品質部個人年終總結 篇1
隨著20xx年新年鐘聲的敲響和到來，我們又該對20xx年的工作總結了，20xx年是我到第一年，其實也就半年時間，在公司這半年裡我接手了品質部的所有質量工作，有改進也的遺憾，工作並未能如期盼的那樣做好做全面，但也在這半年時間裡在公司上級的領導下配合著開展了品質部的質量工作，以下幾點是我在公司經歷過的歷程和總結。
1、由於公司客戶下的訂單品種繁雜、訂單量小、所有產品的共用
材料多給予我質量部門的的來料檢驗工作量非常大，由於人員配套不齊，責任重大，一不小心就有可能收到供應商送來的不良物料，極有可能造成訂單交期的廷誤，在工程部與本部門的人員積極配合下，20xx年雖然未達到進料檢驗目標管理效果的達成，但亦做到不從質量部門放過一種不合格物料。
2、製程質量控制，由於產品種類多單量小跟蹤工作量也非常在，
在監督生產對產品作業的同時，本部人員也在大量的收集各種在製程中出現的質量問題數據並出《糾正預防措施單》進行改善，也積極地配合著生產與工程開展各種產品的生產與改進工作，並將各過程記錄跟蹤。
3、本部的流程與ISO體系標準化作業，由於上任品管並未對本部
門的一些程式檔案、作業檔案、不良程式記錄表、作業指導書、物料承認書資料歸類整理，給我接手後的工作中帶來了極大不便，雖然20xx年的時間已經成為過去，但我們已對此類隱患問題著手
解決，雖然進度和收效不是很大，但給予了我們接下來的工作很大的幫助，給品質部留下了可追蹤可查閱的不可缺少的豐富資源。已往也就成了過去，20xx已經成為過去，我們總結了以往經驗，並在20xx年訂下了以下目標，在20xx年品質部圍繞著以下幾點開展新曆程：
1、來料檢驗加嚴把關，將以前未達到我司收貨標準的供應商和來料三批不良或未達到驗收標準的供應商重新評審，並對供應商發出《品質異常聯絡單》要求改進，並對其所供料重新打樣確認承認，我品質部門做好相關質量記錄與監督控制工作，保證每種材料質量在我司的可控範圍內，並能隨時由品質部對供應商來料加強管控。
2、加強對生產的製造製程監督，實施對每個客戶的每種產品從材料的發放到生產到出貨的全程跟蹤監控與把關，保證好每種產品的不良率不超標、製程不出錯，以做到沒不良沒客訴為目標。並將每種產品製造的質量過程全程記錄，對發生不良品超標或質量異常及時對相關部門發出《糾正預防措施單》進行跟蹤改良，狠抓生產現場標準化作業，以保生產順暢產品保質。
3、逐一落實各項體系檔案的執行，針對主要客戶對其產品的生產，要求標準化作業及過程監督以及質量記錄完善必須說到做到，這樣才能給予我們的客戶對我們有更大的信心才能放心將他們的產品交由我們生產，所以我們必須做到說、寫、做一致。
4、堅持ISO體系的本質精神和基礎，建立更加全面的品檢流程和
制度，品質人員的標準化作業指導，保證所有產品的質量，以做到產品質量〈三不：不接受不良、不製造不良、不流出不良〉的效果為目標，這樣才能讓我們LED照明產品在此照明界立足和開拓。
20xx年我們的希望是公司能真正實施起所有成功公司之路的目標，即目標化管理、工廠化管理、標準化管理、流程式實施，將公司推向輝煌的顛峰。在我們互相祝賀新年的同時我也祝我們的公司在新的一年裡雄鷹展翅，鵬程萬里。
品質部個人年終總結 篇2
20xx年是我到第一年，其實也就半年時間，在公司這半年裡我接手了品質部的所有質量工作，有改進也的遺憾，工作並未能如期盼的那樣做好做全面，但也在這半年時間裡在公司上級的領導下配合著開展了品質部的質量工作，以下幾點是我在公司經歷過的歷程和總結。
1、由於公司客戶下的訂單品種繁雜、訂單量小、所有產品的共用
材料多給予我質量部門的的來料檢驗工作量非常大，由於人員配套不齊，責任重大，一不小心就有可能收到供應商送來的不良物料，極有可能造成訂單交期的廷誤，在工程部與本部門的人員積極配合下，20xx年雖然未達到進料檢驗目標管理效果的達成，但亦做到不從質量部門放過一種不合格物料。
2、製程質量控制，由於產品種類多單量小跟蹤工作量也非常在，
在監督生產對產品作業的同時，本部人員也在大量的收集各種在製程中出現的質量問題數據並出《糾正預防措施單》進行改善，也積極地配合著生產與工程開展各種產品的生產與改進工作，並將各過程記錄跟蹤。
3、本部的流程與ISO體系標準化作業，由於上任品管並未對本部
門的一些程式檔案、作業檔案、不良程式記錄表、作業指導書、物料承認書資料歸類整理，給我接手後的工作中帶來了極大不便，雖然20xx年的時間已經成為過去，但我們已對此類隱患問題著手解決，雖然進度和收效不是很大，但給予了我們接下來的工作很大的幫助，給品質部留下了可追蹤可查閱的'不可缺少的豐富資源。已往也就成了過去，20xx已經成為過去，我們總結了以往經驗，並在20xx年訂下了以下目標，在20xx年品質部圍繞著以下幾點開展新曆程：
1、來料檢驗加嚴把關，將以前未達到我司收貨標準的供應商和來料三批不良或未達到驗收標準的供應商重新評審，並對供應商發出《品質異常聯絡單》要求改進，並對其所供料重新打樣確認承認，我品質部門做好相關質量記錄與監督控制工作，保證每種材料質量在我司的可控範圍內，並能隨時由品質部對供應商來料加強管控。
2、加強對生產的製造製程監督，實施對每個客戶的每種產品從材料的發放到生產到出貨的全程跟蹤監控與把關，保證好每種產品的不良率不超標、製程不出錯，以做到沒不良沒客訴為目標。並將每種產品製造的質量過程全程記錄，對發生不良品超標或質量異常及時對相關部門發出《糾正預防措施單》進行跟蹤改良，狠抓生產現場標準化作業，以保生產順暢產品保質。
3、逐一落實各項體系檔案的執行，針對主要客戶對其產品的生產，要求標準化作業及過程監督以及質量記錄完善必須說到做到，這樣才能給予我們的客戶對我們有更大的信心才能放心將他們的產品交由我們生產，所以我們必須做到說、寫、做一致。
4、堅持ISO體系的本質精神和基礎，建立更加全面的品檢流程和制度，品質人員的標準化作業指導，保證所有產品的質量，以做到產品質量的效果為目標，這樣才能讓我們LED照明產品在此照明界立足和開拓。
20xx年我們的希望是公司能真正實施起所有成功公司之路的目標，即目標化管理、工廠化管理、標準化管理、流程式實施，將公司推向輝煌的顛峰。在我們互相祝賀新年的同時我也祝我們的公司在新的一年裡雄鷹展翅，鵬程萬里。
品質部個人年終總結 篇3
斐然的20xx已經過去，在過去的這一年裡，我們的工作是值得肯定的，每一個發展和進步，都與領導的關懷指導和全體員工的積極努力分不開的；也有一些工作給我們留下了深刻的教訓。為了在新的一年裡更好地打造“物業”服務品牌，樹立良好的服務口碑，我們滿懷信心，將每件事做的更好，迎接我們的將是燦爛輝煌的20xx。現對20xx年的工作展望如下：
一、全面推行品質管理體系，構築物業服務品牌
為了讓物業品牌更上一個新的台階，健全各崗位工作手冊，完善管理職能，實現規範化運營。打造一支強有力、高素質的物業服務隊伍。品質部根據物業20xx年物業公司服務戰略方案，制定了20xx年品質管理體系運行方案。主要目的是：第一，為崗位員工工作提出崗位要求和提供工作指引，以提高崗位工作能力和工作質量；第二，作為各崗位工作考核的重要依據之一，通過對崗位員工工作完成量、工作質量以及崗位目標是否實現，來判定員工工作是否稱職和素質能力級別；第三，為公司物業服務積累經驗財富，每一項管理工作，都會有其自身管理特點和關注焦點。
為了更好的全面運作質量管理體系，品質部將做好各崗位工作手冊的培訓指導工作。為了全面運作標準化作業手冊，品質部繼續編寫物業公司的《質量手冊》《質量程式檔案》《裝修管理手冊》《物業服務手冊》《培訓手冊》等作業指導書，使得各項管理工作更趨完善，確保公司內部的管理既無交叉又無漏項，職責分明，事事有人管，人人有專責。將公司運行體系逐步規範化、制度化。
完善監督機制，建立品質部品質體系督導體系，在質量管理體系運行過程中，品質部將要對各項工作進行定期抽查和內部審核，要求各管理處並認真做好記錄，從記錄中找到體系運行過程和工作管理中存在的和潛在的問題，開出問題點和不合格項，並提出糾正和預防性措施，對問題點和不合格項進行糾正，限期整改，以達到標準要求，並進行跟蹤檢查，並對檢查情況予以記錄。品質部將通過檢查和審核，及時了解各部門工作的執行情況，並在部門經理會議上對各部門的執行情況予以公布，對不合格項和存在的問題及時提出糾正和預防措施。確保體系正常運行，促使工作不斷完善，物業服務得到水平進一步提高。
二、完善安全生產制度建設，推進安全科學化管理
安全生產是最大的經濟效益，是各項工作能得以順利開展的首要保障。我們始終堅持"安全第一，預防為主"的工作方針，把確保全全生產當作首要和重點問題來抓。在20xx年，為了更好的貫徹集團公司安全生產管理的檔案精神，堅持“五同時”的原則，在安全生產過程中進行計畫、布置、檢查、總結、評比生產工作，落實公司的三級安全生產檢查制度，最大限度地減少火災損失，為業主/住戶提供安全環境，保障居民生命及財產安全。
安全重在管理，管理重在現場，現場重在落實。加強安全教育培訓，是確保企業生產安全的重要舉措，也是培育安全生產文化之路。加強員工安全教育培訓，提高職工應變能力和安全技能，以適應崗位工作要求。充分調動每位員工的主觀能動性和創造性，讓每位員工主動參與安全工作，使其達到最佳的安全狀態。另一方面要建立各物業服務中心自保互控體系，以自保為主，互控為輔，不斷增強員工保全全、反違章的內在驅動力。三是要突出重點，強化安全生產專項檢查。圍繞安全重點開展專項監督檢查。採取定期檢查、突擊檢查、巡迴檢查和跟蹤追查等方法，增強監督檢查的針對性和實效性。對重大危險源和重大事故隱患，及時下達安全隱患整改通知書，建立安全檔案，追蹤整改。嚴格按照“四不放過”的原則處理事故。加大對工作現場、生產設備、有毒有害作業崗點以及員工行為的監督檢查和整改力度。總之，安全工作只有起點，沒有終點，我們只要做到措施落實、考核到位，嚴格獎懲兌現，不斷提高安全管理水平，才能確保全全。
回望過去，展望未來，我們對公司的發展前景充滿了信心。在今後的工作中，我們將揚長避短，振奮精神，與時俱進，開拓創新，以高昂的鬥志，飽滿的熱情，勵精圖治，為公司的明天描繪出絢麗的彩虹。
最後，祝大家在新的一年裡，家庭幸福、身體健康、萬事如意！
品質部個人年終總結 篇4
一、部門管理上運用系統化、標準化的思想規範了品管部工作流程：
今年品管部人員狀況是:品管部人力：現有8人，控制範圍廣：包括了進料、入庫、出貨、生產各製程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了檢驗人員的內部培訓，同時加強了原材料和入庫產品控制的力度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統化、標準化。對此採取了以下措施：
1.採用日報表對當天的工作進行記錄，採用周報和月報對當周或當月工作進行總結並制定下周的工作計畫。各責任人按計畫行事，並做到跟蹤，驗證並保證總體任務的完成。
2.對品管部各個控制作業和產品標準用檔案的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按檔案作業，規範操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標準不統一，檢驗員檢驗時要經常相互探討，並制定相關缺陷樣品封存，查找產品標準並親自參與功能測試，並將其形成標準檔案。先後修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份檔案及表格，為作業員提供判定準則。
二、完善質量管理體系，確保體系正常運作：
XX年初步展開並實現以下項目：
1.為確保體系的正常運作，於12月23號iso9001：XX版質量管理體系，第三方年度監審順利通過。
2.統計報表完善質量記錄和質量統計，現已形成品質周報和月報統計，能直觀的反映各時期質量狀況，以便於各責任部門/人員採取有效措施即時改善。
3.完善公司質量目標指標，制定了統計和糾正預防措施作業辦法。通過管理評審會議，對公司質量目標，於《XX年上半年部門質量目標》進行修改。並通過《質量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統計，直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤，要求責任單位改善，確保目標指標的達成。
XX年初步計畫完成項目：
1.擬制不良品及次品再利用，需規範對已入庫成品出現質量問題的返工作業。
2.繼續強化產品的入庫控制力度，提升出貨產合格率;
3.設定XX年公司整體目標，階段目標，部門目標
4.對檔案制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根據真正原因或需要而制定,同時改善的措施無有效落實,但對對策的跟進效果或對策的合理性沒有根本落實驗證。
三、嚴格質量控制，完善控制流程和檢測手段：
1.進料品質控制：1).修改了《iqc進料檢驗作業規範》、《iqc進料品質檢驗項目和判定標準》檔案，規範了進料檢驗作業流程和檢驗標準。
2).嚴格進料檢驗，9月份開始統計檢驗物料301批，發現8批不合格。
2.成品質量控制：
1).擬制了《qc成品入庫檢驗作業規範》、《生產成品包裝檢驗作業規範》、《qc成品檢驗項目和判定標準》檔案，規範了成品檢驗作業和檢驗標準。
2).加強了製程質量控制，設計了製程質量統計報表提供給生產部加強制程質量的統計分析。並針oqc檢驗到不合格項要求生產部改善，從今年的成品檢驗結果來看，製程交驗質量得到很大的提升，平均成品不良率從去年的10%降到今年的2.2%，提升了近7.8個百分點。
四、XX年整體工作小結：
1.回顧過去的一年，在全體品管人員的努力下，實現了品管部：作業按流程、判定按標準、基本做到工作有記錄、數據有統計的工作系統化、標準化並實現質量目標。
2.另一方面，從整年所出的質量問題來分析，也體現了現有品質控制手段還存在不夠完善，有漏洞的問題。主要是對產品檢驗手段和檢驗技術的缺乏。這也是今年品管部檢驗工作做得不足和遇到最大的困難的地方。必須要重點解決檢驗手段和檢驗方法的研究和策劃問題，
品質部個人年終總結 篇5
