腳手架施工方案匯總

腳手架施工方案匯總 篇1

1、工程概況

景信商務樓工程位於華山路1532號，建築面積19000平方米，地下三層，地上12層，為框架-剪力牆結構。工期為500天；

本工程質量管理目標為：爭創上海市“標化工地”

爭創上海市“文明工地”

2施工部署

2.1安全防護領導小組

安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保障，也是我項目部創建“文明工地”、“標化工地”的根本要求。為此項目部成立以項目經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成、人員編制及現任分工如下：

組長：陳建華（項目經理）——全面負責

副組長：黃衛星（項目工程師）——技術總部署

陸建春（生產負責人）——現場施工指揮

組員：袁飛蔣松輝（施工負責人）——方案編制，技術交底

（施工員）——現場施工協調

顧志榮（安全員）——現場指揮、質量檢查

2.2設計總體思路

結合本工程結構形式、實際施工特點，外腳手架採用落地式雙立桿外腳手架。外腳手均為一架三用，既用於結構施工和裝修施工，同時兼作安全防護。荷載按裝修荷載考慮，要求三層同時作業。根據設計單位提供的頂板承受極限值（活荷載5KN/m2）、恆荷載6KN/m2）。

腳手架技術參數：

立桿距結構外沿0.35m，

架寬：1.1m，橫距

立桿間距：1.5m，縱距

大橫桿步距：1.8m

雙立桿高度：30米

3.構造要求及技術措施

3.1扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施

3.1.1基礎處理：

本工程外腳手架直接坐落在地下室頂板，基礎底座下設定槽鋼墊板，

3.1.2立桿：

腳手架下面30米採用雙排雙立桿，上部採用雙排單立桿。立桿頂端高出結構女兒牆1.5m，立桿接頭採用對接扣件連線，立桿與大橫桿採用直角扣件連線。接頭交錯布置，兩個相鄰柱接頭避免出現在同步同跨內，並在高度方向錯開的距離不小於50cm；各接頭中心距主節點距離不大於60cm。

3.1.3大橫桿：

大橫桿置於小橫桿之上，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大於3跨、不小於6.0m，同一步大橫桿四周要交圈。

大橫桿採用對接扣件連線，其接頭交錯布置50cm，各接頭距立柱的'距離不大於50cm。

3.1.4小橫桿：

每一立桿與大橫桿相交處(即主節點)，都必須設定一根小橫桿，並採用直角扣件扣緊在大橫桿上，小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設定增設1—2根小橫桿，其最大間距不大於75cm。

小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小於lOcm；伸出里排大橫桿距結構外邊緣15cm，且長度不大於44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。

3.1.5縱、橫向掃地桿：

縱向掃地桿採用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立柱上。

3.1.6剪刀撐：

腳手架採用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置，單立桿部位則採用單桿通長剪刀撐。

剪刀撐每6步4跨設定一道，斜桿與地面的夾角保持在45°—600之間。斜桿相交點處於同一條直線上，並沿架高連續布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2～4個扣結點。所有固定點距主節點距離不大於15cm。最下部的斜桿與立桿的連線點距地面的高度控制在30cm以內。

腳手架施工方案匯總 篇2

1.編制依據:

1.1《建築施工安全檢查標準》(JGJ59-99)

1.2《建築施工高空作業安全檢查標準》(JGJ80-91)

1.3現場情況

1.4施工手冊第三版第一冊《腳手架工程分部》

1.5公司程式檔案相關規定

1.6結構施工圖

1.7《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》(JGJ130-20xx)(J84-20xx)

1.8《建築結構荷載規範》GB50009-20xx

2.編制說明:

1.整體封閉式外防護腳手架的驗算及搭設的方法：

1.1外防護腳手架搭設準備:根據外防護腳手架搭設的長度和高度,並按腳手架搭設要求,計算出所用鋼管的各種規格尺寸、數量,扣件的各種數量以及綠色密目安全網(1.8×6.0m)的需用量,編制供應計畫,根據施工進度分批供應入場,為了使外防護腳手架達到便於施工作用和美觀效果,決定將外防護架鋼管的顏色統一刷成長度為500mm黃黑相間的顏色,使用在外防護腳手架的外立桿及水平桿上。

1.2外防護腳手架的驗算:

1.2.1桿件間距參數

腳手架構造形式:單立桿單排腳手架

立桿離牆的間距:外立桿1a=0.90m

立桿縱向間距:1b=1.8步距h=1.8m

連牆桿豎向間距:hb=2.8m(層高)水平間距1ξ=4.0m

腳手架搭設高度Hd=18m,採用￠48×3.5鋼管,材料為Q235級鋼,地面粗糙度B類基本風壓W0=0.35kN/m2,1.8×6.0m綠色密目安全網,網目尺寸為5.0×5.0mm,繩徑3.2mm,自重0.01kN/m2,外立面採用安全網全封閉。

1.2.2腳手架的荷載計算

考慮到搭設腳手架及結構施工時利用外牆防護腳手架，施工均布活荷載取gk=1.0kN/㎡,按一跨考慮。

查《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》附錄A表A-1、表。2.1-1、表4.2.1-2

g1k=0.1467kN/mg2k=0.14kN/m

g3k=0.01kN/㎡×2.0=0.02kN/m

(1)恆荷載標準值計算

NG1K=Hd×g1k=18×0.1467=2.64kN

NG2K=Hd×g3k+n1lag2K=18×0.02+1×0.14×1.8=0.612kN

(2)施工荷載標準值計算

NQK=n1Lahqk=1×0.9×1.8×1.0=1.62Kn

1.2.3立桿穩定

腳手架以相等的步距、柱距、排距、連牆件間距搭接、底層的立柱段所受的壓力最大腳手架的驗算部位。

計算立桿段的軸心壓力設計值

N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQiK=1.2×(2.64+0.612)×0.85×1.4×1.62

=5.83kN

1.2.4立桿穩定性驗算

立桿截面面積A=4.89×10㎜2迴轉半徑I=15.8㎜

鋼材抗壓強度設計值fc=205kN/㎜2立桿計算長度附加係數k=1.155

單桿計算長度係數?=1.50

立桿步距h=1.80m

立桿計算長度l0=k×?×h=1.155×1.50×1.80=3.12m

立桿長細比：λ=l0/l=3120/15.8=197

用插入法查表得軸心受壓桿的穩定係數?=0.186

風荷載在立段桿產生的最大彎矩計算：

腳手架外立面採用密目安全網封閉，擋風係數ψ=0.65,由規範得腳手架的風荷載體型係數?s=1.0×ψ=1.0×0.65=0.65

立網傳給立桿的風荷載標準按下式進行計算

ωk=0.7?z?sω0

當H=20m,?z=1.25

風荷載標準值ωk=0.7×1.25×0.65×0.35=0.199kN/㎡

風荷載產生的彎矩

MW=0.85×1.4×ωk×la×h2/10=0.12×0.199×1.5×1.82=0.116kN.m=1.16×

105kN.㎜

組合風荷載計算時，立桿穩定滿足下式：

N/?A+MW/W≤fc

5.83×103/0.186×4.89×102+1.16×105/5.08×103=139.6N/㎜2＜fc

=86.94N/㎜2

滿足要求,根據以上計算可得出懸挑鋼筋也符合一次性搭設要求：

1.2.5扣件連線抗滑移計算：

連牆件所受水平力設計值為：N1=N1W+N0

=1.4ωkAW+N0=1.4×0.199×3×4+3.0=6.34kN＜Rc=8.5kN

1.3外防護腳手架的搭設

1.3.1操作工人進行施工技術交底：

a、搭設外裝飾架時，操作人員必須戴好安全帽、系好安全帶，嚴禁酒後作業。

b、設立警戒區域，派專人進行監護，嚴禁上下同時作業。

c、對操作工人進行詳細安全施工方案和技術交底，做好交底記錄，同時組織工人學習相關的腳手架搭設操作規範。

1.3.2外防護腳手架的搭設方法：

a)、立桿：第一道立桿搭設前，立桿下均應鋪設60×160㎜木枋。立桿沿建築物周邊間距為0.9(跨距)，立桿接頭必須採用對接扣件連線，接頭交錯布置，相鄰立桿接頭不能設定在同步或同跨內，且相鄰兩個接頭位置錯開必須大於500㎜，接頭中點至節點不宜大於步距的1/3，立桿垂直偏差控制在1/400以內。

b)、大橫桿：大橫桿應設定在立桿的內側，垂直步距為1.8m，並在外側立桿上兩道橫桿之間增加一道大橫桿，此道大橫桿距下面一道大橫桿0.9m，以便防護架進行封閉。大橫桿可採用對接連線，也可採用搭接，採用對接時，兩根相鄰橫桿不能在同步或同跨內設定接頭，且接頭位置在水平、垂直方向必須大於500㎜。採用搭接時，搭接長度大於1.0m，應等距設定3個旋轉扣件固定，端扣件蓋板邊緣至搭接水平桿的端部的距離大於100㎜。

c)、連牆桿：連牆桿採用￠48剛性連線，水平方向每間隔2根立桿設定一道，垂直方向每隔2根大橫桿（或每一個層高）設定一道，設定時一端設定在防護架節點處，偏離主節點不大於300㎜，另一端與牆、柱樑連線牢固。連牆件從防護架底層開始設定，在搭設至設有連牆桿部位時，搭設完成該處立桿、橫桿後應立即設定連牆桿，以保證架的穩定。

d)、豎向封閉：保證防護架高出屋面1.5m以上，防護架搭設完一層，就應立即鋪設防護網。首先，用細鐵絲將綠色密眼安全網捆綁在防護架的外側水平桿上，捆綁時套用雙股鐵絲進行牢固連線，相鄰（上、下、左、右）兩塊竹壓板應連線緊密並用鐵絲綁牢，不得有空隙或漏綁現象。

其次，應在外側立桿的內側（或大橫桿）上掛設綠色密眼安全網，在掛設安全網時，必須用防雨、不易腐蝕的專用尼龍繩進行捆綁，要用力拉緊安全網並用繩子穿過網上預留的穿繩孔與水平桿緊密捆綁。保持安全網的平整度，嚴格控制好網與網相連的水平連線和豎向連縫，不得漏孔和漏捆，以影響其安全防護功能的的發揮和外側立面的美觀。

f)、防護架搭設完畢、驗收後，應辦理好驗收手續，任何人不得破壞防護設施的任何部位。如遇特殊情況需要臨時拆除局部防護架時，應提前向安全部門申請，並提供相應的安全措施，得到批准後，按補救措施進行實施，應根據具體情況及時恢復防護架的原樣。

1.3.3安全防護架在結構施工期間為確保全全防護架的使用安全，嚴禁在外防護架上擱放鋼筋、焊機、模板等重物。

2.1組織措施

2.1.1建立健全安全生產組織，成立項目經理為組的安全生產領導小組，本工程安全部門主持日常安全檢查和監督指導工作。

2.1.2公司工程安全生產部門派一專人指導、督促安全生產工作。

2.1.3項目工程部建立以安全部門為首，包含工人班組長、施工員、基層工會小組、安全監督崗的安全保證體系。

2.2制度保證

2.2.1健全安全生產崗位職責，責任落實到相關部門及各級管理人員。

2.2.2必須堅決貫徹執行建設部JGJ59-99《建設施工安全檢查標準》及各種規範、規定，

2.2.3按公司規定執行安全生產檢查、考核獎懲制度，項目工程管理人員由項目經理根據各管理人員的分管的專業、區域和安全生產效果按月考核。工人班組在簽訂分部、分項工程施工承包契約時貫徹落實獎懲制度，完工時由安全員簽字兌現，同時嚴格執行公司的安全生產管理制度及其獎懲制度。

2.2.4分部分項工程必須進行安全技術交底，作到針對性強簽證手續完整，督促檢查實施情況，及時制定增補措施，保證安全施工。

2.2.5建立安全生產檢查實施制度，做到班組崗位日查、項目周查，公司每月查。公司每半年進行一次安全檢查評比，並執行公司的安全生產獎懲制度。使警鐘長鳴、常抓不懈。

2.2.6安全員、施工員、工人班組長認真填寫各項安全生產管理記錄，定期交安全科內業分類、保管、存檔。

2.3思想意識保證

2.3.1定期組織勞動安全條例學習、宣傳，使廣大職工對安全工作在思想上引起足夠的認識，自覺遵守安全制度和認真執行安全操作規程，對新入場職工要進行認真的入場教育並形成書面資料，與施工班組簽定安全施工契約。

2.3.2對職工安全生產的安全常識教育，牢固樹立法制觀念，建立“安全第一、安全責任重於泰山”的思想意識，對參加施工的所有人員進行安全技能培訓。

腳手架施工方案匯總 篇3

一、工程基本概況

本工程位於江蘇省蘇州市太倉市港口開發區南環路9號玖龍高級生活區內，3號住宿樓。房屋周邊及天井內部搭扣件式鋼管腳手架，門口安裝安全通道。

現場圖片如下：

二、總體施工部署

（一）施工準備

1、人員準備

腳手架工（5-8人）

2、材料準備

2-6米鋼管，多種標準扣件、鋼絲網片腳手板、安全網

3、鋼管安放位置

西側道路旁，底部鋪設彩條布

（二）施工工期

1、安裝工期：6天

2、拆除工期：5天

（三）施工位置及要求

1、住宿樓一樓北面進戶門平台位置，搭建安全通道，鋼絲網片腳手板鋪設及安全網安裝（頂部及四周），顯眼位置安放警示標牌，四周彩旗圍護。

2、住宿樓四周滿堂搭建鋼管腳手架，雙排雙向，鋼絲網片腳手板滿鋪，外裝安全網。腳手架底部用槽鋼加固，頂部超出天溝位置1米，一樓周邊顯眼位置安放警示標牌。

3、宿舍樓東、西天井東、西牆搭建鋼管腳手架，斜撐固定，主體部分用鋼管在走廊牆體固定，雙排雙向，鋼絲網片腳手板滿鋪，外裝安全網。

(四）施工方案

一、腳手搭設要求

1、腳手架必須一次性搭設完成，立桿頂部應高出屋面1.5米。

2、搭設腳手架時應均勻地放在同一定位線上，底座要保持同一直線上。

3、搭設立桿應符合下列要求：

（1）、外直徑不同的鋼管，不應混合使用

（2）、立桿間距根據工字鋼鋼間距1.5米，橫距0.8米，步高1.8米，內力桿距牆0.3米。

（3）、立桿必須按施工方案規定的縱距和橫距搭設。

（4）、底部立桿必須採用不同的長度的鋼管，立桿的連線必須交錯位置，相鄰立桿的連線不應在同一高度上，其錯開高差不得少於500mm，並布置不同的樓層。

（5）、立桿接頭除頂層可採用搭設外，其餘接頭必須採用對接扣件連線，搭接連線長度不小於1米不少於2個旋轉扣件固定。

（6）、周邊腳手架應從一個角開始向兩邊延伸交叉搭設，“一”字型腳手架應從一個端開始向另一端搭設，在設定第一排連牆桿前，每六跨應暫設一根拋撐，與立桿的夾角呈45～60°，上部桿件搭設後方可視其情況拆除。

4、搭設縱向水平桿應符合下列要求：

（1）、縱向水平桿應設定在立桿的內側，鋼管的長度不宜小於三跨。

（2）、縱向水平桿步高均為1.8米

（3）、接頭採用對接扣件連線，內外兩根相臨縱向水平桿的接頭，不宜在同步跨內，上下兩個相臨接頭應錯開一跨，其錯開的水平距離不小於500㎜，各接頭中心距立桿軸心距離應小於縱距的1/3。

（4）、沿建築物周圍搭設的腳手架應採用閉合形式，腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈。

5、搭設橫向水平桿應符合下列要求

水平桿設在縱向水平的下方，凡立桿與縱向水平桿相交處必須設定一根橫向水平桿，嚴禁任意拆除。

6、搭設剪刀撐應符合下列要求：

（1）、剪刀撐的布置應均勻，剪刀撐鋼管應拉線搭設，與外立桿交接處均用旋轉扣件與立桿連線。

（2）、剪刀撐設定在腳手架立桿外側，桿件接頭採用搭接連線，其搭接長度為1000㎜，並應採用不小於2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小於100mm。

（3）、每付剪刀撐跨越立桿應為4～6根，與縱向水平桿呈45°～60°夾角。

7、連牆桿件安裝應符合下列要求：

（1）、連牆件布置為每層三跨，即4.5×2.8（H×L）在樓層砼樑上預埋Ф12螺栓，預埋時外露的長度應不短於80，預埋深度不短於360mm，待混凝土強度達到一定強度後，用拉錨桿與鋼管用雙扣件固定再與內立桿牆桿連線，連牆件嚴禁人員私自解下。

（2）、連牆桿垂直方向每層布置，雙拼間距兩跨，腳手架上部未設定連牆桿的自由高度不大於4m。

（3）、連牆桿與腳手架搭設同步設定。腳手架的最上部，因承受較大風力，拉撐連桿應加密設定。

8、搭設欄桿應符合下列要求：

（1）、欄桿的高度1.2米，下欄桿高度0.6米，；

（2）、擋腳板採用多夾板製成，並加以油漆分色，即（黃色和黑色）高度0.2米；

（3）、上欄桿、中欄桿、擋腳板均設在外立桿的內側。

（4）、鋼絲網腳手板必須四周固定，內外大橫桿間必須加兩道水平桿後再鋪腳手板。鋼絲網每一層滿鋪一道。

9、雙排腳手架主要搭設的允許偏差(mm)

二、腳手架搭建流程

1、地基處理：

槽鋼鋼板底座安裝，並在四周距腳手架外立桿50cm處設一淺水溝排水。

2、立桿

腳手架採用雙排立桿、立桿頂端高出結構檐口上1.5m。立桿底部用單管底座。立桿接頭採用對接扣件連線，立桿與大橫桿採用直角扣件連線。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，並在高度方向錯開的距離不小於50cm；各接頭中心距主節點的距離不大於60cm。

3、大橫桿：

大橫桿置於橫桿以上，在立桿的內側，用直角扣件與立桿扣緊；其長度大於3m跨度不小於6m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿採用對接扣件連線；其接頭交錯布置，不在同步、同距內。相鄰接頭水平距離不小於50cm。各接頭距立桿的距離不大於50cm。

4、小橫桿：

每一立桿與大橫桿相交處（即主節點）都必須設定一根小橫桿，並採用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不大於15cm。小橫桿間距應與立桿間距相同且根據作業層腳手板搭設需要，可在兩立桿之間在等間距設定增設1-2根小橫桿，其最大距不大於75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距遍不小於10cm，伸出里排大橫桿距離結構外緣15cm邊。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在主桿處相向布置。

5、縱、橫向掃地桿：

縱橫向掃地桿採用直角扣件固定在距底座下及20cm處的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

6、剪刀撐：

本腳手架剪刀撐隨立桿縱、橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置。剪刀撐第6步4跨設定一道，斜桿與地面的夾角在45~60之間。斜桿相交點處於同一條直線上，並沿架連續布置。剪刀撐的一根斜桿扣立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2-4個扣結點。所有固定點距主節點距離不大於15cm。最下部的斜桿與立桿的連線點距地面的高度控制在30cm內。剪刀撐的桿件連線採用搭接，其搭接長度≥150cm並用不小於3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm。

7、腳手板：

腳手板採用鋼絲網片腳手板，長度不少於2.5m。首層滿鋪一層腳手板以上與每一樓層相鄰地方也要滿鋪一層腳手板，在外排立桿內側滿掛安全防護網及做1.2m高防護欄桿。腳手板設量在3根橫向水平桿上，並在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲筐繞2-3圈固定。當腳手板長度小於2m時，可採用兩根小橫桿，並將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩接縫中設兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大於15cm。靠牆一側的腳手板離牆的距離不應大於15cm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置。避免出現探頭及空擋現象。

8、連牆件：

連牆件採用剛性連線，垂直間距按樓層高3.0（除低層6.0）。水平距離4.5m。連牆桿用φ48×3.5的鋼管,它與腳手架，建築物的連線採用直角扣件。在結構每一對框架柱處設一組雙桿筐柱式拉桿與框架柱拉結.在樓層樓板上,兩框架柱間中點處,距結構處度1.5m(梁鋼筋骨架固定)處予埋HRB335鋼筋，用φ48×3.5的鋼管與腳手架可靠拉結.在腳手架的轉角處，於框架柱上雙向設定上述筐柱式拉桿。在建築物的首層設定兩道連牆件。連牆件橫豎向順序排列，均勻布置與架體和結構立面垂直，並儘量靠近主節點（距主節點的距離不大於30cm）。連牆桿伸出扣件的'距離應大於10cm。底部第一根大橫桿就開始布置連牆桿。靠近框架柱的小橫桿可直接作連牆桿用。

三、安全網設定

1、本工程主體階段腳手架採用外腳手全封閉設定；

2、所有外腳手第一排起向上均用密目網全封閉；

四、腳手架的拆除

1、腳手架的構配件質量與搭設質量應按規定驗收合格後方準使用。腳手架拆除前應由項目工程師召集有關人員對工程進行全面檢查與簽證，確定建築物已施工完畢，確已不需要腳手架時，方可拆除。

2、拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標誌，並派專人看守，嚴禁非操作人員入內。

3、拆架前全面檢查腳手架，重點檢查扣件連線固定、支撐體系，拆除本段拉錨前必須通過橫桿及室內別桿與建築物作可靠連線。拆除腳手架前，應將腳手架上的存留材料、雜務等清理乾淨，按自上而下，先搭者後拆，後搭者先拆的原則進行。

4、腳手架拆除順序一般為：腳手板→欄桿→剪力撐→橫桿→立桿，自上而下逐步拆除，一步一清，不得採用踏步式拆法，不準上下同時作業，腳手架分段拆除時高差不應大於2步。

5、拆下的桿件與零配件，應分堆（零配件裝入塑膠袋中），嚴禁高空拋擲。

6、吊運腳手板及腳手架鋼管等須專用的保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊，要堆放平穩，並嚴格控制腳手架上的施工荷載。

五、安全技術

1、搭設腳手架必須符合下列規定：

（1）、架子工必須經過培訓合格，並取得架子工上崗操作證方可上崗操作；

（2）、架子工應每年體檢，凡有高血壓、心臟病、癲癇病、年老體弱，不適合於高處作業的人，禁止從事架子工作業；

（3）、架子工生病未愈或酒後不得上架子操作；

（4）、架子工上崗應將袖口紮緊，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；

（5）、架子工操作時必須戴安全帽，系安全帶。

2、架子工操作時必須注意下列事項：

（1）、安全帶應高掛低用

（2）、工具及小零件必須放在工具袋內；

（3）、腳手架上人員不得過分集中，嚴禁打鬧跑跳；

（4）、六極以上大風、大霧、暴雨、雷擊天氣或夜間照明不足時，嚴禁在架子上操作；

（5）、腳手架搭拆過程中，若桿件尚未扣緊已拆除或鬆動時，嚴禁中途停止作業；

（6）、搭設中不得隨意改變構架尺寸和減少數量，當需要對構件作調整時，經過項目工程師批准。

六、安全管理

1、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。

2、腳手架使用中，正常使用情況下應每半個月定期檢查，六級大風和雨、雪天氣後及時檢查，檢查的內容包括：桿件的設定的連線，連牆件、支撐等的構造是否符合要求，扣件是否鬆動，腳手架的垂直度偏差，安全防護措施是否符合要求，是否超載。

3、在腳手架的使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連牆件。

4、不得在腳手架基礎及相鄰處挖掘作業，否則應採取安全措施。

5、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。

6、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標誌，並派專人看守，嚴禁非操作人員入內。

蘇州智工裝飾工程有限公司

20xx年11月10日

腳手架施工方案匯總 篇4

一、編制說明與依據

1、編制說明

為了順利完成本工程懸挑腳手架安裝工程，在全面深入、細緻地學習有關規範，充分熟悉設計意圖的基礎上，結合本工程的特點，確保施工優質高效、安全、文明施工的指導原則，編制本施工方案。

2、編制依據

（1）、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(JGJ130-20xx)

（2）、《建築施工懸挑式鋼管腳手架安全技術規程》(DGJ32/J121-20xx)

（3）、《建築施工高處作業安全技術規範》；(JGJ80-91)

（4）、《鋼結構設計規範》；(GB50017-20xx)

（5）、《建築施工安全檢查標準》；(JGJ59-20xx)

（6）、《建築結構荷載規範》(GB50019-20xx)

二、工程概況

本工程主要為高層和地下車庫施工地點位於濟南市歷城區彩石鎮，東臨彩龍路，南至港源六路，西至力諾集團，北臨經十路。其中A1地塊10棟和B3地塊5棟，地下1層，地上13-17層，地下一層高度為5.8m，地上三層高度為9.3m，外架搭設高度15.1m，地下一層至地上三層採用鋼筋混凝土框架結構，地上3層至17層採用掛架搭設，機房層局部採用懸挑架搭設。

三、總體方案

本工程均擬採用落地式鋼管腳手架、掛架和型鋼懸挑式腳手架結合的方式搭設。

地下室頂板完成後，施工主樓地上一層至屋面層，地上一層至4層採用落地腳手架，落於地下車庫頂板上，內立桿距外牆300mm。

4層及以上採用掛架安裝於外牆板上，連續安裝兩層並周轉使用。

機房層及以上採用局部型鋼懸挑式腳手架，搭設高度6m，懸挑設定屋面層。

凡是落地腳手架位於後澆帶梁側部位，考慮到後澆帶梁側懸挑安全性，後澆帶下側的排架暫不拆除，待後澆帶澆築完畢後再拆除。

四、勞動力計畫

五、材料的選擇與機具

1、鋼管選用Φ48×3.0高頻焊接標準管，材料應符合GB700-88Q235的技術條件。腳手架鋼管統一塗黃色油漆，剪刀撐為黃黑警戒色，嚴禁使用變形，裂縫、嚴重鏽蝕，有0.5㎜深以上刮傷，焊接錯位、燒傷、結疤、打孔等缺陷的鋼管。

2、型鋼懸挑支架，選用16#工字鋼，產品必須有出廠合格證，質劣型鋼嚴禁使用。用於製作懸挑及縱向承力鋼樑的熱軋型鋼、鋼板等應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）Q235A鋼和《低合金高強度結構鋼》（GB/T1591）Q345鋼的規定。

3、扣件：採用Φ48x3.0鋼管配套的直角扣件，轉向扣件和對接扣件，嚴禁使用有裂紋，變形，螺桿易滑出等有缺陷的扣件，舊扣件使用前應進行檢查，出現滑絲的螺栓必須更換。用於搭設扣件式腳手架的鋼管、扣件、連牆件、腳手板等構配件的質量應符合國家現行標準《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（JGJ130）的規定。

4、用於構件連線的螺栓應符合現行國家標準《六角頭螺栓》（GB/T5782）的規定，其機械性能應符合現行國家標準《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺絲》(GB/T3089)的規定。

5、焊材：製作懸挑承力鋼樑等的焊接材料應與主體金屬材料的技術性能相適應。手工焊接採用的焊條，應符合現行國家標準《碳鋼焊條》（GB/T5117）和《低合金鋼焊條》（GB/T5118）的規定，自動焊和半自動焊所採用的焊絲和焊劑，應符合現行國家標準《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》（GB/T5293）和《低合金鋼埋弧焊用焊劑》（GB/T12470）的規定。

6、U型拉環及錨環：U形鋼筋拉環和U形鋼筋錨環應採用Q235鋼筋製作，其技術性能應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)的規定，不得採用冷加工鋼筋製作拉環和錨環。

7、懸挑承力鋼樑吊拉構件的材料：吊拉構件採用鋼絲繩時，其技術性能應符合現行國家標準《一般用途鋼絲繩》（GB/T20118）的規定，鋼絲繩直徑應不小於Φ12，其規格宜為強度級別不小於1570MPa的6×37鋼絲繩。

