工科大學生金工實習報告範文

工科大學生金工實習報告範文 篇1

時間過得真快,一轉眼間三周的實習時間就過了。在這段時間裡,我學到了很多在學校了學不到的東西,也認識到了自己很多的不足,感覺收益非淺。

“金工實習”是一門實踐性的學科基礎課,也是我們工科學生必須進行的工程訓練、培養工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質的重要必修課。但是我們作為工科的學生,在這之前一直沒有受到嚴肅正式的工程訓練。就我自身而言,很可能由於長期的忽視,導致工程意識淡薄,沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。

同時在實際操作中,也遠達不到工作的要求。其實作為一名大一學生來說,如果在學習專業課之前直接就接觸深奧的專業知識是不科學的,為此,學校帶領我們進行了這次實習活動,讓我們從實踐中對機械專業獲得一個感性認識,為今後專業課的學習打下堅實的基礎。實踐是大學生活非常重要的一部分,是知識常新和發展的源泉,是檢驗真理的試金石,也是大學生鍛鍊成長的有效途徑,它的重要性甚至超過了課堂。

一個人的知識和能力只有在實踐中才能發揮作用,才能得到豐富、完善和發展。大學生成長,就要勤於實踐,將所學的理論知識與實踐相結合一起,在實踐中繼續學習,不斷總結,逐步完善,有所創新,並在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質和能力,為自己事業的成功打下良好的基礎。

這是我實習的感受:

第一課:車工第一天,心裡充滿了期待,畢竟是第一次實習。

車工要記的東西很多,但是由於之前我有作了比較充分的心理準備與理論準備,倒也不至於令我手忙腳亂的。但是真正做起來的時候,各種問題就隨之而來。首先,初出茅廬,畏手畏腳,很多工序自己知道是這樣做的,但是就是不敢確定,也許是因為第一次接觸車床,感覺還是很緊張。和同學配合總是出現問題,無論老師如何耐心的指導。

一個上午下來,我還沒有加工好一個簡單的錘柄,但是總算沒有出大問題,也算是大幸了。下午接著做上午未完成的工作。經過一個上午的適應,那個錘柄很快就做好了,感覺還算不錯。於是心有點輕飄飄了,正是因為這樣,我在做第二個錘的時候出錯了。在削錐面的時候我把刀的角度用錯了。還好在老師的指導下,採取了補救措施,終於完成了任務。在車螺紋的時候,我們小組總是擔心出問題,都是在老師的耐心指導下完成的。

第二課:鉗工沒有第一天的激情了,覺得很疲憊。但仍然充滿期待。

我們要做的工作就是用各種銼把錘頭然後打孔,套螺旋,裝配。

這個工種的全過程都是體力活。在老師講解的時候大家都覺得挺簡單的,但實際過程卻大相逕庭。記得有些師兄姐是這樣形容的“車工者,連臉上都沾了油,刀屑飛濺;鉗工者,滿手上長出了繭和泡,汗水淋漓。”雖然有點誇張,但是卻真的反映出鉗工的辛苦。

過程是辛苦的,但結果卻是令人欣慰的。儘管隔了一個五一小長假,但經過兩天的汗水淋漓,我終於做好了一個錘頭。

第三課:銑、刨、磨床操作

從這開始有點習慣金工實習了。

今天的內容很多,但是工序做起來輕鬆很多。主要是看演示,師傅們的操作非常熟練,真的很羨慕。自己上手幾把,感覺還不錯。考試的方式倒是不錯,抽籤,呵呵。

第四課:鑄造

最累的一課。

用砂子造型,突然找到了童年的感覺,但這顯然不是小孩子玩泥沙,而是一件很講究細心的事情,因為泥很容易變形,所以做的時候一定要小心仔細。

最後一課:焊接和壓力鑄造有點不捨,又有些激動。面對著嶄新的一項技術,以前總是看著別人弄,覺得非常簡單,等自己動起手來才發現真的很難,尤其是焊接,我比別人多練了好久。

自己在實習期間還有很多體會體會。一是工作後不再象在學校里學習那樣,有課堂,有作業,有考試,而是一切要自己主動去學去做。只要你想學習,學習的機會還是很多的,老師傅們從不吝惜自己的經驗來指導我們工作,讓我們少走彎路;集團公司、公司內部有各種各樣的培訓來提高自己,我們所要作的只是甄別哪些是我們需要了解的,哪些是自己感興趣的。

在我們實習的單位里,我就遇見了幾個非常和善的老員工,只要問他們的是技術上的問題,他們都會一一作答,使我了解到,原來理論跟實際是有很大的差距的,也讓我理解了一些課堂上不懂得問題。

二是積極進取的工作態度——在工作中,你不只為公司創造了效益,同時也提高了自己,象我這樣沒有工作經驗的新人,更需要通過多做多問來積累經驗。

特別是我們的工作並不象正式員工那樣有明確的工作範圍,只是自由觀摩,如果態度不夠積極就可能沒有事情做,所以平時就更需要主動爭取多做事,這樣才能多積累多提高。

三是基本禮儀——步入社會就需要了解基本禮儀,而這往往是原來作為學生不大重視的,無論是著裝還是待人接物,都應該合乎禮儀,才不會影響工作的正常進行。

這就需要平時多學習,比如注意其他人的做法或向專家請教。

四是為人處事——作為學生面對的無非是同學、老師、家長,而工作後就要面對更為複雜的關係。無論是和領導、同事還是客戶接觸,都要做到妥善處理,要多溝通,並要設身處地從對方角度換位思考,而不是只是考慮自己的事。

我想,通過這次實習讓我認清了自己的很多不足和缺點。

第一個就是缺乏工作經驗。因為自己缺乏經驗,很多問題而不能分清主次,還有些培訓或是學習不能找到重點,隨著實習工作的進行,我想我會逐漸積累經驗的。

第二是工作態度仍不夠積極。在工作中僅僅能夠完成布置的工作,在沒有工作任務時不能主動要求布置工作,若沒有工作做時就會鬆懈,不能做到主動學習,這主要還是因為懶惰在作怪,在今後我要努力克服惰性,沒有工作任務時主動要求布置工作,沒有布置工作時作到自主學習。

第三是工作時仍需追求完美,在工作中,不允許絲毫的馬虎,嚴謹認真是時刻要牢記的。第四是動手能力太差,看著師傅做的很好,總覺得挺簡單,但自己實際操作起來卻發現真的是非常困難。

紮實的專業知識是提高工作水平的堅實基礎。在學校學習專業知識時,可能感覺枯燥無味,但當工作以後,才會發現專業知識是多么的重要。但我要想提高我的工作效率,工作質量,這些知識只是知道是遠遠不行的,而是要精通。做為生產技術,在汽車公司來說就是設備方面的,若沒有紮實的機械知識,在這方面你怎能服人那?遇到設備問題怎能快速有效的解決呢?

