汽車企業實習報告 篇1
一、實習時間與地點
本人於20xx年1月25 日至20xx年2月28日在天津一汽夏利有限公司進行實習。
二、實習目的
掌握所在實習崗位的作用;
了解所在崗位的崗位職責;
掌握所在實習崗位安全操作規程;
了解所在實習崗位的設備及工藝流程。
實習內容:
在經過為期一個月的實習工作,雖然很艱苦,但很有價值,因為我學到了很多書本上學不到的東西。
在進入車間的初期,由於一切都很陌生,車間裡的工作環境也不怎么好,呈現在眼前的一幕幕都令人茫然,而我也不善於與他人主動溝通交流,所以在所在小組的組長給我安排分類所需組裝產品的零件時,內心不禁忐忑不安,生怕有所差池.於是在工作的同時慢慢熟悉車間裡的工作環境。
作為初入社會的小菜鳥,對社會的了解以及工作環境等各方面了解得很少甚至是陌生.一開始我對車間裡的各項規章制度,安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很清楚,於是我便通過閱讀下發的員工手冊,向小組裡員工請教等,慢慢的開始對車間的情況及生產產品,加工產品等有了一定的了解。
當開始熟悉周圍的環境後,本緊張忐忑的心慢慢平靜下來,工作期間按時到廠上班,開始工作前先到指定地點等待小組組長集合員工開會強調工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務.明確工作任務後,在師傅的帶領下開始一天的工作。
在工作期間有些產品的加工難度較大.剛接手時還真的棘手,加工效率很低,加工出來的產品質量也難入法眼.於是我便向同組其他成員討教方法與加工技巧.運用著他們所介紹的操作技巧慢慢學著加工,從中體會加工產品的效果.同時在組裝中選擇合適的加工工具,也有利於提高工作效率.在平時工作的過程中也不斷摸索適合自己的生產,加工產品的有效方法和技巧.有時在開關機生產加工產品時,對產品加工組裝不懂時,我便會向員工同事學習,像他們請教正確的產品組裝方式。
經過一段時間開機生產,加工組裝產品的學習,我對車間產品的生產,加工組裝的整個流程有了一個較詳細的了解.對一些常加工件也比較熟悉了,對不良產品的識別力也有所提高,生產,加工產品的效率也在不斷的提高.上班期間,聽從小組長的安排,接受小組長分配的工作任務,在自己的工作區認真地進行工作.當出現一些小的問題和困難時,先自己嘗試著去解決,而當問題較大獨自無法完成時,則向小組長,師傅反映情況,請求解決其困難.當在他們的幫助完成任務後,我
也會靜下來思考其所運用的方式方法與技巧,並逐步運用到自己的工作中,慢慢提高自己獨立解決問題的能力.並在解決處理問題的過程中不斷摸索出解決由於設計不當而造成組裝困難的方法途徑.從而讓我在工作時對自我能力的肯定不斷增強,對工作的積極性也從而提高。
每天早晚各一次拖地搞衛生也是很重要的,如果沒有堅持搞下去,車間最終會變成垃圾和塵土的天堂.每天清潔衛生我都很認真的去做,因為這也是在我的工作範疇之中,而且是對自己有利的工作,是在為自己創造出一個乾淨衛生的工作環境。
最後也要注意安全問題.安全第一.來到一個新崗位先熟悉周圍的環境,從中發現安全隱患,時刻提醒自己.幹活之前先掌握安全要領,防止傷到自己,同時也要防止傷到別人.總之安全必須要貫穿崗位作業的全過程.拿件的時候要小心,特別是重件,一定要拿穩,防止摔下來砸到自己,走動時注意周圍的危險,避免碰撞傷到別人.裝配時防止磕碰和劃傷.對自己人身安全的負責也就是對工作的負責,對家庭的負責。
實習感想與總結:
作為一名科技大學機械學院的學生,在老師的諄諄教導下,我深知將所學的書本知識於生產實際相結合的重要性。在經過一個學期的專業學習後我來到天津一汽夏利公司進行實習,在這一個月的跟班實習中對汽車組裝構造有了更進一步的了解,學到了很多在課堂上沒學到的東西。
在這一個月的實習中,我了解到所學知識與生產套用的完美結合,對所學專業內容也有更進一步的認識。此次實習不僅對所學的專業知識加以鞏固,更主要的是把理論與實踐操作相結合,進一步增強對生產實踐的感性認識,把理論知識與實踐操作有效的相結合,培養了收集和整理信息的能力,獲取新知識,發現問題,分析問題和解決問題的能力,同時鍛鍊了自己的獨立動手能力,自我管理,開闊創新的能力,增強了我的責任感和事業心。同時對綜合所學的理論知識的能力和技能,實踐動手能力都有了極大的幫助與提高,也懂得了職業操守,工作態度,團結協作的重要意義。我所學的可以說是如水滴般渺小,通過這次的實習仿佛得到了大海的擁抱,博大而深情。勤學好問是根本,認真思考是必要條件,記在心裡是重中之重。
在這裡我感受到了自身所背負的社會責任感。在校園中,我面對的是老師和藹可親的面孔,即使犯了什麼錯她都會微微一笑,從新來過。但在工廠中,可以說是堅決不允許犯錯,一個很小的失誤,帶來的可能將是幾千萬甚至更大的損失,我必須小心翼翼地做好每一件力所能及的事。由此並讓我深刻的懂得只有用知識來武裝自己才能背負起自身活在這個世界上應有的歷史使命和社會責任。
