沖的金工實習報告 篇1
根據學校的安排，我們在xx廠進行了為期近兩周的認識實習。這次實習以聽報告和參觀為主，在老師的帶領下，我們先後參觀了多個廠，以下是我的實習報告。
一、實習目的
增加實際認識，提高實踐能力。通過此次的認識實習使學生認識鋼鐵生產企業的概貌，了解鋼鐵企業的主要生產工藝，增加對安全工程專業學科的感性認識，了解安全工程專業在國民經濟建設中地位、作用和發展趨勢。熟悉安全工程技術人員的工作職責和工作程式，獲得組織和管理生產的初步知識。虛心向工人和技術人員學習，培養熱愛專業、熱愛勞動、熱愛工農的品德。
二、實習任務
聽安全報告。主要內容有：工廠安全管理的體制、安全管理機構的設定及人員的配備、安全生產責任制、安全教育及培訓、安全生產投入及安全技術措施計畫、傷亡事故和職業病的報告登記調查處理與統計分析等。聽生產工藝報告，並參觀了解工廠的主要生產工藝流程（包括燒結工藝、焦化工藝、煉鐵工藝、煉鋼工藝、軋鋼工藝等）。
三、實習要求
參觀中必須聽從引導人員的指揮，嚴格遵守工廠的安全規章制度，牢樹安全第一的思想，切實注意安全。一旦發現有違反紀律者，實習成績一不及格處理。實習時必須認真聽報告、做好筆記。實習參觀過程中主動向工程技術人員請教有關生產和安全管理方面的問題。
四、實習內容
焦化廠在安全方面有很嚴格的管理體系。概焦化設施的設計應保證安全可靠，對於危險作業、惡劣勞動條件作業及笨重體力勞動作業，應優先採取機械化、自動化措施。散發有害物質的設備應進行密閉，避免直接操作。焦化主體設施的設計和製造應有完整的技術檔案，設計審查應有使用單位的安全部門參加。施工必須按設計進行，如有修改應經設計單位書面同意。隱蔽工程，應經使用單位與施工單位共同檢查合格，才能封閉。施工完畢，應由施工單位編制竣工說明書及竣工圖，交付使用單位存檔。
新建、擴建、改造和大修的焦化設計，必須經過檢查驗收合格，並有完整的安全操作規程，才能投入運行。焦化設施的驗收，應有使用單位的安全部門參加。對焦化作業人員必須進行安全技術教育和操作培訓，經考試合格，方可獨立工作。存在危險物質的場地，應設醒目的安全標誌。可能洩漏或滯留有毒、有害氣體而造成危險的地方，應設自動監測報警裝置。較高的通行、操作和檢修場所，應設平台或防護欄桿。在易燃、易爆場所，禁止使用易產生火花的工具。
通過聽報告我們了解到鐵精礦是燒結生產的主要原料，在選礦廠生產過程中，常夾雜著大塊和其他雜物，在膠帶運輸中經常發生堵塞、撕裂皮帶，甚至進入配料圓盤使排料口堵塞事故。處理時易發生人身傷害事故。為避免事故，膠帶機的各種安全設施要齊全，保證靈活、可靠，並應實現自動化控制。工業爐發生事故，大部分是由於維護、檢查不徹底和操作上的失誤造成的。首先要檢查各系統是否完好，加強維護保養工作，及時發現隱患部位，迅速整改，防止事故發生。
為了預防軋鋼生產事故，檢修前組織好檢修人員和安全管理人員做好安全準備工作，並在檢修過程中加強安全監護。重視不安全因素，除有安全防範措施外，檢修現場要設定圍檢、安全網、屏障和安全標誌牌。高空作業必須戴安全帶。
五、實習體會
通過這次認識實習，我對我們的專業有了更加深入的了解，熟悉了安全工程技術人員的工作職責和工作程式，獲得了組織和管理生產的初步知識；也更加明確了未來工作的方向和工作任務。這樣也便於我在以後的學習中更容易抓住重點，學好專業知識。安全為天，警鐘長鳴！作為安全專業的學生，我們的任務是艱巨的。雖然現在科技發展快，各行各業都引進了一些高科技的機械設備，但安全隱患並未隨之減少，相反且很有可能帶來新的問題。這就需要我們努力學好科學文化知識，刻苦鑽研，爭取研究出更加安全環保的設備或者是科學的安全環保措施！
最後感謝學校給我們安排了這次實習，也感謝各廠給我們提供了這樣的機會以及各廠相關人員對我們的指導，更感謝兩位專業老師兩周以來帶領我們參觀，並耐心的幫我們解決各種疑難困惑。以後我會努力學好安全專業的相關知識，將這次實習的收穫體現到我的行動中去。
沖的金工實習報告 篇2
轉眼間，為期兩周的金工實習已經結束。從安全教育，動作要領和工具的使用到拿起銼刀等工具的實際操作，這無疑是一個理論與實際相結合的過程。有些東西是要自己去摸索的，有些東西是要從理論中去發現用於實際。從開始的打磨平面，就讓我學到了要想做好一件事並不是那麼的簡單，要用實際去證實它。眼見的不一定真實，這讓我想到了學校為什麼要我們來這裡實習，是要我們懂得學習的可貴，學習和打磨平面一樣要有一絲不苟的精神才能做到最好，同時還要讓我們認識到動手的重要性。只是一味的學習理論，那也是遠遠不夠的，沒有實際的體驗，發現不了自己的動手能力，這都需要理論與實際相結合。更需要頭腦和雙手的配合。
一、鉗工
在鉗工實訓中，我了解了鉗工的方要內容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀的構造；分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。
在搓削上，老師重點講解了搓削姿勢，搓削方法和質量檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。老師在生動的給我們演示了如何使用銼刀和如何使用鋸，之後在指定的各自位置後，開始了我們的任務——完成一個小錘子。
在製作這個工件時，首先我們運用手鋸把一根鐵棍鋸切成接近工件的尺寸。大約是，鋸切時，要右手握穩手柄，左手扶住手鋸的前端。起鋸時，起鋸角約為十五度。鋸切時要右手施力，左手扶正鋸弓，一定要將鋸條擺正否則便會鋸歪，鋸切速度不宜過快，約xx次每分，必要時可加機油潤滑。在切掉氣割面之後我們還剩下大約。
接下來的工作我們需要按照老師要求把這個長方體表面按照尺寸搓削成平面。搓平的過程說起來簡單但是做起來就不是那麼簡單了，比如，用銼刀搓表面時很是枯燥可能半天總是機械的重複著一個工作，一開始我們需要用大搓進行打磨，之後便是中搓，最後用小搓來把它搓平搓細。一直重複著搓的過程，最後終於把這根粗糙的鐵棍磨的好看了。
接下來的工作就是把下根長方形的鐵棍鋸成一個錘子的形狀。根據圖形，把它鋸割下來一個三角形的鐵塊，這樣，就完成了錘子的基本形狀，在進一步搓削、研磨之後，就可以打孔了。
在打孔之前，先劃線，確定孔的中心，在孔中心先用錘頭打出一個較大的中心眼，鑽孔時先鑽一個淺坑，以判斷是否對中。當孔快要鑽通時，進刀量就要減小了，避免鑽頭在鑽穿時發生抖動。在套螺紋時先用手掌按住板牙中心，緩慢轉動。在轉動過程中，每轉一周要倒回四分之一周，以便斷屑、排屑，而且要加入機油潤滑。
一個工件做完了雖然不是特別的標準，但那確實用我們的汗水換來的，那其中凝滿了我們的用心與期望，看著自己的第一件勞動成果滿心的歡喜難以言表。
二、車工
接下來的一周我們學習了車工，車工不是由數控來完成的，它要求較高的手工操作能力。
首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲槓、光槓和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然後就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示範了一下操作方法，並加工了一部分，然後就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的直徑由車到，然後換刀用兩輪網紋滾花刀把圓柱的表面壓花，最後要換用切槽刀切把圓柱截斷。
隨即，我們每組都領到了一個很長的圓柱尼龍棒，這就是我們要加工的材料把木棍夾緊，不得太長，一般以不超出主軸孔後端300毫米為宜並用木片在主軸孔內卡緊。然後調速（一般在r/min），打開開關，將刀架移到合適的位置，在打開開合螺母，搬動主軸正反轉手柄開始車手柄。先車手柄的外圓，再往下車手柄的弧度，最後用砂紙將手柄的面打平。打平後再把手柄車斷，一個手柄就基本成型了。
經過了半天的練習，一個成品終於出來了，這使我們更有信心了，我們開始輪流操作，經過我們六個齊心協力的工作，終於車好了六個手柄。
三、感想
金工實習有苦也有樂。「天將降大任於斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也！」這句古人的話用來形容我們的金工實習是再好不過了！經過了車工，鉗工等工種的磨練，我們終於完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實習課程。
一起實習的同學也讓我受益非淺。毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔工作的壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，金工實習更象是一個集體活動，拉近我們彼此的距離，填補了曾經存在的隔閡，團隊精神的魅力得到了徹徹底底的展現！大學裡連同班同學相處的機會都很少，感謝金工實習給了我們這樣一個機會。這樣的活動值得教育部門的借鑑。
短短的2個星期時間，我們在實習中充實地度過了，我們學習的知識雖然不是很多，但通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經常參加這方面的實習，我們這些大學生將來恐怕只能是趙括「紙上談兵」。社會需要人才，社會需要的`是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。真的多謝金工實習，我還想再有一次。
沖的金工實習報告 篇3
一個不接觸工廠,不接觸機器的工科人的經歷是不完整的,所以學校的金工實習課程就給我們提供了這樣的一種平台，讓我們能充分的對工廠、對工具、對機器產生認知,進而了解和熱愛。
第一項，我們要進行最累一項工種—鉗工，老師告訴我們，鉗工是完全靠手工來製作出各種零件，是最能鍛鍊一個人動手能力的，一些機器加工不了的零件，都要由鉗工來完成。老師介紹了鉗工的各種知識，它作用廣泛，如切削加工前的準備，機器裝配前的準備，某些精密零件的加工等。我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種，應該好好去體驗。同時老師也提醒我們要愛護工具，保護自己，列舉了以前一些學生所犯的錯誤導致的傷害。我們意識到金工實習不是鬧著玩的，要時刻小心。
在鉗工實習場地上安裝了許多台虎鉗，用來夾各種工件。工作檯面下擺放著鋸、各種銼刀、直角尺等等。老師讓我們先熟悉下工具。我對鉗工還是很感興趣的，所以很興奮。不過我很快意識到要真正能夠掌握它，還需付出長久的努力。
鉗工實習在我看來最重要的要素之一是工具與身體有節奏地來回運動。
剛開始我們要鋸斷毛培，慢慢地我們開始體驗出巧勁如何用，看著鋸痕的加深，內心的喜悅驅除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進行銼工，由於我們這組鋸出來的面比較平，所以銼的過程並沒花費很長時間。不過在後來把圓柱體變成六面柱體的時候，還是很辛苦的。
鉗工還需要人的耐性。
鉗工第二次時我們用了一上午只乾一件事、銼。由於一上午只銼，身體機械式地重複一件事，導致我們很痛苦。這是很考驗人的，這要求我們擁有一絲不苟的負責精神。鉗工不僅鍛鍊我們的身體，同時錘鍊我們的精神。
最後是劃線、打樣沖、鑽孔、攻絲、套扣，這幾項還是比較快的，但對我們這些剛開始接觸的人畢竟還是挺難的。劃線、打樣沖時注意不要歪了就行。鑽孔時是手動進給，用力不能太猛。攻絲套扣時應該先慢後快，才夠容易成功。攻絲時不可盲目加工，要注意螺紋深度。最後，我還用銼磨了一下毛邊。
最後一天交作品時，看到自己的作品心中的喜悅溢於言表。鉗工實習，充滿汗水，但我也從中學到了許多許多。
第二項是車床。老師為我們詳細的介紹各種刀具，工件，車床的相關知識，雖然這些知識對我們很陌生，但老師的耐心講解，讓我們開始產生了興趣，聽的也比較認真，因為這些知識是最基本最重要的，老師也強調了我們要注意安全，包括著裝，工作習慣等等。我們接下來按照分組，由不同的老師帶領進行各自的學習。
車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種迴轉體的表面，包括：車端面、車外圓、車台階、切槽及切斷等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鑽頭等，常用設備為臥式車床。車銷加工時，工件的旋轉運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
面對著龐大的車床，我們除了好奇外，對它十分的陌生，老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則。我們逐漸熟悉車頭箱，進給箱，溜板箱，刀架等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如，且要做到進給動作緩慢、均勻、連續。到一定程度後可開車練習，每項操作都進行到我們熟悉為止。經過幾次的訓練，我們已經熟悉了本項操作後老師讓我們每個人都進行了一次車端面工作。在工作前老師要求我們認真查看工具機有無異常，並且在規定的部位加潤滑油，並再次強調工件、刀具要加緊，不用時不可隨意亂放，以防飛出。
沖的金工實習報告 篇4
在工業生產中，安全要擺在第一位，是至關重要的!!這是每個老師給我們的第一忠告，在工業安全科目中，我們便被安排輪流去看一個實習安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求和安全處理，像電焊氣焊，熱處理等。看著那麼複雜生於操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發生的事故，我們都嚇了一跳。真是不看不知道，一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發生了事故，事後諸葛亮就很多。
看完錄像後，我們在車間裡，聽老師講解有關工業安全方面的知識。看著發下來的資料，我才明白工業安全的重要性，工業安全知識是工業高層管理人員和開發人員的必備知識，對於草擬或一個企業的安全條例，減少工業污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發生重大事故。所以安全總是第一位的，我們深深牢記於心，做起事來認真，嚴肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過了實習的兩周!
數控車床
我們實習的第一個工種就是數控車床的操作。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及編程，我深深的感受到了數位化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程式，車床就會執行相應的操作。數車980的編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導致數車運行不了。編程對我來說，可是一個大難題。結果和同學研究了大半天，才拿出了一個可行的方案。
唉，這時候我才知道編程在套用中是多麼重要，後悔自己當初沒有好好學以打下堅實的基礎。真是「書到用時方恨少」!
後來又學習了數控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的方便，雖然沒有實際的操作的機會，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服!
車工不是由數控來完成的，它要求較高的手工操作能力。
首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲槓、光槓和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然後就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。老師先初步示範了一下操作方法，並加工了一部分，然後就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然後就是切槽和加工球面，這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小， 有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故套用小切削用量。切槽的時候採用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。
我不停的轉動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，準備在加以最後一刀，卻操之過急，把球形的一角給削去了!我痛心不已，本來算成功的產品就這樣被自己毀了。慘啊!無奈之下只好縮小圓球的半徑.這樣縮了幾次終於把一個勉強可以說是圓球的零件車出來。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到.
鑄造成型
接下來的工種是鑄造，聽做完的同學說，這是個不輕鬆的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點馬虎!
鑄造成型，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份衝動的心外，更需要的要算是細心加耐心了。看起來就這麼簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反覆覆的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄!一整天下來儘管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心裡就想其實那也不算什麼!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛，那麼一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮 。
在這短短兩周的時間內，我們還進行了刨工，注塑擠塑，和熱處理等實習操作，都非常有趣。每一個工種都有不同的操作要領和要求，難易程度也不一樣。這段時間，雖然每天都要起的挺早，有時中午也來不及睡午覺，是挺辛苦，但感受到的那份充實，是什麼也替代不了的。學到的一些基本的技能對我們將來的發展也是受益良多的。
深刻的體驗
金工實習有苦也有樂.「天將降大任於斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也!」這句古人的話 用來形容我們的金工實習是再好不過了!經過了車工，鉗工，磨工，鑄工，銑工等一系列工種 的磨練，我們終於完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實習課程。
現在想想過去的這段難忘時光，其中滋味，只有親身經歷的人才能體會得到。通過學習各種工種，我們了解了許多金工操作的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的 那些陌生的專業名詞現在聽來都是那麼熟悉親切!雖然我們中的大多數人將來不會從事這些 工作，甚至連線觸它們的可能性都沒有，但是金工實習給我們帶來的那些經驗與感想，卻是對 我們每一個人的工作學習生活來說都是一筆價值連城的財富。金工實習的作用與影響，就象《 美國麗人》裡男主人公最後說的話那樣「有些東西你可能現在沒有感覺到它的價值，但最後還 是會的，每個人都有這樣一個過程!」
一起實習的同學也讓我受益非淺。毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔工作的 壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，金工實習更象是一個集體活動，拉近我們彼此的距離，填 補了曾經存在的隔閡，團隊精神的魅力得到了徹徹底底的展現!大學裡連同班同學相處的機會 都很少，感謝金工實習給了我們這樣一個機會。這樣的活動值得教育部門的借鑑。
短短的2個星期時間，我們在實習中充實地度過了，我們學習的知識雖然不是很多，但 通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經常參加這方 面的實習，我們這些大學生將來恐怕只能是趙括「紙上談兵」。社會需要人才，社會需要的是 有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位 置。真的多謝金工實習，我還想再有一次。
沖的金工實習報告 篇5
我們在學校校工廠進行了為期9天的金工實習。期間，我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等8個工種。每天，大家都要學習一項新的技能。36小時的實習時間裡，完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細緻地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了9天的金工實習。
「金工實習」是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅讓我們獲得了機械製造的基礎知識,了解了機械製造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯繫實際的鍛鍊,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。這是一次我們學習，鍛鍊的好機會！通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。
數控車床
我們的接下來的工種是鑄造，聽做完的同學說，這是個不輕鬆的活兒！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點馬虎！
鑄造成型，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份衝動的心外，更需要的要算是細心加耐心了。看起來就這麼簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反覆覆的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄！一上午儘管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心裡就想其實那也不算什麼！只是連我們自己都會不相信自己的眼睛，那麼一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮 。
難忘的車工
車工不是由數控來完成的，它要求較高的手工操作能力。
首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲槓、光槓和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然後就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪 。老師先初步示範了一下操作方法，並加工了一部分，然後就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的直徑由20MM車到19MM，然後換刀用兩輪網紋滾花刀把圓柱的表面壓花，最後要換用切槽刀切把圓柱截斷。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。
不停的轉動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，準備在加以最後一刀，卻操之過急，把軸的直徑車小了！我痛心不已，本來算成功的產品就這樣被自己毀了。慘啊！最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到.
