操作管理制度

操作管理制度 篇1

為做好防止電氣誤操作裝置(以下簡稱“防誤裝置”)的運行、維護和檢修管理工作,制定防誤裝置管理制度:

做好防誤裝置的`日常運行、維護檢修是保證變電站運行操作的保障,要求變電值班員遵守如下規定:

1、必須堅持正確的使用防誤裝置,未經主管部門同意不準隨意停用。

2、應裝未裝防誤的設備不得投入運行。

3、加強周期性巡視檢查質量、發現防誤裝置不能投運或故障必須及時匯報運行主管。

4、每次操作完畢,在檢查設備的同時,應檢查防誤裝置是否可靠完好。

5、檢修設備同時檢修防誤裝置,並驗收合格方可投入使用。

6、防誤裝置應具有下列“五防”功能:

1防止誤拉、合斷路器。

2防止帶負荷拉、合隔離開關。

3防止帶電掛接地線或合接地刀閘。

4防止帶地線(接地刀)合斷路器(隔離開關)。

5防止誤入帶電間隔。

7、凡能引起斷路器分閘的控制把手、按鈕、均應加設防誤操作罩(採用微機閉鎖者可不做要求)。

8、對防誤裝置得檢查每年至少進行一次,變電站應有防誤裝置使用說明書、原理接線圖等技術資料。所有運行人員應熟悉防誤裝置的操作程式。

9、防誤裝置應經常保持完好狀態正常投運,不得隨意停用或解鎖操作。全站防誤裝置確因故障處理或檢修工作需要停運時,必須履行書面申請手續,經廠領導批准後方可退出。遇有緊急情況或倒閘操作過程中閉鎖裝置出現問題時,變電站應經站長或者分廠領導批准,並在運行記錄上做好相關記錄,才能允許解鎖操作。

10、解鎖鑰匙應妥善管理,不得與其他鑰匙混放,應採取封存等措施辦法,按值移交。

操作管理制度 篇2

1、對所轄範圍內的一切電器設備負責維護、檢查和監視運行;

2、所管區內外線小修工作,有條件也可做大修;

3、做好幼稚園安全管理節約用電工作,負責檢查和對用戶的安全宣傳;

4、對所管範圍內一切不合理運行的電器設備或可能造成事故的隱患設備,有權停止其使用;

5、當電器設備發生事故時,應立即採取有效措施正確處理,並向有關部門報告;

6、樹立一切為教學第一線服務的理念。

操作管理制度 篇3

1、操作司機必須人員固定,持證上崗,嚴禁無證或持無效證件上崗。

2、帶式輸送機機頭處必須至少規範懸掛有以下相關規章制度:《帶式輸送機司機崗位責任制》、《帶式輸送機司機操作規程》。

3、每部設備設定有交接班記錄、檢查檢修記錄和安全保護試驗記錄並由相關人員認真填寫。

4、膠帶機司機必須堅持現場交接班,交接班時雙方必須將設備運轉情況、現場遺留問題及注意事項等交接清楚並及時、完整、準確的填寫交接班記錄。

5、輸送機運轉期間出現重大機械、電氣故障或其它異常問題時,應立即停機,及時將情況向隊跟(值)班人員和礦調度室匯報,並針對所發現問題採取必要措施進行處理。

6、驅動裝置的'電機、減速機運轉正常、無異常響聲,減速機中油脂清潔,油量適當。

7、膠帶機運行時膠帶不跑偏:上層膠帶不出托輥,下層膠帶不摩擦H架支腿,上下層膠帶不接觸、無摩擦。

8、發生皮帶跑偏時,應根據膠帶跑偏位置和跑偏情況,採取措施調偏,嚴禁用木棍、錨桿等其它物品強行調偏。

9、膠帶機要托輥齊全、轉動靈活,無破損、無異常響聲。

10、液力偶合器嚴格按照傳動功率的大小,加注合格、適量的傳動介質,雙電機驅動時液力偶合器的充液量要保持均?,避免電機出力不均而損壞。嚴禁用其它液體代替傳動介質。易熔塞和防爆片嚴禁使用其它物品代替。

11、帶式輸送機必須將輸送帶上的煤拉空才能停機,避免重載起動設備。

12、及時清理落入煤流中的鋼釺、錨桿、刮板、鏈條、木材等物料,嚴禁進入主運輸皮帶。

13、輸送機司機負責機頭段及落煤點前後5m範圍的文明衛生,保證責任範圍內無浮煤、雜物,設備乾淨整潔。

操作管理制度 篇4

1、 升降機必須專人適用、維護,持證上崗。

2、 升降機機房內不得潮濕,禁止煙火和堆放雜物。

3、 升降機嚴重超載。所運貨物應安放均衡,不能過於偏心和靠近籠門,且要採取相應的防動措施,防止貨物在運動中滑動。

4、 升降機嚴禁吊運超長物件和易燃、易爆等危險物品。、

5、 進入升降機吊籠,嚴禁在內跳躍。

6、 禁止非法維護(禁止短接各線路、開關,手動掀按接觸器和開啟層門)

