腳手架施工方案

腳手架施工方案 篇1

1、工程概況

廣場建築裝飾裝修工程該設計美觀，造型新穎，同時融合了多項高科技產品，具有現代建築風格與特色。

本工程廠址位於內蒙古鄂爾多斯市，伊金霍洛旗（簡稱伊旗）境內。伊旗位於內蒙古自治區鄂爾多斯東南部，北距工業重鎮包頭市130km，距東勝區29km，南與陝西煤城大柳塔毗鄰。

廣場建築裝飾裝修工程，其工程施工資料為副井生活廣場1#樓（接待中心）室內裝飾裝修、照明、通風、採暖系統。一層層高10、5m，二層層高6、5m，建築總高度17m。局部裝修高度10、5米。

本施工組織設計的編制，受到了我公司的高度重視和大力支持，公司專門成立該工程方案小組，採用“比較最佳化、博採眾長”的編制思路，以使本方案重點突出，有較強針對性和可操作性。

涉及的裝飾工程主要施工項目有：

天花工程：乳膠漆、輕鋼龍骨石膏板吊頂刷乳膠漆，窗簾盒。

電氣照明安裝工程：布管穿線、開關插座燈具安裝，配電箱安裝、智慧型設備的安裝等。

牆柱面工程：乳膠漆塗料工程、石材牆柱面、瓷磚牆面、裝飾板牆柱面、牆紙牆面、裝飾木門、石材窗台板、裝飾線條等。

給排水工程：水管道支架製作安裝、管道安裝、衛生潔具安裝等。

本工程高支架支撐體系位於5-8軸與D-G軸範圍內，層高為10、5m，用於天棚吊頂與空調系統燈具的安裝，樓梯間吊頂，油漆工需要。

2、編制依據

《建築工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20__

《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ130-20__《建築安裝工程施工安全操作規程》DBJ01-62-20__

3、施工方法：

高空吊頂採用滿樘內腳手架，立桿的橫、縱間距1、2米，步距0、9米。

4、施工準備

4、1編制腳手架施工組織設計。明確使用荷載，確定腳手架平面、立面布置，列出構件用量表，制訂構件供應和周轉計畫等。

4、2施工人員在施工前認真熟悉圖紙、規範、施工方案。

4、3對施工班組進行現場安全和技術培訓，加強隊伍的技術素質。

4、4對多層複合板、木枋、鋼管、扣件、腳手板進行檢查，不合格的禁止使用。

4、5腳手板採用寬不小於200mm，厚度為50mm的松木腳手板。腳手架基礎必須平整，立桿底座下鋪墊板，墊板厚度不小於50mm。

4、6清理組架範圍內的雜物。

5、鋼管腳手架搭設

5、1搭設順序：

安放墊板→安立桿→安掃地桿→安橫桿→鋪臨時腳手板→安上層立桿→安上層橫桿→逐層支設到樓板底

5、2腳手架搭設：

5、2、1在樓板上按立桿位置安放立桿（下頭墊木方），其上交錯安裝3、0m和1、8m長立桿，使接頭錯開。縱向掃地桿採用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

5、2、2立桿接頭採用對接扣件連線，立桿與大橫桿採用直角扣件連線。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出此刻同步同跨內，並在高度方向錯開的距離不小於50cm；各接頭中心距主節點的距離不大於60cm。

5、2、3大橫桿：

大橫桿置於小橫桿之下，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大於3跨、不小於6m，同一步大橫桿四周要交圈。

大橫桿採用對接扣件連線，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小於50cm，各接頭距立柱的距離不大於50cm。

5、2、4小橫桿：

每一立桿與大橫桿相交處（即主節點），都必須設定一根小橫桿，並採用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不大於15crn。小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據作業層’腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設定增設1一2根小橫桿，其最大間距不大於75cm。

小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小於10cm；伸出里排大橫桿距結構外邊緣15cm，且長度不大於44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。

5、2、5縱、橫向掃地桿：

縱向掃地桿採用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。存在高低差處，則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。

5、2、6腳手架搭設以3人為一小組為宜，其中1人遞料，另外兩人共同配合搭設，每人負責一端。搭設完一層架子，鋪一層腳手板，逐層向上搭設。

6、鋼管腳手架拆除

6、1拆除前應對腳手架作一次全面檢查，清除所有剩餘物件，並設立警戒區，禁止無關人員進入。

6、2拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。

6、3拆除的構件套用繩索吊下，或人工遞下，嚴禁拋擲。

6、4拆除的鋼管、扣件應及時分類堆放，以便運輸、保管。

6、5每班拆架下班時，不應留下扣件鬆動；架體堆放鋼管、扣件等隱患。

6、6拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。

6、7在拆除過程中，凡鬆開連線的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已鬆脫的桿件。

7、質量保證措施

7、1檢驗、驗收管理

7、1、1立桿最大彎曲變形矢高不超過L/500，橫桿斜桿變形矢高不超過L/250、

7、1、2螺紋頂絲部分完好，無滑絲現象，無嚴重鏽蝕，焊縫無脫開現象。

7、1、3搭設完，應進行檢驗，檢驗主要資料：

1）墊板放置穩固。

2）立桿不允許有鬆動現象。

3）整架垂直度應小於L/500，但最大不超過100mm。

4）對於直線布置的腳手架，其縱向直線度應小於L/200。

5）橫桿的水平度，即橫桿兩端的高度偏差應小於L/400。

7、2使用管理：

7、2、1腳手架的施工和使用應設專人負責，並設安全監督檢查人員，確保腳手架的搭設和使用貼合設計和有關規定要求。

7、2、2在使用過程中，應定期對腳手架進行檢查，發現問題及時整改。

8、安全保證措施

8、1建立安全保證體系

根據有關規定建立健全安全保證體系並成立由項目經理部安全生產負責人為首，各施工單位安全生產負責人參加的“安全生產管理小組”組織領導施工現場的安全生產管理工作。

8、2工人須經三級安全教育，考試合格後方可上崗。架子安裝、拆除必須由專業隊伍施工，架子工必須持證上崗。

8、3施工操作人員戴安全帽，穿防滑鞋，栓安全帶。作業層滿鋪腳手板，腳手板質量合格，搭設時兩端用與鋼管用8#鐵絲固定牢，不得有探頭板。

8、4所有構件都必須合格，並按有關規定進行檢查、驗收、報驗。

8、5嚴禁上下同時交叉作業，嚴防高空落物傷人。

8、6傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。

8、7夜間施工要有足夠照明。

8、8在搭設過程中，應注意調整架體的垂直度，一般經過調整連牆撐的長度來實現。

8、9在搭設、拆除時，設定警戒區，禁止其它人員進入危險區域。

8、10嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大於3kNm。

8、11各作業層之間設定可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。

8、12定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以到達堅固穩定，確保施工安全。

9、禮貌施工保證措施

9、1項目部建立禮貌施工領導小組，施工隊主要負責人參加，共同管理現場。

9、2加強對工人的宣傳教育。

9、3傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。

9、4架子拆除後，鋼管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放，碼放整齊。

9、5每一天下班前，清掃現場，做到工完場清。

腳手架施工方案 篇2

一、編制原則、施工檢查依據

1、根據JGJ59—20xx《建築施工安全檢查標準》；

2、JGJ46—20xx《施工現場臨時用電安全技術規範》；

3、JGJ80—20xx《建築施工高處作業安全技術規範》；

4、JGJ130—20xx《建築施工扣件鋼管腳手架安全技術規範》；

5、《鋼管腳手架扣件》GB—20xx；

6、各項安全管理制度及專業工程規程；

7、《施工組織設計編制導則》。

二、工程概述

1、工程概況

**省**市佤族自治縣水庫工程位於**市**縣勐角鄉勐卡村，距**縣城50千米，距勐角鄉35千米。水庫徑流區屬於怒江流域三級支流勐卡河中游，主壩址地理位置：東經99°7'"，北緯23°14'"，副壩址地理位置：東經99°7'"，北緯23°14'"。灌區分布於南滾河右岸和富公河、小黑河兩岸，涉及班洪鄉和芒卡鎮兩個鄉鎮。本項目總庫容萬立方米，興利庫容萬立方米，死庫容萬立方米。設計年供水量萬立方米。

2、腳手架施工範圍

邊坡開挖後採取掛網噴錨支護，本工程涉及到腳手架施工範圍主要為大壩左、右岸坡，溢洪道靠山體側的高邊坡開挖後的掛網噴錨支護和導流放空隧洞豎井、交通橋砼施工。

三、腳手架結構配件材料的選擇

1、本工程選用的鋼管、架桿、扣件、架板，進廠的腳手架材質必須有合格證書資料，證件齊全有效，逐根檢查，以保證無鏽蝕彎曲變形、鋼管無裂痕，達到標準要求。

2、安全網必須有出廠合格證，準用證，購貨憑證，齊全有效，安全網除以上幾證齊全外還應有安監部門的核驗證。

3、個人防護用品：

凡是進廠的安全帽、安全帶，必須是推薦合格產品，出廠合格證，準用證，核驗證以及購貨憑證，必須齊全有效。安全帶使用兩年後應進行抽檢。

4、腳手架採用鋼架板和竹排腳手板，每塊質量不大於30kg。衝壓鋼架板材質符合《碳素鋼結構》（GB/T700）中Q235—A級鋼的規定，並鑽孔以利於防滑。竹排腳手板無斷裂鬆口現象。

5、腳手架鋼管採用《直縫電焊鋼管》（GB/T）規定的3號普通鋼管，符合《碳素鋼結構》（GB/T700）中Q235—A級鋼的規定。扣件應符合《鋼管腳手架扣件》（GB）的規定。

四、持證上崗

1、架子工必須經過培訓合格，有上崗證的人員，嚴禁無證操作，酒後作業。

2、持證人員必須身體健康，無高血壓、心臟病、恐高證，以及其它不適應高空作業的疾病。

3、所有操作人員，必須熟悉本工種的技術規程，安全技術規程，必須熟知個人防護用品和正確配戴方法，了解施工方案，具有技術負責人下達的技術交底資料。

4、腳手架搭拆過程中，非施工人員（本工種）不得進入警戒區，須有專人監護。

五、腳手架的搭設

（一）腳手架的基礎：

1、應清除搭設場地雜物，平整搭設場地，並使排水暢通。

2、腳手架底座安放應符合下列規定：

①底座墊板均應準確地放在定位線上；

②墊板採用長度不少於2跨、厚度不小於50mm的木墊板。

（二）腳手架的搭設順序：

夯實基礎→設掃地桿→豎立桿→上縱向水平桿→固定連牆件→設定剪刀撐→小橫桿→掛設密目網、水平網。

（三）構造要求：

1、腳手架設計尺寸：連牆件設定二步三跨，立桿橫距，步距，腳手架立桿間距扣件：腳手架搭設時，扣件的安裝螺栓擰緊的扭力距不應小於不應大於。

2、縱向水平桿設定在立桿內側，其長度不小於3跨。

3、縱向水平桿接長採用對接扣件連線，對接扣件符合下列要求：

①縱向水平桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接

接頭在水平方向錯開的距離不應小於500mm；各接頭中心至最近主接點的距離不宜大於縱距的1/3。

②搭接長度不應小於1m，應等間距設定3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小於100mm。

③縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。

4、橫向水平桿構造符合下列要求：

①主接點處必須設定一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主接點處兩個直角扣件的中心距不應大於150mm。

②作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設定，最大間距不應大於縱距的1/2。

③橫向水平桿兩端採用直角扣件固定在縱向水平桿上。

5、腳手板的鋪設：

①作業層腳手板必須滿鋪，且應鋪穩，離開牆面120—150mm。

②腳手板應設定在三根橫向水平桿上。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130—150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大於300mm。

③作業層端部腳手板探頭長度應取150mm，其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。

6、立桿：

①每根立桿底部應設定墊鐵。

②腳手架必須設定縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應採用直角扣件固定在距底座上皮不大於200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

③腳手架底層步距不應大於2m。

④立桿接長除頂層頂部可採用搭接外，其餘各層各步接頭必須採用對接扣件連線。對接、搭接應符合下列規定：

a、立桿上的對接扣件交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設定在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小於500mm；各接頭中心至主接點的距離不宜大於步距的1/3。

b、搭接長度不應小於1m，應採用不少於2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小於100mm。

六、質量要求

根據JGJ80—91高處作業規定和現場實際情況，對雙排腳手架搭設規定：

1、搭設前由項目部工程技術人員會同安全員向作業人員做詳細交底。

2、所需用的搭設材料、如鋼管、扣件、腳手架以及防護材料必須符合規定要求，嚴禁使用劣質產品。

3、搭設人員必須持證上崗，並做好防護措施。

4、五級以上的大風和霧、雨天應停止腳手架的作業。

5、立桿首根有長、有短錯開搭設，並按規定進行。

6、立桿垂直偏差1/200，全高且不大於10cm橫桿水平偏差1/250，全長不大於5cm。

7、鋼管直徑ф48，材質必須符合GB2828—81產品檢驗規定，發現有脆裂、變形的材料嚴禁使用。

8、立桿對接頭，用對接扣件對接，接頭應交錯使用，相鄰接頭水平距離≥500mm。

9、尖刀撐的位置可分為連續設定和分段設定，與地面的夾角為450—600尖刀撐，距地面不大於15cm並與立桿扣牢。

10、搭設順序：掃地桿→立桿→。第一步，縱向水平桿，第二步，橫向水平桿，連牆件（或加拋桿）。

11、架體與建築物的連線，高度二步，水平三跨，至少裝設一道連牆件，小橫桿間距為，並設定在大橫桿與立桿交點處，橫桿在牆上的擱置長度不宜小於24cm。

12、嚴禁在18cm的磚剁處放置小橫桿。

13、搭設完畢後，進行驗收檢查，合格後，辦理簽字手續，方可使用。

七、腳手架的驗收與拆除

1、架子搭設和組裝完畢，在投入使用前，應逐步逐流水段，由施工隊長、技術員、架子班長和安全員一起組織驗收，並填寫驗收單。驗收時，要檢查架子所使用的各種材料、配件，工具是否符合現行國家頒部標準，各有關規範規定，以及是否符合施工方案的要求，驗收具體內容為：

（1）架子布置、立桿、大小橫桿間距。

（2）邊牆點或結構固定部分是否安全可靠、尖刀撐、斜撐是否符合要求。

（3）架子的安全防護、安全保險裝置必須有效，扣件擰緊程度應符合規定。

（4）腳手板的鋪設應符合規定，操作面腳手架板滿鋪，每塊板應有四個支承點。

（5）腳手架基礎處理做法必須正確和安全可靠。

2、驗收要求：

（1）立桿垂直度偏差不得大於架高的1/200，相鄰兩根立桿的接頭應錯開，並力求不在同一步內。

（2）大橫桿在每面腳手架範圍內縱向水平高低差不宜超過一皮磚的厚度，垂直度向上相鄰的大橫桿的接頭也應錯開，其水平距離不宜小於。

（3）小橫桿用扣件緊固於大橫桿上，距大橫桿≤500mm，靠近立桿的小橫桿可緊固於立桿上。

（4）尖刀撐的搭設是將一根斜桿扣在立桿上，斜桿扣件與立桿接點的距離不宜大於20cm，最下面的斜桿與立桿的接點離地面不宜大於，尖刀撐搭接長度不少於，搭設間距為9—15m，以保證架子的穩定性。

（5）腳手架各桿件相交，伸出的端頭，均應不小於10cm，以防桿件滑落。

（6）扣件安裝應注意開口朝向，用於連線大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓避免開口朝上，以防雨水進入。

（7）裝螺栓時應注意將根據放正和適當的擰緊程度。這對腳手架的承載能力、穩定性和安全性有影響。

3、腳手架的拆除

（1）架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄和警戒標誌，地面設在專人指揮，嚴禁非作業人員入內。

（2）拆除的高處作業人員，必須戴安全帽、系安全帶、紮裹腿、穿軟底鞋。

（3）拆除順序應遵循由上而下，先搭後拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、尖刀撐、斜撐，後拆小橫桿、大橫桿、立桿等，並按一步一清的原則一次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業。

（4）拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最後兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、尖刀撐時，應現拆中間扣，然後拖住中間，再解端頭口。

（5）連牆件應隨拆除進度逐層拆除。

（6）拆除時要統一指揮監護，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的接扣時，應先通知對方。

（7）在大片架子拆除前應將預留的斜道、上料平台、通道等，先行加固，以便拆除後能確保其完整、安全和穩定。

（8）拆除時，如附近有外電線路，要採取隔離措。嚴禁架桿接觸電線。

（9）拆除時不應碰壞門窗、玻璃、水落管、地下明溝等物品。

（10）拆下的材料，套用繩索栓住，利用塔吊或滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定的地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。

（11）在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚後方可離開。

八、安全管理

1、腳手架搭設人員必須是經過國家標準作業《特種人員安全技術考核管理規定》考核合格的專業架子工。上崗人員定期檢查，合格後方可上崗。

2、搭設腳手架人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋。

3、腳手架的構配件質量與搭設質量應按本規範的規定進行檢查驗收，合格後方可使用。

4、當有六級以上的大風或霧、雨天氣時應停止腳手架的搭設與拆除作業，雨後架上作業應有防滑措施。

5、腳手架的安全檢查與維護按規定進行，安全網按有關的規定搭設或拆除。

6、在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：

（1）主節點處的縱橫水平桿、縱橫掃地桿；

（2）連牆件。

7、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地，避雷措施等，應按現行作業標準作業《施工現場臨時用電安全技術規範》的有關規定執行。

8、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標誌，並派專人看守，嚴禁非操作人員進入。

9、特殊天氣施工：

（1）雨天進行高處作業時，必須採取可靠的防滑措施。

（2）對進行高處作業的架體應設避雷設施。

（3）遇有六級以上的旋風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業。暴風雨及颱風暴雨後，應對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現有鬆動變形損壞或脫落等現象，應立即修理完善。

腳手架施工方案 篇3

一、工程概況

工程名稱:

建設單位：

施工單位：

監理單位：

二、搭設方法

根據該工程建築造型特點，腳手架為落地架和懸挑架。

1至5層搭設落地式腳手架，6層以上為懸挑架搭設高度為20米，共12步架。

三、施工準備

1、單位工程負責人應按“建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範（JGJ130-20xx）”和方案中有關腳手架的要求向搭設專業操作人員及使用人員進行技術交底。

2、對搭設腳手架所用鋼管，扣件，腳手板等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。

3、施工單位應做好外架基礎的處理工作。

四、材料的選用與材質的要求

1、鋼管

腳手架鋼管選用現行國家標準《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)中規定的3號普通鋼管,其質量符合現行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼規定.腳手架鋼管尺寸選用ф48×3.5鋼管,但考慮到市場材料供應與鋼管的鏽蝕程度，計算時可按48×3.0，以確保全全。表面鏽蝕深度Δ≤0.5mm;鋼管彎曲變形Δ≤0.5mm;立桿長度在3＜Δ≤4m時鋼管變曲彎形Δ≤12mm,在4m＜Δ≤6.5時鋼管彎曲變形Δ≤20mm;用作水平,斜桿的鋼管彎形Δ≤30mm.鋼管兩端面切斜偏差在1.7mm範圍內,鋼管上嚴禁打孔。

2、扣件

扣件採用可鍛鑄鐵製作,其材質符合國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規定,使用前應進行質量檢查,有裂縫,變形的嚴禁使用,並做力矩實驗,螺檢擰緊扭力矩達65N.m時,不得發生損壞。

3、連牆件、密目網、木鋪板

連牆件的材質亦應符合現行標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定。外架採用草綠色阻燃密目網全封閉圍護，密目網規格ML-1.8×6m, 網目密度為20xx目/100㎝2。(密目網要有合格證、衝擊報告，符合標準才能使用)。腳手板採用木板。

五、腳手架的構造要求

1、外架立桿橫向間距0.8m，步距1.8m，縱距1.5m，內立桿距牆面距離為0.25m。懸挑架立桿下用14#工字鋼設定，確保其足夠的長度、剛度、強度和穩定性。

2、腳手架搭設流程為：熟悉方案和圖紙→放線以便確定懸挑桿件U型環定位予埋→懸挑桿件定位→桿件與U型環的固定（每個U型環用木楔三方穩牢，嚴禁焊接）→立桿定位→轉角處擺橫向槽鋼→擺入縱向掃地桿→逐根樹立桿（隨即與縱向掃地桿扣緊）→安放橫向掃地桿（與立桿或縱向掃地桿扣緊）→安裝第一步縱向水平桿和橫向水平桿→安裝第二步縱向水平桿和橫向水平桿→加設臨時拋撐（上端與第二步縱向水平桿扣緊，在設定二道連牆桿後可拆除）→安裝第三、四步縱向和橫向水平桿；設定連牆桿→安裝橫向斜撐、增設卸荷鋼絲繩→接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板→安裝護身欄桿→掛設安全網。外架四周從一步架起等距設定雙道欄桿至頂層。

3、縱橫向掃地桿

腳手架必須設定縱橫向掃地桿。縱向掃地桿應採用直角扣件固定在距底座上不大於20㎝處的立桿上。橫向掃地桿亦採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差應不大於100㎝。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小於50㎝。

4、縱、橫向水平桿

縱向水平桿的構造要求：

A、縱向水平桿在立桿內側，其長度不小於3跨；

B、縱向水平桿接長採用對接扣件連線，也可採用搭接，對接、搭接應符合下列規定：

1)縱向水平桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設定在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小於50㎝，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大於縱距的1/3。

2水平桿到轉角處可用搭接，搭接長度不應小於100㎝，外伸部位一樣長，內部搭接用3個旋轉扣件等距離設定，扣件端部蓋板與鋼管末端保留10㎝。

橫向水平桿的構造要求：

A、每個主接點處都必須設定一根橫向水平桿，用直角扣件扣接，並嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大於15㎝。

5、立桿

A、立桿上的對接扣件應交錯布置。錯開距離：兩根相鄰立桿的接頭不應設定在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小於50㎝。各接頭中心至主節點的距離不宜大於步距的1/3；

B、立桿在平屋面時應超過檐口高度150㎝。

C、立桿搭設到分段處或頂步可採用搭接，收尾一樣齊，搭接長度不應小於100㎝，內部搭接用3個旋轉扣件等距離設定，扣件端部蓋板與鋼管末端保留10㎝；其餘部位立桿一律必須採用對接。

6、連牆件的設定

本工程腳手架與建築物採用剛性連線方式，具體做法：用長40㎝左右鋼管預埋在結構混凝土梁內，預埋長度為20cm，外側保留20㎝，然後再用鋼管和扣件與架體連線，並兩跨逐層設定，如遇剪力牆，儘量避開在剪力牆設定連牆件，如避不開可用6.0的PC管預埋在板牆處，PC管兩側孔處必須封實，等模板拆除後用鋼管、扣件連線。連牆件布置應靠近主節點設定，偏離主節點的距離不應大於30㎝，且外架應採用剛性連牆件與建築物連結。腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連牆件以上二步。每搭設一步腳手架後，應按規範要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度,確保連牆件拉接的.可靠性。

7、剪刀撐設定：

A、本工程外架剪刀撐採取連續式設定。剪刀撐角度在45度~60度之間。

B、剪刀撐斜桿的接長宜採用搭接，搭接長度不應小於100㎝，應採用3個扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端的邊緣距離不應小於10㎝，並應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。

C、外架開口處必須由底部至頂部連續設定橫向斜支撐。

8、竹笆片的鋪設：

竹笆片按照隔步滿鋪，竹笆腳手板應按其主竹筋垂直於縱向水平桿方向鋪設，且採用對接平鋪，相交處擠嚴，四個角套用16#的鍍鋅鐵絲綁紮在縱向水平桿上。

9、平網設定方法：

當建築施工到一定高度採用懸挑腳手架時，在每個懸挑梁處沿建築物四周設定一道安全平網，作為防護措施，從而加強高層建築物懸挑腳手架以上墜落物的緩衝防護。

張設水平網外水平桿比內水平高約50cm，水平桿用搭接，不應少於3個轉扣，每3m設定一道斜桿，斜桿的夾角應在45度以下，斜桿和水平桿都必須要用6m的。每個筋繩必須與內外水平桿栓牢，兩網相交時也要栓牢，上面再設定一層密目網，密目網與水平網要固定在安全網上，在水平網上的雜物要及時清理。

