車間下半年工作計畫彙編 篇1
20xx年上半年，電儀車間深入貫徹落實集團公司、化纖公司各項檔案精神，在思想教育上積極引導，在管理制度上細化健全、嚴格考核，在開展“大成本小核算”活動上全面發動，加快了科技創新和人才隊伍建設，確保了工藝生產穩定長周期運行。
一、加強基礎管理，深入推進生產穩定運行
電儀車間堅持抓好基礎工作，結合集團創先爭優活動，推進公司生產穩定運行。安全隱患排查不停步。車間回響公司號召，從嚴從細抓緊抓好百日安全、兩節兩會升級管理、安全生產活動月活動開展，特別是針對重大危險源的巡檢監控，包括pc室、mcc室、電纜接頭等部位，做到有檢查、有整改、有考核。隱患整改完成率100%；提煉檢修操作八字方針。在“四位一體”檢修基礎上，針對電儀的維修保運情況，車間又提煉了“詢、備、溝、查、修、驗、愧結”八字檢修方針，經過一線職工實踐後得到認同，檢修質量明顯提高；細化電儀設備包機檔案。根據電氣儀表設備的分布及運行情況，實行包機管理，並責成包機人建立所轄區域電儀設備的檔案，內容涵蓋維修記錄、運行狀況、備件計畫、維修申請、備件成本核算；加強操作技術技能演練。通過講解及觀摩“中國電力出版社”出版的“變配電運行仿真培訓”教材和實際倒閘操作教學光碟內容，並與實踐演練相結合，使大家對倒閘操作掌握的更加深刻，操作更加規範，為今後變配電運行打下良好基矗
二、提高成本意識，深入推進大成本小核算
電儀車間積極回響集團、化纖公司號召，發動全體幹部職工立足本職，創新思路，提高成本意識，推進大成本小核算工作向縱深發展。實施項目任務分解。公司大成本小核算項目，車間內部落實分解到班組，層層細化任務指標，保證公司整體項目進度進程，不因電儀拖累項目落地。目前，車間承攬的19個項目正在有條不紊的按計畫節點推進；規範基礎動作。對現場接線箱端子改變日常直接接線辦法，採取先涮錫，再接線，從根本上解決由於現場環境腐蝕導致端子虛接故障，利用檢修機會，一至五線的全部接線端子重新涮錫接線，降低接線故障事故率；開展技能競賽。通過接線彎環演練、電機起動控制電路配盤等訓練，規範職工動作標準，考查職工正確使用工具及目測準確度。這些細節工作的開展在職工中反響強烈，現在一線職工們已經把細節進行延伸，在接臨時線，製作碼盤，拆裝接近開關等其它工作中，也都嚴格按工作標準進行，因職工動作不規範造成故障趨於零。
三、加強技術創新，深入推進三個科技
企業的核心優勢就是技術創新，只有不斷創新，企業才能更有實力和活力。電儀車間結合生產實際，帶領廣大職工創新思路，大膽嘗試，堅持以技術創新為載體，著力推進三個科技。推進技改項目建設。車間致力於公司大型技術改造項目的實施，上半年完成技改工程6項，包括新增壓榨機、新增膜過濾、中試線加錠等降本增效項目，為公司確保效益最大化貢獻了電儀力量；研發製作濁度測試儀。車間組織技術力量，自主研發智慧型型酸浴濁度測試儀，操作更加簡單方便，極大提高工作質量和工作效率，實現了化纖公司酸浴測試設備的更新換代；安裝投用抗晃電裝置。從根本上解決了二線紡絲a面、五線紡絲b面生產線因電網電壓暫降而造成的停車落錠故障，為化纖今後生產穩定運行奠定了堅實的基礎；試用黃化加鹼閥及一步提硝陶瓷閥。對黃化機加鹼閥、一步提硝循環閥進行改型，在降低備件成本上取得顯著成效，年可節約備件資金20餘萬元。
四、加強培訓機制，深入推進創先爭優
