為了促進現場員工做好夏日的安全生產工作，加強員工的安全意識，規範人員日常工作中的精細化、標準化作業，公司工會從6月15日-9月25日組織開展了百日安全無事故競賽活動，通過一百天的生產實踐，此項活動在冷軋廠厂部的領導的下已圓滿結束，現將此次活動總結如下：
一、成績不足
自活動開展之日起，冷軋廠在安環部的具體籌辦下，對全廠的安全工作做好比較周密的部署，具體情況如下：
1. 大力宣傳。為了讓此次活動能順利開展，安環部在安全例會以及冷軋廠的早調會上對此次活動做了專門的宣傳，並在冷軋廠各大門處以及各部門張貼了活動宣傳單，使全廠員工能在第一時間知曉此次活動的意義與內容。
2. 現場巡查。安環部自活動開展後，加大了對現場的巡視力度，由原來的1-2次/天改為2-3次/天，並對現場作業人員的穿戴問題作了嚴格的要求，要求所有人員穿戴必須規範，對違反公司規定的，當場進行批評，並說明規範穿戴的重要性，對屢犯者，按照《公司現場綜合管理考核辦法》對當事人進行考核通報，經過近兩個月的實踐，全廠的穿戴問題得到了根本的好轉。
3. 隱患排查。在現場例行的巡查過程中，對發現的安全隱患及時整改，並通知到相關部門進行跟蹤，在設備部的大力幫助下，對廣大員工提出的以及現場發現的隱患項目已基本上得到了應有的整改。
4. 消防管理。針對消防管理，我們嚴格按照政府安全管理部門的要求，對全廠的消防工作進行了有序的安排，安環部於7.26日開展了一次由全公司各個部門參加的消防演習比賽，此次活動得到了公司以及冷軋廠領導的大力支持，並對比賽進行了精心的組織，使這次活動收到了應有的效果。此外，我們對公司的消防台賬進行了系統的整理與最佳化，對全公司的各個區域、角落都進行了責任劃分，嚴格落實部門、班組責任制，並對全公司的消防器材進行逐個排查、更新，真正做到“萬無一失”。
5. 工傷處理。對現場發生的工傷事故，在第一時間安排車輛將受傷員工送往醫院就診，並安排專員對受傷員工細心照料，及時穩定當事人情緒。事後對各起事故進行調查、分析，做出事故通報，並在安全例會上對相關事故進行專題研討，讓大家暢所欲言，充分發表自己的看法，找出事故的根本原因，並積極尋找解決問題的辦法，會後安排各個班組對各起事故進行集中學習，並做好學習記錄。
6. 其他事項。出了以上提到的相關事項外，我們還認真做好了職工的安全教育，儘管有些地方還不是很完善，但我們依然在一步步的改進安全教育的方式與方法，儘量做到在最短的時間內達到最好的效果；另外我們還加強了對特種設備的管理，比如組織對氣保站氨氣、氮氣儲罐的校檢，以及小叉車，各種安全閥的年檢，保證了冷軋廠各種設備安全有序的運行。
二、問題不小
我們的工作雖然取得了一定的成績，但依然存在諸多的問題尚未解決，某些問題還比較集中，總體概括如下：
1. 工傷事故較多。從8月1日到9月25日冷軋廠總計發生了七起安全事故，其中八月份4起，九月份3起，這些事故對我們的觸動很大，雖然這些都是些皮肉之傷，沒有傷到骨頭，但這些大大小小的工傷依然值得我們深刻的反思，到底問題出在哪裡？為什麼在這么短的時間內我們的員工會受到這么多的傷害？日後我們應當怎樣避免類似事情的再次發生？這一系列的問題都擺在我們的面前，需要我們好好總結，吸取教訓。