掌握設備的使用要求、 “三級保養制度”的內容和要求,合理潤滑,經考核合格才能獨立操作。
4.操作者必須嚴格遵守安全操作規程,嚴禁超負荷、超規定使用設備。
5.操作者不準隨意拆除安全裝置及零部件,動力供應中斷時應立即關閉設備的各種開關,將工作機構返回起點裝置,手柄、手把返回正常位置。
維修管理:
1.設備出現故障後,應立即切斷電源,保持現場,通知維修班維修。
2.維修人員接到報修後應及時組織維修,對缺少的部件及時向車間反映,以免影響生產的正常進行。
3.設備維修前必須切斷電源,氣源及水源,維修中必須掛牌操作。
4.設備沒有修復前,不允許非維修人員擅自使用設備。
5.備件保管工作要達到科學保管分類、分區、分機型,擺放整齊,標誌明顯,規範化。加強防鏽、防腐措施。備件不磕不碰、不銹、不變質。
維護保養管理:
設備的“三級保養”包括:設備的日常、一、二級保養。
1.設備的日常維護:班前班後由操作工認真檢查擦拭設備各個部位和加油保養,使設備經常保持清潔、整齊、潤滑、安全,班中發生故障,應及時給予排除。
*開機前例行檢查設備的潤滑和易鬆動部位。
*工作前檢查操作盤上的各指標燈是否正常,各按鈕、開關是否處於正確位置。
*班中時刻觀察設備運轉情況,有無與正常運轉不同的異常現象。如:聲音、溫度、氣味等。
*工作中設備長時間不使用時,要及時關閉設備電源。
*保持設備清潔,每天下班前15分鐘例行擦試並做好交接班。
2.設備的一級保養:即月保養,每月的27日進行生產設備的月保養,生產不允許時設備運行400―600小時進行一次定期維護,以操作者為主維修工人為輔。
*清除設備表面“黃袍”及油污。檢查各個配合間隙。
*部分零部件拆卸,清洗,修復。
*檢查潤滑油路,清洗油氈,油線,濾油器,清導面等,適當加潤滑油或潤滑脂。
*清掃電器箱,電動機,電器裝置固定整車安全防護裝置牢靠。
*清洗附屬檔案及冷卻裝置。
3.設備的二級保養:設備運行滿2300―2600小時進行一次小修,小修以維修工為主操作者配合。
*對設備部分解體檢查維修,更換修復磨損零件。
*對主軸箱,變速箱,液壓箱,冷卻箱進行清洗加油修復更換易損件。
*檢查電器箱,修整線路,清洗電動機。
*檢查,調整,修復精度,校正水平。
生產車間流程制度 篇21
一、焊工應經過專門培訓，掌握焊割安全技術，並經過考試合格後，方準獨立操作。
二、焊割前按規定進行“動火作業申請”，核准後方可進行。
三、焊割作業要選擇安全地點，焊割前要仔細檢查上下左右情況，周圍的可燃物必須清除，如不能清除時，應採取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護。
四、盛過或盛有可燃性氣體或粉塵的易爆場所焊割，在這些場所附近進行焊割時，應按有關規定，保持一定距離。
六、焊割操作不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業。
七、電焊機地線不準接在建築物、機器設備、各種管道、金屬道、金屬架上，必須設立專用地線，不得借路。
八、不得使用有故障的焊接工具。電焊的導線不要與裝有氣體的氣瓶接觸。
九、焊割工作點火前要遵守操作規程，焊割結束或離開現場時，必須切斷電源、氣源，並仔細查現場，清除火災隱患；在悶頂，隔牆等隱蔽場所焊接，在操作完畢半小時內反覆檢查，以防暗燃發生。
十、焊割現場必須配備滅火器材，應有專人現場監護。
安全生產管理制度——設備、工程建設、勞動場所
第一條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，並要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計畫地更新和改造。
第二條電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，並有可靠的接地或接零保護措施；產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應使用密閉型電氣設備；有易燃易爆危險的'工作場所，應配備防爆型電氣設備；潮濕場所和移動式的電氣設備，應採用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。