除此之外,經過一個月的跟班實習,我也了解到了工人師傅們的工作和生活情況。學習到了他們純樸的為人之道和對本職工作兢兢業業地敬業精神,也讓我明白了原來校園和企業的氛圍與環境是如此的不同,也許就是我們大學生所面臨的問題:只有不斷地加強社會實踐,才能提高自己的綜合素質,才能很快適應社會。通過此次的跟班實習了解到了校園和企業氛圍與環境的不同,也讓即將走上崗位的我們提前準備了一個很好的社會素材。同時在此實習期間也反映出我自身的許多不足之處,讓我在以後的學習生活中不斷告誡自己,不斷改正,不斷地嚴格要求自己努力學好科學文化知識,夯實基礎,培養和提升自己各方面綜合能力,從而使自己全面發展。
不過這次實習給我印象較深的就是安全問題。記得每到一個崗位每位師傅跟我們講的第一句話都是“帶好安全帽,注意安全”。作為實習生我們的安全被放在第一位,被師傅們時刻關注著。
短短的一個月實習,對我走向社會起到了一個橋樑的作用,過度的作用,是人生的一段重要的經歷,也是一個重要步驟,對將來走上工作崗位也有著很大的幫助。這一段時間所學到的經驗和知識將是我人生中一筆寶貴的財富。
汽車企業實習報告 篇2
一、實習目的
1、鞏固和加強汽車構造和原理課程的理論知識,為後續課程的學習奠定必要的基礎。
2、使學生掌握汽車總成、各零部件及其相互間的連線關係、拆裝方法和步驟及注意事項;
3、學習正確使用拆裝設備、工具的方法;
4、了解安全操作常識,熟悉零部件拆裝後的正確放置、分類,培養良好的工作和生產習慣。
5、鍛鍊和培養學生的動手能力。
二、實習要求
1.學會汽車常用拆裝工具和儀器設備的正確使用
2.學會汽車的總體拆裝、調整和各系統主要零部件的正確拆裝
3.學會汽車的主要零部件的檢查測量
4.掌握汽車的基本構造與基本工作原理
5.理解汽車各組成系統的結構與工作原理
實習常用工具:
普通扳手、螺釘旋具、錘子、手鉗。
三、實習內容
掌握汽車的發動機,傳動系統、行駛系統、制動系統、轉向系統和制動系統中各主要零部件的工作原理,以及它們的拆卸、裝配和調整方面的操作。
(一)發動機的拆裝我們小組五個人首先進行的是一個直列四缸發動機的拆裝。先卸下分電器等外部零部件,拆下電動機和發電機等組件。然後拆下進,排氣只管,卸下氣缸罩,然後把兩側的汽油泵以及節溫器,這樣發動機外部組件基本拆卸完畢。然後進行發動機內部的拆卸:
(1)拆卸氣缸蓋罩及襯墊。拆下缸蓋後注意觀察燃燒室的結構,火花塞和氣門的位置,缸蓋上水道和油道的情況等。
(2)翻轉發動機,拆下油底殼,觀察機油泵的安裝位置,曲軸的結構形式。
(二)活塞連桿組的拆卸:
(1)將拆下的活塞連桿組轉到下止點位置。
(2)將拆下的連桿螺母,連桿蓋,襯墊和軸承按順序放好。
(3)用活塞環裝卸鉗拆下活塞環,使用專門工具從活塞上壓出活塞銷。
(4)在活塞連桿組拆卸完畢後,注意觀察:連桿軸承結構及結構,活塞環的結構形式和安裝方向,活塞連桿組及連桿的連結和安裝方向。
(三)曲軸飛輪組的拆卸:
(1)將發動機翻轉,拆下主軸承蓋螺栓,取下主軸承蓋及襯墊並按順序放好。
(2)取下曲軸,拆下飛輪固定螺栓,然後拆下飛輪。
(3)拆下曲軸正時齒輪。
發動機的安裝:
(1)按上述拆卸的步驟裝好曲軸飛輪組。
(2)翻轉發動機,裝上油底殼襯墊和油底殼。擰緊油底殼螺栓時應由中間向兩端交叉進行。
(3)豎直發動機,安裝汽缸蓋墊和汽缸蓋,缸蓋螺栓應由中間向兩端交叉均勻分幾次擰緊。
(4)安裝凸輪軸及搖臂機構,安裝汽缸蓋。
(5)將發動機外部零件依次裝上。
(6)檢查有無遺漏部件,整理工具。
變速器的拆裝:先將外部螺釘旋下,然後拆下變速器外殼,觀察變速器的安裝位置以及與發動機的聯結關係。了解變速器操縱機構的結構特點,撥動撥叉觀察換擋及各擋位齒輪的傳遞方式以及傳遞順序,然後在老師詳細講解完工作原理後把各個零部件重新組裝起來。
離合器的拆卸:在變速箱體中拆下離和器總成:先拆下離合器蓋與飛輪聯接螺栓,然後將離和器從飛輪上去下。可以得到壓盤,摩擦片,膜片彈簧等,觀察膜片彈簧工作原理仔細觀察各零部件的結構特點,熟悉各零部件的名稱和作用。同樣在了解完其工作原理後按要求組裝起來。
制動系統的拆裝:制動系統主要有鼓式制動器和盤式制動器。鼓式制動器的旋轉元件是制動鼓,固定元件是制動蹄,制動時制動蹄在促動裝置的作用下向外旋轉,外表面的摩擦片壓靠到制動鼓的內圓柱面上,對鼓產生制動摩擦力矩。盤式制動器有液壓型的主要部件有制動盤,分泵,制動鉗,油管等盤式制動器拆裝步驟:
(1)拆下制動鉗螺栓,取下制動鉗。
(2)拆下摩擦塊。
(3)用專用工具從轉向節上拆下制動盤和輪轂。
(4)制動輪缸的拆卸,從動輪缸上拆下制動軟管,在輪缸接頭上裝上導氣管,向缸內吹入壓縮空氣,並以此空氣壓力,將活塞推出輪缸外。
(5)組裝和拆卸順序相反。
這次拆裝實習,讓我深刻的體會到做任何事情都必須認真對待,都必須付出汗水和努力。當然這次實習也達到了我預先的目的,讓我對發動機及變速器等汽車大型組件有了一個很深的認識,以前只有在課本上的感觀性的認識,這次則是實踐中的深入性的認識。通過這次實習使我們學到很多書本上學不到的東西,多多少少的使我們加深了對課本知識的了解。這次拆裝實習不僅把理論和實踐緊密的結合起來,而且還加深了對汽車組成、結構、部件的工作原理的了解,也初步掌握了拆裝的基本要求和一般的工藝線路,同時也加深了對工具的使用和了解。提高了我們的動手能力,而且也增進了我們團隊中的合作意識,因為發動機不是一個人就能隨便能夠拆卸得下來的,這就需要我們的配合與相互間的學習,通過這次實習我們收穫頗豐,不僅是知識方面,而且在我們未來的工作之路上,它讓我們學會了如何正確面對未來工作中的困難與挫折,是一次非常有意義的經歷。
