碳素廠個人年終總結範文

碳素廠個人年終總結範文 篇1

20xx年在公司領導的正確決策下,各部門的協調配合下,我們緊緊圍繞公司奮鬥目標,抓機遇、求發展,齊心協力,頑強進取充分發揚“艱苦奮鬥,同心超越”的企業精神,大力倡導和踐行精細化管理經營理念,同心同德、真抓實幹,基本完成了年度生產經營計畫,分廠主要經濟指標均達到了較高水平,各方面工作都取得了顯著的成績。

煅燒、成型、焙燒、組裝四大工序生產工藝線全部打通,具備了年產30萬噸炭素製品的生產能力。

1、煅燒累計自產煅後焦噸,最高投料量達28t/h,完成設計值的85%。

2、成型工序實現雙系統連續運行生產,最高日產量達到1200塊,累計生產生陽極塊塊,年均綜合合格率達%。

3、焙燒工序4個廠房8個燃控系統陸續實現28小時火焰周期,全年共完成產量塊,焙燒外購塊塊,焙燒自產生塊8179塊。全年生產過程焙燒平均合格率超出考核合格率%,外購塊焙燒合格率達到%、自產塊焙燒合格率達到%。

4、組裝全年共澆鑄陽極組組,合格率達%。目前,熟塊庫存為塊,生塊庫存為塊, 陽極組庫存為組,各項庫存均超出安全庫存。

5、組裝、煅燒、焙燒三個工序設備全年累計開動小時,累計停機時間小時,其中計畫檢修時間約占%,非計畫停機時間占%,設備利用率%,設備可開動率%,設備事故停機率為0。

6、生陽極設備調試及試生產累計開動時間小時。累計停機時間8922小時,其中計畫檢修時間約占%,非計畫停機時間占%,設備利用率%,設備可開動率%,設備事故停機率為0。

一、狠抓安全不放鬆,重視基礎求發展

安全生產是公司得以生存發展的根本。在“任何風險都可以控制,任何違章都可以預防,任何事故都可以避免”的安全理念指導下,緊緊圍繞“安全第

一、預防為主、綜合治理”的安全指導方針,嚴格落實執行各項安全措施。結合實際,強化現場安全管理,以查隱患抓整改為基石,著重加強了現場安全管理工作。及時發現、消除隱患;堅持制止各種違章行為;堅持加強員工安全教育,提高員工們的安全意識;堅持每周例行的檢查以及日常巡查工作,堅持定期不定期的抽查跟蹤,及時整改安全隱患,加大安全硬體設施投入和特種作業人員的培訓取證工作,安全事故得到了有效的遏制。進一步深化精細化安全管理,逐步完善工序安全管理制度,加大考核力度,實行績效考核制度公開化,做到人員落實、制度落實、責任落實,使得工序安全工作有條不紊的展開。

20xx年人身死亡、重傷事故為零;設備事故為零;誤操作事故為零;責任性防汛事故為零;火災事故為零;負主要責任的重大以上道路交通事故為零;未發生環境污染事故;未發生中毒事件和職業病例;未發生環境污染責任事故;污染物排放達標,達標率100%;固體廢棄物處置率100%。

1、建立考核機制,落實安全責任我們把安全工作切實擺在各項工作的首位,與各工序班組簽訂安全生產目標管理責任書,加大對安全目標、安全事故、“三違”現象的考核力度;加大了對事故責任區領導、事故責任人、安全員的考核力度;加大了對違規違章的治理力度。同時,對工作責任心強,發現較大事故隱患,避免事故發生的人員進行獎勵,鼓勵職工積極提出合理化建議,舉報違規行為。推行人性化安全管理模式,提出了“每位職工都是安全第一責任人”的管理新理念,把安全生產目標責任落實到工序、班組、崗位,將安全承諾簽訂到每一位在崗職工,形成了“現場統一領導、單位全面負責、職工廣泛參與”的共同責任網路;做到了領導強化,任務細化,措施硬化,工作深化,促進了各級安全生產責任的落實。

2、完善安全管理制度體系,規範安全生產管理

學習20xx年公司各項規章制度、安全教育培訓年工作方案相關檔案、20xx年安全生產月相關檔案、國務院相關檔案、炭素分廠工序各項制度檔案近90餘份,完成率達95%以上。深刻分析事故原因、教訓,對現有的安全生產規章制度進行全面梳理、修訂,制訂完善了《炭素分廠安全操作規程》、《炭素分廠安全生產獎勵及處罰管理規定》、《炭素分廠臨時用工安全管理辦法》等10餘項管理辦法,形成了完整、規範、科學、有效的安全管理規章制度體系。

3、深化全員安全評價,注重安全教育培訓

我們不斷創新豐富安全評價的方法和內容,建立了全員、全方位、全過程的科學評價機制,把基礎管理、安全文化建設、教育培訓、創新管理、危險源辨識、雙確認等作為安全評價的內容,預知預控,提高了安全評價的系統性和有效性,使全體職工的自主參與程度,安全管理水平得到了明顯提升。