4、竹排：選用清潔、完整的竹排，嚴禁使用霉爛，變質，抗折強度低的竹排，規格1.5mx1m。

5、密目網：選用清潔，無破損的阻燃型密目網，且必須有合格證和進市許可證。

（a）、在每100平方厘米的面積上不小於20xx目

（b）、做耐貫穿試驗，並需有準用證。

（c）、將密目網綁紮至立桿或橫桿上，使網與架體牢固的連線在一起。綁紮網片採用18#鍍鋅鐵絲。

6、機具：塔吊四台、板手、起重繩索，力距板手

六、懸挑腳手架技術參數及設計結構

1、技術參數

（1）、腳手架參數

雙排腳手架搭設高度為6米，立桿採用單立桿；

搭設尺寸為：立桿的縱距為1.5米，立桿的橫距為0.9米，立桿的步距為1.8米；

內排架距離牆長度為0.30米；

大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為2根；

採用的鋼管類型為Φ48×3.0；

橫桿與立桿連線方式為單扣件；取扣件抗滑承載力係數0.80；

連牆件布置取兩步三跨，豎向間距3.6米，水平間距4.5米，採用扣件連線；

連牆件連線方式為雙扣件連線；

（2）、活荷載參數

施工均布荷載(kN/m2):3.000；腳手架用途:結構腳手架；

同時施工層數:2層；

（3）、風荷載參數

本工程地處山東省濟南市，查荷載規範基本風壓為0.500，風荷載高度變化係數μz為0.740，風荷載體型係數μs為0.645；

計算中考慮風荷載作用；

（4）、靜荷載參數

每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m2):0.1248；

腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.150；

安全設施與安全網自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:6層；

腳手板類別:木腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、木腳手板擋板；

（5）、水平懸挑支撐梁

懸挑水平鋼樑採用16號工字鋼，其中建築物外懸挑長度與建築物內錨固長度為1:1.25。建築物外懸挑段長度1.2米，建築物內錨固段長度1.5米。

與樓板連線的螺栓直徑(mm):16.00；

樓板混凝土標號:C20；

（6）、拉繩與支桿參數

支撐數量為:1；

鋼絲繩安全係數為:8.000；

鋼絲繩與牆距離為(m):3.000；

懸挑水平鋼樑採用鋼絲繩與建築物拉結，最裡面鋼絲繩距離建築物1.1m。

2、結構設計

（1）、一般懸挑

①、一次懸挑腳手架高度不宜超過20m。

②、型鋼懸挑梁宜採用雙軸對稱截面的型鋼。懸挑鋼樑採用16#工字鋼，懸挑梁尾端應在兩處固定於鋼筋混凝土梁板結構上，錨固型鋼懸挑梁的U型錨固螺栓直徑16mm。

③、用於錨固的U型螺栓應採用冷彎成型。

④、型鋼懸挑梁與建築結構採用螺栓角鋼壓板連線，角鋼的規格63mm×63mm×6mm。

⑤、懸挑鋼樑懸挑長度應按設計確定，固定段長度不應小於懸挑段長度的1.25倍。型鋼懸挑梁固定端應採用2個（對）及以上U型鋼筋拉環或錨固螺栓與建築結構梁板固定，U型鋼筋拉環或錨固螺栓應預埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置，並應與混凝土梁、板底層鋼筋焊接或綁紮牢固。

⑥、型鋼懸挑梁懸挑端應設定能使腳手架立桿與鋼樑可靠固定的定位點，採用直徑25高度不小於150的鋼筋短頭，定位點離懸挑梁端部不應小於100mm。

⑦、錨固型鋼的主體結構混凝土強度等級不得低於C20。

（2）、聯梁懸挑

①、聯梁懸挑腳手架主要用於建筑陽角、樓梯間和電梯間兩側。

②、聯梁懸挑主梁和聯梁均選擇16#工字鋼，下部設定10#工字鋼做斜撐（或用12#鋼絲繩反拉，在上一層預埋16mm預埋環），斜撐下部與下層梁面預埋鋼板焊接。

七、懸挑式腳手架搭設程式

1、工藝流程

懸挑面處以下搭設臨時落地外架，從懸挑面處進行懸挑腳手架搭設，其流程為：安裝懸挑型工字鋼支架→錨架加固→穿水平橫桿→打斜撐→拉桿安裝→立內桿安裝→外立桿安裝→小橫桿安裝→剪力撐、連牆件安裝→欄桿、踢腳板安裝→鋪竹笆→安全網懸掛→鋼絲繩斜拉。

2、預埋件安裝

（1）、在澆築屋面層砼結平前，根據施工現場的平面圖和轉角工字鋼布置圖中工鋼橫樑的位置安放預埋鐵。

（2）、在澆築屋面層砼結平前，根據施工現場的平面圖和工字鋼布置圖中工鋼橫樑的位置安放Φ20圓鋼U型環，在轉角柱封模板前放置預埋鐵。

（3）、錨環應在現場翻樣，統一製作成型，該鋼筋必須做拉伸，彎曲複試試驗，合格後方可使用

（4）、錨環的錨固彎鉤必須安置在板底筋下面。且在錨固的底部筋上，附加兩根Φ18(HRB335)約1.5m的鋼筋，讓其成十字型，保障U型更有足夠的抗拔力,如下圖：

3、工字鋼安裝

（1）、待混凝土強度達到設計的50%時，開始安裝。

（2）、工字鋼安裝須根據內立桿與建築物外側距離及外立桿距離確定安裝其尺寸且伸入建築物內尺寸不得小於1.5米。內桿與建築物外側為0.3米，內立桿與外立桿間距為0.8米，要求拉線安裝，整齊統一。

（3）、工字鋼橫樑拉線校正後，圓鋼環頂部螺紋不少於6㎝，在工字鋼安裝後，設定U型環，並用雙螺母擰緊。

（4）、工字鋼安裝遇剪力牆位置，在澆築牆砼前先預埋200×150木方盒，在模板拆除後，挖除木盒穿型鋼挑梁在下一層樓面結平處，預留鐵板，作為斜撐支撐點。

（5）、每一根工字鋼上一層結平梁對應位置預埋Φ20套管，用型號為6×37直徑12mm鋼絲繩反拉在上一層樑上鋼筋環上，鋼絲繩與圓鋼接頭處用Y-20型號專用夾具夾緊。每個接頭處的夾具不少於3個，每個夾具間距為300㎜。並在工字鋼前端往內100處下部焊一根100長直徑為16的圓鋼筋或者焊接直徑3cm的鋼圓環，確保鋼絲繩不向內移滑。

（6）、工字鋼上下立桿在同一直線上。

八、腳手搭設要求

1、腳手架必須配合施工進度搭設，腳手架必須高出操作層1.5米，立桿頂部應高出屋面1.5米，並且一次搭設高度不應大於相鄰連牆件以上兩步。

2、搭設腳手架時應均勻地放在同一定位線上，底座要保持同一直線上。

3、搭設立桿應符合下列要求：

（1）、外直徑不同的鋼管，不應混合使用

（2）、立桿間距根據工字鋼鋼間距1.5米，橫距0.8米，步高1.8米，內力桿距牆0.3米。

（3）、立桿必須按施工方案規定的縱距和橫距搭設。

（4）、底部立桿必須採用不同的長度的鋼管，立桿的連線必須交錯位置，相鄰立桿的連線不應在同一高度上，其錯開高差不得少於500mm，並布置不同的樓層。

（5）、立桿接頭除頂層可採用搭設外，其餘接頭必須採用對接扣件連線，搭接連線長度不小於1米不少於2個旋轉扣件固定。

（6）、周邊腳手架應從一個角開始向兩邊延伸交叉搭設，“一”字型腳手架應從一個端開始向另一端搭設，在設定第一排連牆桿前，每六跨應暫設一根拋撐，與立桿的夾角呈45～60°，上部桿件搭設後方可視其情況拆除。

4、搭設縱向水平桿應符合下列要求：

（1）、縱向水平桿應設定在立桿的內側，鋼管的長度不宜小於三跨。

（2）、縱向水平桿步高均為1.8米

（3）、接頭採用對接扣件連線，內外兩根相臨縱向水平桿的接頭，不宜在同步跨內，上下兩個相臨接頭應錯開一跨，其錯開的水平距離不小於500㎜，各接頭中心距立桿軸心距離應小於縱距的1/3。

（4）、沿建築物周圍搭設的腳手架應採用閉合形式，腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈。

5、搭設橫向水平桿應符合下列要求

水平桿設在縱向水平的下方，凡立桿與縱向水平桿相交處必須設定一根橫向水平桿，嚴禁任意拆除。

6、搭設剪刀撐應符合下列要求：

（1）、剪刀撐的布置應均勻，剪刀撐鋼管應拉線搭設，與外立桿交接處均用旋轉扣件與立桿連線。

（2）、剪刀撐設定在腳手架立桿外側，桿件接頭採用搭接連線，其搭接長度為1000㎜，並應採用不小於2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小於100mm。

（3）、每付剪刀撐跨越立桿應為4～6根，與縱向水平桿呈45°～60°夾角。

7、連牆桿件安裝應符合下列要求：

（1）、連牆件布置為每層三跨，即4.5×2.8（H×L）在樓層砼樑上預埋Ф12螺栓，預埋時外露的長度應不短於80，預埋深度不短於360mm，待混凝土強度達到一定強度後，用拉錨桿與鋼管用雙扣件固定再與內立桿牆桿連線，連牆件嚴禁人員私自解下。

（2）、連牆桿垂直方向每層布置，雙拼間距兩跨，腳手架上部未設定連牆桿的自由高度不大於4m。

（3）、連牆桿與腳手架搭設同步設定。腳手架的最上部，因承受較大風力，拉撐連桿應加密設定。

8、搭設欄桿應符合下列要求：

（1）、欄桿的高度1.2米，下欄桿高度0.6米，；

（2）、擋腳板採用多夾板製成，並加以油漆分色，即（黃色和黑色）高度0.2米；

（3）、上欄桿、中欄桿、擋腳板均設在外立桿的內側。

（4）、鋪竹笆，每片竹笆必須四周固定，內外大橫桿間必須加兩道水平桿後再鋪竹笆。竹笆每一層滿鋪一道。

9、雙排腳手架主要搭設的允許偏差(mm)

九、安全技術

1、搭設腳手架必須符合下列規定：

（1）、架子工必須經過培訓合格，並取得架子工上崗操作證方可上崗操作；

（2）、架子工應每年體檢，凡有高血壓、心臟病、癲癇病、年老體弱，不適合於高處作業的人，禁止從事架子工作業；

（3）、架子工生病未愈或酒後不得上架子操作；

（4）、架子工上崗應將袖口紮緊，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；

（5）、架子工操作時必須戴安全帽，系安全帶。

2、架子工操作時必須注意下列事項：

（1）、安全帶應高掛低用

（2）、工具及小零件必須放在工具袋內；

（3）、腳手架上人員不得過分集中，嚴禁打鬧跑跳；

（4）、六極以上大風、大霧、暴雨、雷擊天氣或夜間照明不足時，嚴禁在架子上操作；

（5）、腳手架搭拆過程中，若桿件尚未扣緊已拆除或鬆動時，嚴禁中途停止作業；

（6）、搭設中不得隨意改變構架尺寸和減少數量，當需要對構件作調整時，經過項目工程師批准。

十、防雷擊措施

1、鋼管腳手架每50m設一處接地裝置。如果最遠點到接地裝置腳手架上的過度電阻超過10Ω，相應縮小接地裝置的間距；

2、接地件利用主體建築物鋼筋作為接地導體，接地線採用截面不小於12mm2的銅導線，接地先與接地體連線套用焊接，焊接長度應為導線直徑的6倍以上；

3、接地線與腳手架用兩道螺栓連線，接觸面不小於1000mm2，連線時應將接觸表面的漆清除乾淨，並塗以中性凡士林，要有振動的地方，螺栓上應彈簧墊圈；

4、防雷措施施工完畢後應測量接地電阻，接地電阻應≤10Ω，合格後方可正常使用。

十一、安全網設定

1、本工程主體階段腳手架採用外腳手全封閉設定；

2、所有外腳手第一排起向上均用密目網全封閉；

3、懸挑腳手起步層與建築物間的間隙必須採用木板內封閉，以上每隔10m設定一道30×30mm小平網內封閉。

十二、腳手架的拆除

1、腳手架的構配件質量與搭設質量應按規定驗收合格後方準使用。腳手架拆除前應由項目工程師召集有關人員對工程進行全面檢查與簽證，確定建築物已施工完畢，確已不需要腳手架時，方可拆除。

2、拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標誌，並派專人看守，嚴禁非操作人員入內。

3、拆架前全面檢查腳手架，重點檢查扣件連線固定、支撐體系，拆除本段拉錨前必須通過橫桿及室內別桿與建築物作可靠連線。拆除腳手架前，應將腳手架上的存留材料、雜務等清理乾淨，按自上而下，先搭者後拆，後搭者先拆的原則進行。

4、腳手架拆除順序一般為：腳手笆→欄桿→剪力撐→橫桿→立桿，自上而下逐步拆除，一步一清，不得採用踏步式拆法，不準上下同時作業，腳手架分段拆除時高差不應大於2步。

5、拆下的桿件與零配件，應分堆（零配件裝入塑膠袋中），嚴禁高空拋擲。

6、吊運竹笆及腳手架鋼管等須專用的保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊，要堆放平穩，並嚴格控制腳手架上的施工荷載。

7、連牆件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連牆件整層或數層拆除後再拆腳手架。分段拆除高差不應大於兩步，如高差大於2步，應增設連牆件加固。

十三、安全管理

1、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。

2、腳手架使用中，正常使用情況下應每半個月定期檢查，六級大風和雨、雪天氣後及時檢查，檢查的內容包括：桿件的設定的連線，連牆件、支撐等的構造是否符合要求，扣件是否鬆動，腳手架的垂直度偏差，安全防護措施是否符合要求，是否超載。

3、在腳手架的使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連牆件。

4、不得在腳手架基礎及相鄰處挖掘作業，否則應採取安全措施。

5、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。

6、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標誌，並派專人看守，嚴禁非操作人員入內。

十四、檢查與驗收

1、懸挑腳手架應在下列階段進行檢查驗收：

（1）、懸挑腳手架安裝完成後，腳手架搭設前；

（2）、作業層上施加荷載前；

（3）、達到設計高度後；

（4）、遇有6級及以上大風和大雨後；

（5）、使用超過1個月。

2、懸挑腳手架檢驗應根據下列技術檔案進行：

（1）、專項施工方案及變更設計檔案；

（2）、安全技術交底；

3、懸挑腳手架在使用過程中，應加強日常巡查和定期檢查，主要檢查下列項目：

（1）、懸挑承力架與主體結構連線的錨環、預埋螺栓是否有鬆動，鋼絲繩是否有鬆弛，各節點連線螺栓是否有鬆動，構（桿）件及節點是否有變形、鏽蝕：

（2）、腳手架架體構造、連牆件是否符合要求，扣件螺栓是否有鬆動；

（3）、腳手板是否有腐朽、損壞和綁紮鬆動；

（4）、安全防護措施是否符合要求；

（5）、是否有超載和擴大使用範圍。

（6）、採用鋼絲繩作為受拉構件的懸挑腳手架應經常檢查鋼絲繩的鬆緊程度，並及時進行調整，以保證各鋼絲繩受力均衡和可靠工作。

（7）、採用鋼筋拉桿作為受拉構件的懸挑腳手架應經常檢查拉桿的鬆緊程度，拉桿上端固定於主體結構螺栓的螺牙完好性、螺母下的鋼板墊板是否設定及螺母外側螺牙的外露絲扣數。

腳手架施工方案匯總 篇5

滿堂腳手架所使用材料和搭設方法同一般腳手架。

1、立桿應座落在堅實的基礎上，立桿底部設底座，座下鋪2.5m×0.3m×0.05m厚木板。

2、根據《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》中表6.1.1-1之規定，採用立桿橫距1.05米，步距為1.8米，立桿縱距1.8米，連牆件的設定為二步三跨；

3、縱向水平桿、橫向水平桿、竹笆的設定；

3.1縱向水平桿設定在立桿內側，其長度大於3跨；均與橫向水平桿扣接；

3.2縱向水平桿均採用對接，且兩根相鄰縱向水平桿的接頭不允許設定在同步或同跨內，不一樣步或不一樣跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離為小於500mm，各接頭中心至最近主接點的距離小於縱距的13；

3.3主接點處必須設定一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件扣接且嚴禁拆除。因本工程採用竹笆腳手板，所以，橫向水平桿應直接扣接在立桿上，且應增設2根縱向水平桿，等間距布置；

3.4施工層竹笆應滿鋪，四個角用鐵絲與縱向水平桿綁紮牢固；

4、立桿的'設定；

4.1每根立桿底部應設定底座或墊板；

4.2縱向掃地桿應處於橫向掃地桿的上方，均與立桿扣接，掃地桿距地面為150mm；

4.3立桿在頂層採用搭接，搭接長度為1.2米，採用兩個迴轉扣件固定，且高出建築物檐口1.5米，下方均採用對接，節點布置同縱向水平桿節點要求；

5、連牆件的設定；

5.1連牆件選用軟拉配合頂撐x作，尺寸為5.4×3.6，覆蓋面積為19.44平方米，貼合“規範”中表6.4.1的要求；

5.2拉結點必須靠近立桿設定，距離不應大於300mm，同時，應從底部第一步縱向水平桿開始設定；

5.3拉筋應呈水平方向設定，配合頂撐使用，實際x作應先定後拉；

6、剪刀撐的設定；

6.1剪刀撐按表6.6.2中要求選用連線6根立桿，由拐角處開始，沿全高度布置，每組剪刀撐的淨間距小於15米，桿件連線採用搭接，兩斷各用一組扣件，距離末端100mm；

6.2無法搭設剪刀撐的位置需設定“之”字形斜撐；

腳手架施工方案匯總 篇6

一、工程概況

本工程為晉城市土產日雜總公司1、2底商住宅樓，1樓總建築面積為18463.4㎡，2#樓總建築面積為，地下一層，地上十七層，框架結構。

二、材料規格與要求：

1、鋼管採用外徑48MM，壁厚3.5MM的鋼管，有嚴重腐蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的禁止使用。

2、扣件必須使用瑪鋼扣件，且經勞動部門批准的單位所生產的合格產品，有出廠合格證明。發現有脆裂，變形，氣孔，砂眼，滑絲的禁止使用。

3、安全網採用綠色密目安全網及網眼小於10cm的尼龍網，必須有合格證及產品試驗報告，嚴禁使用損壞的安全網。

4、腳手架採用5cm厚的木腳手板，寬度不小於20cm，端頭用8#鉛絲加箍處理，有腐朽，劈裂的不準使用。

5、預埋吊環採用Ф16Ⅰ級鋼筋，要求原材經外觀驗收並有複試報告。

1）高出屋面10cm。

2）應埋入板內，且置於屋面板底鐵以下，錨固長度≥30d，端頭做180度彎鉤，綁紮牢固。

3）吊點位置：支點以內的長度與挑出長度之比應大於3。

4）3m以上吊籃設3根挑梁，3m以下吊籃設2根挑梁。

6、吊鞭採用Φ16Ⅰ級鋼筋製作，要求原材經外觀檢查驗收合格，並經複試合格。

1）每根長800mm，每3根相互焊成一組。

2）雙面焊，搭接長度≥5d，滿焊。要求焊縫均勻，飽滿平整、無明顯缺陷。

3）接頭彎摺尺寸準確，無偏心無偏移，焊縫厚度≥6mm，焊縫寬度≥12mm。

4）吊鞭如租用，進場必須按上述要求檢查，並應由其提供原材試驗報告。

5）吊鞭間連線，使用Φ16A3鋼吊環。

7、保險繩及預埋拉結點：使用Φ12.5鋼絲繩，6x19+1型卡扣不少於4個，並設50cm安全彎，安全繩，保險繩選用公稱抗拉強度為1700n/m㎡。

8、倒鏈使用2T以上手動倒鏈，鏈長6m，必須有產品合格證。

9、卡環採用與鋼絲繩配卡使用的卡環，選卡環為1.4號，其安全荷載為14.5kn，大於10.5kn。

三、吊籃組裝搭設要求：

1、吊籃根據平面圖組裝成高3.8m、寬0.8和1.0的雙層吊籃，長度應根據平面圖布置成2—6m不等。

2、吊籃內側距建築物間隙為100—200mm，兩吊籃間距離≤200mm。

3、吊籃桿間距≤2m，外側端部設兩道護身欄，一道擋腳板（不低於180mm），吊籃大橫桿不少於5根，吊籃內側必須設1.2m高護身欄一道，頂部設護頭棚，護頭棚鋪2.5cm木板，操作面鋪5cm腳手板，小橫桿間距1m。

4、吊籃採用鋼管及瑪鋼扣件組裝，鋼管扣件端部伸出長度不小於100mm，吊籃外側兩側面內皮用綠色密目網封嚴、索死，底部用大眼尼龍網封嚴。

5、吊籃組裝應牢固可靠，至少5道橫桿，腳手板鋪平鋪嚴，並與小橫桿固定牢固，大小面均需打戧，吊籃內設爬梯，留活動蓋板。

四、搭設方法：

1、搭設挑梁

1）挑梁挑出長度和位置應與吊籃的吊點保持垂直，並使挑出一端稍高於另一端。

2）挑梁與吊環連線時，套用Φ12.5鋼絲繩拉結。

3）挑梁拉接點與屋面之間用鋼管搭設三角支架，作支撐點。

4）挑梁在建築物內外兩端應鋼管連線固定，形成整體。

5）陽台部位的挑梁，在挑出部分的頂端要加斜撐的抱戧，斜撐下腳加墊板，並且將受力的陽台板及以下的兩層陽台板設立柱加固。

2、吊籃用吊索（即逮子繩）要從吊籃主橫桿底下穿過，並繞橫桿一周，防止滑動，吊鉤下的吊索與吊籃內外主橫桿連線夾角要保持45度，同時用卡子將吊鉤與吊索卡死，並必須將防脫鉤裝置卡死。

3、放安全繩及吊鞭

1）保險繩與挑梁連線固定，保險繩通過焊好的吊環與挑梁連線，或採取加木方的方法，防止鋼絲繩受剪，採用卡扣卡牢，不少於4個卡子，且做安全彎，然後將鋼絲繩放至底層吊籃處，保險繩嚴禁接頭使用。

4、吊籃升降：各吊點掛好倒鏈，通過倒鏈升降吊籃，使吊籃平穩的升到使用高度，吊環與吊鞭卡牢，鎖好保險繩，最後將吊籃與建築物拉結穩固。

5、保險繩每次升降量應不大於1m。

五、安全注意事項：

1、施工方案經上級主管技術部門審核批准後，各級負責人在施工前逐級進行安全技術交底，嚴格按方案有關標準要求施工。

2、施工前對所使用材料進行現場檢查驗收，不合格品堅決不準使用，焊件必須經有關部門檢驗合格後方可使用。

3、架子工必須持證上崗，佩戴好防護用品，嚴格按交底及操作規程施工。

4、吊環預埋及挑檐預留洞位置應作好隱預檢，並辦理相關手續，做到準確無誤。

5、安裝屋面支撐系統時，一定要仔細檢查各連線件及緊固件是否牢固，檢查懸挑長度是否符合要求，安裝完畢後，方可安裝鋼絲繩，保險繩在外，吊索位於里側。

6、吊籃內施工人員必須遵守操作規程，戴好安全帽，佩戴安全帶，服從安全人員指揮，嚴禁酒後作業，嚴禁嬉戲打鬧，遇有大風大雨等惡劣天氣不得有人作業，且風雨過後，施工人員要全面檢查，保證安全使用。

7、吊籃組裝完畢後提起，離開地面1.5m，作負荷試驗，負荷重量每平米不準超過120公斤（包括人體重），並加荷至1.5x120=180公斤/㎡，經24小時，檢查驗收合格，並作好試驗記錄後，方可正常使用。

8、吊籃使用注意事項：

1）吊籃上的.人員和材料要均勻分布，保持吊籃兩端負載平衡。

2）使用吊籃的人員，在工作中要隨時注意工具材料，不準向外拋擲任何物料，保持吊籃內清潔，籃內人員必須系好安全帶。

3）安全保險繩每次放量不得超過1m，並卡牢所有卡子。

4）應設專人監視挑梁荷載與變動情況，發現問題立即停止使用並及時向有關部門匯報。

5）吊籃升降時，鬆開安全保險繩前一定要再次檢查倒鏈是否正常，倒換倒鏈時，一定要先兜好安全保險繩。

6）每次升降吊籃後，要經安全管理人員驗收，並填寫升降驗收單後方可使用。

7）不得將兩個以上吊籃連在一起升降。

8）組裝和拆除吊籃時，至少三人配合操作，嚴格按工藝程式作業，不得擅自施工。

六、吊籃各部位計算：

1、吊籃架體荷載計算：

按最大吊籃（6mx1mx3.8m）計算：

恆載：鋼管自重（含護身欄）

G1=（30+25+12+32+7.2x2+4.2x2）x0.0384=4.68kn

扣件自重

G2=106x0.0135+2x0.0145=1.46kn

木腳手板、護頭棚、墊板及防護網

G3=6x0.8x0.4x2.5=4.8kn

擋腳板

G4=0.18x8x2x0.4=1.2kn

施工荷載：

P1=1.2x6=7.2kn

風荷載：

W=0.7μZμSWO=0.7x1.56x0.65x0.35=0.25kn/㎡

PW=WA=0.25x6x1=1.5kn

吊籃總荷載：

ΣP=G1+G2+G3+G4+P1+

PW=4.68+1.46+4.8+1.2+7.2+1.5=20.84kn

每根吊索承受荷載：

F=ΣP/3=20.84/3=6.95N

考慮安全，取每根吊索承重：

F=10.5kn（按兩根吊索受力算）

2、承受倒鏈鋼絲繩的強度計算：

N=（G/N）（1/SINA）≤P/K

N=每根吊索鋼絲繩所受拉力。

G=所吊物體自重

A吊索鋼絲繩與重物的水平夾角，取45度。

P吊索鋼絲繩破斷拉力。

K吊索鋼絲繩安全係數。

N=（10.5/1）（1/SIN45）=14.85KN

P/K=97.3/6=16.2KN

N

符合要求。

3、吊鞭及安全保險繩的強度計算：

1）吊鞭採用Φ16鋼筋鏈桿製作，每根長0.8m，每三根為一組。（尺寸見圖）

按軸心受拉計算

[σ]=170mpa

允許拉力

[N]=[σ]A=170x3.14x（16/2）2x10—3=34.16KN

安全係數KS=34.16/10.5=3.25>3

滿足受拉要求。

2）安全保險繩選用6x19+1型Φ12.5鋼絲繩

N=（G/N）（1/SINA）≤P/K

N=G=10.5KN

P/K=97.3/6=16.2KN

N=

符合要求。

註：6x1x3.8型吊籃選用鋼筋桿及安全繩各三根。其他型中的≥3m、≤6m的吊籃同上，≤3m的吊籃各選2根。

4、挑梁的強度、剛度計算：

選用3號工字鋼Ⅰ16

[σ]=170MPA

[τ]=100MPA

（1）荷載計算：

1）吊鞭每根吊索按77.6計算，即97節桿。

每根吊鞭的重量G1=97x1.4624x0.0098x1.58=2.19kn

2）安全保險繩每根按78m計算。

每根保險繩重量G2=78x0.5412x0.0098=0.41kn

3）倒鏈自重G3=91x0.0098=0.89kn

施工時每根梁承受荷載：P=10.5+2.19+0.41+0.89=13.99kn

按P=15kn計算

（2）根據強度條件選擇截面：

最大彎距Mmax=PxA=15x0.7=10.5kn

抗彎截面模量W=Mmax/[σ]=（10.5x103）/（170x106）=61.26x10—6m

Fmax=（fa21/3EI）（1+a/1）

=（15x103x7002x2100/3x2.1x105x1130x104）（1+700/2100）

=2.89x10—3m=2.89m

容許撓度[F]=1/500=2100/500=4.2mm

滿足剛度要求。

2）強度校核：

最大正應力σmax=m/w=（10.5x103）/（141x106）

=74.5Mpa<[σ]=170Mpa

最大剪應力τmax=（3wmax）/（2hot）

=（3x15x103）/[2（160—4x2）x6]

