化工實習報告5000字 篇1
在理論教學之後，通過生產實習的教學環節，學生能以比較長的時間感受或參與化工生產過程及化工單元操作，使學生對本專業所涉及的知識領域及概念有進一步的認識，對化工生產的流程、單元操作、設備的認識從感性到理性，以利於已經學過的即將學習的單元操作的理論計算的理解和掌握，並為專業課的理論教學奠定良好基礎。同時，對化工生產過程各環節有一個感性的認識。
任務：了解和熟悉尿素、氨肥、氮肥的生產、污水處理等化工過程、單元操作、工藝流程、設備、理論基礎及化工生產過程對人員素質、技能的要求。
基本內容：要求理解和掌握尿素生產的工藝流程、生產原理、工藝參數、主要設備結構、性能和工作原理、參數以及相關單元操作。要求理解和掌握PVC生產的工藝流程、生產原理、工藝參數、主要設備結構、性能和工作原理、參數以及相關單元操作。要求理解和掌握該生產過程中，重要的檢測和控制生產過程的儀表的工作原理，理解化工儀表及自動化在化工生產中的重要作用。
本次生產實習我們到南陽市金田園科技有限公司進行畢業實習，河南省南陽市金田園生物技術有限公司位於南陽市宛城區經濟開發區，是一座現代化的複合肥生產企業。主要經營尿素、二銨、氯化銨、氯化鉀、碳酸氫銨等單質化肥等
公司現有員工200餘人，工程技術人員16人，農業專家5人，高級工程師2人，企業占地面積50000平方米，註冊資金1158萬元。公司已通過ISO9001:20xx國際質量管理體系認證，現已榮獲中國工商銀行南陽分行“AA+級信用企業”、“河南省產品質量監督檢驗院質量抽檢合格企業”。主要了解尿素的合成工藝和氨氮的工藝流程。該公司新上了氨化工藝，噴漿造
2.2 主要物質特性及新引進工藝
氨的基本性質:氨在標準狀態下是無色氣體，比空氣密度小，具有刺激性氣味。會灼傷皮膚、眼睛，刺激呼吸器官黏膜。空氣個氨質量分數在0.5％～1.0%時，就能使人在幾分鐘內窒息。氨的相對分子質量為17.3，沸點
(0.1013MPa)-33.5℃，冰點一77.7℃。液氨揮發性很強，氣化熱較大。 尿素的基本性質：尿素是由碳、氮、氧和氫組成的有機化合物，又稱脲（與尿同音）。其化學公式為 CON2H4、(NH2)2CO 或 CN2H4O，國際非專利藥品名稱為 Carbamide。外觀是白色晶體或粉末。它是動物蛋白質代謝後的產物，通常用作植物的氮肥。無嗅，無味的針狀或稜柱狀結晶，工業產品為白色，含氮量為46.6%，熔點：132.7?C水溶液呈弱酸性，加熱時酸性增強。對黑色金屬和其它金屬有腐蝕性，特別對銅腐蝕更大，對生鐵無腐蝕作用。
氯化銨：該產品目前主要有兩種生產工藝：一是用我國著名科學家侯德榜發明的侯氏制鹼法，同時生產純鹼和氯化銨兩種產品；二是生產碳酸鉀等鉀鹽的副產品。氯化銨很容易結塊，通常用添加防結塊劑的方式來防止產品結塊。
氯化鉀：無色細長菱形或立方晶體，或白色結晶小顆粒粉末，外觀如同食鹽，無臭、味鹹。常用於低鈉鹽、礦物質水的添加劑。農業上是一種鉀肥。其肥效快，直接施用於農田，能使土壤下層水分上升，有抗旱的作用.但在鹽鹼地及對菸草、甘薯、甜菜等作物不宜施用。
碳酸氫銨：又稱碳銨，是一種碳酸鹽，含氮17.7%左右。可作為氮肥，由於其可分解為NH3、CO2和H2O三種氣體而消失，故又稱氣肥。生產碳銨的原料是氨、二氧化碳和水。碳酸氫銨為無色或淺粒狀，板狀或柱狀結晶體，碳銨是無（硫）酸根氮肥，其三個組分都是作物的養分，不含有害的中間產物和最終分解產物，長期施用不影響土質，是最安全的氮肥品種之一。
噴漿造粒：把料漿(混合物、溶液與溶質)中的水分(能汽化的液體總稱)，通過噴射到一設備中，用加熱、抽壓的方法，使料漿中的水份汽化並分離後，留存的不會氣化(在一定條件下)的固體形成粒狀的過程稱噴漿造粒。如磷銨顆粒肥料的最終製造工序。
2.3 實習內容
2.4氨的合成
2.4.1合成氨概述： 德國化學家哈伯1909年提出了工業氨合成方法，即“循環法”，這是目前工業普遍採用的直接合成法。反應過程中為解決氫氣和氮氣合成轉化率低的問題，將氨產品從合成反應後的氣體中分離出來，未反應氣和新鮮氫氮氣混合重新參與合成反應。
合成氨反應式：N2?3H2?2NH3
合成氨的主要原料可分為固體原料、液體原料和氣體原料。經過近百年的發展，合成氨技術趨於成熟，形成了一大批各有特色的工藝流程，但都是由三個基本部分組成，即原料氣製備過程、淨化過程以及氨合成過程。
2.4.2原料氣的製備：
以水煤氣為原料，在鐵錳脫硫劑和氧化鋅脫硫劑的作用下，將水煤氣中
的無機硫和有機硫脫除到0.5ppm以下，配入一定量的水蒸汽和空氣分別在
一、二段轉化觸媒和一定溫度條件下製取合成氨所需的氫氣和氮氣，在一定的溫度和變換觸媒的催化作用下，使CO變換成CO2和H2，為尿素車間提供富餘的中間蒸汽，同時淨化碳化氣體中殘餘的CO2和CO，為後工段輸出合格的原料氣和淨化氣（其中CO和CO2的含量 5、如因設計圖紙錯漏或發現實際情況與設計不符時，由提議單位提出變更設計申請，經施工設計，監理三方會勘同意後進行變更設計，並由設計部門出具設計變更通知單。
6、隱蔽工程檢查制度
隱蔽之前，承包商應根據《工程質量評定驗收標準》進行自檢，通知承包商進行隱蔽工程檢查，重點部位或重要項目應會同施工、設計單位共同檢查簽認。
7、工程質量檢驗制度
監理工程師對承包商的施工質量有監督管理的權力與責任
①監理工程師在檢查過程中發現一般的質量問題，應隨時通知承包商及時糾正並作好記錄；檢驗不合格時可發出“不合格工程項目”通知限期改正。
②如承包商不及時改正，情節較嚴重的，監理工程師要在報請總監工程師理工程師批准後，發出《工程部分暫停令》指令部分工程，單項工程或全部工程停工，待承包商改正後報告監理部進行復驗，合格後發出《復工指令》。
③分部分項工程，單項工程或分段全部工程完工後，經自檢合格，可填寫各種報驗單，經監理工程師現場查驗後，發給《分項、分部工程檢驗認可書》或《竣工證書》。
④監理工程師需要承包商執行的事項，除口頭通知外，可使用“監理通知”，促使承包商執行。
8、工程質量事故處理制度
①凡在建設過程中，由於設計和施工原因，造成工程質量不符合規範或設計要求，或者超出“評標”規定的偏差範圍，要做返工處理的統稱工程質量事故。
②工程質量事故發生後，承包商必須用電話或書面形式逐級上報，對重大事故監理應立即上報建設單位和監理公司。
③凡對工程質量事故隱瞞不報或拖延處理或處理不當或處理結果未經監理部同意的，對事故部分及受事故影響的部分工程應視為不合格，不予驗工計價。
9、施工進度監督及報告制度
①監督承包商嚴格按照契約規定的計畫進度組織實施，監理部定期向建設單位報告各項工程實際進度與計畫進度的對比和形象進度情況。
②審查承包商編制的實施性施工組織設計，要突出重點並使各部門、各工序進度密切銜接。
10、投資監督制度
①監理部進點後立即督促承包商報送與承包契約相適應的分段，分工點的概算台帳資料並隨時補充變更設計資料，經常掌握投資變動情況，按期統計分析。
②對重大變更設計或在採用新材料、新技術而增減較大投資時，工程監理部應及時掌握並報送建設單位以便控制投資。
11、監理部報告制度
監理部應定期將施工進度、施工質量、資金使用以及重大安全質量事故，有價值的經驗等以書面形式向建設單位報告。
12、工程竣工驗收制度
①竣工驗收的依據是：批准的設計檔案（包括設計變更），設計與施工相關的規範，質量評定標準及契約、協定、檔案等。
②承包商按規定編寫和提出驗收交接檔案是申請竣工驗收的必要條件，竣工檔案不齊全、不正確、不清晰，不能驗收交接。
③承包商應在驗收前將編好的全部竣工檔案及繪製的竣工圖提供監理部一份，審查確認完整後報建設單位。
13、監理日誌和會議制度
①監理工程師應逐日將所從事的監理工作寫入監理日誌，特別是涉及設計，承包商和需要返工，改正的事項應祥細記錄。