加大對從業人員、特種作業人員的安全管理知識、安全操作規程、安全操作技能和特種作業操作等方面的培訓教育,對各崗位危險源風險評估。全年公司級培訓率達90%以上。培訓內容包括:各崗位安全技術操作規程、安全應知應會、事故案例分析、HSE體系管理、消防知識、鎖死程式管理。對41名職工進行了特種作業考試取證培訓,其中天車工18人,起重工(電動葫蘆操作工)15人,電梯操作工4人,熱媒鍋爐工4人,經培訓考試合格,並辦理了特種作業操作證,持證上崗率達到100%。分廠全年組織了2次規程考試,涉及到20多個崗位,參加考試人員1100多人次,考試成績全部合格。強化班組各崗位安全培訓教育,以班組為培訓單位,認真做好各項安全培訓工作。

4、加強管理力度,狠抓隱患排查治理

從系統安全、本質化安全入手,我們大力加強專業管理,嚴格監督檢查,落實管理責任,針對分廠現場大,工藝複雜等特點,定期組織人員在現場進行安全隱患排查工作,共累計排查隱患400餘項,及時和相關部門協調進行了整改。認真、細緻、全面的開展隱患排查治理工作,不走過場,不留盲區、死角、治理不留後患,各單位共排查治理隱患60多起,做到了責任、措施、資金、時限和預案“五落實”。

通過整改現場安全隱患,不斷進行技術改造排除隱患。例如:

(1)、輸送設備、特種設備存在防護罩、緊急拉繩開關問題。在公司的大力支持下,在皮帶的兩端加裝了防護罩,在除鐵器上加裝了安全防護裝置,將所有的皮帶加裝了緊急拉繩及開關,並對部分位置不合適的緊急拉繩和開關進行了改造;

(2)、為了防止導桿跌落砸傷,在組裝一二期現場根據現場實際情況。安裝了安全防護網及防護欄桿。並規定了人性通道和車行通道,實行人車分流。 (3)、為更好的落實完善人車分流工作,組裝工序在原有人車分流的基礎上,在公司的大力支持下,在殘極周轉庫車行通道的兩旁開了兩個人行通道門,更加方便了人員通行。

(4)、成型工序一樓懸鏈間加裝了安全防護欄,起到了良好的安全保護作用。

(5)、分廠根據公司要求,對現場一些不符合要求的坑、洞、欄、平台進行了完善製作,如組裝澆鑄站、煅燒卷揚閘板等,而且對組裝一期進行人車分流硬隔離,給職工創造了安全的作業環境。

5、抓好班組日常管理、抓好四個關鍵,開展各種活動

班組是安全生產最基層的單位,我們結合工作實際,從細、從實抓起,不斷提高班組長的安全管理水平和安全操作技能,著力提高每名職工的安全自我保護意識和能力,做好班組安全工作日常管理,抓好了四個關鍵:一是抓好關鍵時間二是抓好關鍵部位的安全,把這些關鍵部位時刻處在監控狀態,在控狀態。三是抓好關鍵作業(特種作業、檢修作業、改造作業、臨時作業及受限空間作業)的安全。四是抓好關鍵人員的安全。對關鍵人員重點監護,重點管理,重點培訓、重點教育。

針對各工序崗位關鍵點,全年共完成應急演練41次,其中煅燒工序迴轉窯系統停電演練4次,成型工序17次(包括導熱油泄漏應急演練、導熱油泄漏著火應急演練、消防應急演練),焙燒工序淨化電捕焦油器著火及煙道著火應急演練9次,組裝工序中頻爐停電停水應急演練方面,分廠組織職工每月都進行演練,熔煉班全員參與各生產班配合共演練10次,分廠組織大型119消防演練1次。對演練過程中的不足進行了總結,對發現的問題及時上報解決。本年度在1次非正常停電的情況下,順利完成了應急處置工作,保證了生產安全順利進行。

根據各時期安全生產特點,紮實開展“安全演講”、“反習慣性違章宣誓”“安全知識競賽”等形式多樣的安全生產活動。注重實效,全員參與,確保了安全活動既扎紮實實,又富有成效。

6、加強檢修安全組織,嚴格外來施工隊的安全管理

我們牢固樹立“生命優先、不安全不工作、不安全不操作”的新理念,貫徹檢修安全管理規定,嚴格落實安全確認制,實現風險受控。按照“誰主管、誰負責,誰檢修、誰負責”的原則,實行安全許可、確認制度,實行工作票、責任人簽字制度,實行聯保互保和監護制度。所有檢修和臨時性工作必須落實“五同時”,事事安全確認,處處落實責任,確保檢修和臨時作業安全。進一步明確外協單位的安全生產責任和義務,簽定安全責任書。並加強對外協單位的安全管理,落實安全教育,督促外協單位對所用員工進行安全考試,做好備案,嚴格持證上崗。確保了外來施工隊伍的安全監管工作“有人管、管得住、管得好”。

7、防寒、防凍周密安排,消防工作落實到位

炭素分廠是消防安全重點單位,為提高職工消防安全意識,分廠組織人員分批進行了消防安全培訓,並針對部分崗位的特點,進行了成型熱媒房、焙燒淨化及煙道消防演練活動。通過演練進一步提高了職工的消防安全意識。