7、 層門與籠門開、關都要到位(不要用力過猛)。否則,門鎖和平層安全裝置將不起作用。

8、 在使用過程中,如發現異常聲音或不良現象時,應立即停止使用,查明原因並排除故障,嚴禁帶故障運行。

9、 在維修過程中,如須手動開啟層門時,應注意確定吊籠位置,以防墜入井道。

10、 升降機在適用過程中不得任意改變運行方向,不得忽開忽停。

11、 升降機停用後,必須將吊籠降落到最底層基地,拉斷電源。

操作管理制度 篇5

一、設備操作人員,須經崗位培訓,經考核合格後,方能獨立操作。

二、機械操作人員必須熟悉設備的技術、性能、內部結構、操作規程、維護保養及處理簡單的故障。做到會使用、會檢查、會保養、會排除故障。

三、酒後、精神不集中或患病人員嚴禁操作機械,非機械操作人員嚴禁操作機械。

四、操作時,現場必須清理乾淨,操作須集中精力,嚴禁吸菸、吃食物、說笑逗鬧,在機械運轉中,不得在機械上清理刨花、木屑。

五、人員在操作時,不得遠離崗位,需要離開時,必須停機斷電。不準將機械交給非指定人員操作。

六、機械設備應有班組專人負責使用和管理,嚴格遵守機械設備的保養規程,認真做好各級維護保養,應合理使用,正確操作,保持機械設備處於良好的狀態。

七、凡是新安裝的機械或經大修、改裝或搬遷拆卸後重新安裝好的設備,必須按照有關規定進行檢查、鑑定和試運轉合格後,方準投產使用,並應嚴格按照大、中、小修期限的規定及時進行維修,以延長使用壽命。

八、機械設備的傳動和刀具部分,必須有可靠的安全防護罩,並應隨時檢查,保持其靈活有效。

九、操作人員工作時,必須穿好工作服,戴好工作帽,長發不得外露,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣起。辦公家具,家居,家具電、氣設備必須由電工進行安裝和檢修,嚴禁帶電修理設備,用電設備應接地良好,不得有漏電現象。

十、電動機械設備,嚴禁在低壓或不穩定電壓下操作,機械啟動後,應檢查電氣儀表,待電流表指針穩定正常後,方可正式進行工作。在工作中如發現電源不足設備的.額定電壓時,應立即停機斷電。

十一、工作中,如果遇到停電,應將電閘關閉,以防來電後,機械自行運轉。

十二、機械設備嚴禁“帶病”運轉或超負荷作業,發生故障應及時排除或向主管提出報修意見。

十三、機械設備運轉中,不得進行維修、保養、潤滑和緊固工作,如發現發熱、異音、機件鬆動或損壞等故障時,應先停車斷電,後檢查修理。

十四、對使用的刀具,應勤修勤磨,不得勉強使用。安裝刀具必須停車斷電後,方可進行,必須按照該機械的規定要求安裝牢固,擰緊螺栓,不得有任何鬆動現象!

十五、工作完畢停機斷電後,必須清理機械,進行保養,關(鎖)好閘箱。

十六、吸塵器布袋裡的木灰不能滿過袋子的4/5,過滿易造成電機燒毀。

十七、一切機械在進行維修或換刀具時,必須掛起“此設備正在檢修中,嚴禁使用”標示牌。

操作管理制度 篇6

1、目的:建立機械設備安全管理程式

2、範圍:適用於公司機械設備操作管理

3、責任者:安全部、工程部、機械設備使用單位

4、程式:

4.1.生產操作的設備,均應制定健全的安全操作規程,安全技術規程,防火制度和維修保養制度,並要經常教育工人貫徹執行。

4.2.各種機械設備的設計、製造、安裝和修理,都必須符合安全要求。

4.3.凡新建、改建、擴建和技術革新、技術改造工程項目,必須以安全技術、工業衛生、勞動保護的觀點來確定技術方案,在可能範圍內力求達到機械化和自動化。

4.4.在有毒氣體或粉塵的生產過程,其所有的設備建造應儘量使之密閉化。

4.5.各種壓力機械的施壓部分,以及其它機械對人體有發生傷害的部分,都要設有安全裝置。

4.5.1傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸,接近於地面的聯軸節、轉軸、皮帶輪和飛輪等危險部分,要安設安全裝置。

4.5.2要切實做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。

4.6.高於地面2米以上的開閉裝置,閘板和附屬設備,應有0.6米以上的走台,走台上應圍有高1米以上的堅固可靠的欄桿。

4.7.電動機及動力傳動裝置中,人員可能接觸的部分,應圍以堅固的金屬柵欄或罩子。

4.8.設備的拆卸、貯槽頂部走台、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險的場所,須設定堅固的圍柵、扶欄或蓋子。

4.9.發現操作的設備有嚴重故障,並有發生事故的危險時,應立即停止操作逐級報告,並採取適當的安全措施。

4.10.機械設備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時,為防止他人啟動,發生意外,應有適當的安全裝置和明顯標誌。

4.11.機械在轉動時禁止做以下工作:

4.11.1用手拿拭布清掃軸或軸頭轉動部分。

4.11.2取下或停用安全裝置及設施。

4.11.3進行安裝、拆卸、修理等工作。

4.11.4向轉動輪結合處澆抹潤滑油。

4.12.使用的活門及其它所有計量儀器均應設定在照明充足的適宜地點,以便操作、觀察和檢修。

4.13.使用的活門及其它調整裝置,要便於操縱管理,反扣活門或經常關閉的活門和閘板應掛上明顯的標誌。

4.14.被切斷的與生產系統相連的管道應上好盲板,並掛上明顯的標誌。

4.15.為防止可燃性氣體產生爆炸應注意檢查:

4.15.1可燃性氣體管道、設備的嚴密程度,要達到防止泄漏的基本要求。

4.15.2在可燃性氣體管道的廠房內、應保證充分的換氣,禁止隨意動火。

4.15.3不允許可燃性氣體管道、設備產生負壓。

4.15.4含有可燃性氣體的管道、設備,停車修理前必須進行置換,分析合格。

4.16.開停車時必須作好檢查與聯繫工作,在確認無問題後按規定進行開停車。

4.17.檢修後的設備開車,按《安全生產檢修制度》中的有關規定執行。

4.18.基建部門設備試車前應組織有關部門進行檢查,設備和安裝應符合設計規範,要知道試車規程,安全技術措施,由合格的操作人員在試車指揮者現場指揮下,方可進行試車。

操作管理制度 篇7

一、烹調前應認真檢查待加工食品。發現有腐敗變質或者其他感官性狀異常的,不得進行烹調加工。不得將回收後的食品(包括輔料)經烹調加工後再次供應

二、炒、燒食品要勤翻動。塊狀食品必須充分加熱,燒熟煮透,防止外熟內生;食物中心溫度必須高於70℃。

三、加工後的成品應與半成品、原料分開存放。需要冷藏的熟製品,應儘快冷卻後再冷藏。

四、隔夜、隔餐及外購熟食要回鍋徹底加熱後才能供應。

五、不選用、不切配、不烹調、不出售腐敗、變質、有毒有害的食品。

六、加工用工具、容器、設備必須經常清洗,保持清潔,刀、砧板、盆、抹布用後須清洗消毒;直接接觸食品的加工用具、容器必須徹底消毒。

七、製作涼拌菜、燒鹵熟肉、點心用原料要以銷定量,製作時使用的食品添加劑必須嚴格執行國家《食品添加劑使用衛生標準》。

八、工作結束後,調料要加蓋,做好工具、容器、灶上灶下、地面牆面的清潔衛生工作。

九、備餐間及出菜通道要潔淨,不能堆放任何雜物。備餐間(台)只能存放直接入口食品及必需用的.食具、工用具。分碟小菜、調味品應存放在專用櫃內。

十、運輸成品要有專用帶蓋的運輸車(箱),運輸車(箱)要進行清洗、消毒,禁止露空運輸。

十一、配製集體餐的單位應設與配送餐最大限量相適應的專用備餐存放間,設有可消毒大型運輸或盛裝食品的容器的消毒設施及專用的潔淨容器存放間。

十二、烹調廢棄油脂應由專業的公司回收,餐廳經營者應了解回收公司的資質及廢油回收後的用途,並應與該回收公司簽訂寫有“廢棄油脂不能用於食品加工”的契約,做好每次清理工作的記錄和簽收。

操作管理制度 篇8

1、嚴格執行《遼河油田分公司特種設備安全管理規定》和《遼河油田分公司特種作業人員培訓考核管理辦法》。

2、特種設備投入使用前,必須辦理使用證,嚴禁無證運行。

3、特種設備的安裝、修理、改造、化學清洗必須事先履行審批手續。

4、特種設備的安全附屬檔案齊全,必須實行定期校驗制度,嚴禁超期使用。

5、特種設備的檔案、台帳、檢驗報告、校驗報告及使用證,必須齊全。設備銘牌、自編號齊全準確,設備銘牌應裸露,且不得塗漆。

6、特種設備液位計、壓力表警示標記齊全準確。

7、特種設備必須實行定期檢驗制度,嚴禁超期運行。

8、特種設備發生事故爆炸、著火、變形、鼓包等,應逐級上報,並保護好事故現場。

9、特種作業人員必須持證上崗,嚴禁無證操作。

10、特種作業人員證件到期時,應提前向安全部門申請複試。

操作管理制度 篇9

一、養路工人安全操作規程

1、出工前應穿戴好勞動防護用品和安全標誌服,並檢查和帶好各自的勞動工具。

2、工人隨機出工時,要按規定乘坐,放置好隨身工具,嚴禁在機上淡笑、戲鬧,車輛未停穩時嚴禁跳車、扒機。

3、在道路維修作業時,應在作業區域的兩端離作業場所50米處設定施工警示標誌,彎道地段應再增設一級警示提示,並對作業區域設定安全防圍防護進行牽線劃塊作業。

4、堅持雨季值班巡路查路,及時處置路面病害,保持排水暢通、路面無堆積雜物。發現溜塌方造成阻車時,應立即設定警示標誌,同時將情況報告上級,全力組織勞力搶通受阻路段,儘快恢復通車。