②監理部定期召開監理例會，檢查監理工作，溝通情況，商討難點問題，布置下段監理工作，特殊情況，隨時召開會議研究解決。
五、了解管線工程具體施工過程的質量控制
在學校學習關於油氣儲運的知識多一些，對於管線的安裝知識接觸的比較少，因此在實習階段偏重管線安裝知識的學習,為了儘快的適應本職工作。
（一）管道安裝
1、對焊工進行焊工考試，並取得所施焊範圍的合格資格，在施焊過程中應按批准（或規定）的焊接工藝指導書進行焊接，工序間應有交接手續。
2、管道安裝前應先修口、清根，管端端面的坡口角度、頓邊、間隙，應符合規範要求；不得在對口間隙加幫條或用加熱法縮小間距施焊。
3、當天焊接的焊口應由施工單位報無損檢測監理工程師，在由無損檢測監理工程師向檢測單位下發檢測指令，進行焊口檢測。對於檢測不合格的焊口，由施工單位返口。
4、檢測合格後的焊口由無損檢測監理工程師下發補口指令，要求防腐補口單位進行補口。
5、補口完成經檢測合格後，可以進行下一道工序。
（二）閘門、閥門安裝
出廠閥門應在安裝前做試壓試驗和試壓記錄，合格後方可安裝。安裝位置標高必須達到設計要求，並操作檢修方便。
（三）管線下溝及回填
管線下溝前，應使用電火花檢漏儀檢查管道防腐層，如有破壞或針孔應及時修補，檢查電壓應符合設計要求。管線下溝時，應注意避免與管溝壁掛碰。管道應貼切地放置到管溝中心位置，距中心線的偏差應小於250㎜。管底最大懸空高度應小於250㎜，且懸空長度小於15 m。
回填前，溝內若有積水應先排除，並立即回填。地下水位較高時，如溝積水無法完全排除，可用砂帶將管線壓沉在溝底後回填。石塊或隔離段管溝，應先在管體周圍回填細土，細土的最大顆粒不應超過10㎜，細土應回填至管頂上方300㎜。然後回填原土石方，但石頭的最大顆粒不應超過250㎜。管溝回填土應高出地面0.3～0.5 m，其寬度為管溝上開口寬度，並應做成有規則的外形。
(四)管線的清關、試壓
分段試壓前，應採用清管球進行清管，清管次數不應小於兩次。分段清管時應設有臨時清管收發裝置，清管接受裝置應設在地勢較高的地方，50 m內不得有居民和建築物。
強度性試壓為設計壓力的1.5倍；嚴密性試壓為設計壓力的1.0倍。強度試壓穩壓4小時，嚴密性試壓穩壓24小時。強度試壓以管道不破裂、無滲漏為合格；嚴密性試壓以壓降不大於1%試驗壓力值為合格。
6、文明施工
（1）管線施工過程中施工現場應合理有序，及時清理施工中留下的垃圾，保持場地潔淨，保護環境。
（2）管線施工過程應嚴格遵守施工作業休息制度，嚴禁噪聲擾民。
（3）基坑開挖後，土體應按運輸路線及時運走，嚴禁基坑周邊堆放建築物料及施工機械設備。
（4）作業人員需嚴格遵守文明施工管理制度，佩證上崗，保持工完料清和道路暢通。
（5）施工操作的過程中，要加強巡視工作，加強過程控制。現場發現問題能夠及時糾正，清除施工中的任何不安全隱患。
化工實習報告5000字 篇2
一、生產實習目的
生產實習是整個教學活動中不可缺少的重要組成部分，是實踐教學的主要環節之一，通過生產實習可以達到一下目的:
1.通過生產實習，使學生得到實踐動手的培養，獲得更多的感性認識，從而增加學生對理論知識的更深層次的理解，為今後的理論學習創造一個良好的條件。
2.通過生產實習，為學習專業課做好準備。在已經學習過的理論基礎課程和技術基礎課程的前提下，通過生產實習，使學生了解本專業的.實際情況，建立必要的感性認識，從
實踐方面為學習專業課大好基礎。
3.理論與實踐相聯繫。理論來源與實踐，同時又必須受實踐的檢驗，與專業課和基礎課相比較，它與實際生產的聯繫更為密切，更為直觀。通過生產實習，能把專業課與實際生產更好的聯繫起來，真正把專業課學好，為靈活運用理論知識解決實際生產中的問題，儘快適應今後的工作大好基礎。
4.為儘快適應今後的工作做準備。通過生產實習，使學生了解工廠、起業研究所等單位的組織機構、基本現狀，管理模式及其發展前景。同時能更好地培養學生的勞動技能和創新意識。
5、針對學校所設的套用化工技術專業課程，實踐性的了解實際生產中的化學工藝流程、更好的鞏固所學的本專業知識、提高實際動手能力和操作能力。
二、實習場所概況
河南開祥化工有限公司是於XX年11月26日經河南省工商局註冊成立的一家中外合資企業。由河南開祥電力實業股份有限公司、香港信原實業有限公司、義馬科億化工投資有限公司、義馬科爾化工投資有限公司合資註冊，註冊資金2.76億元人民幣。公司總投資60億元人民幣，規劃建設100萬噸/年甲醇，5萬噸/年1，4—丁二醇，20萬噸二甲醚等項目。其中一期25萬噸/年甲醇項目已正式投產。
公司地處中原腹地百里煤城義馬市，北臨301國道和連霍高速，南望隴海鐵路，交通十分便利。總占地面積375畝，是義馬煤化工基地的標誌性項目。
公司甲醇生產煤氣化裝置採用目前世界最先進的殼牌粉煤加壓氣化技術、氣體淨化採用德國林德公司開發的低溫甲醇洗工藝，甲醇合成採用魯奇低壓合成工藝。生產裝置和公用工程設施實行dcs集中控制。國際先進的技術和精良設備，成熟可靠的工藝流程，保證了生產系統的穩定運行及高標準的產品質量。公司主產品精甲醇質量達到國家標準(gb338-92)優級品和美國aa(o-m-232maa)標準，並能滿足客戶的特殊需要。
三、實習記錄
shell煤氣化工藝原理:shell煤氣化在高溫加壓條件下進行，該氣化工藝是目前世界上最先進、最典型的第二代煤氣化工藝之一。按進料方式，shell煤氣化屬氣流床氣化，煤粉、氧氣並流進入氣化爐內，在極為短暫的時間內完成升溫、揮發份脫除、裂解、燃燒及轉化等一系列物理和化學過程。氣化爐的反應在高溫加壓條件下發生多相反應，影響因素較多，其過程極為複雜，理論上一般認為存在如下反應:cmhn+(m+n/4)o2=mco2+n/2h2c+o2=2coc+o2=co22co+o2=2co22h2+o2=2h2oc+h2o=co+h2co2+h2=co+h2och4+h2o=co+3h2c+co2=2coch4=c+2h2此外，還可能有副反應發生:cos+h2o=h2s+co2
c+o2+h2=hcooh
n2+3h2=2nh3
n2+h2+2c=2hcn
由於氣化爐內溫度很高，在有氧存在的條件下，碳、揮發份及部分反應產物(如氫等)以發生燃燒反應為主;在氧氣消耗殆盡之後發生碳的各種轉化反應，即過程進入到氣化反應階段，最終形成以co、h2為主的煤氣離開氣化爐。
shell煤氣化單元介紹：1100單元磨煤與乾燥1200單元加壓與輸送1300單元煤氣化1400單元除渣1500單元除灰1600單元濕洗1700單元初步水處理3000-3600單元公用工程
1、氣化用合格粒度（粒度≤30mm的）的原料煤，由原、燃料煤貯運系統通過帶式輸送機分別送入磨前碎煤倉。碎煤倉中的原料煤通過稱重給煤機送到煤磨中磨粉，同時根據原料煤的流量，按一定比例加入石灰石粉，石灰石粉來自石灰石倉。從熱風爐（燃料為合成氨合成弛放氣，開工時採用柴油）產生的熱煙氣在熱風爐中與循環氣、低壓氮氣和由稀釋風機送入的冷空氣調配到需要的溫度的熱惰性氣體送到煤磨中，在磨粉的同時，經磨機出口處旋轉分離器分選將粗顆粒分選返回磨機，乾燥後合格的煤粉吹入煤粉袋式收集器分離收集，分離收集的煤粉經旋轉給料器、螺旋輸送機送入煤粉貯倉中貯存。分離後的尾氣經循環風機加壓後大部分循環至熱風爐循環使用，部分排入大氣。為控制系統惰性化，磨煤乾燥系統設定o2、co濃度線上分析，根據需要補充氮氣。中速磨配備有密封風機和潤滑、液壓系統，並設定了設備檢修用的過軌懸掛起重機，整個系統（包括中速磨）消防用氣及噴吹清灰用氣均採用氮氣。
2、煤粉貯存在煤粉貯倉中，在鎖斗處於常壓狀態時，打開上閥，使煤粉貯倉的煤粉流入鎖斗，料滿後關閉上閥，通入高壓二氧化碳氣體加壓至5.2mpa後打開下閥使煤粉自流進入煤粉給料倉中，卸完後關閉下閥，排出二氧化碳氣體，鎖斗內降至常壓再重複上述流程。煤粉給料倉中的煤粉由管道送往氣化爐噴嘴。煤粉貯倉排出的氣體、鎖斗減壓或氣化爐噴嘴調試排氣經煤粉貯倉倉頂袋濾器收塵後排入大氣，分離收集的煤粉經袋濾器排粉螺旋排入煤粉倉。袋濾器採用氮氣噴吹清灰。