身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現行的教育體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此，處於學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。基於此，同學們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個月的時間，好好的提高一下自己的動手能力。這裡是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習，整體感覺實際生產方式還是相對落後，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實習中的設備往往以勞動強度大為主要特徵，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了套用。
金工實習論文之鉗工
時光匆匆，歲月流梭！
轉眼為期兩周的金工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛鍊了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言佳句：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內涵！
我們實習的
1、台虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊台虎手柄或鋼管施加夾緊力。
2、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在鉗台上進行操作加工時要有防護網。
3、毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保證安全，便於取放，並避免碰傷已加工的表面。
4、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作檯槽。
5、使用鑽床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鑽頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鑽夾頭。
以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。
這次金工實習我共做了五個零件。
沖的金工實習報告 篇6
第一天實習內容，衝壓。
來到了實驗室，我便開始對實驗室那四台機器產生了興趣，到底它們是怎樣工作的呢？腦子裡打了無數個問號。直到上我們實習課的老師的到來，我激動的心才得以靜下來，期待老師給我們精細講解這四台機器的工作原理、工作過程、如何去操作它以及安全事項。一開始老師給我們上了差不多一小時的理論課，然後帶我們四台沖床機器的其中一台面前，親自操作了一遍給我們，並著重的強調了安全事項。老師把所有同學分成三個組，並讓這三個組的同學分別把其它三台機器的模具裝上去，裝完之後有老師檢查。當然，同學速度很快，一下子就把其他三台機器的模具裝上去了。經過老師仔細檢查之後，發現沒有任何問題。由於沖床需要剪床剪下來的料來用，所以老師就帶我們到剪床機器前，教我們如何去操作這台剪床機器。之後老師就給了任務，用剪床剪下來的料去用三台沖床機器打出自己的成品。並將把成品上交，經過同學們一天的艱苦奮鬥，終於把任務給完成了。
第二天實習內容，模具拆裝。
模具還裝很簡單，老師給的任務是，把模具拆下來，理清其結構，然後將模具三視圖畫出來就完成了。
第三天實習內容，鑄造。
到了實驗室，我看到實驗室有四台桌子盛放沙子，我才意識到今天實習是玩泥巴的。老師來了，還是先給我們將理論課，分析鑄造工件的分型面，以及如何把工件做成，然後叫我們把四台桌子的三台桌子上的泥巴鏟了一遍又一遍，直到鏟得很散，老師說可以了，然後用兩個沙箱及鑄造工件為我們演示了一遍。接著說按照我給你們的方法自己做出一個砂型出來，當然聰明的同學們不到一個小時就完成了任務，結果說還算不錯。
第四天實習內容，快速成形。
快速成形的特點就體現在「快」。到底如何個快法呢，我們也不知道。來到機房，老師簡單的介紹solidworks軟體的運用，並為我們演示了該軟體的實際操作。一個小時過去了，大概的老師也說完了。就布置三個作業（畫出三個零件圖），當然學過solidworks軟體的我很快就完成了任務，也協助其他同學一起完成任務，老師見到同學們的完成進度很快，就安排了新的任務，把機房的同學分為兩組。一組留在機房，一組到機器旁邊。然後老師親自操作這台機器給我們看。同學用各自畫的零件圖打出了自己的成品。
第五、六天實習內容，數控銑床。
數控銑床跟快速成形差不多，都要用到solidworks軟體繪圖，然後將其寫成代碼傳給工具機，由於時間關係，老師給了我們任務，會操控機器，然後打出一個心形出來就行。 第七天實習內容，數控沖床。
數控沖床很簡單，用到軟體是AUTOCAD20xx，由於之前同學學過這個軟體，操作起來非常之快，馬上就設計出各種各樣的圖形出來，然後再由老師將其寫成代碼（只有老師的電腦才能將其寫成代碼），代碼創給了機器，機器打出同學們設計出來的成品。
第八天實習內容，加工中心。
加工中心其實也不是很難，老師給的任務，同學們分批到樓下工具機操作對刀步驟，然後自己在機房用solidworks設計出零件，用電腦的模仿加工機器軟體進行加工。把加工出來的產品給老師看就完成任務。
第九、十天實習內容，普通車床。
老師給的任務是，按照操作步驟，將工件車削出老師要求的樣子。當然，操作過幾遍的我們很快就把老師給的三個任務給完成了。
總結：
金工實習雖然很累，但我們的收穫頗豐，我們學會了如何去操作機器設備，以及一些製圖軟體，這增強了我們的動手能力。在當今社會中，機械化生產越來越重要，也越來越普遍化。所以金工實習也讓我們意識到機械化生產的重要性，也擴張了我們視野。對於我們來說金工實習是一次難得鍛鍊機會。
沖的金工實習報告 篇7
剛進入華南理工大學不久就很驚喜的知道，我們所有理工科的學生都有金工實習這一門課。雖然當時還不清楚金工實習到底是怎樣的一門課，但也就這樣在心底偷偷的期待。金工實習大概會挺有趣的吧，我如是想。終於在大二下學期的十二周迎來了為期兩周的金工實習。
大家抱著可以體驗一下工廠生活的想法，在周一踏入了理論教學的課堂。本來大家都坐不住，蠢蠢欲動要一窺車間的真面目，安全教育課自然被拋諸腦後。但隨著老師一再強調車間實習時安全的重要性，講述了不少駭人聽聞的事故，深入淺出的介紹了一些安全知識，大家逐漸專注的聽起安全理論課了。短短的45分鐘過去了，我們懂得了在實習期間必須好好的保護自己才能學到知識，體驗樂趣。
實習開始後，我意外地發現實習不是一件簡單的事，我們雖然是大學生，但對工種、技術什麼的卻一竅不通，操作起來難度不小。在這個短暫的兩周內，經過實際操作，我學到許多在課堂里無法學到的知識，果然實踐出真知啊。
無法形容第一眼看到大型加工機器時的驚喜，遺忘了了技術不熟而苦苦探索的辛勞，記牢了精緻的成品呈現於眼前時的成就感。金工實習期間，我們接觸了鑄造、鉗工、磨床齒輪、數控銑、模具鈑金、線切割、銑工、汽車、快速成型、鍛造等10個工種，簡單地了解這些工種的加工技術。每天，大家都要學習一項新的技術，並在6小時的實習時間裡，完成從對各項工種的一無所知到製作出一件簡單成品的過程。在老師們耐心細緻地講授和在我們的積極的配合下，我們基本達到了預期的實習要求，雖然有點笨手笨腳的，但是沒有發生一例傷害事故，圓滿地完成了兩周的認知實習。
讓人印象無比深刻的是十二周周二的鉗工。
鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大，生產效率低，操作技術要求較高。但是鉗工套用的工具簡單，加工多樣靈活，適應性強，能完成某些加工所不便或難於進行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。總的來說，對於我們這些菜鳥，鉗工是異常辛苦的一個工種。
初次走進鉗工加工車間，大家都挺興奮，老師給我們介紹了鉗工的主要設備，讓我們認識了鉗台、虎鉗、鑽床及各種量具、劃線工具。接著，老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。我們的任務是每人手工做出一個合標準的螺母，換言之，我們必須自己通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經過打孔、攻絲等步驟做出一個螺母。記得最初製作螺母時，老師對我們說，工件的尺寸一定要精確，不能超過了公差範圍。聽了這些很多同學都選擇從圓柱里鋸斷時把螺母的厚度鋸大一點點，然後用銼刀銼掉。看到一位同學為此花了差不多一個小時去銼點多出來的部分，我慶幸還好我沒有這樣做。但其實那時我還沒把鐵棒鋸斷，沒辦法，誰讓我力氣不夠，差不多兩個小時了都還沒搞定，只好向附近的男生求救。好不容易可以開始磨那六個平面了，時間已剩不多，無奈我動作那麼慢，眼看就要沒作業交了，最後還是一名男生仗義，協助我完成這個螺母的製作。這天以後我學乖了，金工實習真的需要很「賣力」啊，看著那個挺醜的螺母，我決定回去要鍛鍊一下力氣才行了。
讓我最覺得有成就感的要數十二周周五的模具鈑金了。
工作開始前，老師簡要的講述示範了如何操作後，我們就開始自己敲敲打打了。上午要做一個手機座，下午是一個小垃圾鏟。首先我們要先把模具的展開圖用小鋸子刻在金屬片上，然後用鐵剪子把金屬片多餘的部分剪掉，再用銼刀打磨平整了就拿到閘刀那折邊，最後就是修整工作。雖然工作期間我不止一次把錘子往自個的手上砸，挺疼的，但當可愛的小鏟子和手機座華麗的誕生時，我忽略掉那麼一點點的不完美了。很自豪的說，我是第一個完成作品的，還因為做得漂亮而得了老師的稱讚，當時那股高興勁兒就不用說了。
當然其他的實習工種也讓我學到了許多從前幾乎從來沒見識過的技術，真是收穫甚多。特別是數控，老師還教會了我們運用一些新軟體。看著模擬切割的展示，欣賞著自己設計的線切割作品，那種新鮮感，成就感，簡直無以比擬。
時間如白駒過隙，兩周的金工實習就在我們還回味著酸甜苦辣，意猶未盡時結束了，就在機器的轟鳴聲的我們的敲打聲中劃上了句號。實習的時間太短暫了，這是本次實習的唯一遺憾，還有許多工種我們無法嘗試，也不能深入地了解，看著別的小組的同學說什麼什麼挺有趣的，我們只有眼紅的份，當然他們也會羨慕別人做有意思的工種。真的希望學校能延長我們的實習時間啊。雖然實習有些累，但我們還是很快樂。兩周的金工實習，讓我有了新的體驗的同時了解到很多工作常識，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富。這次實習結束了，我有以下幾點感想和體會：
1.許多手辦眼見功夫並不像我們想得那麼簡單，老師一再向我們強調，我們實習學到的只是皮毛，一個工種想要出師的話至少得三年。手工業的工人們值得我們崇拜啊。
2.這次實習，讓我們明白做事要認真小心細緻，不得有半點馬虎。同時也培養和鍛
煉了我們，提高了我們的整體綜合素質，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。
3.實習是工作，我們必須嚴格按照時間上下班，嚴格遵守各類規範和安全操作要求，老師對我們的紀律要求也非常嚴格。
4.勞動是光榮的，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣，收穫甜美的勞動果實。
5.遇到困難時才發現我們班有的男生很不錯，樂於幫助女同學。遇到問題不懂時，我們會互相討論，互相幫助，體現了我們班級的凝聚力。
6.要耐得住痛，不屈不撓。我金工實習期間基本上每天都工傷，都是自己笨手笨腳的緣故，但千萬不能因此而放棄，你會錯過收穫成功的機會的
我認為想金工實習這種課程真的很好，可以為大學生提供一個走近社會的平台。如果有機會我很樂意再次參加這樣的實習，去親身體會實踐給我們帶來的美妙體驗。
沖的金工實習報告 篇8
在實習中，理論和實習是很重要，兩者要互相結合，有時候你空有理論，卻找不到實踐的機會，那麼沒有人會認可你的能力，再簡單的事也要認真去實踐；同時有時候我們太看輕理論知識了，以為自己能掌握了，覺得十分簡單，在老師講解示範時沒有認真聽，以至在動手時出了錯誤。所以我認為兩者要統籌兼顧，互相滲透。
實習中，我們的角色是工人，所以我們更應該意識到我們肩上所扛著的責任，身為一個工人，最重要的就是在安全的前提下，遵守各種規章制度，正確操作機械，從而生產出符合標準的產品。所以在實習的過程中，有一個詞很重要，就是安全，鉗工的老師說過：「我沒要求你們在這一個星期中就能熟練掌握鉗工所有的技巧，這也是不可能，但是有一點一定要做到，就是安全生產，文明施工！」所以在施工之前，我們必須了解各個工種都要注意的安全問題，比如不能在操作時嬉戲打鬧、長頭髮要盤起來，不能穿拖鞋等等。在各個工種裡面還有更多的安全要求，比如鉗工允許戴手套但車工的就一定不能戴手套等
還有一個很重要的就是態度，既然是工人，就要有工人的樣子，態度決定一切，態度首先要端正，各個工廠都有他們自己的規章制度，進入一個企業，我們必須遵守他們的規則，如上下班制度，很多同學實習了第一天以後就變成老油條了，上班晚到，下班先溜，完全一副不把實習看在眼裡的樣子，我很慶幸大學有這樣一門課程讓我去實習，去學習，因為在學校里你還是學生，在這裡你如果不學，去到社會裡學習東西有時真的是要付出很大代價的。
在實習我學到的還有一個就是團結精神，小的來說，有時候一台機器需要多人來操作，需要我們要有足夠的默契，分工要明確，在生產中要協調一致。往大的來說，大家都在一間廠裡面工作，本來就應該互幫互助。在實習中，同學間毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔工作的壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，金工實習更象是一個集體活動，拉近我們彼此的距離，填補了曾經存在的隔閡，團隊精神的魅力得到了徹徹底底的展現！
沖的金工實習報告 篇9
經過長達一周時間的金工實習，我終於結束了這門學科。在這次實習中，我可謂獲益良多，感悟不少。在理解機器工作原理的同時，也要明白機器各機構用途和存在意思，雖然在短短的時間裡面我們只是粗略地明白機器的操作過程和實驗原理，但是卻能接觸到我們平時在社會上不能接觸到的一面，同時金工實習是一門實踐基礎課，是非機類有關專業教學計畫中重要的實踐教學環節。它對於培養我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統的機械製造工藝和現代機械製造技術。
現在我作為機械自動化專業的一名學生，在學好理論知識的同時動手能力也是至關重要。就像現在的很多大學生，平時自己動手的機會少，動手的能力差，很難適應以後社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們帶來了實際鍛鍊的機會，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機器的車間裡，自己動手，親身體驗，同時我也要感謝學校為我們提供這樣的機會，也感謝辛苦帶領和指導我們學習的老師們。在我當藍領的日子裡，我們有過艱辛和畏懼，但我們收穫更多的是快樂和寶貴的動手經驗。和老師，同學們聚集在車間裡的那種親切和體驗，是我人生里永恆的回憶。
在實習期間，我們先後參加了鑄造，模具，鉗工，普車，數銑，焊接，磨削從中我學到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強自己的動手能力，雖然在一些實習過程中存在著一定的危險程度，但對於能獨自完成作品都感到非常開心和滿足的。在第一天的實習中，我們是先開始鑄造的，老師說鑄造是所有過程的開始部位，所以我們都感到很榮幸是第一組進行，對於用型砂造模是一件很耗手力的活動，因為對於這些沙子，我們要以均衡的力來錘擊，力量太大會造成沙子密度大，對澆鐵水等溶液成型造成氣孔等，力量太小，鐵水就會流出來，造不了形體，所以錘擊一天沙子也是很累人的，但也明白了我們生活用品中物品的由來。
在鑄造之後是衝壓實習，這個實習就比較簡單，但危險程度就比之前的大，機器也比較大型了，衝壓的目的就是造出一個小凹槽或者打穿，為之後的步驟做準備或者是裝飾用的。然後就到模具實習了，這個項目就沒什麼機器可言，都是用測量儀器在量取距離等，然後在製作成三視圖來形象表示，雖然不用操作機器，但是換來的卻是勞累自己雙手一直畫圖，時間也比較多，是給予我們2天時間完成的。
模具之後就開始到危險的項目了，接下來的是焊接，我們班不少同學的衣服都壞在這裡，這個還不是重點，重點是我們的皮膚都出現了不同程度的傷害狀況，在開始的時候，我們先實習氣焊，這個項目是乙炔和氧氣結合後加上鋼絲粘合來做焊接的，不過在粘合的過程中，由於產生了氧化物，所以會發生一些小爆炸，同時也實現了以前在化學中的火星四射的情況，而這些火星落在衣服上就出現了不少的洞洞。其後就到氣割了，這個實習的危險程度不止火星四射，而是由於噴出氧氣太多和溫度高，容易把鐵水噴出來，這個傷害是一片的，所以要特別小心。
接下來就到普車，這個項目的機器運作還真跟車子差不多，因為控制機件運作就是靠幾個圓環，而這幾個環就是決定你加工出來的工件的外貌了。控制普車一定要循序漸進，千萬不可操之過急，不然會破壞器具等，嚴重時可能會傷及自身安全，用普車加工零件都是精確到0。1毫米的，所以在觀察和加工的同時要細心操作，大意出事的後果都是很嚴重的，而金工實習的另一個目的就是培養學生在操作的同時要注意安全，以免日後工作時因操作問題出意外。
通過這次金工實習，我整體感覺實際生產方式還是相對落後的，因為書本中介紹的都是先進設備，是以大量生產為目的的，而在我們實習中的設備往往以勞動強度大為主要特徵，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了套用，身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，經常被告知理論知識與實踐是有差距的，但是我們卻沒法證明。金工實習給了我們一次實踐的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們感受到了在車間中的氣氛。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，因為只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，要同時擁有熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。金工實習的結束也表示著我們的藍領之行也畫上了一個圓滿的句號，感謝學校為我們提供這樣的機會，同時更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們得益不少。本次的金工實習是十分令人難以忘懷，它帶給我們的不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收穫，使這次金工實習達到了它的真正目的，也是充實同學們的好機會。
沖的金工實習報告 篇10
本學期第十周和第十二周是我們學院金工實習的時間。與枯燥無味的理論課相比較金工實習是與實際生產緊密相連的充滿挑戰性的課程。穿上軍服，走下工廠，聽見機器轟鳴，嗅著濃重的機油味，感覺腳下地面微微顫動，觸著泛著鐵鏽的金屬，感覺就象經歷一場由頭到腳的洗禮，書生氣也越銷越遠。
金工第一天是車工。充滿好奇的我們觸摸著那泛者金屬光澤的沉重的車床，想到堅硬的金屬都在它面前曲腰，心裡滿是崇敬的感覺。可是一無所知的我們即使面對這台用途多樣的機器卻無從入手。直到經過指導老師一一介紹，我們才漸漸清楚一台車床的組成和各個部分所分擔的作用：支承主軸用的主軸箱、通過搭配不同齒輪數的齒輪以獲得不同進給量的掛輪箱、夾持車刀的刀架、改變主軸轉速的變速箱。可是這只是基礎，要車一件最簡單的工件還要由對刀開始。對刀是使刀尖與車床主軸中心線等高。這一開始我就遇到了困難，因為我所用的車床的墊片很少，而且都很薄，別人用了三片墊片就能調好，我卻把所有墊片用上了都還不夠高，花了不少時間去找墊片。起步就比別人慢了許多，真讓人有點氣餒啊。我深深吸了一口氣，挺了挺腰，重振了一下士氣。接著就是粗磨，當中有因為車刀沒夾穩而車壞了的情況，也有因計算錯誤多車了的失誤。半天下來，仿佛所有可能存在的失誤都發生在了我身上，可是就在不端的犯錯誤中得到了教訓，從而也使自己比別人更加了解錯誤的來源和解決方法。雖然我比別人多走了一些彎路，可是塞翁失馬，焉知非福呢。最後是精車，令人吃驚的是這可稱龐大的機器車出來的工件居然可以精確到0.01毫米，以符合不同的工業要求。這也讓我感受到了什麼叫失之毫釐，謬以千里。
然後是銑床。接觸過了車床，對它的兄弟銑床我們很容易就上手了。原來每台機器基本都包含橫向和縱向工作檯，主軸等。耐心的師傅教我們如何換銑刀，如何通過在工件表面貼一片紙來對刀，如何通過輕敲來準確控制升降台。這些可都是寶貴的經驗，是在我們的金工實習課本上所不能學習到的。工人師傅通過長年累月的實際操作，為我們總結了寶貴的經驗。這就不難明白，為什麼一個好的師傅帶出的徒弟會更加出色。因為他比別人節省了總結經驗的時間，從而站在了較高的起點。這就不難明白師徒之情為何如此的深，因為從來沒有人會如此毫無保留地把畢生所學傳給另一個人如師傅。可敬的工人師傅，工具粗糙了他們的雙手，他們的雙手卻精細了工件。
接下來三天都是跟電腦打交道，現代科技越來越深入工業了。數控車床，數控銑床都是通過mastercan，powermil等軟體的g功能定位、確定加工軌跡，m功能控制主軸轉停，s功能選擇轉速，t功能對刀具進行選擇。通過編程，再輸入機器，模擬加工就能精確地車銑出各種形狀（當然在一定範圍內）的工件。回想前兩天眯著眼睛測量，顫著雙手一次又一次地精車，就不禁讓人感謝現代科技給加工工業帶來的高效率。
放完一個五一長假，在次回到了我們逐漸熟悉的工廠。
電火花加工又稱放電加工，它的原理是基於工具和工件之間脈衝性火花放電時的電腐蝕現象來腐除多餘的金屬，以達到對工件的尺寸就、形狀及表面質量預定的加工要求。我們從最開始的磨電極做起。在虎鉗上通過鋸、銼將一塊鐵條加工打磨成我們所需要的形狀的電極就花了我們半天的時間。微弓著腰右手持鋸刀，左手用手指定位，向前時用力並向下壓，輕提回拉，讓我們出現了自己是一名工人的錯覺。接著的啟動電源——校正工具——安裝工件——調整工作液面——選擇電規準——加工對我們來說是小菜一碟了，可見前面一個多禮拜的學習沒有白費，說著一股名叫驕傲的暖流流遍全身。
化學加
工是在另外隔開的小房子裡進行的。走進去，兩排桌子上全擺著一個個箱子，另外一張桌子上用一個個飯盒盛放著各種顏色的有機染料。多簡陋的一個加工工廠啊，每一個來到的人都不禁發出這樣的感嘆。可就是這樣一個「素麵朝天」的地方可以加工出讓人驚嘆的工藝品。可以說就是化學加工將工業與平面藝術結合了起來！通過幾十分鐘的學習，我們初步了解了加工的步驟：首先在一片鋁片邊上剪出一天向上敲的小鉤用於陽極氧化時懸掛；接著我們用naoh脫脂兩分鐘；用冷水清洗後再用hno3清洗；用冷水清洗後將其掛於通電的h4so3溶液內進行陽極氧化，在表面形成一層絕緣、耐腐蝕、硬度高的氧化膜；等待40分鐘後將鋁片夾起用冷水漂洗；接著將起浸沒在自己喜愛的顏色的有機染料里，染到適當的深度；冷水清洗；用吹風吹乾後放入融蠟里，在其表面形成一層薄膜；取出，將自己選好圖畫描在上面，再用竹籤調走描出的軌跡里的蠟，用掃子掃乾淨；再在naoh溶液里浸泡20分鐘；取出，洗淨，用吹風吹走上面的蠟。一件工藝品就初見雛形了，還要經過打磨才能算是成品。每一步都是必不可少的，溫度、電壓、電流都要控制在一定範圍內，少了任何一步或不符任何一個條件就有可能出現花紋，粉末，染色不均等情況。所以必須一絲不苟地操作。到最後拿起灌注著自己精神和心思的作品時的那種感覺不言而喻。這讓我聯想到父母傾注自己血汗和希望的子女時所有的神態。
