論文開題報告是主要說明這個課題研究的意義，該課題的可行性，下面是小編蒐集整理的論文開題報告模板，歡迎閱讀。
論文開題報告模板一
一、畢業論文的總體認識
1、概念：畢業論文是有特定的審定標準的論文，對選題、中心論點、資料論據、框架結構、語言表述有明確的規定和要求。
2、對象：畢業論文是和專家的對話。不要寫大段的作家生平、作品介紹，在最後答辯時同樣要注意，陳述時不要介紹論文內容，而應該注重在為什麼要寫這篇論文、自己的創新點、局限性、不足這些地方。
3、標準和要求：
1)論點明確，要在3-5分鐘之內能陳述清楚自己的論點。論點新穎論文可以達到優秀的水平。
2)中心突出，無論分幾個方面說明，都要始終圍繞中心主題。
3)論據充分，紮實。所找的材料要貼切論題，別人的評論、作家的自述、各家的論爭、以前和現在的對這個論題所研究的結果都可以做論據。
4)思路清晰，結構合理。分段代表不同的思路，不同的層次。沒有段落的文章不是好文章，反之，分段太多太碎的也不是好文章。分段不宜過多，3-5段。
5)表述要清楚明了。文字不要華麗，少用修辭手法，文章風格要質樸、清楚，語言要乾淨利落。
6)寫作要規範。注釋、引文要高度的嚴格，論點的提出要有依據，要做到學術規範。
7)要有新的角度、新的觀點。
4、態度：要用全部的智慧和力量去完成，儘可能的查找一切的材料，要高度的重視、思考一切相關的問題，儘可能達到最大限度的深度和廣度。
二、寫作時注意的幾個問題
1、選題(是至關重要的)：決不是隨便選一個題目的問題。選題是一個複雜而豐富的過程，是對自己以往學習的一個完整清理的過程。要認真回顧對哪些內容印象更深、更感興趣，哪些是有可能寫的比較好的，可能會接觸哪些材料。題目本身的大小難易不是問題，是並不重要的，關鍵在於怎么寫。怎么寫永遠比寫什麼重要，任何半點突破都是有價值的，和別人的差異就是價值。論題舉例：
古典中的現代和現代中的古典(有著哲學思辨的意味)
論錢鍾書知識的圍城
論沈從文筆下的湘西女神
徐志摩詩歌的文體特徵
日記(書信)在現代小說中的運用
魯迅作品中的民俗現象
以上都是論題獨到、論點新穎的例子。下面舉反例：
論藝術美與生活美(論題過大)
論朱自請的散文(論題過大)
論駱駝祥子和小福子的死(論題過小)
要從某一部作品順帶談一個問題，選擇一個角度來深入的討論。
2、收集材料：材料的收集是一個思考的過程，要帶著問題進行，要有明確的針對性，逐步的凝聚眼光、集中思路，其中要注意一大一小兩個問題：
大：收集材料的過程是完成文獻綜述的過程。跟自己論題相關的成果有哪些，重要的觀點、已經運用過的角度和方法、概括前人的觀點，這是論文的有機組成部分，要放在論文的第一段來寫。
小：要準確的記錄材料的出處、出版社、時間、頁數。
3、提提綱：提綱的邏輯關係、層次感對論文的步驟有直接關係。
4、初稿：初稿儘早儘快的寫，要連貫，一氣呵成，然後再進行修訂。
5、修訂：最後的修改和確定要放慢速度，仔細的斟酌、嚴謹的推敲，反覆的打磨。
三、特別需要主要的幾個問題
1、論文的看法和觀點要儘可能的客觀、公允。持之有據，論之有理。有材料來支持，有邏輯性認同，避免隨意性，不要輕易說一些過頭、過大的話，更不要為了支持自己的論點而貶低其他的觀點。涉及到對應關係的時候更要客觀公允。
2、引文一定要規範。如果打了引號就要註明出處。要註明原出處，不要用時間差異太大的版本(比如引用五四時期的材料就要用五四時期出版的，不要用現代的)，用正規的版本，儘可能的避免轉引。
3、要寫自己的感受、體會、感想，寫自己的東西，不要七拼八湊。
論文開題報告模板二
題目：
乾熄爐耐火材料劣化機理及提高壽命的研究
一、選題背景
1.1 課題的提出及意義