10、“臨邊”、“洞口”防護要求：

1）臨邊高處作業：施工中工程周邊暫無腳手架，且作業高度超過3.2m時，在工程樓層邊除設定防護欄桿外，還必須按合肥市安全站行業規定，在建築物外圍架設臨時安全網。

2）樓梯口和梯段邊防護：樓梯口必須安裝臨時防護欄桿，防護欄桿應由上下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.2m下桿離地0.6橫桿長度〉2m必須加設欄桿柱，並且整體構造成經受任何方向的1kn外力，防護欄桿必須自上而下用安全網封閉，或在欄桿下面固定高度不低於0.18m的檔腳板或0.4m的檔腳竹笆，樓梯邊必須順樓梯坡度設定雙道防護欄桿，欄桿構件間距也平欄桿相同，欄桿柱應固定牢靠，不得晃動。

3）安全通道

①防護棚長度為6m左右（具體尺寸以現場為準），採用鋼管扣件落地式防護棚；

②棚內通道高度為3m，兩側立桿跨度為1.5m，下設掃地桿，中有欄桿；

③棚的兩側應有剪刀撐，迎面有橫向八字斜撐；

④棚頂部分上下兩層，每層間隔0.6m，上下層鋪竹笆，並需固定扎牢；

⑤棚頂四側欄桿垂直面全部安裝防護竹笆；

⑥防護棚要求堅固適用，同時附落半徑範圍內的所有固定作業區和經常過往人員的道路，均應設定安全防護棚。

4）門洞口處理：在臨時落地架底部開門時，腳手架必須按國標《JGJ130-20xx、J84-20xx》規範中的6.51B型方法處理。

①在門洞兩側的立桿應為雙立桿，副立桿長度不應小於6m，門洞上的立桿間距應1.5m。

②由門洞上的中部位置，腳手架內、外立面，分別向下兩側打八字撐；

③在腳手架外側門洞部位搭設長、寬不小於門洞寬度，長度不小於3個人員進出入防護棚，並顯示標誌。

④門洞上被打斷的立桿在主節點處大橫桿的上方，應增加防滑扣件。

5）預留洞口：

①板與牆洞口立面門或平板面均應刷黃黑相間的警示色，並張貼安全警示標誌；施工通道附近的各類洞口與坑、槽等處，除設定防護措施與安全標誌外，夜間均應設定警示燈。

②樓板、屋面和平台等平面上短邊尺寸大於25mm但小於250mm的孔口，必須用堅實的蓋板覆蓋，蓋板須能保持四周擱置均衡，並有固定其位置的措施。

③樓板面等處邊長大於250mm的洞口，套用貫穿於混磷土板內的直徑不小於6mm的鋼筋（或樓板分布筋）形成防護網，格線間擱不的大於200mm，並在其上方滿鋪竹笆或腳手板；邊長在1500mm以上的洞口，四周還必須設防護欄桿。垃圾井道和煙道、管道井等，在砌築或安裝前應嚴格按照預留洞口作防護，施工時需要切斷鋼筋防護時，應設明顯標誌。

④牆面等處的豎向洞口，凡是落地的洞口應加裝開關式、工具式或固定的安全門，門扇格線的橫向間距不大於150mm，也可採用防護欄桿，下設檔腳板。

⑤下沿至樓板或底面低於800mm的窗台等豎向洞口，如側邊落差大於2m時，應加設1.2m高的臨時固定欄桿或其它措施防止意外墜落。

11、電梯井部位防護：

1）在電梯井口設定符合國家標準的安全警示標誌，

2）電梯井口套用固定柵門、應做到定型化、工具化，其高度在1.5m至1.8m範圍內，並刷黃黑相間的警示色。

3）電梯井口宜在每層用貫穿於砼板內的直徑不小於6mm鋼筋形成防護網，格線間距不得大於200mm，並在其上面滿鋪竹笆。

12、空調板處理：儘量避免在空調板內設定立桿，避免不掉應採取預留空洞形式，使架體內立桿離牆20cm，避免出現單立桿現象。

13、防電避雷措施:避雷針用φ12的鋼筋製作，設定於建築四角的立桿上，高度不小於1m，並將所有最上層的大橫桿全部接能形成避雷網路，接地線應於建築結構連線，防雷接地裝置完成後，要用電阻表測定，要求防雷裝置的衝擊接電電阻不得大於30Ω。在施工期間遇有雷雨時，腳手架上的操作人員需離開腳手架。

六、外架基礎的處理

考慮到鋼管外腳手架的牢固、安全、穩定性，基礎回填土採用機械分層回填碾壓平整、密實（人工輔助夯實），底部應澆築C20砼墊層10cm厚以上，建築物的基礎周圍自然地面及護坡均便道澆築C20素砼10㎝，向外有不小於1：0.05的排水坡度，四周設15cm×15cm寬排水溝，在四角有60cm×60cm×100cm的積水坑，備好排水機械做到有組織排水（基礎處理相關回填資料須施工單位提前提供給架業公司以備檢查驗收）。

七、腳手架的及各項安全穩定性設計計算

懸挑式腳手架搭設方法及各項安全穩定性設計計算

1、懸挑方法及要求：

A、懸挑梁採用14#工字鋼。工字鋼類型為4.5m。工字鋼外挑出建築物1.2m，錨固端長3.3m；

B、U型環製作與設定：U型環採用φ16的鋼筋加工製作，U型環內徑寬度為100㎜，高度為300㎜（見附圖）。U型環必須在鋼筋底板筋下, U型環的兩角加橫向直筋,增加抗拉力.安裝工字鋼與U型環錨卡間隙處用木楔塞緊,再用鐵釘固定。每個懸挑梁部位分別設定三道U型環，第一道U型環預埋在結構梁邊,並用木楔加固在工字鋼的兩側,防止工字鋼側偏；第三道U型環設定在工字鋼的末端20㎝,第二道U型環在第三道環的前80㎝.第二、第三道環用木楔加固在工字鋼的上側與預埋卡的間隙處,主要增加工字鋼的抗壓力.預埋時三環要設定在一直線上,便與工字鋼穿行。

C、作為安全儲備，懸挑端用?12的鋼絲繩拉吊於上層樓面梁內進行斜拉卸荷，對於轉角處懸挑端分別用兩根?12的鋼絲繩拉吊於上層樓面梁內進行斜拉卸荷，內立桿處工字鋼底部鋼絲繩作為支撐，外立桿處工字鋼底部鋼絲繩作為卸荷(見示意圖)。樓面梁內預埋圓鋼16的吊環，每個鋼絲繩的繩頭不少於3個卡扣卡緊，每個卡扣間隔15cm,尾部卡扣離繩頭預留15cm.卡蓋朝主繩安裝，並用葫蘆收緊。對於大拐角處錨固端卡環相對集中。

D、在懸挑工字鋼上搭設腳手架，其立桿必須放置在14#工字鋼上,立桿橫距0.8m，縱距1.5m，步距1.8m。外伸懸挑梁長度與固定梁長度之比應達到1:2左右，對於轉角部位外伸懸挑梁長度與固定梁長度之比可達到1:1.5，並採用雙道鋼絲繩作為加固措施(具體見示意圖)。

E、轉角部位橫向挑梁尾部相交部位採用焊接加固，並在其上方設定縱向工字鋼聯梁與橫向挑梁焊接接牢固，用於固定懸挑架體的內外立桿。

F、懸挑樑上的鋼管固定方法：在懸挑鋼樑上的鋼管根據腳手架立桿布置的寬度在工字鋼樑上口焊ф20鋼筋柱10cm高,立桿套上鋼筋柱,搭設腳手架。

G、懸挑層與建築間的內封閉措施：在懸挑樓層與挑梁間的間隙必須用木板嚴實進行防護，不允許有一點漏洞，且用釘子加以固定，並且經常檢查。

2、懸挑架計算：（懸挑水平鋼樑採用14#工字鋼，懸挑高度為20m）

腳手架施工方案 篇4

一、 工程概況

本工程位於深圳市西鄉鎮工業區內，風影秀麗，環保優美。分別由一棟一層板材加工廠、一棟二層辦公樓、一棟四層宿舍以及設備基礎組成。外牆腳手架是施工安全中的主要部分，是文明施工、安全生產的重要一環是關係到本工程順利進行的主要因素。所以，外牆腳手架的搭設工作要作為重點來抓。要有專人負責，組織有經驗、通過專業培訓的工作人員施工。在安全的防範工作必需要高度重視，樹立一種對工作一絲不苟的工作作風，為安全生產創造先決條件。

二、 工程特點

2.1.1 外牆結構

外牆前面一層縮入6.5m，後面挑出2.2m，外牆邊基本成為矩形狀。挑出部分直接從地面搭起，縮入部分從二層樓面搭起。

2.1.2 環境關係

本工程建於新建的工業區內，周圍的建築物都正在施工。要樹立我公司的良好的施工形象，發揚本公司的優良傳統。更要把安全的防範工作作為重點來抓，腳手架是主要部分，採用安全網和腳手板的圍護來達到安全預防目的。認真執行國家的安全規範，要貫徹“安全第一，以防為止”的方針，還廣大市民既安全又寧靜的優美環境。

2.1.3 外腳手架構造

本工程的樓層不高，前面二層以上雖然是從樓板面開始，但上三層腳手架的重量不大。在腳手架根部加墊20xx×200×60厚的木板，作為分散樓板的集中受壓。後面直接從地面按落地式腳手架的搭設方法即可。

三、腳手架設計

3.1.1 材料的選擇

(1) 架體材料全部採用48厚3.5優質無縫鋼管和鋼管扣件。

(2) 外圍維護採用經深圳市安全檢查站審批的安全網。

(3) 作業層蹺板採用6鋼筋網片。

3.1.2 搭設方法

1、工藝流程

落地式腳手架：放線→地基平整夯實→外側設淺排水溝→鋪設墊板→放置縱向掃地桿→逐根豎立立桿→（與掃地桿扣牢）→安裝橫向掃地桿（與立桿及縱向掃地桿扣牢）→安裝第一步大橫桿（與各立桿扣牢）→安裝第一步小橫桿（立桿與大橫桿每個交點處均要設定小橫桿）→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在搭設兩道連牆桿後拆除）→第三、第四步大橫桿和小橫桿→設定連牆桿→接立桿→加設剪刀撐→滿鋪腳手板和擋腳板→搭設護身欄桿（材料同架子）→

掛密目式安全網。

2、 主要施工方法

a. 外腳手架搭設

根據現場場地情況，建築物高度和結構特點，採用雙排扣件式鋼管滿搭設外腳手架。腳步手架外邊滿掛密眼難燃安全網，搭設時要跟隨主體而上，而且要超過作業層高度一層。本工程的總高度17.2m.，前面部分要在二層樓面開始架設，此部分只有10.7m，在樓板上加墊板後採用落地式腳手架的搭設方法即可。

a.1 落地式腳手架搭設的具體方法

腳手架基礎平整夯實，修造排水溝。鋪設腳步手架墊木，墊木板選用長2~2.5m、寬不小於200mm、厚不小於60mm的木板，垂直於牆面放置，並可用長4.0m、寬200mm和厚60mm的木板平行於牆面放置。墊木板下必需平整夯實，密實度不少於95%。

排設立桿和大小橫桿，而且豎向立桿要長短交錯。用扣件將立桿、大小橫桿連線，裝配臨時斜撐。立桿應採用不同長度的鋼管，以保證搭接接頭錯開，相鄰接頭錯開高度應＞500mm，立桿在轉角部位必須到位，距地面不大於200mm距離內設掃地桿，架體裡外立桿間距1000mm，立桿縱距1500mm，大橫桿步距1800mm，橫桿與立桿用扣件連線，從腳手架兩端和轉角處設定剪刀撐，中間每隔12m~15m設一道，且每片架不少於三道，剪刀撐寬度為3~5倍立桿縱距，斜桿與地面夾角在45°~60°範圍，最下面的斜桿與立桿的連線點離地面不宜大於500mm。剪刀撐的設定應自下而上連續設定。

1)、立桿橫距為1000mm，縱距為1500 mm，內立桿距牆柱面不宜大於300 mm，相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內，立桿接頭必須用對接扣件連線，與相鄰的大橫桿距離不宜大於步距的1/3。立桿與橫桿必需用直角扣緊，不得隔步設定或遺漏。

2）、大橫桿步距為1800 mm，上下橫桿的接長位置應錯開布置，在不同的`立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不大於縱距的1/3，內外兩相鄰橫桿的接頭不應在同跨中，相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受載情況，接頭宜採用對接扣件相接。

3）、小橫桿貼近立桿布置，搭於大橫桿之上，並用直角扣件兩端固定扣緊。在相鄰立桿之間，根據需要加設1根或2根小橫桿，靠牆一端至牆面距離應為200~300 mm。每隔高度不大於4 m、水平距離不大於7 m設一根與建築物內的預埋鋼管連線（用扣件擰緊）作為連牆桿。

4）、剪刀撐在兩端和轉角處設定，剪刀撐斜桿與地面夾角在45度至

60度範圍，兩端轉角處以及每6~7根立桿需設剪刀撐，剪刀撐搭接長度不小於400 mm，並用兩隻旋轉扣件扣牢。

5）、防護欄在外立桿主桿中增加一根鋼管，水平方向在橫桿步距中增加兩根鋼管交錯相連，採用扣件扣牢。

6）、腳手板採用直徑不小於6的鋼筋網片焊制而成，規格在1000×800 mm為宜，鋼筋網片焊接處不得有脫焊現象，鋼筋網片與水平桿捆綁沿長方向用18#鍍鋅鐵絲綁紮，每邊不少於3扣。首層隔離層和施工操作層必需滿鋪腳手板，做到嚴密牢固、鋪平、鋪穩、鋪實。每隔4步架要滿鋪一層腳手板，第一層的牆邊空隙均要滿鋪，預防物品墜落傷人。

7）、安全網要使用深圳市安檢站認證的密目安全網品種，在外腳手架外側立面緊隨架體搭設滿掛。採用18#鍍鋅鐵絲封閉式綁紮在鋼管上，每隔10 m必須用安全網水平封閉一層。

8）、斜道在二層樓面上開始按“之”字型搭設。斜道附於外腳手架旁，供人員上下之用。在斜道拐角處設定平台，斜道寬度為1000 mm坡度為1∶3（高∶長），斜道拐角平台面積應不小於6 m2，寬度不小於1500 mm。斜道兩側及拐彎平台外圍，應設不低於1.2 m防護欄桿及不低於0.2 m的擋腳板，人行斜道的腳手板上應釘木防滑條，厚為20~30 mm，間距為300 mm，斜道的搭設方法與主體架的搭設材料和方法相同。

9）、卸料平台作為轉運材料之用，從主體架懸挑式結構，平台與樓板平齊，並在垂直方向錯開設定。用鋼管從架體伸出1500 mm左右，每500 mm一根。長5～6 m、寬1.5 m，周圍設1.2 m高的欄桿。下用鋼管每1000 mm一道與平台成60度角作為斜撐，上兩端也用鋼管與平台不小於60度角作拉桿，平台的鋼管要與建築物拉結成一體。在平台上要掛“限定荷載標識牌”，底用鋼筋網片滿鋪，周圍用安全網滿掛。

四、腳手架的技術要求

4.1 架子用鋼管、扣件必須符合國家標準要求，扣件必須擰緊。

4.2 用14園鋼的花籃螺絲做拉桿，所拉位置必須在水平挑桿外節點上，拉結必須牢固可靠。

4.3 架子與建築物加連牆桿，層層拉結，並設定全覆蓋縱向垂直剪力撐。

4.4如因條件限制，架子周圍未連續封閉，應設定橫向垂直支撐，端部用連牆桿加強。

4.5 每四層設定一道撐拉桿，拐角處用16根斜撐進行可靠連線。

4.6 其他細部根據現場具體情況進行可靠處理。

五、架子使用與維護

5.1 施工中應保證架體始終超過最高作業層1.8m以上。

5.2 架子上嚴禁集中堆放建築材料和多人集中一處，施工荷載應控制在270kg/m2以內，每段架體只限兩個操作層作業，且操作層必須滿鋪鋼筋網片，並用夾板作全封閉。

5.3 腳手架的搭設、使用和拆除應符合有關規範、規程、規定、安全防範措施等。

5.4架子必須堅持先驗收後使用的制度，驗收由公司質安部主持並會同現場有關人員共同進行，並做好驗收記錄。

5.5 外腳手架和外側立面的安全網必須有專人隨時檢查，發現脫落或不安全的地方及時修補。

5.6 當外架高出周圍建築物時，將拉桿、預埋吊環與樓板筋焊接，樓板筋又與大樓豎向引下線焊接連通一體，形成防雷系統。

5.7 外架使用過程中應經常對架體構配件及避雷系統進行檢查，發現問題及時整改。

5.8 颱風警報期間，應對架體檢查及加固，並清除架子上的材料等物，颱風之後要立即對架子進行系統全面檢查，清除隱患後方可使用。

5.9 架子的連牆桿不得隨意切除，確有需要必須通過技術人員同意並採取措施後方能切除。

六、腳手架拆除

6.1 根據工程進度合理安排架子的拆除時間和順序。

6.2 架子拆除前應對作業人員進行詳細的技術交底，明確拆除順序、拆除範圍、時間、材料傳遞、堆放和運輸等。

6.3 架子拆除時間應設警戒區和警戒線，並臨時封閉或切斷下部通道和場地，設專人巡視，嚴禁任何人員在作業區內行走。

6.4 拆除的架子材料應集中堆放並及時運走。

七、腳手架驗收

腳手架應由持證架子工嚴格按規程搭設，搭設前要進行安全技術交底，腳手架主要受力桿件材質應經檢驗並符合要求，嚴禁鋼木混用。由公司的安全部門組織有關人員對腳手架應分部、分段，按施工進度驗收，驗收合格後方可投入使用。

八、腳手架安全

外牆施工採用落地式雙排鋼管腳手架和外爬架，外側採用全封閉密目式安全掛網；腳手架應按施工實際能承受的最大荷載進行設計和計算。應在安全人員和技術人員的監督下由熟練工人負責搭設；未經過安全教育、技術交底和無上崗證人員不能上崗。腳手架的檢查分段分層驗收檢查。定期檢查和特別檢查。使用中要嚴格控制架子上的荷載，儘量使之均勻分布，以免局部超載或整體超載；使用時還應特別注意保持架子原樣。有的結構和

腳手架施工方案 篇5

一、腳手架種類的選擇

本工程選擇鋼管腳手架。室外採用雙排外腳手架，用密目安全網進行全封閉圍護。室內採用承重鋼管腳手架，局部裝飾採用馬凳搭設內腳手架。

二、腳手架施工技術要求

1、基礎處理：架子搭設前，要清除障礙物，平整地面，回填土應分層夯實，架子座落地面必須達到堅實平整。地面夯實後，在立管底座下面，必須鋪設5cm厚的木墊板，並在底座上面設一道掃地管。

2、立桿：立桿接頭採用對接，相連兩立桿的接頭錯開並布置在不同的步距內，應與地面垂直，垂直度偏差≤1/200，且不大於100mm。

3、小橫桿：間距裙房1.8m，主樓1.5m，與牆面應垂直，水平偏差不大於10mm。

4、大橫桿：步距為1.8m，水平桿接長採用對接，上下相連兩根的接頭位置錯開不小於500mm，同一步內外兩根接頭錯開不在同一跨內。

5、剪刀撐：為加強腳手架系統的整體穩定，儘量減少扭轉變形，與地面成45~60角全覆蓋式設定鋼管剪刀撐，各個剪刀撐節點連線縱橫連續。剪力撐必須在腳手架的轉角處開始搭設，沿縱向每30m設一道，每檔剪力撐占兩個跨間，從低部到頂部要連續布置，每三步設一組。

6、附牆桿：按水平間距3.60m、豎向間距3.60m,呈梅花狀布置附牆桿。防止腳手架內、外移動。附牆桿採用φ14鋼筋焊接於φ48×3.0腳手架桿上，鋼筋一端預埋在結構面層上，另一端用扣件連線腳手架立桿。

7、防護欄：腳手架外立面滿掛密目安全網，形成封閉狀。

8、出入口：建築物出入口處採用平行弦桁架結構形式，並進行出入口處腳手架加固。在開口處的兩側採用雙立桿，懸空立桿下端增設安全扣件，此處連線要緊密，每步都須設定。出入口腳手架上方設雙層防護棚，滿鋪跳板，以保護出入人員的安全。

9、防雷措施：落地腳手架在其搭設過程中考慮塔吊的防雷措施及其安全範圍，不再另行設布防雷措施。

10、架子搭設必須橫平豎直，直角扣件要擺平，開口必須朝上。螺絲要擰得鬆緊適度，扭力不要過大，扭力矩控制在4—5kg.m為宜，最大不準超過6kg.m，即一般感到費力為止。

11、相鄰兩根立管接頭需錯開，嚴禁接在一個水平面上；上下相鄰兩步大橫管對接接頭不得布置在同一跨間內。

12、一般扣件式鋼管雙排架子，立管縱向間距為1.8m，立管橫向間距為1.5m。

13、雙排架子小橫管與牆體或者框架結構可靠連線。

14、腳手架各節點必須用扣件固結，嚴禁用8#線綁紮。

15、十字撐的`斜度，必須與水平方向呈450—600夾角。全覆蓋式設定，各個十字撐節點連線縱橫連續。

16、架子跳板必須滿鋪，不得有空隙或探頭板。兩塊跳板搭接長度不得小於20cm。凡是轉彎處，跳板應鋪成馬連垛形，嚴禁用磚或鐵件支墊。

17、跳板對頭鋪設和搭接鋪設，均須在跳板的端頭鋪設一根小橫管。

18、鋪設跳板所用的小橫管兩端必須與大橫管或立管固結，嚴禁浮搭浮擱。

19、扣件或鋼管腳手架，採用鐵跳板時，其兩端必須固定在端頭的小橫管上。

20、翻跳板時，必須先將兩端的小橫管固定，然後由里往外翻，並按立管縱向每隔4根立管，保留一根小橫管，應與架子聯結牢固。

21、承受負荷的小橫管必須固結在大橫管上面並靠近立管處。嚴禁固結在大橫管的下面。

三、承載力計算

縱橫向水平桿計算

MGK=0.55KN/M2*1.52/24=0.052KN.M

MQK=3.5*1.52/8=0.66KN.M

M=1.2MGK+1.4∑MQK=1.2*0.052+1.4*0.66=0.986KN.MW=5.13CM3

σ=M/W=0.986*106/=192.3N/MM2

滿足規範要求。

(三)扣件抗滑移承載力計算

R=*2.7/2=5.47KNN2=14.42KN

滿足要求，但要保證預埋環有足夠的錨固長度。錨固筋可按層高設定每3.3米設定一道，水平方向每5米設定一道，如板內無上皮筋處應加設附加鋼筋，防止板面裂縫。

腳手架基礎

外腳手架基礎要求坐落在原自然地面，無需再進行驗算，要求腳手架立桿底部鋪墊密實，按要求加設掃地桿。

四、安全技術要求

1、操作者應有特種作業上崗證，身體健康，並在接受本工程項目部的安全交底後方可上崗。

2、二步架以上施工時應佩帶安全帶，嚴禁向下拋扣件等物品，上部施工時，地面應有專人警戒守護。

3、作業人員應衣著靈便，但不準赤膊裸身。應腳穿軟底防滑鞋。

4、高處作業材料堆放平穩，不可放置在臨邊或洞口附近，以防墜落，凡有墜落可能的任何物體，都要一律撤除或加以固定。

5、施工過程中應邊搭邊鋪跳板，並將跳板用鐵絲綁紮穩固，以防滑脫，安全有效的圍護設施應同步跟上。連牆桿設定也同步跟上。

6、施工中若發生安全設施隱患或缺陷，務必及時處理或停工，並向上級匯報，班前、班後均應檢查已施工部分的質量，安全情況，並按查驗情況逐次以記錄。

7、腳手架的搭設還是拆除，均不得上、下步同時作業。

8、嚴禁強風、雨、雪及夜間高空搭設和拆除作業操作。

9、外腳手架搭設後分層分段進行驗收，合格後掛牌使用。

10、各種電線不得直接在鋼管腳手架上纏繞，電線和電動機具必須與腳手架接觸時，應當有可靠的絕緣措施。

11、由於採用安全網等易燃物，應設定足夠數量的滅火器，電焊操作時，必須有專人看守，且在焊接下方放置接火裝置，防止火星點燃，不得在腳手架上吸菸，或從室內向腳手架上扔菸頭。