總結:

“痛並快樂著”這句話用來形容短短三周的金工實習再恰當不過了。這次實習帶給我們的不僅僅是經驗,它還培養了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風。不能再覺著工件差個幾毫米無所謂,每一點誤差都可能帶來巨大的損失。

“紙上得來終覺淺,投身實踐覽真知”

短短的三周就這樣過去了,累過了,苦過了,也想過了,作品也不那么另人滿意,但意義十分重大。一分耕耘一分收穫,我們得到的鍛鍊遠遠高於我們的付出。

工科大學生金工實習報告範文 篇2

金工實習是金屬工藝學課程的重要組成部分,金屬工藝學是以生產實踐和科學實驗為基礎,科學地總結了生產活動中的客觀規律,並上升為理論。金屬工藝學是在長期生產實踐中發展起來的,因此它是一門實踐性很強的課程。通過金工實習的教學,配合金屬工藝學課程的學習,使學生初步的了解加工不同的工件所選取相應的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的工具機設備的操作技術。

本次實習的重點在於金屬切削工藝,以及對切削加工的設備和使用方法的了解,另外在鉗工實習方面側重於鉗工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結合各種工藝做出實驗室專用實驗桌。

工科大學生金工實習報告範文 篇3

一、 實習目的

金工實習是我們工科的一門必修課和基礎課。我們在我們黑龍江大學的機電學院的實習訓練中心進行了為期十天的金工實習。通過實習,我們將初步了解金屬的各種加工的工作,並且在實踐過程中我們要學會不停的反省自己,理論聯繫實際,提高我們的動手能力,提高我們的團隊合作與溝通能力。通過熟練運用老師所傳授的知識和準確完成老師交給我們的工作任務,我們要養成勤於動腦、善於思考的好習慣,把握好動手實踐的機會,積極學習,積極參與。

二、實習要求

實習過程中,我們要聽老師指揮,注意安全,服從安全操作規程。比如,實習期間不遲到、不早退、不脫崗;上機必須穿迷彩服,女生和長頭髮男生必須戴帽子;工具機防護罩不許取下來;用鑷子取件,用毛刷清理鐵削,不可用手;工具機工作時,不使身體的任何部位進入工作區;對設備不了解的人員不要單獨操作。

三、實習內容

1、銑削加工

銑刀的旋轉運動是銑削加工的主運動,進給運動是工件的移動。銑床的種類分為立式銑床和臥式銑床。銑床的常用的附屬檔案有平口鉗、萬能分度頭、和迴轉工作檯。銑床可加工平面、斜面、垂直面、階梯表面及溝槽。銑削加工所能達到的工件尺寸公差等級一般為IT8-IT10,銑削加工所能達到的工件表面粗糙值一般為Ra=1.6-6.3微米。

2、普通車床

我所操作的車床的型號是CDS6136,可車削工件的最大直徑是360mm。車削的主運動是主軸旋轉動,進給運動是刀架移動。車床主要用以加工各種機器零件上的迴轉表面。切削加工的切削用量三要素是車削速度、進給量、背吃刀量。車外圓時,如主軸旋轉轉速調高,則進給量是不變的。45°彎刀既能車外圓又能車端面。

3、數控銑削加工

1)數控工具機是利用專用或通用計算機,通過一系列有序的數字和符號的數位化信息(程式)控制工具機的運動,自動實現機械加工的工具機。

2)加工特點:數控銑床與加工中心是用來加工工件的平面,內外輪廓,孔,攻螺紋等工序內容。特點是加工精度高,加工零件的形狀複雜,加工範圍廣,自動化程度高,套用十分廣泛。

3)工具機坐標系:數控銑床及加工中心一般具有三個坐標系X,Y,Z,工具機主軸軸線方向為Z軸,刀具原理工件的方向為Z軸的正方向,X軸位於工件安裝面相平行的水平面內,一般平行於工件的工作檯,對於立式銑床,人面對銑床主軸,工作檯向左側移動的方向為正方向,Y軸的方向則根據XZ軸的方向確定。

4)工件坐標系是用來確定工件上各要素的位置而設定的坐標系,工件坐標系的原點為工件的零點,位置由編程人員在編程是根據零件的特點選定。

5)銑削外輪廓時,銑刀的切入和切出點應沿零件輪廓曲線的延長線切入和切出零件表面,而不能沿法向直線切入零件,以避免加工產生刀痕。

6)常用編碼的功能指令

①M03 主軸正轉(順)。

②M04 主軸反轉(逆)。

③M05 主軸停止。

④M00 程式停止。執行完含有該指令的程式段後,主軸的轉動、進給、切削液都停,以便進行某一手動操作。

⑤M01 計畫停止。與M00指令功能相似 圖四:數銑實踐中不同的是,只有在按下“選擇停止”鍵後,M01才有效,否則繼續執行下面的程式段。

⑥M30 程式結束。

7)常用準備功能指令

①G54 坐標偏移指令。指令工件坐標系的遠點位置在工具機坐標系的位置②G00 快速定位指令。指令格式:G00 X- Y- Z-。一般開始加工時應先把刀具沿XY運動到合適位置再使刀具沿Z軸運動,加工結束時候相反。G00隻能用於工件外快速移動,不能做切削加工。

③G01 直線插補指令 。指令格式:G01 X- Y- Z- F-。實際進給速度=F指令速度與進給速度修調倍率乘積④G02/G03 圓弧插補指令。指令格式:G02 X- Y- I- J- F-或 G03 X- Y- Z-F-。當用園R指定圓心位置時,規定圓心角小於等於180度時,用“R+”表示,圓心角大於180度時,用“R-”表示。

