工廠實習報告範文3000字

工廠實習報告範文3000字 篇1

為了使自己的基礎更牢固,技術更全面,知識面更廣,我在家附近的一家服裝廠進行了為期一周的實習工作。實習的內容主要是在後道進行一些裁剪工作,因為考慮到畢業後一定會走上實習、工作崗位,因此我十分珍惜此次實習的機會的時間裡加深對各種工作程式的了解,找出自身的不足。這次實習的收穫對我來說有不少,我自己感覺在知識、技能、與人溝通和交流等方面都有了不少的收穫。總體來說這次是對我的綜合素質的培養,鍛鍊和提高。

在短短的一星期實習後,我對這個服裝廠的了解更加深入了,了解了這個服裝廠後對我的啟發就很大。首先,專業知識的了解。我覺得,無論從事的是什麼職業首先對其專業的了解是必不可少的。就拿服裝行業來說,一定要具有較全面的文化基礎知識和服裝理論知識,同時還要有較強的服裝設計、服裝結構製版、服裝工業設計及生產管理等能力。這樣才可能從事或經營服裝行業。其次,能力、素質。在了解相應的知識後,要是沒有能力是不行的。

然後,初步了解了服裝廠的整個運營情況。對與一個服裝廠它的基本流程是:訂單→生產→庫存→客戶。訂單影響著整個企業的運營和發展;生產則是保證工廠持續發展的關鍵環節;庫存是服裝產銷的必經階段;客戶是企業獲取生存的對象。它們是環環相扣、缺一不可的。對其進行的初步了解啟發了我對生產效益的理解,一道我正確處理資源配置和人員配置,促使我以儘量少的人員以及儘量短的時間完成高質量的產品,這些對我以後無論從事何種工作都會受益匪淺。然後,工廠是課堂知識的延伸和擴展。在工廠期間我所學到的全是一筆不可估量的財富,我從未曾聽聞過的到親手操作;從對工廠理解的誤區到熟知工廠的各項運營,無一不證明著自己的一種成熟與進步,尤其是在此期間認真觀察和學習的服裝工藝流程。

最後,真正學會將理論運用於實踐。假如你咬文嚼字,依舊照本宣科的去讀解理論和實踐之間的關係,那么你還是停留在理論的階段,只有參與行動,你才會體會實踐所具有的真正魅力。例如:對機械理解的誤區,在實際操作中得到了糾正;對服裝製作工序刻板化了解,在動手製作中深受啟發,知道了不同材料、不同款式的服裝各自有相應的配置和不同的流程安排而不是一成不變的;每一次製圖都使我不斷發展問題、解決問題並在實踐中得到了引導。

同時也深深地感受到工作的不易和自己知識的欠缺。這次實習對我走向社會起到了一個橋樑作用,是人生中的一段重要經歷,也是一個重要的開始。不管是做人還是做事,這些都為我將來走向社會,踏上工作崗位做了比較好的鋪墊。這段時間的學習,從無知到認知,到深入了解,漸漸的我喜歡上這份工作,讓我深刻的體會到學習的過程是最美的,在整個實習過程中,我每天都有很多的新的體會,新的想法,想說的很多,我總結下主要有以下幾點:少埋怨。

在社會實踐中,我們應該要把我們在學校所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐,那么所學的就等於零,理論應該與實踐相結合。另一方面,實踐可為以後找工作打基礎,因為我們大學裡的我們不過是象牙塔里不受風吹雨打的花朵!

通過這段時間的實踐,學到一些在學校里學不到的東西。因為環境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習,從學習中實踐。我們不只要學好學校里所學到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現自已。這積聚的經驗猶如牡蠣腹中的珍珠經歷了時間的磨礪與侵蝕終會發出耀眼的光芒而璀璨奪目的。相信有了它我們的人生就越發精彩絢麗。

11月15日上午我們班組織參觀了成都蜀都客車廠。在成都公車發生自燃後,參觀它的製造廠,我們的都懷著激動的心情,畢竟這也是我們進入大學以來第一次參觀實習,我們都很珍惜這次機會。

大概9點多,我們到達了,兩位負責人迎接了我們,向我們簡單介紹了這個廠的一些情況,然後開始帶我們參觀了各個車間。

我們第一個進入的是製件車間,也許因為我們以前從未涉及到這方面的東西,很驚奇,和我想像中的有些不同。我看到工人都專心自己的工作,基本上和其他工人沒什麼交流,而且整個工廠給人感覺很乾淨,有次序,不凌亂。一件件東西整齊擺放,並標明是什麼。還看到工程力學裡面分析的吊車梁等其他結構,讓人浮想聯翩。又讓我記起曾經讀到的`一本小說——《目標》,其中主要談到管理方法似乎我們早已在用,幾乎沒什麼新鮮,但我想我們從中看到的是我們目前習以為常的方法是如何被發現,問題是如何被解決的。每個人時時刻刻都在工作的工廠是非常沒有效率的工廠。所以我想,即使我們看到一個整齊有素的工廠,我們還是可以想盡辦法再提高它的生產效率,因為工人完全可能因為有我們來參觀實習,所以會比平時表現得更專心一點。

一路上,那位已經在裡面工作的學長細心的給我們講解了一些流程和製造中我們不太明白的地方,其實我們還是什麼也不明白,但對汽車的製造有了一個大概,整體上的了解。一輛汽車是由許多小的部件構成的,最後要組裝成一輛車,每一個部件都應該符合相應規格,只有每一個器件都是合格的才能保證車的質量。質量檢驗就必不可少,似乎我們沒有看到專門的檢驗儀器,我想,如果一個器件要經過好幾個加工步驟,那最好還是先檢驗的好。我們還沒有上工程訓練,到那時我們就可以真的親自體驗一下機器了。

後來我們參觀了焊接車間,映入眼帘的就是大家都在燒電焊,刺眼的光,刺激的氣味,讓人不禁擔心這些電焊工人的身體健康,入口處雖然有必須戴口罩,頭罩,耳塞什麼的,但似乎還是有些工人沒有戴。每間廠房牆壁上的橫幅就特別顯眼,我現在忘記了是什麼,應該每個工廠都會有自己的一些口號,目標,理念......我們只是迅速的走完,大致了解了焊接的情況,還有邊加工,邊降溫是怎么做到的,等等。還了解了一個5S,整理,整頓,清掃,清潔,素養。在第一個製件車間和這個焊接車間,我想我們已經能體會這五個詞意味著什麼,當你看到工人嚴肅、專注的表情,不得不肅然起敬,這些生產一線上的員工們,對於這個汽車廠,他們才是寶啊!

接著是塗裝車間,就是如何給汽車上漆,平時我們想,刷漆多容易,但當你看到這么複雜的程式,就不會這么覺得。它不僅僅是上漆那么簡單,還在車頂、座椅等處塗上一種類似泡沫的材料,這一步驟就叫“發泡”。主要是用來保溫並且隔熱。刺激我大腦的不是這些,而是一個很簡單的軌道,在車間之間,為了方便已經大致成型的汽車而建的。我原本以為,安裝固定的軌道就可以了,為什麼要可以滑動到,但當我們親眼看到工人是怎樣通過滑道,輕鬆地將車從一個車間運到下一個車間,我瞬時明白了,有了這個轉運通道就不必按照固定的模式而有了更多的靈活性。霎時覺得自己好傻,頓時感受到人的智慧的無窮,相信車間還可以改裝的更好。能合理的計畫每輛車的加工流程,也許就可以減少已加工的車的等待時間。隨後我們還簡單的看了一下烘乾室,水旋噴漆室,刮灰等。

最後就參觀的總裝車間,安裝上方向盤,座椅,發動機等等,一步一步,看著一輛車就這么在我們眼前造好了,感覺很興奮。

還有衝壓車間,和專門安放外購的發動機的車間以及研發試驗車間我們沒有參觀。

在這之前,我們還有幸親自上車體驗了一下,我們參觀的是CNG國四排放的BRT大容量客車,也是環保動力車,是純電動的,用的電池和電容,有三組輪子,比一般的車要長很多,也高一些。另外一個吸引我們眼球的是氣—電混合動力車。後來回來查資料才發現原來西博會上,在蜀都客車參展的產品中,大容量BRT客車、混合動力車以及新開發的旅遊客車都已成為了焦點。有面向公交市場的大容量BRT客車,在博會上,蜀都客車的CDK6180CAR客車格外引人注意。這款車是為了滿足大城市和特大城市公交環線運營,以大容量、低排放、觀光性為原則而開發的大容量、低通道BRT客車。這款車造型時尚、內飾豪華氣派,是目前我國第一輛擁有自主智慧財產權的發動機後置非獨立式空調鉸接城市單燃CNG客車。還有就是為了國家政策和市場需求,推出的混合動力客車。CDK6122CHEV混合動力客車是以環保節能為原則新開發的新能源客車,適合大城市骨幹線路客運系統運營。該車採用國際選進的混合控制技術和國內先進的燃氣電控技術相結合,使車輛能耗比達到國內混動客車的先進水平。值得一提的是,這款車系統所匹配的電池、變速箱等零部件均為國內擁有自主智慧財產權的先進產品,具有機電結構簡單、效率高、可靠性好,性價比高等優點。我們都很期待什麼時候能坐上這樣的公車,相信就在不遠的將來吧!

工廠實習報告範文3000字 篇2

化工股份有限公司是工業氯化銨、農業氯化銨、顆粒氯化銨、純鹼、小蘇打等產品專業生產加工的合資經營企業(港或澳、台資),公司總部設在xx市南路51號,化工股份有限公司擁有完整、科學的質量管理體系。化工股份有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。對於學習化學工程與工藝專業的本科生來說,具有一定的生產實踐能力是十分有必要的,去化工廠生產實習是我們專業課學習過程中必不可少的一部分。我們工科生的生產實習是理論結合實踐、培養高級工程技術人才,為後續專業課的學習以及工作打下堅實的基礎的重要環節。通過這次去江蘇連雲港化工廠的生產實習,我們了解到化工工藝流程和主要機械設備的實踐知識,了解化工生產的概況,為以後更加專業的學習增強了全局意識,提高了對所學知識觀察和分析實際問題的能力。此次實習雖然時間不長,但在鹼廠各車間工藝員與負責人的細心介紹和指導下,我感覺受益匪淺,對此次實習十分肯定。

一、實習目的

通過對化工各車間的實際學習,初步了解聯合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設備以及特點、各車間崗位的特點,並且對江蘇省連雲港化工廠的發展歷史、企業模式等做相關了解。通過對化工設備的實際學習,了解其工作原理。

在學習相關專業知識後,通過生產實習,理論聯繫實際,鞏固書本知識,學習動手實踐技能,豐富與提高理論知識;同時接觸了解生產的形式,以及實際生產有可能遇到的問題以及解決方法;最後,為以後融入社會上崗工作提供機會。

二、實習單位

企業簡介:化學工業集團有限公司是由原化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業始建於19xx年,19xx年投產,是全國首批小聯鹼企業,生產能力3000噸,經過幾十年的發展,目前擁有固定資產2.3億,占地22萬M2,員工2365人,19xx年兼併一個企業,託管一個企業,19xx年生產能力擴大到10萬噸,完成工業總產值2.2億,銷售收入2.1億,實現利潤1200萬元.

主要產品:磷酸;純鹼;碳酸鈉(重質);碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;矽酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨(農用);混配複合肥料;煤氣;

三、實習內容

(一)實習過程

進廠第一天由學長和老員工對該廠生產工藝進行介紹,並講述一些實習過程的安全要領。後面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設備以及操作控制,並帶領參觀各個設備並作詳細介紹。我們認真聽講並作相應筆記。

(二)聯合制鹼法的方法、原理及特點

1、過程

氨氣與水和二氧化碳反應生成一分子的碳酸氫銨,這是第一步。第二步是:碳酸氫銨與氯化鈉反應生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉澱,碳酸氫鈉之所以沉澱是因為它的溶解度較小。根據NH4Cl在常溫時的溶解度比NaCl大,而在低溫下卻比NaCl溶解度小的原理,在278K~283K(5℃~10℃)時,向母液中加入食鹽細粉,而使

NH4Cl單獨結晶析出供做氮肥。

2、原理侯氏制鹼法原理

NH3+CO2+H2O=NH4H

CO3

NH4HCO3+NaCl=NaH

CO3↓+NH4Cl

總反應方程式:

NaCl+CO2+H2O+NH3=NaHCO3↓+NH4

Cl

2NaHCO3====Na2CO3+H2O+CO2↑(CO2循環使用)

侯氏制鹼法又名聯合制鹼法

(1)NH3+H2O+CO2=NH4HCO3

(2)NH4HCO3+NaCl=NH4Cl+NaHCO3↓

(3)2NaHCO3(加熱)=Na2CO3+H2O+CO2↑

即:①NaCl(飽和)+NH3+H2O+CO2=NH4Cl+NaHCO3↓

②2NaHCO3(加熱)=Na2CO3+H2O+CO2↑

優點

保留了氨鹼法的優點,消除了它的缺點,使食鹽的利用率提高到96%;NH4Cl可做氮肥;可與合成氨廠聯合,使合成氨的原料氣CO轉化成CO2,革除了CaCO3制CO2這一工序。

註:純鹼就是碳酸鈉

3、特點

針對索爾維法生產

純鹼時食鹽利用率低,制鹼成本高,廢液、廢渣污染環境和難以處理等不足,侯德榜先生經過上千次試驗,在1943年研究成功了聯合制鹼法。這個新工藝是把氨廠和鹼廠建在一起,聯合生產。由氨廠提供鹼廠需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結晶出來,作為化工產品或化肥。食鹽溶液又可以循環使用。為了實現這一設計,在1941一1943年抗日戰爭的艱苦環境中,在侯德榜的嚴格指導下,經過了500多次循環試驗,分析了20xx多個樣品後,才把具體工藝流程定下來,這個新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%,也使原來無用的氯化鈣轉化成化肥氯化銨,解決了氯化鈣占地毀田、污染環境的難題。這方法把世界制鹼技術水平推向了一個新高度,贏得了國際化工界的極高評價。1943年,中國化學工程師學會一致同意將這一新的聯合制鹼法命名為“侯氏聯合制鹼法”。所謂“聯合制鹼法”中的“聯合”,指該法將合成氨工業與制鹼工業組合在一起,利用了生產氨時的副產品CO2,革除了用石灰石分解來生產,簡化了生產設備。此外,聯合制鹼法也避免了生產氨鹼法中用處不大的副產物氯化鈣,而用可作化肥的氯化銨來回收,提高了食鹽利用率,縮短了生產流程,減少了對環境的污染,降低了純鹼的成本。聯合制鹼法很快為世界所採用。

侯氏制鹼法的原理是依據離子反應發生的原理進行的,離子反應會向著離子濃度減小的方向進行。也就是很多國中高中教材所說的複分解反應應有沉澱、氣體和難電離的物質生成。他要制純鹼(Na2CO3),就利用NaHCO3在溶液中溶解度較小,所以先製得NaHCO3,再利用碳酸氫鈉不穩定性分解得到純鹼。要製得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子,所以就在飽和食鹽水中通入氨氣,形成飽和氨鹽水,再向其中通入二氧化碳,在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子,這其中NaHCO3溶解度最小,所以析出,其餘產品處理後可作肥料或循環使用。

(三)氨合成過程

1、基本工藝步驟

實現氨合成的循環,必須包括如下幾個步驟:氮氫原料氣的壓縮並補入循環系統;循環氣的預熱與氨的合成;氨的分離;熱能的回收利用;對未反應氣體補充壓力並循環使用,排放部分循環氣以維持循環氣中惰性氣體的平衡等。

(1)氣體的壓縮和除油

(2)氣體的預熱和合成

(3)氨的分離

(4)氣體的循環

(5)惰性氣體的排除

(6)反應熱的回收利用

2、氨合產工藝的選擇

考慮氨合成工段的工藝和設備問題時,必須遵循三個原則:一是有利於氨的合成和分離;二是有利於保護催化劑,儘量延長使用壽命;三是有利於餘熱回收降低能耗。

氨合成工藝選擇主要考慮合成壓力、合成塔結構型式及熱回收方法。氨合成壓力高對合成反應有利,但能耗高。中壓法技術比較成熟,經濟性比較好,在15~30Pa的範圍內,功耗的差別是不大的。合成反應熱回收是必需的,是節能的主要方式之一。

本次設計選用中壓法(壓力為32MPa)合成氨流程,採用預熱反應前的氫氮混合氣和副產蒸汽的方法回收反應熱,塔型選擇見設備選型部分。

3、生產流程簡述

氣體從冷交換器出口分二路、一路作為近路、一路進入合成塔一次入口,氣體沿內件與外筒環隙向下冷卻塔壁後從一次出口出塔,出塔後與合成塔近路的冷氣體混合,進入氣氣換熱器冷氣入口,通過管間並與殼內熱氣體換熱。升溫後從冷氣出口出來分五路進入合成塔、其中三路作為冷激線分別調節合成塔。二、三、四層(觸媒)溫度,一路作為塔底副線調節一層溫度,另一路為二入主線氣體,通過下部換熱器管間與反應後的熱氣體換熱、預熱後沿中心管進入觸媒層頂端,經過四層觸媒的反應後進入下部換熱器管內,從二次出口出塔、出塔後進入廢熱鍋爐進口,在廢熱鍋爐中副產25MPa蒸氣送去管網,從廢熱鍋爐出來後分成二股,一股進入氣氣換熱器管內與管間的冷氣體換熱,另一股氣體進入鍋爐給水預熱器在管內與管間的脫鹽,脫氧水換熱,換熱後與氣氣換熱器出口氣體會合,一起進入水冷器。在水冷器內管被管外的循環水冷卻後出水冷器,進入氨分離器,部分液氨被分離出來,氣體出氨分離器,經加壓後進入循環氣濾油器出來後進入冷交換器熱氣進口。在冷交換器管內被管間的冷氣體換熱,冷卻後出冷交換器與壓縮送來經過新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮氣會合進入氨冷器,被液氨蒸發冷凝到-5~-10℃,被冷凝的氣體再次進入冷交,在冷交下部氣液分離,液氨送往氨庫氣體與熱氣體換熱後再次出塔,進入合成塔再次循環。

四、石灰乳製備的原理及工藝條件

(一)石灰乳製備的原理

1.消化反應

CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s)放熱,體積膨脹的反應。

2.四種產品(根據加入水的量)

消石灰,細粉末;石灰膏,稠厚;石灰乳,懸浮液,氨回收需要;石灰水,溶液。

(二)飽和鹽水的製備與精製

飽和鹽水的製備氨鹼法用的飽和鹽水可以來自海鹽、池鹽、岩鹽、井鹽水和鹽湖水等。NaCl在水中的溶解度的變化不大,在室溫下為315kg/m3。工業上的飽和鹽水因含有鈣鎂等雜質而只含NaCl300kg/m3左右。制飽和鹽水的化鹽桶桶底有帶嘴的水管,水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水,從桶上部溢流而出。化鹽用的水來自鹼廠各處的含氨、二氧化碳或食鹽的洗滌水。

精製鹽水的方法:石灰-碳酸銨法和石灰-純鹼法。

1.石灰-碳酸銨法用石灰除去鹽中的鎂(Mg2+),反應:

Mg2++Ca(OH)2(s)→Mg(OH)2(s)+Ca2+

將分離出沉澱的溶液送入除鈣塔中,用碳化塔頂部尾氣中的NH3和CO2再除去Ca2+,其化學反應為:2NH3+CO2+H2O+Ca→CaCO3(s)+2NH4

2.石灰-純鹼法除鎂的方法與石灰-碳酸銨法相同,除鈣則採用純鹼法

(三)石灰-氨-二氧化碳法優點:成本低廉,適用於海鹽。缺點:氨損失大,流程較複雜

鹽水精製工藝流程的組織及操作控制要點圖石灰-碳酸銨法鹽水精製流程1-化鹽桶;2-反應罐;3-一次澄清桶;4-除鈣塔;5-二次澄清桶;6-洗泥桶;7-一次鹽泥罐;8-二次鹽泥罐

圖石灰-純鹼法鹽水精製流程1-化鹽桶;2-反應罐;3-澄清桶;4-精鹽水貯槽;5--洗泥桶;6-廢泥罐;7-澄清泥罐;8-灰乳貯槽;9-純鹼貯槽

(四)氨鹽水的製備與碳酸化

精鹽水吸氨的基本原理與工藝條件的最佳化

化學反應:

1.氨水生成反應NH3(g)+H2O(L)=NH4OH(aq)

2.(NH4)2CO3生成NH3(g)+CO2(g)+H2O(L)=(NH4)2CO3aq)

3.鈣鎂離子的沉澱反應

化學平衡NH3+H2O=NH4OH=NH4+OHK1=0.5,K2=1.8×10,氨在水中主要以NH4OH形式存在。原鹽和氨溶解度的相互影響。

1.溶解度相互制約NH3↑,NaCl↓;NaCl↑,NH3↓.由於(NH4)2CO3生成,氨的溶解度有所增加。氨鹽水氨的分壓較純氨水低

2.控制吸氨量防止NaCl溶解度過低、理論滴度比為1、實際滴度比1.08-1.12。

吸氨熱效應

熱效應:溶解熱+反應熱+冷凝熱;冷卻除熱,過熱將失去吸氨作用;過冷,易結晶堵塞管道,且雜質分離困難;溫度控制在70℃左右,精鹽水30-45℃。

氨鹽水製備的工藝條件最佳化比的選擇

1.根據碳酸化反應過程的要求,理論上NH3/NaCl之比應為1:1(mol比)。而生產實踐中NH3/NaCl的比為1.08~1.12。

2.溫度的選擇

鹽水進吸氨塔之前用冷卻水冷至25~30℃,氨氣也先經冷卻後再進吸氨塔。

低溫有利鹽水吸NH3,也有利於降低氨氣夾帶的水蒸氣含量,降低對鹽水的稀釋程度。但溫度也不宜太低,

否則會生成(NH4)2CO3·2H2O,NH4HCO3等結晶堵塞管道和設備。實際生產中進吸收塔的氣溫一般控制在55~60℃

3.吸收塔內壓力

為了防止和減少吸氨系統的泄漏,吸氨操作是在微負壓條件下進行,其壓力大小以不妨礙鹽水下流為限。

(五)氨鹽水碳化的工藝條件

1.碳化度生產中用碳化度R表示氨鹽水吸收CO2的程度在適當的氨鹽水組成條件下,R值越大,則NH3轉變成NH4HCO3越完全,NaCl的利用率U(Na)越高。生產上儘量提高R值以達到提高U(Na)的目的,但受多種因素和條件的限制,實際生產中的碳化度一般只能達到180%~190%。

(六)影響NaHCO3結晶的因素

NaHCO3在碳化塔中生成並結晶成重鹼。結晶的顆粒愈大,則有利於過濾、洗滌,所得產品含水量低,收率高,煅燒成品純鹼的質量高。因此,碳酸氫鈉結晶在純鹼生產過程中對產品的質量有決定性的意義。

1.溫度

在開始時(即由塔的頂部往下)液相反應溫度逐步升高,中部(約塔高的2/3處)溫度達到;再往下溫度開始降低,但降溫速度不易太快,以保持過飽和度的穩定;在塔的下部至接連底部的一段塔高內,降溫速度可以稍快一些,因為此時反應速度已經很慢,其過飽度不大,降低溫度可以提高產率。從保證質量,提高產量的角度出發,塔內的溫度分布應為上中下依次為低高低為宜。

2.添加晶種

當碳化過程中溶液達到飽和甚至稍過飽和時,並無結晶析出,但在此時若加入少量固體雜質,就可以使溶質以固體雜質為核心,長大而析出晶體。在NaHCO3生產中,就是採用往飽和溶液內加晶種並使之長大的辦法來提高產量和質量的。套用此方法時應注意兩點:一是加晶種的部位和時間,晶種應加在飽和或過飽和溶液中。二是加入晶種的量要適當。

(七)碳化塔的操作控制條件

1.碳化塔的結構氣體進塔可分為一段和二段。一段進氣是將窯氣和爐氣混合後進塔。其CO2濃度一般在60%左右。為了適應生產過程和反應歷程的需要,後來改為兩段進氣,即從塔底送入濃度90%以上的CO2鍋氣,從塔的冷卻段中部送入濃度40%左右CO2的窯氣。

2.碳化塔的操作控制要點(該廠使用的碳化塔與索爾維氏碳化塔有所不同,是經過改造的索爾維氏碳化塔)

(1)碳化塔液面高度應控制在距塔頂0.8~1.5m處。液面過高,尾氣帶液嚴重並導致出氣管堵塞;液面過低,則尾氣帶出的NH3和CO2量增大,降低了塔的生產能力。

(2)氨鹽水進塔溫度約30~50°C,塔中部溫度升到60°C左右,中部不冷卻,但下部要冷卻,控制塔底溫度在30°C以下,保證結晶析出。

(3)碳化塔進氣量與出鹼速度要匹配,否則,如果出鹼過快而進氣量不足時,反應區下移,導致結晶細小,產量下降。反之,則反應區上移,塔頂NH3及CO2的損失增大。

(4)碳化塔底出鹼溫度要適當。出鹼溫度低,NaHCO3析出量較多,轉化率高,產量增加;但溫度過低會導致冷卻水量大大增加,引起堵塔,縮短制鹼周期。

(5)倒塔和運行時間要適宜。倒塔周期要嚴格執行,不要出現隨意不規則操作。在倒塔過程中,塔內的溫度、流量均處於劇烈變化之中,因此,倒塔運行時間不宜過長。重鹼的過濾與煅燒一、重鹼過濾的基本原理

碳化取出夜:40-45%固相碳酸氫鈉(重鹼)。過濾分離:濕重鹼煅燒制純鹼,母夜蒸氨工段回收氨。過濾設備:過濾分離在制鹼工業中經常採用的有兩類,即真空分離和離心分離,相應的設備分別為真空過濾機和離心過濾機。離心分離設備流程簡單,動力消耗低,濾出的固體重鹼含水量少,但它對重鹼的粒度要求高,生產能力低,氨耗高,國內廠家較少採用。轉鼓式真空過濾器,依次完成吸鹼,吸乾,洗滌,擠壓,刮卸,吹除過程。

