工廠車間實習總結集合

工廠車間實習總結集合 篇1

一、實踐目的

生產實踐是教學與生產實際相結合的重要實踐性環節。在生產實踐過程中,也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。通過生產實踐,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

二、實踐任務

1、較全面、綜合地了解企業的生產過程和生產技術;較深入、詳細地了解企業生產的設備、工藝、產品等相關知識;了解企業的組織管理、企業文化、產品開發與銷售等方面的知識和運作過程。

2、在專業比較對口的實踐崗位上,努力將所學的理論知識與實際工作密切結合,並能靈活套用,使自己的專業知識、專業技能及工程實踐能力均得到一次全面的提升。

3、積累一定的工作經驗和社會經驗,在職業道德、職業素質、勞動觀念、工作能力等方面都有明顯的提高,逐步掌握從學生到員工的角色轉換,為畢業後的就業打下良好的基礎,提高就業競爭力。

三、實踐基本要求

1、學生在實踐企業必須遵守企業的各種規章制度和相應的勞動紀律,不能無故請假和擅離崗位。有特殊情況需要請假或改變實踐企業的必須徵得實踐企業和指導教師的同意。

2、學生在實踐期間必須嚴格遵守崗位操作規程和安全管理制度,嚴防工作責任事故和人身安全事故的發生。

3、必須遵紀守法,模範遵守公民的社會公德,不得從事法律法規、廠紀廠規、校紀校規所不允許的各項活動。

4、努力工作,積極完成實踐單位指定的工作任務,虛心學習,主動、誠懇地向工人師傅、工程技術人員及企業管理人員求教,刻苦鑽研。

5、應多與指導教師聯繫交流,及時得到教師指導。

四、實踐內容

(一)安全教育

1、安全教育學習的目的

1、事故的發生及其預防:

事故發生的因素人為因素——不安全行為物的因素——不安全因素

2、發生事故的認為因素

1)管理層因素;

2)違章:

a、錯誤操作

b、違章操作

c、蠻幹

3)安全責任(素質)差。

3、入廠主要安全注意事項

①防火防爆

②防塵防毒

③防止灼燙傷

④止觸電

⑤防止機械傷害

⑥防止高處墜落

⑦防止車輛傷害

⑧防止起重機械傷害

⑨防止物體打擊

⑩班前班中不得飲酒。

4、設備內作業須知:

①在各種儲罐,槽車,塔等設備以及地下室,陰井,地坑,下水道或是其他密閉場所內部進行工作均屬於設備內作業

②設備上與外界連通的管道,孔等均應與外界有效的隔離

③進入設備內作業前,必須對設備內進行清洗和置換

④應採取措施,保持設備內空氣良好

⑤作業前30分鐘內,必須對設備內氣體採取採樣分析,採樣應有代表性

⑥進入不能達到清洗和置換要求的設備內作業時,必須採取相應的防護措施

⑦設備內作業必須有專人監護,並應有入搶救的措施及有效保護手段

⑧《設備內安全作業證》由施工單位負責辦理,該項目的負責人或是技術員填寫作業證,上檢修作業單位應填寫的各項內容。

(二)流水線生產特點的簡要介紹:顧名思義,流水線就是團體的工作,每個員工必須認真的做好自己的工作,因為整個流水線的每個工序都是緊密聯繫的,可能會因為某個工序的錯誤而造成整個流水線生產出來的產品為廢品。

(三)學習和了解電子器件的結構型式、結構種類和作用。

(四)學習和了解工廠車間的生產組織管理情況,生產工藝等等。

五、實踐過程

1、安全教育

在實踐開始時,學校組織我們到公司由專業人士對我們進行安全教育,講解了安全問題的重要性和在實踐中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。

2、車間實踐

我們在車間實踐是生產實踐的主要方式。我們按照實踐計畫在指定的`車間進行實踐,通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教,圓滿完成了規定的實踐內容。

3、理論與實際的結合

為了能夠更加深入的進行車間實踐,在實踐過程中,我們結合了所學的書本知識與實踐的要求,將理論與實際進行了完美的結合,也更加的促使我們不斷地進行學習與研究。

4、實踐日記

在實踐中,我們將每天的工作、觀察研究的結果、收集的資料和圖表、所聽報告內容等均記入到了實踐日記中。隨時接受老師們的檢查與批改。

六、其它活動

在完成好我們所實踐業務內容的同時,常常利用現場學習的機會,開展向社會、向工人和工程技術人員實踐的活動。在空餘時間裡還組織球賽、踢毽子、桌球等活動,並加強進行思想政治教育活動等等。

七、實踐感悟

生產實踐是我們學院為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節,是將學校教學與生產實際相結合,理論與實踐相聯繫的重要途徑。其目的是使我們通過實踐在專業知識和人才素質兩方面得到鍛鍊和培養,從而為畢業後走向工作崗位儘快成為業務骨幹打下良好基礎。

產品生產用技術資料;生產組織管理等內容,加深對電子器件的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。通過生產實踐,使我們了解和掌握了車間管理、生產技術和工藝過程;使用的主要工裝設備;使我們了解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識。為進一步學好專業課,從事這方面的研製、設計等打下良好的基礎。

在這次生產實踐過程中,不但對所學習的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。

總的來說,我對這門課是熱情高漲的。我從小就對這種小製作很感興趣,每次完成一個步驟,我都像孩子那樣高興,並且很有“成就感”。是以學生自己動手,掌握一定操作技能並親手設計、製作、組裝與調試為特色的。它將基本技能訓練,基本工藝知識和創新啟蒙有機結合,培養我們的實踐能力和創新精神,。作為資訊時代的大學生,作為國家重點培育的高技能人才,僅會操作滑鼠是不夠的,基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。對自己的動手能力是個很大的鍛鍊。實踐出真知,縱觀古今,所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實踐中,我鍛鍊了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如做手電筒組裝與測試時,發現的好幾個短路的焊盤都被我維修好了。

工廠車間實習總結集合 篇2

本人於20xx年X月X日正式被X公司錄用, 進入電器車間,跟隨師傅工作。剛公司時,對公司還既不熟悉,工作經驗也沒有,工作一時還上不了手,幸好有車間主任、師傅好心的同事的耐心指點和教導,我的工作才開始有起色,慢慢能夠做簡單的電氣工作。

見習期用開始,要做的是熟悉工作環境,熟悉要的工具機設備,這是展開工作的基礎。試用期的前兩周,工作的熟悉車間,觀察車間裡的各樣的設備,對車間設備的感性認識,各設備的功能和作用,還有和車間裡的同事交流,的關係,增進大家的感情,工具機操作人員對各自操作的工具機熟悉,對工具機的常見故障也,如能的悉心,這對的維修工作將是很有幫助的。

在熟悉了車間的環境和設備後,我查閱了資料、手冊、圖紙、說明書和軟體,各工具機設備的電氣操作、電氣原理、常見故障常用的故障排查方法。發現資料是很有用的,是維修手段應具備的條件。現在的工具機越來越先進了,是數控工具機,很的自診斷能力和故障顯示功能,對常見的故障都能自我診斷,並把故障原因和維修方法顯示,供維修人員參考。就算有些故障無法自診斷,如對工具機的電氣原理熟悉,維修時能熟練地查找的資料,維修起來簡單快的。

搞電氣維修,是數控工具機維修的,要知識面廣,現在的科技發展很快,電子元件和電氣設備更新換代快,類型又多又廣,除了要常用的電氣知識和電氣維修技術,除了要電子電氣的維修技術,還要的機械維修技術,現在的工具機故障,不再是電氣故障機械故障分得那么清的了,電氣、機械、甚至液壓氣壓等故障交混在一起,要各都熟悉才有利排查故障。一有空閒,我就找來與電氣、電子機械的書籍,充實和增進的知識,還要請教師傅、上網查找資料等途徑來的最新訊息和資訊。

除了好理論知識外,主要的是要實踐,積累的工作經驗,的實踐經驗,加上的理論知識,檢修起電氣故障來才能得心應手。 師傅實際經驗豐富,維修起電氣故障來得心應手,每次有維修任務時,我都會跟著他到維修現場,觀察他維修的過程,師傅是怎樣詢問現場人員,怎樣查找故障原因,又是怎樣排除故障的,做他的維修副手,維修工作,從實踐中鍛鍊的維修能力,的維修方法和技巧,的維修經驗。除了跟師傅學習,參加維修工作外,還要設法找東西來維修,辦公室里有損壞的電路版、驅動器、PLC等各樣的電氣部件,有我就拿來解剖、分析,查找故障原因,並設法維修。大修不好,但實踐,了的理論知識,了的維修經驗。,胡師傅因事沒來上班時,經驗很足,維修技術很熟,也要敢於獨立維修,要抓住一切機會鍛鍊,從實踐中摸索,找到一套適合的維修方法。