截止目前,炭素分廠共配備滅火器1333具,其中在重點部位配備了50kg滅火器2具,35kg10具,現場共配備了消防沙箱30個,消防鐵鍬60把。已全部投入使用。 分廠積極回響公司《秋冬季安全大檢查》及防寒防凍工作安排,組織開展了防凍防寒排查工作,對各個大門、休息室門安裝了門帘,並對循環水管道、外露儀表儀器、消防水管、2等進行了保溫工作;並向相關部門申請,取得了火爐及電暖氣的用能和臨時動火證,並設定專人負責。建立了防汛機構圖,防汛應急預案,現場配備了6套防汛物資,對廠房安排儲備防汛砂500餘袋,滿足了防汛應急需求。

安全工作既是挑戰、又意義深遠,在以後的工作中,我們要落實科學發展觀,努力實現從人治向法治轉變;努力實現從集中開展安全生產專項整治向規範化、制度化、經常化管理轉變;努力實現從事後查處向強化基礎轉變;努力實現從被動防範向管住源頭轉變;努力實現從以控制事故為主向全面做好職業安全健康工作轉變,全覆蓋、長周期的實現安全生產,為生產經營任務的順利完成奠定堅實的基礎。

二、艱苦奮鬥保生產,節能降耗推進各項指標

1、產量完成情況

炭素分廠根據公司下達的月生產任務結合生產現場實際情況,精心組織、合理安排,每月基本完成生產任務,生產條件良好的工序實現一定量的超產。

煅燒

註:3月份煅燒配合鍋爐調試停窯保溫。 成型

焙燒

註:4月2#、3#廠房停爐清理組織人員清理煙道,5月份陸續點火後6系統生產,6月份為提高產量調整火焰周期將32小時調整為28小時,並運行7個燃控系統,7月份調整完畢,8系統實現28小時燃燒周期運行。

2、質量完成情況煅燒

3、原材料使用情況

20xx年1月至10月陽極熟塊總用量為塊,折合噸,計x元,完成預算的%;單位成本為x元,比預算單位成本元低x元。新生鐵、錳鐵、矽鐵、磷鐵共消耗噸,計x元,單位成本為x元,比預算單位成本元低x元。廢品損失x元,廢品損失單位成本x元,比預算單位成本x元高元;陽極碳環總費用x元,單位成本為x元,比預算單位成本x元低x元。備品備件全年消耗x元,完成全年預算的%。

4、製造費用使用情況

勞動保護費全年共發生.72元,完成預算指標的%。運輸費共發生.5元,完成預算的%。外部勞務費全年共發生.67元,完成預算的%。物料消耗.99元(不含基建費用),完成全年預算的%,整體節約。

三、深抓設備基礎管理,創造積極條件保障生產

炭素分廠工藝生產線長,設備總量大,種類多且結構複雜,設備總台數為1244餘台。一年來,分廠深抓設備基礎管理工作,建立完善設備制度,積極協調配合各項檢修任務。確保設備的穩定運行,為生產組織創造積極的條件。

1、設備運行指標及能耗

組裝、煅燒、焙燒三個工序設備已基本達產運行,生陽極設備調試運行,設備完好率達到100%。四個工序重大設備事故為零。四個工序主要設備未進行大修、改造。

組裝、煅燒、焙燒三個工序設備全年累計開動小時,累計停機時間小時,其中計畫檢修時間約占%,非計畫停機時間占%,設備利用率%,設備可開動率%,設備事故停機率為0。

生陽極設備調試及試生產累計開動時間小時。累計停機時間8922小時,其中計畫檢修時間約占%,非計畫停機時間占%,設備利用率%,設備可開動率%,設備事故停機率為0。

20xx年是炭素分廠設備試生產和調試階段。焙燒工序的天然氣單耗為 Nm3/t,定耗為86 Nm3/t,低於定耗。其它工序的水、電、天然氣消耗正在逐步納入能源管理工作。截至11月,炭素分廠共消耗電度,天然氣立方,水立方。

2、完善制度建設,提高基礎管理水平

為提高設備管理水平,保證裝置、設備的完好率,確保長周期穩定生產,分廠下發學習了公司設備管理相關制度:《設備維護保養管理制度》、《設備管理考核與獎懲辦法》、《潤滑管理規定》、《特種設備管理制度》、《設備故障記錄及故障率考核》等13項。制定完善了《炭素分廠設備管理考核與獎懲辦法(試行)》、《炭素分廠設備、設施防寒防凍實施細則》、《設備巡迴檢查考核制度》、《炭素分廠設備檢修維護管理細則》《炭素分廠設備操作維護保養規程》、《炭素分廠關鍵設備檔案》、《炭素分廠設備潤滑制度》、《炭素分廠設備巡視檢查及點檢制度》、《炭素分廠設備巡視檢查及點檢標準》等設備管理相關制度。

