塗裝車間年終工作總結 篇1
20xx年，塗裝車間堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，做到“安全生產，人人有責”，領導重視，落實措施，強化監管，在全車間開展隱患排查治理；加強安全生產宣傳教育和熟悉安全消防知識；熟悉火災逃生預案；完善各項安全生產規章制度，使安全生產責任真正落實到車間管理的各個環節，全年安全生產無事故，“三廢”綜合排放達標率100%。xx年主要的安全工作如下：
一、加強領導、落實責任
車間高度重視安全生產工作，車間內部簽訂責任狀，提高責任意識。要求各班組要將責任細化到個人，建立健全安全生產制度。車間成立了檢查組，負責檢查安全生產制度的落實情況。結合CCPS推進工作，完成了塗裝車間所有安全操作規程的編寫
二、組織各種安全演練
安全月進行了重點崗位的滅火技能演練，6月組織了地震逃生演練，11月9日自行組織了119車間疏散逃生演習，公司領導對演練做了點評，以上演練均獲得了良好的效果。
三、開展安全生產大檢查，狠抓安全生產隱患整改排除
安全生產工作重在預防，為此車間強化了防範措施，以正常生產時進行安全巡檢為主和節假日期間安排專人值班為輔，檢查側重於查找安全隱患，把安全隱患消滅在萌芽狀態。車間全年共排查40條有效安全隱患提案，涉及設備、工件、環境等多方面。車間對所有隱患內容及時匯總召開隱患治理專項會議落實到人，限期整改並取得實質效果。12月初對塗裝車間相關方業務單位做了安全現場檢查，將檢查結果提交生產安全處同時反饋給相關方業務單位，要求儘快整改。
四、設備安全定檢
對易產生火災危險的關鍵設備實施每日檢查，如：噴塗機高壓電纜有無破損、噴漆室8颱風機有無異響摩擦、烘箱燃燒爐有無回火現象、空調運轉是否正常、調漆罐輸漆泵有無機械故障等。
五、加強安全教育和防護
對易於產生機械性傷害事故的設備操作加強安全教育，要求必須遵守安全生產規章制度，如升降段工位必須帶安全帽上崗，驅動站過載故障排除確認必須確認安全後才允許開啟鏈條，噴塗機工作期間禁止人員進入噴塗區。
六、安全方面改善
車間實施了一些有效的可以防止人身、設備傷害的改善：中塗烘箱出口拐彎處加裝防護網；二道打磨前積放區地面鏈條露出部分加裝防護板，防止運動中的鏈條碰到操作者；三號升降段操作台加長，便於操作者對002車型作業，避免失足摔下操作台；第四中修室出口導軌加裝限位，防止在往外抬出口單排車殼時工藝小車滑出導軌砸傷操作者。
七、新線安全工作
規定進入車間施工現場必須帶安全帽和不露腳趾鞋子，實行定點吸菸，11月車間派安全員到新工房施工現場安全防護工作，對危險點做警示標誌，不符合安全規定處要求施工廠家及時改正。
八、安全培訓
加強車間員工安全培訓工作，對車間新進的職工，車間除對其進行嚴格的2、3級安全教育外，還根據塗裝車間安全生產特點，對其宣傳塗裝安全知識，增強季節工的安全防火知識和意識。今年組織共工班長含後備人員進行安全調查員培訓，全車間員工勞動保護用品培訓。
九、污水達標排放
制定了線上檢測儀停電期間應急預案，污水排放T全部達標，沒有造成環境污染事件，維護了公司的社會形象。
總之安全生產必須長期堅持的工作，重在預防，必須堅持平時檢查與重點時段檢查相結合的辦法落實檢查。通過開展檢查及時發現安全隱患，做到早發現早排除，將安全生產隱患消滅在萌芽狀態。
塗裝車間年終工作總結 篇2
“做一名合格的平安員”是我現行本職工作的追求目標，自肩負平安員這個重任以來，我始終保持清醒的頭腦，勤勤懇懇、踏踏實實的態度來對待我的工作，在現行崗亭上任職一年來，嚴格依照年初制定的工作目標，全面貫徹“平安第一、預防為主”的方針，強化平安生產治理，20xx年在公司領導下，塗裝車間領導和全體員工的信任與支持下，從事我異常珍惜這個平安角色，以積極的態度投入工作，本年的工作我認為異常充足的一年。在這一年裡通過領導的支持和塗裝車間全體的員工的配合出色的完成了XX年訂下的平安目標。塗裝車間做到了0死亡，0重傷，1個輕傷，1個一般設備事故的平安目標。