在見習其間的維修工作中,同時也參與了車間電氣管理工作的,工作做得還好,車間工具機電氣設備陳舊破損,線路潮濕、零亂、老化,加之車間長年潮濕,充滿油霧粉塵,很容易引起電氣故障。油霧不導電,但夾帶著磨屑鐵粉的油霧粘在電氣設備和線路上,也會引起漏電、短路等,車間裡有好幾颱風扇和去磁器原因漏電的。電氣工作人員不應是有故障就維修,無故障就閒著,應該經常到車間去逛逛,查看一下電氣設備的運行狀況和線路情況,工作,異常就立即著手排除。有些異常很微小,但也要,要不長了就會引起故障。還有有些電線是多餘的,故障因素和維修,最好拆去。平時得好,工具機工作,才能好工具機,大的效益。而一但工具機(是數控工具機)故障,即會車間的生產,要是大故障,停車過長,對公司來說就會巨大的經濟損失。

要做合格的電氣維修人員,除此之外,還要有的責任心和的職業道德,要有齊備的知識、技能和經驗,要有廣的電氣安全常識,還要有一顆謙虛的上進心。我相信自己會在以後的工作中不斷積累維修經驗, 把工作做得更出色。

工廠車間實習總結集合 篇3

對於即將走出校門的我,這三個月的實習給了我們很多東西,不僅是技能上的提升,更多的是社會經驗以及思維方式的轉變。在此,我衷心對培養我三年的老師,對我關心照顧的公司領導表示感謝!

在連線板組,焊接等工位的實習不是很輕鬆,我都有意打退堂鼓了。但是看到身邊那些甚至比我都小的師傅們辛苦的在工作,我在想我為什麼做不到?為什麼會眼高手低?細想來,但凡一個成功的人不正是從小事做起的嗎?“勿以善小而不為,勿以惡小而為之”,“天將降大任於斯人也,比先苦其心志勞其筋骨餓體夫。”這些都不一個道理嗎?所以我堅持了下來,而且做的很好!車間的領導給了我很高的評價,在整個底盤車間的實習生中,我也以104分的成績位居榜首。

在實習過程中,我掌握了基本的操作技能,尤其是對二保焊的操作,我也有了一些心得,為以後的工作打了堅實的基礎。在這段實習期間,除了淺層次地學習了專業技能外,我還感受和體會到了很多技能之外的東西。首先是公司人的敬業和那種生機蓬勃的工作氛圍。走進這樣的一個集體中,你的心會不由自主地年輕起來,你的腳步會不由自主地跟著大家快起來,而你的工作態度更會變得努力、認真,再認真一些,再努力一點。也許,這就是一個集體的凝聚力,這就是一個企業寫在書面之外的“特殊文化”!

短期的實習,讓我學到了不少東西。自己呢,也有一些不成熟的話想說。實話實說,我覺得在用料的時候存在很大的浪費;上級的指示有時候傳達不到位,就給很多員工造成誤解;質量管理方面應多注重預防措施,而不是事後應急;“以員工為中心,以客戶為中心”在質量自主管理方面體現的不到位,因為每道工序的上下級都是你的客戶,有時候由於上道工序的質量問題會影響下個工序很多的問題。核心是為了到達規定的質量標準,對質量問題進行,要嚴格檢查和控制,預防不合格品產生,同時要建立明確的責任制度以及考核制度,這樣就會使每位員工具有主人翁的態度來對待自己的工作。

在和公司結緣之後,我一直在為自己“估價”,也一直在想我到底能公司做些什麼。我不敢驕傲、不敢妄言,我只能說,在以後的日子裡,我會盡200%的努力,盡200%的熱情去工作,同時也期盼著自己能夠很好的從最低點做起,一步一步扎紮實實地往前走,全心全意為成為一個合格,再到優秀,直至出色的人而努力!

工廠車間實習總結集合 篇4

實習小結

在忙碌時,時間總是過得很快,轉眼間三個月的車間實習即將步入尾聲。對於我們這些剛剛走出校園,羽翼尚未豐滿的大學生來講,這三個月的頂崗實習顯得特別的漫長,在車橋廠每一天打槍搬盤的場景也仿佛歷歷在目。

自從7月28號第一天踏入公司至今,對公司的概況也有了一定的了解。上海匯眾汽車製造有限公司如今是上汽集團下屬一家轎車底盤系統生產的企業,是上海大眾、上海通用、的骨幹配套供應商,也是國內多家汽車製造企業的底盤一級供應商。主要業務是汽車底盤中前後橋的裝配集成,加工工藝包括金加工、電泳、焊接、衝壓、鍛造。上海地區有四廠一個技術中心,子公司遍布全國。公司剛剛邁入技術轉型階段,力求建設為國內領先,具有國際競爭力,能與整車廠同步開發的底盤系統集成供應商。作為吉大的莘莘學子之一,前輩們早已在這個行業揮灑過無數的汗水也取得了一定的成就,難免會有一些自豪感,但是也因如此,覺得自己肩上的擔子更重了。所以在這三個月的實習過程中,我都一絲不苟地對待,認真思考,希望自己在一線能夠學習到更多,從而在以後的工作中能夠更加得心應手。

8月13日,我們來到了金橋的轎車車橋廠。車橋廠共有裝配、發動機、金加工三個車間,生產計畫,質量保證、製造工程三個科室和黨辦,行政兩個辦公室。主要業務是給SGM提供前後橋與發動機的裝配集成還有一汽大眾的轉向節金加工零件。很快,我們紛紛被安排到不同的車間不同的崗位上,開始了我們難忘的實習生活。

我的三個月都是在裝配車間度過的,其中夾雜這一個個日日夜夜。首先,我被安排在凱迪拉克ATS-L的A10後橋流水線上,認識了我們的帶教鄭建君師傅。由於自身比較好動好學,所以很快,我就基本熟悉了整條流水線的裝配流程,也先後做過了不同的崗位。包括吊橋架,預裝差速器及半軸至橋架、緊固半軸螺栓及壓裝調節連桿,上下拖曳臂、制動盤的跳動檢測及后角緊固、預裝制動拉鎖、緊固調節桿和拖曳臂,緊固橫向穩定桿等等。因為8月份A10裝配線的人員配置不齊全,所以如果與工人師傅協同配合好裝配任務成了提高工作效率的關鍵。其中,我利用在測盤工位幫助制動盤緊固工位師傅多安裝一個右邊制動盤,讓流水線在我們工位的逗留時間減少了大概30秒。如果流水線每次在我們這個工位會卡主,那么,這30秒對於整條流水線而言就起了巨大的作用。另外在安裝A10制動拉鎖的過程中,我通過自己打大學中學習的理論力學知識,稍微改變了一下師傅教的安裝步驟,經過大概計算,比傳統的安裝方法省力了至少10倍。針對這個問題,我也有與帶教師傅溝通探討過。在隨後的日子裡,我先後體驗到E12後橋的長夜漫漫,和E-car前懸的高速高產。

在這三個月實習過程中,大部分大學生陸續倒下,稍顯有些不適應工廠的節奏。而我這瘦弱的身板竟然神奇的挺了過來,為此,我對自己都跨目相看。實習開始階段,我們都感覺到了工人師傅工作的辛苦,也立誓要在今後的工作中盡力為師傅們改善勞動條件,加強自動化建設,合理安排工作量。但是,隨著我們一個個清早起來,雙手已不能再握拳,而線上卻與師傅並肩作戰,毫不遜色,工人師傅反而也感受到了我們的認真與辛苦。實習不僅僅是定崗操作,也是融入公司的一個過程。在這三個月中,至少對於裝配車間已經熟悉地了解,也認識了其中不少的工人師傅,工段長和科室人員。我相信,在下一階段我會做得更好!