這次拆裝實習提高了我們的動手能力,而且我們懂了如果只是簡單的拆裝發動機,變速器等,那么實習中學到的知識就僅僅是一些拆裝的技巧和拆裝的工具之類的一些簡單的知識,可以說這次實習有點浪費,因為單純的擰螺絲只是簡單的體力勞動,並沒有從拆裝過程中學到游泳的知識,比如發動機的一些新技術,可變正時氣門機構,渦輪增壓等,這些只是需要我們早拆裝的時候仔細去觀察其內部結構,然後去研究和分析其工作原理和作用,不懂的地方就去問實習老師,只有這樣才能學到知識和掌握技巧。同時,通過這樣的學習方法可以提高自己獨立動手解決問題的能力,特別是日後的工作中,非常需要這樣對知識的鑽研精神,所以我們現在要通過這樣的機會去提高我們的能力。拆裝不是一個人在作戰,而是一個團隊,這次團隊拆裝使我懂得了團隊的重要性。一個人是無法完成整個拆裝過程的,每個人有其長處,通過合作可以取長補短,從而加快工作效率,而且在合作過程中可以學會如何與成員溝通,互幫互助,這是一種非常好的鍛鍊。
汽車企業實習報告 篇3
20xx年3月,我在海得威汽車銷售服務有限公司進行維修實習活動。在這幾個月的時間裡,我對汽車維修服務站的整車銷售、零部件供應、售後服務、維修以及信息反饋等有了一定的了解和深刻體會。
海得威汽車銷售服務有限公司是一個擁有上海大眾定點、配套、直接提供的一流維修設備:舉升機、輪胎動平衡機、車身校正架、烤漆房等,還擁有先進的進口檢測儀器:1552電腦檢測儀、點火測試儀等,及使用於維修業務的計算機網路。寬敞、整潔的業務接待大廳和服務周到的客戶休息室為客戶提供舒適的環境,寬敞的維修車間,設定24個標準工位充分滿足維修作業的需要。規格齊全,優質純正的配件是上海大眾系列車輛運行的安全保證。海得威汽車汽車貴州銷售服務有限公司是一個大型的四s店,銷售服務的車型有、桑塔納3000、途安、帕薩特、高爾、波羅等許多車型。
一、實習目的
1.通過實行加深學生對汽車專業在國民經濟中所處地位和作用的認識,鞏固專業思想,激發學習熱情。
2.切身了解聊城汽車服務市場現狀
3.熟悉汽車修理環境、修理工具。為將來工作打下基礎。
4.通過現場維修實習和企業員工的交流指導,理論聯繫實際,把所學的理論知識加以印證、深化、鞏固和充實,培養分析、解決工程實際問題的能力,為後繼專業知識的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。
5.維修實習是對學生的一次綜合能力的培養和訓練。在整個實習過程中充分調動學生的主觀能動性,深入細緻地認真觀察、實踐,使自己的動手能力得到提高。
二、實習內容:
這家公司不但擁有一批高素質、高技能的汽車維修技術人員,而且從國內、外購進一批先進的汽車維修檢測設備。例如:電腦檢測分析儀、噴油清洗分析儀、四輪定位儀、atf自動循環清洗……等等。使得該廠軟、硬體兼備且完善。
擁有完善的維修服務流程,流程如下:
(一)、汽車保養
汽車保養是很重要的,買的一輛新車,首先要懂得如何保養。汽車保養需要做的幾項工作:
清潔汽車外表,檢查門窗玻璃、刮水器、室內鏡、後視鏡、門鎖與升降器手搖柄是否齊全有效。檢查散熱器的水量、曲軸箱內的機油量、油箱內的燃油儲量、蓄電池內的電解液液面高度是否符合要求。檢查喇叭、燈光是否齊全、有效,安裝是否牢固。檢查轉向機構各連線部位是否松曠,安裝是否牢固。檢查輪胎氣壓是否充足,並清除胎間及胎紋間雜物。檢查轉向盤的遊動間隙是否符合標準;輪轂軸承、轉向節主銷是否鬆動。檢查離合器和制動踏板的自由行程是否符合規定。
檢查輪胎螺母、半軸螺栓、鋼板彈簧騎馬螺栓和u形螺栓是否牢固可靠。起動發動機後,察看儀表工作是否正常,傾聽發動機有無異響。檢查車輛有無漏水、漏油、漏氣、漏電等“四漏”現象。檢查拖掛裝置工作是否可靠。
機油的作用主要是對發動機進行潤滑、冷卻、密封、清潔、防鏽、防腐……若沒有機油,汽車的心臟就不能正常運轉。使用礦物油,一般5000公里換一次機油。正確的換油標準是以“引擎運轉時間”來計算的。(自估平均時速:公里/小時)x(100小時/礦物油-200小時/合成油)=換油公里數。
汽車換機油的五個步驟:
(1)正確選用潤滑油的質量級別和粘度級別。
(2)選用正規廠家生產的高質量機油濾芯,防止因濾芯質量問題造成的油路阻塞、壓力不足或過濾效果差而影響潤滑效果。
(3)換油時要在發動機出於正常工作溫度時關閉發動機,擰開加油口蓋,拆下放油螺絲放出舊油,用專用工具擰下舊濾清器。有條件時應對發動機進行清洗以便徹底清洗掉發動機內的油泥和膠質。
(4)更換新濾芯時要檢查濾芯密封圈是否完好,如發現有變形、破損等要及時更換。裝配濾芯時應將濾芯內灌滿乾淨潤滑油,並將密封圈上塗抹潤滑油,以防止在安裝時造成損壞。
(5)機油濾芯裝好後,擰緊放油螺絲,按要求往發動機曲軸箱內加注一定量的新潤滑油,油尺、油麵應在上下刻線之間,裝好油尺、擰緊加油口蓋,啟動發動機快速轉動幾分鐘,檢查油壓是否正常、有無漏油現象,如有異常應及時停機檢查排除。機油切不可加得過多或過少,過多會造成潤滑油消耗過快,發動機運轉阻力增加,燃油消耗增加。過少會造成油壓太低、潤滑不良等後果。