現將一年來工作總結如下：
1，貫徹落實上級精力，增強員工平安意識，認真灌注車間平安制度及注意事項，車間危險區域等，增強員工班前平安意識教導及新員工上崗前現場平安教導工作，確保車間生產工作的順利進行。
2，落實車間設備的檢查，維護工作，保持每日對車間內設備進行檢查及按期頤養工作，做到查隱患，督整改，提建議，堵漏洞等。確保設備正常使用，增進設備平安運行。
3，為提高車間員工對平安知識和公司5s治理的認識，加年夜教導培訓力度，提高治理水平和員工素質，特邀請平安科平安員陳山林同志對塗裝車間全體人員進行5s以及平安培訓工作。
4，塗裝車間是我們公司消防重點單位，所以消防器材，平安設施，連鎖報警裝置的治理，日常檢查維修工作必弗成少，本年7月份配合機修，消防部分對整各車間的消防系統進行檢修工作，在11月期間平安順利完成對面漆，中塗線過濾系統改換，對面漆噴淋系統進行試水，並順利通過獅山政府消防部分對本車間消防隱患及消防設施的排查工作。
5，保持每月按期由塗裝車間，平安技巧科，消防部分一起連同協助舉辦的車間內部消防演習，年夜年夜提高了我們車間員工在面對產生突發事故防護和自救能力。以及積極組織員工參加公司舉辦的年度消防比賽，組織員工滅火拭魅。
塗裝車間年終工作總結 篇3
我叫，女，X年XX月出生，XX年畢業於XX學校，X年到股份有限公司塗裝車間工作至今，並於X年XX月取得塗裝工二級職業資格。XX年的塗裝從業經歷使我積累了大量的工作經驗及專業技巧，曾多次參與公司、車間組織的技術攻關，並在攻關小組中發揮了重要作用，在工作中曾多次提出最佳化刮灰工藝的合理化建議、多次解決或協助解決塗裝施工中出現的弊病，為公司產品外觀質量的提升及生產提速做出了相應的貢獻。
一、思想政治表現、品德修養及職業道德。
能夠認真貫徹黨的基本路線及方針政策，通過報紙、雜誌、書籍和網際網路積極學習政治理論及專業技術知識，遵紀守法，認真學習法律知識；愛崗敬業，具有強烈的責任感和事業心，積極主動認真的學習專業知識，工作態度端正，認真負責。
二、工作態度和勤奮敬業方面
能夠熱愛自己的崗位，真正做到“乾一行、愛一行、精一行”，能夠認真對待每一項工作，工作投入，熱心幫助同事，認真遵守勞動紀律。
三、積極參與工藝最佳化，提高車間生產效率。
到齊星公司塗裝車間工作以來，我積極發揮自身豐富的塗裝經驗優勢，對車間的刮灰工藝提出各項工藝最佳化達17項，先後協助解決了3大系列，12個型號的刮灰工藝最佳化，使這12個型號的產品刮灰平均速度由原來的12分鐘x8人/台提高到6分鐘x6人/台，生產效率提速達到70%以上。同時由於刮灰工藝的最佳化，帶動了打磨工序的生產提速及砂紙等原材料的使用量降低。根據車間每年的原材料消耗統計，僅此12個型號的刮灰工藝最佳化，20xx—20xx年平均每年節約原子灰12%達3118KG、打磨用砂紙節約17%計45050張，僅原材料一項每年就為公司節約資金達二十餘萬元。
四、參與攻關小組，解決塗裝過程中的弊病。
20xx年6月車身在生產過程中頻繁出現原子灰脫落的現象，對產品的正常流轉及產品整體外觀質量造成嚴重影響。針對這一現象，我依託豐富的塗裝經驗，結合現場實際，從“人機料法環”五大環節進行分析，逐步找出原子灰脫落現象的主要原因：
1、部分原子灰炸裂的駕駛室存在熱車塗刮的現象，由於公司生產速度比較快，而電泳漆烘箱還是20xx年設計製造的，設計理念比較落後，烘箱無強冷區，駕駛室流轉到刮灰工序時溫度高達100℃，在此時塗刮的原子灰迅速升溫，在原子灰與駕駛室本體接觸面產生一層氣孔狀的結構，在後續烘烤過程中，氣孔部位殘留的空氣膨脹—收縮產生炸裂；