工廠車間實習總結集合 篇5

車間實習是從20xx年7月1日開始的,現在已經是10月份了,三個月的車間實習生活是這樣的一個過程,由最初的不太適應到適應,最後把自己融入其中。

7月份的重慶正是驕陽似火,酷暑難耐的季節,車間裡面沒有空調,所以對於我們來說,那個階段的實習就是跟高溫天氣作鬥爭。最令人敬佩的是在生產一線的師傅們,他們揮汗如雨的工作,頂著高溫趕工卻沒有絲毫的懈怠的精神令我由衷敬佩,深深感染了我。所以在車間裡面的實習,學習的不僅僅是具體一個產品的製造方法,生產一線的師傅們的工作態度更值得我們去學習。

實習期間,我每天堅持早上8點鐘上班,下午4點鐘準點下班,爭取不遲到不早退,認真對待每一天,跟著師傅學習各種產品的製造流程,師傅教得很耐心,我學得也很快,自己動手去做具體的產品偶爾會犯些錯誤,細心的師傅總會找出錯誤並教我改正。雖然只是手工活,但當我自己能夠獨立的做出產品時特別有成就感,時常會陶醉於其中,甚至會感覺上班時間過得很快。所以,從不適應到適應,這個過程不會太長,因為學會某種產品的製造後,便能靜下心來工作,甚至不會覺得太熱或者噪音太大。

僅僅只是適應這樣的實習生活是不夠的,更重要的是要把自己融入其中,要扮演好自己的角色,像師傅們一樣能吃苦耐勞,艱苦奮鬥,盡職盡責地去工作。

當我真正融入這個車間集體的時候,我是這樣一種心境“勞動並快樂著”,取一種最輕盈的心態來看待勞動,用一種最盡力的狀態來投入勞動,選一種最簡約的方式來檢測勞動,為勞動中的成就而歡欣,為勞動中的失敗而總結,為勞動中的平凡而平靜,因為勞動創造價值,因為勞動實現自我,因為勞動改變著我們的生活。

現在三個月的車間實習生活基本上劃上了句號,這其中的酸甜苦辣,都會成為我美好的回憶,而這也把還沉浸在美好的大學生活中的我喚醒,讓我更憧憬社會和未來。這次實習生活也讓我明白了,勞動需要付出,我們在勞動中付出時間、體力、疲勞和辛苦。勞動必有快樂,我們也在耕耘中收穫和喜悅,在付出後得到回報和歡樂。我們要善於發現勞動的快樂,勞動的樂趣又可以產生更充裕的原動力,促使我們不斷的去學習和創造,知識更新和社會財富都在勞動中誕生和發展。也只有不斷的勞動,才會有無窮盡的快樂,才能創造出美好幸福的生活。不管在哪兒,最受人尊敬的都是那些任勞任怨辛勤工作的人。而那些厭惡勞動甚至是拒絕勞動的人,不管在過去還是未來的社會裡,同樣會被人們所唾棄和鄙夷。因為拒絕勞動是可恥的。儘管人與人之間存在勞動素質、生活水平、社會地位等方面存在差別,但在勞動面前,人人都是平等的。從事什麼工作其實並不重要,重要的是我們是否真正從心底里尊重自己的勞動,熱愛自己的勞動,奉獻自己的勞動。

工廠車間實習總結集合 篇6

在不知不覺中我已經離開學校有一段時間了,總是會想起以前的同學、哥們,想起我們在一起的時光,但現在大家已都各奔東西,我好象還算是幸運的一個,來到了中船重工388廠,做了一名裝配鉗工,也終於發現原來社會生活會是這么的殘酷,這么的辛苦。

當走出校園的那一刻,我以為自己可以呼吸一下所謂的社會空氣了,但在求職過程中卻體會到了這其中的不易。四處的碰壁,失望,希望,一次又一次的應聘,易此又一次的打擊,我都全然接受,終於,我還是感動了老天,我來到了388廠,做了一名鉗工,想想在學校實習時,我們那時一直在磨鐵,來到這裡之後我還以為會和以前一樣,會要我們去磨鐵,但見到師傅之後,他跟我說我將成為一名裝配鉗工,“裝配鉗工”我有那么一點反應不過來,師傅似乎也看出了這一點,他很耐心的給我講了什麼是裝配鉗工,如何做一名裝配鉗工,如何做好一名裝配鉗工剛開始我的心情還是充滿了疑問,不解的是,我們學模具的,怎么會幹油缸裝配這樣的活呢!但現在想一想,學了不少知識,有些東西能讓我終身受益。這是多么可貴的呀!鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。19世紀以後,各種工具機的發展和普及,雖然逐步使大部分鉗工作業實現了機械化和自動化,但在機械製造過程中鉗工仍是廣泛套用的基本技術,其原因是﹕劃線﹑刮削﹑研磨和機械裝配等鉗工作業,至今尚無適當的機械化設備可以全部代替;某些最精密的樣板﹑模具﹑量具和配合表面(如導軌面和軸瓦等),仍需要依靠工人的手藝作精密加工;在單件小批生產﹑修配工作或缺乏設備條件的情況下,採用鉗工製造某些零件仍是一種經濟實用的方法。鉗工作業的質量和效率在很大程度上決定於操作者的技藝和熟練程度。鉗工按專業性質又分為普通鉗工﹑劃線鉗工﹑模具鉗工﹑刮研鉗工﹑裝配鉗工﹑機修鉗工和管子鉗工等。

從安全教育,動作要領和工具的使用到拿起銼刀等工具的實際操作,這無疑是一個理論與實際相結合的過程。有些東西是要自己去摸索的,有些東西是要從理論中去發現用於實際。從開始的打磨平面,就讓我學到了要想做好一件事並不是那么的簡單,要用實際去證實它。眼見的不一定真實(平面看上去很平,但經過測光就能發現它的不足);這讓我想到了學校為什麼要我們來這裡實習,是要我們懂得學習的可貴,學習和打磨平面一樣要有一絲不苟的精神才能做到最好,同時還要讓我們認識到動手的重要性。只是一味的學習理論,那也是遠遠不夠的,沒有實際的體驗,發現不了自己的動手能力,這都需要理論與實際相結合。更需要頭腦和雙手的配合。

從平面打磨到劃線、打點;從修整形狀到鑽孔;從鉸孔到攻螺紋,每一步讓我學到的東西是別人拿不走的。

鉗工的方要內容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀的構造;分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。而我所要做的內容就是處理閥的運行及裝配,以下就是我的一些工作內容:調節閥經常出現的問題是卡堵,常出現在新投運系統和大修投運初期,由於管道內焊渣、鐵鏽等在節流口、導向部位造成堵塞使介質流通不暢,或調節閥檢修中填料過緊,造成摩擦力增大,導致小信號不動作大信號動作過頭的現象。

工廠車間實習總結集合 篇7

在這個月主要工作是參與硫酸車間的帶負荷試車以及電解車間的項目工程的跟蹤落實。

首先,硫酸車間帶負荷試車方面。

在1月28日開始對硫酸車間轉化工段開始升溫;並且根據廠家對轉化器內部的觸媒的存放情況給出的建議繪製升溫曲線;之後檢查轉化器是否漏氣。在開始升溫的45個小時,升溫效果並不是很好,在兩個電爐全開的情況下,轉化一段溫度在450度,二段在370度,三段在300度,四段在380度,五段在350度,二、四段溫度升不起來,導致掛電爐升溫補熱。在2月5日凌晨2:00熔煉開始往硫酸車間輸送煙氣。此時,在反應放熱的帶動下,各段溫度逐漸升至觸媒的正常催化溫度範圍。在這期間,師傅一直引導我在試車階段要好好學習,包括硫酸車間開車、停車的操作流程;各崗位的工藝指標的學習記錄以及學習隨時出現的問題及解決方案等。向檢測站工作人員學習有關計算硫酸各種參數(氣濃、轉化率、吸收率)的實驗方法,以便對硫酸生產工藝進行更好的調整最佳化。另外。師傅還安排我協調硫酸車間與冶煉一公司水處理車間之間排污管道以及回水管道的安裝工作。

其次,電解車間生產方面。

在生產過程中出現電解槽面電解液循環量不夠的現象。通過現場落實底流閥孔徑,發現孔徑變小是導致循環量不夠的主要原因。電解陽極板出現不電解現象,由於之前並沒有在陽極板上設定標誌而無法對粗鉛源頭進行追蹤,現在安排在立模工段對加粗鉛鑄錠的陽極板進行“隔十標記”的方式對源頭進行追蹤。另外,對電解車間低位槽的焊補進行了跟蹤落實。

第三,綜合管網方面。

熔煉底吹爐投料之前,在師父的帶領下對全廠的蒸汽管道(包括中壓蒸汽、生產蒸汽、採暖蒸汽)、軟化水、除鹽水、回用水管道進行理順,包括各種管道走向,閥門位置,以及閥門的開關時間。最後以管理規定的形式下發給相關車間,確保其在開車過程中正常使用。