汽車保養除了換機油外,還要用電腦檢測儀檢查車各個電控部件是否正常。查看發動機機油液位,發動機冷凍液液位,自動變速器潤滑油液位,(手動變速器潤滑油,由於結構不同不需查看)剎車油油位,動力轉向潤滑油油位和輪胎氣壓。談到輪胎氣壓,很多車主看到車輪很扁,以為氣壓不足,而給汽車車胎打氣,直至不扁。實際上這是錯的。太高的輪胎氣壓,造成輪胎過早磨損,在高速公路行駛時,容易發生爆胎,十分危險。輪胎氣壓太低也不好,最好按各車的標準,可查隨車手冊或駕駛員車門側邊的說明標籤。
汽車制動液檢查與更換:汽車行駛一定的時間就要檢查制動液,必要時需更換。制動液在使用一定時間後,會出現沸點降低、污染及不同程度的氧化變質,所以應根據氣候、環境條件、季節變化及工況等及時檢查其質量性能,做到及時更換。普通工況下,制動液在使用2年或5萬公里後就應更換。原則上,不同型號的制動液不能混用,以免相互間產生化學反應,影響制動效果。不同車型,使用的制動液也往往不同。制動液有礦物油型制動液、合成型制動液等類型。合成型制動液具備很多優點被普遍使用。
此外,在更換制動液時應使用專業更換設備,這樣更換制動液更徹底,不殘留雜質,避免出現氣阻,並能有效避免人工更換制動液常出現的問題。如制動發軟、放液(氣)閥的損壞。
1、發動機火花塞的更換
雖說在時間和行駛里程上沒有更換機油要求得嚴格。但如果長時間不更換火花塞,也會影響發動機工作及壽命。火花塞一般分為兩種,一種是普通型,這種火花塞使用壽命是兩年或四萬八千公里。另一種鉑金火花塞,這種火花塞由於使用了鉑金材料,因此壽命可達十二萬公里或五年。大多數汽車的火花塞可以自己更換,尤其是四缸發動機更為容易。全世界的家用小汽車火花塞只有兩種尺寸,你如果想自己更換火花塞,可到autozone或autoparts等汽車零部件商店,報上你汽車的年代及型號,購買和你汽車匹配的火花塞,然後向服務生借用更換火花塞的工具便可自己更換。
2、裝肇事車
車身變形嚴重的肇事車,機修師傅都要把其發動機、儀錶盤、座椅、車橋等部件拆下來,經鈑金師傅將車身修正後在裝上去。在我實習期間正好我們組就裝了一輛轎車。下面我簡單敘述一下其裝配的步驟:
(1)、固定發動機
(2)v6發動機是由四顆螺栓經減振塊固聯在車架上的。為了防止因車禍使車架變形,車架上的螺栓孔有多個,這樣更能夠把發動機合適地固定在車架上。
(3)裝變速器操縱桿等發動機部件:固定好發動機後就可以把變速器操縱桿連線到發動機變速箱上。離合器也可以固定在摩擦片推桿上,把車架底部排氣管與發動機氣管相連線好。
安裝龍門架、保險槓
(4)在龍門架上裝發動機和空調散熱百葉窗以及冷卻油管散熱管總成。把龍門架固定在發動機前面,再裝上保險槓。
裝空調鼓風機和轉向助力泵
裝半軸
(5)將前輪驅動的左右半軸兩端分別固定在車輪和分動器兩邊(手動變速器的左右半軸可互換,自動變速器的發動機左右半軸不能互換)。
(6)裝轉向系
將方向控制器總成裝在車廂周圍,其通過萬向節與轉向拉桿連線。最後將方向盤調好位置固定在方向控制器總成上。
(7)布線
現在越高檔的車,其電控部分越複雜,感測器越多,其線路非常繁多。在安裝時要特別注意其走向和每條線束的用途。否則就會出現線束太短或過長等問題。這要求修車師傅對車的線路走向要非常熟悉。在接插線合時要特別注意觀察對接兩個插頭孔的大小、孔位、顏色等特徵。因為為了減小修車師傅的工作難度,不同用途的線束的特徵都有區別。
汽車企業實習報告 篇4
20xx年3月,我在海得威汽車銷售服務有限公司進行維修實習活動。在這幾個月的時間裡,我對汽車維修服務站的整車銷售、零部件供應、售後服務、維修以及信息反饋等有了一定的了解和深刻體會。
海得威汽車銷售服務有限公司是一個擁有上海大眾定點、配套、直接提供的一流維修設備:舉升機、輪胎動平衡機、車身校正架、烤漆房等,還擁有先進的進口檢測儀器:1552電腦檢測儀、點火測試儀等,及使用於維修業務的計算機網路。寬敞、整潔的業務接待大廳和服務周到的客戶休息室為客戶提供舒適的環境,寬敞的維修車間,設定24個標準工位充分滿足維修作業的需要。規格齊全,優質純正的配件是上海大眾系列車輛運行的安全保證。海得威汽車汽車貴州銷售服務有限公司是一個大型的四s店,銷售服務的車型有、桑塔納3000、途安、帕薩特、高爾、波羅等許多車型。
一、實習目的
1、通過實行加深學生對汽車專業在國民經濟中所處地位和作用的認識,鞏固專業思想,激發學習熱情。
2、切身了解聊城汽車服務市場現狀。
3、熟悉汽車修理環境、修理工具。為將來工作打下基礎。
4、通過現場維修實習和企業員工的交流指導,理論聯繫實際,把所學的理論知識加以印證、深化、鞏固和充實,培養分析、解決工程實際問題的能力,為後繼專業知識的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。
5、維修實習是對學生的一次綜合能力的培養和訓練。在整個實習過程中充分調動學生的主觀能動性,深入細緻地認真觀察、實踐,使自己的動手能力得到提高。
二、實習內容:
這家公司不但擁有一批高素質、高技能的汽車維修技術人員,而且從國內、外購進一批先進的汽車維修檢測設備。例如:電腦檢測分析儀、噴油清洗分析儀、四輪定位儀、atf自動循環清洗……等等。使得該廠軟、硬體兼備且完善。
擁有完善的維修服務流程,流程如下:
(一)、汽車保養
