酒廠實習報告

酒廠實習報告 篇1

1、實習時間

20xx年5月12日至20xx年5月16日

2、實習地點

3、實習內容

了解啤酒釀造的工藝流程及啤酒廠的運轉狀況。

3、1釀造啤酒的原料:大麥芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水麥芽由大麥製成,大麥必須通過發麥芽過程將內含地難溶性澱粉轉變為用於釀造工序的可溶性糖類。

酒花是屬於大麻系的植物,酒花生有結球果的組織,正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜,使啤酒更加清爽可口,並且有助於消化。

大米作為輔料,其脂肪的含量應加以控制。含脂肪過多的大米不易貯存,易氧化生成脂肪酸,應增加大米脂肪與脂肪酸的含量及大米新陳度的檢測。應使用一星期內脫殼的大米,新陳度顯色不合格的大米絕不使用。

酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中,酵母是魔術師,它把麥芽和大米中的糖分發酵成啤酒,產生酒精,二氧化碳和其它微量發酵產物,主要有兩種啤酒酵母菌:”頂酵母”,”底酵母”。

水:每瓶啤酒90%以上的成分是水,水在啤酒釀造的過程中其著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質的潔淨外還必須除去水中所含的礦物鹽,隨著科技的發展,水過濾和處理技術的成熟完全可以通過地下水的處理,使其達到近乎純水的程度,該公司採用地下水為原料像其加入石膏使水的硬度軟化。

3、2啤酒生產工藝流程

啤酒的生產過程大體可以分為麥汁製備;啤酒發酵;啤酒包裝與成品啤酒。

3、2、1麥汁的製備:其主要的過程有原料的粉碎糊化,糖化,過濾,煮沸,沉澱麥芽的粉碎:其重要的目的主要在於,使表皮破裂,增加麥芽本身的表面積,使其內容物更容易溶解,利於糖化。

大米的粉碎:對於大米來說,粉碎的越細越好,越利於糊化,輔料粉碎後的時間不能超24小時。

糊化和糖化:將粉碎後的大米送入糊化鍋中糊化,然後送入糖化鍋中與麥芽一起糖化。所謂糖化就是利用麥芽所含的各種水解酶,在適宜的條件下,將麥芽中不溶性高分子物質(澱粉,蛋白質,半纖維素及其中間分解產物),逐步分解成低分子可溶性物質,這個分解過程叫做糖化。

過濾:糖化工序結束後,在最短的時間內,將糖化醪液中的原料溶出物質和非溶性的麥糟分離,以得到澄清的麥汁和良好的浸出物收得率。

煮沸:煮沸使酶鈍化,蛋白質變性和絮凝沉澱,在麥汁的煮沸過程中添加酒花以賦予麥汁獨特的苦味和香味,同時也提高了啤酒的生物和非生物穩定性還原物質的形成,蒸發出不良的揮發性物質降低麥汁的PH值。

沉澱:冷卻,潔淨的麥芽汁從迴旋沉澱槽中泵出後,被送入熱交換器冷卻。隨後,麥芽汁中被加入酵母,開始進入發酵的程式。

3、2、2啤酒的發酵:冷麥芽汁添加酵母后,開始營發酵作用。啤酒發酵是一項非常複雜的生化變化過程,在啤酒酵母所含酶系的作用下,其主要變化產物是酒精和二氧化碳,另外還有一系列的發酵副產物,如醇類、醛類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發酵產物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩定性等各項理化性能,使啤酒具有其獨特的典型性。不同的釀造者,由於採用了不同的酵母菌株,從而衍生出不同的發酵工藝和生產出不同類型的啤酒。傳統的啤酒發酵方法,可分為上面發酵和下面發酵兩種類型。前者採用上面酵母和較高的發酵溫度;後者採用酵母和較低的發酵溫度。這兩種啤酒風味不同,各具特點。啤酒發酵過程分主發酵(又名前發酵)和後發酵兩個階段。酵母繁殖和大部分可發酵性糖類的分解以及酵母的一些主要代謝產物,均在主發酵階段完成。後發酵是前發酵的延續,必須在密閉容器中進行,使殘留糖分分解所形成的二氧化碳溶於酒內,達到飽和;並使啤酒在低溫下陳釀,促進酒的成熟和澄清。

3、2、3啤酒的包裝與成品啤酒:成品啤酒的包裝有瓶裝和桶裝兩種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標籤、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構成了市場中琳琅滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式,也具有最典型的包裝工藝流程,即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。

3、3CIP清洗系統

啤酒發酵罐的容量正在逐步增大,這類發酵罐大部分安裝在室外,原來的清洗方法已不適用,必須採用自動化的噴洗裝置。而採用較多的是CIP清洗系統。所謂CIP系統,是CleanhPlace的簡稱,意即為內部清洗系統。

整個清洗程式分7個步驟。

①預沖洗:在罐底的沉渣放了一半之後進行,每次預沖洗的時間為30s,進行10次,是通過迴轉噴嘴進行的,每次沖洗之後要有30s的排泄時間,主要排去底部的沉渣。

②在罐底被沖乾淨後,用定量的水充入CIP的供應及返回管線,改變系統進行鹼預洗,自動地將清洗劑加入供水中,使清洗劑成為一種氯化了的鹼性洗滌劑,其總鹼度在3000——3300mg/kg之間,用這種鹼液循環16min。在此期間CIP供應泵吸引端注入蒸汽,使清洗液溫度維持在32℃左右。

③中間清洗:用CIP循環單位的水罐來的清水進行4min沖洗。

④從氣動器來的空氣流入罐頂的固定噴頭,然後進行3次清水的噴沖,每次30s,從罐頂沿罐的四周沖洗下來。見圖14。

⑤進行鹼噴沖:用總鹼度為3500——4000mg/kg的氯化了的鹼液進行噴沖,鹼液的溫度為32℃左右,噴沖循環15min。

⑥用清水沖洗,將殘留於罐表面及管線中的鹼液沖洗乾淨。

⑦最後用酸性水沖洗循環,以中和殘留的鹼性,放走洗水,使罐保持弱酸狀況。至此完成了全部清洗過程。

3、4啤酒廠的污水處理系統

啤酒廠廢水的性質和一般生活污水性質比較接近,含有大量的有機物。處理方法採用好氣性生物處理系統,利用細菌充分分解有機物而減輕污染。

廢水採用生物處理方法,對環境、生態和經濟最為有利。好氣性生物處理方法反應所產生的自由能,可用於生長細胞所需化合物的合成。好氣性生物方法處理廢水,影響處理效果的因素有以下幾點:溫度、營養水平、pH值、細菌污泥濃度、被處理水的有機負荷濃度、流量平衡、負荷平衡、曝氣時間等。其處理過程,大致可分為以下幾個階段:(1)廢水流量的平衡;(2)篩分去除固形物;(3)加營養鹽和調節pH值;(4)廢水的第一次沉降;(5)通風供氧、生物氧化有機物;(6)廢水第二次沉降;(7)污泥的排出。

最後的處理效果必須達到:(1)達到排放要求的COD值和SS值;(2)運轉簡單,維持方便;(3)不存在環境污染和產生異臭和噪音的問題;(4)結構緊湊,運行無障礙;(5)經濟合理。

4、對金龍泉啤酒廠的一些建議

我在參觀套裝車間的時候經常看到瓶爆發生,如果這種事發生在消費者身上的話將對消費者的生命安全構成威脅。為了避免這種事的發生,我提出了以下建議:

(1)採用小瓶灌裝,現在,大部分啤酒企業使用的是容量為620ml的玻璃瓶,由於容量大,加上經營者運輸保管的不當以及消費者使用不正確的方法開啟瓶蓋,造成瓶爆的事件時有發生,而採用小瓶裝,一方面可以降低生產的成本,另一方面也可以減少瓶爆的幾率。

(2)改用柔軟材質的傳輸履帶,在生產線上看到的都是鋼鐵材質的傳輸履帶,在傳輸過程中增大了啤酒瓶的碰撞,從而啤酒瓶的壽命降低了,瓶爆的發生幾率增大了。改用柔軟材質的傳輸履帶,如塑膠的,這樣會減少瓶爆的發生。

(3)採用塑膠啤酒瓶灌裝,多年來,我國因啤酒瓶爆炸引起的傷人事故頻頻發生,所釀慘劇觸目驚心。特別是在盛夏時節,一些農村、郊區、城鄉結合部地區啤酒瓶爆炸事故更為嚴重,啤酒瓶炸傷、炸殘眼睛、臉部、四肢,甚至炸傷頸動脈致人死亡的事故也屢見不鮮。為此,國內已有一些企業正在開發和使用塑膠啤酒瓶,將從根本上解決啤酒瓶爆炸的問題。

5、總結

我從5月12日開始到孝感市金龍泉啤酒廠實習,到5月16日實習結束。在公司領導和同事的指導幫助下,我們小組分別在糖化車間、發酵車間、套裝車間、污水處理車間進行了參觀和考察,我們慢慢了解了各個車間的工藝流程,並對整個啤酒廠的生產運轉過程有所了解,在短暫的五天的實習時間裡,我學到了許多關於啤酒生產的知識。

酒廠實習報告 篇2

去年去的兩個實習基地到此刻來說已經結束了,但是關於實習,其實有很多的話想說,畢竟去了這么長的時間,參與了不少的活動。

這個公司主要以生產葡萄酒為主,葡萄的品種也很多,例如梅鹿輒,紅提和白提,黑珍珠等。生產葡萄酒時對員工有嚴格的要求,所以它的技術要求也很高,從某種角度講社會對我們考驗也計時開始了。在工作中我對自己有了一個更清楚的認識,慢慢的總結了幾點;

第一,心態很重要

剛進公司實習的人,很多時候都是*有餘而心智不足的,這個我當時也是很有體會的,第一天去的時候很悽慘,沒有人告訴你去哪兒吃飯,不明白在那坐車出去,其實隨著慢慢熟悉工作環境和工作中經常接觸的人會一點一點的變好。但是另外一點,就是在工作中和其他人的交流,有時候剛從學校出來再加上心態挺高會經常出現一些不當的表現,這個時候需要的就是要有一個低的心態,別說是實習生了,新員工剛去的時候也是從基層做起,一點一點贏得信任和重用的。

第二,做好本職工作,用心很重要

剛去的時候誰都會有屬於自己的那份工作,這個時候就要求你要做好自己的本職工作,如果連小事都做不好,一個新人,別人怎樣去相信你?用心是公司比較看重的,有些時候甚至你做不了有些事情,別人也會去花時間去教你,但前提是你得表現出你的用心和上進來,不要只是滿足於自己的那份工作,或者只想混份實習證明

第三,適應潛力和學習潛力

剛去一個新的環境,從未接觸過的東西,需要你有很強的適應性,有時候公司招你去需要的就是你做出來的結果,剛開始不會看重一個過程,老闆不會花那么多的時間去觀察你的細節什麼的,一個連結果都不會呈現的人觀察細節有用嗎?一個極強的適應潛力尤其重要,適應新的環境,融入進去,產生一個即戰力。學習潛力也是我認為比較重要的。很多東西有人會去告訴你,但是更多的東西是需要自己去學習去領悟的,這個時候需要你做的就是敞開你的口袋,拚命的往裡裝,然後自己轉化成你自己的東西,不懂的地方必須要問,千萬不要不懂裝懂或者不聞不問,如果這樣,後果會很嚴重。

第四:注重細節,養成好的習慣。

其實這個問題很多人都明白,但是在做的過程中很難的,小的地方會讓公司的人對你有很好的印象,當然也會更願意去和你share一些東西,也會在工作上更照顧你,試問一下自己,如果你做了老闆,你喜歡什麼樣的員工,我在公司工作的時候就會做一些小的事情,把公司最新的通訊錄打出來貼到經理那兒就被經理誇過,很多的時候小事能折射出一個人很多的東西,這不是自誇啊!

