機電一體化的實習報告

機電一體化的實習報告 篇1

不知不覺實習階段已經接近尾聲,回想在學校的日子還歷歷在目.在實習的期間我換了兩份工作,在電子廠當過巡檢. 在金屬製品廠技術部學製圖和企業管理. 其間我學到了很多在學校里學不到的東西.

學到的東西也比較廣,從純水的檢測到發熱片的加工,以及電子元件的質量標準和各種量具的用法.雖然工作並不複雜,可在操作過程中起了很大的作用,避免了很多不必要的損失,在工人們操作的時候加以糾正,傳授正確方法,從而使產品質量提高.同時在工作中培養了自身交流能力.促進了工作的效力.這些都是我在靈芝電子裡學到的。 後來我來到了離家不遠的鑫美金屬製品廠.這裡工作的環境很好.我和幾個同事安排在一間辦公室.我主要的工作是整理檔案,圖紙管理. 最近又幫忙做起里加工進程跟蹤.這個廠的歷史雖然不過幾年時間,但是實力卻是不錯的.有專業的模具設計人才,先進的生產設備.我平時也會幫忙畫畫圖紙.在學校學到的AUTOCAD現在派上了用場.碰到不會的問題我還可以問我的幾位師傅,他們都是專業的製圖人員,畫圖紙又快又好.在他們的用心指導下我可以畫很多以前不會畫的圖紙了.此外,我還知道了不少用於生產的機器.

一,線切割機 車間裡有幾台線切割機. 它主要用於加工各種形狀複雜和精密細小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等,具有加工餘量小、加工精度高、生產周期短、製造成本低等突出優點,已在生產中獲得廣泛的套用,目前國內外的電火花線切割工具機已占電加工工具機總數的60%以上。 根據電極絲的運行速度不同,電火花線切割工具機通常分為兩類:一類是高速走絲電火花線切割工具機(wedm-hs),其電極絲作高速往復運動,一般走絲速度為8~10m/s,電極絲可重複使用,加工速度較高,但快速走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓,使加工質量下降,是我國生產和使用的主要機種,也是我國獨創的電火花線切割加工模式;另一類是低速走絲電火花線切割工具機(wedm-ls),其電極絲作低速單向運動,一般走絲速度低於0.2m/s,電極絲放電後不再使用,工作平穩、均勻、抖動小、加工質量較好,但加工速度較低,是國外生產和使用的主要機種。二,沖床 沖床 簡單的說 就是一種 衝壓的工具機 它可以產生一個很強的衝擊力 它要和模具配合使用 例如 我要在 一批鐵皮上 做出同樣的方孔 或其它什麼形狀的孔 那最好就用 沖床了 首先用硬度大的材料 做出模具 一公一母(上下 模具) 將鐵皮放在 公母之間 沖床一衝擊 公進入母 鐵皮就衝出你要的形狀了

三,加工中心 加工中心是指備有刀庫,具有自動換刀功能,對工件一次裝夾後進行多工序加工的數控工具機。加工中心是高度機電一體化的產品,工件裝夾後,數控系統能控制工具機按不同工序自動選擇、更換刀具,自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等,可連續完成鑽、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間,測量和工具機調整等輔助工序時間,對加工形狀比較複雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。 加工中心通常以主軸與工作檯相對位置分類,分為臥式、立式和萬能加工中心。(1)臥式加工中心:是指主軸軸線與工作檯平行設定的加工中心,主要適用於加工箱體類零件。

(2)立式加工中心:是指主軸軸線與工作檯垂直設定的加工中心,主要適用於加工板類、盤類、模具及小型殼體類複雜零件。(3)萬能加工中心(又稱多軸聯動型加工中心):是指通過加工主軸軸線與工作檯迴轉軸線的角度可控制聯動變化,完成複雜空間曲面加工的加工中心。適用於具有複雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。

2.檢驗標準加工中心採用的標準是工具機工具行業內控標準。主要有JB/GQ1140-89《加工中心精度》,JB/GQ1140-89《加工中心精度附則》,JB/GQ1141-89《加工中心技術條件》。標準規定了加工中心的幾何精度和工作精度的要求及檢驗方法。加工中心檢驗時還須參照JB2670-82《金屬切削工具機精度檢驗通則》和GB9061-88《金屬切削工具機通用技術條件》等標準進行。

3.檢驗項目加工中心按其精度等級可分為普通級和精密級。檢驗項目一般在30項以上,其細目及檢驗條件、方法在標準中均有明確規定。一台加工中心全項驗收工作是比較複雜的一般需要使用如雷射干涉儀、三座標測量機等大型高精度儀器,對工具機的機械、電器、液壓、氣動、微機控制等各部分及整機運行性能檢測試驗,最後得出對該機的綜合技術評價。

(1)幾何精度:包括綜合反映主軸和工作檯的相關和相互位置精度、主軸徑跳、端面跳動(竄動)、工作檯平面度、迴轉精度等。(2)工具機定位、重複定位精度:即工作檯或主軸運動位置,迴轉角度的設定值與實際值(實測值)之差或多次測量差值的均值,它是反映工具機數控系統的控制、差補精度和工具機自身設定的綜合指標。

(3)工作精度:是指對代表性工件精加工尺寸進行檢驗,尺寸精度是對工具機幾何精度,定位精度在一定切削和加工條件下的綜合考核。主要有鏜孔精度、平行孔孔距精度、調頭鏜孔同軸度、銑削四周面精度、圓弧插補銑削精度等。(4)外觀:可參照通用機械相關標準檢驗,但加工中心由於其單台價格昂貴,外觀要求也高於一般工具機。

四.磨床 磨床是各類金屬切削工具機中品種最多的一類,主要類型有外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、無心磨床...圓柱、圓錐形內孔表面。普通內圓磨床僅適於單件、小批生產。自動和半自動...五. 數控工具機 模具製造常用的數控加工工具機有:數控銑床、數控電火花成型工具機、數控電火花線切割工具機、數控磨床及數控車床。 數控工具機通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動系統及其他輔助系統組成。 控制系統用於數控工具機的運算、管理和控制,通過輸入介質得到數據,對這些數據進行解釋和運算並對工具機產生作用;伺服系統根據控制系統的指令驅動工具機,使刀具和零件執行數控代碼規定的運動;檢測系統則是用來檢測工具機執行件(工作檯、轉台、滑板等)的位移和速度變化量,並將檢測結果反饋到輸入端,與輸入指令進行比較,根據其差別調整工具機運動;工具機傳動系統是由進給伺服驅動元件至工具機執行件之間的機械進給傳動裝置;輔助系統種類繁多,如:固定循環(能進行各種多次重複加工)、自動換刀(可交換指定刀具)、傳動間隙補償償機械傳動系統產生的間隙誤差)等等。在數控加工中,數控銑削加工最為複雜,需解決的問題也最多。除數控銑削加工之外的數控線切割、數控電火花成型、數控車削、數控磨削等的數控編程各有其特點,本書將重點介紹對數控加工程式編制具有指導意義的數控銑削加工的數控編程。伺服系統的作用是把來自數控裝置的脈衝信號,轉換成工具機

移動部件的運動。六剪板機剪板機的分類

1.按剪刀的形狀分類 剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。

直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。

2.按刀架的運動軌跡分類 剪板機按刀架的運動軌跡分為以下幾種:

(1)刀架沿著垂線運動,如圖4—1(a)所示,由於沒有前傾角,因此上刀片斷面必須加工成菱形,故只有兩個刃(四個刃的矩形刀片也可用,但剪下質量差),這種刀架剪下的斷口與板面不成直角。 (2)刀架沿著前傾線(與垂線夾角為1°30′~2°)運動,如圖4—l(b)所示,上刀片斷面可加工成矩形,具有四個刀刃,剪下的斷口基本上與板面成直角。

(3)刀架沿著圓弧線擺動,如圖4-1(c)所示。剪下刀片斷面宜加工成菱形,故只有兩個刀刃,由於上刀片在剪下過程中略有前傾,因此剪下質量與刀架沿著前傾線運動的相仿。 (4)刀架沿圓弧線擺動,前傾角可達300,因此可以剪出焊接坡口 3.按傳動的方式分類

剪板機按傳動的方式分為:機械傳動剪板機和液壓傳動剪扳機剪板機工作原理及構造

剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪下工藝應能保證被剪板料剪下表面的直線性和平行度要求,並儘量減少板材扭曲,以獲得高質量的工件。 1.剪扳機工作原理

剪板機工作原理如圖4-2所示,上刀片1固定在刀架2上,下刀片3固定在下床面4上,床面上安裝有托球5,以便於板料6的送進移動,後擋料板7用於板料定位,位置由調位銷8進行調節。液壓壓料筒9用於壓緊板料,以防止板料在剪下時翻轉。棚板10是安全裝置,以防止發生工傷事故。

七數控折彎機 本機適用於大型鋼結構件,鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關行業。WE67Yk系列數控折彎機的特點:主要採用WE67YK系列板料折彎機結構;由SDS-3PB折彎機全閉環數控系統、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋,步進電機驅動絲桿組成全閉環控制。兩把光柵尺;一把對後擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正;光電編碼器對油缸死擋塊的位置進行檢測反饋給數控系統。 1、直接進行角度編程,具有角度補償功能。

2、光柵尺實時檢測反饋校正、全閉環控制、後擋料和滑塊死擋料定位精度為?0.02mm。3、上模採用快速夾緊裝置,下模採用斜楔變形補償機構。

4、具有多工步編程功能,可實現多自動運行,完成多工步零件一次性加工,提高生產效率。5、根據用戶需求可選用性能穩定,結構緊湊的進口液壓系統、後擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動。

此外還有很多工具我暫時還不了解.現在的工業發展越來越快,在不久的將來中國一定更加發達.我們讀的“機電一體化”在國外被稱為Mechatronics是日本人在20世紀70年代初提出來的,它是用英文Mechanics的前半部分和Electron-ics的後半部分結合在一起構成的一個新詞,意思是機械技術和電子技術的有機結合。

這一名稱已得到包括我國在內的世界各國的承認,我國的工程技術人員習慣上把它譯為機電一體化技術。機電一體化技術又稱為機械電子技術,是機械技術、電子技術和信息技術有機結合的產物。1. 我國用微電子技術改造傳統工業的工作量大而廣,有難度

2. 我國用機電一體化技術加速產品更新換代,提高市場占有率的呼聲高,有壓力。

3. 我國用機電一體化產品取代技術含量和附加值低,耗能、耗水、耗材高,污染、擾民產品的責任重,有意義。在我國工業系統中,能耗、耗水大戶,對環境污染嚴重的企業還占相當大的比重。近年來我國的工業結構、產品結構雖然幾經調整,但由於多種原因,成效一直不夠明顯。這裡面固然有上級領導部門的政出多門問題,有企業的“故土難離”“死守故業”問題,但不可否認也有最佳化不出理想的產業,優選不出中意的產品問題。上佳的答案早就擺在了這些企業的面前,這就是發展機電一體化,開發和生產有關的機電一體化產品。機電一體化產品功能強、性能好、質量高、成本低,且具有柔性,可根據市場需要和用戶反映時產品結構和生產過程做必要的調整、改革,而無須改換設備。這是解決機電產品多品種、少批量生產的重要出路。同時,可為傳統的機械工業注入新鮮血液,帶來新的活力,把機械生產從繁重的體力勞動中解脫出來,實現文明生產。

另外,從市場需求的角度看,由於我國研製、開發機電一體化產品的歷史不長,差距較大,許多產品的品種、數量、檔次、質量都不能滿足需求,每年進口量都比較大,因此亟需發展。

(二) 我國“機電一體化”工作的任務

我國在機電一體化方面的任務可以概括為兩句話:一句話是廣泛深入地用機電一體化技術改造傳統產業;另一句話是大張旗鼓地開發機電一體化產品,促進機電產品的更新換代。總的目的是促進機電一體產業的形成、為我國產業結構和產品結構調整作貢獻。

總之,機電一體化技術既是振興傳統機電工業的新鮮血液和源動力,又是開啟我國機電行業產品結構、產業結構調整大門的鑰匙。

六、我國發展“機電一體化”的對策

(一)加強統籌安排,協調發展計畫

目前,我國從事“機電一體化”研究開發及生產的單位很多。各自都有一套自己的發展策略。各單位的計畫由於受各自立足點、著眼點的限制,難免只考慮局部利益,各主管部門的有關計畫和規劃,也有統一考慮不足,統籌安排不夠的問題,同時缺少綜觀全局的有權威性的發展計畫和戰略規劃。因此,建議各主管部門責成有關單位在進行深入調查研究、科學分析的基礎上,制定出統管全局的“機電一體化”研究、開發、生產計畫和規劃,避免開發上重複,生產上撞車!