時光如梭，轉眼間20xx年工作即將結束，不知不覺中從事客服工作已近四年，感覺每一年就像是一個驛站，可以靜下心來梳理疲憊的心情，燃燒美好的希望，為來年養精畜銳。不管客服工作是多么的平凡，但是總能不斷地接受各種挑戰，不斷地去尋找工作的意義和價值，現對今年工作加以總結。
一、工作成就
自加入客服部後，發現部門內部管理比較薄弱，主要表現在員工責任心不強，工作主動性不夠、工作效率低、辦事拖拉等方面。針對上述問題，本人進一步完善了部門責任制，明確了部門員工的責任及工作標準;加強與員工的溝通，有針對性的組織多項培訓，定期對員工的工作進行點評，有力的激勵了員工的工作責任性。目前，部門員工工作積極性較高，由原來的被動、有條件的工作轉變成現在的主動、自願的工作態度，從而促進了部門各項工作的開展。
客服部是服務中心的橋樑和信息中樞，起著聯繫內外的作用，客服員的'服務水平和服務素質直接影響著客服部整體工作。今年下一年以來，我部著重加強員工服務管理工作，每日上班前部門員工對著裝、禮儀進行自檢、互檢，使客服人員保持良好的服務形象，加強了客服員語言、禮節、溝通及處理問題的技巧培訓，提高了客服員的服務素質。部門樹立“周到、耐心、熱情、細緻”的服務思想，並將該思想貫穿到了對業主的服務之中，在服務中切實的將業主的事情當成自己的事情去對待。客服部的重要職能是聯繫服務中心與業主等外部工作，通過反饋信息及時為業主提供服務。
二、部門工作存在的問題
通過部門一年的工作和實踐來看，客服員業務水x偏低，服務素質不是很高。主要表現在處理問題的技巧和方法不夠成熟，應對突發事件的經驗不足，在服務中的職業素養不是很高。由於部門在近一年的工作中，主要精力放在了交付的準備工作中，因而忽略了制度化建設，目前，員工管理方面、服務規範方面、操作流程方面的制度不是很健全，因此，使部門的工作效率、員工責任心和工作積極性受到一定影響。在投訴處理、業主意見、建議、業主求助方面的信息反饋不夠及時全面，接到問題後未及時進行跟進和報告，處理問題的方式、方法欠妥。
三、明年年工作計畫要點
繼續加強客戶服務水平和服務質量，業主滿意率達到96%以上;加強物業服務費收費水x，確保年底收費率達到95%以上;加強部門培訓工作，確保客服員業務水x有顯著提高。完善客服制度和流程，部門基本實現制度化管理。密切配合各部門工作，及時、妥善處理業主糾紛和意見、建議。加強保潔外包管理工作，做到有檢查、有考核，不斷提高服務質量。
回顧20xx年，工作中充滿了艱辛與坎坷，卻收穫了成長與成績，展望明年，迎接我們的是機遇和挑戰。為此，客服部全體員工在明年的工作中將繼續團結一致，齊心協力的去實現部門目標，為公司發展貢獻一份力量。
品質部個人年終總結 篇6
時間荏苒，歲月穿梭，轉眼間20xx年就要在緊張和忙碌中過去了，回顧這一年來，我作為公司質檢部一名檢驗員，有很多進步，但是也存在一些不足之處。半年來，在領導的關心指導下，在同事的支持幫助下，我不但勤奮踏實地完成了本職工作，而且順利完成了領導交辦的各項臨時任務，自身在各方面都有所提升。為了更好地做好今後的工作，總結經驗，吸取教訓，本人就下半年的工作總結為以下幾項：
一、工作收穫
1.首件檢驗
我嚴格按照控制計畫要求，做到預防、把關、反饋。
2.巡檢
巡檢是一項細緻的工作。“細節決定成敗”，在巡檢的過程中，對工序流轉的產品，執行上道工序對下道工序負責，下道工序復驗上道工序的制度，做到層層把關。
3.異常反饋
在生產中經常會因為設備或員工的原因，出現各種各樣的異常，小則損壞單個組件，大則損壞成批的組件，出現異常，我會第一時間通知上級領導，及時的處理問題。
二、感想及體會
1.態度決定一切
工作時一定要一絲不苟，仔細認真。不能老是出錯，有必要時檢測一下自己的工作結果，以確定自己的工作萬無一失。工作之餘還要經常總結工作教訓，不斷提高工作效率，並從中總結工作經驗。雖然工作中我會犯一些錯誤，受到領導的批評，但是我並不認為這是一件可恥的事，因為我認為這些錯誤和批評可以讓我在以後的工作中避免類似錯誤，而且可以讓我在工作中更快的成長起來。在和大家工作的這段時間裡，他們嚴謹、認真的工作作風給我留下了深刻的印象，我也從他們身上學到了很多自己缺少的東西。
2.勤于思考
崗位的日常工作比較繁瑣，這就需要我們一定要勤于思考，改進工作方法，提高工作效率，減少工作時間。
3.不斷學習
要不斷的豐富自己的知識和技能，這會使我的工作更加得心應手。一個人要在自己的職位上有所作為，就必須要對職位的專業知識熟知，並在不斷的學習中拓寬自己的知識面。
三、自身的不足
1.工作中偶有因為馬虎而造成工作失誤，給工作帶來不必要的麻煩。以後我會以嚴謹的工作態度仔細完成本職工作。
2.要進一步加強組件檢驗工作的系統性、科學性，提高綜合分析、解決問題的能力
3.在完成領導交辦的任務的基礎上，發揮自身優勢，繼續加強專業知識的學習，進一步提高各項組件的檢驗技能
四、20xx年的工作規劃
在新的一年裡，我決心認真提高工作水平，為公司的發展貢獻自己的一份力量。同時，隨著公司業務的增多，新產品的開發，可以預料我們的工作將更加繁重，要求也更高，需掌握的知識更高更廣。在今後的工作中要虛心向其他同事學習工作方面的經驗，借鑑好的工作方法不斷提高自身的素質，使自己的全面素質再有一個新的提高，以適應公司的發展和社會的需要。要進一步強化敬業精神，增強責任意識，提高完成工作的標準。
1.標準統一方面：
在過去半年中每周一三五8:30分進行的來料與過程標準磨合取得不錯的成績，在這項措施推出後，生產線投訴的類似“標準不統一”的事情得到了很好的預防。
2.IPQC職能組：
IPQCFQC組，加強過程質量狀況監督，進一步推動了品質事故的迅速處理，可以有效地完善信息反饋機制。目前由於IPQCIPQC人員的專業知識以及能力質素尚不能達到要求，發揮作用有限。這也是20xx年努力的一個方向。
3.客戶投訴：
客戶平均每天投訴3次，批退品質事故頻頻發生。明年將會以客戶占投訴次數或者批退來統計，這會更好的體現我們的產品品質狀況.
4.客戶一次驗貨合格率：
客戶驗貨合格率平均為90.11%不良主要原因是電氣與外觀一直不能滿足要求所致，所以在20xx年管理評審時提升目標到95%，這將會成為今年的主要目標，全力達成。
另外考慮到，綜合品質成本考慮，我們會採取平緩的放寬外觀標準，在不讓客戶察覺的情況下逐漸回歸產品的正常要求水平。
5.QA一次驗貨合格率：
QA驗貨合格率為92%，較去年有很大的提高。這與公司領導支持的一系列改善是分不開的。從效率提升，歷史遺留問題的不斷跟進和處理，工程部，生產技術，採購，QA都做出了相應的貢獻。
6.過程合格率：
過程綜合合格率為93.2%，雖然效果不是很明顯，但這也正體現了過程能力的提升，體現了我們IPQC、FQC的價值，也是提升QA驗貨合格率和客戶驗貨合格率的前提，是重中之重。
7.來料檢驗合格率：
來料檢驗合格率為97.11%，主要原因是注塑不良。
一、存在的問題
內因：由於部門人員質素參差不齊，給管理上帶來一定的難度。以及大多呈現偏內向性格的特點，再加之專業能力質素水平整體不高，造成了與其它部門溝通解決問題時效果不理想，這是我們自身必須克服的問題。再加之我的經驗尚淺，相信這一切在20xx年將會有不錯的改觀。
外因：
第一，公司產品種類多，批量小，以及產品生命周期短，給品質管理帶來了一定的難度；
第二，人員品質意識不高，未做到全員參與，發生品質問題就認為是品質人員該解決，而與己無關，這樣的品質意識亟待提升；
第三，供應商雜，質量管理水平不高，物料問題多，這也給品質管理帶來了一定的困難。
第四，程式檔案以及職責不熟悉，這也是公司管理水平的一種體現，所以讓全員都熟悉標準的作業流程，將會是今年工作的一個重點。
二、20xx年部門努力的方向計畫綱要
針對過去一年的品質工作總結，從以下幾個方面來提升品質水平。
1.貫徹品質理念，提升品質意識：
貫徹品質理念，提升品質意識，我們採取加大培訓的力度，內容主要包括質量體系檔案和品質理念的宣導。
2.提升品質專業技能能力：
培訓QA內部員工，提升整體的品質知識水平，以及分析問題和解決問題的能力。培養有潛質的QE成為好的幫手，提升他們的知識層面，以及各種管理及事物處理技巧。
3.主抓品質目標的達成情況以及對策的有效性：
過程品質目標的達成情況是體現一個工廠製程能力的重要衡量標準，所以過程能力提升是諸多工作中的重點。今年的實際戰果是92.2%，本年度計畫達成93%。
4.提升領導力和團隊協作能力：
通過培訓，學習，以及組織業餘興趣小組及活動等來增進同事間彼此了解，必要情況下也可以組織跨部門的橫縱向互動活動。
品質部個人年終總結 篇7
回首過去一年的工作中，我學會了不少知識，IQC工作目的就是防止不符合要求的物料進入公司，制定進料檢驗標準，確實執行進料檢驗，熟悉檢驗方法以及了解抽樣標準，檢驗工具儀器的熟練使用，對於相關記錄和文檔（來料記錄、工程檔案、作業指導書等）的有效收集、保存、管理。
對於不良品後續處理，特采後的可追溯性跟蹤，一定的不良原因分析的能力，對工作現場的管理能力，包括5S（物料安全整齊的擺放移動、工具安全放置和使用、現場溫濕度的控制），遇到突發事件如加急物料檢驗、急料返工，相關部門工程支持時，人員、場地、工作方法，相關設備的安排布置，並做好及時記錄。
IQC的KPI：漏檢率：
每月產線發現的來料批不良數（確保的確為來料不良，而不是因公司自身原因照成的，倉庫保存條件是否符合要求，物料搬運過程是否按要求，是否屬於自然失效的物料。來料或急料的平均檢驗時間和效率。供應商提供檢驗報告，合格證、數量等標識，是否有混料，錯料，少料等現象。
建議與改善：
1。建議樣品及封樣分兩塊來管理，之前使用物料來料時進行登記，可按正常物料放行，每周進行總結一次，新物料及新供應商來料時建立體系，未確認的供應商及物料不得採購，未確認的物料不得入庫，IQC來料不發單直接使用待處理標，由物控自行處理好樣品及承認書後再送檢IQC，對於特別急的物料，要求由研發部首先進行樣品的初步確認後才能進行評審。
2。對於IQC設備事宜，建議增加晶振測試儀及針規、100MHZ電橋、帶標尺測量的放大鏡一套等設備用於檢驗，以保證來料品質。
3、建立供應商品質檢討系統，每月對供應商所發生的問題進行檢討，由供應商品質部及工程部等相關部門組織人員到我司進行檢討。
4、加強工藝方面的技術支持，多提供工藝工程師的交流平台，必要時可送外培訓。
5、 建立公司技術獎金制度，對於公司技術突破有貢獻的實行獎金制度，以提高公司技術力量。
6、對增加部件電性測試進行完善，保證測試過程準確及測試時對部件本身的保護。
7、增加對IQC進行相關物料的行業/國標標準方面的學習，掌握對檢驗物料的標準，確保對來料品質的控制。
8、完善現有的檢驗標準，使來料能得到全面管控。
9、對樣品及承認書進行管控，使每個檢驗員對檢驗的產品的依據。
10、參照供應商及其它公司方法，提供IQC產品試驗設備解決方案，以保證接產品來料品質。
以上便是我一年以來的總結，謝謝大家！
品質部個人年終總結 篇8
展望未來，在新的一年裡，在公司的正確領導下，我們將加強學習、加強溝通和交流、汲取先進經驗，高標準、高要求、高質量的做好品質管理工作，品質管理部全體人員將群策群力，為業主創造更好的舒適環境，為中化公司提供更優質貼心的服務，為公司的發展創佳績，為中化公司的發展做出更大的貢獻。
一、概述：
本人自20xx年7月初進入xx公司擔任板卡品質部經理，半年的時間轉眼即逝，這半年的工作顯得十分地充實，既有付出又有收穫，既有成績又有不足，既有得心應手的一面，又有顯得棘手、磕磕碰碰的地方。展望20xx年我對自已還是充滿信心，對工作充滿激情，對公司充滿希望。
二、20xx年工作總結：
1、不同理念的引入與產生的碰撞：
我從事多年的品質管理工作，我始終認為品質是以“品質理念”為指導的，有什麼樣的品質理念，就有什麼樣的行動，如果理念是錯誤的，那么我們怎樣去努力工作都是“白費力”。
在這幾個月的時間裡，我是十分注重引入好的品質理念的，也一直試圖在改變我們的中、高層的幹部，人的理念的改變是困難的，有時需要求一個慢長的過程，甚至會產生十分激烈的碰撞，但只要我認為是對的，我會努力朝這個方向走下去，這些列舉如下：
①“品質是製程出來的，而不是檢驗出來的”，這句看來十分簡單的話，好像誰都會說，但能真正理解、真正指導我們的工作就不是哪么容易。在7、8、9的三個月份里，我們事業部里十分濃厚地流傳著一句話：“我們就是沒有辦法做好，所以才設QC來檢，QC要給我們堵住！”當這句話由工程/生產兩位經理達成共識後，品質就真的只有靠“檢查”出來了。十月中旬QC劃歸生產部後，指望QC來檢的聲音暫時平息下來，品質改善開始朝自已要做好的方向發展，但這些還需要一個較長的適應期。
②“品質監督”與“源流管理”之爭論，在板卡事業部內部流行著一種主流的論調：“IPQC監督不到位”，甚至是出了問題，只追究IPQC責任，而製造者卻“逍遙在外”。此種論調的進一步發展是：每一個人做任何一件事的任何一個步驟都要找一個人來監督。更有極端的論調：“我是小偷，就等警察來抓，你抓不到我，就是你警察的問題”。這是與正確的品質理念背道而馳的，我們要自主做好、我們要從源流管好，逐步減少品質檢驗人員。
目前，在這一認識上是有所進步，但需要堅持，因為人的思想是十分頑固的。
③品質責任之界定，出了品質問題，究竟要不要分清楚責任？品質、工程、生產對同一件品質問題，所負的責任的多少是否要區分？從盛總到汪經理，常說“不要分責任”，甚至是說“不要推責任”，更有“三個100%”的理論。我主張：在大家的素養還沒達到至高境界的時候，責任還是要劃分的，只有責任分清楚，才有改進的動力，值得一提的是，我們生產、品質、工程在主導解決品質問題的責任上達成如下共識：
a、不良率小於5%時，由生產部主導改善
b、不良率在5%—10%時，由工程部主導改善；
c、不良率大於10%時，由品質部主導改善；
2、不同的工作方法的引入：
①5S推動的方式方法，自8月份起引入如下的方法：
a、用QCC活動的方式，發動全員參與；
b、逐步推進，一項一項推進；
c、先制訂標準，再執行標準；
d、以生產部為主體等；
5個月來5S活動還是收到了明顯的成效，但其中也有波折，在汪經理的引導之下，目前整體還是朝健康的方向穩步發展。
②品質例會的形式的改變，以前是採用總結報告式的方式，現在改用個案問題提出檢討的方式，更能務實地解決問題，通過會議達成的共識，又解決了很多問題，目前這一會議形式正在影響著廠務會議的召開的形式。