3、來自粉煤給料罐的粉煤，用高壓氮氣送至煤氣化燒嘴。同時，來自空分的加壓氧氣經預熱後也進入氣化燒嘴。氣化爐為立式壓力容器，爐內為水冷壁組成的氣化室，煤氣化燒嘴位於氣化室中下部，燒嘴二個一組對稱布置。由煤氣化燒嘴噴入的煤粉、氧及蒸汽的混合物在1500℃高溫下，瞬間完成煤的氣化反應，生成（co＋h2）含量很高且夾帶飛灰的粗煤氣，由下向上從氣化爐頂排出。為防止飛灰粘結在後序設備，在爐出口處噴入循環返回的低溫煤氣，將其急冷至900℃，使飛灰成為固態，再進入合成氣冷卻器回收熱量，煤氣溫度降至320℃左右進入後序設備。高溫粗煤氣的大量顯熱，在氣化爐的水冷壁和合成氣冷卻器內得到回收，根據蒸汽平衡，可產生中壓的飽和蒸汽或過熱蒸汽，為保證上述設備的運行安全，氣化爐水冷壁及合成氣冷卻器均採用循環泵強制循環操作。原料煤中的灰分，在高溫下大部分呈熔融態，沿水冷壁向下流動。在氣化爐下部水浴中，脆裂固化成細小顆粒，經集渣罐定時排至渣池，由撈渣機將其取出再轉運至渣場。
4、離開合成氣冷卻器的粗煤氣夾帶一定量飛灰，通常飛灰約占氣化用煤的灰含量的20～30％，對粗煤氣的淨化，殼牌煤氣化工藝採用乾法除塵和濕法洗滌相結合工藝，使出口煤氣中含灰量小於1mg/nm3。
5、乾法除塵採用高溫陶瓷過濾器，經過濾後，煤氣中含灰量通常小於5mg/nm3，位於過濾管外灰塵採用高壓氮氣反吹後回收，經過冷卻、氣提後送至飛灰儲罐。由於飛灰的粒度很細，含碳量小於5％，不含水分，可作為水泥行業配料。從乾法除塵器出來的部分煤氣進循環氣壓縮機，加壓後送煤氣化爐作為冷激煤氣。經過乾法除塵後煤氣，再經文丘里和洗滌塔，用水洗去殘餘灰塵，同時除去鹵化物、hcn和nh3等雜質。出洗滌塔煤氣為蒸汽所飽和，溫度約165℃,送下游合成氨及甲醇裝置使用。氣化系統的補充水，大部分由變換來的冷凝液加至煤氣洗滌塔，飽和煤氣，以減少下游變換工序蒸汽消耗。
6、從洗滌塔排出的含灰排放水，大部分循環使用，為防止污染物的累積，抽出部分排水、經過氣提、澄清後再加以回收，少量送污水處理系統。由於殼牌煤氣化是在高溫下進行，因而排水中不含焦油、酚等污染物、污水處理系統設定相對簡化。
四、實習總結
本次實習我們主要是學習煤氣化生產崗位的化工流程。
第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我的崗位是煤氣化，崗位的主操負責帶我生產學習，現在的化工廠自動化程度比較高，大部分是計算機進行控制和操作。實行的是四班三倒制度，一班的時間是8個小時，也就是說，工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議，對於我們來說，在學校里有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友，這八個小時單調的工作難以想像，但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我們現在吃穿不愁，但是真正到了社會上，首先我們的自己養活自己！然後的為家庭擔起相應的責任！我們必須靠自己的勞動來實現這些！這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了,因為這八個小時的背後是我們勞動換來的收穫。
剛來的的時候由於沒有工作經驗和恐高，每天來來回回在七十多米的氣化框架巡檢成了我不可越過的障礙。但該面對的始終要面對，在克服內心的恐懼後，當我再次站在七十四米的工作平台時頓時有一種一覽眾山小的感覺。經過幾天的巡檢我對現場不在是當初的那樣陌生，生產中的大設備也能記著幾個。但這些對於今後的工作是遠遠不夠的，那些包著白色鋁皮的管道或上或下的在氣化框架上穿梭著。中間貫穿著上百個壓力調節閥、流量調節閥、檢測儀表、測量儀表，大大小小的手閥更是不計其數。我所要做的首先是要了解和熟記這些管道的流程走向和管道中的介質、作用，操作壓力、溫度。閥門的位號和作用以及分布的位置，球閥、截止閥、蝶閥、止逆閥。腦袋裡被這些閥門塞得滿滿的，那幾天晚上我失眠了。記了忘，忘了還記，利用巡檢的時間我每天手裡拿著厚厚的pid流程圖在現場對管道和閥門。當我第一次拿到pid流程圖時我根本看不懂畫的是啥，要命的是整張圖上基本全是英文。本身英語不是很好，再加上那些辭彙過於專業。pid對於我來說簡直是天書感覺無從下手。人生的道路在我眼裡也變得迷茫起來，和我在現場的其他幾個工友看到我這種情況開始熱心的幫助我，由於大家都是剛出校門的大學生，彼此有更多共同的語言溝通起來也不那么吃力，在他們的幫助下我開始從最簡單的圖例和英文縮寫含義，管道、儀表編號含義記起。天道酬勤，在在我的不懈努力下被我視為天書的pid也不再是當初那么難，那些剛來時感覺陌生的管道的閥門一天天的和我熟悉起來。
由於廠里的大專生較多，作為專科畢業的我在這裡沒有任何的優勢可言。通過與本科生與研究生的接觸，我發現文化水平可能永遠是我們今後工作生涯中無法逾越的一道障礙。從這當中，我知道了知識的重要性，它是我們不斷學習的基石，也是我們前進的資本，我想通過實習我會更加珍惜自己的學習。同時通過與老員工的接觸使我認識到，他們的經驗和熟練程度是我在課本上學不到的，所以，今後走入社會，我想我首先應該克服的就是眼高手低的毛病，俯下身來、踏踏實實的工作，去積累自己的經驗，增加自己的知識！在實習時的工作學習同時讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就注定你永遠是社會的最底層！但同時社會又是美好的，只要你肯乾、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的！
不知不覺來到開祥化工已經三個多月了，從時間上來講雖然短了些；但對我來說，收穫是很大的。我會更加珍惜我的學習，並且用實習的心得時時激勵自己。
化工實習報告5000字 篇3
一、實習的目的
實習是一種實踐，是理論聯繫實際,套用和鞏固所學專業知識的一項重要環節，是培養我們能力和技能的一個重要手段。其在於幫助學生建立化工工藝的感性認識，為學習專業課程（如化工機械基礎、化工儀表及自動化，化工原理，化學工藝學等）打好基礎。
二、實習的簡述
根據教學安排我們在20xx年5月8日分別對西北永新化工股份有限公司和甘肅隴神戎發藥業股份有限公司進行認識實習。通過本次實習使我對化工行業有了很多的了解，對化工廠和所學習的理論知識有了感性的認識，對每個參觀的工廠的生產工藝流程有了初步的認識，加深了我對自己的化工專業在實際生產中套用的了解，這對我們以後的學習和工作有很大的幫助。我再次感謝學院的領導和老師能給我這樣一次學習的機會，也感謝老師和工人師傅的悉心講解和指導。
三、實習的內容
第一站 西北永新化工股份有限公司（時間 20xx 年5 月 8 日 早晨 8：00）
西北永新化工股份有限公司是由西北油漆廠改制，西北永新集團控股的上市公司，股票簡稱“西北化工”（000791）。公司專業從事塗料、輔料、精細化工、金屬包裝物等產品的研發、生產、銷售和施工，是國家大型二級企業，中國化工百強企業，全國軍工塗料定點供應單位，通過了ISO9001質量管理體系，ISO14001環境管理體系，環境標誌產品，CCC強制性產品、CCS認證、全國工業產品生產許可證和軍工保密資格等認證。公司技術力量雄厚、工藝先進、裝備精良，能生產各種品種和花色的塗料，滿足不同用戶的多種需求。公司有近百個產品獲得全國科學大會獎及國優、部優、省優產品等榮譽稱號。永新產品被評為“全國用戶滿意產品”、“隴貨精品”、“甘肅省著名商標”。公司致力於優質化服務，並以品質好、品種全和健康環保、信譽優良著稱於行業。