(二)強化行業管理,發揮“協會”作用目前,我國“機電一體化”較熱,而按目前的行業劃分方法和管理體制,“政出多門”是難哆的。因此,我國有必要明確一個“機電一體化”行業的統管機構,根據目前國家政治體制改革和經濟體制改革的精神,以及機電一體化行業特點,我們建議,儘快加強北京機電一體化協會的建設,賦予其行業管理職能。“協會”要進一步擴大領導機構——理事會的代表層面和復蓋面,要加強辦公室、秘書處的建設;要通過其精明幹練的辦事機構、經濟實體,組織“行業”發展計畫、戰略規劃的擬制;指導行業布點布局的調整,進行發展突破口的選擇,抓好重點工程的試點和有關項目的發標、招標工作……

(三)最佳化發展環境、增大支持力度

最佳化發展環境指通過宣傳民眾,造成一種社會上下、企業內外都重視、支持“機電一體化”發展的氛圍,如儘快為外商到我國投資發展“機電一體化”產業提供方便;儘可能為興辦開發、生產機電一體化產品的高新技術企業開綠燈;盡力為開發、生產機電一體化產品調配好資源要素等。

增大支持力度,在技術政策上,要嚴格限制耗電、耗水、耗材高的傳統產品的發展,對未採用機電一體化技術落後產品限制強制淘汰;大力提倡用機電一體化技術對傳統產業進行改造,對有關機電一體化技術對傳統產業乾地改造,對有關技術開發、套用項目優先立項、優先支持,對在技術開發、套用中做出貢獻的單位領導、科技人員進行表彰獎勵等。

(四)突出發展重點,兼顧“兩個層次”

機電一體化產業復蓋面非常廣,而我們的財力、人力和物力是有限的,因此我們在抓機電一體化產業發展時不能面面俱到、平鋪直敘,而應分清主次,大膽取捨,有所為,有所不為。要注意抓兩個層次上的工作。第一個層次是“面上”的工作,即用電子信息技術對傳統產業進行改造,在傳統的機電設備上植入或嫁接上微電子(計算機)裝置,使“機械”和“電子”技術在淺層次上結合。第二個層次是“提高”工作,即在新產品設計之初,就把“機械”與“電子”統一起來進行考慮,使“機械”與“電子”密不可分,深度結合,生產出來的新產品起碼正做到機電一體化。

以上是我的實習報告。不妥之處,請老師指正。

機電一體化的實習報告 篇2

實踐單位鞏義市富邦工程機械廠

實踐課題機電一體化技術中銑工的實踐運用

實踐內容

實習目的

終於等到了實習的時候了,很早以前就從師兄那裡打聽到了有實習,那時候可以說是急切地期盼著這一天的到來,因為大家再也無法滿足於課堂教學,儘管從同學朋友那裡了解到實習並非像想像中的那樣是一件快樂的事情。

驀然回首,轉眼為期一周的銑工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛鍊了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言佳句:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內涵!我們實習的第一天看了關於銑工實習的有關的知識與我銑工實習過程中的注意事項的碟片。看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花,令我既擔心又激動。擔心的是,如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的銑工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。

其實,對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習是機械類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在銑工實習過程中通過獨立地實踐操作,將有關機械製造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的,進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。

銑工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,院的學生的必修課,非常重要的也特別有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

通過老師的講解。我終於明白了什麼是銑工。同時也懂得了為什麼有人說“當銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械製造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作檯、台虎銑、砂輪等。

具體內容

本次實習,我主要是做銑工,所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑床(加工零件的設備)進行零件加工的技術工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

銑工的操作要求如下:

1、銑台要放在便於工作和光線適宜的地方;鑽床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。

2、使用工具機、工具(如鑽床、砂輪、手電鑽等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。

3、台虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊台虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4、使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在銑台上進行操作加工時要有防護網。

5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證安全,便於取放,並避免碰傷已加工的表面。

6、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作檯槽。

7、使用鑽床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鑽頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鑽夾頭。

銑工的實習目的:

1.了解銑削加工的工藝特點及加工範圍。

2.了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附屬檔案的大致結構與用途。

3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

4.在銑床上正確安全工件、刀具並完成對平面、溝槽等的銑削。

以上是銑工的基本知識,實習時我時刻牢記的內容,也是對書本知識的鞏固之處。

接下來說說我的實習經歷了。

1.第一節理論課上,老師首先強調銑床操作過程中應注意的事項,然後老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工範圍及有關的物理量,並帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯繫講解完上面的內容,老師帶領我們來到銑床上,詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作,如何進行平面的銑削。

2.練習的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最後完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

3.由於我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學校的兩台臥式銑床的油泵壞了,工作檯的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們人手充足。最終,在我們的齊心協力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

4.第二天實習,難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,講解了如何銑削溝槽後,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

5.平面、溝槽的聯繫已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規定時間內,完成對工件的加工,經過一番努力,終於順利通過測試。

6.第三天實習,難度更大了,本來既要練習銑削台階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進行等分,並未在銑床上加工。

經驗總結

1.通過實習,對銑削加工的特點、加工範圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達到實習目的

2.銑床的操作簡單易學,但操作過程中也不可鬆懈,以防止事故的發生。

3.我們知道了銑工的主要內容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。

機電一體化的實習報告 篇3

一、實習目的

“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。為期兩年的校園學習生活使我們掌握了本專業的基本知識。學院安排頂崗實習,可以使我們更多了解機電產品、設備,加深機電在工業各領域套用的感性認識,了解相關設備及技術資料,熟悉相關設備的構造及使用情況,深入細緻地觀察、實踐,嘗試運用所學知識解決實際操作中遇到的問題,使自己的動腦、動手能力得到提高。

通過實習,也可以培養我們吃苦耐勞的精神,與人交際的能力,鍛鍊我們的意志,增強我們的責任感、集體榮譽感和團隊合作精神,為以後更好的適應社會和企業的發展奠定基礎。

二、實習單位及工作崗位簡介

1.實習單位簡介

xx公司始創於1998年,20xx年由部隊牧場改制。目前,公司註冊資金4000萬元,下設及27個養殖合作社,6個標準化養殖牧場,奶山羊存欄量17萬隻,公司總資產3.2億元,羊奶年加工能力達45000餘噸。公司沿革軍隊化管理模式,始終貫徹“將軍人的品質融入於我們的產品中、將軍人的紀律貫穿於我們的管理中、將軍人的忠誠根植於我們的服務中”的經營理念。

2.工作崗位簡介

我到實習單位後先是被安排實習機械維修,在工作期間我的主要任務是,了解設備的工作原理,協助車間生產人員做好設備的保養及維修。每天上班後第一件事就是巡查車間機器的運轉狀況並詢問上一班次負責人在生產中設備是否正常工作,有無待修的設備,並作好記錄,發現問題及時解決,避免在生產中因設備故障而停止生產。在這一過程中,我採用了看、問、學等方式,初步了解了設備維修員的知識,拓展了所學的知識。

在以後的工作中因工作需要我從設備維修員調到了灌裝工段長,配合設備維修員做好設備的保養及維修,由於灌裝工段在中間這個關鍵位置上,在生產時有什麼問題或計畫的改變,要及時通知前後兩個工段,避免配合不到位而產生的浪費。要在班前班後開班會,注意在生產中的安全問題;做好護養保證質量問題,避免市場投訴;總結在生產中的心得和問題。

三、實習內容及過程

7月9日我到了報到,到了13日我們開始了為期15天的培訓,從陽光心態、安全生產到公司的企業文化。

因為我的崗位是設備維修,又是一位沒有任何經驗的學員,我們經理說過“一位設備操作工不一定是設備維修工,而一位設備維修工一定是一位合格的設備操作工”。所以公司領導安排我到生產一線去熟悉設備,從前處理車間到灌裝車間再到包裝車間。

在前處理車間主要學習了收奶和電機、減速機的護養及維修、衛生級不鏽鋼管的焊接。

在灌裝車間主要學習了灌裝機的護養及維修,使我明白了DASB系列全自動無菌軟包裝成型灌裝封切設備是由膜路系統、高溫殺菌系統、雙氧水系統、清洗系統、電路系統、高壓氣路系統組成,利樂磚TBA/9灌裝機是由殺菌系統、驅動部分、夾爪系統、最後折角器、液壓系統、潤滑系統、壓縮空氣及冷卻水系統、清洗、紙管成型、圖案校正系統和電氣部分。

在12月16日我從設備維修工轉到了設備操作工,做操作工的期間明白了怎么檢查保養的內容:

(1)上填料管“O”型圈

(2)縱封帶壓輪

(3)雙氧水槽底及“O”型圈

(4)紙庫到終端,紙路上的各滾輪檢查其靈活程度

(5)冷卻水磁性過濾器

(6)液壓油堵塞指示器顏色

(7)夾爪冷卻水過濾器

(8)外部清洗過濾器

(9)外部清洗水平感測器

(10)液壓油油位

(11)終端渦輪油量

(12)主馬達蝸輪油量

(13)排包裝置油量

(14)雙氧水罐過濾器

DASB8的日常維護和保養的工作可以在手工清洗的同時進行:這些工作包括更換各個熱封裝置上損耗的易損件和各項檢查。每天生產結束後,進行無菌倉內部各部件的清洗,應將濺上產品的地方擦拭乾淨,特別是灌注管及撐膜撥桿。CIP過程中必須仔細檢查所有相關的管路及接頭、各控制閥是否正常,有無泄漏。檢查縱/橫封機構上的矽膠板、耐高溫四氟布、電加熱管、溫度感測器、封膜刀頭,排放壓縮空氣的過濾器中的積水,檢查主機凸輪機構的潤滑效果。

在進行CIP的時候要注意:需要對帶腐蝕性的化學品如雙氧水、苛性鈉和硝酸的進行操作時必須小心!如接觸皮膚及眼睛黏膜可引起嚴重燒傷,操作人員應戴皮圍裙,膠皮手套及護目鏡等防護用具,進行縱/橫封膜裝置維護時必須注意使用後仍由高溫。

四、實習總結及建議

1、實踐收穫

(1)學會適應社會

回想起自己的這幾個月的工作經歷,雖然有眼淚也有辛酸,但最多的還是歷練與收穫。記得剛到公司的第一天,我被安排在生產一線。真的,第一天是最難熬的,從學校到社會的大環境的轉變,身邊接觸的人也完全換了角色,老師變成老闆,同學變成同事,相處之道完全不同,大家把你當成隱形人的感受只有親身經歷過的人才能體會。

(2)自學能力,提高工作水平

“在大學裡學的不只是知識,還有一種叫做自學能力”。參加工作後才能深刻體會這句話的含義。除了工廠供電和CAD操作外,課本上學的理論知識雖然羅列齊全,但平時我們只是草率應付考試,所以對於基本的操作我還是感到無從下手。“書到用時方恨少”這句話用來形容現在的我真的十分恰當。名義上我是擔任設備維修員,平時工作都是做些瑣碎的工作,填寫護養表、維修表,有時會跟著企業老師維修機器等等。如果現在僅僅用所學的知識要完成一份前處理車間的工藝圖也許我還做不到。所以,我必須在工作中勤於動手慢慢琢磨,不斷學習不斷積累。遇到不懂的地方,自己先想方設法解決,實在不行可以虛心請教他人,然而沒有自學能力的人遲早要被企業和社會所淘汰。

(3)與人相處,創造和諧工作環境。

怎么說我還是一名實習生,有許多事情都不懂。古語有云:“不恥下問”。但在當今時代這似乎已經沒有可恥不可恥的說法了。踏上了社會,我們與形形色色的人打交道,由於存在著利益關係,又工作繁忙,很多時候同事不會像老師、同學一樣對你噓寒問暖,可以幫助你解決問題。環境往往會影響一個人的工作態度,一個冷漠沒有人情味的辦公室,大家就會毫無眷戀之情,有更好的機會他們肯定毫不猶豫的跳槽。他們情緒低落導致工作效率不高,每天只是在等待著下班,早點回去陪家人,但是偶爾為同事搞一個生日party,生病時的輕輕一句慰問,都有助於營造一個齊樂融融的工作環境,心情好,大家工作開心,有利於辦公室的和諧工作。在電視上不止一次的看到職場的險惡,辦公室里的是非,能做的就是“多工作,少閒話”,而且在實習期間還曾與領導有交談,所以不但要學會怎么與同事相處,更需要學會如何與領導交談,謹慎行事路才能走得更長遠。