12、外牆裝飾時，儘量不安排晚上作業，若需施工，應設定足夠數量的碘鎢燈，且照明度適中，不得有陰影死角，以防操作人員與腳手架上某些桿件碰撞，無燈樓層的步架上禁止上人。

腳手架施工方案 篇6

一、工程概況

該層板面標高為15.87m，地面標高為±0.000，該層高為15.87m。該處樓板的總投影面積為：350㎡，為梁式樓板，板厚為180mm，最大的梁截面尺寸為450x3100mm，其他的梁截面面積均在0.9㎡之內，本層模板的支撐系統用φ48x3.5的鋼管搭設，主桿布置為：在K軸的CKL（1）及梁截面面積大於0.7㎡以上的立槓用四排450x900mm的間距布置、其他的為900x900mm一道布置立桿。縱橫水平桿沿立桿垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相連。

二、型式選擇與搭設要求

全部採用落地式鋼管滿堂紅配扣搭設，搭設必須滿足有足夠的剛度和穩定性，保證施工過程中在各種施工操作在允許荷載作用下不產生失穩、變形、傾斜、扭曲等現象。

三、搭設方法

見平面布置圖1

四、拆除工藝

見外排柵的拆除工藝

五、質量、安全保證措施

按照外排柵的方案進行

六、混凝土澆搗方法

於K軸的CKL1梁過深（3.1m），項目設計有關人員及監理公司商量，決定對CKL1梁分二次澆築完成，第一次澆築至中和軸，第一次澆築完在混凝土初凝前，必對混凝土面插毛及需對混凝土面插φ10@200L=600mm雙排鋼筋。讓新澆混凝土與舊混凝土有更好的接觸間，當第一次澆完混凝土的3天后再進行澆築第二次混凝土。

七、荷載計算

計算以K軸的CKL1梁為例（搭設時的架子如梁的截面面積大於0.7㎡以本計算書同樣搭設。現取材料自重為0.15KN㎡，鋼筋混凝土為25KN㎡，施工荷載為4KN㎡。

1、模板系統計算：（1）材料截面、性能常數

（2）梁側模板計算以CKL1梁高為準，以圖2剖面，梁側板為18mm膠板，立檔為200mm一道，立檔外側用雙水平鋼管卡緊，每側6道雙排水平鋼管。每側每排設定6道（排距每400mm）對拉螺栓（見圖2）。

A、梁側模板的標準荷載，新澆搗混凝土時對模板產生側壓力：

查建築施工計算手冊得

Fa=0.22rctB1B2V12，

Fa=0.22x25x200(50+15)x1x1.2x2512=102KN㎡，

Fb=RcH=25x3.1=77.5KN㎡，

取二者的小值，取F=77.5KN㎡為計算值。

B、梁側模板的強度驗算

取水平面施工活荷載為4KN㎡，梁側模板的計算可按四跨連續梁計算，取梁底1m

q=(77.5x1.2+1.4x4)x1=98.6KNm

M=111x98.6x0.22=0.359KN.m

σ=мw=0.359x1065.4x104=6.65Nm㎡《fm=11Nm㎡

滿足強度要求。q=19.72KNm

C、側梁板的剛度驗算200mmx4

ω=kqL4100EI，查《建築施工計算手冊》，I=183x100012=4.86x105mm4

ω=0.967x98.6x2004100x104x4.86x105=0.31mm《L400=0.5mm，滿足要求。

D、立檔（梁側板的豎枋間距為每200mm設一道，立檔採用80x80的枋木驗算枋木的撓度，該荷載為三角形，以最大值作為均荷載設計，本設計立檔最大距離（對拉螺桿二支點距離）為500mm，以四跨為計算，q=19.72KNm

根據ω=kqL4100EI≤L400

L=（EI4kq）13

查《設計手冊》，K=0.644，I=bh312=3.4x106mm4，E=10000Nm㎡

L=(10000x3.4x1064x0.644x19.72)13=874mm》500mm，滿足要求。

E、梁側水平桿（雙鋼管）設計驗算。

研究到荷載的實際情景，取最大值作為均勻荷載，立檔所受到梁側板的側力（200x500mm）。

側板傳給立檔的總力為：Po=77.5x0.2x0.5=7.75KN

所以在單位面積側板傳給立檔的Po為傳給雙水平鋼管的P1集中力，按四等跨連續梁計算，計算簡圖為圖6，計算水平桿的抗彎強度。

以σ=мw≤fm

P2=1.5P1，查《設計手冊》f=205Nm㎡，ω=5.08x103mm3

Mmax=0.2x1.5P1-0.2P1=0.775KN.m

σ=7.75x1055.08x103=152Nm㎡《f=205Nm㎡，滿足要求。

F、對拉螺桿驗算

對拉螺桿的橫向距離為0.4m，豎向距離以最大距為0.5m，以最不利荷載為不利點，其承受的面積為：0.4x0.5=0.2㎡。

每根螺栓所承受的拉力為N=77.5x0.2=15.5KN

本工程採用直徑為φ14mm對拉螺栓淨截面面積為扣除紋高為2邊2.5mm。A=π（14-2.5）24=103.86m㎡，fm=215Nm㎡

螺栓所能承受的軸力，103.86x215=22332N=22.33KN》15.5KN，滿足要求。

（3）梁底模的計算（梁底搭設見圖2）

梁底採用18mm膠板，設定三層枋木，頂層枋木垂直梁底面每250mm一道，中間層為在梁底寬度範圍內每200mm一道，底層為450mm一道雙枋木。

由於梁底模板所承受的荷載與側模（最不利位置）荷載相同，底模的支點比側模多，所以梁底模板可免驗算。

A、荷載計算

以450x3100mm梁為計算（把荷載轉化成線荷載），材料自重：0.15KNm，混凝土自重：34.87KNm，鋼筋4KNm，混凝土施工荷載4KNm。總荷載：Q=1.2x(0.15+34.87+3)+1.4x4=51.22KNm。

B、頂層枋木設定的驗算（每200mm一道），可按5跨連續梁計算：

ω=kgL4100EI《L400，K=0.644(前面已查得)，

L=（EI4Kg）13，其中E=6000Nmm4，I=bh312=18x450312=1.37x108mm4L=(6000x1.37x1084x0.644x51.22)13=867mm》200mm，滿足要求。

C、中間層枋木間距的`驗算

頂層枋木每條傳給二層枋木的荷載為51.22KNm（最不利），而二層平行梁長方向設定6條枋木，每條中至中距離為240mm一道。那頂層枋木同時傳給2層枋木的力（二層枋木每條所受的力）為：

q=51.22x0.24=12.29KNm。

而三層枋木的支點距離為0.9m（雙枋木），

ν12.29x2x0.45=5.53KNmax=12qL=0.5x

Zmax=3ν2bh=3x5.53x1032x80x80=1.296Nm㎡《fv=1.5Nm㎡，

Mmax=12qL2=0.5x12.29x0.92=4.97KN.m，W=bh2b=853333mm3

σ=4.97x106853333=5.8Nm㎡《fm=15Nm㎡

滿足要求。

D、底層枋木的間距驗算

本工程設計為雙枋木，排距為900mm一道，而二層枋木傳給底層枋木由C點計得其每條枋木的最大軸力為5.53KN，計算圖7，底層每條枋木所完二層傳來的總力（化成線載）為5.53x6x1=33.18KNm，為確保全全，取中間單跨來計算：

q=13.08KNm

R1=R2=12qL=7.47KN

Mmax=qL28=33.18x0.4528=0.84KN.m

Vmax=7.47KN，Zmax=3ν2bh=1.75Nm㎡》fv=1.5Nm㎡，

而本工程採用雙枋木一齊承受，所以1.75x12《fv，滿足要求。

（4）計算鋼管支撐

以CKL1為準：（計算1㎡長梁內及板的荷載）

鋼筋混凝土：0.45x3.1x25=34.88KN㎡，

施工荷載：4KN㎡，

材料自重：0.15KN㎡，

梁範圍之外的板重：（板厚150mm）取0.15KN㎡，

總荷載：（34.88+0.15x2）x1.2+4x1.4=47.87KN，

現場使用立桿距離為450mm，橫距為900mm一道（每900mm長方向內有4條立桿支撐），不研究風荷載。

A、立桿穩定性驗算：NψA《f，得λ=Loi=1.2x1.2x10315.8=91，(其中取計算長度係數為1.2，i=15.8)

所以查表ψ=0.654，A=4.89x102m㎡

則：47.82x1030.654x4.89x102x4=37.38《f=215x0.582(研究到鋼管抗力不穩定係數)，滿足穩定性。

B、扣件抗滑計算

ν≤［ν］，前面計算得出條立桿總要承受的壓力為47.82KN，N=47.82x14=11.955《［ν］=8KN不貼合要求，所以一個扣件的抗滑力不到，抗滑需加固。加固辦法：

a、利用立桿與縱橫桿（最頂一道）的交接處扣件互互相接，相互作用。

b、在最頂一層的扣件底另加一扣件緊頂該上頭扣件，讓二個扣件一齊作用。c、把大梁混凝土分二次澆搗。

本方案決定同時採用以上三種做法一齊，但研究扣件受力不均勻係數取0.6，（在每條立桿上有三個扣件一齊作用，計算不研究第c項做法）。

則N=11.955KN《8x3x0.6=14.4KN。

（5）樓面強度校核

±0.000層樓板校核：

A、荷載計算（0.9x1.35m有四條立桿，取該面積來校核）。

立桿傳來的：11.955x4(0.9x1.35)=39.35KN㎡

支撐體系及模板體系：（4x15+13x4）x3.840.9x1.35+0.15=3.69KN㎡±0.000層樓板自重：0.22x25=5.5KN㎡

總計：48.54KN㎡化成線荷載為48.54KNm。

B、取首層K~1Gx13~25軸處的1m寬板為計算單元，因為±0.000層樓板為無梁板樓蓋的預應力樓板，取計算長度為跨中板帶，取計算跨度的跨9300mm的一半為計算長度，以4.65m為計算長度，研究周圍結構的作用，取M=qL210，預應力配筋1m寬為3條，直徑15.24mm的鋼絲膠，每條面積計算公式如下：π115.2424=182.41m㎡，3條面積為547.24mm，因為預應筋的強度比普通鋼筋強度大3~4倍（設計員鍾智斌工程師供給的係數），現取3倍化成為普通鋼筋面積A1=547.24x3=1641.73m㎡，板內另配筋普通鋼筋φ10@150，板厚200mm，C40混凝土。

A2=7πx1024=550m㎡，總計As=2191m㎡，C40的fcm=21.5Nm㎡，fy=210Nm㎡，因為Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210，所以q=33.83KNm《48.54KNm》不滿足強度要求，需對±0.000層樓板加固，荷載為48.54-33.89=14.65kNm加固方法：在對應五層截面面積大於0.7㎡以上的梁位且沿梁位方向每900mm加設二道鋼管回頂（兩道的距離為1m），上下端加上下托設枋木。

腳手架施工方案 篇7

一、編制說明與依據

1、編制說明

為了順利完成本工程懸挑腳手架安裝工程，在全面深入、細緻地學習有關規範，充分熟悉設計意圖的基礎上，結合本工程的特點，確保施工優質高效、安全、文明施工的指導原則，編制本施工方案。

2、編制依據

（1）、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(JGJ130-20xx)

（2）、《建築施工懸挑式鋼管腳手架安全技術規程》(DGJ32/J121-20xx)

（3）、《建築施工高處作業安全技術規範》；(JGJ80-91)

（4）、《鋼結構設計規範》；(GB50017-20xx)

（5）、《建築施工安全檢查標準》；(JGJ59-20xx)

（6）、《建築結構荷載規範》(GB50019-20xx)

二、工程概況

本工程主要為高層和地下車庫施工地點位於濟南市歷城區彩石鎮，東臨彩龍路，南至港源六路，西至力諾集團，北臨經十路。其中A1地塊10棟和B3地塊5棟，地下1層，地上13-17層，地下一層高度為5.8m，地上三層高度為9.3m，外架搭設高度15.1m，地下一層至地上三層採用鋼筋混凝土框架結構，地上3層至17層採用掛架搭設，機房層局部採用懸挑架搭設。

三、總體方案

本工程均擬採用落地式鋼管腳手架、掛架和型鋼懸挑式腳手架結合的方式搭設。

地下室頂板完成後，施工主樓地上一層至屋面層，地上一層至4層採用落地腳手架，落於地下車庫頂板上，內立桿距外牆300mm。

4層及以上採用掛架安裝於外牆板上，連續安裝兩層並周轉使用。

機房層及以上採用局部型鋼懸挑式腳手架，搭設高度6m，懸挑設定屋面層。

凡是落地腳手架位於後澆帶梁側部位，考慮到後澆帶梁側懸挑安全性，後澆帶下側的排架暫不拆除，待後澆帶澆築完畢後再拆除。

四、勞動力計畫

五、材料的選擇與機具

1、鋼管選用Φ48×3.0高頻焊接標準管，材料應符合GB700-88Q235的技術條件。腳手架鋼管統一塗黃色油漆，剪刀撐為黃黑警戒色，嚴禁使用變形，裂縫、嚴重鏽蝕，有0.5㎜深以上刮傷，焊接錯位、燒傷、結疤、打孔等缺陷的鋼管。

2、型鋼懸挑支架，選用16#工字鋼，產品必須有出廠合格證，質劣型鋼嚴禁使用。用於製作懸挑及縱向承力鋼樑的熱軋型鋼、鋼板等應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）Q235A鋼和《低合金高強度結構鋼》（GB/T1591）Q345鋼的規定。

3、扣件：採用Φ48x3.0鋼管配套的直角扣件，轉向扣件和對接扣件，嚴禁使用有裂紋，變形，螺桿易滑出等有缺陷的扣件，舊扣件使用前應進行檢查，出現滑絲的螺栓必須更換。用於搭設扣件式腳手架的鋼管、扣件、連牆件、腳手板等構配件的質量應符合國家現行標準《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（JGJ130）的規定。

4、用於構件連線的螺栓應符合現行國家標準《六角頭螺栓》（GB/T5782）的規定，其機械性能應符合現行國家標準《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺絲》(GB/T3089)的規定。

5、焊材：製作懸挑承力鋼樑等的焊接材料應與主體金屬材料的技術性能相適應。手工焊接採用的焊條，應符合現行國家標準《碳鋼焊條》（GB/T5117）和《低合金鋼焊條》（GB/T5118）的規定，自動焊和半自動焊所採用的焊絲和焊劑，應符合現行國家標準《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》（GB/T5293）和《低合金鋼埋弧焊用焊劑》（GB/T12470）的規定。

6、U型拉環及錨環：U形鋼筋拉環和U形鋼筋錨環應採用Q235鋼筋製作，其技術性能應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)的規定，不得採用冷加工鋼筋製作拉環和錨環。

7、懸挑承力鋼樑吊拉構件的材料：吊拉構件採用鋼絲繩時，其技術性能應符合現行國家標準《一般用途鋼絲繩》（GB/T20118）的規定，鋼絲繩直徑應不小於Φ12，其規格宜為強度級別不小於1570MPa的6×37鋼絲繩。

4、竹排：選用清潔、完整的竹排，嚴禁使用霉爛，變質，抗折強度低的竹排，規格1.5mx1m。

5、密目網：選用清潔，無破損的阻燃型密目網，且必須有合格證和進市許可證。

（a）、在每100平方厘米的面積上不小於20xx目

（b）、做耐貫穿試驗，並需有準用證。

（c）、將密目網綁紮至立桿或橫桿上，使網與架體牢固的連線在一起。綁紮網片採用18#鍍鋅鐵絲。

6、機具：塔吊四台、板手、起重繩索，力距板手

六、懸挑腳手架技術參數及設計結構

1、技術參數

（1）、腳手架參數

雙排腳手架搭設高度為6米，立桿採用單立桿；

搭設尺寸為：立桿的縱距為1.5米，立桿的橫距為0.9米，立桿的步距為1.8米；

內排架距離牆長度為0.30米；

大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為2根；

採用的鋼管類型為Φ48×3.0；

橫桿與立桿連線方式為單扣件；取扣件抗滑承載力係數0.80；

連牆件布置取兩步三跨，豎向間距3.6米，水平間距4.5米，採用扣件連線；

連牆件連線方式為雙扣件連線；

（2）、活荷載參數

施工均布荷載(kN/m2):3.000；腳手架用途:結構腳手架；

同時施工層數:2層；

（3）、風荷載參數

本工程地處山東省濟南市，查荷載規範基本風壓為0.500，風荷載高度變化係數μz為0.740，風荷載體型係數μs為0.645；

計算中考慮風荷載作用；

（4）、靜荷載參數

每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m2):0.1248；

腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.150；

安全設施與安全網自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:6層；

腳手板類別:木腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、木腳手板擋板；

（5）、水平懸挑支撐梁

懸挑水平鋼樑採用16號工字鋼，其中建築物外懸挑長度與建築物內錨固長度為1:1.25。建築物外懸挑段長度1.2米，建築物內錨固段長度1.5米。

與樓板連線的螺栓直徑(mm):16.00；

樓板混凝土標號:C20；

（6）、拉繩與支桿參數

支撐數量為:1；

鋼絲繩安全係數為:8.000；

鋼絲繩與牆距離為(m):3.000；

懸挑水平鋼樑採用鋼絲繩與建築物拉結，最裡面鋼絲繩距離建築物1.1m。

2、結構設計

（1）、一般懸挑

①、一次懸挑腳手架高度不宜超過20m。

②、型鋼懸挑梁宜採用雙軸對稱截面的型鋼。懸挑鋼樑採用16#工字鋼，懸挑梁尾端應在兩處固定於鋼筋混凝土梁板結構上，錨固型鋼懸挑梁的U型錨固螺栓直徑16mm。

③、用於錨固的U型螺栓應採用冷彎成型。

④、型鋼懸挑梁與建築結構採用螺栓角鋼壓板連線，角鋼的規格63mm×63mm×6mm。

⑤、懸挑鋼樑懸挑長度應按設計確定，固定段長度不應小於懸挑段長度的1.25倍。型鋼懸挑梁固定端應採用2個（對）及以上U型鋼筋拉環或錨固螺栓與建築結構梁板固定，U型鋼筋拉環或錨固螺栓應預埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置，並應與混凝土梁、板底層鋼筋焊接或綁紮牢固。

⑥、型鋼懸挑梁懸挑端應設定能使腳手架立桿與鋼樑可靠固定的定位點，採用直徑25高度不小於150的鋼筋短頭，定位點離懸挑梁端部不應小於100mm。

⑦、錨固型鋼的主體結構混凝土強度等級不得低於C20。

（2）、聯梁懸挑

①、聯梁懸挑腳手架主要用於建筑陽角、樓梯間和電梯間兩側。

②、聯梁懸挑主梁和聯梁均選擇16#工字鋼，下部設定10#工字鋼做斜撐（或用12#鋼絲繩反拉，在上一層預埋16mm預埋環），斜撐下部與下層梁面預埋鋼板焊接。

七、懸挑式腳手架搭設程式

1、工藝流程

懸挑面處以下搭設臨時落地外架，從懸挑面處進行懸挑腳手架搭設，其流程為：安裝懸挑型工字鋼支架→錨架加固→穿水平橫桿→打斜撐→拉桿安裝→立內桿安裝→外立桿安裝→小橫桿安裝→剪力撐、連牆件安裝→欄桿、踢腳板安裝→鋪竹笆→安全網懸掛→鋼絲繩斜拉。

2、預埋件安裝

（1）、在澆築屋面層砼結平前，根據施工現場的平面圖和轉角工字鋼布置圖中工鋼橫樑的位置安放預埋鐵。

（2）、在澆築屋面層砼結平前，根據施工現場的平面圖和工字鋼布置圖中工鋼橫樑的位置安放Φ20圓鋼U型環，在轉角柱封模板前放置預埋鐵。

（3）、錨環應在現場翻樣，統一製作成型，該鋼筋必須做拉伸，彎曲複試試驗，合格後方可使用

（4）、錨環的錨固彎鉤必須安置在板底筋下面。且在錨固的底部筋上，附加兩根Φ18(HRB335)約1.5m的鋼筋，讓其成十字型，保障U型更有足夠的抗拔力,如下圖：

3、工字鋼安裝

（1）、待混凝土強度達到設計的50%時，開始安裝。

（2）、工字鋼安裝須根據內立桿與建築物外側距離及外立桿距離確定安裝其尺寸且伸入建築物內尺寸不得小於1.5米。內桿與建築物外側為0.3米，內立桿與外立桿間距為0.8米，要求拉線安裝，整齊統一。

（3）、工字鋼橫樑拉線校正後，圓鋼環頂部螺紋不少於6㎝，在工字鋼安裝後，設定U型環，並用雙螺母擰緊。

（4）、工字鋼安裝遇剪力牆位置，在澆築牆砼前先預埋200×150木方盒，在模板拆除後，挖除木盒穿型鋼挑梁在下一層樓面結平處，預留鐵板，作為斜撐支撐點。

（5）、每一根工字鋼上一層結平梁對應位置預埋Φ20套管，用型號為6×37直徑12mm鋼絲繩反拉在上一層樑上鋼筋環上，鋼絲繩與圓鋼接頭處用Y-20型號專用夾具夾緊。每個接頭處的夾具不少於3個，每個夾具間距為300㎜。並在工字鋼前端往內100處下部焊一根100長直徑為16的圓鋼筋或者焊接直徑3cm的鋼圓環，確保鋼絲繩不向內移滑。

（6）、工字鋼上下立桿在同一直線上。

八、腳手搭設要求

1、腳手架必須配合施工進度搭設，腳手架必須高出操作層1.5米，立桿頂部應高出屋面1.5米，並且一次搭設高度不應大於相鄰連牆件以上兩步。

2、搭設腳手架時應均勻地放在同一定位線上，底座要保持同一直線上。

3、搭設立桿應符合下列要求：

（1）、外直徑不同的鋼管，不應混合使用

（2）、立桿間距根據工字鋼鋼間距1.5米，橫距0.8米，步高1.8米，內力桿距牆0.3米。

（3）、立桿必須按施工方案規定的縱距和橫距搭設。

（4）、底部立桿必須採用不同的長度的鋼管，立桿的連線必須交錯位置，相鄰立桿的連線不應在同一高度上，其錯開高差不得少於500mm，並布置不同的樓層。

（5）、立桿接頭除頂層可採用搭設外，其餘接頭必須採用對接扣件連線，搭接連線長度不小於1米不少於2個旋轉扣件固定。

（6）、周邊腳手架應從一個角開始向兩邊延伸交叉搭設，“一”字型腳手架應從一個端開始向另一端搭設，在設定第一排連牆桿前，每六跨應暫設一根拋撐，與立桿的夾角呈45～60°，上部桿件搭設後方可視其情況拆除。

4、搭設縱向水平桿應符合下列要求：

（1）、縱向水平桿應設定在立桿的內側，鋼管的長度不宜小於三跨。

（2）、縱向水平桿步高均為1.8米

（3）、接頭採用對接扣件連線，內外兩根相臨縱向水平桿的接頭，不宜在同步跨內，上下兩個相臨接頭應錯開一跨，其錯開的水平距離不小於500㎜，各接頭中心距立桿軸心距離應小於縱距的1/3。

（4）、沿建築物周圍搭設的腳手架應採用閉合形式，腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈。

5、搭設橫向水平桿應符合下列要求

水平桿設在縱向水平的下方，凡立桿與縱向水平桿相交處必須設定一根橫向水平桿，嚴禁任意拆除。

6、搭設剪刀撐應符合下列要求：

（1）、剪刀撐的布置應均勻，剪刀撐鋼管應拉線搭設，與外立桿交接處均用旋轉扣件與立桿連線。

（2）、剪刀撐設定在腳手架立桿外側，桿件接頭採用搭接連線，其搭接長度為1000㎜，並應採用不小於2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小於100mm。