此外,師傅還安排我協助熔煉車間的還原爐表冷器入口電動閥門以及脫硫工段的管道、泵的協調安裝等。

通過這個月的工作,我懂得了工作要有責任心。其實工作並不難做,關鍵是你想不想做。有一個紮實,真乾的工作心態,我們將會把工作做得更好。另外,在春節期間,總裁親自來慰問,還有高管們親自為我們盛飯,讓我們備受感動,讓我們這些身處異地的人感受到了這個大家庭的溫暖。我們只有以認真、負責的工作態度,確保三公司的開車成功,來表達對公司的感激和謝意。

工廠車間實習總結集合 篇8

在這裡我接觸了許多新的東西,在這裡學習期間覺得自己也應該懂得很多,開始的時候對這些東西還是比較感興趣的,覺得這個學的應該比較簡單的,但是到了後面就越來越難了,不管是操作人員還是的師傅們說的一些專有的名詞也不知道,自己慢慢的意識到學的東西還有許多,現在說到這些專有的名詞就懂啦,也可以自己看懂啦。

來到天津科技,第一天聽譚總跟我們交流實習中一些事情,對我這樣一個剛實習的人來說無疑是一種入門的指導課,而且感觸頗多,後來多少接觸過幾次,更是很佩服,人應該有種學習的精神,從他的身上能找到自己渴望學習的東西。

到了車間,劉佰通工長給我講了許多安全事情上的問題,讓我們懷著一個一切做事小心謹慎的態度去面對我們面前的機械和電器設備,在分組以後,我被分到調試組中,劉國慶大哥針對我們剛從校內出來學生實踐能力差的弱點,給我們幾個講解了許多元器件的功能和作用,接線方式,圖紙說明,系統學習了UPS,空開,交流接觸器,電機,變頻櫃,熱繼電器,溫度開關等等許多電器元器件,然後由孟凡林,唐越等幾位哥哥帶我們進入調試程式,是:先測三相平衡,通斷,絕緣等等,保證前期準備工作,開始上電進行調試工作,開觸摸控制屏上出現什麼故障,對應圖紙去找,並且排除故障,等他們保證主控機艙控制櫃正常運行,然後給我們出幾個長見的問題,讓我自己動手去排查。

工廠車間實習總結集合 篇9

從鄭州培訓,學習了一些關於速食麵生產的知識,覺得速食麵的生產不過如此,就像自家做麵條差不多,只不過是機器生產而已。帶著這種意識,從鄭州回到高碑店,進行車間一線實習。經過近一個月的車間實習我了解了很多現場的實際情況,學到了理論上學不到的東西,真正意識到理論知識和實際確實有一些差異,“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。

從進入車間,我們分了幾個小組,依次分別在和面崗,壓延崗,油炸崗,點料崗,包裝崗實習。前半個月是觀摩學習,沒有進行實地操作,但我還是進行了一些簡單的實地操作,感到車間工作也不過如此,就是幾個程式化的操作而已。

前半個月就在觀摩,自我感覺良好中度過,覺得學了好多東西,好多操作似乎都懂了,說起來也頭頭是道,這一步怎么做,下一步又是什麼。比如,和面的操作,我當天實習中就能說出,第一步,第二步,第三步……整個流程都知道。就這樣自以為做的很不錯了,也寫了總結,頗有幾分洋洋自得。覺得三天的崗位觀摩學習沒有虛度,學了不少,也學到了理論上沒有的東西,覺得自己這次可謂是理論聯繫實際了。然而說是一回事,做又是另一回事了。學習中,和面工問我能不能獨立操作,我猶豫了,說的不是很好嗎,但是我從沒有做過一次,操作一次會是什麼樣子呢?連續一個班(12個小時)又是什麼感覺呢?我真的實際操作了一次,用一個詞形容我當時的狼狽相就是手忙腳亂,僅僅是和一鍋麵,一個班一般要和近五十鍋面,那我就要手忙腳亂五十次……不敢想像。

眼高手低,這是我的毛病,什麼事情都是看起來簡單,說到容易,做到卻難。眼睛是會騙人的,看似簡單的東西並不一定能夠做好,只有親身實踐才知其奧妙,才會做出理想的產品,實踐是學習的真理!

前半個月的實習,說是實習,不如說是參觀,因為我看到的只是表層的東西,學到的也還是限於理論的東西,至於實踐,僅僅是幾次手忙腳亂而已,如和面操作時的忘記加水,點料操作時跟不上流水線的進度……而那些每個崗位的實習總結就像是應付差事的上交一些無所謂的東西,並不全是自己實習的心得體會,更不是自己學到的崗位學習所得。

前半個月基本浪費了,就是在結束後第一次座談會上談的一些東西,也不過是皮毛又皮毛的東西,或者就是每個人都看到的淺顯的東西,發現的問題也是一些所謂的“歷史遺留問題”。唯一的收穫就是發現了自己的缺陷,下一步的努力方向。

休息了兩天,我們進行了第二輪車間實習,這一次我們被允許在工人的指導監督下進行操作,可以動手操作了,那就再“手忙腳亂”一次吧。

依然是從和面崗開始,和面應該是我學的最好最紮實的吧,因為我在和面崗實地操作最多,而且曾在和面工的指導和監督下完成了配鹽水料,叫面,和面,放面這整套和面崗的工作,儘管當時也是很狼狽,但是給我留下的印象卻是最深的,我也學會了和面崗的主要工作,並且能夠在和面崗獨自操作一段時間,不會出什麼差錯。這算是很大的進步,也是我的一大收穫。也算是我從事工作以來,感到最有成就感的一次。可能和面崗位上的一些理論知識,到現在我還不能全部掌握記住,考試可能不會,但是我可以肯定,如果把我放在和面崗我可以做到不出差錯。這就是進步,這就是收穫,比懂了一個理論更有用。和面崗,我第一次接觸的崗位,不但教會了我崗位知識,更教會了我比崗位知識重要的工作學問。

接下來就是壓延崗了,有了和面崗的教訓,第二次到壓延崗,這一次學到的卻不是崗位知識,而是一個新員工的心得。

同樣是新員工,不同的確是學習的心態,我們這一批來的大學生,每個人都覺得自己很不錯,姿態應該都很高,而懂得的東西是不是很多,很有用呢,這就不一二論了,至少我開始覺得自己有很多欠缺之處。從這個新壓延工那裡我學到了,知道自己欠缺什麼時,去請教,如何請教。別人並不是應該指導我們,即使是上級要求,我們不去主動請教,沒有幾個人會自動跑來指導我們。不懂了,應該積極去問。但是,既然是請教,那還是客氣一點好吧,叫別人一聲師傅,大姐,什麼的不會損失什麼,但得到的卻很多了。

油炸崗是我實習期間最不成功的崗位。熱,就是油炸工也不是總在崗位上,因為太熱,所以我們基本不在油炸崗。油炸崗學到的東西,基本就是我們從資料上看的,以及用貼箱貼換取不在油炸崗實習,並要求由一個班長為我們講解油炸崗整個崗位要求和各個設備及作用。

點料崗是動手最多的一個崗位,從順面,點料,扶料,我都進行了實地實踐,而且還在桶面線上點料實習過。也發現了很多問題,真是在實際操作中能發現隱含的問題。由於我實習的生產線正好在我點料實習的那天換了自動投包機,由人工點料轉變為機器點料,工人還不能適應,所以出了很多問題,導致面塊大量的堆積,過面受阻,停機好幾次。一些點料的工人不知道自己該做什麼了,也不適應改為自動投包機後的速度了。過了好幾天才逐漸適應,但還是會出現一些問題。點料崗,一個看似很簡單的崗位,卻有著太多的學問。如何安排人員,如何減少浪費,如何提高效率,都是要解決的問題,這很傷腦筋,但這些卻必須要做,尤其是我們這些製造處的'要好好考慮。

包裝崗承接著點料崗,其實兩個崗位已經合併了,包裝機手控制好速度,保證正常運轉就不會有太大的問題。當然,包裝機手要對發生的故障及時排除和解決。點料講究的是熟練,包裝要的是技術。

後半個月的實習,大多數時間我們是在乾一件簡單而重複的事情:貼箱貼。有些人半開玩笑的說自己已經達到了專業水平。貼箱貼沒有特定的工人,只是生產線上閒置的人員去做,我們有時就發現,但我們一刻不停地貼箱貼時,原來貼箱貼的人就可以偷懶了……

最後兩天,我們去了調理車間,學習湯料(醬包,粉包,菜包)的生產。調理車間基本上沒有我們立足之地,而且氣味特別濃,調理車間的工人都不容易,但他們都克服了。調理車間有一些操作很不衛生,我們曾隔著窗戶看到在混合車間,粉料混合混合的過程,具體評價,我們一致的觀點:髒!地面骯髒,而落地的粉料用隨地丟棄的笤帚掃起後就這么裝包,真是減少了浪費,但是衛生嗎!

