電氣設備生產實習報告範文 篇1
一、實習目的
1、絕緣電阻表的校驗方法。
2、絕緣電阻表的操作技法及電動機定子繞組測量絕緣電阻的方法步驟。
3、絕緣電阻表的使用安全注意事項。
二、實習器材及介紹
1、絕緣電阻表：ZC25-3型，測量新電動機使用1000V的兆歐表；測量運行過的電動機使用500V的兆歐表。
2、新低壓電動機一台。
三、方法步驟
1、絕緣電阻表用前檢查
(1)外觀檢查：表殼應無好無損；錶針應能自由擺動；接線端子應齊全完好；表線應是單根軟絕緣銅線，且完好無損，其長度一般不應超過5m。
(2)開路試驗：將一條表線接在兆歐表的“E”端，另一條接在“L”端。兩條線分開，置於絕緣物上，表位放平穩，搖動搖把到每分鐘120轉，錶針應穩定指在“∞”為合格。
(3)短路試驗：開路試驗做完後，將兩條線短路，搖動搖把(開始要慢)到每分鐘120轉，錶針應穩定指在0，為合格。
2、測量測相對地絕緣：
(1)將兆歐表的“E”端測試線接到電動機外殼(例如端子盒的螺孔處)，將兆歐表的“L”端測試線接到電動機繞組任一端(接線端上原有聯接片不拆)；
(2)搖動搖把達到每分鐘120轉，到一分鐘時讀取讀數(必要時應記錄絕緣電阻值
(3)撤除“L”端接線，後停止搖表，並放電。
測相間絕緣：
(1)對地絕緣測試後放電；
(2)拆去電動機接線端上原有聯接片；
(3)將兆歐表的.“E”端和“L”端測試線各接一相繞組；
④搖動搖把到每分鐘120轉，一分鐘時讀取讀數(必要時應記錄絕緣電阻值及電動機的溫度)；
⑤撤除“L”端接線，後停止搖表，放電；
⑥測另兩個繞組間的絕緣……共三次(每次測後均應放電)。
四、判定
不論對地絕緣還是相間絕緣，其合格值的要求如下：
(1)對於新電動機（交接試驗）：絕緣電阻應不小於1MΩ；
(2)對於運行過的電動機（預防性試驗）：絕緣電阻應不小於0.5MΩ。
五、安全注意事項
1.正確地選表並作充分的檢查；
2.對大型電動機在退出運行後要先放電，按照測試電容器的方法搖測。每次測後也要放電；
3.測試時，注意與附近帶電體的安全距離(必要時應設監護人)；
4.人體不得接觸被測端，也不得接觸兆歐表上裸露的接線端；
5.防止無關人員靠近。
六、總結
20xx年4月X日-X日，通過對《電氣設備檢修、試驗工》的學習，我掌握了關於煤礦電氣設備定期實驗的基本方法、操作步驟及安全注意事項，了解了國家關於礦山安全生產的方針政策，提高了安全工作意識。
電氣設備生產實習報告範文 篇2
實習目的
在即將結束的大三學習中，我終於迎來了本專業第一次實習。實習之中，學院為我們這次實習能勝利圓滿的完成指導員老師和院領導交代了注意事項。第一重要的還是安全。畢竟安全第一！而實習也是大學生活的第二課堂,是知識發展的源泉,是檢驗真理的試金石,也是鍛鍊成長的有效途徑。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發揮作用,才能得到豐富、完善和發展。
實習時間
X年8月29日——X年9月2日
實習單位
黑龍江昊華化工有限公司
實習過程
一、動員大會
時間：8月29日
老師：楊秀英
內容：
1、公布明天實習，實習地點，公司概況，主要生產技術（PVC）；
2、安全:佩戴安全帽，穿校服（統一工作服）；
3、服裝：校服，運動鞋；
4、任務：聽講，記錄，寫報告，談感受；
5、行程；早6：:55坐火車出發，自備早餐；
6、紀律：服從組織安排，不獨行，不掉隊。
7、報告格式
二、仿真實驗室學習
時間：8月30下午
指導教師：楊老師、輕紡學院老師
目的:初步了解化工廠生產工藝流程
內容：
1、在楊老師處取安全帽；
2、輕紡學院老師講解安全帽的拆裝和安全使用常識；
3、離心泵的原理和運行過程:系統內進料和出料的量需達到50%時才能是系統溫度恆定。原始離心泵根據液位高低調節進料量，人工操作，眼看、腦想、手動、調閥門。現代離心泵，儀表檢測，通過數模轉換的原理實現操作，即：
4、主要操作：
（1）打開“LIC101”調節閥向罐“V101”充夜，在“DCS”圖上調節方框內的“LIC101MAN”,在“MAN”狀態下降“OP”值定為“80%”或“100%”，此時在現場圖上可看到反應器內綠色部分（液體）的上升，以及方框內百分數的變化；