（3）、每付剪刀撐跨越立桿應為4～6根，與縱向水平桿呈45°～60°夾角。

7、連牆桿件安裝應符合下列要求：

（1）、連牆件布置為每層三跨，即4.5×2.8（H×L）在樓層砼樑上預埋Ф12螺栓，預埋時外露的長度應不短於80，預埋深度不短於360mm，待混凝土強度達到一定強度後，用拉錨桿與鋼管用雙扣件固定再與內立桿牆桿連線，連牆件嚴禁人員私自解下。

（2）、連牆桿垂直方向每層布置，雙拼間距兩跨，腳手架上部未設定連牆桿的自由高度不大於4m。

（3）、連牆桿與腳手架搭設同步設定。腳手架的最上部，因承受較大風力，拉撐連桿應加密設定。

8、搭設欄桿應符合下列要求：

（1）、欄桿的高度1.2米，下欄桿高度0.6米，；

（2）、擋腳板採用多夾板製成，並加以油漆分色，即（黃色和黑色）高度0.2米；

（3）、上欄桿、中欄桿、擋腳板均設在外立桿的內側。

（4）、鋪竹笆，每片竹笆必須四周固定，內外大橫桿間必須加兩道水平桿後再鋪竹笆。竹笆每一層滿鋪一道。

9、雙排腳手架主要搭設的允許偏差(mm)

九、安全技術

1、搭設腳手架必須符合下列規定：

（1）、架子工必須經過培訓合格，並取得架子工上崗操作證方可上崗操作；

（2）、架子工應每年體檢，凡有高血壓、心臟病、癲癇病、年老體弱，不適合於高處作業的人，禁止從事架子工作業；

（3）、架子工生病未愈或酒後不得上架子操作；

（4）、架子工上崗應將袖口紮緊，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；

（5）、架子工操作時必須戴安全帽，系安全帶。

2、架子工操作時必須注意下列事項：

（1）、安全帶應高掛低用

（2）、工具及小零件必須放在工具袋內；

（3）、腳手架上人員不得過分集中，嚴禁打鬧跑跳；

（4）、六極以上大風、大霧、暴雨、雷擊天氣或夜間照明不足時，嚴禁在架子上操作；

（5）、腳手架搭拆過程中，若桿件尚未扣緊已拆除或鬆動時，嚴禁中途停止作業；

（6）、搭設中不得隨意改變構架尺寸和減少數量，當需要對構件作調整時，經過項目工程師批准。

十、防雷擊措施

1、鋼管腳手架每50m設一處接地裝置。如果最遠點到接地裝置腳手架上的過度電阻超過10Ω，相應縮小接地裝置的間距；

2、接地件利用主體建築物鋼筋作為接地導體，接地線採用截面不小於12mm2的銅導線，接地先與接地體連線套用焊接，焊接長度應為導線直徑的6倍以上；

3、接地線與腳手架用兩道螺栓連線，接觸面不小於1000mm2，連線時應將接觸表面的漆清除乾淨，並塗以中性凡士林，要有振動的地方，螺栓上應彈簧墊圈；

4、防雷措施施工完畢後應測量接地電阻，接地電阻應≤10Ω，合格後方可正常使用。

十一、安全網設定

1、本工程主體階段腳手架採用外腳手全封閉設定；

2、所有外腳手第一排起向上均用密目網全封閉；

3、懸挑腳手起步層與建築物間的間隙必須採用木板內封閉，以上每隔10m設定一道30×30mm小平網內封閉。

十二、腳手架的拆除

1、腳手架的構配件質量與搭設質量應按規定驗收合格後方準使用。腳手架拆除前應由項目工程師召集有關人員對工程進行全面檢查與簽證，確定建築物已施工完畢，確已不需要腳手架時，方可拆除。

2、拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標誌，並派專人看守，嚴禁非操作人員入內。

3、拆架前全面檢查腳手架，重點檢查扣件連線固定、支撐體系，拆除本段拉錨前必須通過橫桿及室內別桿與建築物作可靠連線。拆除腳手架前，應將腳手架上的存留材料、雜務等清理乾淨，按自上而下，先搭者後拆，後搭者先拆的原則進行。

4、腳手架拆除順序一般為：腳手笆→欄桿→剪力撐→橫桿→立桿，自上而下逐步拆除，一步一清，不得採用踏步式拆法，不準上下同時作業，腳手架分段拆除時高差不應大於2步。

5、拆下的桿件與零配件，應分堆（零配件裝入塑膠袋中），嚴禁高空拋擲。

6、吊運竹笆及腳手架鋼管等須專用的保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊，要堆放平穩，並嚴格控制腳手架上的施工荷載。

7、連牆件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連牆件整層或數層拆除後再拆腳手架。分段拆除高差不應大於兩步，如高差大於2步，應增設連牆件加固。

十三、安全管理

1、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。

2、腳手架使用中，正常使用情況下應每半個月定期檢查，六級大風和雨、雪天氣後及時檢查，檢查的內容包括：桿件的設定的連線，連牆件、支撐等的構造是否符合要求，扣件是否鬆動，腳手架的垂直度偏差，安全防護措施是否符合要求，是否超載。

3、在腳手架的使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連牆件。

4、不得在腳手架基礎及相鄰處挖掘作業，否則應採取安全措施。

5、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。

6、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標誌，並派專人看守，嚴禁非操作人員入內。

十四、檢查與驗收

1、懸挑腳手架應在下列階段進行檢查驗收：

（1）、懸挑腳手架安裝完成後，腳手架搭設前；

（2）、作業層上施加荷載前；

（3）、達到設計高度後；

（4）、遇有6級及以上大風和大雨後；

（5）、使用超過1個月。

2、懸挑腳手架檢驗應根據下列技術檔案進行：

（1）、專項施工方案及變更設計檔案；

（2）、安全技術交底；

3、懸挑腳手架在使用過程中，應加強日常巡查和定期檢查，主要檢查下列項目：

（1）、懸挑承力架與主體結構連線的錨環、預埋螺栓是否有鬆動，鋼絲繩是否有鬆弛，各節點連線螺栓是否有鬆動，構（桿）件及節點是否有變形、鏽蝕：

（2）、腳手架架體構造、連牆件是否符合要求，扣件螺栓是否有鬆動；

（3）、腳手板是否有腐朽、損壞和綁紮鬆動；

（4）、安全防護措施是否符合要求；

（5）、是否有超載和擴大使用範圍。

（6）、採用鋼絲繩作為受拉構件的懸挑腳手架應經常檢查鋼絲繩的鬆緊程度，並及時進行調整，以保證各鋼絲繩受力均衡和可靠工作。

（7）、採用鋼筋拉桿作為受拉構件的懸挑腳手架應經常檢查拉桿的鬆緊程度，拉桿上端固定於主體結構螺栓的螺牙完好性、螺母下的鋼板墊板是否設定及螺母外側螺牙的外露絲扣數。

腳手架施工方案 篇8

1.編制依據:

1.1《建築施工安全檢查標準》(JGJ59-99)

1.2《建築施工高空作業安全檢查標準》(JGJ80-91)

1.3現場情況

1.4施工手冊第三版第一冊《腳手架工程分部》

1.5公司程式檔案相關規定

1.6結構施工圖

1.7《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》(JGJ130-20xx)(J84-20xx)

1.8《建築結構荷載規範》GB50009-20xx

2.編制說明:

1.整體封閉式外防護腳手架的驗算及搭設的方法：

1.1外防護腳手架搭設準備:根據外防護腳手架搭設的長度和高度,並按腳手架搭設要求,計算出所用鋼管的各種規格尺寸、數量,扣件的各種數量以及綠色密目安全網(1.8×6.0m)的需用量,編制供應計畫,根據施工進度分批供應入場,為了使外防護腳手架達到便於施工作用和美觀效果,決定將外防護架鋼管的顏色統一刷成長度為500mm黃黑相間的顏色,使用在外防護腳手架的外立桿及水平桿上。

1.2外防護腳手架的驗算:

1.2.1桿件間距參數

腳手架構造形式:單立桿單排腳手架

立桿離牆的間距:外立桿1a=0.90m

立桿縱向間距:1b=1.8步距h=1.8m

連牆桿豎向間距:hb=2.8m(層高)水平間距1ξ=4.0m

腳手架搭設高度Hd=18m,採用￠48×3.5鋼管,材料為Q235級鋼,地面粗糙度B類基本風壓W0=0.35kN/m2,1.8×6.0m綠色密目安全網,網目尺寸為5.0×5.0mm,繩徑3.2mm,自重0.01kN/m2,外立面採用安全網全封閉。

1.2.2腳手架的荷載計算

考慮到搭設腳手架及結構施工時利用外牆防護腳手架，施工均布活荷載取gk=1.0kN/㎡,按一跨考慮。

查《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》附錄A表A-1、表。2.1-1、表4.2.1-2

g1k=0.1467kN/mg2k=0.14kN/m

g3k=0.01kN/㎡×2.0=0.02kN/m

(1)恆荷載標準值計算

NG1K=Hd×g1k=18×0.1467=2.64kN

NG2K=Hd×g3k+n1lag2K=18×0.02+1×0.14×1.8=0.612kN

(2)施工荷載標準值計算

NQK=n1Lahqk=1×0.9×1.8×1.0=1.62Kn

1.2.3立桿穩定

腳手架以相等的步距、柱距、排距、連牆件間距搭接、底層的立柱段所受的壓力最大腳手架的驗算部位。

計算立桿段的軸心壓力設計值

N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQiK=1.2×(2.64+0.612)×0.85×1.4×1.62

=5.83kN

1.2.4立桿穩定性驗算

立桿截面面積A=4.89×10㎜2迴轉半徑I=15.8㎜

鋼材抗壓強度設計值fc=205kN/㎜2立桿計算長度附加係數k=1.155

單桿計算長度係數?=1.50

立桿步距h=1.80m

立桿計算長度l0=k×?×h=1.155×1.50×1.80=3.12m

立桿長細比：λ=l0/l=3120/15.8=197

用插入法查表得軸心受壓桿的穩定係數?=0.186

風荷載在立段桿產生的最大彎矩計算：

腳手架外立面採用密目安全網封閉，擋風係數ψ=0.65,由規範得腳手架的風荷載體型係數?s=1.0×ψ=1.0×0.65=0.65

立網傳給立桿的風荷載標準按下式進行計算

ωk=0.7?z?sω0

當H=20m,?z=1.25

風荷載標準值ωk=0.7×1.25×0.65×0.35=0.199kN/㎡

風荷載產生的彎矩

MW=0.85×1.4×ωk×la×h2/10=0.12×0.199×1.5×1.82=0.116kN.m=1.16×

105kN.㎜

組合風荷載計算時，立桿穩定滿足下式：

N/?A+MW/W≤fc

5.83×103/0.186×4.89×102+1.16×105/5.08×103=139.6N/㎜2＜fc

=86.94N/㎜2

滿足要求,根據以上計算可得出懸挑鋼筋也符合一次性搭設要求：

1.2.5扣件連線抗滑移計算：

連牆件所受水平力設計值為：N1=N1W+N0

=1.4ωkAW+N0=1.4×0.199×3×4+3.0=6.34kN＜Rc=8.5kN

1.3外防護腳手架的搭設

1.3.1操作工人進行施工技術交底：

a、搭設外裝飾架時，操作人員必須戴好安全帽、系好安全帶，嚴禁酒後作業。

b、設立警戒區域，派專人進行監護，嚴禁上下同時作業。

c、對操作工人進行詳細安全施工方案和技術交底，做好交底記錄，同時組織工人學習相關的腳手架搭設操作規範。

1.3.2外防護腳手架的搭設方法：

a)、立桿：第一道立桿搭設前，立桿下均應鋪設60×160㎜木枋。立桿沿建築物周邊間距為0.9(跨距)，立桿接頭必須採用對接扣件連線，接頭交錯布置，相鄰立桿接頭不能設定在同步或同跨內，且相鄰兩個接頭位置錯開必須大於500㎜，接頭中點至節點不宜大於步距的1/3，立桿垂直偏差控制在1/400以內。

b)、大橫桿：大橫桿應設定在立桿的內側，垂直步距為1.8m，並在外側立桿上兩道橫桿之間增加一道大橫桿，此道大橫桿距下面一道大橫桿0.9m，以便防護架進行封閉。大橫桿可採用對接連線，也可採用搭接，採用對接時，兩根相鄰橫桿不能在同步或同跨內設定接頭，且接頭位置在水平、垂直方向必須大於500㎜。採用搭接時，搭接長度大於1.0m，應等距設定3個旋轉扣件固定，端扣件蓋板邊緣至搭接水平桿的端部的距離大於100㎜。

c)、連牆桿：連牆桿採用￠48剛性連線，水平方向每間隔2根立桿設定一道，垂直方向每隔2根大橫桿（或每一個層高）設定一道，設定時一端設定在防護架節點處，偏離主節點不大於300㎜，另一端與牆、柱樑連線牢固。連牆件從防護架底層開始設定，在搭設至設有連牆桿部位時，搭設完成該處立桿、橫桿後應立即設定連牆桿，以保證架的穩定。

d)、豎向封閉：保證防護架高出屋面1.5m以上，防護架搭設完一層，就應立即鋪設防護網。首先，用細鐵絲將綠色密眼安全網捆綁在防護架的外側水平桿上，捆綁時套用雙股鐵絲進行牢固連線，相鄰（上、下、左、右）兩塊竹壓板應連線緊密並用鐵絲綁牢，不得有空隙或漏綁現象。

其次，應在外側立桿的內側（或大橫桿）上掛設綠色密眼安全網，在掛設安全網時，必須用防雨、不易腐蝕的專用尼龍繩進行捆綁，要用力拉緊安全網並用繩子穿過網上預留的穿繩孔與水平桿緊密捆綁。保持安全網的平整度，嚴格控制好網與網相連的水平連線和豎向連縫，不得漏孔和漏捆，以影響其安全防護功能的的發揮和外側立面的美觀。

f)、防護架搭設完畢、驗收後，應辦理好驗收手續，任何人不得破壞防護設施的任何部位。如遇特殊情況需要臨時拆除局部防護架時，應提前向安全部門申請，並提供相應的安全措施，得到批准後，按補救措施進行實施，應根據具體情況及時恢復防護架的原樣。

1.3.3安全防護架在結構施工期間為確保全全防護架的使用安全，嚴禁在外防護架上擱放鋼筋、焊機、模板等重物。

2.1組織措施

2.1.1建立健全安全生產組織，成立項目經理為組的安全生產領導小組，本工程安全部門主持日常安全檢查和監督指導工作。

2.1.2公司工程安全生產部門派一專人指導、督促安全生產工作。

2.1.3項目工程部建立以安全部門為首，包含工人班組長、施工員、基層工會小組、安全監督崗的安全保證體系。

2.2制度保證

2.2.1健全安全生產崗位職責，責任落實到相關部門及各級管理人員。

2.2.2必須堅決貫徹執行建設部JGJ59-99《建設施工安全檢查標準》及各種規範、規定，

2.2.3按公司規定執行安全生產檢查、考核獎懲制度，項目工程管理人員由項目經理根據各管理人員的分管的專業、區域和安全生產效果按月考核。工人班組在簽訂分部、分項工程施工承包契約時貫徹落實獎懲制度，完工時由安全員簽字兌現，同時嚴格執行公司的安全生產管理制度及其獎懲制度。

2.2.4分部分項工程必須進行安全技術交底，作到針對性強簽證手續完整，督促檢查實施情況，及時制定增補措施，保證安全施工。

2.2.5建立安全生產檢查實施制度，做到班組崗位日查、項目周查，公司每月查。公司每半年進行一次安全檢查評比，並執行公司的安全生產獎懲制度。使警鐘長鳴、常抓不懈。

2.2.6安全員、施工員、工人班組長認真填寫各項安全生產管理記錄，定期交安全科內業分類、保管、存檔。

2.3思想意識保證

2.3.1定期組織勞動安全條例學習、宣傳，使廣大職工對安全工作在思想上引起足夠的認識，自覺遵守安全制度和認真執行安全操作規程，對新入場職工要進行認真的入場教育並形成書面資料，與施工班組簽定安全施工契約。

2.3.2對職工安全生產的安全常識教育，牢固樹立法制觀念，建立“安全第一、安全責任重於泰山”的思想意識，對參加施工的所有人員進行安全技能培訓。

腳手架施工方案 篇9

一、從事架子作業的人員要定期進行體檢，凡患有高血壓病、心臟病、貧血病癲癇病以及其他不適宜高處作業的人員，不得安排從事高處作業。

二、進入施工現場的工作人員必須戴好安全帽，禁止赤腳、空硬底鞋及帶釘易滑的鞋從事高處作業；飲酒後禁止高處作業；無可靠防護設施的高處作業人員必須使用安全帶。

三、在惡劣的氣候條件下禁止人露天高處作業。

四、雨、雪後要對腳手架進行檢查，遇有傾斜、下沉、松扣等情況要及時進行修復，上架操作應有防滑措施。

五、嚴格按照要求進行搭設：保證架子材料合格、結構合理、牢固穩定腳手板要滿鋪、不得有探頭板；各種腳手架在使用前必須進行安全驗收。

六、腳手架在使用過程中應注意的問題：禁止超載禁止在無措施的情況下利用腳手架吊運重物；不得在腳手架底部或近旁挖坑槽，以免影響地基的穩定。否則應採取安全措施，並報主管部門批准。

七、各種非標架子、技術革新的'架子及跨度過大或負荷過大的架子，均應經過進行試檢後使用。

八、雷雨期間，鋼管腳手呆和井字架等獨立架子的高度在15M以上的，應裝設避雷針，其接地電阻不得大於10歐姆。

九、作業層的外側面應設兩道牢固的防護欄桿，並設18CM高的擋腳板或防護立網，4M以上的房建工程施工還要按照要求設定安全平網。

十、腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》﹙GB5036﹚考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。

十一、作業層上的施工荷載必須符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。十二、腳手架使用過程中，必須定期對其進行維護和檢查。檢查和維護的主要內容：

1.桿件的設定和連線；立桿、縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐。

2.地基是否積水，底座是否鬆動，立桿是否懸空。

3.螺絲是否鬆動。

4.安全防護設施是否符合要求；是否超載。

十二、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火設施和專人看守。

十三、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地等措施必須符合規範要求。

十四、腳手架的拆除

1.在拆除腳手架之前，要在地面周圍一定距離的範圍內設定警戒標誌，並設專人警戒，嚴禁非作業人員入內。

2.拆除時應自上而下進行，做到一步一清，不得上下同時作業。

3.拆除腳手架大橫桿、剪刀撐時，先拆除中間扣再拆兩端扣，由中間操作人員向下順桿子。

4.拆下來的桿、板、鋼絲繩等材料，不允許向下扔，要進行傳遞或用繩子吊，做到及時清理，運送到指定的地方存放，帶釘的木料要先拔除釘子或打彎。

腳手架施工方案 篇10

（一）施工方案

1、根據工程實際編制腳手架專項施工方案，方案有針對性，能有效地指導施工，明確安全技術措施。

2、搭設高度在25M以下的外架應有搭拆方案，繪製架體與建築物拉結詳圖、現場桿件立面和平面布置圖。

3、搭設高度超過25M且不足50M的外架，應採取雙鋼管立桿或縮小間距等加強措施，除應繪製架體與建築物拉結詳圖、現場桿件立面、平面布置圖外，還應說明腳手架基礎做法。

4、搭設高度超過50M的外架，應有設計計算書及卸荷方法詳圖，繪製架體與建築物拉結詳圖、現場桿件立面、平面布置圖，並說明腳手架基礎做法。

5、外架專項施工方案包括計算書及卸荷方法等必須經企業技術負責人審批並簽字蓋章。

（二）立桿基礎

1、毛竹腳手架立桿需深埋地下30cm以上並支在墊木（塊）上，基礎夯實後落地頂撐支設在木板或水泥墊塊上，並設縱橫相連掃地桿。立桿基礎埋深上部分採用砼澆築的可不設掃地桿。

2、鋼管腳手架基礎平整夯實，砼硬化，落地立桿垂直穩放在金屬底座、砼地坪、砼預製塊上，設縱橫相連掃地桿。

3、立桿基礎外側設定截面不小於20×20cm的排水溝，並在外側設80cm寬以上砼路面。

4、外腳手架不宜支在屋面、雨棚、陽台等處，確因工程需要搭設的腳手架，要分別對外架和屋面、雨棚、陽台等部位的結構穩定性進行 計算並採取有效安全措施。其設計計算書和安全措施須經企業技術負責人審批簽字蓋章。

（三）架體與建築物拉結

1、腳手架與建築物按水平方向不大於7M，垂直方向不大於4M設一拉結點。拉結點在轉角和頂部處加密，即在轉角1M以內範圍按垂直方向不大於4M設一拉結點，頂部80cm以內範圍按水平方向不大於7M設一拉結點。

2、鋼管外架拉結點應剛性拉結；毛竹外架採用2根並聯8號鉛絲加套管的柔性拉結（既拉又撐）。拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且儘量設定在外架大、小橫桿接點處。

3、外牆裝飾階段拉結點也須滿足要求，確因施工需要需除去原拉結點時，必須重新補投可靠、有效的臨時拉結，以確保外架安全可靠。

4、拉結點或臨時拉結點必須畫出製作詳圖。

（四）立桿間距與剪刀撐

1、毛竹腳手架步距不大於1.8M，立桿縱距不大於1.5M，橫距不大於1.3M， 架子總高度不得超過25M。

2、鋼管腳手架步距底部高度不大於2M，其餘不大於1.8M，立桿縱距不大於1.8M，橫距不大於1.5M。如搭設高度超過25M須採用雙立桿或縮小間距的方法搭設，超過50M應進行專門設計計算。

3、架子轉角處立桿間距應符合搭設要求。

4、腳手架外側設定剪刀撐，由腳手架端頭開始按水平距離不超過9M設定一排剪刀撐，剪刀撐桿件與 地面成45-60°角，自下而上、左右連續設定。設定時與其他桿件的交叉點應互相連線（ 綁紮），並應延伸到頂部大橫桿以上。竹腳手架剪刀撐底部斜桿應深埋超過30cm。

5、毛竹腳手架必須設定頂撐，頂撐能有效地擱在小橫桿上，不得移位、偏離。

6、嚴禁搭設單排腳手架。

（五）腳手板與防護欄桿

1、25M以下建築物的外腳手架除操作層以及操作層的上下層、底層、頂層必須滿鋪外，還應在中間至少滿鋪一層。25M以上建築物的外架應層層鋪設腳手片。裝飾階段必須層層滿鋪腳手片。

2、滿鋪層腳手片必須垂直牆面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須採取有效防護措施。

3、腳手片須用不細於18#鉛絲雙股並聯綁紮不少於4點，要求綁紮牢固，交接處平整，無探頭板。腳手片完好無損，破損的要及時更換。

4、腳手架外側必須用建設主管部門認證的合格的密目式安全網封閉，且應將安全網固定在腳手架外立桿里側，不宜將網圍在各桿件的外側。安全網套用不小於18#鉛絲張掛嚴密。

5、腳手架外側自第二步起必須設1.2M高同材質的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少於2道，高度分別為0.9M和1.3M。腳手架內側形成臨邊的.（如遇大開間門窗洞等），在腳手架內側設12M高的防護欄桿和30cm高踢腳桿。

6、腳手架的高度，里立桿低於檐口50cm，平屋面外立桿高於檐口1-1.2M，坡屋面高於1.5M以上。

（六）交底和驗收

1、腳手架搭設前應對架子工進行安全技術交底，交底內容要有針對性，交底雙方履行簽字手續。

2、腳手架搭設後由公司組織分段驗收（一般不超過3步架），辦理驗收手續。驗收表中應寫明驗收的部位，內容量化，驗收人員履行驗收簽字手續。驗收不合格的，應在整改完畢後重新填寫驗收表。腳手架驗收合格並掛合格牌後方可使用。