一個月的車間一線實習結束了,總的來說是學到了不少東西,不僅僅是崗位上的技能知識,也包含了工作中應該注意的一些事項。

實習的最後一天,我們幾個製造處的還和班長學習了一下成本的管控,每一個班結束以後,班長都會對本班次的成本計算出來,看事虧還是賺了,虧/賺了多少,總結本班次的損失,避免下一班次生產出現同樣的問題,並對偶發事件造成的損失進行量化,提出改進的建議。直到那一刻,我才發現我要學的,要做的有那么多!

通過一個月的車間一線實習,我也發現了一些車間及車間工人在生產過程中存在的問題。

偷面現象是最嚴重的,也是最不好解決的問題。儘管偷面者會被重罰,但還是不能解決,我親眼看到一個員工捧著好幾桶面跑了出去,而且多次看到很多員工偷面,而在車間吃麵更是明目張胆……

究竟什麼方法能解決這個問題呢?罰款肯定不能解決,默許吃麵,拿面更是不行。至於派人監督,不僅浪費成本,而且根本解決不了問題,反而會使偷面更普遍,因為越是有人監督,越會激發員工拿面,很奇怪的現象,當監督者不那么負責時,偷面就會又嚴重了。

我的一點建議就是,讓員工不願意拿面,而且還會自動監督和制止拿面。具體做法有兩方面,一是每條線都建立自我監控機制,自我監督,而且與績效考核相結合;另一是公司推行配套的措施,為員工提供方便免費的工作餐。偷面的員工多是不願費時費力的排隊擠著去吃飯,而選擇不花錢的拿面吃,如果提供了方便快捷免費的工作餐,這些人恐怕就不會選擇偷面吃這冒險還不利於自己健康的事了。而每一條線上都建立了自我監控機制,相互監督,也相互影響,吃麵的自然就少了。

還有一個問題就是,員工流失嚴重。往往是12號發過工資之後,就會有很多員工辭職。在旺季,嚴重影響生產供應,尤其是技工的流失。對於這一問題,要分析清流失的原因,然後解決。我能考慮到的原因就是外部配套設施不健全,員工工作時間太長,下班了卻不能享受舒適的休息休閒。廠區內嚴重缺少娛樂設施,尤其在這種比較偏僻的廠區。可以考慮增加一些配套的休閒娛樂設施。留得住人才會正常穩步的的發展,如果人員流動太過頻繁,很不利於公司的管理和車間生產工作的進行。

車間實習結束了,我覺得學到了一些東西,也有了一些提升。馬上就要銷售實習了,希望能夠在銷售實習中學到更多的東西,得到進一步的提升。希望我的第一份工作會做的很成功,我會不斷地學習,不斷地努力。

工廠車間實習總結集合 篇10

一、實習目的

通過對高爐煉鐵環節尤其是原料的實地實習認識,使我對高爐煉鐵的原料處理、高爐原料的成分構成、上料系統的設計、高爐原料皮帶運行與更換以及其它高爐原料系統相關設施的設計與布置,有了一次全面的感性認識,加深了我們對煉鐵工藝及x企業文化內涵的理解,使學習和實踐相結合。

通過實習,讓新員工對公司的性質、經營方式和營運環境獲得初步認識,同時結合所學專業觀察和了解公司的管理制度、運作特點、業務要求和主要產品等,為進一步正式工作打下堅實的工作經驗基礎。無論從事什麼都將是對我職業素養和工作態度的考核,同時培養人際交往與社交能力,為成為集團法律事務人員作經驗與技巧的準備。

二、實習時間

20xx年x月x日20xx年x月x日

三、企業概述

鋼鐵股份有限公司是(集團)有限責任公司下屬子公司,x公司始建於20xx年,是。

20xx年已位列中國企業500強第位。公司現已形成從采、選、燒到鐵、鋼、材完整配套的鋼鐵工業生產體系,公司現有:主要有高速線材、棒材和中厚板材及部分連鑄鋼坯。公司產品執行的技術標準全部達到國家和行業標準,並獲得中國冶金工業質量體系認證中心頒發的質量認證證書。

四、實習單位

x公司設有:幾大礦山、燒結廠、煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、碳鋼薄板廠等,我就在公司煉鐵廠實習,煉鐵廠分為:廠長辦公室、綜合科、生產技術科及安全生產科等職能處室、及大小七座高爐為中心的七個生產、三個原料、一個設備保障作業區,本人實習於七號高爐三號原料作業區,對於剛走出校園的我對鋼鐵行業一點都不了解、其原料崗位工作職責是什麼?利用每天空餘時間;虛心的請教師傅同事、明白了原料區每天都做什麼工作;什麼事該做什麼事不該做,遇到問題後該怎樣處理等等。

轉眼在煉鐵廠實習已經快四個月,很感謝各位領導及同事對我的支持和幫助,讓我在這段時間的工作當中明白努力就有收穫,在這幾個月里我熟練掌握了各個崗位安全操作規程、具備了高爐原料工所要的能力與責任,在車間遇到不明白的地方,不礙於面子向員工請教,學習各種設備的操作規程及熟悉了解工藝流程。

五、實習內容

(一)工作職責

高爐原料工作是高爐煉鐵中的一項重要環節,其主要工作是有計畫的按照高爐工長的生產調度指揮;嚴格按章操作使每個生產環節有機的銜接起來,確保高爐原料的供給的標準化、準確化、成分科學化、事故率降低化。

1、高爐原料噴煤崗位

高爐噴煤是現代煉鐵工藝的一項新技術,它即有利於節焦增產,又有利於改進高爐冶煉工藝和促進高爐順行,其經濟效益和社會效益顯著。

理論上,現代高爐冶煉需用焦炭,高爐噴吹煤粉是從高爐風口向爐內直接噴吹磨細了的無煙煤粉或煙煤粉或這兩者的混合煤粉,它在高爐中的作用主要表現在將廉價的煤炭按高爐要求磨製成合格的煤粉,噴入高爐,代替昂貴的焦炭起到還原和發熱劑的作用;從而降低焦比,來降低生鐵成本。其置換比一般在0.7-0.8之間降低生鐵成本,它是現代高爐冶煉的一項重大技術革命。

高爐噴煤工藝系統主要由原煤貯運、煤粉製備、煤粉輸送、煤粉噴吹、乾燥氣體製備和供氣動力系統組成。七號高爐-三號原料噴煤系統,主要由供配煤、煤粉製備、煤粉噴吹、煙氣爐、布袋除塵、供氣系統、消防水、冷卻水等幾大部分組成。

而從煤粉製備和噴吹設施的配置上來分,高爐噴煤工藝有兩種模式,即間接噴吹模式和直接噴吹模式。三號原料區運用的就是直接噴吹工藝,即制粉系統和噴吹系統結合在一起直接向高爐噴吹的工藝;其典型的工藝流程是:熱風爐廢氣+煙氣爐-磨製粉-大布袋收粉-並聯噴吹罐-直接噴吹-單管噴吹+高爐煤粉分配器。在此前提下,三號原料作業區噴煤崗位分為噴煤主操、煤粉製備(包含煙氣爐)、煤粉噴吹、設備維護幾大崗位。

(1)制粉崗位:

一直以來,國內噴煤工藝的制粉流程採用是負壓制粉,煙氣作為載體,充分利用熱風爐廢氣並對系統的氣氛進行嚴格控制,保證了即使在煙煤制粉時的系統安全。並利用熱風爐廢氣作為噴吹煙煤的惰性乾燥劑,同時利用其餘熱對原煤進行乾燥。該系統既節約能源,又保障了煙煤制粉系統的安全。

煤粉製備是通過磨煤機將原煤加工成粒度和含水量均符合高爐噴吹需要的煤粉。制粉系統主要由給料、乾燥與研磨、大布袋箱(收粉與除塵)幾部分組成。在煙煤制粉中,還必須設定相應的惰化、防爆、抑爆及監測控制裝置。磨煤機出口乾燥劑溫度和煤粉溫度不得超過規定值,且無升溫趨勢。煤粉製備崗位的重要性由此可見。

在設備上,七號高爐-三號原料區噴煤系統制粉系統的主要設備有:磨煤機、煤粉風機、布袋箱、煙氣爐、給煤機、潤滑站、液壓站、卸灰閥等;其中磨煤機尤為關鍵,-七號高爐三號原料區運行的'為中速磨煤機,其結構包括位於上方的給煤管、磨煤輥、磨盤、加壓彈簧裝置、粗粉分離器、傳動裝置行星齒輪箱和熱煙氣入口、石子煤排出口,其最主要的是優點明顯,即:密封性好、占地面積小、耗電量低(僅為球磨機的50%)、噪音小。