酒廠實習報告 篇3

一、實習目的

1、透過深入到白酒生產企業(陝西太白酒廠)進行生產大實習,使我們更好地掌握髮酵工程的理論原理。

2、透過大實習使我們了解中國白酒發酵生產全過程,掌握白酒生產過程中菌種培養,培養料製備,前後發酵過程,白酒釀造的後處理等工藝過程。掌握白酒上述各個單元操作中所使用的通用設備,專業設備,非標設備等的數量,型號,規格及基本的工作原理。

3、透過實習更好地了解發酵工廠一線的生產實際,了解現代企業管理,銷售的特點及工人師傅們工作狀況,為我們以後走向社會帶給豐富的實際經驗。

二、實習資料:

1、

2、了解白酒發酵產品生產的全過程。掌握白酒發酵產品生產過程中就中選育、種子培養、培養基製備、發酵、後處理,分離純化等單元操作的具體工藝過程。

3、掌握白酒發酵產品上述各個單元操作中所用的通用設備,專業設備,非標設備等的數量、型號、規格、工作原理。

4、根據白酒發酵產品各個單元操作的具體步驟、操作參數,中間控制等,根據所見生產環節的工藝現狀,結合所學理論知識,如發現需改善之處,可提出工藝改善的推薦。

5、了解白酒發酵品生產的工藝技術指標,原輔料及動力消耗;實習結束後,提出提高質量、降低消耗、節約成本、提高效率等的方案與構想。

6、了解白酒發酵產品生產過程中崗位配製、班組管理、工段管理、車間管理、技術管理、設備管理等方面的狀況,豐富企業管理方面的知識。

三、實習感悟

第一天,我們進入太白酒廠的大門,“陝西太白酒業”幾個

大字映入眼帘。企業恢弘的氣勢,乾淨的廠房,清潔的地面,員工臉上洋溢著的笑容讓我對這個企業產生了深深的好感。隨後,太白酒廠的胡建祥副總經理、院領導莊世宏書記、王贇副書記、楊淑慎教授為我們召開了實習歡迎儀式,讓我們體會到學院對我們的實習、學業的重視,以及我們實習機會的來之不易。

1中國白酒簡介

中國白酒源遠流長,博大精深,與法國白蘭地、英國威士忌、

俄羅斯俄得克,荷蘭金酒,加勒比海國家的老姆酒並稱世界六大蒸餾酒。中國白酒以大曲為糖化劑,以高粱、小麥等為原料經自然發酵後蒸餾而得到。根據其香型,能夠分為:醬香型、濃香型、清香型、米香型、董型、兼香型、鳳型、豉香型、特型、芝麻香型。而我們所去的太白酒廠正式釀造鳳型白酒的所在地之一。

2.企業文化歷史

太白酒始於周,盛於唐,成名於太白山,聞名於唐李白。西周王室文化孕育太白酒,使得太白就流淌著高貴的氣息。

《詩經》中有:“申博信邁,王餞於眉。”的記載,講述了西周王用太白酒為其舅父申伯赴封國就任餞行的故事。詩仙李白飄過太白山時留宿金渠鎮,感嘆太白山之驚險,成詩《蜀道難》,飲太白酒而吟:“聞香十里遠,隔夜知味長。何得些瓊液,恆寒雪花漿。”藥王孫思邈以太白酒泡製藥酒。唐太宗的太白酒後與楊貴妃共飲而引出了“貴妃醉酒”的佳話。

“太白山上無閒草,太白山下出美酒。”取太白山清泉,集天地靈氣,選優質原糧,融幾代師傅嘔心瀝血,總結積累,釀造出了風格獨特的鳳兼複合型太白酒。“一滴太白酒,十里草木香”,太白酒以其無色清亮透明,醇香馥郁,綿柔甜爽,諸味協調,餘味舒暢,風格獨特的優點深受廣大消費者青睞,暢銷全國。太白酒的儲存採用酒海,它使用秦嶺的荊條編制構成,然後在裡面貼上刷有菜籽油、豬血、蛋清、蜂蠟等物質的紙。用這樣的酒海儲存的酒具有獨特的香味。

3.包裝車間實習

進入包裝車間,

工人師傅們在各自的崗位上兢兢業業,忙忙碌碌的工作著,他們一絲不苟的神情讓我感受到“全員為銷售”的好處所在。我在流水線的源頭工作——取瓶蓋。我的工作就是把一箱箱的瓶蓋去掉包裝,放到另一個箱子中,在運送給蓋瓶蓋的師傅。下面我來介紹一下酒的包裝:首先用鏟車將成箱的酒瓶運送到車間內,然後用CX2X全瓶型沖控機進行洗瓶。

這台機器真是奇妙:將瓶子倒扣在一個個預設的孔中,水會自動從下部進入瓶內,同時外部也有水從上面流下,從而到達清洗瓶內外的目的。清洗後的瓶子會放到傳送帶上運到檢驗區,檢查瓶內有無雜質,有無爛蓋,有無標籤。經檢驗合格的瓶子運到灌酒區進行灌酒,蓋蓋子。在進行檢查。檢查時將酒瓶倒置,對著日光燈觀察有無沉澱、懸浮物、玻璃渣。合格的酒再經LYC型強化履帶壓蓋機壓蓋後用HP50全位烘乾機烘乾表面的水,最後經檢驗合格就裝箱了。

從酒瓶到成品酒,每一個步驟都完全規範化操作,幾道檢驗工序使酒的品質有了很好的保障。讓我們消費者看著舒心,喝著放心。

4.釀造車間

進入釀酒2車間,一股濃濃的酒味混雜著酸味撲面而來。忙忙碌碌的景象映入眼帘,地上的工人師傅們忙著裝甑、取酒、運送酒糟、混合糧食和酒醅。窖池上的師傅忙著清掃窖池、封閉窖池。

天上的女師傅們個個英姿煞爽,熟練的操縱著行車進行挖酒醅、混合酒醅和稻殼、將需要再次發酵的酒醅放入窖池中。

裝甑時首先要在甑底撒一層稻殼。稻殼的作用是:提高酒醅的疏鬆度和含氧量,增加界面作用,使蒸餾和發酵能順利進行。此外,它還能夠調節酒醅的澱粉密度,沖淡或提高酸度,吸收酒精,持續漿水,有利於酒醅正常升溫。撒酒醅時要均勻,要及時將冒出的酒氣蓋住,防止酒揮發。

最後要把酒醅堆積的四周高,中間低。然後蓋上蓋子在蓋子的邊緣加水,起到密封的作用,防止酒的揮發。最後用過熱蒸汽進行蒸餾。摘酒時,師傅們憑藉多年的經驗能夠“看花摘酒”,即根據就流出時產生的泡的大小及均勻程度、連續性進行決定酒的度數。酒花能夠分為:大清花、小清花、雲花、二花、油花。通常酒花越細,堆花時間越長,酒質越好.。

摘酒時要掐酒頭,去酒尾。因為酒頭中內含的酒精量很小,酯類物質多,並且內含甲醇等有害物質。而酒尾中酒精含量也很少,乳酸乙酯含量很多,對人體有害,此外還內含其他有害物質,因此也不要。此刻,為使酒尾能充分利用,不浪費,

可將上一甑的酒尾倒入下一甑的底部,讓其中的酒精隨蒸汽揮發出來。每一個小組有兩個甑,一個在蒸餾的同時,另一個在裝甑,這樣極大地提高了工作效率,節約了生產成本。

發酵周期為一個月。每一天的第一甑蒸完就是我們見到的酒糟,而其他的酒醅則在蒸完後加入熱水混勻,然後再取出晾涼,再加入曲,攪拌均勻,再放入窖池內繼續發酵。醅渣入池完畢後套用黃泥封窖發酵,以隔絕空氣,保溫隔熱。若泥層太薄且屬於管理,會造成窖皮泥乾裂、長霉,從而使酒醅的質量下降,進而影響酒的質量。工廠每年投糧一次,糧食反覆發酵、蒸餾,直到其中的澱粉完全被利用,這樣可充分利用原料,節約成本。我原先認為,每發酵一次,就要投一次糧,釀酒是個浪費糧食的行業。但是此刻看來,我的想法是錯誤的。

我所在的小組的工人師傅十分熱情,耐心為我們講解白酒釀造過程的有關知識。當一上午的工作結束時,師傅就會將釀好的酒拉去過磅,檢測。

5.制麴車間

一向對制曲懷有好奇心的我來到了金渠鎮的老廠區,來到制麴車間,就有一種和釀酒車間完全不同的場景,裡面很安靜,是一個小樓,一樓是粉碎室,制曲室,上面幾層是曲房以及儲藏曲的房間。

制曲時,先進行潤糧,然後經提升機提升,去石機去石,最後經3台磨麵機將原料混合粉碎。貼合要求的麵粉送入晾面場進行晾面。攤涼後加水攪拌,製成曲塊。在視頻上看到的制曲方法都是用腳踩,而在這,是用機器進行全自動制曲。製成的曲乾淨整齊,表面齊平。接下來將曲運入曲房,進行批曲,曲房內應持續潮濕乾淨,室溫不低於15℃,入房排列行距2-4cm,間距3-5cm,每行3層,底撒稻皮,中隔竹棍,行、間距要勻稱,上下左右對齊,橫豎曲胚放端正。然後再噴灑菌液,封房上霉。再經揭房晾霉、3火生成、潮火、5火清糠、大火、調曲、收火、晾架,最後出房過磅,入庫儲存。

調曲的原則是:邊向里調,輕重互調,冷熱對調,以保證曲塊成熟統一。

制曲的要領是“三關兩則”:

上霉關:把握好溫度、時間及上霉狀況。

大火關:需到達頂溫並維持3-5天以上。

收火關:品溫下降不可過快。

翻曲調曲原則:適時翻曲,注意調曲。

培菌升溫原則:前緩、中挺、後緩落。

最讓我感到驚訝的是曲的種類原先能夠這么多:青茬曲、紅心曲、槐壤曲。清茬曲皮薄色白,茬青一色,茬口清亮。紅心曲皮薄色白,茬口堅硬,整齊清亮,斷面顏色呈麥仁青色,中心部位有一條紅點。槐壤曲色白皮薄,茬口堅硬,斷面周圍呈麥仁青色,中間部位呈金*或淡*。

我們進入曲房,地上是磚,撒著稻殼,牆上是黃泥,頂上是草蓆。這些物質為大曲的自然接種創造了良好的環境條件。曲房應注意密封,以保溫保潮,同時防止外界雜菌進入,影響大曲質量。

據工人師傅說,老廠區釀造的酒要比新廠區好,原因主要在於窖池。老的窖池中內含的微生物種類豐富,數量多,賦予酒獨特的味道。

6.品酒評酒

胡建祥副總經理向我們介紹了白酒的“勾兌”,讓我們對“勾兌”這一詞有了全新的認識。勾兌實際上是一門藝術,亦是一門訣竅,一個秘密。即使在這天,仍然有“釀酒是徒弟,勾兌是師傅”的說法。透過勾兌,不同質量的酒相互摻和,取長補短,變壞為好,改善和穩定酒質,提高優質品率。

白酒的品評不是一般人能做得到的,它需要評酒者有靈敏的嗅覺、味覺,同時要求瓶酒環境無震動和噪音,評酒室內清潔整齊、空氣新鮮、無異雜味,光線充足,以恆溫20℃—25℃為宜。評酒室內還應有專用的評酒桌,在桌面鋪上白布,備有茶水杯、痰盂等,使評酒員在幽雅、舒適的環境中進行評酒。

白酒品評時先看有無沉澱和懸浮物,及酒的顏色,然後聞香氣,其次品嘗味道,此時,白酒要布滿舌面,鼓動舌頭,仔細辨別其味。最後決定香型並打分。

我們有幸去了酒體設計中心,品嘗了各種香型的白酒,並對白酒的分類有了更深的認識。

7.總結

這次實習,我們參觀了白酒生產的每一個環節,親自參與工作,和工人師傅一齊體會勞動的快樂,體會勞動的價值,體會財富的來之不易。

在釀酒車間,為我們解答疑惑的師傅已在太白酒廠工作30年,幾乎把他的一生都奉獻給了太白酒業。我想,對於這樣的老員工,應增加他們的福利。不僅僅是他們,廠里的每一個員工都在為“用心釀好酒,全員為銷售”而忙碌著,他們兢兢業業,勤勤懇懇。所以酒廠應增加員工福利,這也有利於提高員工的用心性。由於太白酒業的宣傳力度不夠,因此在國內的知名度不高。企業能夠建立企業網站,將能夠代表自己形象的信息較為安全的公布在網站上,同時透過一切宣傳品、宣傳媒介將企業網站擴大宣傳。並且要及時更新信息,篩選用心地信息。此外,還能夠創立企業內刊。在創立時,要有一個有點,讓人聽了有好感的名字,同時在資料建設上有實用性,並穿插一些企業廣告和形象宣傳資料。突出與客戶的互動和對客戶的表彰等資料。在內刊發放時,先對客戶進行細分,對於重點客戶和潛力客戶,每期都要發放。同時在每年的經銷商大會上、專業展會上、專業論壇上進行投放。太白酒業還能夠建立自己的企業部落格,在個個網站上進行全面宣傳。