=24.67Mpa<[τ]=100Mpa滿足強度要求。

5、屋頂預埋吊環強度計算：

考慮鋼筋吸附能力、動力係數，鋼筋彎折引起的應力集中及鋼筋角度影響等因素。

鋼筋抗拉力按[σ]=50Mpa計算，每個吊環可按兩個截面計算。

故吊環截面Ag=P/（2x50）=105m㎡

選Φ16，剛Ag=201

m㎡>105m㎡

滿足強度要求。

腳手架施工方案匯總 篇7

一、編制原則、施工檢查依據

1、根據JGJ59—20xx《建築施工安全檢查標準》；

2、JGJ46—20xx《施工現場臨時用電安全技術規範》；

3、JGJ80—20xx《建築施工高處作業安全技術規範》；

4、JGJ130—20xx《建築施工扣件鋼管腳手架安全技術規範》；

5、《鋼管腳手架扣件》GB—20xx；

6、各項安全管理制度及專業工程規程；

7、《施工組織設計編制導則》。

二、工程概述

1、工程概況

**省**市佤族自治縣水庫工程位於**市**縣勐角鄉勐卡村，距**縣城50千米，距勐角鄉35千米。水庫徑流區屬於怒江流域三級支流勐卡河中游，主壩址地理位置：東經99°7'"，北緯23°14'"，副壩址地理位置：東經99°7'"，北緯23°14'"。灌區分布於南滾河右岸和富公河、小黑河兩岸，涉及班洪鄉和芒卡鎮兩個鄉鎮。本項目總庫容萬立方米，興利庫容萬立方米，死庫容萬立方米。設計年供水量萬立方米。

2、腳手架施工範圍

邊坡開挖後採取掛網噴錨支護，本工程涉及到腳手架施工範圍主要為大壩左、右岸坡，溢洪道靠山體側的高邊坡開挖後的掛網噴錨支護和導流放空隧洞豎井、交通橋砼施工。

三、腳手架結構配件材料的選擇

1、本工程選用的鋼管、架桿、扣件、架板，進廠的腳手架材質必須有合格證書資料，證件齊全有效，逐根檢查，以保證無鏽蝕彎曲變形、鋼管無裂痕，達到標準要求。

2、安全網必須有出廠合格證，準用證，購貨憑證，齊全有效，安全網除以上幾證齊全外還應有安監部門的核驗證。

3、個人防護用品：

凡是進廠的安全帽、安全帶，必須是推薦合格產品，出廠合格證，準用證，核驗證以及購貨憑證，必須齊全有效。安全帶使用兩年後應進行抽檢。

4、腳手架採用鋼架板和竹排腳手板，每塊質量不大於30kg。衝壓鋼架板材質符合《碳素鋼結構》（GB/T700）中Q235—A級鋼的規定，並鑽孔以利於防滑。竹排腳手板無斷裂鬆口現象。

5、腳手架鋼管採用《直縫電焊鋼管》（GB/T）規定的3號普通鋼管，符合《碳素鋼結構》（GB/T700）中Q235—A級鋼的規定。扣件應符合《鋼管腳手架扣件》（GB）的規定。

四、持證上崗

1、架子工必須經過培訓合格，有上崗證的人員，嚴禁無證操作，酒後作業。

2、持證人員必須身體健康，無高血壓、心臟病、恐高證，以及其它不適應高空作業的疾病。

3、所有操作人員，必須熟悉本工種的技術規程，安全技術規程，必須熟知個人防護用品和正確配戴方法，了解施工方案，具有技術負責人下達的技術交底資料。

4、腳手架搭拆過程中，非施工人員（本工種）不得進入警戒區，須有專人監護。

五、腳手架的搭設

（一）腳手架的基礎：

1、應清除搭設場地雜物，平整搭設場地，並使排水暢通。

2、腳手架底座安放應符合下列規定：

①底座墊板均應準確地放在定位線上；

②墊板採用長度不少於2跨、厚度不小於50mm的木墊板。

（二）腳手架的搭設順序：

夯實基礎→設掃地桿→豎立桿→上縱向水平桿→固定連牆件→設定剪刀撐→小橫桿→掛設密目網、水平網。

（三）構造要求：

1、腳手架設計尺寸：連牆件設定二步三跨，立桿橫距，步距，腳手架立桿間距扣件：腳手架搭設時，扣件的安裝螺栓擰緊的扭力距不應小於不應大於。

2、縱向水平桿設定在立桿內側，其長度不小於3跨。

3、縱向水平桿接長採用對接扣件連線，對接扣件符合下列要求：

①縱向水平桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接

接頭在水平方向錯開的距離不應小於500mm；各接頭中心至最近主接點的距離不宜大於縱距的1/3。

②搭接長度不應小於1m，應等間距設定3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小於100mm。

③縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。

4、橫向水平桿構造符合下列要求：

①主接點處必須設定一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主接點處兩個直角扣件的中心距不應大於150mm。

②作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設定，最大間距不應大於縱距的1/2。

③橫向水平桿兩端採用直角扣件固定在縱向水平桿上。

5、腳手板的鋪設：

①作業層腳手板必須滿鋪，且應鋪穩，離開牆面120—150mm。

②腳手板應設定在三根橫向水平桿上。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130—150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大於300mm。

③作業層端部腳手板探頭長度應取150mm，其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。

6、立桿：

①每根立桿底部應設定墊鐵。

②腳手架必須設定縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應採用直角扣件固定在距底座上皮不大於200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

③腳手架底層步距不應大於2m。

④立桿接長除頂層頂部可採用搭接外，其餘各層各步接頭必須採用對接扣件連線。對接、搭接應符合下列規定：

a、立桿上的對接扣件交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設定在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小於500mm；各接頭中心至主接點的距離不宜大於步距的1/3。

b、搭接長度不應小於1m，應採用不少於2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小於100mm。

六、質量要求

根據JGJ80—91高處作業規定和現場實際情況，對雙排腳手架搭設規定：

1、搭設前由項目部工程技術人員會同安全員向作業人員做詳細交底。

2、所需用的搭設材料、如鋼管、扣件、腳手架以及防護材料必須符合規定要求，嚴禁使用劣質產品。

3、搭設人員必須持證上崗，並做好防護措施。

4、五級以上的大風和霧、雨天應停止腳手架的作業。

5、立桿首根有長、有短錯開搭設，並按規定進行。

6、立桿垂直偏差1/200，全高且不大於10cm橫桿水平偏差1/250，全長不大於5cm。

7、鋼管直徑ф48，材質必須符合GB2828—81產品檢驗規定，發現有脆裂、變形的材料嚴禁使用。

8、立桿對接頭，用對接扣件對接，接頭應交錯使用，相鄰接頭水平距離≥500mm。

9、尖刀撐的位置可分為連續設定和分段設定，與地面的夾角為450—600尖刀撐，距地面不大於15cm並與立桿扣牢。

10、搭設順序：掃地桿→立桿→。第一步，縱向水平桿，第二步，橫向水平桿，連牆件（或加拋桿）。

11、架體與建築物的連線，高度二步，水平三跨，至少裝設一道連牆件，小橫桿間距為，並設定在大橫桿與立桿交點處，橫桿在牆上的擱置長度不宜小於24cm。

12、嚴禁在18cm的磚剁處放置小橫桿。

13、搭設完畢後，進行驗收檢查，合格後，辦理簽字手續，方可使用。

七、腳手架的驗收與拆除

1、架子搭設和組裝完畢，在投入使用前，應逐步逐流水段，由施工隊長、技術員、架子班長和安全員一起組織驗收，並填寫驗收單。驗收時，要檢查架子所使用的各種材料、配件，工具是否符合現行國家頒部標準，各有關規範規定，以及是否符合施工方案的要求，驗收具體內容為：

（1）架子布置、立桿、大小橫桿間距。

（2）邊牆點或結構固定部分是否安全可靠、尖刀撐、斜撐是否符合要求。

（3）架子的安全防護、安全保險裝置必須有效，扣件擰緊程度應符合規定。

（4）腳手板的鋪設應符合規定，操作面腳手架板滿鋪，每塊板應有四個支承點。

（5）腳手架基礎處理做法必須正確和安全可靠。

2、驗收要求：

（1）立桿垂直度偏差不得大於架高的1/200，相鄰兩根立桿的接頭應錯開，並力求不在同一步內。

（2）大橫桿在每面腳手架範圍內縱向水平高低差不宜超過一皮磚的厚度，垂直度向上相鄰的大橫桿的接頭也應錯開，其水平距離不宜小於。

（3）小橫桿用扣件緊固於大橫桿上，距大橫桿≤500mm，靠近立桿的小橫桿可緊固於立桿上。

（4）尖刀撐的搭設是將一根斜桿扣在立桿上，斜桿扣件與立桿接點的距離不宜大於20cm，最下面的斜桿與立桿的接點離地面不宜大於，尖刀撐搭接長度不少於，搭設間距為9—15m，以保證架子的穩定性。

（5）腳手架各桿件相交，伸出的端頭，均應不小於10cm，以防桿件滑落。

（6）扣件安裝應注意開口朝向，用於連線大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓避免開口朝上，以防雨水進入。

（7）裝螺栓時應注意將根據放正和適當的擰緊程度。這對腳手架的承載能力、穩定性和安全性有影響。

3、腳手架的拆除

（1）架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄和警戒標誌，地面設在專人指揮，嚴禁非作業人員入內。

（2）拆除的高處作業人員，必須戴安全帽、系安全帶、紮裹腿、穿軟底鞋。

（3）拆除順序應遵循由上而下，先搭後拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、尖刀撐、斜撐，後拆小橫桿、大橫桿、立桿等，並按一步一清的原則一次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業。

（4）拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最後兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、尖刀撐時，應現拆中間扣，然後拖住中間，再解端頭口。

（5）連牆件應隨拆除進度逐層拆除。

（6）拆除時要統一指揮監護，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的接扣時，應先通知對方。

（7）在大片架子拆除前應將預留的斜道、上料平台、通道等，先行加固，以便拆除後能確保其完整、安全和穩定。

（8）拆除時，如附近有外電線路，要採取隔離措。嚴禁架桿接觸電線。

（9）拆除時不應碰壞門窗、玻璃、水落管、地下明溝等物品。

（10）拆下的材料，套用繩索栓住，利用塔吊或滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定的地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。

（11）在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚後方可離開。

八、安全管理

1、腳手架搭設人員必須是經過國家標準作業《特種人員安全技術考核管理規定》考核合格的專業架子工。上崗人員定期檢查，合格後方可上崗。

2、搭設腳手架人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋。

3、腳手架的構配件質量與搭設質量應按本規範的規定進行檢查驗收，合格後方可使用。

4、當有六級以上的大風或霧、雨天氣時應停止腳手架的搭設與拆除作業，雨後架上作業應有防滑措施。

5、腳手架的安全檢查與維護按規定進行，安全網按有關的規定搭設或拆除。

6、在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：

（1）主節點處的縱橫水平桿、縱橫掃地桿；

（2）連牆件。

7、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地，避雷措施等，應按現行作業標準作業《施工現場臨時用電安全技術規範》的有關規定執行。

8、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標誌，並派專人看守，嚴禁非操作人員進入。

9、特殊天氣施工：

（1）雨天進行高處作業時，必須採取可靠的防滑措施。

（2）對進行高處作業的架體應設避雷設施。

（3）遇有六級以上的旋風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業。暴風雨及颱風暴雨後，應對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現有鬆動變形損壞或脫落等現象，應立即修理完善。

腳手架施工方案匯總 篇8

一、腳手架種類的選擇

本工程選擇鋼管腳手架。室外採用雙排外腳手架，用密目安全網進行全封閉圍護。室內採用承重鋼管腳手架，局部裝飾採用馬凳搭設內腳手架。

二、腳手架施工技術要求

1、基礎處理：架子搭設前，要清除障礙物，平整地面，回填土應分層夯實，架子座落地面必須達到堅實平整。地面夯實後，在立管底座下面，必須鋪設5cm厚的木墊板，並在底座上面設一道掃地管。

2、立桿：立桿接頭採用對接，相連兩立桿的接頭錯開並布置在不同的步距內，應與地面垂直，垂直度偏差≤1/200，且不大於100mm。

3、小橫桿：間距裙房1.8m，主樓1.5m，與牆面應垂直，水平偏差不大於10mm。

4、大橫桿：步距為1.8m，水平桿接長採用對接，上下相連兩根的接頭位置錯開不小於500mm，同一步內外兩根接頭錯開不在同一跨內。

5、剪刀撐：為加強腳手架系統的整體穩定，儘量減少扭轉變形，與地面成45~60角全覆蓋式設定鋼管剪刀撐，各個剪刀撐節點連線縱橫連續。剪力撐必須在腳手架的轉角處開始搭設，沿縱向每30m設一道，每檔剪力撐占兩個跨間，從低部到頂部要連續布置，每三步設一組。

6、附牆桿：按水平間距3.60m、豎向間距3.60m,呈梅花狀布置附牆桿。防止腳手架內、外移動。附牆桿採用φ14鋼筋焊接於φ48×3.0腳手架桿上，鋼筋一端預埋在結構面層上，另一端用扣件連線腳手架立桿。

7、防護欄：腳手架外立面滿掛密目安全網，形成封閉狀。

8、出入口：建築物出入口處採用平行弦桁架結構形式，並進行出入口處腳手架加固。在開口處的兩側採用雙立桿，懸空立桿下端增設安全扣件，此處連線要緊密，每步都須設定。出入口腳手架上方設雙層防護棚，滿鋪跳板，以保護出入人員的安全。

9、防雷措施：落地腳手架在其搭設過程中考慮塔吊的防雷措施及其安全範圍，不再另行設布防雷措施。

10、架子搭設必須橫平豎直，直角扣件要擺平，開口必須朝上。螺絲要擰得鬆緊適度，扭力不要過大，扭力矩控制在4—5kg.m為宜，最大不準超過6kg.m，即一般感到費力為止。

11、相鄰兩根立管接頭需錯開，嚴禁接在一個水平面上；上下相鄰兩步大橫管對接接頭不得布置在同一跨間內。

12、一般扣件式鋼管雙排架子，立管縱向間距為1.8m，立管橫向間距為1.5m。

13、雙排架子小橫管與牆體或者框架結構可靠連線。

14、腳手架各節點必須用扣件固結，嚴禁用8#線綁紮。

15、十字撐的`斜度，必須與水平方向呈450—600夾角。全覆蓋式設定，各個十字撐節點連線縱橫連續。

16、架子跳板必須滿鋪，不得有空隙或探頭板。兩塊跳板搭接長度不得小於20cm。凡是轉彎處，跳板應鋪成馬連垛形，嚴禁用磚或鐵件支墊。

17、跳板對頭鋪設和搭接鋪設，均須在跳板的端頭鋪設一根小橫管。

18、鋪設跳板所用的小橫管兩端必須與大橫管或立管固結，嚴禁浮搭浮擱。

19、扣件或鋼管腳手架，採用鐵跳板時，其兩端必須固定在端頭的小橫管上。

20、翻跳板時，必須先將兩端的小橫管固定，然後由里往外翻，並按立管縱向每隔4根立管，保留一根小橫管，應與架子聯結牢固。

21、承受負荷的小橫管必須固結在大橫管上面並靠近立管處。嚴禁固結在大橫管的下面。

三、承載力計算

縱橫向水平桿計算

MGK=0.55KN/M2*1.52/24=0.052KN.M

MQK=3.5*1.52/8=0.66KN.M

M=1.2MGK+1.4∑MQK=1.2*0.052+1.4*0.66=0.986KN.MW=5.13CM3

σ=M/W=0.986*106/=192.3N/MM2

滿足規範要求。

(三)扣件抗滑移承載力計算

R=*2.7/2=5.47KNN2=14.42KN

滿足要求，但要保證預埋環有足夠的錨固長度。錨固筋可按層高設定每3.3米設定一道，水平方向每5米設定一道，如板內無上皮筋處應加設附加鋼筋，防止板面裂縫。

腳手架基礎

外腳手架基礎要求坐落在原自然地面，無需再進行驗算，要求腳手架立桿底部鋪墊密實，按要求加設掃地桿。

四、安全技術要求

1、操作者應有特種作業上崗證，身體健康，並在接受本工程項目部的安全交底後方可上崗。

2、二步架以上施工時應佩帶安全帶，嚴禁向下拋扣件等物品，上部施工時，地面應有專人警戒守護。

3、作業人員應衣著靈便，但不準赤膊裸身。應腳穿軟底防滑鞋。

4、高處作業材料堆放平穩，不可放置在臨邊或洞口附近，以防墜落，凡有墜落可能的任何物體，都要一律撤除或加以固定。

5、施工過程中應邊搭邊鋪跳板，並將跳板用鐵絲綁紮穩固，以防滑脫，安全有效的圍護設施應同步跟上。連牆桿設定也同步跟上。

6、施工中若發生安全設施隱患或缺陷，務必及時處理或停工，並向上級匯報，班前、班後均應檢查已施工部分的質量，安全情況，並按查驗情況逐次以記錄。

7、腳手架的搭設還是拆除，均不得上、下步同時作業。

8、嚴禁強風、雨、雪及夜間高空搭設和拆除作業操作。

9、外腳手架搭設後分層分段進行驗收，合格後掛牌使用。

10、各種電線不得直接在鋼管腳手架上纏繞，電線和電動機具必須與腳手架接觸時，應當有可靠的絕緣措施。

11、由於採用安全網等易燃物，應設定足夠數量的滅火器，電焊操作時，必須有專人看守，且在焊接下方放置接火裝置，防止火星點燃，不得在腳手架上吸菸，或從室內向腳手架上扔菸頭。

12、外牆裝飾時，儘量不安排晚上作業，若需施工，應設定足夠數量的碘鎢燈，且照明度適中，不得有陰影死角，以防操作人員與腳手架上某些桿件碰撞，無燈樓層的步架上禁止上人。

腳手架施工方案匯總 篇9

一、工程概況

該層板面標高為15.87m，地面標高為±0.000，該層高為15.87m。該處樓板的總投影面積為：350㎡，為梁式樓板，板厚為180mm，最大的梁截面尺寸為450x3100mm，其他的梁截面面積均在0.9㎡之內，本層模板的支撐系統用φ48x3.5的鋼管搭設，主桿布置為：在K軸的CKL（1）及梁截面面積大於0.7㎡以上的立槓用四排450x900mm的間距布置、其他的為900x900mm一道布置立桿。縱橫水平桿沿立桿垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相連。

二、型式選擇與搭設要求

全部採用落地式鋼管滿堂紅配扣搭設，搭設必須滿足有足夠的剛度和穩定性，保證施工過程中在各種施工操作在允許荷載作用下不產生失穩、變形、傾斜、扭曲等現象。

三、搭設方法

見平面布置圖1

四、拆除工藝

見外排柵的拆除工藝

五、質量、安全保證措施

按照外排柵的方案進行

六、混凝土澆搗方法

於K軸的CKL1梁過深（3.1m），項目設計有關人員及監理公司商量，決定對CKL1梁分二次澆築完成，第一次澆築至中和軸，第一次澆築完在混凝土初凝前，必對混凝土面插毛及需對混凝土面插φ10@200L=600mm雙排鋼筋。讓新澆混凝土與舊混凝土有更好的接觸間，當第一次澆完混凝土的3天后再進行澆築第二次混凝土。

七、荷載計算

計算以K軸的CKL1梁為例（搭設時的架子如梁的截面面積大於0.7㎡以本計算書同樣搭設。現取材料自重為0.15KN㎡，鋼筋混凝土為25KN㎡，施工荷載為4KN㎡。

1、模板系統計算：（1）材料截面、性能常數

（2）梁側模板計算以CKL1梁高為準，以圖2剖面，梁側板為18mm膠板，立檔為200mm一道，立檔外側用雙水平鋼管卡緊，每側6道雙排水平鋼管。每側每排設定6道（排距每400mm）對拉螺栓（見圖2）。

A、梁側模板的標準荷載，新澆搗混凝土時對模板產生側壓力：

查建築施工計算手冊得

Fa=0.22rctB1B2V12，

Fa=0.22x25x200(50+15)x1x1.2x2512=102KN㎡，

Fb=RcH=25x3.1=77.5KN㎡，

取二者的小值，取F=77.5KN㎡為計算值。

B、梁側模板的強度驗算

取水平面施工活荷載為4KN㎡，梁側模板的計算可按四跨連續梁計算，取梁底1m

q=(77.5x1.2+1.4x4)x1=98.6KNm

M=111x98.6x0.22=0.359KN.m

σ=мw=0.359x1065.4x104=6.65Nm㎡《fm=11Nm㎡

滿足強度要求。q=19.72KNm

C、側梁板的剛度驗算200mmx4

ω=kqL4100EI，查《建築施工計算手冊》，I=183x100012=4.86x105mm4

ω=0.967x98.6x2004100x104x4.86x105=0.31mm《L400=0.5mm，滿足要求。

D、立檔（梁側板的豎枋間距為每200mm設一道，立檔採用80x80的枋木驗算枋木的撓度，該荷載為三角形，以最大值作為均荷載設計，本設計立檔最大距離（對拉螺桿二支點距離）為500mm，以四跨為計算，q=19.72KNm

根據ω=kqL4100EI≤L400

L=（EI4kq）13

查《設計手冊》，K=0.644，I=bh312=3.4x106mm4，E=10000Nm㎡

L=(10000x3.4x1064x0.644x19.72)13=874mm》500mm，滿足要求。

E、梁側水平桿（雙鋼管）設計驗算。

研究到荷載的實際情景，取最大值作為均勻荷載，立檔所受到梁側板的側力（200x500mm）。

側板傳給立檔的總力為：Po=77.5x0.2x0.5=7.75KN

所以在單位面積側板傳給立檔的Po為傳給雙水平鋼管的P1集中力，按四等跨連續梁計算，計算簡圖為圖6，計算水平桿的抗彎強度。

以σ=мw≤fm

P2=1.5P1，查《設計手冊》f=205Nm㎡，ω=5.08x103mm3

Mmax=0.2x1.5P1-0.2P1=0.775KN.m

σ=7.75x1055.08x103=152Nm㎡《f=205Nm㎡，滿足要求。

F、對拉螺桿驗算

對拉螺桿的橫向距離為0.4m，豎向距離以最大距為0.5m，以最不利荷載為不利點，其承受的面積為：0.4x0.5=0.2㎡。

每根螺栓所承受的拉力為N=77.5x0.2=15.5KN

本工程採用直徑為φ14mm對拉螺栓淨截面面積為扣除紋高為2邊2.5mm。A=π（14-2.5）24=103.86m㎡，fm=215Nm㎡

螺栓所能承受的軸力，103.86x215=22332N=22.33KN》15.5KN，滿足要求。

（3）梁底模的計算（梁底搭設見圖2）

梁底採用18mm膠板，設定三層枋木，頂層枋木垂直梁底面每250mm一道，中間層為在梁底寬度範圍內每200mm一道，底層為450mm一道雙枋木。

由於梁底模板所承受的荷載與側模（最不利位置）荷載相同，底模的支點比側模多，所以梁底模板可免驗算。

A、荷載計算

以450x3100mm梁為計算（把荷載轉化成線荷載），材料自重：0.15KNm，混凝土自重：34.87KNm，鋼筋4KNm，混凝土施工荷載4KNm。總荷載：Q=1.2x(0.15+34.87+3)+1.4x4=51.22KNm。

B、頂層枋木設定的驗算（每200mm一道），可按5跨連續梁計算：

ω=kgL4100EI《L400，K=0.644(前面已查得)，

L=（EI4Kg）13，其中E=6000Nmm4，I=bh312=18x450312=1.37x108mm4L=(6000x1.37x1084x0.644x51.22)13=867mm》200mm，滿足要求。

C、中間層枋木間距的`驗算

頂層枋木每條傳給二層枋木的荷載為51.22KNm（最不利），而二層平行梁長方向設定6條枋木，每條中至中距離為240mm一道。那頂層枋木同時傳給2層枋木的力（二層枋木每條所受的力）為：

q=51.22x0.24=12.29KNm。

而三層枋木的支點距離為0.9m（雙枋木），

ν12.29x2x0.45=5.53KNmax=12qL=0.5x

Zmax=3ν2bh=3x5.53x1032x80x80=1.296Nm㎡《fv=1.5Nm㎡，

Mmax=12qL2=0.5x12.29x0.92=4.97KN.m，W=bh2b=853333mm3

σ=4.97x106853333=5.8Nm㎡《fm=15Nm㎡

滿足要求。

D、底層枋木的間距驗算

本工程設計為雙枋木，排距為900mm一道，而二層枋木傳給底層枋木由C點計得其每條枋木的最大軸力為5.53KN，計算圖7，底層每條枋木所完二層傳來的總力（化成線載）為5.53x6x1=33.18KNm，為確保全全，取中間單跨來計算：

q=13.08KNm

R1=R2=12qL=7.47KN

Mmax=qL28=33.18x0.4528=0.84KN.m

Vmax=7.47KN，Zmax=3ν2bh=1.75Nm㎡》fv=1.5Nm㎡，

而本工程採用雙枋木一齊承受，所以1.75x12《fv，滿足要求。

（4）計算鋼管支撐

以CKL1為準：（計算1㎡長梁內及板的荷載）

鋼筋混凝土：0.45x3.1x25=34.88KN㎡，

施工荷載：4KN㎡，

材料自重：0.15KN㎡，

梁範圍之外的板重：（板厚150mm）取0.15KN㎡，

總荷載：（34.88+0.15x2）x1.2+4x1.4=47.87KN，

現場使用立桿距離為450mm，橫距為900mm一道（每900mm長方向內有4條立桿支撐），不研究風荷載。

A、立桿穩定性驗算：NψA《f，得λ=Loi=1.2x1.2x10315.8=91，(其中取計算長度係數為1.2，i=15.8)

所以查表ψ=0.654，A=4.89x102m㎡

則：47.82x1030.654x4.89x102x4=37.38《f=215x0.582(研究到鋼管抗力不穩定係數)，滿足穩定性。

B、扣件抗滑計算

ν≤［ν］，前面計算得出條立桿總要承受的壓力為47.82KN，N=47.82x14=11.955《［ν］=8KN不貼合要求，所以一個扣件的抗滑力不到，抗滑需加固。加固辦法：

a、利用立桿與縱橫桿（最頂一道）的交接處扣件互互相接，相互作用。

b、在最頂一層的扣件底另加一扣件緊頂該上頭扣件，讓二個扣件一齊作用。c、把大梁混凝土分二次澆搗。

本方案決定同時採用以上三種做法一齊，但研究扣件受力不均勻係數取0.6，（在每條立桿上有三個扣件一齊作用，計算不研究第c項做法）。

則N=11.955KN《8x3x0.6=14.4KN。

（5）樓面強度校核

±0.000層樓板校核：

A、荷載計算（0.9x1.35m有四條立桿，取該面積來校核）。

立桿傳來的：11.955x4(0.9x1.35)=39.35KN㎡

支撐體系及模板體系：（4x15+13x4）x3.840.9x1.35+0.15=3.69KN㎡±0.000層樓板自重：0.22x25=5.5KN㎡

總計：48.54KN㎡化成線荷載為48.54KNm。

B、取首層K~1Gx13~25軸處的1m寬板為計算單元，因為±0.000層樓板為無梁板樓蓋的預應力樓板，取計算長度為跨中板帶，取計算跨度的跨9300mm的一半為計算長度，以4.65m為計算長度，研究周圍結構的作用，取M=qL210，預應力配筋1m寬為3條，直徑15.24mm的鋼絲膠，每條面積計算公式如下：π115.2424=182.41m㎡，3條面積為547.24mm，因為預應筋的強度比普通鋼筋強度大3~4倍（設計員鍾智斌工程師供給的係數），現取3倍化成為普通鋼筋面積A1=547.24x3=1641.73m㎡，板內另配筋普通鋼筋φ10@150，板厚200mm，C40混凝土。