第三條引進國外設備時，對國內不能配套的安全附屬檔案，必需同時引進，引進的安全附屬檔案應符合我國的安全要求。
第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程，都必需安排勞動保護設施的建設，並要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。
第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時，應提出勞動保護設施的設計方案，完成情況和質量評價報告，經同級勞資、衛生、保衛等部門和工會組織審查驗收，並簽名蓋章後，方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的，要追究有關人員的責任。
第六條勞動場所布局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業，必須有防護設施。
第七條生產用房、建築物必須堅固、安全；通道平坦、暢順，要有足夠的光線；為生產所設的坑、壕、池、走台、升降口等有危險的處所，必需有安全設施和明顯的安全標誌。
第八條有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所，必須採取相應的有效防護措施。
第九條僱請外單位人員在公司的場地進行施工作業時，主管單位應加強管理，必要時實行工作票制度。對違反作業規定並造成公司財產損失者，須索賠並嚴加處理。
第十條被僱請的施工人員需進入機樓、機房施工作業時，須到保衛部辦理；需明火作業者還須填寫，辦理相關手續。
生產車間流程制度 篇22
1.目的：控制產品包裝過程的衛生條件，防止產品在受到污染;
2.適宜範圍：適用於產品包裝過程的衛生控制
3.主責部門：生產部;
4.負責部門：包裝車間;
5.具體要求：
5.1生產部負責產品包裝及包裝車間、冷庫、包裝物料間的保養和清洗衛生;
5.2生產部負責冷庫設施的日常維護和保養
5.3品控與技術部協同採購部負責對保裝物料進行驗收。
5.1人員衛生
5.1.1進入包裝間人員必須穿戴工作服、包裝鞋、帽子及口罩。
5.1.2從業人員上崗前，必須做到水洗雙手並泡消毒液後戴上包裝專用手套酒精消毒，方可上崗進行作業。
5.1.3包裝人員不得佩戴手飾、耳環、手鐲及其他裝飾品進入包裝間從事作業。
5.1.4中途離開崗位，再進入包裝間必須重新消毒後，方可上崗。
5.1.5嚴禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物離開包裝間到其他場所。
5.1.6工作服等衣物必須是經過消毒的且是乾淨整潔，才能穿戴上崗。
5.1.7包裝作業過程中，從業人員不得大聲喧譁及交頭接耳。
5.1.8進入包裝間作業後，不得隨便進出，直至包裝結束。
51.9包裝作業人員必須做好個人衛生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理髮，勤換衣服，勤系衣服。
5.2包裝車間衛生管理
5.2.1保持地面清潔、乾淨、無灰塵、污垢及閒雜物。
5.2.2天花板保持乾淨清潔，無蜘蛛網懸掛且無漏水。
5.2.3包裝間要求四面門窗潔淨，無灰塵，無存放廢棄物。、
5.2.4合理整齊堆放各種已包裝成品並及時入庫，防止堆積。
5.2.5嚴禁包裝期間開啟包裝間及挑選間門窗。
5.2.6嚴禁與包裝無關人員入內。
5.2.7嚴禁包裝人員在作業過程中串崗、打鬧及從事與正常工作無關事項。
5.2.8患五大病症者應及時脫離崗位，待痊癒後方可上崗從事工作。
5.2.9包裝間嚴禁存放有毒有害物質及與包裝無關物品。
5.2.10嚴禁蒼蠅、老鼠、蟑螂和其他有害昆蟲進入包裝間。
5.2.11嚴禁在包裝間內吸菸、進食和隨地吐痰。
5.2.12做到包裝後，機械設備及用器具清洗乾淨，無殘渣、灰塵存窗。
5.2.13包裝完畢後，殘留廢料垃圾及時清理離開車間。