鍛壓衝壓除去了機器輔助說白了就是掄鐵錘了。這完全是力氣活，沒有power就沒有加工可言，從古代就有打鐵鋪了，可見它由來已久。見過其他組幹活時都是男生在掄錘女生在旁邊看。可是沒有親身體驗過就不能真正地體會到當中的。所以我決定不當袖手旁觀的小女生。拿起重重的鐵錘，感受每一下錘下的震動，聽見乒桌球乓的打鐵聲，感覺著電爐里湧出的熱浪，心裡也是熾熱的，因為想到打鐵工人們頂著夏日的高溫還在這樣的電爐旁不停地幹著重體力活，得到的卻是低微的報酬。工人是應該得到關注和幫助的群體。
鑄造是至今我覺得最耗體力的活了。在一間鐵皮房裡面堆放著灰黑色的型砂，兩邊是一個個工具箱。聽師傅講，這一堆砂在這裡的時間比他的年紀還大，就是這堆砂養育了華工一代又一代的人，望著這堆不平凡的型砂，頓時百感交集。工具箱除了放工具外，還是工作時的小板凳。這許許多多的工具每一件都有其實在用處。
是啊，工具之於工人無異於筆墨於文人。
困難再一次光顧了我。位子一下子坐滿了，只有我一個人在上一個台階的地方幹活，不但旁邊對面都沒有同學可以借鑑，而且型砂堆在在對面，每次都要把型砂從那邊鏟到這邊才行，本來力氣就不大，再加上這等體力活，不一會就面紅耳赤，氣喘吁吁了。遇到困難的時候不能奢望別人的幫忙，最終可以幫助你的只有你自己。當時我的腦海里就浮現著這句話。所以我默默地幹著。後來師傅很善意地指導我，心裡實在是感激，否則很可能我不能及時完成了（我用的模筐要比別人的大一號）。鑄造模具的要求很高，而且工具的用法挺巧的，只有熟悉了工具的用法，了解它們各自的「習性」，它們才能為你所用。不奇怪父親為什麼對家裡一箱箱的工具如此地依戀。
最後是汽車結構的認識，因為要考試，所以時間上並不允許我們仔細了解。只簡單知道了前驅後動，變速器怎樣實現換擋，差速器的是使轉彎時兩輪的速度不同，分火器的結構，凸輪軸使幾個汽缸輪流進氣等。其實汽車是一項挺複雜的學問，要學精當然不是這一時半會可以的。曾經有人說過，中國的汽車質量太差，經常可以在路上看到因為車壞了而停下的，可是也是因為這個原因，幾乎每箇中國的司機都是修車工。這其中有諷刺的意味，可是想深一層，用經常用電腦的人就要學會初步的維修知識，
開車的人要懂得修車的技術，任何事情都是如此，要會就要學會修理。
兩周的金工就這樣安靜地淌過了，卻在我們各自的心裡慢慢下來沉澱一些東西。是什麼東西？也許每個人都不同，是技術，是心得，是體驗……無論如何，金工讓我們體驗了讀書時期前所未有的經歷。使我們敏感的觸角由課本轉向了生產線；在我們的書生氣里增添了一點點工人的堅強；在我們幼稚的心靈里埋下了一顆小小的種子……
沖的金工實習報告 篇11
本學期的開學伊始，第一周就是金工實習。當得知這個訊息的時候，我們都感到異常興奮，因為進入大學學習一年半載有餘了，整天都是理論學習，這次終於可能親自實踐下了，大家都摩拳擦掌，躍躍欲試。但我知道，金工實習並不是給我們放鬆的，而是一次比理論學習更為重要、更為辛苦的學習實踐。
金工實習又叫金屬加工工藝實習，是一門實踐基礎課，是機械類各專業學生學習工程材料及機械製造基礎等課程必不可少的選修課，它對於培養我們的動手能力有很大的意義，而且可以使我們了解傳統的機械製造工藝和現代機械製造技術。但像我們這類大學生，剛剛從應試教育中解放，動手實踐能力比較薄弱，基於此，金工實習這門學科應運而生。在這短短的一周內，我學到許多在課堂里無法學到的東西，並在意志品質上得到了很好的鍛鍊。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂，因為我體驗到了作為一名技工的基本操作，並且提高了動手能力。
本次實習時間僅有短短的一周，然而訓練的任務不少，有鉗工，機加工和熱加工三類。這對我們非機械類專業的學生來說，異常寶貴。我們不是真正來學習手藝的，一是獲得機械製造一般過程的感性認識，二來是體驗工人生活及鍛鍊動手能力，即接觸真正的生產實際，這兩點非常重要，這也是我們這次實習的根本理念。機械製造生產過程實質上是一個資源向產品或零件的轉變過程，是一個將大量設備、材料、人力和加工過程等有序結合的一個大的生產系統。一個星期的時間不可能使我們完全掌握這門技術。但是重要的是我們在金工實習鍛鍊中得到能力和經驗！對於一名在校大學生，實踐和理論相結合顯得尤其重要，而實習就直接提供了這個橋樑，它讓我們把從書本上學到的東西加以運用，同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。
身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，然而都懂得理論知識與實踐是有差距的，但我們一直不以為然，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，就在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。
（1）鉗工
第一天，我們都早早地來到金工實習基地，等待老師的安排，還沒開始前，老師搬出個很大的電視機，放了大概一個小時的錄像，原來是介紹下金工實習的一些要點，包括設備的一些介紹和安全準則。老師一再強調：安全第一！這句話刻在我們每個人的心上，因此一周的金工實習我們都一直把安全放在首位，嚴格按規操作，絕對不在車間打鬧嬉戲，認真謹慎不敢有半點馬虎。
鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔，攻套絲、鋸割、銼削、劃線等等。什麼注意安全，怎樣使用銼刀，鋸等工件，手法，距離，用力等等，慢慢地對鉗工有了一定的認識。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械製造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。聽完老師的講解，看完圖形，就開工了。將一塊正方形的鐵塊，製作成一定形狀的模型。首先是把在鐵塊上量好尺寸並畫線，畫線，這工作不可輕視，一旦出點差錯便會使自己的零件不合尺寸。接下來就是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那麼來回拖啊拖，沒什麼大不了的，小事一樁。但事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子並不是一定都會累得兩手發痲，兩眼發慌的，我們首先要調節好鋸口的方向，根據鋸口的方向使力，起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個鋸角，約10度到15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線往復，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。
沖的金工實習報告 篇12
三、實習總結
短短兩周的實習生活結束了，我們的藍領之行也畫上了一個圓滿的句號，感謝學校為我們提供這樣的機會，同時更要深深感謝我們的實習老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什麼都不懂，到現在對一些機器有著深刻的認識，並掌握一些基本操作。
在我看來，金工實習是一門實踐基礎課，它對於培養我們的動手能力有很大的意義。作為機械設計的一名學生，學好理論知識固然重要，但動手能力也是至關重要，現在的很多大學生，特別平時不注重實踐的同學，自己動手的機會少，動手的能力差，很難適應以後社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些學生帶來了實際鍛鍊的機會，讓我們走出課堂，自己動手，親身體驗，這些對我們的幫助是巨大的。
在實習期間，我先後參加了鉗工，車工，銑工，焊接，從中我學到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強自己的動手能力。金工實習帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟、去反思，有所收穫，使這次實習達到了他的真正目的。
沖的金工實習報告 篇13
進入大學的第二個學期，伴隨而來的是為期xx周的金工實習，但有一周被五一假日代替了。起初的我是非常高興的，人人都知道金工實習是非常累和髒的。但是在將近結束之際，我才意識到，雖然累了、髒了，但金工實習所帶來的不僅僅是這些，它讓我深深體會到了勞動的價值。
從小無憂無慮的生活，註定了我們這些衣食無憂的孩子忽略了勞動的價值和不珍惜勞動帶來的優越條件。也讓我深深體會到了父母養育我們所要付出的勞動代價。雖然金工實習即將結束，雖然我們在學校的鍛鍊也會告一段落，但我們能以這次的金工實習所帶來的勞動經驗，在社會上或許僅僅是在我們周圍的環境中進行進一步的鍛鍊，以次來做為我們3年後真正踏上社會寶貴經驗。
我們金工實習的第一項是數控。
對於數控，以前的我是非常陌生的。先是那一台台的數控工具機上居然還帶有數位技術，而後是老師的操作，居然讓他拙劣的金屬塊成為了一個個光澤的零件。這對於我們而言是非常新奇的。
老師告訴我們，這項技術能讓我們的設計變成成品。這頓時也讓我們對數控更加有好奇心了，也更加促使了我們學好它的決心了。畢竟我們是藝術設計專業的，有的時候自己設計的東西沒辦法表現出來是一件讓人很悲哀的事情。
雖然數控我們只學了點基礎，但對於我們的觸動也是非常大的。它讓我們了解到，如今是數字信息化時代，再也不是以前那個「有力氣就有飯吃」的時代了，「科學技術是第一生產力」，我們必須掌握好科學知識，以此來創建更美好的社會。
第二項是鑄造
鑄造是什麼？這個對於工人家庭出生的我並不陌生，從小就看到父親廠裡面有人做過。當時覺得真有意思，不就是造出各種各樣的模型來麼，就跟玩泥巴一樣。當我走進我們的工房的時候我還是這種心理。看著一堆沙土，感覺好熟悉。
幾經折騰終於把模完成了。經過老師的檢閱，得了93分。看著自己的勞動成果心中興奮無比，但是聽到「打好分的同學們把你們做好的敲成細紗，堆到老地方……」我又差點沒岔氣。
第三項是焊接
我以前就知道這是啥玩意。於是我一直期盼著這天晚點到來。
剛進工作間的時候我就有種道不明的感覺，我就知道我這為期2天的日子不好過。果然不出所料，第一天我就因為動作錯誤而被老師訓了。當時真的有種哭的衝動，但還是忍住了。
技術工作就是這樣，一個小小的動作錯誤就可能有危險性。老師的及時指正讓我明白了，無論做什麼事情都要一絲不苟，都要認真對待，都要有一種負責的態度，對自己是這樣，對別人也是一樣。
以上就是我們藝術設計專業的這次金工實習的全部工種。我們學的雖然不多，但都是和我們專業息息相關的。我一個理科的同學跟我說：「你們學設計的怎麼也要金工實習？」起初我也不理解，但經過這一個星期的實習，我才真正體會到了學校的苦心，也體會到了我們學校的辦學優勢。
金工實習不僅僅對我們專業上有幫助，對我們今後的工作和生活都有很大的意義。通過這次金工實習學到的不僅僅是技術，更重要的是學到了一種生活的心態和面對困難勇往直前的精神。
沖的金工實習報告 篇14
是苦是樂？是喜是憂？是有趣還是無聊？箇中滋味，只有金工實習過的同學才能體味出來。 數控車床 與普通車床相比，同是車床，數控車床的優勢是不言而喻的！數控車床是數字程式控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點於一身，是國內使用量最大、覆蓋面最廣的一種數控車床。
數控工具機主要通過數控裝置和伺服系統來實現數碼操控——它們就好象車床的大腦和雙手，是數控車床區別於普通車床的最大特點。可能因為自己是讀計算機的緣故，所以我對數控車床通過編程來控制車床加工感到特別的親切，上手特別的快。之前擔心的耐性和準確性問題消失得無影無蹤：只要有嚴密準確的思維，輸入正確的程式，車床就會執行相應的操作，完全不用擔心人為的差錯，而且數控車床還可以加工輪廓形狀特別複雜或難於控制尺寸的迴轉體零件——如果是通過普通車床來應付它們的話，普通車床將會顯得那麼的無力。
由此，我不禁聯想到，現代科技是第一生產力，我們大學生的肩上更有著不可推卸的重責!科技，將為我們帶來日新月異的變化！
1.鍛工
鍛工，也就是我們所說的打鐵。第一次打鐵就要把一塊8厘米長的方形鐵條打成4厘米長的鐵塊，而且要保持有稜有角，可真辛苦。當拿起重重的鐵錘，狠狠的往鐵上面敲的時候，便會想起《鋼鐵是怎樣煉成的》，真的很有那種意境啊!當鐵的溫度間在電爐中上升到800到1300攝氏度的時候，鐵會變得通紅，這時便真的應該「趁熱打鐵」，不然等鐵變成暗紅的時候，即使力氣花得多大，鐵也不見得有什麼變形了，那就是白費力氣了。
在開始的時候我們用的力氣比較大，總覺得自己力大無窮，但在鐵塊漸漸扁下去的同時，我們的手也慢慢覺得酸痛，不得不停了下來。這時，老師過來給我們做了特別指導。原來，當鐵餅接近要求的厚度時，用力便要小一些，並且在整個過程中要注意鐵錘的錘面要與鐵塊的正上面平行，這們打出來的鐵才會正，另外有一點就是要在打造的過程中要不時把鐵塊擺平打。打鐵力大心細，特別要注意不被燙傷。當工件在水中冷卻而冒起熱氣時，我們的肩膀和手腕已經酸得不得了，整個人好象散架了一樣。老師開玩笑道：「你們大學生就應該多參加這種鍛鍊鍛鍊你們的體魄和精神。」我們看著自己做出來的工件，夠方夠正的，心裡不禁暗暗贊同老師的話：我們要鍛鍊我們的體魄，將來成為支撐祖國建設的一根韌鋼！
2.鉗工
鉗工工廠設備較為簡單，因為多數都是人工體力勞動。在這一天內，為了讓我們熟悉鉗工基本的工作操作以及鍛鍊我們的動手能力與意志，我們要做一枚 m12的螺母。從劇斷鐵柱到銼磨平行平面，從打孔到擰螺紋，件件不是輕鬆的活。單看老師演示時，我們都已經目瞪口呆，可能嗎？莫非要上演鐵杵磨成針的現代版？ 由於時間關係，老師也沒多說什麼，就是介紹了一下台虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然後就叫我們用鐵棒為材料加工一個m12的六角螺母，要把螺母的上下兩面用銼刀挫平，還要挫出六個側面，當然還要鑽孔，最後還要倒六個30度的角。
聽完我的心裡就咯噔了一下，這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母啊！首先是把鐵棒的一面挫平，把坑坑窪窪的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正確的方法才行，關鍵就是要使銼刀的運動保持水平，這要靠在挫削過程中逐漸調整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中，還要要不時的用角尺來檢驗是否已經挫平。挫好了一個端面，接下來更艱苦工作就是鋸鐵了。
要用手鋸鋸下10mm的一段鐵，同樣，要有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手掌握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿勢是身體正前方與台虎鉗中心線成大約45度角，右腳與台虎鉗中心線成75度角，左腳與台虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸完後，接著挫另一個端面，兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側面了，工具同樣是銼刀。幹了三個多小時，總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了，由於時間關係，不能接著鑽孔了，就這樣把我們的「作業」交上去了。
其實一開始，老師就告訴我們今天來實習的目的一個是練手藝，因為鉗工主要就是靠手工加工 下一頁，另一個就是體驗生活。雖然下午乾的的確比較辛苦，但心裏面還是挺充實的！焊接是通過加熱或加壓（或兩者並用），並且用（或不用）填充材料，使焊體形成原子間結合的一種加工方法。
聽了老師的介紹，我才知道目前60%-70%的金屬出廠後還要經過焊接（再加工）才能使用。由此可見焊接在工業生產中套用之廣泛。焊接方法種類很多，而我們要學習的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的兩種——電焊和氣焊焊。
電焊可謂是金工實習的所有工種中最驚險最刺激的一項。光是焊接時的高溫就足以使人恐懼不已。幸好有防護面罩、手套和腳套的保護，我們才不那麼怕。我想只要按照操作要求去做，肯定就不會出現問題的。
首先在一塊舊鐵板上練習電焊。基本動作要領我們都知道，但操作起來手卻不聽使喚。一開始，不是引弧時不能引燃，就是運條時速度控制得不好，焊痕斷斷續續，連我們自己都覺得太難看。這樣的作品怎能拿得出手呢？但我們並不因此就氣餒，而是繼續練習。我們三個人配合默契，幾個回合練習下來，技藝有了明顯的提高。
我們正練得起勁，老師布置了一道作業——將兩根鐵棒焊起來。我看了看評分標準，不禁咋舌：按照剛才練的效果來看，我只能達到b的水平。但這絲毫不影響我的信心。
沖的金工實習報告 篇15
自8月25日起至11月30日，我在信息有限公司實習，通過兩個月的實習，我收穫了不少的經驗。同時也有了不少自己的想法。
實習第一天，我被安排到部品一課去修理工具機，剛到位，由於對工具機修理的流程還不太熟悉，所以請教了設備維修班長榮海葉，榮班長細心教導，把流程給我說後，交代了一下設備維修的基本操作，之後讓我自己慢慢研究。
第二天，我從試著一些基本綁帶開始，慢慢的開始維修一些簡單的輔助設備，兩個月幫忙，期間還在部品二課搬移工具機，其中有一次單獨完成，並在其前期幫忙擺放。兩個月的實習，在各領導和同事們的關照和指導下，及自身的不懈努力，讓我在各方面都取得了長足的進步。在單位我不僅把理論知識與實踐很好的結合了起來，在自我綜合素質方面也有了很多的認識。最主要的是不僅讓我學會了如何做事，還教會了我如何做人。對培養我的工作意識和提高我的綜合素質有著特殊的意義。在此我由衷的感謝阿爾卑斯，給了我這麼好的一次機會。
從學校到社會的大環境的轉變，身邊接觸的人也完全換了角色，相處之道完全不同。這巨大的轉變中，無法馬上適應新的環境。從未進鑫東信息有限公司前心中的那份神秘感和進入鑫東信息有限公司的第一天，內心充滿了自信和好奇到實習的日漸深入，慢慢地接受了新事物帶給自身的困擾，自己身上的不足也日益明顯。開始反思在平日學習中的誤區和不足。開始發現自己討厭的事物經常是工作中需要的。開始感到彷徨和迷茫。無形的壓力總會盤桓於我的腦海。很多時候覺得自己沒有受到領導重用，所乾的只是一些無關重要的雜活，自己的提議或工作不能得到領導的肯定。做不出成績時，會有來自各方面的壓力，領導的眼色，同事的嘲諷。在鑫東信息有限公司實習期間，老師給了實習生一個很大的發展空間，老師的耐心指導讓我對什麼是設備，怎麼維修才能做到最好。
實習，就像剛剛拿了駕駛照去開車，就算在駕駛學校是自我感覺良好，但是在人來車往的公路上自己就像是一個剛學會走路的小孩，要意識到自己能力的欠缺和知識的匱乏。實習期間，我拓寬了視野，增長了見識，體驗到社會競爭的殘酷，而更多的是希望自己在工作中積累各方面的經驗，為將來自己就業之路做準備。
這一次的實習，讓我將課堂上學到的專業知識有了運用的機會，更讓我得到了實際的鍛鍊，從中總結了經驗，使得我的專業能力和社會適應能力有了進步，同時也讓我吸取了一些教訓。
針對這次實習我主要從這幾個方面來說說我的感受及所取得的進步 。
一、系統培訓使我對工作有了更好的認識和了解，對樹立信心起到很大的作用。
二、不斷的自我總結提高了我的自我學習能力。
每天去單位工作，遇到任何問題解決不了的，單位都要求我們把問題記下來，小組解決不了，會議上各小組再一起討論解決。我們集思廣益，發揮群體作用，如果自己進行分析，往往是一種定向思維，所考慮到的只是一個面，甚至只是一點而已，很難考慮周全，然而展開小組討論，就可彌補這個不足，大家從多角度地看問題，結論也就更加全面、合理、準確。通過討論，能使我們立對糾錯，提高個體認識，在這個過程中，傾聽、思考、分析、評價、表決這一系列的活動使小組裡的每一個成員都受到了鍛鍊，同時，對於我一個剛步入單位的實習生來說，這也是一個取長補短的過程，彌補了自身認識上的不足，從而不斷提高自身認識水平。業績分享的時，再把成功者的經驗記下來，互相交流學習。單位的這種要求讓我體會到了員工團隊的專業、高效、凝聚力。正因如此我發覺我成長的很快，進步的也很快。
雖說我取得了不少進步但我還存在著以下幾點的不足：一是工作中有時自信心不足，有放棄的念頭。時而會出現低級錯誤;二是在處理一些事情時有時顯得較為急躁，沒有及時找出失敗的原因。三是社會閱歷相對來說較少，經驗不足。在今後的工作中，我將發揚刻苦精神，克服不足，堅持不懈地努力學習各種理論知識，並用於指導實踐，以更好的適應單位發展的需要;熟練的掌握各種視音頻特效以及各轉場特效，以便更好的投入工作，我將通過多看、多學、多問、多練來不斷的提高自己的各項水平;通過實踐不斷的總結經驗，提高自己解決實際問題的能力，並在實踐的過程中慢慢克服急躁情緒，積極、熱情的對待每一件工作。在此也要由衷的感謝我的母校對我的培養。
對於即將畢業的大學生來說，對社會的適應能力體現的尤為重要。為了理論知識更好的聯繫社會實踐，更好的適應社會環境，也更加清楚的認識到自身的優勢和不足。本人20xx年8月25日至11月30日在鑫東信息有限公司實習。在我們部門有設備維修、工廠保全、磨具維修、設備管理、工具機加工、材料運送等小組。現在將實習期間的經歷做個總結，了解不足之處，揚長避短，更好地認清自己，也更好地認識維修理論與實踐的關係。
設備維修中多以輔助設備為主，各級領導的指導順序有一定的規律，這就要求維修者一定要先認識某些領導，避免由於不認識人擺放錯了領導的位置帶來不必要的痲煩，通過實習得知，一般的維修，幾乎都是自己搞定，特殊情況特殊對待。實習期間也維修過工具機，出問題的主要原因還是不會問人，不知誰該如何交流。
設備維修可以通過長時間的鍛鍊和熟悉，也就會慢慢的好起來的，再我實習的單位里，沒幾個人會靈活的運用一些理論知識。他們都有自己的路數，很值得我們學習。在我們維修的工具機里還要學會一些基本軟體，但我們同時也要積極學習和掌握先進的軟體的使用，使得維修效率和效果有大幅度提高。
另外，通過長時間的實踐，對廠中缺乏那些人才有了很好的了解，做為在校的學生，只要把老師上課講過的東西基本弄通，在鑫東信息有限公司足以立腳了，如果可以非常熟練的掌握各類軟體和plc的使用，那麼畢業後，找工作就可以不用再愁了。再實習期間，好多前輩對軟體的控制能力還是相對較弱，他們也有人想我討論過怎樣才能運用最簡單的軟體，我也向他們提出過不少意見。他們的某些專業知識還是不怎麼太熟練，所以說，我們在學校一定要好好學習專業知識，這對自己進入某些單位其著關鍵的作用。
雖然僅僅是兩個月的實習時間，但是我從中獲益良多。不但是專業知識的一次實戰考核，還使我更明確了維修後期工作者所要肩負的責任感。我還需要更多的鍛鍊和知識上的積累，為了有一天我能夠勝任這一職業。我相信無論我的明天會怎麼樣，我都會堅強的面對。因為——永遠只有你去適應這個社會，而不可能是這個社會去適應你.