鋼鐵工業迅猛發展，必然導致焦化企業迅速擴張。據統計，我國XX年焦化企業共生產焦炭33554萬t[1]，而80%的產量是採用濕法熄焦工藝裝置。在濕法熄焦過程中產生大量的蒸汽排到大氣中，其蒸汽中含有hcn、h2s、nh3、酚類及粉塵等大量有害物質[2]嚴重污染了環境，不僅有大量的熱能被白白浪費，而且消耗了大量的熄焦水，另外對焦炭質量也有影響。隨著世界能源短缺的不斷加劇[3]和我國能源需求的快速增長，以及國家環保法規的不斷完善，特別是對工業企業環境治理要求的不斷提高，乾法熄焦的節能和環保優勢必然會得到充分發揮，焦化行業普及推廣乾熄焦技術勢在必行。
與濕法熄焦相比干熄焦的特點如下：
(1)回收紅焦顯熱
採用乾熄焦可回收約80%的紅焦顯熱，平均每熄1噸焦炭可回收3.9mpa、450℃蒸汽0.5t以上[4]，已開發國家可產0.6t左右。日本新日鐵株式會社曾對其企業內部包括乾熄焦、高爐爐頂煤氣壓差發電等所有節能項目效果進行過分析，結果乾熄焦裝置節能占總節能的50%。
(2)減少環境污染
煉焦車間採用濕法熄焦，每熄1噸紅焦炭就要將0.5t含有大量酚、氰化物、硫化物及粉塵的蒸汽拋向天空，嚴重地污染了大氣及周圍的環境[5]。這部分污染占煉焦對環境污染的三分之一。乾熄焦則是利用惰性氣體，在密閉系統中將紅焦熄滅，並配備良好的除塵設施，基本上不污染環境。
(3)改善焦炭質量
乾熄焦與濕熄焦相比，焦炭m40提高3-8個百分點，m10改善0.3-0.8個百分點[6]這對降低煉鐵成本，提高生鐵產量極為有利，尤其對採用噴煤粉技術的大型高爐效果更加明顯。國際上公認: 大型高爐採用乾熄焦焦炭可使其焦比降低2%，使高爐生產能力提高1%。
乾熄焦與濕熄焦相比，確實存在著投資高及本身能耗高的問題，這是制約我國乾熄焦技術發展的主要因素，也是我們一直想解決的問題。但乾熄焦帶來的經濟效益、環境效益和節能效果完全可以抵消其投資高及本身能耗高帶來的不足[7]
但近幾年來，乾熄焦工程推廣進度並不快，全國需改造成乾熄焦的焦爐約2200座左右，而至今投產的卻不足100座[8]其原因雖然很多，但乾熄焦的耐火材料達不到設計和使用年限，損毀嚴重，迫使乾熄爐停產檢修而造成業主經濟損失是一大制約因素[9]。
乾法熄焦簡稱乾熄焦(coke dry quenching，簡稱cdq)是相對於用水熄滅熾熱焦炭的濕熄焦而言的，其基本原理[10]閉路的循環系統內，利用惰性的循環氣體，在乾熄爐內與紅焦換熱從而冷卻焦炭。吸收了紅焦熱量的惰性循環氣體將熱量傳遞給乾熄焦鍋爐產生中壓(或高壓)蒸汽，用於發電或供熱。被冷卻的惰性循環氣體再由循環風機鼓入乾熄爐冷卻紅焦。乾熄爐結構圖如圖1所示。
圖 1 乾熄爐結構圖
乾熄焦耐火材料主要用於乾熄爐、一次除塵器等受沖刷和磨損的部位。初期的乾熄爐和一次除塵器工作面層所採用的耐火材料僅是一種普通的耐火磚，從運行情況來看，乾熄爐斜道區、冷卻段耐火磚斷裂、掉磚和磨損非常嚴重，每年的正常維修已無法保證乾熄爐生產的需要，1年後就需大修更換[11]，耐火材料存在的諸多問題嚴重影響著乾熄焦後續生產的正常進行。
1.2乾熄焦技術國內外現狀
1.2.1國內乾熄焦現狀概述
寶鋼1985年從日本新日鐵引進4套75t/h乾熄焦裝置用於焦化生產，這是我國首次使用乾熄焦裝置。經過多年使用，設備運行良好，改善了焦化廠環境，經濟效益高，各項指標都超過設計水平[12]。
鞍鋼1號乾熄焦系統是鞍鋼1、2號焦爐的配套項目[13]，也是鞍鋼重點環保技改項目，採用目前國內最新型的乾熄焦技術，是世界上工藝及設備最先進的乾熄焦工程之一。鞍鋼乾熄焦工藝流程由乾熄和循環氣體兩大部分組成，最大處理能力和排焦能力分別為140t/h 和155t/h，年處理焦炭達100萬t，設備國產化率達到90%以上。
武鋼焦化公司乾熄焦系統是武鋼重點環保效益工程[14]，焦炭乾熄率達到93%以上。為使乾熄焦裝置儘快達產，武鋼在引進先進工藝的基礎上，自主開發兼容三電一體化的電器儀表控制系統，可使電機車定位精度達到±10mm水平。