③培訓的'方式方法，帶入如下的想法；
a、培訓計畫要切實，不要追求量多；
b、教材要審核，講師的師資要認定；
c、承辦單位要有服務意識；
d、培訓要用行政職能來推動；
這些建議雖有帶來一定的效果，但無奈因為人資部游離在板卡事業部之外，不能全力來配合，後期會繼續推動這些；
④插機引入互檢方案，使插機的不良率明顯下降，目前的8條插機拉，有6條拉的FQC批退率（插機不良）均下降到1%以下，此項工作還要進一步的推動，讓插機互檢更落實，插機不良更低，目標是0.5%以下。
⑤引入作業指導書分步圖示的方法，降低了測試工位的測試不良，目前的測試不良率已大大下降，8條插機拉僅有2條的不良率還未降到1%以下。
⑥修改生產通知單的格式，有效地預防了因指令模糊造成的批量性品質事故。
3、品質部組織職能的變更：
我們的品質部在實際意義上來講，之前應叫“品質檢驗部”，目前正引導向“品質控制部” “品質保證部”方向的轉變，品質部現在擴張及準備擴張的職能如下：
①品質工程分析：增加了DIP和SMT兩名QE工程師，展開品質分析，從而有力推動工程部實施工程改善，目前DIP的QE尚不太理想，今年尚需進一步調整。
②計畫承接品質系統、品質方面的全員培訓、內部品質稽查等工作。
③加強了零件工程師的職能，今年將承接零件評估方面在開發和工程兩段留下的空檔。
④05年10月將QC回歸給了生產線，讓品質的製造責任更清晰，從而使品質部的重心可以向預防和控制進行轉移。
⑤SMT的FQC和IPQC整合為一個組長管，有利於SMT的品質控制。
⑥IPQC將工作重心由抽查、首件核對改向巡檢與預防控制。
三、班組建設與團隊士氣的提升：
通過幾次的幹部調整和多方面的培訓引導，品質部目前呈現良好的團隊士氣，FQC、IPQC和SMT的兩個組，團隊士氣較高，員工有較好的凝聚力和向心力，目前稍差一點的是IQC組，現已調派一名很有朝氣、富有活力的小女孩去帶隊，有望在一、兩個月內取得成效；品質部的團隊士氣可以從以下幾個方面來說明：
a、元旦晚會，品質部除IQC組以外，各組共排練8個節目，有4個節目上了晚會，並獲得一個第二名，一個第三名。
b、每次5S、盤點等活動，品質部都是積極參加，非常活躍，甚至成為5S的主導人員。
c、組長對所屬員工有較高的威性，員工都能積極配合組長。
d、品質經理屬“空降”人員，與陳金主管保持十分良好的合作關係，品質部的組長、工程師、文員對經理、主管的配合性都很好，幹部之間也都保持良好的合作狀態，這些是十分難得的。
四、部內培訓與人才輸出：
1、品質部組織了兩個層次的部內培訓：主管、經理、工程師對組長和員工的培訓、組長對員工的培訓，通過這些培訓，員工的工作技能提升了，穩定度提升了，
2、品質部對生產部等部門展開了大量的培訓；
3、在幾個月里，品質部向外輸送的管理人員有6人之多，如：工程資料員：、D拉組長：、SMT助拉：、生產文員：等。
五、個人工作不足：
本人進入裕達富即帶有“先天不足”，不懂DVD生產工藝，未從事過SMT，這些都是對本人自我的挑戰，但是這些不足仍帶來工作的不利影響。本人的不足之處如下：
1、本有“先天不足”，但在這半年的工作之中，學習與提高有限，特別是對DVD的原理仍是一知半解。
2、工作有墜入事務之中的感覺，現場親臨較少。
3、本人外在表現溫和，但也常常容易激動，甚至衝動。
4、理解、分析能力甚佳，但記憶能力稍弱，特別是不善於記產品型號，數字之類的東西。
5、溝能協調能力也略顯不足，如：與人資部、工程部、生產部的碰撞較多，有時也頂撞上級。
6、堅持力有時顯得不足，常有“退而求其次”，“迂迴前進”的想法。
7、性格過於直爽，容易得罪人，有時會將簡單問題複雜化，阻礙問題的順利解決。上述的這些不足，都會在今後的工作中努力地改善。
六、20xx年工作重點：
1、繼續引入正確的品質理念，引導板卡部的相關人員走入正確的工作方向，以“理念引導”推動工作進步。
2、全面修訂品質系統檔案，推動各部門完善三階/四階檔案的制訂，讓工作走向“法制化”。
3、大力開展部內培訓和對整個板卡事業部的培訓輸出。
4、開展品質成本統計、分析、控制的專案工作。
5、推動專案品質改善小組活動。
6、推動提案改善活動。
7、推動QCC活動。
8、繼續推進5S工作。
上述工作重點事項的具體展開方法，參見品質部的部門工作總結。
品質部個人年終總結 篇9
XX年公司突飛猛進的發展。在發展的同時，生產、技術、品質也在不斷提升。短短一年時間裡，品質部在公司領導的正確指導下，各部門的配合下，做出了一定成績，現做如下小結：
一、工作思路
以質量體系ts16949為依據，切實建立品質控制機制為核心，有效運行並持續改進公司管理體系為宗旨，全面提升公司管理及品質為目標。
二、工作小結
1、品質檢驗機制不斷完善
由於原品質部長的離職，公司質量體系工作一度停滯約，雖然採取了項目責任區域化分管理方式，但卻沒有充分發揮出品質控制的作用。根據公司行政管理要求，對各部門現場管理情況、日清月結的執行情況進行監督檢查，及時指出管理及生產中存在的問題，提出糾正預防措施和糾正時限，並對糾正結果進行跟蹤，較為有效地控制了管理及質量。在隨後工作中我們不斷改進檢驗方式，以檢查出的問題來檢測內部管控能力，通過考核實施壓力，強化部門員工的管控力度，逐步讓存在問題具有可控性，從而使三檢得以真正地建立，使品質控制工作更加系統化和有效化。
10月下旬起，我部門開始強化現場檢查，就檢查出的問題及時與相關部門溝通並進行複查，通過這種強化性檢查給部門員工施加壓力，使現場管理及品質明顯提高。
2、加強細化內部考核
我部人員流失率雖然低，但卻是良莠不齊，對檢驗規標、業務技能也並不是十分清晰。造成原因大家都知道。基於此，部門成立初始，在公司總經理的正確指導下以激效考核作為切入點，綜合形成，並對糾正結果及糾正措施的實施情況進行了驗證，確保了品質部的正常運行。
3、最佳化管理體系
通過內部考核、客戶質量信息反饋、日常全檢、抽查以及突擊檢查等品質控制方法的實施，理清了品質部運行工作中存在的問題，自9月下旬起利用約2個月的時間，組織本部門員工學習培訓了品質意識、業務技能、管理制度等。有針對性地對激效考核進行了最佳化。通過此項工作的開展，不僅使部分基層管理人員動了起來，而且使各班組更加熟悉體系檔案，更加清楚管控要點。此次對過去繁瑣的檔案、流程及表單進行了簡化，對不適宜的體系檔案進行修正，對於工作中的盲點進行了補充，對不健全的體系檔案進行了完善。
4、配合監督審核
9月13日—15日，迎來了認證公司對本公司管理體系通過認證以來的首次監督審核，我部門全程陪同並全面配合了此次審核工作，並據審核意見向責任部門下發了，且將按期限驗證、糾正及糾正預防措施的實施情況進行了全面跟蹤。
三、工作亮點
1、建立了三檢機制，使品質控制作用得以真正發揮。
2、通過對管理體系的最佳化，進一步明確了管理職責，理順了管理要點，修正了環境管理策劃的原則性問題，使更具適宜性、可操性及實效性。
四、工作中的不足及改進想法
儘管在短短三個多月的時間裡，我部門做了大量具體工作，取得了小小的成績，但深知距離工作要求還存在差距，具體如下：
1、品質控制機制雖然建立起來，但仍需進一步完善。今後我們將加強對員工自控能力的檢查，從而全方位地提升管理和品質意識。
2、對於公司例會中形成的決議我們的跟進工作做得還不夠。在我們充分認識到這一點的時候，就進行過深刻的反思，並已經開始行動做好此項工作。
3、作為品質檢驗部門，由於之前幾個月生產任務繁忙，對於現場的日常檢查較少。但是任何理由都不能作為藉口，今後我們會平衡好各方面工作，將大量的時間用於管理及品質的監控上，從而真正能夠做到替公司分憂。
4、加強部門各工作崗位的管理和培訓工作：在人員趨勢於穩定的時候，加強思想溝通工作，使人員的工作態度向工作的轉變，發揚工作熱忱，把生產的輔助工作做好，達到無出現事故和客觀性錯誤。同時，加強各崗位相互間的在職培訓工作，使部門各人員都掌握多種技能，做到一專多能，彌補了工作量大時人力不足的缺陷，保證了部門工作的正常運轉。
5、在生產流程的控制方面：嚴格控制原材料、半成品、成品的檢驗，注重過程體系的監控。生產能夠正確銜接往往需要各部門間的緊密與合作，加強與生產部、銷售部等部門的溝通工作，排除信息不符現象，產品控制過程做好質量檢驗記錄，實現生產過程中產品的可追溯性，以顧為主，為產品的售後服務工作打下了良好的基礎;在產品檢驗工作的過程中，對流程的控制，主要採取全面的質量管理方式，包括工作質量，以及全面的過程管理和全員參與的方式，不僅在生產過程、而且向前後兩側延伸，包括對產品的設計、生產、儲存過程的監控，來提高產品的質量;加強生產場所的現場監督，對生產場所的監督主要是對現場的衛生環境的管理，環境的好壞對產品質量的影響甚大，為此，加強現場6s的管理，減少對產品質量的影響。品質部的目標是：顧客滿意度85%以上，在用檢測儀器合格率為100%，且檢測儀器均在合格有效期內。在明年的質量體系運作中，能嚴格按照相關體系檔案做好各項工作,對產品生產過程我們嚴格按相關檔案做到嚴格把關，對出現的不合格項及時通知生產部，分析原因,並採取糾正措施。對產品質量每月進行統計，再針對主要不合格內容制訂糾正預防措施;對客戶的投拆的處理要求有糾正預防措施，而且這些措施均要得到有效的實施。因此來確保明年生產中的產品質量穩定。產品質量安全作為一項長抓不懈的工作，只有良好質量的產品品質，才能經受得市場的`考驗。作為為生產服務、為產品服務的檢驗部門，為適應快速發展和全球化競爭的時代，以及不斷變化的外部環境，我們必須及時更新日益增加的、更複雜的技術，來適應產品多樣性、複雜性和創造綜合的管理系統，需要極其應變的意識和應能力的人才隊伍，而且，這種變化在以持續增長的速度發生，作為品質部，隊伍持續的個體發展的需求應該得到企業的充分認識，創建學習型隊伍已成為我部門的長期決策;為適應激烈的競爭環境，需要建立一種全新的、高水平的隊伍。在進行流程革新和效率創新的時候，需要通過提高產品質量、提高顧客滿意度，這些也成為明年的計畫和相關培訓的目標。展望新的一年，我們將不斷地提高自己，做好生產和質量的指導工作，開展質量意識教育以及培訓工作，繼續制定和完善質量管理檔案，按照制定的部門目標，腳踏實地的完成各項任務;及時學習更新，以使套用的管理方法更加科學化、合理化。並堅持以ts16949質量體系為目標的質量管理方法和決策，繼續加強與各部門間的溝通與合作，促進相互了解與協調發展。新的一年，品質部的全體人員，將繼承以往積極向上的工作熱情和團隊精神。為了目標的實現，我們已經做好了迎接新挑戰的準備。
品質部個人年終總結 篇10
轉眼間20xx已經成為昨天。雖然我來品質部工作的時間並不長，但是在這過去的幾個月里，對於我來說是不平凡的日子；這段時間以來，在同事們的幫助和支持下，我完成了近期的工作任務。現將我所了解的工作情況向您做一個總結報告，請批評指證，謝謝！
一、本年度機械組在日常製程檢驗時出現較多的問題點：
1、包材方面的問題：
1、非常規產品；如中性英文、繁體中文、等小批量的訂單一般呈現出種類多而少的情況，在這種情況下需要分清楚各種產品對應的不乾膠型號。另外OEM的產品不乾膠容易出現客戶LOGO列印錯誤等現象。（一般首批產品容易出現）
2、常規產品；如比例積分驅動器VA3000系列，VA7000系列的智慧型型驅動器的接線圖與實際產品的接線圖不一致，導致產品到客戶手上無法接線使用。（主要原因是由於產品供應商更換，而公司庫存的包材卻未及時更換）
2、未按訂單要求作業：
訂單是生產的依據也是我們品管員檢驗產品的憑證，所以訂單的要求及注意事項在判斷產品是否NG與OK起到很重要的作用。
1、作業員作業時應注意所用的產品以及內外不乾膠應該符合客戶的要求我在製程檢驗時時有發現包材與產品所不相符合的情況，並提現作業員注意。
2、材料是否符合BOM表的要求。
如果說訂單是品管檢驗產品的依據，那么BOM表可以說是品管檢驗產品的指導書，材料的合格直接就決定了產品的好壞。
3、來料問題：
機械組所生產的產品大部分取決於來料的好壞，或者說是供應商產品的好壞，如閥門驅動器及閥門、電子元氣件等，對於在產品的組裝及包裝過程中能夠及時發現不良品降低產品不良率起到很好的作用。
二、機械組產品在入庫時的主要問題：
1、產品入庫時的成品檢驗問題：
在產品入庫時的檢驗出現較多的有以下4種：
1、產品缺少說明書及合格證等；
2、不良品與良品同時出現在成品待檢區，分析原因應該為作業員未及時區分不良品及良品；
3、生產的實際產品與訂單的要求不相符合；
4、產品包材與實際生產的產品部相符合；
三、本年度入庫的總數量及不良批次的數量
本年度入庫的總批次為1988批，不良批次為35批，不良率1、761%，該數據是通過1、2、3、6、7、10、12月的平均數據所得出。
四、我對公司目前所提出的建議
1、部門管理上應該運用系統化、標準化思想來規範品管部、生產部、技術部、倉庫等個部門之間的合作和運行；例如品管部，品管部人員狀況是：品管部人員6名，人力資源存在緊缺，雖然品管人員包括了進料、入庫、出貨、生產各製程等工作，在無特殊情況下尚可進行人力調節，若遇事假，病假等狀況人員分配會有難度。導致控制的力度，工作量也隨之增大。
2、對原材料和成品的判定標準等檔案落實不到位，導致作業員作業時並沒有相關的標準準則以及作業指導。例如：包裝作業的標準性差。沒有一個合理的規範。
3、建立建全的部門質量目標，包括生產、品管、技術、及供應商質量。
4、生產應加強生產技能知識學習。以便生產時能自己發現錯誤，減少不必要的出貨拖延。
五、20xx年已展開並實現以下項目：
1、統計報表完善質量記錄和質量統計，現已形成品質月報統計。
2、完善公司質量目標指標。
3、規範對已入庫成品出現質量問題的返工作業。
4、現將機械組20xx年產品品質量目標初步制定如下：成品送檢合格率大於95%,客戶滿意度大於90%，投訴率低於3%。
六、總結
針對生產運行所出現的問題，做好各項檢測工作，為生產提供“準確、及時”的檢測數據，同時加強各生產部門之間的溝通協調，對於生產異常和各種波動及時反饋。確實為生產部門提升“品質”做好服務工作。
品質部個人年終總結 篇11
今年以來，在公司領導的關懷和指導下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本年度各項工作。現將一年以來的工作情況向您們做一個總結報告，請批評指證，謝謝!