沖的金工實習報告 篇16
實習時間:
實習地點:信息樓505
指導老師:舒老師倪老師
一、實習目的
1、加深所學理論知識
2、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。
3、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。
4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其適用範圍，能查閱有關的電子器件圖書。
5、能夠正確識別和選用常用的電子器件，並且能夠熟練使用數字萬用表。
6、了解電子產品的焊接、調試與維修方法。
二、實習項目與時間安排
1、安全知識和安裝技能的介紹
周日全天
2、驗收焊接元器件的電路板圖焊點並發放新電路板及導線
周一上午
3、驗收焊接導線的電路板圖焊點並發放充電電源的組裝材料
周一下午
4、充電電源的安裝、調試以及包括時、分、秒的數字鐘的線路設計與連線
周二、周三、周四全天、周五上午
5、驗收充電電源以及數字鐘的實驗記錄
周五下午
6、發放收音機的組裝材料
周六上午
7、收音機的安裝、調試
周六下午;周日、周一全天;周二上午
8、驗收收音機
周二下午、周三上午
9、上交實習報告
周三下午
時間:每天上午08:30開始
下午14:45開始
三、實習器材介紹
1、電烙鐵:由於焊接的元件多，所以最好用外熱式電烙鐵，功率為30w，烙鐵頭是銅製。
2、螺絲刀、鑷子等必備工具。
3、松香和錫，由於錫的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散布在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
4、兩節5號電池。
5、充電電源、收音機組裝材料各一套。
四、實習內容:
1、講解焊接的操作方法和注意事項。
2、練習焊接。
3、分發與清點元件。
4、學習識別簡單的電子元件與電子線路;
5、學習並掌握充電電源、收音機的工作原理及其分類。
6、了解充電電源、收音機元器件的類別、型號、使用範圍和方法以及如何正確選擇元器件。
7、按照圖紙焊接元件，組裝一個充電電源和一台收音機，並掌握其調試方法。
8、學習並掌握如何使用工具測試元器件。
9、組裝、焊接與調試充電電源、收音機。
10、將焊接產品交給老師驗收，收拾桌面，打掃衛生。
五、實習步驟:
1、熟悉電路元件，掌握烙筆的使用方法;
2、自己設計數字鐘的電路圖並用實踐驗證，一步步完善;
3、發充電電源、收音機裝配零件，檢查和熟悉各種零件;
4、熟悉充電電源、收音機的裝配圖;
5、焊接各種零配件並上交充電電源、收音機;
六、實習總結(收穫、體會、建議)
總的來說，我對這門課是熱情高漲的。
電子電工實習，是以學生自己動手，掌握一定操作技能並親手設計、製作、組裝與調試為特色的。它將基本技能訓練、基本工藝知識和創新啟蒙有機結合，培養我們的實踐能力和創新精神。作為資訊時代的大學生，作為國家重點培育的高技能人才，僅會操作滑鼠是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。在這次電工實習中，我學到了很多東西。
首先是團隊的合作。一個人的“視線”畢竟有限，不可能把每一方面都考慮到，這就需要團隊的合作。我們倆人各自發揮自己的長處，她動手能力比較強，就負責連線，而我心思細膩，就負責檢查電路，排除故障以及電路的美觀。在我們小組倆個人共同努力下，每次實驗都能在較短時間內完成並順利通過老師的考核。
其次，這次實習使我更深刻地了解到了實踐的重要性。通過實習，我們更加體會到了“學以致用”這句話中蘊涵的深刻道理。理論說得再好，如果不付諸於實際，那一切都是空談。只有套用與實際中，我們才能了解到兩者之間的巨大差異。開始的時候，老師對電路進行介紹，我還以為電工實習非常簡單;直至自己動手時才發現，看時容易作時難，人不能輕視任何事。連每一根電線，都得對自己、對工作、對人負責。這也培養了我們的責任感。
通過這十天的電工技術實習，我得到了很大的收穫，這些都是平時在課堂理論學習中無法學到的，我主要的收穫有以下幾點:
1、掌握了幾種基本的電工工具的使用，導線與導線的連線方法，導線與接線柱的連線方法，了解了電路安裝中走線、元件布局等基本常識;
2、了解了充電電源、收音機電路的安裝方法;
3、本次實習增強了我們的團隊合作精神，培養了我們的動手實踐能力和細心嚴謹的作風;
4、了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、充電電源、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，在日常生活中更是有著現實意義。
5、鍛鍊了自己的動手能力。在實習中，我鍛鍊了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調試時，好幾個焊盤的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務。
通過這次實習，我也發現了不少問題。不少同學把零配件及其工具亂拿亂放，以致於大家每次都要花費不少時間找齊自己的工具及其零配件。我的螺絲也因此而丟了。雖然實習過程中允許大家走動討論，但我想還是要有紀律些比較好;畢竟，無規矩不成方圓。而且，好多同學不懂得節約，電線剪得到處都是。要知道國家的資源有限，勤儉節約是從各方面體現出來的，要建設節約型社會，就要從小事做起，從點滴做起。有的同學只顧一個人操作或者只在一邊看著，忽略了合作，更有不少同學平時的成績很不錯，但到了自己動手連電路的時候卻手忙腳亂，不知所措。我覺得我們應該多給自己增加動手的機會，鍛鍊自己的動手能力。而在十天的實習過程中最挑戰我動手能力的一項訓練就是焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”(準備施焊、加熱焊件、熔化焊料、移開焊錫、移開烙鐵)看似容易，實則需要長時間練習才能掌握。剛開始的焊點只能用“醜不忍睹”這四個字來形容，但焊接考核逼迫我們用僅僅一天的時間完成考核目標，可以說是必須要有質的飛躍。於是我耐下心思，戒驕戒躁，慢慢來。在不斷挑戰自我的過程中，我拿著烙鐵的手不抖了，送焊錫的手基本能掌握用量了，焊接技術日趨成熟。當我終於能用最短時間完成一個合格焊點時，對焊接的恐懼早已消散，取而代之的是對自己手動能力的信心。在這一過程當中深深的感覺到，看似簡單的，實際上可能並非如此。在對焊接實習的過程中我學到了許多以前我不知道的東西，比如，像實習前我只知道有電烙鐵，不知道它還有好多種類，有單用式、兩用式、調溫式、恆溫式、直熱式、感應式、內熱式和外熱式，種類這麼多。還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵，這樣會加快它的腐蝕並且減少空氣污染，等等。但是我也遇到了一些不明白的地方:
待電烙鐵加熱完全後，到底是先塗助焊劑還是先掛錫，我採用後者，有人採用前者。都焊出來了，但我在焊接的過程中經常出現焊不化的狀況，而採用後者不是加快它的腐蝕並且減少空氣污染嗎，不明白。
我很感謝三位老師對我們的細心指導，從他們那裡我學會了很多書本上學不到的東西，教我們怎樣把理論與實際操作更好的聯繫起來和許多做人的道理，這些東西無論是在以後的工作還是生活中都會對我起到很大的幫助……
十天的實習短暫，但卻給我以後的道路指出一條明路，那就是思考著做事，事半功倍;更重要的是，做事的心態，也可以得到磨練，可以改變很多不良的習慣，例如:一個工位上兩個同學組裝，起初效率低，為什麼呢?那就是沒有明確分工，是因為一個在做，而另一個人似乎在打雜，而且開工前，也沒有統一意見，彼此沒有應有的默契。而通過磨合，心與心的交流以及逐漸熟練，使我們學到了這種經驗。
實習這幾天的確有點累，不過也正好讓我們養成了一種良好的作息習慣，它讓我們更充實、更豐富。這就是十天實習的收穫吧!但願有更多的收穫伴著我，走向未知的將來。
沖的金工實習報告 篇17
根據學校的安排，我們在xx處進行了為期近兩周的認識實習。這次實習以聽報告和參觀為主，在老師的帶領下，我們先後參觀了多個廠，以下是我的實習報告。
一、實習目的
增加實際認識，提高實踐能力。通過此次的認識實習使學生認識鋼鐵生產企業的概貌，了解鋼鐵企業的主要生產工藝，增加對安全工程專業學科的感性認識，了解安全工程專業在國民經濟建設中地位、作用和發展趨勢。熟悉安全工程技術人員的工作職責和工作程式，獲得組織和管理生產的初步知識。虛心向工人和技術人員學習，培養熱愛專業、熱愛勞動、熱愛工農的品德。
二、實習任務
聽安全報告。主要內容有：工廠安全管理的體制、安全管理機構的設定及人員的.配備、安全生產責任制、安全教育及培訓、安全生產投入及安全技術措施計畫、傷亡事故和職業病的報告登記調查處理與統計分析等。聽生產工藝報告，並參觀了解工廠的主要生產工藝流程(包括燒結工藝、焦化工藝、煉鐵工藝、煉鋼工藝、軋鋼工藝等)。
三、實習要求
參觀中必須聽從引導人員的指揮，嚴格遵守工廠的安全規章制度，牢樹安全第一的思想，切實注意安全。一旦發現有違反紀律者，實習成績一不及格處理。實習時必須認真聽報告、做好筆記。實習參觀過程中主動向工程技術人員請教有關生產和安全管理方面的問題。
四、實習內容
焦化廠在安全方面有很嚴格的管理體系。概焦化設施的設計應保證安全可靠，對於危險作業、惡劣勞動條件作業及笨重體力勞動作業，應優先採取機械化、自動化措施。散發有害物質的設備應進行密閉，避免直接操作。焦化主體設施的設計和製造應有完整的技術檔案，設計審查應有使用單位的安全部門參加。施工必須按設計進行，如有修改應經設計單位書面同意。隱蔽工程，應經使用單位與施工單位共同檢查合格，才能封閉。施工完畢，應由施工單位編制竣工說明書及竣工圖，交付使用單位存檔。
新建、擴建、改造和大修的焦化設計，必須經過檢查驗收合格，並有完整的安全操作規程，才能投入運行。焦化設施的驗收，應有使用單位的安全部門參加。對焦化作業人員必須進行安全技術教育和操作培訓，經考試合格，方可獨立工作。存在危險物質的場地，應設醒目的安全標誌。可能洩漏或滯留有毒、有害氣體而造成危險的地方，應設自動監測報警裝置。較高的通行、操作和檢修場所，應設平台或防護欄桿。在易燃、易爆場所，禁止使用易產生火花的工具。
通過聽報告我們了解到鐵精礦是燒結生產的主要原料，在選礦廠生產過程中，常夾雜著大塊和其他雜物，在膠帶運輸中經常發生堵塞、撕裂皮帶，甚至進入配料圓盤使排料口堵塞事故。處理時易發生人身傷害事故。為避免事故，膠帶機的各種安全設施要齊全，保證靈活、可靠，並應實現自動化控制。工業爐發生事故，大部分是由於維護、檢查不徹底和操作上的失誤造成的。首先要檢查各系統是否完好，加強維護保養工作，及時發現隱患部位，迅速整改，防止事故發生。
為了預防軋鋼生產事故，檢修前組織好檢修人員和安全管理人員做好安全準備工作，並在檢修過程中加強安全監護。重視不安全因素，除有安全防範措施外，檢修現場要設定圍檢、安全網、屏障和安全標誌牌。高空作業必須戴安全帶。
五、實習體會
通過這次認識實習，我對我們的專業有了更加深入的了解，熟悉了安全工程技術人員的工作職責和工作程式，獲得了組織和管理生產的初步知識;也更加明確了未來工作的方向和工作任務。這樣也便於我在以後的學習中更容易抓住重點，學好專業知識。安全為天，警鐘長鳴!作為安全專業的學生，我們的任務是艱巨的。雖然現在科技發展快，各行各業都引進了一些高科技的機械設備，但安全隱患並未隨之減少，相反且很有可能帶來新的問題。這就需要我們努力學好科學文化知識，刻苦鑽研，爭取研究出更加安全環保的設備或者是科學的安全環保措施!
最後感謝學校給我們安排了這次實習，也感謝各廠給我們提供了這樣的機會以及各廠相關人員對我們的指導，更感謝兩位專業老師兩周以來帶領我們參觀，並耐心的幫我們解決各種疑難困惑。以後我會努力學好安全專業的相關知識，將這次實習的收穫體現到我的行動中去。
沖的金工實習報告 篇18
一、實習目的
「金工實習」是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械製造的基礎知識，了解了機械製造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯繫實際的鍛鍊，提高了工程實踐能力，培養了工程素質。這是一次我們學習，鍛鍊的好機會！通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。
在實習期間，我先後參加了車工，數控工具機，鉗工，焊工，刨工的實習，從中我學到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強自己的動手能力。
二、公司介紹
機械有限公司（原輕工機械廠、黃海鍋爐廠）於一九六五年建廠，是國家原輕工業部定點生產食品機械和啤酒機械的重點企業，也是國家勞動部和機械部首批頒發b級鍋爐製造許可證和br1級壓力容器設計、製造許可證的廠家。企業占地面積3、6萬平方米，廠房面積約1萬平方米，各種機加工設備200餘台。
（一）主要產品：
工業用燃煤、燃油（氣）熱水、蒸汽鍋爐、導熱油鍋爐、煤氣發生爐；氟利昂儲罐、罐頭殺菌鍋、食品機械；造紙高頻疏機；高濃度啤酒稀釋設備；酵母添加設備；冰啤設備；臥、立式食品包裝機械及各種一、二類壓力容器設備等。
（二）人員狀況：
企業在冊員工360人，工程技術人員50餘人，其中高級工程師9人，工程師14人。專業分布為機械製造、鍋爐製造、焊接、電子、自動化儀表、生物化學、無損檢測及理化試驗等。企業技術力量雄厚，並具有一套完整的質量保證體系。
（三）公司經營狀況：
企業經營狀況良好，各項經濟指標處於同行業較好水平。企業位於青島市區工業中心，鐵路、空運、海運、公路交通、通訊都極為方便，設施完善，十分有利於國內外商家合資合作。
三、實習過程
20xx年10月份~20xx年2月份。我來到了機械有限公司的實習車間，等待師傅的到來。我開始也是到實習課室上課。聽了師傅的講解和分好組以後，我們就開始到實習車間開始了金工實習了。我是分在了第四組，由於開始的時候車床不夠，我們就先去進行學習刨床和銑床的使用。聽完了刨床的師傅講解後，我們就先休息二十分鐘，然後就聽銑床師傅的講解，師傅講解完後，我第一天的上午工作時間也到了。下午，輪到自己動手做了。開始我是先在學習銑床的使用。模擬著師傅的步驟，我就開始做了起來。雖然我在聽師傅講課，但是當我正真做起來的時候，就感覺有點難度了。有時候忘記了機器上某些按鈕的功能，有時候操作步驟顛倒，有時候操作方法錯誤……總之我可以犯的錯誤都差不多犯了。不過在師傅的指導下，我們還是能完成了工件。完成一個工件，我們又用了另外一個下午的時間了。雖然質量不是很好，但是自己親手完成了任務。銑床的實習中，雖然要用很多冷卻油來冷卻，工作起來很不方便，還有會弄髒衣服。但是工作中我體會到了一種艱苦生活。第二天，我們就開始自己動手學習刨床的使用了。我一個上午也就才生產出一個工件，不過老師說比其實習的同學的質量好。這讓我們很開心，是我們這一組人共同努力的結果。我來負責前後進給量的控制，一個實習同學負責向下的進給量的控制，一個實習同學負責觀察工件的加工情況……就這樣一起合作，才讓我們完成了任務，這使我們知道合作的重要性。下午，本來還是我們熟悉刨床和銑床的時間，不過我們的任務已經完成了，所以我提前到我們班車床開始了解車床的一些情況，為接下來車床的實習打下一些基礎。
xx月xx日，就開始我的車床實習了車工是我們實習的一個重要的部分。車削是車床加工的主要方法。車削就是在車床上，工件旋轉，車刀在平面內作直線或曲線移動切削。在熟悉車床的構造和操作過程後我們久開始自己動手。為了避免寫鎝太過於煩瑣。我只能談談在操作過程中自己所犯的錯和所學到的技巧：
（一）、裝刀在裝刀過程中，調節刀的高度的好壞，對於後面加工精度有著重要的影響。的方法是，在裝好後，用一個材料測一下是否是可以了。如果削平端面的時候，沒有留下小圓台就行了，假如有的話，還要進行調節。
（二）、試刀在加工過程，大家都經常犯的錯是為加一個直徑，搞了好幾次，這樣使工時加長了，影響了加工的速度。的方法是兩次結束，在第一次加工時，加工到1cm~2cm時要拉出來先測一下直徑，調節一下尺寸後再進刀，使餘量只留下精加工的3mm左右。
（三）、精度在這一方面，大家通常都只追求視覺上的完美，把整個的工件加工的很光亮，忽略了設計者在精度方面對加工者的要求。有些地方是不必要精加工的，只需去毛刺就行了。完全的精加工使工時拉長了很多，使成本提高了。成本也是一個在設計時需要考慮問題之一。
（四）、切斷在這一加工的過程中，需要先保證刀具的鋒利和工件的穩固性，因為這些不行的話，工具機會顫動，會影響到工件的質量，一不小心，還會功敗垂成了。
（五）、軸心工件從一開始就要固定在卡盤上，因為一鬆動後，它的軸心就變了。軸的好壞對於工件成敗也有著重要的關係。
（六）、冷卻液特別在精加工的過程中，有沒有加冷卻液影響到光亮的程度，有時是前頭不加，後頭加，這樣了使前後有了區別，影響了視覺美觀。
四、實習報告總結
以上的這些的要點是我自己在實習的過程中所學的以及自己在操作之後的心得。滿意的碩果隨汗而生，一份付出，一份收穫，興奮之餘萌生了意外的興趣，興趣推動了自主性，實踐和探究性。機車飛快地轉，銼刀平穩地磨，轉磨出了汗水和成果，轉磨出了甘辛和堅韌。
在車床的實習的期間，我們還學習了刨床、銑床，見習了數控工具機、數控銑床等。數控給我們留下了深刻的印象，它們讓我看到了這行業的未來。
五、感謝語
小半年的實習結束了，我現在回到學校為畢業設計做準備了。
路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索。我既然選擇了我的專業，那麼在以後的設計道路上，我將風雨兼程，將永遠銘記各位導師的教誨。
沖的金工實習報告 篇19
走進金工實習
xx年第一學期第十六周星期一，懷著一顆興奮與不怕艱苦的心迎接金工實習，經過四個星期的實習，即使還沒達到預期的效果，但自我感覺在一定程度上自己的技能是有所提升的，而且對每個工種都有深刻的印象。
技能長進篇
被動接受
可能是習慣於中國式的教育方式，做許多事情之前都希望有個人來給我指導或作示範，實習前期也是這樣。開工前都在聽老師講解並儘可能地去接受，沒有想過其具體原理，由於是被動的，效果也不好，並且覺得內容過於繁雜，而導致無法吸收，特別是汽車知識那部分。本來對汽車就一竅不通，老師講完後不到一會就會忘個清光。對一些機器的操作也不痲利，有時比較猶豫，得徵得同學的認可後才敢動手去操作。
自我學習
畢竟意識到自己已長大了，不久就得到社會去實踐，說得偉大一點，祖國的未來由我們去創造，我豈能只停留在被動接受的程度，因此會去思考。例如鉗工里對鋸子、銼刀、鏨子的使用。鋸鐵前得先在加工件里開個鋸口，然後在鋸時思考鋸削的力度和頻率，鋸的過程中如果鋸斜了考慮到可以將鋸子往另一邊斜以不致破壞加工件。由於還不是十分掌握鋸子的使用，在鋸的時候最好不要太靠近劃線以免超限。使用銼刀時，懂得銼不同的部位，銼刀的進給方式要有所改變，而且要用合適的銼刀，並適時地去檢查是否達到規定範圍。鏨子可方便我們鏨斷鋸子鋸不到的地方，把加工件置於虎口鉗時最好讓虎口鉗剛好壓住劃線，然後把需要鏨的地方鏨斷，如果是比較厚的加工件從一個面鏨後可能還沒鏨斷，那就要從另一個方向用鏨子將其翻轉，這樣就差不多把不必要的那部分折斷。鍛壓和線切割的工種，看了別人操作後想到，砥鐵或切線是否到達加工件不是看指針的，應該是看著真正起作用那部分是否到達加工件。
經過金工實習，深切地體會到實際生活與我們平時學習考試相差太遠了。考試時，錯了一點還允許，可是金工實習是就不允許。例如加工零件，如果一不小心偏小了，零件就報廢，偏大了就得重做，哪怕是那麼的一點點。因此意識到看圖、畫圖尤為關鍵，加工時要謹慎，把握好加工工件的尺寸。
創新微顯
在車工中，當車一個球面是要手動，雙手分別控制刀架縱橫方向的進給量，由於是新手上路，雙手一點都不協調，難以達到要求，因此想到用自動來控制縱向刀架，手動控制橫向刀架，效果比兩個都用手動要好得多。刨工中加工六個側面時，並沒按照老師那種方法放置工件，而是將其扭轉90度，加快加工速度。
團隊精神
由於機器的短缺（如車工）或是有些工種確也需要團隊（如鍛壓），因此在金工實習中也要有團隊精神。操縱機器是件嚴肅的事情，容不得團隊裡每個人同時隨意去開啟任何一個操控制項，因此懂得寬容、禮讓。同時在團隊裡無論是主角還是配角都發揮著重要作用，所以也懂得了合作，做好自己的本分工作，認真對待，並對團隊裡的成員負責。
心理適應篇
恐懼
觸電、失火、爆炸、手腳被絞、人身被撞、喪命……在安全教育課上老師給我們闡述的這種種安全事故，看到那一幕幕慘不忍睹的歷史現實，頓時感到前方充滿隱患，心生恐懼。上完安全教育課後第一個工種就是磨床，聽磨床老師說，磨床是最危險的，因此更對其望而卻步，沒有老師的指令，根本就不敢走過去觀摩機器，擔心一不小心就會按錯某個按鈕而導致事故發生。
興趣激起
工業生產中雖然存在種種隱患，但只要操作得當，按規章辦事，很多不利因素都會被排除。加之金工實習本來就是一門實踐課，從中可以動手去操作很多機器，例如銑床，、車床、刨床還有電腦的操控，從而製造出自己的產品，因此對其充滿好奇。在老師的指導下，熟悉並操作機器，自己動手去練，去試，去做，還有同學之間一起討論，學習，即使有時候會很累但很充實，開心。而且漸漸地將一些機器的相同處聯繫起來，如車工、銑工、刨工在加工前都要對刀，哪些轉盤是控制進給量，精度的講究。還有設計，雖設計不大好，但在工業控制這工種里，從別人的設計中找靈感開發自己的智力去設計自己的產品，線切割也一樣，這一切都令我對金工實習越來越感興趣。