來到永新化工股份有限公司門前，首先映入眼帘的是公司氣派的辦公樓，帶隊老師帶領我們進入辦公樓，隨後，在公司的會議室，永新集團的領導向我們介紹了永新集團的歷史、現狀以及未來的規劃，然後我們觀看了永新集團的宣傳片，縈繞在我們耳邊的一直是永新的企業理念“專業做好漆，用心創造美”。接著，有關人員帶領我們參觀了永新集團的展覽室。在這裡，我們看見了永新集團所生產的塗料樣品以及其他相關產品，讓我們對永新集團有了更為直觀的了解。
隨後，她就帶領我們走向廠區，進入廠區之前，她向我們說明了入廠的注意事項，因為塗料的生產是比較危險的，不能有一點火花，所以不能穿高跟鞋，而且要帶好安全帽，穿好工作服。我們要參觀的一共有三個分廠，分別是樹脂分廠、色漆分廠、制桶廠。首先我們進入樹脂分廠，油漆用合成樹脂雖在種類上與塑膠用合成樹脂類同,但規格、性能指標等方面卻不相同,因而塗料用合成樹脂有其獨用的配方。漆料的生產工藝也有多種:①高溫（200C以上）縮聚反應，所用設備主要是高溫聚合反應釜，材質一般選用不鏽鋼。較先進的加熱方式是採用有機加熱。具有熱效率高、不局部過熱、傳熱面大、升溫快、易於控制等優點。②低溫（130C以下）縮聚反應,在搪瓷或不鏽鋼反應釜中進行，用蒸汽加熱。③加聚反應，不論均相溶液聚合，或是乳液聚合，都在搪瓷或不鏽鋼釜中進行，以蒸汽或載熱體液相加熱。是當前製造低污染水型塗料用樹脂的重要方法。合成所得樹脂溶液常採用水平濾板過濾機、筒式紙芯過濾機過濾，乳液樹脂採用可變振幅的振動篩過濾。由於原料都在塔釜中反應，從外面觀察不到什麼東西，只能聽工人師傅講解，所以很快我們就從樹脂分廠出去來到色漆分廠，色漆生產工藝是指將顏、填料均勻分散在基料中加工成色漆成品的物料傳遞或轉化過程，核心是顏、填料的分散和研磨，一般包括混合、分散、研磨、過濾、包裝等工序。通常依據產品種類、原材料特點及其加工特點的不同，首先選用適宜的研磨分散設備，確定基本工藝模式，再根據多方面的綜合考慮，選用其它工藝手段，制訂生產工藝過程。
通常色漆生產工藝流程是以色漆產品或研磨漆漿的流動狀態，顏料在漆料中的分散性、漆料對顏料的濕潤性及對產品的加工精度要求這四個方面的考慮為依據，結合其它因素如溶劑毒性等首先選定過程中所使用的研磨分散設備，從而確定工藝過程的基本模式。
由於色漆生產車間味道比較大，對呼吸系統並不好，所以帶隊人員就帶領我們大概轉了一下就出來了，接著我們就分別參觀了制桶廠和動力廠。這樣，我們對永新集團的參觀也就基本結束。
第二站 甘肅隴神戎發藥業股份有限公司 （時間 20xx 年5月8日下午 14：00）
甘肅隴神戎發製藥有限公司（以下簡稱“隴神戎發”） ，系西北永新集團控股子公司，是一家集新藥研發、中藥加工和生產經營為一體的製藥企業。目前擁有滴丸劑、膜劑、片劑、膠囊劑四條生產線。主要產品有元胡止痛滴丸、斯娜格藥膜、酸棗仁油滴丸、麻杏止咳膠囊、七味溫陽膠囊五個全國獨家品種，以及消炎利膽片、複方丹參片、消栓通絡片等15個國藥準字號藥品。公司主打產品、國家中藥保護品種元胡止痛滴丸已被列入《國家基本用藥目錄》，極具發展潛力，市場前景廣闊。甘肅隴神戎發製藥有限公司現在是西北永新塗料集團公司控股的下屬公司，註冊資本1666萬元，土地使用權和房屋所有權歸甘肅隴神戎發製藥有限公司。擁有膜劑、滴丸劑、片劑、膠囊劑四條生產線。獲得國家批准生產的準字號產品有十五個，其中元胡止痛滴丸，斯娜格藥膜，酸棗仁油滴丸，七味溫陽膠囊為全國獨家產品。20xx年6月通過GMP認證，製藥工藝符合醫藥生產標準。建有生產廠房四座配有原輔材料庫房，成品庫房，鍋爐房，辦公樓等。建築面積3017.5m2，建有“天然藥物提取”生產線，年生產能力達到億元。公司現有員工百餘人，具有碩士、學士學位員工多名，員工中高、中級專業技術人員占37%，35歲以下員工占80%，隊伍年輕，富有朝氣。甘肅隴神戎發製藥有限公司致力於中藥現代化探索，在滴丸劑的生產上積累了豐富的經驗；所生產的元胡止痛滴丸就是在中醫傳統組方的基礎上，經現代工藝提取生產的純中藥滴丸劑。具有含量高、服用方便、易崩解、起效快、無毒副作用、止痛範圍廣的特點。20xx年被國家收錄為甲類醫保用藥，是國家中藥保護品種，已被列入《國家基本藥物目錄》，目前隴神戎發是唯一的生產廠家。
甘肅隴神戎發製藥有限公司在研發推廣婦科新劑型藥物方面同樣成績驕人，所生產的斯娜格藥膜主要治療宮頸糜爛和各種陰道炎，是婦科外用藥物的一大突破。以療效確切逐漸成為治療宮頸糜爛的一線藥物。斯娜格藥膜克服了栓劑泡騰片等的缺點，具有給藥部位準確，病灶部位藥物濃度高，藥物停留時間長，無滲漏，無灼傷黏膜，不污染衣物等特點，並可防治宮頸糜爛的發生及惡化。經大量的臨床治療，斯娜格藥膜是一種劑型先進、成本低、療效好、操作簡便的治療宮頸糜爛的藥物。甘肅隴神戎發製藥有限公司已逐步成為國內主要的婦科外用膜劑生產基地。
除以上品種外，甘肅隴神戎發製藥有限公司還擁有多個全國獨家品種：主治高血脂症的純中藥新劑型“酸棗仁油滴丸”，具有補治結合，益腎健體的“七味溫陽膠囊”，平喘止咳良藥，“麻杏止咳膠囊”等。
在我們到達甘肅隴神戎發藥業股份有限公司時，工作人員表達了他們全體公司職員對我們的歡迎，隨後，帶領我們所有同學走進了製藥生產車間，當時考慮到生產藥品的安全質保問題，我們只有遠距離參觀生產設備並且聽帶隊人人員為我們進行詳細的介紹。隨後又參觀了藥品的包裝工藝和藥品存放的基地。這樣，我們就結束了對甘肅隴神戎發藥業股份有限公司的認識實習。
四、實習的感悟
認識實習是化工專業本科教學的一個非常重要的實習教學環節，是我們將所學的基礎知識與生產實際相結合的教學方式，是培養學生理論與實際相結合的重要平台，是理論教學的實踐和繼續，有助於我們工程實踐能力和創新意識的培養。當前，我們應該加大對這些機會的把握和珍惜。這次認識實習，使我們對化工生產過程有了初步了解。見到了很多生產設備，開了眼界。這次實習培養了我們從實際情況考慮問題的思維方式，不至於紙上談兵。對每個實習單位工藝流程的大致總結，會存在很多的不足之處，但是我相信在學習專業課後會慢慢的彌補上。通過本次認識實習，使我對我的專業在現實中的套用用力很深刻的認識，我想在將來工作時也會對我有很大幫助。在這些實習基地，經過各位師傅的認真講解讓我收穫了很多的和我的專業有關的知識，與上課學習的知識聯繫起來了，能過將所學的知識更好的運用到實際套用於生產之中。
化工實習報告5000字 篇4
一、實習目的與要求
20xx年6月30日，在我院領導老師的帶領下，我們開始了為期兩天的“化工原理見習”、工程實踐教育是本科生學習期間一個十分重要的環節，是我們在本科期間接觸現場設備、工藝等的一次全面性、系統性的學習的唯一機會、本次實習主旨在於：增加我們對生產企業的了解，使我們掌握工藝流程、設備、管理措施，設備檢修及其他許多細節方面的知識、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高理論與實際的結合程度，同時也為今後的工作學習打下良好的基礎、
透過生產實習應到達以下基本要求：1、認識並掌握常用機器、設備的結構及作用;2、了解化工工藝、生產過程及控制系統;3、了解過程裝備的製造工藝及過程;4、了解油品的物料性質、
二、實習資料、原理與總結
在兩天的實踐學習過程中，我們一共參觀了三家企業，依次是中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金魚科技股份有限公司及北京東陶有限公司、其中的燕山石化是第一天的實習地點，而後兩家工廠共同占用了第二天的時刻、
1、燕山石化