3、腳手架應進行定期檢查和不定期檢查，並按要求填寫檢查表，檢查內容量化，履行檢查簽字手續。對檢查出的問題應及時整改，項目部每半月至少檢查一次。

（七）小橫桿設定

1、外架子按立桿與大橫桿交點處設定小橫桿，兩端固定在立桿，確保全全受力。

2、小橫桿應設定在大橫桿的下方，頂撐的上端（僅指毛竹腳手架）。

3、小橫桿兩端各伸出立桿淨長度不少於10cm並應儘量保持一致。

（八）桿件搭接

1、鋼管腳手架立桿必須採用對接，大橫桿可以對接和搭接，剪刀撐和其他桿件採用搭接，搭接長度不小於40cm，且不少於二隻扣件緊固。

2、竹腳手架立桿、剪刀撐、大橫桿和其他桿件均採用搭接，其中立桿、剪刀撐搭接長度不小於1.5M，大橫桿不小於2M，且均用不細於10#鉛絲雙股並聯綁紮3道以上。

3、相鄰桿件搭接、對接必須錯開一個檔距，同一平面上的接頭不得超過50%。

4、竹腳手架頂撐設定到位、有效、與立桿綁紮不小於10#鉛絲雙股並聯綁紮3道。

（九）架體內封閉

1、腳手架的架體裡立桿距牆體淨距一般不大於20cm，如大於20cm的必須鋪設站人片，站人片設定平整牢固。

2、腳手架施工層里立桿與建築物之間應進行封閉。

3、施工層以下外架每隔3步以及底部套用密目網或其他措施進行封閉。

（十）腳手架材質

1、鋼管腳手架應選用外徑48mm，壁厚3.5mm的A3鋼管，表面平整光滑，無鏽蝕、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用鋼管有出廠合格證。搭設架子前應進行保養、除銹並統一塗色，顏色應力求環境美觀。

2、搭設竹腳手架的竹竿要求挺直、質地堅韌，不得使用青嫩、枯脆、腐爛、蟲蛀及裂紋連通兩節以上的竹桿。竹桿有效部分小頭直徑必須符合：A.立桿、大橫桿、頂撐、剪刀撐等不小於75mm；B.小橫桿不得小於90mm；C.擱柵、欄桿不得小於60mm。

3、鋼管腳手架搭設使用的扣件應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》要求，有扣件生產許可證，規格與鋼管匹配，採用可鍛鑄鐵，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小於5mm。

4、竹腳手架綁紮用的鉛絲無鏽蝕，雙股並聯綑紮。

5、底排立桿及掃地桿均漆紅白相間色。

（十一）通 道

1、外腳手架應設定上下走人斜道，附著搭設在腳手架的外側，不得懸挑。斜道的設定應為來回上折形，坡度不大於1∶3，寬度不小於1M，轉角處平台面積不小於3m2。斜道立桿應單獨設定，不得借用腳手架立桿，並應在垂直方向和水平方向每隔一步或一個縱距設一連線。

2、斜道兩側及轉角平台外圍均應設1.2M高防護欄桿和30cm高踢腳桿，並用合格的密目式安全網封閉。

3、斜道側面及平台外側應設定剪刀撐。

4、斜道腳手片應採用橫鋪，每隔20-30cm設一防滑條，防滑條宜採用40×60mm方木，並多道鉛絲綁紮牢固。

5、外架與各樓層之間應設定進出通道，坡度不大於1∶3，寬度不小於1M，通道宜採用木板鋪設，兩邊設1.2M高防護欄桿和30cm高踢腳桿，並固定牢固。

6、斜道和進出通道的欄桿、踢腳桿統一漆紅白相間色。

（十二）卸料平台

1、外腳手架吊物卸料平台和井架卸料平台應有單獨的設計計算書和搭設方案。

2、吊物卸料平台、井架卸料平台應按照設計方案搭設，應與腳手架、井架斷開，有單獨的支撐系統。

3、卸料平台要求採用厚4cm以上木板統一鋪設，並設有防滑條。外架吊物卸料平台應採用型鋼做支撐，預埋在建築物內，不得採用鋼管搭設。井架卸料平台可以由鋼管從基礎上搭設，但基礎必須採用砼，地立桿墊型鋼或木板。

4、吊物卸料平台必須設定限載牌。

5、卸料平台臨邊防護到位，設定1.2M高防護欄桿和30cm踢腳桿，四周採用密目式安全網封閉。

腳手架施工方案 篇11

一、工程基本概況

本工程位於江蘇省蘇州市太倉市港口開發區南環路9號玖龍高級生活區內，3號住宿樓。房屋周邊及天井內部搭扣件式鋼管腳手架，門口安裝安全通道。

現場圖片如下：

二、總體施工部署

（一）施工準備

1、人員準備

腳手架工（5-8人）

2、材料準備

2-6米鋼管，多種標準扣件、鋼絲網片腳手板、安全網

3、鋼管安放位置

西側道路旁，底部鋪設彩條布

（二）施工工期

1、安裝工期：6天

2、拆除工期：5天

（三）施工位置及要求

1、住宿樓一樓北面進戶門平台位置，搭建安全通道，鋼絲網片腳手板鋪設及安全網安裝（頂部及四周），顯眼位置安放警示標牌，四周彩旗圍護。

2、住宿樓四周滿堂搭建鋼管腳手架，雙排雙向，鋼絲網片腳手板滿鋪，外裝安全網。腳手架底部用槽鋼加固，頂部超出天溝位置1米，一樓周邊顯眼位置安放警示標牌。

3、宿舍樓東、西天井東、西牆搭建鋼管腳手架，斜撐固定，主體部分用鋼管在走廊牆體固定，雙排雙向，鋼絲網片腳手板滿鋪，外裝安全網。

(四）施工方案

一、腳手搭設要求

1、腳手架必須一次性搭設完成，立桿頂部應高出屋面1.5米。

2、搭設腳手架時應均勻地放在同一定位線上，底座要保持同一直線上。

3、搭設立桿應符合下列要求：

（1）、外直徑不同的鋼管，不應混合使用

（2）、立桿間距根據工字鋼鋼間距1.5米，橫距0.8米，步高1.8米，內力桿距牆0.3米。

（3）、立桿必須按施工方案規定的縱距和橫距搭設。

（4）、底部立桿必須採用不同的長度的鋼管，立桿的連線必須交錯位置，相鄰立桿的連線不應在同一高度上，其錯開高差不得少於500mm，並布置不同的樓層。

（5）、立桿接頭除頂層可採用搭設外，其餘接頭必須採用對接扣件連線，搭接連線長度不小於1米不少於2個旋轉扣件固定。

（6）、周邊腳手架應從一個角開始向兩邊延伸交叉搭設，“一”字型腳手架應從一個端開始向另一端搭設，在設定第一排連牆桿前，每六跨應暫設一根拋撐，與立桿的夾角呈45～60°，上部桿件搭設後方可視其情況拆除。

4、搭設縱向水平桿應符合下列要求：

（1）、縱向水平桿應設定在立桿的內側，鋼管的長度不宜小於三跨。

（2）、縱向水平桿步高均為1.8米

（3）、接頭採用對接扣件連線，內外兩根相臨縱向水平桿的接頭，不宜在同步跨內，上下兩個相臨接頭應錯開一跨，其錯開的水平距離不小於500㎜，各接頭中心距立桿軸心距離應小於縱距的1/3。

（4）、沿建築物周圍搭設的腳手架應採用閉合形式，腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈。

5、搭設橫向水平桿應符合下列要求

水平桿設在縱向水平的下方，凡立桿與縱向水平桿相交處必須設定一根橫向水平桿，嚴禁任意拆除。

6、搭設剪刀撐應符合下列要求：

（1）、剪刀撐的布置應均勻，剪刀撐鋼管應拉線搭設，與外立桿交接處均用旋轉扣件與立桿連線。

（2）、剪刀撐設定在腳手架立桿外側，桿件接頭採用搭接連線，其搭接長度為1000㎜，並應採用不小於2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小於100mm。

（3）、每付剪刀撐跨越立桿應為4～6根，與縱向水平桿呈45°～60°夾角。

7、連牆桿件安裝應符合下列要求：

（1）、連牆件布置為每層三跨，即4.5×2.8（H×L）在樓層砼樑上預埋Ф12螺栓，預埋時外露的長度應不短於80，預埋深度不短於360mm，待混凝土強度達到一定強度後，用拉錨桿與鋼管用雙扣件固定再與內立桿牆桿連線，連牆件嚴禁人員私自解下。

（2）、連牆桿垂直方向每層布置，雙拼間距兩跨，腳手架上部未設定連牆桿的自由高度不大於4m。

（3）、連牆桿與腳手架搭設同步設定。腳手架的最上部，因承受較大風力，拉撐連桿應加密設定。

8、搭設欄桿應符合下列要求：

（1）、欄桿的高度1.2米，下欄桿高度0.6米，；

（2）、擋腳板採用多夾板製成，並加以油漆分色，即（黃色和黑色）高度0.2米；

（3）、上欄桿、中欄桿、擋腳板均設在外立桿的內側。

（4）、鋼絲網腳手板必須四周固定，內外大橫桿間必須加兩道水平桿後再鋪腳手板。鋼絲網每一層滿鋪一道。

9、雙排腳手架主要搭設的允許偏差(mm)

二、腳手架搭建流程

1、地基處理：

槽鋼鋼板底座安裝，並在四周距腳手架外立桿50cm處設一淺水溝排水。

2、立桿

腳手架採用雙排立桿、立桿頂端高出結構檐口上1.5m。立桿底部用單管底座。立桿接頭採用對接扣件連線，立桿與大橫桿採用直角扣件連線。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，並在高度方向錯開的距離不小於50cm；各接頭中心距主節點的距離不大於60cm。

3、大橫桿：

大橫桿置於橫桿以上，在立桿的內側，用直角扣件與立桿扣緊；其長度大於3m跨度不小於6m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿採用對接扣件連線；其接頭交錯布置，不在同步、同距內。相鄰接頭水平距離不小於50cm。各接頭距立桿的距離不大於50cm。

4、小橫桿：

每一立桿與大橫桿相交處（即主節點）都必須設定一根小橫桿，並採用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不大於15cm。小橫桿間距應與立桿間距相同且根據作業層腳手板搭設需要，可在兩立桿之間在等間距設定增設1-2根小橫桿，其最大距不大於75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距遍不小於10cm，伸出里排大橫桿距離結構外緣15cm邊。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在主桿處相向布置。

5、縱、橫向掃地桿：

縱橫向掃地桿採用直角扣件固定在距底座下及20cm處的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

6、剪刀撐：

本腳手架剪刀撐隨立桿縱、橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置。剪刀撐第6步4跨設定一道，斜桿與地面的夾角在45~60之間。斜桿相交點處於同一條直線上，並沿架連續布置。剪刀撐的一根斜桿扣立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2-4個扣結點。所有固定點距主節點距離不大於15cm。最下部的斜桿與立桿的連線點距地面的高度控制在30cm內。剪刀撐的桿件連線採用搭接，其搭接長度≥150cm並用不小於3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm。

7、腳手板：

腳手板採用鋼絲網片腳手板，長度不少於2.5m。首層滿鋪一層腳手板以上與每一樓層相鄰地方也要滿鋪一層腳手板，在外排立桿內側滿掛安全防護網及做1.2m高防護欄桿。腳手板設量在3根橫向水平桿上，並在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲筐繞2-3圈固定。當腳手板長度小於2m時，可採用兩根小橫桿，並將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩接縫中設兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大於15cm。靠牆一側的腳手板離牆的距離不應大於15cm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置。避免出現探頭及空擋現象。

8、連牆件：

連牆件採用剛性連線，垂直間距按樓層高3.0（除低層6.0）。水平距離4.5m。連牆桿用φ48×3.5的鋼管,它與腳手架，建築物的連線採用直角扣件。在結構每一對框架柱處設一組雙桿筐柱式拉桿與框架柱拉結.在樓層樓板上,兩框架柱間中點處,距結構處度1.5m(梁鋼筋骨架固定)處予埋HRB335鋼筋，用φ48×3.5的鋼管與腳手架可靠拉結.在腳手架的轉角處，於框架柱上雙向設定上述筐柱式拉桿。在建築物的首層設定兩道連牆件。連牆件橫豎向順序排列，均勻布置與架體和結構立面垂直，並儘量靠近主節點（距主節點的距離不大於30cm）。連牆桿伸出扣件的'距離應大於10cm。底部第一根大橫桿就開始布置連牆桿。靠近框架柱的小橫桿可直接作連牆桿用。

三、安全網設定

1、本工程主體階段腳手架採用外腳手全封閉設定；

2、所有外腳手第一排起向上均用密目網全封閉；

四、腳手架的拆除

1、腳手架的構配件質量與搭設質量應按規定驗收合格後方準使用。腳手架拆除前應由項目工程師召集有關人員對工程進行全面檢查與簽證，確定建築物已施工完畢，確已不需要腳手架時，方可拆除。

2、拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標誌，並派專人看守，嚴禁非操作人員入內。

3、拆架前全面檢查腳手架，重點檢查扣件連線固定、支撐體系，拆除本段拉錨前必須通過橫桿及室內別桿與建築物作可靠連線。拆除腳手架前，應將腳手架上的存留材料、雜務等清理乾淨，按自上而下，先搭者後拆，後搭者先拆的原則進行。

4、腳手架拆除順序一般為：腳手板→欄桿→剪力撐→橫桿→立桿，自上而下逐步拆除，一步一清，不得採用踏步式拆法，不準上下同時作業，腳手架分段拆除時高差不應大於2步。

5、拆下的桿件與零配件，應分堆（零配件裝入塑膠袋中），嚴禁高空拋擲。

6、吊運腳手板及腳手架鋼管等須專用的保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊，要堆放平穩，並嚴格控制腳手架上的施工荷載。

五、安全技術

1、搭設腳手架必須符合下列規定：

（1）、架子工必須經過培訓合格，並取得架子工上崗操作證方可上崗操作；

（2）、架子工應每年體檢，凡有高血壓、心臟病、癲癇病、年老體弱，不適合於高處作業的人，禁止從事架子工作業；

（3）、架子工生病未愈或酒後不得上架子操作；

（4）、架子工上崗應將袖口紮緊，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；

（5）、架子工操作時必須戴安全帽，系安全帶。

2、架子工操作時必須注意下列事項：

（1）、安全帶應高掛低用

（2）、工具及小零件必須放在工具袋內；

（3）、腳手架上人員不得過分集中，嚴禁打鬧跑跳；

（4）、六極以上大風、大霧、暴雨、雷擊天氣或夜間照明不足時，嚴禁在架子上操作；

（5）、腳手架搭拆過程中，若桿件尚未扣緊已拆除或鬆動時，嚴禁中途停止作業；

（6）、搭設中不得隨意改變構架尺寸和減少數量，當需要對構件作調整時，經過項目工程師批准。

六、安全管理

1、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。

2、腳手架使用中，正常使用情況下應每半個月定期檢查，六級大風和雨、雪天氣後及時檢查，檢查的內容包括：桿件的設定的連線，連牆件、支撐等的構造是否符合要求，扣件是否鬆動，腳手架的垂直度偏差，安全防護措施是否符合要求，是否超載。

3、在腳手架的使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連牆件。

4、不得在腳手架基礎及相鄰處挖掘作業，否則應採取安全措施。

5、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。

6、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標誌，並派專人看守，嚴禁非操作人員入內。

蘇州智工裝飾工程有限公司

20xx年11月10日

腳手架施工方案 篇12

一、腳手架的布置

腳手架從一層樓面開始搭設。

立柱間距按1.6m排列，單柱到頂，柱間加鋼管作輔柱，排距0.8m，步距2m，步距間加鋼管作為欄桿。

二、外腳手架搭設

立柱構造柱：

立柱各接頭務必採用對接扣件對接。柱上的對接扣應交錯布置，兩相鄰立柱接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小於500mm；各接頭中心距主節點的距離不應大於步距的1/3。

立柱頂端應高出建築物檐口上皮高度1.5m。每根主柱均設定砼地面上，離地面50-100mm用鋼管鎖腳。

腳手架務必設定縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿採用直角扣件固定在距底下皮不大於200m處的立柱上。橫向掃地桿應采直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。縱向水平桿構造要求：

1、從向水平桿地設定在橫向水平桿之上，並以直角扣件扣緊在橫向水平上桿上。

2、縱向水平趕的長度一般不宜小於3跨，並不小於6米。

3、縱向水平宜採用對接扣件連線，對接應符號以下要求：

對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應下於500mm，並應避免設在縱向水平桿的跨中。

（1）、橫向水平桿構造要求：雙排架的橫向水平桿端應採用直角扣件固定在立柱上，靠牆一側的外伸長度不應大於350m。

（2）、水平附著及卸荷

1、腳手架水平拉桿採用ф16鋼筋在每個一層的外梁邊預埋，每3m設一道，水平拉

桿每隔一個鋼管頂牆桿。各層同樣做法。

2、水平拉桿要與立柱拉結牢固，頂牆桿要與立柱垂直。拉結後不得隨意拆除。腳手

架的卸荷辦法，在樓面預埋ф16鋼筋環用直徑12－16mm鋼纜在兩頭掛好，用花

藍螺栓收緊，鎖好。每五層卸荷點水平間距為下橫桿間距。

（3）、支撐

雙排腳手架應設剪刀撐，剪刀撐的設定應符號下列要求：

1、每道剪刀撐跨越立柱的跟數在宜5－7根之間。每道剪刀撐不應小於4跨，且不少於6m。斜桿與地面傾角宜在45－46跟之間。

2、在外側立面整長度和高度上連線設定剪刀撐。

3、剪刀撐斜桿的各接頭均採用對接扣件連線。

3、剪刀撐斜桿套用旋轉扣件固定在與之相交橫向水平的伸出端或立柱上，旋轉扣件

中心線距主節點的距離不應大於150mm。

（4）、安全斜擋板每隔四層設一道，沿腳手架四周搭設。要求管架有鋼管及扣件搭設，寬2m。並設定安全網。

三、避雷措施

（1）施工現場內所有防雷裝置的接地電阻值不得大於30ω。

（2）避雷針可用直徑ф25×3鍍鋅鋼管或直徑≥12mm鍍鋅鋼筋製作，設於四角腳手

架的立桿上，高度高出1.2米，並將所有最上層的大橫桿全部接通，構成避雷

網路。

（3）腳手架防雷接地，接用已預埋設地扁鐵（－45×5）與建築物柱內豎向鋼筋焊接

牢固。將腳手架的防雷納入建築物防雷體系。

（4）腳手架消防設施列入現場施工消防系統，由工地統一安排設定。

四、安全網

整座腳手架均用所規定的密目安全網圍閉，隨腳手架搭設上升同時掛設。

掛設密目安全網時，凡在平橋面處用擔腳板或壓桿將安全網壓實，不得留空位，以防物體由空漏出墜落。

相鄰安全網的'拼接應緊靠或重疊，並與鋼管桿綁牢，連線繩的強度與安全網繩相同。

五、腳手架質量與安全管理

一、人員要求

（1）腳手架搭設人員務必是經過國家現行標準考核合格的專業架子工。

上崗人員應定期體檢，體檢合格者可發上崗證。

（2）搭設腳手架人員務必戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋等。

二、搭設階段

（1）腳手架的構配件質量務必按鋼管、扣件、腳手板、底座等有關質量檢驗要

求進行檢驗，合格後方準使用。

（2）腳手架搭設應按下列階段進行質量檢查，發現問題應及時糾正。

a、基礎完工後及腳手架搭設前：

b、操作層上施加荷載前：

c、每搭完10m高度後：

d、到達設計高度後。

（3）、腳手架的搭設質量務必連同質安部門人員檢查簽認後方能投入使用。

三、使用階段

1、操作層上的施工荷載符號設計要求，不得超載，不得將模板、支撐、纜風繩

及砂漿的輸送管的固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。

2、六級及六級以上大風和大霧、大雨天應停止腳手架作業，雨後架上操作應有

防滑措施。

3、設專人負責對腳手架進行正常檢查維修。在六級及六級以上大風與大雨後，停用超過一個月或復工前，務必對腳手架進行檢查。其保修項目：

1、各主節點處桿件安裝，連牆件、支撐、門洞等構造是否符號施工方案要求：

2、地基是否積水，底座是否鬆動、立柱是否懸空：

3、扣件螺栓是否鬆動：

4、安全防護措施是否符號要求：

5、在腳手架使用期間，嚴禁任意拆除任何構件，要拆除任一構件均應採取安全措施，並抱請主管部門比準。

6、外腳手架在任何時候都要高出施工操作1～1.2m以上。

7、在腳手架進行電、氣焊作業時，務必有防火措施和專人看守。

8、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地，避雷措施等應按國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規範》的有關規定執行。

四、拆除階段

1、拆除前務必完成以下準備工作：

1全面檢查腳手架的扣件連線，支撐體系等是否符號安全要求：

2椐檢查結果，補充完善施工防案中的拆除順序，經主管部門批准方可實施：

3拆除安全技術措施應由單位工程負責人逐級進行技術交底：

4消除腳手架上雜物及地面障礙物。

2、拆除應符號以下要求：

1拆除順序應逐層由上到下進行，嚴禁同時是作業。

2所有連牆體應隨腳受架逐層拆除，嚴禁先將連牆體整層或數層拆除後在拆除腳手架，分段拆除高差不應大於2步，如高差大於2步，應增設連牆件加固。

3當腳手架拆至下部最後一跟鋼管的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭臨時支撐加固，後拆連牆件。

4當腳手架採取分段、分力面拆除時，對不除拆的腳手架兩端應先按規定要求設定連牆件和橫向支撐加固。

5拆除腳手架時，地面應設圍欄和警戒標誌，並派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內。

6卸料應貼合以下要求：

1各構配件務必及時分段集中運至地面，嚴禁拋仍。

2運至地面的構配件按規定要求及時檢查整修與保養，並按品種、規格隨時碼堆存放，置於乾燥通風處，防止鏽蝕。

腳手架施工方案 篇13

滿堂腳手架所使用材料和搭設方法同一般腳手架。

1、立桿應座落在堅實的基礎上，立桿底部設底座，座下鋪2.5m×0.3m×0.05m厚木板。

2、根據《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》中表6.1.1-1之規定，採用立桿橫距1.05米，步距為1.8米，立桿縱距1.8米，連牆件的設定為二步三跨；

3、縱向水平桿、橫向水平桿、竹笆的設定；

3.1縱向水平桿設定在立桿內側，其長度大於3跨；均與橫向水平桿扣接；

3.2縱向水平桿均採用對接，且兩根相鄰縱向水平桿的接頭不允許設定在同步或同跨內，不一樣步或不一樣跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離為小於500mm，各接頭中心至最近主接點的距離小於縱距的13；

3.3主接點處必須設定一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件扣接且嚴禁拆除。因本工程採用竹笆腳手板，所以，橫向水平桿應直接扣接在立桿上，且應增設2根縱向水平桿，等間距布置；

3.4施工層竹笆應滿鋪，四個角用鐵絲與縱向水平桿綁紮牢固；

4、立桿的'設定；

4.1每根立桿底部應設定底座或墊板；

4.2縱向掃地桿應處於橫向掃地桿的上方，均與立桿扣接，掃地桿距地面為150mm；

4.3立桿在頂層採用搭接，搭接長度為1.2米，採用兩個迴轉扣件固定，且高出建築物檐口1.5米，下方均採用對接，節點布置同縱向水平桿節點要求；

5、連牆件的設定；

5.1連牆件選用軟拉配合頂撐x作，尺寸為5.4×3.6，覆蓋面積為19.44平方米，貼合“規範”中表6.4.1的要求；

5.2拉結點必須靠近立桿設定，距離不應大於300mm，同時，應從底部第一步縱向水平桿開始設定；

5.3拉筋應呈水平方向設定，配合頂撐使用，實際x作應先定後拉；

6、剪刀撐的設定；

6.1剪刀撐按表6.6.2中要求選用連線6根立桿，由拐角處開始，沿全高度布置，每組剪刀撐的淨間距小於15米，桿件連線採用搭接，兩斷各用一組扣件，距離末端100mm；

6.2無法搭設剪刀撐的位置需設定“之”字形斜撐；

腳手架施工方案 篇14

1、工程概況

景信商務樓工程位於華山路1532號，建築面積19000平方米，地下三層，地上12層，為框架-剪力牆結構。工期為500天；

本工程質量管理目標為：爭創上海市“標化工地”

爭創上海市“文明工地”