A2=7πx1024=550m㎡，總計As=2191m㎡，C40的fcm=21.5Nm㎡，fy=210Nm㎡，因為Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210，所以q=33.83KNm《48.54KNm》不滿足強度要求，需對±0.000層樓板加固，荷載為48.54-33.89=14.65kNm加固方法：在對應五層截面面積大於0.7㎡以上的梁位且沿梁位方向每900mm加設二道鋼管回頂（兩道的距離為1m），上下端加上下托設枋木。

腳手架施工方案匯總 篇10

一、從事架子作業的人員要定期進行體檢，凡患有高血壓病、心臟病、貧血病癲癇病以及其他不適宜高處作業的人員，不得安排從事高處作業。

二、進入施工現場的工作人員必須戴好安全帽，禁止赤腳、空硬底鞋及帶釘易滑的鞋從事高處作業；飲酒後禁止高處作業；無可靠防護設施的高處作業人員必須使用安全帶。

三、在惡劣的氣候條件下禁止人露天高處作業。

四、雨、雪後要對腳手架進行檢查，遇有傾斜、下沉、松扣等情況要及時進行修復，上架操作應有防滑措施。

五、嚴格按照要求進行搭設：保證架子材料合格、結構合理、牢固穩定腳手板要滿鋪、不得有探頭板；各種腳手架在使用前必須進行安全驗收。

六、腳手架在使用過程中應注意的問題：禁止超載禁止在無措施的情況下利用腳手架吊運重物；不得在腳手架底部或近旁挖坑槽，以免影響地基的穩定。否則應採取安全措施，並報主管部門批准。

七、各種非標架子、技術革新的'架子及跨度過大或負荷過大的架子，均應經過進行試檢後使用。

八、雷雨期間，鋼管腳手呆和井字架等獨立架子的高度在15M以上的，應裝設避雷針，其接地電阻不得大於10歐姆。

九、作業層的外側面應設兩道牢固的防護欄桿，並設18CM高的擋腳板或防護立網，4M以上的房建工程施工還要按照要求設定安全平網。

十、腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》﹙GB5036﹚考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。

十一、作業層上的施工荷載必須符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。十二、腳手架使用過程中，必須定期對其進行維護和檢查。檢查和維護的主要內容：

1.桿件的設定和連線；立桿、縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐。

2.地基是否積水，底座是否鬆動，立桿是否懸空。

3.螺絲是否鬆動。

4.安全防護設施是否符合要求；是否超載。

十二、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火設施和專人看守。

十三、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地等措施必須符合規範要求。

十四、腳手架的拆除

1.在拆除腳手架之前，要在地面周圍一定距離的範圍內設定警戒標誌，並設專人警戒，嚴禁非作業人員入內。

2.拆除時應自上而下進行，做到一步一清，不得上下同時作業。

3.拆除腳手架大橫桿、剪刀撐時，先拆除中間扣再拆兩端扣，由中間操作人員向下順桿子。

4.拆下來的桿、板、鋼絲繩等材料，不允許向下扔，要進行傳遞或用繩子吊，做到及時清理，運送到指定的地方存放，帶釘的木料要先拔除釘子或打彎。

腳手架施工方案匯總 篇11

一、 工程概況

本工程位於深圳市西鄉鎮工業區內，風影秀麗，環保優美。分別由一棟一層板材加工廠、一棟二層辦公樓、一棟四層宿舍以及設備基礎組成。外牆腳手架是施工安全中的主要部分，是文明施工、安全生產的重要一環是關係到本工程順利進行的主要因素。所以，外牆腳手架的搭設工作要作為重點來抓。要有專人負責，組織有經驗、通過專業培訓的工作人員施工。在安全的防範工作必需要高度重視，樹立一種對工作一絲不苟的工作作風，為安全生產創造先決條件。

二、 工程特點

2.1.1 外牆結構

外牆前面一層縮入6.5m，後面挑出2.2m，外牆邊基本成為矩形狀。挑出部分直接從地面搭起，縮入部分從二層樓面搭起。

2.1.2 環境關係

本工程建於新建的工業區內，周圍的建築物都正在施工。要樹立我公司的良好的施工形象，發揚本公司的優良傳統。更要把安全的防範工作作為重點來抓，腳手架是主要部分，採用安全網和腳手板的圍護來達到安全預防目的。認真執行國家的安全規範，要貫徹“安全第一，以防為止”的方針，還廣大市民既安全又寧靜的優美環境。

2.1.3 外腳手架構造

本工程的樓層不高，前面二層以上雖然是從樓板面開始，但上三層腳手架的重量不大。在腳手架根部加墊20xx×200×60厚的木板，作為分散樓板的集中受壓。後面直接從地面按落地式腳手架的搭設方法即可。

三、腳手架設計

3.1.1 材料的選擇

(1) 架體材料全部採用48厚3.5優質無縫鋼管和鋼管扣件。

(2) 外圍維護採用經深圳市安全檢查站審批的安全網。

(3) 作業層蹺板採用6鋼筋網片。

3.1.2 搭設方法

1、工藝流程

落地式腳手架：放線→地基平整夯實→外側設淺排水溝→鋪設墊板→放置縱向掃地桿→逐根豎立立桿→（與掃地桿扣牢）→安裝橫向掃地桿（與立桿及縱向掃地桿扣牢）→安裝第一步大橫桿（與各立桿扣牢）→安裝第一步小橫桿（立桿與大橫桿每個交點處均要設定小橫桿）→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在搭設兩道連牆桿後拆除）→第三、第四步大橫桿和小橫桿→設定連牆桿→接立桿→加設剪刀撐→滿鋪腳手板和擋腳板→搭設護身欄桿（材料同架子）→

掛密目式安全網。

2、 主要施工方法

a. 外腳手架搭設

根據現場場地情況，建築物高度和結構特點，採用雙排扣件式鋼管滿搭設外腳手架。腳步手架外邊滿掛密眼難燃安全網，搭設時要跟隨主體而上，而且要超過作業層高度一層。本工程的總高度17.2m.，前面部分要在二層樓面開始架設，此部分只有10.7m，在樓板上加墊板後採用落地式腳手架的搭設方法即可。

a.1 落地式腳手架搭設的具體方法

腳手架基礎平整夯實，修造排水溝。鋪設腳步手架墊木，墊木板選用長2~2.5m、寬不小於200mm、厚不小於60mm的木板，垂直於牆面放置，並可用長4.0m、寬200mm和厚60mm的木板平行於牆面放置。墊木板下必需平整夯實，密實度不少於95%。

排設立桿和大小橫桿，而且豎向立桿要長短交錯。用扣件將立桿、大小橫桿連線，裝配臨時斜撐。立桿應採用不同長度的鋼管，以保證搭接接頭錯開，相鄰接頭錯開高度應＞500mm，立桿在轉角部位必須到位，距地面不大於200mm距離內設掃地桿，架體裡外立桿間距1000mm，立桿縱距1500mm，大橫桿步距1800mm，橫桿與立桿用扣件連線，從腳手架兩端和轉角處設定剪刀撐，中間每隔12m~15m設一道，且每片架不少於三道，剪刀撐寬度為3~5倍立桿縱距，斜桿與地面夾角在45°~60°範圍，最下面的斜桿與立桿的連線點離地面不宜大於500mm。剪刀撐的設定應自下而上連續設定。

1)、立桿橫距為1000mm，縱距為1500 mm，內立桿距牆柱面不宜大於300 mm，相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內，立桿接頭必須用對接扣件連線，與相鄰的大橫桿距離不宜大於步距的1/3。立桿與橫桿必需用直角扣緊，不得隔步設定或遺漏。

2）、大橫桿步距為1800 mm，上下橫桿的接長位置應錯開布置，在不同的`立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不大於縱距的1/3，內外兩相鄰橫桿的接頭不應在同跨中，相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受載情況，接頭宜採用對接扣件相接。

3）、小橫桿貼近立桿布置，搭於大橫桿之上，並用直角扣件兩端固定扣緊。在相鄰立桿之間，根據需要加設1根或2根小橫桿，靠牆一端至牆面距離應為200~300 mm。每隔高度不大於4 m、水平距離不大於7 m設一根與建築物內的預埋鋼管連線（用扣件擰緊）作為連牆桿。

4）、剪刀撐在兩端和轉角處設定，剪刀撐斜桿與地面夾角在45度至

60度範圍，兩端轉角處以及每6~7根立桿需設剪刀撐，剪刀撐搭接長度不小於400 mm，並用兩隻旋轉扣件扣牢。

5）、防護欄在外立桿主桿中增加一根鋼管，水平方向在橫桿步距中增加兩根鋼管交錯相連，採用扣件扣牢。

6）、腳手板採用直徑不小於6的鋼筋網片焊制而成，規格在1000×800 mm為宜，鋼筋網片焊接處不得有脫焊現象，鋼筋網片與水平桿捆綁沿長方向用18#鍍鋅鐵絲綁紮，每邊不少於3扣。首層隔離層和施工操作層必需滿鋪腳手板，做到嚴密牢固、鋪平、鋪穩、鋪實。每隔4步架要滿鋪一層腳手板，第一層的牆邊空隙均要滿鋪，預防物品墜落傷人。

7）、安全網要使用深圳市安檢站認證的密目安全網品種，在外腳手架外側立面緊隨架體搭設滿掛。採用18#鍍鋅鐵絲封閉式綁紮在鋼管上，每隔10 m必須用安全網水平封閉一層。

8）、斜道在二層樓面上開始按“之”字型搭設。斜道附於外腳手架旁，供人員上下之用。在斜道拐角處設定平台，斜道寬度為1000 mm坡度為1∶3（高∶長），斜道拐角平台面積應不小於6 m2，寬度不小於1500 mm。斜道兩側及拐彎平台外圍，應設不低於1.2 m防護欄桿及不低於0.2 m的擋腳板，人行斜道的腳手板上應釘木防滑條，厚為20~30 mm，間距為300 mm，斜道的搭設方法與主體架的搭設材料和方法相同。

9）、卸料平台作為轉運材料之用，從主體架懸挑式結構，平台與樓板平齊，並在垂直方向錯開設定。用鋼管從架體伸出1500 mm左右，每500 mm一根。長5～6 m、寬1.5 m，周圍設1.2 m高的欄桿。下用鋼管每1000 mm一道與平台成60度角作為斜撐，上兩端也用鋼管與平台不小於60度角作拉桿，平台的鋼管要與建築物拉結成一體。在平台上要掛“限定荷載標識牌”，底用鋼筋網片滿鋪，周圍用安全網滿掛。

四、腳手架的技術要求

4.1 架子用鋼管、扣件必須符合國家標準要求，扣件必須擰緊。

4.2 用14園鋼的花籃螺絲做拉桿，所拉位置必須在水平挑桿外節點上，拉結必須牢固可靠。

4.3 架子與建築物加連牆桿，層層拉結，並設定全覆蓋縱向垂直剪力撐。

4.4如因條件限制，架子周圍未連續封閉，應設定橫向垂直支撐，端部用連牆桿加強。

4.5 每四層設定一道撐拉桿，拐角處用16根斜撐進行可靠連線。

4.6 其他細部根據現場具體情況進行可靠處理。

五、架子使用與維護

5.1 施工中應保證架體始終超過最高作業層1.8m以上。

5.2 架子上嚴禁集中堆放建築材料和多人集中一處，施工荷載應控制在270kg/m2以內，每段架體只限兩個操作層作業，且操作層必須滿鋪鋼筋網片，並用夾板作全封閉。

5.3 腳手架的搭設、使用和拆除應符合有關規範、規程、規定、安全防範措施等。

5.4架子必須堅持先驗收後使用的制度，驗收由公司質安部主持並會同現場有關人員共同進行，並做好驗收記錄。

5.5 外腳手架和外側立面的安全網必須有專人隨時檢查，發現脫落或不安全的地方及時修補。

5.6 當外架高出周圍建築物時，將拉桿、預埋吊環與樓板筋焊接，樓板筋又與大樓豎向引下線焊接連通一體，形成防雷系統。

5.7 外架使用過程中應經常對架體構配件及避雷系統進行檢查，發現問題及時整改。

5.8 颱風警報期間，應對架體檢查及加固，並清除架子上的材料等物，颱風之後要立即對架子進行系統全面檢查，清除隱患後方可使用。

5.9 架子的連牆桿不得隨意切除，確有需要必須通過技術人員同意並採取措施後方能切除。

六、腳手架拆除

6.1 根據工程進度合理安排架子的拆除時間和順序。

6.2 架子拆除前應對作業人員進行詳細的技術交底，明確拆除順序、拆除範圍、時間、材料傳遞、堆放和運輸等。

6.3 架子拆除時間應設警戒區和警戒線，並臨時封閉或切斷下部通道和場地，設專人巡視，嚴禁任何人員在作業區內行走。

6.4 拆除的架子材料應集中堆放並及時運走。

七、腳手架驗收

腳手架應由持證架子工嚴格按規程搭設，搭設前要進行安全技術交底，腳手架主要受力桿件材質應經檢驗並符合要求，嚴禁鋼木混用。由公司的安全部門組織有關人員對腳手架應分部、分段，按施工進度驗收，驗收合格後方可投入使用。

八、腳手架安全

外牆施工採用落地式雙排鋼管腳手架和外爬架，外側採用全封閉密目式安全掛網；腳手架應按施工實際能承受的最大荷載進行設計和計算。應在安全人員和技術人員的監督下由熟練工人負責搭設；未經過安全教育、技術交底和無上崗證人員不能上崗。腳手架的檢查分段分層驗收檢查。定期檢查和特別檢查。使用中要嚴格控制架子上的荷載，儘量使之均勻分布，以免局部超載或整體超載；使用時還應特別注意保持架子原樣。有的結構和

腳手架施工方案匯總 篇12

一、腳手架的布置

腳手架從一層樓面開始搭設。

立柱間距按1.6m排列，單柱到頂，柱間加鋼管作輔柱，排距0.8m，步距2m，步距間加鋼管作為欄桿。

二、外腳手架搭設

立柱構造柱：

立柱各接頭務必採用對接扣件對接。柱上的對接扣應交錯布置，兩相鄰立柱接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小於500mm；各接頭中心距主節點的距離不應大於步距的1/3。

立柱頂端應高出建築物檐口上皮高度1.5m。每根主柱均設定砼地面上，離地面50-100mm用鋼管鎖腳。

腳手架務必設定縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿採用直角扣件固定在距底下皮不大於200m處的立柱上。橫向掃地桿應采直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。縱向水平桿構造要求：

1、從向水平桿地設定在橫向水平桿之上，並以直角扣件扣緊在橫向水平上桿上。

2、縱向水平趕的長度一般不宜小於3跨，並不小於6米。

3、縱向水平宜採用對接扣件連線，對接應符號以下要求：

對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應下於500mm，並應避免設在縱向水平桿的跨中。

（1）、橫向水平桿構造要求：雙排架的橫向水平桿端應採用直角扣件固定在立柱上，靠牆一側的外伸長度不應大於350m。

（2）、水平附著及卸荷

1、腳手架水平拉桿採用ф16鋼筋在每個一層的外梁邊預埋，每3m設一道，水平拉

桿每隔一個鋼管頂牆桿。各層同樣做法。

2、水平拉桿要與立柱拉結牢固，頂牆桿要與立柱垂直。拉結後不得隨意拆除。腳手

架的卸荷辦法，在樓面預埋ф16鋼筋環用直徑12－16mm鋼纜在兩頭掛好，用花

藍螺栓收緊，鎖好。每五層卸荷點水平間距為下橫桿間距。

（3）、支撐

雙排腳手架應設剪刀撐，剪刀撐的設定應符號下列要求：

1、每道剪刀撐跨越立柱的跟數在宜5－7根之間。每道剪刀撐不應小於4跨，且不少於6m。斜桿與地面傾角宜在45－46跟之間。

2、在外側立面整長度和高度上連線設定剪刀撐。

3、剪刀撐斜桿的各接頭均採用對接扣件連線。

3、剪刀撐斜桿套用旋轉扣件固定在與之相交橫向水平的伸出端或立柱上，旋轉扣件

中心線距主節點的距離不應大於150mm。

（4）、安全斜擋板每隔四層設一道，沿腳手架四周搭設。要求管架有鋼管及扣件搭設，寬2m。並設定安全網。

三、避雷措施

（1）施工現場內所有防雷裝置的接地電阻值不得大於30ω。

（2）避雷針可用直徑ф25×3鍍鋅鋼管或直徑≥12mm鍍鋅鋼筋製作，設於四角腳手

架的立桿上，高度高出1.2米，並將所有最上層的大橫桿全部接通，構成避雷

網路。

（3）腳手架防雷接地，接用已預埋設地扁鐵（－45×5）與建築物柱內豎向鋼筋焊接

牢固。將腳手架的防雷納入建築物防雷體系。

（4）腳手架消防設施列入現場施工消防系統，由工地統一安排設定。

四、安全網

整座腳手架均用所規定的密目安全網圍閉，隨腳手架搭設上升同時掛設。

掛設密目安全網時，凡在平橋面處用擔腳板或壓桿將安全網壓實，不得留空位，以防物體由空漏出墜落。

相鄰安全網的'拼接應緊靠或重疊，並與鋼管桿綁牢，連線繩的強度與安全網繩相同。

五、腳手架質量與安全管理

一、人員要求

（1）腳手架搭設人員務必是經過國家現行標準考核合格的專業架子工。

上崗人員應定期體檢，體檢合格者可發上崗證。

（2）搭設腳手架人員務必戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋等。

二、搭設階段

（1）腳手架的構配件質量務必按鋼管、扣件、腳手板、底座等有關質量檢驗要

求進行檢驗，合格後方準使用。

（2）腳手架搭設應按下列階段進行質量檢查，發現問題應及時糾正。

a、基礎完工後及腳手架搭設前：

b、操作層上施加荷載前：

c、每搭完10m高度後：

d、到達設計高度後。

（3）、腳手架的搭設質量務必連同質安部門人員檢查簽認後方能投入使用。

三、使用階段

1、操作層上的施工荷載符號設計要求，不得超載，不得將模板、支撐、纜風繩

及砂漿的輸送管的固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。

2、六級及六級以上大風和大霧、大雨天應停止腳手架作業，雨後架上操作應有

防滑措施。

3、設專人負責對腳手架進行正常檢查維修。在六級及六級以上大風與大雨後，停用超過一個月或復工前，務必對腳手架進行檢查。其保修項目：

1、各主節點處桿件安裝，連牆件、支撐、門洞等構造是否符號施工方案要求：

2、地基是否積水，底座是否鬆動、立柱是否懸空：

3、扣件螺栓是否鬆動：

4、安全防護措施是否符號要求：

5、在腳手架使用期間，嚴禁任意拆除任何構件，要拆除任一構件均應採取安全措施，並抱請主管部門比準。

6、外腳手架在任何時候都要高出施工操作1～1.2m以上。

7、在腳手架進行電、氣焊作業時，務必有防火措施和專人看守。

8、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地，避雷措施等應按國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規範》的有關規定執行。

四、拆除階段

1、拆除前務必完成以下準備工作：

1全面檢查腳手架的扣件連線，支撐體系等是否符號安全要求：

2椐檢查結果，補充完善施工防案中的拆除順序，經主管部門批准方可實施：

3拆除安全技術措施應由單位工程負責人逐級進行技術交底：

4消除腳手架上雜物及地面障礙物。

2、拆除應符號以下要求：

1拆除順序應逐層由上到下進行，嚴禁同時是作業。

2所有連牆體應隨腳受架逐層拆除，嚴禁先將連牆體整層或數層拆除後在拆除腳手架，分段拆除高差不應大於2步，如高差大於2步，應增設連牆件加固。

3當腳手架拆至下部最後一跟鋼管的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭臨時支撐加固，後拆連牆件。

4當腳手架採取分段、分力面拆除時，對不除拆的腳手架兩端應先按規定要求設定連牆件和橫向支撐加固。

5拆除腳手架時，地面應設圍欄和警戒標誌，並派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內。

6卸料應貼合以下要求：

1各構配件務必及時分段集中運至地面，嚴禁拋仍。

2運至地面的構配件按規定要求及時檢查整修與保養，並按品種、規格隨時碼堆存放，置於乾燥通風處，防止鏽蝕。

腳手架施工方案匯總 篇13

1、工程概況

廣場建築裝飾裝修工程該設計美觀，造型新穎，同時融合了多項高科技產品，具有現代建築風格與特色。

本工程廠址位於內蒙古鄂爾多斯市，伊金霍洛旗（簡稱伊旗）境內。伊旗位於內蒙古自治區鄂爾多斯東南部，北距工業重鎮包頭市130km，距東勝區29km，南與陝西煤城大柳塔毗鄰。

廣場建築裝飾裝修工程，其工程施工資料為副井生活廣場1#樓（接待中心）室內裝飾裝修、照明、通風、採暖系統。一層層高10、5m，二層層高6、5m，建築總高度17m。局部裝修高度10、5米。

本施工組織設計的編制，受到了我公司的高度重視和大力支持，公司專門成立該工程方案小組，採用“比較最佳化、博採眾長”的編制思路，以使本方案重點突出，有較強針對性和可操作性。

涉及的裝飾工程主要施工項目有：

天花工程：乳膠漆、輕鋼龍骨石膏板吊頂刷乳膠漆，窗簾盒。

電氣照明安裝工程：布管穿線、開關插座燈具安裝，配電箱安裝、智慧型設備的安裝等。

牆柱面工程：乳膠漆塗料工程、石材牆柱面、瓷磚牆面、裝飾板牆柱面、牆紙牆面、裝飾木門、石材窗台板、裝飾線條等。

給排水工程：水管道支架製作安裝、管道安裝、衛生潔具安裝等。

本工程高支架支撐體系位於5-8軸與D-G軸範圍內，層高為10、5m，用於天棚吊頂與空調系統燈具的安裝，樓梯間吊頂，油漆工需要。

2、編制依據

《建築工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20__

《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ130-20__《建築安裝工程施工安全操作規程》DBJ01-62-20__

3、施工方法：

高空吊頂採用滿樘內腳手架，立桿的橫、縱間距1、2米，步距0、9米。

4、施工準備

4、1編制腳手架施工組織設計。明確使用荷載，確定腳手架平面、立面布置，列出構件用量表，制訂構件供應和周轉計畫等。

4、2施工人員在施工前認真熟悉圖紙、規範、施工方案。

4、3對施工班組進行現場安全和技術培訓，加強隊伍的技術素質。

4、4對多層複合板、木枋、鋼管、扣件、腳手板進行檢查，不合格的禁止使用。

4、5腳手板採用寬不小於200mm，厚度為50mm的松木腳手板。腳手架基礎必須平整，立桿底座下鋪墊板，墊板厚度不小於50mm。

4、6清理組架範圍內的雜物。

5、鋼管腳手架搭設

5、1搭設順序：

安放墊板→安立桿→安掃地桿→安橫桿→鋪臨時腳手板→安上層立桿→安上層橫桿→逐層支設到樓板底

5、2腳手架搭設：

5、2、1在樓板上按立桿位置安放立桿（下頭墊木方），其上交錯安裝3、0m和1、8m長立桿，使接頭錯開。縱向掃地桿採用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

5、2、2立桿接頭採用對接扣件連線，立桿與大橫桿採用直角扣件連線。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出此刻同步同跨內，並在高度方向錯開的距離不小於50cm；各接頭中心距主節點的距離不大於60cm。

5、2、3大橫桿：

大橫桿置於小橫桿之下，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大於3跨、不小於6m，同一步大橫桿四周要交圈。

大橫桿採用對接扣件連線，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小於50cm，各接頭距立柱的距離不大於50cm。

5、2、4小橫桿：

每一立桿與大橫桿相交處（即主節點），都必須設定一根小橫桿，並採用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不大於15crn。小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據作業層’腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設定增設1一2根小橫桿，其最大間距不大於75cm。

小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小於10cm；伸出里排大橫桿距結構外邊緣15cm，且長度不大於44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。

5、2、5縱、橫向掃地桿：

縱向掃地桿採用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。存在高低差處，則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。

5、2、6腳手架搭設以3人為一小組為宜，其中1人遞料，另外兩人共同配合搭設，每人負責一端。搭設完一層架子，鋪一層腳手板，逐層向上搭設。

6、鋼管腳手架拆除

6、1拆除前應對腳手架作一次全面檢查，清除所有剩餘物件，並設立警戒區，禁止無關人員進入。

6、2拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。

6、3拆除的構件套用繩索吊下，或人工遞下，嚴禁拋擲。

6、4拆除的鋼管、扣件應及時分類堆放，以便運輸、保管。

6、5每班拆架下班時，不應留下扣件鬆動；架體堆放鋼管、扣件等隱患。

6、6拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。

6、7在拆除過程中，凡鬆開連線的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已鬆脫的桿件。

7、質量保證措施

7、1檢驗、驗收管理

7、1、1立桿最大彎曲變形矢高不超過L/500，橫桿斜桿變形矢高不超過L/250、

7、1、2螺紋頂絲部分完好，無滑絲現象，無嚴重鏽蝕，焊縫無脫開現象。

7、1、3搭設完，應進行檢驗，檢驗主要資料：

1）墊板放置穩固。

2）立桿不允許有鬆動現象。

3）整架垂直度應小於L/500，但最大不超過100mm。

4）對於直線布置的腳手架，其縱向直線度應小於L/200。

5）橫桿的水平度，即橫桿兩端的高度偏差應小於L/400。

7、2使用管理：

7、2、1腳手架的施工和使用應設專人負責，並設安全監督檢查人員，確保腳手架的搭設和使用貼合設計和有關規定要求。

7、2、2在使用過程中，應定期對腳手架進行檢查，發現問題及時整改。

8、安全保證措施

8、1建立安全保證體系

根據有關規定建立健全安全保證體系並成立由項目經理部安全生產負責人為首，各施工單位安全生產負責人參加的“安全生產管理小組”組織領導施工現場的安全生產管理工作。

8、2工人須經三級安全教育，考試合格後方可上崗。架子安裝、拆除必須由專業隊伍施工，架子工必須持證上崗。

8、3施工操作人員戴安全帽，穿防滑鞋，栓安全帶。作業層滿鋪腳手板，腳手板質量合格，搭設時兩端用與鋼管用8#鐵絲固定牢，不得有探頭板。

8、4所有構件都必須合格，並按有關規定進行檢查、驗收、報驗。

8、5嚴禁上下同時交叉作業，嚴防高空落物傷人。

8、6傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。

8、7夜間施工要有足夠照明。

8、8在搭設過程中，應注意調整架體的垂直度，一般經過調整連牆撐的長度來實現。

8、9在搭設、拆除時，設定警戒區，禁止其它人員進入危險區域。

8、10嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大於3kNm。

8、11各作業層之間設定可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。

8、12定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以到達堅固穩定，確保施工安全。

9、禮貌施工保證措施

9、1項目部建立禮貌施工領導小組，施工隊主要負責人參加，共同管理現場。

9、2加強對工人的宣傳教育。

9、3傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。

9、4架子拆除後，鋼管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放，碼放整齊。

9、5每一天下班前，清掃現場，做到工完場清。

腳手架施工方案匯總 篇14

為進一步貫徹《建築施工安全檢查標準》（jgj59-99），實現安全管理規範化、科學化，

確保規範施工安全生產，根據該工程建築結構和施工特點、特編制該施工方案。

1工程概況

1.1本工程位於

建築面積x平方米，長x米，寬x米，高度x米。

1.2基礎處理，採用夯實、找平。

2搭設方案

2.1材料及規格選擇

根據jgj59-99標準要求，採用鋼管搭設，鋼管尺寸採用φ48×3.5mm，並使用鋼扣件。

2.2搭設尺寸

2.2.1搭設總高度米，要求隨施工進度搭設，高度超出施工層1.5米。

2.2.2搭設要求，根據現場實際情況，採用雙排腳手架，架體立桿內側採用安全密目網全封閉圍擋施工。3.2米高搭設首層平網，隨施工進度設隨層網，每隔6米設層間網。

2.2.3構造要求

2.2.3.1立桿間距1.5米，立桿基礎墊通長板（20cm×5cm×4cm長的松木板），使用鋼底座（1cm×15cm×8mm的鋼板）。底座中間設定鋼管芯子，高度大於15cm。離地高度20cm設定縱橫方向掃地桿。連續設定在立桿內側，立桿接長採用對接，且接頭交錯布置，高度方向錯開50cm以上，相鄰接頭不應在同跨內。接頭距大橫桿與立桿的交接處不應大於50cm。頂層立桿可搭接，長度不應小於1m，兩個扣件。立桿垂直偏差，架高30 m以下時，要求不大於架高的1/200。