重鹼煅燒工藝流程的組織及運行

1-皮帶輸送機;2-圓盤加料器;3-返鹼螺旋輸送機;4;煅燒爐;5-出鹼螺旋輸送機;6-地下螺旋輸送機;7-餵鹼螺旋輸送機;8-斗式提升機;9-分配螺旋輸送機;10-成品螺旋輸送機;11-篩上螺旋輸送機;12-圓筒篩;13-鹼倉;14-磅秤;15-疏水器;16-擴容器;17-分離器;18冷凝塔;19-洗滌塔;20-冷凝泵;21-

洗水

內熱式蒸汽煅燒爐操作條件:(1)溫度為了使NaHCO3分解完全,爐內溫度一般應控制在160~190℃,不得低於150℃。為了避免損壞包裝袋,出爐熱鹼應冷卻至包裝袋材料允許的溫度後再行包裝,一般包裝溫度在50~100℃。為了避免爐氣中水蒸氣冷凝,爐氣出口至旋風除塵器應保溫,保證爐氣溫度在108~115℃為宜。(2)蒸汽根據鍋爐過熱能力來確定蒸汽壓力,一般蒸汽壓力應大於25kg/cm為宜,過熱溫度應達到25~50℃,以保障操作溫度和避免蒸汽在總管中冷凝。

五、氨的回收

一、氨回收的基本原理及工藝條件

(一)氨回收的基本原理

1.目的:循環利用、節約成本、減少氨損失。含氨料液:過濾母液、淡液。游離氨:直接蒸出;結合氨:加石灰乳蒸出

2.原理:加熱段:蒸出遊離氨;預灰桶:結合氨、游離氨;灰乳蒸餾段:蒸出遊離氨4.廢液中的氨含量

一般控制在0.028滴度以下,廢液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要標誌。若廢液中氨含量過高,說明氨回收效果不好,造成氨的損失大;若廢液中氨含量過低,則說明加入灰乳過量,易造成設備及管道堵塞。

(二)蒸氨工藝流程1-母液預熱段;2-蒸餾段;3-分液槽;4-加熱段;5-石灰乳蒸餾段;6-預灰桶;7-冷凝器;8-石灰乳流堰9-加石灰乳罐

(三)淡液回收

淡液蒸餾過程是直接用蒸汽“汽提”的過程,熱量和質量同時作用蒸出氨和CO2,並回收到生產系統中。在有純鹼的淡液中含有的結合氨量較少,可看成為不含NaCl和NH4Cl的NH3-CO2-H2O系統,其蒸餾過程的主要反應與前述過程的加熱段相同。淡液蒸餾塔上部設有冷卻水箱,分為兩段,下段是淡液,上段是冷卻水。淡液在下段被預熱,氣體在上段被冷卻,使部分蒸汽冷凝分離,其餘氣體濃度提高,便於吸收。

六、上機實習

上機實習內容見下圖(包括鍋爐、管式加熱爐、流化床的模擬操作):

七、實習心得

雖然只有短暫的三天實習時間,但是我們從當初的一知半解到現在熟悉每個工序,並理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導息息相關。在剛過去的這段時間裡,我學到了很多,成長了很多。可以說這短短的三天,不僅僅是在學習上邁出的一小步,更是我大學生活邁出的一大步。

通過這次實習,我感覺到作為一個從事化工行業的人來說,自身的責任重大,關係自身、家庭與社會。更讓我學到了許多書本上沒有的知識,豐富了生活水平,提高了知識的實際運用能力,並對以後就業有了新的認識。從此次學習中讓我體會到了自身的許多不足之處,以前專業知識的有些不懂的地方一下暴露了出來,沒有系統的知識體系,並且與實際結合。但這都只是開始,我會更加努力的學習,彌補自身的不足之處,以便於以後在崗位上能做得更加出色,為企業的發展,社會的進步貢獻自己的力量。

即使我們在學校里將理論課學的很透徹,但是我們不會將其運用於實際中,所以我們在實習過程中會遇到很多問題,但是在師傅們的講解下,我們很好地將所學知識與實際生產相結合。我認為,我們以後應該多安排幾次實習,以便於我們更好地學以致用。

工廠實習報告範文3000字 篇3

前言

畢業實習是對我們大學四年的一次綜合性測驗。我們要將所學的知識套用到實踐工作中,才代表我們四年的努力沒有白費,才代表我們是合格的當代大學生。畢業實習又是我們步入社會前的一次實彈演習,考驗我們能力,磨礪我們的意志,為我們參加工作做好準備。我這次選擇的實習單位是一家工廠,工作比較辛苦,正是為了鍛鍊鍛鍊自己。努力工作了一個多月,我相信這些付出不會白費。

一、實習目的

學習理論知識的目的就是利用理論知識指導實踐的工作。空學一腦子的理論,卻不能勝任相應的工作是絕對不行的`。因此我這次畢業實習的目的就是將學習中學到的5S理論運用到實踐工作中,將理論和實際相結合,鞏固在學校學到的知識;培養自己分析問題和解決問題的能力,並發揮自己的才能,在當代社會的激烈競爭中找到自己的一席之地。

二、實習時間

20xx年3月3日-------20xx年4月15日

三、實習地點

合肥市

四、實習單位和部門

單位:美的冰櫃事業部經開區工廠

部門:裝三分廠

五、實習報告內容

(一)、美的集團冰櫃事業部經開區工廠規模、經營範圍和市場定位等信息的描述

美的製冷家電集團是美的集團的二級產業集團之一,下轄中國行銷總部、國際事業部、家用空調國內事業部、家用空調海外事業部、冰櫃事業部、洗衣機事業部、中央空調事業部、壓縮機事業部及製冷研究院,共九個經營單位。

目前擁有員工7.4萬人,擁有美的、小天鵝、榮事達、華凌等多個品牌。擁有中國最大最完整的空調產業鏈,主要生產家用空調、商用空調、大型中央空調、冰櫃、洗衣機等家電產品以及空調壓縮機、冰櫃壓縮機等家電核心配件,生產基地遍及全國,除順德總部外,在國內的廣州、合肥、蕪湖、無錫、武漢、荊州、重慶、邯鄲以及國外越南等地建有生產基地。

此外,製冷家電集團在全國各地設有強大的行銷網路,國內共60個具有獨立法人資格的區域製冷產品銷售公司,並在美國、德國、加拿大、英國、法國、義大利、西班牙、杜拜、日本、香港、韓國、印度、菲律賓、新加坡、泰國、俄羅斯、巴拿馬、馬來西亞、越南等地設有二十多個海外機構。

20xx年美的集團實現銷售收入950億元。其中,製冷家電集團整體銷售收入突破487億元,同比增長6%;家用空調國內銷售名列前茅,同時連續六年保持了出口第一的良好勢頭;中央空調穩居國內品牌第一;冰櫃、洗衣機均已穩居行業前三位。在“20__全國質量獎”的評定中,廣東美的製冷設備有限公司是20__年唯一一家獲得此項大獎的中國家電行業企業。

美的製冷家電集團一直致力於品牌、技術、服務、質量等綜合優勢的培育,建立面向全球客戶的一體化組織運作體系和“柔性化”生產銷售模式,從家用空調向商用空調延伸,從空調產品向冰洗產品延伸,從國內市場向海外市場拓展;以“秉承科技領先、為消費者創造一流服務”為市場理念,引導市場消費潮流;積極開展對外技術合作與交流,通過引進、消化和吸收各項核心及前沿技術,提升技術研發能力;建立科學、系統的人力資源體系,並運用世界一流的信息技術,推動企業管理水平向科學化和國際化穩步邁進。

面向未來,美的製冷家電集團將繼續秉承“為人類創造美好生活”的經營理念,不斷致力於企業的變革創新和持久發展,通過奉行“價值為尊,利益共享”的核心價值觀,進一步發揮企業的綜合競爭優勢,塑造和培養企業的核心競爭能力,確保美的空調、冰櫃、洗衣機以及壓縮機在未來繼續保持持續、穩健的發展。

合肥經開區工業園:位於安徽省合肥市,是一家長期致力於生產、銷售各類製冷設備的上市企業,擁有員工5000多人,廠區總面積20萬平方米,目前年產能600萬台;

(二)、美的集團冰櫃事業部經開區工廠組織形式及部門分工簡介

公司的生產活動為訂單驅動型,依據工廠的生產能力,工廠製造中心每月下達生產任務,經開區工廠負責完成中心下達的生產任務。

生產部:接到生產任務,工廠生產部將做好下個月的排產計畫,依據大的生產計畫,再具體細分到每個星期、每個工作日。工廠內分廠和線體依據生產部下達的排產計畫完成每天的生產任務。

品質部:對口事業部的品質管理部,工廠設定品質部,具體負責工廠所有產品品質管理,處理客戶品質問題投訴等。品質部依據產品的具體生產狀況,在每個生產流水線配置數量不等的質檢員,基本任務為從源頭上杜絕產品品質問題

品質部還有一個重要的任務是,維護整個工廠的“品質”-工廠體系工作的開展。工廠所有的基礎體系工作,包括GB 28001-OHSAS-18001(職業健康安全管理體系)、ISO 9001(質量管理體系)以及ISO14001(環境管理體系)的監控和推進。品質設定一體系主管,具體負責開展相關工作。

管理部:現代企業活動中,管理活動日益備受企業人重視。良好的企業管理活動,給企業帶來巨大的收益:留住人才,維護組織活動良好、有序進行,為生產和服務活動的開展提供保障。

工廠管理部,就是為開展和維護工廠日常的運營活動而設定。管理部下設近30個綜合管理崗位,對應開展運營管理活動。例如其中有文化主管、投資主管、安全主管、後勤主管、信息主管等,各司其職,不僅負責對下開展管理活動,同時也兼具監控其他部門各項活動的開展。

管理部,負責對所有的運營活動進行監管。設定基礎管理專員一職,推進和監督各主管開展工作,並做一些基礎性的管理工作。例如工廠員工行為規範、工廠MIP、PDM、EAM等流程的監控以及幹部整風活動的開展,基礎管理專員要及時跟進這些基礎性工作的開展,對各主管開展的工作進行考核、監督。

財務部:以經開區工廠為例,經開區工廠組織結構中,設定了與品質部、生產部等部門平行的財務部,財務部負責經開區工廠所有的財務活動,但財務部部長的直接領導卻是事業部的財務管理部負責人,其在經開區工廠層面更多的是支持和幫助總經理開展工作。

工程部:工程部具體負責的是整個經開區工廠的產品技術、工藝技術、設備管理和模具管理等方面的具體管理和指導下級單位落實具體工作。

由於工廠運營管理的需要,前期經過調研和工廠員工具體反映,工廠工程部運作效率較為低下,經工廠管理層研究並報事業部相關部門備案後,工廠決定對工厂部實行改革,具體增設了“設備部”。

設備部:該新增的部門具體負責的是設備和模具的管理。獨立出來的設備部,較為獨立的完成工廠所有關於設備方面的任務和開展相關的工作。相應的部門模組間推諉和內耗減少了許多,有利於工廠運營效率的提高。

(三)、在經開區工廠實習的具體內容描述

在日常的工作中,最為突出的有幾個方面:

我應聘的崗位是美的的儲備幹部,根據從基層乾起的原則,我被分配到裝三分廠的二號線前裝班,所屬崗位是打導軌,檔案記錄是修炮。以下簡要談談我在前裝班對其生產流程和現場管理的觀察和看法:

前裝班共有40名普工和後來併入的6名焊工,整個班的流程是裝門---冰櫃正面:裝顯示屏和卡盒蓋、打頂燈、打風道、裝導軌、裝蒸發器、打固定片,冰櫃背面:放地墊、接電源線及線頭、夾泡泡和卡線盒、接管---焊接---質檢台和返修台。

提高產量的措施:

1、掉線儘量不停線。具體做法是實施機動負責和員工掉線互幫制度。一旦有員工跟不上線,他所屬組的機動就會來給他幫忙以至跟上線(機動就是班裡的組長,前裝班有三個組長)就是機動負責制。員工互幫就是指掉線員工的下一個工序的員工趕上掉線員工的時候不要站著等待而去前一台冰櫃做掉線員工的工作。

2、強調“動起來”的工作態度。班長要求員工在冰櫃來的時候儘量在第一時間“消化”掉,後面工序往前壓,儘量減少掉線。

3、員工自檢和互檢制。自檢和互檢除了包括各個工序的規範操作還包括對冰櫃門體和內膽(有無凹凸和劃痕)的檢查。這個制度是為了減少冰櫃返修和提高產品質量。

與論文有關的現場5S管理

1、物料要有序的擺放在規定的位置,物料要盛放在周轉箱和周轉車上。

2、空置的周轉箱和周轉車要擺放劃紅線的區域內,以方便統一的回收並給生產騰出空檔。

3、員工要負責崗位區域內的衛生,一般都是在空閒的時候清掃。

4、茶杯、飲料等與工作無關的物品統一放置到班體專用桌和配備的抽屜里。這些措施給生產騰出了必要的空間,創造了乾淨、整齊的現場,對提高產量、降低成本和保證產品品質有著積極的作用。

(四)、專業知識、專業技能等在實習過程中的體現以及實習單位對工商管理專業學生綜合素質的需求點在實踐中體現的專業知識

1、我們在生產管理這門課里學到的5S現場管理理論在美的工廠里得到了實踐。美的的5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養)現場管理制度是科學的現代管理理論,為工廠創造了一個整潔的生產環境,節省了生產成本,保證了產品的品質,提高了產量和企業的形象。

2、在美的,我體驗了美的的人力資源管理流程。有招聘、培訓、激勵和負激勵、請假和離職。美的的人力資源管理還是比較成熟的,薪酬和福利制度相當完善,這極大的增強了員工的歸屬感,提高了員工的積極性。

工廠實習報告範文3000字 篇4

生產實習是我們機械專業學習的一個重要環節,是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會,對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。

一、實習調研時間

20xx年x月~x月

二、實習調研地點:

三、實習單位和部門:

機械製造有限公司、水泥xx公司、x冶x金礦山機械廠(簡稱x冶廠)、xx4S店

四、實習調研內容

實習包括:校外實習和校內實習。校外實習一共去了4個公司,包括機械製造有限公司、水泥xx公司、冶金礦山機械廠(簡稱x冶廠)、xx4S店,之後導師帶領我們在學校機械館動手拆裝了模具。

(一)機械製造有限公司

機械製造有限公司,是經改制後成立的民營企業。有三十多年的機械加工歷史,公司主要生產汽車變速器殼體類鋁合金的高壓鑄造及機加工產品,並可自行設計製造各種專機設備和小型模具。主要生產汽車離合器殼體、變速器殼體、中聯板、後體、操縱蓋等三十多個品種的系列產品,年生產能力85萬件。

公司地處xx市區,占地面積3.3萬平方米,建築面積1.67萬平方米,固定資產3200萬元,擁有各類設備300多台,800噸壓鑄機一台,1000噸壓鑄機一台,1250噸壓鑄機二台,加工中心20台,數控車、銑床6台。十一條機加工生產線,一條浸滲生產線。公司還配有先進的理化及三坐標檢測設備、計算機設計中心等。

(二)水泥股份有限公司

水泥股份有限公司是集團公司的核心企業、中國北方規模的水泥上市企業。公司以的“盾石”牌矽酸鹽水泥為主導產品,其中包括:中標、英標、美標等通用矽酸鹽水泥,道路、油井、博格板超早強等專用水泥,中熱/低熱、抗硫酸鹽等特種水泥,三個系列幾十個品種,產品響譽中國華北、東北、西北地區以及亞洲、北美、中東、非洲等國家和地區。20xx年公司“盾石”商標被中國工商總局認定為“中國馳名商標”,也是中國建材行業最的品牌之一。

水泥股份公司以國家建材產業政策為導向,在保持水泥主業競爭優勢的同時,積極促進產品、產業最佳化升級,於20xx年組建盾石乾粉建材有限責任公司,引進奧地利90年代國際先進的乾粉砂漿生產線,年產全系列環保型“盾石”乾粉砂漿15萬噸,是中國的乾粉砂漿生產企業。於20xx年組建水泥外加劑有限責任公司,年產5000噸水泥助磨劑、20xx0噸混凝土外加劑,是國內具有自主創新研發能力和自主智慧財產權助磨劑配方的為數極少的助磨劑生產企業之一,也是全國的液體助磨劑製造商。

目前,冀東水泥股份公司正在快速發展,現已遍布中國國內京津冀、吉林、遼寧、陝西、內蒙古五大區域,並向山西、湖南、重慶山東等地拓展,已經發展成為擁有51家控股子公司、2家分公司、4家合營公司、水泥年產能1億噸的跨地區、跨所有制和跨行業經營的集團化企業。公司綜合競爭實力繼續走在行業最前列。企業的資源配置力、市場影響力、掌控力、整合力、成長性以及抗風險力顯著提高。到20xx年底,水泥年產能預計將達到1.3億噸,年產值400億元以上,躋身世界前五大水泥集團行列。

我們進車間之前進行了安全教育,師傅給我們講述了進入車間必須注意以下幾點:

1、進入車間必須佩戴安全帽,同時注意天車,防止天車工作過程中有重物落下受傷;

2、在車間裡注意地上的切削和路邊堆砌的工件,以防摔傷;

3、在工廠內行走時注意躲避鏟車。

(三)冶金礦山機械廠(簡稱唐冶廠)

冶金礦山機械廠(簡稱唐冶廠),是國家大型一檔企業,是國家重機行業的重點企業,具有科研、試驗、設計、製造、安裝成套機械設備能力,被國家確定為機電產品出口基地。

工廠的主要產品有:帶式輸送機,燒結系統成套設備,球團系統設備、軋鋼系統設備,硬齒面和普齒面減速機,各種給料設備。

1.帶式輸送機

唐冶廠是我國第一條帶式輸送機的誕生地。多年來,該廠在加強自主創新的基礎上,不斷引進、消化和吸收國際先進技術、先進工藝。特別是在研製生產大頻寬、高帶速、高帶強、大運量和特殊用途帶式輸送機方面一直處於國內地位。現可設計生產頻寬2.4m,帶速6.1m/s,帶強7000N/mm,輸送量9000t/h,單機長度10km以上的帶式輸送機。設計生產了轉彎皮帶機、移置式皮帶機。唐冶廠生產的帶式輸送機獲國家“優等品”稱號和全國同類產品獎—銀質獎,通過國家煤安認證。

唐冶廠生產的帶式輸送機,先進的技術,優良的性能,一流的質量,廣泛套用於上海寶鋼、葛州壩樞紐工程、曹妃甸港、秦皇島港、京唐唐港、大同煤礦、準格爾煤礦、大唐電廠、冀東水泥廠等四十多項國家重點工程,為國民經濟的發展做出了重要貢獻。燒結、冷卻、球團系列設備

唐冶廠是全國可為鋼鐵企業燒結工藝所有主要工序設計、製造成套設備的專業廠家,對配料、混料、燒結、破碎、篩分、冷卻、返礦以及輸送等各工序所需主要設備都具有設計、製造能力。

燒結機:燒結機一直是唐冶廠的主導產品之一,現可設計生產18—600m2各種規格的燒結機。設計結構合理、製造工藝先進、設備性能優良、使用壽命長,產品遍布寶鋼、鞍鋼、唐鋼、本鋼、天鋼、重鋼、萊鋼、沙鋼、八鋼等全國各大鋼鐵企業。在國內市場占有率高達70%以上,被國家確定為替代進口產品

環冷機、帶冷機:唐冶廠是國內享有盛譽的生產環冷機的專業廠家,現可設計生產40—700m2各種規格的環冷機。該系列產品的整機性能、處理能力、占地面積、節約能源等多項技術指標在國內處於地位,唐冶廠可設計生產30—336m2各種規格的帶冷機,是我國系列、規格的帶冷機製造基地。唐冶廠的環冷機、帶冷機產品遍布本鋼、天鋼、萊鋼、沙鋼、八鋼、包鋼等全國各大鋼鐵企業,在國內市場占有率高達70%以上。

球團系統設備:球團系統工藝是近年來在我國冶金行業大力發展的新工藝。唐冶廠根據市場需求研發了球團環冷機、造球機、潤磨機等主輔設備產品。硬齒面磨齒減速器

唐冶廠生產的硬齒面磨齒減速器,是於80年代末由德國弗蘭德公司引進專有技術和關鍵的加工、檢測設備設計生產的產品。經過多年的消化吸收,現已形成四大系列、十七個品種、二百多個規格的系列產品,國前化率達100%。該產品末端中心距為800mm,額定功率達4300kw,傳動比範圍為5—500。各項技術性能指標均達到國內先進水平,為河北省產品,通過國家煤安認證。為上海寶鋼、京唐港等國家重點工程以及冶金、礦山、煤炭、電力、建材等各個行業,提供了大量的優質產品。

唐冶廠以國家規劃為契機,以市場需求為導向,以科技進步為支撐,以自主創新為主體,以產品結構調整為目標,提升改造傳統優勢產品,引進研發高新技術產品,實現產品的規格大型化,品種系列成套化,技術高端化。加快產業最佳化升級和產品結構調整的步伐。竭誠為廣大國內外用戶提供優質產品和服務,為振興我國機械裝備製造業,為國民經濟的持續發展做出自己更大的貢獻。

由於我們畢業設計的課題是汽車的部件,所以齊老師帶領我們去4S店參觀。我們看到了實際的汽車的零件,有:後橋殼、變速箱體、活塞、曲軸等。

五、實習體會和建議

通過本次的實習,我學到了很多知識,以前的實習雖然有了感性的認識,但是不能更深入的了解,通過學習了所有的專業課,再進行畢業實習,能夠更深入的理解所看到的東西,對我們的畢業設計有很大的幫助。

六、實習總結

通過在實習,我學到了很多東西,有了很大的收穫:我們在共去了2個車間實習,首先是冷加工車間,在該車間中有生產線、加工中心、普通車床的加工。加工中心時正在加工輕型變速器箱體,看到了整個加工過程。

在學校課堂上學到的一些東西只是些理論認識,在車間裡通過參觀實物和加工過程,是我們加深了理論知識的理解,同時也補充了理論知識的掌握的不足之處。

在生產線上,我們看到了指導工人生產的看板,齊老師告訴我們工人是按照看板進行生產,加工完成後並按照看板進行檢驗是否合格,如果符合看板要求就認為是合格品,若是出現了廢品真正負責的是設計人員。老師還告訴我們畢業設計是做工藝的同學,我們的最後成品就是要完成看板的設計,一道工序一個看板,看板上表明這道工序應該滿足的所有加工要求,包括位置要求、尺寸要求、粗糙度要求等等。

加工中心時正在加工輕型變速器箱體(如圖1),我們看到了組合的鑽孔加工和銑端面,主要參觀了工件的定位和換刀,定位通常情況下是一面兩孔定位,如圖1中的定位。但是有些情況無法用一面兩孔定位,如加工圖2的大端面,需要用小端面定位,但是小端面定位無法單純的按一面兩孔定位,所以採用特殊方式定位,才用的是將小端面放在一個平面上,側面有一個平面定位,為了保證其剛度要求在大端面的側面有三個銷子來滿足要求。

圖1中的孔的加工就是組合孔的加工。在參觀了換刀後明白了機械手換刀的原理,是刀架上裝有好多刀具,在加工本道工序時刀架運動將下道工序的道具旋轉到換刀位置等待機械手換刀,節省了時間,提高了效率。

然後是熱加工車間,了解了壓鑄機的工作過程,壓鑄機的工作原理類似於模具的注塑,就是將液體倒入後再施加壓力,在壓力作用下壓鑄成型,冷卻保溫一定時間後取出工件。

通過本次實習,我加深了對定位的理解和加工中心的理解,同時更深層次的明白了我的畢業設計的內容。

通過本次的實習,我學到了很多東西,感覺到比起以前的實習收穫大了很多,主要是由了理論知識作為基礎,再輔助實習就更容易掌握知識,更方便進行畢業設計。

工廠實習報告範文3000字 篇5

畢業實習是對我們大學四年的一次綜合性測驗。我們要將所學的知識套用到實踐工作中,才代表我們四年的努力沒有白費,才代表我們是合格的當代大學生。畢業實習又是我們步入社會前的一次實彈演習,考驗我們能力,磨礪我們的意志,為我們參加工作做好準備。我這次選擇的實習單位是一家工廠,工作比較辛苦,正是為了鍛鍊鍛鍊自己。努力工作了一個多月,我相信這些付出不會白費。

一、實習目的

學習理論知識的目的就是利用理論知識指導實踐的工作。空學一腦子的理論,卻不能勝任相應的工作是絕對不行的。因此我這次畢業實習的目的就是將學習中學到的5S理論運用到實踐工作中,將理論和實際相結合,鞏固在學校學到的知識;培養自己分析問題和解決問題的能力,並發揮自己的才能,在當代社會的激烈競爭中找到自己的一席之地。

二、實習時間

20xx年3月3日—20xx年4月15日

三、實習地點

合肥市

四、實習單位和部門

單位美的冰櫃事業部經開區工廠

部門裝三分廠

五、實習報告內容

(一)、美的集團冰櫃事業部經開區工廠規模、經營範圍和市場定位等信息的描述

美的製冷家電集團是美的集團的二級產業集團之一,下轄中國行銷總部、國

際事業部、家用空調國內事業部、家用空調海外事業部、冰櫃事業部、洗衣機事業部、中央空調事業部、壓縮機事業部及製冷研究院,共九個經營單位。

目前擁有員工7。4萬人,擁有美的、小天鵝、榮事達、華凌等多個品牌。擁有中國最大最完整的空調產業鏈,主要生產家用空調、商用空調、大型中央空調、冰櫃、洗衣機等家電產品以及空調壓縮機、冰櫃壓縮機等家電核心配件,生產基地遍及全國,除順德總部外,在國內的廣州、合肥、蕪湖、無錫、武漢、荊州、重慶、邯鄲以及國外越南等地建有生產基地。