4、特種加工

1)電火花線切割加工

電火花線切割加工的加工原理是工件為正極,鉬絲為負極,運動殘生電火花,使工件局部融化,進行切割。工具機型號:DK7750。機器由控制裝置、脈衝、工具機組成。工具機由支架、運絲系統、水循環系統、工作檯組成。加工特點:① 加工窄槽② 加工高強度、高硬度材料

③ 加工特殊平面圖形

④ 節約材料,降低成本

⑤可加工大角度的工件。

2) 2B編程

5、數控車削加工

1)定義:數控車是利用數字控制技術,按照預先編制好的程式實現加工運行的一種自動化車削設備。

2)套用:數控車床可加工精度較高,批量生產的零件,各種形狀複雜的軸類的迴轉體零件。例如內外圓柱面圓錐面,圓弧面,螺紋,溝槽,鑽孔,擴孔,各種迴轉曲面。

3)常用編碼的指令

①M03 主軸正轉(順)。

②M04 主軸反轉(逆)。

③M05 主軸停止。

④M00 M01程式停止。(M00無條件,M01有條件)

⑤M30 M02程式結束。

⑥M08 冷卻液開。M09冷卻液關。

⑦G00 快速定位指令。指令格式:G00 X- Z-

⑧G01 直線插補指令。指令格式:G01 X- Z- F-⑨G02/G03 圓弧插補指令。指令格式:G02/G03 X- Z- R- F-6、手工電焊接按過程可分為熔化焊、壓力焊、釺焊。焊接電弧溫度由陰極區、陽極區、弧柱區三部分。手弧焊機按供應電流性質可分交流焊機、直流焊機。電焊條由焊芯、焊藥組成。藥皮作用是穩狐、造渣、造氣等。焊條安熔渣性質不同可分為酸性焊條,鹼性焊條兩大類。手工電弧焊由四種典型焊接位置分類:平焊、立焊、橫焊、仰焊。

7、鉗工

1)鑽孔

定義:實體材料加孔。刀具:鑽頭(麻花鑽)。被加工的工件精度IT12-IT13 Ra=12.5微米。常用設備:搖臂鑽、立鑽、台鑽、深孔鑽、數控鑽。型號:Z5165表示立式;16表示最大鑽孔直徑16mm)。

2)攻螺紋

定義:用絲錐加工內螺紋。刀具:絲錐。底孔直徑D=D1-P(D1是螺紋大徑;P是螺距)。

3)套螺紋

定義:用圓板牙加工外螺紋方法。刀具:圓板牙(合金工具銅)。圓標直徑D=D1-0.13P(D1是螺紋大徑;P是螺距)。

4)銼削

平面銼削有三種方法:

① 順銼。適用於工件銼光,銼平或銼順,銼紋。

② 交叉銼。去屑快,適用於平面的粗銼。

③ 推銼。適用於較窄平面且已銼平或加工餘量較小的情況。

8、刨削加工

刨刀的往復直線運動是刨削加工的主運動,進給運動是工件的間歇移動。刨床典型機構是曲柄搖桿機構。刨削加工所使用的刨刀有直頭刨刀、彎頭刨刀、成型刨刀。刨削加工所能達到的工件尺寸公差等級一般為IT8-IT10,刨削加工所能達到的工件表面粗糙值一般為Ra=1.6-6.3微米。這兩點與銑削加工一樣。

9、磨削加工

1)特點

① 加工過程產生極高的切削熱。

② 被加工的工件獲得極高的精度IT5-IT6,表面獲得極低的表面粗糙度約等於0.1-0.6微米。

③ 可加工普通鋼、淬火鋼和硬質合金。

2)刀具

刀具是砂輪,它是由磨料、結合劑和空隙組成。分為剛玉類、碳化灰類、超硬類。砂輪分為碗型砂輪、蝶型砂輪、薄片型砂輪、平型砂輪、雙斜邊砂輪和單片凹型砂輪等3)磨床,磨床分為平面磨床、工具磨床、導軌磨床、螺紋磨床、萬能外圓磨床、內孔磨床和無芯磨床等。

10、塑性加工(衝壓加工)

1)沖床的結構:① 機身 ② 傳動裝置 ③ 離合器④ 滑塊 ⑤ 制動器 ⑥ 操縱機構 ⑦ 電器 ⑧ 潤滑

2)劃線操作:調節高度尺游標至規定位置上,通過方箱比值工件(工件為剪板機所剪工件),左手扶住工件,右手握住高度尺底座,進行劃線,注意手型和游標使用規範。 圖六:沖床3)簡介: 塑膠加工是使金屬材料在外力的作用下產生塑性變形,從而獲得有一定形狀和尺寸產品的一種加工方法。也叫材料成型。塑膠加工的產品主要包括原材料、毛坯和零件三大類。剪板機是完成分離工序的代表設備。彎板機是完成成形工序的代表設備。衝壓工件時降低沖裁力有斜刃口沖裁法、階梯凸模沖裁法、零件分部沖裁法和紅沖沖裁法。沖模可分為上模和下模兩部分。

11、鋼的熱處理

熱處理是將固態金屬和合金在一定介質中加熱、保溫和冷卻,以改變整體或表面組織,從而獲得所需性能的工藝。熱處理生產的特點:在固態下,只改變工件的組織,不改變形狀和尺寸。熱處理的目:改善材料的使用性能,工藝性能。熱處理的基本工藝過程:加熱→保溫→冷卻。

12、鋁合金工件的砂型鑄造

鑄造是熔鍊金屬製造鑄型,並將熔融金屬澆入鑄型,熔融金屬經凝固後獲得一定形狀和性能的鑄件方法。砂型鑄造常用的工具:澆口棒、砂沖子、半圓通氣針、起模針、墁刀、砂勾、吹風器。化鋁熔煉設備:可傾式化鋁坩堝熔化爐 GRL-150Q。鑄造技術優點:

① 可成型形狀複雜的毛坯件。

② 適用範圍廣,可造不同尺寸重量、不同材料、各種形狀的工件。③ 原材料來源廣。④ 所得鑄件與零件尺寸接近,節省消耗,減少刀削加工工作量。

四、實習心得

金工是各種金屬加工的總稱,有車削加工、銑削加工、刨削加工、塑性加工、數控車削、數控銑削、特種加工、鉗工和磨工等多個工種。

通過在機電學院實訓中心為期十天的實習,鍛鍊了我的動手能力,提高了我與夥伴們的團結合作與溝通的能力,養成了服從命令聽指揮的習慣和快速吸收課堂所學並能熟練運用到實踐中的技巧。

第一天我們進行了兩箱分模實驗,現在看來是最簡單的一次實踐了。只要按照老師教的步驟,一步一個腳印,踏踏實實地,就可以做的很好。

第二周周一是我最高興的一天,那天我們進行了數控銑削加工的學習。老師說我們只實習一天且理論學習只有一上午,所以我們的實踐只能是模擬的。不同於其他的實踐,數控銑削的考試是每個人都不同的。雖然是模擬,但是我們都有身臨其境的感覺,互幫互組,取得了很好的成績。

最後兩天我們學習的是鉗工和磨工。這是最辛苦的兩天,但是結束實習後,看到我們的小錘子生龍活虎的展現在我們面前,我真的特別的高興。鉗工看起來是力氣活,但是很多任務都是很細緻的。總之,我們要腳踏實地,積極學習!

工科大學生金工實習報告範文 篇4

我們在學校校工廠進行了為期9天的金工實習。期間,我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等8個工種。每天,大家都要學習一項新的技能。36小時的實習時間裡,完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細緻地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了9天的金工實習。

“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅讓我們獲得了機械製造的基礎知識,了解了機械製造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯繫實際的鍛鍊,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。這是一次我們學習,鍛鍊的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。

數控車床

接下來的工種是鑄造,聽做完的同學說,這是個不輕鬆的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎!

鑄造成型,可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份衝動的心外,更需要的要算是細心加耐心了。看起來就這么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反覆覆的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄!一上午儘管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心裡就想其實那也不算什麼!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛,那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮 。

難忘的車工

車工不是由數控來完成的,它要求較高的手工操作能力。

首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲槓、光槓和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然後就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪 。老師先初步示範了一下操作方法,並加工了一部分,然後就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的直徑由20MM車到19MM,然後換刀用兩輪網紋滾花刀把圓柱的表面壓花,最後要換用切槽刀切把圓柱截斷。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。

不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,自以為差不多的'時候,準備在加以最後一刀,卻操之過急,把軸的直徑車小了!我痛心不已,本來算成功的產品就這樣被自己毀了。慘啊!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到.

身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現行的教育體制,使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處於學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。基於此,同學們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。這裡是另外一種學習課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習,整體感覺實際生產方式還是相對落後,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實習中的設備往往以勞動強度大為主要特徵,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了套用。

金工實習論文之鉗工

時光匆匆,歲月流梭!轉眼為期兩周的金工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛鍊了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言佳句:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內涵!

1、台虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊台虎手柄或鋼管施加夾緊力。

2、使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在鉗台上進行操作加工時要有防護網。

3、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證安全,便於取放,並避免碰傷已加工的表面。

4、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作檯槽。

5、使用鑽床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鑽頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鑽夾頭。

工科大學生金工實習報告範文 篇5

為期兩周的金工實習結束了,這對於我們來說是一種全新的體驗,實習前的好奇、恐懼或是自信現在都化成了點點的回味,成為了寶貴的財富。對於我們這群從來沒有實際生產經驗的學生來說,這不僅是一項必修課,更是一個挑戰、一個機遇。應該慶幸我們能夠有這樣的機會進行這樣的實習,我覺得受益很多。

第一天上午,我們就在實習大樓的報告廳里經受了一場深刻的安全教育,大家都認識清了工作中應該注意的東西,我們,不是來玩的。沒有晦澀的說教,一個個活生生的例子讓我們立刻了解到了老師們的良苦用心。每一個細節的不注意,都可能造成不可預知的惡果。這讓我們更好的體會到了遵守實驗室規則的重要性。

實習項目

1、 製作手機架

這是我們的第一項任務,把一張白鐵皮做成一個手機架的確是很有趣的事情,diy這樣的事是很多人都很感興趣的。雖然我們沒有學過製圖,但是在鐵皮上畫起圖來也毫不含糊。剪下打磨的過程雖然不是那么的順利,但是相對於後來機器壓制彎角的輕鬆,這要讓我們更有一點成就感。雖然這只是一個很粗很粗的半成品,但是這個過程讓我們對金工實習馬上就有了很多的好感。畢竟這比上課有趣多啦。

2、 模具拆裝

這個對於平時喜歡拆東西的同學來說可是再熟悉不過了,弄清楚了其結構,研究一下拆裝的順序一般就沒有什麼問題了。不過老師還是和我們講了很多有關的知識,讓我們了解到了模具對於生產的重要性。輪到我拆的時候,感覺,就是這個模具好重呀!

不過結構倒是很簡單,唯一的麻煩就是裝的時候上模和下模不是很好地通過導柱放到一起,重心不對就很容易卡住,在這個環節我費了點工夫。

3、 車工

車工聽說是很危險的,由於我們只有半天的時間,所以還是輕鬆許多。老師耐心仔細地對我們講解了車床的操作方法,然後給我們布置了一個簡單的任務:把一條鐵棍以一定的長度切成幾小段。雖然我們很小心了,但是削下來的滾燙鐵屑飛到手上還是很難避免,很多人都嘗到了不穿長袖的苦頭。由於沒有把鐵棍夾緊,加工成的工件兩端有的不是很平整,有錐形的外突或內陷。

4、 刨工

在做這項工作的時候,我們小組的成員們把合作的精神發揮到了極至,真是令人愉快的工作。我們組有4個人,分工明確:一個人拉操縱桿、一個調整工作檯、一個控制刀具高度、一個負責清掃切下來的金屬碎屑,每一項工作都按部就班、有條不紊。這項工作也不難操作,就是很耗時間,不知道真正工廠里的大規模加工是怎么樣的方法,總覺得這樣生產的話肯定效率太低了。

