初級電焊工

一、知識要求:

1.自用設備的名稱、型號、規格、性能、結構、使用規則和維護保養方法。

2.自用儀器、儀表的名稱、規格、用途、使用規則和維護保養方法。

3.自用工、夾、量具和防護用具的名稱、規格、用途、使用規則和維護保養方法。

4.常用金屬材料的種類、牌號、力學性能和焊接性能。金屬熱處理基本知識。

5.使用焊條、焊絲、焊劑、鎢極的種類、牌號、規格、適用範圍、使用和保管方法。

6.常用焊接保護氣體(氬氣、二氧化碳) 的性質和純度對焊接質量的影響。

7.機械識圖的基本知識和焊縫符號與坡口形式的表示方法及意義。

8.常用數學計算知識。

9.常用焊接方法的種類、特點、適用範圍和操作方法。

10. 正接法、反接法的適用範圍和連線方法。

11. 焊接工藝參數的基本概念。

12. 常用碳鋼、低合金鋼、鑄鐵、有色金屬材料的焊接方法,焊接材料和焊接工藝參數選擇的知識。

13. 常用焊接接頭形式、坡口形式和坡口角度、根部間隙、鈍邊等的大小及其對焊接變形和焊接質量的影響。

14. 碳弧氣刨的基本原理,所用工具、設備、工藝參數、操作方法和適用範圍。

15. 一般焊件的焊接工藝過程及焊接缺陷返修的方法。

16. 常見焊接、碳弧氣刨缺陷的種類、產生原因、危害和防止方法。

17. 高空、狹窄室內或容器內作業的基本知識。

18. 安全技術規程。

二、技能要求:

1.自用焊接設備和輔助設備的使用和維護保養。

2.自用工、夾、胎、量具及保護的使用和維護保養,並對電焊鉗、氣體保護焊焊槍、氣刨槍等進行修理和更換。

3.常用儀表、氣瓶的使用和保管。

4.焊接材料的烘焙、使用和保管。

5.看懂焊接零件圖及簡單部件圖。

6.選擇焊接、氣刨工藝參數,做好焊前的準備工作。

7.焊接低碳鋼、低合金鋼的一般焊件, 使用碳弧氣刨清理焊根。

8.對焊件進行正確的預熱與溫度測量。

9.檢查焊縫外觀質量,識別焊縫表面焊接缺陷,測量坡口及焊縫外形尺寸。

10. 平焊和橫焊位置的手弧焊和氣體保護焊焊接。

11. 正確執行安全技術操作規程。

12. 做到崗位責任制和文明生產的各項要求。

三、工作實例:

1.板厚為10—14mm低碳鋼板的對接焊縫,在平焊、橫焊位置進行手弧焊,要求開v形坡口,單面焊雙面成形。

2.板厚為7—12mm低碳鋼板的對接焊縫,平焊或橫焊位置的手工鎢極氬弧焊或二氧化碳氣體保護焊,要求開v形坡口。

3.平焊或橫焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸6mm)的手弧焊和氣體保護焊,平焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸10mm)的埋弧焊和二氧化碳氣體保護焊。

4.直徑大於89mm、壁厚小於12mm的低碳鋼管對接水平轉動的手弧焊。

5.梁和柱的焊接。

 

 

 

中級電焊工

 

一、知識要求:

1.常用焊接設備的種類、型號、性能、結構、使用規則和調整方法。

2.修理常用工具、夾具、胎具、保護用具的基本知識。

3.鋼材焊接性的估算方法及不同自然條件對焊接性影響的一般知識。

4.焊條藥皮、焊劑、焊絲、鎢極、保護氣體的主要化學成分、作用及選用焊條、焊絲和焊劑的原則。

5.常用合金鋼、不鏽鋼、鑄鐵、有色金屬材料的焊接性能、焊接方法、焊接工藝參數和焊接材料的選擇知識。

6.常用焊接工藝參數,各參數間的關係及其對焊接質量的影響,編制工藝規程的基本知識。

7.焊前預熱、層間保溫、焊後緩冷、後熱、焊後熱處理的概念及目的。

8.焊接接頭的組成、特點,熱影響區的組織、力學性能的變化及影響因素。

9.坡口形式選擇的原則、加工方法及質量要求。

10. 焊接變形與應力的基本概念,各種焊接變形與應力的產生原因、危害性及控制方法。

11. 等離子弧焊接與切割的基本原理、種類、用途、操作方法及工藝參數對質量的影響。

12. 堆焊的用途及操作方法,焊接缺陷產生的原因及防止、修補的方法。

13. 常用焊接檢驗的方法,焊接缺陷的識別及評定的一般知識。

14. 焊接缺陷的防止和返修方法。

15. 機械加工常識和焊工電工基礎知識。

16. 編制工藝規程的基本知識。

17. 生產技術管理知識。

二、技能要求:

1.常用焊接設備的檢查、調整及故障處理。

2.常用焊接設備、及輔助設備的正確使用和維護保養。

3.修理、改進自用的工、夾具。

4.看懂焊接部件圖,繪製一般零件草圖。

5.焊條工藝性能試驗。

6.圓筒件內、外環縫及縱縫的焊接。

7.高壓容器和承受衝擊力的產品部件平、立、橫焊位置的焊接。

8.有色金屬、合金鋼的焊接。

9.根據射線探傷的底片判斷焊接缺陷(裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等)的位置及程度。

10. 分析焊接缺陷產生的原因並返修至合格。

三、工作實例:

1.板厚為10—16mm的中碳鋼板及低合金強度鋼板的對接焊縫,平、立、橫焊位置的手工電弧焊,要求開v型坡口,單面焊雙面成形。

2.直徑為273—362mm、壁厚為30—50mm的低合金鋼管,開u形坡口,採用對接接頭,在水平轉動位置用手工鎢極氬弧焊打底、手弧焊過渡和蓋面。

3.板厚為10—20mm的中碳鋼板及低合金強度鋼板角焊縫(焊腳尺寸不大於最小試件厚度),平焊或橫焊位置的手弧焊和氣體保護焊。

4.直徑為38—60mm、壁厚為3—6mm的低合金強度鋼管對接,在水平固定和垂直固定位置的手弧焊。

5.板厚大於4mm的奧氏體不鏽鋼板對接焊縫的氬弧焊。

相應複雜程度工件的焊接、焊補。