此外,製冷家電集團在全國各地設有強大的行銷網路,國內共60個具有獨立法人資格的區域製冷產品銷售公司,並在美國、德國、加拿大、英國、法國、義大利、西班牙、杜拜、日本、香港、韓國、印度、菲律賓、新加坡、泰國、俄羅斯、巴拿馬、馬來西亞、越南等地設有二十多個海外機構。

20xx年美的集團實現銷售收入950億元。其中,製冷家電集團整體銷售收入突破487億元,同比增長6%;家用空調國內銷售名列前茅,同時連續六年保持了出口第一的良好勢頭;中央空調穩居國內品牌第一;冰櫃、洗衣機均已穩居行業前三位。在“20__全國質量獎”的評定中,廣東美的製冷設備有限公司是20__年唯一一家獲得此項大獎的中國家電行業企業。

美的製冷家電集團一直致力於品牌、技術、服務、質量等綜合優勢的培育,建立面向全球客戶的一體化組織運作體系和“柔性化”生產銷售模式,從家用空調向商用空調延伸,從空調產品向冰洗產品延伸,從國內市場向海外市場拓展;以“秉承科技領先、為消費者創造一流服務”為市場理念,引導市場消費潮流;積極開展對外技術合作與交流,通過引進、消化和吸收各項核心及前沿技術,提升技術研發能力;建立科學、系統的人力資源體系,並運用世界一流的信息技術,推動企業管理水平向科學化和國際化穩步邁進。

面向未來,美的製冷家電集團將繼續秉承“為人類創造美好生活”的經營理念,不斷致力於企業的變革創新和持久發展,通過奉行“價值為尊,利益共享”的核心價值觀,進一步發揮企業的綜合競爭優勢,塑造和培養企業的核心競爭能力,確保美的空調、冰櫃、洗衣機以及壓縮機在未來繼續保持持續、穩健的發展。

合肥經開區工業園:位於安徽省合肥市,是一家長期致力於生產、銷售各類製冷設備的上市企業,擁有員工5000多人,廠區總面積20萬平方米,目前年產能600萬台。

(二)、美的集團冰櫃事業部經開區工廠組織形式及部門分工簡介

公司的生產活動為訂單驅動型,依據工廠的生產能力,工廠製造中心每月下達生產任務,經開區工廠負責完成中心下達的生產任務。

生產部:接到生產任務,工廠生產部將做好下個月的排產計畫,依據大的生產計畫,再具體細分到每個星期、每個工作日。工廠內分廠和線體依據生產部下達的排產計畫完成每天的生產任務。

品質部:對口事業部的品質管理部,工廠設定品質部,具體負責工廠所有產

品品質管理,處理客戶品質問題投訴等。品質部依據產品的具體生產狀況,在每個生產流水線配置數量不等的質檢員,基本任務為從源頭上杜絕產品品質問題

品質部還有一個重要的任務是,維護整個工廠的“品質”―工廠體系工作的開展。工廠所有的基礎體系工作,包括GB28001―OHSAS18001(職業健康安全管理體系)、ISO9001(質量管理體系)以及ISO14001(環境管理體系)的監控和推進。品質設定一體系主管,具體負責開展相關工作。

管理部:現代企業活動中,管理活動日益備受企業人重視。良好的企業管理活動,給企業帶來巨大的收益:留住人才,維護組織活動良好、有序進行,為生產和服務活動的開展提供保障。

工廠管理部,就是為開展和維護工廠日常的運營活動而設定。管理部下設近30個綜合管理崗位,對應開展運營管理活動。例如其中有文化主管、投資主管、安全主管、後勤主管、信息主管等,各司其職,不僅負責對下開展管理活動,同時也兼具監控其他部門各項活動的開展。

管理部,負責對所有的運營活動進行監管。設定基礎管理專員一職,推進和監督各主管開展工作,並做一些基礎性的管理工作。例如工廠員工行為規範、工廠MIP、PDM、EAM等流程的監控以及幹部整風活動的開展,基礎管理專員要及時跟進這些基礎性工作的開展,對各主管開展的工作進行考核、監督。

財務部:以經開區工廠為例,經開區工廠組織結構中,設定了與品質部、生產部等部門平行的財務部,財務部負責經開區工廠所有的財務活動,但財務部部長的直接領導卻是事業部的財務管理部負責人,其在經開區工廠層面更多的是支持和幫助總經理開展工作。

工程部:工程部具體負責的是整個經開區工廠的產品技術、工藝技術、設備管理和模具管理等方面的具體管理和指導下級單位落實具體工作。

由於工廠運營管理的需要,前期經過調研和工廠員工具體反映,工廠工程部運作效率較為低下,經工廠管理層研究並報事業部相關部門備案後,工廠決定對工厂部實行改革,具體增設了“設備部”。

設備部:該新增的部門具體負責的是設備和模具的管理。獨立出來的設備部,較為獨立的完成工廠所有關於設備方面的任務和開展相關的工作。相應的部門模組間推諉和內耗減少了許多,有利於工廠運營效率的提高。

(三)、在經開區工廠實習的具體內容描述

在日常的工作中,最為突出的有幾個方面:

我應聘的崗位是美的的儲備幹部,根據從基層乾起的原則,我被分配到裝三分廠的二號線前裝班,所屬崗位是打導軌,檔案記錄是修炮。以下簡要談談我在前裝班對其生產流程和現場管理的觀察和看法:

前裝班共有40名普工和後來併入的6名焊工,整個班的流程是裝門——冰櫃正面:裝顯示屏和卡盒蓋、打頂燈、打風道、裝導軌、裝蒸發器、打固定片,冰櫃背面:放地墊、接電源線及線頭、夾泡泡和卡線盒、接管——焊接——質檢台和返修台。

提高產量的措施:

1、掉線儘量不停線。具體做法是實施機動負責和員工掉線互幫制度。一旦有員工跟不上線,他所屬組的機動就會來給他幫忙以至跟上線(機動就是班裡的組長,前裝班有三個組長)就是機動負責制。員工互幫就是指掉線員工的下一個工序的員工趕上掉線員工的時候不要站著等待而去前一台冰櫃做掉線員工的工作。

2、強調“動起來”的工作態度。班長要求員工在冰櫃來的時候儘量在第一時間“消化”掉,後面工序往前壓,儘量減少掉線。

3、員工自檢和互檢制。自檢和互檢除了包括各個工序的規範操作還包括對冰櫃門體和內膽(有無凹凸和劃痕)的檢查。這個制度是為了減少冰櫃返修和提高產品質量。

與論文有關的現場5S管理

1、物料要有序的擺放在規定的位置,物料要盛放在周轉箱和周轉車上。

2、空置的周轉箱和周轉車要擺放劃紅線的區域內,以方便統一的回收並給生產騰出空檔。

3、員工要負責崗位區域內的衛生,一般都是在空閒的時候清掃。

4、茶杯、飲料等與工作無關的物品統一放置到班體專用桌和配備的抽屜里。這些措施給生產騰出了必要的空間,創造了乾淨、整齊的現場,對提高產量、降低成本和保證產品品質有著積極的作用。

(四)、專業知識、專業技能等在實習過程中的體現以及實習單位對工商管理專業學生綜合素質的需求點在實踐中體現的專業知識

1、我們在生產管理這門課里學到的5S現場管理理論在美的工廠里得到了實踐。美的的5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養)現場管理制度是科學的現代管理理論,為工廠創造了一個整潔的生產環境,節省了生產成本,保證了產品的品質,提高了產量和企業的形象。

2、在美的,我體驗了美的的人力資源管理流程。有招聘、培訓、激勵和負激勵、請假和離職。美的的人力資源管理還是比較成熟的,薪酬和福利制度相當完善,這極大的增強了員工的歸屬感,提高了員工的積極性。

實習單位對工商管理專業學生的要求大致有以下幾點

1、溝通和協調能力。規模較大的工厂部門較多,要想做好管理工作必須有很強的溝通和協調能力。在美的,我才發現溝通和協調的作用可以使各單位消除衝突,實現共贏以求得整體優勢的最大化。

2、身體素質。管理工作是一種壓力很大,非常繁瑣的工作,沒有過硬的身體素質是不能勝任的。

工廠實習報告範文3000字 篇6

實習目的:通過生產實習了解麵粉加工業和企業生產行銷情況,在這個基礎上把所學的行銷專業理論知識與實踐緊密結合起來,培養實際工作能力與分析能力,以達到學以致用的目的。

實習時間: 20xx.1.12——20xx.2.23

20xx.2.18——20xx.3.10

實習地點:麵粉加工廠

公司簡介:XX市麵粉加工廠是一家以麵粉生產銷售為主的制粉企業。公司20xx年創建於鄲城。目前在河南擁有麵粉加工企業一家,日處理小麥60000斤,坐落於豫東優質小麥基地的鄲城縣石槽鄉境內。公司固定資產總額200多萬元,高級工程師1人,技術人員2人,員工十幾人,年加工能力近11000噸,產值20xx多萬元,是XX市鄲城縣制粉行業中的一家小企業。

麵粉加工廠致力於發展麵粉加工業,通過招聘,公司現已擁有優秀的制粉工藝專家和銷售隊伍。其中的制粉工藝師擁有多年的制粉工藝研發及實踐經驗。向其它公司借鑑和吸取現代的管理模式提高了公司科學化、規範化的管理水平。採用先進小麥、麵粉質量檢測設備,完善配麥、配粉工藝系統,精選優質小麥,diyifanwen.com為客戶提供高質量,綠色健康的等級粉和專用粉。粉業有限公司廠長

牛攜全體,秉承“誠信為本,質量第一”的經營理念,大力強化質量優勢、服務優勢、品牌優勢的同時,打造一個可持續發展的現代化制粉企業。 企業文化

企業宗旨:質量、服務、誠信、創新

企業理念:以德經商、顧客至上、信譽第一

行銷理念:服務無微不至 品質精益求精 互惠互利

小麥麵粉知識介紹:

小麥經磨製加工後,即成為麵粉,也稱小麥粉。麵粉按加工精度和用途不同分為等級粉和專用粉兩大類:(1)等級粉:按加工精度不同可分為特製粉、標準粉、普通粉三類;(2)專用粉:專用粉是利用特殊品種小麥磨製而成的麵粉;或根據使用目的的需要,在等級粉的基礎上加入食用增白劑、食用膨鬆劑、食用香精及其他成分,混合均勻而製成的麵粉。專用粉的種類多樣,配方精確,質量穩定,為提高勞動效率、製作質量較好的麵製品提供了良好的原料。麵粉中所含營養物質主要是澱粉,其次還有蛋白質、脂肪、維生素、礦物質等。

小麥麵粉營養分析:

麵粉富含蛋白質、碳水化合物、維生素和鈣、鐵、磷、鉀、鎂等礦物質,有養心益腎、健脾厚腸、除熱止渴的功效。

小麥麵粉補充信息:

1.法國一家麵包廠的工人發現:無論他們年紀多大,手上的皮膚都既不鬆弛,也沒有老人斑,原因是他們每天都揉小麥粉。

2.精白麵粉缺乏膳食纖維等營養成分,長期食用會影響人體的胃腸功能並造成營養不良;病濕熱者忌食麵條。

小麥麵粉適合人群:

一般人皆可食用,偏食者尤其適合食用。

小麥麵粉食療作用:

小麥味甘,性涼,入心、脾、腎經;養心,益腎,除熱,止渴;

主治髒燥、煩熱、消渴、泄痢、癰腫、外傷出血及燙傷等。

小麥麵粉做法指導:

1. 包子、餃子、餛飩都是以麵粉為皮,輔以各種餡料製成的特色食品。包子外皮鬆軟有彈性,口味鮮美;餃子幾乎含有人體所需的各種營養;餛飩皮薄爽滑。三者因餡料、烹飪方法不同,營養成分差異很大,但總的來說,三種食物的總體營養成分搭配合理,都屬於“完美的金字塔食品”。

2. 存放時間適當長些的麵粉比新磨的麵粉的品質好,民間有“麥吃陳,米吃新”的說法;麵粉與大米搭配吃最好

小麥胚

產品說明:

小麥胚芽是小麥生命的根源,種籽的精華,是小麥中營養價值最高的部分。其內含豐富的高蛋白、維生素E,還含有豐富的礦物質和多種活性物質,是均衡營養、增強體制的天然素,享有“植物燕窩”的美譽。實驗證明小麥胚芽是營養食品和功能性食品中的上等佳品。本公司採用高科技提取技術,在制粉工藝中提取胚芽,每1000千克小麥中僅能提取優質胚芽1千克,並採取100%的物理熟制方法精製而成,確保了本產品的天然品質,是現代家庭均衡營養的理想選擇。 產品益處:

1.小麥胚芽含蛋白質30%,其中球蛋白18.9%,麥谷蛋白0.3%-0.37%,麥醇蛋白14%,是重要的植物蛋白質營養源。50克小麥胚芽的蛋白質含量相當於6個雞蛋,VB1含量相當於1個人1天VB1需求量的3.5倍。

2.小麥胚芽素有維生素E含量之王之稱,每100克胚芽中含有3.3VE,生物活性極強,能促進兒童生長發育、有效防止動脈硬化和色斑的形成,促進新陳代謝、延緩機體衰老,是理想的抗衰老和美容食品。

3. 小麥胚芽含有一種含硫抗氧化物-谷胱甘肽,它在硒元素的參與下生成氧化酶,能催化有機過氧化物還原,使體內化學致癌物質失去毒性;是純天然的排毒養顏綠色食品。

4,每100克胚芽中含14克膳食纖維,對預防糖尿病、高血壓、高血脂、結腸癌有較好輔助作用。

5.小麥胚芽的核酸含量高達3%,所含脂肪中絕大多數是不飽和脂肪酸,約占脂肪含量的78%,可有效促進人體膽固醇的排泄對降低血糖、保持身體內機體平衡起到較好輔助作用。

6.小麥胚芽含有豐富的B族維生素,所含維生素B1、B2,分別是等量麵粉的6倍和10倍,有益調節糖代謝,解除疲勞,增強耐力、精力和體力的作用。

7.小麥胚芽中含有人體多種必須的微量元素,其中鈣、鐵、鋅、硒、鉻含量很高,是其它植物無法比擬的。

1.中國小麥產量及品質狀況

中國小麥資源豐富,是僅次於稻穀的第二大糧食品種,產量占糧食總產量的22%,播種面積占糧食總播種面積的25%

主要是加工品質差和質量不穩定。長期以來,中國小麥的生產和科研一直在高產上做,然而在品質上,中國國產小麥與世界已開發國家的小麥相比,還有一定的差距,文章,忽視了對小麥品質的改良,加之農戶分散種植,標準化生產技術程度不夠,使得中國小麥蛋白質含量較低、麵團品質較差,而且同一品種或同一批次小麥的品質都不穩定。為了生產高等級專用粉,企業通常用幾種中國小麥進行混合和搭配,從而增加了品質檢驗的工作量,提高了生產成本。由於中國小麥在質量上無法滿足專用麵粉生產的需要,使大型麵粉廠在生產專用麵粉時,對世界小麥市場有很強的依賴性。

2.中國麵粉加工業現狀分析

當前中國麵粉工業的企業類型大體上分為3類。一類是有經營自主權的大型外資、合資企業,這些企業占中國麵粉企業5%以下,他們機制先進,以優厚待遇廣納人才,注重科技投入和質量管理,以產品開發及市場拓展為兩翼,在高檔粉和專用粉方面統領市場,追求規模效益,在一定區域內品牌頗佳,產品覆蓋麵粉行業的各個層次。第二類是國有股份制企業,主要由糧食系統麵粉加工廠和農墾(農場)系統麵粉加工廠組成,這些企業占中國麵粉企業25%左右,他們一般占有國家和地方的糧源優勢,但企業機制較為僵化,不具備有現代化管理特徵的企業文化,創新意識和開發意識淡薄,雖占領中國大部分中檔麵粉市場,但絕大多數企業舉步維艱。第三類是民營和鄉鎮麵粉加工廠,這些企業占中國麵粉企業70%以上,是麵粉工業中規模最大的群體,他們使用中小型加工機組,設備簡單,產品質量無保障,許多採用家庭管理模式,這些加工點集中在小麥主產區,有小麥採購優勢,以低價位搶灘鄉鎮市場及城市中個體麵食加工點(非規模性工業食品企業),基本上占有了鄉鎮市場及城市低收入階層市場。

麵粉行業是一個門檻與科技含量較低的行業,所以在全國各地特別是北方地區,麵粉生產企業可以說是遍地開花,正因為如此,一直以來,麵粉行業“利潤偏低,競爭激烈、發展艱難”成為了制約麵粉業發展的瓶頸,真正讓老百姓熟知的品牌少之又少。隨著市場的不斷放開,成本的壓力更大,資金、基礎管理水平、技術實力、資源獲取和控制能力占居了市場主動權和競爭力。作為一些規模較大的企業,管理理念的較量、技術人才的爭奪更是激烈。並且麵粉產品將是以高品質的小麥專用粉、專供粉為麵粉行業的盈利趨向,行業也已經由產品同質化為特點的競爭逐漸向以品牌化為主導的市場過渡。因此,對於麵粉行業而言,要想長盛不衰,做大做強,就要求我們在遵循市場規律的基礎上,有過人的膽識和科學的管理理念。因此,對於麵粉行業而言,要想長盛不衰,做大做強,就要求我們在遵循市場規律的基礎上,有過人的膽識和科學的管理理念。

本來開始是想在焦作找一個實習的單位,不過自己想乾的工作人家公司都不要短期工。因此就回家在家裡附近的一個小麵粉加工廠找了個工作。經過找實習單位讓我感覺到找工作的壓力,畢業後找工作的競爭勢必會更加殘酷。本來感覺工作離我們還很遙遠,忽然間要面對工作的壓力。讓我感覺到生活的壓力正在慢慢來臨,自己也該負起應該擔負的責任。

元月十二號,我來到這家企業。簡單的了解了一下這裡的基本情況後就進入了生產車間。這是一家剛建立不久的企業,事業也是處於剛剛起步階段。進入車間給我分配的任務是把封好袋子口的麵粉用那種拉貨車子拉到附近的倉庫。這種車子一次最多能拉十幾袋麵粉。因為個人原因吧,我一次只拉八袋或者十袋。很少拉十二袋以上的,除非是忙不過來了。拉到倉庫後再把麵粉堆起來,按企業的要求是堆十個高。也就是十袋麵粉疊加起來,剛開始的時候沒感覺有啥。可是越往後越感到力不從心。特別是堆麥麩的時候,那一袋是一百斤,一個人真的感覺好吃力。因為是新建不久的廠,所以工人並不夠。這些都得我一個人去完成,有時也有人能來幫一下忙。那時的感覺,對幫我的那個人真是很感激。在拉麵粉的時候我在慢慢的學習那個數控部分的機器,還有給麵粉袋封口的機器。數控部分的機器就是把每袋麵粉的重量定好後就不用管它了。只要不出問題就沒什麼事情。定的是25千克,也真奇了每一袋出來用電子秤一稱都是50斤。我在一邊感嘆著現在的技術還真神奇,以前聽說過很多。也沒感覺到什麼,但真正的身臨其境,感覺卻是另一番感觸。一個上午生產了300多袋麵粉。一天下來,感覺到整個人累的都不想動。全身好像散了架一樣。近第二天的下午我試著操作那個封口機器,剛開始能封住但是線不知道怎么弄斷,為此差點把針弄斷。不過慢慢的也學會了技巧,很順利的就能把線與袋子分開。然後就在拉麵粉與運算元控機器之間不斷的變換著工作。第四天,可能因為自己沒注意。發高燒,都夜裡十點多了又麻煩人家醫生來給自己看病。在第二天,自己感覺好些了。本來是想回家不想在這做了,也真巧那天我媽和我爸路過來看我。看到我父母后,本來想說的話又埋在了肚子裡。我不想讓父母為這操心,也不想讓他們知道自己的狀況。我就說了在這很好,乾的活也不重。等父母走後,我心想說啥也得乾到最後,不能放棄一定要堅持下去。對我來說無論是做什麼都是一種鍛鍊,從小就一直上學,家裡的活也很少能幫上忙。如果有這么一次機會還不好好把握的話,自己都有點替自己感到有點不好意思。

在這裡讓我慢慢了解到了這個企業有很多漏洞和不規範的地方。沒有專門的會計,對周圍麵粉廠的情況也不是很了解。就是他們的麵粉定價都了解的不是十分及時,對市場也沒有深入調查。銷售方案就是坐等別人上門來買,沒有去推銷自己的產品。產品品種單一,就只有一種高筋麵粉。用途只限制在做麵條和饅頭。沒有生產做糕點之類的麵粉。由於受市場影響的客觀因素和主觀努力不夠,產品質量不夠穩定,使銷售工作陷入被動,直接影響工廠生產的正常運轉;銷售業務工作管理還不夠完善,資金回籠有時不夠及時,直接影響工廠的正常運轉;市場信息反饋較慢,對發展新客戶的工作做得不夠細。本來以為在學校自己學的不錯,一旦接觸到實際,才發現自己知道的是多么少,這時才真正領悟到“學無止境”的含義。這也許是我一個人的感覺。不過有一點是明確的,就是我們的理論教育和實踐的確是有一段距離的。市場行銷學是一門實踐性很強的學科,市場行銷需要理論的指導,但是市場行銷學的發展是在實踐中來完成的。所以,我們的市場行銷學教育應當與實踐結合起來,採用理論與實際相結合的辦學模式,具體說就是要處理好“三個關係”:即課堂教育與社會實踐的關係,以課堂為主題,通過實踐將理論深化;暑期實踐與平時實踐的關係,以暑期實踐為主要時間段;社會實踐廣度與深度的關係,力求實踐內容與實踐規模同步調進展。

學習市場行銷學的最終目的是要面向社會,服務市場。為健全社會市場行銷體系,高等教育在推進社會市場建設過程中擔當著重要的角色,其培養的具備一定基本理論知識,技術套用能力強、素質高的專業技能人才,將在社會上起到重要作用。現代的社會是一個開放的社會,是一個處處充滿規則的社會,我們的國家要與世界接軌,高素質行銷人才的培養必不可少。因此,對人才的培養,應當面向實際,面向社會,面向國際。市場行銷學教育本身的實踐性很強,所以採用理論聯繫實際,理論與實際相結合的辦學模式是比較可行的,學校應當與企業,公司,廠礦單位等建立良好的關係,定期安排學生見習,讓學生更好的消化所學的知識,培養學生對市場行銷學的興趣,避免畢業後的眼高手低現象,向社會輸送全面、合格、優秀的高素質行銷人才。

在這個企業工作的這么一段時間後,我發現企業存在很多不足之處:

1.麵粉廠的選址問題。該麵粉廠選址是在離最近的公路也有1.5公里的地方,這1.5公里都是土路。晴天還沒什麼問題出現,但到了雨天或者雪天。生產的貨物和運進來的原料肯定會受到影響。況且這條公路也很不便利。麵粉加工廠是一個以原料為主導的企業。不僅要保證原料的充足還要必須要保證交通的便利性。

2.企業的管理方式採取的是家族放任式的管理。家族放任式管理過分重視人情,忽視制度建設和管理。這種管理模式使企業內部人際關係融洽,為企業帶來和諧的利益,但企業不是家庭而是一個社會經濟組織,其成員的個人目標和利益與企業目標和利益存在一定的差異和衝突,特別是沒有血緣關係的員工之間以及員工與管理者及親屬或親信之間的利益關係的調整,必須有一個客觀公正的標準,用統一的制度和紀律來約束全體成員的行為,才能形成客觀公正的管理機制和良好的組織秩序。但是企業沒有一個統一的規章制度,也沒有什麼獎罰措施。這就會導致有些職工產生心裡情緒,而這種情緒如果不能被及時發現就會造成人員流失。

3.給職工以及代理商的工資是一直固定式的薪金制度。這種制度缺乏激勵從而會讓員工產生懶惰心裡。因為無論其做得工作是多少,但得到的報酬卻是一樣。這就會導致有能力的員工心裡產生不滿情緒,而那些沒能力的員工則濫竽充數。這肯定影響企業的生產效率,以及銷售額。另外職工分工不明確,在我在那工作期間發現職工之間有一種相互依賴的心裡。而且當負責人追究責任時,還相互推卸責任。

4.原料進貨方面沒有專門的人員去管理。主要靠別人上門來銷售小麥,無人去收購。有時就會出現原料短缺的現象,這就影響到了企業的正常生產。

5.企業的廣告宣傳力度不到位,基本就沒有對外宣傳。就是距離企業很近的村民都不知道這個地方建立的是一個麵粉加工廠。這就會導致消費者不會來這裡購買麵粉和銷售他們的小麥。

6.生產的產品質量不穩定,而且品種單一。麵粉只生產高筋特精粉,只是很普通的一種通粉。沒有對市場區隔,也沒有生產專用粉。這就會使企業的銷售市場很狹窄,從而影響到企業的利潤。

7.企業沒有經過正規培訓的會計和財務管理人員。經常發現會出現錯誤的情況,我記得最深的一次是附近村的人來賣小麥。財務人員不小心寫錯一個數字,本來應該是兩千多公斤卻寫成了三千多公斤。相差整整一千公斤小麥,二千多元。賣家又不承認,因為自己是做生意的,也只能啞巴吃黃連。

針對這些問題,如果我是這家企業的主要負責人,我會這樣去做:

1.麵粉廠選址問題。因為麵粉廠是一個以原料為主導的加工業。所以首先必須要靠近原料產地,然後要考慮建在交通發達的公路旁邊。又因為麵粉廠的利潤率不是很高,因此不適宜建在市區適宜建在地價低的郊區。

2.改變企業的管理方式。俗話說無規矩不成方圓,首先必須要建立一個明確的規章制度,賞罰分明。有一個客觀公正的標準,用統一的制度和紀律來約束全體成員的行為,才能形成客觀公正的管理機制和良好的組織秩序。要做到責任到人,並進行人員考評制度。這樣才能保證企業的生產效率。

3.調整職工工資發放制度。避免實行固定工資制,實行底薪+計件提成+獎金。

例如:每個月有固定的最低工資,但固定工資部分必須很低。每天按生產的產量記入職工的工資裡面。另外,實行目標任務法,每個月有一個生產產量目標。如果達到了這個目標,每個職工另外給予獎金。這就會激勵職工努力進行生產,而且還會相互監督。因為每個人的直接利益都和產量掛鈎。為了讓職工保持工作積極性,也為了和職工搞好關係。更為了讓他們對企業忠誠,使他們感覺受到很大的重視和尊重。在平時不分時段,就送給他們一些小物品。這些物品價格不宜過高,但一定要有實用性或者是他們必需的一些物品。比如像毛巾、臉盆、洗髮水、洗衣粉等。過節也可以發一些物品,比如中秋節發點月餅、蘋果之類的。還有就是做一些決策時,要讓他們每個人都參與進來提出他們個人的意見和建議。總之要讓他們感覺在這裡受到了很大的重視。

4.代理商實行佣金制度,但也不是純粹的佣金制。每個月給予其一定的銷售量,如果完不成沒提成。每個月有固定的銷售額,過了這個銷售額,每一袋提成多少。另外如果超出固定銷售額的一定的數量,除了固定工資和提成外,還有獎金。要充分發揮代理商的能力和潛力,使激勵達到最大化!