2.2.3.2大橫桿

大橫桿間距控制在1.5m，以便立網掛設，大橫桿置立於立桿裡面，每側外伸長度不應小於10cm，但不應大於20cm。桿件接長需對接，接點距主接點的距離不應大於50cm。

2.2.3.3小橫桿

小橫桿搭在大橫桿上面，伸出大橫桿長度不小於10cm，小橫桿間距：立桿與大橫桿交接處必須設小橫桿，腳手板處75cm，且伸入牆內不小於18cm。

2.2.3.4剪刀撐

外腳手架的兩端轉角處，以及中間每隔6-7根（9-15m）立桿應設一組剪刀撐。剪刀撐從基礎開始沿腳手架高度連續設定、寬度不少於6米，最少跨4跨，最多跨6跨，與地面的夾角為：跨6跨時45°、跨5跨時50°、跨4跨時60°。剪刀撐桿件接長需搭接，搭接長度不小於1m，使用三個扣件均勻分布，端頭距扣件不小於10cm。

2.2.3.5腳手板

應滿鋪腳手板，嚴禁探頭板，不得高低不平，並要設定擋腳板，擋腳板高度為18cm。滿鋪距牆小於10cm。

2.3架體與建築物拉結

腳手架高度在7m以上及每高4m，水平每隔6m同建築物牢固拉結，內外用50cm鋼管固定。並加設頂撐使之同時承受拉力和壓力，保證架與建築物之間連線牢固，不搖晃、不倒塌。

2.4排水措施：架底處不得有積水，並設排水溝。

3腳手架驗收

3.1外腳手架必須由持證人員搭設，隨樓層的增高逐層對其進行檢查及分段驗收，高度9m驗收一次，不符合要求的應迅速整改。

3.2外腳手架分段驗收應按jgj59-99中“外腳手架檢查評分表”所列項目和施工方案要求的'內容進行檢查，填寫驗收記錄單，並有搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證，方能交付使用。

3.3必須有量化的驗收內容。

4外腳手架搭設的勞力安排

4.1根據工程規模和外腳手架的數量確定搭設人員的人數，明確分工並進行技術交底。

4.2必須建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術人員組成的管理機構，搭設負責人向項目經理負責，負有指揮、調配、檢查的直接責任。

4.3外腳手架的搭設和拆除必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。

5外腳手架搭設的安全技術措施

5.1外腳手架立桿基礎外側應挖排水溝，以防雨水浸泡地基。

5.2外腳手架不得搭設在距離架空線路的安全距離內，並做好可靠的防雷接地處理。

腳手架施工方案匯總 篇15

（一）施工方案

1、根據工程實際編制腳手架專項施工方案，方案有針對性，能有效地指導施工，明確安全技術措施。

2、搭設高度在25M以下的外架應有搭拆方案，繪製架體與建築物拉結詳圖、現場桿件立面和平面布置圖。

3、搭設高度超過25M且不足50M的外架，應採取雙鋼管立桿或縮小間距等加強措施，除應繪製架體與建築物拉結詳圖、現場桿件立面、平面布置圖外，還應說明腳手架基礎做法。

4、搭設高度超過50M的外架，應有設計計算書及卸荷方法詳圖，繪製架體與建築物拉結詳圖、現場桿件立面、平面布置圖，並說明腳手架基礎做法。

5、外架專項施工方案包括計算書及卸荷方法等必須經企業技術負責人審批並簽字蓋章。

（二）立桿基礎

1、毛竹腳手架立桿需深埋地下30cm以上並支在墊木（塊）上，基礎夯實後落地頂撐支設在木板或水泥墊塊上，並設縱橫相連掃地桿。立桿基礎埋深上部分採用砼澆築的可不設掃地桿。

2、鋼管腳手架基礎平整夯實，砼硬化，落地立桿垂直穩放在金屬底座、砼地坪、砼預製塊上，設縱橫相連掃地桿。

3、立桿基礎外側設定截面不小於20×20cm的排水溝，並在外側設80cm寬以上砼路面。

4、外腳手架不宜支在屋面、雨棚、陽台等處，確因工程需要搭設的腳手架，要分別對外架和屋面、雨棚、陽台等部位的結構穩定性進行 計算並採取有效安全措施。其設計計算書和安全措施須經企業技術負責人審批簽字蓋章。

（三）架體與建築物拉結

1、腳手架與建築物按水平方向不大於7M，垂直方向不大於4M設一拉結點。拉結點在轉角和頂部處加密，即在轉角1M以內範圍按垂直方向不大於4M設一拉結點，頂部80cm以內範圍按水平方向不大於7M設一拉結點。

2、鋼管外架拉結點應剛性拉結；毛竹外架採用2根並聯8號鉛絲加套管的柔性拉結（既拉又撐）。拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且儘量設定在外架大、小橫桿接點處。

3、外牆裝飾階段拉結點也須滿足要求，確因施工需要需除去原拉結點時，必須重新補投可靠、有效的臨時拉結，以確保外架安全可靠。

4、拉結點或臨時拉結點必須畫出製作詳圖。

（四）立桿間距與剪刀撐

1、毛竹腳手架步距不大於1.8M，立桿縱距不大於1.5M，橫距不大於1.3M， 架子總高度不得超過25M。

2、鋼管腳手架步距底部高度不大於2M，其餘不大於1.8M，立桿縱距不大於1.8M，橫距不大於1.5M。如搭設高度超過25M須採用雙立桿或縮小間距的方法搭設，超過50M應進行專門設計計算。

3、架子轉角處立桿間距應符合搭設要求。

4、腳手架外側設定剪刀撐，由腳手架端頭開始按水平距離不超過9M設定一排剪刀撐，剪刀撐桿件與 地面成45-60°角，自下而上、左右連續設定。設定時與其他桿件的交叉點應互相連線（ 綁紮），並應延伸到頂部大橫桿以上。竹腳手架剪刀撐底部斜桿應深埋超過30cm。

5、毛竹腳手架必須設定頂撐，頂撐能有效地擱在小橫桿上，不得移位、偏離。

6、嚴禁搭設單排腳手架。

（五）腳手板與防護欄桿

1、25M以下建築物的外腳手架除操作層以及操作層的上下層、底層、頂層必須滿鋪外，還應在中間至少滿鋪一層。25M以上建築物的外架應層層鋪設腳手片。裝飾階段必須層層滿鋪腳手片。

2、滿鋪層腳手片必須垂直牆面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須採取有效防護措施。

3、腳手片須用不細於18#鉛絲雙股並聯綁紮不少於4點，要求綁紮牢固，交接處平整，無探頭板。腳手片完好無損，破損的要及時更換。

4、腳手架外側必須用建設主管部門認證的合格的密目式安全網封閉，且應將安全網固定在腳手架外立桿里側，不宜將網圍在各桿件的外側。安全網套用不小於18#鉛絲張掛嚴密。

5、腳手架外側自第二步起必須設1.2M高同材質的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少於2道，高度分別為0.9M和1.3M。腳手架內側形成臨邊的.（如遇大開間門窗洞等），在腳手架內側設12M高的防護欄桿和30cm高踢腳桿。

6、腳手架的高度，里立桿低於檐口50cm，平屋面外立桿高於檐口1-1.2M，坡屋面高於1.5M以上。

（六）交底和驗收

1、腳手架搭設前應對架子工進行安全技術交底，交底內容要有針對性，交底雙方履行簽字手續。

2、腳手架搭設後由公司組織分段驗收（一般不超過3步架），辦理驗收手續。驗收表中應寫明驗收的部位，內容量化，驗收人員履行驗收簽字手續。驗收不合格的，應在整改完畢後重新填寫驗收表。腳手架驗收合格並掛合格牌後方可使用。

3、腳手架應進行定期檢查和不定期檢查，並按要求填寫檢查表，檢查內容量化，履行檢查簽字手續。對檢查出的問題應及時整改，項目部每半月至少檢查一次。

（七）小橫桿設定

1、外架子按立桿與大橫桿交點處設定小橫桿，兩端固定在立桿，確保全全受力。

2、小橫桿應設定在大橫桿的下方，頂撐的上端（僅指毛竹腳手架）。

3、小橫桿兩端各伸出立桿淨長度不少於10cm並應儘量保持一致。

（八）桿件搭接

1、鋼管腳手架立桿必須採用對接，大橫桿可以對接和搭接，剪刀撐和其他桿件採用搭接，搭接長度不小於40cm，且不少於二隻扣件緊固。

2、竹腳手架立桿、剪刀撐、大橫桿和其他桿件均採用搭接，其中立桿、剪刀撐搭接長度不小於1.5M，大橫桿不小於2M，且均用不細於10#鉛絲雙股並聯綁紮3道以上。

3、相鄰桿件搭接、對接必須錯開一個檔距，同一平面上的接頭不得超過50%。

4、竹腳手架頂撐設定到位、有效、與立桿綁紮不小於10#鉛絲雙股並聯綁紮3道。

（九）架體內封閉

1、腳手架的架體裡立桿距牆體淨距一般不大於20cm，如大於20cm的必須鋪設站人片，站人片設定平整牢固。

2、腳手架施工層里立桿與建築物之間應進行封閉。

3、施工層以下外架每隔3步以及底部套用密目網或其他措施進行封閉。

（十）腳手架材質

1、鋼管腳手架應選用外徑48mm，壁厚3.5mm的A3鋼管，表面平整光滑，無鏽蝕、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用鋼管有出廠合格證。搭設架子前應進行保養、除銹並統一塗色，顏色應力求環境美觀。

2、搭設竹腳手架的竹竿要求挺直、質地堅韌，不得使用青嫩、枯脆、腐爛、蟲蛀及裂紋連通兩節以上的竹桿。竹桿有效部分小頭直徑必須符合：A.立桿、大橫桿、頂撐、剪刀撐等不小於75mm；B.小橫桿不得小於90mm；C.擱柵、欄桿不得小於60mm。

3、鋼管腳手架搭設使用的扣件應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》要求，有扣件生產許可證，規格與鋼管匹配，採用可鍛鑄鐵，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小於5mm。

4、竹腳手架綁紮用的鉛絲無鏽蝕，雙股並聯綑紮。

5、底排立桿及掃地桿均漆紅白相間色。

（十一）通 道

1、外腳手架應設定上下走人斜道，附著搭設在腳手架的外側，不得懸挑。斜道的設定應為來回上折形，坡度不大於1∶3，寬度不小於1M，轉角處平台面積不小於3m2。斜道立桿應單獨設定，不得借用腳手架立桿，並應在垂直方向和水平方向每隔一步或一個縱距設一連線。

2、斜道兩側及轉角平台外圍均應設1.2M高防護欄桿和30cm高踢腳桿，並用合格的密目式安全網封閉。

3、斜道側面及平台外側應設定剪刀撐。

4、斜道腳手片應採用橫鋪，每隔20-30cm設一防滑條，防滑條宜採用40×60mm方木，並多道鉛絲綁紮牢固。

5、外架與各樓層之間應設定進出通道，坡度不大於1∶3，寬度不小於1M，通道宜採用木板鋪設，兩邊設1.2M高防護欄桿和30cm高踢腳桿，並固定牢固。

6、斜道和進出通道的欄桿、踢腳桿統一漆紅白相間色。

（十二）卸料平台

1、外腳手架吊物卸料平台和井架卸料平台應有單獨的設計計算書和搭設方案。

2、吊物卸料平台、井架卸料平台應按照設計方案搭設，應與腳手架、井架斷開，有單獨的支撐系統。

3、卸料平台要求採用厚4cm以上木板統一鋪設，並設有防滑條。外架吊物卸料平台應採用型鋼做支撐，預埋在建築物內，不得採用鋼管搭設。井架卸料平台可以由鋼管從基礎上搭設，但基礎必須採用砼，地立桿墊型鋼或木板。

4、吊物卸料平台必須設定限載牌。

5、卸料平台臨邊防護到位，設定1.2M高防護欄桿和30cm踢腳桿，四周採用密目式安全網封閉。

腳手架施工方案匯總 篇16

一、工程概況

該層板面標高為15.87m，地面標高為±0.000，該層高為15.87m。該處樓板的總投影面積為：350m2，為梁式樓板，板厚為180mm，最大的梁截面尺寸為450×3100mm，其他的梁截面面積均在0.9m2之內，本層模板的支撐系統用φ48×3.5的鋼管搭設，主桿布置為：在K軸的CKL（1）及梁截面面積大於0.7m2以上的立槓用四排450×900mm的間距布置、其他的為900×900mm一道布置立桿。縱橫水平桿沿立桿垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相連（見搭設平面圖1）。

二、型式選擇與搭設要求

全部採用落地式鋼管滿堂紅配扣搭設，搭設必須滿足有足夠的剛度和穩定性，保證施工過程中在各種施工操作在允許荷載作用下不產生失穩、變形、傾斜、扭曲等現象。

三、搭設方法

見平面布置圖1

四、拆除工藝

見外排柵的拆除工藝

五、質量、安全保證措施

按照外排柵的方案進行

六、混凝土澆搗方法

於K軸的CKL1梁過深（3.1m），項目設計有關人員及監理公司商量，決定對CKL1梁分二次澆築完成，第一次澆築至中和軸，第一次澆築完在混凝土初凝前，必對混凝土面插毛及需對混凝土面插φ10@200L=600mm雙排鋼筋。讓新澆混凝土與舊混凝土有更好的接觸間，當第一次澆完混凝土的3天后再進行澆築第二次混凝土。

七、荷載計算

計算以K軸的CKL1梁為例（搭設時的架子如梁的截面面積大於0.7m2以本計算書同樣搭設。現取材料自重為0.15KNm2，鋼筋混凝土為25KNm2，施工荷載為4KNm2。

1、模板系統計算：（1）材料截面、性能常數

（2）梁側模板計算以CKL1梁高為準，以圖2剖面，梁側板為18mm膠板，立檔為200mm一道，立檔外側用雙水平鋼管卡緊，每側6道雙排水平鋼管。每側每排設定6道（排距每400mm）對拉螺栓（見圖2）。

A、梁側模板的`標準荷載，新澆搗混凝土時對模板產生側壓力：

查建築施工計算手冊得

Fa=0.22rctB1B2V12，

Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KNm2，

Fb=RcH=25×3.1=77.5KNm2，

取二者的小值，取F=77.5KNm2為計算值。

B、梁側模板的強度驗算

取水平面施工活荷載為4KNm2，梁側模板的計算可按四跨連續梁計算，取梁底1m

q=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KNm

M=111×98.6×0.22=0.359KN.m

3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm32

σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65Nmm2《fm=11Nmm2

滿足強度要求。q=19.72KNm

C、側梁板的剛度驗算200mm×4

ω=kqL4100EI，查《建築施工計算手冊》，I=183×100012=4.86×105mm4

ω=0.967×98.6×2004100×104×4.86×105=0.31mm《L400=0.5mm，滿足要求。

D、立檔（梁側板的豎枋間距為每200mm設一道，立檔採用80×80的枋木驗算枋木的撓度，該荷載為三角形，以最大值作為均荷載設計，本設計立檔最大距離（對拉螺桿二支點距離）為500mm，以四跨為計算，q=19.72KNm

根據ω=kqL4100EI≤L400

L=（EI4kq）13

查《設計手冊》，K=0.644，I=bh312=3.4×106mm4，E=10000Nmm2

L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm，滿足要求。

E、梁側水平桿（雙鋼管）設計驗算。

研究到荷載的實際情景，取最大值作為均勻荷載，立檔所受到梁側板的側力（200×500mm）。

側板傳給立檔的總力為：Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN

所以在單位面積側板傳給立檔的Po為傳給雙水平鋼管的P1集中力，按四等跨連續梁計算，計算簡圖為圖6，計算水平桿的抗彎強度。

以σ=мw≤fm

P2=1.5P1，查《設計手冊》f=205Nmm2，ω=5.08×103mm3

Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.775KN.m

σ=7.75×1055.08×103=152Nmm2《f=205Nmm2，滿足要求。

F、對拉螺桿驗算

對拉螺桿的橫向距離為0.4m，豎向距離以最大距為0.5m，以最不利荷載為不利點，其承受的面積為：0.4×0.5=0.2m2。

每根螺栓所承受的拉力為N=77.5×0.2=15.5KN

本工程採用直徑為φ14mm對拉螺栓淨截面面積為扣除紋高為2邊2.5mm。A=π（14-2.5）24=103.86mm2，fm=215Nmm2

螺栓所能承受的軸力，103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN，滿足要求。

（3）梁底模的計算（梁底搭設見圖2）

梁底採用18mm膠板，設定三層枋木，頂層枋木垂直梁底面每250mm一道，中間層為在梁底寬度範圍內每200mm一道，底層為450mm一道雙枋木。

由於梁底模板所承受的荷載與側模（最不利位置）荷載相同，底模的支點比側模多，所以梁底模板可免驗算。

A、荷載計算

以450×3100mm梁為計算（把荷載轉化成線荷載），材料自重：0.15KNm，混凝土自重：34.87KNm，鋼筋4KNm，混凝土施工荷載4KNm。總荷載：Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KNm。

B、頂層枋木設定的驗算（每200mm一道），可按5跨連續梁計算：

ω=kgL4100EI《L400，K=0.644(前面已查得)，

L=（EI4Kg）13，其中E=6000Nmm4，I=bh312=18×450312=1.37×108mm4L=(6000×1.37×1084×0.644×51.22)13=867mm》200mm，滿足要求。

C、中間層枋木間距的驗算

頂層枋木每條傳給二層枋木的荷載為51.22KNm（最不利），而二層平行梁長方向設定6條枋木，每條中至中距離為240mm一道。那頂層枋木同時傳給2層枋木的力（二層枋木每條所受的力）為：

q=51.22×0.24=12.29KNm。

而三層枋木的支點距離為0.9m（雙枋木），

ν12.29×2×0.45=5.53KNmax=12qL=0.5×

Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296Nmm2《fv=1.5Nmm2，

Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN.m，W=bh2b=853333mm3

σ=4.97×106853333=5.8Nmm2《fm=15Nmm2

滿足要求。

D、底層枋木的間距驗算

本工程設計為雙枋木，排距為900mm一道，而二層枋木傳給底層枋木由C點計得其每條枋木的最大軸力為5.53KN，計算圖7，底層每條枋木所完二層傳來的總力（化成線載）為5.53×6×1=33.18KNm，為確保全全，取中間單跨來計算：

q=13.08KNm

R1=R2=12qL=7.47KN

Mmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN.m

Vmax=7.47KN，Zmax=3ν2bh=1.75Nmm2》fv=1.5Nmm2，

而本工程採用雙枋木一齊承受，所以1.75×12《fv，滿足要求。

（4）計算鋼管支撐

以CKL1為準：（計算1m2長梁內及板的荷載）

鋼筋混凝土：0.45×3.1×25=34.88KNm2，

施工荷載：4KNm2，

材料自重：0.15KNm2，

梁範圍之外的板重：（板厚150mm）取0.15KNm2，

總荷載：（34.88+0.15×2）×1.2+4×1.4=47.87KN，

現場使用立桿距離為450mm，橫距為900mm一道（每900mm長方向內有4條立桿支撐），不研究風荷載。

A、立桿穩定性驗算：NψA《f，得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91，(其中取計算長度係數為1.2，i=15.8)

所以查表ψ=0.654，A=4.89×102mm2

則：47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582(研究到鋼管抗力不穩定係數)，滿足穩定性。

B、扣件抗滑計算

ν≤［ν］，前面計算得出條立桿總要承受的壓力為47.82KN，N=47.82×14=11.955《［ν］=8KN不貼合要求，所以一個扣件的抗滑力不到，抗滑需加固。加固辦法：

a、利用立桿與縱橫桿（最頂一道）的交接處扣件互互相接，相互作用。

b、在最頂一層的扣件底另加一扣件緊頂該上頭扣件，讓二個扣件一齊作用。c、把大梁混凝土分二次澆搗。

本方案決定同時採用以上三種做法一齊，但研究扣件受力不均勻係數取0.6，（在每條立桿上有三個扣件一齊作用，計算不研究第c項做法）。

則N=11.955KN《8×3×0.6=14.4KN。

（5）樓面強度校核

±0.000層樓板校核：

A、荷載計算（0.9×1.35m有四條立桿，取該面積來校核）。

立桿傳來的：11.955×4(0.9×1.35)=39.35KNm2

支撐體系及模板體系：（4×15+13×4）×3.840.9×1.35+0.15=3.69KNm2±0.000層樓板自重：0.22×25=5.5KNm2

總計：48.54KNm2化成線荷載為48.54KNm。

B、取首層K~1G×13~25軸處的1m寬板為計算單元，因為±0.000層樓板為無梁板樓蓋的預應力樓板，取計算長度為跨中板帶，取計算跨度的跨9300mm的一半為計算長度，以4.65m為計算長度，研究周圍結構的作用，取M=qL210，預應力配筋1m寬為3條，直徑15.24mm的鋼絲膠，每條面積計算公式如下：π115.2424=182.41mm2，3條面積為547.24mm，因為預應筋的強度比普通鋼筋強度大3~4倍（設計員鍾智斌工程師供給的係數），現取3倍化成為普通鋼筋面積A1=547.24×3=1641.73mm2，板內另配筋普通鋼筋φ10@150，板厚200mm，C40混凝土。

A2=7π×1024=550mm2，總計As=2191mm2，C40的fcm=21.5Nmm2，fy=210Nmm2，因為Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210，所以q=33.83KNm《48.54KNm》不滿足強度要求，需對±0.000層樓板加固，荷載為48.54-33.89=14.65kNm加固方法：在對應五層截面面積大於0.7m2以上的梁位且沿梁位方向每900mm加設二道鋼管回頂（兩道的距離為1m），上下端加上下托設枋木。

腳手架施工方案匯總 篇17

一、工程概況

工程名稱:

建設單位：

施工單位：

監理單位：

二、搭設方法

根據該工程建築造型特點，腳手架為落地架和懸挑架。

1至5層搭設落地式腳手架，6層以上為懸挑架搭設高度為20米，共12步架。

三、施工準備

1、單位工程負責人應按“建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範（JGJ130-20xx）”和方案中有關腳手架的要求向搭設專業操作人員及使用人員進行技術交底。

2、對搭設腳手架所用鋼管，扣件，腳手板等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。

3、施工單位應做好外架基礎的處理工作。

四、材料的選用與材質的要求

1、鋼管

腳手架鋼管選用現行國家標準《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)中規定的3號普通鋼管,其質量符合現行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼規定.腳手架鋼管尺寸選用ф48×3.5鋼管,但考慮到市場材料供應與鋼管的鏽蝕程度，計算時可按48×3.0，以確保全全。表面鏽蝕深度Δ≤0.5mm;鋼管彎曲變形Δ≤0.5mm;立桿長度在3＜Δ≤4m時鋼管變曲彎形Δ≤12mm,在4m＜Δ≤6.5時鋼管彎曲變形Δ≤20mm;用作水平,斜桿的鋼管彎形Δ≤30mm.鋼管兩端面切斜偏差在1.7mm範圍內,鋼管上嚴禁打孔。

2、扣件

扣件採用可鍛鑄鐵製作,其材質符合國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規定,使用前應進行質量檢查,有裂縫,變形的嚴禁使用,並做力矩實驗,螺檢擰緊扭力矩達65N.m時,不得發生損壞。

3、連牆件、密目網、木鋪板

連牆件的材質亦應符合現行標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定。外架採用草綠色阻燃密目網全封閉圍護，密目網規格ML-1.8×6m, 網目密度為20xx目/100㎝2。(密目網要有合格證、衝擊報告，符合標準才能使用)。腳手板採用木板。

五、腳手架的構造要求

1、外架立桿橫向間距0.8m，步距1.8m，縱距1.5m，內立桿距牆面距離為0.25m。懸挑架立桿下用14#工字鋼設定，確保其足夠的長度、剛度、強度和穩定性。

2、腳手架搭設流程為：熟悉方案和圖紙→放線以便確定懸挑桿件U型環定位予埋→懸挑桿件定位→桿件與U型環的固定（每個U型環用木楔三方穩牢，嚴禁焊接）→立桿定位→轉角處擺橫向槽鋼→擺入縱向掃地桿→逐根樹立桿（隨即與縱向掃地桿扣緊）→安放橫向掃地桿（與立桿或縱向掃地桿扣緊）→安裝第一步縱向水平桿和橫向水平桿→安裝第二步縱向水平桿和橫向水平桿→加設臨時拋撐（上端與第二步縱向水平桿扣緊，在設定二道連牆桿後可拆除）→安裝第三、四步縱向和橫向水平桿；設定連牆桿→安裝橫向斜撐、增設卸荷鋼絲繩→接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板→安裝護身欄桿→掛設安全網。外架四周從一步架起等距設定雙道欄桿至頂層。

3、縱橫向掃地桿

腳手架必須設定縱橫向掃地桿。縱向掃地桿應採用直角扣件固定在距底座上不大於20㎝處的立桿上。橫向掃地桿亦採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差應不大於100㎝。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小於50㎝。

4、縱、橫向水平桿

縱向水平桿的構造要求：

A、縱向水平桿在立桿內側，其長度不小於3跨；

B、縱向水平桿接長採用對接扣件連線，也可採用搭接，對接、搭接應符合下列規定：

1)縱向水平桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設定在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小於50㎝，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大於縱距的1/3。

2水平桿到轉角處可用搭接，搭接長度不應小於100㎝，外伸部位一樣長，內部搭接用3個旋轉扣件等距離設定，扣件端部蓋板與鋼管末端保留10㎝。

橫向水平桿的構造要求：

A、每個主接點處都必須設定一根橫向水平桿，用直角扣件扣接，並嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大於15㎝。

5、立桿

A、立桿上的對接扣件應交錯布置。錯開距離：兩根相鄰立桿的接頭不應設定在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小於50㎝。各接頭中心至主節點的距離不宜大於步距的1/3；

B、立桿在平屋面時應超過檐口高度150㎝。

C、立桿搭設到分段處或頂步可採用搭接，收尾一樣齊，搭接長度不應小於100㎝，內部搭接用3個旋轉扣件等距離設定，扣件端部蓋板與鋼管末端保留10㎝；其餘部位立桿一律必須採用對接。

6、連牆件的設定

本工程腳手架與建築物採用剛性連線方式，具體做法：用長40㎝左右鋼管預埋在結構混凝土梁內，預埋長度為20cm，外側保留20㎝，然後再用鋼管和扣件與架體連線，並兩跨逐層設定，如遇剪力牆，儘量避開在剪力牆設定連牆件，如避不開可用6.0的PC管預埋在板牆處，PC管兩側孔處必須封實，等模板拆除後用鋼管、扣件連線。連牆件布置應靠近主節點設定，偏離主節點的距離不應大於30㎝，且外架應採用剛性連牆件與建築物連結。腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連牆件以上二步。每搭設一步腳手架後，應按規範要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度,確保連牆件拉接的.可靠性。