一、部門管理上運用系統化、標準化的思想規範了品管部工作流程：
今年品管部人員狀況是: 品管部人力：現有8人，控制範圍廣：包括了進料、入庫、出貨、生產各製程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了檢驗人員的內部培訓，同時加強了原材料和入庫產品控制的力度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統化、標準化。對此採取了以下措施：
1. 採用日報表對當天的工作進行記錄，採用周報和月報對當周或當月工作進行總結並制定下周的工作計畫。各責任人按計畫行事，並做到跟蹤，驗證並保證總體任務的完成。
2.對品管部各個控制作業和產品標準用檔案的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按檔案作業，規範操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標準不統一，檢驗員檢驗時要經常相互探討，並制定相關缺陷樣品封存，查找產品標準並親自參與功能測試，並將其形成標準檔案。先後修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份檔案及表格，為作業員提供判定準則。厂部份檔案清單具體如下：
部門檔案修訂
序號 檔案名稱稱
1 包裝紙箱檢驗標準
2 模具檢驗標準
3 iqc檢驗規範
4 供應商考核規定
5 成品入庫檢驗規範
6 成品出貨檢驗規範
3. 建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質監控的質量。
4. 加強技能知識學習，學習測試和質量檢查方面的知識。以便生產能力擴大在部門人力緊張時，檢驗人員綜合質量監控能力，確保部門目標任務的完成。
二、完善質量管理體系，確保體系正常運作：
XX年初步展開並實現以下項目：
1.為確保體系的正常運作，於12月23號iso9001：XX版質量管理體系，第三方年度監審順利通過。
2.統計報表完善質量記錄和質量統計，現已形成品質周報和月報統計，能直觀的反映各時期質量狀況，以便於各責任部門/人員採取有效措施即時改善。
3.完善公司質量目標指標，制定了統計和糾正預防措施作業辦法。通過管理評審會議，對公司質量目標，於《XX年上半年部門質量目標》進行修改。並通過《質量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統計，直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤，要求責任單位改善，確保目標指標的達成。
XX年初步計畫完成項目：。
1.擬制不良品及次品再利用，需規範對已入庫成品出現質量問題的返工作業。
2.繼續強化產品的入庫控制力度，提升出貨產合格率;
3.設定XX年公司整體目標，階段目標，部門目標
4. 對檔案制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根據真正原因或需要而制定,同時改善的措施無有效落實,但對對策的跟進效果或對策的合理性沒有根本落實驗證。
三、嚴格質量控制，完善控制流程和檢測手段：
1.進料品質控制：
1).修改了《iqc進料檢驗作業規範》、《iqc進料品質檢驗項目和判定標準》檔案，規範了進料檢驗作業流程和檢驗標準。
2).嚴格進料檢驗，9月份開始統計檢驗物料301批，發現8批不合格。
2.成品質量控制：
1). 擬制了《qc成品入庫檢驗作業規範》、《生產成品包裝檢驗作業規範》、《qc成品檢驗項目和判定標準》檔案，規範了成品檢驗作業和檢驗標準。
2). 加強了製程質量控制，設計了製程質量統計報表提供給生產部加強制程質量的統計分析。並針oqc檢驗到不合格項要求生產部改善，從今年的成品檢驗結果來看，製程交驗質量得到很大的提升，平均成品不良率從去年的10%降到今年的2.2%，提升了近7.8個百分點。
四、XX年整體工作小結：
1.回顧過去的一年，在全體品管人員的努力下，實現了品管部：作業按流程、判定按標準、基本做到工作有記錄、數據有統計的工作系統化、標準化並實現質量目標。
2.另一方面，從整年所出的質量問題來分析，也體現了現有品質控制手段還存在不夠完善，有漏洞的問題。主要是對產品檢驗手段和檢驗技術的缺乏。這也是今年品管部檢驗工作做得不足和遇到最大的困難的地方。必須要重點解決檢驗手段和檢驗方法的研究和策劃問題，
能真正杜絕問重複產生及習慣性不良的認可。
五、XX年品管工作規劃：
時光飛逝，轉眼將進入虎福之年。時值公司蘊釀突破發展和走向規範化、制度化管理髮展之際，面對新產品的不斷出現、市場的變化，品管工作任重而道遠。
1.過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續按照公司制定的總目標，將品質工作向各部門深入的指示。提升品質人員素質，即時跟進新產品、新標準。做好XX年的品質管理策劃，嚴格質量控制，確保公司產品的質量能滿足客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，必要時將qe工程質量機能展開將引入質量系統控制，加強質量目標的統計和品質異常的跟蹤。
2. 品質控制機制雖然得以建立，但仍需進一步完善。今後我們將以XX年初將舉行的，iso9001：內審員上門或外送培訓為契機，重新組建“內審員隊伍”，全面開展質量體系工作。加強對各部門質量體系的監督檢查，保證質量體系的有效性、適宜性和充分性。
對iso9001：XX版在5月份前需更換到iso9001：XX版，換版過程是：
1).春節後各部門負責人需進行XX版內審員資格培訓，及時換成iso9001：XX版，在三月份後要運行新版本。
2).在五月份cqc會進行換版的第一次審核。(如沒有換版XX版會自動失效)
3).內校員資格培訓，因公司比較多內校儀器，送外校費用高也不方便，需送外培訓一名內校員，內校培訓需在四月份前培訓完成。
3.推行績效考核與5s活動：
1).為更好的調動員工工作效率，回響公司薪酬改革的需要，對品管檢驗人員的考核工作將加強。
2).需進行5s活動策劃，需擬制《5s推進領導小組成員及職責》、《5s工作推行實施辦法》，對5s的推動組織、檢查標準、各部門負責區域和責任人、獎罰辦法等需全面策劃討論，預計XX年3月份開始試驗推行。
4.現將XX年品管部質量目標初步制定如下：
月不良率;2%/ 客戶投訴：一般性1件/月 嚴重0.2件/月
5. 針對生產運行所出現的問題，做好各項檢測工作，為生產提供“準確、及時”的檢測數據，同時加強各生產部門之間的溝通協調，對於生產異常和各種波動及時反潰確實為生產部門提升“品質”做好服務工作。
品質部個人年終總結 篇12
20xx年，我市水利工程建設質量與安全監督站在局組的直接領導下，在省質監中心站的業務指導下，在兄弟部門的大力支持配合下，認真貫徹執行部、省有關水利工程質量管理的規定，切實履行政府對水利工程實行質量監督的職能，認真抓好全市水利工程質量監督管理工作，完成了年初制定的各項目標任務。現將一年工作情況總結如下：
一、單位自身建設
我站現有人員人，其中（崗位職務），人，（崗位職務），人。質量監督是工程質量管理工作的重要組成部分，質量監督隊伍建設是提高水利工程質量監督管理水平的關鍵。水利工程質量監督工作是一項專業性、技術性、政策性和實踐性都很強的工作。
因此，我站十分注重對質量監督人員的培訓和教育，在自學的基礎上，經常組織大家學習國家、水利部和省有關工程質量管理的法律、法規以及技術標準等。組織有關人員參加全省水利工程質量監督員資格認證培訓班。
在日常的質量監督工作中，每個質量監督人員都能經常深入工地，熟悉工程的施工工藝和質量檢驗方法，並能堅持原則，秉公辦事，保持勤政廉潔的工作作風，一年來，我們認真落實黨風廉政建設責任書的規定，認真執行局黨組制定的《幹部廉潔自律規定》，沒有一起違法違紀的事件發生，樹立了良好的行政執法人員形象。
二、質量監督管理
在對工程進行質量監督的過程中，我站主要從以下幾方面開展工作：
1、嚴格執行質量監督程式
在質量監督過程中，嚴格執行《省水利工程質量監督程式》，一是在工程開工前，及時辦理質量監督手續，簽訂《水利工程質量監督書》；二是在工程開工後，及時辦理項目劃分報批手續，明確工程主要分部和重點關鍵部位；三是在工程實施過程中，遇有項目劃分調整、重大設計變更等必須報質監站備案；四是在工程實施的各階段，及時進行質量等級的核定。
2、加強對質量行為的監督檢查
以往的質量監督常常偏重於對工程實物質量的監督，而忽視了對工程參建各方質量行為的監督。根據《建設工程質量管理條例》和部、省水利工程質量監督管理規定，在抓好對工程實物質量的監督下，檢查項目法人的質量管理體系、監理單位的質量控制體系和施工單位的質量保證體系，重點是總監理工程師、項目經理、技術負責人和終檢工程師的到位情況；檢查施工企業執行《工程建設標準強制性條文》（水利工程部分）情況；檢查監理單位在施工監理過程中執行《建設工程監理規範》，開展旁站監理、見證取樣以及監理人員執證上崗情況；檢查施工單位、監理單位、建設單位對工程質量進行檢驗和評定的情況。
3、嚴格掌握質量標準，做好質量評定工作
實行“監督、幫助、促進”相結合的原則，指導各參建單位做好工程質量評定工作。通過對建設、監理、施工單位的工程技術資料的抽查和對工程實物質量的抽查，檢查核實施工單位、監理單位在工程質量自評和複評時，是否嚴格執行工程質量評定標準，發現質量問題或缺陷的堅決要求整改。在工程質量抽查中，既要檢查施工單位自檢是否符合要求，也要檢查監理單位是否有一定數量的平行檢測。
水利工程外觀質量既是各參建單位的形象，也是我們水利行業的形象。因此，在工作中我們要求各參建單位在加強內在質量管理的同時，也要加強工程外觀質量的管理。在質量評定時嚴格掌握標準，外觀質量達不到規定要求的，工程質量不能評為優良等級。
4、全面開展在建工程建設質量的監督抽查工作
我站多次深入工地現場對受監水利工程開展監督抽查，在參建單位普遍自查的基礎上，按照部頒《水利工程質量檢查評分辦法》，在現場檢查和資料審核的基礎上逐個對項目進行評分。針對檢查中存在的問題，現場提出意見，限期整改，使發現的質量缺陷和質量隱患得到了及時、有效地處理，整個在建工程始終處於受控狀態。
三、監督項目情況
20xx年，我市水利工程（不包括外行業涉水工程）建設項目質量監督覆蓋率達100%，全市受監水利工程項目共項。其中我局實施的水利工程項目有項，包括xx項工程中已完成個，已驗收個；已驗收單位工程個；已驗收分部工程個，其中個優良，分部工程優良率%。
四、下步工作打算
水利工程的質量直接關係國家和人民生命財產的安全。回顧一年來的質量管理工作，雖然取得了一定成績，但還存在許多不足。在下一步工作中，我站擬從以下幾個方面進一步做好水利工程的質量監督工作：
1、提高認識，加大宣傳力度，牢固樹立質量就是生命的意識。
2、進一步強化質量監督管理，建立完善質量監督管理網路，建立健全質量監督制約機制。
3、進一步加強對受監工程的質量監督抽檢，加強對監理平行檢驗的檢查，確保質量監督的性。
4、進一步加強質監人員的技術培訓，提高技術水平，保證質量監督的質量。
品質部個人年終總結 篇13
一、 經過20xx年半年的工作準備申請燃氣生產許可證，在半年
忙碌又緊張工作準備中，遇上很多碰壁問題，儀器調試檢測設備調試運行，檢測工具檢測儀器送計量都遇上很多瓶頸問題，及人員培訓，因壁掛爐車間剛開始建立人員不穩定，及人員不到位，在人員培訓方面遇上很多問題，最後經過大家的努力問題一個一個解決，在6月份下旬燃氣生產許可證還是順利通過了審廠。
二、 7月份中旬按照公司的要求申請ISO9001及ISO9004體系認
證辦理，我擔任了ISO總牽頭人，各部門積極努力的配合下申請ISO體系認證，9月份也順利通過了審核組審核並頒發了證.
三、 6月份我在忙碌的工作中抽出了一 部分時間輔助車間及倉
庫地域規劃及區分，參與了生產線調試，同時也開始進行了對生產員工對檢測儀器及檢測台的運用進行了培訓工作，到8月份開始輔助採購部開發新的供應商專門尋找噴塗廠，解決噴塗問題，積極參與分析噴塗不良的產品的原因。8月及11月份兩次到廣東塑膠模具廠輔助技術部，跟進塑膠模具跟進及修改模具更合理更合用，及輔助採購部塑膠物料跟進。
四、 鈑金噴塗件半年下來沒有一家噴塗廠，噴出來的產品是達
到公司技術要求的，我們內部分析及查找原因，到底是原材料(鈑金)問題還是噴塗粉末問題，經過多家噴塗廠嘗試換粉末試噴，還是沒有達到如期效果。每一批次噴塗件來料都是需要全檢造成對IQC的工作量增大。經過每一家噴塗廠噴出來的產品我們做出了原因分析。
五、 部門管理上運用系統化、標 準化的思想規範了品管部工作流程：
今年品管部人員狀況是: 品管部人力：現有4人，控制範圍廣：包括了進料、入庫、出貨、生產各製程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了檢驗人員的內部培訓，同時加強了原材料和入庫產品控制的力度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統化、標準化。對此採取了以下措施：
1. 採用日報表對當天的工作進行記錄，採用月報對當月工作進行總結並制定下月的工作計畫。各責任人按計畫行事，並做到跟蹤，驗證並保證總體任務的完成。
2.對品管部各個控制作業和產品標準用檔案的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按檔案作業，規範操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標準不統一，檢驗員檢驗時要經常相互探討，並制定相關缺陷樣品封存，查找產品標準並親自參與功能測試，並將其形成標準檔案。先後修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份檔案及表格，為作業員提供判定準則。
3.工作質量成績。效益和貢獻
在開展工作之前做好個人工作計畫，有主次的先後及時的完成各項工作，達到預期的效果，保質保量的完成工作，工作效率高，同時在工作中學習了很多東西，也鍛鍊了自己，經過不懈的努力，使工作水平有了長足的進步。
品質部個人年終總結 篇14
回首20xx年品質部所做的工作主要歸納以下幾點：
一、嚴格履行ISO9000體系，認真執行。
原材料、半成品、成品各道工序表格記錄清晰並已經開始慢慢確立電子檔數據，保證數據的可追溯性，做到用事實、數字說話，做到有據可尋。在原材料到半成品到成品控制過程中出現一般不合格，對出現的不合格及時通知生產部，出具不合格處理單，並給予處理意見，出現嚴重不合格，開具不合格處理單並召開會議，分析原因，採取糾正預防措施，而且這些措施均得到有效實施，確保生產中質量穩定。每批原材料、半成品、成品，完成一批統一歸檔，保證其填寫規範，數據的準確。對於測量器具校準及時並做好相關記錄，對於出現的不合格按照不合格處理程式進行處理，並做好相關記錄。
二、貫徹做精、做細、做專、做實的工作標準。
品質部圍繞做精、做細、做專、做實；在20xx年檢測手法以及取樣方法上面為保證其檢測的及時以及準確性也相對的做出了調整。在產品中控標準上也做了內部的控制標準，更保證了產品的一致性，品質部要求對原材料到半成品到成品到包裝，各個環節細節方面都需要嚴格監控，及時發現並阻止任何影響品質的事情發生。質量控制過程做好QC間的自檢、互檢。
三、努力學習提高專業知識，培訓培養出優秀部門員工。
提高品質部人員專業知識，每月圍繞質量意識、各項檢測操作流程、取樣流程、品名批號的識別、表格填寫規範做好培訓計畫，培訓後進行試卷考試。每周品質部例會的召開，總結一周的工作情況，並提出寶貴建議並做好會議記錄。
四、保守職業操守，擔當部門責任，和企業共同成長。
人要進步除工作過程中的經驗累積還必須通過不斷學習，不斷實踐，提高自身的綜合水平，才能跟得上企業的發展，和企業共同成長。
五、勤奮、快速、細緻、認真、提高生產力。
做好與相關部門工作的協調和溝通，配合車間生產，輔導幫助提高生產力，積極參與生產部培訓。協助生產部培養出一個集品質意識、成本意識、操作技能、學習型的團隊，從而提高生產效率，產品品質，減低相關的成本，為企業的長遠發展做出努力。提供銷售部所需樣品，了解客戶使用產品批次，保證客戶使用產品的一致性。嚴格按照《進料檢驗規程》做好對公司原材料的檢驗工作，並配合好採購部對供應商的評價和跟蹤。對原材料的檢驗，發現不合格，及時通知採購部，並出具《不合格處理單》，同時要求供應商提出改善措施，以便評價供應商是否滿足公司的供貨要求。
在過去的一年本部門在工作中也存在一些問題，5S現場衛生管理存在一定的差距，在做專、做細、做精上還存在不足，本人以著良好的心態，把好正拓品質關。加強對本部門人員的專業知識培訓以及現場管理，組織好品質部日常工作的正常運行。
品質部個人年終總結 篇15
一、組織公司管理評審，接受外部審核
20xx年，由品質部組織公司各部門、服務中心及內部審核員，對公司管理體系進行外審前的內審級管理評審工作，評價公司質量管理體系是否需要改進，改進的機遇是否已出現;評價質量方針和質量目標有無更改的需要，如有需要，公司應適當的調整質量方針和質量目標，以達到市場競爭的需要和滿足業主的要求，通過評審過程確保管理體系持續的適宜性、充分性、有效性。
二、組織管理人員外出的培訓，提高綜合管理水平
20xx年公司的.培訓工作，將參加對公司發展需求的專業的系統培訓，更好地加深對知識的了解與掌握，拓寬思路，提高工作能力。同時，品質部在內部培訓方面進一步加強，結合公司與項目實際情況組織各類專業對口培訓，並對新的物業管理法規等檔案要經常性的組織學習，以此來提高整體的專業服務水平，提升服務品質，實現管理效益。
三、推進績效考核，加強服務質量監控
20xx年各服務中心進行績效考核後，項目整體工作有了逐步提高，不僅促進了項目管理的規範化、標準化，而且使項目間能夠相互的學習、逐步的完善各項工作。既指出並糾正了項目運行中存在的問題，又能使之學習和發現到自身管理部門急需完善的工作內容。20xx年績效考核仍會繼續進行，品質部將會結合新標準進行修訂績效考核辦法及績效考核標準落實實施此項工作，及時的將考核情況向公司進行匯報，並幫助項目向公司領導匯報工作中的困難，協助解決相關問題。
四、開展設備普查工作，確保項目安全生產
20xx年公司整體在安全生產上，未發生重大責任事故，各項目均按照公司要求提高了員工安全防範意識。20xx年，品質部將按照管理體系要求和各項管理制度，開展設備普查工作，督促安全生產檔案有效運行，全面推行安全生產監管力度。
五、結合實際工作情況，做好質量體系檔案換版及運行監督工作。
根據審核公司相關通知及公司工作精神，質量體系換版再認證工作將於20xx年後進行。品質管理部根據檔案控制程式將會逐步開展換版檔案的傳閱、修訂、審批、發布、培訓工作，監督各部門檔案換版落實實施情況，以保證體系正常運行。
20xx年，品質管理部按照計畫和要求，順利完成了各項工作。20xx年，將在繼續做好各項日常工作的基礎上，迎接新任務的挑戰。我們相信，只要大家繼續共同努力、加強溝通、通力合作，我們定會取得新的成績，為公司發展做出新的貢獻!
