三是由於公司現階段產品生產工藝成熟，利潤空間不大，因此，要加強對鋁基合金新產品的研製開發，依靠提高產品科技含量來提高附加值，從而獲取更多的利潤空間。
（三）、優指標，創佳績，攻堅克難控虧增盈
今年以來，根據中鋁總部“一保二壓三從緊”的降本增效措施，全公司員工人人注重成本，增收節支。大力開展攻關挖潛、創建“工人先鋒號”等活動，形成強大的合力，加大力度抓好應收帳款回籠與資金流管理工作。
一是在細節上狠下功夫，在指標上著力最佳化。加強生產成本控制，進一步加緊應收賬款的核對、催收工作，嚴格控制因賒銷產品而帶來的資金風險。抓好增收節支，嚴格現金流管理。對於已經形成的掛賬期限較長的應收款項，進行了認真分析，隨時掌握對方的經營變化和資金狀況。做好催收工作。截止到6月30日， 1-6月份收回以前年度欠款93.67萬元。其中，通過加強應收賬款催收，累計收回老欠款34.5萬元。應收賬款清收工作取得突破性進展，成效顯著。
二是通過“賽成本，降消耗”勞動競賽，深入開展“五小”活動，充分發揮員工的聰明才智，共進行小改小革項目9項，創經濟價值4萬餘元。同時，制定增產節約、增收節支規劃。全面樹立節能意識，減少“跑、冒、滴、漏”現象，實行科學組織生產、嚴格工藝控制、提產降耗，使工業用煤、電、水的單位產品成本有了較大降低，平均每噸比上年下降了約88.68元/噸，綜合能耗有了較大幅度降低，節約了生產經營成本，到六月末平均降低成本5%以上。
三是是科學管理庫存物資，提高貨幣資金占有率。針對公司生產規模小，物資需求不穩定的特點，在保證產成品零庫存的同時，對原料、輔助材料的庫存根據生產和購買難易的情況控制在最低值。積極協調生產、運輸環節，提高產品利潤空間。
四是立足崗位，面向同行，比敬業態度、比技能水平、比指標最佳化、比進取精神、比安全衛生。爭取年末，火耗降至1.2％以下；煤耗降至200kg/噸以下；電耗降至6.0kw.h/噸鋁，以確保全年綜合能耗有一定弧度的降低。
五是進行技術攻關，改造生產工序。針對公司現有兩台復繞機都存在因收線盤裝卸緩慢，以至大大降低復繞效率的難題。公司號召廣大幹部員工，獻計獻策，充分發揮聰明才智，對復繞機的收線盤進行技術改造，以最佳化工藝流程，提高生產效益。
（四）、強管理，重安全，群策群力挖潛增效
一是加強內部管理，層層落實責任，形成良性循環的工作新格局。緊緊抓住安全生產、環境治理、節能降耗等實際工作，最佳化組合企業的各種資源。