意志漸強
也許由於本人對電腦不大精通，因此每到金工實習要去學軟體時，如Pro/E,Solidworks,Powermill，都感到很吃力，即使老師有詳解，還有ppt，課程，每一點都那麼清晰，但我就是做不好。看到同學們都在得意自己做出的結果時，更是慚愧，雖然到後來請教同學後對軟體有所掌握，但還是不滿意這種做法，每次都會提醒自己要獨立思考，相信自己，只要認真做下去，我也會的。終於在加工中心學習那套軟體里能定下心來去研究，而獲得較好的效果。
鉗工算是金工實習里最苦的那一塊，三天都得站著用人力去跟鐵打交道，即使自己是女生，在體力方面我承認會輸於男生，但我相信只要有恆心，鐵柱磨成針，況且我還有鋸子、銼刀和鏨子。全副武裝上陣，再加上我的毅力，不輕易依賴別人，不達目標不罷休的精神，終於在三天內完成任務，意志也得到了提升。
輕鬆愉快篇
金工實習期間，每個工種的老師都有自己的特點，有些是挺幽默、搞笑的，如磨床、鑄造、工業控制中的指導老師，在授課過程中贏得我們陣陣笑聲，使得我們的學習既輕鬆又愉快。同學們互相學習、探討、研究挺融洽。例如熱處理判斷金屬材料時，一堆人看著火花，你一句我一句在討論究竟其為何種金屬，看金相組織圖時也一樣，寫實習報告作業時也充分發揮團隊精神，儘快地完成作業。當成功地完成任務時也挺開心的，特別是在工業安全中，學會了人工呼吸，然後和我的同伴（他負責胸外心臟按壓）在規定的時間內將人救「活」並拿到滿意的成績單時超興奮。
機械基礎知識積聚篇
人工呼吸步驟：檢查口腔是否有異物或假牙之類，然後將頭部後仰一定角度，鼻孔朝上，這點可通過用右手抬一下被救者的脖子來達到，然後右手腕部壓住其額頭，右手大拇指和食指擠壓鼻孔以防漏氣，深呼吸後對著被救者口中吹起，吹完一次後，右手鬆開，堅持每分鐘14~16次，期間還得進行胸外心臟按壓。
金屬材料的現場鑑別：
火花鑑別法、塗色標記法。
鑄造：指熔鍊金屬，製造鑄型，並將熔融金屬澆入鑄型，凝固後獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。方法主要有砂型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造以及熔模鑄造。
女學生金工實習報告,
鍛壓：
鍛造和板料衝壓的總稱，是對金屬配料施加外力，使之產生塑性變形，從而獲得具有一定尺寸、形狀和內部組織的毛坯或零件的一種成型方法。鍛造的方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。
車削加工:
在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。車床型號如C6132A，C表示工具機分類號（車床類工具機）；61表示組系代號（臥式）；32表示主要參數代號（最大車削直徑為320mm）；A表示中的改進序號（第一次重大改進）。可車外圓、端面、台階、圓錐面螺紋等等。
銑削加工：
在銑床上用銑刀對工件進行切削加工的方法。利用銑床上各種附屬檔案和使用不同的銑刀，可以銑削平面、溝槽、成型面、螺旋槽、鑽孔和鏜孔等。
刨削加工：
在刨床上用刨刀加工工件的方法。主要用來加工平面、槽及一些成形面。
磨削加工：
用砂輪以較高的線速度對工件表面進行加工的方法，其實質是用砂輪上的磨料自工件表面層切除細微切削的過程，容易得到高的加工精度和好的表面質量。
鉗工：
以手持工具對金屬進行切削加工的方法。基本操作有劃線、鋸削、鏨削、銼削、刮削、研磨、鑽孔、擴孔、鍃孔、絞絲、攻絲、套絲以及矯正、彎曲等。
建議反思篇
金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。更是我們大學生，工科類的大學生，非常重要的也特別有意義的實習課。它交給我們的不只是機械專業的知識，而是一種能力，創造力以及適應力。 希望學校能提高對它的重視度，改進設施，因為確實那裡有挺多設備是已壞的，還有很多設備年事已高，也許由於我們是去實習這些設備還能派上用場，但這是否意味著我們與時代脫節呢？個人感覺實習報告裡有一些題目過於偏，我們難以找出答案，而且像是在應付作業一樣，做完後感覺收穫甚少，建議做一些更有實踐性的、創造性的題目。
金工實習除了是一次實踐掌握知識的機會外，還是一次培養人心理素質的課堂，至少我從同學那學會了嚴謹、認真、嚴格要求、力求做到最好，同時也不時地去反思自己的行為。感謝我的團隊裡的夥伴，沒有因為我的動手能力差而嫌棄我，反而能耐心、細心地教導我，也沒有因為我犯錯而責怪我 ，我的能力的提升多虧你們的幫助，我也要學你們那樣細心、耐心、寬容。
沖的金工實習報告 篇20
大家期待以久的金工實習從今天開始，從今天同學早早到可以看出大家的熱情，金工實習報告-- 李靈宇。開始我們接受的安全教育很必要，它在後來兩周實習中時刻提醒我們注意安全。
鉗工，就是用銼，鉗，鋸之類的工具來對工件進行加工，使之成為想要的產品。一天的鉗工同學們的感受就是腰酸背痛。在用鋸鋸鋼材的時候如果來回用力不均勻很容易把鋸條拉斷，還有，要選那些鋸齒好的，不然，耗時效率又低。確定圓心時劃線規如果把握不好圓心就找不正，對後來影響很大。礳的時候要不斷的測量各種尺寸。打孔的時候要先小後大，直接打大孔就會把中心打歪，後來好多同學的打的孔就是這樣。在攻螺紋前要夾緊螺母，舊的鉗的虎口特別粗糙，如果用力夾螺母的話不僅外部會留下印子，而且整個螺母都會變形，當攻絲時夾不緊螺母會跟絲錐一起轉。但是，用新的虎鉗這些問題就可依解決的。
第二天接觸機器，剛開始解釋安全問題，雖然有些怕，但親手操作幾下恐懼感就消失了。車工一步錯，會浪費很多時間。每次調好尺寸就要耐心等待，急不得。銑床加工前對刀一定不能用快進，速度控制不好就會損傷刀口。加工工件時如果工件不固定好，工件便會隨刀具有微量移動，這樣，尺寸就不好控制，精確度就難保證了。車工銑工的刀速都要適當，按照老師要求調。刀具運動前一定要把油泵打開，及時給刀具潤滑，降溫。不然會給刀具帶來極大損傷。隨著切削的加深，工件便會變寬，一刀加工不了就要兩刀，三刀...當換至另外一個面時，要用銼把毛刺磨平，鐵渣打掃乾淨，不然上次地尺寸就不能用，還有從新對刀，很痲煩。每一個尺寸加工好，尺寸進給，測量，以保證精確。同時，主機上速度確定也利用到了數學的組合原理，讓我問學會看圖示。
前幾天實際操作，第四天我們坐在了電腦前。加工中心、數車、電火花、數銑都要用到計算機，利用現代科技成果計算機帶給我們的方便。我們學會了簡單的用powermill軟體做零件。剛開始大家不是多會用，經過自己抹索，問老師，漸漸熟悉了。計算機帶給我們方便就是一切都可以先模擬，做錯了哪一步都可以再來，直到達到要求。經過驗證後可以轉化成熟控工具機能夠接受的程式，然後可以批量，精確度很高的加工。數車只有半天，我們只是熟悉一下面板，簡單了解操作。但是看到車床很人性化，會自動報警，如果做錯了哪一步，都可以在提醒下改正。一個人操作時，其他同學最好不要碰工具機，因為很容易打亂別人的思路。加工時要防止撞刀，保證xyz坐標不能為正。車床的上方安裝有防護罩，這樣，加工時就減小了事故的出現率。電火花加工的精度很大，但是，由於伴隨有極大的電流，危險就會伴著出現。當通過電腦輸入各種數據後，打開電源加工前一定要讓工作液高於工件30mm以上，還要保證工作液是流動的，及時把熱量和電蝕產物排出去。加工時一定不能出現身體同時結觸電極和工具機，嚴重會危及生命，實習報告《金工實習報告-- 李靈宇》。
化學加工非常考驗大家的耐心和細心。每次氧化都需要很長時間，大家可以在這段時間繪製自己喜歡的圖案，或者找圖案，作精心的準備。硫酸陽極氧化水沖洗後染色，如果時間稍長便會太重，所以不要一直放在裡面。雕刻時竹籤最好細一些，調出來的圖案才回線條分明。上幾特別顏色要注意順序，不然，假如上第二種色，大多都是小面積，用竹籤沾上顏色，竹籤不能碰到氧化膜，一旦碰破，就不能上色了。回工一次會浪費太多時間，一定要細心。上色工具要做到專用，混用會使顏料污染。上色後也注意不能沖洗太長時間，顏料會沖淡的。經過細心等待，和最後打磨，一件自己心儀的工藝品便「出爐」了。
如果前些天不穿長袖褂還算可以原諒，今天還是那樣不但違反規定而且對自己不負責任。強烈的火光，四濺的火花，還有強烈的射線。不過有眼罩，手套，腳罩，做焊工完全不用擔心。焊接開始時引弧很重要，做不好會使焊條老是粘在要焊接的工件上。雖然說要左右移動焊條，但事情一旦發生很多同學還是往上拉。焊接時焊條要速度均勻，慢了太寬太厚，快了會中間不均勻，有些地方焊不到。在回焊也不能盡人意。所以，在剛開始練得時候總結經驗，多問老師，觀察其他同學的好的，做壞的，自己做時思考一下，做的就能不錯。做每一樣東西時，我的最晚也非常好。本來大家以為氣焊會容易一些，但是，大家操作起來各種問題，例如，爆鳴、焊條熔化不了…等問題難倒了同學，也出現了畏難，逃避問題的情況。後來，老師的一句話「出現了問題不能繞過去，而要找解決的辦法，這樣才能進步。」我覺得這些天這句話是我非常大的收穫。
最後一天我們好像回到了很久以前，見到了手工作坊。幾件簡單的工具，一堆沙子就可以做出一件精美的作品。鑄造，純粹是考究一個人的手工活。很多人把外澆口做的離模型非常遠，而且開槽非常深，這樣，本來就不是很大的模型被外澆口占去了好多空間。做外澆口做模型的時候大家有時會在不需要的地方浪費功夫，把不必要的地方磨的非常光滑，但需要精美的地方卻辦不到了。
經過短短的兩周實習，雖然做不到老師的要求的那樣，有時還算差強人意，但是，只要我們按照老師的要求努力做，不會的問題向老師請教，同學之間互相討論，就算可以。同時，遇到不管是理論，還是實際操作方面問題，都不要繞過去找所謂的「捷徑」學會發現，並解決問題，鍛鍊動手能力，不會讓社會上人士說當代大學生是只懂理論不會動手的不合格大學生。兩周實習，使我們增長很多知識，同時也了解做工人的勞累，工作的不易，好好珍惜大學時光。我們在實習中動手做的一些小小的成果多些老師給我們機會留作紀念，今後看到它也會勾起這段美好的回憶。
沖的金工實習報告 篇21
（一）實習時間：
20xx年5月27日至6月5日。
實習地點：邵陽學院機械實習工廠。
實習單位：電氣工程系11電本一班。
（二）實習過程概述
回顧五天的金工實習，我們先後學習並掌握了車工、磨工的一些基本操作，還了解到牛頭刨床及銑床的基本操作。在那五天裡，我們每天在實習中心站五六個小時，站得腿都有點軟了。不過，金工實習是一門實踐課，對於平時整天待在課室學理論課的我們來說，無疑是新鮮的，所以我們很有熱情。其次，作為大學為數不多的實習課，這更是一個鍛鍊我們動手能力的好機會。
當我們到達金工實習中心的時候，老師叫我們班的人排成四列，開始點名，期間還有幾個人趕過來。人到齊後，老師說，我們每天早上八點要準時到實習中心，要準時，將來如果我們到工廠工作，那些加工車間往往是生產鏈，缺一個崗位都不能正常運作。這讓我們知道了準時到達工作崗位的重要性。接下來，老師讓我們先看視頻。
（三）實習內容
車工
轉和刀具的移動來加工各種迴旋體表面的工種。老師分配人說，機加工過程操作步驟要正確，特別要注意安全，機加工實習由於機器產生的力量大，很容易造成重大事故。聽到這裡，看著旁邊一台台龐大的機器，我們提心弔膽的，都認真的聽老師講注意事項。之後老師開始分配人員，我跟兩個同學分配在23號車床。然後老師向我們示範了怎麼利用手柄來移動刀架：站在車床前，控制橫向移動刀架的手柄逆時針轉動，每轉動一格，刀架向左移動1mm；控制縱向移動刀架的手柄順時針轉動，每轉動一格，刀架向前移0。04mm；橫向的手柄順時針轉動，每轉動一格，刀架向前移動0。04mm。之後老師叫我們先練習一下，練習完就下班時間了。剛開始我們都收忙腳亂的，但是在三個人的共同合作下總算摸清楚了基本操作。
老師開機示範了怎樣按我們車床上的圖紙要求加工零件，並說了評分要求，零件長
度為30±0。1mm，每差0。1mm扣一分，零件直徑要求為9。75‐9。85mm，每差0。01mm扣一分！所以熟練並準確地操縱手柄是關鍵。加工分兩步進行，首先要進行粗車，然後再精車；而且粗車要用350轉速，Ⅱ4檔；精車用67轉速，Ⅰ，4檔。基本熟悉了操作過程後，我們裝好工件（一根圓柱形鐵棒），調好轉速、檔數，就開動了機器。由於鐵棒未進行加工，所以表面是不規則的，必須加工出一個規則面。因為第一步是粗車，所要留餘量進行精車。因為我們要加工直徑為14mm（公差為0。1mm）的零件，所以要加工到4。2mm，多留0。2mm進行精車。首先要對刀，把刀架調到接近工件，然後慢慢調整，直到剛好有鐵屑或者工件表面變光亮。對好刀後就手動調整刀架位置，加工出一個規則面，用遊標卡尺測量後，再進行計算，算出得到指定直徑時，手柄需要轉動的格數。第一次車，因為操作不熟練，測量得也不太準確，所以我們一下子把直徑車到了13。8mm！
磨工
接下來我們要做的是磨工。磨工實習的目的主要是了解磨削加工的工藝特點及加工過程。了解常用磨床的組成、運動和用途，了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。熟悉磨削的概念、加工和測量方法，了解磨削加工所能達到的尺寸精度、表面粗糙度值範圍，能獨立完成磨平面的加工。實習老師帶我們來到磨床面前，詳細介紹了磨床的型號、組成、運動特點、作用及工作原理。介紹完上面的內容，接下來就是實機操作聯繫，老師先為我們演示了一遍，再次重複操作過程中必須注意的問題，然後我們在老師的監督下，第一次接觸磨床，聯繫從簡單到複雜，剛開始聯繫開車、停車，直到後來進行磨削平面。在磨工實習最後的時間裡，我們實習小組在老師的指導下，已實現了實習目的，但我們還要進行一次測試，以檢驗每個同學所達到的程度。隨著測試結束，磨工實習也拉下帷幕。一天磨工實習下來，我對整個磨削加工有了深刻的了解，也達到了預期目的。對於磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圓周進給速度、縱向進給速度、橫向進給速度，如何控制磨削用量來完成對工件的加工，以達到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生產效率都有一個簡單的了解。在磨工實習中，也有一些需要注意的問題。磨床操作相對比較繁瑣，所以必須用心，否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。由於條件的限制，我們只能實習磨削平面，而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類型，我們只能做理論上的了解，而沒有機會實機操作聯繫，但無論是平面磨床還是外圓磨床，我相信我們學得一樣好。
銑工
銑床的工作部分是一根旋轉的有刃槽的圓柱體，開動銑床工具機前，要檢查銑床傳動
部件和潤滑系統是否正常，操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工後的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件後，方可轉動分度頭手柄。
刨工
現在我們要用的是機械刨床，這讓我對刨工產生了很大的興趣。在我們操作之前，刨工老師也給我們講解了一些關於刨工的理論知識。他首先強調了實習過程中應注意的事項，其次介紹了刨削加工的工藝特點及加工範圍，並介紹了刨床的工作原理。由於學校只有牛頭刨床，所以老師著重講解牛頭刨床，對於龍門刨床，只是做簡單的了解。通過他的講解，我們了解到了刨工的主要加工工具是牛頭刨床。而且也熟悉了牛頭刨床的組成、運動和用途，了解了刨刀和附屬檔案的大致結構和用途。其實每次實習最激動的便是自己操作的時候了，主要的是因為只有當你自己利用所學知識運用到實踐中那種感覺特別好，不僅可以滿足自己的對那些龐大的機器的好奇心，也可以驗證產品（中間產品或最終產品）從我們手中誕生的那個奇妙的一刻。第二天下午，期待已久的刨工實習（自己動手環節）終於拉開序幕了。老師引領我們來到牛頭刨床前，一步一步詳細地講解刨床的各個組成部分、傳動，並教導我們如何調節行程的起始位置等調節機構，如何刨削平面；之後就是將刨削加工的整個過程演示了一遍。看完老師的操作，我們已經躍躍欲試了，放置墊鐵，把毛坯放上去，接著用扳手把毛坯加緊。下一步就是對刀，對刀這工作並不是一件容易的事情，別看老師操作起來那麼得嫻熟，但是這刀到了我們的手裡，卻要謹慎處理。一番下來，也需要不少時間。但是對刀成功以後，只要調好下降的長度、速度，開動機器，刀就會自動刨削毛坯。也許是覺得時間很充裕，而我們又想把這工作做得完美，所以我們慢慢來，絲毫不敢馬虎。由於老師的精心指導，我們對刨削加工中所注意的問題都銘記於心，對於加工中如何保證工件的質量而又提高生產效率更是「勝人一籌」。老師提供了直徑為25的棒料，由我們刨削出橫截面為最大正方形的方形棒料，經過計算，我們確定了刨削用量，再加上我們高度負責的態度，經過一番奮鬥之後，我們終於拿下了第一個目標，雖然有誤差量，還好，
在老師要求的公差範圍之內。短短兩天的實習，時間雖短，但學到的知識則是受用終生的。通過實習，我了解了刨削加工的整個過程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及組成部分，能夠單獨完成對工件的測量加工，並保證工件的精度等，已達到實習目的。刨床的操作雖然簡單易學，但加工過程中只要稍有操作不當，極易發生安全事故，所以必須時刻提高警惕，防止事故的發生。
（四）實習收穫和重要心得體會；
金工實習豐富了我們大學生的生產和生活知識，一些樸素的從實際生產中獲得的智慧，是書本中學不到然而又更巧妙的。這其中又以安全知識最為重要！金工實習中很多的工種都具有一定的危險性，即便是最簡單的鉗工磨挫也會又劃傷手的可能，至於車，銑等需要用到工具機的和電火花、焊等需用到大功率電流的工種危險性就更大了，所以，實習前的安全教育中，一幕幕血與生命的教訓不但給我們留下了深刻的印象，更使我們懂得了實習中最基本折安全規範教育，又使我們懂得了在面對各種生產事故，如觸電、火災、工傷時，脫離險境的有效辦法。至今仍然對被火災困在高樓時的幾種逃生方法記憶猶新。
最後，金工實習也為我們將來的工期作提供了非常重要的生產經驗。在將來走向工作崗位後，我們工科生總會需要進行相當多的規劃設計工作，但是不管設計得再精美，一顆螺母、一塊角鋼擺放得不合理，或是加工方式難以實現，都會造成產品的無法製造，也是前功盡棄！有了這些實習經驗。就能使我們在設計中考慮到以上種種問題，做到「閉門造車，出門和轍」了。
這幾天的金工實習帶給我們的，應遠非我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟，去沒有，勤時自勉，有所收穫，並將這種感悟運用到我們生活和學習中去，學以致用，這才是金工實習的真正目的所在。
（五）存在不足和建議
金工實習帶給我們不一般的體驗，它們與我們緊密相關，但我們只是體驗到金工實習，並沒有能長時間接觸和熟練掌握金工實習的各種工具機，這也是一點小小的遺憾吧，希望我們能有更多時間與機會來完成金工實習。
為期兩周的金工實習圓滿地完成了，總的來說這次為期兩周的實習活動是一次有趣且必將影響我今後的學習工作的重要的經驗。在老師們的耐心細緻地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，畢竟安全是第一位。「金工實習」是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術，是完成工程基本訓練的重要必修課。實習過程中，我們初步了解並掌握要求的10個工種各種操作的要領，以及獨立製作簡單零部件能力。它不僅可以讓我們獲得機械製造的基礎知識，了解機械製造的一般操作，提高自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯繫實際的鍛鍊，，去體驗身邊的每一樣東西到底是如何製造出來的，以下是我在實習中獲得的些許體會。
（一）工程訓練安全知識
眾所周知，工業生產中安全第一！這是每個老師給我們上課第一忠告。在實習的第一天，我們便被安排去看一個安全方面的錄像，了解安全注意事項。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求和安全處理，像車床，鑄造等。如果我們精神稍微痳痺或者忽略某個細節，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發生了事故，事後諸葛亮就很多。看完錄像後，我們在車間裡，聽老師講解有關工業安全方面的知識。如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發生重大事故。安全總是第一位的，我們深深牢記於心，認真謹慎操作，所以我們都安全度過了安全的兩周金工實習。
（二）線切割
第一個工種就是線切割，線切割是一種電加工工具機，靠鉬絲通過電腐蝕切割金屬（特別是硬材料、行狀複雜零件）。電火花線切割加工（WirecutElectricalDischargeMachining，簡稱WEDM），有時又稱線切割。其基本工作原理是利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈衝火花放電蝕除金屬、切割成型。所使用的電火花成形工具機也是數控的，操作上也比較方便。不過看似簡單的一個工種，技術含量卻是最高的。工人不僅要會運算元字設備，還要看得懂數字元號的含義，會編寫數控車床的程式。通過數控車床的操作及編程，我深深地感受到了數位化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程式，車床就會執行相應的操作。不過編程對我來說並不是非常的難，老師的編程指導也講解得很詳細明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長度的螺紋的程式，並在計算機模擬數控車床程式里成功運行。