7、剪刀撐設定：

A、本工程外架剪刀撐採取連續式設定。剪刀撐角度在45度~60度之間。

B、剪刀撐斜桿的接長宜採用搭接，搭接長度不應小於100㎝，應採用3個扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端的邊緣距離不應小於10㎝，並應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。

C、外架開口處必須由底部至頂部連續設定橫向斜支撐。

8、竹笆片的鋪設：

竹笆片按照隔步滿鋪，竹笆腳手板應按其主竹筋垂直於縱向水平桿方向鋪設，且採用對接平鋪，相交處擠嚴，四個角套用16#的鍍鋅鐵絲綁紮在縱向水平桿上。

9、平網設定方法：

當建築施工到一定高度採用懸挑腳手架時，在每個懸挑梁處沿建築物四周設定一道安全平網，作為防護措施，從而加強高層建築物懸挑腳手架以上墜落物的緩衝防護。

張設水平網外水平桿比內水平高約50cm，水平桿用搭接，不應少於3個轉扣，每3m設定一道斜桿，斜桿的夾角應在45度以下，斜桿和水平桿都必須要用6m的。每個筋繩必須與內外水平桿栓牢，兩網相交時也要栓牢，上面再設定一層密目網，密目網與水平網要固定在安全網上，在水平網上的雜物要及時清理。

10、“臨邊”、“洞口”防護要求：

1）臨邊高處作業：施工中工程周邊暫無腳手架，且作業高度超過3.2m時，在工程樓層邊除設定防護欄桿外，還必須按合肥市安全站行業規定，在建築物外圍架設臨時安全網。

2）樓梯口和梯段邊防護：樓梯口必須安裝臨時防護欄桿，防護欄桿應由上下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.2m下桿離地0.6橫桿長度〉2m必須加設欄桿柱，並且整體構造成經受任何方向的1kn外力，防護欄桿必須自上而下用安全網封閉，或在欄桿下面固定高度不低於0.18m的檔腳板或0.4m的檔腳竹笆，樓梯邊必須順樓梯坡度設定雙道防護欄桿，欄桿構件間距也平欄桿相同，欄桿柱應固定牢靠，不得晃動。

3）安全通道

①防護棚長度為6m左右（具體尺寸以現場為準），採用鋼管扣件落地式防護棚；

②棚內通道高度為3m，兩側立桿跨度為1.5m，下設掃地桿，中有欄桿；

③棚的兩側應有剪刀撐，迎面有橫向八字斜撐；

④棚頂部分上下兩層，每層間隔0.6m，上下層鋪竹笆，並需固定扎牢；

⑤棚頂四側欄桿垂直面全部安裝防護竹笆；

⑥防護棚要求堅固適用，同時附落半徑範圍內的所有固定作業區和經常過往人員的道路，均應設定安全防護棚。

4）門洞口處理：在臨時落地架底部開門時，腳手架必須按國標《JGJ130-20xx、J84-20xx》規範中的6.51B型方法處理。

①在門洞兩側的立桿應為雙立桿，副立桿長度不應小於6m，門洞上的立桿間距應1.5m。

②由門洞上的中部位置，腳手架內、外立面，分別向下兩側打八字撐；

③在腳手架外側門洞部位搭設長、寬不小於門洞寬度，長度不小於3個人員進出入防護棚，並顯示標誌。

④門洞上被打斷的立桿在主節點處大橫桿的上方，應增加防滑扣件。

5）預留洞口：

①板與牆洞口立面門或平板面均應刷黃黑相間的警示色，並張貼安全警示標誌；施工通道附近的各類洞口與坑、槽等處，除設定防護措施與安全標誌外，夜間均應設定警示燈。

②樓板、屋面和平台等平面上短邊尺寸大於25mm但小於250mm的孔口，必須用堅實的蓋板覆蓋，蓋板須能保持四周擱置均衡，並有固定其位置的措施。

③樓板面等處邊長大於250mm的洞口，套用貫穿於混磷土板內的直徑不小於6mm的鋼筋（或樓板分布筋）形成防護網，格線間擱不的大於200mm，並在其上方滿鋪竹笆或腳手板；邊長在1500mm以上的洞口，四周還必須設防護欄桿。垃圾井道和煙道、管道井等，在砌築或安裝前應嚴格按照預留洞口作防護，施工時需要切斷鋼筋防護時，應設明顯標誌。

④牆面等處的豎向洞口，凡是落地的洞口應加裝開關式、工具式或固定的安全門，門扇格線的橫向間距不大於150mm，也可採用防護欄桿，下設檔腳板。

⑤下沿至樓板或底面低於800mm的窗台等豎向洞口，如側邊落差大於2m時，應加設1.2m高的臨時固定欄桿或其它措施防止意外墜落。

11、電梯井部位防護：

1）在電梯井口設定符合國家標準的安全警示標誌，

2）電梯井口套用固定柵門、應做到定型化、工具化，其高度在1.5m至1.8m範圍內，並刷黃黑相間的警示色。

3）電梯井口宜在每層用貫穿於砼板內的直徑不小於6mm鋼筋形成防護網，格線間距不得大於200mm，並在其上面滿鋪竹笆。

12、空調板處理：儘量避免在空調板內設定立桿，避免不掉應採取預留空洞形式，使架體內立桿離牆20cm，避免出現單立桿現象。

13、防電避雷措施:避雷針用φ12的鋼筋製作，設定於建築四角的立桿上，高度不小於1m，並將所有最上層的大橫桿全部接能形成避雷網路，接地線應於建築結構連線，防雷接地裝置完成後，要用電阻表測定，要求防雷裝置的衝擊接電電阻不得大於30Ω。在施工期間遇有雷雨時，腳手架上的操作人員需離開腳手架。

六、外架基礎的處理

考慮到鋼管外腳手架的牢固、安全、穩定性，基礎回填土採用機械分層回填碾壓平整、密實（人工輔助夯實），底部應澆築C20砼墊層10cm厚以上，建築物的基礎周圍自然地面及護坡均便道澆築C20素砼10㎝，向外有不小於1：0.05的排水坡度，四周設15cm×15cm寬排水溝，在四角有60cm×60cm×100cm的積水坑，備好排水機械做到有組織排水（基礎處理相關回填資料須施工單位提前提供給架業公司以備檢查驗收）。

七、腳手架的及各項安全穩定性設計計算

懸挑式腳手架搭設方法及各項安全穩定性設計計算

1、懸挑方法及要求：

A、懸挑梁採用14#工字鋼。工字鋼類型為4.5m。工字鋼外挑出建築物1.2m，錨固端長3.3m；

B、U型環製作與設定：U型環採用φ16的鋼筋加工製作，U型環內徑寬度為100㎜，高度為300㎜（見附圖）。U型環必須在鋼筋底板筋下, U型環的兩角加橫向直筋,增加抗拉力.安裝工字鋼與U型環錨卡間隙處用木楔塞緊,再用鐵釘固定。每個懸挑梁部位分別設定三道U型環，第一道U型環預埋在結構梁邊,並用木楔加固在工字鋼的兩側,防止工字鋼側偏；第三道U型環設定在工字鋼的末端20㎝,第二道U型環在第三道環的前80㎝.第二、第三道環用木楔加固在工字鋼的上側與預埋卡的間隙處,主要增加工字鋼的抗壓力.預埋時三環要設定在一直線上,便與工字鋼穿行。

C、作為安全儲備，懸挑端用?12的鋼絲繩拉吊於上層樓面梁內進行斜拉卸荷，對於轉角處懸挑端分別用兩根?12的鋼絲繩拉吊於上層樓面梁內進行斜拉卸荷，內立桿處工字鋼底部鋼絲繩作為支撐，外立桿處工字鋼底部鋼絲繩作為卸荷(見示意圖)。樓面梁內預埋圓鋼16的吊環，每個鋼絲繩的繩頭不少於3個卡扣卡緊，每個卡扣間隔15cm,尾部卡扣離繩頭預留15cm.卡蓋朝主繩安裝，並用葫蘆收緊。對於大拐角處錨固端卡環相對集中。

D、在懸挑工字鋼上搭設腳手架，其立桿必須放置在14#工字鋼上,立桿橫距0.8m，縱距1.5m，步距1.8m。外伸懸挑梁長度與固定梁長度之比應達到1:2左右，對於轉角部位外伸懸挑梁長度與固定梁長度之比可達到1:1.5，並採用雙道鋼絲繩作為加固措施(具體見示意圖)。

E、轉角部位橫向挑梁尾部相交部位採用焊接加固，並在其上方設定縱向工字鋼聯梁與橫向挑梁焊接接牢固，用於固定懸挑架體的內外立桿。

F、懸挑樑上的鋼管固定方法：在懸挑鋼樑上的鋼管根據腳手架立桿布置的寬度在工字鋼樑上口焊ф20鋼筋柱10cm高,立桿套上鋼筋柱,搭設腳手架。

G、懸挑層與建築間的內封閉措施：在懸挑樓層與挑梁間的間隙必須用木板嚴實進行防護，不允許有一點漏洞，且用釘子加以固定，並且經常檢查。

2、懸挑架計算：（懸挑水平鋼樑採用14#工字鋼，懸挑高度為20m）

腳手架施工方案匯總 篇18

本工程為廣東電網公司教育培訓評價中心2號、3號樓學生宿舍公共場所維修項目，建築地點位於廣州市天河區廣汕二路333號。本工程2幢，總建築448平方米，建築層數7層，框架結構。

為了滿足施工需要，確保施工作業人員安全和保障作業人員能夠按規範操作，以保證施工質量，特編制本方案。

一、腳手架的選擇：

腳手架在建築施工中，占有特別重要的位置。腳手架選擇與使用的合適與否，不但直接影響施工作業的順利和安全進行，而且也關係到施工進度和企業經濟效益的提高。為做到文明施工，保證本工程施工安全、順利，結合本工程特點，該工程採用鋼管雙排腳手架，四周滿掛安全網，做到減少施工灰塵外揚及美化施工環境作業。

二、腳手架鋼管材質和立桿基本要求：

1、腳手架鋼管的材質符合國際3號鋼的技術條件，外徑為48mm，壁厚3.2mm，禁止使用有嚴重腐蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管，鋼管全部採用鋅灰油性防鏽漆刷一遍。起到防腐、防鏽作用，也力求鋼管的顏色美觀。

2、建築物外牆四周土方回填找平、夯實，腳手架基底自下而上做法為250mm厚礦渣回填夯實，石子墊層100mm厚、面用c15細石混凝土澆搗50mm厚拍實找平，（3%放坡）立桿基礎外側設定截面20cm×30cm的排水溝。並在外側設80cm寬以上混凝土路面。

三、腳手架的搭設要求及規格尺寸：

1、基本要求：

橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連線牢固、不變形、不搖晃、受荷安全，並有操作空間。

2、立桿間距：

鋼管腳手架縱距是按建築物每一面的總長分均勻來確定數據，一般在1.8m以內，不得超過2m，里立桿離牆淨距200mm，橫向淨距倆立桿中對中1.20m，腳手架封頂，里立桿應低於檐口0.5m，外立桿高出檐口平屋面1m，斜屋面高出檐口1.5m（前後牆）。兩面山牆立桿搭設高度超過檐口1.5m，腳手架立桿排設必須按照跟隨建築物平面形狀搭設，建築物挑出的窗、陽台，不到1.5m，立桿柱子應跳過。超過1.5米的陽台立桿立在陽檯面上。

3、大、小橫桿：

鋼管腳手架底排大橫桿步距中對中2m，自第二排起其餘大橫桿步距中對中1.8m。設在立桿內側壓在小橫桿上，內外橫桿之間再設二根縱向桿，因腳手片使用（0.90×1.2m），以增加腳手片承載力。大、小橫桿用扣件固定時，外伸鋼管頭0. 1m。並儘量保持一致。小橫桿設定在立桿與大橫桿交點處，兩端固定在立桿上，確保全全受力。

4、桿件搭接：

鋼管腳手架立桿大橫桿採用對接，踢腳桿、防護欄桿採用對接和搭接，相鄰桿件搭接、對接必須錯開一個檔距，同一平面上的接頭不得超過50%。

5、剪刀撐的位置：

在每一面腳手架外側端頭第一根立桿到末端最後一根總共幾米，在幾道剪刀撐按尺寸分均勻後，再從端頭第一根立桿底部開始設定剪刀撐，剪刀撐水平尺寸不可以超過9m，確保剪刀撐尺寸均勻、受力一致，立面美觀。

剪刀撐件與地面夾角為45——60°，自下而上連續設定。接長搭接長度不少於1m，扣件不少於三隻，鋼管頭外伸扣件10cm。剪刀撐桿件搭接必須平放搭接，上、下桿件交錯搭接，設定時與其他桿件的交叉點互相連線，最好壓在小橫桿上部，剪刀撐及斜桿搭設時並延伸到頂部大橫桿以上。

6、使用扣件：

立桿、大橫桿、扶手欄桿、踢腳桿採用對接扣件，大、小橫桿與立桿的連線採用直角扣件，剪刀撐的接長與大橫桿、立桿固定用旋轉扣件。

7、架體與建築物拉結：

自建築物外牆陽角與陰角轉角進來1m設一接結點，在腳手架與建築物按水平方向7m拉一點，垂直方向4m設一拉結點（垂直方向基本上每一層的圈樑內設拉結點），轉角較多和頂部處結點必須加密10%，頂部80cm以內範圍按水平方向7m設一拉結點（如超出80cm必須再設拉結點）。鋼管腳手架採用鋼性拉結，本工程採用φ12預埋砼梁、柱內。在套短鋼管用扣件與腳手架立桿鋼性拉結，最好儘量設定在內立桿，大、小橫桿接點處，拉結應牢固、穩定、上下錯位。（見圖三所示）

腳手架施工方案匯總 篇19

⒈立桿：縱橫向立桿間距≯2m，步距≯1.8m地面應整平夯實，立桿埋入地上30～50cm，不能埋地時，立桿下應墊枕木並加設掃地桿。

⒉橫桿：縱橫向水平拉桿步距≯1.8m，操作層大橫桿間距≯40cm。

⒊剪刀撐：四角應設抱角斜撐，四邊設剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱向設一道剪刀撐，斜撐和剪刀撐均應由下而上連續設定。

⒋架板鋪設：架高在4m以內，架板間隙≯20cm，架高大於4m，架板必須滿鋪。

上料平台搭設安全技術交底

⒈上料平台要獨立設搭設，平台距井架間隙不得超過10cm，平台寬度以進出料方便為原則，長度應≥吊欄外側。

⒉搭設材料：一般用杉木或鋼管搭設、當承重量不大時（在300kg以內）和高度不高時也可用毛竹搭設（應使用新竹經挑選），搭設方法基本和腳手架相同。

⒊用途構造：主要做為井字架吊籃進出料通道使用，一般不堆放材料。

主要桿件有：立桿、橫桿、水平拉桿、剪刀撐、欄桿等。

⒋搭設：

⑴立桿間距在1～1.5m以內，步距1.5m～1.8m視建築物層高而定，平台以每層樓面平。

⑵每隔1～1.5m高設一道縱橫向水平拉桿，在操作層通道處可設在1.8m高處。

⑶橫桿：當平台鋪設竹架板時，大橫桿間距在40cm以內，當使用鋼、木腳手板時，大橫桿間距不大於60cm。

⑷剪刀撐：外立桿四周應自下而上連續設定，在進、出料口處可斷開留出通道。

⑸欄桿：平台四周按規定設定1～1.2m高的防護欄桿。正面設可開啟的安全門。

⑹纜風：當平台高度超過10m時，四面要設纜風繩，或與建築物固定牢固，並不得固定在

腳手架施工方案匯總 篇20

一、工程概況

境逸寧靜佳苑三期A 標工程位於上海市寶山區境逸鎮內。工程位於江楊南路東、高躍路西、殷高西路以南。建築面積13000m2 ，由5#、10# 樓2 棟單體及商業一、商業二組成。其中5#、10# 樓建築層高首層為3 米，其它層為2.8 米。建築物檐口高度為 53.3 米。5#、10# 樓先搭設15 米扣件式雙排落地腳手架至五層，即搭即拆，待主體結構完成至五層拆除，到裝飾階段重新搭設。懸挑腳手架分二次搭設，第一次搭設懸挑腳手架搭設高度為20 米，即從（五層）11.4 米標高處至（十二層）31 米處，第二次搭設懸挑腳手架高度為20 米，即從（十二層）31 米標高處至（十八層）50.6 米處。

商業一、商業二層高為4.2 米，建築物檐口高度為9.8 米。採用扣件式雙排落地腳手架。

二、編制依據

1、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（JGJ130-20xx ）

2、《建築施工安全檢查標準》（JGJ59-99 ）

3、《建築施工高處作業安全技術規範》（JGJ80-91 ）

4、《建築結構荷載規範》（GB50009-20xx ）

三、施工方案

本工程搭設落地腳手架為雙排腳手架，搭設高度為15 米，立桿採用單立管。搭設尺寸為：立桿的縱距1.5 米，立桿的橫距1.05 米，立桿的步距1.8 米。採用的鋼管類型為Φ48 ×3.0 ，連牆件2 步3 跨，豎向間距3.6 米，水平間距4.5 米。施工均布荷載為2KN/m2 ，同時施工兩層，腳手板共鋪設8 層。整個高度長度連續設定剪刀撐。

本工程搭設懸挑腳手架為雙排腳手架，搭設高度為20 米，立桿採用單立管。搭設尺寸為：立桿的縱距1.5 米，立桿的橫距1.05 米，立桿的步距1.8 米。採用的鋼管類型為Φ48 ×3.0 ，連牆件2 步3 跨，豎向間距3.6 米，水平間距3.9 米。施工均布荷載為3KN/m2 ，同時施工兩層，腳手板共鋪設11 層。懸挑水平鋼樑採用16# 工字鋼，整個高度長度連續設定剪刀撐。

1 ）構造要求

A、支架梁：

懸挑腳手架分兩次搭設，第一次搭設懸挑腳手架高度為20 米，即從11.4 米標高處至31 米處。第二次搭設懸挑腳手架高度為20 米，即從31 米標高處至50.6 處。在11.4 米、31 米處樓面每根16# 工字鋼預埋兩隻Φ14 圓鋼吊環，離剪力牆300mm 處預埋第一隻，距16# 槽鋼末端20cm 處預埋第二隻吊環，吊環底部勾入樓板下皮鋼筋中，並與下皮鋼筋焊接，並且在吊環底部增加4 根Φ16 螺紋鋼，長度為700mm 。

1、支架梁挑出外牆面1.5 米，陽台部位從門過梁處外挑3 米，工字鋼不允許壓到懸挑陽台板或樑上。大陽角部位懸挑2.5 米，上部聯梁用16 號槽鋼。所有懸挑腳手架全部用4.5 米的工字鋼。工字鋼位置及外挑長度見平面布置圖及計算書。外挑1.5 米的16# 工字鋼末端離鋼吊環距離為200mm 。支架梁的兩隻預埋鋼吊環應處於同一直線，並垂直於牆面、樓板。

2、支架梁端部焊接Φ65 ×50 鋼管腳頭，焊縫厚度不小於4mm ，以便立柱直接插在鋼管腳頭內，起穩定作用。

3、支承懸挑腳手架的砼強度必須達到5.0N/mm2 以上（即C10 砼28 天強度標準值），懸挑吊環的砼強度值應達到10N/mm2 。

B、立桿要求：

1、立桿搭接扣件必須採用對接扣件對接。

2、立桿的接頭位置，相鄰桿要錯開，並布置在不同步距內，錯開距離大於等於500mm，其接頭距縱向水平桿的距離小於等於1/3步距，採用對接，不得搭接。開始搭設立桿時，應每隔6跨設定一根拋撐，直至連牆件安裝穩定後，方可根據情況拆除。

3、搭至有連牆件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿後，應立即設定連牆件。

4、立桿接長除頂層頂步可採用搭接外，其餘各層各步接頭必須採用對接扣件連線。頂層立桿搭接長度不應少於1m，應採用不少於3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小於100mm。

5、立桿頂端高出施工層或女兒牆上皮1. 2m。

6、立桿下部應使用紅色油漆標出沉降觀測點，應在每周及大風大雨後進行一次觀測，觀察沉降量，及時掌握架體整體沉降情況，做好記錄。

7、第一次搭設的立桿長度應相互錯開，第一次立桿可採用4m和6m桿，然後用6m鋼管搭設。到頂部時再用3m和6m桿。

C、縱向水平桿構造要求：

1、在封閉腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定。

2、縱向水平桿設定在立桿內側，其長度不宜少於3跨，採用直角扣件固定在立桿上。

3、縱向水平桿用直角扣件扣緊在立桿內側，長度4.5 米。

4、縱向水平桿採用對接扣件連線交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的.接頭不應設定在同步同跨內，相鄰接頭水平方向錯開的距離不小於50CM ，各接頭中心至最近主節點的距離不大於縱距的1/3 。

5、擱楞擱在橫向水平桿上，間距300mM ，用十字扣件扣牢。

6、防護欄桿採用上下二道，上道高度1.2m ，下道高度0.6m ，可用對接也可用搭接，搭接長度在1m 以上等距離設定3 個旋轉扣件，端部扣件離鋼管邊緣距離不少於100mm 。

7、 縱向掃地桿採用直角扣件固定在距底座下皮 20cm 處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。

D、橫向水平桿構造要求 ：

1、橫向水平桿置於縱向水平桿下，主節點處必須設定一根橫向水平桿，底排主節點處必須設定二根並排橫向水平桿，用直角扣件扣接在縱向水平桿，應採用直角扣件固定在立桿上。外伸長度不大於400mm，且距牆面的距離不大於100mm。

2、主節點處兩個直角扣件的中心距不大於150mm ，外伸長度里端離牆100mm ，外牆離外側的縱向水平桿100mm ，並在同一連續面上保持外端出頭在一條線上。

E、竹笆構造要求 ：

1、竹笆尺寸：1000 ×1800mm ，700 ×1800mm 。

2、鋪設時主筋應垂直於縱向水平桿，鋪設採用對接平鋪，並用16# 鉛絲雙股四角扎在縱桿上。

F、擋腳板構造要求 ：

1、操作層，外立桿內設定，高度180mm 以上用木板或夾板標色好，鋪設應緊貼竹笆設定，底部與竹笆縫隙不大於10mm 。

G、安全網構造要求 ：

1、腳手架外側用密目式安全網全封閉張掛，環扣逐個用16# 鐵絲扎牢，拼縫嚴密，底部不準留有縫隙，並張掛在擋腳板里側。

2、腳手架首排處四周設定平網，伸出長度3000mm 斜撐與牆面成角60 度，外沿高於內沿。

H、剪刀撐構造要求 ：

1、剪刀撐設定寬度為4 跨，9000mm 內且不小於6000mm ，與地面傾角控制在45 度～60 度之間。

2、剪刀撐的搭設長度不小於1000mm ，採用2 個旋轉扣件固定端部扣件，鋼管端部至扣件距離不小於100mm 。

3、剪刀撐的接長採用搭接，每道剪刀撐跨越立桿的根數為5根，搭接要求與頂層立桿搭接要求相同。

4、剪刀撐斜桿套用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，搭接長度不應少於1m，應採用不少於3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小於100mm。

5、剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向水平桿、橫向水平桿等同步搭設。

6、架手架斷開處（如人貨梯），腳手架的橫向必須打剪刀撐。

I、隔離構造要求 ：

1、底排隔離採用木夾板封閉，底部再用密目網包住貼牆。

2、腳手架採用三步一隔離，用木夾板或安全網操作層必須隔離，隔離排與牆面距離不大於2cm 。

J、連牆拉結構造要求：

1、2 步3 跨預埋鋼管作拉接管，預埋在梁內。選用鋼管長度不小於50cm , 埋入混凝土中至少30cm 。

2、拉接管材料採用Φ48 ×3.0 鋼管，用短鋼管與預埋鋼管用直角扣件固定，一頭搭接在立桿上用直角扣件固定。

3、腳手架施工操作層高出連牆件二步時，應採取臨時穩定措施，直至上一層連牆件搭設完後方可根據情況拆除。

4、連牆件應從底層第一步縱向水平桿處開始設定，採用矩形布置。

5、按間距及數量要求，布設加長雙橫向水平桿連牆，在伸人牆體、視窗處加短鋼管，採用井字架與結構柱扣接。連牆件不得採用軟連線。

6、連牆件中的連牆桿應呈水平設定，當不能水平設定時，與腳手架連線的一端應下斜連線，不應上斜連線。

7、當腳手架下部暫不能設連牆件時可搭設拋撐。拋撐用通長桿件與腳手架可靠連線，與地面的傾角應在45°60°間，連線點中心至主節點的距離不應大於300mm，拋撐拆除應在連牆件搭設後進行。

8、連牆桿在裝飾施工中應及時調換位置，調整時應先搭後拆。以使裝飾抹灰能夠一次成活，又不影響架體整體穩定性。

K、腳手板鋪設要求：

（1）立體交叉施工時，施工層滿鋪竹笆片外，懸挑架底層應全部封閉。

（2）竹笆片鋪設：竹笆片鋪設時，搭接長度不小於5 0mm；竹笆片下面應設二根縱向水平桿。

（3）竹笆片套用10號鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上。

（4）在拐角處的竹笆片，竹笆片主筋應與縱向水平桿垂直並可靠連線，防止滑動。

L、作業層的欄桿和擋腳板的搭設：

（1）欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側；

（2）上欄桿上皮高度應為1. 2m；

腳手架施工方案匯總 篇21

一、編制依據

1、施工圖紙

2、建築結構荷載規範gb50009-20xx

3、鋼結構設計規範gbj17-20xx

4、建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範jgj130-20xx

5、建設廳關於建築施工腳手架安全技術若干規定（試行）

二、工程概況：

大樓工程位於泉州市兒童醫院內。本工程為一棟單體工程，其中地下一層，地上十一層，底層層高4.5m，二至八層層高3.8 m，九層層高6.5m（含九層夾層）,十層層高5.0m，屋面梯間層層高3.6m，女兒牆高2.2m，建築總高度48.40 m。該工程由建設公司承建，根據工程特點，外腳手架採用雙排鋼管架搭設，其中東北角一層外腳手架落於地下室頂板上，西南角三層外腳手架落於三層板上，為落地雙排腳手架；其餘部位在一、三、八層板設槽鋼懸挑平台作為外架基礎，為懸挑式腳手架。

三、施工準備

1、材料質量要求：

槽鋼採用[126×53×5.5型，其材質必須滿足現行國家標準《碳素結構鋼》（gb/t700）中q235-a級鋼的規定，不得使用鏽蝕嚴重（斑點、剝皮）、彎曲、開裂的鋼材。

鋼管採用φ48×3.5mm鋼管，質量必須滿足現行國家標準《碳素結構鋼》（gb/t700）中q235-a級鋼的規定，不得使用鏽蝕嚴重（斑點、剝皮）、彎曲、開裂的鋼管。扣件採用可鍛鑄鐵製造的標準扣件，其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（gb15831）的規定。扣件的附屬檔案（t形螺栓、螺母、墊圈）採用材料符合《碳素結構鋼》（gb700—79）中a3鋼的規定，扣件不能有裂紋、氣孔、疏鬆、砂眼、夾灰等鑄造缺陷，鋼管和扣件均應具有出廠合格證及檢驗單，鋼管和扣件的吻合要求接觸良好，螺栓不得滑絲，夾緊管件時開口處最大距離小於6mm。

2、施工人員準備

架子工10人（有操作證）、電焊工1人（有操作證）、塔吊操作及信號工3人（有操作證）。

四、懸挑平台搭設：

對於懸挑平台在地下室頂板、三層、八層結構板砼澆筑前應在結構板內距外邊2300mm及200mm處預埋φ10鋼筋環，水平間距1500mm，用於固定槽鋼，槽鋼的另一端挑出建築物以外1700mm作為外架的懸挑平台，在固定立桿位置處焊100mm高φ25鋼筋頭。（詳下圖所示）