品質部個人年終總結 篇16
20xx年，我們品質部繼續恪守公司“履約守信，追求完美，為用戶提供期望的.工程和服務”的質量方針，兢兢業業、踏實苦幹，為寧波項目經理部的穩步發展貢獻了全部的力量。這一年，我們先後攻克種種技術難題，嚴格執行產品質量標準，並在公司精細化管理的指引下，認真學習運用，更好的完成了項目部對我們部門]的各項要求。
也就在這一年，我們品質部注入了新鮮的血液，新員工的加入帶來了新的活力並進一步加強了技術質量部的實力。在新年即將到來之際，我將竭盡全力繼續做好大家的榜樣和領頭羊，引領技術質量部各同仁在新的一年為寧波項目經理部的發展做出更大的貢獻。
20xx年在品質管理方面主要做到了以下幾個方面：
一、完善質量管理，健全規章制度，把質量職責落到實處
質量管理方面，將管道探傷合格率控制在96%以上，要求管理人員和施工隊一起努力完成這個目標。細化系統試壓包管理辦法，嚴格要求執行，從而避免試壓後出現割口、焊縫返修、設計變更等情況的出現，提高工程質量和施工進度。同時，督促施工隊認真自檢，各技術負責人對自己負責的工號或區域不間斷檢查。
另外，為了加強施工隊長對質量的重視，每周四安排一名施工隊長或技術質量部技術人員帶隊進行質量巡迴檢查；同時，積極配合監理、業主單位每周一進行安全、質量大檢查。每周六通過例會形式，反饋檢查結果，要求各施工隊認真對出現問題的地方進行整改。通過這樣一種不間斷的檢查方式，爭取儘早發現和及時整改相應的通病及質量問題。促進質檢員不斷的增強質量意識，及工作的主動性和積極性得以提高。
二、嚴格執行精細化管理制度，確保工程質量
質量報表及資料管理方面，進一步完善分專業分區域，專人工程質量負責制，專人負責質量報表的填報、跟蹤和反饋情況，保證質量報表的完整性和真實性。強化資料室的作用，由資料員收集、分類、編號、呈送、反饋、歸檔所有項目資料，保證所有工序有據可查，提高項目竣工資料驗收效率。
在技術、品質方面加強對技術質量部技術人員的培訓，單人負責—個工號或—一個區域的施工計畫、質量控制、工程量的核算以及與監理、業主溝通處理施工中產生的問題，另一方面加強對施工作業人員的培訓，安排作業人員參加相關考試，要求特種作業人員持證上崗。
通過有計畫的培訓，加強了相關人員的質量意識，減少了質量問題的出現。通過精細化的質量管理，項目部各施工隊在成品保護的質量上有了進一步的提高，更重要的是，技術質量部各專業技術人員認識到精細化管理的重要性，自覺努力地學習和運用精細化管理知識，這必將為項目部的長期發展帶來不可估量的作用。
再次，我們技術質量部目前形成了一個良好的團隊氛圍和凝聚力，大家彼此間可以暢所欲言，彼此信任，互幫互助。無論是新同事，還是老同事，無論誰遇到問題、困難和困惑，我們都可以做到隨時準備提供幫助。
這一年以來，這方面例子很多，比如某同事出差，需要其他同事頂去接替其工作，我們從沒有出現過因為埋怨、牢騷或扯皮而造成不愉快或者工作質量打折；再比如，面對新同事的工作指導（如進入現場組織個部門對新生進行職責及部門]工作內容進行培訓，多次組織新同事召開總結會等）或現場實體負責（安排各新同事到每個裝置，各負其責）等需求，我們所有同事也是盡心盡力，傾其全部施以援手。
最後，我感覺我們品質部的專業能力和綜合水平這一年來也有了顯著的提升。按照我們起初設定的計畫，“讓每個技術人員都能各自負責一個項目”，我認為大家都在努力向這個目標靠近，而且越來越近。“有比較才有鑑別”，我們的技術人員還稍顯青澀，但是後生可畏，他們目前都表現出了極強的上進心和學習熱忱。
品質部個人年終總結 篇17
回首20xx展望20xx，時間轉瞬間已進入新的一年，在過往的20xx年裡，在公司各級領導及各部門同事的大力支持和配合下，品管部基本完成了上年度各項工作，在此我僅代表品管部全體員工對各位領導和同仁表示衷心的感謝!
我司正處於企業發展的關鍵時期，在當下電氣行業白日化經濟的時代，企業想要在變化莫測的市場占一席之地，那么企業必須具備核心競爭力，而核心競爭力的構建與公司的指導方針、企業文化、管理團隊是密不可分的，所以企業的規範化管理是核心競爭力構成的基礎，同時也是先決條件。 品管部作為公司管理團隊的一份子，工作重心始終圍繞著公司整體發展目標，認真執行公司的各項規章制度，履行各類檢驗標準，擔負著公司三體系運行，原材料入廠檢驗、外協加工檢驗，生產過程巡檢、成品檢驗、退貨檢驗、常規試驗，計量器具管理，售後服務，等質量監控及廠內電氣維修工作，思想上不敢有半點鬆懈。大家都知道“經營是企業發展命脈，質量是企業發展的根本”，因此質量管理工作是公司正常運作的關鍵所在。
20xx年度在公司高層的正確領導下，全年生產產量及銷售情況呈明顯增加趨勢，同時產品質量也在穩步提升，而各部門、各工序全體成員在思想也得到了重視，認識到產品質量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜漸，積極配合品管部的工作，在保持產品質量穩定中起到了至關重要的作用。現結合本部實際情況，將20xx年度本部門工作做一總結，具體如下：
1. 三體系：
三合一體系審核：(內審)：一次
三合一體系審核：(外審)：一次
CCC體系審核：(外審)：一次
三體系審核通過，但還存在若干問題，20xx年要做出整改
2.原材料：
原材料入廠都要經過我部進行一一檢驗，做到了合格入庫。對不合格品及時處理，不合格挑選使用的並與生產部門、倉庫等及時溝通、協商處理。在出廠前對產品質量嚴格把關，儘管如此，在出廠的產品中還是出現了一些本應該可以避免的問題，因此我司的檢驗方法和檢查項目還需要進一步增加完善，如對可通電試驗的電器元件進行通電抽檢試驗(如：漏電開關，多功能表等)，對結構拼裝件進行抽檢試裝等。
3. 外協加工
箱體和橋架圖質量方面，相比上半年有所改善，但改善的力度不夠，上半年長青項目橋架問題，導致批量性返工，箱體因噴塗質量，噴塗顏色返工，(兩起扣外協款800元整)原因分析，4月到7月間，雨水多，空氣濕度大，噴塗前期處理不徹底，造成噴塗後返銹，起鼓爆皮現象。20xx年重點把控這幾個月噴塗質量。
4 . 生產過程巡檢
現狀：<1>.生產和質檢不能做到緊密相連，不能做到人人都是質檢員。
<2>.生產員工讀圖，識圖不清，造成加工錯誤至返工
改進方向：加大過程控制，可有效預先發現錯誤及不良，減少完工後的返工工時;針對質量意識，識圖能力，檢驗標準，工藝標準，處罰標準等進行宣貫培訓，加大處罰力度，和風險的宣傳，提高員工的質量意識.(見培訓計畫)
5.成品檢驗：
<1>需要進一步完善、維修、保養檢驗設備，做到檢驗全面不錯檢不漏檢。
<2>由於ERP的限制產品遲遲不能報驗，甚至產品已經發貨，報驗手續還沒有.應嚴格按體系規定執行.
6.售後服務：
<1>20xx年一年來一直堅持在維護公司利益的基礎上，以行銷為龍頭，以滿足客戶為目的的原則實施開展工作，致使個別的工作盲從行銷中心.
總結：在新的20xx年初開始，嚴格執行售後服務管理制度.不能偏聽業務部門的信息，每件事情要做到以事實為根據、有據可查、有法可依.
7.其他工作
<1>年初焊機車間動力、照明線纜的敷設安裝送電。
<2>出租廠房、宿舍和工程庫的電源切改。
<3>門衛變壓器恢復供電和後來的撤銷供電.
<4>更換門衛室的供電電纜.
<5>新大門的電源切改供電。
<6>各個辦公室的照明維修.
20xx年部門努力的方向計畫綱要(該部新一年的工作重心安排指引)針對過去一年的品質工作總結，從以下幾個方面來提升品質水平。
一.貫徹品質理念，提升品質意識：
1.貫徹品質理念，提升品質意識，我們採取加大培訓的力度，內容主要包括質量體系文
件和品質理念的宣導。
2.提升品質專業技能能力：
培訓QA內部員工，提升整體的品質知識水平，以及分析問題和解決問題的能力。培養有潛質的QE成為好的幫手，提升他們的知識層面，以及各種管理及事物處理技巧。
3.主抓品質目標的達成情況以及對策的有效性：
過程品質目標的達成情況是體現一個工廠製程能力的重要衡量標準，所以過程能力提升是諸多工作中的重點。今年的實際戰果是92.2%，本年度計畫達成93%
4.提升領導力和團隊協作能力：
通過培訓，學習，以及組織業餘興趣小組及活動等來增進同事間彼此了解，
二.部門職責
為貫徹質量管理體力，促進公司產品品質管理及質量改善活動，保證為客戶提供滿意的產品及優質的服務，以達到公司利益最大化，暫定以下職責：
1，貫徹公司質量方針，不斷完善公司質量保證體系檔案，確保ISO9001：質量管理體系能持續運行並有效執行;
2，根據公司質量目標，督導各部門建立相關品質目標，負責對各部門的品質管理工作進行評估，並根據實際業績和生產情況組織檢討，規劃;
3，負責公司各種品質管理制度的制訂與實施，組織與推進各種品質改善活動。
4，建立質量管理責任制，落實到各相關部門(人)，建立並完善品質考核制度辦法，執行“每一道工序嚴格把關，做到人人有職責，事事有依據，作業有標準，層層有監督”;
5，制定本部門考核制度，組織實施績效管理;並提供各項質量問題統計數據，配合行部對各部門績效考核過程進行監督;
7，制定質量管理培訓計畫，開展全面的質量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員業務人員、操作員等不同崗位的質量教育培訓，強化質量管理，提高公司全員質量意識和質量管理水平;
8，加強對有關國際，國家或行業標準及技術要求等信息的收集、整理，然後發行到相部門及人員學習掌握，並落實執行;
9，參與特殊訂單的審核與產品設計，並制定出相應的檢驗規範以及質量控制計畫;
10，負責樣品的檢驗，將檢驗結果反饋到相關部門，促進項目改善，並按照質量控制計畫歸檔相關檔案;
11，落實供應商的質量管理，參與公司合格供應商的評定;
12，按照規定的作業流程，參考檢驗標準或檢驗規範對原輔材料，外協品，半成品及成品行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關部門;
13，配合商務進行客戶投訴處理，主導異常原因分析並將改善措施切實執行，驗證，減少外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度;
14，負責編制年、季、月度產品質量統計報表，建立和規範原始檢驗記錄、統計報表、質量統計審核程式;對產品質量指標進行統計、分析和考核，並提出改善產品質量的措施。
15，負責定期進行質量工作匯報。定期在生產會議中口頭或書面匯報，對於重大質量事故組織專題分析會集中匯報，特殊應急情況向上層匯報。
16，依照質量事故處理條例負責公司質量事故的調查處理
17，嚴格控制員工編制，合理安作業班次，不斷降低檢測費用，控制成本
18，負責相關檔案，記錄，信息的管理，保證產品實現過程的可追溯性
19，與其他部門相關工作的協調管理
20，完成上級臨時交辦的各項任務
三、本年度的主要工作
1.推行公司的ISO質量管理體系，年度內進行二次內部審核，主導了一次毛腿的第三方評審，並對公司的ISO系統檔案進行和重新制定和發行。
2.制定和作成相關品質標準發行到相關單位，以便標準有標準可以參考，避免出現誤判和錯判
3. 作成各相關品質控制環節的流程圖和相關管理辦法等三級檔案
4. 與供應商簽定質量保證協定，必要時提供產品質量計畫，跟進生產，與供應商攜手加強 來料箱卡，數量，包裝外觀等改進，跟進供應商質量改善行動，供應商審核與評價
5.定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員，對特殊訂單召開緊急會議，進行生產及品質控制通報，定期召開品質會議，對品質部的相關投訴情況傳達到操作員，作好改善措施的落實和執行，保證改善效果
6. 嚴格進行出貨品質檢驗，保證交付出貨的產品的包裝，數量，型號，標識等無錯，漏混等情況的發生，此處為產品質量最終把關，重點是對包裝的檢驗。
7.降低檢驗成本，包括儀器設備的維護與校正，人員的工時與培訓等等，檢驗方式的合理運用，根據人員工作的實際情況合理安排加班。
8.客訴問題的及時處理，跟進改善進度。
9. 根據公司業務和體系需要，建立各種檔案管理台帳，依據不同分類制定各種檔案清單，按時作成各種質量報表，常用軟體：WORD，EXECL，POINT等，常用手法有： QC七大工具，SPC統計過程控制等
10. 為了促進產品實現，保證產品質量滿足客戶需要和公司業務的需要，經常會與其他部門和分廠有業務往來，因此，與他們的工作要合理把握，參考部門工作職責。
11. 完善公司質量目標，根據公司實際生產狀況制定20xx年度公司質量目標。督促各部門分解公司質量目標建立自己部門工作目標，並健全目標統計辦法。
12.建立績效考核機制，對品質部全體人員進行績效考評。
13. 建立培訓登記表格，制定定期培訓計畫，對與品質相關的人員進行品質意識培訓。
四.存在的不足
1. ISO方面：各單位的管理辦法和工作流程圖，作業指導書等還不是十分完善，公司的大部分管理人員對ISO認知不到位，工作中存在隨心所欲，按經驗作事，未安流程作業等狀況發生。
對策：
1) 制定教育培訓計畫對相關人員進行培訓，指導相關人員二、三階檔案的編寫方法，監督各部門完成各部門的檔案編制，使ISO系統更加健全和完善;建立定期稽查制度，對公司各部門的ISO執行情況進行定期稽查，發現問題及時整改，並根蹤結果。
2) 建立公司文控中心，對公司的系統檔案進行管控和監督。
2. 我們現在的工作都在強調 “檢驗”的品質作用，忽略了 “早期預防”“後期改善”的作用，沒有依照 P-D-C-A循環來實施針對以上問題我們要做到以下幾點：
1) 對經營業務部門進行工作效率考核，為訂單審核和採購生產節約時間
2)訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來，形成檔案，為後續生產和檢驗做考
3) 隨時關注客戶變化，及時將變化通知到相關生產部門
4)檢驗記錄的完整性，定期將記錄作出報表，召開生產品質會議，將異常情況及時通報生產實施改善
5)所有異常調查出原因後，除進行質量事故處理外，還需要作出行動改善措施或者方案，落實到操作中去， 質檢員隨時關於改善效果，保證措施的執行性和有效性
6)嚴格做到計畫–實施–確認–維持與改善的程式。