攀鋼乾熄焦系統是攀鋼焦爐異地大修工程重要配套項目之一，其處理能力為145t/h，主要設備國產化，整體系統包括乾熄爐、鍋爐、除塵系統以及相配套的各種設備，XX年4月開始按乾熄率為100%組織生產[15]。
濟鋼6、7號焦爐150t/h乾熄焦工程引進了新日鐵的最新技術，國內首家採用高溫高壓自然循環鍋爐，採用多項國內先進技術，產汽量86.3t/h，年乾熄焦炭112萬t，發電17600萬kwh，是目前國內規模最大的乾熄焦裝置之一[16]。
另外，唐鋼、包鋼、沙鋼、萊鋼、杭鋼及本鋼等相應的乾熄焦項目也已投產運行。
1.2.2國外乾熄焦現狀概述
工業化乾熄焦裝置雖然最早由烏克蘭發明，但由於其設備處理能力、自動化控制水平及環境保護措施方面沒有多大改進，因此其技術領先地位被在這些方面有很大突破的日本所取代。
日本的新日鐵、nkk等公司建設的乾熄焦單爐處理能力均達到200t /h以上，遠遠超過烏克蘭的70t/h。他們在裝焦裝置上採用料鍾布料，改進了鼓風裝置位置和結構，採用鏇轉密封閥式連續排焦和鏇轉焦罐接焦等措施。在循環系統增加了節能設施，使氣料比由1500時/t焦降至1200m 3/t 。這不但使單爐處理能力得以提高，而且大大降低了裝置運行費用。在自動控制方面，實現了三電一體化，作到了全自動無人操作。
除塵方面採用了地面站、實現了無塵操作，日本的乾熄焦技術不僅在日本被普遍採用，而且打人了德國和韓國以及我國市場。
二十世紀80年代以來，德國tsoa公司成功地將水冷柵和水冷壁置人乾熄爐，並將乾熄爐斷面由圓形改為方形，同時在排焦和乾熄爐的出氣方式上進行了根本改進，使焦炭在乾熄爐中下降及氣流在乾熄爐中上升實現了均勻分布，大大提高了換熱效率，使氣料比降至1000m3/t以下，進一步降低了裝置的運行費用。
同時，傳統乾熄焦工藝中的一次除塵器被省去，整個循環系統大大簡化並減少。自動控制方面，tsoa乾熄焦同樣實現了無人操作。tsoa乾熄焦不僅在德國，而且在韓國和中國台灣也得到了套用。
1.3乾熄焦用耐火材料概述
在cdq展初期，由於cdq耐火材料的使用溫度不高(1000℃~1200℃)，人們未對其重視，考慮到cdq用耐火材料使用環境與高爐爐身環境相似，所以採用與高爐爐身部位使用的耐火材料大致等同的材質，各國均採用了粘上質耐火材料。然而，隨著焦炭高生產率的發展，冷卻形式的變化和餘熱的回收帶來的操作變化(如噴氣，噴霧等增加熱回收)，耐火材料的使用條件變得更加苛刻，單純的粘上製品已不能滿足需要，研究cdq用專用耐火材料已成為必須。日本學者於八十年代研製出cdq車及內襯用耐火材料，並取得了專利。其運焦車用耐火材料為用矽酸鹽或si3n4結合的sic火材料，主成分sic本身具有高耐磨性和高的熱傳導率，並且在1000℃下並不會因為氧化而降低製品的熱震穩定性、耐磨性。即使高溫下sic氣接觸氧化形成sio2降低製品的性能。
1.4延長乾熄焦耐火材料使用壽命的研究現狀
沙鋼焦化廠2*140t/h乾熄焦工程是焦化一期、二期1-4號jn60-6型焦爐的配套工程，其運行一年後停爐年修時對爐內進行了仔細檢查，發現斜道區部分牛腿磚不同程度出現斷裂、脫落、變形等現象，冷卻段耐火磚存在不同程度的磨損現象，平均磨損量在40mm左右，最大為80mm。沙鋼工作人員雖然對乾熄爐進行了換磚修復，但是再次停爐檢修時發現上述現象仍然存在，可見換磚修復未能取得良好的效果[17]。
鞍鋼化工總廠一、二、三期乾熄焦工程分別於XX年10月、XX年12月和XX年10月投產運行，鞍鋼在年修期間發現，乾熄爐砌體和一次除塵膨脹節的實際磨損非常嚴重，表現為磚體損壞、塌沉、脫落等，尤其是預存段和冷卻段之間的部分，幾乎沒有完好的調節磚。鞍鋼的工作人員更換了大約三分之一的耐火材料，但實際效果並不是很好[18]。