3、建立固定資產台賬,加強設備精細化管理

炭素分廠工藝線長,設備種類龐雜,設備總量多。在對組裝一期、煅燒工序固定資產台賬統計的基礎上,炭素分廠的大部分設備做到了統計上賬,目前炭素分廠統計在冊的固定資產設備總數為1244台,其中關鍵設備80台,進口設備22台。未投入使用的設備有:磷鐵滾筒清理機、國產磷鐵環壓脫機,餘熱熱媒鍋爐,碳碗清理機、爐牆校直機、火道牆清刷機,總計22台。

4.落實設備日常維護,強化員工技能

為提高設備操作水平,保證設備的正常維護,確保長周期穩定生產,炭素分廠依據設備日常維護保養規程,組織各工序認真落實設備日常維護保養,不斷修訂完善日常維護、保養、潤滑、巡檢點檢標準、制度及考核管理辦法。分廠不定期檢查執行效果,為設備正常運行奠定基礎。全年工組織各工序開展設備管理相關培訓總計162課時。尤其對重點、關鍵設備、進口設備進行強化學習,有效的提高了員工操作及維護水平。

5、加強設備安全管理,定期檢查特種設備

分廠設備點多面廣,迴轉設備、高溫高壓設備、特種設備種類繁多,是機械傷害、高空墜落、高溫燙傷、觸電等傷害易發地區。為防止設備事故,分廠對各設備危險點逐一進行評價、分析、整改。整改措施有:在設備迴轉部位加裝了防護裝置;在輸送線上加裝人車分流通道;在除鐵器等部位加裝防護罩;對皮帶輸送機拉線開關進行了改造等,同時,加強對員工的安全教育,培養員工的安全意識,嚴格執行安全操作規程,組織崗位操作員工對各種易發事故進行應急預案演練,保障設備安全運行。

目前炭素分廠特種設備總計61台,其中載貨電梯1部,起重設備40部,壓力容器17部,備用熱媒鍋爐1台,餘熱熱媒鍋爐2台。均已納入特種設備管理。結合公司相關制度,制訂了炭素分廠特種設備管理制度。對各個特種設備的安全附屬檔案都定期進行檢查,對儲氣罐定期排水,安全閥定期起跳試驗。對各個起重設備的安全部件保障安全可靠。

6、跟進設備使用情況,嚴格備品備件管理

本著降低庫存,不影響生產的原則,分廠對生產線設備運行情況及時跟蹤匯總,做好每季度備品備件計畫工作。對關鍵設備易損備件的使用情況進行跟蹤摸底。如:混捏機、預熱機、成型機、球磨機、迴轉窯、多功能天車、中頻爐、懸鏈輸送機、磷鐵環壓脫機等。了解其使用周期,合理安排庫存和計畫採購。對通用備品備件深入生產現場全面掌握,了解正常和非正常使用情況,以便編制合理的備件計畫。部分設備只能在設備檢修拆除後才能掌握內部備件情況,要進一步摸索設備及備件現狀,分廠積極協調檢修,爭取通過計畫檢修,有計畫的掌握設備備件情況。實現備品備件充分利用的同時,保障設備開動率,進而促進生產。

7、小改小革不斷改進設備,技改檢修確保設備穩定運行

由於20xx年炭素分廠在生產工藝方面的特殊性,組裝、煅燒、焙燒主要以全面達產為主,生陽極主要以設備調試和試生產為主。在此期間,針對生產工藝,提出技改及小改小革項目 300 多項。其中典型的技改或檢修項目有:煅前圓盤給料機改造、瀝青融化排渣管改造、瀝青融化器下料管改造、焙燒火道爐蓋改造、組裝板式輸送機機頭加固改造等。在公司領導的正確指導及分廠員工的共同努力下都較為圓滿的完成了任務。

四、統一思想、最佳化制度,管理水平全面提升

20xx年2月炭素分廠由原陽極分廠和組裝分廠合併成立,成為工藝最複雜、崗位工種最多、定員最多的二級單位。分廠四個工序,設有52個崗位工種。26個班組,623名職工,其中契約工353人,輔助用工270人,女工83人。分廠管理點多、面廣,如何統一職工思想,穩定職工隊伍,創建和諧、奮進的團隊精神,成為分廠管理工作的重點。依託於“適應新發展,建功十二五”解放思想大討論活動,分廠領導班子全面改進工作思路,提升管理水平,保證了分廠人員穩定過度,實現員工綜合素質大幅提高。為安全生產奠定員工基礎。

1、健全、最佳化制度體系,以人為本、從嚴管理。

炭素分廠成立後,為加強員工管理,實現人員穩定平穩過渡。按照“以人為本,從嚴從細”管理理念,對崗位說明書及各項規章制度進行規範統一、完善細化。共修訂完成炭素分廠管理制度、辦法總計40餘項,其中涉及安全、生產、工藝、設備、綜合管理、成本核算、臨時用工管理各方面。積極探索人文管理新思路,嚴格執行各項規章制度,健全管理體制。

2、落實崗位責任制,提高管理人員執行力

認真貫徹落實崗位責任制,明確分工,最佳化管理層次,確保分廠日常工作的有效性。對各工序崗位、人員配置梳理,在各工序中設定現場負責人,建立完善管理網路準確掌握工序動態,降低管理的有效成本。實現政令暢通,提高工作效率。