3. 現場管理的主要工作事項：
1.按照操作規程或者作業指導書的標準要求作業
2.將以往的經驗，教訓記錄整理，交流，反饋
3.杜絕各種白乾，瞎乾，蠻幹的作業行為
4.杜絕各種浪費
5.對新人的操作指導，培訓，溝通
6.各種指令，信息是否能傳遞到位
7.要有強烈的問題意識
8.要經常巡視，目前強調IPQC的頻度是2小時一次
9.要有強烈的服務意識，品質意識，下工序就是我的客戶
10現場物料管理要能追溯
11.生產設備，檢驗設備要周期性維護
12.現場問題現場即時解決，並注意再發防止
13.工作環境要勤5S(整理，整頓，清掃，清潔，素養)
14.會議要簡短，記錄要追蹤
4. 生產管理人員和基層品質檢驗員對公司的產品品質重識度不足，加上我公司的人員流動性大，作業員專業技能不高，造成我生產產品的不良率和返修率高。
對策：鑒於這樣的情況，為了保證後續生產規模的擴大，導入生產部自檢 +品質部(生產巡檢 + 成品全檢 + 出貨確認)相結合的方式來進行，當然，檢驗僅僅只是品質保證的一種手段，實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高生產操作員工的品質意識，強化品質標準觀念，從源頭控制產品質量，這樣才能保證生產即檢驗，產品即良品，產品質量“做”的好。為了做到這一點，有必要實行：
4.1看板管理
將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處
將客戶投訴的各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導生產
將訂單要求及相應標準作成直觀檔案，便於操作員查看
4.2品質意識教育培訓
各工序要定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員
對特殊訂單召開緊急會議，進行生產及品質控制通報
定期召開品質會議，對品質部的相關投訴情況傳達到操作員，作好改善措施的落實和執行，保證改善效果
作好上崗培訓，設備的操作培訓員工基本質量觀念十條
材料確認：材料投入工序檢查材料的外觀規格。
人人品管：幫助上工序發現不良，檢查上工序作業質量。
報告異常：發現不良異常向班組長報告。
規範作業：嚴格按作業指導書作業，並熟悉作業指導書。
檢查工具：開工前檢查使用治具儀器，設備工具是否正常。
統一行動：任何改變不可私自改變，須經領班同意後再做。
5S行動：材料的合理擺放，操作台面，設備上注意清潔。
挑出不良：把上工序本工序的不良品挑出來，作好標記。
不懂就問作業方法，作業動作等不懂請教班組。
寧嚴勿松：材料投入工序，檢驗工序標準，寧嚴勿松，
5. 開發設計時未充考慮到對品質的影響，對產品開發階段的檢驗和驗證工作未執行到位，造成產品設計開發出後品質問題頻繁。
對策：
1)產品在設計定案之前要進行新產品專案檢討會，確認產品方案和相關品質隱患後再進行開發
2)產品在開發過程中要嚴格按照新產品的開發要求進行設計開發，並分階段進行設計開發檢討會議，分析 產品在設計開發過程在存在的問題，及時發現問題及時更正。
3)新產品開發材料在承認時要定義好產品的重要性能參數(如重點尺寸、材質)，以便後續的管控。
4)新產品打樣完成嚴格安照設計要求進行相關的試驗(如帶載高低溫運行，空載充擊等)，、 確保設計的產品的可靠性。
5)新產品量產前要進行最少1次的試產檢討，發現問題及時整改，整改完成後再生產。
6)新產品量產後的前3批工程部要有相關的專案工程師進行跟蹤新產品在生產中的狀況，發現問題及時變 更。
6. 工程在設計開發相關的檢測治工具和定義測試方法未充分考慮到對產品品質的影響，無治具檢測樣品，檢驗規範還有待完善，
對策：
1)對公司的相關的檢測治具進行重新設計，並在設計定型前要在生產線實際試用合格後方可定案
2)提升PE技術人員的專業水平，在定義產品的作業指導書時要充分考慮對產品品質的影響，其它相關部 門如有更好的作業方法，可以通過正常方式與工程部檢討驗證，驗證後推行，建立製程改善獎勵制度
3)作成治具檢測樣品，每日對產線所使用的治具進行檢測，發現問題及時送修。
4)對我公司的相關技術檔案進行重新編制按冊發行(把產品圖紙，承認書，設計參數，測試方法，作業要求裝訂成冊)，方便管理和參考。
7.通過對公司的客退品進行統計發現我公司的退貨品里客戶的滯銷品多。詳見附表 對策：
1)對公司的客退品進行區分，並作成統計報表，對客戶的滯銷率進行評比，對滯銷退貨率高的客戶進行減 少定單或取消合作
2)商務部與客戶溝通如有滯銷品退貨須通知我公司，並須經過商務部總監或總經理確認方可退回。
8.部門績效考核機制執行過程中未做到公平合理的執行，部門獎罰不分明。
對策：
1)主管對部門的績效考核打分情況進行監督
2)向品管員宣導，如遇到績效打分不公平的情況可以向主管提出申辯，如主管不給予處理可以向公司更高 層反應
3)對部門內部的績效考評進行公示。
9.產品變更時示及時通知相關部門，造成新舊物料混亂，對產品的品質造成直接的影響。
對策：
產品在工藝和材料變更時需提前發出變更通知單，對材料的庫存狀況進行確認並區分做發標示，變更通知單上需註明變更要求和注意事項，方便各部跟進。
10.公司內部溝通協調常採用口頭方式進行，處理問題時效性差，也不符合ISO的基本要求。
對策：
建立公司文控中心，所有部門的溝通工作須以聯絡單的形式，經總經理簽寫確認後送交文控中心，由文控中心進行存檔和分發，以提高公司的工作效率。
11.員工和教育教訓力度不足，品質人員責任心不強，人才流失嚴重
對策：
1) 團隊工作制度與紀律建設與遵守，建立品保部管理細則，在此基礎上加入質量文化及行事指引。
2)工作計畫與效率，倡導時間價值，進行工作分解，繪製甘特圖，管理工作進度和質量。
3) 工作秩序，擴充質量管理職能，按照控制要素進行細分，更專業化。
4)績效管理，考評激勵，對不適應部門文化的員工進行整理，對工作優秀的人員列入種子計畫，建立技術與管理的升遷路線。
5)自己設計教材，輔導員工的職業化，質量管理工具，思維方法，部門發展規劃等。
6)在部門內實現輪換崗位和新增崗位競爭上崗，給予更多機會施展才華。
個人自我知識培養與工作需求的一致性評價(SWOT分析)優點：部門員工大部分為第一次接觸製造行業，可塑性強，容易培養忠誠度。
缺點：投入精力較大，成才成本偏高，對管理人員的要求相對來講會高。
機遇：公司最近幾年一直處於高速增長，發展空間和機遇還是可以期待的，質量管理人才在各相關運作部門適用性強，跨部門流動帶來新的機會。
風險：一旦公司運作進入平穩期，將面臨組織結構調整和人員素質要求的變化，可能會造成人才流失。
五：總結和20xx年度的部門目標
1.部門目標
根據公司質量方針和質量目標，分解出本部門的工作目標。
2.總結:
公司的發展任重而道遠，很榮幸能和各位家人在一起共同走過艱難的
20xx年度，我們也深知，我們還有很 多不足的地方，在新的一年裡我們們更加努力的工作改正自身的缺點，堅持產品的品質是設計和製造出來的的理念，我們會不懈努力，一如既往地做好公司的品質控制工作，支持生產，更好地控制生產源頭及過程品質，和公司的所有員工一起為公司的發展和騰飛貢獻出我們的聰明才智!
我們堅信，在公司領導的正確指導下，匯和的明天一定會更加輝煌!
品質部個人年終總結 篇18
一：工作的達成情況：
1. 來料檢驗：
1.1 現在的人員配置來說，還是比較缺乏，每天的工作量還是比較大的，況且像原材料、焊接、外協五金拋光、機加件產品的來料檢驗都劃分給了五金機加部門的品管員，來進行質量監督!在外協處目前覆蓋的檢驗有：外購的半成品和成品、零配件、包材、電鍍件抽檢、成品的抽檢試水這幾個大項!在產品的覆蓋面基本可以滿足現行的品質需求!
1.2 在來料檢驗品管員的配置上是定崗定職;主要負責產品檢驗和異常處理;檢驗內容主要為產品外觀、裝配、功能、尺寸等;在實際的檢驗技能方面還需要逐步提升;在檢驗的流程上基本達到要求，在標準的判定上還需要牢固掌握!對於異常的處理還需要掌握一定的技巧和方式!針對龍頭方面的檢驗還需要培訓上崗!
1.3 在目前外協處的電鍍抽檢中，發現的問題點主要是產品的電鍍鍍層達不到要求!此種現象一直存在著，沒有得到很好的改善!其次就是外觀性異常特別多，基本上每批次都有30%左右的不良品被挑選出來!造成生產和成本的雙增加;在這方面很多都是電鍍廠原因造成!
1.4 外購方面的檢驗有時回來的產品找不到原定的圖面清單或者樣品，在品質判定上比較難決定;在決大部分的產品中可以依據圖紙和樣品進行檢驗判定;在實際工作中發現倉庫的送檢單上的名字跟技術部的清單名字不統一;有時各有各的叫法，這點必須進行改善!物料在全公司必須有固定的代碼和名稱!
1.5 在外協機加和焊接方面的檢驗還存在著問題，在12月底有所改善!之前出現的問題主要是沒有發現異常：主要是焊接件的外觀、密封性和外協機加產品的尺寸等!
2. 製程檢驗：
2.1 五金車間：
2.1.1 五金機加和五金拋光的品管員配置總屬1人;在目前的檢驗中可以滿足實際需要!實行定崗定職檢驗，主要負責機加產品的首、巡、終檢和五金拋光產品的抽檢、處理現場異常等;檢驗內容主要集中在外觀、功能、尺寸等;在觀察期間，對於機加內部檢驗可以發現問題並能提出解決;品管員對於產品的總體組裝和結構、使用性能等了解不夠，在外協回來的產品檢驗時有些異常沒有發現的情況還是有：主要體現在焊接件的碰傷、焊疤大等方面;外協加工的尺寸控制沒有按照圖紙加工;
2.1.2 在拋光的抽檢沒有發現大的問題，檢驗內容主要是產品拋光後的外觀;主要問題是外觀不良等!基本可以解決!總體上品管員在拋光檢驗方面還需要提高和改進!
2.2 注塑車間：
2.2.1 注塑車間的人員配置2人;一個做現場巡檢、一個做成品檢驗，實行定崗定職;主要負責檢驗產品的外觀、功能、尺寸、處理現場異常等;在實際的檢驗過程中對於注塑成品的不良現象還不是特別了解;在巡檢發現問題的及時性還不及時，有時在成品轉序的時候才發現問題，這就是檢驗能力的不足!對於在生產過程中發現異常問題的判定不牢固，在收與不收之間不好決策，這是對於公司檢驗標準和塑膠的本身特性不夠了解，對於後序品質需求不了解，還有就是對於異常處理的方式不夠快!面臨著生產車間、技術方面的壓力，處理的不是很及時!
2.2.2 塑膠拋光在現在面臨著人手不夠的局面，主要是抽檢產品拋光後的外觀;在品管員的努力下，可以滿足現在需要，發現了不少問題，主要是注塑時的產品外觀問題和拋光操作不當而產生的異常!
2.3：安裝車間：
在安裝成品檢驗方面實行的定人定崗;實行線上首、巡、抽檢同打包時的抽檢相結合，實行全覆蓋;主要負責產品檢驗和異常處理;檢驗內容主要是外觀、適配、功能、包裝、配件、不良品界定;在產品的實際檢驗中發現了不少問題：主要體現在產品的功能和配置上，由於前工序的問題導致產品無法裝配或是達不到品質要求;再就是在生產的流程上，比如在龍頭試水檢測上，要求是先堵住出水口試氣再試水，但是在實際中未能完全去執行!公司在具體的生產流程上還需要繼續完善!特別是在部門與部門的溝通上，存在著很大問題，有時發現問題異常去進行溝通解決，安裝有時不配合執行!總是顯得比較高傲!
總體上講，在安裝成品檢驗方面基本可以滿足現在出貨需要，在龍頭方面還需要培訓檢驗標準和檢驗方法!在花灑方面可以滿足出貨品質需求!
3.0 成品抽檢：
在成品抽檢這個崗位上實行定職定崗、專人檢驗;主要負責產品檢驗和異常跟蹤處理;在實際的檢驗過程所起的作用是明顯的;在工作中發現了很多問題：功能性、外觀、配件、包裝等方面的異常都能得到發現和解決。在一定程度上阻止了不良品的外流!
在人員的能力和經驗上可以滿足現在出貨需要!
二：品質部人員能力評估：
工程師：在所管轄的範圍類，對於日常的工作安排和工作指導還可以，在下屬的工作紀律、團隊合作、指令傳達、標準參考、部門溝通、異常處理、服從性等方面做得比較到位;在對於下屬的培訓指導上還需要有所提升和挖掘!
品管員：在服從性、工作態度、團隊建設、部門溝通、工作內容、工作執行力等方面還是可以，基本滿足現在需要;在工作質量、標準掌握、工作技能、方法、經驗方面還有很大提升空間!
在目前的品管員中，很多是新手，在以前沒有從事過品管工作，所以在工作期間在經驗上顯得很不專業、在技能上不足，對於品質的理解不夠透徹、在某些流程上不懂、完全要靠上級的指導和培訓才能夠上手!特別是異常的界定方面尤顯不足!對於檢驗依據還不能完全掌握和清楚!在檢驗標準的執行上還沒有完全體現出品質的作用和價值!
三：內部程式檔案、檢測設備、檢驗流程
目前公司所制定的檔案有：作業指導書、支持性檔案、質量手冊、各式表單等;基本上可以按照ISO9001-20xx質量手冊的要求進行管理和實施;基本滿足現在公司手冊及其它方面的需求;
部門內部所使用最多的是產品的檢驗標準和相關性表單;在產品的檢驗標準上，一般性的標準已經有了，可以滿足現在客戶品質需求，但是在執行實施方面有待繼續提高;在龍頭的檢驗標準上目前沒有明確的產品檢驗標準和流程。這是急需要解決的問題!
在檢驗流程上：公司目前的檢驗流程覆蓋了原材料 基本上實行了全方位監控，在具體的實施、執行上還有待改進：比如圖紙和外購實物的名稱、外形、檢驗名稱等不一致!
在檢測設備上：現有的設備基本可以滿足生產品質需要，只是在某些方面可以改進得更實用和更先進!最主要的欠缺在於材料成分的分析上還是空白!龍頭試水設備上還有待進行最佳化，以滿足明年大批量生產品質需求!在基本的尺寸檢測用的卡尺、螺紋規等需要進行校驗和外購;具體型號等根據現實需要進行請購!
四：品質部組織構架和配置：
目前部門配置13人!結構性不變;根據實際需要，預計在明年配置18人!具體的配置見附表組織架構圖： 在目前配置下主要增加如下：
塑膠拋光增加抽檢1人;外購檢驗增加1人;實驗室配加1人;安裝品管配加2人;
五：質量目標的達成情況：
在進一月的實際統計後：除外協加工件(32.94%)和外購(92.39%)的部分產品質量未能達到公司既定的目標外;機加(95.5%)注塑(95.5%)、安裝(98.3%)、品質部目標值(100%)均滿足了既定目標和要求!
六：20xx年工作計畫：
6.1：組織架構重新配製人數，架構不變，具體見附表1!