5.原料進貨和會計財務方面,必須有專門的人員。收購小麥方面:要有人去四周收購小麥和聯繫有大量小麥的商家。絕不能因為缺少小麥而影響企業的正常生產。會計財務方面要做好財務報表。

6. 穩定產品的質量,不能再讓其來回波動。不能影響到企業的正常生產和運作。另一方面就是要儘快做到資金的回籠,不能因為流動資金不足的問題讓企業生產有所停頓。降低DSO,加快流動資金周轉。降低賒銷風險,減少壞賬損失。

7.因為自己是剛建立不久,價格上應以相對價格進行市場滲透,擴大自己的顧客群。另外對市場進行細分,在生產通用粉的基礎上生產一些專用粉像饅頭專用粉、麵條專用粉等。不過這個價格也要跟隨市場適時做出調整。但是絕對不能高於市場價和低於成本價。在和中間商合作的方面,要和中間商結成合作夥伴,風險共當,利益共享。

8.在促銷方面,我的想法是:在袋子上打上賣就送。每袋要多出適量的麵粉,但價格上和其它廠家的麵粉價格實行一致原則(變相的降價)。另外如果一個客戶消費到一定的數量就可以以低於原價的基礎上限購一定量的麵粉。比如:消費1000袋麵粉,就可以以低於原價五元的價格購買100袋。這一千袋可以是一次性購買,也可以是一次購買不多,但多次購買達到了這個數量。這就把握住了那些可能一次消費不到這個數量的人,可以使他們多次購買。提高了他們對本企業產品的忠誠度。可以刺激那些一次可能購買不到這個數量但又距這個數量相差不多的客戶。

9.注重對競爭對手的研究。對競爭對手的研究主要是以下幾個方面:(1)競爭對手的數量。(2)他們的分布在什麼地方?(3)他們各自的規模、資金、技術力量。(4)他們的產品市場占有率。然後再針對競爭對手的具體情況做出合理的競爭方案。

10.廣告宣傳方面。因為地方台有像河南台“梨園春”的“八仙過海”,贊助“八仙過海”欄目,提高企業的知名度。因為產品的色澤不是很白,這就必須在宣傳上採取以短揭長,讓顧客知道我們的麵粉色澤雖然不是很白,但是我們絕

對不含增白劑是天然的色澤,我們不以次充好。突出這樣的麵粉吃著健康、天然、對人身體有好處。

11.定期對客戶進行回訪。時刻與客戶保持聯繫,以了解他們的最新的動態和心裡想法。把問題解決於萌芽階段。只有充分地與客戶進行溝通,了解產品知識、品牌價值、產品的效用需求及其評價標準、客戶的個性品位等因素,才能找準客戶心裡以獲得客戶。

12.制定長期計畫、中期計畫以及短期計畫。制定這些計畫時要面向未來,且要具有可行性。但是也要根據實際情況進行適當調整,保持計畫的靈活性。

實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷,他使我們在實踐中了解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野,長了見識,為我們以後進一步走向社會打下堅實的基礎,實習是我們把學到的理論知識套用在實踐中的一次嘗試。我想,作為一名即將畢業的大學生,建立自身的十年發展計畫已迫在眉睫,不是嗎? 信奉在哈佛廣為流傳的一句話: If you can dream it, you can make it!

最後衷心感謝麵粉廠給我提供實習機會!

工廠實習報告範文3000字 篇7

學生姓名:

學生學號:

系別:

專業:

見習時間:x年xx月xx日

見習公司:

指導教師:

化工見習報告

20xx年5月14日至20xx年5月17日,我化學學院08級全體學生在學校的組織安

排下,在孫德武老師和王繼庫老師的帶領下進行了化工見習、本次化工見習採取按班級分

批參觀的形式,本次見習單位是四平市精細化學品有限公司和四平市科學技術研究院、

一、化工見習的日程安排:

大學四年生活接近尾聲,在老師的指導下,我們開始了為期一周的化工實習,本次實習的主旨是:針對我們的化工課程,實踐性的了解實際生產中的化學工藝流程,更好的鞏固所學的理論知識,提高實際動手和操作能了力、這次見習的主要的目的有以下幾點:

1、了解化工生產工藝過程、產品分析和測試技術及技巧等各個方面的情況、

2、進一步鞏固專業知識和熟悉專業技能,並把理論知識套用於生產實踐,達到實踐與理論結合的統一、

3、培養我們觀察問題、分析問題、解決問題的能力和創新能力,進一步健全工程觀念、

4、了解化工產品的生產原理、工藝條件及其理論基礎;了解化工產品的生產過程、

5、了解化工企業環境污染狀況、環境保護現狀及措施、了解化工企業生產的方式、

6、了解化工企業的歷史、現狀、發展前景、

二、見習內容:

(一)化工見習動員大會

20xx年5月11日下午在四教二階舉行由孫德武老師主持的化工見習動員大會,會上老師簡單講解化工見習日程安排、參觀的單位名稱、出發時間以及參觀操作現場時需要注意的事項,讓我們以嚴肅認真的態度對待這次的化工見習,在化工見習正式開始之前就樹立科學意識和安全意識、

(二)參觀四平市精細化學品有限公司

1、公司簡介:

四平市精細化學品有限公司是集科研、生產、經營三位一體的股份制企業,公司內設一個醫藥工業研究所和一個檢測中心,有五個生產車間和一個中試車間、公司與長春應化所共同組建了“中國科學院長春應化所四平精細化學品研發中心”、公司以開發精細化工產品為主攻方向,以醫藥中間體產品為研究重點、幾年來共開發出16項科研成果,其中:四甲基胍、異辛酸鈉榮獲“國家重點新產品”證書,四甲基胍還被國家計委命名為“高新技術產業化推進工程項目”、在這些科研成果中,自己轉化投產8種新產品,有5種產品分別出口到美國、韓國、日本、印度等國家、 1999年公司被認定為“吉林省高新技術企業”,20xx年通過ISO9001:20xx國際質量管理體系認證、四平市精細化學品有限公司是由原事業單位四平市輕化工研究所整體轉制後,在吉林省組建的第一家集科、工、貿一體化的高新技術企業,是以側重研發、生產醫藥中間體為主的精細化學品生產基地、公司於1999年組建,20xx年通過了ISO9001:20xx質量管理體系認證,20xx年被吉林省確定為高新技術企業,20xx年被國家列入“國家第二批創新企業試點”單位,20xx年被國家確定為“國家第二批創新型企業”、

2、產品介紹:

名稱:異辛酸鈉

分子式:C8H15O2Na2H5

結構式:CH3CH22CHCH2COONa

分子量:166

理化性質:白色固體粉末,在空氣中極易受潮,易溶於有機溶劑和水、

密度:0、459g/cm

質量標準:Q/JXHX02—20xx

外觀:白色粉末

含量:≥98、5%

乾燥失重:≤2%

PH值:7—10、5

澄清度:2級(10%水溶液)

主要用途:本品是合成抗生素的萬能成鹽劑,廣泛用作油漆、油墨的催化劑,聚合反

應的催化劑,高分子材料的交聯劑,塑膠製品的熱穩定劑,胺類醯化優良

去酸劑等、

包裝規格:15Kg或20Kg內層塑膠袋的鋼質桶、

注意事項:本品極易吸潮,應密封保存於通風乾燥處、

3、參觀現場注意事項:

(1)不許攜帶打火機和香菸,更不允許抽菸、

(2)統一穿實驗服,不許穿背心、吊帶、裙子、

(3)不允許穿拖鞋和高跟鞋進廠,頭髮不能過肩,長頭髮一定要紮起來、

(4)手機不允許開機,相機等設備將電池取出防止產生靜電、

(5)不允許隨便亂動廠里的設備和裝置、

(6)不允許跨越傳動設備和傳輸皮帶,無論是開的還是停的、

(7)上下樓梯時要用手扶護欄,過鐵樓梯之前要觀察樓梯是否被腐蝕,是否堅固,要用腳試踩

(三)參觀四平市科學技術研究院

1、四平市科學技術研究院簡介

四平市科學技術研究院創建於1977年,占地面積四萬多平方米,擁有固定資產4600萬元,註冊資金1800萬元,是隸屬四平市科委的全民所有制事業單位、四平市科學技術研究院現有一支高、中、初級研究人員相匹配,化工、機械、電氣、生產專業技術結構合理的科研隊伍,是以礦用阻燃輸送帶、自限式電加熱帶和高粘度羧甲基澱粉鈉系列化產品為開發重點,集科研、生產為一體的科、工、貿一體化的科研單位、科研院現有職工214人,科技人員112人,高、中級技術人員60人、下設六個處室、四個公司,有年產100萬米的自限式電熱帶生產線及40萬延長米的礦用阻燃輸送帶生產線各一條和年產500噸的高粘度羧甲基澱粉的中試車間、銀行用等級為AA、建院以來共承擔國家、省、市級科研項目50多項,獲各級部門獎勵20多項,其中國家級項目3項、省級項目7項,獲國家專利3項,自限式電加熱帶被列為國家級“火炬”計畫項目、目前,科研院已形成科、工貿一體化模式,具有較強的科研開發和生產經營能力,經濟效益和社會效益逐年增加、該院現已完成年產40萬米礦用高強、寬幅阻燃輸送帶(也可生產普通型礦用阻燃輸送帶)的改造工作、在今年的幾年中,該院將擴大自限式電加熱帶及高粘度羧甲基澱粉的生產能力,建成年產500萬米的自限式電加熱帶生產線和年生產10000噸超高粘度羧甲基澱粉生產線、多年來,由於該院注重發展高新技術、開發系列產品,拓展套用領域,企業規模不斷擴大,經濟實力不斷增強,93年被吉林省科委命名為“科研先導型企業”;94年被列為“吉林省科技體制改革標誌工程”試點單位;98年被省科委列為“國家產業化樣板工程”試點單位;99年被省科委認定為高新技術企業;99年獲中央吉林省委和省政府表彰的“模範集體”光榮稱號;98—20xx年獲市委、市政府表彰的“模範單位”光榮稱號;98—20xx年獲市直機關黨工委表彰的“先進基層黨組織”光榮稱號、

2、產品說明:

自限式電加熱帶系產品是該院研發的具有自主智慧財產權智慧型自控、綠色環保、高效節能等優良性能的高技術電伴熱產品的產品、20xx年《自限式電加熱帶的製備方法》獲得國家發明專利,專利號為:ZL0312756、5;20__年發明的實用新型專利《多軸繞線機》,專利號為:ZL20xx 20xx3990、2、該產品無論在技術還是在質量上,在國內均處於領先地位、該產品具有特殊的分子記憶能力,使其在一定的溫度範圍內可智慧型自控,並自動調解,達到高效節能,安全可靠的目的、經石油、化工、建築等行業的使用,效果良好,在新興的太陽能領域,也已得到廣泛的套用,為清華陽光、皇明、億家能、桑樂、天普、華揚等知名企業配套,已套用在酒泉衛星基地、太原衛星基地、國家大劇院和奧運會比賽場館中、該產品同國外同類產品相比,在啟動電流和壽命方面也有一定的優勢,採用具有立體網狀結構,有較高綜合性能的高分子複合材料,本身耐腐蝕、阻燃、節能可控,帶狀外形,可纏繞,易於安裝,相對其它伴熱、供熱產品可大大降低用戶的生產成本、

三、心得體會

實習時間雖然只有短短几天,但我收穫了很多,這些都是我在校園裡學不到的,馬上就面臨畢業了,這些實踐中收穫的東西對我們走向社會是至關重要的、在實習中,將理論與實際相結合,使我們更好的掌握了專業知識,並學會了如何將理論性的知識運用到生活生產中、

在實習單位,師傅們親自帶領我們參觀各個車間,結合我們所學的理論知識,細心地給我們講解各種產品的生產流程,給我們上了生動的一課,不僅讓我對化學工藝流程有了深刻的了解,同時也讓我對知識的運用更加熟練、書本上的知識讓我們難以消化,經過了師傅們的講解,感覺其實並沒有那么難懂,老師們還多次強調安全問題,也讓我們看到了工藝生產應該思考更多的東西,相比於理論知識、

作為實習生的我,不僅應保持工作的質量和效率,還應具備創新精神,爭取為企業的發展獻計獻策、

在這裡,我要感謝學校能為我們爭取的實踐機會:“謝謝各位老師”!我們一定會努力學習,以報答您們的辛苦,不讓您們的汗水白流、最後,忘學校能繼續爭取像這樣的實踐機會,讓我們步入現地親身體驗,為以後進入工作崗位打下結實的基礎、現在我們應少一些物質的狂熱,多一些精神的追求,少一些金錢的崇拜,多一份真情的饋贈,我們在挫折和坎坷中應坦蕩泰然駕奴自己的聰明和才智,付出自己的汗水和努力,從逆境中奮起“以今日之我去戰勝昨日之我”、

工廠實習報告範文3000字 篇8

一、實習目的:

根據本學期開設的化工原理課程,實地了解實際生產中的化學工藝流程,鞏固所學的化工原理知識,提高實際動手和操作能力。在實習中體會化工行業的工作,學習一些高層知識,激發自己對專業的熱愛和求知慾,對自己將來的工作有了一個明確的目標。

二、實習時間:

三、實習地點:xx鄉xx縣xx區,xx省xx市產業集聚區

四、實習單位和部門:化工有限公司,x有限公司

五、實習內容:

()化工有限公司

一、公司概況

xx市精細化工有限公司地處黃河之濱,是一家集生產、經營為一體的公司。公司占地面積30000平方米,年銷售收入5000餘萬元。公司年生產能力:橡膠防焦劑CTP1000噸,氯代環己烷20xx噸/年,環己烯300噸/年,環己烷400噸/年。

二、公司主要產品及主營行業

生產產品有:橡膠防焦劑(CTP);氯代環己烷;環己烯;鄰苯二甲醯亞胺;環己烷;DCDS;DTDM;促進劑CBS;促進劑MBT;促進劑MBTS;促進劑TMTM。

主營行業:合成材料助劑其他合成材料助劑合成材料抗氧化劑硫化劑

三、工藝流程及過程

1焦化粗苯2預蒸餾3萃取蒸餾4提取成品

自硫銨工段來的煤氣,進入終冷塔分二段用循環冷卻水與煤氣逆向接觸冷卻煤氣,將煤氣冷到一定溫度送至洗苯塔。同時,在終冷塔上段加入一定鹼液,進一步脫除煤氣中的H2S。下段排出的冷凝液送至氰污水處理工段,上段排出的含鹼冷凝液送至硫銨工段蒸氨塔頂。

從終冷塔出來的煤氣進入洗苯塔,經貧油洗滌脫除煤氣中的粗苯後送往各煤氣用戶。由粗苯蒸餾工段送來的貧油從洗苯塔的頂部噴灑,與煤氣逆向接觸吸收煤氣中的苯,塔底富油經富油泵送至粗苯蒸餾工段脫苯後循環使用。

從終冷洗苯裝置送來的富油進入富油槽,然後用富油泵依次送經油汽換熱器、貧富油換熱器,再經管式爐加熱後進入脫苯塔,在此用再生器來的直接蒸汽進行汽提和蒸餾。塔頂逸出的粗苯蒸汽經油汽換熱器、粗苯冷凝冷卻器後,進入油水分離器。分出的粗苯進入粗苯回流槽,部分用粗苯回流泵送至塔頂作為回流液,其餘進入粗苯中間槽,再用粗苯產品泵送至油庫。

x有限公司

一、公司概況

x有限公司是生產橡膠用炭黑的專業廠家,公司始建於20xx年。x有限公司是雙星集團與東信輪胎有限公司合作組建的,其年產10萬噸炭黑生產項目投資3。5億元,採用國際全微機控制先進工藝技術,主要設備有高溫空氣預熱器、袋濾器、空氣壓縮機、反應爐、乾燥機、濕法造粒機等。截至目前,已投入資金1。5億餘元,建設兩條3萬噸炭黑生產線和兩台3000KW餘熱發電項目。項目二期將續投資5億元,擬新建年產2×5萬噸兩條新工藝炭黑生產和利用尾氣餘熱發電項目。

公司位於xx省xx市產業集聚區,周邊地區煤炭焦化產業豐富,原料油資源充足,交通極為便利。公司建設年炭黑生產能力15萬噸,現已建成投產2條3萬噸硬質炭黑生產線,2台3000KW炭黑尾氣發電機組。第二期建設一條年產4萬噸軟質炭黑生產線和一台6000KW餘熱發電項目,預計20xx年建成投產。第三期建設一條年產5萬噸炭黑生產線和一台7500KW餘熱發電項目,預計20xx年建成投產。公司生產工藝先進,化驗設備齊全,技術力量雄厚,環境整潔優美。x年產10萬噸炭黑生產項目順利投產,憑藉高端科技,先進生產工藝,徹底解決炭黑生產和使用中的環境污染問題,具有較好的發展前景和社會效益,將成為我市新的經濟成長點。

二、企業的主要生產品種

橡膠用炭黑主要品種:N100系列:N110N115N121N134N200系列:N219N220N234N293N299N300系列:N326N330N332N339N347N351N375N500系列:N539N550N600系列:N660N642N700系列:N774N762

現有包裝材料和規格:1、柔性集裝袋,聚乙烯(PP)材料製作,包裝常用規格有500kg/包、800kg/包、1000kg/包。2、25kg/包機包袋,PP材料或牛皮紙製作,可以散包運輸,也可用木托架碼成1000kg/架再覆膜,稱為噸覆膜運輸。3、也可以根據客戶所提供的包裝形式和規格進行包裝。

三、加工設備與原理及其工藝流程

1儲存在原料油罐的原料油,用高壓油泵將其輸送,經原料油預熱器從反應爐的後管段噴入,供給反應所需的原料。

2儲存在燃料油罐的燃料油,由齒輪泵將其經燃油預熱器送到反應爐,並用壓縮空氣將其霧化,從反應爐的燃燒室前部軸向噴入爐內,在與預熱的高溫空氣再燃燒室完全燃燒,提供炭黑生成反應所需能量。

3由多級離心風機提供的燃燒用空氣,經空氣預熱器和反應爐燃燒室外殼的夾套預熱後進入反應爐。

4燃料油完全燃燒產生的含有過剩空氣的高溫燃餘氣,從燃燒室以大於聲速的高速傳過後管段,並與喉管段徑向噴入的高溫原料油液滴發生不完全燃燒和複雜的化學反應,產生了大量的含有炭黑的煙氣。煙氣流經反應爐急冷段噴入急冷水,使煙氣溫度迅速降到不大於850度終止反應。煙氣又經空氣預熱器,廢熱鍋爐和油預熱器換熱及二次極冷。使煙氣冷卻到280度左右,進入主袋濾器將絕大部分炭黑從煙氣中分離出來。附著在濾袋上的炭黑用反吹風機定期吹掃,使炭黑落入儲斗內,通過氣座進入風送管線淨化後的尾氣,用離心風機加壓,一部分送至尾氣燃燒爐作為燃料使用,大部分加壓輸送給界外鍋爐,作為燃料使用。

5為了控制和調整炭黑的結果,在添加劑溶解罐中,用水溶解碳酸鉀後。將碳酸鉀溶液有燃燒爐前段噴入反應爐。

6自主袋濾器,在處理袋濾器和廢氣袋濾器的炭黑進入風送管線。經微米粉碎機由離心風機用熱煙氣送至回收旋風分離器收集下來的炭黑落入粉炭儲罐。經氣密閥由螺旋輸送機送入濕法造粒機。從旋風分離器出來的含有少量炭黑的尾氣經回流風機返回主袋慮器,形成風送循環系統。

7炭黑在濕法造粒機內與噴入的含有粘結劑的造粒工藝水混合,形成小的炭黑顆粒流入滾筒式乾燥機內,由於滾筒式乾燥機接收火箱提供的住夠熱量而使濕炭黑粒子在筒內流動過程中逐步被乾燥。

8火箱的熱源是來自尾氣燃燒爐,尾氣燃燒爐在開車時可才用煤氣和燃料油作為燃料,而正常生產後就切換尾氣作為燃料。

9乾燥後的炭黑通過斗式提升機送至篩選機除去大顆粒炭黑,篩選後的炭黑經過成品輸送機成品提升機,磁選機將其中可能含有的磁性物質除去。最後通過分配器按不同品種送入成品罐指定料倉。

10從乾燥機前部排出的含有少量炭黑的熱尾氣經廢氣加壓風機送到廢氣袋慮器附在袋慮上的炭黑用廢氣反吹風機定期吹掃,使炭黑落入儲斗,再經廢氣袋慮氣密閥進入風送管線。四、產品性質與用途

炭黑主要物理及化學性質:黑色顆粒狀無定形固體,無味,比重1。82,燃點400℃,不溶於水,無毒,化學性質穩定。

炭黑的危險性:非燃燒、爆炸、腐蝕、毒害、放射、氧化性,危險性貨物。生產主要橡膠用炭黑產品用途:橡膠製品補強劑和填充劑。

本生產工藝才用集散式微機調控,工藝精湛,技術先進具有國內水平。

學習體會與收穫

經過一周的實習,我認識到在工作、學習、生活等方面的實踐性的知識對我們來說非常重要,讓我們對社會有了感性的認識,通過實習,那精彩的講解、不同的機器、迥然的工藝等,在知識方面,我學到了、看到了許許多多平時課堂上無法學到、看到的東西。老師不僅將我們這些專業知識的問外漢領進了門,同時還安排我們認識了實際的生產,使我們對我們自己的專業有了更深的了解。首先在理性方面有了更深一成的認識而最為重要的是在感性上,對自己的專業、專業前景有了了解,更知道如何去學習專業知識。在這段實習期間,為了解到化工專業的學習方向以及未來的發展趨勢,為我以後學習專業知識指明了方向。在此期間,端正了學習態度,改善了學習方法,認識到專業知識與一般的基礎必修課的學習不大一樣他需要的是廣博的知識水平,需要閱讀大量的文獻,更加了解專業的發展方向。他不僅是一門獨立的學科,與其他學科又密不可分。所以在以後的學習中不經要注重專業課的學習還要掌握其他課程。

經過這次認識實習,我們對化工生產過程有了初步了解。見到了很多生產設備,開了眼界。這次實習培養了我們從實際情況考慮問題的思維方式,不至於紙上談兵。對每個實習單位工藝流程的大致總結,會存在很多的不足之處,但是我相信在學習專業課後會慢慢的彌補上。通過本次認識實習,使我對我的專業在現實中的套用用力很深刻的認識,我想在將來工作時也會對我有很大幫助。在這些實習基地,經過各位師傅的認真講解讓我收穫了很多的和我的專業有關的知識,與上課學習的知識聯繫起來了,能過將所學的知識更好的運用到實際套用於生產之中。同時還了解到,只要是進入化工廠就要攜帶安全帽,身穿工作服,要時時刻刻注意自身安全,注意自我保護。通過這次實習,我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之,我們受益匪淺。

對學校教學安排及所設課程的建議

學校這樣安排學生到實地進行實習,對我們學生有很大幫助,讓我們不僅在課本學到寶貴的知識,而且通過實習有了更深刻的經驗,讓我們對自己的未來有了一定的了解,我對學校設下該課程感到很滿意。

工廠實習報告範文3000字 篇9

20xx年12月1日到20xx年4月1日期間,我在汽車修理廠進行維修實習活動。在這幾個月的時間裡,我對汽車維修服務站的整車銷售、零部件供應、售後服務、維修以及信息反饋等有了一定的了解和深刻體會。

汽車修理廠是一個擁有上海大眾定點、配套、直接提供的一流維修設備:舉升機、輪胎動平衡機、車身校正架、烤漆房等,還擁有先進的進口檢測儀器:1552電腦檢測儀、點火測試儀等,及使用於維修業務的計算機網路。寬敞、整潔的業務接待大廳和服務周到的客戶休息室為客戶提供舒適的環境,寬敞的維修車間,設定24個標準工位充分滿足維修作業的需要。

一、實習目的

1.通過實行加深我對汽車專業在國民經濟中所處地位和作用的認識,鞏固專業思想,激發學習熱情。

2.切身了解錫盟汽車服務市場現狀。

3.熟悉汽車修理環境、修理工具。為將來工作打下基礎。

4.通過現場維修實習和企業員工的交流指導,理論聯繫實際,把所學的理論知識加以印證、深化、鞏固和充實,培養分析、解決工程實際問題的能力,為後繼專業知識的學習、和畢業設計打下堅實的基礎。

5.維修實習是對學生的一次綜合能力的培養和訓練。在整個實習過程中充分調動我的主觀能動性,深入細緻地認真觀察、實習,使自己的動手能力得到提高。

二、實習內容:

這家公司不但擁有一批高素質、高技能的汽車維修技術人員,而且從國內、外購進一批先進的汽車維修檢測設備。例如:電腦檢測分析儀、噴油清洗分析儀、四輪定位儀、atf自動循環清洗等等。使得該廠軟、硬體兼備且完善。

擁有完善的維修服務流程,流程如下:

(一)汽車保養

汽車保養是很重要的,買的一輛新車,首先要懂得如何保養。汽車保養需要做的幾項工作:

清潔汽車外表,檢查門窗玻璃、刮水器、室內鏡、後視鏡、門鎖與升降器手搖柄是否齊全有效。檢查散熱器的水量、曲軸箱內的機油量、油箱內的燃油儲量、蓄電池內的電解液液面高度是否符合要求。檢查喇叭、燈光是否齊全、有效,安裝是否牢固。檢查轉向機構各連線部位是否松曠,安裝是否牢固。檢查輪胎氣壓是否充足,並清除胎間及胎紋間雜物。檢查轉向盤的遊動間隙是否符合標準;輪轂軸承、轉向節主銷是否鬆動。檢查離合器和制動踏板的自由行程是否符合規定。

檢查輪胎螺母、半軸螺栓、鋼板彈簧騎馬螺栓和u形螺栓是否牢固可靠。起動發動機後,察看儀表工作是否正常,傾聽發動機有無異響。檢查車輛有無漏水、漏油、漏氣、漏電等“四漏”現象。檢查拖掛裝置工作是否可靠。

機油的作用主要是對發動機進行潤滑、冷卻、密封、清潔、防鏽、防腐若沒有機油,汽車的心臟就不能正常運轉。使用礦物油,一般5000公里換一次機油.