3、重用人才,建立有效激勵機制

為完善各工序班組人員配置,分廠組織班長競聘,以推薦試用形式,和員工打分與工序負責人推薦等形式向結合,提拔重用有責任心、有魄力、有能力、有作為的年輕員工。著力培養技術型人才,基層管理人才為生產做人才儲備。

分廠建立績效獎金分配製度,按照多勞多得、向艱苦崗位傾斜的原則,以班組為單位全面貫徹執行員工月度考核機制,實現獎金分配有依據,月度考核有標準,充分利用獎金分配激勵目的,有效調動職工積極性。

4、以黨建帶團建,解放思想促進發展

分廠黨支部認真貫徹執行“適應新發展解放,建功十二五”主題思想。積極開展解放思想大討論活動。了解職工關心的熱點問題,著力解決職工普遍反映的問題,切實加強職工隊伍穩定工作。

分廠青工占人數80%,為凝聚職工隊伍,創建和諧企業文化,黨支部積極配合公司黨委,開展各種活動,加強職工交流,並推選6名表現優秀的職工為入黨積極分子。以黨建帶團建,以團建促黨建。形成互補機制,有效穩定職工隊伍,引導青年職工開拓思維,不斷進步。

5、充分發揮工會職能,凝聚職工隊伍

上半年,分工會積極圍繞生產中心任務,開展多種活動。婦女節舉辦了首屆炭素分廠女工廚藝大比拼趣聞活動。積極參加公司五四青年接力賽活動。選送15名職工參加公司紅歌大合唱,5名職工參加公司舞蹈隊。並在公司即將舉辦的慶祝電解二系列投產中,排演了三個節目。活躍職工文化生活的同時,增強職工凝聚力,提升職工綜合素質。20xx年度慰問貧困職工40餘人次,探望生病職工20餘人次。籌集送溫暖資金8400多元。開展各類勞動競賽2次,徵集合理化建議 32條,組織小改小革、技術創新 8項,創造經濟效益50萬元。建立職工書屋,活躍職工文化生活,提高職工綜合素質。

五、自我剖析、不斷提升,實現更大進步

20xx年炭素分廠齊心協力衝破各種困難,拼搏進取,取得了驕人的成績。但面對公司殷切的寄託,我們也存在很多不足,還面臨很多問題,需要不斷改進和提升。

安全方面:

1、現場安全標識、危險能源鎖死程式待進一步規範,有針對性加強設備操作人員培訓。

2、現場仍存在違章違紀現象,職工安全意識及操作技能有待進一步提高。

3、職工應急預案演練有待進一步提高。

4、安全教育培訓還不夠深入,部分輔助工及臨時用工文化程度較低,安全培訓接受能力差,安全意識較淡薄。需多開展結合崗位實際的培訓。

5、職工勞保用品質量較低,有時不能按時發放;造成勞保用品使用銜接不上,出現勞保不夠用的現象。

生產方面:

1、各工序生產班組缺乏核心技術人才,安全生產經驗不足,員工流動性強,培養骨幹力量有困難。

2、員工技能有待於提高,缺乏經驗,對設備故障的預判性差。

3、檢修、檢控日常故障處理人員不足、判斷處理設備故障周期較長,達產達標有一定影響。

4、備件採購周期較長、備品備件儲備不足,導致設備維修周期較長,部分設備帶病運行,存在一定隱患。

設備方面:

1、制度的建立方面。雖然各項制度已經建立,但有些特種設備管理制度、關鍵設備管理制度、設備操作維護保養規程、設備點巡檢規程、設備潤滑制度還需要進一步完善和修改。

2、現場管理方面。由於建設較晚、新員工又多、設備檢修及改造任務繁重, 對員工的設備培訓方面工作做得不夠系統和全面。 並且一些管理制度還沒有完全落實。 導致有些時候現場管理不盡人意。

3、備件管理方面。存在備件不夠齊全和細緻。導致增加了臨時採購。並且有個別備件存在積壓現象。

4、設備檢修方面。冷卻機並沒有解決震動大和溫度報警問題。迴轉窯下料溜管沒有及時的更換和投用,導致下料量提不上去。餘熱熱媒鍋爐個別盤管被腐蝕,風機被腐蝕,有泄露現象,還沒有得到解決。四焙燒淨化風機由於高壓保護原因,備用設備輪換制度無法執行。焙燒碳碗填充機未投入使用。國產磷鐵環壓脫機不能使用,滾筒清理機未投入使用,進口磷鐵環壓脫機油缸漏油現象依然存在。根據以上出現的情況,反應出無論在技術方面還是在管理方面都存在著不足。

六、堅定信心,勇於開拓,再譜炭素新篇章

20xx年是炭素分廠最艱苦一年,在各級領導的指導和全體職工的努力下,實現產量質量達標。20xx年,將是炭素分廠的創新之年。炭素分廠將進一步貫徹、落實公司管理精神,緊緊圍繞公司各項決策部署,積極改進,全面提高。