我們上午參觀了擁有常減壓裝置的煉油廠，下午輾轉來到具備乙烯生產潛質的化工一廠、在進入車間以前，燕化的員工給我們講解了相關的理論和安全知識，使我們對龐大的設備有了較為清楚的了解，令我們加深了化工生產流程的印象、
2、煉油廠
燕化煉油廠的兩套重要設備為一蒸餾(常減壓蒸餾)和三催化(催化裂化)、(企業宣傳標語)
3、常減壓蒸餾裝置
常減壓蒸餾的原理是精餾，即在常壓和減壓的條件下，根據各組分相對揮發度的不一樣，在塔盤上汽液兩相進行逆向接觸、傳質傳熱，經過多次汽化和多次冷凝，將原油中的汽、煤、柴餾分切割出來，生產合格的汽油、煤油、柴油及蠟油及渣油等、它的裝置是以“三塔兩爐”為核心的、三塔指初餾塔、常壓塔、減壓塔;兩爐則是常壓爐和減壓爐、常減壓蒸餾被認為是石油加工的“龍頭裝置”，之因此如此重要，原因是後續二次加工裝置的原料和產品都是由常減壓蒸餾裝置帶給，能夠說如果常減壓裝置停工，那么整個化工廠也只得停止生產、石油蒸餾與連續精餾相比具有顯著特點、一是石油的蒸餾並不需要分離出純組分，而是收集必須沸點的混合流出物;二是石油蒸餾過程中出料油品的分離需要透過汽提塔來實現、我們從師傅說中知道了燕化公司的三套常減壓蒸餾裝置潛質為850萬噸/年，每年可向社會帶給汽油、柴油、煤油、潤滑油、石蠟等33個品種75個牌號的石油化工產品;其中全精鍊石蠟、60號食品蠟、石油甲苯、導熱油等產品獲得國家金獎或銀獎;有27種產品曾獲國家、部、市級優質產品稱號，他們的產品暢銷全國各地，享有很高的聲譽、
4、催化裂化裝置
催化裂化是實現二次加工的重要方法之一、它的原理較為複雜，其中5種最為常見，分別是斷裂反應、異構化反應、芳烴化反應、氫轉移反應和疊合縮合反應、總反應呈吸熱趨勢、催化的過程可分為反應、分餾、穩定、反應過程需要兩個部件來完成，即反應器和再生器、反應器的作用是進行裂化並使裂化後產品與催化劑分離、新鮮原料(減壓餾分油)經過一系列換熱後與回煉油混合，進入加熱爐預熱到370℃左右，由原料油噴嘴以霧化狀態噴入提升管反應器下部，油漿不經加熱直接進入提升管，與來自再生器的高溫(約650℃~700℃)催化劑接觸並立即汽化，油氣與霧化蒸汽及預提升蒸汽一齊攜帶著催化劑以7米/秒~8米/秒的高線速透過提升管，經快速分離器分離後，大部分催化劑被分出落入沉降器下部，油氣攜帶少量催化劑經兩級旋風分離器分出夾帶的催化劑後進入分餾系統、由於催化劑表面的焦質燃燒，使得催化劑失活，為了使催化劑活化就需要再生器發揮作用、積有焦炭的催化劑由沉降器進入其下方的汽提段，用過熱蒸汽進行汽提以脫除吸附在催化劑表面上的少量油氣、再生後的催化劑經過淹流管、再生斜管及再生單動滑閥回到提升管反應器循環使用、分餾系統的作用是將反應過程的產物進行分離，得到部分產品和半成品的步驟、由反應過程來的
高溫油氣進入催化分餾塔下部，經脫過熱段後進入分餾段，經分餾後得到富氣、粗汽油、輕柴油、重柴油、回煉油和油漿、富氣和粗汽油稍後進入吸收系統;輕、重柴油為成品油，回煉油回到反應––再生系統進行回煉、油漿的一部分送回反應系統回煉，另一部分經換熱後循環回到分餾塔、從分餾塔頂油氣分離器出來的富氣中帶有汽油組分，而粗汽油中則溶解有C3、C4甚至C2組分、吸收系統的作用就是利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成乾氣(≤C2)、液化氣(C3、C4)和蒸汽壓合格的穩定汽油、
三催化是燕山石化的第三套催化裝置，它擁有200萬噸/年的生產加工量，是於1997年投入生產線的、三催化與一催化相比，具有明顯的優勢、首先，三催化有1個反應器、2個再生器;一催化僅有1個反應器、1個再生器、因此，三催化的效率更高、其次，三催化能夠裂解不純的粗油，而一催化只能“吃”較為精細的原油(比如大慶出的油)、
5、化工一廠
化工一廠隸屬於中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司，是20xx年燕山石化公司專業化重組後新組建的二級單位、現有兩套主要生產裝置，分別為年產71萬噸乙烯裝置和8萬噸乙二醇裝置，共有職工311人、
化工一廠的主要裝置是乙烯裝置，乙烯裝置主要以煉油廠來的加氫尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石腦油(NAP)為原料，經過高溫裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程，生產出高純度的乙烯、丙烯產品，同時副產氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產品，為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等帶給原料、因此，乙烯裝置處於石油化工裝置生產鏈的核心位置，是下游生產裝置的“龍頭”、而乙烯產量也被視為衡量一個國家石油化工生產水平的重要標誌，這都與乙烯在化工生產中原材料的地位是不可分離的、化工一廠的裝置呈現“兩頭一尾”布局，即：老區裂解爐系統、急冷系統和裂解氣壓縮系統;新區裂解爐系統、急冷系統和裂解氣壓縮系統;新老區共用一個分離系統，包括並聯的兩套冷箱，低壓脫甲烷塔，並聯的兩個脫乙烷塔、碳二加氫系統和乙烯精餾塔，高、低壓脫丙烷塔，並聯的脫丁烷塔，脫戊烷塔和並聯的丙烯精餾塔、製冷系統包括兩台並聯的丙烯製冷壓縮機，一台乙烯製冷壓縮機和一台二元製冷壓縮機、
這套裝置的生產流程如下：(好聽的微信名字)
裂解→急冷→壓縮，乾燥→脫甲烷→脫乙烷和乙烯精製→脫丙烷→脫丁烷及丙烯精餾
裂解的關鍵裝置是裂解爐、輕柴油、石腦油、加氫尾油和循環乙烷經預熱後，在裂解爐內裂解，原料在進爐前加入稀釋蒸汽，自裂解爐出來的裂解氣在相應的廢熱鍋爐中被冷卻至400～550℃，並同時產生壓力約為12、0MPa的超高壓蒸汽、從廢熱鍋爐出來的混合裂解氣用循環急冷油冷卻後進入汽油分離塔，在塔中將進料分離為塔底的循環和一個側線餾分、急冷的關鍵裝置是急冷水塔、自汽油分餾塔出來的氣體入急冷水塔，用水急冷至40℃後去裂解氣壓縮機，急冷塔底液體經沉降分為急冷水和碳氫化合物兩相液層，急冷水經熱量回收後循環使用，分出的冷凝輕質碳氫化合物，一部分作汽油分餾塔回流，另一部分進入汽油汽提塔，汽提出輕組分後，由塔底得到裂解汽油，送出與脫丁烷塔的釜液混和經冷卻後作為裂解汽油產品送出、壓縮的關鍵裝置是壓縮機、急冷塔頂出來的.裂解氣入蒸汽透平驅動的五段離心式壓縮機壓縮至3、658MPa，在第三段和第四段間氣體經過一個鹼洗水塔，以除去裂解氣中的H2S、CO2等酸性氣體、脫甲烷、脫乙烷和乙烯精製、脫丙烷和脫丁烷及丙烯精餾的過程均為裂解分離過程、
化工一廠的這套裝置具有七個明顯的特點：一、工藝流程總體格局呈“兩頭一尾”;二、工藝技術路線採用管式爐蒸汽裂解、順序分離流程;三、裝置全部採用DCS控制，壓縮機採用電子調速器控制;四、改造的裂解爐採用KTI6萬噸/年的GK-V型裂解爐，新建裂解爐為中石化和LUMMUS合作開發的10萬噸裂解爐(SL-I型);五、在世界乙烯工業中首次採用了二元製冷技術和催化精餾技術;六、在裂解氣壓縮機上採用了注水工藝，在製冷壓縮機上採用了乾氣密封技術;七、在塔器上採用多種高效填料，提高了塔的生產潛質和分離效率、
在燕山石化的實習中，燕化員工和我們老師的關心與照顧讓我們的實習順利且快樂;技術員師傅毫不保留的指導，讓我們的實習生活十分充實，收穫無數;同組同學用心的討論，相互間的支持與配合，互相的體諒關心，讓我的實習生活多了一些溫暖、雖然，實習只有短短的一天時刻，但是在帶隊老師的精心安排下，我們集中學習了煉油和裂解兩個重要過程，同時也對《化工原理》、《膜分離技術》的課堂上所學的書本知識有了更加實際的明白，也認識到了書本上所學的知識和實際生產是有差距的、
1、北京金魚科技股份有限公司