汽車換機油的五個步驟:

(1).正確選用潤滑油的質量級別和粘度級

(2).選用正規廠家生產的高質量機油濾芯,防止因濾芯質量問題造成的油路阻塞、壓力不足或過濾效果差而影響潤滑效果。

(3).換油時要在發動機出於正常工作溫度時關閉發動機,擰開加油口蓋,拆下放油螺絲放出舊油,用專用工具擰下舊濾清器。有條件時應對發動機進行清洗以便徹底清洗掉發動機內的油泥和膠質。

(4).更換新濾芯時要檢查濾芯密封圈是否完好,如發現有變形、破損等要及時更換。裝配濾芯時應將濾芯內灌滿乾淨潤滑油,並將密封圈上塗抹潤滑油,以防止在安裝時造成損壞。

(5)機油濾芯裝好後,擰緊放油螺絲,按要求往發動機曲軸箱內加注一定量的新潤滑油,油尺、油麵應在上下刻線之間,裝好油尺、擰緊加油口蓋,啟動發動機快速轉動幾分鐘,檢查油壓是否正常、有無漏油現象,如有異常應及時停機檢查排除。機油切不可加得過多或過少,過多會造成潤滑油消耗過快,發動機運轉阻力增加,燃油消耗增加。過少會造成油壓太低、潤滑不良等後果。

汽車保養除了換機油外,還要用電腦檢測儀檢查車各個電控部件是否正常。查看發動機機油液位,發動機冷凍液液位,自動變速器潤滑油液位,(手動變速器潤滑油,由於結構不同不需查看)剎車油油位,動力轉向潤滑油油位和輪胎氣壓。談到輪胎氣壓,很多車主看到車輪很扁,以為氣壓不足,而給汽車車胎打氣,直至不扁。實際上這是錯的。太高的輪胎氣壓,造成輪胎過早磨損,在高速公路行駛時,容易發生爆胎,十分危險。輪胎氣壓太低也不好,最好按各車的標準,可查隨車手冊或駕駛員車門側邊的說明標籤。

汽車制動液檢查與更換:汽車行駛一定的時間就要檢查制動液,必要時需更換。制動液在使用一定時間後,會出現沸點降低、污染及不同程度的氧化變質,所以應根據氣候、環境條件、季節變化及工況等及時檢查其質量性能,做到及時更換。普通工況下,制動液在使用2年或5萬公里後就應更換。原則上,不同型號的制動液不能混用,以免相互間產生化學反應,影響制動效果。不同車型,使用的制動液也往往不同。制動液有礦物油型制動液、合成型制動液等類型。合成型制動液具備很多優點被普遍使用。

此外,在更換制動液時應使用專業更換設備,這樣更換制動液更徹底,不殘留雜質,避免出現氣阻,並能有效避免人工更換制動液常出現的問題。如制動發軟、放液(氣)閥的損壞。

1、發動機火花塞的更換

雖說在時間和行駛里程上沒有更換機油要求得嚴格。但如果長時間不更換火花塞,也會影響發動機工作及壽命。火花塞一般分為兩種,一種是普通型,這種火花塞使用壽命是兩年或四萬八千公里。另一種鉑金火花塞,這種火花塞由於使用了鉑金材料,因此壽命可達十二萬公里或五年。大多數汽車的火花塞可以自己更換,尤其是四缸發動機更為容易。全世界的家用小汽車火花塞只有兩種尺寸,你如果想自己更換火花塞,可到autozone或autoparts等汽車零部件商店,報上你汽車的年代及型號,購買和你汽車匹配的火花塞,然後向服務生借用更換火花塞的工具便可自己更換。

2、裝肇事車

車身變形嚴重的肇事車,機修師傅都要把其發動機、儀錶盤、座椅、車橋等部件拆下來,經鈑金師傅將車身修正後在裝上去。在我實習期間正好我們組就裝了一輛轎車。下面我簡單敘述一下其裝配的步驟:

(1)固定發動機

(2)v6發動機是由四顆螺栓經減振塊固聯在車架上的。為了防止因車禍使車架變形,車架上的.螺栓孔有多個,這樣更能夠把發動機合適地固定在車架上。

(3)裝變速器操縱桿等發動機部件:固定好發動機後就可以把變速器操縱桿連線到發動機變速箱上。離合器也可以固定在摩擦片推桿上,把車架底部排氣管與發動機氣管相連線好。安裝龍門架、保險槓。

(4)在龍門架上裝發動機和空調散熱百葉窗以及冷卻油管散熱管總成。把龍門架固定在發動機前面,再裝上保險槓。

要進行四輪定位,就需要用到四輪定位儀,它主要由兩大部分組成:一部分是計算機軟硬體,計算機是我們常見的pc機,這部分的關鍵是車規資料庫;另一部分就是感測頭,感測頭主要由兩種感測元件組成:1、角度計,2、電位計(拉線式)或紅外成像感測器(紅外線式)。電位計或紅外成像感測器用來測量束角、退縮角、推進角、輪距角,角度計用來測量外傾角。在打方向盤測量時,角度計和電位計或紅外成像感測器結合起來,由計算機對結果進行計算,可以測量主銷後傾角、主銷內傾角以及轉向角。所以,束角、退縮角、推進角、輪距差以及外傾角是不打方向就可以直接進行測量的角度,主銷後傾角、主銷內傾角以及轉向角是必須打方向盤間接進行測量的角度。

行駛時的正確操作方法:通過障礙物時,儘可能緩慢、繞行;防止輪胎與油脂和燃油接觸;前輪輪胎花紋必須保持一致,這樣可以保證最佳的行駛性能,防止漂滑、防著力不足、噪聲和偏磨的發生;更新和修理輪胎後,必須進行輪胎動平衡。

在車輛運行時發現行駛跑偏、行駛穩定性差、輪胎偏磨或發出尖銳的聲音等情況時,使用四輪定位儀對問題車輛進行測量,就會發現車輛主銷後傾角、前束、主銷內傾角、前輪外傾角等數值都已經改變,只是數值的偏差憑肉眼無法判斷。其實這些偏差角度,決定了車輛的轉向和行駛性能。

四輪定位角度是存在於懸吊系統和各活動機件間的相對角度,保持正確的四輪定位角度可確保車輛的直進性及操控性,改善車輛的轉向性並確保轉向系統之回復性,避免軸承不當受力而受損及失去精度。更可確保輪胎與地面緊密接合,減少輪胎不當之磨耗及吃胎,確保轉彎時的穩定性。車輪的定位和懸掛系統組件的角度有關,車輪是以懸掛系統所設定的角度與地面接觸的,要充分利用胎面上的胎紋,使車輪與地面保持垂直。這些角度可以讓輪胎壽命達到最長,車輛行駛時的穩定性、轉向操控性最好。如果沒有這個偏轉角度,輪胎與地面保持垂直會使車輛的操控性能降低,當車輛轉彎時,會覺得方向沉重並且靈敏性降低。因此,只有車輛的定位數據準確,它的操控性能、穩定性能才能達到最佳狀態,輪胎的壽命也才能達到最長。在現在汽車的日常保養當中四輪定位保養是非常必要的。

(四)汽車維修技術

1、汽車電子點火系統的故障檢查及排除方法

汽車電子點火系統的故障檢查,與傳統觸點式點火系統有許多相同之處。除了對點火線圈、火花塞、高壓線、點火正時等進行檢查外,還應檢查點火器、點火感測器(信號發生器)以及連線導線等。但是,在故障檢查時還應注意以下幾點:

(1)在發動機啟動和工作時,不要用手觸摸點火線圈高壓線和分電器等,以免受電擊。

(2)在檢查點火系統電路故障時,不要用刮火的方式來檢查電路的通斷,這種做法容易損壞電子元器件,電路通斷與否應該用萬用表電阻擋來進行檢查判斷。

(3)進行高壓試火時,最好用絕緣的橡膠夾子夾任高壓線來進行試驗,直接用手接觸高壓線容易造成電擊。另一避免電擊的方法是:將高壓導線插入一隻備用火花塞,然後將火花塞外殼搭鐵。從火花塞電極間隙觀察是否跳火。

(4)在點火開關接通的情況下,不要做連線或切斷線路的操作,以免燒壞控制器中的電子器件。

(5)在拆卸蓄電池時,必須確認點火開關和其他所有的用電設備及其開關都已關閉,才能進行拆卸。

(6)安裝蓄電池時,一定要辨清正負極,負極搭鐵。千萬不能接錯,蓄電池極性與線夾的連線一定要牢固,否則容易損壞電子設備。

(7)在檢查點火信號發生器曲軸位置感測器時應注意:

a.對於磁感應式的,在打開分電器蓋時注意不要讓墊圈、螺釘之類的金屬物掉入其內。在檢查導磁轉子與定子之間的間隙時,要使用無磁性厚薄規,並注意不要硬塞強拉。

b.對於光電式的,不要輕易打開分電器蓋子,若確需打開檢查時,要注意避免塵土對發光二極體、光敏元件和遮光轉子的污損。

c.在用乾電池模擬點火信號檢查電子點火控制時,測量動作要快,乾電池連線的持續時間,一般不要超過5秒。

d.霍爾效應式電子點火系統,在檢查維修時可能會產生高壓放電現象,造成對人身和點火系統本身的意外損害,所以必須注意以下幾點:

進行全體檢查和維修前,應切斷電源後,再按要求進行;

當使用外接電源供維修使用時,應嚴格限制其電壓不大於16v。當電壓達到16—16.5v時,接通時間不允許達到或超過1分鐘;效應式電子點火系統的汽車被拖動時,應首先切斷點火系統電源;點火線圈負接線柱不允許與電容相連;任何條件下,只允許使用阻值為1k歐姆的分火頭,防止電磁干擾的1k歐姆阻尼電阻電纜不得用其他代替,火花塞插頭電阻值應在1k一5k歐姆。

一輛桑塔納20xx電噴轎車進廠維修時,表現為怠速不穩,加速不良。故障檢查:針對上述故障現象,首先用電子眼讀取故障碼,但讀不到任何故障碼。接著對發動機進行斷火測試,發現發動機一缸不工作。於是把火花塞拆下來,發現火花塞油大了,不能跳火。因此更換上新的火花塞。開始幾分鐘工作正常,但幾分鐘後,一缸又不工作。

我們測量缸壓,發現一缸缸壓很低,別的缸均很正常。於是向一缸加注機油,又測量缸壓,這時缸壓正常。但是,在裝上火花塞後,剛才的現象又出現了:開始幾分鐘正常,幾分鐘後又不工作了。我們懷疑是噴油嘴出的問題,於是把噴油嘴進行超音波清洗,而且在試驗台做了試驗,噴油嘴工作良好。接著我們裝複試車,但故障還沒有消除。

這時想起一缸為什麼總是油大呢?問題會不會出現線上路?仔細檢查線路,終於找到故障起因。原來缸噴油嘴的線束磨損,導致線路搭鐵,使缸噴油嘴不斷地噴油,不受電腦控制,最終使一缸火花塞因油大而不能工作。最後重新包紮線束,試車故障排除。

在發動機一切正常的情況下,啟動機或蓄電池有故障都會使發動機難以啟動,甚至不能啟動。遇此情況,首先要了解啟動機與蓄電池的使用情況,以便大致判斷故障部位。若蓄電池使用時間已經超過1年,應重點檢查其技術狀況;若蓄電池使用時間較短,而啟動機長時間未檢修,則應從啟動機查起。然後根據啟動時的故障現象進行分析和處理:

1、啟動時只聽到啟動機電磁開關“咯咯”聲,或首次啟動時啟動機帶動曲軸緩轉幾下,繼而出現啟動電磁開關“咯咯”響,但曲軸卻不轉動。此現象一般屬於蓄電池“斷格”故障。

2、臨時停車每次都能啟動,但停車時間較長或第二天啟動時卻只能使曲軸轉一下。此現象屬於蓄電池自放電嚴重,其極板、隔板嚴重老化,說明該蓄電池已經接近報廢。

3、啟動時啟動機突然轉動無力,並伴有燒橡膠氣味或蓄電池處有煙冒出,多屬極樁、極樁夾子接觸不良而發熱燒損。

4、若啟動時啟動機驅動齒輪與發動機飛輪齒圈發出撞擊的空轉聲,其原因有二:一是飛輪齒圈的嚙合切入面變形;二是啟動機驅動齒輪與飛輪齒圈的間隙太大。兩者無法嚙合,發動機也就不能啟動。

5、電源總開關一接通,啟動機驅動齒輪就和飛輪齒圈嚙合在一起轉動。出現這種故障,一是啟動機電磁開關的保持線圈錯接在了電源接線柱上;二是鑰匙開關上的3根線接錯,判斷方法是:鑰匙在“0”位置時啟動機驅動齒輪不轉,在“2”位置時啟動電機驅動齒輪與飛輪齒圈嚙合一起轉動。

6、啟動開關轉到啟動位置發動機不能啟動,也無其他現象。這種故障,一是鑰匙、開關因磨損而未接通啟動電路;二是啟動機繼電器未接通啟動機電磁開關電路;三是電源開關未接通主電路。

7、啟動時只有輕微“嗒”的一聲,再無任何反應,這是啟動繼電器發卡所致。這時只要按一下電磁鐵尾部,迫使電磁鐵前移,即可將啟動電路接通,從而使發動機啟動。

工廠實習報告範文3000字 篇10

一、實習時間和地點

實習時間:20xx年9月11日~20xx年9月30日

實習地點:新疆天業股份公司分公司中發化工有限責任公司 二、實習目的

1、走進工廠,了解專業知識在實際生產中的套用和重要性,對化工生產行業有一個初步接觸。

2、通過實習,了解實習單位產品的生產情況和工藝流程,加深理論知識與實際生產的相結合。

3、通過實習,讓我們對今後從事相關的工作有清晰的認識和切身體會。 三、實習任務

了解生產企業的生產工藝流程,對乙炔生產車間,氯化氫生產車間,氯乙烯聚合車間的生產工藝原理和工藝流程進行全方位的認識和了解,重點是聚氯乙烯合成車間,了解產品從原料投入到成品產出的各個環節,對生產過程進行系統的學習。

實踐就是學以致用,在課堂上,我們學習了很多理論知識,但是如果我們在實際當中不能靈活運用,那就等於沒有學。實習就是將我們在課堂上學的理論知識運用到實踐中。實習能使我們接觸社會,感受工人師傅們遵守勞動紀律和勤勞拼搏的精神以及嚴謹認真的工作作風,培養我們對工作的責任感,以及運用所學知識觀察和分析實際問題的能力。 四、中發化工廠基本情況

新疆天業石河子化工廠為新疆天業股份公司分公司、中發化工有限責任公司為新疆天業股份公司全資子公司(以下簡稱中發公司),位於天山北麓、準噶爾盆地南緣綠洲新城石河子市。占地面積 33.88萬平方米,南臨312國道,地理位置優越,交通運輸便利。依託新疆豐富的原鹽、煤炭、電力、電石資源,成為具有年產5萬噸離子膜燒鹼、6萬噸聚氯乙烯樹脂、3.5萬噸硫酸,年生產化工產品近20萬噸的中型現代化氯鹼企業。產品銷往疆內外和獨立國協中亞等國,離子膜燒鹼廣泛套用於石油化工、電力、建材、醫藥、食品等行業;食品衛生級聚氯乙烯樹脂產品包括SG2、SG3、SG4、SG5、SG6、SG7、SG8型,廣泛運用於PVC管材、型材、門窗、裝飾板、食品和菸草包裝膜等領域;硫酸產品廣泛用於食品、蓄電池、化肥、合成藥物、合成洗滌劑、採礦、石油化工等行業。“天業牌”工業用氫氧化鈉、“亞西牌”食品衛生級聚氯乙烯樹脂1998年、20xx年連續被新疆維吾爾自治區授予“新疆名牌產品”稱號。

新疆天業石河子化工廠、中發公司為自治區一級企業、自治區“高新技術企業”,獲兵團“達標排放先進企業”、石河子市“花園式工廠”、“誠信納稅人”等榮譽稱號。20xx年末員工867人(其中化工廠505人,中發公司362人),其中各類專業技術人員168人,高級工程技術人員3人,本科、大專學歷人數占員工總數的70%以上,中專學歷人員占27%以上,具有企業發展可靠的人力資源基礎,為人才與技術密集型企業。

新疆天業石河子化工廠始建於 1952年,於1958年開始化工產品生產,中發公司始建於1995年2月,聚氯乙烯年設計能力6000噸。隨著新疆塑膠加工業的飛速發展以及節水器材對聚氯乙烯樹脂原料的巨大需求,企業歷經5次大的技術改造和擴建,運用先進的科學技術和設備,使聚氯乙烯年生產能力由96年的6000噸達到目前的6萬噸。燒鹼生產能力由96年的1.8萬噸達到目前的6萬噸。企業充分利用新疆發展氯鹼工業的資源優勢,不斷調整企業產品結構,最佳化資源配置,形成了從離子膜制鹼到聚氯乙烯生產為一體的綜合性氯鹼化工企業,年經濟成長率始終保持在30%以上。截止20xx年底,化工廠、中發公司擁有固定資產2.74億元,實現工業總產值5.43億元,工業增加值1.48億元,銷售收入5.66億元,上繳稅金2095.09萬元,實現利潤7278萬元。新疆天業石河子化工廠、中發公司已成為新疆氯鹼化工業的重要發展基地。

新疆天業石河子化工廠、中發公司始終堅持“以科技為先導,行銷為龍頭、質量為中心”的經營理念和“以質為本、精益求精、用戶至上、高效誠信”的服務宗旨,產品質量完全符合國家標準,企業質檢機構獲自治區一級質檢機構資格。企業 1998年通過ISO9001國際質量體系認證,20xx年通過ISO9001:20xx國際質量體系認證。離子膜生產裝置採用國內最新設備和工藝,技術水平和國產化率達到國內先進水平。在聚氯乙烯和離子膜制鹼生產工藝中,通過與浙江大學、清華大學、錦西化工研究院、北化機、天津化工研究院合作,採用多項國內最新技術,所有關鍵工序均實現了DCS計算機自動控制。“亞西牌”食品衛生級聚氯乙烯樹脂填補新疆同行業空白。

為增強公司的發展後勁,公司堅持走“產、學、研”一體化的技術創新之路,先後承擔多項國家“”重點科技攻關課題、國家火炬項目、國家重點技術創新項目和高技術產業化推進等一系列高新技術項目,為企業最佳化產品結構調整和產業升級奠定了紮實基礎。

隨著西部大開發戰略的實施和新疆天業推廣高科技節水農業以及天業化工城項目的迅猛發展,企業將在氯鹼化工、精細化工、聚氯乙烯改性材料領域取得重大突破,為新疆石油化工事業的發展和以“新型節水器材”為核心的高科技農業發展做出新的更大的貢獻。

五、聚氯乙烯樹脂(PVC)生產工藝原理及流程  

中發化工廠生產PVC採用的是電石法,主要生產原料是電石、煤炭和原鹽。值得注意的是,在電石法製備PVC中,原鹽電解後氯化氫用於生產PVC,剩餘的鈉部分用於生產燒鹼,所以,氯、鹼實際上存在共生關係,氯鹼平衡也是整個行業發展過程中不得不考慮的重要因素。

1.電石與水反應得乙炔 CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2 2.乙炔和氯化氫反應得氯乙稀 C2H2+HCL=C2H3Cl

3.氯乙稀加成變成聚氯乙烯 nC2HCL=[CHCHCl]n

聚氯乙烯樹脂生產工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、乾燥工段、新聚合工段、五線聚合工段、冷凍工段。生產任務包括電石法單體的生產及PVC樹脂的聚合。

PVC材料用途極廣, 主要用於製作:普瑞文pvc卡片;pvc貼牌;pvc鐵絲;pvc窗簾;pvc塗塑電焊網;pvc發泡板、pvc吊頂、pvc水管、pvc踢腳線等以及穿線管、電纜絕緣、塑膠門窗、塑膠袋 等方面。在我們的日常生活領域中處處可見到PVC產品。PVC被用來製作各種仿皮革,用於行李包,運動製品,如籃球、足球和橄欖球等。還可用於製作制服和專用保護設備的皮帶。 pvc材料用途極其廣泛,而且具有加工性能良好,製造成本低,耐腐蝕,絕緣等良好特點。

六、實習體會

通過實習, 我們既對中發廠的安全管理有一個初步了解,對化工行業的特殊性有一個初步認識,加強安全生產意識及自我防護的能力,又能了解中發化工廠的生產情況和工藝流程,對所學專業有一個感性認識,對所學專業在國民經濟中所占的地位與作用有所了解,增強我們對專業的熱愛,對化工產業的實際生產,工作等各方面有切身體會。

實習是大學本科的必修課程,是理論聯繫實際、為以後就業打下感性認識基礎的非常重要的實踐環節。通過本次實習,我們鞏固、擴大和加深了從課堂上所學的理論知識,親眼目睹了各廠房實際運用化工方面的知識進行生產的過程,並初步學習化工廠生產崗位基本操作技能,對化工生產有了更深刻的理解和體會 。

我們這次主要是參觀乙烯生產車間、氯化氫生產車間、聚氯乙烯樹脂合成車間並進入中控室,進班組學習。在工廠中,儘管工作環境比較惡劣,但工人師傅們仍然不辭辛苦,嚴格遵守勞動紀律,勤勞拼搏,有著高度的責任感和主人翁精神,使我們感受到良好的工作氛圍。在生產車間,工廠工人師傅耐心地給我們講解生產工藝和流程,我們感受到了在學校學習的理論知識與實際生產的差別,體會到工作與學校的不同,同時看到了工人師傅對生產工藝流程和安全生產的熟練,我們也感受到了他們認真、負責、嚴謹、一絲不苟的工作作風。通過與工人師傅閒暇時交流,他們大多數人工齡都是十年以上,他們都是化工生產的元老,多年的經驗抵得上工程師水平,但介於學歷的限制,他們勤勤懇懇,任勞任怨堅守在崗位上。 在實習的過程中我們學習到的不僅僅是那些原理和生產流程和生產流水線。我們更了解了企業生產的整體過程,以及理論知識在實踐生產中的套用,了解了一些在課堂上和書本內不能直觀地觀測到的設備和巨觀的概念。在實際生產中,每一步的設計都必須要考慮到各方面的條件限制和因素的制約,為日後就業有一個初步認識和準備。

實習對我們來說至關重要,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識,對知識也有了更深入的了解。 實習,是從學校走向社會,從教室走向工作崗位,由學生變成員工,無論生活方式、思維方式,還是生活環境、思考方法,都要發生很大的變化才能更好的適應。我們不但要注重知識和技能,更需要增強我們的心理素質和道德品質教育,使自己既具有高度的事業心和責任心,以及堅韌不拔、百折不撓的意志和精神。

總之,這次的實習,使我對自己的專業有了更為詳盡而深刻的了解,對實際操作有了更多的了解,增強了專業知識的感性面及認識面和運用所學知識觀察和分析實際問題的能力,對所學的專業有了新的認識。實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,俗話說,千里之行始於足下,實踐才能使我們更好的學習。雖然實習的時間只有一個月,但卻讓我受益匪淺,也讓我對自己今後要從事的行業有所思考。

工廠實習報告範文3000字 篇11

(一)、實習簡述

這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間裡,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.

(二)、實習工作說明:

我們這次實習,主要在玉龍的尿素生產廠。在轉化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統,初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的了解,在實習的最後一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精製二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的製作流程和車間的情況。

(三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史:

(1)、 玉龍集團

成都化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產20xx噸合成氨的小氮肥廠之一,20xx年改制後更名為成都玉龍化工有限公司, 20xx年與省農司合作,實現資產重組,為企業發展打下更為堅實的基礎。

40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的"六好企業"、"精神文明工廠"、"全國環境優美工廠"等殊榮。"裕農"牌碳銨、尿素獲部優、省優。 98年以來公司不斷進行技術改造,先後採用四套先進的進口和國產DCS計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸複合肥的化肥生產能力。在"質量第一、用戶至上"的生產經營宗旨指導下,產品深得用戶好評和市場親睞,20xx年榮獲四川化學原料及化學製品製造業工業企業最大市場占有份額30強,20xx年公司"裕農"牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品,20xx年被評為成都市模範企業。

玉龍公司控股1個子公司和3個分廠,成都科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,成都化肥廠生產尿素和碳銨;成都玉龍化工有限公司複合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

作為一個迄今有40餘年的老化肥廠, 玉龍公司位於古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設“旱八陣”的軍事要地———青白江,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,成都市的工業區,在這裡雲集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以後,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,成都玉龍化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了青白江區的納稅大戶之一。

“玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。”成都市技術監督管理局青白江分局副局長、著名書法家沈宗富為成都玉龍化工有限公司題寫的一幅對聯,以說明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立於大地,又如出水的蛟龍正騰飛於長空,比喻該公司的發展前景廣闊。

玉龍化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省成都市青白江區大灣鎮,後來更名為成都化肥廠, ,在全國很有名氣。然而,由於設備落後、管理混亂和體制等原因,致使企業在獲得短時間的一些成績後,便很快就墜入了低谷。當時,在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工1600多名。這樣一來,企業不僅已難再向前發展,甚至還負債累累。成都化肥廠已走到了破產的邊沿!