汽車保養是很重要的,買的一輛新車,首先要懂得如何保養。汽車保養需要做的幾項工作:
清潔汽車外表,檢查門窗玻璃、刮水器、室內鏡、後視鏡、門鎖與升降器手搖柄是否齊全有效。檢查散熱器的水量、曲軸箱內的機油量、油箱內的燃油儲量、蓄電池內的電解液液面高度是否符合要求。檢查喇叭、燈光是否齊全、有效,安裝是否牢固。檢查轉向機構各連線部位是否松曠,安裝是否牢固。檢查輪胎氣壓是否充足,並清除胎間及胎紋間雜物。檢查轉向盤的遊動間隙是否符合標準;輪轂軸承、轉向節主銷是否鬆動。檢查離合器和制動踏板的自由行程是否符合規定。
檢查輪胎螺母、半軸螺栓、鋼板彈簧騎馬螺栓和u形螺栓是否牢固可靠。起動發動機後,察看儀表工作是否正常,傾聽發動機有無異響。檢查車輛有無漏水、漏油、漏氣、漏電等“四漏”現象。檢查拖掛裝置工作是否可靠。
機油的作用主要是對發動機進行潤滑、冷卻、密封、清潔、防鏽、防腐……若沒有機油,汽車的心臟就不能正常運轉。使用礦物油,一般5000公里換一次機油。正確的換油標準是以“引擎運轉時間”來計算的。(自估平均時速:公里/小時)x(100小時/礦物油—200小時/合成油)=換油公里數。
汽車換機油的五個步驟:
(1)、正確選用潤滑油的質量級別和粘度級別。
(2)、選用正規廠家生產的高質量機油濾芯,防止因濾芯質量問題造成的油路阻塞、壓力不足或過濾效果差而影響潤滑效果。
(3)、換油時要在發動機出於正常工作溫度時關閉發動機,擰開加油口蓋,拆下放油螺絲放出舊油,用專用工具擰下舊濾清器。有條件時應對發動機進行清洗以便徹底清洗掉發動機內的油泥和膠質。
(4)、更換新濾芯時要檢查濾芯密封圈是否完好,如發現有變形、破損等要及時更換。裝配濾芯時應將濾芯內灌滿乾淨潤滑油,並將密封圈上塗抹潤滑油,以防止在安裝時造成損壞。
(5)、機油濾芯裝好後,擰緊放油螺絲,按要求往發動機曲軸箱內加注一定量的新潤滑油,油尺、油麵應在上下刻線之間,裝好油尺、擰緊加油口蓋,啟動發動機快速轉動幾分鐘,檢查油壓是否正常、有無漏油現象,如有異常應及時停機檢查排除。機油切不可加得過多或過少,過多會造成潤滑油消耗過快,發動機運轉阻力增加,燃油消耗增加。過少會造成油壓太低、潤滑不良等後果。
汽車保養除了換機油外,還要用電腦檢測儀檢查車各個電控部件是否正常。查看發動機機油液位,發動機冷凍液液位,自動變速器潤滑油液位,(手動變速器潤滑油,由於結構不同不需查看)剎車油油位,動力轉向潤滑油油位和輪胎氣壓。談到輪胎氣壓,很多車主看到車輪很扁,以為氣壓不足,而給汽車車胎打氣,直至不扁。實際上這是錯的。太高的輪胎氣壓,造成輪胎過早磨損,在高速公路行駛時,容易發生爆胎,十分危險。輪胎氣壓太低也不好,最好按各車的標準,可查隨車手冊或駕駛員車門側邊的說明標籤。
汽車制動液檢查與更換:汽車行駛一定的時間就要檢查制動液,必要時需更換。制動液在使用一定時間後,會出現沸點降低、污染及不同程度的氧化變質,所以應根據氣候、環境條件、季節變化及工況等及時檢查其質量性能,做到及時更換。普通工況下,制動液在使用2年或5萬公里後就應更換。原則上,不同型號的制動液不能混用,以免相互間產生化學反應,影響制動效果。不同車型,使用的制動液也往往不同。制動液有礦物油型制動液、合成型制動液等類型。合成型制動液具備很多優點被普遍使用。
此外,在更換制動液時應使用專業更換設備,這樣更換制動液更徹底,不殘留雜質,避免出現氣阻,並能有效避免人工更換制動液常出現的問題。如制動發軟、放液(氣)閥的損壞。
1、發動機火花塞的更換
雖說在時間和行駛里程上沒有更換機油要求得嚴格。但如果長時間不更換火花塞,也會影響發動機工作及壽命。火花塞一般分為兩種,一種是普通型,這種火花塞使用壽命是兩年或四萬八千公里。另一種鉑金火花塞,這種火花塞由於使用了鉑金材料,因此壽命可達十二萬公里或五年。大多數汽車的火花塞可以自己更換,尤其是四缸發動機更為容易。全世界的家用小汽車火花塞只有兩種尺寸,你如果想自己更換火花塞,可到autozone或autoparts等汽車零部件商店,報上你汽車的年代及型號,購買和你汽車匹配的火花塞,然後向服務生借用更換火花塞的工具便可自己更換。
2、裝肇事車
車身變形嚴重的肇事車,機修師傅都要把其發動機、儀錶盤、座椅、車橋等部件拆下來,經鈑金師傅將車身修正後在裝上去。在我實習期間正好我們組就裝了一輛轎車。下面我簡單敘述一下其裝配的步驟:
(1)、固定發動機
(2)v6發動機是由四顆螺栓經減振塊固聯在車架上的。為了防止因車禍使車架變形,車架上的螺栓孔有多個,這樣更能夠把發動機合適地固定在車架上。
(3)裝變速器操縱桿等發動機部件:固定好發動機後就可以把變速器操縱桿連線到發動機變速箱上。離合器也可以固定在摩擦片推桿上,把車架底部排氣管與發動機氣管相連線好。
(4)在龍門架上裝發動機和空調散熱百葉窗以及冷卻油管散熱管總成。把龍門架固定在發動機前面,再裝上保險槓。
(5)將前輪驅動的左右半軸兩端分別固定在車輪和分動器兩邊(手動變速器的左右半軸可互換,自動變速器的發動機左右半軸不能互換)。
(6)裝轉向系
將方向控制器總成裝在車廂周圍,其通過萬向節與轉向拉桿連線。最後將方向盤調好位置固定在方向控制器總成上。
(7)布線