2、由於公司採用的多品種、小批量的行銷策略，部分駕駛室模具不是很完善，一些部位需要刮太厚的灰，而原子灰經過烘烤及烘烤後的冷卻，在這一過程中將造成原子灰存在一定的收縮，從而產生原子灰炸裂；
3、原子灰與固化劑比例調配不穩定，由於刮灰工每次調配的原子灰重量只有200克左右，而固化劑只需要8克，操作工只能根據自己的經驗添加固化劑，而一部分經驗不是很足的刮灰工就比較難以控制比例，當固化劑比例調配過大時會造成原子灰硬度增加、韌性降低從而產生炸裂。
問題主因分析出來後，我將情況反饋至車間領導並提出自己的解決建議：
1、電泳漆烘乾後駕駛室留下一定的降溫時間在流轉到刮灰工序，避免的在熱的車身表面塗刮原子灰；
2、建議車間收集刮灰量大的現象並反饋至相關部門，請工藝、質量的部門協助解決；
3、建議增加調灰板增加每次調灰的數量，同時每批次原子灰製作對比卡，在每批次原子灰使用前，用天平稱取標準配比的原子灰與固化劑進行調配作為樣板，刮灰工調灰後對比標準樣板的顏色從而將誤差控制在一個可以接受的範圍內。車間採納我提出的解決建議後，至今沒有再次出現類似的原子灰炸裂現象。
五、做好傳幫帶，發揮老員工的帶頭作用。
由於公司正處於一個急速發展的時代，產品品種及數量的不斷增加造成了操作人員的不足，而塗裝作為一個特殊行業，在社會上並沒有專門的培訓結構，新招聘進公司的員工在專業技術上一片空白。在齊星公司從業的7年裡，先後帶徒達7人，在帶徒的過程中我充分發揮老員工的傳幫帶作用，將自己在工作中積累的經驗及專業技術技巧不遺餘力的向新員工傳授，使他們能夠迅速熟悉本崗位技術要求，熟練掌握本崗位操作技能，現在7人已全部成為車間的技術骨幹。
六、堅持理論學習，不斷提高自我。
作為一名擁有多年塗裝經驗的老員工，我深深的知道隨著社會的不斷發展，塗裝行業將不斷的出現新材料、新工藝，這些新的工藝、新的材料將塗裝行業帶向一個嶄新的境界，固守自封是不能適應行業發展的。為此我在工作之餘不斷的自我加壓，自我充電，先後利用業餘時間自學了《塗裝工藝》、《塗料工藝（第三版）》、《汽車塗裝新技術》、《塗裝工（技師、高級技師）》等專業塗裝書籍，使自己的業務水平及專業技能得到明顯提高。
總之，在從事塗裝行業的時間裡，我通過不斷的學習及現場摸索，自身的專業技巧及業務水平得到明顯提高，在今後的工作中我將一如既往的加強理論知識學習，並將學到的新知識套用到日常工作中去，不斷的提高自身業務水平及專業技能。
塗裝車間年終工作總結 篇4
20xx年已接近年終，塗裝車間今年的生產及管理工作即將告一段落。回顧一年來的忙碌與付出，塗裝車間在公司領導的正確帶領下，持續改善，緊跟公司下達的年度生產任務，努力加強生產管理、安全管理，落實管理責任制，貫徹實施績效考核，較好地完成了全年的各項工作任務，在各個方面都取得了長足的進步。圓滿的完成了公司交給的`各項工作任務，各方面取得了較好的成績，在這即將過去的一年裡塗裝車間主要做了以下幾方面的工作。
一、生產方面
在這一年裡車間車間根據生產計畫完成了正和船廠47500DWT散貨船分段、57000DWT散貨船分段、3萬噸浮船塢分段以及水下、1#塢門、2#塢門、1#—6#4048門機、船塢水泵房管道、二期廠區大字描寫、1#船塢水尺字描寫以及吸菸亭、工具箱等工裝件塗裝工程。
調動職工的積極性，在最短的時間生產最多的產品，嚴肅生產計畫，嚴格按生產計畫上線，確保主機廠的生產需求，在生產過程中做到不空線、不空爐，嚴格按生產節拍生產，做到一流的生產標準，最大可能的提高產能。
二、成本管理方面：