第二日上午的實習是在坐落於北京通縣金魚公司的生產車間及磺化室內進行的、北京金魚科技股份有限公司成立於20xx年、其前身是北京日用化學二廠，目前以生產合成洗滌劑為主，是我國合成洗滌劑行業投產最早、規模最大的廠家之一、
在“金魚”的生產車間內，最顯眼的就是那套從西班牙進口的流水線、據說是1994年前後引進廠內的，在當時算是十分先進的設備了、齊全套流程如下：
空瓶→倒置→裝瓶→加蓋→裝箱
在那裡有些細節值得注意，工作人員說這套裝置的產量可達140瓶/分鐘，據我實際測試後得到更為準確的結果——146瓶/分、但是裝瓶過程的轉輪不能調控則很大程度限制了該廠的進一步發展，不能把握市場規律進行盲目生產是違背經濟學理論的、但這套裝置還是有很多優點的、比如說它實現了從空瓶到裝箱過程中的自動化過程，操作人員只需要在生產線旁觀看機器是否運轉正常即可、另外每分鐘140多瓶的生產效率在國內也算首屈一指、
上述部分決定了洗潔精產量的高低，而下方所要說的則決定了洗潔精質量的好壞、表面活性劑的優劣跟它的磺酸基數量有很大關聯，因而磺化就成了關鍵的步驟、磺化車間內一共進行五步操作：熔硫、氣體處理、轉化、磺化、中和、熔硫是指將原料硫磺加熱到熔點以上，使之熔化;氣體加工是與熔硫塔並聯的塔釜由冷凍機和空氣乾燥器組成的，其中冷凍機是為了讓空氣得到冷卻，乾燥器的作用是除去空氣中的水分，防止構成酸霧、當空氣和硫磺均已進行過預處理後，就要進行轉化了，這是將硫轉化為三氧化硫的關鍵步驟、在此步反應過程中放出超多的熱，會被熱能回收裝置利用，提高了能源利用率、當三氧化硫被製造出來後，就要真正的開始表面活性劑的製備了，磺化是指在烷基苯上接入磺酸基的過程、(心煩意亂)
磺化結束後，表面活性劑的製備工作就已經結束了核心部分的資料，最後要做的是將烷基苯磺酸中和，使之成為離子型表面活性劑，在金魚廠里用的中和劑是NaOH，因此，最終得到的產物即為烷基苯磺酸鈉、
透過在北京金魚科技股份有限公司的見習，我們清楚了洗潔精產品的製備，包裝的流程、明白了工業生產並不像想像中的那么複雜、但是也發現，國內的企業生產管理中存在的一些問題，員工的精神面貌很懶散，工作態度較為鬆懈等，這些都嚴重限制了企業更好、更快的發展、對此，我們就應引以為鑑、
2、北京東陶有限公司
參觀北京東陶公司是在實習的第二天下午、北京東陶有限公司成立於1994年，是由北京金隅集團有限職責公司、日本東陶機器株式會社、日本三井物產株式會社共同出資興辦的中日合資企業，註冊資本1500萬美元，現投資總額超過2800萬美元、公司現有員工750多人，占地面積6萬平米，主要從事日本“TOTO”品牌高檔衛生潔具的設計、生產及其銷售，年產量50萬件、
透過對東陶公司的參觀，我們了解了陶瓷的生產流程和特點、一個成品的出廠需要經過以下步驟：
原料處理→調製工序→成型工序→生檢、施釉→燒成工序→檢查工序→出品
化工實習報告5000字 篇5
1.前言概述
20xx年8月31日，在我院領導老師的帶領下，我們來到青島膠南市恆源化工廠開始了為期十天的“化工原理見習”。本次實習主旨在於：針對我們上學期開設的化工原理課程，實踐性的了解實際生產中的化學工藝流程、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高實際動手能力和操作能力。
青島市恆源化工廠於1968年籌建，1969年建成投產。90年代初引進美國的硝酸生產設備，後逐漸增加硝酸鈉、硫酸鈉、有機硝基苯、苯胺等產品的生產項目。逐漸成為以苯胺為龍頭產品的的大型化工企業。工廠現有職工200餘人，實現年產值7億多元，上繳利稅20xx多萬元，並棲身於青島市民營企業二十強、全國化工企業五百強。20xx年本廠成功收購膠州市化肥廠並成功實現該廠的轉型。
本次實習我們主要是學習兩鈉（硝酸鈉、亞硝酸鈉）生產車間的化工流程。
該車間主要產品為硝酸納和亞硝酸鈉，所用的原料是氨氣和氫氧化鈉，所經過的工藝流程有：氧化、吸收、蒸發、結晶、轉化。
2.各崗位任務
2.1氧化崗位
該崗位的生產任務是將原料之一的氨氣經與空氣的高溫氧化後生成氮氧化物，作為下一步吸收的原料。
2.2吸收崗位
該崗位的生產任務是將氧化崗位產生的中間產物--氮氧化物與氫氧化鈉反應，即實現氮氧化物的吸收，生成最初的鈉鹽。
2.3蒸發崗位
該崗位的生產任務是將吸收崗位產生的鈉鹽反應液進行蒸發飽和，以形成過飽和溶液，用於下一流程的結晶。
2.4結晶崗位
該崗位的生產任務是將蒸發崗位產生的過飽和溶液進行冷卻結晶，並將形成的晶體和母液的混合物進行離心分離，最終得到產品和母液。
2.5轉化崗位
該崗位可以說是一個中間循環崗位，其任務是將結晶崗位產生的母液（含未反應的鹼液）與鈉氧化物反應，進一步生成鈉鹽，並將本崗位產生的鈉鹽送入蒸發崗位重複進行上述工藝，本崗位是生產循環的中間載體。
3.各崗位工藝原理
3.1氧化崗位
該崗位的工藝原理為：氨氣與空氣中的氧氣反應生成氮氧化物。
反應方程式：
3.2吸收崗位
該崗位的工藝原理為：氮氧化物與鹼液反應生成鈉鹽。
反應方程式：
3.3蒸發崗位
該崗位的工藝原理為：物理反應，在吸收崗位中生成的鈉鹽溶液進入到蒸發器（管殼式）中，由蒸汽加熱使該溶液蒸發掉多餘水分形成過飽和溶液。
3.4結晶崗位
該崗位的工藝原理為：物理反應，在蒸發崗位中形成的過飽和液體進入到冷卻器中，經過水冷卻使過飽和溶液降溫，鈉鹽冷卻結晶，形成晶體和殘餘液混合物，將此混合物送入到離心機中，經過離心分離，分離出硝酸鈉和亞硝酸鈉晶體以及殘餘液。
3.5轉化崗位
該崗位的工藝原理為：該崗位主要為硝酸和鹼液反應生成鈉鹽、氮氧化物與鹼液反應以實現氮氧化物的吸收。
反應方程式：
4.各崗位工藝指標
4.1氧化崗位
4.1.1 氧化率〉=80% 氨濃度9—11.5%
4.1.2 氣氨壓力0.05—0.25Mpa 氨緩衝罐壓力0.04—0.08Mpa
4.1.3 鉑網溫度700-800`C 出口氮氧化物溫度180—240`C
4.2吸收崗位
4.2.1 中和液鹼度1—5g/l
4.2.2 中和液含量260—500g/l
4.2.3 中和液比例：一次〉=20：1 二次〉=10：1
4.2.4 控制各塔液位《=20xxmm
4.2.5 控制循環液鹼度《=140g/l
4.3蒸發崗位
轉化液進入溫度：60`C、中和液進入溫度：50`C、蒸汽溫度120`C、蒸發器壓力： 0.4Mpa
4.4結晶崗位
冷卻水進入溫度;20`C、 冷卻水出來溫度：30`C、蒸汽：0.4Mpa 160`C、 料液：常壓 90`C
4.5轉化崗位
5.各崗位工藝流程
5.1氧化崗位
該崗位是將原料之一的氨氣經與空氣的高溫氧化後生成氮氧化物，來作為下一步吸收的原料。主要用的設備有：濾空式過濾器、羅茨風機、氣氨儲罐、素瓷過濾器、廢熱鍋爐、氧化爐、吃放氣緩衝罐。該崗位的工藝流程為：空氣經過油份過濾器和素瓷過濾器除去其中的雜質和無用氣體，將含主要成分為氧氣的氣體送入氧化爐中，氨氣經過油份過濾器和氣氨儲罐、素瓷過濾器送入到氧化爐中，在氧化爐中，氨氣和氧氣反應生成氮氧化物，生成的氮氧化物經過廢熱鍋爐和廢爐氣包吸收熱量、冷卻後送入到儲氣罐中備用。
影響因素：氣氨的質量、氣氨的壓力、鉑網的質量、操作原因、設備故障、分析故障
控制程式：4.1.1正常操作時，控制氨閥操作，保證氨濃度，使爐溫保
持正常波動範圍。
4.1.2調節鍋爐水位和壓力，保證鍋爐正常運行。
4.1.3正常檢查測試表的知識參數，反先變化及時調整。
4.1.4注意觀察氨壓力，及時聯繫調度調整。
4.1.5嚴格按工藝操作，將指標控制在工藝範圍內，做好原始記錄。
4.1.6加大巡查力度，杜絕意外事故。
4.1.7按時排污，保證氣氨質量。
5.2吸收崗位
該崗位是將氧化崗位產生的中間產物-氮氧化物與氫氧化鈉反應，即實現氮氧化物的吸收，生成最初的鈉鹽。主要設備有：吸收塔、輸液泵。該崗位的工藝流程為：氧化崗位產生的氮氧化物經輸氣管進入吸收塔中與塔中的鹼液反應生成鈉鹽既為粗產品。