2施工部署

2.1安全防護領導小組

安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保障，也是我項目部創建“文明工地”、“標化工地”的根本要求。為此項目部成立以項目經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成、人員編制及現任分工如下：

組長：陳建華（項目經理）——全面負責

副組長：黃衛星（項目工程師）——技術總部署

陸建春（生產負責人）——現場施工指揮

組員：袁飛蔣松輝（施工負責人）——方案編制，技術交底

（施工員）——現場施工協調

顧志榮（安全員）——現場指揮、質量檢查

2.2設計總體思路

結合本工程結構形式、實際施工特點，外腳手架採用落地式雙立桿外腳手架。外腳手均為一架三用，既用於結構施工和裝修施工，同時兼作安全防護。荷載按裝修荷載考慮，要求三層同時作業。根據設計單位提供的頂板承受極限值（活荷載5KN/m2）、恆荷載6KN/m2）。

腳手架技術參數：

立桿距結構外沿0.35m，

架寬：1.1m，橫距

立桿間距：1.5m，縱距

大橫桿步距：1.8m

雙立桿高度：30米

3.構造要求及技術措施

3.1扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施

3.1.1基礎處理：

本工程外腳手架直接坐落在地下室頂板，基礎底座下設定槽鋼墊板，

3.1.2立桿：

腳手架下面30米採用雙排雙立桿，上部採用雙排單立桿。立桿頂端高出結構女兒牆1.5m，立桿接頭採用對接扣件連線，立桿與大橫桿採用直角扣件連線。接頭交錯布置，兩個相鄰柱接頭避免出現在同步同跨內，並在高度方向錯開的距離不小於50cm；各接頭中心距主節點距離不大於60cm。

3.1.3大橫桿：

大橫桿置於小橫桿之上，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大於3跨、不小於6.0m，同一步大橫桿四周要交圈。

大橫桿採用對接扣件連線，其接頭交錯布置50cm，各接頭距立柱的'距離不大於50cm。

3.1.4小橫桿：

每一立桿與大橫桿相交處(即主節點)，都必須設定一根小橫桿，並採用直角扣件扣緊在大橫桿上，小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設定增設1—2根小橫桿，其最大間距不大於75cm。

小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小於lOcm；伸出里排大橫桿距結構外邊緣15cm，且長度不大於44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。

3.1.5縱、橫向掃地桿：

縱向掃地桿採用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立柱上。

3.1.6剪刀撐：

腳手架採用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置，單立桿部位則採用單桿通長剪刀撐。

剪刀撐每6步4跨設定一道，斜桿與地面的夾角保持在45°—600之間。斜桿相交點處於同一條直線上，並沿架高連續布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2～4個扣結點。所有固定點距主節點距離不大於15cm。最下部的斜桿與立桿的連線點距地面的高度控制在30cm以內。

腳手架施工方案 篇15

一、工程概況

該層板面標高為15.87m，地面標高為±0.000，該層高為15.87m。該處樓板的總投影面積為：350m2，為梁式樓板，板厚為180mm，最大的梁截面尺寸為450×3100mm，其他的梁截面面積均在0.9m2之內，本層模板的支撐系統用φ48×3.5的鋼管搭設，主桿布置為：在K軸的CKL（1）及梁截面面積大於0.7m2以上的立槓用四排450×900mm的間距布置、其他的為900×900mm一道布置立桿。縱橫水平桿沿立桿垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相連（見搭設平面圖1）。

二、型式選擇與搭設要求

全部採用落地式鋼管滿堂紅配扣搭設，搭設必須滿足有足夠的剛度和穩定性，保證施工過程中在各種施工操作在允許荷載作用下不產生失穩、變形、傾斜、扭曲等現象。

三、搭設方法

見平面布置圖1

四、拆除工藝

見外排柵的拆除工藝

五、質量、安全保證措施

按照外排柵的方案進行

六、混凝土澆搗方法

於K軸的CKL1梁過深（3.1m），項目設計有關人員及監理公司商量，決定對CKL1梁分二次澆築完成，第一次澆築至中和軸，第一次澆築完在混凝土初凝前，必對混凝土面插毛及需對混凝土面插φ10@200L=600mm雙排鋼筋。讓新澆混凝土與舊混凝土有更好的接觸間，當第一次澆完混凝土的3天后再進行澆築第二次混凝土。

七、荷載計算

計算以K軸的CKL1梁為例（搭設時的架子如梁的截面面積大於0.7m2以本計算書同樣搭設。現取材料自重為0.15KNm2，鋼筋混凝土為25KNm2，施工荷載為4KNm2。

1、模板系統計算：（1）材料截面、性能常數

（2）梁側模板計算以CKL1梁高為準，以圖2剖面，梁側板為18mm膠板，立檔為200mm一道，立檔外側用雙水平鋼管卡緊，每側6道雙排水平鋼管。每側每排設定6道（排距每400mm）對拉螺栓（見圖2）。

A、梁側模板的`標準荷載，新澆搗混凝土時對模板產生側壓力：

查建築施工計算手冊得

Fa=0.22rctB1B2V12，

Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KNm2，

Fb=RcH=25×3.1=77.5KNm2，

取二者的小值，取F=77.5KNm2為計算值。

B、梁側模板的強度驗算

取水平面施工活荷載為4KNm2，梁側模板的計算可按四跨連續梁計算，取梁底1m

q=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KNm

M=111×98.6×0.22=0.359KN.m

3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm32

σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65Nmm2《fm=11Nmm2

滿足強度要求。q=19.72KNm

C、側梁板的剛度驗算200mm×4

ω=kqL4100EI，查《建築施工計算手冊》，I=183×100012=4.86×105mm4

ω=0.967×98.6×2004100×104×4.86×105=0.31mm《L400=0.5mm，滿足要求。

D、立檔（梁側板的豎枋間距為每200mm設一道，立檔採用80×80的枋木驗算枋木的撓度，該荷載為三角形，以最大值作為均荷載設計，本設計立檔最大距離（對拉螺桿二支點距離）為500mm，以四跨為計算，q=19.72KNm

根據ω=kqL4100EI≤L400

L=（EI4kq）13

查《設計手冊》，K=0.644，I=bh312=3.4×106mm4，E=10000Nmm2

L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm，滿足要求。

E、梁側水平桿（雙鋼管）設計驗算。

研究到荷載的實際情景，取最大值作為均勻荷載，立檔所受到梁側板的側力（200×500mm）。

側板傳給立檔的總力為：Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN

所以在單位面積側板傳給立檔的Po為傳給雙水平鋼管的P1集中力，按四等跨連續梁計算，計算簡圖為圖6，計算水平桿的抗彎強度。

以σ=мw≤fm

P2=1.5P1，查《設計手冊》f=205Nmm2，ω=5.08×103mm3

Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.775KN.m

σ=7.75×1055.08×103=152Nmm2《f=205Nmm2，滿足要求。

F、對拉螺桿驗算

對拉螺桿的橫向距離為0.4m，豎向距離以最大距為0.5m，以最不利荷載為不利點，其承受的面積為：0.4×0.5=0.2m2。

每根螺栓所承受的拉力為N=77.5×0.2=15.5KN

本工程採用直徑為φ14mm對拉螺栓淨截面面積為扣除紋高為2邊2.5mm。A=π（14-2.5）24=103.86mm2，fm=215Nmm2

螺栓所能承受的軸力，103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN，滿足要求。

（3）梁底模的計算（梁底搭設見圖2）

梁底採用18mm膠板，設定三層枋木，頂層枋木垂直梁底面每250mm一道，中間層為在梁底寬度範圍內每200mm一道，底層為450mm一道雙枋木。

由於梁底模板所承受的荷載與側模（最不利位置）荷載相同，底模的支點比側模多，所以梁底模板可免驗算。

A、荷載計算

以450×3100mm梁為計算（把荷載轉化成線荷載），材料自重：0.15KNm，混凝土自重：34.87KNm，鋼筋4KNm，混凝土施工荷載4KNm。總荷載：Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KNm。

B、頂層枋木設定的驗算（每200mm一道），可按5跨連續梁計算：

ω=kgL4100EI《L400，K=0.644(前面已查得)，

L=（EI4Kg）13，其中E=6000Nmm4，I=bh312=18×450312=1.37×108mm4L=(6000×1.37×1084×0.644×51.22)13=867mm》200mm，滿足要求。

C、中間層枋木間距的驗算

頂層枋木每條傳給二層枋木的荷載為51.22KNm（最不利），而二層平行梁長方向設定6條枋木，每條中至中距離為240mm一道。那頂層枋木同時傳給2層枋木的力（二層枋木每條所受的力）為：

q=51.22×0.24=12.29KNm。

而三層枋木的支點距離為0.9m（雙枋木），

ν12.29×2×0.45=5.53KNmax=12qL=0.5×

Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296Nmm2《fv=1.5Nmm2，

Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN.m，W=bh2b=853333mm3

σ=4.97×106853333=5.8Nmm2《fm=15Nmm2

滿足要求。

D、底層枋木的間距驗算

本工程設計為雙枋木，排距為900mm一道，而二層枋木傳給底層枋木由C點計得其每條枋木的最大軸力為5.53KN，計算圖7，底層每條枋木所完二層傳來的總力（化成線載）為5.53×6×1=33.18KNm，為確保全全，取中間單跨來計算：

q=13.08KNm

R1=R2=12qL=7.47KN

Mmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN.m

Vmax=7.47KN，Zmax=3ν2bh=1.75Nmm2》fv=1.5Nmm2，

而本工程採用雙枋木一齊承受，所以1.75×12《fv，滿足要求。

（4）計算鋼管支撐

以CKL1為準：（計算1m2長梁內及板的荷載）

鋼筋混凝土：0.45×3.1×25=34.88KNm2，

施工荷載：4KNm2，

材料自重：0.15KNm2，

梁範圍之外的板重：（板厚150mm）取0.15KNm2，

總荷載：（34.88+0.15×2）×1.2+4×1.4=47.87KN，

現場使用立桿距離為450mm，橫距為900mm一道（每900mm長方向內有4條立桿支撐），不研究風荷載。

A、立桿穩定性驗算：NψA《f，得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91，(其中取計算長度係數為1.2，i=15.8)

所以查表ψ=0.654，A=4.89×102mm2

則：47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582(研究到鋼管抗力不穩定係數)，滿足穩定性。

B、扣件抗滑計算

ν≤［ν］，前面計算得出條立桿總要承受的壓力為47.82KN，N=47.82×14=11.955《［ν］=8KN不貼合要求，所以一個扣件的抗滑力不到，抗滑需加固。加固辦法：

a、利用立桿與縱橫桿（最頂一道）的交接處扣件互互相接，相互作用。

b、在最頂一層的扣件底另加一扣件緊頂該上頭扣件，讓二個扣件一齊作用。c、把大梁混凝土分二次澆搗。

本方案決定同時採用以上三種做法一齊，但研究扣件受力不均勻係數取0.6，（在每條立桿上有三個扣件一齊作用，計算不研究第c項做法）。

則N=11.955KN《8×3×0.6=14.4KN。

（5）樓面強度校核

±0.000層樓板校核：

A、荷載計算（0.9×1.35m有四條立桿，取該面積來校核）。

立桿傳來的：11.955×4(0.9×1.35)=39.35KNm2

支撐體系及模板體系：（4×15+13×4）×3.840.9×1.35+0.15=3.69KNm2±0.000層樓板自重：0.22×25=5.5KNm2

總計：48.54KNm2化成線荷載為48.54KNm。

B、取首層K~1G×13~25軸處的1m寬板為計算單元，因為±0.000層樓板為無梁板樓蓋的預應力樓板，取計算長度為跨中板帶，取計算跨度的跨9300mm的一半為計算長度，以4.65m為計算長度，研究周圍結構的作用，取M=qL210，預應力配筋1m寬為3條，直徑15.24mm的鋼絲膠，每條面積計算公式如下：π115.2424=182.41mm2，3條面積為547.24mm，因為預應筋的強度比普通鋼筋強度大3~4倍（設計員鍾智斌工程師供給的係數），現取3倍化成為普通鋼筋面積A1=547.24×3=1641.73mm2，板內另配筋普通鋼筋φ10@150，板厚200mm，C40混凝土。

A2=7π×1024=550mm2，總計As=2191mm2，C40的fcm=21.5Nmm2，fy=210Nmm2，因為Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210，所以q=33.83KNm《48.54KNm》不滿足強度要求，需對±0.000層樓板加固，荷載為48.54-33.89=14.65kNm加固方法：在對應五層截面面積大於0.7m2以上的梁位且沿梁位方向每900mm加設二道鋼管回頂（兩道的距離為1m），上下端加上下托設枋木。

腳手架施工方案 篇16

一、工程概況

本工程為晉城市土產日雜總公司1、2底商住宅樓，1樓總建築面積為18463.4㎡，2#樓總建築面積為，地下一層，地上十七層，框架結構。

二、材料規格與要求：

1、鋼管採用外徑48MM，壁厚3.5MM的鋼管，有嚴重腐蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的禁止使用。

2、扣件必須使用瑪鋼扣件，且經勞動部門批准的單位所生產的合格產品，有出廠合格證明。發現有脆裂，變形，氣孔，砂眼，滑絲的禁止使用。

3、安全網採用綠色密目安全網及網眼小於10cm的尼龍網，必須有合格證及產品試驗報告，嚴禁使用損壞的安全網。

4、腳手架採用5cm厚的木腳手板，寬度不小於20cm，端頭用8#鉛絲加箍處理，有腐朽，劈裂的不準使用。

5、預埋吊環採用Ф16Ⅰ級鋼筋，要求原材經外觀驗收並有複試報告。

1）高出屋面10cm。

2）應埋入板內，且置於屋面板底鐵以下，錨固長度≥30d，端頭做180度彎鉤，綁紮牢固。

3）吊點位置：支點以內的長度與挑出長度之比應大於3。

4）3m以上吊籃設3根挑梁，3m以下吊籃設2根挑梁。

6、吊鞭採用Φ16Ⅰ級鋼筋製作，要求原材經外觀檢查驗收合格，並經複試合格。

1）每根長800mm，每3根相互焊成一組。

2）雙面焊，搭接長度≥5d，滿焊。要求焊縫均勻，飽滿平整、無明顯缺陷。

3）接頭彎摺尺寸準確，無偏心無偏移，焊縫厚度≥6mm，焊縫寬度≥12mm。

4）吊鞭如租用，進場必須按上述要求檢查，並應由其提供原材試驗報告。

5）吊鞭間連線，使用Φ16A3鋼吊環。

7、保險繩及預埋拉結點：使用Φ12.5鋼絲繩，6x19+1型卡扣不少於4個，並設50cm安全彎，安全繩，保險繩選用公稱抗拉強度為1700n/m㎡。

8、倒鏈使用2T以上手動倒鏈，鏈長6m，必須有產品合格證。

9、卡環採用與鋼絲繩配卡使用的卡環，選卡環為1.4號，其安全荷載為14.5kn，大於10.5kn。

三、吊籃組裝搭設要求：

1、吊籃根據平面圖組裝成高3.8m、寬0.8和1.0的雙層吊籃，長度應根據平面圖布置成2—6m不等。

2、吊籃內側距建築物間隙為100—200mm，兩吊籃間距離≤200mm。

3、吊籃桿間距≤2m，外側端部設兩道護身欄，一道擋腳板（不低於180mm），吊籃大橫桿不少於5根，吊籃內側必須設1.2m高護身欄一道，頂部設護頭棚，護頭棚鋪2.5cm木板，操作面鋪5cm腳手板，小橫桿間距1m。

4、吊籃採用鋼管及瑪鋼扣件組裝，鋼管扣件端部伸出長度不小於100mm，吊籃外側兩側面內皮用綠色密目網封嚴、索死，底部用大眼尼龍網封嚴。

5、吊籃組裝應牢固可靠，至少5道橫桿，腳手板鋪平鋪嚴，並與小橫桿固定牢固，大小面均需打戧，吊籃內設爬梯，留活動蓋板。

四、搭設方法：

1、搭設挑梁

1）挑梁挑出長度和位置應與吊籃的吊點保持垂直，並使挑出一端稍高於另一端。

2）挑梁與吊環連線時，套用Φ12.5鋼絲繩拉結。

3）挑梁拉接點與屋面之間用鋼管搭設三角支架，作支撐點。

4）挑梁在建築物內外兩端應鋼管連線固定，形成整體。

5）陽台部位的挑梁，在挑出部分的頂端要加斜撐的抱戧，斜撐下腳加墊板，並且將受力的陽台板及以下的兩層陽台板設立柱加固。

2、吊籃用吊索（即逮子繩）要從吊籃主橫桿底下穿過，並繞橫桿一周，防止滑動，吊鉤下的吊索與吊籃內外主橫桿連線夾角要保持45度，同時用卡子將吊鉤與吊索卡死，並必須將防脫鉤裝置卡死。

3、放安全繩及吊鞭

1）保險繩與挑梁連線固定，保險繩通過焊好的吊環與挑梁連線，或採取加木方的方法，防止鋼絲繩受剪，採用卡扣卡牢，不少於4個卡子，且做安全彎，然後將鋼絲繩放至底層吊籃處，保險繩嚴禁接頭使用。

4、吊籃升降：各吊點掛好倒鏈，通過倒鏈升降吊籃，使吊籃平穩的升到使用高度，吊環與吊鞭卡牢，鎖好保險繩，最後將吊籃與建築物拉結穩固。

5、保險繩每次升降量應不大於1m。

五、安全注意事項：

1、施工方案經上級主管技術部門審核批准後，各級負責人在施工前逐級進行安全技術交底，嚴格按方案有關標準要求施工。

2、施工前對所使用材料進行現場檢查驗收，不合格品堅決不準使用，焊件必須經有關部門檢驗合格後方可使用。

3、架子工必須持證上崗，佩戴好防護用品，嚴格按交底及操作規程施工。

4、吊環預埋及挑檐預留洞位置應作好隱預檢，並辦理相關手續，做到準確無誤。

5、安裝屋面支撐系統時，一定要仔細檢查各連線件及緊固件是否牢固，檢查懸挑長度是否符合要求，安裝完畢後，方可安裝鋼絲繩，保險繩在外，吊索位於里側。

6、吊籃內施工人員必須遵守操作規程，戴好安全帽，佩戴安全帶，服從安全人員指揮，嚴禁酒後作業，嚴禁嬉戲打鬧，遇有大風大雨等惡劣天氣不得有人作業，且風雨過後，施工人員要全面檢查，保證安全使用。

7、吊籃組裝完畢後提起，離開地面1.5m，作負荷試驗，負荷重量每平米不準超過120公斤（包括人體重），並加荷至1.5x120=180公斤/㎡，經24小時，檢查驗收合格，並作好試驗記錄後，方可正常使用。

8、吊籃使用注意事項：

1）吊籃上的.人員和材料要均勻分布，保持吊籃兩端負載平衡。

2）使用吊籃的人員，在工作中要隨時注意工具材料，不準向外拋擲任何物料，保持吊籃內清潔，籃內人員必須系好安全帶。

3）安全保險繩每次放量不得超過1m，並卡牢所有卡子。

4）應設專人監視挑梁荷載與變動情況，發現問題立即停止使用並及時向有關部門匯報。

5）吊籃升降時，鬆開安全保險繩前一定要再次檢查倒鏈是否正常，倒換倒鏈時，一定要先兜好安全保險繩。

6）每次升降吊籃後，要經安全管理人員驗收，並填寫升降驗收單後方可使用。

7）不得將兩個以上吊籃連在一起升降。

8）組裝和拆除吊籃時，至少三人配合操作，嚴格按工藝程式作業，不得擅自施工。

六、吊籃各部位計算：

1、吊籃架體荷載計算：

按最大吊籃（6mx1mx3.8m）計算：

恆載：鋼管自重（含護身欄）

G1=（30+25+12+32+7.2x2+4.2x2）x0.0384=4.68kn

扣件自重

G2=106x0.0135+2x0.0145=1.46kn

木腳手板、護頭棚、墊板及防護網

G3=6x0.8x0.4x2.5=4.8kn

擋腳板

G4=0.18x8x2x0.4=1.2kn

施工荷載：

P1=1.2x6=7.2kn

風荷載：

W=0.7μZμSWO=0.7x1.56x0.65x0.35=0.25kn/㎡

PW=WA=0.25x6x1=1.5kn

吊籃總荷載：

ΣP=G1+G2+G3+G4+P1+

PW=4.68+1.46+4.8+1.2+7.2+1.5=20.84kn

每根吊索承受荷載：

F=ΣP/3=20.84/3=6.95N

考慮安全，取每根吊索承重：

F=10.5kn（按兩根吊索受力算）

2、承受倒鏈鋼絲繩的強度計算：

N=（G/N）（1/SINA）≤P/K

N=每根吊索鋼絲繩所受拉力。

G=所吊物體自重

A吊索鋼絲繩與重物的水平夾角，取45度。

P吊索鋼絲繩破斷拉力。

K吊索鋼絲繩安全係數。

N=（10.5/1）（1/SIN45）=14.85KN

P/K=97.3/6=16.2KN

N

符合要求。

3、吊鞭及安全保險繩的強度計算：

1）吊鞭採用Φ16鋼筋鏈桿製作，每根長0.8m，每三根為一組。（尺寸見圖）

按軸心受拉計算

[σ]=170mpa

允許拉力

[N]=[σ]A=170x3.14x（16/2）2x10—3=34.16KN

安全係數KS=34.16/10.5=3.25>3

滿足受拉要求。

2）安全保險繩選用6x19+1型Φ12.5鋼絲繩

N=（G/N）（1/SINA）≤P/K

N=G=10.5KN

P/K=97.3/6=16.2KN

N=

符合要求。

註：6x1x3.8型吊籃選用鋼筋桿及安全繩各三根。其他型中的≥3m、≤6m的吊籃同上，≤3m的吊籃各選2根。

4、挑梁的強度、剛度計算：

選用3號工字鋼Ⅰ16

[σ]=170MPA

[τ]=100MPA

（1）荷載計算：

1）吊鞭每根吊索按77.6計算，即97節桿。

每根吊鞭的重量G1=97x1.4624x0.0098x1.58=2.19kn

2）安全保險繩每根按78m計算。

每根保險繩重量G2=78x0.5412x0.0098=0.41kn

3）倒鏈自重G3=91x0.0098=0.89kn

施工時每根梁承受荷載：P=10.5+2.19+0.41+0.89=13.99kn

按P=15kn計算

（2）根據強度條件選擇截面：

最大彎距Mmax=PxA=15x0.7=10.5kn

抗彎截面模量W=Mmax/[σ]=（10.5x103）/（170x106）=61.26x10—6m

Fmax=（fa21/3EI）（1+a/1）

=（15x103x7002x2100/3x2.1x105x1130x104）（1+700/2100）

=2.89x10—3m=2.89m

容許撓度[F]=1/500=2100/500=4.2mm

滿足剛度要求。

2）強度校核：

最大正應力σmax=m/w=（10.5x103）/（141x106）

=74.5Mpa<[σ]=170Mpa

最大剪應力τmax=（3wmax）/（2hot）

=（3x15x103）/[2（160—4x2）x6]

=24.67Mpa<[τ]=100Mpa滿足強度要求。

5、屋頂預埋吊環強度計算：

考慮鋼筋吸附能力、動力係數，鋼筋彎折引起的應力集中及鋼筋角度影響等因素。

鋼筋抗拉力按[σ]=50Mpa計算，每個吊環可按兩個截面計算。

故吊環截面Ag=P/（2x50）=105m㎡

選Φ16，剛Ag=201

m㎡>105m㎡

滿足強度要求。

腳手架施工方案 篇17

本工程為廣東電網公司教育培訓評價中心2號、3號樓學生宿舍公共場所維修項目，建築地點位於廣州市天河區廣汕二路333號。本工程2幢，總建築448平方米，建築層數7層，框架結構。

為了滿足施工需要，確保施工作業人員安全和保障作業人員能夠按規範操作，以保證施工質量，特編制本方案。

一、腳手架的選擇：

腳手架在建築施工中，占有特別重要的位置。腳手架選擇與使用的合適與否，不但直接影響施工作業的順利和安全進行，而且也關係到施工進度和企業經濟效益的提高。為做到文明施工，保證本工程施工安全、順利，結合本工程特點，該工程採用鋼管雙排腳手架，四周滿掛安全網，做到減少施工灰塵外揚及美化施工環境作業。