酒廠實習報告 篇4

一、實習時間:20xx年9月17日

二、實習地點:酒廠

三、指導教師:

四、實習目的:通過對酒廠的參觀實習,了解我國酒品(白酒)的生產技術規範,酒品的加工技術規範和相關生產衛生安全控制體系,了解酒品的製作原料及釀造和包裝流程,對食品生產環節有感性的認識,了解概況等。

五、單位發展史:石家莊市制酒廠建於1948年,是國家大二型國有企業,1997年河北省輕工廳命名為全省輕工“綜合評價五十強企業”。1998年、1999年連續兩年被省經貿委評為“河北省食品行業優勢企業”。是“中國釀酒工業協會”理事廠。

1953年,輕工部任命翟樹棠為廠長,袁樹田為第一副廠長,在廠內各位領導的帶領下,石家莊酒廠以其“優質、誠信、發展”的企業宗旨,“優質誠信,鑄造第一莊百年品牌”的經營目標以及“堅定信心、科學決策、開拓創新、實幹興企”的工作方針在眾多同行中出類拔萃,受到的廣大消費者的青睞。

近幾年,該廠致力於產品結構調整工作,走“名牌興企”道路,基本形成了以第一莊牌系列酒、趙州橋牌系列酒,高中低檔並有的產品結構格局。

六、實習內容:在場領導高部長的帶領下,我們首先進入了該廠的釀酒車間,車間是1953年建造的,當時只有北京、天津和石家莊有類似的車間。此車間的獨特之處在於它的窗戶比一般的房屋高,這是因為在釀造過程中,既不能讓室內溫度過高,也不能過低,房屋的方位、窗戶的朝向都有要求,以保證適當的溫度與光照。

該廠的品牌酒:1、精品第一莊:該產品的特點是以濃香型為代表瀘窖工藝和醬香型為代表茅台工藝完美地結合在一起,酒度高而不烈,不上頭,酒質香氣持久,口感綿厚甜爽,有“濃頭醬尾”之感,別具風格,是我廠精品之精華,故稱“精品第一莊酒”。

2、趙州橋牌石家莊大曲:它是70年代初開發的老產品,年生產能力達萬噸。三十年來以其物美價廉、經濟實惠的特點而暢銷不衰。為適應消費需求,形成了雙防偽新石家莊大麯酒、精製石家莊老窖、精品石家莊酒等高、中、低檔並有,包裝裝潢多樣化的系列酒。**年以來,連續五屆被評為省消協“信得過產品”,是“河北省輕工產品暢銷品牌”。

3、趙州橋牌黃酒:典型的甜型黃酒,20世紀初落戶石家莊。在北方地區久負盛名,並出口日本、東南亞等國家和地區。**年被評為“河北省名酒”,**年被評為“輕工部優質產品”,並獲“中國食品十年優秀成果獎”。

白酒的分類:按釀酒原料分,可分為糧食白酒和帶用原料白酒;按生產方式分,可分為固態酒、半固態酒和液態酒;按糖化發酵劑分,可分為大曲、小曲和麩曲;按香型分,可分為濃香型、醬香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分類如此之多,要想釀出好酒就更需要技術和經驗了。

白酒的品評,分三步:看色、聞香和品味。一般對品酒師的要求很高,因為每種酒都包含了酸甜苦辣澀五種滋味,進而品就過程就相當的精細和辛苦了。

高部長還向我們介紹了健康飲酒的方式,如不要酗酒,不要吃西藥後喝酒等。

以上的介紹使我們對白酒有了初步的認識,之後高部長就向我們介紹了詳細的釀酒程式。一般釀酒的原料要在2米多長,1米多寬,1米多深的發酵池內發酵。發酵池用磚砌,用30公分的竹籤將泥掛住,所用的泥都是粘性高、含鐵少的紅膠泥或黃膠泥,經風乾、發酵、保存後使用。發酵期為45天,池內有四層,稱“四甑”即四鍋。觸壁的酒料稱作酒?,發酵後在甑中流酒(中間流出的酒品質最佳)。再經排酸等工序,釀造過程即成。

其次我們參觀了該廠的質檢科。這裡有測量醇酸脂的氣象測譜儀。據高部長所說,當時在河北省只有一台,而石家莊酒廠所配備的儀器全都是最先進的,也正是檢驗設備的先進和精密,才使得該酒廠的酒質有了保證。

之後我們來到了包裝車間,包裝的每一道工序都在有條不紊的進行著。大體流程為:洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱,瀏覽了整條流水線,我們體會到了酒品的整體出場過程,看到了白酒在短時間內便成箱累放,真的感受到了技術的震撼。

最後我們來到了酒庫門口,由於進入酒庫是要進行全面消毒的,因此我們只是在門口進行了參觀。酒庫內整齊的排列著寫有不同人名字的酒缸,內裝有不同類別的酒。缸重600餘斤,缸對缸放於地上儲存,此為原酒,在經歷一個“醇-醛-酸”的緩慢的化學變化之後,就基本完成了。

高部長說生產技術人員在廠內一定要嚴格遵守場內規定,而在制定廠內標準時一定要高於國家標準,這樣才能保證生產的各個環節達到萬無一失。

七、實習收穫:通過半天的參觀實習,我對該酒廠的產品品牌、產品的生產工藝、各階段的操作流程以及酒廠內酒品的生產操作規程和產品檢驗有了初步的認識,擴展了知識面,對現今白酒企業的發展有了初步的了解,能夠運用所學過的知識分析在參觀過的問題,也為以後學習新的專業知識打下了基礎。我知道所學的知識都是為以後的實踐打基礎,只有理論聯繫實踐才能解決實際的問題,因此這次在實習中獲得的套用性經驗會知道我以後的學習,成為我對自己專業探究的一塊鋪路石。

酒廠實習報告 篇5

20xx年的暑假,我們揣著第一次參加實習的忐忑情緒,踏入了泉州啤酒廠。在廠方領導的熱情支持和帶隊老師的關懷下,我們順利結束了為期一周的生產實習。

參觀了啤酒廠的各個生產環節,在工作人員的解說下,我們加深了對課本知識的理解,掌握了啤酒及相關產品的生產工藝流程。總體來說,啤酒生產過程主要分為制麥、糖化、發酵、罐裝四個部分。

釀造啤酒的主要原料是麥芽,由大麥發芽而成,同時,為了控制成本,也可增加部分澱粉。原料在送入釀造車間之前,先被送到粉碎塔。在那裡,麥芽等原料經過輕壓粉碎製成釀造用麥芽。糖化糊化處理即將粉碎的麥芽/穀粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的迴旋金屬容器,裝有熱水與蒸汽入口,攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳,以及超多的溫度與控制裝置。在糊化鍋中,麥芽和水經加熱後沸騰,這是天然酸將難溶性的澱粉和蛋白質轉轉成為可溶性的麥芽提取物,稱作"麥芽汁"。然後麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼,並加入酒花和糖。之後在煮沸鍋中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,並起色和消毒。在煮沸後,加入酒花的麥芽汁被泵入迴旋沉澱槽以去處不需要的酒花剩餘物和不溶性的蛋白質。潔淨的麥芽汁從迴旋沉澱槽中泵出後,被送入熱交換器冷卻。隨後,麥芽汁中被加入酵母,開始進入發酵的程式。在發酵的過程中,人工培養的酵母將麥芽汁中可發酵的糖份轉化為酒精和二氧化碳,生產出啤酒。發酵在八個小時內發生並以加快的速度進行,積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天到達它的階段。從第5天開始,發酵的速度有所減慢,

皺沫開始散布在麥芽汁表面,務必將它撇掉。酵母在發酵完麥芽汁中所有可供發酵的物質後,就開始在容器底部構成一層稠狀的沉澱物。隨之溫度逐漸降低,在8~10天后發酵就完全結束了。整個過程中,需要對溫度和壓力做嚴格的控制。當然啤酒的不同、生產工藝的不同,導致發酵的時間也不同。通常,貯藏啤酒的發酵過程需要大約6天,淡色啤酒為5天左右。發酵結束以後,絕大部分酵母沉澱於罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入後發酵罐(或者被稱為熟化罐中)。在此,剩餘的酵母和不溶性蛋白質進一步沉澱下來,使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異,一般在7~21天。經過後發酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩餘的酵母和不溶性蛋白質濾去,就成為待包裝的清酒。在啤酒廠,獨特的雙重過濾工藝,不但對釀造產生的雜質去處更徹底,而且使酒液個性清澈,晶瑩的水光使飲用者在享受啤酒美味的同時,還能夠得到視覺的享受。

每一批啤酒在包裝前,還會透過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格後才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標籤、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構成了市場中琳琅滿目的啤酒產品。啤酒廠能夠生產當代任何一種包裝形式的產品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式,也具有最典型的包裝工藝流程,即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。越是離生產日期近的啤酒,即越是新鮮越是好喝。從釀酒廠生產出來的啤酒,透過運輸到分銷商處,再從分銷商處到零售商處,最後到消費者手中,高效及通暢的分銷渠道是確保消費者飲用到新鮮啤酒的保證。

實習前我原以為工廠里都是一副很多工人光著膀子,扛著重物的情景,到了工廠才發現狀況遠不同我的想像。廠里員工的工作就是在計算機及檢測設備的配合下,藉助監控組態軟體平台,根據不同需要選取不同控制方案,實現生產過程溫度、壓力等參數的精確調節,確保生產工藝要求。據工作人員介紹,幾十年來的啤酒產業發展,已經完成了一個工業化到自動化不斷演變的過程。啤酒產業的未來也與其它流程行業相似,逐漸向管控一體化方向過渡,使生產數據更好地整合到經營決策渠道,生產控制模型將愈加趨於合理,智慧型化程度也將得到進一步提高。

啤酒的發展經歷頗具傳奇色彩。20xx年的中國啤酒*雲集的產品評比會上,一種新產品擊敗中國所有的老牌啤酒,奪得第一。此啤酒因其泡沫豐富潔白如雪,口味持久溢香似花,遂命名為“啤酒”。自20xx年,華潤啤酒(中國)有限公司全力將啤酒塑造成為全國品牌以來,啤酒一向以清新、淡爽的口感,年輕、活力、用心、現代的品牌個性受到全國消費者的普遍喜愛,成為當代年輕人最喜愛的啤酒品牌之一。20xx年以來更是多次被國家質量監督檢驗檢疫總局正式認定為“中國”產品。

20xx年華潤啤酒(中國)有限公司與科特勒行銷集團在北京舉行簽字儀式,聯手實施將華潤旗下的啤酒打造成全國品牌的戰略。20xx年更成為中國成長最快、價值的啤酒品牌,品牌價值到達88億。從一個區域品牌成長為全國品牌的啤酒幾乎覆蓋了全國所有省份的啤酒市場。其品質、口感、質量都得到了消費者的喜愛。

啤酒自確立為華潤全國性品牌以來,一向倡導清晰的品牌定位、有效的傳播手段、豐富的產品組合、高效率的渠道改造等品牌管理思想。經過短短四年的拼搏,啤酒已經成為中國的啤酒品牌。近年來,啤酒每年銷量增長幅度到達30%以上。20xx年,啤酒的全國銷量到達158萬千升,成為全國銷量第一的啤酒品牌。同年,雪花啤酒更是在國內啤酒行業內率先推行全國性的推廣活動——“啤酒勇闖天涯”。由於針對性很強,活動推出後消費者參與範圍廣,獲得了良好的效果。

華潤啤酒從一個區域性的單一工廠,發展成為行業中的知名企業,僅用了十年的時間。目前華潤啤酒在中國大陸19個省市經營超過60家啤酒廠,占有中國啤酒市場的18%份額。旗下擁有30多個區域品牌,在中國眾多的市場中處於區域優勢。20xx年華潤雪花啤酒產銷量超過690萬千升,公司總產銷量再度超越國內其他啤酒企業,成為中國銷量的啤酒企業。究其原因,我認為不是工藝,不是成本,而是資金,是雄厚的資金。

華潤啤酒(中國)有限公司的前身為華潤啤酒(中國)有限公司,成立於1994年,是一家生產、經營啤酒、飲料的外商獨資企業。其股東是華潤創業有限公司和全球第二大啤酒集團SABMiller。

華潤創業有限公司於香港聯合交易所掛牌,並為香港恒生指數成份股及恒生倫敦參考指數成份股之一。股份亦以美國預托證券買賣,並可於英國交易所自動報價系統交易。公司在香港及中國內地擁有多元化的業務組合,包括零售、飲品、食品加工及分銷、紡織及石油分銷。