2、思想感悟

(1)良好、樂觀的心態

有一句名言佳句說:“人從一生下來到死去,這中間的過程,就叫幸福。”是的,生命只是一個過程,在這個過程中,有鮮花和掌聲,也有荊棘和淚水,有歡樂,也有痛苦,而我們為了追求那醇美如酒的歡樂,就必須忍受那酸澀如醋的痛苦。人的一生就如一盞點燃的燈,所以遲早都會熄滅的。死亡之際就是燈熄之時,但仔細想想,其實死亡並不是上帝對我們的懲罰,而是命運之神對我們的鐘愛。如同我們需要睡眠一樣,我們同樣需要死亡。正是死亡的黑暗背景才襯托出了生命的璀璨光彩。試想如果生命是無限的,沒有了死亡,那么活著又有多大的意義呢?所以死亡並不可怕,無非是生命的長眠。而在這長眠之前,我們應該珍惜我們擁有的每一天,想清楚到底什麼才是我們該追求的,才是能讓我們真正快樂的?是物慾?是名利?還是靈魂的清明和安寧?“生”和“活”合起來就是生活,每個人都以自己獨特的口味調劑著生活,同時又以自己的獨特方式來追求理想中的生活,品味著其中的苦與樂。所以格外懂得用笑容珍惜生命中的點點滴滴,面對曲折與艱辛,會用積極向上的態度回報多姿多彩的生活。

(2)溝通的重要性

一個人能夠與他人準確、及時地溝通,才能建立起人際關係,而且是牢固的、長久的。進而能夠使得自己在事業上左右逢源、如虎添翼,最終取得成功。人與人的交流、溝通如果不順暢,就不能將自己真實的想法告訴給對方,會引起誤解或者鬧笑話。人與人的交往,就是一個反覆溝通的過程,溝通好了,就容易建立起良好的人際關係;溝通不好,鬧點笑話倒沒什麼,但因此得罪人、失去朋友,就後悔莫及了。溝通作為一個重要的人際交往技巧,在日常生活中的運用非常廣泛,其影響也很大。可以說,人際矛盾產生的原因,大多數都可歸於溝通不暢。現代社會,不善於溝通將失去許多機會,同時也將導致自己無法與別人的協作。你我都不是生活在孤島上,只有與他人保持良好的協作,才能獲取自己所需要的資源,才能獲得成功。要知道,現實中所有的成功者都是擅人際溝通、珍視人際溝通的人。

(3)學會感恩

我們從哪裡來?聽到這個問題,大家肯定都會說,是父母把我們帶到世界上來的。是啊,二十多年前的某一天,我們的父母用淚水和幸福的笑容迎接了我們的到來。但當我們來到世上的那一刻起,父母們卻多了一項繁重的工作照顧我們。儘管這是一種沉重的負擔,但父母們卻毫無怨言地撫養我長大。為了給我們一個舒適的生活環境,他們總是那么辛苦,那么努力。小的時候,我總把這當作天經地義,因為我不了解,也不知道父母的辛苦。現在,我長大了,我知道該懷著一顆感恩之心去體諒父母,應該擔當起,照顧、孝敬父母的責任。也感謝我的各位老師,她們精心的準備課堂教程,雖然有很多地方我們還無法在短暫的時間內理解,但很多知識和方法都是各位老師幾年或者十幾年的工作經驗,它可以讓我們在工作中少走很多彎路,這是一筆無價的財富。回顧我的實習生活,收穫是豐碩的。在整個實習過程中,我採用了看、問、自學等方式,積極主動的學習機械的運轉原理,並實際操作設備的運轉,參與設備故障的排查和維修。並有幸得領導栽培帶領灌裝工段的工作,學習管理的知識。最後,我想說的是,上面只是我工作中取得的一點成績,這與單位的領導和同事們的幫助是分不開的。我始終堅信一句話“一根火柴再亮,也只有豆大的光。但倘若用一根火柴去點燃一堆火柴,則會熊熊燃燒”。我希望用我亮麗的青春,去點燃周圍每個人的激情,感召激勵著同事們一起為我們的事業奉獻、進取、立功、建業

五、建議

高職教育是一種培養綜合職業能力的教育,綜合職業能力包括專業能力、方法能力和社會能力,所以在教學方法的改革和實踐中,我們特別重視以下基本思想:重視實踐與套用,注意協調發展:注意智力的多元性,做到因材施教;使學生的積極性與教師的主導作用有效結合。

六、所解決的問題和創新點

我在這一年的時間裡,學到了很多,同時也認識到不是所有的問題都有明確的解決方案,比如說,灌裝車間裡夏天很熱,雖然夏天牆上設有空調設備,可是蒸汽管路散發的熱量和設備在生產的散發的熱量遠遠在其之上,為此增加兩台換氣扇和增加無菌間夾層空氣的容量,來實現無菌間和無菌間夾層空氣快速換氣。

機電一體化的實習報告 篇4

多年的專業課教學和實習指導的經驗告訴我們,生產實習在教學中具有十分重要的作用。生產實習是組織學生到現場從事必須的實際工作,以獲得相關的實際知識和技能,鞏固和加深理論知識,培養實際操作潛力和獨立工作潛力。因此,根據學校統一安排,我們來到xx公司的車間進行機電一體化實習。

一、實習概況

學生學習專業知識,雖然在校內可透過課堂形式獲得,但單純依靠課堂講授達不到教學要求,更達不到理論與實際相結合的目的。個性是對《鉗工工藝》、《電工學》等實踐性很強的專業課,務必透過課堂講授和生產實習這兩個密切相關的教學環節,才能完成這門課程的教學任務,提高教學質量,培養學生的綜合素質。在實習中,學生運用課堂教學學習的指示,進一步學習實際知識和技能,以便在畢業後能順利地適應工作崗位的實際工作。

生產實習不但具有學習知識和技能的作用,也是對學生進行思想政治和道德品質教育的重要教學形式,同時能夠更好地對學生進行勞動觀點、勞動態度、愛護公共財物、組織紀律教育,理解安全、勞動紀律教育等;學生和工人一齊工作,學習工人的優秀品質;在生產現場看到自我所學的專業在經濟建設中所起的作用而感到自豪。

概括來說,透過生產實習,能夠到達三方面的要求:一是學習機械構造方面的基礎知識;二是培養學生初步掌握操作某種機械設備和某些工種的動手潛力;三是對學生進行思想作風的嚴格訓練。

二、實習流程

按計畫安排的日程,實習生各就各位,到各自的實習車間,在實習老師的講解、囑咐與示範後,我們留意翼翼地操作了起來。畢竟是第一次進工廠車間,同學們一個比一個認真,一個比一個賣勁。

在實習中,累嗎?自然是避免不了的,但我們學到的也不少啊!比如說:在鉗工實習中,我們明白了鉗工的主要資料為刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。我們還得到了勞動成果――自我親手做的小錘,相信同學們必須都收藏起來了作為以後的完美回憶吧。

在車工實習中,我們了解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;明白了車刀的組成和主要幾何角度。在操作中,同學之間配合得很完美,雖然兩個同學共用一台工具機,但感覺到就像一個人在操作,這也是一種“合二為一”的藝術喔!

在磨工實習中,我們領會到了金剛石的超硬度,在那精製砂輪把帶氧化皮的鐵棒磨得亮晃晃的時候,我們不禁感嘆砂輪的“磨力”!沒想到金剛石和精製砂輪的“賽磨”後,精製砂輪敗得無地自容,反被磨成想要它成為的舌階狀,而在比賽中,金剛石絲毫末損,還伴有無數的“火花流星”。

在銑工實習中,不禁讓人聯想到“繩鋸木斷“這個成語,也感嘆遠古時代的人太辛苦了!用繩鋸木頭是何等費時費力啊!而我們這天只需把鐵棒夾在銑機上,按幾下按扭,一根牢實的鐵棒在幾十秒鐘後被鋸斷了。這不得不讓我們佩服科學技術對人類的影響力。

在氣焊的實習中,我們明白了氣焊由乙炔發生器,回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成;學會了如何調火焰和平焊。別說!同學們戴著墨鏡焊接的樣貌還蠻可愛的!

在電焊實習中,我們了解了電焊的實質,電焊機的組成與焊條的構成;學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。

在鑄造實習中,讓人感覺似乎回到了童年時代,我們又玩起了“沙窩窩”。然而,此刻的“沙窩窩”既象童年時代一樣好玩,又是技術的學習。

在鍛造實習中,大家不難發現:這是在“人工打鐵”基礎上的一種質與量的飛躍。一節節被燒得通紅的鐵圓柱在同學們的操作下,乖乖地變成了一個個有用的零件。

實習期間,透過學習,我們做出了自我設計的工藝品,銑工、車工、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件;最辛苦的要數車工和鉗工,車工的危險性,在一天中同學們先要掌握開車床的要領,然後按照圖紙要求車出錘子柄。

所有工種中,鉗工是最費體力的,透過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自我平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工實習給我的體會是:

1、透過這次實習我們了解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的套用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐潛力、創新意識和創新潛力。

4、培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

在實習中,工廠將各工種的實習資料如:結合製作榔頭,將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯起來,使我們對機械產品的各個加工環節有一個整體的認識。使我們了解了各工種的先後順序和作用。

在整個實習過程中,對我們的紀律要求十分嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強對填寫實習報告、清理工具機場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

實訓中心師傅將我們加工產品的打分標準公布給我們,使我們對自我的產品的得分有明確認識,對於提高我們的質量意識觀念有必須作用。對我們的金工實習成績,實行綜合考評制度,實行平時成績+產品質量成績+綜合考試成績=總成績,使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。

在各個工種的實習中,都安排了必須靈活時間和實習資料,使得動手潛力強的學生有了發揮的餘地。在實習期間我有很深的感觸,很感謝學校能給我們帶給這個實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂裡邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是此刻所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然髒點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收穫、也有了成果。

三、實習總結

實習,是開端也是結束。在書本上學過很多理論,但從未付諸實踐過,也許等到真正運用時,才會體會到難度有多大。在今後的工作和生活中,自我需要更加努力的奮鬥下去。實習的同時也讓我了解到了自我的不足,我會繼續努力,完善自我。對於學校的精心安排和指導老師的用心輔導十分感謝。

實習期間,許多老師的敬業、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程式中的錯誤,一遍又一遍。有的程式個性長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就必須要把它揪出來,儘自我的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。我覺得金工實習對我自我來說十分有好處,十分實在。它給我的大學生活添上了精彩的一筆。它讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業知識,讓我認識到自我的長處與不足。

以後我們就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自我去觀察、學習。不具備這項潛力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛套用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。

機電一體化的實習報告 篇5

實踐單位:

上海程通機電廠

實踐課題:

機電一體化技術的社會實踐和就業形勢

實踐內容:

古人有云:“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。 自從走進了大學,距離工作就不遠了,學校為了拓展我們學生自身的知識面,擴大與社會的接觸面,增加個人在社會競爭中的經驗,鍛鍊和提高我們的能力,以便在以後畢業後能真正走入社會,能夠適應國內外的經濟形勢的變化,在學習機電一體化專業知識後,要求我們進行社會實踐。社會實踐是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野,增長了見識,了解一個企業是怎樣進行生產的。為我們以後更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。

作為一名新時代的大學生,空有一身抱負是不行的,還要有一身的本領才行。但是在新時代的情況下,社會競爭日趨激烈,社會的發展越來越快,只要你跟不上,就會被社會淘汰。

現在就讓我來回顧一下我的實習經歷與成果:

先說說我的專業。機電一體化技術是將機械技術、電工電子技術、微電子技術、信息技術、感測器技術、接口技術、信號變換技術等多種技術進行有機地結合,並綜合套用到實際中去的綜合技術。是現代化的自動生產設備幾乎可以說都是機電一體化的設備。 據報導稱,中國機電設計邁入PLM全新階段,正挑戰著前所未有的、不可預測的難題。 此次實習,帶著什麼是測控技術與儀器、本專業適合乾哪方面的工作、本專業前途如何、等這些問題,我參加了實習。對電工技術、電子技術、機械設計基礎、機械加工工具機、機械加工工藝、數控技術等進行初步的實踐,認清就業形勢及當今社會對機電一體化專業技術的需求。

1、親臨了一線的車間進行生產,真正的自己動手操作,熟悉車間各個操作流程。這讓我了解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉了工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的`使用以及安全操作技術。更加了解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的套用。

2、在車間裡,友好的老師傅幾乎寸步不離我身邊,手把手教我具體的操作,這讓我在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能,在此我也很感激他們給我一個這么好的機會親手實踐。

3、由於在生產車間待得久了,耳濡目染,對書本的知識記憶更深了。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

4、車間裡老師傅的細心也讓我們明白做事要認真小心細緻,不能馬虎大意。這同時也培養了我堅強不屈的本質,永不言棄的信念!