（2）待罐“V101”液位大於5%後，打開“PV101A”，對罐“V101”充壓。此時，需在“DCS”圖上的“PIC101MAN”框內將“OP”值調到50%以下的任一值，在現場圖上可看到紅色閥門“PV101A”變為綠色，顯示充壓；
（3）罐“V101”液位控制在50%左右時“LIC101”投自動。此時需回到“DCS”圖將“LIC101”的“MAN”改為“AUTO”；
（4）罐“V101”液位控制“LIC101”設定值50%，回到“DCS”圖，將“LIC101”框內的“SP”值改為50%；
（5）罐“V101”壓力控制在“5ATM”左右時，“FIC101”投自動，在“DCS”圖上將“FIC101MAN”
內的“MAN”改為“AUTO”；
（6）罐“V101”壓力控制“PIC101”設定值5atm。在“PIC101”框內將“SP”值改為5。
（7）啟動A泵，待罐“V101”液體達到正常後，打開“P101A”泵前的閥門“VD01”，此步驟在現場圖內操作；
（8）在現場圖內打開排氣閥“VD03”排放不凝氣；
（9）待泵內不凝氣排盡後，關閉“VD03”；
（10）啟動“P101A”泵，在現場圖內點擊A泵，選“ON”檔；
（11）待“PI102”指示壓力大於2、0倍後，打開泵出口閥“VD04”。在現場圖內首先觀察“PI102”和“PI101”的示數，估計商值為2、0倍時，單擊“VD04”閥門，選擇“打開”；
（12）查看扣分項目。
電氣設備生產實習報告範文 篇3
這個暑假8月27日至9月06日，我有幸在位於常州的江蘇裕興薄膜科技股份有限公司進行為期10天的實習。在實習中，我接受了公司領導骨幹的安全培訓，在車間師傅的熱心指導和講解下參觀了3條生產線，並且親自上崗參加生產工作。總之，這看似簡短的實習生活，既緊張，又新奇，讓我收穫了很多課堂上難以學到的寶貴經驗，也產生了不少感觸。
一、裕興公司實習
實習的第一天，上午我們被安排接受安全培訓，下午則是參觀生產線。上午共有3位主管給我們講座。
首先是劉總給我們介紹了裕興公司的大概情況。我了解到裕興公司是一家專業生產差異化雙向拉伸聚酯薄膜的公司，產品厚度範圍為50-400微米（主要生產100微米以上中厚規格聚酯薄膜），產品種類齊全、技術含量高，廣泛套用於電子、電氣絕緣、太陽能電池、紡織品裝飾等領域，年產銷總量50000噸，可以說是本行業國內的龍頭企業。
公司從德國、法國、日本等國引進先進的生產裝備，現有四條雙向拉伸聚酯薄膜生產線，其中三條都在日以繼夜地運作，第四條由於是新建設的目前還處於測試調控階段。公司成立以來一直堅持走技術創新路線，與國內多所知名高校開展了產、學、研聯合研發，具備了強有力的技術開發持續創新能力。公司建有一條同步雙向拉伸試驗生產線，專門設立新產品研發實驗室，每年用於新產品研發資金占到銷售額的4%。目前擁有2項國家發明專利，3項國家實用新型專利，6隻江蘇省高新技術產品。
公司生產的產品主要有以下幾類：特種電氣絕緣用薄膜、太陽能電池背材用薄膜、光學材料用薄膜、特種電子材料用薄膜、噴繪用薄膜、珠片用薄膜、通用聚酯薄膜。
接著是生產部的廖經理為我們進行安全培訓。廖經理為我們介紹了一個著名理論——冰山理論，並且聯繫生產實踐講述了如何在生產過程中規避危險、避免事故。造成死亡事故與嚴重傷害、未遂事件、不安全行為形成一個像冰山一樣的三角形，一個暴露出來的嚴重事故必定有成千上萬的不安全行為掩藏其後，就像浮在水面的冰山只是冰山整體的一小部分，而冰山隱藏在水下看不見的部分，卻龐大的多。因此，我們努力做好安全隱患的消除，就相當於把水下的冰山抽去一層，那么發生嚴重事故的幾率就會大大減小。
廖經理又介紹了裕興公司的安全基本原則：
1.注重安全是每位員工的基本價值觀。
2.事故都是可以避免的。
3.安全一管理層的承諾為基礎。
4.安全是日常工作的一部分。
5.每個人都要對安全負責。
此外，廖經理還教給我們一些工作中實用的自我保護機能。比如搬運東西時應該採用單腳跨前、大腿發力的姿勢，減少對脊柱的壓力，防範工傷。
最後帶來講座的是工程設備部的主管，為我們介紹了各個生產線主要的功能。其中一號線於20__年建成，主要生產75~250微米的功能型BOPET薄膜；二號線於20__年建成，主要生產光學級厚膜和功能性聚酯薄膜（100~350微米）；三號線和四號線都是最近建成的，三號線主要生產光學薄膜，四號線還處於調試階段，尚未投入生產。