1、安全工作穩步推進,安全意識深入人心

20xx年我們將不斷加大對員工的安全培訓力度,不僅僅是在安全事故,安全隱患,設備安全等方面,最主要在思想、意識方面,同時加強安全紀律教育;

加強日常巡視檢查、督促工作,實行“誰檢查、誰整改”,及時消除隱患;定期開展安全大檢查,加強現場監督管理和隱患排查治理工作。注重員工平時的安全意識,提高員工防範意識,力求讓職工養成良好的作業行為。針對員工習慣性違章,繼續加強教育,使員工充分意識的其重要性;加大處罰力度引起員工足夠的重視加強對崗位操作工的安全教育及培訓,提高設備操作技能水平;不斷規範現場,加強職工危險源辨識能力,實現安全零事故目標;進一步最佳化安全管理體系,加強安全標準化班組建設工作,把安全工作落實到每一個人。針對炭素分廠的特點,進一步加強應急演練,真正做到所有員工會使用消防器材,所有員工在面對突發事件時有較強的應急處置能力;並通過不斷的應急演練完善各應急預案;繼續對現場硬隔離及人車分流進行完善,確保不留死角。將危險能源鎖死程式工作進一步細化完善,加強現場檢查、監督管理,確保在現場處理任何故障、檢修任何設備時都能正確規範執行危險能源鎖死程式。 繼續開展反習慣性違章工作和危險源風險評估工作,不斷對辨識的危險源進行分析總結整改,努力將風險值降到最低。

2、實現對標,實現“三提、兩建、一完善”

20xx年是炭素分廠全面生產的一年,時間緊任務重,挑戰和機遇並存,困難與希望同在,我們將嚴格按照公司總體部署,腳踏實地的強化內部管理,提高綜合素質,以飽滿的工作熱情和頑強的拼搏精神,通過更加科學的管理和更加細緻的工作,全面完成20xx年各項生產任務,在保質、保量完成公司下達生產作業任務的基礎上,根據炭素特點將 “三提、兩建、一完善”工作繼續深化、並做到實處。提高員工綜合素質,加強員工技術培訓提高員工操作技能,事故處理能力;提高炭素分廠各工序技術、經濟指標,力爭儘快達到設計水平,並且逐步與同行對標;提高員工安全生產意識,加大安全管理力度及時排查安全隱患,保證生產現場的作業安全性,做到“零“安全事故作業生產; 按照公司要求建立“三標一體”管理體系;建立、建全生產、安全、設備記錄,做到記錄清晰、責任有據可查;持續完善管理制度和運行體系,使炭素分廠的管理工作更上一個台階。

在以後的工作中將著重從以下五點來改進設備管理工作,來扭轉在以往工作中職工經常在設備出現了故障才去處理、被動推著乾局面。達到職工積極主動地查找故障、發現故障、解決故障或者通過改造的方式將故障消滅在萌芽之中。同時也可以提升職工為現場服務的意識。

3、最佳化制度管理,完善現場、人員、操作管理

為最佳化設備制度體系建立,完善現場、人員及操作管理水平的提高及員工意識的深化。分廠將重新修訂、完善設備管理考核制度,細化考核方案。重新整理、規範各設備技術檔案、台賬,完善重要設備檔案。深入開展設備現場管理活動。加強對檢修搶修現場施工管理,安全施工。開展設備現場潤滑管理專項整改工作。開展全員設備管理活動。完善設備承包機制,完善設備掛牌制度。加強對重複、責任設備事故考核,加大對因操作責任造成設備損壞的事故考核力度。加大設備隱患排查和整改力度,遵守技術規範。

加強計畫檢修及日常巡檢工作,加強計畫檢修執行力度,通過設備日常巡檢及時掌握設備的運行狀態,發現設備存在問題,通過計畫檢修方式處理設備隱患。加強設備的日常維護保養工作,根據保養數據能夠形成對設備運行狀態客觀分析。由於人員流動性大,且操作工對設備操作方面的知識了解的不夠。明年會深入的對操作工進行培訓,繼續加強對操作人員的培訓 。

20xx年是炭素分廠艱苦奮鬥激流勇進,實現全面投產的一年。轉眼間,我們將邁入又一個嶄新的階段,抓機遇,迎接新挑戰。我們將緊密圍繞公司指導思想,積極創新,求發展,得進步。帶領全體員工上下一心,團結進取,力爭全面、圓滿地完成20xx年的各項工作目標,使炭素分廠各項工作,邁入一個新的台階!