5、 打鐵

打鐵,只在小時候在鐵匠鋪見過,那時候見過的是用煤爐的,只見師傅風箱一拉,紅紅的火苗就串上來,隨著鐵錘的敲打,火花四濺。現在才知道那飛出來的是氧化皮。打鐵前,老師又和我們反覆強調了要注意安全,而且又說了一串駭人聽聞的例子,但是還是有一個同學不小心,被鉗子燙傷了,還好不是很嚴重。最不好控制的就是氣錘了,大家都是打起了十二分的精神來操作它,不過它的效率比我們可是要強多了。不過我們組的作品可不是很好,只得了個a。

工科大學生金工實習報告範文 篇6

在為期兩個多月的招聘篩選、理論培訓以後,我有幸被分配到了勞武支行實習,這兩個多月以來,在師傅的細心教導下,我學到了許多書本以外的知識,受益匪淺。

那天一早,我跟隨經理來到了鄭橋鹿城工業區門口的勞武支行,領導熱情地接待了我,並把我介紹給了同事們,看著他們親切的笑容,我懸著的心終於放下來了。接著,過來交接班的我的指導老師出現了,她是剛畢業兩年的大學生——陳殷切,平時做事有條不紊,工作成效、服務態度等都很不錯,我默默發誓要跟她好好學習。

在剛開始的一個月里,我們是被安排觀摩學習為主的,師傅在做每項業務的時候,都不忘跟我詳細講解一些要點和注意事項,我總會很認真地聽取,並在隨身攜帶的筆記本上記下要點,一段時間下來,我發覺雖然還沒有臨櫃操作,但對大部分常見業務有了一定的認識,碰到這些業務時,能很快反映出操作的流程和注意事項等。而對於整天的工作流程,從班前準備,到日結列印、簽退等都有了了解。我師傅交接班休息時,我就跟著穎穎姐她們繼續學習,他們也會毫無保留地給我傳授知識,這讓我很開心。看到姐姐們忙得不可開交時,我總會主動過去幫忙,但是一開始,由於一些基本技能不紮實,反而有點越幫越忙,姐姐們會耐心地教我,非常平易近人,還給了我很多練習的機會。為了不讓她們失望,午休或空閒的時候,我會鞏固各項理論知識,還有點鈔、捆把等,但是數字錄入似乎給了我下馬威,速度之慢讓我臉紅,本來以為銀行業務相當簡單,卻發現我有這么多基本技能都不會操作。師傅鼓勵我說“中文和數字錄入的速度不快,就很難提高業務完成的速度和質量,要勤加練習,一定會有成效的。”從此,我每天回家的功課除了點鈔外,還有數字錄入和五筆練習。我們的經理和領導也非常關心我的學習工作,經常跟我交流,了解我的學習進度與碰到的困難,還會給我安排一些簡單的任務,讓我有了更多實踐的機會,也讓我感受到了勞武這個大家庭的溫暖。

六月下旬,我忙完學校畢業和總行培訓的事情後,經理安排我第一時間進行臨櫃實習操作,指導老師跟班指導。我負責的是貴賓視窗,主要負責1萬元以上現金交易和本票、支票、承兌匯票等業務。這整個跟學培訓期間,師傅全程跟蹤指導,全面掌握我的表現,並根據我的進步情況做好過程控制。師傅毫不遺漏地傳授給我知識,還使我的一些行為偏差得到了及時校正,我們成了很要好的朋友、姐妹,而非同事,我們很好地交流,對於疑惑的、不清楚的,師傅會第一時間給我答疑、講解。一個多月下來,我已經能比較熟練地為客戶辦理存款業務、中間業務、結算業務、貸款業務等我行大部分已經開辦的業務,同時包括班前準備、班後整理工作及規範化服務等。

在我實習即將結束之際,行了組織了消防知識的學習和演習,讓我們全行職工都學到了很多有用的知識,之後我們召開了全行的職工大會,行長跟我們一起學習了總行行長及董事會工作報告,接下來對支行這半年的工作業績和存在的不足做了分析,指出了現階段大家工作中存在的缺陷和一些整改措施以及接下來努力的方向和具體的工作部署。最後我們支行全體員工一起聚餐,大家一起坐下來聊天、增進感情,大家都在計畫著如何更好地建設勞武支行。正像行長說的“只要每個人都有一種主人翁精神,只要每個人都盡心去做好每一件事,就一定能換來支行更美好的明天。

兩個多月來,我拚命地學習、工作,我在全心全意地投入一種職業、一種工業。我想,哪怕將來我不在這裡工作,我這兩個多月的實習也會讓我體驗到一種不一樣的生活,我的生命中多了一種經歷。感謝給我們創造了這么好的實習條件,也感謝勞武支行的領導和同事們給我幫助和指導,他們不經意的一言一行,給我的生命留下了驚喜,讓我在剛剛步入社會之際感受到了最暖心的溫情。

工科大學生金工實習報告範文 篇7

光陰似箭,轉眼間臨近畢業。那時感覺理論這么簡單,想必操作起來也並不難,但事實卻並非如此。當我來到工作崗位時,才發現理論與實踐的結合併非易事。於是,我在將理論知識學習之後,終於邁進了我們期望已久的“實戰”中。當我踏入工作崗位後,首先給我們講的就是安全問題。在現場如果忽視了安全問題就很容易發生公傷事故,當然承受痛苦的也是自己。因此,我們每天上班集合時都會一起喊口號:“安全第一”。為的就是要告誡我們自己不論做什麼事都要三思而後行,更不要完全依靠自己的感覺和經驗做事。

一、實習目的。

1、簡單了解焊工的工作原理及其工作方式。

2、學會正確的焊接,並能正確使用一種焊接工件方式。

在實習過程中,我從技術,團隊合作,專業素質等方面都有了極大的收穫。從技術方面來說,這次實習給了一次我將所學知識進行運用來解決實際問題的機會,在實習過程中,許多原來並不熟練的知識逐漸被清晰的理解,許多原來沒有重視的方面也得到了鞏固,更在發現及解決問題的過程中學習到了不少新東西,在課本中所提到的技術要求之外,我在以下幾個方面我有了比較深的體會:

一、是由於是同組合作,所以在實習程中團隊精神就尤為重要,首先要擬訂準確的計畫,分工明確,在工作過程中我們不但要做好自己的工作,還要考慮同組人的工作,儘量要為別人帶來便利。小組成員的合作很重要,小組的氣氛很大程度上影響工作的進度。

二、是在實習前一定要及時預習相關理論知識,在實習過程中要細心,避免由於方法錯誤而造成的錯誤和誤差。並做到步步有檢核”這樣做不但可以防止誤差的積累,及時發現錯誤,更可以提高工作的效率

三、是焊接過程中的計算必須要非常仔細,因為沒一個小錯誤都可能導致整體的錯誤,誤差的檢驗也是很重要的,一切數據都必須控制在可允許的範圍內。

通過實習,讓我學到了很多實實在在的東西,很大程度上提高了動手和動腦的能力,同時也拓展了與同學的交際、合作的能力。一項工作要完整的做完,有時單單靠一個人的力量和構思是遠遠不夠的,只有小組的合作和團結才能讓實習快速而高效的完成。

二、實習內容。

1、簡介。

焊接,就是用熱能或者壓力,或者兩者同時使用,並且用或不用填充材料,將兩個工件連線在一起的工作方法。

2、焊接種類。

釺焊、氧—乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。

3、安全操作。

防觸電:工作前要檢查焊接機接地是否良好;檢查焊鉗電纜是否良好。防弧光灼傷和燙傷:電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光,可對眼睛和皮膚有刺激作用,焊接過的共建不要用手觸摸,敲擊焊渣時,要用力適當,注意方向。

4、防護用品。

電焊面罩、皮手套、膠底鞋。

5、設備的安全。

交流的弧焊機。焊鉗不要放在工體上或者工作檯上,以免短路燒壞焊機。工作中,如發現高熱現象或焦臭味,立即停止工作,關掉電源。

6、工藝。

引弧:接觸法。輕輕接觸,迅速提起2—4mm;運條:把握好焊條角度,基本上垂直於工件,而向前進放行傾斜5—15度。前進速度要緩慢,均勻且呈直線狀;結尾段弧形,降溫,在引弧。

三、基本知識。

交流電焊機和直流電焊機的大致結構及套用。

(1)電焊條的規格、組成和作用。

(2)手工電弧焊的工作原理、特點、種類及套用範圍。

(3)平焊的過程、引弧、運條穩弧的方法。

(4)常見焊縫的缺陷及產生原因。

(5)焊接安全技術。

四、基本技能。

手工電弧焊引弧、平焊、氣焊火焰的調節極其套用、氣焊、氣割。

五、經驗總結。

在我已開始所接觸到的這些工種裡面,焊工是最輕鬆的活。因為我們可以不必像前幾次那樣站著工作,我們可以帶上專用的皮手套等,坐在工作檯前一本正經的學習焊工技術。當然,這也是一門學問,而且,學問很大。焊接的技術很寬泛,而我們學習的只是平焊一種,也就是最簡單最基礎的焊接技術。但就算如此,也是困難重重。那小小的焊條,仿佛就是跟你過意不去一半,有時候已經接觸了工件,卻偏偏不無法引起電弧,左右折騰半天,仍然不知所措。有時候,好容易弄出來火花了,拿著焊條一路順利的焊接了下去,摘下帽子一看,全傻了眼了,不知道焊的是什麼,全變形了,這就是老師所說的掌握不住高度和速度的問題,也就是經驗不夠。當然,焊工最重要的還是安全問題。因為它的高溫,一不小心就觸傷了皮膚,也因為它的電弧光,對眼睛的傷害相當嚴重。通過這次實習,我主要總結了以下幾點經驗:

1、實習是我們學習期間的非常重要一部分,通過實習使我對專業知識有了更進一步的掌握,使我的理論知識和生產實踐相結合,把知識套用與實踐,在實踐中鞏固知識,為要走上工作崗位的我們能更快地適應自己的工作做好的鋪墊。

2、通過實習,我們要切實了解現實工作與在學校理論學習的不同思路,不同方法,我們要以新的面貌、新的姿態、新的思維方式,最快地融入工作,適應工作的要求。

3、實習的過程中,我不僅要看到理論與現實的差距,更要看到它們的聯繫,看到兩者的重要性,我不能放棄任何一個,我們不能放棄理論,反而要在現場工作中加強理論學習。

4、認識到嚴格服從領導指揮,按時上下班,堅守崗位和敬業精神的重要性,為以後的工作打下良好基礎。

實踐是學習生活的第二課堂,是知識常新和發展的源泉,是檢驗真理的試金石,也是鍛鍊成長的有效途徑。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發揮作用,才能得到豐富、完善和發展。想要快速成長,就要勤於實踐,將所學的理論知識與實踐相結合一起,在實踐中繼續學習,不斷總結,逐步完善,有所創新,並在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質和能力,為自己事業的成功打下良好的基礎。

六、實習心得體會

在實習期間我有很深的感觸,讓我提前體驗到不易,獲得了課堂裡邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然髒點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收穫、也有了成果。在以後的工作中,更多的是需要我自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛套用,會有很多領域是我未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我接觸到的焊工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。

工科大學生金工實習報告範文 篇8

金工實習,大家都期盼著它的到來,期盼在學習,偷懶去享受一下工廠生活。難而,實習後,我覺得實習生活和以前想像的不一樣了,實習不是一件簡單的事,並不是我們的假期,不是一件輕鬆的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內,我學到許多在課堂里無法學到的東西,並在意志品質上得到了鍛鍊。

時光匆匆,歲月流梭!

轉眼為期一周的金工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛鍊了自己的動手能力。

我們實習的第一天看了有關金工實習的知識和金工實習過程中的注意事項的碟片。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎么會不激動萬分呢?

一個星期,短短的一個星期,對我們這些非機械專業的工科學生來說,也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們的知識水平。

金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,十分重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

通過碟片的演示和老師的講解。我終於明白了什麼是鉗工。同時也懂得了為什麼有人說“當鉗工是最累的!”

鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械製造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。

第一天,來到車間,聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸並畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項,我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點。接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什麼大不了的,小事一樁。但事實上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子並不是一定都會累得兩手發麻,兩眼發慌的,我們首先要調節好鋸口的方向,根據鋸口的方向使力,起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩推手柄,鋸條應該與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應該直線往復,不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了,還得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。

首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

接著便是刮削、研磨、鑽孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來奮鬥的結果

鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能幹一個上午卻都是在反反覆覆著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,並且親自示範,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之後,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

第二項,車削加工——也是我們此次金工實習的重點。

車削加工所用的*有:車刀、鏜刀、鑽頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時,工件的旋轉運動為主的運動、*相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

而車工又是機械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產,還是在單件小批生產以及機械維修等方面,車削加工都占有十分重要的地位。

車削加工首先是要安裝*,安裝*應該注意的是:

1)刀尖對準尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應該與工作軸線垂直。

2)刀頭伸出長度小於*厚度的兩倍,防止車削時振動。

3)*應該墊好、放正、夾牢。

4)裝好工件和*後,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

5)拆卸*和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。

安裝完刀並對好刀後,就開始進行車削加工了。

工科大學生金工實習報告範文 篇9

我們的實習任務很簡單,就是每天做一次模型,經過驗收後再毀了,到結束前鑄一架小飛機,而已。自以為經歷人生風浪的我更是不屑於此,這簡直是小兒科,十幾年前就玩過類似的。然而生產的玩耍的畢竟是有區別的,而且有很大的區別。玩耍的時候可以不必計較模型的好壞,不必關心光滑程度,不必注意整體的造型,只在於玩的是否開心。而此時我們要鑄砂型,將來投入生產時做出來的可是零件呀,它的尺寸、形狀、粗糙度,直接影響著產品的質量,儘管我們只是做做而已,但這種事實求是的態度是必須具備的,它可是進行科學研究的根本。由於我的輕浮,第一天我沒有按時完成任務,沒有像自以為的那樣,做一個精巧的模型。取而代之的是一個又一個的殘缺的模,而且力度永遠那么的難以控制,精度永遠的那么難以達到,甚至是無法達到。看一樣的結果,卻有著質的不同。

其實自己所學的東西太少了,遠不及到達實踐的地步。試想我一味的在理想化的理論世界裡研究,而不去考慮實踐中是否可行,無異於緣木求魚。做過才知難易,試過才曉深淺。一味猜想,計算,不如親自實驗一番。

工科大學生金工實習報告範文 篇10

此我首先感謝給了我這份工作,感謝領導們一直以來對我的關愛和照顧,是你們將我領進了電解的大門,教給我專業技能,並用你們的愛心給予我無微不至的關懷,我深信這種關懷還將一直持續下去,我會努力工作,用我的行動來回報公司。

我來到公司已經一月有餘,在此期間我從一個心高氣傲的學生成為了一個基本上稱職的電解工,從對鋁業一知半解到熟悉電解的操作流程然後具體操作,每天的工作經歷都讓我感覺生活的很充實,一月的磨練雖短暫,但已堅定了我一直走下去的信念。對前一月的工作及生活我也頗有感觸,總結為以下幾點:

一、 提高了我對鋁業這個行業的認識。作為重工業的一種,它的重要性是不言而喻的,而作為鋁業冶煉的源頭,我們的工作也是很重要的。從熔煉成鋁水再鑄成鋁錠,雖然技術含量不是太高,但每一個環節都要注意到,稍有不慎就會出現問題,甚至出現事故。我們只有不斷的學習電解的知識,熟練掌握電解的操作流程,才能避免意外的發生,也才能更好的實踐公司“節能挖潛,提效增值”的精神。

一、 讓我認識到安全生產的重要性。“寧可少賺一個億,不可工亡一個人”是我們的追求;質量為本,安全為天是我們的信念。安全生產向來是公司一再強調的,但安全是需要全體鑫豐人共同努力,時刻裝著安全生產的意識的,所謂“安全來自長期防範,事故源於瞬間麻痹”,這就提示我們要注意每個細節,首先在上班前檢查自己的勞保用品是否配備齊全,然後在工作時充分考慮哪些環節容易出事,提前做好預防,下班前仔細檢查設備是否運行正常並做下記錄,在交班時安排到下個班組。

二、 讓我更加成熟,這點我感覺是對我最重要的。總所周知電解車間的工作環境是很惡劣的:高溫、高強度並且很髒。如論是換極,還是清理電解槽都要認真並且很有耐心的完成。有時從上班到下班一直要忙個不停。但所謂苦難是人生最好的老師,正是從這種勞累中,體會到我的價值,也只是在這種磨練後,完整了我的性格。寒霜忝異類,卓然見高枝,對於工作我從未埋怨過,我也深知一個人要想成功,必須有一個堅強的心理素質。而在電解車間的工作正是給了我這個磨練自己的機會,我會好好的把握的。

實習才剛過一個月,以後的路還很長,再次感謝班長以及領導們作為我的師傅將我領進了門,並給予我那么多支持和幫助,讓我在迷失中找到了方向,失落後卻未言放棄。最後我想用前人的一席話作為我努力的方向並以自勉:吃自己的飯,流自己的汗,自己的事情自己辦,靠天靠地靠父母,不算是好漢。

工科大學生金工實習報告範文 篇11

本次的金工實訓主要分鉗工、車工、銑工和焊接四個部門,所有的感受如下:

一、實訓的目的和意義

金工實訓是金屬工藝學課程的重要組成部分,金屬工藝學是以生產實踐和科學實驗為基礎,科學地總結了生產活動中的客觀規律,並上升為理論。金屬工藝學是在長期生產實踐中發展起來的,因此它是一門實踐性很強的課程。通過金工實習的教學,配合金屬工藝學課程的學習,使學生初步的了解加工不同的工件所選取相應的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的工具機設備的操作技術。

本次實訓的重點在於金屬切削工藝,以及對切削加工的設備和使用方法的了解,另外在鉗工實訓方面側重於鉗工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結合各種工藝做出實驗室專用實驗桌。

二、實訓內容

1、鉗工實訓。因為此次的實習成果是做團隊做一個實驗室的大鐵桌,而以往的學長們則做的是一個錘子,或許這兩個物件的工藝流程也不一樣吧,指導老師對我們的講解格外詳細,最重要的是在安全方面的知識。第一天老師首先把實習期間的安全問題以及操作注意事項給我們說了一下,接著把鉗工實習所涉及的所有理論知識告訴了我們。最後,我們就進行了簡單的工具使用練習。