1994年8月15日,成都市工交工委和成都市化工局對該企業的領導班子進行了徹底調整,當時在廠已有20xx年工齡、並已是經營副廠長的袁開全被任命為廠長兼黨委書記,主持企業的全面工作。

袁開全上任伊始便提出“二次創業負重攀登”的口號,接著就採取了一系列行之有效的措施對企業進行徹底整治。首先是重新組建了一個專業化、知識化、年輕化的領導班子,當時在整個班子裡,平均年齡不到40歲,其中一位廠領導才28歲;其次是開始收縮戰線,清產核資,清理內部人員,重新選用人才,將大批閒散人員予以逐步分流,對人員和機構都進行了精簡;最後是整治和更新生產設備,使廠里的生產恢復正常。

有了新的用人機制和健全的管理制度,加上新的治廠方略,再通過全廠幹部職工的艱苦奮鬥,成都化肥廠這個身染頑疾的企業,終於又起死回生了。

改革,不斷探索新路子,似乎已成為有了生機的成化廠一直追求的目標。1999年,成化廠為了建立現代企業的管理制度,以產權制度為中心進行改制,成功組建了“成都玉龍化工有限公司”。職工和資產實現了身份置換產權變更、和機制轉換三個百分之百,在企業內部建立了以法人治理結構為中心的現代企業制度,為企業輕裝上陣參與市場競爭創造了條件。20xx年7月,根據公司發展所面臨的形式和做大做強的要求,玉龍公司又與省農資集團公司進行了資產重組,實現了產權多元化結構。

玉龍公司在不斷進行機制改革和制度創新的同時,還對公司原有的生產設備和生產技術進行改造,走新型工業可持續發展之路。他們在改造過程中,並不是簡單地擴大再生產,而是儘可能採用國內外先進的技術、工藝和設備。近幾年來,他們共籌措資金達一億多元投入到技改、擴建中,先後組織了“合成銨四改六”、“尿素六改十”、“雙一段直接轉化”等六大項目的技改工程,對原來落後的工藝間歇轉化改為連續轉化,使之節省資源和合理利用資源,降低能耗,注重環保,提升效益。

這個資深的老牌企業,自建廠到這時前後共經歷了兩次改制,每一次成功的改制,都是企業的一次飛躍。當一個全新的玉龍公司誕生後,企業早已有了很大的變化:此時公司的員工已由原來的1600多人下降到740人,其中在崗人員只有500多人;公司生產的合成銨年產量,由原來的2.5萬噸上升到10萬噸;尿素由4萬噸上升為13萬噸。改革使企業找到了出路,打開了嶄新局面,為玉龍的發展和騰飛注入了新的活力。

現代企業的管理理念是以人為本,全面提高人的素質和體現人性化。作為玉龍公司的總經理兼黨委書記袁開全先生,特別注重企業的人文因素。首先,公司在制定有關方面的制度時,內部一律實行全員競聘,堅持公開、公平、公正的選用人才制度;其次,近三年來共投資70多萬元用於對員工的培訓。先後舉辦了技術培訓班、管理人員中專班和MBA班,共培訓員工420多人。今年又與西華大學達成協定,在玉龍舉辦了一個經濟管理的成人大專班,為該公司培養高級管理人才。

關心員工疾苦,提高員工生活福利,這是袁總作為公司領導最得人心之處,也是他管理企業的主要法寶。隨著公司效益的不斷提高,公司便把員工利益放在首位,通過調整工資結構和修改獎金方案,使員工收入大幅度提高。玉龍公司是青白江區市屬以上企業中員工住房面積最大、生活環境最優的企業,近700戶家庭的平均住房面積達80平方米以上,而且,生活區還新建了兩處漂亮的花園,其綠化面積達到了30%。

在“質量第一,用戶至上”的生產經營宗旨指導下,產品深得用戶好評和市場青睞,“裕農”牌尿素、碳銨屬於部、省優質產品,20xx年到20xx年連續三年,尿素被評為省免檢產品;20xx年,公司實現利潤1158萬元,今年1—5月,不到半年時間就已創利潤1580萬元,又創造了一個奇蹟。

(2)、成都華明玻璃紙股份有限公司

成都華明玻璃紙股份有限公司於1993年發起組建,1998年與始建於1964年的成都化學纖維廠資產重組。是中國西部地區唯一生產粘膠短纖、玻璃紙和用天然氣制二硫化碳的大中型企業。公司主要研究生產化學纖維、精製二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品。擁有4套粘膠短纖生產線、6套玻璃紙生產線和3套達國際先進水平的二硫化碳生產裝置。公司"天然氣制二硫化碳"技術為中國專利技術四川首屆最佳項目,通過近年來的市場開拓,已成功實現"天然氣制二硫化碳"高新技術產業化,目前生產規模居國產設備第一位。公司玻璃紙品種數量多、規格齊全,居全國第一,國內市場占有率達40%以上,出口玻璃紙占全國出口總量的50%,粘膠纖維產銷量占全國總量的8%,居全國同行業第五位。

工廠實習報告範文3000字 篇12

前言

畢業實習是對我們大學四年的一次綜合性測驗。我們要將所學的知識套用到實踐工作中,才代表我們四年的努力沒有白費,才代表我們是合格的當代大學生。畢業實習又是我們步入社會前的一次實彈演習,考驗我們能力,磨礪我們的意志,為我們 參加工作做好準備。我這次選擇的實習單位是一家工廠,工作比較辛苦,正是為了鍛鍊鍛鍊自己。努力工作了一個多月,我相信這些付出不會白費。

一、實習目的

學習理論知識的目的就是利用理論知識指導實踐的工作。空學一腦子的理論,卻不能勝任相應的工作是絕對不行的。因此我這次畢業實習的目的就是將學習中學到的5S理論運用到實踐工作中,將理論和實際相結合,鞏固在學校學到的知識;培養自己分析問題和解決問題的能力,並發揮自己的才能,在當代社會的激烈競爭中找到自己的一席之地。

二、實習時間

20xx年3月3日-------20xx年4月15日

三、實習地點

合肥市

四、實習單位和部門

單位 美的冰櫃事業部經開區工廠

部門 裝三分廠

五、實習報告內容

(一)、美的集團冰櫃事業部經開區工廠規模、經營範圍和市場定位等信息的描述

美的製冷家電集團是美的集團的二級產業集團之一,下轄中國行銷總部、國

際事業部、家用空調國內事業部、家用空調海外事業部、冰櫃事業部、洗衣機事業部、中央空調事業部、壓縮機事業部及製冷研究院,共九個經營單位。

目前擁有員工7.4萬人,擁有美的、小天鵝、榮事達、華凌等多個品牌。擁有中國最大最完整的空調產業鏈,主要生產家用空調、商用空調、大型中央空調、冰櫃、洗衣機等家電產品以及空調壓縮機、冰櫃壓縮機等家電核心配件,生產基地遍及全國,除順德總部外,在國內的廣州、合肥、蕪湖、無錫、武漢、荊州、重慶、邯鄲以及國外越南等地建有生產基地。

此外,製冷家電集團在全國各地設有強大的行銷網路,國內共 60個具有獨立法人資格的區域製冷產品銷售公司,並在美國、德國、加拿大、英國、法國、義大利、西班牙、杜拜、日本、香港、韓國、印度、菲律賓、新加坡、泰國、俄羅斯、巴拿馬、馬來西亞、越南等地設有二十多個海外機構。

20xx年美的集團實現銷售收入950億元。其中,製冷家電集團整體銷售收入突破487億元,同比增長6%;家用空調國內銷售名列前茅,同時連續六年保持了出口第一的良好勢頭;中央空調穩居國內品牌第一;冰櫃、洗衣機均已穩居行業前三位。在“20xx全國質量獎”的評定中,廣東美的製冷設備有限公司是20xx年唯一一家獲得此項大獎的中國家電行業企業。

美的製冷家電集團一直致力於品牌、技術、服務、質量等綜合優勢的培育,建立面向全球客戶的一體化組織運作體系和“柔性化”生產銷售模式,從家用空調向商用空調延伸,從空調產品向冰洗產品延伸,從國內市場向海外市場拓展;以“秉承科技領先、為消費者創造一流服務”為市場理念,引導市場消費潮流;積極開展對外技術合作與交流,通過引進、消化和吸收各項核心及前沿技術,提升技術研發能力;建立科學、系統的人力資源體系,並運用世界一流的信息技術,推動企業管理水平向科學化和國際化穩步邁進。

面向未來,美的製冷家電集團將繼續秉承“為人類創造美好生活”的經營理念,不斷致力於企業的變革創新和持久發展,通過奉行“價值為尊,利益共享”的核心價值觀,進一步發揮企業的綜合競爭優勢,塑造和培養企業的核心競爭能力,確保美的空調、冰櫃、洗衣機以及壓縮機在未來繼續保持持續、穩健的發展。

合肥經開區工業園:位於安徽省合肥市,是一家長期致力於生產、銷售各類製冷設備的上市企業,擁有員工5000多人,廠區總面積20萬平方米,目前年產能600萬台;

(二)、美的集團冰櫃事業部經開區工廠組織形式及部門分工簡介

公司的生產活動為訂單驅動型,依據工廠的生產能力,工廠製造中心每月下達生產任務,經開區工廠負責完成中心下達的生產任務。

生產部:接到生產任務,工廠生產部將做好下個月的排產計畫,依據大的生產計畫,再具體細分到每個星期、每個工作日。工廠內分廠和線體依據生產部下達的排產計畫完成每天的生產任務。

品質部:對口事業部的品質管理部,工廠設定品質部,具體負責工廠所有產

品品質管理,處理客戶品質問題投訴等。品質部依據產品的具體生產狀況,在每個生產流水線配置數量不等的質檢員,基本任務為從源頭上杜絕產品品質問題

品質部還有一個重要的任務是,維護整個工廠的“品質”―工廠體系工作的開展。工廠所有的基礎體系工作,包括GB 28001―OHSAS 18001(職業健康安全管理體系)、ISO 9001(質量管理體系)以及ISO14001(環境管理體系)的監控和推進。品質設定一體系主管,具體負責開展相關工作。

管理部:現代企業活動中,管理活動日益備受企業人重視。良好的企業管理活動,給企業帶來巨大的收益:留住人才,維護組織活動良好、有序進行,為生產和服務活動的開展提供保障。

工廠管理部,就是為開展和維護工廠日常的運營活動而設定。管理部下設近30個綜合管理崗位,對應開展運營管理活動。例如其中有文化主管、投資主管、安全主管、後勤主管、信息主管等,各司其職,不僅負責對下開展管理活動,同時也兼具監控其他部門各項活動的開展。

管理部,負責對所有的運營活動進行監管。設定基礎管理專員一職,推進和監督各主管開展工作,並做一些基礎性的管理工作。例如工廠員工行為規範、工廠MIP、PDM、EAM等流程的監控以及幹部整風活動的開展,基礎管理專員要及時跟進這些基礎性工作的開展,對各主管開展的工作進行考核、監督。

財務部:以經開區工廠為例,經開區工廠組織結構中,設定了與品質部、生產部等部門平行的財務部,財務部負責經開區工廠所有的財務活動,但財務部部長的直接領導卻是事業部的財務管理部負責人,其在經開區工廠層面更多的是支持和幫助總經理開展工作。

工程部:工程部具體負責的是整個經開區工廠的產品技術、工藝技術、設備管理和模具管理等方面的具體管理和指導下級單位落實具體工作。

由於工廠運營管理的需要,前期經過調研和工廠員工具體反映,工廠工程部運作效率較為低下,經工廠管理層研究並報事業部相關部門備案後,工廠決定對工厂部實行改革,具體增設了“設備部”。

設備部:該新增的部門具體負責的是設備和模具的管理。獨立出來的設備部,較為獨立的完成工廠所有關於設備方面的任務和開展相關的工作。相應的部門模組間推諉和內耗減少了許多,有利於工廠運營效率的提高。

(三)、在經開區工廠實習的具體內容描述

在日常的工作中,最為突出的有幾個方面:

我應聘的崗位是美的的儲備幹部,根據從基層乾起的原則,我被分配到裝三分廠的二號線前裝班,所屬崗位是打導軌,檔案記錄是修炮。以下簡要談談我在前裝班對其生產流程和現場管理的觀察和看法:

前裝班共有40名普工和後來併入的6名焊工,整個班的流程是裝門---冰櫃正面:裝顯示屏和卡盒蓋、打頂燈、打風道、裝導軌、裝蒸發器、打固定片,冰櫃背面:放地墊、接電源線及線頭、夾泡泡和卡線盒、接管---焊接---質檢台和返修台。

提高產量的措施:

1、掉線儘量不停線。具體做法是實施機動負責和員工掉線互幫制度。一旦有員工跟不上線,他所屬組的機動就會來給他幫忙以至跟上線(機動就是班裡的組長,前裝班有三個組長)就是機動負責制。員工互幫就是指掉線員工的下一個工序的員工趕上掉線員工的時候不要站著等待而去前一台冰櫃做掉線員工的工作。

2、強調“動起來”的工作態度。班長要求員工在冰櫃來的時候儘量在第一時間“消化”掉,後面工序往前壓,儘量減少掉線。

3、員工自檢和互檢制。自檢和互檢除了包括各個工序的規範操作還包括對冰櫃門體和內膽(有無凹凸和劃痕)的檢查。這個制度是為了減少冰櫃返修和提高產品質量。

與論文有關的現場5S管理

1、物料要有序的擺放在規定的位置,物料要盛放在周轉箱和周轉車上。

2、空置的周轉箱和周轉車要擺放劃紅線的區域內,以方便統一的回收並給生產騰出空檔。

3、員工要負責崗位區域內的衛生,一般都是在空閒的時候清掃。

4、茶杯、飲料等與工作無關的物品統一放置到班體專用桌和配備的抽屜里。 這些措施給生產騰出了必要的空間,創造了乾淨、整齊的現場,對提高產量、降低成本和保證產品品質有著積極的作用。

(四)、專業知識、專業技能等在實習過程中的體現以及實習單位對工商管理專業學生綜合素質的需求點在實踐中體現的專業知識

1、我們在生產管理這門課里學到的5S現場管理理論在美的工廠里得到了實踐。美的的5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養)現場管理制度是科學的現代管理理論,為工廠創造了一個整潔的生產環境,節省了生產成本,保證了產品的品質,提高了產量和企業的形象。

2、在美的,我體驗了美的的人力資源管理流程。有招聘、培訓、激勵和負激勵、請假和離職。美的的人力資源管理還是比較成熟的,薪酬和福利制度相當完善,這極大的增強了員工的歸屬感,提高了員工的積極性。

實習單位對工商管理專業學生的要求大致有以下幾點

1、溝通和協調能力。規模較大的工厂部門較多,要想做好管理工作必須有很強的溝通和協調能力。在美的,我才發現溝通和協調的作用可以使各單位消除衝突,實現共贏以求得整體優勢的最大化。

2、身體素質。管理工作是一種壓力很大,非常繁瑣的工作,沒有過硬的身體素質是不能勝任的。

工廠實習報告範文3000字 篇13

一、實習的目的

1、深化理論知識

2.熟悉手工焊接常用工具的使用、維護和修理。

3.基本掌握手動烙鐵的焊接技術,能夠獨立完成簡單電子產品的安裝焊接。熟悉電子產品的安裝流程。

4.熟悉常用電子設備的類別、型號、規格、性能和適用範圍,能夠查閱相關電子設備書籍。

5.能夠正確識別和選擇常用的電子設備,能夠熟練使用數字萬用表。

6.了解電子產品的焊接、調試和維護方法。

二、實習計畫和時間安排

1.介紹安全知識和安裝技巧

周日一整天

2.檢查並接受焊接部件的電路板圖紙焊點,並發放新的電路板和電線

星期一早上

3.檢查並驗收焊絲電路板圖的焊點,發放充電電源的組裝材料

星期一下午

4.充電電源安裝調試及數字鐘包括時、分、秒的電路設計和連線

星期二,星期三,星期四一整天,星期五早上

5、充電電源驗收和數字鐘實驗記錄

星期五下午

6.分發無線電裝配材料

星期六早上

7.收音機的安裝和調試

周六下午;周日周一全天;星期二早上

8.檢查收音機

星期二下午,星期三早上

9.提交實習報告

周三下午

時間:每天早上8: 30開始

下午14: 45開始

三、實習設備介紹

1.電烙鐵:由於需要焊接的部件較多,最好使用功率為30w的外加熱式電烙鐵,烙鐵頭為銅製。

2.螺絲刀、鑷子等必備工具。

3.松香和錫,由於錫的熔點較低,焊接時焊料能迅速在金屬表面鋪開,焊點光亮美觀。

4.兩節5號電池。

5.一套充電電源和一套無線電組裝材料。

四、實習內容:

1、講解焊接操作方法和注意事項。

2.練習焊接。

3.零部件的配送和庫存。

4.學會識別簡單的電子元器件和電子電路;

5.學習和掌握充電電源和收音機的工作原理和分類。

6.了解充電電源和收音機組件的種類、型號、適用範圍和方法,以及如何正確選擇組件。

7.根據圖紙焊接部件,組裝充電電源和收音機,掌握調試方法。

8.學習並掌握如何使用工具測試組件。

9.充電電源和收音機的組裝、焊接和調試。

10、焊接產品向老師驗收,清理桌面,清掃。

五、動詞(verb的縮寫)練習步驟:

1、熟悉電路元件,掌握翻轉筆的使用;

2.自己設計數字鐘的電路圖,通過實踐驗證,逐步完善;

3.組裝電源和收音機零件,檢查並熟悉各種零件;

4.熟悉充電電源和收音機的裝配圖;

5.焊接各種備件,交充電電源和收音機;

六、實踐總結(收穫、經驗、建議)

總的來說,我對這門課很熱情。

電子電工實習的特點是學生動手,掌握一定的操作技能,自己動手設計、製造、組裝、調試。它將基本技能訓練、基本過程知識和創新啟示有機結合起來,培養我們的實踐能力和創新精神。作為資訊時代的大學生,作為國家培養的高技能人才,僅僅操作滑鼠是不夠的,基本的實踐能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。這次電工實習,我學到了很多。

首先是團隊合作。畢竟一個人的“視線”是有限的,不可能面面俱到,需要團隊合作。我們都充分發揮自己的優勢。她負責接線是因為動手能力強,我負責檢查電路,排除故障,電路漂亮是因為心思細膩。在我們組兩個人的共同努力下,每個實驗都能在短時間內完成,順利通過老師的考核。

其次,這次實習讓我更加深刻的認識到了實踐的重要性。通過實踐,我們體會到了“學以致用”這句話所蘊含的深刻道理。理論說得再好,不付諸實踐,那一切都是空談。只有在套用和實踐中,我們才能理解它們之間的巨大差異。一開始老師介紹電路,我覺得電工實習很簡單;只有自己動手,才是看起來容易做起來難,人也不能鄙視什麼。甚至每一根電線都要對自己負責,對工作負責,對人負責。這也培養了我們的責任感。

工廠實習報告二加強與同事的溝通,增強與同事的溝通能力。“學習,然後知道缺點”。我總是把一句話記在心裡。時間的流逝讓人來不及察覺,所有的經歷都成了我成長中不可或缺的養分,促使我腳踏實地的邁出每一步。

首先,實踐對我來說是一個熟悉又陌生的詞,因為我在學生生活中經歷了很多實踐,但這次卻是如此不同。他會全面考驗我的各方面能力:學習、生活、心理、身體、思想等等。關係到我以後能否在這個充滿挑戰的社會中成功立足,也是建立自信的關鍵,所以我對它的投入也是100%!緊張的三個月的實際生活即將結束,在此期間我收穫了很多。實踐後有必要總結。

第一。通過這段時間的實踐,通過實踐,我學到了很多實用的知識。實踐是檢驗真理的唯一標準。通過在車間的這段時間,我第一次如此近距離的學習了門窗製作的全過程。也是第一次有這么多種看似簡單的材料。小門窗看似簡單,但真正的製作並沒有那么簡單。無論做什麼,都要認真,做這樣的事;做人更重要;善良思考,統籌規劃。

例如,從下料的第一步開始,型材長6米,寬5米。八米五。九米五。6米,根據圖紙要求截取不同長度的尺寸,注意一個問題,其中1應該從大到小截取,這樣可以最大限度地減少浪費程度。剩下的就看下面的圖紙了,大小是否合適,再分類回收。2.大鋸要精確到毫米,誤差要小於等於1毫米。還應注意,根據輪廓的形狀和特徵,決定哪一側向內。在大多數情況下,主面最靠近鋸齒,這可以最小化誤差。

其次。說說你的個人感受吧。累是我最大的感受!可以說,我從小到大從來沒有做過這么重的工作,通過三個月的體力勞動,徹底改變了思想社會和學校的差別;讓我知道生活的殘酷;社會現實;讓我知道在學校讀書是一種幸福。讓我知道父母的不易和苦心。直到現在,我才明白,知識改變命運。在未來的日子裡,我會加倍努力學習,讓父母安心,讓領導滿意。

畢業的時候充滿了熱情,但只想著做大工作,有個美好的未來,沒有想過怎么工作,怎么實現理想,怎么適應社會。由此,我們可以想像,面對工作,我們不知所措,不知所措。我開始思考如何讓學到的東西變得有用,如何發揮自己的優勢,如何彌補自己的不足。作為一個工業設計專業的畢業生,一開始把自己局限在外觀上,忽略了產品的結構和技術。經過在研究所兩個多月的車間實踐和培訓,我了解到工程運輸車輛的結構和工藝是不可忽視的,因為外觀上遇到的實際問題是加工工藝的限制、成本的約束和結構的可行性。在車間裡,它是由頂部防護裝置的後支腿的模具成型的。我知道一條曲線不僅可以追求美觀,還可以兼顧加工難度。從那時起,我開始理解設計,帶著“枷鎖”跳舞。希望用自己的努力在機械和藝術之間架起一座橋樑。

半年的工作是理論聯繫實際,學習技能的過程,也是良好工作作風的積累。工作中要一絲不苟。在加工中,稍有誤差就會產生干涉。所以設計時要考慮加工誤差和焊接變形,在實踐中積累經驗。還有,無論大事小事,我都要求自己認真完成,這就是我的修養。我相信對自己負責是我的收穫!我是一名學生,雖然在學校經歷過實習和自主創業,但沒有一線基層工作經驗。在執行這些任務的過程中,我虛心向領導、同事、工長、相關人員學習基層工作方法,在車間學習基層工作經驗。總的來說,能力從“一邊倒的手”變成了“全能的手”。進入基層後,充分接觸車間文化建設、日常生產等,積極與分管各項工作的同事和領導協調,極大地豐富了自己的經驗。通過實踐參與和不斷總結,可以培養出“全才”所需要的綜合能力。

我堅信通過這段時間的實踐,所獲得的實踐經驗會讓我受益終生,並會在畢業後的實際工作中不斷得到驗證。我會不斷的去理解和體驗在實踐中所學到的知識,並將所學到的理論知識和實踐經驗不斷的運用到以後的工作中去,充分展示我的個人價值和人生價值。努力實現自己的理想和美好的未來。

工廠實習報告3今天周五,終於一周了。原來實習真的沒有我們想像的那么簡單,太痛苦,太累,太委屈。我在考慮如何在這裡度過我的實習生活,這樣我就不會感到累也不會感到無聊。

真的,實習的第一天,我好失落。我是質檢所的實習生,那裡的人太牛逼了,好像有種優越感。我討厭別人居高臨下的傾向。第二種情況我一般不罵人,現在是第三種情況。

不過好在過了幾天,我們班大部分同學都適應了實習生活。休息後,他們會去宿舍,然後打撲克,吃瓜子,談論一天的新事情,或者談論誰。

總之我們在學校都是各行其是,來實習也沒什麼事,所以大多數情況下還是逗同學。

工廠實習報告420xx年4月6日,我們帶著愉快的心態來到佛山市南海一號服裝(集團)有限公司。經過一個多月的假期學習,我們於5月13日離開。........