影響因素：溫度的變化、藥品實效、分析失誤、操作不當、社別故障。
控制程式：5.2.1嚴格控制各塔鹼液濃度在工藝範圍內，防止掛塔並控制液位。
5.2.2在即將送中和夜時要勤分析，控制鹼液1—5g/l，防止呈鹼性或鹼性偏高影響中和液質量。
5.2.3正產生產時吸收崗位人員應認真操作，不能讓中和液呈酸性腐蝕容器及循環泵，同時要防止操作不當造成尾氣超標污染環境。
5.2.4分析後的料液要注意回收，不能亂丟以防誤食造成亞鈉中毒，戴好防護用品。
5.2.5注意循環水泵的潤滑、電機電流是否正常，並做好評細紀錄。
5.3蒸發崗位
該崗位是將吸收崗位產生的鈉鹽的反應液進行蒸發飽和，以形成過飽和溶液，用於下一流程的結晶。主要設備為：蒸發器。工藝流程為：吸收崗位中生成的鈉鹽溶液進入到蒸發器（管殼式）中，由蒸汽加熱使該溶液蒸發掉多餘水分形成過飽和溶液。
5.4結晶崗位
該崗位是將蒸發崗位產生的過飽和溶液進行冷卻結晶，並將形成的晶體和母液的混合物進行離心分離，最終得到產品和母液。主要設備為：冷卻器、離心機。工藝流程為：蒸發崗位中形成的過飽和液體進入到冷卻器中，經過水冷卻，過飽和溶液降溫，鈉鹽冷卻結晶，形成晶體和殘餘液混合物，將此混合物送入到離心機中，經過離心分離，分離出硝酸鈉和亞硝酸鈉晶體，以及殘餘液（即為母液）。形成的鈉鹽晶體既為最終產品。
5.5轉化崗位
該崗位可以說是一個循環崗位，是將結晶崗位產生的母液（含未反應的鹼液）與鈉氧化物反應，進一步生成鈉鹽，並將本崗位產生的鈉鹽送入蒸發崗位進行上述工藝，本崗位是生產循環的中間載體。主要設備及儲罐有：轉化罐、母液罐、酸塔、一次中和液槽、鹼槽。工藝流程為：經結晶崗位分離出的母液（主要含硝酸）進入到一次母液槽，有輸液泵將這些硝酸從一次母液槽中輸送到蒸發崗位，再經過蒸發、冷卻、離心後進一步提出產品結晶，分離出二次母液，而慈母液輸送到二次母液槽中，一次母液和二次母液進入到轉化罐中與鹼液反應進一步得到鈉鹽，在輸送到蒸發崗位，依次進行蒸發、冷卻結晶、離心。酸鹼反應產生的氮氧化物氣體進入到酸塔（含鹼液）中吸收以防止污染。
6.崗位生產設備作用和原理
6.1氧化崗位
該崗位主要用的設備有：濾空式過濾器、羅茨風機、氣氨儲罐、素瓷過濾器、廢熱鍋爐、氧化爐、吃放氣緩衝罐。
濾空式過濾器：主要用於過濾空氣中的雜誌和浮塵
羅茨風機：用於輸送空氣
氣氨儲罐：儲存氨氣
素瓷過濾器：過濾空氣及氨氣
廢熱鍋爐：用於吸收氮氧化物的多餘熱量
氧化爐：氨氣和氧氣進行氧化反應
馳放氣緩衝罐：用於輸送氫氣
6.2吸收崗位
該崗位主要設備有：吸收塔、輸液泵
吸收塔：氮氧化物和鹼液的反應場所
輸液泵：輸送液體
6.3蒸發崗位
該崗位主要設備為：蒸發器
蒸發器：將鈉鹽液體加熱蒸發形成過飽和溶液
6.4結晶崗位
該崗位主要設備為：冷卻器、離心機
冷卻器：將鈉鹽過飽和液體用水冷卻，使其結晶析出
離心機：將析出晶體的混合液離心分離出晶體和母液
6.5轉化崗位
主要設備及儲罐有：轉化罐、母液罐、酸塔
轉化罐：用於母液和鹼液的反應
母液罐：儲存一次和二次母液
酸塔：用於吸收氮氧化物，以防止污染
7.總結
實習的十天時間很快的就過去了，在這短短的時間內，我收穫了很多的東西，這些都是我在學校里和課本上找不到的，現在我們已經是大四了，馬上就要踏入社會，這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的，它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的了解。
在以前的頭腦中，我認為的工作都是很美好的，我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的。現在不都是在講環保、講生態化嗎，將來的工作環境肯定是整潔美麗的，工作應該也是有趣輕鬆的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了，天哪！這個地方到處都是刺鼻的氣味，到處是一片落塵，原來老型化工廠就是這樣子的啊，經過工人師傅的初步介紹才知道，我國的早期建廠的化工廠由於技術含量相對比較低，屬於勞動密集型產業，各項生態指標不可能達到現代化的工廠水平。這也是我國化工行業相對比較落後的一個現狀，但是這也說明化工行業在我國還有很大的發展空間。也就是說我們這一代的化工專業的學生也有很大的發展空間。第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們私人一組，每個車間的師傅負責帶我們生產學習，現在的化工廠自動化程度比較高，工人勞動相對比較輕鬆，但是一般一個產間一班就一個人，一班的時間是8個小時，也就是說，工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議，對於我們來說，在學校里有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友，這八個小時單調的工作難以想像，但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我們現在吃穿不愁，但是真正到了社會上，首先我們的自己養活自己！然後的為家庭擔起相應的責任！我們必須靠自己的勞動來實現這些！這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了,因為這八個小時的背後是我們勞動換來的收穫。
和我們在一起工作的工人師傅文化水平不是很高，平均是高中畢業，但是在通過長久的實際工作，他們的經驗和熟練程度是我們這些大學生在課本上得不到的，所以，今後走入社會，我想我首先應該克服的就是眼高手低的毛病，俯下身來、踏踏實實的工作，去積累自己的經驗，增加自己的知識！但是由於工人師傅的文化水平有限，這也是一個很大的制約性因素，他們可能在這個崗位上幹了很多年，可以說比他們的領導乾的都好，但是他們並不知道這其中的原理、管理上的因素，所以，文化水平可能永遠是他們工作生涯中的一道障礙，從這當中，我知道了知識的重要性，它是我們不斷學習的基石，也是我們前進的資本，我想通過實習我會更加珍惜自己的學習。
總之，雖然實習的時間很短，但對我來說，收穫是很大的。我會更加珍惜我的學習，並且用實習的心得時時激勵自己！
化工實習報告5000字 篇6
20xx年7月23日，我們套用化學系15名同學由學校組織下，在Xx老師和Xx老師的帶領下到達深圳，從7月24日起開始為期三周的實習。本次實習單位是Xx有限公司。
一. 實習的日程安排
時間 安排
7月23日 實習前動員大會
7月24日——8月12日 Xx車間實習
8月13日 回校
二. 實習目的
為將要到來的大四找工作做預備，在大三的暑假，在老師的指導下，開始為期三周的實習。本次實習主旨：針對在校所學的關於材料方面的理論課程，實踐性地了解生產流程，並鍛鍊動手能力，更好地鞏固所學的理論知識，提高實際動手能力和操作能力。其主要目的是：
1. 了解工廠的生產流程，生產工藝還有缺陷修補。
2. 進一步鞏固在校的理論和熟悉專業技能，並把理論知識和套用相結合，達到實踐和理論的統一。
3. 了解生產的原理，工藝條件和理論基礎。
4. 培養自身發現問題，分析問題，解決問題的能力。
5. 了解企業的發展歷史，現狀和發展前景。
三. 實習單位的基本情況
1. 企業基本情況
2.內部機構
3.人員組織和業務運作
生產部由Xx車間，Xx車間，Xx車間，Xx車間組成。Xx車間，約15人，1名組長。運到Xx車間，Xx車間約20人，1名組長。轉到Xx車間切割成所要的形狀，Xx車間約25人，組長1名部分人負責切割，部分負責品檢。最後運到質控車間檢測是否合格，質控車間約35人，1名組長，主要通過各種儀器為質量把好關。