5、遵守勞動紀律,不在作業中打鬧、戲耍,隨時注意來往車輛及行人動態,做好自身安全防範工作。雨天做好防雷安全,不在大樹下躲雨。

6、有權拒絕違章指揮、違章操作、違反勞動紀律的指令。

7、發生工傷事故時,立即搶救傷者送往醫院,並保護現場,同時向上級領導報告。

二、機動車駕駛員安全操作規程

1、機動車駕駛員必須經過專業培訓,並經有關部門考核及格發給證件,方準單獨駕駛。嚴禁無證駕駛,駕駛車輛時應隨身攜帶各種車輛行駛的證件,以便接受有關人員檢查。

2、司機駕駛車輛時,應遵守《道路交通安全法》,服從交通管理人員的指揮,嚴禁酒後駕車、超限超速行駛,不在行駛中談笑、吸菸。

3、加強車輛維護保養,保障車輛技術狀況良好。出車前要認真檢查水箱、油料、輪胎氣壓,要保證制動、轉向、燈光、喇叭、雨刮良好齊全,不帶故障車輛行駛公路。’

4、行駛中做到禮讓三先(先停、先慢、先讓),做到“寧停三分,不搶—秒”,超車時要先嗚喇叭等對方減速禮讓後再超車。

5、服從調度,按指定路線、時間執行任務。未經調度私事用車發生事故,由駕駛人員負責經濟賠償。

三、瀝青工安全操作規程

1、單位在工作前必須向操作人員說明瀝青的性能和防止瀝青燙傷、皮膚過敏的注意事項,並隨時檢查防護用品的配備情況。

2、存放瀝青的地方應將場地平整夯實,一保持通風良好,不得存放易燃易爆物,禁止將瀝青盛在開口容器中放入庫內。禁止煙火,並設定滅火器等防火器材。

3、在炎熱季節的中午裝卸和搬運瀝青時,如無特殊防護措施,應停止工作搬運瀝青要用手推車或扁擔等工具,禁上用手直接搬運。

4、桷裝瀝青預熱時,先將大小蓋打開,檢查桶內有無積水,如有積水,必須將水放淨或用棉紗沾乾。

5、如用明火燒煮瀝青油,應將油桷斜靠在地基牆上,小口朝上大口朝下,使融化的瀝青流入油槽內。

6、地基牆必須高低適宜,鋪砌穩固。

7、預熱時如發現瀝青從桶的砂眼噴氣流出,人員應站在安全的地方斜向用小鐵鍬鏟濕泥塗封,不要在迎面方向進行塗封,也不能用手直接封。

8、預熱過程中,必須隨時注意預防瀝青突然噴出傷人,工作人員嚴禁站在瀝青桶口迎面操作。

9、放入瀝青鍋的瀝青不能過滿,油鍋周圍應有安全防護欄或安全罩,舀油時要用長柄勺。

10、油料脫水要慢慢加熱,並經常攪動,以免因加熱過猛使瀝青溢鍋引起火災。

11、如發現油鍋溢油時,必須立即熄滅爐火。

12、瀝青加熱時不能超過規定溫度,即不能超過瀝青、渣油的閃點溫度。

13、當天熬好的瀝青最好當天用完,以免瀝青反覆加熱熬制變質,沒有用完的瀝青也應該用蓋子蓋好,以防雨水、塵土侵入。

四、修理工安全操作規程

1、修理工在參加機修工作前,必須先接受專業技術訓練和培訓,取得專業資格後才能擔任修理技術工作。

2、沒有車輛駕駛執照的修理工,不得從事汽車修理後的駕駛測試。

3、修理工人必須穿工作服上班,袖口必須扣好,長發要壓在帽子裡,以免發生機械事故。

4、不準在下列情況下進行修理工作:

①不準在發動機運轉時,進行機件調整工作。

②不準在千斤頂頂起而未加墊實的機車下進行工作。

③不準在懸空舉起的機件下面,如推土機刀架斗下、翻斗車舉起的車身下、平地機架下、拌和機的斗下進行修理作業。在上面幾情況下進行維修工作時,必須把機械平放在平地上,停止發動機運轉,剎住制動器,懸掛部分下面用千斤頂頂住或墊穩木塊增強保險。

④修理或清除瀝青拌和機乾燥筒、瀝青鍋時,必須在完全冷卻後才能進行工作。當檢查或修理瀝青拌和機的乾燥筒時,滾筒上必須懸掛“滾筒中有人”的警示牌子以免發生意外。

5、在砂輪上研磨刀具時不可去掉防護罩與刀架,以免發生砂輪飛出傷人事故。

6、拆裝搬移蓄電池時,應防止電液濺到皮膚或衣物上,防止電液中的硫酸損傷皮膚和衣物。蓄電池蓋的氣孔應經常檢查有否堵塞,電液平面不可超出規定。充電時蓋子要打開,以免電瓶發生爆炸。硫酸稀釋時,必須注意先注水,然後在攪拌狀況下,一點點地注入硫酸,以免強烈發熱引發危險。

