機械加工廠實習心得體會 篇1
我們的主要實踐活動是參觀機械類企業工廠， 了解工廠的工業生產業務， 製造大、 中、小型各類零部件的工具機的工作過程，工作原理以及生產，加工各類零部件的 流程。 實習前， 認真聽從了指導老師的安排與同學們分組進行參觀學習。 實習期間， 認真聽取各工廠師傅和老師的講解，了解各車間的安全細則和規章，學習師傅給 我們講解的各類大型、中型機器的工作原理和操作規範及各種產品的工藝過程， 並與所學理論知識進行對比，獲益匪淺。
老師在給我們解答疑問的同時，也給大家講解了許 多關於公司經營，生產管理等方面的基本常識，讓我們真正正確地認識一個大型 機械公司的生產流水線，各類部門的職能，各工種的職責，各類技術要求，同時 也拓展了我們對大型機器公司購置，生產，包裝，銷售的流程，公司經營，管理 等方面的常識。我們對各類機器的功能，型號及操作規範等都做了詳細的記錄， 對比。 末了， 我們就各自對桂北機器有限責任公司的參觀疑問和看法做了初步的交 流和討論，取人之長補己之短，對整個機器廠和參觀過程做了初步的簡短總結， 並結合各自在金工實習期間所掌握和了解的工具機工具機知識交流了各自對某些機 器的改裝，改進或存在的缺陷等方面的觀點看法。
通過這次實習我們了解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的套用。
在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
經過這次實習，讓我們明白做事要認真小心細緻，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最後一秒決不放棄的毅力!培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛套用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢於去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣.工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收穫，使這次實習達到了他的真正目的。
明確校外實習的目的，在於通過理論與實際的結合、學校與社會的溝通，進一步提高學生的思想覺悟、業務水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，以讓我培養成為具有較強實踐能力、良好職業道德、高技能、高素質的，能夠主動適應社會主義現代化建設需要的高素質的複合型人才。""校外實習、工學結合"是現代職業教育的一種學習模式，是把生產勞動和社會實踐相結合的一種人才培養模式。其基本形式是學校與企事業用人單位合作培養學生，學生通過工學交替完成學業。從一名學生到一名工人的角色轉變。十幾年的校園生活令我們思想單純，同時感到其生活乏味和升學的壓力，這使得他們嚮往社會、嚮往工作，渴望獨立的開拓一片天地，發揮了自己的才智。
經過這次生產實習，讓我對學習與實踐的有效結合這句話有了深刻的認識和理解。學校把生產實習作為一個重要的學習環節，這些實際知識，對我們學習後面的課程及以後的工作，都是十分必要的基礎。
機械加工廠實習心得體會 篇2
暑假我有幸到機械廠實習，這是一次難得的實習機會，讓我受益匪淺，實習中所學到的知識讓我終身受用，在實習中，我把理論知識充分的運用到實踐中去，虛心求學，勤奮刻苦，多觀察，多思考，多動手操作，不怕辛苦，不怕累，在實習期間的表現也是得到了大家的一致認可。
這次暑假實習的機會之所以對我來說是難得的，是因為這是我自己找到的，並非學校的安排，我經過了四處碰壁，被人冷眼，好不容易找到了一家機械廠願意讓我留下來實習，並且沒有工資，我心想我是來學習的，工資還是次要的，所以我願意留下來，也讓我體會到了大學生找工作是多么的困難。
我實習的這家機械廠主要就是生產瓦楞紙箱機械。這個機械廠的組織結構比較簡單就是一個董事秘書，一個部門經理和會計。生產線上並不是我想像中的到處是工人，而是屈指可數的幾個工人在那工作的，原來因為機械廠的設備特別先進，不需要太多的工人，只需要幾個人負責下工作流程就行了，這對我了解機械廠的生產流程提供了很大的方便。機械廠屬於定單供貨類型的生產，對技術含量要求高也對產品的質量要求高，需求量很穩定，所以生產周期相對比較長，每次產品的需求量都不大，每台生產設備的價格都非常昂貴。
在機械廠實習期間我安排在供應部門，但是我的工作並不是簡單的寫寫貨單之類的，而是跟著部長到處跑，去外面跑業務，跑到車間去看看，反正哪裡需要人，我就去哪裡填補這個空缺。在我實習期間，剛好廠里在趕貨，趕著完成訂單，生產二十四小時不眠不休，也是這樣，我才發現供應部門在整個工廠運營中是多么的重要。我們必須和來往下訂單的企業溝通交流好，這是我們的主要職責，也是公司的門面，最影響最終銷售是否能完成，影響企業生產的運行，保證質量，價格和服務等等。
時光飛逝，一眨眼暑假就結束了，這次在機械廠實習真的讓我學到了很多的知識，都是書本上所學不到的，明白了工作的辛苦，開拓了我的視野，積累了社會經驗，也讓我看到了自身的不足之處，是一次難忘的實習經歷。