電儀車間深入落實么總講話精神，始終把職工培訓作為工作重點，通過加大考核力度，完善培訓機制，進一步提升職工技術境界，增強執行力，確保生產穩定運行。編輯教輔材料。車間編纂的《電儀車間輔助工具操作規程》和《電儀車間標準化作業指導書彙編》兩部教輔材料已經下發到班組，到個人，不僅為車間技術培訓的開展奠定了基礎也為公司企管部推動作業標準化提供了示範依據；重點崗位細化培訓。dcs基礎知識技術含量高，專業性較強，為提高電儀一線職工dcs技術水平，為公司建設培養後備力量，車間積極組織dcs技術培訓。培訓內容主要涉及西門子、悉亞特、ia系統，由長期從事dcs運行的資深人員作為講師，採取實際操作與講課相結合的方式教授；學習筆記制度。學習筆記制度是電儀車間每位職工自我提高的一個途徑，也是電儀督促每位職工技術進步的一種手段。每個季度支部將對每個筆記本進行審閱檢查，並評選先進給予獎勵，優秀筆記編入車間培訓教材，供大家學習；以考代培。車間創新培訓授課模式，通過“以考代培”來調動大家的積極性。專門成立考試小組，每月定期出題進行考試，並進行嚴格評卷，使大家的自學氛圍高漲，收效甚佳。
五、注重統一思想，深入推進和諧文化班組建設
“什麼樣的狀態，決定有什麼樣的作為”，電儀車間堅持加強職工思想文化教育，營造和諧班組氛圍。召開座談會。利用班組長例會、民主生活會、黨員包空白班組、女工代表座談會等場合時機，傳達集團公司檔案精神，介紹公司發展狀況，及時掌握職工思想動態，明確努力方向，形成合力；開展全員大獻策。結合實際，分別從安全、生產、管理等多方面入手，以合理化建議月為契機，積極鼓勵職工將合理化建議與科技創新工作有機結合，更好的為生產服務。在車間領導的大力支持與引導下，職工所提諸多建議受到獎勵，其中自製法蘭式變送器校驗台被集團評為重大建議。做實班組建設。車間把生產維護、班組管理作為班組建設的重要組成部分，通過事故分析，檢修預案的等項目的制定，對穩產高產起到了極大的促進作用。同時發揮班組陣地，開闢班組文化牆，將集團公司當前精神以格言漫畫形式給予展示，使職工印象深刻。實行人才招聘。嚴格按照集團《競爭上崗管理辦法》，成功組織公開競聘dcs技術崗位工3名，為滿足公司穩妥、協調、可持續發展需要儲備了技術資源，使有為有潛力的職工有位。
電儀車間上半年工作有亮點，有創新，得到了各級領導的肯定，我們付出辛苦的同時也收穫了榮譽，先後榮獲河北省國資委標桿黨支部、河北省模範職工小家、河北省先進基層團支部、集團模範職工之家榮譽稱號，特別是化纖公司3月份支部書記例會在電儀車間成功召開，為車間抓好黨政工團工作注入了新動力，提出了更高標準要求，電儀車間將為保持榮譽再接再厲！
下半年工作計畫
我車間全體幹部職工將繼續努力，下半年重點做好以下工作：
一保全全。不斷深化巡檢包機，推進車間聯查聯控制度的落地，特別是對重大危險源的監控監察整治，再深再細，消除盲點，遏制重特大事故的發生；
二保生產。以“大成本、小核算”政策理念為切入點，在工況、備件、改型、研發等角度制定措施，保證生產的平穩有序可控。當務之急就是抓好公司5條線6月底7月初的分步停車檢修，保證設備穩定；
車間下半年工作計畫彙編 篇2
各位：
首先，我代表鑄造廠職工，對集團公司前來檢查工作，現場辦公解決問題，表示衷心的感謝。下面《通知》的要求，將我1-7月份生產經營工作情況及下半年工作的主要措施作簡要匯報，不當之處請批評指正。
一、上半年生產經營及經濟指標情況。
我公司95%的產品市場面向社會，外部市場受社會市場波動。今年上半年，鑄造行業蕭條的大環境對的經營工作了的，如汽車製造業的急轉直下，對零配件的需求降低，使龍口地區主要經營汽車零配件的鑄造廠陷入困境，許多公司停產放假，我公司的許多客戶也紛紛要求暫停供貨，訂單，砂型車間停產，產量降低，銷售收入下降。面對上半年鑄造行業不景氣和生產經營本身淡季的不利，我公司一加大市場開發，尋求新的合作夥伴，開發了煙臺韓豐的挖掘機配件，青島外貿的不鏽鋼鑄件等，了1000萬元的訂單儲備，另一組織生產，管理制度，狠抓節支降耗，產品質量，努力扭轉生產經營的被動，上半年，主要指標情況如下：