6.2：品管員內部培訓：在20xx年的培訓計畫是每月2次以上!主要是標準、流程、檢驗技巧和方式、品質專業術語、對於發現問題的處理、ISO等方面!
6.3：工作崗位的重組：適合的人放在最適合的位置!
6.4：把公司外購、外協所有物料的檢驗放在外協檢驗後入倉、電鍍件還是在外協抽檢後去安裝全檢!
6.5：對於產品檢驗的指導性檔案的編制和實施!
6.6：全面實行TQA!從品質控制轉為品質預防!
6.7：全面推行維護ISO9001:20xx的要求、努力使公司的品質走上制度化、標準化!
6.8：公司各個工序的質量稽核，放入工作重點。把公司的品質儘可能提升到更高層次階段!
品質部個人年終總結 篇19
這一年，我重新接觸新的工作，雖沒有轟轟烈烈的成果，但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪。非常感謝公司給我另外一個成長的平台，令我在工作中學習到更多的知識，也知道自己在工作中還存在許多的不足。上級領導對我的支持與栽培，同事對我的支持和協助，令我感到旺鑫公司的溫情無處不在，在此我向公司的領導以及全體同事表示最衷心的感謝，有領導們的教導才能使我在工作中更加的得心應手，也因為有大家的努力，使公司的發展更上一個台階。今年以來，在公司領導的關懷和指導下，在同事們的大力支持下，品質部順利完成了本年度各項工作。現將一年以來的工作情況向您們做一個報告，請批評指證，謝謝!
一、 部門管理上運用系統化、標準化的思想規範了品質部工作流程：
今年品管部人員狀況是:品管部人力少：僅有6人(其中一人專門負責工程)。控制範圍廣：包括了主/輔料進料控制、製程生產品質控制，成品品質控制、工程控制，供應商異常品質處理，售後客訴處理，還包括協助質量體系建立完成、7s管理等工作。加之公司在今年加強了品質隊伍檢驗力度和範圍，品質部同時也加強了品質控制的力度和範圍，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統化、標準化。對此採取了以下措施：1.採用日工作報表(原來就有)對當天的工作進行記錄，採用周會和月結報告對當周或當月工作進行總結並制定下周或下月的工作計畫。各責任人按計畫實行，我主要做督促跟進，保證總體任務的改善與完成。
2.對各個控制作業和產品標準用檔案的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按程式檔案作業，規範操作。針對原來的進料和製程檢驗、成品檢驗方法和判定標準太過抽象和不全面，現場檢驗員認識比較含糊，哪種情況以什麼為標準並不明確。親自查找產品各工序品質檢驗標準並做相應功能測試，並將其形成標準檔案。先後修改和擬制了原材料進料檢驗和製程、成品檢驗程式和標準多份檔案，為現場檢驗員提供判定準則。詳見：(各工序檢驗作業指導書和檢驗標準)。
3.建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率，並將所有目標指標納入各崗位人員的績效考核，確保品質監控的質量。
4.加強專業知識培訓，除理論知識培訓外加強現場實際檢驗技巧。品質部每一個檢驗人員都已熟悉整套運作流程中各個工序檢驗要點。以便於在部門人力緊張時，其它工序檢驗人員隨時可調動協助工作，確保部門工作任務的完成。
二、部門工作任務嚴格質量控制，完善控制流程和檢測手段： 1.進料品質控制： 1>.擬制了“來料檢驗作業指導書”、“來料檢驗標準”檔案，規範了進料檢驗作業流程和檢驗標準。 2>.嚴格進料檢驗，全年從5月份到11月份統計紙板來料檢驗10333批，發現47批不合格。全年
紙板進料質量狀況如下圖所示：20__年紙板來料品質狀況月推移圖：3>.由於受公司採購批量和其它因素的影響，大部份主要生產輔料來料質量無法從全面保證，只能加
強iqc檢驗和生產試用檢測。所以能要求生產部協助配合做好其品質跟蹤檢驗，防止量產後出現不良。
4>.從7月份開始加強了與供應商溝通。特別是針對紙板供應商(大寶)
8、
9、10月份頻繁出現不
良問題，多次與供應商溝通，要求其改善。會知採購部採購生產品質要求相對較為嚴格的客戶紙板時，優先不考慮該供應商紙板，待其質量穩定後再做考慮。
5>.針供應商品質問題出現後其未能改善的，建議採購部對多次發出問題且未能改善的供應商做相
應扣款處理。嚴格控制供應商來料質量管理。 2.製程、成品質量控制： 1>.擬制了“製程檢驗作業指導書”、“製程檢驗標準”、“成品檢驗作業指導書”、“成品檢驗標準”
檔案，規範了製程、成品檢驗作業和檢驗標準。 2>. 加強了製程和成品質量控制，從印刷首件檢驗抓起嚴格把關各個製程環節要檢驗。每月統計
品質狀況報表提供給生產部加強制程與成品質量的控制。並針對製程和成品檢驗到不合格項及客戶投訴/退貨的不良現象要求生產部加以改善，從今年的成品檢驗結果來看，質量控制得到進一步的提升，從7月份的37單不良下降到11月份的17單不良，不良率下降54%。 3>.全年從6月份到11月份共檢驗15212單，不合格146批，不良率為0.96% 。具體如下圖所示： 20__年生產品質狀況月推移圖：3.品質異常處理方面：
1>.品質部持續按“顧客投訴處理程式”和“不合品控制程式”對品質異常及不良品的處理。對顧客投訴或退貨及品管部發現的質量異常由品質部提出、跟蹤處理。由責任單位進行原因分析和糾正。即時對各部門發生的品質異常進行立案和跟蹤分析處理。針對客戶對我司品質異常現象的投訴，品質部及時知會各相關部門及時改善，品質管控得到很大的改善。對供應商品質控制，供應商來料不良及時的與供方聯繫，且要求供應商業務員同品質負責人一起到我司來針對來料品質異常處理意見商討，要求供應商後續加以實踐改善，來料不良現象得到逐步改善。2>生產品質異常從7月份全年最高37單下降到11月份17單，不良率下降54.05%。紙板來料品質
異常從全年最低6月份2單上升到全年最高9月份14單，不良率上升85.71%，從10月份我接手來由全年最高9月份14單下降到11月份10單，不良率下降28.75%。具體如下圖所示： 品質異常散布圖：
三、品質部工作存在的問題：
1.品質部門現有的4位現場檢人員，只有一位是對該紙箱生產工藝要求較為熟悉外，其它三位都是第一次接觸紙箱行業且都未有過品質檢驗經驗。其紙箱檢驗專業知識較淺，未能真正撐握住一些檢驗技巧，
對品質異常發生的警惕性還不夠高;還有少部份問題未能夠做到及時的發現和處理。需要更多的現場檢驗技巧輔導和專業知識的培訓。因人員緊張，對內對外品質處理及日常辦公工作事務由我一人完成，培訓方面未能得到合理實施。
2.供應商的管理缺乏有效的評審及管理機制，供應商來料還存有很異常。其次紙板來料品質控制還存在很多漏洞，多車來料同時卸貨的和晚上來料無加班的情況下，加上紙板來料本身只能做抽樣檢驗。導致有部分不良品流入生產線上生產加工後才在製程檢驗中發現該不良品。且生產部操作人員在分紙和印刷生產前未能對紙板進行品質自檢，從而造成不良紙板混入合格紙板中生產，在品質部製程檢中才得發現。至此紙板來料不良未能得到很好控制。3.製程、成品檢驗存在的問題：
a.製程檢驗：品質部只有一位ipqc在印刷工序檢驗，其它分紙、啤切工序無人員檢驗。我司印刷工序現共有5台印刷機，正常生產情況下至少有4台印刷機器在生產印刷。ipqc在檢驗上十分吃力，在目前的狀況下一位ipqc只能全面控制首件檢驗，在散單較多的情況下印刷過程抽檢未能得到充分檢查。印刷過程中出現的一些不良現象未能得到及時的發現改善，不良品流入到成品工序生產檢驗時才得已發現糾正處理。分紙、啤切工序首件檢驗和生產過程檢驗未有ipqc檢驗，只有待到成品序生產檢驗。b.成品檢驗：品質部成品檢驗有兩位oqc管控成品質量，成品檢驗只能在成品生產工序生產過程中做巡檢檢驗。由於oqc每日要書寫相關客戶的測試報告和出貨檢驗報告還有出貨相關物料標籤，一天真5月份6月份 7月份 8月份 9月份 10月份 11月份
間生產進度和客戶交期推遲。 4.品質部工作管理見意：
1.品質部需增加一名員工，要品質檢驗經驗豐富能夠有一定單獨處理問題能力的。協助內部品質和對供應商來料品質管控，同時要完成品質部日常辦公工作事務，對供應商紙板來料和內部製程檢驗更加深入全面地檢驗。同也希望生產一線上的員工多一份責任心發現有異常能夠及時的反饋到品質部及時處理。一個企業的產品質量控制光靠品質檢驗人員把關那是遠遠不夠的，只有靠所有生產一線上的每一位員工一起對品質的控制才能把質量控制到最佳成效。每一位員工都應做到每接到一批生產物料都要是合格的，後一工序就是前一工序的客戶要的就是合格的產品。這樣品質才能更有效率地協同各部門努力把不良品控制在成品入庫前，才能做到及時發現問題及時糾正改善預防不良品的產出。
2.更新供應商評審程式，凡有新的供應商加入前均需要品質、採購、業務三個部門同時對供應商相關資格進行認可，如有一個部門不認可都不可歸為合格供應商;建立完善一個供應商具體嚴厲的處罰方案，促使供應商嚴格控制來料產品質量。另公司指定或客戶指定供應商需採購需有書面或郵件說明知會各部門，便於採取相應的監管措施;採購部更新合格供應商名錄時，目前正在合作的較核心供應商需重新評審。3.成品出貨物料標籤的真寫和貼上不應由品質部完，這樣oqc才能更有多的時間和精力放在實際檢驗上，更好的控制成品的質量把關。把不良品限制在車間內，避免客戶因不良品對我司進行投訴影響我司的聲譽。4.見意各相關部門在相關信息傳達前要有相應的審核後再進行傳達到相關部門。以免信息存在漏洞造成不必要的損失。
新年將致，品管部全體同仁謹祝兩位領導： 新春愉快!萬事如意!
祝公司： 玉兔拱門吉祥至，八方財源滾滾來!
品質部個人年終總結 篇20
現由我來對20xx年品質工作作如下總結：
首先向公司領導及辛苦在生產線上的同事說聲對不起！因為我們的一些疏忽和監督不力導致在品質上出現了很多問題，大致歸納如下：
一、裁床：
（1）裁間條款袖間與胸間不對；
（2）布料大小間導致尺寸不穩定。
二、車間：
（1）錯漏物輔料（11313014L#多餘的車了胸章）；
（2）用錯線（11413019#米白色用錯特白色線）；
（3）爛洞（11223238#布料薄，車蝴蝶結爛洞）。
三、全檢因質量退貨
（1）車/印花問題（11423280#毛線繡花散線）；
（2）洗水問題（21313073#紅色掉色）；
（3）做工問題（11323557#訂鈕高低導致左右袋高低）；
（4）尺寸問題（21313653#褲長偏長1）；
（5）包裝漏物料（11203228#包裝漏放入胸章）。
以上種種問題都已成為過去，但它們會成為我們在20xx年工作的寶貴經驗。在此，我承諾在新的一年工作必須做到以下幾點：
一、產前批辦。包括布料縮水的測試，制單、紙樣、原辦不符之處的求證，以及對可能改良工藝提出建議並跟進結果。
二、檢驗裁片、車/印花片。包括抽查裁片拍紙樣、扎菲、是否有爛片、粗幼紗、死痕等，核對車印花OK辦的圖案、顏色、粘色、異味等。
三、小組貨前辦批辦。包括尺寸、做工、工序核對，以及對物/輔料、下欄的檢驗，對有需要的款式做生活測試並將結果報告上級。
四、小組開款積極參與，及時發現問題並協助改善，加強對生產線的巡查，保證不做錯工藝和爭取幫助車間把返工率控制在最低。
五、對成品洗水的控制、包括尺寸、手感、粘色等。
六、尾部專機組的首件批辦。包括鈕門大小、鈕門線的密度、線色等，鈕扣的號型、顏色、字母方向等，打棗的位置、線色、長度等。加強對燙衫、查衫、掛牌、包裝的抽查。
最後，我有信心在品質部同事的積極努力和在座的各位同事支持與配合下，一定能將我們東興廠的品質做的更好，更能讓我們的貨保質保量順順利利的出到全檢。謝謝大家！
品質部個人年終總結 篇21
首先感謝鄧總，魯總給我機會讓我成為富迪邦這個團隊的一員，在此希望公司在新的一年內蒸蒸日上、大展宏圖。在這段時間裡，通過公司領導和同事的支持與合配下，品質部的工作取得了一定的成績，但與公司的發展規劃與TS的要求相差較大，20xx是公司轉型發展的重要一年，品質作為公司重要職能部門，起著承前啟後的作用，作為部門經理的我，對20xx年的工作失職有著不可推卸的責任，現本人對20xx年部門的工作總結及20xx年發展規劃作出如下總結：
一:問題點
1：品質隊伍的穩定性不夠（原因在哪？）
主要表現在：人員流動性太大，不利於品質的穩定及團隊的發展。 2：對部品及標準的了解不清楚
主要表現在：知己知彼百戰不殆，在做任何事情前要先了解產品，標準及相關的性能方可入手。而現行千篇一律的拿著部品進行檢查，部品不同相應的標準就不同，全部憑記憶檢查。品質作出的作業指導書也形同虛實。（培訓工作如何做？如何考核？監督工作如何做？）
3：管理者現場指導太少
主要表現：品質管理的重點是“三現”：現場，現物，再狀。問題發生時，直接去現場，直接面對實物，直接正視現實，而不是閉門造車，針對客戶的投訴也只做等投訴，再想像性的對策一下，沒有任何的意義，不良會現次的發生。(解決任何品質問題都離不開“三現”原則，如何建立制度？) 4：缺少檢查方法及技巧
主要表現在：品質是生產出來的，但保證不流出是品質的一項重要原則，
其中如何保證不流出，是要一定的方法及技巧，如抽檢的頻率，時間段及員工操作的熟練度等。（方法和執行是並存的，方法固然重要，執行力更重要）
5：品質對源頭問題的管理不夠
主要表現：事出必有因。掌握一定的管控方法對品質的管理是有相當好處。如：對員工的指導培訓，工藝的確認，方法等，前期的穩定對後期的品質一定有提升。而不是一味的去檢查。產品的品質是生產出來的、製造出來的，不是靠檢驗出來的，第一時間就要把事情做好、做對。（這就是過程控制，是我們現在最弱的，如何做到從來料檢查到成品出貨中的每一環節都能把好品質關這才是關鍵）
6:包裝拉對不良品的分類不準確（不良品是一個公司要提高的教材，學習好了不良品的原因才能持續改善）
二：20xx年的改善計畫：
1：對所有品質人員進行專業技能、品質意識、工作責任心等培訓，組織業餘活動，提升檢驗員向心力。
2：建立供應商品質管理以及績效考核程式，增加IQC檢驗設備，對來料品質進行嚴格管控。（在產品的物理性能這一塊該如何控制，這是現在品質工作的一個重點）
3：統計各品質管控點數據，尋找真因，徹底改善。
4：完善員工績效考核制度。打破現有所有檢查員的薪資都一致，做與不做一個樣，做好做壞一個樣的局面，
5：品質意識的提高：全公司的每個人都是品管員，必須要有強烈的品質意識和成本意識，樹立品質第一的觀念，把品質當成良師益友，這樣
能有一個良好的工作心態和工作效率，從而肩負檢驗，控制，預防和生產合格產品品質的責任，深知沒有品質意識的員工不是一個合格的員工， 而一個沒有成本意識的員工也不是一個合格的員工，從生產線到IQC，供應商，形成層層防火牆，積極協助生產線降低不良，改善品質，達到提升品質和產能的各項指標。品質作為企業的命脈，產品的品質不好，就會失去市場，沒有市場，企業就失去生命。所以，作為企業的員工，必須具有這種提高產品品質的決心和願望，也就是要求企業的全體員工都要樹立良好的品質意
6：層層目標管理：對各部進行目標管理，按公司及部門的目標，細分到個人及組別，達成的予以獎勵，反之予以處罰。
7：品質標準及限度的管理
在做任何檢查前要了解客戶的要求，要有據可依，樣板，標準，性能，檢查指引全部清楚的情況下開展工作。
8;對現成的管理
品質要以現場為管理核心，要確認員工的方法，工藝，過程，多去現場，多指導員工。
9：目視化管理（請先做一個公司品質管理的看板方案）
將標準樣板與不良樣板對現場全員進行揭示，形成對比，個人每天每月的質量指數進行通報。
10:形成PK文化
將現有的包裝拉二條件進行專人管理，一個管理者負責一條件，每天進行統計QA的退貨，及客戶的退貨，對達成目標的線全員進行獎勵，反之進行處罰。
11：對包裝拉不良品的分類進行專人管理分類後再由品質確認
註：現階段的品質工作重點參考：
1、 產品在公司內部製造過程中的過程品質管控該如何做。
目標：絕不讓不良品流入下工序。
2、 產品的
物理性能的管控，這是公司的生命線。脫皮、起
泡、膜厚、鹽霧等如何做到最有效的管控。
三：個人建議（純屬個人建議，做參考）
1：全司體系進行一團糟，有檔案要求未按要求實施，且說，寫，做完全不一致。
2;公司管理層對TS的要求懂的太少，無法應對客戶及現場的操作。 3：採購的合理性與及時性待提高。
4：部門KPI未徹底實施，這也是提升與加薪的依據。
5：團隊的協作性有待提升。
6：不良重複發生，無改善動作。
7：建議公司進行5S評選。
8:公司整體紀律太鬆散
建議很好，確實存在這些問題，這主要是我們團隊的問題，是管理層的問題。希望有更詳細的建議大家一起探討。
總結：針對部門20xx年的不足，20xx年將重點確認按計畫進行改善。
20xx年的重點：標準明確節能降耗 職責分明獎罰分明 源頭管理工序控制 客戶至上報
品質部個人年終總結 篇22
時間一晃而過，轉眼間20--年已接近尾聲，藉此機會祝願公司領導和全體同仁：新年愉快!工作順利!