機械加工廠實習心得體會 篇3
在__製衣廠參觀學習的兩天時間裡，讓我對製衣行業有了大概的了解。製衣業作為製造業的其中一員，濃縮了製造業的普遍特點：以產品為中心來組織運作，而且更兼具了勞動密集型工業的生產運作方式：工人的勞動是價值的來源。而且__的生產是貼牌(OEM)生產，外商來樣，企業按樣版生產，所以，在這裡還學到了一些國際貿易的知識。
__的生產車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產區之間、每台設備之間都隔開一定間隔，並裝有“簡易空調”(一種降溫設備，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度)。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權益。
作為製衣企業，縫紉機是最必要也是最主要的設備。經了解，才知道縫紉機可分為三大類，有平縫機、包縫機、特種機，而這三大類裡面，每類又包括150種機。縫紉機主要根據不同的衣服式樣和客戶要求來配置，現在生產車間有300台左右不同種類的縫紉機。在另一邊的輔助車間，主要進行驗布、剪裁、剪線、整燙、包裝(貼牌，掛商標卡)這些輔助工序，這裡用到的設備分別有預縮機(預先對布匹進行縮水，以防止日後使用時縮水，主要用於高級衣服)、驗布機、電動剪刀、整燙設備、驗針機(檢驗出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者)。
該廠的生產運作流程，成一個環形狀(見下圖)，首先從廠房東邊的輔助車間開始，然後轉到西邊生產車間進行生產，最後回到東邊的輔助車間進行最後工序。當然，這只是正常情況下，大致而言的。由於時裝製作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結構複雜，導致這個環形的內部經常出現工序間的交叉。而且有時會需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產到某部分必須停下來，運到外面加工，然後再運回來再生產。可見，該廠以混合組織方式進行生產。
具體地介紹一下生產流程，首先是接訂單。然後製衣廠的設計人員會根據客戶帶來的衣服樣版，用電腦排版(考慮該如何製衣樣，用料才最少)，試製一件，根據試製過程中得出的方法結論，制出工藝技術圖，以該圖與客人商量、協商修改，當客人滿意後，這份工藝技術圖就定下來，不許再變動，成為該廠的“天書”、“聖旨”。接著就根據要求採購材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運來後就要驗布，這叫做“先前Q”。然後合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據衣樣剪裁成衣服不同部分，再對這些“細塊”進行“查片”，即是“前Q”。“查片”合格的“細塊”送到生產車間開始主要的生產，期間要經過幾次“中Q”。生產完成後就到後整部門，即進行剪線、整燙、包裝工序，期間要經過後Q，合格的就進倉庫，等待客戶派人到廠進行最後驗貨。驗貨合格的，就可以簽放行條，運輸、交貨。
所有工序中，工藝設計是全廠最最核心、要求的部分，而三者相互獨立，相互聯繫、相互牽連(見下圖)。QC品質檢驗與車間生產關係更表現為：車間生產過程中每到一個階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上，對質量要求很高，可見在其競爭策略中，產品質量居於首位。這樣做十分現實也是可行的。由於該廠做OEM，不必擔心供應鏈(製衣業已經成熟，有充足的供應)、庫存管理(參觀中發現庫存量不大)和產品銷售問題，所以他有大量精力投放在QC上，只要在成本許可範圍內，將質量做到，就不需要擔心其他問題了。
根據調查，__的生產作業屬於小流水作業。生產工人分為八個小組，每個組有一個師傅監督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統一由平縫工人完成，要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由於每件衣服要求不同，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不同，所以三大類縫紉機的擺放可以經常根據需要變動。
通常一個縫紉工序完成後，就會有一次QC，檢驗合格後，直接進入下一個工序。各個工序所需的時間主要根據該衣服的式樣變動，就單單以生產步驟來說，最簡單的只要一分鐘，最複雜的一個小時也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。採取小流水作業的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時裝工序短，交貨期短，品種多，結構複雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。