5、工廠領導時刻提醒安全和質量問題,也讓我內心領會到了安全的重要性,培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念。在一定程度上加強了遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護公共財產的自覺性,提高了我的整體素質。

6、在這次實習過程中,紀律要求非常嚴格,工廠特意為此制訂了學生實習守則,同時加強清理工具機場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛套用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

在金融危機的大背景下,社會的就業壓力越發的巨大了,我們不能坐以待斃,我們要努力的爭取經濟的好轉過來。現在開始實習就是為畢業後的工作做準備,等到畢業後,如果沒有工作經驗的話,一般的企業是不會要你的,這是一個巨大的考驗,我們不能等閒視之。

建設有中國特色中國特色的社會主義和諧小康社會需要你我的努力,在這個關鍵時刻,我們每個人都要繃緊弦,不要關鍵時刻掉鏈子,我們的社會才會更加的美好。在世界強者如林、弱肉強食的情況下,實現中華民族的偉大復興,屹立在世界不敗之地。

機電一體化的實習報告 篇6

一、實踐的目的

終於,實習時間到了。很久以前,我從我哥哥那裡得知有一個實習機會。當時,我可以說我熱切地期待著這一天,因為每個人都不再對課堂教學感到滿意,儘管我從我的同學和朋友那裡了解到實習並不像我想像的那么愉快。驀然回首,一周的銑削練習結束了。雖然實習期間我很累也很痛苦,但我覺得很開心!因為我們不僅作為一名制粉工人學到了必要的知識,而且還培養了我們自己的實踐能力。但也讓我更深刻地理解了大詩人李白的名言佳句:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正含義!實習的第一天,我們看了關於銑削實踐知識的光碟,以及我在銑削實踐過程中的注意事項。看到飛行的機器和飛的鐵花,我既擔心又興奮。讓我擔心的是,如果飛行機器的轟鳴聲讓人心驚肉跳,鮮紅的鐵花會以耀眼的光芒濺得到處都是。令人興奮的是,等待了近一年的制粉實踐即將開始。

這是我們作為學生第一次作為體面的工人進入工廠,也是我們第一次去每個工科學生的實習基地試一試。事實上,對於我們工程系的學生來說,這是一個理論與實踐相結合的絕佳機會,也將全面測試我們的知識水平。銑削實習是機械專業學生必修的實踐性技術基礎課在銑削實踐過程中,學生通過自主實踐操作,將機械製造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐有機結合,培養工程實踐的綜合能力,培養和訓練思想品德和素質。銑削實習是培養學生實踐能力的有效途徑它也是我們大學生、工科學生和大學生的必修課。這非常重要,尤其是對於銑削實踐。這也是我們掌握知識的一個機會。

離開教室的嚴格環境後,我們會感受到車間的氣氛。同時,我們也感受到了作為一名工人的感覺,這讓我們更加意識到自己的責任。通過老師的解釋我終於明白什麼是磨坊主了。同時,我也明白為什麼有人說“做磨坊主最累!”銑床主要靠手工操作,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理。與機械加工相比,勞動強度大,生產效率低,但能完成機械加工中不方便或難以完成的工作,設備簡單。因此,它仍然是機械製造和修理工作中不可缺少的重要類型。銑工常用的設備有銑工工作檯、台虎銑、砂輪等。

二、具體內容

在這次實習中,我主要是做磨坊主。所謂的米勒是一名技術工人,他使用銑床(加工零件的設備)根據設計零件圖加工零件,分為初級工人和高級工人。零件的加工精度要求很高。制粉工人的操作要求

1、研磨台應放置在便於工作和適合光線的地方。鑽機和砂輪一般應放置在工地邊緣,以確保全全。

2、使用工具機、工具(如鑽床、砂輪、手電鑽等)),要定期檢查,發現損壞不得使用,需要修理和重複使用

3、銑虎夾緊工具時,不得用錘錘錘虎柄或鋼管夾緊力

4、使用電動工具時,應有絕緣保護和安全接地措施使用砂輪時戴上防護眼鏡。在研磨台上操作時,應該有防護網。

5、毛坯和被加工零件應放置在指定位置,排列整齊,放置平穩,確保全全,便於取放,並避免碰傷被加工表面

6、鑽孔、鉸孔、鉸孔、鍃孔、攻絲、套絲時,工件必須夾緊牢固,加工通孔時要墊起工件或將刀具放在工作檯上開槽

7、使用鑽孔機時,不得戴手套,不得帶棉紗作業更換鑽頭等工具時,應使用專用工具。不要用錘子敲打鑽夾頭。

銑削工人的實際目的是:

1、了解銑削的工藝特點和加工範圍。

2、了解普通銑床的組成、運動和用途,了解普通銑床工具和附屬檔案的一般結構和用途

3、熟悉銑削加工方法和測量方法,理解用分度頭進行簡單分度的加工。

4、銑床上正確安全的工件和刀具,完成平面和凹槽的銑削等。

以上是銑工的基本知識,在實習期間我一直牢記在心,也是書本知識的鞏固。接下來,讓我們談談我的實習經歷在第一堂理論課中,老師首先強調了銑床操作過程中的注意事項,然後老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工範圍及相關物理量,帶領我們參觀並講解了臥式和立式銑床的組成部分,並結合上述內容進行了講解。

老師帶我們來到銑床,詳細介紹了如何夾緊工件和相關操作,以及如何進行平面銑削。是時候練習了。我們將五人一組,分別在銑床上加工飛機。從最簡單的啟動和停止,到工件的夾緊,到刀具的設定和吃刀,再到工件加工的最終完成,我們的團隊取得了可喜的成果、自從我們開始在立式銑床上銑削平面後,我們小組與其他小組交換了機器,我們在臥式銑床上進行了練習。臥式銑床的銑平面速度很快,但不幸的是,學校的兩台臥式銑床油泵壞了,工作檯的水平、垂直和垂直進給三個方向的自動運動也壞了,還好,我們有足夠的人力最終,在我們的共同努力下,合格的工件一個接一個地順利“誕生”。

實習的第二天,難度有所增加。在理論課上,老師解釋了銑床上常用的工具,它們的特點和用途,並解釋了如何銑削凹槽。然後我們開始了我們的“工作”凹槽加工比平面加工要困難得多,為了保證工件的精度,我們處處都要小心,每一道工序都要小心,結果,有些工件不合格,也許這就是工具的原因!

平面和凹槽之間的連線已經結束。我們也開始了我們的小測試。我們在老師指定的時間內完成了工件的加工。經過一番努力,我們終於成功通過了考試。

在第三天的練習中,就更加困難了。我們必須練習銑削台階面和等分零件,但時間有限。我們只練習了台階的銑削。對於等分零件,我們只使用萬能分度頭來執行等分零件,而不在銑床上加工。

三、經驗總結

1、通過實踐,我對銑削的特點和加工範圍以及銑床的組成、工作原理和套用有了深刻的理解。具有獨立完成工件測量、平面和凹槽加工、刀具更換和安裝的能力;達到了實習的目的

2、銑床操作簡單易學,但在操作過程中也不能懈怠,以免發生事故

3、我們知道銑工的主要內容是劃線、鑿、鋸、銼、刮、磨、鑽、鉸、鉸、鍃、攻絲、攻絲、裝配、修理等了解檔案結構、分類、選擇、歸檔姿態、歸檔方法和質量檢測。

4、了解機械製造過程知識和新技術、新工藝、新設備在機械製造中的套用,培養、提高和加強我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力

5、銑削實踐訓練了我們,培養了我們,提高了我們的綜合素質,不僅使我們對銑削實踐的意義有了更深的認識,而且提高了我們的實踐能力它使我們能夠更好地將理論與實踐相結合,鞏固我們所學的知識。

6、同時,我們也學到了老師的敬業精神和嚴謹態度。老師急於幫助我們一遍又一遍地找出程式中的錯誤。有些節目非常長,但是老師們並不關心。只要有問題,他們就必須找出問題所在,並盡最大努力讓學生的作品更加完美。一些老師會一遍又一遍地教學生如何操作,直到他們真正理解為止。實習期間,我們還發揚了團結互助的精神。男生幫助女生,實踐能力強的學生幫助實踐能力弱的學生。每個人都互相幫助,互相學習。他們不僅學會了如何合作,還加強了學生之間的友誼。

7、實習期間我們的工作成果——精緻的螺母、螺絲等。這些曾經令人難以置信的小鐵器是用自己的雙手研磨製成的。這種自豪感和成就感無法用語言來表達。

8、作為金屬切削中常用的方法之一,多刃多類型銑刀的主要運動是旋轉運動,因此銑削效率高,加工範圍廣。另一方面,銑削工件尺寸的公差等級為it9-it

7,表面粗糙度值低,適合批量生產,成本低。因此,銑削在金屬加工中被廣泛推廣。我相信,隨著科技的飛速發展,制粉必將以其強大的生命力為工業生產開闢新的輝煌。四、實習經歷

實習期間,我感觸頗深。我非常感謝學校給我們提供這個實習機會,這樣我們就能提前體驗學習工程學的困難,並獲得我們在課堂上無法期望或期待的知識。我將來可能不會接受這個職位,但是我們學到的知識和感受是我一生難忘的。雖然又髒又累,但沒關係。重要的是我們已經取得了成果。當我們兩年後被雇用時,就業單位不會像老師一樣一點一點地詳細告訴我們要做的工作,但我們需要自己觀察和學習。沒有這種能力,就很難迎接未來的挑戰。隨著科學的快速發展和新技術的廣泛套用,將會有許多我們以前從未涉足的領域。只有敢於嘗試,我們才能取得突破和創新。就像我們接觸到的制粉工人一樣,雖然很危險,但它需要每個學生操作和製造成品,從而培養每個人嘗試的勇氣。另外,像鑄造工人和看似簡單的拆裝一樣,我們需要仔細觀察和反覆練習。如果我們失敗了,我們會重新開始,從而培養一種挫敗感等等。

這次實習帶給我們的不僅僅是我們接觸到的操作技能,還包括我們在各種工作中需要鍛鍊的能力。它要求我們每個人在實習結束後,根據自己的情況去感受、反思、鼓勵自己並獲得一些東西,這樣實習才能達到自己的真正目的。在實習的過程中,我真的了解了很多,很多我在學校不能掌握的東西,我很幸運能得到這樣一個有效的實習機會。既然我已經找到了一份好工作,畢業後我將去工作。我將直接從校園到單位。因為我以前在實習中做得很好,我相信我能在新的工作中做得更好。

實習讓我這個已經在班上呆了很長時間的人感受到了作為一名工人的痛苦和快樂,同時也測試了我所學到的東西。磨礪實踐讓我深深體會到了人生的意義——世上無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!

機電一體化的實習報告 篇7

古語有云:“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。讀了幾年的大學,然而大多數人對本專業的認識還是不夠的,在學習機電一體化專業理論知識後,學校為了開拓學生自身的知識面,增加社會競爭中的優勢,進一步鍛鍊和培養我們的社會實踐能力,以便畢業後能更好的融入社會,組織我們開展了機電一體化專業實習。

經過短暫的實習讓我來回想一下我的實習經歷與成果:

首先來說說我的專業吧,機電一體化技術是將機械技術、電工電子技術、微電子技術、信息技術、感測器技術、接口 技術、信號變換技術等多種技術進行有機地結合,並綜合套用到實際中去的綜合技術。現代化的自動生產設備幾乎都是機電一體化的設備。

1、來到一線的車間進行生產,真正的自己動手操作,熟悉車間各個操作流程。這讓我了解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉了工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構。

2、在車間裡,友好的老師傅幾乎寸步不離我身邊,手把手教我具體的操作,這讓我在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能,明白了一般零件的加工過程如下:胚料——劃線——刨床(工藝上留加工餘量)——粗車——熱處理,調質——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火(齒面)——磨麵。在此我也很感激他們給我一個這么好的機會親手實踐。

3、由於在生產車間待得久了,耳濡目染,對書本的知識記憶更深了。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

在這次實習過程中,紀律要求非常嚴格,工廠特意為此制訂了學生實習守則,同時加強清理工具機場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

很快我即將步入社會,面臨就業。雖然完成了單位所下達的任務,但是對於即將畢業的我是完全不夠的,因為我即將成為其中普通的一員,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。

隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛套用,會有很多領域是我未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。

實習帶給我的,不全是我所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了真正目的。要有與時俱進,開拓創新的信念;向更高的彼岸衝刺,到達自己事業頂峰的雄心。

機電一體化的實習報告 篇8

不知不覺實習階段已經接近尾聲,回想在學校的日子還歷歷在目。在實習的期間我換了兩份工作,在電子廠當過巡檢。在金屬製品廠技術部學製圖和企業管理。其間我學到了很多在學校里學不到的東西。

學到的東西也比較廣,從純水的檢測到發熱片的加工,以及電子元件的質量標準和各種量具的用法。雖然工作並不複雜,可在操作過程中起了很大的作用,避免了很多不必要的損失,在工人們操作的時候加以糾正,傳授正確方法,從而使產品質量提高。同時在工作中培養了自身交流能力。促進了工作的效力。這些都是我在靈芝電子裡學到的。