現在越高檔的車,其電控部分越複雜,感測器越多,其線路非常繁多。在安裝時要特別注意其走向和每條線束的用途。否則就會出現線束太短或過長等問題。這要求修車師傅對車的線路走向要非常熟悉。在接插線合時要特別注意觀察對接兩個插頭孔的大小、孔位、顏色等特徵。因為為了減小修車師傅的工作難度,不同用途的線束的特徵都有區別。
(8)安裝雨刮器總成
在裝雨刮器總成時要先把中控電腦板合拆下來,否則就會因為位置空間不夠很難裝進去。對於肇事車,要把車架上固定雨刮器的兩個螺栓孔調好,否則雨刮器裝上去後運行時會有異響。
(9)裝儀表和工作檯
儀表總成的.電路是現代積體電路,只需要將相應的插頭插在上面即可。工作檯上要安裝空調風量控制口、負駕駛位置安全氣囊和固定工作檯的支架等部件。
(10)裝電瓶並啟動發動機試車
安裝電瓶時要把總的搭鐵線螺栓用砂紙砂光亮,使其導電良好。在裝接線柱時應該先裝正極後裝負極,避免裝好負極裝正極時不小心搭鐵產生火花傷人。
啟動發動機試車,在試車前要先加好機油、轉向助力油、剎車油、冷卻液、空氣濾清器以及汽油,仔細檢查一下便可以發動。發動後用電腦檢測儀檢查有無其它故障,然後調試。
換支撐臂
因支撐臂球頭磨壞,車輪在轉動時會發生擺動,駕駛員不好掌握方向,這時就得重新換支撐臂總成。如果支撐臂球頭磨壞了的車輛,在舉伸機上用力向上抬車輪,車輪會有上下移動一個很小的距離,這就說明其球頭已破壞。
換機油還得正確選擇機油:從汽車製造技術發展的角度看,發動機的製造越來越精密,其輸出向高功率高負荷發展;從汽車使用環境變化的角度看,隨著高速公路的不斷發展,汽車在高溫高速環境中運行的時間不斷加長,這些都對機油提出了更加苛刻的要求。從保養的經濟性看,高中檔機油的潤滑性能優良,機件不易磨損,修理費用下降,且高中檔機油的換油周期可達8000~10000km,合成機油更是高達15000~25000km;多方面綜合,選用中高檔機油還是合算的。因此,建議汽油機選用sf、sg級,柴油機選用cd、ce級,或選用sf/cd、sg/cd通用機油。目前市場上偽劣油品甚多,最好選用長城、殼牌shell等國內、外知名品牌的機油。另外,在使用中,要勤於檢查、及時添補,養成定期換機油的良好習慣。
三、實習心得
通過此次實習我收穫了很多東西,了解了汽車的基本構造和基本知識,增強了團隊合作精神,真正在工作中體會到了團隊合作的重要性,同時也增強了積極面對和克服困難以及吃苦耐勞的能力,為以後對工作的適應打下了比較好的基礎。
對於整車的拆解我們遵循著嚴格的流程,有著明確的分工,每個班分成三個組——主拆組、分拆組和數據登錄組,這都對我們順利的完成拆車實習起到了十分重要的作用。在正式的拆車之前我們首先對車輛的整車姿態進行了測量,對車輛的各個姿態進行拍照。在此之後有做了些拆車之前的準備工作,例如斷電、放水和放油。之後我們進入了正式的拆解環節,在現場督導的指導下整車的拆解緊張而有序的進行。
首先拆的是四門兩蓋,由於大多數同事沒有拆車的經驗,所以在拆的時候都沒有找到技巧導致拆的比較慢。然後開始拆保險槓和翼子板。在拆車之前我一直都認為保險槓都是用金屬等強度比較到的材料製造的,但是拆車的時候發現我們拆的車的保險槓是塑膠的,感覺到有些難理解,保險槓是塑膠的在汽車發生交通事故的時候又怎么起到保險的作用呢?通過別人的講解使我走出了保險槓必須是金屬製造的這個誤區,原來採用塑膠也有其優點。乘用車上的保險槓的主要作用是在碰撞的時候可以吸收掉部分能量,從而保證車輛乘員的安全,我們這個車前保險槓後面沒有吸能塊,其他的兩輛車有吸能塊,這樣其吸能效果可能會更好。此外保險槓還可以起到裝飾的作用,同時還可以減輕車輛的重量,我想可能還和行人保護有關係吧。還有原來我對汽車的各個燈的名稱和作用也不是很清楚,通過電器科室的陳工的講解是我了解了汽車各個燈的名字和作用,之後我又請教了我們班的宋督導進一不加深了對車燈系統的了解,從而分清了遠光燈、近光燈、位置燈、制動燈、轉向燈和倒車燈。像這樣的事情還有很多,我想如果要不是參加車輛的拆解實習我現在還是一個車盲,連最基本的汽車常識都不知道。
再此之後我們又先後拆解了車輛的底盤部分包括離合器—變速器、前橋、後橋、前懸、後懸以及制動和轉向的相關構造,之後移除了發動機。在整車的拆解之中沒有去拆發動機和變速器,只是將發動機和變速器在離合器那裡斷開。在斷開離合器之前也在書上看過離合器的構造,但是看了一段時間還是沒搞明白怎么回事,在拆解離合器之後我向幾個比較明白的同事請教了相關的問題,在他們的耐心解答之下我基本上搞明白了離合器的工作原理。有時候有些東西並不能通過看書來搞明白,通過觀察事物和別人的講解理解起來就相對容易很多,以後在工作做要學習的東西還有很多,在學習的過程當中必須要注意方法,利用正確的方法可以得到事半功倍的效果。
要感謝公司提供這么好的機會,也要感謝熱心幫助過我的人,使我通過拆解實習學到了很多的東西,為以後的工作儲備的一些相關的知識,此外在拆車的過程當中,還知道了在設計過程中應該注意的問題,比如說儘量減小零部件的質量,設計時要考慮到加工工藝,要用合適的工藝和材料以減小成本,儘量使設計合理便於安裝和維修。拆車實習雖然只是我們工作的開始,在以後的工作之中還有更多的東西要去學習,但我們從中學習到的知識和正確的工作方法卻可以帶到以後的工作中去,只要我們堅持不斷的學習,堅持正確的工作方法,不管以後在工作中遇到什麼樣的難題最終都會迎刃而解的。