SABMiller是世界上的啤酒公司之一,在倫敦和約翰內斯堡股票市場分別上市,總部設在英國倫敦。SABMiller從事著大規模的啤酒和其他飲料的生產和銷售,業務遍及世界五大洲,在40多個國家裡擁有一百多個啤酒廠,一百五十多個啤酒品牌,年啤酒銷量達1890萬噸。有很高的聲譽,並被認為是十分善於在新興市場運作的公司。SABMiller於20xx年5月收購了美國Miller公司,從此進入這個世界上的啤酒市場和利潤中心。

華潤啤酒(中國)有限公司在各生產工廠實施了一系列的產品、品牌標準。同時,制定了啤酒系列產品相關的工藝配方、釀造標準、包裝標準等工藝技術標準。“釀造專家組”定期到各生產工廠評估、考核上述標準實施的有效性。啤酒的生產設備全國統一,工藝和質量控制標準全國統一,各地技術人員理解國外釀酒技術專業培訓,從而保證了品質如一。

成功,來自於其投資方不遺餘力的資金支持。現代啤酒企業,工藝基本相同,成本也相差無幾,要想做大做強,良好的企業管理固然必不可少,但主要還是要靠先進設備提高產能,兼併企業提高實力,廣泛宣傳提高知名度。要做到這些,歸根到底,就是資金!1993年12月,瀋陽華潤啤酒有限公司舉行合資簽字儀式。1996年3月,大連華潤啤酒有限公司舉行成立儀式。1996年8月,瀋陽華潤啤酒有限公司舉行股份轉讓簽字儀式。1997年10月,綿陽華潤啤酒有限公司成立。1998年2月,吉林華潤啤酒有限公司舉行開業慶典。1998年6月,大連華潤啤酒有限公司二期擴建工程竣工,產量由8萬噸提高到18萬噸。1999年6月,吉林華潤啤酒有限公司28萬噸啤酒擴建工程竣工慶典隆重舉行。該項目的竣工標誌著吉林華潤啤酒有限公司的生產潛力躍居吉林省第一。1999年6月,天津華潤啤酒有限公司成立。1999年8月,天津華潤啤酒有限公司投資1.3億元進行20萬噸擴建工程。1999年11月,華潤啤酒(中國有限公司透過再次收購,全資控股怡寶食品飲料(深圳)有限公司。1999年12月,鞍山華潤啤酒有限公司成立。20xx年8月,綿陽華潤啤酒有限公司完成年產量達20萬噸的技改和擴建工程,成為四川的啤酒生產企業之一。

20xx年10月,天津華潤啤酒有限公司舉行20萬噸擴建工程竣工慶典儀式。20xx年11月,安徽華潤啤酒有限公司舉行成立揭牌儀式。20xx年3月,遼陽華潤美月啤酒有限公司成立。20xx年4月,樂山華潤啤酒有限公司成立。20xx年6月,黑龍江華潤新三星啤酒有限公司(現改稱為哈爾濱華潤啤酒有限公司)舉行揭匾儀式。20xx年10月,四川華潤藍劍啤酒有限職責公司成立。20xx年10月,長春華潤啤酒有限公司成立。20xx年5月,武漢華潤啤酒有限公司舉行成立揭牌儀式。20xx年11月,盤錦華潤啤酒有限公司成立。20xx年11月安徽華潤啤酒有限公司率先在安徽啤酒業內創造了產銷量突破20萬噸的新紀錄。20xx年1月,北京華潤啤酒有限公司成立。

20xx年3月,華潤啤酒有限公司和浙江錢啤集團股份有限公司這天在杭州舉行股份轉讓合資經營簽字儀式,雙方宣布將共同經營“浙江錢啤股份有限公司”,標誌著華潤啤酒作為中國啤酒行業的企業,在區域布局上實現了新的突破。20xx年5月,華潤啤酒已於這天在香港宣布,華潤啤酒將和安徽龍津集團組建合資企業,將龍津集團在舒城和六安的兩間啤酒廠收入帳下。20xx年7月,華潤啤酒(武漢有限公司舉行10萬噸純生啤酒生產線擴建工程奠基儀式。20xx年8月,華潤啤酒(中國)有限公司投資6.8億人民幣在廣東省東莞市新建一個啤酒廠。該啤酒新廠的產能將到達30萬千升。20xx年9月,以收購代價7,100萬美元,以及在完成收購之時將承擔的一筆債務,成功向澳洲獅王啤酒集團(LionNathanLimited或“獅王”收購其在中國啤酒業務的所有權益,包括其位於蘇州、常州和無錫的3家啤酒廠,合共516,000千升生產潛力。20xx年10月華潤啤酒全資收購原西藏自治區昌都雪源啤酒廠,成立華潤啤酒(西藏)有限公司,華潤啤酒在世界的地方建立了基地。20xx年12月,華潤啤酒同浙江西泠啤酒有限公司共同投資組建華潤西泠(杭州)啤酒有限公司,此項目總投資預計需2.2億元人民幣,合營公司成立後,將新建年產10萬噸的潛力規模;最終生

產潛力規模將擴至20萬噸。

20xx年2月,華潤啤酒(宜昌)有限公司成立。20xx年4月,華潤啤酒(中國)有限公司在北京宣布已與阜陽市政府達成協定,並以現金1.25億元人民幣收購已完成重組的阜陽市雪地啤酒有限職責公司的資產。20xx年9月華潤啤酒(天門)有限公司成立。20xx年12月,秦皇島市燕山實業公司與華潤啤酒(中國)投資有限公司簽約,合資建立華潤啤酒(秦皇島)有限公司。20xx年2月,華潤啤酒(中國)有限公司在北京宣布,以約7200萬元的價格收購福建泉州清源啤酒有限公司(“清源啤酒”85%的股權,從而順利實現華潤在福建的生產布局。20xx年4月,華潤啤酒(黑龍江)有限公司成立,舉行新廠奠基儀式。20xx年7月,華潤啤酒公司今日宣布分別以人民幣3.38億元及8100萬元的代價收購浙江銀燕啤酒有限公司的100%股權及安徽淮北相王啤酒有限職責公司的資產20xx年12月,華潤啤酒(中國有限公司今日宣布分別以約1.39億元人民幣(含存貨)及3700萬元的代價收購山西月山啤酒有限職責公司及內蒙古蒙原酒業有限責任公司與啤酒業務有關的資產。20xx年1月,華潤啤酒(中國)有限公司(“華潤”在北京宣布,以人民幣25億元的現金,收購藍劍(集團)有限職責公司100%的股權。20xx年1月,安徽聖力釀酒有限公司正式加盟華潤啤酒(中國)有限公

司,成立華潤啤酒(滁州)有限公司。20xx年1月,由華潤啤酒(中國)有限公司在哈市投資興建的具有國際先進水平、居全國地位的現代化啤酒工廠——華潤啤酒(黑龍江)有限公司正式投產。新建成的華潤啤酒(黑龍江有限公司總投資三億五千萬人民幣,產能總體設計規模每年46萬千升,一期工程實現每年23萬千升。20xx年1月,華潤啤酒(中國)有限公司以3700萬元資金收購烏蘭浩特蒙原酒業有限職責公司與啤酒業務有關的資產,華潤啤酒(興安)有限公司成立。蒙原酒業目前的生產潛力為5萬千升,收購完成後,華潤將投資20xx萬元人民幣將其生產潛力提升至6萬千升。20xx年4月,蒙古巴特罕酒業股份有限公司加入華潤啤酒(中國)有限公司,正式成立華潤啤酒(呼倫貝爾)有限公司。20xx年6月,華潤啤酒(貴州)有限公司在貴陽掛牌成立。20xx年7月,華潤雪花啤酒(葫蘆島)有限公司正式揭牌成立。20xx年9月,華潤啤酒(丹東)有限公司的正式成立。

20xx年1月,華潤啤酒(甘肅)有限公司年產量達20萬千升的生產基地正式投產。20xx年4月,華潤啤酒(浙江)有限公司在浙江奉化舉行年產40萬千升的工廠奠基儀式。20xx年4月,華潤啤酒(河北)有限公司年產40萬千升項目竣工投產。20xx年5月,華潤啤酒(通化)有限公司20萬噸啤酒項目奠基儀式在吉林省通化市舉行。20xx年8月,年產40萬千升的華潤啤酒項目正式落戶山西省運城空港新區。20xx年9月,華潤啤酒100萬千升項目一期工程竣工,華潤啤酒(遼寧)有限公司新廠落成。20xx年12月,華潤啤酒投資6.5億元人民幣的生產基地在上海寶山工業園區奠基。20xx年12月,華潤啤酒(中國投資有限公司以約2.44億元收購浙江洛克啤酒有限公司全部資產。20xx年2月,華潤啤酒(中國)有限公司宣布,收購安徽省天柱啤酒、遼寧省松林啤酒兩家啤酒廠。20xx年3月,華潤啤酒(中國)有限公司以2.85億元收購山東琥珀啤酒廠與啤酒業務有關的資產。20xx年8月,華潤啤酒(宜昌)有限公司將投入9000萬元,在湖北省枝江市新增10萬千升產能,屆時宜昌公司的總產能將達30萬千升。

由此可見,發展史就是一個不斷兼併,不斷擴大產能,不斷邀請加盟的過程,在發展中,華潤集團投資百億,才為脫穎而出一錘定音。而大部分民族企業的桎梏恰恰是資金不足,無法擴大規模,因而,要將民族企業做大做強,關鍵是要取得足夠的資金支持,才能不斷壯大,成為行業霸主。有資金,才有人才;有資金,才有科術;有資金,才有規模;有資金,才有實力------資金才是第一生產力!

酒廠實習報告 篇6

一、實習目的

為期十天的工廠實習結束了,這對於我來說是一種全新的體驗,實習前的好奇、恐懼或是自信此刻都化成了點點的回味,成為了寶貴的財富。對於我們這群從來沒有實際生產經驗的學生來說,這不僅僅是一項必修課,更是一個挑戰、一個機遇。就應慶幸我們能夠有這樣的機會進行這樣的實習,我覺得受益很多。實習是大學生求職成功前的熱身。在此次實習中培養了我們在實際工作中*、分析、研究和解決問題的潛力,增強學生對所學專業的興趣和信心,是學生建立必須的工程意識,鍛鍊學生參與實踐的潛力,培養其認真、良好的工作習慣與工作態度。

二、工廠簡介

北京啤酒集團公司是以1980年建廠的原北京啤酒廠為核心發展組建起來的國有大型一檔企業,國家二級企業,是全國啤酒生產企業和中國100家飲料製造企業之一。連年被評為全國500家經濟效益工業企業,中國行業百強企業。啤酒產量、利稅總額在中國啤酒行業中列第一位。

啤酒集團公司擁有雄厚的技術力量,先進的成套設備及工藝和國內最先進的產品檢測儀器。產品全部按國際標準組織生產,有12°精品啤酒、12°特製啤酒、10°乾啤酒、扎啤以及芒果汁、礦泉水、調味品、酵母粉、瓶蓋、飼料等六大類二十多個品種。啤酒是國家首批質量認證產品,並被指定為人民大會堂國宴特供酒,中國國際航空公司空中配餐專用酒,三十餘次在國內外啤酒質量評比中獲大獎,xx牌啤酒註冊商標是中國馳名商標。[由*整理]

湖南啤酒有限公司位於湖南省湘鄉市,由北京啤酒股份有限公司注入巨資對湖南進行技術改造,構成了20萬噸糖化、發酵、過濾、包裝生產線,現有資產總額14500萬,員工988人,占地面積16萬平方米。

湖南擁有得天獨厚的釀造水源,為其生產優質啤酒奠定了堅實基礎。據清嘉慶年間《湘鄉縣誌》記載:縣城南郊漣水之濱,有一古井叫薌泉井,其水香如椒蘭,釀造殊勝,南齊時以之充貢。啤酒廠在薌泉井附近鑽井220米深,引水作為釀造用水。水無污染,屬低礦化度重碳酸鹽鈉極軟水,極宜釀造淺色啤酒。1989年經國家地質部、輕工部、衛生部專家聯合鑑定,該水屬於含鋅、硒、鍶等11種微量元素的天然礦泉水。

湖南生產工藝嚴格、操作規範,並不斷注入先進管理模式,企業管理水平連上台階,於20xx年透過了iso9001:20xx質量管理體系認證和qs市場準入驗收工作,於20xx年透過了質量體系認證複審工作。