碳素廠個人年終總結範文 篇2

一、實習單位介紹

方大炭素新材料科技股份有限公司是我國大型炭素生產企業,主要經營石墨及炭素製品的生產加工、批發零售、科技開發。公司以石墨製品、炭製品、炭素新材料為主業。方大炭素新材料科技股份有限公司(以下簡稱方大炭素公司)位於甘肅省蘭州市紅古區海石灣鎮,東距甘肅省省會蘭州市113公里,西距青海省省會西寧市120公里,地理位置十分重要,區位優勢明顯。

方大炭素公司是我國第一個自行設計建設的大型綜合炭素生產企業,也是全國唯一的大型高爐炭磚生產基地,為國家大型一檔企業和1000家重點企業之一,被甘肅省政府列入“雙十”工程企業。建廠四十年來,公司累計投資億元,進行了四次大規模技術改造,工藝技術裝備得到改善,公司炭素製品綜合生產能力達到萬噸,其中石墨電極萬噸,炭磚萬噸,炭糊萬噸。公司總資產億元,固定資產淨值億元。主要生產設備4868台(套),其中先後從美國、日本、德國引進的電熱混捏機、二次焙燒隧道窯、電極清理機、高壓浸漬、電極、接頭組合加工工具機、炭磚加工工具機和國內自行設計製造的35MN油壓機、KVA直流石墨化爐等主要專業生產設備,在國內處於領先水平。產品形成3大系列、38個品種、126種規格。主要產品有:普通功率、高功率、超高功率石墨電極;微孔、半石墨質、鋁用炭磚和各種礦熱爐用內襯炭磚;特種石墨、生物炭、炭氈和炭/炭複合材料等,產品廣泛套用於冶金、化工、有色、航天、航空、醫療等領域。

二、實習目的和意義

本次實習目的主要是熟悉並了解方大炭素公司中央變電所的主要電氣設備,通過學習理論知識,採用理論與實踐相結合的方法對中央變電所的主接線形式及其選擇原則、主變壓器型式及其運行方式進行分析,使自已能夠更深入地掌握工廠供電變電所主接線形式、母線運行方式的選擇與負荷分配的方法。

實習的意義是理論聯繫實際,增強學生對社會、國情和專業背景的了解;使學生拓寬視野,鞏固和運用所學過的理論知識,培養分析問題、解決問題的實際工作能力

和創新精神;培養勞動觀念,激發學生的敬業、創業精神,增強事業心和責任感;本次實習在學生完成部分專業課程學習後進行,通過本次實習,使學生所學的理論知識得以鞏固和擴大,增加學生的專業實際知識;為將來從事專業技術工作打下一定的基礎;進一步培養學生運用所學理論知識分析生產實際問題的能力。

三、實習內容和主要工作

1.國家電網安全操作規程學習。

2.蒐集整理變電所主要一、二次設備以及變電所運行方面的相關知識和資料。

3.蒐集整理110KV變電所主接線方面資料。

4.實地考察110KV變電所的主接線、主要電氣設備(包括主變壓器、主要一次設備、二次設備、進出線情況等)電氣設備布置方式、變電所主要運行控制方式、變電所的通訊方式等。

5.運用所學知識,對生產實際中存在的問題作出一定的分析,進一步提高分析問題和解決問題的能力。

四、實習過程中發現的問題

在變電所實習過程中,發現的問題有:個別員工理論基礎知識掌握不夠紮實,個別員工對《安規》的學習不夠透徹,工作責任心不到位。員工工作熱情不夠,綜合素質有待提高。

五、實習總結及心得體會

(1)變電所主接線形式及運行方式分析:

變電所主要擔負全廠供配電任務。我廠從蘭州供電公司引入兩條110KV進線,一條是張碳1115進線,一條是張碳1117進線。110KV採用單母線分段接線方式,110KV I段母線帶1#和3#主變壓器。1#和3#主變壓器是由正泰電氣股份有限公司生產,出廠。1#主變壓器型號為SFS9-/110,3#主變壓器型號為SF9-/110,額定電壓:110(KV)額定容量:(KVA)變壓器鐵心採用優質矽鋼片,多級階梯疊積而成,具有低損耗、低噪音、抗短路能力強等特點。110KV II段母線帶2#主變壓器,2#主變壓器型號為SFS1-/110是瀋陽變壓器廠1987年生產。3#主變壓器主要帶35KV負荷,35KV負荷主要是石墨化爐。2#主變壓器主要帶10KV負荷。經由10KV電纜從變電所10KV開關站從母線引出到全廠各個小號變壓器,再經各個小號變壓器將10KV變為,供各個生產車間380V負荷。1#主變壓器和3#主變壓器並列運行,共同帶35KV石墨化爐。35KV採用單母線分段接線,分35KV I段母線和35KV II段母線,正常運行時,35KV I段和II段母線聯絡開關是閉合的。如果24小時內35KV負荷小於KVA,則可以考慮停用3#主變壓器,以節能降耗。如果24小時內負荷大於KVA,則採用1#和3#並列運行,給35KV石墨化車間供電。

三台110KV主變壓器均採用中性點不接地運行方式,其餘10KV小型變壓器均採用中性點直接接地運行方式。在各個變壓器和隔離刀閘,斷路器,以及各個線路都安裝有電壓互感器和電流互感器,在變電所主控室的監控平台可以看到各個線路的電壓,電流,有功功率,無功功率,功率因數等,以及各個電氣設備的工作狀態。變電所採用微機繼電保護裝置,能及時切斷過負荷和短路電流。微機110KV母線保護,微機35KV母聯保護及備用自投,35KV線路微機保護,直流電源備用等裝置。