（三）鑄工
接下來的工種是鑄造，鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本並在一定程度上減少了時間。鑄造是現代製造工業的基礎工藝之一。而我們課上學習砂型製造，要讓那些沒有形狀的沙子變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點馬虎！看起來就這麼簡單的四步：1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反覆覆的修整是不可能得到的。一整天下來儘管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心裡還是特別欣慰。
（四）車工車工不是由數控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲槓、光槓和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，按照圖紙要求給我們示範了一遍今天需要完成的一個小型零部件的加工過程，並給我們指導了注意事項。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的車刀。這次實習我們所用的車床配有3把車刀，其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務是要加工出大圓直徑22mm，長10mm，小圓直徑18mm，長15mm的`小型零部件。精細的操作要求，認真仔細的數據計算分析，都是對我們沒有做過實際車間工人的學生的嚴峻考驗。正是因為缺乏經驗和耐心，在零件細加工的最後一步，我就因為操之過急而將零部件小圓部分的長度切長了0。02mm。可見，車工雖然不那麼累，卻是精細活兒，需要精神高度集中，對技術要求也高。通過車工實習，我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經會初步正確使用和操作車床，而且還增強我們的實踐動手能力，以及分析問題和解決問題的能力。
（五）加工中心
加工中心，簡稱cnc，是由機械設備與數控系統組成的使用於加工複雜形狀工件的高效率自動化工具機，能自動更換工具，對一次裝夾的工件進行多工序加工。工件裝夾後，數控系統能控制工具機按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續完成鑽、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和工具機調整等輔助工序時間，對加工形狀比較複雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。在實習中，我們了解到一些注意事項，如必須遵守加工中心安全操作規程，工作前按規定應穿戴好防護用品，紮好袖口，女工髮辮應挽在帽子內，各按鈕相對位置應符合操作要求，認真編制、輸入數控程式。我深深地感受到了數位化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程式，車床就會執行相應的操作，從而使生產效率大大提高。
（六）刨工
刨工實習開始了，和前幾次實習一樣，先上理論課。理論課上，老師首先強調了實習過程中應注意的事項，其次介紹了刨削加工的工藝特點及加工範圍，並介紹了牛頭刨床的工作原理。接下來，老師引領我們來到牛頭刨床前，一步一步詳細地講解刨床的各個組成部分、傳動，並教導我們如何調節行程的起始位置等調節機構，如何刨削平面；之後就是將刨削加工的整個過程演示了一遍。由於老師的精心指導，我們對刨削加工中所注意的問題都銘記於心，尤其是加工中如何保證工件的質量而又提高生產效率。接下來，我們充分發揮的時刻到了。老師提供了一塊六角鐵料，由我們刨削精細的六角工件，經過測量計算，我們確定了刨削尺寸，再加上我們高度負責的態度，經過一番奮鬥之後，我們終於拿下了這個坯料的加工。用遊標卡尺一量，還好，在老師要求的公差範圍之內。通過實習，我了解了刨削加工的整個過程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及組成部分，能夠單獨完成對工件的測量加工，並保證工件的精度等，已達到實習的目的。
（七）鉗工
在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁來回指導，並且親自示範給每個工作檯上的同學，確實讓人感動。看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。
小結經過了線切割、鑄工、車工、鉗工等一系列工種的學習，我們終於完成了這門深刻的金工實習課程。我們知道，不可能在實習期間完全地掌握所有工種的技術操作，但是最起碼我們了解了一些機械製造的一般過程，熟悉機械零件的常用加工方法，並且應初步具備選擇加工方法、進行加工分析和制定工藝規程的能力。更多收穫的是，同學間無私的幫助，真誠的鼓勵，一切分擔工作的壓力，一起分享成功帶來的喜悅，金工實習更象是一個集體活動，拉近我們彼此的距離，增強集體凝聚力。短短的2個星期，我們在實習中充實地度過了我們體會到：如果我們不經常參加機械製造方面的實習，我們這些大學生將來恐怕只能是「紙上談兵」。社會需要人才，社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐，學以致用，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置，更好地實現自己的人生價值。
沖的金工實習報告 篇22
第10周和第12周，我們進行了為期兩周的金工實習，通過實習，我了解了一些生產的知識，增強了我的實踐能力和創新能力，為今後更好地學習擺正了方向，增加了我的學習動力。實踐是檢驗真理的唯一標準」。理論離開了實際，就變得空洞無其，就拿遊標卡尺來說，中學時學了遊標卡尺認讀，做題也很厲害，可在這次實習中就有很多同學還不會使用它去測量，或者不會讀數。者讓我們汗顏的同時也看到了實踐的重要性。此外，這次實習中，我們第一次走進了車間，第一次真正地觸摸那些機器 ，獲得了對工業初步的感性認識。老師們不厭其煩地講解，也令我們感激之至，教給我們的知識，也讓我們獲益匪淺。
印象最深的工種是鉗工。我們第五小組實習頭一天就遇上這個傳說中最磨煞人的任務。別的不說，只消看一下我們做的那玩意的初末狀態，圓鐵柱——>六角螺母，就知道這個幾乎純手工製作的工程有多浩大！昏天黑地地磨啊，銼啊，鋸啊，就像對著一個恨得咬牙切齒的敵人，閉著眼睛，咬緊牙關，手臂不停地來回抽動。說實在的，雖然我們的模樣比較惡狠狠，但實際上，大家心理很開心，很快樂，尤其我們女生，想想那些學文的養溫室里的女同胞，心裡不由升起一股自豪感，嘿嘿，俺們是跟機器，機油為伍的工科女生，在機器的轟鳴聲中怒放的鏗鏘玫瑰（自誇一下，呵呵）。第一天還沒什麼感覺，僅僅覺得累而已，到了第二天就慘了，起床的時候手臂疼的齜牙咧嘴，穿衣服都有困難，這才想起昨天不該誇口說這就是金工實習最痛苦的工種啊，不是太累人嘛。唉，誰會想到是後遺症呢。在實習中，我發現一個小技巧。因為我選的鐵柱本身底面有傾斜，所以磨平後，厚的一邊有13毫米，矮的一邊卻只有11毫米，如果要磨到一樣平那就痛苦了。於是我就不管它，直接拿去畫圓、描六角，在畫圓過程中，我有意把圓畫得偏向矮的這一邊，因為我發現其實只要在整個底面中截出一個直徑25毫米的圓就夠了，並不一定要同心。這樣，我在後面磨平的時候輕鬆很多了。還有就是我們在做的過程中，其實沒必要一開始就做得那麼精確的，畢竟造出一個螺母有很多步驟，每一步都是有誤差的，前面做得再精確只要後面出了差錯就全毀了，所以與其花那麼多時間去追求過程中的精確還不如邊做邊調整，最終達到較好的精確度，拿出一個像樣的螺母。我做的那個螺母雖然說不上絕頂漂亮，但重要的是，它是我做的。一份付出，一份收穫，我體會到勞動者的快樂！
刨工也給我留下了深刻的印象。我們第三天是刨工，它是第一個要求我們分小組合作的工種。就因為是分小組實習，所以我發現了金工實習的又一大好處，就是它加強了同學們之間的合作精神，增進了大家的感情。像我們傳統的課室教學，大家上課的時候各做各的，極少交流，下課的時候又「哄」的一聲全散了，所以很多同學也只是看著眼熟，但叫不出名字，感情也不深，正所謂「熟悉的陌生人」。但是通過這兩周的金工實習，我發現大家親密了很多，因為實習時氣氛輕鬆，大家可以自由地交談，甚至趁老師不在，嬉鬧一下。毫無疑問，實習的時候大家感情與日俱增，或許這是我們非常珍惜這次金工實習的原因之一吧。記得做刨工時，我們組三個人，大家分好了工，每刨完一面，只聽得一聲「開工」，立馬，三個人撲到那刨床前（用我們自己的話說是如狼似虎），該做啥做啥，瞬息搞定，效率那叫一個高啊！弄好了就讓它在那刨，我們樂得抽出身來這瞧瞧，那看看，跟別的小組交流經驗，比比進度，問得最多的一句就是「你們刨到第幾邊了」，最後問得實在太多，有個同學不耐煩地來了一句「不知道刨了幾條
邊，反正小於六條邊」，唉…… 最後我們組是第二個完成任務的，看著那光溜溜泛著金屬光澤的零件，心理的感慨多於輕鬆，要是工業上是這樣做零件的話，那我們的工人階級也太偉大了！
這裡還要說說讓我最覺得窩囊的數控。我們是數車、數銑、數切接連三天的電腦操作，從數車開始，我就心情抑鬱，說實在的，弄這些我甚至更情願去做鉗工。實在是不會，本身對電腦就不熟，還要自己去跟著線上教程學習使用一個新軟體，那種痛苦不言而喻。所以經常是荒廢一上午或者一下午毫無成果，心裡那種挫敗感把情緒搞得非常惡劣，從這些教訓我知道了：第一，電腦真的很重要，一定要找段時間把它補上去；第二，自己不是萬能的，不要對自己要求太高，什麼不會就學什麼，人並不是生來就會做很多事的；第三，腦力勞動真的比體力勞動來得辛苦，體力勞動再累咬咬牙還有可能挺住，腦力勞動要求就高多了，不會就是不會，勉強也做不來。明白這個道理，今後遇上做不來的題目事就不會坐在自修室里咬筆桿了，而會到戶外去走走，不去逼迫自己，讓靈感自然迸發。
這次金工實習也有一些小小的遺憾，比如我們因為最後一天要考試，結果鑄造那個工種就沒有時間做了，我很喜歡玩沙子，真可惜!所以我想到，金工實習的工種安排或許可以更合理一些，比如周二周五隻有半天，那就安排一些耗時不太長的工種，諸如數控之類的，像鉗工這樣的就最好不要了，總沒理由一個螺母磨了兩個邊就算了吧，那看著多彆扭。而且時間如果太緊，就會出現這種情況：老師包講包操作，學生沒有機會去實際操作，去熟悉工具機，此外也會因為自己不要操作，以至聽講都不專心。所以金工實習一定要合理安排工種，保證實習時間。
我認為要取得良好的實習效果，同學們首先自己要預習教科書，做到心中有數，胸有成竹才不會手足無措，金工實習時有一定危險性的，做好了預習還可以減輕畏懼心理，所以說，預習很重要。其次，老師的授課方式和技巧也很關鍵。當然大多數老師都是很稱職的，不過也有少數老師理論知識講的太久，同學們都聽乏了，而且講完再操作，步驟都記不住了，也難怪啊，這麼多按鈕，誰會聽一遍就記得住各自的功用以及使用的步驟呢？還有就是數控希望老師可以略作指導，由於有線上教程，老師們大多不會講解，這種信任我們深表感動，但我們的確也有實際的困難啊，尤其我們女生，電腦操作的能力是很薄弱的，我們希望有人可以適當引導一下，那樣會更快更好地適應的。當然，「知之者不如好之者，好之者不如樂之者。」興趣是最好的老師，把金工實習當作一件快樂的事情來做是最好不過了！
對於一名大學生，特別是一名工科的大學生，「紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知」，實踐和理論相結合顯得尤其重要，而金工實習就直接提供了這個橋樑，它讓我們把從書本上學到的東西加以運用，同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。實習滿足了我們好奇的心情，使我們對工業生產的神秘感，雖然它留在我們心中的有實習時的艱辛，更重要的，它讓我們有了一種責任感，對社會發展的責任，對國家的責任。這種責任感促使我今後更加認真的學習，努力充實自己，用科技知識武裝自己，以求儘快的投入到現代化建設中。
離開培訓樓的時候，我又掃了一眼那些銹跡斑斑的零件啊，機器啊，它們看上去像久已無人問津，但是我知道，他們是不會寂寞的，下一周，又有一批新的學員會過來，老師們會拿起曾經向我們展示的工件，說著他們已經說過千遍的話語。就像那些零件，雖然它們會不斷被展示，依舊不能阻止它們逐漸鏽蝕，而我們親愛的老師，在一個又一個春秋，送走一批有一批的學生之後，他們也會老去。我們是旅客，老師是驛站，我們來了又走了，老師們卻依舊在那兒，想到這些，我不禁潸然淚下。在這很想說一聲，老師，您們辛苦了！
沖的金工實習報告 篇23
第一天 鑄造，熱處理
鑄造：鑄造是熔鍊金屬製造鑄型，並將熔融金屬澆入鑄型，經凝固後獲得一定形狀、尺寸、成分、組織和性能鑄件的成形方法 。主要分為砂型鑄造和特種造型其中砂型鑄造又可分為手工造型和機器造型。我們主要實際操作了砂型鑄造的手工造型操作。其基本工藝流程為：型砂、芯砂的配置——合金熔煉——合型——澆注——落砂——清理——檢驗——鑄件。我們主要進行了手工造型的操作，下圖為我們做好的砂型鑄造的模型
鑄造看起來就這麼簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反覆覆的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄！一整天下來儘管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心裡就想其實那也不算什麼！
熱處理：是將固態金屬或合金在一定介質中加熱，保溫和冷卻，以改變整體或表面的組織，從而獲得所需性能的工藝。熱處理是一個很古老的工種了。祖輩們憑藉這偉大的技術開創了中國的鐵器時代，加快了歷史的進步與發展，締造了光耀史冊，讓我們引以為豪的中華文明。熱處理可分為四種：退火，正火，淬火，回火。我們主要進行了淬火的操作。聽著燒的通紅的子彈頭在水中發出滋滋的聲響，仿佛自己也會到了那個古老的鐵器時代，別有一番感覺。
第二天 數控銑加工
數控銑床是一種利用專用或通用計算機通過一系列有序的數字和符號組成的數位化信息控制工具機的運動，自動實現機械加工的工具機。
數控銑床是我們本次實習所接觸的第一種機械加工工具，通過數控銑床的操作及編程，我深深的感受到了數位化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程式，車床就會執行相應的操作。我們學習了編程的各種指令，並成功的對一份圖樣進行編程並在數控銑床上輸入程式成功繪製出圖樣。那樣的一個複雜的零件如果手動操作一定會更費時費力，而數控機械加工為此提供了極大的便利，自動化能力的提高確實是當下工業化發展的必然趨勢，在這些方面，我們要學習的東西還有很多。
第三天 普通車床
車削三要素為車削速度，進給量，背吃刀量。車削時主運動是主軸旋轉運動，進給運動時刀架前後移動。操作車床型號為CDS6136。加工範圍為：車外圓，車端面，車外錐面，車槽，車斷，車孔，車內槽，鑽中心孔，鑽孔，擴孔等。這是我們第一次用車床動手加工錘柄，在老師做了示範後，開始操作，操作過程中要很細心，注意距離，錘柄兩端要固定住。操作過程中要不斷的用遊標卡尺測量
圓柱的直徑，工藝要求精度很高。開始由於刀架手柄不夠緊，使得車削直徑偏小，後來重新修理了車床，經過一下午的努力，我們組終於成功的車出了兩個錘柄。手工動作的生澀，讓我明白了工作的辛苦和不易，每一個行業都是熟能生巧，無論以後做哪一行業，都必須勤懇努力，踏踏實實，才能做到最好。
第四天 銑削、刨削加工
在銑削加工中，銑刀的旋轉運動時主運動，工件移動是進給運動。銑床的加工範圍是各種形式的面，溝槽，成型面。而銑床分為立式銑床和臥式銑床兩類。立式銑床是主軸與工作檯面垂直，臥式銑床是主軸與工作檯面平行。我們操作中主要用了X5032立式升降台銑床。常用附屬檔案為平口鉗，萬能分度頭，迴轉工作檯。工作檯的特點是可以上下前後左右三圍移動。銑削加工的主要方法有順銑和逆銑。
銑床的操作不是 很難，同樣需要用遊標卡尺準確測量需要切削的距離，並準確切削。同時，操作過程中要小心注意安全，並時刻用乳化油的冷卻水冷卻刀頭。我們加工了三根圓柱型的材料，加工成立方體，作為錘頭的基礎模型。 刨削加工的主運動時往復直線運動，工件的間歇移動是進給運動。加工範圍，精度，表面粗糙度與銑床類似。此項沒有進行操作，主要看老師演示。但我們學習到更多的是安全操作，在此類機械加工中，安全生產時重中之重，在一切操作時，應及時注意應注意的地方，安全第一。
第五天塑性加工
塑性加工是使金屬材料在外力作用下產生塑性變形，從而獲得具有一定形狀
和尺寸的產品的一種加工方法，也稱為材料成型，產品主要包括原材料，毛坯，零件三類。沖床主要由機身，傳動裝置，離合器，滑塊，操縱機構，制動器，電離和潤滑八部分組成。
學習了高度尺的使用方法，並分別用剪板機，高度尺，折彎機進行了剪板，劃線，折彎的操作，在動手操作中，將理論與實踐相結合，理解更深刻。今天的操作中同樣有許多必要的安全操作只是需要熟記，經過這麼多天，安全操作幾乎已經深入人心。
第六天 特種加工
學習了特種加工的有關知識，了解了電火花切割，電火花穿孔機，電火花成型機的原理和結構。電火花切割的特點是：可加工高強度，高硬度的導體工件；可加工窄縫，特殊圖形；可加工錐度工件；節約材料，降低加工成本。
下午我們學習了直線及圓弧的編程方法，對老師所給的工件進行了編程，雖然不太熟練，但隨後也成功編寫正確。下午選取自己喜歡的圖片，在老師的指導下，用CAXA電子圖版作圖，作圖過程中最重要的一點是保證圖案的封閉性，我做了一個梅花鹿的圖案，並進行了雕刻，雕刻好後看到自己的勞動成果，感到由衷的高興，不知不覺中自己又多了解了一門工藝，知識正是在這樣每天一點一滴的不斷學習中積累起來的。
第七天 數控車削加工
數控車是利用數字控制技術，按照預先編制好的程式實現加工運行的一種自動化車削設備。數控車床與數控銑床有很大的相似點，那就是二者都是數位化的自動化設備，即不需要人力手動操作，因此其最重要的一步就是編程，數控車削
加工的編程也與數控銑床編程有類似的地方，但又不完全一致。我們兩個工件進行了編程，之後又對一個子彈頭工件進行了編程並進行了加工。成功的加工出了一枚銀光閃閃，精緻漂亮的子彈頭。
今天的學習讓我認識到，自動化設備的便利，以及學習知識的過程中要善於總結和對比記憶，有時會有事半功倍的效果。
第八天焊接
焊接分為熔化焊，壓力焊，釺焊。其電弧主要由三部分構成：陰極區（2400K）陽極區（2600K）弧柱區（5000-8000K），同時還學習了焊機種類，焊接方式，技術參數等基礎知識。
以前一直覺得焊接時一項很危險很困難的工作，但是今天動手焊接後發現，人對於未知的事物才會有恐懼感，當熟悉了，了解了，焊接也只不過是一項技能。按照老師說的做好防護工作安全操作，那些火花什麼的也就沒什麼可怕的了。焊接操作大概進行了一下午和半個上午，熟能生巧，從一開始的歪歪扭扭而且會焊漏，到後來的有模有樣，均勻筆直。心裡是欣慰的。在不斷的操作過程中，摸索到很多技巧，比如焊接速度，如何防止粘連，以及焊條距離工件的距離，手握焊槍要儘可能穩定均勻向下移動等等。最後自己克服了恐懼，和心理障礙。將兩塊材料均勻的焊接到了一起。
第九天，第十天 鉗工
這是我印象最深的一個工種，也是最辛苦的一個，用鋸條和銼，磨削了整整一天的時間，一塊材料被磨成了錘子頭。錘頭的磨製過程中，深深的感受到了繩鋸木斷，水滴石穿的成就感。鉗工的工作是辛苦的，必須一毫米一毫米的磨削，需要極大的耐心和毅力。雖然現代加工主要都是機械加工，這種傳統的手工磨削方式幾乎不再使用，但是它所教給我們的東西不僅僅是這種工作方式，而是它所代表的意義，那就是在工作中必須要具備的恆心以及毅力。這次鉗工實習中，同學們輪流合作，互相幫助，雖然手磨紅了，甚至磨出了水泡，但是大家的心情都很愉快，尤其是最後看到自己的勞動成果時。我相信我會永遠記住這次鉗工實習所教給我的東西，那將會對我以後的工作產生很積極的作用。
沖的金工實習報告 篇24
以下是我對這學期金工實習的一些心得體會：
這學期得第一個工種是數控銑床，數控車床和數控銑床是數字程式控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點於一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控工具機，也是是一種通過數字信息，控制工具機按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的發展，數控工具機已是現代製造業的重要標誌之一。
通過這次實習我們了解了現代數控工具機的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數控工具機方面的知識和新工藝、新技術、新設備在工具機生產上的套用。在數控工具機的生產裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。通過數控車床的操作及編程，我深深的感受到了數位化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程式，車床就會執行相應的操作。數車980的編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導致數車運行不了。所以這編程很考驗人的細心和耐心。