三、啤酒生產總介紹

啤酒生產工藝流程能夠分為制麥、糖化、發酵、包裝四個工序。現代化的啤酒廠一般已經不再設立麥芽車間,因此制麥部分也將逐步從啤酒生產工藝流程中剝離。)

一個典型的啤酒生產工藝流程圖如下(不包括制麥部分):

圖中代號所表示的設備為:

1、原料貯倉2、麥芽篩選機3、提升機4、麥芽粉碎機5、糖化鍋6、大米篩選機7、大米粉碎機8、糊化鍋9、過濾槽10、麥糟輸送11、麥糟貯罐12、煮沸鍋/迴旋槽13、外加熱器14、酒花添加罐15、麥汁冷卻器16、空氣過濾器17、酵母培養及添加罐18、發酵罐19、啤酒穩定劑添加罐20、緩衝罐21、硅藻土添加罐22、硅藻土過濾機23、啤酒精濾機24、清酒罐25、洗瓶機26、灌裝機27、殺菌機28、貼標機29、裝箱機

三、實習資料:

7月4日(啤酒知識培訓)

一、啤酒的定義:

以大麥、啤酒花、水為主要原料,經酵母發酵作用釀製而成的飽含二氧化碳的低酒精度飲品

二、啤酒的分類:

一是根據滅菌狀況分為生啤、熟啤。生啤又可分為混生啤酒和純生啤酒;混生啤酒釀成後,不經消毒處理,直接銷售,口感優於熟啤,但因其不殺菌、不充氧,如不降溫,在常溫下僅能保鮮一、兩天;純生啤酒是在混生啤酒基礎上用現代滅菌設備,經三次滅菌過濾,然後封裝在專用酒桶內。這種啤酒口感鮮美、營養豐富,在攝氏零度至5度的溫度下可保質30天。

二是根據色澤分為黃啤酒(淡色啤酒)和黑啤酒(濃色啤酒):黃啤酒呈淡*,採用短麥芽作原料,酒花香氣突出,口味清爽,是我國啤酒產品的主流。黑啤酒色澤呈深紅褐色或黑褐色,是用高溫烘烤的麥牙釀造而成,含固形物較多,麥芽汁濃度大,麥芽香氣明顯。

三是根據麥芽汁濃度分為高、中、低濃度型三種:高濃度型麥芽汁濃度在14度至20度之間,酒精含量為4%至5%。這種啤酒生產周期長,含固形物較多,穩定性好,宜於貯存和長途運輸;中濃度型啤酒麥芽汁濃度在10度至12度之間,以12度最為普遍,酒精含量在3、5%左右,是我國生產啤酒的主要品種;低濃度型的麥芽汁濃度在6至8度之間,酒精度在2、2%左右,夏季可作清涼飲料,缺點是保存期短。

三、啤酒品評:

四、啤酒的營養:

五:啤酒的生產過程:

7月5日(啤酒的微生物檢測)

1、酵母濃度:將酵母稀釋至每箇中格中大約有20~40個酵母,用血球計數板(25中×16小格)計數。

2、水樣檢測:每一天檢測一次,進行微檢,堅持水中是否內含細菌等微生物。

7月6日(啤酒的化學檢測)

基礎

1、大米:首先用*紅和百里香酚藍檢測大米的新鮮度,若檢測結果越綠,則表示大米越新鮮;然後將5g大米粉碎,105℃加熱3h,檢測加熱後大米的質量,前後只差為蒸發的水分。

2、啤酒瓶:檢測啤酒瓶是否有裂縫;並檢測其垂直度(直徑與最小直徑之差除以2,要求數值小於3mm);檢測啤酒瓶內壓(在啤酒瓶內裝滿水,送入檢測機,標準值為1、21mpa。

3、膠:檢測膠的ph值,倉庫內是5、16,包裝車間為5、12、

成酒

1、濃度:預處理後的麥汁在20℃時的相對密度,查比重與浸出物對照表,得出100g麥汁中浸出物的克數,並進行平行測定。

2、糖化程度:取部分麥汁,並在麥汁中加入碘液,透過麥汁中澱粉進行碘反應測定是否糖化完全(若糖化不完全則呈紫色,若糖化完全則呈*)。

3、ph:以ph玻璃電極為指示電極,飽和甘汞電極為參比電極,插入麥汁成工作電極,用酸度計測量電池電動勢,讀取ph值(標準為7、95~8、04)。

4、色度:將麥汁注入比色皿中,透過ebc比色計,與標準色盤進行比較測清亮麥汁色度。

5、總酸:以naoh標準溶液直接滴定樣品的總酸,用ph計測量滴定終點,由消耗的maoh體積計算樣品中總酸的含量。

6、α-胺基酸(茚三*法):茚三*可使α-氨基氮脫羧氧化,生成co2、nh3和比原先少一個碳原子的醛,還原茚三*與nh3和未還原的茚三*反應,生成藍色縮合物,其色彩深淺和游離的α-氨基氮成正比,在570nm下有吸光值。

7、還原糖:用斐林溶液(分為a液cuso4和b液naoh與酒石酸鉀鈉溶液)使用前分開保存,使用時混合,生成cu(oh)2,其與酒石酸鉀鈉反應生成深藍色酒石酸鉀鈉銅絡合物,當其與還原糖共熱時,生成紅色氧化亞銅沉澱,還原糖的所有羰基被還原成羧基,當到達終點事,只要稍微過量的還原糖將藍色次*藍還原為無色的隱色體,而現實出氧化亞銅的鮮紅色,因此可在糖業中決定終點。

7月7日(啤酒的過濾)

啤酒發酵完後進入過濾車間進行過濾,濾去酵母及雜質等,並根據工藝需求與必須的脫氧水混合獲得清酒,具體流程如圖

發酵液的流速從而增加壓力(到達0、2mpa),之後透過以酒精水為冷媒的薄板冷卻器冷卻,使發酵液中的蛋白質等物質溶解度減小、冷凝沉澱,同時使發酵液持續在0℃,增加co2溶解度。將冷卻後的發酵液泵入前穩定罐,使啤酒穩定均一,同時使經過燭式過濾器的發酵液速度穩定,到達過濾效果。

燭式過濾器過濾:過濾前先透過排污管排放掉錐型罐罐底部沉澱的酵母,同時將在硅藻土混合機混合均勻的硅藻土預塗燭式過濾器2~3次,再將發酵液與硅藻土一齊打入燭式過濾器中過濾至啤酒清亮,否則回流重新過濾,過濾完後將酒液打入後緩衝罐中,後緩衝罐作用與前穩定觀類似。燭式過濾器中的硅藻土分為兩種規格,分別為粗土和細土,粗土附著在過濾棒上,細土則覆蓋在粗土中,發酵液從過濾棒中濾過,到達濾去酵母的目的。

精濾器過濾:精濾器是一種膜濾器。膜精濾器分為兩種膜管,3根大膜管,27根小膜管,膜管由精濾膜組成,口徑為1、5μm,能夠濾去小酵母以及小顆粒物質。由於精濾膜是精密儀器,故每隔一段時間需進行清洗與再生,用鹼反洗20~30min。將過濾後的酒液泵入酒穩定罐中儲存。

稀釋:取深進水,進入脫氧塔脫氧(將井水打散成小液滴,充入co2與o2競爭,使水失去o2成為脫氧水)製成脫氧水,並經薄板冷卻器冷卻至與酒液同溫度。再將脫氧水與酒穩定罐中的酒液按必須比例混合制的貼合要求的清酒,泵入清酒罐儲存,根據市場需求進行包裝。

7月89日(啤酒的糖化)

糖化是指糖類的還原基團(主要是醛基)與蛋白質、核酸等化合物中的氨基間發生的非酶催化反應的過程。

基本流程如下:

大米粉碎及糊化:大米經粉碎(0、25~0、35cm)乾法粉碎後,加入耐高溫的澱粉酶及cacl2,並檢查大米粉碎度。糊化時,70℃時下料,保溫20min,之後在20min鍾內上升溫度至90℃,此時耐高溫的α-澱粉酶作用,保溫20min後在10min中內升溫至100℃,保溫20min質化穩定。

麥芽粉碎及糖化:麥芽經過兩次濕法粉碎後(第一次0、50~0、55mm,第二次0、30~0、35mm),於37℃下料入糖化鍋中,保溫20min,升溫至40℃後保溫40min,緊之後升溫至65~68℃,持續40~50min,每隔5min進行一次碘檢,直至糖化完全,之後升溫至70~78℃,殺死微生物以及破壞酶活以防止成分分解,保溫5~10min。糖化開始後20min時與糊化後的大米進行第一次對醪,40min中後再進行第二次對醪。最後將糖化後的麥汁送入過濾槽。

過濾:70~78℃沉澱20min中,回流2~3次,直至麥汁清亮(濁度≤4ebc)為止。洗槽2~3次(洗槽水量為2/3,碘檢殘糖)。過濾前在過濾槽底部加水構成水層,防止氧化,助穩定。過濾20min後,用波美計在檢測台處取樣測糖度,至糖度12度為止,否則蒸發濃縮是糖度提高;進行碘檢檢查糖化是否完全。

煮沸。煮沸時持續75℃一段時間,殺死微生物。同時在煮沸時加入酒花,添加劑(單寧、卡拉膠),輔料等(加料計量後附),煮沸一小時後出液,煮沸強度為7%左右,熱麥汁量50kl煮沸前麥汁濃度10、80~11、00°p,煮沸後11、95~12、25°p。煮沸時加入的酒花能夠帶給香氣,煮沸還有殺菌、穩定成分、沉澱蛋白質等功能。煮沸時要測混合麥汁中還原糖的濃度,採用菲林試劑進行檢測(檢測方法附後)。

沉澱:將煮沸後的麥汁注入沉澱槽中,靜置40min,使酒花、蛋白質等物質沉澱。

冷卻:薄板冷卻器,使麥汁冷卻至8~10℃。冷卻開始前10min,保溫冷卻壓力0、6mpa,冰水溫度≤5℃。

7月10日(啤酒的發酵)

湘鄉啤酒廠共有大發酵罐(高18米,250t)36個,小發酵罐(100t)16個,發酵罐由錐型罐罐體,冷媒帶,cip清洗系統組成,錐型罐是啤酒發酵的場所,冷媒帶分為3層,蛇形管環繞錐型罐罐體,分別冷卻錐型罐上、中、下三部分的溫度,cip系統用於發酵後的清洗和滅菌。發酵所用酵母經擴培後可回收利用5次,發酵罐升壓結束後2~10天(主發酵進行7~8天)後開始回收酵母,開閥門60s~90s。回收利用時第一周每一天排放一次廢酵母,酒齡20~25d時廢酵母2d排一次,酒齡超過30天的5d排一次,此後罐壓不低於0、06mpa,若出現不保壓時,需對氣體管道進行滅菌再備壓。

酵母擴培:將酵母擴培至12百萬~18百萬/ml),流程為:

酵母種株→斜面培養→試管培養→小錐形瓶培養→大錐形瓶培養→卡式罐→擴培罐(14℃,48h,400l)→增殖罐(12℃,48h,4000l)→發酵罐(10℃,48h,15kl)

麥汁進罐:將糖化車間獲得的冷卻的麥汁打入發酵罐中(按滿罐率85%進麥汁量),麥汁進罐前應對麥汁進行充氧(充氧壓力為0、5mpa,流量為8m3/h,至含氧量到達8~10mg/l),對於大錐型罐(注入五鍋糖化鍋麥汁後滿罐),第一、二、三鍋麥汁充氧40min,第四、五鍋不充氧;對於小錐型罐(注入兩鍋糖化鍋麥汁後滿罐),第一鍋充氧40min,第二鍋充氧20min。將五鍋麥汁注入一個發酵罐中時,進麥汁起始至發酵罐滿罐時間應不超過2h,第五鍋麥汁溫度應與發酵罐罐內溫度一致。麥汁滿罐溫度10℃,滿罐後溫度維持11、5±0、5℃,恆溫發酵。

主發酵:包括酵母擴增和無氧呼吸兩個階段,酵母透過無氧呼吸利用麥汁中的糖類進行發酵,產生酒精及一些風味物質,整個過程在10天以上。麥汁滿罐5min後,定量添加脯氨酸特效酶(穩定啤酒的風味,增加啤酒清亮度,大罐1000g,小罐400g),此後,於8、16、24h時,各排一次沉澱物,並於16h後接通co2回收管路,使發酵壓維持在0、02mpa,進行主發酵。發酵過程中每一天取發酵液測量糖度,至糖度為2、5時,降溫至4~5℃,進行後發酵。