離開靈芝主要原因是因為交通不便,後來我來到了離家不遠的鑫美金屬製品廠。這裡工作的環境很好。我和幾個同事安排在一間辦公室。我主要的工作是整理檔案,圖紙管理。最近又幫忙做起里加工進程跟蹤。這個廠的歷史雖然不過幾年時間,但是實力卻是不錯的。有專業的模具設計人才,先進的生產設備。我平時也會幫忙畫畫圖紙。在學校學到的AUTOCAD現在派上了用場。碰到不會的問題我還可以問我的幾位師傅,他們都是專業的製圖人員,畫圖紙又快又好。在他們的用心指導下我可以畫很多以前不會畫的圖紙了。此外,我還知道了不少用於生產的機器。

一,線切割機

車間裡有幾台線切割機。它主要用於加工各種形狀複雜和精密細小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等,具有加工餘量小、加工精度高、生產周期短、製造成本低等突出優點,已在生產中獲得廣泛的套用,目前國內外的電火花線切割工具機已占電加工工具機總數的60%以上。根據電極絲的運行速度不同,電火花線切割工具機通常分為兩類:一類是高速走絲電火花線切割工具機(wedm-hs),其電極絲作高速往復運動,一般走絲速度為8~10m/s,電極絲可重複使用,加工速度較高,但快速走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓,使加工質量下降,是我國生產和使用的主要機種,也是我國獨創的電火花線切割加工模式;另一類是低速走絲電火花線切割工具機(wedm-ls),其電極絲作低速單向運動,一般走絲速度低於0。2m/s,電極絲放電後不再使用,工作平穩、均勻、抖動小、加工質量較好,但加工速度較低,是國外生產和使用的主要機種。

二,沖床

沖床簡單的說就是一種衝壓的工具機它可以產生一個很強的衝擊力它要和模具配合使用例如我要在一批鐵皮上做出同樣的方孔或其它什麼形狀的孔那最好就用沖床了首先用硬度大的材料做出模具一公一母(上下模具)將鐵皮放在公母之間沖床一衝擊公進入母鐵皮就衝出你要的形狀了

三,加工中心

加工中心是指備有刀庫,具有自動換刀功能,對工件一次裝夾後進行多工序加工的數控工具機。加工中心是高度機電一體化的產品,工件裝夾後,數控系統能控制工具機按不同工序自動選擇、更換刀具,自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等,可連續完成鑽、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間,測量和工具機調整等輔助工序時間,對加工形狀比較複雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。加工中心通常以主軸與工作檯相對位置分類,分為臥式、立式和萬能加工中心。

(1)臥式加工中心:是指主軸軸線與工作檯平行設定的加工中心,主要適用於加工箱體類零件。

(2)立式加工中心:是指主軸軸線與工作檯垂直設定的加工中心,主要適用於加工板類、盤類、模具及小型殼體類複雜零件。

(3)萬能加工中心(又稱多軸聯動型加工中心):是指通過加工主軸軸線與工作檯迴轉軸線的角度可控制聯動變化,完成複雜空間曲面加工的加工中心。適用於具有複雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。

2、檢驗標準

加工中心採用的標準是工具機工具行業內控標準。主要有JB/GQ1140-89《加工中心精度》,JB/GQ1140-89《加工中心精度附則》,JB/GQ1141-89《加工中心技術條件》。標準規定了加工中心的幾何精度和工作精度的要求及檢驗方法。加工中心檢驗時還須參照JB2670-82《金屬切削工具機精度檢驗通則》和GB9061-88《金屬切削工具機通用技術條件》等標準進行。

3、檢驗項目

加工中心按其精度等級可分為普通級和精密級。檢驗項目一般在30項以上,其細目及檢驗條件、方法在標準中均有明確規定。一台加工中心全項驗收工作是比較複雜的一般需要使用如雷射干涉儀、三座標測量機等大型高精度儀器,對工具機的機械、電器、液壓、氣動、微機控制等各部分及整機運行性能檢測試驗,最後後得出對該機的綜合技術評價。

(1)幾何精度:包括綜合反映主軸和工作檯的相關和相互位置精度、主軸徑跳、端面跳動(竄動)、工作檯平面度、迴轉精度等。

(2)工具機定位、重複定位精度:即工作檯或主軸運動位置,迴轉角度的設定值與實際值(實測值)之差或多次測量差值的均值,它是反映工具機數控系統的控制、差補精度和工具機自身設定的綜合指標。

(3)工作精度:是指對代表性工件精加工尺寸進行檢驗,尺寸精度是對工具機幾何精度,定位精度在一定切削和加工條件下的綜合考核。主要有鏜孔精度、平行孔孔距精度、調頭鏜孔同軸度、銑削四周面精度、圓弧插補銑削精度等。

(4)外觀:可參照通用機械相關標準檢驗,但加工中心由於其單台價格昂貴,外觀要求也高於一般工具機。

機電一體化的實習報告 篇9

一、實習目的

最後等到了實習的時候了,很早以前就從師兄那裡打聽到了有實習,那時候能夠說是急切地期盼著這一天的到來,因為大家再也無法滿足於課堂教學,儘管從同學朋友那裡了解到實習並非像想像中的那樣是一件快樂的事情。

驀然回首,轉眼為期一周的銑工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛鍊了自我的動手潛力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言佳句:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內涵!我們實習的第一天看了關於銑工實習的有關的知識與我銑工實習過程中的注意事項的碟片。

看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花,令我既擔心又激動。擔心的是,如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的銑工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。

其實,對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習是機械類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在銑工實習過程中透過獨立地實踐操作,將有關機械製造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的,進行工程實踐綜合潛力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。

銑工實習是培養學生實踐潛力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,院的學生的必修課,十分重要的也個性有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的情緒,使我們更加清醒地認識到肩負的職責。透過老師的講解。我最後明白了什麼是銑工。

同時也懂得了為什麼有人說“當銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是能夠完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械製造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作檯、台虎銑、砂輪等。

二、具體資料

本次實習,我主要是做銑工,所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑床(加工零件的設備)進行零件加工的技術工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

銑工的操作要求如下:

1、銑台要放在便於工作和光線適宜的地方;鑽床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。

2、使用工具機、工具(如鑽床、砂輪、手電鑽等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。

3、台虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊台虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4、使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在銑台上進行操作加工時要有防護網。

5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證安全,便於取放,並避免碰傷已加工的表面。

6、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋時,工件必須要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作檯槽。

7、使用鑽床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鑽頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鑽夾頭。

銑工的實習目的:

1.了解銑削加工的工藝特點及加工範圍。

2.了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附屬檔案的大致結構與用途。

3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

4.在銑床上正確安全工件、刀具並完成對平面、溝槽等的銑削。

以上是銑工的基本知識,實習時我時刻牢記的資料,也是對書本知識的鞏固之處。

接下來說說我的實習經歷了。

1.第一節理論課上,老師首先強調銑床操作過程中應注意的事項,然後老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工範圍及有關的物理量,並帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯繫講解完上方的資料,老師帶領我們來到銑床上,詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作,如何進行平面的銑削。

2.練習的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最後完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

3.由於我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學校的兩台臥式銑床的油泵壞了,工作檯的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們人手充足。最終,在我們的齊心協力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

4.第二天實習,難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,講解了如何銑削溝槽後,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處留意,每一個操作都留意翼翼,結果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

5.平面、溝槽的聯繫已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規定時間內,完成對工件的加工,經過一番努力,最後順利透過測試。

6.第三天實習,難度更大了,本來既要練習銑削台階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進行等分,並未在銑床上加工。

三、經驗總結

1.透過實習,對銑削加工的特點、加工範圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的潛力;已到達實習目的

2.銑床的操作簡單易學,但操作過程中也不可鬆懈,以防止事故的發生。

3.我們明白了銑工的主要資料為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。

4.了解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的套用,培養、提高和加強了我們的工程實踐潛力、創新意識和創新潛力。

5.銑工實習培養和鍛鍊了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對銑工實習的重要好處有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手潛力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。

6.我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程式中的錯誤,一遍又一遍。有的程式個性長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就必須要把它揪出來,儘自我的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。

實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫忙女同學、動手潛力強的同學幫忙動手潛力弱的同學,大家相互幫忙相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

7.在實習過程中我們取得的勞動成果――精美的螺母、螺釘等。這些以前讓人難以致信的小鐵器,竟然是自我親手磨製而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

8.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由於使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動,故銑削加工效率高,加工範圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產,成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術日新月異的發展,銑削加工必須會以其強大的生命力為工業生產開闢出新輝煌。

四、實習心得

在實習期間我有很深的感觸,很感謝學校能給我們帶給這個實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂裡邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是此刻所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然髒點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收穫、也有了成果。

兩年後我們就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自我去觀察、學習。不具備這項潛力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛套用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的銑工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。

另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細心觀察,反覆實踐,失敗了就從頭再來,培養了我們一種挫折感等等。

這次實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅僅是透過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種潛力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自我的狀況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習到達了他的真正目的。

在實習過程中,我真的明白了許多,許多在學校掌握不到的東西,我十分幸運我能得到那么有效的實習。此刻我的工作已經找好了,畢業後就要去參加工作了,直接由校園走進單位,由於之前我實習的已經很出色了,我相信在新的工作崗位上,我能夠做的更好。

實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自我所學的知識。銑工實習更讓我深深地體會到人生的好處,世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!

機電一體化的實習報告 篇10

一、實習目的

多年的專業課教學和實習指導的經驗告訴我們,生產實習在教學中具有十分重要的作用。生產實習是組織學生到現場從事必須的實際工作,以獲得相關的實際知識和技能,鞏固和加深理論知識,培養實際操作潛力和獨立工作潛力。

學生學習專業知識,雖然在校內可透過課堂形式獲得,但單純依靠課堂講授達不到教學要求,更達不到理論與實際相結合的目的。個性是對《鉗工工藝》、《電工學》等實踐性很強的專業課,務必透過課堂講授和生產實習這兩個密切相關的教學環節,才能完成這門課程的教學任務,提高教學質量,培養學生的綜合素質。在實習中,學生運用課堂教學學習的指示,進一步學習實際知識和技能,以便在畢業後能順利地適應工作崗位的實際工作。

生產實習不但具有學習知識和技能的作用,也是對學生進行思想政治和道德品質教育的重要教學形式,同時能夠更好地對學生進行勞動觀點、勞動態度、愛護公共財物、組織紀律教育,理解安全、勞動紀律教育等;學生和工人一齊工作,學習工人的優秀品質;在生產現場看到自我所學的專業在經濟建設中所起的作用而感到自豪。

概括來說,透過生產實習,能夠到達三方面的要求:一是學習機械構造方面的基礎知識;二是培養學生初步掌握操作某種機械設備和某些工種的動手潛力;三是對學生進行思想作風的嚴格訓練。

二、實習流程

按計畫安排的日程,實習生各就各位,到各自的實習車間,在實習老師的講解、囑咐與示範後,我們留意翼翼地操作了起來。畢竟是第一次進工廠車間,同學們一個比一個認真,一個比一個賣勁。

在實習中,累嗎?自然是避免不了的,但我們學到的也不少啊!比如說:在鉗工實習中,我們明白了鉗工的主要資料為刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。我們還得到了勞動成果――自我親手做的小錘,相信同學們必須都收藏起來了作為以後的完美回憶吧。

在車工實習中,我們了解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;明白了車刀的組成和主要幾何角度。在操作中,同學之間配合得很完美,雖然兩個同學共用一台工具機,但感覺到就像一個人在操作,這也是一種“合二為一”的藝術喔!