五、腳手架搭設方法與技術要求

腳手架搭設順序

立桿搭設→掃地桿搭設→縱向水平桿搭設→橫向水平桿搭設→連牆件設定→剪

刀撐設定→水平鋼管綁紮→鋪腳手板掛安全網

腳手架搭設方法與技術要求

1、立桿搭設，立桿自平台槽鋼上開始搭設，縱向間距1500mm，橫向內立桿距外牆面500mm，外立桿距外牆面1500mm。立桿的接長採用對接扣件，相鄰力桿接頭不設在同一步內；同一步內隔一根立桿的兩接頭在高度方向錯開500mm以上；各接頭中心至主節點應在600mm範圍之內。

2、在距懸挑平台面200mm處搭設一道縱橫向水平掃地桿與內外立桿扣接。

3、搭設縱向水平桿，按1800mm步高將縱向水平桿搭設在立桿內側。縱向水平桿接長採用搭接扣件連線，接頭應交錯布置：相鄰接頭不能設在同步或同跨內；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開500mm以上；各接頭中心至最近主節點距離不大於500mm。

4、搭設橫向水平桿，在立桿與縱向水平桿交接處設定一根橫向水平桿，用十字扣件與立桿扣接；橫向水平桿距外牆面150~200mm，露出外立桿外側長度不小於100mm。

5、連牆件設定，在各結構層設定連牆件。連牆點的水平間距不超過4500mm，各層設定新埋件（預埋鋼管埋於梁中，埋入梁內長度大於300mm，並與梁內鋼筋進行點焊固定）。架體與埋件之間用鋼管呈水平拉接（否則應使與架體連線的一端下斜連線）。

6、剪刀撐設定，在架體外側立面滿設剪刀撐，剪刀撐應由底層至頂連續設定，其寬度不小於四跨（6m），斜桿與縱向水平桿的夾角在45—60度之間；斜桿的接長採用搭接接長，其搭接長度不小於1m，應採用不少於兩個轉角扣件固定，端部扣件邊至桿端距離不小於100mm。

7、縱向水平鋼管綁紮，在內外縱向水平桿間均勻布置兩道水平鋼管，與橫向水平桿扣接。

8、鋪設腳手板及安全網，架體每搭設完一層在施工層鋪設竹笆腳手板，其四角用鐵絲固定於縱向水平桿上；外裝修施工時在架體與外牆之間設木跳板；操作層架外側200—300mm高處設擋腳桿，1000mm高處設扶手桿；架體外側滿掛6m×1.8m密目安全網。

9、樓層封閉，因外牆面裝飾線條需要，該外架內立桿距外牆面500~650mm。在施工中操作層及其餘樓層每兩層需設一道水平封閉，其做法為：

一、在挑於內立桿與外牆面的小橫桿上滿鋪50mm厚木跳板；

二、在樓層連牆預埋鋼管上扣接縱向鋼管，然後在縱向鋼管與內側大橫桿之間幫扎水平兜網。

六、安全施工措施

1、搭設操作人員必須具有架子工特種操作證，保證白分之百持證上崗；

2、操作人員在作業時須正確佩戴安全帽，超過2m高作業須佩帶安全帶，安全帽與安全帶在使用前須經檢查合格；

3、安全網應採用合格產品；

4、塔吊吊運鋼管應兩點綁紮起吊，扣件用吊斗盛裝起吊，塔吊操作及指揮由專職人員進行，其他人員不得指揮；

5、材料運至作業面應分散放置，不得集中堆放於架體上；

6、扳手等手頭工具掛設牢靠，防止墜落傷人；

7、立體交叉作業時應有水平防護措施；

8、大風天氣應將未鋪竹笆進行固定，已鋪部分應綁紮牢。

七、環保與職業健康安全措施：

1、對操作班組要進行書面環保及安全技術交底，加強其環保與職業健康安全意識；

2、安全網應及時進行封閉式掛設，防止施工塵土外揚。

八、設計驗算：

槽鋼平台設計與計算

1、荷載計算

平台以上最高搭設外架步數為11步（19m），按其中兩步架同時使用考慮荷載取值，則每一跨外架的荷載為：

竹笆荷載：20×1.0×1.5×11=330n

安全網荷載：2×1.8×1.5×11=59.4n

攔桿荷載：37.4×1.5×2×11=1234.2n

結構自重：124.8×11=1372.8n（查表取值）

施工荷載：20xx×1.0×1.5×2=6000n

以上對外立桿產生的壓力總和為：

n外=1.2×（330/2+59.4+1234.2+1372.8/2）+1.4×（6000/2）

=6774n

以上對內立桿產生的壓力總和為：

n內=1.2×（330/2+1372.8/2）+1.4×（6000/2）

=5222n

2、懸挑梁的支座返力及內力

平台槽鋼受力情況示意如右圖

n1=（5222×0.5+6774×1.5）/1=12772n

n2=（5222×1.5+6774×2.5）/1=24768n

最大彎距mmax=5222×0.5+6774×1.5=12772n.m

最大剪力qmax=5222+6774=11996n

3、懸挑梁使用安全驗算

抗彎強度驗算：

ò=m/rm2

則r>4.3mm（即φ10以上鋼筋）可滿足要求。

鋼筋錨入砼內長度按錨固長度400mm設定

鋼筋與混凝土的粘結力

0.65×3.14×d×400×2/1.7>n1=11996n

則d>12.4mm（即φ14以上鋼筋）可滿足要求。

因此須預埋φ14以上鋼筋環。

4、砼局部受壓驗算

以200×450mm的邊梁（砼強度c35）為計算體。

槽鋼對梁的壓力：

壓應力ò=n2/a=24768/(200×53)=2.34n/mm2＜[ò]＝17.5n/mm2

抗壓滿足要求。

邊梁在集中荷載作用下的剪下應力

て=n2/a0=24768/(200×450×2)=0.14n/mm2＜[ft]＝1.3n/mm2

抗剪滿足要求。

外架立桿驗算

風荷載計算：

風壓降低係數0.7；基本風壓0.75

體型係數為1.3×0.089=0.1157（查表取值）

風荷載標準值為0.7×0.75×0.1157=0.061kn/m2=61n/m2

風荷載對立桿產生的彎矩為（0.85×1.4×1.5×61×1.82）/10=35.3n.m以受力最大的外立桿進行立桿穩定性驗算：

落地架最高搭設外架步數為26步（47.2m），按其中兩步架同時使用考慮荷載取值，則每一跨外架的荷載為：

竹笆荷載：20×1.0×1.5×26=780n

安全網荷載：2×1.8×1.5×26=140.4n

攔桿荷載：37.4×1.5×2×26=2917.2n

結構自重：124.8×26=3244.8n（查表取值）

施工荷載：20xx×1.0×1.5×2=6000n

以上對外立桿產生的壓力總和為：

n外=1.2×（780/2+140.4+2917.2+3244.8/2）+1.4×（6000/2）

=10284n

n/（фxa）+m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小於500mm。

（11）扣件安裝應符合下列要求：

a.對接口件開口應朝上或朝內；

b.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小於100mm。

（12）連牆件靠近主節點設定，偏離主節點的距離不應大雨300mm。從底層第一步縱向水平桿處開始設定。

（13）剪刀撐斜桿的接長採用搭接，搭接長度不小於1米。

（14）剪刀撐斜桿套用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節的距離不宜大於150mm。

（15）斜道的布置根據施工現場情況而定，其構造應符合下列規定：

a斜道宜附著外腳手架或建築物設定；

b拐彎處應設定平台，其寬度不應小於斜道寬度；

c.斜道兩側及平台外圍均應設定欄桿及擋腳板。欄桿高度為1.2m，擋腳板高度不應小於180mm；

（16）斜道腳手板構造應符合下列規定；

a.腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托桿間距不應大於500mm。

b.腳手板鋪設時，接頭宜採用搭接；下面的板頭應壓住上面的板頭，板頭的凸棱外宜採用三角木填補。

c.人行斜道的腳手板上應每隔250—300mm設定一根防滑木條，木條厚度宜為20—30mm。施工措施

腳手架在建築工程中是一種不可缺少的重要架設工具，它可以保證施工人員在不同部位進行操作，同時也是保證施工人員進行高處作業時人身安全的有利措施，因此為保證腳手架施工質量制定下列措施：

（1）架工自檢制,架工在完成階段性施工後，對自己的工作自檢，檢查合格後報安全員驗收。

（2）各班組施工前互檢制，各班組在施工前如發現腳手架存在問題，及時告知安全員，問題整改後方可施工。

（3）專檢和組織階段性檢查，現場安全領導小組隨時發現問題隨時通知架工整改。

（3）持證上崗制度，搭設腳手架必須持證上崗，有病不適於高處作業者，一律不準上腳手架操作。

（4）搭設腳手架時，操作人員不許戴好安全帽，使用的工具要放在工具袋裡，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要紮緊。

（5）拆下的零配件要裝如容器內，用吊藍吊下，拆下的鋼管要扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。

（6）在施工期間經常檢查、維護，是腳手架安全可靠，如立桿沉陷或扣件連線鬆動、架子

歪斜、桿件變形，發現問題應急時處理。

（7）嚴禁腳手架上吊運重物、，嚴禁任意拆除部件和連牆桿現象。

（8）搭設腳手架起步時，應設臨時剪刀撐及臨時拋擲，搭設中要隨時按規定做好腳手架與主體拉撐工作，鋪好腳手板，固定好擋腳桿和防護欄桿，拉好安全網。

（9）六級以上大風不得進行高空腳手架搭拆工作，腳手架設防雷裝置，並應接地，其最遠點到接觸腳手架上電阻不得超過10歐姆。

（10）嚴禁在腳手架上接纜風繩，設定起重把桿。

（11）在搭設過程中由工地項目經理組織有關人員即使檢查，按有關規定報請公司安全科組織人員（項目經理、安全員、架子工、班長等）進行檢查、驗收和認證。

（12）在工程施工過程中，要派有經驗的架子工負責對腳手架進行檢查和保修工作，扣件鬆動及時擰緊，特別在大風雨後，項目經理要及時組織有關人員對架子進行全面檢查。

（13）腳手架要由工地安全員定期檢查，發現問題及時採取措施予以解決。

（14）腳手架驗收契約後，任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，需經項目經理同意後，由架工操作。

（15）腳手架外側邊緣距外電架空線路的最小水平距離（米）

外電線路電壓1kv1-10kv35-100kv154-220kv330-500kv

最小安全距離4681015

加強腳手架的驗收

（1）立桿垂直偏差、縱向偏差不大於h/4000，且不大於100㎜，橫向不大於h/600，且不大於50㎜。

（2）縱向水平桿偏差不大於總長度的1/300，且不大於20㎜，橫向水平桿水平偏差不大於10㎜

（3）腳手架步距，立桿橫距偏差不大於20㎜立桿縱距偏差不大於50㎜。

（4）扣件緊固力在45～55n·m範圍內，不得低於或小於60㎜。

（5）連線點和數量，位置正確，連線牢固，無鬆動現象。

腳手架拆除安全措施

（1）架子拆除應劃作業區，周圍設圍護擋，並豎立警示標誌，地面設專人指揮，嚴禁作業人員如內。

（2）拆除的高處作業人員必須戴安全帽，系安全帶，紮裹腳，穿軟底鞋。

（3）拆除順序應遵循由上而下，先搭後拆，後搭先拆的原則。即先拆欄桿腳手板，剪力撐，後拆小橫桿，大橫桿，立桿等，要按一次清的原則，依次進行，嚴禁上下同時進行拆除。

（4）拆立桿時，應先抱住力桿再拆最後的兩個扣，拆除大橫桿、斜桿、剪力撐時，應先拆中間扣，然後拖住中間，再拆端頭扣。

（5）進牆點應隨拆除進度逐層拆除，拆挑撐前，應設定臨是支撐，然後再拆挑撐。

（6）拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關結扣時，應先痛知對方，以防墜落。

（7）拆下的材料，套用繩索栓住，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中。

（8）在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚後方

腳手架施工方案匯總 篇22

1.工程概況

1.1工程名稱:本工程為中鹽安徽紅四方合成氨項目中二期複合肥5#6#棧橋。

1.2方案編制的主要資料:5#和6#棧橋外雙排腳手架專項施工方案。

1.3主要技術參數:：

結構最高處14米，最低處8米，長度36.6米，成斜坡狀。外雙排腳手架的主要用途為抹灰和塗飾工程。

5#和6#棧橋分別搭設兩個立面的腳手架。

2.編制依據

3.施工程式

3.1現場及內業準備→安全技術交底

→墊木跳板→豎立桿→綁橫桿及掃地桿→加剪刀撐→腳手架驗收→腳手架使用→腳手架拆除→現場清理。

3.2關鍵工序

關鍵工序一覽表表3.2

4施工方法及技術措施

4.1腳手架設計：

搭設外雙排腳手架，採用φ48×3.0鋼管，材質為Q235，扣件連線。外雙排腳手架立桿間距1500mm米設計，立桿排距1050mm，橫桿的步距1800mm，高度9米，設定豎向剪刀撐三步四跨。4.2腳手架計算：

4.2.1、落地式扣件鋼管腳手架計算書（詳見附屬檔案）

4.3扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施

4.3.1地基：

立桿支撐在已澆築成型的混凝土上，立桿下通長設定木跳板，其厚度為50mm，布設務必平穩，不得懸空。

4.3.2立桿：

腳手架採用φ48×3.0鋼管，接頭避免出此刻同步、同跨內，鋼管連線為接頭扣件對接，立桿間距1600mm米設計，立桿排距1050mm，里桿離建築物300mm。4.3.3橫桿：

橫桿的步距1.7米，橫桿置於立柱的內側，其長度不宜小於3跨；用直角的扣件與立柱扣緊；同一步橫桿要交圈。橫桿採用對接扣件連線，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內，各接頭距立柱的距離不大於500mm。兩道橫桿之間設定兩道穿心桿。

4.3.4縱、橫向掃地桿：

腳手架務必設定縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿採用直角扣件固定在距底座上皮不大於200mm處的立柱上。橫向掃地桿採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4.3.5剪刀撐：

每個大角設定豎向剪刀撐，每個立面每隔10米設定一道，斜桿與地面傾角務必控制45°~60°之間。

（1）剪刀撐斜桿長度用鋼管搭接，接頭務必採用搭接，搭接長度1m，採用三個旋轉扣件，距兩端頭100mm中間等分連線。

（2）剪刀撐要用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大於150mm。

4.3.6腳手架的連線：

每隔一步架（水平桿）與柱箍用扣件相連線。用鋼管將混凝土柱打箍，並牢固與水平桿或立桿連線。

4.3.7腳手板：

腳手板採用竹笆。滿鋪一層腳手板，並用鐵絲扎牢，設定安全網及防護欄桿。腳手板設定在穿心桿之上，並用1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2~3圈固定，以防傾翻。

4.3.8防護設施：

腳手架要在作業層掛封閉式的密目安全網。密目網採用1.8×6.0m的規格，用網繩綁紮在大橫桿外立桿里側。作業層腳手架立桿於0.6m及1.2m處設有兩道防護欄桿。作業層兩道大橫桿內設定兩道穿心桿，以便進行竹膠板的鋪設。4.4模板支撐鋼管腳手架的`構造要求及技術措施

4.4.1立桿技術構造要求

4.4.1.1腳手架坐落在混凝土道路或地坪上，立桿底部安放通長板，選用250*50木跳板。安放立桿時按方案和設計尺寸進行搭設，即用尺量出準確的間距。按縱距不超過1米、橫距5米尺寸擺放，同時以橫桿固定。立桿設定時，務必帶通長線，以確保立桿在同一條線上。

4.4.1.2立桿上的對接扣件務必交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不得設在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不得小於500mm；各接頭中心距主節點的距離不得大於步距的13。立桿與水平桿務必用直角扣件扣緊，不得隔步設定或遺漏。

4.4.1.3用經緯儀或吊線檢查立桿的垂直偏差，當架子搭設完成後其總偏差不大於±100mm。

4.4.1.4立桿之間務必按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度；

4.4.2水平桿構造要求

4.4.2.1水平桿步距為1.7米，用直角扣件與立桿連線，兩個相鄰立柱接頭不得設在同跨內，同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不得小於500mm；各接頭中心距主節點的距離不得大於步距的13。

4.4.2.2腳手架設定縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿務必採用直角扣件固定在距架底下不大於200mm處的立桿上。

4.4.2.3如務必採用搭接方法時，搭接接頭長度為1米，並等距設定3個旋轉扣件固定，並加設一個備扣。端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離為100mm。

4.4.2.4水平桿每兩步與先澆築好的混凝土框架柱連線，用鋼管在柱上打箍，並與架體連線牢固。

4.4.3安全網、門洞出入口及防雷接地

4.4.3.1腳手架操作層務必採取密目的安全網進行封閉。作業面欄桿外側務必設定安全密目網。

4.4.3.2腳手架用φ12㎜鍍鋅圓鋼在四大角設定防雷接地引下線，接地體借用正式避雷裝置，與大地防雷系統連線，接地電阻不大於10歐。

4.5腳手架的拆除

4.5.1拆除前務必完成以下準備工作

a全面檢查腳手架的扣件連線、支撐體系是否貼合安全要求；

b根據檢查結果，補充完善施工方案中的拆除順序，經主管部門批准方可實施；c拆除安全技術措施，務必由單位工程負責人逐級進行技術交底；d清除腳手架上雜物及地面障礙物。4.5.2拆除務必貼合以下要求

a拆除順序逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業（除拔立桿時外）；b所有卸載裝置務必隨腳手架逐層拆除，分層拆除高差不得大於2步；c當腳手架拆至下部最終一根長鋼管的高度（約6.5m）時，先在適當位置搭臨時拋撐加固，後拆腳手架；

d當腳手架採取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，務必先按有關要求設定連牆件和橫向支撐加固。

4.5.3架子拆除時務必在地面拉警戒線，並安排專業人員負責安全監護。4.6腳手架的檢查和驗收

4.6.1腳手架的構配件質量務必按規定要求精心檢驗，送樣至相應部門進行檢測併合格後方準使用；

4.6.2鋼管的驗收：本工程務必使用48*3.0腳手管，鋼管應有材質證書，表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面偏差要貼合規定。

4.6.3扣件的驗收：扣件質量必需貼合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的相關規定；舊扣件在入場和使用前要進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁入場、使用。出現滑絲的螺栓必需全部更換；新舊扣件均應塗刷防鏽漆。

4.6.4腳手板的驗收：木跳板寬度不得小於250mm，厚度不小於50mm並貼合規範要求，腐朽、破損的木跳板不得使用。

4.6.5頂托的驗收：頂托螺桿直徑不得小於35mm，螺桿長度不得小於500mm，並完好、無裂紋、無變形、無鏽蝕。

4.6.5腳手架搭設務必按下列階段進行質量檢查，發現問題務必及時整改。

4.6.5.1放線後及腳手架搭設前；

4.6.5.2操作層上施加荷載前；4.6.5.3到達設計高度後；

4.6.6腳手架搭設質量務必到達腳手架技術規範的要求，並由項目安全、技術、生產部門驗收合格後報相關部門和監理驗收並簽發合格證書，在驗收合格後的架子上掛設合格標牌後，方可投入使用。未經驗收合格的架子不得投入使用。

4.6.7使用階段要進行的檢查

4.6.7.1本腳手架未按照堆載材料設計，所以操作層不得堆放建築材料；不得將模板支撐、砼泵輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。

4.6.7.2當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時務必停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪後上架操作務必有防滑措施，務必將積雪掃清。

4.6.7.3務必設專人負責對腳手架進行定期檢查和維修，防止桿件發生變形和連線鬆動狀況。

4.6.7.4在以下狀況下，務必對腳手架進行檢查：在六級大風與雨後；停用超過一個月，復工前。

4.6.7.5檢查維修項目：

a各主節點處主桿件的安裝、支撐、門洞等的構造是否貼合施工方案要求；b底座是否鬆動、立柱是否懸空；

c腳手架立柱的沉降與垂直度允許偏差是否貼合規定要求；d安全防護措施是否貼合要求。

4.6.7.6在腳手架使用期間，嚴禁任意拆卸下列桿件：a主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；b支撐、欄桿、擋腳板、卸載用支撐桿件；

c要拆除上述任一桿件均須採取安全措施，並報主管部門批准。4.7腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法

5.1施工部署

5.1.1施工進度管理措施

5.1.2.1充分發揮計畫管理職能，按照項目部的總體計畫為依據，調整現場實際進度。

5.1.2.2充分發揮目標管理職能，加強現場的控制力度，以目標考核為手段，及時採取措施、進行調整。

5.1.2.3充分發揮整體資源優勢，適時平衡和調配人、材、機、物等資源。

5.1.2.4建立施工進度動態管理，及時糾正施工過程中的進度偏差，並制定特殊狀況下的趕工措施。

5.1.2.5加強與業主、監理、設計單位的溝通，加快施工進度。

5.2施工進度計畫。

5.2.1具體施工計畫見總體計畫。

6.降低施工成本措施

6.1最佳化勞動組合降低人工成本投入。

6.2降低材料採購成本措施。

6.3材料在採購之前應進行尋價然後再採購的制度，使材料採購成本最低。6.4工程節能降耗措施：

6.4.1合理安排材料進出場的時間，首先應當根據定額和施工進度編制材料計畫，並確定好材料的進出廠時間。

6.4.2把好材料領用關和投料關，降低材料損耗率。如根據現場實際狀況與施工班組確定一個合理的損耗率，定額領料使用，節儉成本，超額扣工程款，這樣讓每個現場參戰人員在材料用量上都與其經濟利益掛鈎，降低整個工程材料的成本。

6.5技術簽證和技術合理化推薦

6.5.1技術人員應根據現場的進度狀況及時的辦理技術簽證工作；根據現場的實際狀況，在滿足設計及規範的條件下推薦提出合理化推薦活動。

7.施工安全與環境保護技術措施7.1組織保證

安全與環境管理組織機構

7.2.1腳手架：按施工要求搭設安全網，作業層要滿鋪腳手板；腳手架外側要有防護欄桿、擋腳板；材質及地基貼合要求，經檢查驗收合格後方能投入使用，腳手架設定上人斜道，人員上下均應從斜道透過，不得攀爬腳手架。

7.2.2操作平台：按規定設定四周防護欄桿，設定上下安全通道，滿鋪固定腳手板，並設定系掛安全帶的地方。

7.2.3電氣設施：採用TNS系統，使用五芯電纜按三級配電二級保護，分別設定保護零線和工作零線。電纜過路架空或埋地，各用電設施實行一機一閘一漏一箱。電纜絕緣良好，不得亂拉亂接。

7.2.4施工機械：機械設備完好，安裝安全保險裝置，用電設備及線路絕緣良好，安裝接零接地保護及漏電保護裝置，所有設備均需有檢驗合格證。

7.2.5施工現場：嚴格執行平面布置圖規劃，材料堆放有序，物流通暢。

7.2.6現場和道路管理

7.2.6.1道路務必按批准的施工組織設計要求修築並持續完好暢通。禁止利用道路作為施工器材的堆放場所。

7.2.7施工用水

7.2.7.1施工用水由項目部統一組織實施。

7.2.7.2用水時及時消除跑、冒、滴、漏現象。

7.2.8施工用電

7.2.8.1進入現場的配電箱務必是貼合要求的三相五線，帶有熔斷裝置和漏電保護系統，完好、內外清潔、有防雨措施，並按指定位置擺放。

7.2.8.2電纜電線不得私拉私接，隨意擺放，不得沿地面明設，應架空或埋地。

7.2.8.3施工用電由業主指定的配電櫃接出，並設定二級配電箱。

7.2.9現場機具與物資管理

7.2.9.1務必按指定的區域擺設機具和臨設存放物資。

7.2.9.2機具和物資應按施工順序進場，及時退場。

7.2.9.3現場的機具和物資應分門別類的做好標識，擺放有序整齊。

7.2.9.4現場機具和物資對有防風、防雨防濕等特殊防護要求的，應採取對應措施。

7.2.9.5與施工無關的人員或未經入廠安全教育培訓的人員一律不得進入現場，凡進入施工現場的人員，一律佩戴準入證，並正確佩戴安全帽，否則不準進入現場。7.3環境與衛生管理

7.3.1在施工過程中禁止隨意排放有毒氣體和有害有毒水、垃圾中不得混有有毒有害廢物。

7.4安全技術措施

7.4.1凡進入施工現場人員務必進行安全教育，明確現行安全規章制度以及廠區安全注意事項，增強職工安全意識。

7.4.2班組每一天施工前務必開安全快會，項目隊每周一、三、五召開安全例會，檢查前期安全工作及目前存在的安全隱患，提出具體整改措施及防範措施。明確當前工作中安全注意的事項。

7.4.3進場人員一律戴好安全帽，著裝整齊。高空作業系好安全帶，高掛低用。7.4.4雙排架外側設定防護欄桿，通道需滿鋪跳板並綁紮牢固，不得有探頭跳。7.4.5腳手架上堆料量不得超過規定荷載，跳板滿鋪，嚴禁探頭跳。7.4.6現場施工材料堆放整齊，每次施工完畢做到工完、料盡、場地清。7.4.7未盡事宜，執行國家及地方現行安全管理規定。7.4.8本工程執行安全零事故標準進行管理。7.5.健康、安全、環保措施

7.5.1操作人員務必持證上崗，開始前進行安全培訓，技術交底.作業中務必正確使用個人防護用品。

7.5.2施工用支撐腳手架搭設、拆除務必嚴格按操作規程及施工方案施工，腳手架設計經過計算確定，腳手架立桿下墊木跳板，腳手架外滿掛密目安全網，四口、

五臨邊處務必綁安全護攔並掛牢安全網。

7.5.3安全防護欄桿設定：在離作業層面600、1200mm高處周圈搭設防護欄桿，並鋪設跳板，外側滿掛密目安全網。

7.5.4施工用跳板務必用鐵絲綁在鋼管上，且滿鋪。7.5.5施工用腳手架務必在驗收後合格後方準使用。

7.5.6嚴禁隨意拆除支模架拉結桿及其它部位扣件，如務必拆除，須經技術、安全員同意。

7.5.7架子拆除時要設安全區，設立安全圍欄並掛警示牌，禁止人員進入拆架區內，並派專人看護；腳手架拆除後務必透過人工傳至臨時接料平台運至地面，嚴禁向下拋擲。

7.5.8搭設過程中安全人員要監護，隨即檢查架子的穩定性。8.施工現場總平面布置及禮貌施工技術措施8.1現場總平面布置已上報批准。8.2禮貌施工技術措施

8.2.1成立由施工管理負責人為組長、各班組參加的施工現場禮貌施工管理小組組織領導施工現場的禮貌施工管理工作。

8.2.2每周在工作例會上總結上周的施工現場禮貌施工狀況，布置下周的施工現場禮貌施工工作。

8.2.3建立並執行各種禮貌施工管理制度。每周組織一次由各班組長參加的聯合檢查。根據具體狀況，定時間、定人、定措施予以解決，

8.2.4合理制定用料計畫，按計畫進料。合理安排材料進場，隨用隨進，不得在場外堆放施工材料，各種材料不得長期占用場地，各種廢料務必及時處理。8.2.5施工現場要嚴格執行分片包乾和個人崗位職責制，做到整個現場清潔、整齊、禮貌施工。

8.2.6工人操作地點和周圍務必清潔整齊，幹活腳下清，活完料淨場地清。施工垃圾和灑漏的混凝土要及時清理。9.勞動力需用量計畫及技能要求9.1、施工管理人員需用量

腳手架施工方案匯總 篇23

本工程為廣東電網公司教育培訓評價中心2號、3號樓學生宿舍公共場所維修項目，建築地點位於廣州市天河區廣汕二路333號。本工程2幢，總建築448平方米，建築層數7層，框架結構。