杭鋼75t/h乾熄焦工程項目於XX年5月19日竣工投產，XX年12月對乾熄焦裝置進行首次停產年修時發現，32個斜道牛腿磚正面及兩側面出現不同程度的裂紋，斜道牛腿側面磚縫出現拉裂，牛腿磚兩側面因氣流沖刷成坑狀磨損，冷卻段部分襯磚表面出現不同深度的孔洞，有層狀剝落現象。杭鋼工作人員對乾熄爐斜道區進行換磚修復，對冷卻段使用高強耐磨澆注料(as-1)進行整體澆築,澆築厚度100mm,澆築高度2.8m，但並未取得良好的效果[19]。
馬鋼乾熄焦裝置在運行投產一年後的停爐大修中發現，斜道牛腿側面產生裂紋，正面直縫出現大的開裂，且部分耐火磚有斷裂的現象。鑒於此，馬鋼工作人員採取了提高關鍵部位耐火材料強度指標，在斜道牛腿處採用整磚砌築以加強抗拉強度等措施來延長乾熄焦耐火材料的使用壽命，但效果並不明顯[20]。
武鋼焦化的乾熄焦裝置從XX年12月投產至XX年3月，不到3年的時間進行過3次停爐檢修。檢修原因均為36個斜道支撐梁不同程度地存在耐火磚疏鬆、斷裂和脫落等現象，預存段過梁磚多處出現下沉、斷裂、破損。XX年3月再次檢修時，採取了改進磚型結構、選用優質塞隆結合碳化矽磚、提高耐火泥漿常溫黏結強度等措施，對斜道36根支撐梁和過梁進行解體重砌後投入使用。於XX年9月進行正常停爐年修時觀察，尚未發現掉磚等嚴重現象，但依然有問題存在，檢修效果一般[21]。
耐火材料嚴重損壞迫使乾熄焦裝置頻繁停產檢修，造成業主成本持續增加[22]以，延長乾熄焦耐火材料使用壽命的問題正受到世界各國越來越多的重視。
以往延長乾熄焦耐火材料使用壽命的研究只是針對某一方面進行，具有很大的片面性。但事實上，造成乾熄焦耐火材料損壞的因素繁多，例如：(1)乾熄焦裝置整體結構設計不合理;(2)不能合理的選擇耐火材料;(3)耐火材料及耐火泥本身的質量問題;(4)由於種種原因，不能嚴格按要求砌築;(5)烘爐不當;(6)耐火材料所處的工況不穩;(7)對耐火材料維護不當等[23]火材料存在的諸多問題嚴重影響著乾熄焦後續生產的正常進行。
延長乾熄焦耐火材料的使用壽命是一項系統工程，本文通過認真分析乾熄焦各個部位耐火材料損壞的原因，制定相應的措施來延長乾熄焦耐火材料使用壽命。
二、研究方案
2.1 主要研究內容
找出影響乾熄焦耐火材料使用壽命的因素，認真分析造成乾熄焦耐火材料異常損壞的原因。對耐火材料使用前後、使用期間的物理化學性能採用電鏡、xrd、抗壓強度等方法進行表征，對延長乾熄焦耐火材料使用壽命的方案進行最佳化，使其達到最優結果。
2.2 目標
通過認真分析宣鋼焦化廠乾熄焦各個部位耐火材料損壞的原因，同時借鑑以往的實踐經驗，結合本工程實際情況制定相應的措施來達到延長乾熄焦耐火材料使用壽命的目的。
2.3方法手段
對耐火材料使用前後的物理化學性能採用電鏡、xrd、抗壓強度等方法進行表征。
2.4改進及創新
對於延長乾熄焦耐火材料使用壽命的研究，國內對其研究的很少，國外對其研究的也不多。
以往對延長乾熄焦耐火材料使用壽命的研究只是針對某一方面進行，具有很大的片面性，而本文則是通過認真分析造成乾熄焦耐火材料損壞的原因，採用電鏡、xrd、抗壓強度等方法對耐火材料進行表征，提出延長其使用壽命的措施。
三、進度安排
第1-2周：查閱國內外相關文獻，熟悉課題研究背景。
第3-4周：初步確定研究方案，完成開題報告，準備實驗材料和設備。
第5-6周：找出乾熄焦耐火材料損壞的原因。
第7-10周：採用電鏡、xrd、抗壓強度等方法對初裝的耐火材料進行表征。
第11-12周：採用電鏡、xrd、抗壓強度等方法對使用後的耐火材料進行表征。
第13-15周：提出延長耐火材料實驗壽命的措施，整理相關數據，撰寫畢業論文。
第16周：準備答辯。
四、參考文獻
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