針對車間的原材料與日耗品使用情況，除認真執行公司的規章制定外，還制定本車間原材料與日耗品的制度。根據生產計畫使用多少就領用多少，做到零庫存，嚴格控制領用與使用情況。實行以舊換新，月底對每一個班組進行成本核算，對超出定額的班組按規定進行考核，除此之外，還有車間的電、汽、水做到人走燈滅，停線時電源、汽源關閉，杜絕跑、冒、滴、漏現象的發生。
三、設備方面：
根據車間設備實際情況，制定本車間設備管理制度，加強對維修工的技能培訓，要求維修工對設備做到會使用，會保養，會維修，設備出現故障後要求維修工在最短的時間內修好。車間設備要定時保養，定時檢修檢查，對車間的設備隨時巡查，消除設備隱患，確保設備安全，保證生產順利進行。
四、產品質量方面：
制定本車間標準，嚴格按工藝要求操作，定期對職工培訓，提高職工的質量意識，車間對產品定期組織評審，制定質量目標，對各班組的質量問題進行分析，及整改措施與整改期限，對產品質量要嚴格要求，對達不到質量目標的班組要嚴格考核，真正做到下線一件，合格一件，以滿足主機廠的要求。
塗裝車間年終工作總結 篇5
塗裝車間是整車四大工藝車間之一，主要為車身提供質量優良的防護塗層，其工藝過程複雜，需經歷四個主要過程，近五、六十道工序才能完成一件合格的油漆車身。通過到車間觀察，與車間工藝員的溝通了解整個塗裝車間的大致工藝流程。
一、前處理
前處理是焊裝白車身進入塗裝的第一個重要過程，也是塗裝車間的關鍵工序，主要完成噴塗前的表面處理工作和電泳。該工序包括：預處理、預脫脂、脫脂、一次水洗、表調、磷化、二次水洗、鈍化、循環純水洗、新鮮純水洗、電泳、一次UF、二次UF、循環純水洗、新鮮純水洗、瀝水、轉掛。從而完成車身塗裝的第一道塗層——電泳層。
二、PVC
鍍上電泳的車身經過烘乾爐的烘烤後，進入塗裝車間的第二個重要過程——PVC。PVC分為粗密封、底板防護、細密封，主要是對車身焊縫和四門兩蓋焊縫進行密封。其主要作用是防水、隔音、抗石擊、減震、防腐等。上述工序完成後，車身通過烘乾爐進行PVC烘烤、強冷，進入塗裝車間第三個重要過程——中塗。
三、中塗
中塗包括打磨工序與噴塗工序。打磨主要是對車身電泳層進行打磨，以消除電泳漆膜的缺陷，增強附著力和車身塗膜的豐滿度等。打磨之後要對車身進行壓縮空氣吹和鴕鳥毛擦淨。噴塗工序採用車身外表面的自動噴塗和內表面手工噴塗相結合的方法。噴塗結束後，車身通過烘乾爐烘乾，進入塗裝車間第四個重要過程——面漆。
四、面漆
面漆過程包括如下主要工序：中塗打磨→色漆噴塗→清漆噴塗→面漆烘乾，車身中塗打磨與電泳打磨相比更加細化，更有針對性。色漆噴塗主要為車身噴塗各種顏色。主要噴塗方式為自動噴塗。色漆檢查結束後，對車身最外層進行清漆噴塗，根據車身塗料的要求，應具有高光澤、高豐滿、耐強熱以及耐酸鹼等性能。
五、修飾
車身烘乾後進入修飾工序，主要有打磨、拋光、點修飾組成，將油漆車身表面的缺陷徹底去除。面漆合格後的油漆車身將通過空中貨廊輸送至總裝車間。
九天的實習轉眼結束，很感謝公司能給我們這次機會，讓我們到一線車間來學習，我了解的塗裝的基本工藝流程和理論以及一些設備的工作原理，增加很多書本上沒有的見識，鞏固了自己的理論知識，這為我們以後到自己的部門開展工作打下了堅實的基礎。
在塗裝廠實習完，首先覺得這個車間環境就不錯，5S就不用說了，都做的很到位;並且沒有很大的噪聲，也沒有難聞的氣味。車間也很為員工考慮，在沒辦法通冷氣的工位都配備了大功率的電風扇，為員工創造了一個比較舒適的工作環境。塗裝廠在各個方面都考慮的很周到，這點和我去過的其他廠比起來都是很不錯的。
這次實習感觸最大的應該是在車間看工藝操作的時候，給我們講解的工程師，他一直採用啟發問的方式，通過引發我們的思考來加深對整個工藝的了解，這樣不但講解了工藝，並且引發了我們了解的興趣。實習時間不是很長，難免有疏漏之處，希望在以後的工作中提高自己。最後感謝塗裝廠員工的指導!