4.發展規劃
堅持自己的品牌競爭路線,踏踏實實做品牌,不走成本競爭的路線,而是堅持走以科技含量為競爭優勢的品牌路線。一方面抓質量建設,一方面抓誠信建設。
5.經營和管理特
的目標是不斷改進產品的、降低成本,改善服務、以滿足廣大用戶的需要和期望,增強產品的優勢, 為員工不斷和施展才能的機會。秉承"敬業守信"的經營理念,倡導"永不停步"的企業精神，保持技術優勢，規模優勢，品牌優勢。
四. 實習內容
1.實習動員大會
20xx年7月23日，我們在Xx老師和Xx老師的帶領下，到達了位於Xx市的Xx有限公司，由公司的行政部經理給我們開實習的動員大會。會上，經理簡單講解了企業文化，產品理念，實習時間安排，操作的注意事項，讓我們培養吃苦耐勞的秉性，樹立責任心和安全意識。
2.產品介紹
產品的外觀如下圖
2.1ITO導電玻璃
ITO導電玻璃是在鈉鈣基或矽硼基基片玻璃的基礎上，利用磁控濺射的方法鍍上一層氧化銦錫（俗稱ITO）膜加工製作成的。液晶顯示器專用ITO導電玻璃，還會在鍍ITO層之前，鍍上一層二氧化矽阻擋層，以阻止基片玻璃上的鈉離子向盒內液晶里擴散。高檔液晶顯示器專用ITO玻璃在濺鍍ITO層之前基片玻璃還要進行拋光處理，以得到更均勻的顯示控制。液晶顯示器專用ITO玻璃基板一般屬超浮法玻璃，所有的鍍膜面為玻璃的浮法錫面。
ITO導電玻璃按電阻分，分為高電阻玻璃（電阻在150~500歐姆）、普通玻璃（電阻在60~150歐姆）、低電阻玻璃（電阻小於60歐姆）。高電阻玻璃一般用於靜電防護、觸控螢幕製作用；普通玻璃一般用於TN類液晶顯示器和電子抗干擾；低電阻玻璃一般用於STN液晶顯示器和透明線路板。
ITO導電玻璃按尺寸分，有14”x14”、14”x16”、20”x24”等規格；按厚度分，有2.0mm、1.1mm、0.7mm、0.55mm、0.4mm、0.3mm等規格，厚度在0.5mm以下的主要用於STN液晶顯示器產品。
ITO導電玻璃按平整度分，分為拋光玻璃和普通玻璃。
ITO膜層的主要成份是氧化銦錫。在厚度只有幾千埃的情況下，氧化銦透過率高，氧化錫導電能力強，液晶顯示器所用的ITO玻璃正是一種具有高透過率的導電玻璃。由於ITO具有很強的吸水性，所以會吸收空氣中的水份和二氧化碳並產生化學反應而變質，俗稱“霉變”，因此在存放時要防潮。
2.2 ITO導電玻璃膜
氧化銦錫(Indium-Tin Oxide)透明導電膜玻璃,多通過ITO導電膜玻璃生產線,在高度淨化的廠房環境中,利用平面磁控技術,在超薄玻璃上濺射氧化銦錫導電薄膜鍍層並經高溫退火處理得到的高技術產品。產品廣泛地用於液晶顯示器(LCD)、太陽能電池、微電子ITO導電膜玻璃、光電子和各種光學領域。
ITO導電膜的主要參數有：表面電阻、表面電阻的.均勻性、透光率、熱穩定性、加熱收縮率、加熱捲曲等。其中光透過率主要與ITO膜所用的基底材料和ITO膜的表面電阻有關。在基底材料相同的情況下，ITO膜的表面電阻越小，ITO膜層的厚度越大，光透過率相應的會有一定程度的減小。
2.3電容式觸控螢幕
電容式觸控螢幕構造主要是在玻璃螢幕上鍍一層透明的薄膜導體層，再在導體層外加上一塊保護玻璃，雙玻璃設計能徹底保護導體層及感應器。
當手指觸摸在金屬層上時，由於人體電場，用戶和觸控螢幕表面形成以一個低電壓，對於高頻電流來說，電容是直接導體，於是手指從接觸點吸走一個很小的電流。這個電流分從觸控螢幕的四角上的電極中流出，並且流經這四個電極的電流與手指到四角的距離成正比，控制器通過對這四個電流比例的精確計算，得出觸摸點的位置。
2.4電阻式觸控螢幕
電阻式觸控螢幕附著在顯示器的表面，與顯示器相配合使用，如果能測量出觸摸點在螢幕上的坐標位置，則可根據顯示屏上對應坐標點的顯示內容或圖符獲知觸摸者的意圖。電阻式觸控螢幕在嵌入式系統中用的.較多。
電阻式觸控螢幕工作的核心為：當在X方向的電極對上施加一確定的電壓，而Y方向電極對上不加電壓時，在X平行電壓場中，觸點處的電壓值可以在Y (或Y-)電極上反映出來，通過測量Y 電極對地的電壓大小，便可得知觸點的X坐標值。同理，當在Y電極對上加電壓，而X電極對上不加電壓時，通過測量X 電極的電壓，便可得知觸點的Y坐標。得到(X,Y)就可以得到一個點的坐標值了。
2.5ITO玻璃測試標準
尺寸：
A、測試方法：用直尺和遊標卡尺測量待測玻璃原片的長度、寬度、厚度。
B、判定標準：測量結果在供貨商所提供的參數範圍之內為合格。
面電阻:
A、測試方法：把待測試玻璃整個區域做為測試區域，然後測試區域分成九等份後再用四探針測試儀分別測試各區域的面電阻。
B、判定標準：根據測試結果計算出電阻平均值及電阻資料分散值，結果在要求範圍內既是合格。
ITO層溫度性能
A、測試方法：把待測玻璃原片在3000C的空氣中，加熱30分鐘，測試其加溫前後的同一點面電阻阻值。B、判定標準：ITO導電膜方塊電阻值應不大於原方塊電阻的300%為合格。
蝕刻性能：
A、測試方法：把待測玻璃原片放入生產線所用的蝕刻液中測試其蝕刻完全的時間。
B、判定標準：蝕刻完全的時間值小於生產工藝所設定時間的一半值為合格。
耐鹼性能
A、測試方法：把待測玻璃原片放在600C、濃度為10%氫氧化鈉溶液中5分鐘後，測試其浸泡前後的同一點面電阻阻值。
B、判定標準：ITO層方塊電阻變化值不超過10%為合格。
光電性能與可靠性：
A、測試方法：把待測玻璃與現生產用玻璃按現生產工藝參數，選擇一型號製作成成品並測試其光電與可靠性性能；
B、判定標準：光電性能與可靠性測試結果與現生產用玻璃結果相當，並在測試產品型號要求範圍之內。
3.實習工作內容
我實習在組合車間，作為普通工人在生產線上，只要修補工業生產中的次品。在ITO玻璃中電容值偏小或者偏大時，適當增加或者減少感應感測器與偏光器間的空氣以使ITO玻璃達到適當範圍內的電容。組合車間的主要職責是將感應感測器與偏光器用光學粘合劑結合，將感應感測器與偏光器初步結合後，進行熱壓處理，使感應感測器與偏光器間沒有空氣進出。
4.注意事項
上班一定要穿工衣，工鞋。工鞋為防靜電鞋。
進入工廠一定要吹淋，吹掉工衣表面附著的灰塵，確保廠房無塵或者儘量少塵。
不準亂動廠里的設備和裝置。
五. 實習收穫
實習時間雖然只有三周，但我收穫了很多，這些工廠的管理，運作和質量控制都是我在校園裡學不到的，馬上就面臨畢業了，這些實踐中收穫的東西對我們走向社會是至關重要的。在實習中，將理論與實際相結合，使我們更好的掌握了專業知識，並學會了如何將理論性的知識運用到生活生產中。
在實習單位，工廠里的組長給我們將了產品的原理，和基本操作。讓我對知識的運用更加熟練，並鍛鍊了動手能力和操作能力。老師，工人們還多次強調安全問題，也讓我們看到了生產應該思考更多的東西，相比於理論知識。
作為實習生的我，不僅應準時上下班，熟悉企業運作，保持工作的質量和效率，還應具備創新精神，爭取為企業的發展獻計獻策。
我要感謝學校能為我們爭取的實踐機會還有老師的指導。我們一定會努力學習，以報答您們的辛苦。最後，希望學校能繼續爭取更好的實踐機會，讓我們可以親身體驗，為以後進入工作崗位打下結實的基礎。我們應該付出自己的努力和辛苦汗水，熟悉社會，了解社會。創造出更好的未來。
六. 對實習單位經營管理方面的建議。
1.合作創新
企業可以尋求新合作夥伴開發新技術，可以降低成本和提高企業競爭力，還減低企業的風險。
2.最佳化人員機制
提高員工福利，不僅實行各司其職，重複勞動，保證質量。還要適當時間後進行調崗，保持員工積極性和企業的活力。
七. 通過實習對套用化學系教學工作的建議。
1.理論和實踐相結合，讓學生多些動手操作。
2.多些給學生進行見習，到些國內的大企業，讓學生熟悉大工廠的工作流程和管理方式。