二、腳手架鋼管材質和立桿基本要求：

1、腳手架鋼管的材質符合國際3號鋼的技術條件，外徑為48mm，壁厚3.2mm，禁止使用有嚴重腐蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管，鋼管全部採用鋅灰油性防鏽漆刷一遍。起到防腐、防鏽作用，也力求鋼管的顏色美觀。

2、建築物外牆四周土方回填找平、夯實，腳手架基底自下而上做法為250mm厚礦渣回填夯實，石子墊層100mm厚、面用c15細石混凝土澆搗50mm厚拍實找平，（3%放坡）立桿基礎外側設定截面20cm×30cm的排水溝。並在外側設80cm寬以上混凝土路面。

三、腳手架的搭設要求及規格尺寸：

1、基本要求：

橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連線牢固、不變形、不搖晃、受荷安全，並有操作空間。

2、立桿間距：

鋼管腳手架縱距是按建築物每一面的總長分均勻來確定數據，一般在1.8m以內，不得超過2m，里立桿離牆淨距200mm，橫向淨距倆立桿中對中1.20m，腳手架封頂，里立桿應低於檐口0.5m，外立桿高出檐口平屋面1m，斜屋面高出檐口1.5m（前後牆）。兩面山牆立桿搭設高度超過檐口1.5m，腳手架立桿排設必須按照跟隨建築物平面形狀搭設，建築物挑出的窗、陽台，不到1.5m，立桿柱子應跳過。超過1.5米的陽台立桿立在陽檯面上。

3、大、小橫桿：

鋼管腳手架底排大橫桿步距中對中2m，自第二排起其餘大橫桿步距中對中1.8m。設在立桿內側壓在小橫桿上，內外橫桿之間再設二根縱向桿，因腳手片使用（0.90×1.2m），以增加腳手片承載力。大、小橫桿用扣件固定時，外伸鋼管頭0. 1m。並儘量保持一致。小橫桿設定在立桿與大橫桿交點處，兩端固定在立桿上，確保全全受力。

4、桿件搭接：

鋼管腳手架立桿大橫桿採用對接，踢腳桿、防護欄桿採用對接和搭接，相鄰桿件搭接、對接必須錯開一個檔距，同一平面上的接頭不得超過50%。

5、剪刀撐的位置：

在每一面腳手架外側端頭第一根立桿到末端最後一根總共幾米，在幾道剪刀撐按尺寸分均勻後，再從端頭第一根立桿底部開始設定剪刀撐，剪刀撐水平尺寸不可以超過9m，確保剪刀撐尺寸均勻、受力一致，立面美觀。

剪刀撐件與地面夾角為45——60°，自下而上連續設定。接長搭接長度不少於1m，扣件不少於三隻，鋼管頭外伸扣件10cm。剪刀撐桿件搭接必須平放搭接，上、下桿件交錯搭接，設定時與其他桿件的交叉點互相連線，最好壓在小橫桿上部，剪刀撐及斜桿搭設時並延伸到頂部大橫桿以上。

6、使用扣件：

立桿、大橫桿、扶手欄桿、踢腳桿採用對接扣件，大、小橫桿與立桿的連線採用直角扣件，剪刀撐的接長與大橫桿、立桿固定用旋轉扣件。

7、架體與建築物拉結：

自建築物外牆陽角與陰角轉角進來1m設一接結點，在腳手架與建築物按水平方向7m拉一點，垂直方向4m設一拉結點（垂直方向基本上每一層的圈樑內設拉結點），轉角較多和頂部處結點必須加密10%，頂部80cm以內範圍按水平方向7m設一拉結點（如超出80cm必須再設拉結點）。鋼管腳手架採用鋼性拉結，本工程採用φ12預埋砼梁、柱內。在套短鋼管用扣件與腳手架立桿鋼性拉結，最好儘量設定在內立桿，大、小橫桿接點處，拉結應牢固、穩定、上下錯位。（見圖三所示）

腳手架施工方案 篇18

為進一步貫徹《建築施工安全檢查標準》（jgj59-99），實現安全管理規範化、科學化，

確保規範施工安全生產，根據該工程建築結構和施工特點、特編制該施工方案。

1工程概況

1.1本工程位於

建築面積x平方米，長x米，寬x米，高度x米。

1.2基礎處理，採用夯實、找平。

2搭設方案

2.1材料及規格選擇

根據jgj59-99標準要求，採用鋼管搭設，鋼管尺寸採用φ48×3.5mm，並使用鋼扣件。

2.2搭設尺寸

2.2.1搭設總高度米，要求隨施工進度搭設，高度超出施工層1.5米。

2.2.2搭設要求，根據現場實際情況，採用雙排腳手架，架體立桿內側採用安全密目網全封閉圍擋施工。3.2米高搭設首層平網，隨施工進度設隨層網，每隔6米設層間網。

2.2.3構造要求

2.2.3.1立桿間距1.5米，立桿基礎墊通長板（20cm×5cm×4cm長的松木板），使用鋼底座（1cm×15cm×8mm的鋼板）。底座中間設定鋼管芯子，高度大於15cm。離地高度20cm設定縱橫方向掃地桿。連續設定在立桿內側，立桿接長採用對接，且接頭交錯布置，高度方向錯開50cm以上，相鄰接頭不應在同跨內。接頭距大橫桿與立桿的交接處不應大於50cm。頂層立桿可搭接，長度不應小於1m，兩個扣件。立桿垂直偏差，架高30 m以下時，要求不大於架高的1/200。

2.2.3.2大橫桿

大橫桿間距控制在1.5m，以便立網掛設，大橫桿置立於立桿裡面，每側外伸長度不應小於10cm，但不應大於20cm。桿件接長需對接，接點距主接點的距離不應大於50cm。

2.2.3.3小橫桿

小橫桿搭在大橫桿上面，伸出大橫桿長度不小於10cm，小橫桿間距：立桿與大橫桿交接處必須設小橫桿，腳手板處75cm，且伸入牆內不小於18cm。

2.2.3.4剪刀撐

外腳手架的兩端轉角處，以及中間每隔6-7根（9-15m）立桿應設一組剪刀撐。剪刀撐從基礎開始沿腳手架高度連續設定、寬度不少於6米，最少跨4跨，最多跨6跨，與地面的夾角為：跨6跨時45°、跨5跨時50°、跨4跨時60°。剪刀撐桿件接長需搭接，搭接長度不小於1m，使用三個扣件均勻分布，端頭距扣件不小於10cm。

2.2.3.5腳手板

應滿鋪腳手板，嚴禁探頭板，不得高低不平，並要設定擋腳板，擋腳板高度為18cm。滿鋪距牆小於10cm。

2.3架體與建築物拉結

腳手架高度在7m以上及每高4m，水平每隔6m同建築物牢固拉結，內外用50cm鋼管固定。並加設頂撐使之同時承受拉力和壓力，保證架與建築物之間連線牢固，不搖晃、不倒塌。

2.4排水措施：架底處不得有積水，並設排水溝。

3腳手架驗收

3.1外腳手架必須由持證人員搭設，隨樓層的增高逐層對其進行檢查及分段驗收，高度9m驗收一次，不符合要求的應迅速整改。

3.2外腳手架分段驗收應按jgj59-99中“外腳手架檢查評分表”所列項目和施工方案要求的'內容進行檢查，填寫驗收記錄單，並有搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證，方能交付使用。

3.3必須有量化的驗收內容。

4外腳手架搭設的勞力安排

4.1根據工程規模和外腳手架的數量確定搭設人員的人數，明確分工並進行技術交底。

4.2必須建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術人員組成的管理機構，搭設負責人向項目經理負責，負有指揮、調配、檢查的直接責任。

4.3外腳手架的搭設和拆除必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。

5外腳手架搭設的安全技術措施

5.1外腳手架立桿基礎外側應挖排水溝，以防雨水浸泡地基。

5.2外腳手架不得搭設在距離架空線路的安全距離內，並做好可靠的防雷接地處理。

腳手架施工方案 篇19

⒈立桿：縱橫向立桿間距≯2m，步距≯1.8m地面應整平夯實，立桿埋入地上30～50cm，不能埋地時，立桿下應墊枕木並加設掃地桿。

⒉橫桿：縱橫向水平拉桿步距≯1.8m，操作層大橫桿間距≯40cm。

⒊剪刀撐：四角應設抱角斜撐，四邊設剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱向設一道剪刀撐，斜撐和剪刀撐均應由下而上連續設定。

⒋架板鋪設：架高在4m以內，架板間隙≯20cm，架高大於4m，架板必須滿鋪。

上料平台搭設安全技術交底

⒈上料平台要獨立設搭設，平台距井架間隙不得超過10cm，平台寬度以進出料方便為原則，長度應≥吊欄外側。

⒉搭設材料：一般用杉木或鋼管搭設、當承重量不大時（在300kg以內）和高度不高時也可用毛竹搭設（應使用新竹經挑選），搭設方法基本和腳手架相同。

⒊用途構造：主要做為井字架吊籃進出料通道使用，一般不堆放材料。

主要桿件有：立桿、橫桿、水平拉桿、剪刀撐、欄桿等。

⒋搭設：

⑴立桿間距在1～1.5m以內，步距1.5m～1.8m視建築物層高而定，平台以每層樓面平。

⑵每隔1～1.5m高設一道縱橫向水平拉桿，在操作層通道處可設在1.8m高處。

⑶橫桿：當平台鋪設竹架板時，大橫桿間距在40cm以內，當使用鋼、木腳手板時，大橫桿間距不大於60cm。

⑷剪刀撐：外立桿四周應自下而上連續設定，在進、出料口處可斷開留出通道。

⑸欄桿：平台四周按規定設定1～1.2m高的防護欄桿。正面設可開啟的安全門。

⑹纜風：當平台高度超過10m時，四面要設纜風繩，或與建築物固定牢固，並不得固定在

腳手架施工方案 篇20

一、編制說明與依據

1、編制說明

為了順利完成本工程懸挑腳手架安裝工程，在全面深入、細緻地學習有關規範，充分熟悉設計意圖的基礎上，結合本工程的特點，確保施工優質高效、安全、文明施工的指導原則，編制本施工方案。

2、編制依據

二、工程概況

本工程主要為高層和地下車庫施工地點位於濟南市歷城區彩石鎮，東臨彩龍路，南至港源六路，西至力諾集團，北臨經十路。其中A1地塊10棟和B3地塊5棟，地下1層，地上13-17層，地下一層高度為5.8m，地上三層高度為9.3m，外架搭設高度15.1m，地下一層至地上三層採用鋼筋混凝土框架結構，地上3層至17層採用掛架搭設，機房層局部採用懸挑架搭設。

三、總體方案

本工程均擬採用落地式鋼管腳手架、掛架和型鋼懸挑式腳手架結合的方式搭設。

地下室頂板完成後，施工主樓地上一層至屋面層，地上一層至4層採用落地腳手架，落於地下車庫頂板上，內立桿距外牆300mm。

4層及以上採用掛架安裝於外牆板上，連續安裝兩層並周轉使用。

機房層及以上採用局部型鋼懸挑式腳手架，搭設高度6m，懸挑設定屋面層。

凡是落地腳手架位於後澆帶梁側部位，考慮到後澆帶梁側懸挑安全性，後澆帶下側的排架暫不拆除，待後澆帶澆築完畢後再拆除。

四、材料的選擇與機具

1、鋼管選用Φ48×3.0高頻焊接標準管，材料應符合GB700-88Q235的技術條件。腳手架鋼管統一塗黃色油漆，剪刀撐為黃黑警戒色，嚴禁使用變形，裂縫、嚴重鏽蝕，有0.5㎜深以上刮傷，焊接錯位、燒傷、結疤、打孔等缺陷的鋼管。

2、型鋼懸挑支架，選用16#工字鋼，產品必須有出廠合格證，質劣型鋼嚴禁使用。用於製作懸挑及縱向承力鋼樑的熱軋型鋼、鋼板等應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）Q235A鋼和《低合金高強度結構鋼》（GB/T1591）Q345鋼的規定。

3、扣件：採用Φ48x3.0鋼管配套的直角扣件，轉向扣件和對接扣件，嚴禁使用有裂紋，變形，螺桿易滑出等有缺陷的扣件，舊扣件使用前應進行檢查，出現滑絲的螺栓必須更換。用於搭設扣件式腳手架的鋼管、扣件、連牆件、腳手板等構配件的質量應符合國家現行標準《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（JGJ130）的規定。

4、用於構件連線的螺栓應符合現行國家標準《六角頭螺栓》（GB/T5782）的規定，其機械性能應符合現行國家標準《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺絲》(GB/T3089)的規定。

5、焊材：製作懸挑承力鋼樑等的焊接材料應與主體金屬材料的技術性能相適應。手工焊接採用的焊條，應符合現行國家標準《碳鋼焊條》（GB/T5117）和《低合金鋼焊條》（GB/T5118）的規定，自動焊和半自動焊所採用的焊絲和焊劑，應符合現行國家標準《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》（GB/T5293）和《低合金鋼埋弧焊用焊劑》（GB/T12470）的規定。

6、U型拉環及錨環：U形鋼筋拉環和U形鋼筋錨環應採用Q235鋼筋製作，其技術性能應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)的規定，不得採用冷加工鋼筋製作拉環和錨環。

7、懸挑承力鋼樑吊拉構件的材料：吊拉構件採用鋼絲繩時，其技術性能應符合現行國家標準《一般用途鋼絲繩》（GB/T20118）的規定，鋼絲繩直徑應不小於Φ12，其規格宜為強度級別不小於1570MPa的6×37鋼絲繩。

4、竹排：選用清潔、完整的竹排，嚴禁使用霉爛，變質，抗折強度低的竹排，規格1.5mx1m。

5、密目網：選用清潔，無破損的阻燃型密目網，且必須有合格證和進市許可證。

（a）、在每100平方厘米的面積上不小於20__目

（b）、做耐貫穿試驗，並需有準用證。

（c）、將密目網綁紮至立桿或橫桿上，使網與架體牢固的連線在一起。綁紮網片採用18#鍍鋅鐵絲。

6、機具：塔吊四台、板手、起重繩索，力距板手

五、懸挑腳手架技術參數及設計結構

1、技術參數

（1）、腳手架參數

雙排腳手架搭設高度為6米，立桿採用單立桿；

搭設尺寸為：立桿的縱距為1.5米，立桿的橫距為0.9米，立桿的步距為1.8米；

內排架距離牆長度為0.30米；

大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為2根；

採用的鋼管類型為Φ48×3.0；

橫桿與立桿連線方式為單扣件；取扣件抗滑承載力係數0.80；

連牆件布置取兩步三跨，豎向間距3.6米，水平間距4.5米，採用扣件連線；

連牆件連線方式為雙扣件連線；

（2）、活荷載參數

施工均布荷載(kN/m2):3.000；腳手架用途:結構腳手架；

同時施工層數:2層；

（3）、風荷載參數

本工程地處山東省濟南市，查荷載規範基本風壓為0.500，風荷載高度變化係數μz為0.740，風荷載體型係數μs為0.645；

計算中考慮風荷載作用；

（4）、靜荷載參數

每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m2):0.1248；

腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.150；

安全設施與安全網自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:6層；

腳手板類別:木腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、木腳手板擋板；

（5）、水平懸挑支撐梁

懸挑水平鋼樑採用16號工字鋼，其中建築物外懸挑長度與建築物內錨固長度為1:1.25。建築物外懸挑段長度1.2米，建築物內錨固段長度1.5米。

與樓板連線的螺栓直徑(mm):16.00；

樓板混凝土標號:C20；

（6）、拉繩與支桿參數

支撐數量為:1；

鋼絲繩安全係數為:8.000；

鋼絲繩與牆距離為(m):3.000；

懸挑水平鋼樑採用鋼絲繩與建築物拉結，最裡面鋼絲繩距離建築物1.1m。

2、結構設計

（1）、一般懸挑

①、一次懸挑腳手架高度不宜超過20m。

②、型鋼懸挑梁宜採用雙軸對稱截面的型鋼。懸挑鋼樑採用16#工字鋼，懸挑梁尾端應在兩處固定於鋼筋混凝土梁板結構上，錨固型鋼懸挑梁的U型錨固螺栓直徑16mm。

③、用於錨固的U型螺栓應採用冷彎成型。

④、型鋼懸挑梁與建築結構採用螺栓角鋼壓板連線，角鋼的規格63mm×63mm×6mm。

⑤、懸挑鋼樑懸挑長度應按設計確定，固定段長度不應小於懸挑段長度的1.25倍。型鋼懸挑梁固定端應採用2個（對）及以上U型鋼筋拉環或錨固螺栓與建築結構梁板固定，U型鋼筋拉環或錨固螺栓應預埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置，並應與混凝土梁、板底層鋼筋焊接或綁紮牢固。

⑥、型鋼懸挑梁懸挑端應設定能使腳手架立桿與鋼樑可靠固定的定位點，採用直徑25高度不小於150的鋼筋短頭，定位點離懸挑梁端部不應小於100mm。

⑦、錨固型鋼的主體結構混凝土強度等級不得低於C20。

（2）、聯梁懸挑

①、聯梁懸挑腳手架主要用於建筑陽角、樓梯間和電梯間兩側。

②、聯梁懸挑主梁和聯梁均選擇16#工字鋼，下部設定10#工字鋼做斜撐（或用12#鋼絲繩反拉，在上一層預埋16mm預埋環），斜撐下部與下層梁面預埋鋼板焊接。

六、懸挑式腳手架搭設程式

1、工藝流程

懸挑面處以下搭設臨時落地外架，從懸挑面處進行懸挑腳手架搭設，其流程為：安裝懸挑型工字鋼支架→錨架加固→穿水平橫桿→打斜撐→拉桿安裝→立內桿安裝→外立桿安裝→小橫桿安裝→剪力撐、連牆件安裝→欄桿、踢腳板安裝→鋪竹笆→安全網懸掛→鋼絲繩斜拉。

2、預埋件安裝

（1）、在澆築屋面層砼結平前，根據施工現場的平面圖和轉角工字鋼布置圖中工鋼橫樑的位置安放預埋鐵。

（2）、在澆築屋面層砼結平前，根據施工現場的平面圖和工字鋼布置圖中工鋼橫樑的位置安放Φ20圓鋼U型環，在轉角柱封模板前放置預埋鐵。

（3）、錨環應在現場翻樣，統一製作成型，該鋼筋必須做拉伸，彎曲複試試驗，合格後方可使用

（4）、錨環的錨固彎鉤必須安置在板底筋下面。且在錨固的底部筋上，附加兩根Φ18(HRB335)約1.5m的鋼筋，讓其成十字型，保障U型更有足夠的抗拔力，如下圖：

3、工字鋼安裝

（1）、待混凝土強度達到設計的50%時，開始安裝。

（2）、工字鋼安裝須根據內立桿與建築物外側距離及外立桿距離確定安裝其尺寸且伸入建築物內尺寸不得小於1.5米。內桿與建築物外側為0.3米，內立桿與外立桿間距為0.8米，要求拉線安裝，整齊統一。

（3）、工字鋼橫樑拉線校正後，圓鋼環頂部螺紋不少於6㎝，在工字鋼安裝後，設定U型環，並用雙螺母擰緊。

（4）、工字鋼安裝遇剪力牆位置，在澆築牆砼前先預埋200×150木方盒，在模板拆除後，挖除木盒穿型鋼挑梁在下一層樓面結平處，預留鐵板，作為斜撐支撐點。

（5）、每一根工字鋼上一層結平梁對應位置預埋Φ20套管，用型號為6×37直徑12mm鋼絲繩反拉在上一層樑上鋼筋環上，鋼絲繩與圓鋼接頭處用Y-20型號專用夾具夾緊。每個接頭處的夾具不少於3個，每個夾具間距為300㎜。並在工字鋼前端往內100處下部焊一根100長直徑為16的`圓鋼筋或者焊接直徑3cm的鋼圓環，確保鋼絲繩不向內移滑。

（6）、工字鋼上下立桿在同一直線上。

七、腳手搭設要求

1、腳手架必須配合施工進度搭設，腳手架必須高出操作層1.5米，立桿頂部應高出屋面1.5米，並且一次搭設高度不應大於相鄰連牆件以上兩步。

2、搭設腳手架時應均勻地放在同一定位線上，底座要保持同一直線上。

3、搭設立桿應符合下列要求：

（1）、外直徑不同的鋼管，不應混合使用

（2）、立桿間距根據工字鋼鋼間距1.5米，橫距0.8米，步高1.8米，內力桿距牆0.3米。

（3）、立桿必須按施工方案規定的縱距和橫距搭設。

（4）、底部立桿必須採用不同的長度的鋼管，立桿的連線必須交錯位置，相鄰立桿的連線不應在同一高度上，其錯開高差不得少於500mm，並布置不同的樓層。

（5）、立桿接頭除頂層可採用搭設外，其餘接頭必須採用對接扣件連線，搭接連線長度不小於1米不少於2個旋轉扣件固定。

（6）、周邊腳手架應從一個角開始向兩邊延伸交叉搭設，“一”字型腳手架應從一個端開始向另一端搭設，在設定第一排連牆桿前，每六跨應暫設一根拋撐，與立桿的夾角呈45～60°，上部桿件搭設後方可視其情況拆除。

4、搭設縱向水平桿應符合下列要求：

（1）、縱向水平桿應設定在立桿的內側，鋼管的長度不宜小於三跨。

（2）、縱向水平桿步高均為1.8米

（3）、接頭採用對接扣件連線，內外兩根相臨縱向水平桿的接頭，不宜在同步跨內，上下兩個相臨接頭應錯開一跨，其錯開的水平距離不小於500㎜，各接頭中心距立桿軸心距離應小於縱距的1/3。

（4）、沿建築物周圍搭設的腳手架應採用閉合形式，腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈。

5、搭設橫向水平桿應符合下列要求

水平桿設在縱向水平的下方，凡立桿與縱向水平桿相交處必須設定一根橫向水平桿，嚴禁任意拆除。

6、搭設剪刀撐應符合下列要求：

（1）、剪刀撐的布置應均勻，剪刀撐鋼管應拉線搭設，與外立桿交接處均用旋轉扣件與立桿連線。

（2）、剪刀撐設定在腳手架立桿外側，桿件接頭採用搭接連線，其搭接長度為1000㎜，並應採用不小於2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小於100mm。

（3）、每付剪刀撐跨越立桿應為4～6根，與縱向水平桿呈45°～60°夾角。

7、連牆桿件安裝應符合下列要求：

（1）、連牆件布置為每層三跨，即4.5×2.8（H×L）在樓層砼樑上預埋Ф12螺栓，預埋時外露的長度應不短於80，預埋深度不短於360mm，待混凝土強度達到一定強度後，用拉錨桿與鋼管用雙扣件固定再與內立桿牆桿連線，連牆件嚴禁人員私自解下。

（2）、連牆桿垂直方向每層布置，雙拼間距兩跨，腳手架上部未設定連牆桿的自由高度不大於4m。

（3）、連牆桿與腳手架搭設同步設定。腳手架的最上部，因承受較大風力，拉撐連桿應加密設定。

8、搭設欄桿應符合下列要求：

（1）、欄桿的高度1.2米，下欄桿高度0.6米，；

（2）、擋腳板採用多夾板製成，並加以油漆分色，即（黃色和黑色）高度0.2米；

（3）、上欄桿、中欄桿、擋腳板均設在外立桿的內側。

（4）、鋪竹笆，每片竹笆必須四周固定，內外大橫桿間必須加兩道水平桿後再鋪竹笆。竹笆每一層滿鋪一道。

9、雙排腳手架主要搭設的允許偏差(mm)