塗裝車間年終工作總結 篇6
通過這段時間在三車間的學習，我學到了很多以前不是很了解的知識，自己已經對車間的各種機器的工藝和工作原理有了更加深入的認識，初步具備了分析處理部分故障的能力，感謝公司能夠給我這樣寶貴的機會。沸騰乾燥制粒機
工作原理大致是通過引風機的抽吸作用將沸騰床內的粉末或者顆粒鼓動懸浮成流化狀態，同時進行混合。液體物料和壓縮空氣分別用管道進入噴頭，在壓縮空氣作用下液體物料被霧化成細小的液滴噴灑在流化床制粒室中與粉末混合從而製成顆粒，同時顆粒被熱風乾燥，過多的細粉由過濾袋捕捉，過濾袋在氣缸的作用下上下抖動。
在使用設備前應當進行檢查清潔等準備工作，完畢後再開始操作，首先套上過濾袋並通過上袋機構安裝到位，其次將沸騰床推移至工作位置，通過氣缸上升到指定位置，再次打開風機、加熱等，使設備預熱。然後將準備好的物料投進沸騰床，使設備處於自動狀態並通過打液泵將藥液送人制粒機內。
沸騰乾燥制粒機是公司的主要生產設備。一步制粒完全由其承擔，而搖擺制粒生產線又需要其乾燥制粒出的顆粒，所以沸騰乾燥制粒機是公司生產的命脈。由於實習時間較短，對沸騰乾燥制粒機的細節了解還依然欠缺。搖擺制粒機
搖擺制粒機工作原理是將物料投入其裝料斗內，然後通過七角滾筒的正反轉與濾網之間的強擠壓使物料成型。
使用設備時需要在使用前對設備做必要的清潔檢查等一系列準備工作。然後再剪取長短適宜的濾網，並安裝好，將攪拌混合均勻的物料傾倒至制粒機的上料口，等接料盤中的物料成顆粒狀時開始收料。
在搖擺制粒機生產時，濾網很容易破壞，應當及時更換濾網。搖擺制粒機的七角滾筒子生產時處於裸露狀態，需要操作人員時刻注意生產安全。
小結：我認為在制粒車間的實習更多的是了解這一系列的生產顆粒的工藝，同時也了解了其他為制粒環節服務的粉碎機，槽型混合機，篩分機，混合機，其結構原理均較為簡單。
通過一個月的生產學習，明白了制粒車間在整個公司里的的價值和意義。了解了制粒車間的工藝以及主要設備的工作原理和工作流程，並對這些設備進行深入了解產生了極大的興趣，希望能有更多的機會去接觸和了解更多的設備。
塗裝車間年終工作總結 篇7
在任噴塗主管期間，20xx年車間本著抓質量，促生產的方針，對車間各班組進行了全面調整，以質量為重點，實行滿掛，提高效率使噴塗產值自x月份開始全部突破萬㎡，在年末xx月份通過全體員工的努力及兄弟部門大力支持及協調，噴塗產值達到萬㎡刷新了記錄，在過去一年裡噴塗總產值達㎡，月平均產值達㎡，離公司的要求還有一定的差距，我會繼續努力，爭取在20xx年有更好的成績。
一、年度工作未完成事項及原因和改善方案
1、噴塗設備保養工作不到位，尤其是前處理及噴房噴槍等設備保養工作不到位，導致了因設備問題發生了幾次停線整改及產品質量事故，也影響了產品發貨，在新的一年裡我將加強對噴塗設備的管理工作，從前處理到噴房設備噴槍等…、落實到責任人管理，制定相應的設備檢修保養制度，在崗人員進行了設備管理培訓，加強交接班工作，建立設備台帳，對設備責任人進行月度考核，強化獎懲措施，確保設備運轉正常，生產正常。
2、包裝入庫數據準確率不到位，導致了包裝入庫批量的錯誤，標籤錯誤，規格錯誤，客戶名稱錯誤，給發貨也造成了許多麻煩，尤其是外貿訂單，因數據問題導致了幾次的延誤發貨問題，為公司造成了一定的損失，主要原因還是管理不到位，操作工責任心不強，準備工作沒提前做好，在新的一年裡，我將全新調整包裝入庫方式，下線及包裝採用流水線作業，小件杜絕直接入箱包裝，寫標籤貼標籤具體落實到責任人，嚴格執行箱內產品規格及數量和標籤一致，嚴格按單入庫，針對外貿訂單產品，安排專項負責人跟蹤負責，對產品數量及包材提前跟蹤清點核對數量，對包裝入庫準確率實行針對性月度考核，確保因數量不齊等原因導致延期發貨情況不在發生，爭取把包裝入庫準確率控制在99%以上。