在技術上,七號高爐-三號原料區噴煤系統制粉系統正是在採用廢氣工作制、煙氣爐發生煙氣工作制、混合煙氣工作制三種工作制(由90%-95%熱風爐廢氣和5%-10%的煙氣爐煙氣組成乾燥煤粉的工作方式)的基礎上,充分發揮了煙氣爐的三大作用,即:為制粉系統提高煤粉運行的載體、烘乾煤粉水分、為制粉系統提高惰性的介質,以保證安全,有效解決了制粉設備的常見安全隱患及制粉系統順利運行的諸多技術安全問題。

在控制磨煤機出入、口溫度這個核心環節上,則主要通過運用調節煙氣爐控制入口溫度、通過增大給煤量來降低出口溫度兩種操作方式進行,捎帶解決煙氣爐及磨煤機實際氧含量的問題,解除了制粉系統溫度異常可能發生自燃爆炸的警報,同時提供制粉系統安全環境,以此來確保磨煤機的正常運行,為制粉乃至噴煤系統安全順利運行保駕護航。

工廠車間實習總結集合 篇11

剛入廠,首先讓我們了解藥廠廠區布局,車間布局,熟悉相關原則,給我們介紹各個車間生產的藥品和車間領導人,藥廠車間實習總結。然後就是各個部門管理人員給我們講解車間工藝,安全,消防知識和企業文化,讓我們熟悉了藥品生產工藝流程(從原料到成品),學習了各車間物料流程,加強了gmp知識和安全知識的學習,把理論與實踐相結合。在我們培訓了這些知識後久把我們分配到了各個車間開始車間實習。

我被分配到四車間,和我一起的還有2名應屆畢業生。這個車間是XX年建的車間,我們剛到車間時,我們主任給我們說進入車間的注意事項,然後給我們介紹車間主要生產的藥品。這個車間主要生產紫杉醇特素,vc;醋酐等原料藥,...主任給我們分配崗位,我一開始被分配在膠塞鋁蓋清洗滅菌崗位,跟著陳新的師傅學習了很多關於膠塞機和鋁蓋機的工藝的知識與清洗操作。發現,就那樣小小的一個膠塞鋁蓋需要那么多的工藝流程才可以滅菌成功。後來主任又從新崗位,我被分到包裝。在包裝雖然不像別的崗位那么需要工藝知識,但我在包裝學習的很開心。我們每個新學員和包裝的師傅們關係很融洽。就這樣通過我們大家共同努力,我們完成了一次次的任務。我們每個新學員都由衷的開心。

在為期幾個月的實習里,就像和上班族一樣上班,天天早上七點半起床,八點三十準時到車間換好工作服開始進入工作狀態,實習過程中我遵守公司的各項制度,沒發生過重大事故,虛心向有經驗的師傅學習,認真的完成領導下達的工作任務,並把在學校里所學的專業知識運用到工作當中,下班休息之餘擴充自己的專業知識和崗位安全知識,使自己在工作中更有競爭力,實習報告《藥廠車間實習總結》。

時間過得很快,眼看我們六個月的實習期就要滿了, 我覺得實習是對一個應屆畢業生來說非常重要的經歷,實習是我們離開學校接觸社會的一個平台,最真實地感受社會的一個視窗。這次在海南海藥有限公司為期六個月的實習生活讓我學到了很多東西,對我而言有著十分重要的意義。它讓我提高溝通及人際關係處理能力,提前體驗上班族生活。在實習過程中,豐富了自己的專業知識,積累了工作經驗,為以後走上工作崗位打基礎,還找到自身的不足之處,早日彌補,增強了自己適應社會的能力。讓我更深刻的了解社會,更便捷的融入社會,它不僅使我在理論上對製藥技術這個領域有了全新的熟悉,而且在實踐能力上也得到了提高,真正地做到了學以致用,讓我學到了許多書本上學不到的東西,有效的鍛鍊了自己,長了見識,開拓了視野,實習是我們把學校學到的理論知識套用在實際中的一次嘗試,是我們邁向社會的第一步,通過這次實習,我發現了不少問題,自己的缺點、不足,早該摒棄陋習。讓我知道自己所學的知識太膚淺,專業知識在實際運用中的匱乏。讓我更加明白我需要學習的太多,使我了解到必須讓自己懂得更多才能在當今競爭激烈的社會中擁有一席之地.

工廠車間實習總結集合 篇12

一、實習說明

(1)實習時間:20xx年x月x日

(2)實習地點:x公司

二、實習單位

x集團,成立於x年。全球研發與製造廠商。全球500強企業。全球科技100強。x企業排名第三名。20xx年進出口總額全國第八名,x省第一名。

三、實習環境

實習期間,我在實習工廠的abo車間a77部門主要從事於在生產第一線生產並簡單加工產品。我被安排在該部門的一個小組工作,該部門有經理1名,主管1名,領班1名。車間的各個生產小組有組長1名,技術員1名,ipqc人員14名多名左右。

四、實習過程

(1)了解過程

起初,剛進入車間的時候,車間裡的一切對我來說都是陌生的。車間裡的工作環境也不怎么好,呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然,即將在這較艱苦的環境中工作4個月。

第一天進入車間開始工作時,所在小組的組長、技術員給我安排工作任務,分配給我的任務是簡單的測試電腦的內部結構,我按照技術員教我的方法,運用操作工具開始慢慢學著測試該產品,在測試的同時注意操作流程及有關注意事項等。

實習的第一天,我就在這初次的工作崗位上測試產品,體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。

作為初次到社會上去工作的學生來說,對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對車間裡的各項規章制度,安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很了解,於是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊,向小組裡的員工同事請教了解工作的相關事項,通過他們的幫助,我對車間的情況及開機生產產品、加工產品等有了一定的了解。車間的工作實行兩班制(白,夜班),兩班的工作時間段為:早上8:00至晚上8:00;晚上8:00至早上8:00。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。

(2)摸索過程

對車間裡的環境有所了解熟悉後,開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來,工作期間每天按時到廠上班,上班工作之前先到指定,地點等待領班集合員工開會強調工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務。明確工作任務後,則要做一下工作前的準備工作,於是我便到我們小組的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關用具(比如:k/b膠膜,sd卡,mmc卡,刷槍)。

在流水線進行正常作業,我運用工作所需的用具將機器生產出的產品測試好,並刷槍。另外在工作中,機器生產出的產品有時會出現異常(比如:產品出現無法睡眠、色差等)。

出現上述情況時,要及時告知領班、工程師,萬能工讓他們幫助解決出現的問題,領班、工程師通過對機器的調節讓生產出的產品恢復正常,符合檢驗的要求。

在工作期間有些產品的測試難度較大。剛開始加工起來還真棘手的,工作效率不高,測試出來的產品質量也不怎么的。讓人苦惱的,於是我便向小組裡的員工同事交流,向他們請教簡單快速的測試方法與技巧。

運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著測試這有難度的產品,從中體會測試產品的效果。同時在測試中選擇適合的測試工具,也有利於提高工作的效率。

五、實習期工作總結和收穫

實習期間,我對實習工廠的整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉。雖然實習的工作與所學專業沒有很大的關係,但實習中,我拓寬了自己的知識面,學習了很多學校以外的知識,甚至在學校難以學到的東西。

在實習的那段時間,讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作,晚上較晚才下班回宿舍,深感疲憊,很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。

此次畢業實習,我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關係問題的經驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性,通過實習,讓我在社會中磨練了下自己,也鍛鍊了下意志力,訓練了自己的動手操作能力,提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經驗,為以後工作也打下了一點基礎。

工廠車間實習總結集合 篇13

這次能有機會去工廠實踐,我感到非常榮幸。雖然只有短短一個月的時間,但是在這段時間裡,在工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我這樣一次學習的機會,也感謝各位工人師傅的的悉心指導。

這次實踐,我被分配到052精製車間,雖然我不是正式員工,但我都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故。在車間裡必須首先了解生產工藝流程,先查看了每個儀器和設備,並了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方班長就為我耐心講解。當然在化工生產中最重要的是安全。因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。

該車間主要負責美羅培南的精製提純。為了保證藥品的質量,該車間採取無菌控制,空氣都要經過頂部的高效處理過才能進入車間,設備內外表面、牆壁和地面的塵埃粒子數有一定的控制範圍。車間工人除了保證車間安全有效的生產外,平時最常做的就是搞衛生,設備表面、牆壁和地面每天都要用75%的酒精擦洗,以保持車間的無菌環境,並且每天做好潔淨記錄,方便現場qa檢查。