在磨工實習中,我們領會到了金剛石的超硬度,在那精製砂輪把帶氧化皮的鐵棒磨得亮晃晃的時候,我們不禁感嘆砂輪的“磨力”!沒想到金剛石和精製砂輪的“賽磨”後,精製砂輪敗得無地自容,反被磨成想要它成為的舌階狀,而在比賽中,金剛石絲毫末損,還伴有無數的“火花流星”。

在銑工實習中,不禁讓人聯想到“繩鋸木斷“這個成語,也感嘆遠古時代的人太辛苦了!用繩鋸木頭是何等費時費力啊!而我們這天只需把鐵棒夾在銑機上,按幾下按扭,一根牢實的鐵棒在幾十秒鐘後被鋸斷了。這不得不讓我們佩服科學技術對人類的影響力。

在氣焊的實習中,我們明白了氣焊由乙炔發生器,回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成;學會了如何調火焰和平焊。別說!同學們戴著墨鏡焊接的樣貌還蠻可愛的!在電焊實習中,我們了解了電焊的實質,電焊機的組成與焊條的構成;學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。

在鑄造實習中,讓人感覺似乎回到了童年時代,我們又玩起了“沙窩窩”。然而,此刻的“沙窩窩”既象童年時代一樣好玩,又是技術的學習。在鍛造實習中,大家不難發現:這是在“人工打鐵”基礎上的一種質與量的飛躍。一節節被燒得通紅的鐵圓柱在同學們的操作下,乖乖地變成了一個個有用的零件。

在衝壓實習中,更能體現出電轉化出的能量之大。我們只要輕輕踩動控制踏桿,一塊有點厚的鋼板在瞬間被壓成形,和“水滴石穿“相比,簡直是天壤之別,而且衝壓操作簡單,產品合格率接近呢!在熱處理實習中――這是一項最簡單的實習工種,因為它動手時間短,觀察時間長,經過老師的講解與示範後,同學們爭先恐後地去感受鐵在鹽水中冷卻時“水煮雞蛋“式的震動。在笑語中,還自然而然地明白了為什麼鐵在鹽水裡冷卻與合金鋼為什麼在油里冷卻的原理。

實習期間,透過學習,我們做出了自我設計的工藝品,銑工、車工、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件;最辛苦的要數車工和鉗工,車工的危險性,在一天中同學們先要掌握開車床的要領,然後按照圖紙要求車出錘子柄。

所有工種中,鉗工是最費體力的,透過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自我平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工實習給我的體會是:

1.透過這次實習我們了解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的套用。

2.在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐潛力、創新意識和創新潛力。

4.培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

金工實習對我們工程素質和工程潛力的培養起著綜合訓練的作用,使我們不但要掌握各工種的應知應會要求,還要建立起較完整的系統概念,既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程,又要加強實踐動手潛力的訓練,並具有運用所學工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的潛力。

在實習中,工廠將各工種的實習資料如:結合製作榔頭,將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯起來,使我們對機械產品的各個加工環節有一個整體的認識。使我們了解了各工種的先後順序和作用。

在整個實習過程中,對我們的紀律要求十分嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強對填寫實習報告、清理工具機場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

實訓中心師傅將我們加工產品的打分標準公布給我們,使我們對自我的產品的得分有明確認識,對於提高我們的質量意識觀念有必須作用。對我們的金工實習成績,實行綜合考評制度,實行平時成績+產品質量成績+綜合考試成績=總成績,使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。

在各個工種的實習中,都安排了必須靈活時間和實習資料,使得動手潛力強的學生有了發揮的餘地。在實習期間我有很深的感觸,很感謝學校能給我們帶給這個實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂裡邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是此刻所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然髒點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收穫、也有了成果。

我認為在數銑和數線這些科技含量相當高的實習項目中,應多分配點時間,讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。在焊接方面我覺得就應引進一些比較先進的技術,雖然不必須就買來這些設備,但我覺得就應傳授一些,以便讓我們能明白自我與世界先進水平的差距。另外,我覺得我校的金工實習課就應再減少一些講解時間,增加一些動手時間。還能夠將一些理論搬到學生動手操作時間時講解,這樣更有利於到達我們的目的。

三、實習總結

感覺學生時代很完美,不僅僅僅是不需要去努力工作,而是在學生時代你能夠有很好的同學,很好的朋友,大家相互噓寒問暖,不必勾心鬥角。我感覺那裡才真的有純潔的友誼。可踏上了社會,於存在著利益關係,又工作繁忙,就多了份人情世故。老闆對你的頤指氣使,同事對你的多加防範,就更加想念自我的同學。還好實習的時候老闆、老師、車間師傅對我們很好,可能自我還不能適應這樣的環境吧。但還是期望以後自我去努力,期望自我能夠有個好朋友,期望自我能夠有個團結的環境。

實習,是開端也是結束。在書本上學過很多理論,但從未付諸實踐過,也許等到真正運用時,才會體會到難度有多大。在今後的工作和生活中,自我需要更加努力的奮鬥下去。實習的同時也讓我了解到了自我的不足,我會繼續努力,完善自我。對於學校的精心安排和指導老師的用心輔導十分感謝。

實習期間,許多老師的敬業、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程式中的錯誤,一遍又一遍。有的程式個性長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就必須要把它揪出來,儘自我的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。我覺得金工實習對我自我來說十分有好處,十分實在。它給我的大學生活添上了精彩的一筆。它讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業知識,讓我認識到自我的長處與不足。

以後我們就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自我去觀察、學習。不具備這項潛力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛套用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。

另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細心觀察,反覆實踐,失敗了就從頭再來,培養了我們一種挫折感等等。13周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅僅是透過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種潛力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自我的狀況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習到達了他的真正目的。

機電一體化的實習報告 篇11

實習目的:

為了使自己對機電一體化有更深層次的理解和認識,了解我們機電一體化專業的以後的從業方向,從20xx年9月到20xx年3月,我在西安安某公司進行了機電一體化相關實習工作。在實習中,我在公司指導老師的熱心指導下,積極參與公司相關生產工作,注意把書本上學到的機電一體化理論知識對照實際工作,用理論知識加深對實際工作的認識,用實踐驗證所學的機電一體化理論,探求機電一體化工作的本質與規律。簡短的實習生活,既緊張,又新奇,收穫也很多。通過實習,使我對機電一體化有了深層次的感性和理性的認識。

實習單位及崗位介紹:

我所實習的西安某科技有限公司位於西安市經濟技術開發區。是一家從事油氣田產品研發生產、技術服務業務的高新技術企業。憑藉長期服務於石油行業的經驗和對油氣田生產特點的認識,主要從事兩大方向產品研發和生產:油氣田井下測試作業儀器及工具和油氣田井站自動化系統,具體分為四大類數十項產品。目前產品市場覆蓋面幾乎全國各大油田,其中油氣田井下測試作業儀器還分別進入了俄羅斯市場和緬甸市場;油氣田井站自動化系統分別進入了長慶、吐哈、大港、四川等油田市場。來到西安安特石油科技有限公司.這裡工作的環境很好.我和幾個同事安排在一間辦公室,我主要的工作是整理檔案,圖紙管理.最近又幫忙做起里加工進程跟蹤.這個廠的歷史雖然不過幾年時間,但是實力卻是不錯的有專業的模具設計人才,先進的生產設備.我平時也會幫忙畫畫圖紙.在學校學到的AUTOCAD現在派上了用場.碰到不會的問題我還可以問我的幾位師傅,他們都是專業的製圖人員,畫圖紙又快又好.在他們的用心指導下我可以畫很多以前不會畫的圖紙了。

實習內容及過程

不知不覺實習階段已經接近尾聲,回想在學校的日子還歷歷在目.在安特石油科技有限公司實習的期間我學到了很多在學校里學不到的東西。學到的'東西也比較廣,從發熱片的加工到電子元件的質量標準和各種量具的用法.雖然工作並不複雜,可在操作過程中起了很大的作用,避免了很多不必要的損失,在工人們操作的時候加以糾正,傳授正確方法,從而使產品質量提高.同時在工作中培養了自身交流能力.促進了工作的效力.這些都是我在安特石油科技有限公司里學到的。

此外,在公司老師和同事的指導下我還知道了不少用於生產的機器.

一、線切割機:車間裡有幾台線切割機.它主要用於加工各種形狀複雜和精密細小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等,具有加工餘量小、加工精度高、生產周期短、製造成本低等突出優點,已在生產中獲得廣泛的套用,目前國內外的電火花線切割工具機已占電加工工具機總數的60%以上。根據電極絲的運行速度不同,電火花線切割工具機通常分為兩類:一類是高速走絲電火花線切割工具機,其電極絲作高速往復運動,一般走絲速度為8~10m/s,電極絲可重複使用,加工速度較高,但快速走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓,使加工質量下降,是我國生產和使用的主要機種,也是我國獨創的電火花線切割加工模式;另一類是低速走絲電火花線切割工具機,其電極絲作低速單向運動,一般走絲速度低於0.2m/s,電極絲放電後不再使用,工作平穩、均勻、抖動小、加工質量較好,但加工速度較低,是國外生產和使用的主要機種。

二、沖床:沖床;簡單的說就是一種衝壓的工具機,它可以產生一個很強的衝擊力。它要和模具配合使用,例如:我要在一批鐵皮上做出同樣的方孔或其它什麼形狀的孔,那最好就用沖床了。首先用硬度大的材料做出模具:一公一母(上下模具)將鐵皮放在公母之間,沖床一衝擊,公進入母。鐵皮就衝出你要的形狀了。

三、加工中心:加工中心是指備有刀庫,具有自動換刀功能,對工件一次裝夾後進行多工序加工的數控工具機。加工中心是高度機電一體化的產品,工件裝夾後,數控系統能控制工具機按不同工序自動選擇、更換刀具,自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等,可連續完成鑽、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間,測量和工具機調整等輔助工序時間,對加工形狀比較複雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。加工中心通常以主軸與工作檯相對位置分類,分為臥式、立式和萬能加工中心。

(1)臥式加工中心:是指主軸軸線與工作檯平行設定的加工中心,主要適用於加工箱體類零件。

(2)立式加工中心:是指主軸軸線與工作檯垂直設定的加工中心,主要適用於加工板類、盤類、模具及小型殼體類複雜零件。

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(3)萬能加工中心(又稱多軸聯動型加工中心):是指通過加工主軸軸線與工作檯迴轉軸線的角度可控制聯動變化,完成複雜空間曲面加工的加工中心。適用於具有複雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。

四、磨床磨床是各類金屬切削工具機中品種最多的一類,主要類型有外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、無心磨床...圓柱、圓錐形內孔表面。普通內圓磨床僅適於單件、小批生產。

五、數控工具機模具製造常用的數控加工工具機有:數控銑床、數控電火花成型工具機、數控電火花線切割工具機、數控磨床及數控車床。數控工具機通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動系統及其他輔助系統組成。控制系統用於數控工具機的運算、管理和控制,通過輸入介質得到數據,對這些數據進行解釋和運算並對工具機產生作用;伺服系統根據控制系統的指令驅動工具機,使刀具和零件執行數控代碼規定的運動;檢測系統則是用來檢測工具機執行件(工作檯、轉台、滑板等)的位移和速度變化量,並將檢測結果反饋到輸入端,與輸入指令進行比較,根據其差別調整工具機運動;工具機傳動系統是由進給伺服驅動元件至工具機執行件之間的機械進給傳動裝置;輔助系統種類繁多,如:固定循環(能進行各種多次重複加工)、自動換刀(可交換指定刀具)、傳動間隙補償償機械傳動系統產生的間隙誤差)等等。在數控加工中,數控銑削加工最為複雜,需解決的問題也最多。除數控銑削加工之外的數控線切割、數控電火花成型、數控車削、數控磨削等的數控編程各有其特點,本書將重點介紹對數控加工程式編制具有指導意義的數控銑削加工的數控編程。伺服系統的作用是把來自數控裝置的脈衝信號,轉換成工具機移動部件的運動

實習總結及體會:

短暫的實習轉眼而過,回顧實習生活,我在實習的過程中,既有收穫的喜悅,也有一些遺憾。那就是機電一體化的有些工作的認識僅僅停留在表面,只是在看人做,聽人講如何做,未能夠親身感受、具體處理一些工作,所以未能領會其精髓。但時通過實習,加深了我對機電一體化基本知識的理解,豐富了我的實際操作和動手能力,使我機電一體化的實際運用有了深層次的感性和理性認識。認識到要做好我們機電一體化相關的工作,既要注重機電一體化理論知識的學習,更重要的是要把實踐與理論兩者緊密相結合。

通過這次實習我不僅對我以後的發展方向有了更加清楚的認識,了解了自己所學的理論知識在實際生活中的運用情況,同時我在同事和指導老師的幫助下明白了在以後的學習和工作中怎么去學習,怎么去和自己的同事和上級領導相處,更重要的是讓我明白了怎么去成為一個對公司,對社會有幫助的人。

在這裡我要特別感謝我的指導老師王老師,要是沒有你在工作上的細心指導和在生活上無微不至的關懷,我不可能學到這么多的知識,也不可能成長的這么快,當然我更要感謝給我這次實習機會的西安某科技有限公司領導和各位同事們,謝謝你們。

機電一體化的實習報告 篇12

不知不覺實習階段已經接近尾聲,回想在學校的日子還歷歷在目.在實習的期間我換了兩份工作,在電子廠當過巡檢. 在金屬製品廠技術部學製圖和企業管理. 其間我學到了很多在學校里學不到的東西.

學到的東西也比較廣,從純水的檢測到發熱片的加工,以及電子元件的質量標準和各種量具的用法.雖然工作並不複雜,可在操作過程中起了很大的作用,避免了很多不必要的損失,在工人們操作的時候加以糾正,傳授正確方法,從而使產品質量提高.同時在工作中培養了自身交流能力.促進了工作的效力.這些都是我在靈芝電子裡學到的.

離開靈芝主要原因是因為交通不便,後來我來到了離家不遠的鑫美金屬製品廠.這裡工作的環境很好.我和幾個同事安排在一間辦公室.我主要的工作是整理檔案,圖紙管理. 最近又幫忙做起里加工進程跟蹤.這個廠的歷史雖然不過幾年時間,但是實力卻是不錯的.有專業的模具設計人才,先進的生產設備.我平時也會幫忙畫畫圖紙.在學校學到的AUTOCAD現在派上了用場.碰到不會的問題我還可以問我的幾位師傅,他們都是專業的製圖人員,畫圖紙又快又好.在他們的用心指導下我可以畫很多以前不會畫的圖紙了.此外,我還知道了不少用於生產的機器.