3、生產效率及人員管理工作不到位，首先生產效率，上線產品及掛具沒有及時準備好，工件大小搭配不合理，掛具使用不規範，上線人員安排不合理，掛具間距不規範，等原因造成了上線產品達不到滿掛、空掛、空線的一系列問題，停線次數未控制好也是直接影響生產效率的原因，其次是人員管理不到位，致使員工責任、團隊、服從管理意識不強，消極怠工現象屢屢出現，下步工作將加強對上線的管理力度，上線產品及掛具安排專人負責，提前做好準備工作，設定專門的待上線區域，上線工件大小搭配提前安排好，控制好掛具間距，上線人員實行崗位定點，採用加點不加人的方法，做好噴房及上線的協調工作，控制停線次數，設計製作專門的掛具，確保上線滿掛率，對上線各崗位進行月度考核，爭取在新的一年裡，每周的噴塗產值達x萬平方以上，滿足發貨需求，針對人員管理問題首先要進行整頓和教育，制定相應的崗位制度，對新入職員工進行崗位培訓及思想教育，對操作工的出勤率，工作狀態，勞動紀律，操作效率進行監督考核，對出現問題的員工進行針對性的培訓教育，強化制度及獎懲措施，不斷提高員工的綜合素質，以適應公司今後發展要求。
4、質量管理及大訂單收尾工作不到位，首先是質量問題車間每月因產品出現的積粉、露底、縮孔返噴的面積居高不下，都是操作員及管理人責任心部到位，生粉產品上線噴塗產生縮孔，本年度開始將首先針對領料人員加強管理，生鏽產品杜絕進入車間，對噴工及現場管理人員的工作進行質量考核，制定獎懲制度，把返噴率控制在0、4%以內，其次是大訂單收尾工作不及時，導致成品發貨部齊，客戶店裡貨架安裝不完整，工程無法及時交付，在末年對大訂單產品將安排專項責任人，對大訂單提前的跟蹤及整理，及時的反饋及查找的缺件情況，做到大訂單剛開始就收尾的準備工作，確保大訂單能夠及時收尾，避免成品發貨不齊，客戶貨架安裝不完整情況再次發生。
二、工作提案及建議，從公司整體方面，我有幾點建議
1、公司在企業文化建議方面落後很多，企業文化關係到企業所有員工的思想情緒及素質，也與企業今後的發展息息相關，作為一個企業首先要樹立企業的精神理念，通過長期的企業文化建設，把企業精神貫注到每一位員工心中，讓員工感覺到企業就是他家，為企業工作就是他的`事業，良好的思想政治工作，能給企業帶來無形而巨大的效益，也利於企業各環節的管理工作。
2、我們企業普通操作工流動性太大，新招的普通操作工不了解公司的各種規章制度，也沒有專門的心裡培訓，素質很差，休息時間經常看到在車間抽菸人員，隨意吐痰隨處可見，大部分員工對公司部信任，沒有依賴感而流失，對有些普通崗位違規員工進行處罰措施時，他們就可以以辭工或請假相妥協，於是公司規章制度執行難，也增加了管理的難度，我想公司領導及人力資源部應對這些問題高度重視，在新的一年能否實施相應的措施。
新的一年即將到來，在今後的工作中我將繼續提高自已的管理水平，彌補自已的不足之處，加強對設備的保養管理工作，加強對組織的管理工作及執行力度，建立長期的考核制度，做好班組的協調工作，20xx年我將以最飽滿的熱情對待工作的每一天，以提高生產效率及質量為重點，做出更好的成績，為企業發展盡我最大的努力。