安全生產事故案例分析練習題（18）

某化工企業從西方某先進國家引進的加氫裝置，帶有9隻安全閥。該化工企業根據我國壓力容器的有關規定提出對9隻安全閥進行重檢，但對方不同意，理由是出廠前均經檢驗合格，重檢沒有必要。企業據理力爭，終於迫使對方同意重檢，但對方提出重檢時要派出代表在現場。該化工企業委託某壓力容器檢驗站對9隻安全閥進行重檢驗收。經檢驗發現，該批安全閥有7隻不合格，在場的外國代表在事實面前也不得不承認這7隻安全閥不合格，最後外方委託我方將這7隻安全閥全部修複合格後，才安裝使用。

請分析安全閥安裝使用前的有關安全規定。

答題思路：安全閥是壓力容器最常採用的一種閥型安全泄壓裝置，是保證壓力容器安全運行、防止超壓的一種安全器具。當容器內的壓力在規定的範圍內時，安全閥保持良好的密封狀態；當容器內的壓力超過規定值時，安全閥自動迅速開啟以排放氣體，待容器內壓力下降至規定值後，安全閥重新關閉，容器保持正常工作壓力繼續運行。安全閥的質量好壞直接關係設備安全運行和人的生命安全。新安全閥重檢，一是由於安全閥生產廠家很難做到100%質量合格；二是在運輸過程中難免有磕碰導致安全閥失靈。本案例中，所檢驗的9隻新安全閥中有7隻不合格，合格率只有22%，這種情況並不是個別現象。因此，新安全閥在安裝前必須進行重檢調試，注意其密封性能，選型是否正確，密封壓力與工作壓力是否相符，啟跳壓力是否滿足要求等等。消除隱患，確保壓力容器的正常運行，保護操作者的人身安全是企業義不容辭的責任。

《在用壓力容器檢驗規程》規定，新安全閥應根據使用情況調試後，才準安裝使用。安全閥校驗合格後，打上鉛封並出具合格證。《壓力容器安全技術監察規程》規定，新安全閥在安裝之前，應根據使用情況調試後，才準安裝使用。