汽車企業實習報告 篇5
一、實習目的:
了解運動型多用途汽車生產流水線特點及實習單位的生產管理模式,掌握與專業相關的職業技能及知識,能夠將理論知識與實際操作完美結合。使自己具有紮實的理論知識,過硬的職業技能,較強的學習能力、溝通能力及發現問題、解決問題的能力。
二、實習單位及崗位介紹:
華泰汽車集團成立於20xx年,是從事整車及清潔型轎車、柴油機、自動變速器、動力總成的研發、製造、銷售、出口等業務(包括汽車零部件生產及銷售)的大型跨國汽車集團公司,集團總部位於內蒙古鄂爾多斯市康巴什新區,總資產達70億元,員工3000餘人。華泰以北京為管理和研發中心,在山東,內蒙古等多個省擁有兩大生產基地,一個汽車產業園,五大平台和十大系列車型生產線,目前已具備年產20萬輛汽車的綜合生產能力。
我的實習崗位為華泰汽車集團特拉卡整車總裝車間生產調度,主要崗位職責為:
①配合車間主任組織落實各項工作計畫及生產任務;
②對生產經營情況進行有效監控,對生產經營項目進行監督檢查;
③協調解決生產過程中遇到的技術、質量、設備、安全等問題。
三、實習內容和過程:
1、了解公司產品
特拉卡的原型是現代的戰馬(GALLOP—ER),而戰馬則是韓國版的三菱帕傑羅第二代。根據特拉卡在公路上的表現和在越野方面的能力可斷定特拉卡是SUV的一種。SUV是SportUtilityVehicle的縮寫,即運動型多用途汽車,SUV一般前懸架是轎車型的獨立懸架,後懸架是非獨立懸架,離地間隙較大,在一定程度上既有轎車的舒適性又有越野車的越野性能。由於帶有MPV式的座椅多組合功能,使車輛既可載人又可載貨,適用範圍廣。
華泰引進的特拉卡有2.5升、2.9升柴油發動機車型和2.4升、3.5升汽油發動機車型。3.5升的頂級版特拉卡配置齊全又實用,電動可調真皮座椅、液晶顯示器、電子恆溫空調、巡航定速裝備等一應俱全。汽油機特拉卡動力和駕駛順暢程度都表現上乘,發動機轉速高達5000轉時發動機震動幾乎無感覺。柴油機帶有增壓器,使功率能夠達到100PS,柴油發動機轉速較低情況下可以長時間保持扭力輸出的最大值,它能夠長時間保持高扭力輸出而使發動機相對損傷小。
汽油發動機特拉卡日常使用的是四輪驅動,電子控制驅動方式分為四輪短時驅動(啟動中央LSD)和4WD/L;而柴油發動機特拉卡則是採用兩輪在特定情況下通過電子驅動控制系統調整為4WD和4WD/L。
特拉卡的底盤是縱向鋼樑配前後整體車橋結構。這種結構對保持最保守的離地間隙很有利,而且非獨立懸掛形式的鋼橋也非常堅固,與越野有關的尺寸,如前方接近角、後方離去角和縱向通過角基本保持二代帕傑羅的數據。但是,由於前後保險槓的包覆裝飾加長了前後懸長度(即前後保險槓端分別距前後車輪的距離),致使接近角和離去角減小。在通過較大坡度的障礙時出現蹭地現象。由於懸掛調校明顯偏“軟”,導致底盤在顛簸時下沉明顯,通過搓板路時出現托底傾向。
2、了解車間布局及工藝流程
總裝車間生產流水線東西走向,由內飾、底盤、整車、調試四個工段組成(小件組裝屬整車工段,發動機組裝屬底盤工段),整體布局如圖1所示。車間辦公室位於車間西側,可同時對各工段生產管理進行監控,零部件庫區位於車間東側,當生產時可通過三條綠色通道同時對各工段進行發料,提高發料速度,減少運輸成本及交通阻塞。
生產準備工作落實後,小件及發動機開始組裝,與此同時車身從①號門由塗裝車間進入內飾工段,車架從⑤號門由塗裝車間進入底盤工段,內飾工段及底盤工段分別對車身和底盤進行裝配,裝配完後流入整車工段進行合圍與裝配,最後流入調試工段進行調試與返修,所有調試檢測項目達標後辦理入庫,從③號門進入成品車庫,具體生產流水線流向如圖1箭頭所示。蛇形生產流向可減小工段間問題解決周期,提高工作效率。各工段流水線兩側設有零部件擺放工裝及相關生產工具、設備,達到科學擺放、提高效率、保護零部件的作用。②、④號門為調試工段車輛路試進出專用門。
3、內飾工段實習
內飾工段共有兩個班組,18個工位,主要對全車線束、玻璃、天窗、頂棚、空調系統、制動踏板、真空制動總泵、制動油管、離合器踏板、離合器主缸、油門踏板、ABS控制單元、雨刮電機、儀表台、DVD、安全帶、轉向柱和轉向連線桿、電瓶、行李架等主要零部件進行安裝。安裝時要嚴格執行工藝規範,各種零部件安裝後不得干涉,防止因接觸、磨損引起機械故障及電氣故障,縮短零部件使用壽命,密封膠條安裝要嚴密,防止漏雨,風擋玻璃打膠要均勻,若打膠不均勻會出現縫隙漏雨,並且會產生應力變形,導致擋風玻璃出現裂紋。
4、底盤工段實習
底盤工段共有兩個班組,15個工位,主要對前後橋總成、螺旋彈簧、前後減震器、前後平衡桿、前後橫拉桿、上下懸臂、半軸和輪轂、左右扭桿、前後傳動軸、轉向機、前保險槓橫樑、油箱、三元催化轉換器、排氣筒、發動機與變速箱等進行安裝,並對後橋油、變速箱油進行加注。
底盤是汽車組成中最重要的一部分,90%都是關鍵工序,每個零件都與車輛行駛安全有關,所以要求底盤工段所有力矩扳手定期校正,並且不得有人為漏序和機械干涉,例如傳動軸螺栓未緊固或力矩要求未達標會導致翻車事故。變速箱油加注量不足,會導致變速箱內部磨損嚴重。
5、整車工段實習