老實說,“在大樹下乘涼真好。”我不認為這總是一件好事。喜歡舒虹常說的“一切安排完美!”但我也要說:一切的完美都來源於心態!經過一個多月的實習,我學到了很多東西,比如做人和老師尊重別人的重要性,工廠機械的操作,了解自己專業知識和與人交流的基礎知識。

這是一個在任何地方遇見人的機會,也是一個在任何地方做事的機會安排。一切都安排在得失之間,一切的完美都來自心態!一切安排妥當。當你來到一個地方做一件事,總有一個目的。我們大學生來服裝廠實習做什麼?轉個眼想想:為了讓你的基礎更強,你的技術更全面,你的知識更廣博。學習服裝的整個過程,因為考慮到下學期的畢業展和畢業後要上班,所以很珍惜這次實習機會,心態也很好。我用有限的時間加深對各種工作程式的理解,找出自己的不足。通過這次實習,我收穫了很多,感覺自己在知識、技能、溝通、與人交流等方面都收穫了很多。

我們的實習工廠是一哥服裝有限公司,剛到工廠的時候,我們先參觀了工廠的整體布局,對公司有了一個整體的了解。雖然工廠很大,但沒有我們想像的那么複雜。所有生產部門組織有序,安排方式高效,這些都需要我們以後深入了解。畢竟學校給我們的培養方向是高級技術崗位的實用型人才,除了技術過硬。佛山市南海第一實業有限公司是中國服裝業的重點名牌企業,並通過了ISO9001國際質量體系認證。還有南海一號服裝有限公司,怡歌連鎖店等分店。第一服裝公司有1300多名員工,每年生產250多萬件襯衫、30萬套西裝和60萬條褲子。南海第一服裝(集團)有限公司自成立以來,一直將自己定位於高要求、高標準、高質量的水平。世界十大名牌襯衫中,六大名牌來自第一名,第一名被授予“中國十大名牌襯衫”稱號。世界先進的管理模式和服裝製造工藝體系,使“一號”成為郵電部、國家郵政局、電信局、移動局、鐵道部、檢察院、法院等單位的定點服裝生產企業;同時還為國內民航、稅務、航運、海關、工商、旅遊、大型工礦企業設計製造了大量工業服裝;並形成了七大系列400多個品種的服裝系列,市場多元化,產品銷往中國各大城市和歐美等20多個國家和地區。

在職培訓是職業教育中重要的實踐教育環節,是我們職業能力形成的重要環節,是我們職業能力培養的關鍵教育環節,是深化“工學結合”人才培養模式改革、加強職業道德和職業素質教育的良好途徑。通過工學交替和崗位實踐,我們可以儘快將自己的專業知識和能力與生產實踐相結合,實現在校期間與企業和崗位的零距離接觸,使我們樹立職業理想,使我們培養良好的職業道德,培養優秀的職業技能,從根本上提高我們的培訓質量。

工廠實習報告範文3000字 篇14

一、實習公司簡介

福建省三鋼(集團)有限責任公司前身為福建省三明鋼鐵廠,建於1958年。20xx年10月經省政府批准,從工廠制改為公司制。20xx年1月18日,省政府決定,三化公司整體劃入福建省三鋼(集團)有限責任公司。三化公司坐落在三明市的中心地段,鷹廈電氣化鐵路、205國道和閩江支流沙溪河沿廠區而過,其是經上級部門批准、按照《公司法》在原福建省三明化工總廠基礎上整體改制的國有獨資公司,是以生產基本化工原料和化肥為主的國家大型一檔企業,占地面積145.7萬平方米,註冊資本4.3519億元,總資產12億元,年產值7.7億元,銷售收入8億元,利稅8800萬元。公司下轄合成氨廠、電石廠、熱電廠、機械廠、有機廠、綜合廠六個生產廠,一個合資經營的控股公司——福建三明華茂化工有限公司,一個控股子公司——福建省三明三化甲醛有限公司。公司生產30多種化工、化肥產品。

目前,三鋼集團公司有上市公司——福建三鋼閩光股份有限公司、全資子公司——三明化工有限責任公司以及9家控股子公司。公司(不含三化公司,下同)有在崗職工11100人,其中專業技術人員1981人(高級職稱223人、中級職稱728人)。

公司技術裝備精良,主要技術裝備達到全國同類型企業先進水平。主體生產設備全面實現電子計算機控制,實現了生產過程連續化、自動化。公司現有總資產103.9億元。

三化公司是福建省的化肥生產企業,是以生產基本化工原料和化肥為主的國家大型一檔企業。企業精神是“時時創新日日進步事事爭先”,經營理念是“誠信精品雙贏”,三聞形象則是“聞雞起舞聞風而動聞過則喜”。公司主要產品生產能力為:年產總氨32萬噸、加工尿素45萬噸、三聚氰胺1.5萬噸、精甲醇15萬噸、甲醛5萬噸、年發電2.5億千瓦時、供熱310萬吉焦耳、年機械加工能力20xx噸、年復混肥5萬噸。具有一、二類壓力容器製造許可資質。公司電石產品曾獲國家銀質獎:尿素、雙氰胺、溶解乙炔曾獲化工部優質產品稱號;甲醇、甲醛曾獲省優質產品稱號;斑竹牌尿素和電石1995年榮獲福建省產品稱號;斑竹牌尿素還於20xx獲國家免檢產品稱號。優質品產值率達94%以上。

二、車間工藝(見習內容)

1、造氣車間

(1)造氣任務:採用間歇式固定層氣化法,即以石灰碳化煤球為原料,在高溫條件下,替通入空氣和過熱蒸汽進行氣化反應,製得合格的半水煤氣供合成氨生產需要,同時降低各種消耗。

(2)工藝流程簡述:此工藝主要有五個階段,每個工作循環(自上次開始送入空氣至下次再送入空氣止,稱為一個工作循環)時間為120S。每個工作循環包括5個階段:

吹風階段:空氣→煤氣爐→旋風除塵器→吹風氣總管(或煙囪)→旋風除塵→吹風氣集中燃燒裝臵

上吹制氣階段:蒸汽、加氮空氣→煤氣爐→旋風除塵器→水封桶→煤氣總管(內管)→聯合鍋爐→煤氣外管

下吹制氣階段:下吹制氣階段:蒸汽→煤氣爐→水封桶→煤氣總管(內管)→聯合鍋爐→洗氣塔→煤氣外管

二次上吹制氣階段:蒸汽、加氮空氣→煤氣爐→旋風除塵器→水封桶→煤氣總管(內管)→聯合鍋爐→煤氣外管

空氣吹淨階段:空氣→煤氣爐→旋風除塵器→水封桶→煤氣總管(內管)→聯合鍋爐→洗氣塔→煤氣外管

(3)五個階段的作用:

吹風階段:送入空氣,提高燃料層溫度;上吹制氣階段:產生半水煤氣;下吹制氣階段:產生半水煤氣;

二次上吹階段:趕盡爐底煤氣,防止爆炸氣;空氣吹淨階段:回收爐頂殘餘煤氣;

2、淨化車間

(1)崗位任務:

1、為合成氨提供合格的H2、N2原料氣,其中氣體成分中CO2的含量必須小於1%。

2、為尿素系統提供合格的CO2氣體,起純度達98%以上。

3、造氣制出的半水煤氣中含有粉塵、焦油,會堵塞設備管道,H2S會影響氨觸媒的壽命,腐蝕管道設備和影響產品質量,主要的崗位任務就是脫除這些東西,淨化工序既是原料氣的脫除又是原料氣製造的繼續。

(2)工藝流程簡述:

氣櫃→電除塵→煤氣風機→半水煤氣脫硫→壓縮機一進→壓縮機三出→變換→變脫→脫碳→壓縮機四進(一、二淨)

氣櫃→電除塵→煤氣風機→半水煤氣脫硫→壓縮機一進→壓縮機二出→變換→壓縮機四出→變脫→變壓脫碳→壓縮機五進(三淨)

崗位主要地位和作用為:造氣送來的半水煤氣先在氣櫃混合,後通過電除塵器除去半水煤氣夾帶的大部分焦油和粉塵,通過栲膠鈉鹼溶液把氣體中大部分的H2S脫除,並通過清洗塔進一步清洗降溫,將合格的半水煤氣送到高壓機一進總管,並控制一定壓力。

3、合成車間

(1)崗位任務:循環氣中的氫氣和氮氣,在高溫高壓條件下,藉助催化劑的作用,進行化合反應生成氨,經冷凝,分離出的液氨送往氨庫,並回收利用合成放空氣和馳放氣,利用後臵爐回收合成反應熱附產蒸汽。

(2)工藝流程簡述:

來自脫硫工序半水煤氣→高壓機一、二、三段提壓至2.15MPa→淨化車間變換工序→變脫→脫碳→高壓機四段、五段壓縮提壓至12.75MPa→中壓甲醇→高壓機六段壓縮提壓31.37MPa→高壓醇烷化系統→氨合成系統

(3)合成工藝:中壓醇甲醇合成、高壓醇烷化、氨合成

4、尿素車間

(1)化學反應機理:尿素是由液氨和二氧化碳反應生成的

反應方程為:2NH3(液)+CO2(氣)=NH4COONH2(液)

NH4COONH2=CO(NH2)2(液)+H2O

(2)生產方法:水溶液全循環法、水溶液全循環改良C法、汽提法、中壓聯尿法

(3)尿素生產對原料的要求:

氨:生產尿素的原料氨採用液氨。液氨中的水、油及惰性氣溶解量,愈低愈好。液氨中的氨含量,一般不低於99.8%(重量)。

二氧化碳:CO2≤98.5%(乾基體積)、硫化物≤15毫克/標準米3(以總硫計)、不參與尿素反應的惰性氣≤1.5%(體積)、氫氣含量不超過0.2%(體積)

(4)工藝流程:

尿素一系統採用的是水溶液全循環法工藝,其工藝共由五個系統組成:高壓系統、中壓系統、低壓系統、蒸發系統、水解—解吸系統

尿素二系統採用的是二氧化碳汽提法工藝,其工藝共由四個系統組成:高壓系統、低壓系統、蒸發系統、水解—解吸系統

三、見習心得體會

短短的一個星期的見習就這樣的結束的,這次短暫的實習,還是學到了許多課本上沒有的東西,而以前所學的知識也能得到套用,對即將開展的專業課學習也做了一個很好的鋪墊。三明化工廠機器的轟鳴聲和尿素的刺鼻味以及工人那勤懇謹慎的精神讓我很是難忘,這將會是我一筆保貴的人生財富。

通過這次見習使我對化工廠有了一個比較清晰的認識,讓人最記憶深刻的就是入目的都是輸送管道,真是件浩大的工程。這不但要求生產管路暢通無阻還得注意安全問題,這不全是課本上的知識能夠解決的,還需要理論聯繫實際進一步提高自己的實際生產經驗才能做到。同時也感覺到機械化的力量是強大的,偌大的廠區幾乎見不到多少職工,只有進了操控室才見到十幾個人,基本上都是全自動化的,不需要多少操作人員,這也就提醒著我們科技的不斷進步,我們需要不斷地武裝自己。

由於時間限制我們學到的東西很有限,只是對工廠的大體工藝流程有了一定的了解,至於更詳細的掌握操作技能及專業性的東西,就得在以後的工作中慢慢摸索。理論知識是實踐的基礎,但實踐套用與理論還是有很大差距的,所以說必要的實踐基礎還是相當重要的,只用理論與實際相結合,我們才可以達到學以致用的目的。

在這次見習期間,著實讓我受益匪淺,讓我明白了,在不斷加強專業理論知識的同時,也需將理論知識與實踐活動有機的聯繫到一起!學校也算是一個小社會,可以讓我們提前適應外面的大社會。相對而言,大學生活是輕鬆的、舒適的;而一旦走上工作崗位,那種氛圍將不復存在,有時伴隨著的將是緊張、忙碌。在化工廠,有著嚴明紀律,精細操作,可能由於一時的不慎,而造成無可挽回的結果。現在我們太浮躁,缺乏耐心和細心,這也是當下我們需要改善的地方。如果我們不能正確看待自己,不想如何去適應現有的生活,而有的是對現實生活的抱怨和不滿,這樣的話,我們不但不能在所在的崗位上有所發展,很可能會被淘汰。此次的見習,讓我們更清楚的認識到自身存在的問題,我們將會在今後的日子裡改正並繼續奮鬥,為今後步入社會打好基礎!

見習是大學裡必不可少的一項內容。一直以來,作為學生,我們基本上天天接受書本上的理論,沒有實踐或者參觀的機會。所謂讀萬卷書,行萬里路,所以我覺得參觀見習具有重大的意義,他提供我們實踐的機會,讓我們可以從中去發覺自己所學的與真正套用的是不相符的,是不是在大學裡學的知識出了校園就用不上。通過見習,可以了解自己與現實的差距,在以後的學習中,可以有側重地彌補某些方面的不足。

最後,很感謝學院為我們提供了這次見習參觀的機會以及各位老師的指導與關懷!

工廠實習報告範文3000字 篇15

前言

X年3月26日,我們來到南京紫光精細化工廠開始了為期兩周的生產實習。本次實習主旨在於:針對我們開設的課程,實踐性的了解實際生產中的化工工藝流程、更好的鞏固所學的知識、提高實際動手能力和操作能力。這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有兩周的時間,但是在這段時間裡,在給位老師的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助。在學習專業基礎理論課的基礎上,通過本次實習,進一步加強理論和時間的聯繫,為學好專業課打下良好的基礎,同時通過實習,也為學生提供了一次社會實踐的機會,為將來走向社會崗位累積一定的社會實踐經驗。實習是將所學的理論知識與實踐結合起來的最有效方法,培養勇於探索的創新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,與嚴肅認真的學習態度,為以後走上工作崗位打下堅實的基礎。通過本次實習使我們對酐等材料以及散熱器的安裝的流水生長線有一定的感性和理性認識,同時實習使我們獲得了對化工生產,均酐的實際生產知識的認識和技能的提升。培養了我們理論聯繫實際的能力,提高分析問題和解決問題的能力,增強獨立工作的能力。最主要的是培養了我們與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。

1.化工實訓基地選址建設過程簡介

為了適應我國現代化建設和化工事業發展的需要,培養高級化工技術人才,南京化工職業技術學院於1999年初決定建設具備“產、學、研”功能的實訓基地。經過一年時間的調研、論證決定建設一套年產100噸均苯四甲酸二酐裝置。主要產品為均苯四甲酸(150噸/年)和均苯四甲酸二酐(100噸/年)。20xx年選址南京葛唐鎮中山經濟開發區,租地35畝正式舉行基地勘測規劃建設。6月份已基本完成了勘探、測繪、圍牆及馬路的建設。後因本地當局規劃調整,使得基地不得不另行選址建設。經過多次考查,於20xx年末終極確定在南京市六合經濟開發區虎躍路。買地38畝作為化工實訓基地用地。20xx年3月份及完成了勘探、測繪及圍牆事情,隨機起頭打樁、基礎、廠房及設備等一系列事情。並在原六合縣經濟開發區購置20畝土地於20xx年一月開工建設,20xx年12月18日試車成功。紫光精細化工廠實訓基地占地38畝。計畫分兩期工程完成,第一期工程投資1100萬元,占地20畝,首要用於化工單位操作,化工出產操作、以及化工套用技能開發和科研。隨著當地對環保要求的重視,在生產幾年後開始進行技術改造和環保處理。考慮到學校更主要的是的社會效益,後來,均苯四甲酸二酐生產裝置停產,投資數百萬元進行仿真改造,使全真與計算機仿真聯合,使其完全成為高校學生安全實習、演練的“產、學、研”基地,具備完善的教學、科研條件。能提供化工單元操作、過程控制仿真、全工藝過程操作三種實訓項目和相關配套設施,滿足培養化工類專業和相關專業的工藝技術、計算機套用、自動控制、過程裝備、分析檢測等方面的崗位綜合能力訓練。可以為化工企業培養化工單元操作、化工生產操作、DCS操作方面的技術工人,也可為高校、職大、職高、高職、技校等院校的相關專業學生提供實訓教學和仿真教學。在這種訓練前提下,可以按照崗亭的要求將時間講授課程系統分為若干個可組合的模組,從而組成順應講授的柔性課程系統。

2.實訓教學

化工行業屬於危險行業:高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有害,生產企業一般不願接納學生實訓,即使勉強接納,學生也只能看,不能動手訓練,對提高學生職業技能幫助不大,要讓學生真實動手操作實踐是眾多化工院校面臨的共同難題。為了全力培養能適應生產第一線需要,與崗位零距離對接的高技能人才,學院籌建了自己的實訓工廠,經過廣泛調研論證,第一期選擇了包含多個化工單元操作和多種典型生產設備的產品進行生產,可供化工類專業操作和仿真實訓,機械類專業(化工製備維修專業)維修、拆裝實訓,自動化類專業儀表操作、維修實訓,計算機類專業控制操作實訓等,針對不同專業特點,進行模組化、組合式教學。

均苯四甲酸二酐裝置介紹

(一)、產品的性質、用途

1、PMDA的性質

均苯四甲酸二酐(PMDA,簡稱均酐)分子式C10H2O6,分子量218.12,其外觀為白色粉末或針狀結晶,溶於丙酮、乙酸乙酯,不溶於乙醚、氯仿、石油及冷蘇打溶液,遇水或置於濕空氣中會變成均四甲酸,熔點287℃,沸點397~400℃,比重(20/4℃)1.680、PMDA的用途。

(1)耐熱化合物

均酐最大的用途就是用作聚醯亞胺的原料。由均酐與對二氨基二苯醚等芳香族二胺類化合物反應製得的聚醯亞胺。具有不溶不熔的特點,同其他塑膠相比,有著非常優良的耐熱性,電絕緣性、耐磨性、乃放射性。在工業上主要用途是製成薄膜用作H級或C級電機的電纜的耐熱絕緣襯墊或繞包材料,或用作柔性電路板基材;也可以製成模塑膠用於制原子反應堆和宇宙空間用的電料,以及在200~232℃下工作的噴氣式發動機油管材料等。

(2)增塑劑

由均酐和相應醇反應製得的均苯四甲酸四丁脂(TOPM和均苯四甲酸四辛酯(TOPM)),具有良好的電絕緣性和耐熱性,可用於生產耐熱高壓電纜、耐熱聚氯乙烯高級人造皮革,特別是醫用塑膠製品;均酐與2—基乙醇脂化製得均苯四甲酸四酯,是聚氯乙烯耐熱絕熱增塑劑,可用於生產102~120℃耐熱電纜、生產特殊的耐久耐熱塑膠製品、醫藥及食品方面的聚氯乙烯製品。

(3)環氧是指固化劑

用環氧樹脂進行澆鑄和壓層製造電機材料特別是製造防漏電性電機材料時,均採用酸酐作固化劑。以均酐做固化劑不僅可以製成絕緣性能好的大型鑄件,且耐熱性可達200~250℃;用均酐作為環氧樹脂膠粘型的固化劑,可以快速粘接,從而製得耐衝擊性瞬時膠粘劑。

(4)消光劑

均酐和環丙醚反應製得的消光劑消光效果好、強度高、不易發黃,主要用於分泌塗料。隨著製造業和家電業的迅速發展,粉末塗料的產量和用量不斷的增加,所以消光劑的產量和用量也在不斷增加。僅20xx年用於消光劑的均酐保守估計在1500噸以上。

(5)其他方面的用途

均酐和高碳醇進行分步酯化反應可以製得具有生物降解性能的“綠色”表面活性劑或乳化劑;均酐和高級脂肪醇酯化反應,通過控制醇和均酐的投料比,克制的性能優良的表面活性劑。此外,均酐還作用水處理劑、金屬緩蝕劑、皮革鞣製的添加劑等。

(二)均酐的原料及生產過程簡介

1、原料

均酐生產的主要原料為均四甲苯和空氣中的氧氣,輔助原料為活性炭、矽膠。

(1)均四甲苯:白色結晶狀物質,熔點:79.38℃,沸點:196.99℃。

(2)活性炭:黑色微細粉末,無臭無味。(3)矽膠:粗孔不規則矽膠(φ1~3)(4)催化劑:V系催化劑。

2、生產過程簡介

(三)、工藝原理

1、工藝概況

生產過程分氧化、水解濃縮、脫水和升華四個工序。

a、氧化工序:固體的均四甲苯經加熱熔化、汽化與熱空氣混合後,在固定床氧化反應器中,催化氧化生成均酐及副產物,經換熱冷卻在捕集器中凝華捕集得到均酐粗產品。

b、水解濃縮工序:粗的均酐產品在水解釜中加一定量的水和活性炭,加熱水解後,經熱過濾器除去活性炭,冷卻結晶再經離心機甩乾,得到均苯四酸粗產品,濃縮是將工藝廢液經濃縮處理後,其水循環使用,廢渣可焚燒處理。

c、脫水、升華工序:四酸粗產品在脫水釜中,在加熱、真空條件下除去粗產品中的游離水和分子水生成粗酐,同時脫去低沸點副產物;脫水後的粗酐在其表面上加一定量的矽膠,在升華釜內加熱和高真空的狀態下使其升華重結晶,得到產品均苯四甲酸二酐。

本工藝氧化工序為連續生產,捕集器採用兩套切換操作。一套捕集,一套出料備用。水解工序及脫水、升華工序為間歇操作。

2、主要設備構造、原理和作用

(1)汽化器

結構:汽化器主要由下列組件組成:錐形封頭,柵板,填料,支座,分配器,支持圈,法蘭連線組建、分布器,防爆口等零件組成。關口和構建見1—1。

工作原理:操作中間原料均四甲苯加入均四化料槽中,打開蒸汽進氣閥及疏水器閥門,蒸汽加熱融化均四甲苯,經均四液下泵,加入均四計量罐中。均四計量罐需同少量蒸汽保溫至100+5℃。液態均四甲苯經均四過濾器過濾後由均四劑量泵定量地送入汽化混合器內。

作用:將液態的均四甲苯和空氣混合,變成液態混合狀的氣體,混合均充勻後的氣體有助於氧化反應。

(2)氧化反應器

結構:主要由下列零部件組成:平板封頭,管箱,法蘭,連線螺栓,,密封墊,支座,波形膨脹節,換熱管等組成。

工作原理:在汽化混合器中,均四甲苯與熱空氣均勻混合汽化後由氧化放映期化反應器為列管式固定床反應器,列關內均勻填裝催化劑,管外由熔鹽加熱。熔鹽在熔鹽槽中由電熱棒加熱、控溫,經熔鹽液下泵進入反應器下部,經分配後進入管間,由反應器上部經熔鹽冷卻器管間返回熔鹽槽在反應過程中始終保持熔鹽循環。氧化反應產生的多餘熱量在熔鹽冷卻器中與空氣換熱降溫後返回熔鹽槽。

作用:均四甲苯與空氣混合物在氧化反應管內催化劑的作用下,反應生成均酐及副產物及完全氧化產物二氧化碳和水。

(3)熱管換熱器

結構:由管箱、箱蓋、熱管、分布板和法蘭等零部件組成。

原理:從換熱器出來的均酐反應氣再經熱管換熱器進一步降溫後依次進入一、二、三、四捕集器,熱管換熱器冷卻端為水,水被加熱汽化後放空。、

作用:從換熱器出來的均酐反應氣的溫度仍然比較難結晶,所以其作用是在降低均酐反應氣的溫度。

(4)第一捕集器

結構:捕集器由下列零部件組成,筒體,球形封頭,管板,列管和支持環等組成。

原理:利用換熱器的工作原理,管內通過均酐反應氣,管外經過空氣,通過管壁進行換熱。進入捕集器的反應氣體與殼體的空氣換熱降溫後凝華生產固體粗產品,均酐反應氣在捕集器中進一步冷卻、逐步結晶,氣態的均酐凝華變成了固態,結晶在捕集器的底部,隨著溫度的降低,均酐的量也就不同,越是向後結晶得量越來越少。

作用:結晶,是氣態的均酐結晶成固態的粗酐。

3、各工序反應機理

(1)氧化工序:

均四甲苯與空氣在一定溫度下,在催化劑床層中催化氧化生成均酐及少量副產物,同時還有均四甲苯完全氧化為二氧化碳和水。整個反應機理較為複雜,現列出主副反應與完全燃燒反應方程式。

主反應:C10H14+6O2---6H2O+2140KJ

副反應:C10H14+27/2O2---10CO2+7H2O+5579KJ

(2)水解工序:粗的均酐與水災一定溫度下發生水解反應,生成均四酸。反應:C10H14+2H2O----C10H6O8

均苯四甲酸二酐裝置所使用的催化劑一V2O5為基礎,加入其它金屬氧化物的多元組分的催化劑。

催化劑對均四氧化成均酐的影響

催化劑所用的載體通常是耐高溫的氧化物。同時必須考慮其它因素,如載體是惰性還是活性、對催化物質和助催化劑的影響、表面積、毒性等;催化劑顆粒的形狀和尺寸應該促進催化劑的活性,增強顆粒的抗壓碎和康破裂性,降低床層阻力。降低生成費用等。

4、各工段的工藝流程

(1)氧化工序

將原料均四甲苯加入均四化料槽中,打開蒸汽進氣閥及疏水器閥門,蒸汽加熱熔化均四甲苯,經均四液下泵加入均四計量罐。均四計量罐夾套需通少量蒸汽保溫至90—100度。液態均四甲苯經均四過濾器後有均四計量泵定量地送入汽化混合器內。原料空氣經羅茨風機、空氣款沖罐,經計量後再第三捕集器、第二捕集器、第一捕集器的管間與反應混合氣體換熱後,再經空氣預熱器、第二、第一換熱器進一步換熱後進入汽化混合器。

在汽化混合器中,均四甲苯與熱空氣均勻混合汽化後由氧化反應器的上部進入。氧化反應器為列管式固定床反應器,列管內均勻填裝催化劑,管外由熔鹽加熱。熔鹽在熔鹽槽中有電熱棒加熱、控溫,經熔鹽液下泵進入反應器下部,經分配後進入管間,有反應器上部經熔鹽冷卻器管間返回熔鹽槽。在反應過程中始終保持熔鹽循環。氧化反應產生的多餘熱量在熔鹽冷卻器中與通入的冷空氣換流動,濕物料由加料器加入,懸浮於高速氣流中,並與熱空氣一起向上流動,由於物料空氣的接觸非常充分,且處於運動狀態,因此氣固之間的傳熱和傳質係數都很大,使物料中水分很快被去除。

(2)真空乾燥

真空乾燥是一種間歇式操作裝置,通過夾套內蒸汽加熱,粗四酸在真空圓錐體內靠筒身的轉動,不斷翻滾物料,濕物料吸熱後蒸發的水汽通過真空系統(泵)抽出筒外,從而達到物料的乾燥。

5、主要工藝參數

(1)氧化:

反應溫度:435~445℃;熔鹽溫度:380~390℃催化劑負荷:50~60g/l.h;風量:2100~2300m3/h汽化器溫度:180~200℃;一捕入口溫度;210~220℃

(2)水解:

溫度95℃粗酐:水:活性炭=1:5:0.05(一捕產品)=1:4—4.5:0.05(二、三捕產品)