後發酵:指下酒以後,啤酒酵母利用嫩啤酒中的少量發酵性糖和氧再次進行發酵的過程。後發酵最少需進行7天,後發酵時間越長,啤酒風味越佳,溫度持續4~5℃,每一天檢測雙乙醯含量,當雙乙醯含量降低至0、08mg/l後,對發酵液進行降溫,以0、15℃/h的速度降溫至0℃,儲存(每罐酒齡根據啤酒品種不同而不同,一般為20~25天)。

cip清洗:3個月沒用時進行清洗:80℃熱水洗滌8~10min→1、5%~3%鹼洗30min→65~70℃熱水清洗20min→酸洗(2~2、5%混合酸)30min→60℃~80℃熱水洗10min→無菌水清洗10~20min。

7月1112日(啤酒生產的動力車間)

動力車間主要是製備、帶給液氨、冰水、壓縮空氣,回收儲存co2,給各個車間帶給需要的動力以及備壓需要的co2、n2,和冷卻需要的冷媒以及廢水的處理。

7月1314日(啤酒生產的包裝)

包車間的流程大體為:經過回收的的酒瓶經過洗瓶機,洗出衛生安全的酒瓶,經過驗瓶機和多人多次驗瓶,將合格的酒瓶送入傳輸帶。發酵車間輸出的清酒經過灌裝機灌入經過檢驗的酒瓶。經過壓蓋後的啤酒送入殺菌機,國際通用的殺菌方法為巴斯德殺菌法。這時的啤酒即為我們平時所喝的啤酒。殺菌後將瓶裝啤酒再次檢驗,確保瓶身完整,酒含量充足,更主要是確定啤酒澄清透明,無沉澱物,否則,為不合格產品。檢驗合格的啤酒再經貼標、噴碼、裝箱或膜包。即為成品,送入儲藏車間等待銷售。

四、實習個人總結與思考

實習是大學生最重要的專業課之一,作為一名生物技術專業的本科生我覺得生產實習是必不可少的,對我們以後的工作有著極其重要的作用,我們專業此次的生產實習是我國的民族企業啤酒,在工廠優秀的生產條件和完善的管理制度下使我對大學所學的知識用到生產上有了很大的認識。對一個缺乏社會經驗的大學生而言,從中學到了不少校園裡學不到的知識。

十天的時間很短,回想這短短的十天,喜、怒、哀、樂盡在其中。在這段時間裡,首先湖南啤酒公司給我們帶給工作條件和生活環境以及有經驗的工人給我們指導帶著我們前進。他們的實戰經驗讓我們終身受益,從他們身上學到的不僅僅是做事的方法,更多的是做人的準則。實習已經劃上了句號,在這期間我深深的體會到了身為一名工廠員工的酸甜苦辣,7月4日那天,我們捧著一顆顆熱情、興奮而充滿期盼的心來到工廠,激動不安之情油然而升。心中沖滿自己能不能做好這次實習的疑問,如今實習已經結束,在這十天中,我感覺我經歷了許多,這些從未有過的經歷讓我不斷進步、不斷成長。從開始的茫然到如今的自如,感覺自己在一天天的長大,一步步實現從學生到工作者的主角轉化。

在工作中我們遇到各種各樣的問題,並不是每一種狀況都能把握。在這個時候要想把工作做好必須要有良好的學習潛力,透過不斷的學習從而掌握相應技術,來解決工來中遇到的每一個問題。這樣的學習潛力,一方面來自向師傅們的學習,向工作經驗豐富的人學習。另一方面就是自學的潛力,在沒有另人幫忙的狀況下自己也能透過努力,尋找相關途徑來解決問題。其次、良好的人際關係是我們順利工作的保障。

在實習當中作為實習小隊長的我工作之中不只是同技術、同設備打交道,更重要的是同人的交往。所以必須要掌握好同事之間的交往原則和社交禮儀。這也是我們平時要注意的。我在這方面得益於在校園學生會的長期的鍛鍊,使我有一個比較和諧的人際關係,為順利工作創造了良好的人際氛圍。

另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏實踐經驗,缺乏對相關行業的標準掌握等。所在我常提醒自己必須不要怕苦怕累,在掌握紮實的理論知識的同時加強實踐,做到理論聯繫實際。另一方面要不斷的加強學習,學習新知識、新技術更好的為人民服務。

透過這次畢業實習,把自己在校園學習的到理論知識運用到社會的實踐中去。一方面鞏固所學知識,提高處理實際問題的潛力。另一方面為順利進行畢業設計做好準備,並為自己能順利與社會接軌做好準備。畢業實習是我們從校園走向社會的一個過渡,它為我們順利的走出校園,走向社會為國家、為人民更好服務做好了準備。經過這十天的實習,我的動手潛力提高了不少,最關鍵的是我的心態更加平和了。我覺得此刻的大學生有個的問題就是眼高手低,許多才畢業的大學生總是期望一出社會就能找一個好工作,又舒服又找錢的工作,不願意去做一些比較辛苦的工作,我覺得這種心態是不正確的,沒有誰能夠一步登天,你此刻所看到的擁有令人羨慕工作的人也是從基層一步一步腳踏實地的爬上來的,正是由於畢業生就業理念不成熟造成了大學生在單位的流動性大,許多企業都指明不要應屆畢業生,只要有工作經驗的老手,結果構成了畢業生找不到工作,而企業又招不到人的惡性循環,解決這個問題的根本是在校大學生就應多到企業基層學習,提高自己的動手潛力,放平自己的心態,不要怕辛苦,此刻是在為自己積累資本,積累的經驗越多,你以後在工作中越能體現自己的價值,眼光就應放長遠些,不要只顧眼前一點芝麻而丟掉了西瓜。

總之,感謝在此次實習中對我們嚴格要求的孫運軍和常海燕老師,感謝所有在生產中對我們的實習進行指導和幫組的工廠領導和工人,感謝我們實習小組所有成員在實習過程中對我的幫組幫忙,還有感謝灣灣姐在實習中的各種辛苦管理和幫組。

酒廠實習報告 篇7

1、實習時間

20xx年x月x日至20xx年x月x日

2、實習地點

孝感市金龍泉啤酒廠

3、實習資料

了解啤酒釀造的工藝流程及啤酒廠的運轉狀況。

3、1釀造啤酒的原料:大麥芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水麥芽由大麥製成,大麥務必透過發麥芽過程將內含地難溶性澱粉轉變為用於釀造工序的可溶性糖類。

酒花是屬於大麻系的植物,酒花生有結球果的組織,正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜,使啤酒更加清爽可口,並且有助於消化。

大米作為輔料,其脂肪的含量應加以控制。含脂肪過多的大米不易貯存,易氧化生成脂肪酸,應增加大米脂肪與脂肪酸的含量及大米新陳度的檢測。應使用一星期內脫殼的大米,新陳度顯色不合格的大米絕不使用。

酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中,酵母是魔術師,它把麥芽和大米中的糖分發酵成啤酒,產生酒精,二氧化碳和其它微量發酵產物,主要有兩種啤酒酵母菌:”頂酵母”,”底酵母”。

水:每瓶啤酒90%以上的成分是水,水在啤酒釀造的過程中其著十分重要的作用。啤酒釀造所需要的水質的潔淨外還務必除去水中所含的礦物鹽,隨著科技的發展,水過濾和處理技術的成熟完全能夠透過地下水的處理,使其到達近乎純水的程度,該公司採用地下水為原料像其加入石膏使水的硬度軟化。

3、2啤酒生產工藝流程

啤酒的生產過程大體能夠分為麥汁製備;啤酒發酵;啤酒包裝與成品啤酒。

3、2、1麥汁的製備:其主要的過程有原料的粉碎糊化,糖化,過濾,煮沸,沉澱麥芽的粉碎:其重要的目的主要在於,使表皮破裂,增加麥芽本身的表面積,使其資料物更容易溶解,利於糖化。

大米的粉碎:對於大米來說,粉碎的越細越好,越利於糊化,輔料粉碎後的時間不能超24小時。

糊化和糖化:將粉碎後的大米送入糊化鍋中糊化,然後送入糖化鍋中與麥芽一齊糖化。所謂糖化就是利用麥芽所含的各種水解酶,在適宜的條件下,將麥芽中不溶性高分子物質(澱粉,蛋白質,半纖維素及其中間分解產物),逐步分解成低分子可溶性物質,這個分解過程叫做糖化。

過濾:糖化工序結束後,在最短的時間內,將糖化醪液中的原料溶出物質和非溶性的麥糟分離,以得到澄清的麥汁和良好的浸出物收得率。

煮沸:煮沸使酶鈍化,蛋白質變性和絮凝沉澱,在麥汁的煮沸過程中添加酒花以賦予麥汁獨特的苦味和香味,同時也提高了啤酒的生物和非生物穩定性還原物質的構成,蒸發出不良的揮發性物質降低麥汁的PH值。

沉澱:冷卻,潔淨的麥芽汁從迴旋沉澱槽中泵出後,被送入熱交換器冷卻。隨後,麥芽汁中被加入酵母,開始進入發酵的程式。

3、2、2啤酒的發酵:冷麥芽汁添加酵母后,開始營發酵作用。啤酒發酵是一項十分複雜的生化變化過程,在啤酒酵母所含酶系的作用下,其主要變化產物是酒精和二氧化碳,另外還有一系列的發酵副產物,如醇類、醛類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發酵產物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩定性等各項理化性能,使啤酒具有其獨特的典型性。不同的釀造者,由於採用了不同的酵母菌株,從而衍生出不同的發酵工藝和生產出不同類型的啤酒。傳統的啤酒發酵方法,可分為上面發酵和下面發酵兩種類型。前者採用上面酵母和較高的發酵溫度;後者採用酵母和較低的發酵溫度。這兩種啤酒風味不同,各具特點。啤酒發酵過程分主發酵(又名前發酵)和後發酵兩個階段。酵母繁殖和大部分可發酵性糖類的分解以及酵母的一些主要代謝產物,均在主發酵階段完成。後發酵是前發酵的延續,務必在密閉容器中進行,使殘留糖分分解所構成的二氧化碳溶於酒內,到達飽和;並使啤酒在低溫下陳釀,促進酒的成熟和澄清。

3、2、3啤酒的包裝與成品啤酒:成品啤酒的包裝有瓶裝和桶裝兩種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標籤、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構成了市場中琳琅滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式,也具有最典型的包裝工藝流程,即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。

3、3CIP清洗系統

啤酒發酵罐的容量正在逐步增大,這類發酵罐大部分安裝在室外,原先的清洗方法已不適用,務必採用自動化的噴洗裝置。而採用較多的是CIP清洗系統。所謂CIP系統,是CleanhPlace的簡稱,意即為內部清洗系統。

整個清洗程式分7個步驟。

①預沖洗:在罐底的沉渣放了一半之後進行,每次預沖洗的時間為30s,進行10次,是透過迴轉噴嘴進行的,每次沖洗之後要有30s的排泄時間,主要排去底部的沉渣。

②在罐底被沖乾淨後,用定量的水充入CIP的供應及回到管線,改變系統進行鹼預洗,自動地將清洗劑加入供水中,使清洗劑成為一種氯化了的鹼性洗滌劑,其總鹼度在3000——3300mg/kg之間,用這種鹼液循環16min。在此期間CIP供應泵吸引端注入蒸汽,使清洗液溫度維持在32℃左右。

③中間清洗:用CIP循環單位的水罐來的清水進行4min沖洗。

④從氣動器來的空氣流入罐頂的固定噴頭,然後進行3次清水的噴沖,每次30s,從罐頂沿罐的四周沖洗下來。見圖14。

⑤進行鹼噴沖:用總鹼度為3500——4000mg/kg的氯化了的鹼液進行噴沖,鹼液的溫度為32℃左右,噴沖循環15min。

⑥用清水沖洗,將殘留於罐表面及管線中的鹼液沖洗乾淨。

⑦最後用酸性水沖洗循環,以中和殘留的鹼性,放走洗水,使罐持續弱酸狀況。至此完成了全部清洗過程。

3、4啤酒廠的污水處理系統

啤酒廠廢水的性質和一般生活污水性質比較接近,內含超多的有機物。處理方法採用好氣性生物處理系統,利用細菌充分分解有機物而減輕污染。

廢水採用生物處理方法,對環境、生態和經濟最為有利。好氣性生物處理方法反應所產生的自由能,可用於生長細胞所需化合物的合成。好氣性生物方法處理廢水,影響處理效果的因素有以下幾點:溫度、營養水平、pH值、細菌污泥濃度、被處理水的有機負荷濃度、流量平衡、負荷平衡、曝氣時間等。其處理過程,大致可分為以下幾個階段:(1)廢水流量的平衡;(2)篩分去除固形物;(3)加營養鹽和調節pH值;(4)廢水的第一次沉降;(5)通風供氧、生物氧化有機物;(6)廢水第二次沉降;(7)污泥的排出。