7、輪胎充氣時,禁止人員靠近輪胎壓圈的一邊,以免壓圈突然跳出傷人。

8、各車間內應配置消防設備,並進行定期檢查保持完好有效,所有工人應會使用消防滅火器材。

9、溢漏出來的油料,必須立即鋪撒砂子,並從車間清除出去。,

10、每天應檢查空氣壓縮機的自動調節閥,如發現管路有漏氣現象,應立即修復,以免污染車間內的空氣。

五、電工安全操作規程

1、嚴格遵守用電規定和各項規章制度。

2、努力學習專業技術,熟練掌握供電方式和狀態、線路走向及所管轄設備的原理技術性能和實際操作。

3、真學習掌握電器知識和國家有關電器安全規範、操作規程,持證上崗。

4、熟練掌握消防滅火器材使用常識,嚴格執行電氣安全操作規程和電器消防安全管理制度。

5、電工有權拒絕安裝不符合規定的電氣設備或在不符合要求的場所安裝電氣設備。

6、電氣設備和線路要定期檢修,發現有可能引起火花、短路等狀況,必須立即修理消除隱患。

7、值班電工應對電器設備進行巡視、檢查,做好運行記錄,認真履行交接班手續。

8、使用自備電源發電時,應嚴格執行《柴油發電機運行安全操作規程》。

六、倉管員安全操作規程

1、倉管員應熟練掌握所管倉庫貯存物品的理化性質、滅火方法及危害性。

2、庫區周圍禁止煙火,禁止無關人員隨意進入倉庫。

3、倉庫管理要做到不在倉庫內設定火爐,不亂拉亂接電線,不準吸菸,不準點油燈,不準性質相牴觸的物品混存。貨物堆放要留牆距、垛距、頂距,堆放要整齊劃一。必須輕拿輕放貨物,必須使用不產生火花的工具開啟容器,不準穿帶釘的鞋進入庫內,在可能產生靜電的設備上必須安裝靜電接地裝置。

4、怕陽光照射的易燃易爆危險品不得露天存放。遇水易燃易爆的危險物品不得存放在潮濕和積水的地點。

5、嚴格用火用電管理,每天要一查門窗關閉情況,二查電源、火源,消除易燃易爆物情況,三查貨物堆垛及倉庫周圍有無異常現象。

6、根據存放貨物的不同性質配備相應的滅火器材,定人定期檢查、更新。

七鍋爐工安全操作規程

1、鍋爐投入運行前,應對鍋爐本體、安全附屬檔案、給水設備、鼓風機等設備進行全面檢查,確認正常後,才能啟動開機。

2、鍋爐升火、升壓時,應先開引風機通風5分鐘,排出爐膛和煙道內殘存可燃氣體。

3、鍋爐升火速度應緩慢,從冷爐升火至運行狀態時間不得少於1--2小時,從熱爐壓火至運行狀態不得小於0.5小時。

4、每班應定期排污1--2次,確保水位清晰、準確、可靠。水位變動範圍不得超過正常水位±40毫米。

5、應定期排污宜在高水位低負荷時進行,每次排污量約使水位下降30~50毫米。

6、每周應手動安全閥排氣試驗一次,防止閥芯和閥座粘住,確保全全閥靈敏、可靠。

7、每月應沖洗壓力表存水彎管一次,檢查壓力表是否工常、準確。

8、每周應對備用給水設備(如蒸汽楚、注水器)試運轉一次,保訂其運轉良好。

9、每班必須做好鍋爐水質,處理工作。①、採用鈉離子交換器時,應按操作規程作業保證給水符合國家有關標準。②、採用爐內加純鹼處理時,應定期投放增加藥量。

10、每班應檢查引風機、爐排等軸承潤滑油脂情況,及時給予補充。

11、每班應清除鍋爐內積灰,沖洗地板,擦淨鍋爐、水泵、風機等設備上的積灰、油脂,保持鍋爐房整潔,做到文明生產。

12、鍋爐運行期間,必須密切監視水位、壓力和燃燒情況,正確調整各種參數,每小時進行一次運行記錄。

13、鍋爐運行期間,應隨時檢查鍋爐人孔、手孔及受壓部件是否有泄漏變形等異常現象。

14、鍋爐運行期間,應定期檢查鼓風機、引風機、水泵爐排等運轉情況。

15、夜間壓火期間,應有專人值班。檢查壓力水位是否正常,檢查爐膛內煤層有否熄滅或復燃等情況。

16、鍋爐對外供汽時,應先打開分汽缸、蒸汽管下的疏水閥排盡冷凝水,而後稍開供汽閥進行暖管,最後再開大供汽閥對外供汽。

17、鍋爐工必須持證上崗,沒有司爐操作證的人員不準上崗獨立操作鍋爐。

八、配電房安全操作規程

1、送電:(大廈供電中斷,需迅速恢復供電)。

①查清是外部輸電線路故障,還是內部配電線路故障。外部故障:變壓器無工作(無響聲,顯示屏無顯示);內部故障:變壓器工作正常(有響聲,顯示屏顯示溫度,風扇運轉指示燈亮)。