1、產值：7月份產值69.6萬元, 1-7月份累計產值993.6萬元，比去年同期增長55.7萬元。
5、應收賬款：7月末，我廠應收帳款餘額為423.4萬元比年初468.4萬元降低44.9萬元。
上半年公司的情況，分析了生產經營的因素，主要有幾個。
安全生產工作的不穩定。上半年，我公司了一起漏電傷人事故，未能安全生產，也給生產組織了被動。為此，我了的安全整頓活動，，公司安全穩定。
上半年整個鑄造行業不景氣，而的產品95%面向外部市場，內部只占3-5%，公司受社會市場的波動制約。此外，在國有體制下，公司員工的工資、福利費用較高。在任何優惠政策情況下，我公司與社會私營企業競爭，是在產品價格、勞務費用等。
產品質量穩定，資金周轉暢通，加之原材料漲價幅度超過了產品價格上漲幅度，對生產經營帶來了的衝擊。是在電費，今年取消了峰谷電考核，每度電比去年上漲了0.13元，對的用電大戶。
二、下半年安全管理、經濟運行及改制改革的措施
近期，公司上下不懈的努力，在安全、生產、市場開發都的改觀。下半年，預計鑄造行業將逐漸轉暖，將抓住有利時機，增長加市場開發及銷售人員，制定特殊的獎勵政策，調動其性，力爭場開發上新的。，產品的訂單已下半年的生產需要，公司將多種措施，在安全的前提下，產量，產值及利潤的大幅。全年預計完產值2500萬元，銷售收入2300萬元，利潤50萬元，應收帳款壓縮在400萬元之內。
將在吸取事故教訓的基礎上，把安全生產公司管理工作的重中之重來抓，多種措施保障安全生產無事故。
安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規程和應急搶救知識培訓，強化意識安全。
安全用電為的安全整頓活動。對所有用電設備的接地情況排查整改，並臨時用電管理，對生產現場的用電設備、供電線路每月不少於兩次的檢查測試，對有問題的零部件及線路更換，安全用電。
安全，抓好安全薄弱環節的監控。中夜班現場管理，公司二十四小時值班、車間管理人員跟班作業；抓好大爐、砂輪、酸洗、高壓脫臘、行車吊運等要害部位的管理工作。
四是安全常規管理，對安全工作常抓不懈。開好車間班前會，要健全車間安全生產會議、巡迴檢查、設備檢修、交接班等記錄，將整個生產過程記錄在案，便於分析查找問題。
7月底，張總及非產業處到我公司工作調研，對公司的工作了要求。為此，了會議安排，了下一步生產經營的工作。
加大回款，資金使用，流動資金占用。將加大回款，儘快回籠資金；材料採購小批量、快周轉；生產需要將庫存原材料與供貨商調換；控制車間占用資金；對線上產品核查。
員工的質量意識，加大質量管理，成品率。將教育職工牢固“質量效益’’， “質量企業的生命’’的理念；專兼職質量檢查員要反饋和解決問題；質量的過程控制；對待客戶在質量的問題。
勤儉辦企業的思想，強化成本意識，不必要開支。將成品率降低成本；從產品試製上如何降低成本；加大成本考核；控制辦公費用支出；控制差旅費和運費；對各車間人員調配裁減。
四是加大市場開發，產品結構，產品銷量。將對客戶梳理，開發新客戶，老客戶；保護兩個精鑄車間的市場，開發砂型、覆膜砂、機加工產品市場；面向國際市場的思路，需求穩定的大客戶，銷售渠道暢通；機加工車間早日上馬，終端產品，產品利潤空間。
五是“四好班子”建設，創建節約型企業。將在保先教育的基礎上，抓好廉政建設、效能監察，深化廠務公開、努力創建節約型企業，搞好“雙建塑”工作，“四好班子”建設，為公司發展的軟環境。
最後，要穩妥地改制改革工作。
下半年將集團公司主輔分離，輔業改制工作的要求，，組織，力爭一步到位成立由員工控股的股份制企業，依法股東大會、董事會、監事會，公司法人治理結構，職工身份置換工作。，工作公司效益，員工收入，職工對公司發展前景的信心，員工的支持，為改制工作的打下的基礎。