在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我仔細的了解了每個工段的設備和操控系統,初步了解了車間各個工段的工藝指標,對車間的管理制度也有了簡單的認識。在這次實踐的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,並且使自己更進一步接近社會,實踐期間每一天都有新鮮的內容,每一天都有新的挑戰。在實踐基地,我第一次有了走入工廠的感覺,一台台陌生的機器井然安放,這是現代化生產的標誌。剛接觸他們的'我發現要自如地操作它們也並不是想像中的那么輕而易舉,這才發覺自己的差距還很大,要走的路還很長。

總之,這次實踐是有收穫的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閒暇之間,在同一些工作多年的老員工的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的工作能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關係,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那么的重要,於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

其次,作為企業的一員,無論是管理人員,還是其他工作人員,在進行自身相對循環重複的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,浙江九州藥業在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展積極獻計獻策。

工廠車間實習總結集合 篇14

經過大概一個月的培訓學習,我進入到了車間,開始車間實習,如今實習幾經進行了一個月。在這一個月的時光中,我感慨萬千。

一個月前,我雖然已到公司,但是我的生活跟大學的沒什麼大的差別。每天要上課,上完一節課後,進行課間休息,到點了,就去吃飯,課程結束後進行試卷考試......。生活還是以前那么悠閒,沒有太大的變化,我還是以學校的生活模式來對待每一天。

可是進入車間後,面對的一切都變拉,我會有什麼樣的感受呢?也許是提前已經做好了思想準備吧,我開始很淡定。車間裡面再怎么熱,環境再怎么吵,再怎么髒,我都無所謂,因為我的注意力一直都放在學習上。每天早上來到車間,到辦公室報導、開完早會後,就來到我們實習的班組。我很認真的觀察工具機上的每一個動作,觀察師傅們的操作,和師傅們交流,請教一些不懂的問題。時間過得很快,不知不覺間,就到了下班。

但是一兩周過後,我開始覺得日子很難熬,車間像一個大蒸籠,每天看到的都是一樣的東西,接觸的都是同樣的人,生活規律一個樣,我變得有些浮躁,變得有些無聊,再加上車間裡的溫度不低,而且水蒸氣很重,我覺得很痛苦,每天幾乎每時每刻都是汗流浹背的。如今一個月已經過去拉回首這段逝去的車間生活,我到覺得很充實,很滿足,很有自豪感。想一想,每天在車間裡,雖然天氣很熱,環境沒有辦公室好,但我還是堅持下來了,我克服了外在的困難,我戰勝了這些,我為自己感到高興。

這一個月的時光中,我也學到了一些模具方面的知識。按照實習計畫,我們組頭兩周在電火花班組實習,後兩周線上切割班組實習。

在電火花班組,我們剛來,對一切都充滿好奇,特別是火花機的加工原理、加工方式、操作方法等等。不懂的地方,我就問操作工具機的師傅,他們很熱情,盡他們所指的,全部告訴我。當我們不理解時,他們一般都不會煩躁,而是很有耐心的用儘量能使我們理解的方式給我們解釋。有時他們會主動告訴我們一些知識和技巧,我們也都認真聽著。另外,當有空機時,我們也會學學操機,比如怎么找正工件和電極,怎么分中,怎么在電腦上查數等等。線上切割組,由於在電火花組已經進行了兩周的實習,我們就變的有目的的去學習了,比如我們的學習重點是什麼,應該做什麼等等。電火花和線切割的原理基本相同,只是加工的形式變了,由電極變為銅絲或鉬絲。線切割分快走絲和慢走絲,慢走絲的精度要比快走絲高很多,但工具機的價格高上好幾倍。

實習中,我們也有一些做的不足的地方,比如沒事時,會幾個人聚在一塊聊上一陣,站累了坐在凳子上休息時,有時會坐很長時間:有時無聊時,會找師傅上很長時間,這一定程度上影響了師傅們的工作。

一個月的車間實習在我們的人生路上雖算不上什麼驚天地泣鬼神的事情,但它告訴我們的卻會讓我們的後半生受益無窮,因為我們以後的工作生活將會是在這個基礎上進行的,它將是以後每一天的一個縮影。我相信,這逝去的一個月定會改變我的一生,定會讓我以後的路更順利。

工廠車間實習總結集合 篇15

一、實習目的

經過參與生產部門相關的工作,一方面將所學的服裝專業知識異常是服裝生產管理方面的知識與實踐相結合。另一方面掌握服裝製作工藝,服裝生產運作流程,服裝生產管理的技巧。理論聯繫實際,在實踐中鞏固、深化服裝知識,既熟悉了服裝生產運作,提高動手本事,專業知識積累,又幫忙適應社會企業就業和提高社會經驗。

二、實習單位及崗位簡介

公司簡介

廈門斯美泰服裝包袋有限公司是一家中意合資,專業生產各類服裝、包袋產品的企業。公司擁有生產、辦公場地萬餘平方米及國際先進流水生產設備,年產服裝兩百五十萬餘件(套),聚集很多專業高級技術!念:創造價值,成就你我。

公司宗旨:質量,服務,誠信,環保。

崗位介紹

車縫車間:把人,設備和空間合理地組合起來,以使產品在縫製生產過程中的工藝路線最短,加工時間最省,耗費最小,生產出滿足客戶要求的產品為目的而進行生產。

裁床部:工作流程為領布料、生產工作單、生產資料及軟紙,然後排版,拉布,裁剪,驗片,編號,分扎,送車縫,補片

樣品組:貫穿裁剪,車縫,檢驗,包裝整個生產過程:首先將面料、襯裡和襯布等原材料裁剪成服裝的各個部份,如前片、衣頷和衣袖等,再用縫紉設備縫合起來,然後進行壓燙和整理包裝。

後整包裝:使用客戶要求的包裝材料,按客戶要求包裝的形式(摺疊包裝,真空包裝,立體包裝或內外包裝),包裝方法(袋包裝,盒包裝或箱包裝)對服裝進行包裝;還要按客戶要求對尺寸、數量及顏色進行合理分配裝箱。

總檢組:首先是尺寸測量,然後是外觀質量檢查(規格,縫製,整燙,污跡,線頭等);查出問題的服裝用返工牌標出問題,然後返工,沒有問題的服裝送去後整包裝。

三、實習資料及過程

這次實習我被安排到生產部門,以下是我在生產部門裡的五個部門的實習內空和過程。

車縫車間

服裝縫製生產過程的合理組織是提高服裝生產的重要保證,其目的是使產品在縫製生產過程中的工藝路線最短,加工時間最省,耗費最小,生產出滿足客戶要求的產品。所以要做好工藝設計,也即把人,設備和空間合理地組合起來。第一步就要做好車縫上線準備工作:設定好工段人機布置圖,由組長根據目標產量,對工段均衡生產做好人員分配,上交ie人員審核,並熟悉了解該單的工作流程。

斯泰美泰服裝包袋有限公司的縫紉設備也挺多的,有電動平縫機,帶刀機(邊車邊切割),五線機,可轉彎不可調針距的雙針機,不可轉彎可調針距的雙針機,熱封機,打棗機,電腦機光雕刻機,花樣機,平眼機,翻角機等等。因為沒有參與操作的機會,我只能看員工如何操作,畢竟很多機器在學校都沒接觸過。縫紉設備的購買和維修都由保全部門負責,公司針對縫紉設備讓保全部門給我們開了個講座:機器設備介紹(認識各種衣車的名稱,性能和用途;介紹維修工具和使用方法;介紹常見故障和維修方法,設備的保養和維修制度等。)

因為在車縫車間只呆四天,而機台都是固定員工操作,主任也很為難怎樣給我們分配工作。之後我做的是類似打雜的工作:綑紮衣服,撬扣子,釘扣子,配帽子,把返工服裝分類等等。我稟著以最少的時間了解最多公司的情景和儘可能學到的知識的原則,採取了多看,多問,多動手,多懷疑的態度,在完成主任安排的任務情景下爭取多做事情,看了很多該公司的檔案,如人機布置圖,外發派工單,訂單進程表,單元流水工序排圖,生產配料單,工藝製作單等等實習。在參觀車間的過程中深入了解了大貨生產的工藝流程。並與主任的聊天中了解了生產部門管理方法,工資機制等有關生產部門的情景。

工廠車間實習總結集合 篇16

實習期工作我主要涉及到了車間汽車維修以及信息反饋等。先是從事汽車漆面保養工作入手,剛開始的時候由於對拋光機的使用不熟練,工作中出現好多問題,好在有領導和同事的熱心幫助,我慢慢的懂得了其中的使用技巧。其實汽車維修是一項比較簡單的工作,技術含量並不高,最主要的就兩個字“細心”。在這一個月的時間裡,我對車間汽車維修以及信息反饋等有了一定的了解和深刻體會。