②外部線路故障停電,與供電部門聯繫後,等待恢復送電。

③內部線路故障停電,迅速查明故障原因並立即排除後送電。

④送電步驟:切斷各路負荷開關(特別是照明部分);按下1#櫃、5#櫃綠色起動按鈕,電壓表指示正常(400v);逐個閉合各路負荷開關。

⑤若變壓器有工作(有響聲,有溫度顯示),而風扇指示燈不亮,則說明外部輸電線路有停過電,後又立即恢復送電,此時只須啟動冷卻風扇再按送電步驟送電。

2、停電:(設備檢修或其它原因需停電)。

①設備檢修停電:斷開相應的斷路器,經檢驗無電後,並採取必要的安全操作措施,(主要有:設備電源線及外殼的接地保護,懸掛“有人操作、禁止合閘”的警示標誌牌,做好檢修人員的絕緣防護等),即可進行設備檢修。

②若需全面停電:則必須逐個斷開各斷路器,然後按下1#櫃、5#櫃紅色按鈕。

③切斷高壓電源必須按高壓環網開關櫃操作說明,認真執行。

操作管理制度 篇10

要害場所管理制度

低壓配電室是礦井配電的重要場所,絲毫麻痹均可造成各類事故的發生,為了確保全全生產工作的順利進行,特制定本制度。

1、非工作人員未經主管部門的批准,不得進入變電所,否則發現情況立即處理,出現事故,嚴格追究值班人員的責任。

2、非當班值班電工嚴禁拉閘送電,未經當班值班人員許可維修人員嚴禁打開或摸動配電裝置的任何部位。

3、保證滅火器材安全使用方便。(滅火器不少於2個,滅火沙不少於0。5M3 消防鍬2個,消防桶2個)

4、嚴禁攜帶易燃易爆物品進入變電所,一經發現嚴肅處理。

配電室交接班制度

一、接班人員應提前30分鐘到現場並進行現場交接班。

二、交班人員應將當班設備的運行情況,遺留問題以及應注意的事項填入日誌,並交給接班人。

三、接班人員聽取接班人的意見後,應對設備進行詳細檢查,檢查結果未發現異常,方可接班,否則有權拒絕接班,並請示有關領導。

四、接班人員對上一班遺留問題應及時處理。

五、當班人員對本班發生的.事故全面負責。

六、無人接崗時,當班人員不得擅自離崗,必須與調度室聯繫,並派人接班,直到值班人員到場方可進行交接班。

七、交接班嚴格按照:手拉手,口對口,你不來我不走的原則進行,保證設備的正常運行。

設備定期維護保養制度

一、配電室工作人員每天對設備轉動部位,緊固件進行檢查並及時維護

二、維修人員每周對設備進行一次檢查保養。

三、每隔一個月對配電房及附屬設備進行一次保養和調試。

四、經常對設備進行清潔,保證設備無灰塵,無油污。

五、經常檢查設備有無漏電現象。

六、冬季要做好防寒、防凍工作。

七、定期檢查防火措施及消防工具。

八、經常清點絕緣用具是否齊全完好情況。

設備包機制度

一、設備在移交生效之日起,值班負責人對所接受的設備進行檢查。

二、設備包機人必須經過技術培訓,並取得操作資格。

三、包機設備,包機人必須建立所有設備、設施的包機責任制。

四、機電設備包機人必須專人專職負責,設備包機牌上必須注有包機人名、地點等內容。

五、包機人必須嚴格按所包設備的技術要求進行維護保養,保證設備始終處於完好狀態。

六、包機人必須做到“五包”:包生產出勤,包機電設備完好,包安全經濟運轉,包文明生產和質量標準化達標。

發電房管理制度

一、發電機房應有醒目的標誌,未經允許非值班人員不得進入機房。

二、值班人員必須每日對機房設備的衛生進行一次檢查和清理。

三、每日對消防器具排查一次,保證可靠有效。

四、車輛用油必須經保管開鎖,值班人員監督放油,加完油後由保管員親自鎖上。

五、當班值班人員不準擅自放油,一經發現按礦規章制度處罰。

六、冬季機房小鍋爐必須按規定生火、加水,保證柴油機能隨時起動。

七、嚴格執行各崗位,各場所交接班制度

八、當班人員必須對附近場所的設備加強檢查看護、防火、防盜、防破壞。

操作管理制度 篇11

為了加強公司現場安全管理,規範員工作業行為,預防事故發生,制定本制度。

一、安全操作規程的編寫:

1、各基層單位(礦井)安全第一責任者負責組織編寫本單位所有崗位安全操作規程。

2、各級分管領導負責組織本專業技術人員編寫所管範圍內崗位工種的安全操作規程。各業務科室負責制定本戰線各工種操作規程,並監督執行。定期進行修訂及時補充和完善規程內容

3、安全檢查處、安檢科對操作規程的執行情況進行監督檢查。

4、區域公司生產技術處、機電處、通風處、安全檢查處對各崗位安全操作規程內容進行審核。

5、各工種操作規程編寫,應由技術人員、現場管理人員、本崗位從事工作5、年以上的老工人組成。

二、內容要求:

1、操作規程的編寫要涵蓋所有工種,、及各工種操作的全部過程;

2、操作規程要明確對各人員的基本要求,、操作程式,、操作標準,明確違反操作所帶來的後果。

3、操作規程內容要符合實際,層次清晰,語言簡練,通俗易懂。

三、操作規程的學習

1、員工上崗前必須進行本崗位操作規程的學習,熟知本崗位作業操作程式、標準及要領,並經考核合格後上崗,在老工人帶領、指導下進行作業。

2、使用新工藝、新設備使用前必須對操作人員進行操作規程的培訓,離崗3、個月的人員重新上崗前必須經考試合格後方可上崗。

3、各單位的技術人員要負責組織對職工進行操作培訓、考核工作,不斷提高職工的操作技能,、更好的為生產服務。

4、各單位要每年組織不少於一次的崗位工種的技術比武活動,調動員工比本領,提素質的積極性。

三、操作規程的修訂

1、操作規程要根據設備的改進與更新及時評審操作規程的符合性,、並及時修訂。

2、崗位增加時,要及時完善該崗位操作規程。

四、違反操作規程的處理

1、違反操作規程作業的人員,一經發現,、視情節輕重,嚴肅處理。

2、造成事故的,嚴格按照"、四不放過"、的原則進行責任追究;觸犯法律的移交司法機關進行處理;

3、情節輕微,未造成重大損失的,停工學習,重新合格後方可上崗。

操作管理制度 篇12

現場施工存在大量的插板機、攪拌樁機,均屬於高空作業,存在較大安全隱患,必須執行下述強制性安全措施:

(1)嚴禁未穿戴防護用品的員工進入施工現場。

(2)高空作業應系安全帶,下雨時禁止爬高作業。

(3)機械設備行走前必須探摸場地,防止地基軟弱造成沉陷。

(4)所有機械的運動部份、設備或電動工具必須安裝防護罩,防止人體接觸。

(5)所有臨時配電箱必須安裝接地保險,所有電氣設備均必須接地良好。

(6)所有設備必須由合格人員操作,操作者必須持有相應的資格證書。

(7)所有吊機必須安裝力矩限制顯示設備。

(8)工地所有門吊和起重機須配備過荷自動報警裝置。

(9)所有設備由項目經理部在現場開工前進行檢驗,檢驗標誌應附在設備上,檢驗應由合格的人員進行。

(10)在所有配電箱及發電機旁均設立警告性標示牌。

(11)所有臨時配電箱均考慮雨天防水措施。送電至各用電點的電纜必須架離地面。

(12)六級以上大風、大霧及大雨天氣停止作業。

操作管理制度 篇13

一、設備安全操作規定:

1、 沒有接受過操作技能培訓,不懂設備結構原理和性能的人員(即非公司指定的調機技術人員),不得調較機器,設備保全工作規範。

2、開機前應確定所有的安全裝置是否有效,〈安全桿位置、安全檔塊、安全門極限開關、安全滑輪及緊急停止開關〉若有異常,須迅速報告並及時處理,開機前沒有檢查或冒險開機者,承擔所有安全責任,管理、經理連帶處分。

3、嚴禁在帶負載情況下啟動電機,機器啟動後必須1分鐘空轉運行後才能投入正常作業。

4、開機前應將塑化溫度預熱到設定值後再待3—5分鐘後方驅動螺桿進行熔膠作業,嚴禁用手及身體其它部位觸摸加熱部分。

5、各電氣箱,消防栓門前不允許堆放任何物件,確保各疏散通道暢通無阻。

6、任何人不得將正常運行的機器突然切斷電源〈特殊原因除外〉,否則將會損壞機器。

7、操作時只能先鎖好模後再進射台,不可先進射台後鎖模。

8、上班時應檢查機器設備是否運轉正常,工藝參數是否合適,模具是否穩固在設備上,冷卻裝置〈模具冷卻,落料口冷卻,動作油冷卻〉與潤滑裝置是否正常。

9、機器動作時切勿爬到機器頂上或伸手進入安全門內作業。

10、停機時應將熔膠筒內的膠料射淨,不得留有餘料,不準在機械處於受力狀態關掉電熱和電源開關,管理制度《設備保全工作規範》。

11、所有的機器設備用電均須可靠地接地與接零,各導線接線端子、桿座等應規範接法,絕緣可靠。

12、機器動作時一定要遵守適應的鎖模程式。尤其是低壓保護裝置必須調較到絕對可靠。

13、清洗熔膠筒時要保證物料的相熔性,杜絕材料過熱分解,應確實遵守《換料作業規則》。

14、換模時應嚴格遵守《換模作業規程》。

15、破碎作業時,破碎品須逐一進行破碎,嚴禁整箱(袋)一次性倒入破碎,以免造成碎料機過載或混入異物損壞刀片。

二、設備作業時檢查與調整之工作事項:

1、乾燥機、鼓風機,電器功能及乾燥工藝參數設定〈溫度、時間、風量〉之檢查。

2、潤滑系統:各磨擦部位之潤滑狀況〈潤滑油脂潤滑及注油機〉之檢查。

3、液壓動作系統:動作油之油量及油溫(35度—65度)油壓泵之異音異狀各電磁閥、油缸油管之檢查。

4、電熱系統:溫度設定與實際值,電熱器加熱升溫狀況,溫控on/of的動作,射嘴恆溫器是否正常之檢查。

5、安全檢查:

5.1安全門打開時鎖模動作是否停止。

5.2確認緊急停止按鈕之動作是否失靈。

5.3系統壓力最大值不得超過規定值≤140kg/cm2。

5.4低壓保護動作著重檢查與調整低壓起點位置及鎖模確認位置。

5.6射出結構動作:射膠熔膠動作之確認,射出壓力流量,位置,時間以及螺桿迴轉之確認,調整料管下方有無雜物堆放,螺桿夾塊緊固之檢查。

5.7冷卻系統:冷卻水管裝置之檢查,通入冷卻以在確認漏水是否,油冷卻器管路是否暢通。

5.8冷凍系統:冷凍水溫度設定值與實際冷卻效果之檢查。

5.9電器系統:

5.9.1電器箱之工作環境:如溫度、濕度、防塵等檢查。

5.9.2排風扇運轉狀況之檢查。

5.9.3電機運轉狀況之檢查。

5.9.4各極限開關和轉換開關、各定時器設定之檢查。

5.9.5操作面板及參數設定之檢查。

5.10開鎖模結構,機鉸動作是否平穩、圓滑、無異聲,動定模板是否平衡,四根哥林柱受力是否平均。

5.11頂出結構:檢查頂出次數及行程控制等。

操作管理制度 篇14

醫療設備操作使用管理制度

一、醫療設備使用前必須制定操作規程,使用時必須按操作規程操作,不熟悉儀器性能和沒有掌握操作規程者不得開機。

二、建立使用登記本(卡),對開機情況、使用情況、出現的問題進行詳細登記。

三、價值5萬元以上的設備,應由專人保管,專人使用,無關人員不能上機。大型儀器設備須取得衛生部規定的《大型醫用設備套用質量合格證》方能投入使用,使用人員須持有《大型醫療設備上崗人員技術合格證》方能進行操作。

四、醫療設備使用科室,應指定專人負責設備的管理,包括科室設備台賬、各台設備的配件附屬檔案管理、設備的日常維護檢查。如管理人員工作調動,應辦理交接手續。

五、操作人員在醫療設備使用過程中不應該離開工作崗位,如發生故障後應立即停機,切斷電源,並停止使用;同時掛上“故障”標記牌,以防他人誤用。檢修由技術人員負責,操作人員不得擅自拆卸或者檢修;設備須在故障排除以後方能繼續使用。

六、操作使用人員應做好日常的使用保養工作,保持設備的清潔。使用完畢後,應將各種附屬檔案妥善放置,不能遺失。

七、使用人員在下班前應按規定順序關機,並切斷電源、水源,以免發生意外事故。需連續工作的設備,應做好交接班工作。

八、大型設備或對臨床診斷影響很大的.設備,發生故障停機時應及時報告院領導,通知醫務部門、臨床科室停止開單,以免給病人帶來不必要的麻煩。

九、使用科室與人員要精心愛護設備,不得違章操作。如違章操作造成設備人為責任性損壞,要立即報告科室領導及醫療設備管理部門,並按規定對責任人作相應的處理。

操作管理制度 篇15

1為杜絕電氣誤操作事故的發生,加強防止電氣誤操作裝置(以下簡稱“防誤裝置”)的運行、維護和檢修管理工作,特制定防誤裝置管理制度

2變電站應建立防誤裝置台帳,防誤裝置的檢修、解鎖及發現和消除缺陷均應記入台帳。

3變電站應有防誤裝置使用說明、原理結線圖等技術資料,所有運行人員應熟悉防誤裝置的功能。操作程式及注意事項。

4防誤裝置應經常保持在完好狀態,正常投用,不得隨意退出或解鎖操作。全站防誤裝置確因故障處理或檢修工作需要停用時,必須履行書面申請手續,經本單位生產副局長批准後方可退出。

5防誤裝置應與主設備同時進行評級,即每年進行一次評級,具體標準與主設備雷同。

6防誤裝置的維護、管理、檢修要明確分工,落實到班組和負責人。

7防誤裝置的檢修應做到與主設備同時檢查、同時驗收、同時投運。

檢查與維護

1每次交接班應檢查防誤裝置的交直流電源是否正常,模擬圖上斷路器、刀閘位置與設備實際位置是否對應,並移交解鎖鑰匙。

2每月應對防誤裝置程式進行一次全面檢查(在模擬盤上逐個迴路試驗,不進行實際開鎖),確保閉鎖裝置在投入狀態、程式正確、五防功能齊全。

3每月應對防誤裝置的.數碼機械鎖進行外觀檢查。

4結合一次設備停電,至少每半年對防誤裝置進行一次全面的檢查、維護。