(2)在變電所日常工作:

1.每天根據各個石墨化車間的負荷曲線合理制定供配電方案。

2.對設備進行檢查並核對運行狀態是否正確。

3.合理進行電壓調整,並根據功率因數投切電容,合理進行無功功率補償。

4.開關站檢查和各個小號變壓器巡檢測溫。

5.工作票制定和倒閘操作。

6.每小時記錄一次數據(包括有功功率,無功功率,功率因數,用電量,負荷大小,變壓器油溫等)

7.變電所更換隔離刀閘,敷設圍欄,懸掛標識牌。

8.變電所綠化工作。

(3)心得體會

通過這一次的實習,我了解了變電所電氣設備的構成、了解配電裝置的布置形式及特點,並了解安全近距的意義。了解控制屏、保護屏的布置情況及主控室的總體布置情況。在變電所工作,安全是最重要的一件事,所以我們牢記“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針,加強《國家電網安全操作規程》學習,提高安全意識,更是我們的必修課。

在這次實習中,我收益頗多,這些都是無形資產,將伴隨我一生。這次實習可以看到變電站的管理可以說是半軍事化的管理模式。此外,和所長的談話中也學到了一些在社會上為人處世和工作的經驗,讓我知道怎樣在平凡之中創造出不平凡。使我學習到了以前沒有學到過的專業知識,掌握了自學的辦法,提高了自已分析問題能力,意識到了日新月異的科學知識挑戰性。也正是如此,使得我不得不艱苦學習,不斷地

吸取並掌握新技術、新科學、新材料與新辦法及其套用,鞏固提高自已的專業技術知識水平與綜合能力,方能更好地套用於工作當中,更好地服務於社會。

碳素廠個人年終總結範文 篇3

時光荏苒,歲月如梭。轉眼間,我在萬達碳素的學習工作已經將近三個月。三個月來,部門領導給予了我無微不至的關懷和信任,車間同事給了我極大的幫助和肯定,讓我無論是生活還是工作都能很快融入角色,使我在較短的時間內適應了車間的工作環境,熟悉了煅燒工藝的生產流程。在試用期間,我在煅燒車間學習工作。現將學習工作總結如下:

一、加強理論學習,熟悉生產流程。

雖然自己大學時的專業是化學工程與工藝,但是20xx年畢業後我並沒有從事化工行業,而是參加了大學生志願服務西部計畫,在新疆昌吉市委宣傳部工作了一年多。儘管是所謂“科班”出身,但是從政府部門一下子走進生產車間,對自己來講,是個很大的挑戰,很多時候都會深切感到知識的匱乏和面對陌生領域時的無助。但是,我並不氣餒,為了儘快熟悉工作,我以高度的紀律、責任感來嚴格要求自己、鞭策自己。在實習期間,我努力蒐集學習碳素陽極生產相關資料,並主動向辦公室借閱《碳素陽極生產培訓教材》進行自學。通過不懈努力,我認識到煅燒是碳素材料在隔絕空氣的條件下的高溫熱處理過程,是預焙陽極生產的第一道生產工藝,碳素原料燒制的好壞直接關係到陽極成品的.質量。通過觀察和學習,我初步了解到煅燒又分為配料、破碎、輸送、燒制、震動輸送、煅後倉儲存等工序,對煅燒工藝流程的熟悉認知,必然會讓我在以後正式生產中受益匪淺。

二、注重具體實踐,提高工作技能。

在本車間的工作中,我一直嚴格要求自己,認真及時做好領導布置的每一項任務。回顧三個月來的工作生活,樁樁件件,歷歷在目。剛入職,我就被借調至成型車間參與高樓部預留管道孔測量繪製工作,主要負責定位預留孔位置、焊接預留孔槽等;在煅燒車間,主要負責完成了線槽布置焊接、電纜線布置、煙道擋板安放、煙道底部雨水泥土清理、安全護欄油漆粉刷、窗簾安裝、車間衛生清理、廢鐵收集、油潤煅燒爐體彈簧等工作。7月中旬,我被借調至焙燒車間二期,負責檢查督導焙燒爐體的建造;7月底,有幸在力建集團(老廠)進行了為期一周的培訓學習,主要對煅燒爐體構造、煅燒原理和調溫操作進行了系統學習。在具體的工作實踐中,我的工作能力和業務水平有了明顯提高。

三、不足之處和今後打算

在肯定成績的同時,我也清醒認識到自身的工作還存在一定的問題和不足:一是工作不夠大膽,方法不夠靈活;二是綜合能力特別是管理能力還有待於進一步提高,對於以上存在的問題,我將高度重視,在今後的工作中努力改進。

作為一個剛踏進社會的大學生,經過三個月的鍛鍊,我在單位領導的支持和同事的配合下,不斷成長、進步,圓滿地完成了自己所承擔的各項工作任務,做到竭盡所能、盡職盡責。

在此我提出轉正申請,懇請領導給我繼續鍛鍊自己、實現理想的機會。我會用謙虛的態度和飽滿的熱情做好我的本職工作,為公司創造價值,同公司一起展望美好的未來!