三、希望集團公司幫助解決的幾項問題。
折舊與利息問題。從籌建至今，所有投資為集團公司貸款，實收資本,每月的利息支出數額。鑒於經濟不景氣回款，新產品開發又需資金注入及公司資金周轉緊張等原因，特申請：返還20xx年已交納的折舊費49.9萬元、退回05年已交的貸款利息59.5萬元及今後每月不再提取貸款利息。
電費問題。電費占我產品成本14%左右，電費上漲使產品成本漲幅過大，希望在電費優惠。
資金問題。資金的原因，機加工車間主要設備採購到位，難以終端產品，直接面向客戶，利潤空間，特請在貸款予以支持。
總之，為下半年預計，將知難奮進、開拓進取，發揚共產黨員能吃苦，能戰鬥的精神，從點滴小事做起，以“4E”“6S”精細化管理活動為載體，崗位責任制，內強管理，外樹形象，力爭的工作，年初與集團公司簽訂的經營指標。
車間下半年工作計畫彙編 篇3
風風雨雨的20xx年上半年過去了，迎來了挑戰性的20xx年下半年，回顧20xx年上半年的工作，首先感謝領導對我工作的支持與幫助，感謝所有班組長以及員工，在這坎坷的半年裡勤勤懇懇，兢兢業業，共同努力，圓滿的完成了公司下達的各項工作指標；在這一年裡跟著領導學到的多，得到的也多；20xx年上半我車間認真執行上級領導們的會議精神，雖然有些成績但離領導的要求距離還很遠；質量的不穩定，工作事故的出現，設備的損壞，面對著種種困難，方法總比困難多，在這半年裡更能體現我們的管理能力，更能發揮我們本身的潛力，結合實踐經驗對20xx年下半年的工作做以下計畫：
一、不斷提升服務質量
我們將在認真吸取以前教訓的基礎上，把提升維修服務質量作為公司管理工作的重中之重來抓，採取多種措施保障安全生產無事故。將維修技能提升和標準維修操作流程為培訓重點，不斷強化員工主動服務意識。加強維修現場管理，做好車輛維修後自檢與互檢工作。
二、減少客戶報怨量
針對20xx年上半年在客戶報怨上存在的一系列問題，我們將在20xx年下半年採取以下措施來減少客戶報怨量，提高一次性修復率。
第一，加強車間人員技能培訓，強化員工服務意識。將與售後各部門合作，對相關人員進行定期的培訓，使員工了解本職工作的重要性，端正服務態度且在平時維修現場中對員工維修質量意識不斷強化，使其熟知職位可能產生的維修問題和避免方法。培訓頻率做到至少一月兩次。
第二，加強檢驗員的質量巡檢工作，避免二次返修的發生，並要求其對返修情況記錄在案，使質檢工作有跡可循，便於維修後分析與研究。
第三，建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入維修技能考核，與員工的收入掛鈎，獎優罰劣。
通過以上措施盡努力提升進站車輛的一次維修合格率。
三、提升維修產值
在提升維修工時前提下，建立新的產值獎懲制度，建議加入維修新增金額提成率。即下維修工時費任務，做到完成任務或超出任務有獎，完不成任務要罰。（具體任務量根據前三個月工時費平均值進行匯總統計，然後逐漸遞增）
四、加強現場管理，推進6S管理制度（每周檢查）
在201x年下半年，將進一步加強車間6S現場管理，保持車間維修現場的整潔有序，推進6S管理制度，將該指標作為優秀員工考評指標之一，避免做得好和做得差都一個樣的大鍋飯思想！力爭在201x年下半年售後車間6S管理工作不斷提高，走上新台階。
五、加強車間設備及工具管理（每月檢查）
針對車間設備管理現狀，制定車間維修設備及工具管理負責人，減少設備及工具使用不當造成的故障率，提升設備及工具故障及時報修率，設備及工具負責人對設備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行設備使用和修護。