對於汽車修理美容我總結了幾個要點:

1、求穩避災:一旦研磨或拋光過度,會造成原有漆面的破壞、很難補救。因此,當出現難題時,應該規劃好後再繼續操作。

2、耐心細緻:汽車美容類似工藝品的加工製作,要求精益求精。

3、先試後用:在隱蔽處小範圍內先進行試驗,以便掌握情況正確使用產品和最佳化操作方法。

4、取輕避重:需要根據部位及材料選用產品,並作好試驗。儘量由低速檔位、小力量開始試驗操作,直至速度、用力大小滿足要求為止。

通過三個月實習,理論聯繫實際,我把所學的理論知識鞏固和充實,培養分析、解決實際問題的能力,為後繼畢業設計打下堅實的基礎。

工廠車間實習總結集合 篇17

隨著部門開發的項目的進度,開發065、開發066、開發067的項目相繼投產,我在車間的實習也結束了,我之後負責的工作就是配合裝配人員記錄裝配缺件,完善圖紙,以及記錄每天的生產進度。

這段時間的學習讓我對產品的器件以及產品的型號有了一定的了解,同時通過發現圖紙的問題,以及完善圖紙,讓我對於圖紙的識別,圖紙的原理有了更多的了解。等到裝配完畢,我配契約事一起調試。

調試期間,我們對著圖紙,查每一根線去的位置對不對,查每一根線通不通,這樣容易找出裝配時候的問題,並加以解決。當線路查完,問題改完之後,我們就將櫃體通電調試。通電調試的主要內容是查圖紙所表達的原理以及櫃體所要達到的控制效果有沒有達到,對應的PLC的輸入輸出模組有沒有接錯,這些初步的通電調試可以進一步找出線路的問題,以完善裝配的柜子。

經過初步調試之後就需要編輯程式來控制變頻器和PLC,這相工作考驗的是對於PLC軟體部分的了解,以及你對於PLC編程軟體的了解。

工廠車間實習總結集合 篇18

隨著社會的快速發展,當代社會對即將畢業的大學生的要求越來越高,對於即將畢業的我們而言,為了能更好的適應嚴峻的就業形勢,畢業後能夠儘快的融入社會,同時能夠為自己步入社會打下堅實的基礎,我系同學各自開展了實習活動。

從找工作到找到工作到工作的過程中發生的點滴給我留下了深刻的印象,也讓我學到了許多知識,體會到很多,相信此次經歷對我而言是一筆寶貴的財富。實習的生活是充滿艱辛的、挑戰的。因為實習是為我們進入社會做準備,是為了讓我們畢業後能更好的去適應社會和工作崗位。

現在正在進行的這段實習時間可以說是我大學三年來最辛苦也是最充實的一段時間。辛苦是因為剛踏上工作崗位,有很多方面不能很快適應;而充實則是在這段時間裡,我學到了在校園無法學到的知識和技能,更提高了自己各方面的素質,特別是專業發麵的知識。同時實習也給了我一定的工作經驗。

為將來謀求一份好職業打下了堅實的基礎。現在我真正明白了實踐是檢驗真理的標準,理論知識來源於現實生活,學習了理論後沒有套用於實際中,那就等於沒有學,再好的理論知識沒有套用於實際,只能是紙上談兵,所以要付諸實踐來檢驗所學,再辛苦也是值得的。

現在我為期五個月的實習結束了,我在這五個月的實習中學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,受益非淺。我在公司主要是負責車間技術主管工作,學到的知識不少,那現在我將就對這五個月的實習做一個報告。

一、概述

實習是我們大學期間的最重要的一門課程,通過實習我深刻地體會到了社會與校園的區別。通過在公司的實習體驗到了做為一個社會人的責任和義務。

在實習中不斷充實自己,鍛鍊自身各方面能力,進而逐步融入社會,開始從校園生活進入社會生活,更好更快地適應崗位要求,做好從學生族到上班族的過渡,為徹底成為一名社會人打好了基礎。爭取做好社會的一份子,為建設社會盡一份力量。

x公司成立於20xx年x月,是x公司生產輕型汽車發動機的全資子公司。公司位於。

二、實習內容

我們學的專業是汽車檢車與維修,來工作還算是對口,公司主要生產的是汽車發動機,正是大學裡所學的課程,所以對發動機還是比較了解的,但公司有規定來這工作必須從基層做起,所以我理所當然的就被分配到了生產車間,幸運的是我被分到了車間技術組,成為了車間的一名技術員。

我被分配到裝配車間後,首先要接受安全知識的培訓,培訓合格後才能正式的上崗。進入車間後我了解到裝配車間生產流程。裝配車間大體分三大部分:清洗、總裝和磨試。

清洗,清洗髮動機的各個零部件,保證發動機的清潔度,給缸體打號刻字、給缸體噴漆,最後把缸體和清洗好的零部件送到總裝車間。

總裝,總裝車間是無塵車間。分四個組,四個組的分工不同。一組是分裝區,主要包括標件區和組裝汽、柴油機的缸蓋;二組主要裝曲軸、碗型塞、機油泵、連桿、活塞、油底殼等;三組主要裝配飛輪、壓盤、凸輪軸、正時鏈輪、齒輪室蓋、減震皮帶輪、缸蓋、水泵皮帶輪等;四組主要裝配發動機的附屬檔案,如進排氣軟管、發電機、發電機線束、各種感測器、皮帶、燃油分配器、缸線、中冷器、渦輪增壓器等。

磨試,主要檢查發動機是否漏氣、漏水、漏油,還有是否有異響的等內容,其中汽油機磨試8分鐘,柴油機磨試14分鐘,在這期間內未檢查出問題經檢驗判定合格後入庫。

剛到車間感覺這的環境很陌生但又很新奇,琳琅滿目的扳手整整齊齊的掛在生產線的兩側,每個員工都在有條不紊的工作著,其中的力量吸引著我讓我對此產生好奇,原來發動機就是這樣被生產出來的啊。經過安全教育培訓後我被分到了中線品質門,主要負責檢查發動機的品質是否良好。

具體說來汽油機檢查十六個項目,柴油機檢查二十一個項目。發動機是否合格我肩負的很大的責任,我的職責就是截留問題,將不良品及時發現然後及時處理,不能讓不良品流出。

經過半個多月的初期管理我終於掌握了此項技能並且在今後的工作中截留了不少問題,最最重要的是我了解了發動機的結構,我為此感到很自豪。

由於我們組內要調走兩個職員,車間技術組內大量工作需要交接,我理所當然的就被調離原崗位,接任新的工作任務。自從那時起至今我一直協助技術主管工作,管理品質方面的問題。

自從換新工作以後工作量日漸增多,壓力也越來越大,不僅要管理車間的品質門的日常工作,還要和外面的領導打交道。經過幾個月的鍛鍊我的業務水平逐步得到了提高,最主要的是我的溝通能力有了很大的長進,隨之工作壓力逐漸減小,信心不斷增強。

三、實習收穫與體會

從學生到實習工作者,短短几個月的工作過程使我受益匪淺。不僅是在專業知識方面,最主要是在為人處事方面得到了很大提高。社會在加速度地發生變化,對人才的要求也越來越高,要用發展的眼光看問題,不斷提高思想認識,完善自己。近兩個月的工作使我成長了不少,從中有不少感悟,下面就是我的一點心得:

第一是要真誠:你可以偽裝你的面孔你的心,但絕不可以忽略真誠的力量。

第一天到公司時,心裡不可避免有些疑惑:應該去怎么做啊,要去幹些什麼呢等等。我總覺得,一些東西被我們忽略了,比如輕輕的一聲問候,但它卻表達了對同事對朋友的尊重關心,也讓他人感覺到被重視與被關心。僅僅幾天的時間,我就和同事們打成一片,很好的跟他們交流溝通學習,我想,應該是我的真誠,換得了他們的信任。

第二是溝通:要想在短暫的實習時間內,儘可能多的學一些東西,這就需要跟同事們有很好的溝通,加深彼此的了解,剛到公司時,大家並不了解你的工作學習能力,不清楚你會做那些工作,不清楚你想了解的知識,所以跟同事們很好的溝通是很必要的。同時我覺得這也是我們將來走上社會的一把不可缺少的鑰匙。

第三是激情與耐心:要有激情,耐心的去不斷的學習,提高自己的專業水平。這項工作我深深地感覺到沒有激情與耐心是做不好的。