我擔任品質部副部長一職也快一年了，雖沒有轟轟烈烈的成果，但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪。質量就是企業的生命，質量決定企業的命運，身為質量最後一道工序的把關人深感責任重大，非常感謝公司給我一個成長的平台，讓我在工作中學到更多的東西，但也知道自己存在諸多不足。師傅對我的支持與關愛，同事對我的支持和協助，令我感到遠程公司的溫情無處不在，在此我向公司的領導以及全體同事表示最衷心的感謝，有你們的協助才能使我在工作中更加的得心應手，也因為有你們的努力，才能使公司的發展更上一個台階。
20--年品質部在公司的正確領導下確立了品質部組織構架圖，總結出了我們的工作流程，給我們以後的工作重心指明了方向。
產品檢驗是最後一道工序，往往我們的時間比較緊湊，為了不耽誤交貨日期和確保產品質量，我們的檢驗人員報著對客戶負責的態度，不放過每一個可能存在的問題，積極主動的和其它部門結合溝通，直到問題解決。
20--年我們的工作重點有一下幾個方面：
一、產品檢驗規程的學習
電氣工程的檢驗與試驗工作是電氣工程的重要工作之一，新發布的建築電氣工程施工質量驗收規範，更加強調了檢驗與試驗工作的重要性，做好檢驗與試驗工作是我們專業技術人員的重要職責。為了適應社會的發展，使公司的產品滿足3C的要求，我們品質部所有人員只有不斷地去學習檢驗標準和實驗要求才能夠勝任檢驗工作。
二、部門之間的協調溝通問題
做好與相關部門工作的協調和溝通，配合車間做好品質工作，並針對發生的不良情況及時開具《整改通知單》，通知當班負責人及時調整並跟蹤驗證，直到問題最終得到解決，與銷售、技術等隨時做好溝通，為產品產品的售後服務工作打下基礎。
三、產品的售後服務工作
市場的競爭歸根到底是對顧客的競爭，無論是出售產品還是出售服務，最終顧客的滿意度才是檢驗行銷工作成敗的標準。20--年截止到現在我們共售後60次，售後工作也得到了客戶的滿意，比如：邁科冶金印度項目、溫縣人民醫院、博愛人民
醫院、金陵陶瓷、山西沁秀龍灣礦、山西桂名園、武陟第四人民醫院等等，只有把售後工作做好，企業才能根據顧客的需求與時俱進，所以售後服務對一個企業的市場發展起著至關重要的作用。也只有給顧客一個全程優質的服務，才能換取顧客對公司產品的忠誠度和口碑宣傳。
四、安全知識的學習
電氣安全是我們一直不敢放鬆的話題，無論是出去售後還是在家實驗我們都把人身安全放在第一位，時刻做到“沒電當有電、有電當沒電”。
20--年內部人才培養方面：
在人才培養方面，20--年有計畫的對張健予以監督考核，一年下來，該名員工已具備高級技術員的工作能力。能夠靈活解決檢驗工作和售後工作中遇到的問題，20--年我們會加大對張健的培養，使他能夠獨攬一面，成為質檢部最優秀的質檢工程師。
20--年我們的工作不足有以下幾個方面：
一、公司內及部門內溝通不足,相關技能有待提高。
二、書面檔案及電子檔資料，沒有做到定期整理，定期建檔，一套標準化的檔案管理規範形同虛設。
三、“質量第一”在公司員工思想內得不到重視，沒有做好質量第一的思想灌輸工作。
四、進貨檢驗沒有抓起來
展望20--，我們的工作重點作如下計畫：
一、ISO質量管理體系學習和貫徹執行
二、“三標”管理體系的學習和執行
三、3C認證的學習和執行
四、技術水平的學習
五、檢驗人員的培訓
六、進貨檢驗工作
七、加大車間產品質量的檢查制度
八、在品質部掌握大量的數據的基礎上,不斷深化,開出月度質量報告,深入對質量管理的全過程,生產流程,服務流程進行分析和比對,形成改善的基礎。
九、對工作的改進和質量管理部分,工作方法上採取目標管理,設定時限,要求,
資源和檢查點,並在此過程中發掘鍛鍊人才。
十、部門管理制度的完善，內部存在問題的解決，按照公司發展要求，循序漸進，調整結構與流程，適應公司發展的需要，進貨檢驗，出廠檢驗，售後三分天下，實現相互監督，制衡。
十一、與採購，技術，生產、銷售做好供應鏈與市場鏈的質量保證。
十二、與行政部結合增加對員工的培訓，20--年度準備自主新開一些講座，包括TQM(全面質量管理)活動、現場管理等，提高員工意識和工作技能。
公司的發展任重而道遠，很榮幸能和各位在一起共同走過艱難的20--年度，我們也深知，我們還有很多不足的地方，在新的一年裡我們會更加努力的工作改正自身的缺點，堅持產品的品質是企業命脈的的理念，我們會不懈努力，一如既往地做好公司的品質控制工作，支持生產，更好地控制生產源頭及過程品質，和公司的所有員工一起為公司的發展和騰飛貢獻出我們的聰明才智!我們堅信，在公司領導的正確指導下，遠程的明天一定會更加輝煌。
品質部個人年終總結 篇23
報告人：萬紅
報告日期：20xx-01-08自20xx-12-8
加入摩迪公司以來，對於目前品質部內部工作的總結如下：
一、工作的達成情況：
1.來料檢驗：
1.1現在的人員配置來說，還是比較缺乏，每天的工作量還是比較大的，況且像原材料、焊接、外協五金拋光、機加件產品的來料檢驗都劃分給了五金機加部門的品管員，來進行質量監督!在外協處目前覆蓋的檢驗有：外購的半成品和成品、零配件、包材、電鍍件抽檢、成品的抽檢試水這幾個大項!在產品的覆蓋面基本可以滿足現行的品質需求!
1.2在來料檢驗品管員的配置上是定崗定職;主要負責產品檢驗和異常處理;檢驗內容主要為產品外觀、裝配、功能、尺寸等;在實際的檢驗技能方面還需要逐步提升;在檢驗的.流程上基本達到要求，在標準的判定上還需要牢固掌握!對於異常的處理還需要掌握一定的技巧和方式!針對龍頭方面的檢驗還需要培訓上崗!
1.3在目前外協處的電鍍抽檢中，發現的點主要是產品的電鍍鍍層達不到要求!此種現象一直存在著，沒有得到很好的改善!其次就是外觀性異常特別多，基本上每批次都有30%左右的不良品被挑選出來!造成生產和成本的雙增加;在這方面很多都是電鍍廠原因造成!
1.4外購方面的檢驗有時回來的產品找不到原定的圖面清單或者樣品，在品質判定上比較難決定;在決大部分的產品中可以依據圖紙和樣品進行檢驗判定;在實際工作中發現倉庫的送檢單上的名字跟技術部的清單名字不統一;有時各有各的叫法，這點必須進行改善!物料在全公司必須有固定的代碼和名稱!
1.5在外協機加和焊接方面的檢驗還存在著問題，在12月底有所改善!之前出現的問題主要是沒有發現異常：主要是焊接件的外觀、密封性和外協機加產品的尺寸等!
2.製程檢驗：
2.1五金車間：
2.1.1五金機加和五金拋光的品管員配置總屬1人;在目前的檢驗中可以滿足實際需要!實行定崗定職檢驗，主要負責機加產品的首、巡、終檢和五金拋光產品的抽檢、處理現場異常等;檢驗內容主要集中在外觀、功能、尺寸等;在觀察期間，對於機加內部檢驗可以發現問題並能提出解決;品管員對於產品的總體組裝和結構、使用性能等了解不夠，在外協回來的產品檢驗時有些異常沒有發現的情況還是有：主要體現在焊接件的碰傷、焊疤大等方面;外協加工的尺寸控制沒有按照圖紙加工;
2.1.2在拋光的抽檢沒有發現大的問題，檢驗內容主要是產品拋光後的外觀;主要問題是外觀不良等!基本可以解決!總體上品管員在拋光檢驗方面還需要提高和改進!
2.2注塑車間：
2.2.1注塑車間的人員配置2人;一個做現場巡檢、一個做成品檢驗，實行定崗定職;主要負責檢驗產品的外觀、功能、尺寸、處理現場異常等;在實際的檢驗過程中對於注塑成品的不良現象還不是特別了解;在巡檢發現問題的及時性還不及時，有時在成品轉序的時候才發現問題，這就是檢驗能力的不足!對於在生產過程中發現異常問題的判定不牢固，在收與不收之間不好決策，這是對於公司檢驗標準和塑膠的本身特性不夠了解，對於後序品質需求不了解，還有就是對於異常處理的方式不夠快!面臨著生產車間、技術方面的壓力，處理的不是很及時!
2.2.2塑膠拋光在現在面臨著人手不夠的局面，主要是抽檢產品拋光後的外觀;在品管員的努力下，可以滿足現在需要，發現了不少問題，主要是注塑時的產品外觀問題和拋光操作不當而產生的異常!
2.3：安裝車間：
在安裝成品檢驗方面實行的定人定崗;實行線上首、巡、抽檢同打包時的抽檢相結合，實行全覆蓋;主要負責產品檢驗和異常處理;檢驗內容主要是外觀、適配、功能、包裝、配件、不良品界定;在產品的實際檢驗中發現了不少問題：主要體現在產品的功能和配置上，由於前工序的問題導致產品無法裝配或是達不到品質要求;再就是在生產的流程上，比如在龍頭試水檢測上，要求是先堵住出水口試氣再試水，但是在實際中未能完全去執行!公司在具體的生產流程上還需要繼續完善!特別是在部門與部門的溝通上，存在著很大問題，有時發現問題異常去進行溝通解決，安裝有時不配合執行!總是顯得比較高傲!
總體上講，在安裝成品檢驗方面基本可以滿足現在出貨需要，在龍頭方面還需要培訓檢驗標準和檢驗方法!在花灑方面可以滿足出貨品質需求!
3.0成品抽檢：
在成品抽檢這個崗位上實行定職定崗、專人檢驗;主要負責產品檢驗和異常跟蹤處理;在實際的檢驗過程所起的作用是明顯的;在工作中發現了很多問題：功能性、外觀、配件、包裝等方面的異常都能得到發現和解決。在一定程度上阻止了不良品的外流!
在人員的能力和經驗上可以滿足現在出貨需要!
二、品質部人員能力評估：
工程師：在所管轄的範圍類，對於日常的工作安排和工作指導還可以，在下屬的工作紀律、團隊合作、指令傳達、標準參考、部門溝通、異常處理、服從性等方面做得比較到位;在對於下屬的培訓指導上還需要有所提升和挖掘!
品管員：在服從性、工作態度、團隊建設、部門溝通、工作內容、工作執行力等方面還是可以，基本滿足現在需要;在工作質量、標準掌握、工作技能、方法、經驗方面還有很大提升空間!
在目前的品管員中，很多是新手，在以前沒有從事過品管工作，所以在工作期間在經驗上顯得很不專業、在技能上不足，對於品質的理解不夠透徹、在某些流程上不懂、完全要靠上級的指導和培訓才能夠上手!特別是異常的界定方面尤顯不足!對於檢驗依據還不能完全掌握和清楚!在檢驗標準的執行上還沒有完全體現出品質的作用和價值!
三、內部程式檔案、檢測設備、檢驗流程
目前公司所制定的檔案有：作業指導書、支持性檔案、質量手冊、各式表單等;基本上可以按照ISO9001-20xx質量手冊的要求進行管理和實施;基本滿足現在公司手冊及其它方面的需求;
部門內部所使用最多的是產品的檢驗標準和相關性表單;在產品的檢驗標準上，一般性的標準已經有了，可以滿足現在客戶品質需求，但是在執行實施方面有待繼續提高;在龍頭的檢驗標準上目前沒有明確的產品檢驗標準和流程。這是急需要解決的問題!
在檢驗流程上：公司目前的檢驗流程覆蓋了原材料基本上實行了全方位監控，在具體的實施、執行上還有待改進：比如圖紙和外購實物的名稱、外形、檢驗名稱等不一致!
在檢測設備上：現有的設備基本可以滿足生產品質需要，只是在某些方面可以改進得更實用和更先進!最主要的欠缺在於材料成分的分析上還是空白!龍頭試水設備上還有待進行最佳化，以滿足明年大批量生產品質需求!在基本的尺寸檢測用的卡尺、螺紋規等需要進行校驗和外購;具體型號等根據現實需要進行請購!
四、品質部組織構架和配置：
目前部門配置13人!結構性不變;根據實際需要，預計在明年配置18人!具體的配置見附表組織架構圖：在目前配置下主要增加如下：
塑膠拋光增加抽檢1人;外購檢驗增加1人;實驗室配加1人;安裝品管配加2人。
五、質量目標的達成情況：
在進一月的實際統計後：除外協加工件(32.94%)和外購(92.39%)的部分產品質量未能達到公司既定的目標外;機加(95.5%)注塑(95.5%)、安裝(98.3%)、品質部目標值(100%)均滿足了既定目標和要求!
六、20xx年工作計畫：
6.1：組織架構重新配製人數，架構不變，具體見附表1。
6.2：品管員內部培訓：在20xx年的培訓計畫是每月2次以上!主要是標準、流程、檢驗技巧和方式、品質專業術語、對於發現問題的處理、ISO等方面!
6.3：工作崗位的重組：適合的人放在最適合的位置!
6.4：把公司外購、外協所有物料的檢驗放在外協檢驗後入倉、電鍍件還是在外協抽檢後去安裝全檢!
6.5：對於產品檢驗的指導性檔案的編制和實施!
6.6：全面實行TQA!從品質控制轉為品質預防!
6.7：全面推行維護ISO9001:20xx的要求、努力使公司的品質走上制度化、標準化!
6.8：公司各個工序的質量稽核，放入工作重點。把公司的品質儘可能提升到更高層次階段!