(3)脫水:

熔鹽溫度:230℃;真空度:—0.09MPa

(4)升華:

熔鹽溫度:250℃;真空度:—0.0999Mpa

均酐仿真內容

仿真教學系統由兩大部份組成:硬體部份、軟體部份。

硬體部份:商用計算機、網路系統專業教學過程的一個技術平台。軟體部份:總體監控軟體、通訊軟體、工藝仿真軟體(動態數學模型)、仿DCS軟體智慧型操作指導系統、智慧型診斷系統這部分是仿真系統的核心,它完成了所有的教學功能。

仿真系統的教學內容如下:氧化反應器單元、熔鹽冷卻單位、液位控制單元、離心泵單元、列管式換熱器單元、壓縮機單元固定床反應器、間歇式反應單元、流化床反應器加熱爐單元、精餾、吸收解吸、鍋爐含蓋了生產所需要的化工基本操作單元;

仿真系統的特點:

1、貼近真實生產作業系統的界面很強的互動性、重複性。在仿真系統上可反覆進行開車、停車訓練、事故訓練。學生成為了學習的主體,學生可以根據自己的能力有選擇性地學習,靈活地掌握學習進度。使得個性化教學成為可能。

2、仿真系統的智慧型教學功能,對學生的學習過程可進行實時跟蹤測評,並指出其操作過程的對、錯。提高了學生自主學習的能力。

3、老師站的組態功能使得老師的教學過程能滿足教學大綱和計畫的要求,也更加貼近了培養目標。

4、生在仿真系統上實訓不會發生人身危險、設備損壞、環境污染等經濟損失和安全事故。

5、貼近真實生產作業系統的界面,為學生後畢業後儘快適用工作環境提供了良好的技術基礎。

仿真教學內容:

1.氧化工段:

氧化工段的教學內容在於冷態開車工態,按照要求對氧化反應器單元、熔鹽冷卻單位、液位控制單元、離心泵單元、列管式換熱器單元等進行一些閥門開閉,升降溫,加料等操作。

2.水解工段:

水解工段的教學內容在於冷態開車工態,按照要求對水解工段的一些單元進行閥門閉啟等。

仿真教學培訓的效果:

1、學生理解、掌握了化工過程的基本操作技能。提高了學生對典型化工過程的開車、停車、事故處理的能力,加深了學生對化工過程基本原理的理解。

2、掌握了調節器的基本操作技能。為以後掌握P、I、D參數的線上整定及複雜控制系統的投運和調整能力打下良好基礎。

3、通過仿真實訓,學生掌握了最優的開車方案.系統科學、嚴格的考核,客觀和真實地評價了學生實訓後達到的操作水平和理論聯繫實際的能力。同時,提高了學生對複雜化工過程動態運行的分析和決策能力。

三廢處理

(一)廢棄介紹

三廢包括:廢水、廢氣、廢渣一、廢氣介紹

①來源:第四個捕集器(少量二酐、CO2、副產物);鍋爐尾氣(含CO2、CO、NOX、煙塵)

②處理方法:篩板塔吸收;填料塔吸附;燃燒

③實際工藝:在第四捕集器中安裝三層湍球吸收塔,湍球置於篩板上,使尾氣中雜質的大部分結晶於小球上,以延長塔的使用壽命;對於鍋爐尾氣該廠採用水膜除塵法。

(二)、廢水介紹

①來源:水洗塔廢水(連續)、水解母液(間歇)、沖洗和冷凝水(間歇)、鍋爐廢水、場區生活廢水等。

(三)、廢渣介紹

來源:廢水處理中排出的廢渣;第四捕集器的尾量

(四)、噪聲污染(主要來源於羅茨風機)

實習體會

實習的九天時間很快的就過去了,在這短短的時間內,我收穫了很多的東西,感覺無論是從老師還是從從事學習的內容方面都收穫了不少,真的感激這次經歷,這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的了解。

對於生產實習,我想作為一名工科學生是必須要經歷的。一個不接觸工廠,不接觸機器的工科人的經歷是不完整的,所以學校的畢業生產實習就給我們提供了這樣的一種平台讓我們能充分的對工廠、對工具、對機器產生認知,進而了解和熱愛。金工實習在機器的操作,自身的動手能力和對工具運用技巧的了解方面都給了我很大的幫助。實踐的過程真的能夠體悟到一種快樂,當然麻煩時時都有,可以說整個過程一直是痛苦並快樂著。每一個工種如今想起來似乎都是歷歷在目,而其中的快樂與痛苦更讓人珍惜。

生產實習是學生大學學習中很重要的實踐環節。生產實習是每一個大學生的必修課,它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野,增長了見識,為我們以後更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。通過認識實習使我更深入地接觸專業知識,進一步了解化工在生活和生產過程中的實際套用,了解化工生產過程中存在的某些問題和理論和實際相衝突的難點問題。

工廠實習報告範文3000字 篇16

長 輝 工 業 社

工 業 四 丙

目錄

公司簡介

工廠規模............................................3

經營項目,產品,用途..................................4

機具,技術說明.......................................5

實習內容

工作環境............................................8

實做................................................9

流程...............................................11

問題發現

現況分析...........................................13

問題...............................................13

改善與建議

改善項目...........................................16

改善方法...........................................16

改善成果...........................................18

推動情形...........................................20

結論與心得...........................................21

一.公司簡介

廠名:長輝工業社

廠址:台南縣永康市中山南路319巷23弄1號

老闆:江清輝 先生

行業類別:零件加工

作業型態:家庭式工廠&訂單式生產

主要作業:螺絲螺帽製造

主要產品:螺絲,螺帽,車體小零件,電子產品梅花接頭

1.工廠規模:

在約100坪大小的廠房裡,放置了5台要做初品的大切削機器,還有約10台左右要做二次加工的小車床,其機器的使用大概保持在3台同時開啟的狀態,除非訂單需求增多,否則同一時間最多開3台.而小車床的調度比較容易,可以同時進行不同初品的加工作業,有的放在桌上,有的可以放在地上使用.除了老闆及他的兩個兒子是固定班底之外,其餘的都是員工或是工讀生,人數為5到10個不等,因為有淡旺季及訂單多寡不同的問題,所以所需人手不固定.淡旺季剛好跟我認知的有點不太一樣,通常暑假反而是淡季,而旺季則通常是在機械展之後,也就是大約在年底到年初的這段時間,因為所做的成品是要外銷歐美的,而歐美的暑假時間通常上游的工廠也會有人員要相繼的休假等原因,所以訂單的需求自然就不大,所以暑假反而是淡季,而不像本來的認知暑假的需求會增多,所以訂單再暑假時間反而是最少的.

2.經營項目,產品,用途:

製造的成品以外銷歐美為主要,主要的是螺絲和螺帽,其材料有銅,鐵,鋁,鋼等材質,而用途多為汽車的結合零件,還有小部分是音響後部的金屬接頭端.其實可能會覺得汽車有需要用到這麼多的螺絲螺帽等小零件嗎,國內最大間的螺絲螺帽製造商三星曾經做過調查,一台車所需要的小零件,大大小小加一加有4000多個,所以就只到這是多麼大宗的生意及商機了.但是最近很多的訂單都已經移轉到大陸地區了,這對國內還在從事製造加工業的工廠是很大的一個影響.

以上的圖片都已經是成品了.第一個圖跟最後一排左邊的零件,是不用再經過人員的二次加工,經過第一程式的機器切削就已經是成品了.

3.機具,技術說明:

上面三張圖片都是實行二次加工時所需要的車床,第一張跟第三張能夠加工的產品品項比較多,只要稍加調整即可適用別種初品,而第二張的車床只能施行一個方面的鑽孔,差別只是切削大小的不同而已.第一張跟最後一張的車床,一開始將要進行加工的初品夾住之後,通常會有兩個方向的動作,將車刀拉到距離,在向左加工.車刀當然不會旋轉,那怎麼可以切削呢,當然是夾住初品的一方會一直旋轉,旋轉是由人工踩住車床的踏板,因為為了避免因為初品沒有夾緊或是因為人工疏失而造成工業傷害,初品沒有夾緊時,機器的設定是即使踩腳踏板機器也不會轉動,以防因為人工一時的疏忽而造成人或機器的傷害.

這張圖片是要將金屬條製成初品的切削機器,上頭放置的金屬條數可以由1~8支不等.

如果老闆在廠的時後,通常不會在機器上放這麼多的金屬條,因為怕萬一機器的精密度如果走掉了,影響的貨批會太大,所以除了晚上睡覺的時間或是岀門送貨的時間會放置較多的金屬條(3~8條)之外,而且通常老闆的做法是將機器24小時都在工作的情形,因為機器只要沒有工作冷卻5分鐘以上精密度就會因為熱漲冷縮的影響而失去,而一直開啟機器的狀態下,機器也不會過熱而發生故障,因為機器跑動之後就會維持在恆溫的狀態,所以除了六.日的休假機器會關掉之外(如果需要趕工機器就一直開著),而且需要一直將機器一直開著也是有原因的,因為二次加工的速度及人數明顯的比切削機台快很多,所以如果不讓機器24小時都開著,一直有初品,二次加工就沒有工作做了.

這張圖片是上一張圖片的尾端,是在初品完成的那部份,而圖上的噴嘴會在初品上噴油,其作用是冷卻跟清洗,而其他的噴嘴則是噴在機台上的切削刀附近,功用是潤滑和保護.兩種噴嘴噴出的油都是使用針車油,油的使用是一直重複利用的,除非油已經太髒才會換,油往下滴之後,一定會有些鐵屑隨之流下,因為比重不同的緣故,所以鐵屑會漸漸地沉澱而不會又被機器抽回再回到噴嘴噴向切削的地方.

二.實習內容

1.工作環境:第一印象就是又擠又髒,因為小小的`空間裡放著五台的加工車床,再加上地上跟桌上滿滿的都是鐵屑或是一些調整的工具雜亂的放著,以及分不清是成品還是半成品的一堆一堆的沒有整理過的亂放.工廠主要分成3個部分,第一部分是二次加工區,大部分的初品在此區進行加工,完成後如果要送貨給貿易商直接從門口出去就行.第二部分放置了5台的切削機器,主要是將金屬條製成初品.而第三部分也是有加工車床,但通常只有1~2台是要做加工作業的,其他的則堆放了一些用不到的車床機台還有瑕疵品或是工具.整個工廠的溫度除了熱還是熱,因為第二部分的切削機器是不能開冷氣的,因為怕會影響到機器的切削精度,而只跟第一部分隔著一扇門,所以溫度一定會傳過來,加上暑假南部的天氣又是個熱,所以一開始還真的滿難敖的,後來比較習慣了而且老闆也為了體恤我們而加裝了冷氣.在加工的過程中,其實是非常自由的,既可以聽音樂,累了也可以起來自由的走動,所以除了一開始的不習慣之外,後面到也覺得沒有什麼了.

2.實做:

這次到這家工廠去實習,一開始老闆也不知道該給我做什麼事,因為他覺得我是要去實習學一點東西,如果只是叫我幫他們做二次加工的作業,對我好像沒有什幫助,所以平常除了幫老闆將初品二次加工成出貨的成品之外,老闆有空時也會親自帶我到機器部分去看整個初品完成的流程,也告訴我他們接訂單交貨的一些相關事項,亦或是也會提到一些還有哪些工廠公司也在做同樣的事,所以整間工廠都有踏足到了,但大部分的時間還是做二次加工的工作.因為隨著訂單的不同,所需要的成品也不同,所以二次加工的方法也跟隨著不同,主要是要調整車床的切削.有的車床只負責一種方式的鑽孔或切削,而有的車床可以稍微加以調整之後就可以做不同方式的二次加工.車床的調整通常都是由老闆親自來做,檢驗的工作也是如此.當他調整完車床之後,他會先試做一兩個看看合不合需要的規格,交由我們做之後他也會先在旁監督我們做的情形,並馬上拿著游標尺檢驗我們做出來的成品有沒有合乎規格,直到我們比較順手之後才會離開去忙他自己的事.當然不可能只是檢驗一開始的成品有沒有錯誤,他還會有事沒事回來一下抽查,這樣子檢查的可以像隨機抽樣般,以免後面都做錯了還不知道.主要是他必須去看著機器,看機器在切削過程中是不是有故障或是出現什麼問題,他必須儘速的去處理,以免會造成機器或刀具的損害,而且由於金屬條的放置有的機器可以放到8根,而有的比較舊一點的可能就只能放一條,所以為了不影響後面的加工進度,萬一舊的機器的金屬條已經切削完了,而沒有注意到,就等於是造成機器的停擺,所以老闆大部分的時間都在看顧著機器的運作.且刀具的調整不像調整車床那樣的簡單,如果這裡錯了後面也就不用作了,連初品都已經是有瑕疵的,要做二次加工作業的人員即使在怎麼利害也不可能可以把錯誤彌補起來,所以如果剛好遇上要換料或是換不同貨批而需要進行調整的時候,老闆就必須花較多的時間去檢查調整,以免有錯誤發生.

3.流程:

這部分除了二次加工我有親自參與之外,其他的都是老闆領著我看或是聽,但是這也是主要的流程作業,所以也大概的說明一下.主要接到訂單知道所需的品項之後,就要在機器進料以完成所謂的初品,再經由車床的二次加工成顧客需要的成品,即可出貨.整個流程的部分都是跟著訂單的需求去跑的,形狀,顏色,尺寸,交貨量等等都跟著訂單去調整.而工廠裡面並沒有所謂的品檢員,這個工作是由老闆親自操刀的.

首先從貿易商方接到訂單之後,就依據所需的成品需求,放進不同的

金屬棒(金色銅,金色鋁,銀色鐵還有銀色的不鏽鋼)以讓機器先切削成不同的初品,因為成品的不同,機器的調整也需先行調整好,需要調整的切削項目包括有長度,進刀量,機器轉速,切刀柄等.長度方面,初品的需求從2~50mm不等,而因為粗細的不同,進刀量也要跟著改變,通常一台機器會有兩個切削刀進行切削的工作,一個為橫軸,一個為縱軸.通常機器的轉速為保持在一天製造3000~4000個初品的速度下進行切削,因為初品的材料形狀角度等不同的緣故,所以切刀柄也要換,切刀柄的材質為鎢鋼.製成初品的過程中跟二次加工的過程中都會有金屬屑的產生,製成初品時會一邊噴上油將初品上的碎屑洗掉加冷卻,而總金屬屑也會將之收集起來在送回上游光廠重熔再製成新的金屬條,而油的使用則屬於一直利用型.完成後的初品就拿到工廠的第一部分區去進行加工,這部分就跟著老闆的交代去做就不會有什麼大問題了,如果能如期完成就可以送貨,如果訂單一下子太多,而不能如期解決,老闆會儘早於幾天前聯絡其他的下游工廠,外包給他們一同製造.

三.問題發現

1.現況分析:

人員:8人(員工7人)

設備:車床*7,切削機台*3

生產型態:訂單式生產

2.問題:

a.環境問題:髒亂及亂堆積這點我想因為平常大家也都要忙自己的事,頂多只是比較注意自己的機器周圍保持清潔就不錯了,所以唯一缺的就是舒服吧,再悶熱的天氣中工作實在不是輕鬆的事,也會影響到成品的品質,所以加裝冷氣應該是一個好的方法吧,好像是自己想要舒服一點而已.

b.切削機台主要的問題為刀具的碰撞:金屬很容易受到溫度的改變而有熱漲冷縮,這會導致金屬的切削精密度不足,刀具也容易受影響而損壞,因為刀具的訂製單價都非常昂貴,刀具由日本進口並附有金屬材質證明,一支切刀頂多有兩面可以使用,而且因為產品需求不同所以很少有共通性.而且刀具切削時一定會有金屬碎屑產生,如果堆積太多沒有處理掉,而有可能會跑進切削的動作中,導致刀具跟成品的損壞.刀具一損壞,就會影響所有的下游作業,如果當下有別批貨可以趕工或是剛好其他的機台也在做一樣的貨批,就有緩衝時間可以使用,先生產別的產品或是等一樣的貨批完了之後再來趕工,那如果偏偏只有一柄切刀,那結果可能就會使的整個工作停擺,當然加工作業還是可以繼續進行,如果二次加工都已經沒有初品可以供應了,影響的就是整個工廠了.

c.標準工時的問題:二次加工的環境是非常輕鬆的,既可以聽音樂如果累了也可以自由的起來走動,所以如果一個比較混的人跟一個叫認真工作的人相比,產岀的成品數量就會有很大的差別.二次加工的程式較簡單,所以單一作業時間短,可能4~6秒就可以有一個成品,那一分鐘大概就可以做個10~15個不等,如果跟一個較懶散的人相比,他可能一分鐘做5~10個不等,以一分鐘差5個作業數來講,一天八個鐘頭下來就差別很大了,等於是老闆在無形中浪費了很多的人工成本.會有這樣的情形發生我想應該是時薪制的問題吧,因為不要求成品的數量,所以有做就好了,反正時間到了就可以領錢.雖然這其中還會有牽涉到熟悉度的問題,但是因為作業程式都不是很困難,只要少少的時間幾乎人人都可以上手,所以熟悉度的考量點比較少.那為什麼不會被老闆發現誰比較偷懶呢是因為成品製造出來後會先放在自己車床旁的小籃子或是小箱子裡,滿了之後再集中放到大的箱子裡,封裝之後就可以岀貨了,雖然做不多但是你只要在老闆發現前將自己做完的成品丟到大箱子裡去,老闆就以為你是剛做滿了一籃.而且老闆的時間也太好掌握了,早上除非他要檢驗第二次加工有沒有出錯才會稍微待在工廠的第一部分,不然大部分時間都會在看著機器的運作情形,而下午通常會外出送貨,接訂單,進料等等作業,所以要偷懶還真的很簡單.

d.車床檢驗,機台調整問題:因為機台的整備調整都是由老闆親自做的,也許一開始車床調整好了之後而老闆也檢驗產品符合規格之後,之後不保證不會岀什麼問題,因為有可能因為一些碰撞而導致車床的調整發生誤差,而那些誤差我們又看不出來,所以就有可能導致整批貨發生嚴重的錯誤.還有就是因為老闆下午會有不在工廠的時間,如果剛好一批貨的二次加工做完了,因為沒有人可以調整車床,會造成可能有人員的空閒時間沒有工作做,也同樣是人工成本的浪費.亦或是下一批貨剛好是昨天那批貨的使用車床,如果員工因為不想空下來而自行加工,其中車床有沒有動到不知道,那應該要說這位員工的錯嗎,因為他認真工作,所以發生了錯誤,如果這樣那員工都空下來休息就好了.

四.改善與建議

1.改善項目:

a.環境問題

b.機台,車床問題

c.標準工時

d.檢驗問題

2.改善方法:

a.因為工廠的第一部分離切削機器很近,所以工作環境溫度非常的高,而要進行二次加工的工作手必須去接觸到金屬製品,因為有些加工如果戴手套會比較不方便,溫度太高自然就會流汗,雖然金屬製品上都有油可以稍微不讓金屬那麼容易生鏽,但是也難免會產生這種情形,為了避免流汗,當然是在有冷氣個工作環境下工作是最好不過了,既可以提高人員因環境太熱而沒有心情工作,也可以讓產品的產出有更好的品質.而且因為第一區跟第二區中間有隔著一扇門,冷氣不會影響切削機台.

b.因為刀具的碰撞而導致的損失是非常嚴重的,不僅是花費金錢也浪費很多的時間,在購入刀具時要廠商提出材質證明,而且通常會提供切削標準,例如刀具在機器中一分鐘的轉速上限,以及進刀量不能超過多少等等等,他會設定這樣的管制上限一定有他的保證,所以為了延長刀具使用的壽命,不能把他拿來操,一開始當然可能不會有什麼問題,但時間久了問題一定會出現.還有周邊的環境要時時的清理,為了避免讓鐵屑飛入切削工作影響刀具的使用及精度,要時時將碎屑清理乾淨.

c.如果沒有制定一個標準的作業時間,有的人做多有的偷懶就做少,可是領到的薪水還是一樣的多,感覺就不太公平的感覺.可是如果要去算每個人做了多少也是很麻煩,而且還有熟悉度跟反應等等的影響,所以又不能規定大家做的要一樣多,但是差別不大就可以接受了.其實只要有個適合的籃子,裡面的量大約可以容納一個鐘頭的工作量,那如果一天八個鐘頭下來理應應該會有八個籃子才對,這樣誰有沒有偷懶就可以很明顯的看出來了,讓老闆的人力成本不至於造成浪費.

d.為了避開老闆不在而沒有人可以進行檢驗的問題,其實很簡單的就是改變一下加工的順序就可以了,如果不是在趕貨批的話,就可以在老闆要出門之前先將快完成的工作擱下,先做下一批比較多的產品,這樣就不會因為老闆不在而有人員的空閒時間了.在老闆還在時先做別的,而快完成的貨批就可以留到快下班時在進行加工作業.不然如果這批貨批可能會有沒時間檢驗或是可能會出現很多錯誤時,還有一個方法就是包個外面的下游工廠,因為其他的工廠也會有同樣的機具或是經驗,這樣子老闆自己冒的方險也可以比較降低,因為可以讓別人承擔.

3.改善成果:

a.不知道是不是因為剛好實習的時間點剛好有很多的工讀生,大家一直盧老闆的結果,老闆很阿殺力的就裝了一台冷氣機,果然變的舒服多了,既不會滿身大汗,連老闆的兒子也說,早知道就叫你們快點來了,才不會過了一段那麼長時間沒有冷氣吹的酷熱無比的工作環境.

b.本來切削殘留下的碎屑會一直堆積,除非有人將他清掉,而我只是覺得為什麼不能有方法不讓他堆積呢,比如說切削後初品掉到一邊集中,而鐵屑跑到另一邊堆積不要卡在機台上,本來的辦法是加一個網狀的鐵絲網,這樣子碎屑就會直接往下掉在引到別處就不會堆積在機台上,但是卻又發生了成品會堆積在鐵絲網上的情形.而上次又回到工廠去的時候,老闆自己做了好的改進,不知道是他自己想的還是剛好有可以加裝新的機器,成品完成後會掉到輸送帶上,輸送帶的大小剛好可以接住初品,而碎屑就順勢往下掉就不會堆積在機台上了.

c.我將想法提出之後,老闆馬上覺得很好,因為這樣他也就不用盯著員工看有沒有認真工作了,因為通常狀況下不可能太認真而做的太多,所以這樣子就可以防範不認真的員工.而且這個方法也有助於檢驗的問題,要隨機抽樣時就不用亂挑,只要每個籃子檢查幾個,萬一問題發生在這個籃子裡,只要將小籃子裡的成品重做或是改進即可,影響可以降到最低.老闆還跟我說了一個奇怪的現象,就是他兒子阿,倒不是會偷懶,而是有時候不知道哪跟筋不對,突然加快加工的速度,反而有時候會將產品做壞了,而用了這個方法之後,因為一天的量大概就是那樣了,所以他的兒子這種情形出現的機會也減少了.

d.這個改變加工時間的想法老闆曾經也有想過了,只是剛好卡到要趕貨或是出門之前忘了,所以才讓同樣的事情一直的發生,而藉由我的提醒發現,老闆也變的比較注意貨批的完成度,而且也讓趁機想偷懶的員工沒有機會.

4.推動情形:

a.環境的舒服度因為加裝了冷氣後,跟酷熱比較起來真是舒服太多了,所以成功.當然這也要感謝其他人員的幫忙,一直盧老闆才換來的.

b.刀具的碰撞這個問題,因為已經解決了鐵屑堆積的問題,所以成功,雖然沒實質的幫上老闆的忙,因為是後來他自己解決的,但結果是圓滿的.

c.小籃子的想法馬上就獲得了老闆的興趣並且馬上去實行,最成功的一項了.而且也因為這個的施行,讓一些有時候會趁老闆不注意時偷懶的人員有了警惕,即使想偷懶的時候,也會想到會被發現而乖乖工作.

d.老闆現在只要有想到或是發現就會這樣子去做,雖然不是很全面的執行,但結果也算提醒了他吧.因為這種情形不能避免,所以暫時只能以這種方法因應了.

五.結論與心得

雖然去工作實習的時候,覺得還滿累的,因為大部分的時間都一直坐著工作,一天八個小時下來一開始真的很累,後來漸漸比較熟悉也就習慣了,而且老闆也裝了冷氣舒服多了.其實到外面去工作沒有想的那麼簡單,因為其實學校里所學的不一定會跟你做的有所關聯,也許學校交的是很多的方法或是要怎麼去分析,但是到外面之後,不是直街拿來用就好了,因為不了解的專業實在是太多了.老闆跟我說了一句話是,不是想當老闆就可以當的,你真的要有足夠的見識,不然外行的真的會被內行的玩死,這句話看起來理所當然呀,但是如果身為一個老闆或是一個管理者了解的層面不多,或是沒有親自做過比較基層的工作,沒有親身去了解基層所會遇到的問題,或是體驗過基層的聲音想法,你真的會不知道你的下屬在乾什麼,表面上下屬的表現都跟著你的步調走,但是暗地裡在搞什麼你是不會知道的,如果你了解的不多,知道的不深,什麼時候會被玩死都不知道.這些話聽起來好像有點疑心病太嚴重的感覺,但是卻是很現實的問題,因為大家都是想往上爬的,怎樣能讓自己一直身處在高處,就要一直學習新的東西.還有就是機器不是用來操的,現在市面上有很多工廠都強調著生產快速,也許這樣利潤較高,但是機器的損壞度同時也比較大,刀具的使用期限也比較短,老闆說,那些工廠這樣子操機器,其實並沒有占到什麼便宜.老闆也語重心長的跟我說,現在出去外面,學士跟碩士畢業的人其實薪水已經差異不大了,萬一沒有真的認真去學點東西,腳踏實地去做,你讀書讀的在高也是沒有什麼用的,所以多學點東西,有自己獨特的專長比什麼都重要.要成功,不需要多,只要一個強就夠了.