一,線切割機 車間裡有幾台線切割機. 它主要用於加工各種形狀複雜和精密細小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等,具有加工餘量小、加工精度高、生產周期短、製造成本低等突出優點,已在生產中獲得廣泛的套用,目前國內外的電火花線切割工具機已占電加工工具機總數的60%以上。 根據電極絲的運行速度不同,電火花線切割工具機通常分為兩類:一類是高速走絲電火花線切割工具機(wedm-hs),其電極絲作高速往復運動,一般走絲速度為8~10m/s,電極絲可重複使用,加工速度較高,但快速走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓,使加工質量下降,是我國生產和使用的主要機種,也是我國獨創的電火花線切割加工模式;另一類是低速走絲電火花線切割工具機(wedm-ls),其電極絲作低速單向運動,一般走絲速度低於0.2m/s,電極絲放電後不再使用,工作平穩、均勻、抖動小、加工質量較好,但加工速度較低,是國外生產和使用的主要機種。

二,沖床 沖床 簡單的說 就是一種 衝壓的工具機 它可以產生一個很強的衝擊力 它要和模具配合使用 例如 我要在 一批鐵皮上 做出同樣的方孔 或其它什麼形狀的孔 那最好就用 沖床了 首先用硬度大的材料 做出模具 一公一母(上下 模具) 將鐵皮放在 公母之間 沖床一衝擊 公進入母 鐵皮就衝出你要的形狀了

三,加工中心 加工中心是指備有刀庫,具有自動換刀功能,對工件一次裝夾後進行多工序加工的數控工具機。加工中心是高度機電一體化的產品,工件裝夾後,數控系統能控制工具機按不同工序自動選擇、更換刀具,自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等,可連續完成鑽、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間,測量和工具機調整等輔助工序時間,對加工形狀比較複雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。 加工中心通常以主軸與工作檯相對位置分類,分為臥式、立式和萬能加工中心。

(1)臥式加工中心:是指主軸軸線與工作檯平行設定的加工中心,主要適用於加工箱體類零件。

(2)立式加工中心:是指主軸軸線與工作檯垂直設定的加工中心,主要適用於加工板類、盤類、模具及小型殼體類複雜零件。

(3)萬能加工中心(又稱多軸聯動型加工中心):是指通過加工主軸軸線與工作檯迴轉軸線的角度可控制聯動變化,完成複雜空間曲面加工的加工中心。適用於具有複雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。

2.檢驗標準

加工中心採用的標準是工具機工具行業內控標準。主要有JB/GQ1140-89《加工中心精度》,JB/GQ1140-89《加工中心精度附則》,JB/GQ1141-89《加工中心技術條件》。標準規定了加工中心的幾何精度和工作精度的要求及檢驗方法。加工中心檢驗時還須參照JB2670-82《金屬切削工具機精度檢驗通則》和GB9061-88《金屬切削工具機通用技術條件》等標準進行。

機電一體化的實習報告 篇13

實踐課題:

機電一體化技術的社會實踐和就業形勢

實踐內容:

古人有云:“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。 自從走進了大學,距離工作就不遠了,學校為了拓展我們學生自身的知識面,擴大與社會的接觸面,增加個人在社會競爭中的經驗,鍛鍊和提高我們的能力,以便在以後畢業後能真正走入社會,能夠適應國內外的經濟形勢的變化,在學習機電一體化專業知識後,要求我們進行社會實踐。社會實踐是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野,增長了見識,了解一個企業是怎樣進行生產的。為我們以後更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。

作為一名新時代的大學生,空有一身抱負是不行的,還要有一身的本領才行。但是在新時代的情況下,社會競爭日趨激烈,社會的發展越來越快,只要你跟不上,就會被社會淘汰。

現在就讓我來回顧一下我的實習經歷與成果:

先說說我的專業。機電一體化技術是將機械技術、電工電子技術、微電子技術、信息技術、感測器技術、接口技術、信號變換技術等多種技術進行有機地結合,並綜合套用到實際中去的綜合技術。是現代化的自動生產設備幾乎可以說都是機電一體化的設備。 據報導稱,中國機電設計邁入PLM全新階段,正挑戰著前所未有的、不可預測的難題。 此次實習,帶著什麼是測控技術與儀器、本專業適合乾哪方面的工作、本專業前途如何、等這些問題,我參加了實習。對電工技術、電子技術、機械設計基礎、機械加工工具機、機械加工工藝、數控技術等進行初步的實踐,認清就業形勢及當今社會對機電一體化專業技術的需求。

1、親臨了一線的車間進行生產,真正的自己動手操作,熟悉車間各個操作流程。這讓我了解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉了工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。更加了解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的套用。

2、在車間裡,友好的老師傅幾乎寸步不離我身邊,手把手教我具體的操作,這讓我在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能,在此我也很感激他們給我一個這么好的機會親手實踐。

3、由於在生產車間待得久了,耳濡目染,對書本的知識記憶更深了。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

4、車間裡老師傅的細心也讓我們明白做事要認真小心細緻,不能馬虎大意。這同時也培養了我堅強不屈的本質,永不言棄的信念!

5、工廠領導時刻提醒安全和質量問題,也讓我內心領會到了安全的重要性,培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念。在一定程度上加強了遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護公共財產的自覺性,提高了我的整體素質。

6、在這次實習過程中,紀律要求非常嚴格,工廠特意為此制訂了學生實習守則,同時加強清理工具機場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛套用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

在金融危機的大背景下,社會的就業壓力越發的巨大了,我們不能坐以待斃,我們要努力的爭取經濟的好轉過來。現在開始實習就是為畢業後的工作做準備,等到畢業後,如果沒有工作經驗的話,一般的企業是不會要你的,這是一個巨大的考驗,我們不能等閒視之。

建設有中國特色中國特色的社會主義和諧小康社會需要你我的努力,在這個關鍵時刻,我們每個人都要繃緊弦,不要關鍵時刻掉鏈子,我們的社會才會更加的美好。在世界強者如林、弱肉強食的情況下,實現中華民族的偉大復興,屹立在世界不敗之地。

1.結合未來職業選擇,要實習的公司和崗位是和你的職業理想直接相關的,這個崗位的實習和這個公司的進入可以給你日後的職業發展加分;

2.結合個人狀況,上一條是結合未來,這一條是結合當下,在明確自己當下最需要補充的知識、技能時去選擇針對性的實習機會;

3.結合外在機遇,在有些時候你所最欠缺的不一定得到及時的補充,因為沒有合適的機會,所以要結合有利於自己職業發展的外在機遇,及時抓住機會去為未來做準備,雖然可能不是可以馬上見效,但只要是著眼於長遠的準備都是有用的;

4.衡量能力與賺錢的權重,有些時候賺錢是自身的第一需要,有些時候積攢能力是第一需要。但一般來說能鍛鍊大能力的工作都能賺大錢,當然這個就要結合個人的具體情況。

機電一體化的實習報告 篇14

一、實習目的

這次實習是畢業前的一次綜合。這次實習的目的是拓寬知識面,擴大與社會的接觸,鍛鍊和提高能力,將理論知識與實踐相結合,讓你以後更快的進入工作,融入社會。在生活和工作中,能夠很好的處理各種問題,進一步運用所學知識分析和解決實際問題,提高實際工作能力,為以後更好的工作打下堅實的基礎。

通過實踐,我們進一步掌握了機電一體化的專業知識,將理論知識與生產實踐相結合,將知識套用於實踐,在實踐中鞏固知識,為我們即將走上工作崗位時更快地適應自己的工作鋪平了道路。我們要真正理解實際工作和在校理論學習的不同思路和方法,以新的面貌、態度和思維方式儘快融入工作,以適應工作的要求。

在畢業實習過程中,既要看到理論與現實的差距,又要看到二者的聯繫和二者的重要性。我們不能放棄任何一個。在實際工作中,仍然不能放棄理論,而要在實地工作中加強理論學習。認識到嚴格服從領導和指揮、按時上班、堅守崗位和敬業精神的重要性,為畢業後的工作打好基礎。

通過這次實習,我們可以在實踐中接觸到一些與本專業相關的實際工作,培養和鍛鍊我們綜合運用所學的基礎理論、基本技能和專業知識,獨立分析和解決實際問題的能力,理論與實踐相結合,提高實踐能力,為我們將來畢業後工作打下一定的基礎。

二、實習內容

1、無極繩絞車的類型及工作原理

1.1無極繩絞車的類型

無極繩絞車按捲筒形式可分為螺旋纏繞式和夾鉗式。螺旋纏繞捲筒是在捲筒上纏繞兩圈或多圈鋼絲繩,以增加其抱角。它的優點是結構簡單,缺點是鋼絲繩磨損嚴重。

夾緊輥由一對鉸接的夾緊塊組成。當鋼絲繩在夾具上沿輻射方向拉動時,夾塊夾緊鋼絲繩。在分離點,鋼絲繩離開後,由於下彈簧的作用,夾塊被打開。其優點是鋼絲繩張力高,彎曲小,缺點是維護繁瑣,質量差時夾繩彈簧容易斷裂。

1.2無極繩絞車的工作原理和組成

鋼絲繩繞過無極繩絞車的驅動輪,再通過張緊輪與尾輪連線,形成一個無極閉合的形狀。電機帶動驅動輪轉動,鋼絲繩通過摩擦傳動保持繞驅動輪和尾輪轉動。牽引礦車在軌道上行駛。礦車從一端掛在鋼絲繩上,到另一端或中途脫礦車。

無極繩絞車是一種小型礦用絞車,由電機、減速器、纏繞或夾緊捲筒、制動系統、主軸、底座和張力平衡裝置組成。

2、SQ無極繩絞車的用途及特點

2.1使用

無極繩絞車是一種在煤礦井下巷道中用鋼絲繩牽引的普通軌道運輸設備。適用於長距離、大傾角、變坡、大噸位工況下,不轉載直接運輸工作面順槽、採區上(下)山、集中軌道巷等材料設備;是取代傳統小絞車接力和對拉運輸方式,實現液壓支架整體運輸和各種礦山設備運輸的理想設備。也可用於金屬礦山的地下巷道和地面,以及坡度小、起伏大的軌道運輸。

2.2特徵

無極繩連續牽引車(無極繩絞車)吸收了繩牽引軌道車的先進技術,借鑑了傳統無極繩絞車的實踐經驗,創造性地開發了一種新型輔助運輸設備,是對井下輔助運輸系統的進一步完善和提高。總而言之,它具有以下性能特徵:

(1)可靠性高,操作簡單。

採用機械傳動方式,設定兩套制動系統,可靠性高,結構緊湊;按鈕控制,操作簡便,大大降低了工人的操作要求,大大降低了疲勞強度。

(2)一機多能,用途廣泛。

無極繩絞車既可用於順槽,也可用於採區上(下)山,還可布置在集中軌道巷,還可在掘進後提供支護服務。

(3)布局靈活,適應性強。

①系統可分為雙軌單運、四軌雙運和三軌雙運。

②無極繩絞車可平行軌道布置,也可垂直軌道布置。

③雙軌單運時,可在軌道內側放置兩根鋼絲繩,或採用主繩在軌道內側,輔繩在軌道外側的布置方式。

④絞車採用雙向出繩,進出繩方便,體積小。既可以利用原有的硐室布置,也可以依託巷道側壁布置,可以適應不同巷道工況的靈活布置。

(4)可以實現巷道的水平轉彎運輸。

根據巷道的轉彎角度,配置必要的專用護軌裝置,以達到平曲線運輸的目的。

(5)配置靈活,安裝方便。

根據不同的條件,選擇不同的方案,採用不同的輪對配置,可以適應起伏坡道的不同運輸需求;採用柔性固定結構,拆卸方便;尾輪固定簡單,適應運輸距離的變化,可以快速移動。

(6)繩容量大,運行費用低。

採用張緊裝置張緊鋼絲繩,鋼絲繩的張力隨牽引情況而變化;導向輪用於分離繩索,避免鋼絲繩被咬,減少鋼絲繩的磨損,延長鋼絲繩的使用壽命;梭車採用儲繩結構,可減少運輸距離變化的巷道中鋼絲繩的浪費;部件採用可靠的機械結構,故障率低,維護量少。