最後的處理效果務必到達:(1)到達排放要求的COD值和SS值;(2)運轉簡單,維持方便;(3)不存在環境污染和產生異臭和噪音的問題;(4)結構緊湊,運行無障礙;(5)經濟合理。

4、對金龍泉啤酒廠的一些推薦

我在參觀套裝車間的時候經常看到瓶爆發生,如果這種事發生在消費者身上的話將對消費者的生命安全構成威脅。為了避免這種事的發生,我提出了以下推薦:

(1)採用小瓶灌裝,此刻,大部分啤酒企業使用的是容量為620ml的玻璃瓶,由於容量大,加上經營者運輸保管的不當以及消費者使用不正確的方法開啟瓶蓋,造成瓶爆的事件時有發生,而採用小瓶裝,一方面能夠降低生產的成本,另一方面也能夠減少瓶爆的幾率。

(2)改用柔軟材質的傳輸履帶,在生產線上看到的都是鋼鐵材質的傳輸履帶,在傳輸過程中增大了啤酒瓶的碰撞,從而啤酒瓶的壽命降低了,瓶爆的發生幾率增大了。改用柔軟材質的傳輸履帶,如塑膠的,這樣會減少瓶爆的發生。

(3)採用塑膠啤酒瓶灌裝,多年來,我國因啤酒瓶爆炸引起的傷人事故頻頻發生,所釀慘劇觸目驚心。個性是在盛夏時節,一些農村、郊區、城鄉結合部地區啤酒瓶爆炸事故更為嚴重,啤酒瓶炸傷、炸殘眼睛、臉部、四肢,甚至炸傷頸動脈致人死亡的事故也屢見不鮮。為此,國內已有一些企業正在開發和使用塑膠啤酒瓶,將從根本上解決啤酒瓶爆炸的問題。

5、總結

我從x月x日開始到孝感市金龍泉啤酒廠實習,到x月x日實習結束。在公司領導和同事的指導幫忙下,我們小組分別在糖化車間、發酵車間、套裝車間、污水處理車間進行了參觀和考察,我們慢慢了解了各個車間的工藝流程,並對整個啤酒廠的生產運轉過程有所了解,在短暫的五天的實習時間裡,我學到了許多關於啤酒生產的知識。

酒廠實習報告 篇8

寶雞啤酒股份有限公司是由寶雞啤酒廠作為主發起人,聯合香港新長安發展有限公司,陝西省國際信託投資股份有限公司,南方證券有限公司等十家單位共同發起設立的股份制企業.公司成立於1997年9月,註冊資本8000萬元人民幣,經營範圍:啤酒,飲料的製造,批發,零售,出口,有自營進出口權.公司年啤酒生產能力35萬噸,是西北地區的啤酒生產企業,銀行資信aa*企業,陝西省質量效益型先進企業,陝西省政府重點扶持的50戶優勢企業和國家重點支持的啤酒工業十強之一.

1啤酒概述

1.1啤酒的由來

啤酒,是人們喜愛的飲料,粵語將其讀作"卑酒",這是的譯音.因我國無此酒,便突出它們的主要原料是"麥",稱之為"麥酒"(當年的駐外使節,遊歷官員所說的"麥酒"均指此物),上海方言中,它的讀音是"皮(啤)酒."無論是"啤","卑","皮"都是beer的音譯,其實beer也不是英語,乃是德語bier的轉化.雖然德國的慕尼黑有"啤酒"之鄉的美稱,然而啤酒也並不起源於德國,古埃及和巴比倫的居民早在幾千年前便已開始用大麥釀酒,後來經由希臘人和羅馬人傳入歐洲,大概在公元紀元前不久,在今天屬於法國的地方,出現了一種"塞爾瓦茲酒",它是用大麥,燕麥或稞麥釀造而成,酒精

的度數比現代啤酒高得多,但它是可以稽考的今天啤酒的遠祖.

無論啤酒起源於哪裡,它已成為我們今天生活中不可缺少的飲料.

a,啤酒是一種低酒精度的飲料,每100g啤酒中僅含酒精3-5g,一般不超過8g;

b,含有一定量的二氧化碳,可以形成潔白細膩的泡沫;

c,有特殊的啤酒花清香和適口的苦味;

d,有較高的營養價值,即有較高的發熱量和含有豐富的營養成分.

啤酒與其他發酵酒的主要不同點:

a,使用的原料不同,啤酒以大麥芽和啤酒花為主要原料;

b,使用的釀造方式和酵母菌種不同.啤酒有特殊的或專用的釀造方法,發酵用的酵母菌適經純粹分離和專門培養的啤酒酵母菌種;

c,啤酒的生產周期不固定,可根據品種,工藝和設備條件而變化,短的僅14天,長的可達40天以上.

1.3啤酒的種類

a,不同原麥汁濃度的啤酒:8-18°p

b,不同色澤的啤酒:淺色啤酒,深色啤酒,黑啤酒等

c,不同工藝條件的啤酒:如冰啤酒,乾啤酒,純生啤酒等

冰啤酒:特點是啤酒虛經過一個冰晶化處理的工藝過程,強化冷凝物的去除和降低參與浸出物;

乾啤酒:特點是發酵度高,一般實際發酵度達72%以上;

純生啤酒:摒棄了傳統的熱

殺菌工藝,通過無菌膜過濾技術濾除酵母和殺菌,最後經無菌灌裝而成,由於酒液及包裝設備均在無菌狀態受控下,純生啤酒中各種營養成分未被破壞,其風味穩定性更好,比熟啤酒的口味更鮮,更純,更營養.

1.4啤酒生產原料

啤酒的原料為大麥,酒花,釀造用水,以及各種輔料等.

1.4.1大麥

根據麥粒的物理排列狀況,大麥被分類為六楞或二楞.另一種分類方法是根據覆蓋麥粒上的須或芒來確定.適合啤酒釀造用的大麥為二棱或六棱大麥.二棱大麥的浸出率高,溶解度較好;六棱大麥的農用單位較高,酶活力強,但浸出率較低,麥芽溶解度不太穩定.

大麥的化學組成:

(1)澱粉

(2)纖維素,半纖維素和麥膠物質

構成大麥胚乳細胞壁的主要物質是纖維素,半纖維素和麥膠物質,在大麥發芽過程中合成的纖維素酶,半纖維素酶,β-葡萄糖酶及其它酶類將細胞壁破解後,其它水解酶類方能進入細胞分解澱粉等大分子物質.

纖維素,半纖維素和麥膠物質約占大麥質量的10-11%,它們的化學成份相似.麥膠物質是多糖混合物,能溶於熱水,在40-80℃範圍內,溫度越高,溶解度越大,半纖維素不溶於熱水,而溶於稀鹼溶液,穀皮中的半纖維素主要含有戊聚糖和少量β-葡聚糖及糖醛,胚乳中的半纖維素主要含β-葡聚糖及少量戊聚糖.纖維素是以β-1.4鍵結合的葡萄

糖大分子,它在大麥中含量不大,但因其與澱粉大分子以交織狀存在而固定澱粉分子的作用卻很大.麥膠物質包括β-葡聚糖,戊聚糖及微量的半乳糖,甘露糖和糖醛酸,在麥膠物質中以日-葡聚糖的性狀對啤酒釀造最為重要.它是由大約70%的β-1.4鍵和30%的β-1.3鍵結合的大分子多糖.大麥發芽過程中,不溶性的β-葡聚糖開始分解,變成可溶性物質,其水溶液粘度很高,溶解良好的麥芽中,此種物質大部分已被分解,溶解不良的麥芽,該物質分解不完全,會造成麥汁甚至成品啤酒過濾的困難,影響麥汁得率和啤酒質量.β-葡聚糖也是啤酒非生物混濁的成分之一,它是啤酒工藝中公認的有害成份,是否適量的β-葡聚糖對啤酒泡沫和口味的豐滿感有益,目前尚無統一認識.

(3)蛋白質

大麥中蛋白質含量高低及其類型直接影響制麥和釀造工藝及啤酒質量.

按其在不同溶劑中的溶解度和沉澱性,大麥中的蛋白質可分為以下四組:

a:清蛋白,溶於水和中性鹽溶液及酸鹼溶液中,從52℃開始,清蛋白從溶液中凝固析出,隨著溫度的升高,凝固速度加快.

b:球蛋白,不溶於純水,溶於稀酸和稀鹼,有空氣存在時,球蛋白是造成啤酒混濁的原因之一.

c:醇溶蛋白,不溶於水,是構成麥糟蛋白的主要成分.

d:谷蛋白:不溶於水,溶於稀鹼,是構成麥糟蛋白的主要成分

(4)多酚類物質

大麥中含有許多簡單酚類和多酚類物質,約占其乾重的0.1-0.3%,這些多酚類物質對啤酒質量和口味的影響目前沒有形成統一認識.

(5)其它

除上述四項主要含量物質外,大麥中尚含有一些如無機鹽,核酸等其它微量物質.

(6)大麥內源酶

現已發現大麥中的酶達數百種,發芽的大麥中所含的酶量和種類大大增加.其中,水解酶的形成是大麥轉變成麥芽的關鍵所在,對啤酒釀造工藝有重要作用的幾種酶大致是:

1)α-澱粉酶

大麥中原來不含或很少含有α-澱粉酶,發芽後,在糊粉層內形成大量的此種酶,在水溶液中α-澱粉酶能使澱粉分子迅速液化,產生較小分子的糊精.

2)β-澱粉酶

未發芽的大麥中本身就含有相當數量的β-澱粉酶,它作用於澱粉分子的非還原性末端依次分解澱粉為麥芽糖分子單位,但作用速度慢,只有與α-澱粉酶協同作用,才能達到快速糖化的目的.

3)其它澱粉水解酶類

如:支鏈澱粉酶,這些酶類與α-澱粉酶,β-澱粉酶協同作用,使麥汁中的澱粉得以糖化.

4)蛋白分解酶

這是分解蛋白質肽鍵等一類酶的總稱,它們將複雜的蛋白質大分子分解為寡肽,二肽和胺基酸.

5)半纖維素酶類

半纖維素是乳胚細胞壁的主要成分,細胞壁在制麥過程中的分解是大麥胚乳分解的主要內容.所以,半纖維素酶在工藝上的重要性雖然不如澱粉酶和蛋白酶,但它是麥芽溶解的先軀,也是在目前的工藝條件和大量使用澱粉酶的情況下提高麥汁得率的有效點.

半纖維素酶類中包括很多酶種,主要有內一木聚糖酶,外一木聚糖酶,木二糖酶,阿拉伯糖苷酶,纖維二糖酶,甘露聚糖酶等.

啤酒起源於公元前3—5千年,9世紀開始添加酒花為香料,15世紀後才確定為啤酒的通用香料.酒花是屬於蕁麻或*系的植物.國內稱蛇麻花,是一種多年生蔓性草本植物.酒花能賦予啤酒柔和的微苦味,能加速麥汁中高分子蛋白質的絮凝,能提高啤酒泡沫起泡性和泡持性,也能增加麥汁和啤酒的生物穩定性.釀造上用的均為雌花.

酒花的化學組成中對啤酒釀造有特殊意義的三大成分為,酒花精油,苦味物質和多酚.

(1)苦味物質:是提供啤酒愉快苦味的物質,在酒花中主要指α—酸,β—酸及其一系列氧化,聚合產物,過去把它們統稱為"軟樹脂"

(2)酒花精油:是酒花腺體另一重要成分,經蒸餾後成黃綠色油狀物,是啤酒重要的香氣來源,特別是它容易揮發,是啤酒開瓶聞香的主要成分.

(3)多酚物質:約占酒花總量的4—8%.它們在啤酒釀造中的作用為⑴在麥汁煮沸時和蛋白質形成熱凝固物,⑵在麥汁冷卻時形成冷凝固物,⑶在後酵和貯酒直至灌瓶以後,緩慢和蛋白質結合,形

成氣霧濁及永久渾濁物,⑷在麥汁和啤酒中形成色澤物質和澀味.