鉗工實訓所要用的工具有:大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、遊標卡尺、垂直度測量儀。由於在理論知識講解過程中老師就詳細的給我們講了銼刀如何使用,手如何放置,身體如何站立,包括與工作檯的距離、角度等,還有手鋸的如何使用,左右手放在什麼位置,如何用力等知識,所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。在鉗工工作中,涉及到英制單位及於公制單位的換算:1英寸約等於25.4毫米,1英尺為12英寸,1英寸為8英分,1英分為4角。

2、車工實訓車加工所用的機器就是車床,所以,講的理論主要內容就是車床各部分的使用。由於是機器操作,所以,效率較高,工件加工需要時間很短。所以,老師將大部分時間都放在了理論知識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進給箱、光槓、絲槓、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。

3、焊接實訓。手工電弧焊設備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊又分為塗料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相,兩相,單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時電弧產生在工件和焊條間的溫度可高達6000C以上,所以對身體和眼睛的保護工作很重要。

氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進行混合燃燒,使工件焊接處熔化在一起,也可以在焊縫處熔化銅,銀等其它金屬,使工件進行焊接。

氬弧焊是正負極之間產生高頻,高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的,相比成本低一點,焊接時熔化的焊劑與母材熔合時,為防止超高溫狀態下熔劑被氧化,採用惰氣(氬氣)進行隔離空氣,保護焊點,保持化學成分,從而保護其機械性能。

三、實訓總結

短短兩周的實訓生活結束了,我們的之行也畫上了一個圓滿的句號,感謝學校為我們提供這樣的機會,同時更要深深感謝我們的實習老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什麼都不懂,到現在對一些機器有著深刻的認識,並掌握一些基本操作。

在我看來,金工實訓是一門實踐基礎課,它對於培養我們的動手能力有很大的意義。作為機械設計的一名學生,學好理論知識固然重要,但動手能力也是至關重要,現在的很多大學生,特別平時不注重實踐的同學,自己動手的機會少,動手的能力差,很難適應以後社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些學生帶來了實際鍛鍊的機會,讓我們走出課堂,自己動手,親身體驗,這些對我們的幫助是巨大的。

在實訓期間,我先後參加了鉗工,車工,銑工,焊接,從中我學到了很多寶貴的東西,它讓我學到了書本上學不到的東西,增強自己的動手能力。金工實習帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實訓結束後根據自己的情況去感悟、去反思,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

工科大學生金工實習報告範文 篇12

早上八點,我們就到了工業中心的門前集合(工業中心是我們這次實習的工作地點),然後聽老師給我們講了一些實習中應該注意的問題,之後,我們就開始上班了。

上午,我們學習的是測量。當然上班也是需要學習的,而且測量在接下來的工作中用處都很大,所以我們都沒有大意,認真的聽著老師講著和幫助我們動手測量。

首先,我們學習使用遊標卡尺和螺旋測微器(又叫千分尺),這些在我們高中的時候沒少接觸,尤其對於我們理科生來說,其實不是很難。但是,畢竟是大學,講的就是比高中深奧。高中的時候,我們只要知道怎么去讀數就可以了,可以說是“只知其然而不知起所以然”,而現在老師就告訴了我們,它的原理是什麼,使我們更深一層的認識到了遊標卡尺和螺旋測微器,這樣一來,我們對這些的了解就更加透徹了,運用就更隨心應手,容易掌控,而且記得牢固。

工科大學生金工實習報告範文 篇13

今天,老師給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項,焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己,穿上工作服,帶上面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經常會出現被焊透的毛病,出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個同學都嘗試3根焊條,看著自己焊出來的千奇百怪的形狀,心裡那個著急啊,還好在自己多次焊接後,開始慢慢地找到手感,在最 後的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,我們已經掌握了點焊接的知識,但要想作到職業工人那樣標準,需要我們反覆的練習,熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以後有機會再好好實踐。

工科大學生金工實習報告範文 篇14

第天的上午先是由xx老師給我們上理論知識課。當時我聽著老師講課就一頭霧水,什麼是立銑,什麼是臥銑?——基本上聽不明白,但知識總歸知識,實際操作離不開理論指導,只好認真聽課,做好筆記。

xx老師演練完之後,就開始讓我們上“戰場”了,五個人一組。分到工具和零件後,來到指定的機器,五個人輪流對銑床的作業系統熟悉一下,經過這樣一練習,發覺王老師給我們講的理論知識清晰了不少,而且我對銑床的恐懼少了許多。

所有工序都做完了,看著自己加工後的產品,心中很有一番成就感,付出就有回報,我付出了汗水,我就獲得了知識和經驗,這可是一生享用不盡的財富。最 後的下午是理論考試,題目不是太難,老師都講到了,而且經過實際操作之後,思路很清晰,印象比較深,答卷也就容易多了。

很感謝xx老師和xx老師對我們的教導和培訓,感謝學校給我們一個煅煉的平台,讓我明白:天道酬勤,一分耕耘,一分收穫!

工科大學生金工實習報告範文 篇15

開始金工實習前一天的概論課在建管報告廳舉行,很多人在一起聽課,天氣很熱,可是我還是專心聽講,總覺得老師講的東西很親切。當天晚上我讀了讀從圖書館借來了幾本書,非常期待第二天的實習,這畢竟不同於以往的課程,是一門動手為主的課程。

第一天的金工實習,我們學習的是數控銑,最 先接觸的是較為先進的加工技術,只需要在電腦上自己設計一個圖案,然後用相應的製圖軟體生成g代碼,再通過區域網路傳送到數控銑的電腦上就可以完成加工了,人的工作量很小,我做了一個“禪”字。

下午則是線切割,需要我們做的也只是設計一個一筆畫圖案,其他的工作由師傅完成。當然還有一個求坐標的小練習,大家做了很多精美的圖案,雖然我也設計了一個,但是在投票時沒有得到大家的青睞。線切割加工的圖案很精細,在後來實習了鉗工之後我才知道這並不是一件容易的事情。之後我們又參觀了其他的特種加工儀器,比如雷射切削加工,電火花加工和超音波加工。