(7)連續運輸,安全高效。

在安裝段直接運輸,無需轉載,減少了人工換向次數,降低了操作人員的勞動強度;大大降低了管理人員的管理難度和設備使用的事故率。

三、實習經歷

時光荏苒,轉眼間畢業實習已經結束。這段時間,對我的人生意義重大。它是實踐學校教育中極其重要的實踐環節。通過實踐,我們可以在實踐中接觸到一些與本專業相關的實際工作,培養和鍛鍊我們綜合運用所學的基礎理論、基本技能和專業知識,獨立分析和解決實際問題的能力,理論與實踐相結合,提高實踐能力,為我們將來畢業後工作打下一定的基礎。通過這一段時間的學習,從無知到認知再到深入了解,逐漸喜歡上這個專業,讓我深深體會到學習的過程是最美的。在整個實習期間,我每天都有很多新的經歷和新的想法。

記得剛來煤礦實習的時候,對什麼都充滿了好奇,漸漸適應了這樣的生活,做事按部就班,按部就班。這次實習教會了我很多,我也知道了很多。文憑其實只是敲門磚。進入工作單位後,大家都是從頭開始,一切都得自己摸索。沒人會手把手教你。

因此,我們有必要培養主動學習和創新的能力,努力提高我們的綜合素質,以適應時代的需要。雖然大學學歷只是敲門磚,但你的綜合素質仍然是你就業的重要籌碼。雖然大學學歷只是敲門磚,但是個人的綜合素質很重要。

首先,無論如何,學好自己的專業知識是能夠做好工作的前提。正如一句老話所說,“活到老,學到老。”學習是提高自身綜合素質的有效途徑。

其次,在學習的同時,將專業理論知識與實踐相結合,提高社會實踐能力。

機電一體化的實習報告 篇15

通過機械實習,我了解許多課本上很難理解的許多知識。機械的傳動構造,一些機器部件的構造原理等等,了解了許多常用工具。

通過電工技術實習,我得到了很大的收穫,這些都是平時在課堂理論學習中無法學到的,我主要的收穫有以下方面。掌握了幾種基本的電工工具的使用了解了電動機傳動和點動控制、順序控制、逆反轉控制的概念和原理,掌握了交流繼電器的原理和接線方法;掌握了西門子plc一些簡單編程。本次實習,培養了我動手實踐能力和細心嚴謹的作風。為以後的工作打下堅實的基礎 。

三年的大學生活是我人生中美好的回憶,我邁步向前的時候不會忘記回首凝望曾經的歲月。轉眼間,我已經開始實習已有半年之久。但工作中我重新對我們現在相處的社會有了新的了解。通過實習,我得到了一次較全面的、系統的鍛鍊,也學到了許多書本上所學不到的知識和技能。

工作以來,在單位領導的精心培育和教導下,通過自身的不斷努力,無論是思想上、學習上還是工作上,都取得了長足的發展和巨大的收穫。思想上,積極參加政治學習,堅持四項基本原則,擁護黨的各項方針政策,自覺遵守各項法規。在工作上,對工作熱情,任勞任怨,責任心強,具有良好的組織交際能力,出色完成各項工作,得到了大家的一致好評。學習上,自從參加工作以來,我從沒有放棄學習理論知識和業務知識。不但掌握和提高了操作和業務知識,也有了一定的理

機電一體化的實習報告 篇16

機電一體化實習報告時光匆匆,歲月流梭!轉眼為期一周的車工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛鍊了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言佳句:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內涵!我們實習的第一天看了關於車工實習的有關的知識與我車工實習過程中的注意事項的碟片。看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花,令我既擔心又激動。擔心的是,如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的車工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎么會不激動萬分呢。

一個星期,短短一個星期,對我們這些工科的學生來說,因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。我暗暗下定決心:我會做得最好的!車工實習是機械類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在車工實習過程中通過獨立地實踐操作,將有關機械製造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的,進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。車工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,院的學生的必修課,非常重要的也特別有車工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。通過老師的講解。我終於明白了什麼是銑工。同時也懂得了為什麼有人說“當銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械製造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作檯、台虎銑、砂輪等。銑工的工作範圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。

其中銑工的實習安全技術為:

1、銑台要放在便於工作和光線適宜的地方;鑽床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。

2、使用工具機、工具(如鑽床、砂輪、手電鑽等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。3、台虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊台虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4、使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在銑台上進行操作加工時要有防護網。

5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證安全,便於取放,並避免碰傷已加工的表面。

6、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作檯槽。

7、使用鑽床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鑽頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鑽夾頭。以上都是作為一名銑工必須懂的基本知識。

第一天,來到車間,老師叫我們做的第一個零件是螺母。聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸並畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項,我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點。接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什麼大不了的,小事一樁。但是事實在鋸鋸子,也在訣竅的,鋸鋸子並不是不管三七二十一,單純的來回拖啊拖啊,如果是這樣做的話,無論一個人多少強壯,都會累得兩手發麻,兩眼發慌的,我們首先要調節好鋸口的方向,根據鋸口的方向使力,起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩推手柄,鋸條應該與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,起鋸過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應該直線往復,不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。開始鋸時我實在是吃了大虧,因為我一直都是用力的拉啊、推啊,完全是死力的鋸削,結果弄斷了一根鋸條不說,第二天吃飯都成問題,右手像裂開了一樣,真是慘啊,還好我終於學會了怎么鋸削了。鋸完了,還得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。

首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便是刮削、研磨、鑽孔、擴孔、攻螺紋等。一塊黑沉沉的鐵塊在我們的努力下變成又光又滑又可愛的螺母。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們三天來奮鬥的結果。說起來一件、一件的零件的完成都那么的簡單,其實做起來,我們才會真真正正地體會到作為一名銑工的苦和累,也體會到為什麼有人把銑工說成“銑工是地獄!”,但是我們也才會切身地體會到作為一名銑工的喜和樂。真真正正地體會到“只要功夫深。黑鐵也能變成光滑可愛的螺母。

機電一體化的實習報告 篇17

時光匆匆,歲月流梭!轉眼為期一周的車工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛鍊了自我的動手潛力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言佳句:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內涵!

我們實習的第一天看了關於車工實習的有關的知識與我車工實習過程中的注意事項的碟片。看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花,令我既擔心又激動。擔心的是,如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的車工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎樣會不激動萬分呢。

一個星期,短短一個星期,對我們這些工科的學生來說,因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。我暗暗下定決心:我會做得的!車工實習是機械類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在車工實習過程中透過獨立地實踐操作,將有關機械製造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的,進行工程實踐綜合潛力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。

車工實習是培養學生實踐潛力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,院的學生的必修課,十分重要的也個性有車工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的情緒,使我們更加清醒地認識到肩負的職責。透過老師的講解。

我最後明白了什麼是銑工。同時也懂得了為什麼有人說“當銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是能夠完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械製造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。

銑工的常用設備有銑工工作檯、台虎銑、砂輪等。銑工的工作範圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。

其中銑工的實習安全技術為:

1、銑台要放在便於工作和光線適宜的地方;鑽床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。

2、使用工具機、工具(如鑽床、砂輪、手電鑽等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。

3、台虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊台虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4、使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在銑台上進行操作加工時要有防護網。

5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證安全,便於取放,並避免碰傷已加工的表面。

6、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋時,工件必須要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作檯槽。

7、使用鑽床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鑽頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鑽夾頭。

以上都是作為一名銑工務必懂的基本知識。第一天,來到車間,老師叫我們做的第一個零件是螺母。聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸並畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自我的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項,我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點。

之後,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什麼大不了的,小事一樁。

但是事實在鋸鋸子,也在訣竅的,鋸鋸子並不是不管三七二十一,單純的來回拖啊拖啊,如果是這樣做的話,無論一個人多少強壯,都會累得兩手發麻,兩眼發慌的,我們首先要調節好鋸口的方向,根據鋸口的方向使力,起鋸時就應以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩推手柄,鋸條就應與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,起鋸過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。

同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓就應直線往復,不可擺動,前推時加壓均勻,回到時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不就應太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。

開始鋸時我實在是吃了大虧,因為我一向都是用力的拉啊、推啊,完全是死力的鋸削,結果弄斷了一根鋸條不說,第二天吃飯都成問題,右手像裂開了一樣,真是慘啊,還好我最後學會了怎樣鋸削了。鋸完了,還得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。首先要正確的握銼刀,銼削平面時持續銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。

銼刀推進時,前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀回到時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。之後便是刮削、研磨、鑽孔、擴孔、攻螺紋等。

一塊黑沉沉的鐵塊在我們的努力下變成又光又滑又可愛的螺母。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們三天來奮鬥的結果。說起來一件、一件的零件的完成都那么的簡單,其實做起來,我們才會真真正正地體會到作為一名銑工的苦和累,也體會到為什麼有人把銑工說成“銑工是地獄!”,但是我們也才會切身地體會到作為一名銑工的喜和樂。真真正正地體會到“只要功夫深。黑鐵也能變成光滑可愛的螺母。

一個星期的車工實習結束了。雖然很累,但我卻學到了很多:

1、我們明白了銑工的主要資料為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。

2、了解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的套用,培養、提高和加強了我們的工程實踐潛力、創新意識和創新潛力。

3、車工實習培養和鍛鍊了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對車工實習的重要好處有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手潛力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。

4、我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程式中的錯誤,一遍又一遍。有的程式個性長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就必須要把它揪出來,儘自我的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。

有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫忙女同學、動手潛力強的同學幫忙動手潛力弱的同學,大家相互幫忙相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

5、在實習過程中我們取得的勞動成果——精美的螺母、螺釘等。這些以前讓人難以致信的小鐵器,竟然是自我親手磨製而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

車工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自我所學的知識。車工實習更讓我深深地體會到人生的好處——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!

時光如流水,二周時間轉眼即逝,為期二周的實習給我的體會是:

①透過這次實習我們了解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的套用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐潛力、創新意識和創新潛力。

④這次實習,讓我們明白做事要認真留意細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放下的毅力!

⑤培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

⑥在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求十分嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理工具機場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自我去觀察、學習。不具備這項潛力就難以勝任未來的挑戰。

隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛套用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。

三周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅僅是透過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種潛力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自我的狀況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習到達了他的真正目的。

機電一體化的實習報告 篇18

隨著社會的快速發展,用人單位對大學生的要求越來越高,對於即將畢業的機電一體化技術專業在校生而言,為了能更好的適應嚴峻的就業形勢,畢業後能夠儘快的融入到社會,同時能夠為自己步入社會打下堅實的基礎,畢業實習是必不可少的階段。

一、實習目的及任務

經過了大學四年機電一體化技術專業的理論進修,使我們機電一體化技術專業的基礎知識有了根本掌握。

本次實習的目的及任務要求:

為了將自己所學機電一體化技術專業知識運用在社會實踐中,在實踐中鞏固自己的理論知識,將學習的理論知識運用於實踐當中,反過來檢驗書本上理論的正確性,鍛鍊自己的動手能力,培養實際工作能力和分析能力,以達到學以致用的目的。

通過機電一體化技術的專業實習,深化已經學過的理論知識,提高綜合運用所學過的知識,並且培養自己發現問題、解決問題的能力。

二、實習單位及崗位簡介

三、實習內容(過程)

我很榮幸進入xx公司開展畢業實習。

為了更好的適應從學生到一個具備完善職業技能的工作人員,實習單位主管領導首先給我們分發機電一體化技術專業崗位從業相關知識材料進行一些基礎知識的自主學習,並安排專門的老同事對崗位所涉及的相關知識進行專項培訓。

為期xx個多月的畢業實習是我人生的一個重要轉折點。校園與職場、學習與工作、學生與員工之間存在著思想觀念、做人處事等各方面的巨大差異。

從象牙塔走向社會,在這個轉換的過程中,人的觀點、行為方式、心理等方面都要做適當的調整和適應。

我在機電一體化技術專業崗位慢慢的熟悉工作環境和工作同事後,逐漸進入工作狀態,每天按照分配的任務按時按量的完成。在逐漸適應崗位工作的過程中,我理解了工作的艱辛與獨立自主生活的不易。

在工作和同事相處過程中,即使是一件很平常的瑣碎小事也不能有絲毫的大意,也讓我明白一個道理:細節決定成敗。

機電一體化的實習報告 篇19

作為一名新時代的大學生,我很自豪和驕傲。但是在新時代的情況下,社會競爭日趨激烈,社會的發展越來越快,只要你跟不上,就會被社會淘汰。大學生就得走在時代的最前沿,做人之不敢做,走人之不敢走,讓我們的社會在我們的帶領下發展壯大。

在學校期間我就經常出去實習,增加自己的社會實踐能力,為了在以後工作後不被淘汰,就得這樣。找到了實習的地方,我就開始實習了。

這次我去的地方是工廠,生產第一線,讓我了解什麼才叫艱苦。

時光如流水,轉眼即逝,實習結束後給我的報告是:

通過這次實習我們了解了機電一體化的生產方式和工藝過程。熟悉材料主要成形方法和主要機電一體化加工方法及其所用主要設備的工作原理。

這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!

培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理工具機場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。

隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛套用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,使這次實習達到真正目的。