(4)酒花的一般化學成分:包括有水分,總樹脂,揮髮油,多酚物質,糖類,果膠,胺基酸等.

酒花球果的壓榨品存在運輸,貯藏和使用的不方便,在麥汁煮沸時酒花樹脂的利用率低,在麥汁冷卻和發酵,貯酒中還將進一步損失,因此,酒花粉,酒花顆粒,各種酒花浸膏等酒花製品越來越受到釀造師的歡迎.寶雞啤酒廠使用的是顆粒狀的酒花.

1.4.3輔助原料

在啤酒麥汁中製造的原料中,為了降低啤酒生產成本,調整麥汁組分,提高啤酒某些特性除了主要原料大麥麥芽以外,還各種輔助原料.

大米:原則上凡大米不論品種均可用於釀造,但從啤酒風味而言,米的食感越好,釀造的啤酒風味也越好

玉米:是世界栽培最廣的品種,也是釀造啤酒的主要品種

小麥:我國是世界小麥主要生產國.小麥發芽後製成的小麥芽也是釀造啤酒的主要原料.

澱粉:由於澱粉工業的發展,用澱粉作啤酒輔料是有前途的

蔗糖和澱粉糖漿:在麥汁製造中,用糖補充浸出物,可直接加入麥汁煮沸鍋中,工藝簡單,使用方便

1.4.4釀造用水

啤酒主要生產用水包括加工水及洗滌,冷卻水兩大部分.加工用水中投料水,洗槽水,啤酒稀釋用水直接參與啤酒釀造,是啤酒的重要原料之一,在習慣上稱釀造水.洗酵母水,啤酒過濾水等也或多或少的進入啤酒.

啤酒釀造水的性質,主要取決於水中溶解鹽類的種類和含量,水的生物學純淨度及氣味,它們將對啤酒釀造全過程產生很大的影響.

無論哪一種水源,得到的是含有各種雜質的天然水.我國工業界目前主要採用地表水及地下水為生產水源.

水中無機離子對啤酒釀造的影響:

1)水中碳酸鹽和重碳酸鹽的降酸作用

2)水中鈣,鎂離子的增酸作用

3)na+,k+的影響:啤酒中的鉀,鈉主要來自於原料,其次才是釀造水

4)fe2+,mn2+的影響:主要來自於含鐵土壤和岩石的溶解,也可能來自於輸水系統

5)pb2+,sn2+,cr6+,zn2+等的影響:重金屬離子是酵母的毒物,會使酶失活,並使啤酒渾濁

6)nh4+的影響:水中nh4+>0.5mg/l,認為是污染水

7)so42-的影響:過多會引起啤酒的乾苦和不愉快味道,使啤酒的揮發性硫化物的含量增加

8)cl-的影響:對啤酒的澄清和膠體穩定性有重要作用,能賦予啤酒豐滿的酒體,爽口,柔和的風味

9)no2-no3-的影響:no2-是公認的強烈致癌物質,也是酵母的強烈*,會改變酵母的遺傳和發酵性狀,甚至抑制發酵

10)f-的影響:含量太高會引起牙色斑病和不愉快的氣味

12)余氯的影響:是強烈氧化劑,會破壞酶的活性,抑制酵母,並和麥芽中酚類結合,形成強烈的氯酚臭.啤酒釀造水中應絕對避免有餘氯的存在.

2啤酒生產工藝過程

酒生產過程主要分為:制麥,糖化,發酵,罐裝四個部分.啤酒生產工藝圖示:

麥芽

大米糖化配料大米粉碎糊化

麥芽粉碎糖化過濾煮沸

菌種培菌擴培冷卻旋流沉澱

酵母發酵過濾清酒

2.1麥芽製備大麥為啤酒釀造提供必需的澱粉,這些澱粉在啤酒廠的糖化車間被轉變成可發酵性浸出物.種植適合釀造啤酒的大麥品種非常重要,因為這些大麥製成的麥芽,浸出物含量很高.麥芽由大麥製成,制麥芽的目的是在大麥顆粒中形成酶並使大麥顆粒中的某些物質發生轉化.因此大麥需要發芽並只能發芽一段時間.有大麥製成的麥芽,其外表幾乎和大麥一樣.麥芽的製造包括如下幾個步驟:清選分級,浸麥,發芽,乾燥,除根等過程.

2.1.1清選分級

進廠大麥包含了各種各樣的雜質,如未脫麥的麥穗,枯草,石子,塵土等,所以在進行麥芽製備之前,必須通過各種途徑將這些雜質除去.如塵土會造成嚴重的污染和微生物感染;沙石,鐵屑,麻袋片,木屑會引起機械故障,磨

損機器.谷芒,雜草,破傷粒等會產生霉變,有害於制麥工藝,直接影響麥芽質量和啤酒風味;草子和雜穀物亦將影響麥芽質量.要清除上述多變的雜質,必須設有龐大的篩選機械和專用廠房,並儘量做到防塵,減少噪音.清選的第一道工序的粗選,精選是第二道工序.

粗選主要是除去一些大雜和小雜.用的設備為大麥粗選機,將原大麥從一樓利用真空抽送至四樓的一個大倉,利用管道運至三樓的大麥初選機.用多層孔徑不一樣的篩板對原料進行篩選.此處,較大的麥穗,麥桿,枯草等最先從上部除去;小的顆粒漏下至另一個較小孔徑的篩板上;較輕的麥皮,麥糠飄起從上部除去;石子,塵土從下面漏出,從而將麥粒選出來.初選的大麥再下滑到二樓的精選倉進行精選.

浸麥是為了使大麥吸收充足的水分,達到發芽的要求,麥粒含水分25%-35%,即可達到均勻的發芽效果.但對釀造用麥芽,要求胚乳充分溶解,含水必須達到43%-48%.在水浸的同時,還可充分洗滌除菌.另外,適當添加化學藥物,如石灰乳,na2co3,naoh,koh,甲醛等化學藥品,可加速酚類,穀皮酸等有害物質的浸出.

浸麥用的設備為浸麥槽.麥二的圓形錐底浸麥槽及其通風噴淋設施配套使用,帶有攪拌器,麥子從上面的噴嘴用高壓氣噴出,從頂部灑下水對大麥進行漂洗,底部的進水閥(

設在三樓)將水壓進浸麥槽進行浸麥,氧氣等從下面進入,通過對大麥的水浸,露麥與通風等工藝操作,使大麥在足夠的水分,良好的溫度與空氣條件下開始萌發,全過程2-3天.浸好後從下面的放料閥放出通過管道進入發芽箱.

不同等級的大麥分開進行浸麥.精選過的大麥從一樓的暫存倉利用壓縮空氣抽到五樓的一個大倉,從此大倉下滑到四樓的浸麥槽.一次浸麥可在50噸左右.

不同的大麥浸麥時間不同,進口大麥一般是30小時左右,國產大麥一般是40-42小時,先進行漂洗再吸水,達到一定的水份要求後即可發芽.

2.1.3發芽

浸漬後的大麥達到適當的浸麥度,工藝上進入發芽階段,實際上從生理現象來說,發芽過程是從浸麥開始的.此階段各種水解酶量達到高峰,澱粉,蛋白質,半纖維素等達到適當的分解.發芽過程必須準確控制水分和溫度,適當通風供氧.

大麥發芽時間為4-6天,寶啤使用的是進口澳麥,發芽一般只需4天.在適度的通風,溫度,濕度條件下,麥芽適度生長,蛋白質和澱粉適度溶解.

大麥發芽過程中物質的變化:

物理及表觀變化:浸麥後麥粒吸水膨脹,體積約增加1/4,胚乳溶解各部分是不對稱的,主要是由於酶的形成系從糊粉層逐漸向外擴展.

糖類的變化:最主要的變化是澱粉的相對分子質量有所下降,經過制麥過程可溶性糖大部分有積累,這是由於澱粉,半纖維素,及其他多糖被酶水解的綜合結果.

蛋白質的變化:蛋白質分解是制麥過程的重要內容,部分蛋白質分解為肽和胺基酸,分解產物分泌至胚

,用於合成新的根芽和葉莖,因此,蛋白質有分解也有合成.

半纖維素和麥膠物質的變化:實質是細胞壁的分解.

胚乳的溶解:麥芽的溶解是從胚乳附近開始的,沿上皮層逐漸向麥粒尖端發展,靠基部一端比麥粒尖端溶解較早,較完全,酶活性相對較高.

酸度的變化:發芽過程中酸度的變化主要表現在酸度提高,雖然酸度明顯增長,但麥汁溶液的ph值變化不大,這主要是由於磷酸鹽的緩衝作用.

其他變化:無機鹽類稍有下降;多酚物質實質上沒有增減等.

2.1.4乾燥

發芽完畢的綠麥芽不能貯藏也不能糖化,必須經過乾燥終止酶作用,除去生青味,產生特定的麥芽色香味,最後除根入倉存放數周,方能進入糖化.發芽達到標準後應立即進行烘乾.烘乾的溫度是從50℃起,升溫到85℃後保溫3小時.獨立的烘乾過程一般是在乾燥爐中進行.乾燥後麥芽水分由42%左右將到4-5%.

乾燥過程物質的變化:

水分下降:前期排潮主要排除游離水分,速度較快,當水分降至10%以下,必須注意,排潮階段不能升溫過急,否則易產生玻璃質粒.

酶的變化:酶對溫度的抵抗力,與麥芽含水量直接相關,故乾燥前期必須用低溫,儘快排潮,後期逐漸升溫.

糖類的變化:乾燥前期,各種澱粉水解酶繼續催化澱粉水解,糊精和低分子糖有所增加.

蛋白質的變化:乾燥初期蛋白質繼續分解.

類黑素的形成:是還原糖與胺基酸或簡單含氮物在較高溫下互相作用形成的氨基糖,是麥芽的重要風味物質,對麥芽的色香味起決定作用.

二*硫的形成:二*硫是70年代以來引起重視的啤酒風味物質,它是影響啤酒風味的不良成分,在發芽時產生.

n—亞硝化二甲*的形成:n—亞硝化二甲*是公認的致癌物質,在麥芽製備過程有微量形成,因為它很穩定,以至殘留於啤酒中.

浸出物的變化:麥芽經過乾燥,浸出物稍有損失,乾燥溫度越高,浸出物越低.

2.1.5除根

大麥根味苦,吸濕度高,而且會加深啤酒的色度,必須除去.出箱的乾麥芽經冷卻3~4h變得很乾,很脆,易於脫落,就立即除根.麥芽除根機的篩筒轉速20r/min,內裝打板轉子以同一方向轉動,打板有一定斜度s-s以推進物料.麥芽除根機打板轉子攪動麥粒,使麥粒與麥粒摩擦,麥粒和篩筒撞擊摩擦,使乾,脆的麥根脫落,穿過篩筒落於螺旋槽內排出.麥芽出口處吸風除去輕雜質,並使其冷卻至室溫,20℃左右.

麥根呈淡褐色,鬆軟,約占精選大麥重量的3.7%左右,麥根中碎麥粒和整粒麥芽含量不得超過0.5%.

除根機結構如下圖所示:

除根後的大麥需在大力倉中貯存40-60天,大力倉的溫度應控制在13-17℃,並保持一定的濕度.大麥里的酶是以酶原的形式存在,貯存是為了使酶鈍化,並失去活性,抑制麥粒的生長過程,並使大麥里的大分子物質適度降解約30%-40%.

2.1.6麥芽質量評定

感官特徵:優質淺色麥芽具淡*而具有光澤感,劣質麥芽外觀發暗,有霉味及酸味.

物理檢驗:檢驗胚乳狀況,玻璃質粒越少越好;葉芽長度越均勻越好.

化學檢驗:

水分:我國淺色麥芽出爐水分小於5%

無水浸出物:因品質而異,一般為72~80%

糖化時間:代表麥芽水解酶活力的強弱

麥汁濾速和透明度:溶解良好的麥芽其協定法麥汁速度快,麥汁清

色度:正常淺色麥芽色度為2.5~4.5ebc單位

細胞溶解度:目前國際上較通用的方法是測定麥芽粗細粉浸出物差值.

蛋白溶解度:庫爾巴哈提出的測定協定法麥汁的可溶性氮和總氮之百分比可以表示出蛋白質溶解度.

α—澱粉酶和糖化力:採用美國asbc方法測定

2.2麥芽汁的製備

麥汁製備過程包括原料粉碎,糖化,糊化,醪液過濾,麥汁煮沸,麥汁後處理等幾個過程.