在接下來的加工中心工種中，我們先是在計算機上設計加工路線以及模擬加工工件的形狀。初步掌握了從CADCAM到數控加工的完整過程或零件從CAD建模到快速造出原型零件的全過程，還有最重要一點就是了解了實習中易犯的危險操作動作和工作時的注意事項。
在PLC實習中，我們了解到PLC主要是指數字運算操作電子系統的可程式邏輯控制器，一種數字運算操作的電子系統，專為在工業環境套用而設計的。它採用一類可程式的存儲器，用於其內部存儲程式，執行邏輯運算，順序控制，定時，計數與算術操作等面向用戶的指令，並通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程，是工業控制的核心部分。我們自己動手編程式，自己動手做實驗，在完成所有任務後，對PLC也有了較深刻的理解。
給我印象最深刻的是在衝壓工種和模具，我們花了一天的時間去完成衝壓工種的實習，相對於其他工種來說，這當然不比坐在計算機室里編程來的舒服，但是每個同學都能參與到其中，同學們互相配合，一起思考，到最後我們都能按時完成任務，當然還有老師的諄諄教導。對於模具，我很感謝老師的指導，在畫圖的時候給予我一定的意見，我們也對所有模具的結構有了一定的了解。
當然還有快速成型、普通銑床這兩項工種，在快速成型中、我們學會了使用Solidworks軟體去設計一些簡單的工件，掌握了普通銑床的基本操作方式，並能使用普通車床加工工件的表面。在普通銑床加工過程中，我們小組組員之間分工合作，很快就加工出了一個光滑的工件平面，合作真的很重要。
實習期間，許多老師的敬業、嚴謹的精神也讓我們為之敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程式的錯誤，一遍又一遍的。有些程式特別長，可老師也沒去計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，儘自己最大的努力把同學們的作品修整的更為完美一點。有的老師會一次又一次地跟同學們演示如何操作，直到同學真正清楚，這種精神值得完美每一個學習。同時十分感謝各工種的老師的耐心教導，謝謝他們的辛勤付出。我覺得金工實習對我自己來說非常有意義非常實在，它給我的大學生活添上了精彩的一筆，它讓我更貼近技術工人的生活，讓我增長了更多的專業知識，也讓我認識到自己的長處和不足。
我們留戀這裡！伴隨著時間一秒一秒的走過，我們也逐漸從這種欣喜中回到了現實，我們知道自己還有很長的路要走，我們還有很多東西要學習。這次實習，我們學習的不僅是簡簡單單的機器操作，學的更多的是如何去正確面對自己的工作，如何去正確把握自己的人生！
沖的金工實習報告 篇25
為期兩周的金工實習圓滿地完成了，總的來說這次為期兩周的實習活動是一次有趣且必將影響我今後的學習工作的重要的經驗。在老師們的耐心細緻地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，畢竟安全是第一位。“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術，是完成工程基本訓練的重要必修課。實習過程中，我們初步了解並掌握要求的10個工種各種操作的要領，以及獨立製作簡單零部件能力。它不僅可以讓我們獲得機械製造的基礎知識,了解機械製造的一般操作,提高自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯繫實際的鍛鍊,，去體驗身邊的每一樣東西到底是如何製造出來的，以下是我在實習中獲得的些許體會。
(一)工程訓練安全知識
眾所周知，工業生產中安全第一!這是每個老師給我們上課第一忠告。在實習的第一天，我們便被安排去看一個安全方面的錄像，了解安全注意事項。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求和安全處理，像車床，鑄造等。如果我們精神稍微痳痺或者忽略某個細節，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發生了事故，事後諸葛亮就很多。看完錄像後，我們在車間裡，聽老師講解有關工業安全方面的知識。如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發生重大事故。安全總是第一位的，我們深深牢記於心，認真謹慎操作，所以我們都安全度過了安全的兩周金工實習。
(二)線切割
第一個工種就是線切割，線切割是一種電加工工具機,靠鉬絲通過電腐蝕切割金屬(特別是硬材料、行狀複雜零件)。 電火花線切割加工(Wire cut Electrical Discharge Machining，簡稱WEDM)，有時又稱線切割。其基本工作原理是利用連續移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極，對工件進行脈衝火花放電蝕除金屬、切割成型。所使用的電火花成形工具機也是數控的，操作上也比較方便。不過看似簡單的一個工種，技術含量卻是最高的。工人不僅要會運算元字設備，還要看得懂數字元號的含義，會編寫數控車床的程式。通過數控車床的操作及編程，我深深地感受到了數位化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程式，車床就會執行相應的操作。不過編程對我來說並不是非常的難，老師的編程指導也講解得很詳細明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長度的螺紋的程式，並在計算機模擬數控車床程式里成功運行。
(三)鑄工
接下來的工種是鑄造，鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本並在一定程度上減少了時間.鑄造是現代製造工業的基礎工藝之一。而我們課上學習砂型製造，要讓那些沒有形狀的沙子變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點馬虎!看起來就這麼簡單的四步：1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反覆覆的修整是不可能得到的。一整天下來儘管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心裡還是特別欣慰。
(四)車工
車工不是由數控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲槓、光槓和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，按照圖紙要求給我們示範了一遍今天需要完成的一個小型零部件的加工過程，並給我們指導了注意事項。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的車刀。這次實習我們所用的車床配有3把車刀，其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務是要加工出大圓直徑22mm，長10mm，小圓直徑18mm，長15mm的小型零部件。精細的操作要求，認真仔細的數據計算分析，都是對我們沒有做過實際車間工人的學生的嚴峻考驗。正是因為缺乏經驗和耐心，在零件細加工的最後一步，我就因為操之過急而將零部件小圓部分的長度切長了0.02mm。可見，車工雖然不那麼累，卻是精細活兒，需要精神高度集中，對技術要求也高。通過車工實習，我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經會初步正確使用和操作車床，而且還增強我們的實踐動手能力，以及分析問題和解決問題的能力。
(五)加工中心
加工中心，簡稱cnc，是由機械設備與數控系統組成的使用於加工複雜形狀工件的高效率自動化工具機，能自動更換工具，對一次裝夾的工件進行多工序加工。工件裝夾後，數控系統能控制工具機按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續完成鑽、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和工具機調整等輔助工序時間，對加工形狀比較複雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。在實習中，我們了解到一些注意事項，如必須遵守加工中心安全操作規程，工作前按規定應穿戴好防護用品，紮好袖口，女工髮辮應挽在帽子內，各按鈕相對位置應符合操作要求，認真編制、輸入數控程式。我深深地感受到了數位化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程式，車床就會執行相應的操作，從而使生產效率大大提高。
(六)刨工
刨工實習開始了，和前幾次實習一樣，先上理論課。理論課上，老師首先強調了實習過程中應注意的事項，其次介紹了刨削加工的工藝特點及加工範圍，並介紹了牛頭刨床的工作原理。接下來，老師引領我們來到牛頭刨床前，一步一步詳細地講解刨床的各個組成部分、傳動，並教導我們如何調節行程的起始位置等調節機構，如何刨削平面;之後就是將刨削加工的整個過程演示了一遍。由於老師的精心指導，我們對刨削加工中所注意的問題都銘記於心，尤其是加工中如何保證工件的質量而又提高生產效率。接下來，我們充分發揮的時刻到了。老師提供了一塊六角鐵料，由我們刨削精細的六角工件，經過測量計算，我們確定了刨削尺寸，再加上我們高度負責的態度，經過一番奮鬥之後，我們終於拿下了這個坯料的加工。用遊標卡尺一量，還好，在老師要求的公差範圍之內。通過實習，我了解了刨削加工的整個過程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及組成部分，能夠單獨完成對工件的測量加工，並保證工件的精度等，已達到實習的目的。
(七)鉗工
在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁來回指導，並且親自示範給每個工作檯上的同學，確實讓人感動。看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。
小結
經過了線切割、鑄工、車工、鉗工等一系列工種的學習，我們終於完成了這門深刻的金工實習課程。我們知道，不可能在實習期間完全地掌握所有工種的技術操作，但是最起碼我們了解了一些機械製造的一般過程，熟悉機械零件的常用加工方法，並且應初步具備選擇加工方法、進行加工分析和制定工藝規程的能力。更多收穫的是，同學間無私的幫助，真誠的鼓勵，一切分擔工作的壓力，一起分享成功帶來的喜悅，金工實習更象是一個集體活動，拉近我們彼此的距離，增強集體凝聚力。短短的2個星期，我們在實習中充實地度過了我們體會到：如果我們不經常參加機械製造方面的實習，我們這些大學生將來恐怕只能是 “紙上談兵”。社會需要人才，社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐，學以致用，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置，更好地實現自己的人生價值。
沖的金工實習報告 篇26
我們在3月7號到11號在機械工程學院的實習基地進行了為期一周的金工實習。金工實習是一門實踐基礎課，是機械類各專業學生學習工程材料及機械製造基礎等課程必不可少的先修課，更是非機類有關專業教學計畫中重要的實踐教學環節。它對於培養我們的動手能力有很大的意義。我們通過參加金工實習，不但可獲得機械製造工藝的基礎知識，提高一定的操作技能和動手能力，而且可加強理論聯繫實際的鍛鍊，樹立良好的思想作風，逐步提高工程實踐能力，培養工程素質。而且可以使我們了解傳統的機械製造工藝和現代機械製造技術。
在這一周內我們接觸了雷射、車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛等工種，每一個工種對於我們來說都是新奇而充滿期待的，何況我們師範班都是些女生，更是沒有接觸過這些東西。接下來我就以日記的形式來總結一下我們的金工實習。
今天是我們班金工實習的第一天，找到了教室之後，便開始了實習之旅。
我們的第一堂課是學習雷射雕刻和雷射切割。其實這節課的主要內容是要讓我們了解什麼是雷射、如何使用計算機去製作雷射作品以及雷射所運用到的範疇。看著老師給我們播放的視頻，我才發現雷射的力量是如此之大，雷射所給我們帶來的便利是如此之多，以及運用雷射不當所帶來的危害，既然雷射可以穿銅鑿鐵，那麼必然也會給人類帶來一定的危害。課程的最後老師還讓我們挑選一個圖案，用雷射雕刻出來作為留念，大家的熱情都高漲起來，挑選自己認為最滿意的圖片甚至還有同學自己用photoshop來製作一張漂亮的圖片來雕刻！
下午就學習另一個工種——電加工。老師給我們介紹了三部機器，第一個是精孔切割機，既可以用螺旋棒去鑽，也可以用0.5mm的鋁棒去鑽金屬，第二個比第一個機器更加神奇，叫做線切割機，切割線是以鉬絲為主，重複高速地旋轉細線去切割金屬以造出理想的圖案；第三部機器和前面兩部機器相似，也是屬於數控機器，而且還要高級些，但我們不是學習這些專業的學生，所以老師給我們的講解也是在基礎上的，介紹完之後，我們就分組進行了操作，一開始見到火花還是有點害怕的，但動手多了，而且還幫助了一些對機器有問題的同學之後，就覺得那些因鑽孔而迸射出的火花和煙霧並不可怕，反而增加了些少樂趣。我這麼大個人了，都還沒試過碰這麼大型的機械，今日所見，感受良多，期待明天的新工種。
我覺得幾個工種之中玩的就是鑄造了，它有點像塑造捏公仔那樣，但是又比造泥公仔更專業一些，我們要製造的是一個鐵環，砂型鑄造的過程分成造型、熔煉、燒注、冷卻、工件等步驟，不過我們只需要完成造型這部分即可，造型又分為造上砂、挖砂、造上砂。把上節課同學們所鑄造出來的砂子打碎並且不成顆粒狀弄了我們好多時間，由於我那個小組的砂子沾滿了水分，所以打散砂子就很難了，後來還是一點點地都分得更細才開始下一步的工序。砂子搞定之後緊接著就是造上砂了，先把鐵環放在其中一個方形容器中間，然後把砂子滿滿地倒進裡面之後就用工具把砂子壓平壓結實，直到砂子不再掉落下來，然後把容器反過來，在鐵環周圍挖掉一些砂子，鋪上一層白白的粉末，再插上幾根棍子以固定，之後就把另一半容器壓在上面，隨後重複前一個容器的步驟，壓平後就可以成形了分開兩個容器就可以看到鐵環的形狀清晰可見，相信經過熔煉、燒注、冷卻等過程後都是個好的作品！老師還稱讚大家都很認真做，並且做出來都很好呢。
尾聲
為期一周的金工實習終於結束了，有期待、有疑惑、有歡笑、有痛苦，它讓我們這一大班女生都感受了當一名工廠工人的不容易，也讓我們暫時從課本學習中逃離出來，用雙手操作了前所未操作過的機械工作，鍛鍊了我們的動手能力以及操作能力，真的獲益匪淺，感悟甚多。
沖的金工實習報告 篇27
一個星期的金工實習結束了。雖然很累，但我卻學到了很多：
1.了解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的套用，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
2.金工實習培養和鍛鍊了我們，提高了我們的整體綜合素質，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識，並且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的知識。
沖的金工實習報告 篇28
-xx學年上學期，我們在新迎校區工程實訓中心進行了為期13周的金工實習。期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術教程。每個星期，大家都要學習一項新的技術，並在4小時的實習時間裡，完成從對各項工種的一無所知到製作出一件成品的過程。在老師們耐心細緻地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了13周的實習。
實習期間，通過學習車工、鍛工。我們做出了自己設計的工藝品，銑工、車工、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件；最辛苦的要數車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學們先要掌握開車床的要領，然後按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中，鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實習給我的體會是：
① 通過這次實習我們了解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的套用。
② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程當中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
④ 培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
金工實習對我們工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，並具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。
在實習中，學校將各工種的實習內容如：結合製作榔頭，將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯起來，使我們對機械產品的各個加工環節有一個整體的認識。使我們了解了各工種的先後順序和作用。
⑤ 在整個實習過程當中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理工具機場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
⑥ 實訓中心教師將我們加工產品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對於提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績，實行綜合考評制度，實行平時成績+產品質量成績+綜合考試成績=總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。
在各個工種的實習中，都安排了一定靈活時間和實習內容，使得動手能力強的學生有了發揮的餘地。
在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂裡邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然髒點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收穫、也有了成果。
我認為在數銑和數線這些科技含量相當高的實習項目中，應多分配點時間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。
在焊接方面我覺得應該引進一些比較先進的技術，雖然不一定就買來這些設備，但我覺得應該傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。
經過了過去十天的金工實習真的是可謂大開眼界、收穫不少。在實習期間，我接觸了化學加工及表面處理、數控銑床、數車928、模具cad/cam、加工中心、數車980、鑄造、鉗工、電焊氣焊、金屬的熱處理等十個工種，了解了這些工種相關的知識。通過一定的動手操作實踐，掌握了某些技能，如：用陽極氧化的方法給鋁合金上色，用powermill把設計好的工件進行仿真加工及轉化成銑床能識別的程式，數車928的版面及對刀工序，設計軟體mastercam的基本操作，數車980車床控制版面及簡單程式的編寫，鑄造的原理及鑄模的製造，初步掌握了電焊和氣焊的技巧和金屬熱處理的有關知識及操作。
化學加工及表面處理
四月三號是實習的第一天，實習的內容是化學加工及表面處理。經過老師的講解，心理就開始覺得不安：一個一個的陌生名詞，一件一件的前人的失敗作品，似乎預視著我們今天的實習的風險不少。一點都不敢怠慢，趕緊把黑板上的工藝流程抄下，把要點抄下，以免出錯，如：關於上色的，上玫瑰紅要先上茜素紅，再清洗，再上玫瑰紅等；
工藝流程如下：1。除油；2。水清洗3。出光4。清洗5。陽極氧化6。清洗7。染色8。清洗9。風筒熱風吹乾封閉10。上臘11。描圖12。雕刻13。腐蝕14。清洗15。出光16。清洗17電風筒吹乾去臘
每個工序都有需要注意的地方，如除油要乾淨，出光的時間要控制好，陽極氧化的電流、電壓要隨溫度變化及時間要控制好等。
小心翼翼地經過上述地工序，一件、也是首件出自我們自己地雙手地作品出來了。一切的擔心都掃去了。雖然圖案不好看，但是沒有失敗。yeah~!!!!