當天下午，由莊主管和一位師傅帶領我們一行人實地參觀了前3條生產線，聯繫之前的講座，以下是我總結的制膜的主要工藝流程圖：
由於是生產雙向拉伸聚酯薄膜，這一系列工藝流程中，最重要的兩個步驟就是縱拉和橫拉。這兩個步驟將薄膜進行拉伸，容易產生應力集中而產生破膜，其中又以橫拉為甚。原因是橫拉的過程中膜是隨著設備呈梯形拓寬，應力容易不均。因此，這兩個工序需要十分重視。後來聽車間師傅所說，一旦產生破膜現象，雖然各個環節都有可能出現問題，但還是以這兩個環節居多。
之後的三天時間，我作為A組成員，一直在裕興公司的一號線進行實習。從投料到分切，每一個崗位我們都分別上去過，只是沒能夠親自上手，而是看著師傅們操作。這是因為公司十分重視我們的安全，我們比較難得有機會親手上機器操作，儘管如此，我還是有不少感悟。生產線的核心在於中控室。中控室有多台一直運作的計算機，顯示著每個環節的參數，並且有專門的技術人員負責記錄。一旦生產線上有某個環節發生問題，比如說破膜，中控室就會收到警報，技術人員要發出停機的指令，並且馬上趕赴問題現場解決。
投料車間就是負責把原料和膜邊皮粉碎之後的回收料加入設備中，由於管路還是比較完整的，物料通過管路進入包裝袋的過程不需要人手，師傅們只要將裝料的袋子搬運至進料口，打開袋口即可。
中間的許多步驟都是自動化的，只需要個別師傅進行監測即可，出現破膜等問題時，協助技術人員解決問題。
到了牽引分卷車間，師傅們需要將捲成輥的膜從設備上卸下來，轉移到包裝台上進行包裝處理，打上記號，基本就完成了。
一號線由於建成較早，並且使用了較多的國產設備，明顯感覺到比較老舊，而且環境溫度很高，條件相對很艱苦。特別是造粒車間，不誇張的說平均溫度不低於40攝氏度，在這樣酷熱並且伴有粉碎機噪音的環境下，我不得不承認多呆一會兒也是很大的煎熬，這讓我充分感受到車間師傅們的艱辛。此外，這也說明我國在這些設備領域距離世界領先水平還有很大的差距，因此也倍感壓力。
二、伊索沃爾塔公司實習
實習的第二階段，我隨著A組來到伊索沃爾塔公司。首先也是安全培訓與學習。先來說一下伊索的概括：常州依索沃爾塔電氣絕緣材料有限公司創建於1995年，是奧地利依索沃爾塔公司、常州絕緣材料總廠合資建立的。公司主要生產低壓電氣設備的E、B、F、H和C級柔性電氣絕緣材料並均已通過美國UL認證，產品出口到二十多個國家和地區。公司生產的材料主要有以下幾種：低壓柔軟複合材料、高壓材料、層壓板、太陽能材料和其他材料，主要套用於電機、變壓器、發電機、開關和其他電器的絕緣部分。根據顧客的不同要求，能夠提供成卷、片材、帶材或成型供貨。
片材：大約1000*980mm(其中NM,NMN,NMNM,NH,NHN914mm)
卷材：最大寬度980mm(其中NM,NMN,NMNM,NH,NHN914mm)
帶材：最小寬度5mm
公司擁有2條複合材料生產線，分別是高壓線和低壓線。
高壓線以雲母為基，通過膠水實現與載體玻璃布的複合，其工藝流程如下：
低壓線有一個烘乾24至48小時的要求，其他與高壓線類似。
伊索的生產線比較簡單，全部參觀也不用多久。在伊索的兩天半時間，除了第一天的講座和參觀，之後我們都被安排做疊盒子之類的手工活，並沒有太多的技術性。
三、實習總結
為期10天的實習很快就結束了，留給我許多體會。
1.課本上學習到的知識，如果不在實踐過程中加以運用，就會淪為紙上談兵，難以理解其
本質內涵。我們需要學以致用，在實踐的過程中回味學過的知識，運用知識解決實際問題，這才是一種正確的學習方式。
2.就裕興的實習而言，我認為與其在1、2、3號線實習，不如到新建成的4號線。因為4
號線正處於調試階段，這個階段會出現許多問題。也正是因為出現問題，才會引發我們進一步思考，從而嘗試解決問題。在發現問題、解決問題的過程中我們能夠學到的應該比在基本上沒有問題的1、2、3號線多得多。
3.我發現無論是裕興公司先進的2、3號線，還是伊索公司的原料膠水、雲母紙，都十分
依賴進口。即使已經是國內的龍頭企業，仍然在關鍵問題上依賴他人的技術，這不得不發人深省。對此，我認為不該一味指責他們，關鍵性技術的突破，不是一兩個企業的研發部門可以搞定的。國家的工業基礎落後，需要所有人一起努力才能追趕差距。