案例
背景材料:
某寫字樓結構形式為框架剪力牆結構,建築高度80m;建築中間部位設有變形縫和防火分區,外牆採用隱框玻璃幕牆,總面積8000m2;幕牆設計方案如下:予埋件安裝位置圖紙設計後交給土建施工單位施工,玻璃單元組件在公司生產車間安裝,用矽酮結構膠粘接玻璃和鋁合金框,使其承受玻璃的自重產生的剪下力和拉力;粘接前對矽酮結構膠進行了相容性試驗;連線豎框的芯柱長度,首層和頂層為200mm,標準層為500mm;每層的連線方式為下部為鉸接,鏍栓孔為長圓孔,上部為滑動連線, 鏍栓孔為圓孔;幕牆全部採用吸熱反射中空鋼化玻璃,為防止鍍膜層破壞,將其放置內側朝向室內, 中空層厚度8mm;
施工方案如下:由於玻璃幕牆安裝與主體結構施工出現交叉作業, 在主體結構的施工層下方設定了防護網；高度2.7m, 挑出寬度3m;根據施工面分別採用了外腳手架和吊籃施工，利用吊籃作為豎向運輸工具,腳手架經過設計，並與框架結構的填充牆可靠連線。局部採用落地式鋼管腳手架單排布置。施工人員進場後開始安裝鋼支座,安裝立柱時, 發現土建單位給出的基準點,被現場材料復蓋, 施工人員根據幕牆所下的予埋件位置進行測量放線;此時發現,個別予埋件的誤差太大,經設計同意改為後置埋件,然後進行支座校正、焊接緊固,避雷系統採用鍍鋅鋼片直片安裝,安裝玻璃單元時,為防止玻璃破損,直接從生產車間將玻璃運至現場安裝;幕牆與樓板接縫處採用20厚鋁板封堵並填充保溫材料;幕牆單元板塊共有4000塊,之間的縫隙採用矽酮耐候膠嵌縫,進行自檢,清潔. 質檢人員對玻璃進行抽檢，抽檢量為180塊;
驗收時,施工單位交付了
1牆工程的竣工圖或施工圖、結構計算書、設計變更檔案及其它設計檔案；
2.幕牆工程所用各種材料、附屬檔案及緊固件、構件及組建的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收紀錄和復驗報告。
3 進口矽酮結構膠的商檢證、國家檢測機構出具的矽酮結構膠相容性;
4.打膠、養護環境的溫度、濕度紀錄；雙組分矽酮結構膠的混勻性試驗紀錄及拉斷實驗紀錄；
5.防雷裝置測試紀錄；
6.隱蔽工程驗收檔案；
7.幕牆構件和組建的加工製作紀錄；幕牆安裝施工紀錄；
8.淋水實驗紀錄；
其它質量保證資料。
由監理單位、建設單位和施工單位協商確定該玻璃幕牆工程劃分了5個檢驗批,每個檢驗批每160m²抽查一處,共檢查了600 m².檢查結果合格同意簽字驗收.
問題:在上述幕牆設計.施工和驗收方案中存在哪些問題?
答案:
1.玻璃單元組件應在專門的注膠間內加工而不是在公司生產車間安裝,
2.用中性矽酮結構膠粘接玻璃和鋁合金框;
3.結構膠不能長期承受玻璃的自重產生的剪下力,鋁合金框下部應安裝二根不鏽鋼或鋁合金托條加彈性橡膠塊支撐玻璃;
4.粘接前對矽酮結構膠要進行相容性試驗和剝離粘接性試驗;
5.連線豎框的芯柱長度,首層和頂層至少應為215mm,標準層至少應為515mm;
6.每層的連線方式應為下部為滑動連線鉸接,螺栓孔為長圓孔,上部為鉸接,螺栓孔為圓孔;
7.吸熱反射中空鋼化玻璃,鍍膜層放置在朝向中空氣體層,中空層厚度應為9mm;
8.玻璃幕牆安裝與主體結構施工出現交叉作業, 在主體結構的施工層下方設定的防護網；高度應為3m, 挑出寬度應為6m;
9.採用外腳手架施工局部採用落地式鋼管腳手架應雙排布置。腳手架經過設計，不得與框架結構的填充牆可靠連線,應與框架主體結構可靠連線;
10.採用吊籃施工，不得利用吊籃作為豎向運輸工具;
11.施工人員進場後應先放線,復檢預埋件,偏差修正處理才能進行下步程式;
12.不得根據幕牆所下的予埋件位置進行測量放線; 應根據幕牆分格大樣圖和土建單位給出的標高點、進出位線及軸線位置進行測量放線;
13.後置埋件必須做現場拉拔試驗並出具檢測報告;
14.不得直接從生產車間將玻璃運至現場安裝,應靜至養護一段時間觀察結構膠是否固化粘接牢固後,才能安裝;
15.幕牆與樓板接縫處應採用不低於1.5厚鍍鋅鋼板封堵,並填充防火的保溫材料;
16.幕牆單元板塊共有4000塊,之間的縫隙應採用中性矽酮耐候膠嵌縫,質檢人員對玻璃進行抽檢，抽檢量應為抽檢量應為總數的5%以上，應是200塊以上;
17.施工單位交付的驗收資料缺少:剝離粘結性實驗報告；後置埋件的現場拉拔檢測報告；
18.幕牆的風壓變形性能、氣密性能、水密性能檢測報告及其他設計要求的性能檢測報告；
19.幕牆工程每500~1000m²為一個檢驗批, 不足500m²應劃分為一個檢驗批。每個檢驗批每100m²應至少抽查一處，每處不得少於10m²；該幕牆8000m2應至少劃分8個檢驗批,抽查的總面積應為800m2;
20.在變形縫處幕牆的設計應考慮結構變形的需要設定變形縫,防火分區處的玻璃應採用防火玻璃