整車工段共有兩個班組,20個工位,主要對車身及底盤進行合圍,分別對車內地毯、空濾器、車門內飾板、方向盤、中控台、中控面板、變速箱護板、水箱、大燈、座椅、輪胎等主要零部件進行安裝,並連線各類油路管路,插接各類電氣設備插頭,加注各種油、液,調整五門一蓋間隙。整車工段是車輛下線的最後一道程式,各種連線工序較多,在安裝時比較容易漏序,若有一根制動油管未連線就會因漏油發生無剎車交通事故。這也是我們在日常工作中應該加強注意的事項。
6、調試工段實習
調試工段由檢測線、淋雨線、最終檢測線三個班組組成,主要對下線車輛進行尾氣檢測、發動機轉速檢測、四輪定位、制動系統檢測、燈光的調整、淋浴檢測、動態路試,以上各項車輛調試工作主要以儀器檢測為主,在檢測過程中各項車輛參數必須達標,檢測人員要對所用儀器的程式、參數進行有效保護,防止數據丟失。
7、其他
除了各工段的生產工作外,還有一些工作與生產密不可分,同時貫穿車間工作始終,主要有以下幾方面:
1)安全。任何一個生產製造型企業,安全事故都是最大的浪費。對於一個初來乍到的新員工,首先要對工作環境及工藝操作規範進行了解,掌握安全要領,時刻遵守三不傷害原則,即不傷害自己、不傷害他人、不被別人傷害。當傷害不可避免時,應穿戴勞動防護用品減輕傷害程度。在工作中善於發現安全隱患,並對其進行針對性的改進與改善。
例如在總裝車間經常發生吊掛重物墜落事故,雖然在軌道下方有防護網,但只是起到防護的作用,沒有對事故發生的根源進行有效改善。經過對前期發生的所有事故案例分析發現,吊掛重物墜落全部為吊掛鏈條斷裂引起,那么應該怎樣防止它在工作的時候發生斷裂呢?鏈條在拉重物上升的過程中,鏈條所受的拉應力是循環變化的,會產生疲勞裂紋,疲勞裂紋經過時間積累不斷擴展,最後產生脆斷。
所以吊掛鏈條要定期檢修,定期更換。其次可以增加一條冗餘軌道,軌道上的小車可以自由滑動,小車連著一個保護裝置,保護裝置的作用是保證冗餘鏈條隨重物起落,並在重物靜止的時候起到固定作用。鏈條從保護裝置伸出,連線重物,正常情況它們都不受力,當受力的鏈條斷裂之後,冗餘鏈條可以繼續承受重量,拉住重物,防止重物墜落。
2)質量。產品質量關係到公司利益,同時也關係到我們員工的切身利益。確保不接收不良品、不製造不良品、不輸出不良品是我們每一位員工的工作職責之一。產品質量的控制主要從兩方面入手。第一,嚴格執行公司質量管理制度,做好產品質量的過程控制,每完成一道工序,責任人都要在流程卡上籤字確認。第二,提高員工的責任意識及裝配技能水平,加強自檢、互檢工作,發現質量問題及時修復,並制定相應的預防措施,杜絕同類質量問題重複發生,並對預防措施實施情況進行監控。
3)效率。從管理學角度來講,效率是指在特定時間內,組織的各種投入與產出之間的比率關係。效率與投入成反比,與產出成正比。對於我們普通員工來說,效率就是減少浪費,更輕鬆省力的把事情做好,提高幹活的速度。要實現這點,我們需要掌握相對應的安裝技巧,對於用力相對較大的工作,安裝時不能光靠雙手用蠻力,同要善於運用身體的力量。比如在安裝車門壓條時,可用身體向前傾的力輕鬆地將壓條壓入。
四、實習總結和體會:
(一)作為一名合格的員工,在工作中要做到以下幾點:
1、要按時完成各項工作任務,服從領導的安排。
2、各項工作質量要符合公司要求。
3、加強與同事的溝通,及時掌握生產信息。
4、工作中出現解決不了的問題要主動尋求幫助。
5、要善於運用專業知識和工作技能。
6、能夠在生產生活中發現問題。
7、工作中善於創新,對生產管理中的問題能夠提出對應的解決方案及合理化建議。
8、要盡職盡責,勇於承擔責任。
(二)工作體會
1、端正態度,積極投入
整車90%多的零部件安裝都由總裝車間完成,並且絕大部分都是易損件、內飾件、精密件,返工返修量大,加班像家常便飯一樣,流水線式的生產方式也讓我們的員工千百次的重複同一套動作,對我們普通員工來說總裝車間的工作最辛苦,所以總裝車間的員工不僅要有過硬的技術,良好的體制,也要有堅持不懈的精神和積極向上的心態。要做到面對枯燥繁瑣的工作不失去工作興趣,面對領導同事的批評不失去工作熱情,面對自己的錯誤不失去責任意識。
2、不斷學習,勇於創新
專業知識和職業技能是我們順利開展工作必須具備的,同時就像是我們吃飯用的兩隻筷子。在日常的工作生活中我們要橫向與先進、標兵比較,縱向與自己比較,不斷提升自己,不斷積累專業知識,熟練掌握職業技能,並且把專業知識和職業技能套用到工作中,對工藝流程、操作規範、生產管理進行逐步最佳化、逐項改善,只有這樣才能在自己的崗位上有所作為,才能算是一名合格的當代汽車產業工人。
3、勤于思考,善於總結
做事、說話都是有方式方法的,掌握其中的方法,會起到事半功倍的效果。PDCA就是一種做事方法,它是質量管理遵循的科學程式,同樣也可以套用到車間管理的各項工作中,P是確定工作方針、目標,制定工作計畫;D是實現計畫中的內容;C是對執行計畫的結果進行檢查,明確效果;A是對檢查的結果進行處理、總結。工作中只要嚴格遵循P—D—C—A的工作流程及方法,就會達到螺旋式上升的效果。
個人認為在這四項中A是最重要的,這一環節重點在於思考、在於總結。工作中我們會發現很多員工工作積極、肯吃苦,專業知識掌握的也很好,但卻始終在原地踏步,沒有提升,工作效果也一般,主要問題就出在沒有對工作進行總結,只有對工作結果進行分析、思考、總結,正確的保持,錯誤的改正,工作才會達到一個更高的水平,逐步走向標準化、規範化。