為了滿足施工需要，確保施工作業人員安全和保障作業人員能夠按規範操作，以保證施工質量，特編制本方案。

一、腳手架的選擇：

腳手架在建築施工中，占有特別重要的位置。腳手架選擇與使用的合適與否，不但直接影響施工作業的順利和安全進行，而且也關係到施工進度和企業經濟效益的提高。為做到文明施工，保證本工程施工安全、順利，結合本工程特點，該工程採用鋼管雙排腳手架，四周滿掛安全網，做到減少施工灰塵外揚及美化施工環境作業。

二、腳手架鋼管材質和立桿基本要求：

1、腳手架鋼管的材質符合國際3號鋼的技術條件，外徑為48mm，壁厚3.2mm，禁止使用有嚴重腐蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管，鋼管全部採用鋅灰油性防鏽漆刷一遍。起到防腐、防鏽作用，也力求鋼管的顏色美觀。

2、建築物外牆四周土方回填找平、夯實，腳手架基底自下而上做法為250mm厚礦渣回填夯實，石子墊層100mm厚、面用c15細石混凝土澆搗50mm厚拍實找平，（3%放坡）立桿基礎外側設定截面20cm×30cm的排水溝。並在外側設80cm寬以上混凝土路面。

三、腳手架的搭設要求及規格尺寸：

1、基本要求：

橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連線牢固、不變形、不搖晃、受荷安全，並有操作空間。

2、立桿間距：

鋼管腳手架縱距是按建築物每一面的總長分均勻來確定數據，一般在1.8m以內，不得超過2m，里立桿離牆淨距200mm，橫向淨距倆立桿中對中1.20m，腳手架封頂，里立桿應低於檐口0.5m，外立桿高出檐口平屋面1m，斜屋面高出檐口1.5m（前後牆）。兩面山牆立桿搭設高度超過檐口1.5m，腳手架立桿排設必須按照跟隨建築物平面形狀搭設，建築物挑出的窗、陽台，不到1.5m，立桿柱子應跳過。超過1.5米的陽台立桿立在陽檯面上。

3、大、小橫桿：

鋼管腳手架底排大橫桿步距中對中2m，自第二排起其餘大橫桿步距中對中1.8m。設在立桿內側壓在小橫桿上，內外橫桿之間再設二根縱向桿，因腳手片使用（0.90×1.2m），以增加腳手片承載力。大、小橫桿用扣件固定時，外伸鋼管頭0. 1m。並儘量保持一致。小橫桿設定在立桿與大橫桿交點處，兩端固定在立桿上，確保全全受力。

4、桿件搭接：

鋼管腳手架立桿大橫桿採用對接，踢腳桿、防護欄桿採用對接和搭接，相鄰桿件搭接、對接必須錯開一個檔距，同一平面上的接頭不得超過50%。

5、剪刀撐的位置：

在每一面腳手架外側端頭第一根立桿到末端最後一根總共幾米，在幾道剪刀撐按尺寸分均勻後，再從端頭第一根立桿底部開始設定剪刀撐，剪刀撐水平尺寸不可以超過9m，確保剪刀撐尺寸均勻、受力一致，立面美觀。

剪刀撐件與地面夾角為45——60°，自下而上連續設定。接長搭接長度不少於1m，扣件不少於三隻，鋼管頭外伸扣件10cm。剪刀撐桿件搭接必須平放搭接，上、下桿件交錯搭接，設定時與其他桿件的交叉點互相連線，最好壓在小橫桿上部，剪刀撐及斜桿搭設時並延伸到頂部大橫桿以上。

6、使用扣件：

立桿、大橫桿、扶手欄桿、踢腳桿採用對接扣件，大、小橫桿與立桿的連線採用直角扣件，剪刀撐的接長與大橫桿、立桿固定用旋轉扣件。

7、架體與建築物拉結：

自建築物外牆陽角與陰角轉角進來1m設一接結點，在腳手架與建築物按水平方向7m拉一點，垂直方向4m設一拉結點（垂直方向基本上每一層的圈樑內設拉結點），轉角較多和頂部處結點必須加密10%，頂部80cm以內範圍按水平方向7m設一拉結點（如超出80cm必須再設拉結點）。鋼管腳手架採用鋼性拉結，本工程採用φ12預埋砼梁、柱內。在套短鋼管用扣件與腳手架立桿鋼性拉結，最好儘量設定在內立桿，大、小橫桿接點處，拉結應牢固、穩定、上下錯位。（見圖三所示）

8、腳手架的防雷措施：外架四角均設避雷針，設定在腳手架立桿上，高度超過立桿1.5m並將所有最上層腳手架大橫桿用φ10鍍鋅圓鋼連通,底層外架做接地處理,形成避雷網。

四、腳手片與防護欄桿：

1、建築物的外腳手架操作層及操作層的上、下層、底層、頂層必須滿鋪外，還應在中間至少滿鋪一層，裝飾階段必須層層滿鋪腳手片。滿鋪層的腳手片必須垂直牆面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空隙、無探頭板、交接處平整，腳手片完好無損。破損的及時更換，不能滿鋪處必須採取有效措施封閉或掛牌警示，腳手架端頭做好防護欄桿，掛好禁止通行牌子。每塊竹片鋪設套用不小於18#鉛絲雙股並聯綁紮4點，要求嚴密綁紮牢固。

2、腳手架底部第一排外側設二道防護欄桿，自第二排起設1.2m高同材質的防護欄桿及0.3m高的踢腳桿，頂排就是最後一排防護欄桿不得少於二道，腳手架內側形成臨邊（如遇大開間門窗洞等）在腳手架內側設1.2m高的防護欄桿，30cm高踢腳桿。

3、腳手架的高度，里立桿低於檐口50cm，平屋面外立桿高於檐口1-1.2m，做二道防護欄桿，坡屋面高於檐口1.5m以上，做三道防護欄桿。

4、腳手架的有關構造、搭設

五、安全網及樓梯、樓層、陽台臨邊防護欄桿：

1、腳手架外側用建設主管部門認證合格的密目式安全網（要有國家勞動部門批准，並有生產許可證和質量檢驗合格證的產品）封閉，且應將安全網固定在腳手架外立桿里側，安全網用18#鉛絲張掛嚴密，要每一個安全網的眼全部與腳手架大橫桿綁紮掛挺。安全網的尺寸採用1.8m寬，6m長的網，不得將網圍在各桿件外側。

2、樓梯邊採用鋼管設定1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿，樓梯邊在採用一根φ10cm鋼筋固定牢固。欄桿柱水平距離2m。欄桿里側掛密目式安全網，下部綁紮在φ10cm鋼筋，防止大、小石塊從網縫掉落。

3、樓層和陽台臨邊設定安全防護欄桿，應有上、下倆道防護，橫桿上桿離地高度1.2m，下桿離地0.6m、欄桿柱水平距離2m—設一道立桿，材料採用鋼管做防護欄桿及立桿，在用紅、白相間色油漆塗刷。鋼管腳手架底排防護欄桿及柱子，樓梯防護欄桿也全部採用紅、白相色油漆塗刷。

六、交底與驗收：

1、腳手架搭設前應對架子工進行有針對性安全技術交底，交底雙方履行簽字手續。

2、腳手架搭設後由公司組織分段驗收（一般不超過3步架），填寫驗收記錄。驗收表中應寫明驗收的部位，內容量化，驗收人員履行驗收簽字手續。驗收不合格的，應在整改完畢後重新填寫驗收表。腳手架驗收合格並掛好合格牌後方可使用。

3、進行定期和不定期檢查，按要求填寫檢查表，檢查內容量化，履行檢查簽字手續。對檢

查出的問題及時整改，項目部每半月自檢一次。

七、上、下人行踏步斜梯設定：

1、建築東面牆立面外腳手架設定上下走人斜道，附著搭設在腳手架的外面，斜道的設定應為來回上折形，坡度不大於1：3，寬度不小於1m，轉角處平台面積不小於3㎡。斜道立桿單獨設定，禁止借用腳手架立桿，並在垂直方向和水平方向每隔一步或一個縱距設一連線，與腳手架本體相連。

2、斜道兩側及轉角平台外圍設1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿，並用合格的密目式安全網封閉，防護欄桿用紅、白油漆相間色分開塗刷。

3、斜道兩側及平台外側設定剪刀撐。

4、斜道腳手片採用橫鋪，每隔20cm—30cm設一防滑條，防滑條採用40mm×60mm方木，並多道鉛絲綁紮牢固。

5、外架與各樓層之間設定進出通道，坡度不小於1：3，寬度不小於1m，通道採用腳手片鋪設，兩邊設1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿，並固定牢固。

八、通道口防護：

樓梯口及進出建築物的通道口應搭設防護棚，棚寬大於道口，高度不低於2m寬度視通道的寬度兩側每邊加1m，挑出腳手架1.5m，防護棚需要鋼管搭設二層，並用竹片滿鋪，鋪設方向應互相垂直，上下二層之間相隔0.3m至1.5m為宜，其中下層鋪竹片再鋪一層防雨塑膠布。

九、腳手架的拆除：

在完成外牆裝飾面（牆面飾面、門窗及牆面其它裝飾）的最後整修清潔工作，其外牆面及門窗初驗合格後，立即拆除。拆除前，對腳手架進行安全檢查，確認腳手架不存在嚴重隱患，對參與腳手架拆除的操作人員，管理人員和檢查、監護人員進行施工方案、安全、質量和外裝修保護等措施的交底。在拆除架手架周圍，於墜落影響範圍四周設定明顯“禁止入內”的標誌，並有專人看護，保證拆腳手架時無其它人員入內。建築物的外牆門窗都要關緊，並對可能遭到碰撞處給予保護。

拆除時，對腳手架的連線處的修補同時進行，拆除順序為：安全網—檔腳桿—腳手板—扶手—剪刀撐（隨每步腳手架拆除）—擱柵—大橫桿—小橫桿—立桿—剛性拉結點（隨外架同步拆除）。

拆除腳手架應逐步進行，由上而下，一步一清地進行拆除，不可兩步或兩步以上同時拆除。

一般地應沿建築物外沿逐步逐層拆除。分段拆除時，高差不大於兩步，登高安全梯，腳手架與建築物結構的連線與腳手架同步進行拆除，不可在腳手架拆除前先行拆除，拆除剪刀撐時先拆中間扣件，再拆兩端扣件，由中間人員往下送。

每日拆除腳手架，乾一段落時，都要對尚未拆除的腳手架的安全狀況進行檢查，還要對周圍環境檢查，如有異常情況及處理，確認一切安全後方可離崗，不可疏忽大意，留隱患。

十、腳手架安全技術要求與措施：

為確保腳手架在搭設、使用和拆除過程中的安全性，對腳手架的安全技術要求如下：

1、腳手架必須有完整的搭設、使用和拆除施工方案，其中對腳手架的基礎、構造結構、連牆件等必須作設計，覆核驗算其承載力。

2、腳手架按規定設定斜桿、剪刀撐、連牆件或撐、拉件。對通道和洞口或承受超規定荷載的部位，必須作加強處理。

3、腳手架的連結點應可靠，連結件的安裝和緊固力應符合要求。

4、腳手架的連牆點、拉撐點和懸掛（吊）點必須設定在可靠的能隨撐拉荷載的'結構部位，必須要時作結構驗算。

5、腳手架應有可靠的安全防護措施。作業面上的腳手板之間不留孔隙，腳手板與牆面之間的空隙一般不大於20mm，外面應有擋腳板（或高度為1m左右的竹笆，或滿掛安全網）加2道防護欄桿或密目式安全網加2道欄桿，對臨街面要作完全封閉。

結合上述腳手架安全技術要求，採取以下幾個安全技術措施：

1、對所有進場工作人員加強有關腳手架方面的安全教育，其中包括：架子工的自我保護教育、其他工種作業人員使用腳手架的安全教育以及安全管理人員和教育。

2、審查腳手架施工方案。首先是施工隊伍結構工程自我作審查，必要時會同建設單位、工程施工監理單位以及邀請專家共同審查，避免因方案考慮不周，引起重大事故。

3、加強搭設後的驗收檢查。再對腳手架能否安全使用作出論證，並做好驗收檢查記錄。在對驗收中提出的問題作出改進的決定後方可投入使用。

4、規範架子工的作業要求，工人持證上崗。

5、加強使用過程中以及特殊天氣如雨、雪、颱風之前之後的安全檢查，確保架子工的安全。

十一、腳手架的使用與維護：

1、上架子作業上下均應走人行通道，不準攀爬架子。

2、在架上操作人員不得隨意拆動腳手架的拉結點和腳手板以及扣件、綁紮等所有架部件。

3、架子上作業人員若發現架子防護不完善，作業不方便時要及時找項目經理反映，由架子工處理架子問題。

4、在從事外來工裝修時，外牆裝修工人不得隨意拆除裝修部位的拉結點，因工程施工需要必須拆除拉結點，要報項目經理行採取應加固措施後再行拆除。

5、工程外腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需進行檢查，發現基礎下沉。桿件變形嚴重，防護不全，拉接鬆動等問題要及時採取措施解決，確保施工安全。

腳手架施工方案匯總 篇24

編制人：

審核人：

審批人：

監 理：

一、 編制依據

1、《建築施工手冊》第四版 中國建築工業出版社、《鋼結構設計規範》GB50017-20__ 中國建築工業出版社；

2、《建築施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施）》中國建築工業出版社；

3、《建築施工門式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ128-20__中國建築工業出版社；

4、《建築施工安全檢查標準》JGJ59-99中國建築工業出版社。

二、 工程慨況

工程外牆高度12.4m，外牆彩鋼板施工時採用鋼管拼裝腳手架

三、腳手架方案選擇

本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，充分考慮以下幾點：

1、架體的結構設計，力求做到結構安全可靠，造價經濟合理；

2、在規定的條件下和規定使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性及便於施工；

3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便於保養維修；

四、 腳手架施工方案的材質要求

1、鋼管落地式腳手架，選用外徑40mm，壁厚2.50mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求後，方可在施工中使用。

2、本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》JGJ22-85的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應乾整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小於5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達70N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求後方可在施工中使用。

3、搭設架子前應進行保養，除銹並統一塗色，顏色力求環境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統一漆黃色，剪力撐統一漆桔紅色。底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。

4、腳手板、腳手片採用符合有關要求。

5、安全網採用密目式安全網，網目應滿足20__目/100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由烏魯木齊市建築安全監督管理部門發放的準用證。

6、連牆件採用鋼管，其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》（GB/T700）中Q235A鋼的要求。

五、腳手架施工方案的搭設流程及要求

落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設定通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連牆件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網。

定距定位。根據構造要求在建築物四角用尺量出內、外立桿離牆距離，並做好標記；用鋼捲尺拉直，分出立桿位置，並用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。

在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角除雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連牆件可靠拉接後方可拆除。當腳手架操作層高出連牆件兩步時，宜先立外排，後立內排。其餘按一下構造要求搭設。

1、主桿基礎

本工程腳手架地基礎部位應在回填土完後夯實，採用強度等級不低於C10的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小於10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求（具體計算數據參閱腳手架計算書）。

2、立桿間距

(1)腳手架立桿縱距1.5m，橫距1.2m，步距1.8m；連牆桿間距豎直3.6m，水平4.5m(即二步三跨)：里立桿距建築物0.3m。

(2)腳手架的底部立桿採用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架的整體性。

(3)立桿應設定墊木，並設定縱橫方向掃地桿，連線於立腳點桿上，離底座20cm左右。

(4)立桿的垂直偏差應控制在不大於架高的1/400。

3、大橫桿、小橫桿設定

(1)大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，以便立網掛設，大橫桿置於立桿裡面，每側外伸長度為150mm。

(2)外架子按立桿與大橫桿交點處設定小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。

4、剪刀撐

腳手架外測立面的兩端各設定一道剪刀撐，並應由底至頂連續設定；中間各道剪刀撐之間的淨距離不應大於15m。剪刀撐斜桿的接長宜採用搭接，搭接長度不小於1m，應採用不少於2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿套用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大於150mm。

5、腳手板、腳手片的鋪設要求

(1)腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿應滿鋪腳手板，無探頭板。

(2)滿鋪層腳手片必須垂直牆面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須採取有效的防護措施。

(3)腳手片須用18鉛絲雙股並聯綁紮，不少於4點，要求綁紮牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。

6、防護欄桿

(1)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。

(2)選用18鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。

(3)腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少於2道，高度分別為0.9m和1.3m。

(4)腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。

腳手架施工方案匯總 篇25

一、工程概況

河南省豫劇一團工程外圍長度46米，寬度42.9米，在主體框架二層結構施工中操作架採用落地雙排腳手架。

二、使用材料要求

鋼管採用外徑48㎜，壁厚3.5㎜q235鋼管，鋼管進場必須有出廠合格證。扣件採用直角扣件、迴轉扣件和對接扣件。架板採用標準立放竹片腳手板。

三、腳手架架體構造

落地雙排腳手架主要由鋼管和扣件組成。整個腳手架系統由立桿、小橫桿、大橫桿、剪刀撐、拉撐桿、腳手板以及連線扣件組成。立桿用對接扣件連線，縱向設大橫桿，與立桿用直角扣件連線，並可設適當斜桿以增強穩定性。在頂部橫桿上設小橫桿，上鋪腳手板（竹腳手架板不應有殘缺竹片）。

立桿間距：橫距1.05米，縱距1.5米，內立桿距建築物外牆皮的距離為0.35米，大橫桿步距1.8米。與建築物拉結點豎向4米，水平方向7米。作業層小橫桿間距0.75米，同時立桿與大橫桿交點處必須設小橫桿。剪刀撐每道按三步四跨設定，上下連續。

四、腳手架搭設允許高度計算

由h=1.8h1=2hb=1.05查表得af=48.491kn

由b=1.05l=1.5腳手板二層查表得ngk2=1.715kn

由b=1.05l=1.5qk=2.0kn/㎡查表得nqk=6.30kn

由h=1.8l=1.5查表得nqk1=0.442kn

ka=0.85，h=1.8

則h=｛kaaf—1.3（1.2 ngk2+1.4nqk）｝h/1.2 nqk1=91.887m

最大允許搭設高度hmax=h/（1+h/100）=47.89m。

實際搭設高度為21米，滿足要求。

五、腳手架整體穩定性

n=1.2（n1 nqk1+ ngk2）+1.4nqk=15.6516kn

n/ a=15.6516×102/0.199×978.6=80.3712

穩定性符合要求。

六、腳手架搭設順序

地基處理→擺放墊木→豎起立桿→一步大橫桿並與各立桿扣緊→安裝一步小橫桿→擺放掃地桿並與立桿扣緊→安裝掃地桿小橫桿→與立桿掃地桿扣緊→安裝二步大橫桿→安裝二步小橫桿並加裝臨時斜撐→安裝三、四步大橫桿→安裝三、四步小橫桿→設拉牆桿→接立桿→加設剪刀撐→作業層鋪腳手板→設防護欄桿→掛安全網。

七、架體搭設要求

1、地基處理：腳手架內立桿直接以筏板混凝土為基礎，外立桿基礎素土夯實並墊5㎝厚木板作為墊板。

2、立桿安放應縱向放置，立桿間距必須按縱向1.5米，橫向1.05米，內排立桿距外牆皮距離0.35米。

3、底排立桿採用3.0米和6.0米鋼管交錯排放，確保相鄰立桿接頭位置錯開，並布置在不同步距內，其接頭距大橫桿的距離≤1/3步距，採用對接，不得搭接。立桿接長除頂步可採用搭接，其餘各層各步接頭必須採用對接扣件連線，頂層頂步的搭接長度不應小於1m。

4、縱向水平桿（大橫桿）宜設定在立桿內側，其長度不宜大於3跨。立桿和大橫桿要用直角扣件扣緊，不能隔步設定或漏設。大橫桿從底部開始搭設，將相鄰兩步架的大橫桿接頭錯開布置在立桿的內外側。

5、橫桿與立桿交叉處必須設定一根橫向水平桿（小橫桿）並用直角扣件扣緊，此處小橫桿嚴禁拆除。小橫桿應貼近立桿，沿立桿左右布置，放在大橫桿之上，並在兩立桿間根據需要加設1－2根小橫桿。

6、剪刀撐：除按立面垂直方向搭設剪刀撐之外還要在相鄰兩道剪刀撐之間，沿豎向每隔七步架加設一組長剪刀撐，將各邊剪刀撐聯結成整體。剪刀撐的兩端除用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，中間要增設2－4個扣接點，與相交之立桿或大橫桿扣緊。

7、聯牆桿設定，採用加長小橫桿，並按間距及要求的數量布設，在伸入牆體、視窗等部位處夾短鋼管扣結。

8、腳手板鋪設，考慮立體交叉施工，共滿鋪腳手板2步，具體位置現場指定。

9、在滿鋪腳手板的操作層上，要設定1.2 m高護欄和檔腳板，欄桿外側按規定掛設密目安全立網。

擋腳板採用立放竹架板300㎜，高設定並固定。

操作層內排立桿與牆體間的空間可滿鋪竹架板。

10、其它要求事項

（1）扣件擰緊適度，用力矩扳手檢查（40－50n·m之間）。

（2）連線大橫桿的扣件，開口應朝架子內側，螺栓向上，以防雨水進入。

（3）雙排架小橫桿靠牆一端要離開牆面50－100㎜，向桿件處外側的端頭不小於100㎜。

（4）剪刀撐搭設要將一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿的伸出部分上，斜桿兩端扣件與立桿間距離不大於200㎜，最下面斜桿與立桿連線點離地面不大於500㎜。

（5）允許偏差：

縱向偏差不大於h/200，且不大於100㎜。

橫向偏差不大於h/400，且不大於50㎜。

11、安全網防護

在第四步架滿鋪架板一層並固定，第三層設定層間平網。

腳手板鋪設：腳手板搭接時，搭接長度不小於200㎜，對接時接頭下面應設二根小橫桿，保證板端距小橫桿不小於100㎜。

12、腳手架上下斜道搭設要求

在外架外側設專用行人通道二座，寬度1.5m，轉身平台寬2.0m，立桿間距及大橫桿步距同外架。東面和北面各一座，具體位置現場確定。

必須保證斜道能通向每一步架。

斜道坡度1：3。

斜道兩側及平台外圍均設1.2m高防護欄桿，並立放300㎜高檔腳板，掛密目安全網。

剪刀撐至少在斜道兩則、平台端部各設一道。

通道外邊立桿加密間距為1.5m。

13、腳手架驗收

架子搭設和組裝完畢，使用前必須由項目經理、項目技術負責人、項目安全負責人、架子班班長組成驗收小組對架體逐層逐流水段進行驗收，報公司技術負責人及安全科負責人，並填寫驗收單，對存在的問題責令限期整改，並及時進行二次復驗。

八、腳手架拆除

（1）架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄、警戒標誌，地面專人指揮，嚴禁非作業人員入內。

（2）拆除時高處作業人員必須戴安全帽、系安全帶、紮裹腿、穿軟底鞋。

（3）拆除順序，由上而下，先搭的後拆，後搭的先拆，即：先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜桿、後拆小橫桿、大橫桿、立桿，並按一步一清的原則依次進行。

（4）拆立桿時應先抱住立桿，再拆開最後兩個扣，拆除大橫桿、斜撐應先拆中間。然後托住中間，再拆二頭。

（5）連牆點應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐前應臨時支撐，然後再拆拋撐。

（6）拆除要統一指揮。上下呼應，動作協調，當解開與另一個人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。

（7）在大片架子拆除前應將預留的斜道，上頭平台通道小飛跳等，先行加固，以便拆除後能保證其整體安全和穩定。

（8）拆除時不得碰壞任何物品。

（9）拆除時附近有外電線路，要采限隔離措施，嚴禁架桿接觸電線。

（10）拆除的材料，用繩索栓住，利用滑輪徐徐傳送，嚴禁拋擲，運至地面的材料按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件及鐵絲，集中回收備用。

（11）在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人應將拆除情況交待清楚後方可離去。

九、其它注意事項

1、腳手架在使用過程中的均布荷載不超過20xxn/㎡（主體架3000n/㎡）。

2、架子工必須持證上崗。

3、搭設腳手架前由項目技術員和工長向工人作詳細技術交底。

4、腳手架四角應設避雷裝置。

5、在施工過程中設專人管理負責腳手架檢查保修工作。

6、作業層不允許二步架同時施工。

7、架體設專人定期進行沉降觀測，發現問題及時處理。

8、對上崗人員應經常進行體檢，高血壓、心臟病不允許上崗。

9、吊運腳手板、鋼管要用專用保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊。

10、遇有惡劣天氣，不得進行腳手架搭設操作。

11、大風雨雪過後要對腳手架進行全面檢查、保修。

十、腳手架安全體系

（一）、管理要素

1、項目各部門統一協調管理，實行全員安全管理，任何人發現安全隱患要

及時提出。

2、嚴格按照腳手架的操作技術規程、規範施工。

3、在安全與質量、進度等方面發生衝突時，一定要堅持“安全第一”。

4、加強管理，杜絕違章作業。

（二）、安全技術措施

1、安全施工措施

①、架子上的操作人員必須穿防滑鞋及掛安全帶，嚴禁酒後作業。

②、架上作業人員就作好分工配合；

③、作業人員應帶工具袋；

④、搭設材料應隨搭設進度，隨用隨上防止使用不當掉落傷人；

⑤、每次架子施工，架上材料應全部用完或剩餘的卸下，不得留存於作業面上，已搭好的架子應形成穩定結構，不穩的要臨時加固；

⑥、在搭設過程，地面的配合施工人員應避開可能落物的.區域；

⑦、在搭設腳手架時不得使用不合格材料；

⑧、施工時配有專人指揮，作業人員必須服從統一指揮。

腳手架施工嚴格按照《建築施工鋼管腳手架安全技術規範》執行。

2、安全使用措施

①本外架在結構施工時只允許一個施工層施工。

②外架上嚴禁堆放模板、鋼管以及任何重量大或數量多、可能影響外架安全的材料；卸料平台應自成受力系統，禁止與腳手架連線。

③本外架不得作為結構施工的支撐使用，外牆、外邊梁的所有荷載均不允許傳遞到外架上；

④對外架腳手板上的施工垃圾必須隨施工進度隨時清理，清理時不得直接向下拋扔；

⑤在作業面上進行電焊作業時，必須採取可靠的防火措施；

⑥不得任意拆除腳手架的基本構件及連牆桿，因作業需要必須不得已拆除時必須徵得技術負責人同意，並採取可靠的彌補加固措施；

⑦當作業面的高度不夠而需要墊高時，應採取可靠的墊高方法，墊高不得超過0.5m。

3、安全管理措施

①、項目必須有安全技術措施；

②、做到文明施工，且符合安全、衛生、防火要求；

③、腳手架搭設完畢必須經安全負責人驗收合格方可使用，並在使用期間安排專人維護保養；

④、施工現場實行逐級安全技術交底制度，班組長每天對工人進行施工搭設要求、作業環境的安全交底；

⑤、加強工人的季節性勞動保護工作。

十一、質量保證措施

1、腳手架的搭設、拆除、嚴格按方案執行；

2、每周進行安全生產，質量保證總結會議；

3、腳手架搭設、拆卸等，施工前有關班組長及工人應熟悉本方案，做好技術交底，並認真檢查執行情況；

4、堅持“預防為主”的方針，最大限度的減少損失；

5、在施工過程中，應堅持邊施工、邊自檢、互檢的制度，有問題及時改正，保證施工質量符合設計和施工的質量要求；

6、堅持獎罰嚴明的質量管理制度。對質量好的要進行精神和物質的表彰和獎勵，對質量不好的，必須查明原因，訂出改進措施並落實。對責任人視情況給予懲罰。

7、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板架、纜風繩、泵送混凝土的輸送管固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。