數銑
第二個工種是數銑，一個「數」字，大概就能讓我們感覺到今天的內容是與「數」有關，就是與電腦有關。事實也是這樣，四月四號;實習內容是把其他軟體設計好的零件進行仿真加工和轉化成數控銑床能識別的程式語言。學習使用的軟體是：powermill 。
一開始以後，老師就把我們「扔」在電腦房，要我們看教程，自己學習powermill。教程寫了很多，計算機對零件的加工是通過參數的設計來完成的。powermill不具有圖形編輯功能，掌握它的要點在於掌握相關參數的意義，工用。參數的設定影響了加工的效果，加工的時間等。參數設定以後可以進行仿真加工，檢查效果。之後就可以轉化為nc程式了。
現代化的技術離不開計算機和在工作中自學的能力是很重要的，這是這實習以後的感想。
數車928
這個工種的實習內容是，了解gsk928的控制版面和掌握對刀的過程，實習的重點是記得車床的數控版面的組成，以及各個按鈕的的工用。每個按鈕都有自己的工用，用數控車床對材料進行加工是通過編寫程式來完成的。程式編寫對加工的質量是很重要的，但是那要建立在對刀工序完成的出色的基礎之上。所以對刀是很重要的，對刀過程當中不能有一點點的錯誤，如果有錯，將直接影響零件加工的質量。接觸了這種車床的第一感覺就是：原來如此。一幕一幕生產的鏡頭立刻浮現在腦海中，機械的轉動聲把我帶進了一個如火如荼的生產的車間裡。唯一的遺憾就是不能使用它來加工工件。
模具cadcam
工件的設計的現代化離不開電腦，這天的實習也是在計算機房裡度過，接觸的軟體是mastercam。數控的工具機需要有數據輸入才能工作，工件的設計軟體就是要完成這一工作。mastercam的頁面與平時使用的繪圖軟體的版面有較大區別。要使用它來畫圖，對於一個初學者來說確實是有難度的，而且是英文版的就更有難度了。經過一番努力，按鈕都沒有認識完，但是在老師示範時就看到了它的功能的強大及它在設計的方面的方便之處。能夠使用它來設計也是一種樂趣。
有些產品需要大批量生產，需要上百萬的產量，那樣的需求就不可能要求通過工人手工一個一個的加工生產，那樣既耗時又耗財，而且效率又不高。這時候就需要用到模具，模具套用於簡單產品的大批量生產是非常有效的，不同要求不同數量的產品就用不同的方法生產，那就是人類的智慧。
為期兩周的金工實習結束了，帶著一些不捨，我們離開了工業培訓中心。兩周的時間太短，使我們無法接觸到全部的工種，但這忙碌而充實的兩周確實使我們每一個人都獲益匪淺，鍛鍊了動手動腦能力，熟悉了一些基本的工業加工方法和流程，掌握了一些常用機器的操作方法。這對於一個工科學生來說是一次難得的學習機會和經歷，對以後走進工廠奠定了一定的實踐基礎，積累了寶貴經驗。
實習期間每一天都有新鮮的內容，每一天都有新的挑戰。在實習基地，我第一次有了走入工廠的感覺，一台台陌生的機器井然安放，想到自己將是它們的操作者，不覺興奮異常。它們中的一些年齡比我還大，代表了八十年代的生產力，有些已在現實生產中被淘汰，但對重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來說還是很有教育指導意義的。儘管如此，我發現要自如地操作它們也並不是想像中的那麼輕而易舉，這才發覺自己的差距還很大，要走的路還很長。
在實習前期，我接觸了兩種重要的工具機-車床和銑床。由於接觸的是比較舊式的機器，人工操作還占了很大比重，也正因為如此，它們上面的按鈕，手柄和轉盤都比較多，我們花了不少時間用於熟悉機器，然後就迫不及待地進行實物加工。車工是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種加工方法。對於我們來說，並沒有要求加工精細的零部件，主要是為了讓我們熟悉對機器的操作，我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體。在經歷了幾個失敗的作品後終於加工出了一個較符合要求的作為作業上交，粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀，但是我的目的已經達到了，能對車床的作用和操作方法瞭然於心。另一種工業重要機器是銑床，利用銑刀對工件進行切削加工，可加工平面，台階，斜面，溝槽，成形面，齒輪以及切斷等，還能鑽孔和鏜孔。機器不多，我們三人一組操作一台機器，任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體。這次我們三人配合得很好，高效率高質量地完成了任務，美中不足的是楞邊處理得不太平整。這項實習內容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感，雖然回宿舍後不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣。
之後我們開始接觸更高級一些的機器-數控車床，分為三個工種:數控車床，數控銑床和數控線切割。在進行實機加工時都要在電腦上先編輯好程式，然後再把程式導入機器進行加工，不管是從加工效率，加工精度，都比前面的普通車床高了好多。這其間也使我學會了簡單操作幾種重要軟體，如solidwork，powermill等。唯一讓我感到頭痛的是編程問題，好不容易寫出程式了結果在電腦上就是模擬不出來，之後經過多方求助之後才算勉強完成任務。最讓我大開眼界的是關於快速成型技術的介紹，這屬於一種高新技術了，當前在國內尚未得到推廣。那台號稱"只有想不到的，沒有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣，驚嘆人類的聰明智慧並意識我們國家在這方面尚存的差距。
當然，實習階段也不乏較為有意思的實習內容，像熱處理和鑄工。熱處理是指鋼在固態下加熱，保溫，冷卻，以改變鋼的內部組織結構，從而獲得所需性能的一種工藝。以前覺得電視裡打鐵鑄劍的過程很好玩，把鐵燒得通紅然後再快速放入水裡冷卻，再敲敲打打，但是不知道其中的原理，為什麼經過這樣處理的劍能更結實更堅固更鋒利。現在學習了熱處理，我明白了那是一個淬火的過程，經過淬火可以提高工件的強度和硬度，增加耐磨性。另外還有幾種熱處理的過程，分別是退火，正火，回火，它們各自有自己的作用和功能，可以加工得到各種滿足不同要求的工件。另外一個收穫就是讓我掌握了用鋼材在砂輪上磨削時形成的火花來鑑別高碳鋼，中碳鋼和低碳鋼。鑄工的實習地點算是最簡陋的了，只是一個簡易工棚，裡面堆了一排高高堆起的沙子，兩邊就是我們坐的地方了，擺放著一些工具。見此情景，心中竊喜，又可以玩沙子了，好像一下子年輕了十幾歲。鑄造是指熔鍊金屬，製造鑄型，並將熔融金屬澆入鑄型，凝固後獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。雖然看上去簡單，這項工藝也十分原始，一兩千年來人們一直是這麼鑄造的，但是實際操作起來並不是那麼簡單，這是一項力氣活，同時也需要細心和耐心。有的同學的型沙沒有足夠的強度，經常在搬運，合箱過程當中引起塌陷;有些同學加工型腔時不夠耐心和細心，力度較大，結果把型腔不同程度地破壞了，之後得花較大精力去修補它。有些同學對加工程式不是很清楚，加工到後面一步才發現前面一步沒完全做完。我算比較成功了，上下午的作品成績都不錯，只是手上磨出了些水泡，收穫卻是巨大的。
沖的金工實習報告 篇29
金工頂崗實習是一門基礎課程，主要是對機械設計，機械工程學生是一門必不可少的選修課程，針對於我們安全工程系的學生來講，了解機械的運動，工作基本原理，才能很好地對工作環境的安全狀況更好地分析，對安全的鑑別，安全評價更有指導好處。
短短的金工頂崗實習過程結束，這次不僅僅是簡單的技能實踐，讓我真正體驗了b.p.skinner的名言佳句，「如果我們將我們學過的東西忘得一乾二淨，最後剩下的東西就是教育的本質了，」讓我體驗了，鄧小平爺爺所說「實踐是檢驗真理的唯一標準。」讓我真正體驗到「紙上得來終覺淺，欲知此事需躬行。」讓我真正體會「我聽到的我會忘掉，我看到的我能記住，我做過的才真正明白。我每次頂崗實習結束後，都根據自己的狀況去感悟，去反思，我頂崗實習的學得了什麼呢
我不能保證我頂崗實習的每一個工種我都學會，但我學會思考，學會學習，對我來講，如果把我所沒有頂崗實習過的任何一個工種給我，我會看說明書，查閱資料，能獨立完成每種技能。清華大學的師傅們耐心地從原理給我們講解每一個工種的基本原理，給我們講解適用範圍，然後給我們演示，讓我們明白每一工種「知其然，而知其所以然」，讓我們理論到實際，在鑄造頂崗實習期間，頂崗實習的每一步都是那麼簡單，但是我有的看師傅演示後，自己操作是還是不會，師傅會給我耐心的提示，讓我親自領會要點，如果我會了，師傅會給我其他問題，讓我開闊視野，在鑄造期間，師傅講解整模造型，讓我們練習一會後，就給我們一個挖沙造型，讓我們先做完的同學自己做，自己思考，之後師傅在給我們講解挖沙造型，師傅們這種讓我們思考的方式，讓我體會了李開復老師所說的那句話，「我不敢保證你們在大學能學得任何技能，但我敢保證你們學完大學以後，將會自己思考，並掌握學習方法，無論你今後遇見什麼新技能，新工藝，你都能遊刃有餘」。
在弧焊過程中，師傅讓我們了解了弧焊的基本原理，詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項，焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自己和保護他人，讓我們練習幾次，甚至幾十次，這對於我們安全工程的學生來講，無疑又極其重要。
在車工頂崗實習過程中，我沒有注意內圓不規則，沒有開車對刀，導致刀具損壞，師傅讓我想一下，給我換了一把刀，沒有批評我，只是提醒我下次留意，師傅的寬容讓我體會清華師傅的寬恕人之心，在數控工具機是，老師先給我們講解原理，教我們編程，讓我們自己按照圖紙編程，讓我學會了簡單的編程，在冼工中，師傅讓我頂崗實習了平面，此輪加工，一不留意，此輪加工壞了，師傅沒有說：「沒有關係，你們在頂崗實習，在學習，你悶在練習，就把它加工完」，在鉗工頂崗實習，用那銼刀在工件上來回幾百次，甚至上千次，讓我體會到了我父母每一天在家勞動的辛苦。
這次頂崗實習，我學得不少金工頂崗實習的技能，我真正心得體會不是技能的掌握，技能的練習，而是師傅教給我的自學潛力，獨自思考潛力，在此感謝清華師傅們在短短的10此課程給我技能，培養我思考潛力，自學潛力。
沖的金工實習報告 篇30
總的來說，金工實習的五天以來，雖然時間很短，但是我在實習過程中並沒有放棄過動手的機會，無論是多麼髒多麼難，我都學會了去嘗試。在實習中，也間接鍛鍊到自己的意志力，忍受力，接受挫折的能力。在實習中，我們和老師們共同進退，團結合作，順利完成了這次金工實習。雖然在這次實習中我表現的不理想，很多動作，方法，要領都不熟練，導致最 後完成的作業不理想，但我通過這次實習後，我想更應該好好學習理論知識，在理論的基礎上才能更好的實踐。同時也是經歷了實習經驗，在以後的路上運用經驗，更好更快的掌控新的機械操作。最 後再次感謝老師給我們實習的機會，辛苦了老師們。
沖的金工實習報告 篇31
為期兩周的金屬加工實習在金屬的回聲中結束了。總的來說，這兩周的實習是一次有趣而重要的經歷，一定會影響我以後的學習。我覺得以後不會有這樣的機會，短時間內會體驗到現在行業常用的方法；恐怕很難這麼幸運的體驗到身邊的一切都是怎麼做出來的。
一、實習的目的
了解各工種的作用和用法，鍛鍊自己的動手能力，將所學的理論知識套用到實踐中，進一步鞏固和深化已學的理論知識，提高所學知識的綜合套用，縮短大學生與工作人員的思維和距離，為今後進一步走向社會打下堅實的基礎。
二、實習內容
1.焊接實踐
工地上閃爍的電火花我見過很多次，知道是焊接。這一次要接觸到很多學生害怕的焊接。我以為會很好操作，其實不是那樣的。比我想像的難多了。今天老師給我們詳細介紹了焊接操作和一些注意事項。焊接產生的氣味和刺眼的光線對人體有害。要懂得保護自己，操作時要穿工作服，戴口罩。從老師的講解中，我了解到焊條的角度一般在70° ~ 80°之間，運帶速度當然是均勻的。但是在實際操作中，我們往往速度很慢，很難保持均勻的速度，所以焊接結果非常不流暢。有些地方停留時間短，焊接不好，有裂紋。在停留時間較長的地方，往往會出現滲透和漏洞的問題。電極的高度應該保持在2-4 mm，但是在開始的時候，也是漏洞百出，因為電極是在運輸棒材的同時不斷縮短的，所以很難不斷控制電極的原始高度。高了容易斷弧，低了容易粘。每個學生試了三根焊條，看到自己焊接的奇怪形狀，就著急了。幸運的是，經過多次焊接，他開始慢慢找到手感，並以良好的成績通過了期末考試。通過這次焊接，我們掌握了點焊的知識，但是要想和專業工人一樣標準，需要反覆練習，熟能生巧。雖然焊接很累，也很危險，但是我們自己親手焊接過，親身經歷過，以後還有機會再練習。
2.熱處理實踐
熱處理是將金屬材料置於某種介質中進行加熱、保溫和冷卻，通過改變材料表面或內部的金相組織來控制其性能的一種金屬熱加工技術。
為了使金屬工件具有所需的機械、物理和化學性能，除了合理選擇材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必要的。鋼鐵是機械工業中套用最廣泛的材料。鋼鐵的顯微組織複雜，可以通過熱處理來控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。此外，鋁、銅、鎂、鈦及其合金的機械、物理和化學性能可以通過熱處理來改變，以獲得不同的使用性能。
3.特納實習
車床操作人員給我們簡單了解了車床的工作原理和工作方式；學會正確使用車床，能正確使用一種工件加工方法；了解車床型號的含義，精通車削操作。特納安全知識:上班穿工作服，女生戴工作帽，長發拉進帽內。工件和車刀應夾緊牢固，以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉時，不允許測量工件。工件安裝完畢後，必須將三爪扳手方便地取下，以免意外啟動車床，以免扳手飛出傷人。
剛開始聽師傅的安排和操作流程，對車床操作也比較熟悉。後來練習了轉檔案句柄；過了一段時間，我練習了怎麼轉螺紋，最後獨立加工了錘柄。並給我們講解了各個手柄的功能，初步演示了操作方法，加工了一些零件，然後讓我們開始加工。特納對準確度要求很高。如果是微小的差別，那就是千里之外了。如果工件太大，可以繼續開到合適的尺寸。車輛小了，整個工件就報廢了，你只能從頭再來。不幸的是，這種情況在我們組發生過一次，大大推遲了我們的工作進度。最後，經過努力，我們完成了我們的工件:錘子和螺母。
車工經驗:車床是通過各種手柄操作的，通過車床完成工件的成功喜悅只有通過個人實習才能感受到。作為大學生，我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次被告知理論知識和實踐之間有差距，但我們從來沒有認真對待這句話，也沒有機會去驗證這句話之間的實際差距。理論歸理論，實踐才是真正的目的，才能培養出真正的技能。這個階段實習最大的感受就是要自己動手。不動手不知道怎麼操作。不動手不知道怎麼了。不知道以後怎麼改正錯誤。實踐帶來真正的知識，實踐使人進步更快，收穫更多，適應社會的能力更強。
4、數控實習
就是通過編程控制車床進行加工。老師還在黑板上給我們簡單介紹了一下，並舉例說明。一步一步寫。最困擾我們的是刀的準度。一不小心就會把X軸和Z軸倒過來。在同學和老師的幫助下，我學會了如何校正刀具。通過數控車床的操作和編程，深深感受到數控的便捷、準確和快捷。只要輸入正確的程式，車床就會執行相應的操作。我們一起學習新知識，互相幫助解決我們不能或不理解的問題。然後老師讓我們開一個真正的工具機，在工具機上演示那些程式。我們知道模擬和現實差距很大。模擬可以出錯，也可以改正，但是涉及到真正的工具機，一刀就浪費材料。我們的計算也很重要，誤差不能大於1mm。每個人都有親手練習的機會。接吻和看別人做有很大的區別。當我第一次啟動機器時，我感到不知所措。我不知道該怎麼辦。先做再做的人都暈了。好在有老師的指點，我也做出了成品。雖然不完美，但是是自己做的還是覺得心裡很開心。
5、鉗工實習
在鉗工培訓中，我們知道鉗工的主要內容是刮削、鑽孔、攻絲、鋸切、銼平、裝配和劃線；了解檔案結構、分類、選擇、歸檔姿勢、歸檔方法和質量檢查。首先，正確的把握檔案。保持檔案的直線運動是歸檔的關鍵。銼力有兩種:水平推力和垂直壓力。向前推銼時，前手壓力逐漸減小，後手壓力逐漸增大。當檔案被推到中間位置時，雙手的壓力相同。向前推銼時，前手壓力逐漸減小，然後增大。當檔案返回時，不施加壓力。這樣，我們就更容易歸檔了。同時，我也知道鉗工的安全技術是:
(1)鉗桌應放置在便於工作和適合光線的地方；鑽機和砂輪一般應放置在場地邊緣，以確保全全。
(2)使用工具機工具(如鑽床、砂輪、手電鑽等)時。)，經常檢查。如果發現任何損壞，不得使用，但需要修理和重複使用。
(3)虎鉗夾緊工具時，不允許用錘子敲擊虎鉗手柄或鋼管施加夾緊力。然後是刮、磨、鑽、鉸、攻等等。雖然不是很標準，但是它是我們汗水的結晶，是我們兩天奮鬥的結果。
說實話，鉗工的訓練很枯燥。可能一上午反覆做一個動作，但也需要力量和良好的表現，就是拿著檔案在工件上來回走。中午歸檔的時候，整個人手酸疼，腿站的有點僵硬。但是，當他累的時候，可以看到老師親自指導示範。他也是汗流浹背，氣喘吁吁。過了幾天，看著自己的處理結果，最想說的是感謝指導我們的老師。
6.鑄造實踐
實驗的目的是了解鑄造技術的工藝、特點和套用，熟悉砂型鑄造技術和工具的使用。了解型砂及其成分，掌握鑄造簡單零件的砂型鑄造方法。練習步驟:簡單來說，做模型，模芯，砂型，砂芯，合箱，沖孔，澆注，冷卻，落砂，檢驗。
聽了學生的話，這不是一件容易的事！為了讓無形的沙子和泥土成為我們想要的，我們需要動動腦子。它不僅需要我們的體力，還需要我們的耐心。
鑄造成型可以說是小時候玩沙子的完整回味。但這一次，除了衝動的心，更需要的是細心和耐心，更重要的是，小時候用的是手，現在用的是沙盒，泥鏟錘，秋葉沙鉤。看起來是一些簡單的步驟。但是我覺得不反覆修剪是不可能做出驚艷的模型的。好在有現成的模具，可以儘快用來做下一個砂型。泥鏟沙子看起來很簡單，但很累。不能偷懶，鏝刀是假的或者加了更多的沙子，對後期的零件鑄造會起到關鍵作用。記住，有時候一枝妙筆可以生花，但有時候只是因為你的一點點修補，你就失去了之前所有的成就！到了早上，雖然我們都很累，腰酸背痛，但是看到自己努力的成果，以為沒什麼！只有連我們自己都不敢相信自己的眼睛，所以一堆沙子在我們的精心加工下才能變得那麼整齊美麗。
7.工藝實踐
鍛造是一種使金屬材料在外力作用下發生塑性變形，從而獲得一定形狀和尺寸的毛坯或零件的加工方法。它是機械製造中一種重要的加工方法。鍛造包括鍛造和衝壓。鍛造可分為自由鍛造和模鍛。自由鍛造也可以分為手工鍛造和機械鍛造。
(1)手鍛工具
①支撐工具:如爪砧、球形砧(也稱蘑菇砧)、芯砧等。
②打擊工具:如各種錘子、手錘等。
③成型工具:如各種沖頭、平錘、葫蘆、窩等。
④夾緊工具:各種形狀的鉗子。
⑤刀具:各種訂書釘和刀具。
⑥量具:直尺、內外卡鉗等。
(2)錘子上的自由鍛造工具
①夾緊工具:如圓鉗、方鉗、老虎鉗、抱鉗、尖嘴鉗、專用鉗等。
②刀具:如刀(又稱切菜刀)、啃刀、半圓刀等。
③變形工具:如夾子、凹槽、熨斗、沖頭、心軸、壓力棒、襯套板。
④量具:如直尺、內外卡鉗等。
⑤起重工具:如鉗子、叉子等。
三、實習感受
我們在實習中充分度過了自己的實習生活。雖然我們沒有學到多少知識，但我們已經知道，還有許多技能需要我們去真正學習和掌握。社會需要人才，社會需要有能力的人才。新世紀的我國大學只有通過參與實踐，才能確保自己在未來社會競爭中的地位。我們應該參加更多的大學生實習。似乎這些天我們學到的東西比我們班多。
我們是即將步入社會的人。我們更需要的是努力工作的精神。面對困難時，我們可以堅持下去，相信自己有能力。不管我們將來會遇到多少困難，我們都會學會克服它們，因為我們在彼此身上看到了學習的優勢和活力。所以我希望現在的孩子多上這樣的課程，這樣不僅有助於他們成長為一個自己衣食無憂，遇到挫折不怕辛苦的有用之人。