八、安全技術

1、搭設腳手架必須符合下列規定：

（1）、架子工必須經過培訓合格，並取得架子工上崗操作證方可上崗操作；

（2）、架子工應每年體檢，凡有高血壓、心臟病、癲癇病、年老體弱，不適合於高處作業的人，禁止從事架子工作業；

（3）、架子工生病未愈或酒後不得上架子操作；

（4）、架子工上崗應將袖口紮緊，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；

（5）、架子工操作時必須戴安全帽，系安全帶。

2、架子工操作時必須注意下列事項：

（1）、安全帶應高掛低用

（2）、工具及小零件必須放在工具袋內；

（3）、腳手架上人員不得過分集中，嚴禁打鬧跑跳；

（4）、六極以上大風、大霧、暴雨、雷擊天氣或夜間照明不足時，嚴禁在架子上操作；

（5）、腳手架搭拆過程中，若桿件尚未扣緊已拆除或鬆動時，嚴禁中途停止作業；

（6）、搭設中不得隨意改變構架尺寸和減少數量，當需要對構件作調整時，經過項目工程師批准。

九、防雷擊措施

1、鋼管腳手架每50m設一處接地裝置。如果最遠點到接地裝置腳手架上的過度電阻超過10Ω，相應縮小接地裝置的間距；

2、接地件利用主體建築物鋼筋作為接地導體，接地線採用截面不小於12mm2的銅導線，接地先與接地體連線套用焊接，焊接長度應為導線直徑的6倍以上；

3、接地線與腳手架用兩道螺栓連線，接觸面不小於1000mm2，連線時應將接觸表面的漆清除乾淨，並塗以中性凡士林，要有振動的地方，螺栓上應彈簧墊圈；

4、防雷措施施工完畢後應測量接地電阻，接地電阻應≤10Ω，合格後方可正常使用。

十、安全網設定

1、本工程主體階段腳手架採用外腳手全封閉設定；

2、所有外腳手第一排起向上均用密目網全封閉；

3、懸挑腳手起步層與建築物間的間隙必須採用木板內封閉，以上每隔10m設定一道30×30mm小平網內封閉。

十一、腳手架的拆除

1、腳手架的構配件質量與搭設質量應按規定驗收合格後方準使用。腳手架拆除前應由項目工程師召集有關人員對工程進行全面檢查與簽證，確定建築物已施工完畢，確已不需要腳手架時，方可拆除。

2、拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標誌，並派專人看守，嚴禁非操作人員入內。

3、拆架前全面檢查腳手架，重點檢查扣件連線固定、支撐體系，拆除本段拉錨前必須通過橫桿及室內別桿與建築物作可靠連線。拆除腳手架前，應將腳手架上的存留材料、雜務等清理乾淨，按自上而下，先搭者後拆，後搭者先拆的原則進行。

4、腳手架拆除順序一般為：腳手笆→欄桿→剪力撐→橫桿→立桿，自上而下逐步拆除，一步一清，不得採用踏步式拆法，不準上下同時作業，腳手架分段拆除時高差不應大於2步。

5、拆下的桿件與零配件，應分堆（零配件裝入塑膠袋中），嚴禁高空拋擲。

6、吊運竹笆及腳手架鋼管等須專用的保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊，要堆放平穩，並嚴格控制腳手架上的施工荷載。

7、連牆件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連牆件整層或數層拆除後再拆腳手架。分段拆除高差不應大於兩步，如高差大於2步，應增設連牆件加固。

十二、安全管理

1、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。

2、腳手架使用中，正常使用情況下應每半個月定期檢查，六級大風和雨、雪天氣後及時檢查，檢查的內容包括：桿件的設定的連線，連牆件、支撐等的構造是否符合要求，扣件是否鬆動，腳手架的垂直度偏差，安全防護措施是否符合要求，是否超載。

3、在腳手架的使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連牆件。

4、不得在腳手架基礎及相鄰處挖掘作業，否則應採取安全措施。

5、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。

6、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標誌，並派專人看守，嚴禁非操作人員入內。

十三、檢查與驗收

1、懸挑腳手架應在下列階段進行檢查驗收：

（1）、懸挑腳手架安裝完成後，腳手架搭設前；

（2）、作業層上施加荷載前；

（3）、達到設計高度後；

（4）、遇有6級及以上大風和大雨後；

（5）、使用超過1個月。

2、懸挑腳手架檢驗應根據下列技術檔案進行：

（1）、專項施工方案及變更設計檔案；

（2）、安全技術交底；

3、懸挑腳手架在使用過程中，應加強日常巡查和定期檢查，主要檢查下列項目：

（1）、懸挑承力架與主體結構連線的錨環、預埋螺栓是否有鬆動，鋼絲繩是否有鬆弛，各節點連線螺栓是否有鬆動，構（桿）件及節點是否有變形、鏽蝕：

（2）、腳手架架體構造、連牆件是否符合要求，扣件螺栓是否有鬆動；

（3）、腳手板是否有腐朽、損壞和綁紮鬆動；

（4）、安全防護措施是否符合要求；

（5）、是否有超載和擴大使用範圍。

（6）、採用鋼絲繩作為受拉構件的懸挑腳手架應經常檢查鋼絲繩的鬆緊程度，並及時進行調整，以保證各鋼絲繩受力均衡和可靠工作。

（7）、採用鋼筋拉桿作為受拉構件的懸挑腳手架應經常檢查拉桿的鬆緊程度，拉桿上端固定於主體結構螺栓的螺牙完好性、螺母下的鋼板墊板是否設定及螺母外側螺牙的外露絲扣數。

腳手架施工方案 篇21

一、工程概況：

城（二期）Ⅳ標段24＃、25﹟、26＃、35＃、36＃住宅樓工程，本工程位於西安市長安區子午大道東側，長安新行政中心；東臨盛市商都、五零四所；南臨西部大學城；北與韋斗路相接。本工程由24﹟、25﹟、26﹟、35﹟、36﹟樓五個單元工程組成，除26﹟為短肢剪力牆結構外，其它四棟樓均系磚混結構。

24＃住宅樓工程建築工程設計概況：設計長度64.95m，寬度12.84m，檐口高度20.30m，總高度22.3m，建築面積5168.30㎡；

25﹟住宅樓工程建築工程設計概況：設計長度43.44m，寬度12.84m，檐口高度20.40m，總高度22.3m，建築面積4105.58㎡；

26＃住宅樓工程建築設計概況：設計長度40.40m，寬度12.80m，檐口高度17.40m，總高度22.3m，建築面積3388.82㎡；

35＃住宅樓工程建築設計概況：建築物長度53.04m，寬度11.34m，檐口高度20.30m，總高度22.3m，建面積4284.37㎡；

36＃住宅樓工程建築設計概況：建築物長度35.44m，寬度11.34m，檐口高度19.90m，總高度22.3m，建面積2870.44㎡。

建築外形簡單方正，待室內外回填土回填完後，並完成室外散水的3：7灰土墊層和澆築5㎝厚細石砼墊層後，開始搭設雙排腳手架。

二、編制依據：

1、城（二期）24＃、25﹟、26＃、35＃、36＃住宅樓工程施工圖紙；

2、城（二期）24＃、25﹟、26＃、35＃、36＃住宅樓工程施工組織設計；

3、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ130-20xx；

4、《建築結構荷載規範》GBJ9。

三、鋼管雙排外架設計計算：

本工程採用扣件式鋼管雙排腳手外架。根據該工程的工程概況確定雙排腳手架搭設要求如下：腳手架計畫搭設16步（15步為操作層，1步為頂部護欄），從室外地坪0.8米開始搭設，採用雙排落地式腳手架，在下頭0.2米處設掃地桿，故腳手架總高度為24、2米，腳手架縱距1.5米，橫距為1.0米，步距為1.5米，離牆距離為0.25米，詳見下圖所示。

依據《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ130-20xx第5.1.1條規定：應對雙排外腳手架進行縱向水平桿、橫向水平桿計算；立桿的穩定性計算；連牆桿計算；立桿地基承載力計算，思考最不利因素，以下按組合風荷載時進行計算。

1、荷載的確定：作用於腳手架的荷載分為恆荷載和活荷載。恆荷載分腳手架結構自重（包括立桿、縱向水平桿、橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐和扣件等的自重）和構、配件自重（包括腳手板、欄桿、檔腳板、安全網等防護設施的自重。）活荷載分施工荷載和風荷載。依據JGJ130-20xx第4.2條和附錄A可查得各種荷載值如下：

a立桿承受的結構自重標準值go=0.1248KNm。

b腳手架板自重標準值：0.35KN㎡，設計時思考2個施工層。c欄桿、擋腳板自重標準值：0.14KNm

d施工均布活荷載標準值（結構）：3KN㎡，設計時思考兩個施工層。

e作用於腳手架上的水平風荷載標準值，WK=0.7ME、MS、WO。

按《建築結構荷載規範》GBJ5009-20xx第7.2條規定：地面粗糙度為C，離地高度30m時，ME=1.0。

根據JGJ130-20xx第4.2.4條規定

MS=1.34=1.3×0.089=0.116，擋風係數4=0.089（查表A-3）

西安地區WO：0.25KN㎡

WK=0.7ME×MS×WO=0.7×1.0×0.116×0.25=0.02KN㎡應思考兩

個操作層施工。

f組合風荷載時立桿的軸向力設計值N

N=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4∑NQK

NG1K=0.1248×24.2=3.12KN

NG2K=（4×0.35×1.5×1.25+0.14×1.5×4）×12=1.733KN∑NQK=2×3×1.25×1.5×12=5.625KN

N=1.2×（3.12+1.733）+0.85×1.4×5.625=12.174KN

h風荷載設計值產生的立桿段彎距MW

MW=0.85×1.4MWK=（0.85×1.4WKLAH2）10=（0.85×1.4×0.02×

1.5×1.52）10=0.008KN·m

2、縱向水平桿、橫向水平桿計算

縱向、橫向水平桿彎距設計值M=1.2MGK+1.4∑MQK二、1.2×0.35×1.5×1.02×18+1.4×3×1.5×1.02×18=0.867KN·m

縱向、橫向水平桿抗彎強度

=MW=（0.867×106）5.08×103=171N㎜2

3、立桿計算

立桿計算長度L0，連線桿採用兩步三跨一根M=1.5

L0=kuh=1.155×1.5×1.5=2.6m

立桿長細比：入=L0N=2.6×1021.58=164.5＜「入」210滿足設

計要求。

立桿的穩定性：NA+MWW≤F、4=7320入2=0.188

NA+MWW=12.174×103（0.186×489）+0.008×1065080=135N

㎜2

穩定時計算其搭設高度HS

HS=AF-｛1.2NG2K+0.85×1.4〔∑NQK+MWKW×A〕｝1.29K

=90.95×215×-｛1.2×1733+0.85×1.4（5625+97205680）×90.95｝1.2×124.8

腳手架搭設高度限值「H」

「H」=HS(1+0.001HS=60米＞實際搭設高度H=24.2米滿足要求。

4、連牆桿計算

採用Φ4.8×3.5㎜鋼管作連牆件，按兩步三跨設一根，則風荷載產生的連牆件軸向力設計值。NLw

NLw=1.4.Wk.Aw=1.4×0.02×1.5×1.5×2×3=0.38KN

連牆件約束腳手架平面外變形產生的軸向力N0=5KN

連牆件軸向力設計值，Nl=Nlw+N0=5.38KN

Nl=5.38KN

5、立桿地基承載力計算：

立桿地基承載力驗算時在立桿下設砼預製塊200×200×200㎜立桿壓力標準值NK=NG1K+NG2K+∑NQK=10.48KN

基底壓力PK=10.48（0.2×0.2）+0.2×24=267KN㎡

基底壓力較大，對室外回填土認真夯實，最好夯填一皮3：7灰土墊層並採用面積較大的砼墊塊如300×300×200此時基底壓力PK=10.48（0.3×0.3）+0.2×24=121KN㎡，這時基底壓力變小多。

結論：本工程能夠採用本方案的腳手架施工。即腳手架步距1.5m，

橫距1m，縱距1.5m，立桿離牆0.25m，塔設高度為24.2m，連牆桿採用Φ48×3.5㎜鋼管，兩步三跨設一根，連牆桿應從第二步架設即＋2.4m處開始設定，砼墊層宜均用300×300×200。如果不改變墊塊尺寸，則回填土方務必分層夯實到達設計要求的壓實係數，以保證地基強度，最好採用一皮3：7灰土墊層，在有條件的狀況下把室外散水的砼墊層作完（砼表面為毛面），並在立桿下設定鋼套管底座，或者在立桿下加鋪其他墊板。作好雙排外腳手架處地面排水工作，以免地基浸水濕陷。

四、雙排外腳手架塔設時構造要求：

1、本施工方案雙排腳手架的設計尺寸貼合本規範第6.1.1條的要求；

2、縱向水平桿的構造貼合下列規定：

①縱向水平桿宜設定在立桿的內側，其長度不宜小於3跨；②縱向水平桿按長宜用連線扣件連線，對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設定在同步或同跨內，其錯開距離不應小於500㎜；各接頭中心至最近節點的距離不宜天於縱距的13。

③採用塔接連線時其塔接長度不應小於1m，應等間距設定3個旋轉扣件固定，扣件離水平桿桿頭距離不小於100㎜。

3、橫向水平桿的構造應貼合下列規定：

①主節點處務必設定一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除，主節點處兩個直角扣件的中心距不應大於150㎜，靠牆一側的外件長度不應大於0.4l，且不應大於500㎜。

②作業層上非主節點的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設定，最大間距不應大於縱距的12。

4、腳手板的設定應貼合下列規定：

①作業層腳手板應鋪滿、鋪穩、離開牆面120～150㎜。對隔離層時與牆面無縫隙應滿鋪。

②腳手板可對接平鋪，亦可採用塔接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處務必設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130～150㎜兩塊腳手板外伸長度的各不應大於300㎜；腳手板塔接鋪設時，接頭務必支在橫向水平桿上，塔接長度應大於200㎜，其橫向水平桿長度不應小於100㎜。

5、立桿塔設時構造應貼合下列規定：

①每根立桿底部應設定底座或墊板。

②腳手架務必設定縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應採用直角扣件固定在距底座上皮不大於200㎜處的立桿上，橫向掃地桿亦應採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

③立桿務必用連牆件與建築物可靠連線，連牆件布置間距接本規範表6.4.1採用，即每根連牆件覆蓋面積≤20㎡。

④立桿接長除頂層頂步可採用塔接外，其餘各層各步接頭務必採用對接扣件連線。

⑤立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設定在同步內，同步內隔一根立桿的兩相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小於500㎜；各接頭中心至主節點的距離不宜大於步距的13。

6、連牆件塔設時應貼合下列規定：

①連牆件宜靠近主節點設定，偏離主節點的距離不應大於300㎜。

②應從底層第一步縱向水平桿處開始設定，當該處設定有困難時，應採用其它可靠措施固定。

③一字型、開口型腳手架的兩端務必設定連牆件，連牆件的垂直間距不應大於建築物的層高，並不應大於4m。

④對高度24m以上的雙排腳手架，務必彩剛性連牆件與建築物可靠連線。

⑤連牆件務必採用可靠受拉力和壓力的構造。採用拉筋務必配用頂撐，頂撐應可靠地頂在砼梁、柱等結構部位。

7、剪力撐塔設應貼合下列規定：

①高度在24m以上的雙排腳手架應在外側立面整個長度和高度上連續設定剪力撐。

②每道剪力撐寬度不應小於4跨，且不應小於6m，斜桿與地面的傾角宜在450～600之間。

③剪力撐斜桿的接長宜採用塔接，塔接長度不應小於1m，應採用不小於2個旋轉扣件固定。

④剪力撐斜桿套用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大於150㎜。

五、施工要求：

1、當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中

不應開挖，否則務必採用加固措施。

2、腳手架底座面標高宜高於自然地坪50㎜，排水暢通。

3、腳手架務必配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連牆件以上二步。

4、底座、墊板應準確地放在定位線上，墊板宜采系用長度不少於2跨，厚度不小於50㎜的'木墊板，也可採用槽鋼。

5、開始搭設立桿時，應每隔6跨設定一根拋撐，直至連牆件安裝穩定後，方可根據狀況拆除。

6、剪力撐、橫向斜撐搭設應隨立桿，縱向和橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端均務必支承在墊塊或墊板上。

7、扣件安裝應貼合下列規定：

①扣件規格務必與鋼管外徑Φ48相同；

②螺栓擰緊扭力矩不應小於40N.m且不應大於65N.m；

③在主節點處固定橫向水平桿，縱向水平桿，剪力撐等用的直角扣件，旋轉扣件的中心點的距離不應大於150㎜；

④對接扣件開口朝上或朝內，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小於100㎜。

8、作業層、擋腳板、腳手板的搭設應貼合下列規定：

①欄桿、擋腳板均應搭設在外立桿的內側，上欄桿上皮高度應為

1.2m，擋腳板高度不應小於180㎜。

②每步架桿應搭設腰桿（或中欄桿）應居中設定，密網應滿掛外架綁紮牢固無露縫，應嚴密。

③腳手板自頂層作業層的腳手板往下計，宜每隔12m滿鋪一層腳手板，腳手板在拐角、斜道平台處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連線，防止滑動。

9、腳手架拆除時應貼合下列規定：

①拆除前應全面檢查腳手架的扣件連線、連牆件、支撐體系等是否貼合構造要求，應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底，並在清除腳手架上雜物及地面障礙物。

②拆除作業務必由上而下逐層進行，嚴禁上、下同時作業。③連牆件務必隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連牆件整層或數層拆除後再拆腳手架；分段拆除高差不應大於2步，如高差大於2步，應增設連牆件加固。

④當腳手架拆至下部最終一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固後，再拆除連牆件。

⑤各構配件嚴禁拋擲至地面，應利用垂直機械運輸到地面並分類堆放在指定位置，在各接層搬運構配件時應個性注意成品的保護並應輕拿輕放。

六、檢查與驗收要求：

1、新鋼管的檢查貼合下列規定：

①應有產品質量合格證和材質檢驗報告。

②鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫，結疤，分層，錯位，硬彎，毛刺，壓痕和深的劃道。

③鋼管Φ48外徑允許偏差為－0.5㎜，壁厚3.5㎜允許偏差為－

0.5㎜；

④鋼管應塗刷防鏽柒。

2、舊鋼管表面鏽蝕度允許偏差≤0.5㎜，鋼管無彎曲變形。

3、扣件驗收應貼合下列規定：

①新扣件應有生產許可證，法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證；

②舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓務必更換。

4、腳手架及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收：

①基礎完工後及腳手架搭設前；

②作業層上施加荷載前；

③每搭設完10～13m高度後；

④到達設計高度後；

⑤遇有六級大風與大雨後；

⑥停用超過一個月。

5、腳手架使用中，應定期檢查下列項目：

①桿件的設定和連線，連牆件、支撐、門洞、絎架等構造是否貼合要求；

②架底地面是否積水，底座是否鬆動，立桿是否懸空；

③扣件螺栓是否鬆動；

④腳手架垂度允許偏差±100㎜；

⑤安全措施是否貼合要求；

⑥是否超載。

七、安全管理要求：

1、腳手架搭設人員務必是經過現行國家標準及個性作業人員安全技術考核管理規則，考核合格的專業架子工，上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。

2、搭設腳手人員務必戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。

3、雙排腳手架接規定驗收合格後方準使用。

4、作業層上的施工荷載應貼合設計要求，不得超載。不得將橫板支架、纜風繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。

5、當有六級和六級以上大風和霧雨雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪後上架作業應有防滑措施，並應掃除積雪。

6、在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：

①主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿。

②連牆件。

7、腳手架接地、避雷措施執行有關規定。

8、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標誌，並派專人看守，嚴禁非操作人員入內。

腳手架施工方案 篇22

一、工程概況

本工程位於深圳市西鄉鎮工業區內，風影秀麗，環保優美。分別由一棟一層板材加工廠、一棟二層辦公樓、一棟四層宿舍以及設備基礎組成。外牆腳手架是施工安全中的主要部分，是文明施工、安全生產的重要一環是關係到本工程順利進行的主要因素。所以，外牆腳手架的搭設工作要作為重點來抓。要有專人負責，組織有經驗、通過專業培訓的工作人員施工。在安全的防範工作必需要高度重視，樹立一種對工作一絲不苟的工作作風，為安全生產創造先決條件。

二、工程特點

2.1.1外牆結構

外牆前面一層縮入6.5m，後面挑出2.2m，外牆邊基本成為矩形狀。挑出部分直接從地面搭起，縮入部分從二層樓面搭起。

2.1.2環境關係

本工程建於新建的工業區內，周圍的建築物都正在施工。要樹立我公司的良好的施工形象，發揚本公司的優良傳統。更要把安全的防範工作作為重點來抓，腳手架是主要部分，採用安全網和腳手板的圍護來達到安全預防目的。認真執行國家的安全規範，要貫徹“安全第一，以防為止”的方針，還廣大市民既安全又寧靜的優美環境。

2.1.3外腳手架構造

本工程的樓層不高，前面二層以上雖然是從樓板面開始，但上三層腳手架的重量不大。在腳手架根部加墊20__×200×60厚的木板，作為分散樓板的集中受壓。後面直接從地面按落地式腳手架的搭設方法即可。

三、腳手架設計

3.1.1材料的選擇

(1)架體材料全部採用48厚3.5優質無縫鋼管和鋼管扣件。

(2)外圍維護採用經深圳市安全檢查站審批的安全網。

(3)作業層蹺板採用6鋼筋網片。

3.1.2搭設方法

1、工藝流程

落地式腳手架：放線→地基平整夯實→外側設淺排水溝→鋪設墊板→放置縱向掃地桿→逐根豎立立桿→（與掃地桿扣牢）→安裝橫向掃地桿（與立桿及縱向掃地桿扣牢）→安裝第一步大橫桿（與各立桿扣牢）→安裝第一步小橫桿（立桿與大橫桿每個交點處均要設定小橫桿）→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在搭設兩道連牆桿後拆除）→第三、第四步大橫桿和小橫桿→設定連牆桿→接立桿→加設剪刀撐→滿鋪腳手板和擋腳板→搭設護身欄桿（材料同架子）→

掛密目式安全網。

2、主要施工方法

a.外腳手架搭設

根據現場場地情況，建築物高度和結構特點，採用雙排扣件式鋼管滿搭設外腳手架。腳步手架外邊滿掛密眼難燃安全網，搭設時要跟隨主體而上，而且要超過作業層高度一層。本工程的總高度17.2m.，前面部分要在二層樓面開始架設，此部分只有10.7m，在樓板上加墊板後採用落地式腳手架的搭設方法即可。

a.1落地式腳手架搭設的'具體方法

腳手架基礎平整夯實，修造排水溝。鋪設腳步手架墊木，墊木板選用長2~2.5m、寬不小於200mm、厚不小於60mm的木板，垂直於牆面放置，並可用長4.0m、寬200mm和厚60mm的木板平行於牆面放置。墊木板下必需平整夯實，密實度不少於95%。

排設立桿和大小橫桿，而且豎向立桿要長短交錯。用扣件將立桿、大小橫桿連線，裝配臨時斜撐。立桿應採用不同長度的鋼管，以保證搭接接頭錯開，相鄰接頭錯開高度應＞500mm，立桿在轉角部位必須到位，距地面不大於200mm距離內設掃地桿，架體裡外立桿間距1000mm，立桿縱距1500mm，大橫桿步距1800mm，橫桿與立桿用扣件連線，從腳手架兩端和轉角處設定剪刀撐，中間每隔12m~15m設一道，且每片架不少於三道，剪刀撐寬度為3~5倍立桿縱距，斜桿與地面夾角在45°~60°範圍，最下面的斜桿與立桿的連線點離地面不宜大於500mm。剪刀撐的設定應自下而上連續設定。

1)、立桿橫距為1000mm，縱距為1500mm，內立桿距牆柱面不宜大於300mm，相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內，立桿接頭必須用對接扣件連線，與相鄰的大橫桿距離不宜大於步距的1/3。立桿與橫桿必需用直角扣緊，不得隔步設定或遺漏。

2）、大橫桿步距為1800mm，上下橫桿的接長位置應錯開布置，在不同的立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不大於縱距的1/3，內外兩相鄰橫桿的接頭不應在同跨中，相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受載情況，接頭宜採用對接扣件相接。

3）、小橫桿貼近立桿布置，搭於大橫桿之上，並用直角扣件兩端固定扣緊。在相鄰立桿之間，根據需要加設1根或2根小橫桿，靠牆一端至牆面距離應為200~300mm。每隔高度不大於4m、水平距離不大於7m設一根與建築物內的預埋鋼管連線（用扣件擰緊）作為連牆桿。

4）、剪刀撐在兩端和轉角處設定，剪刀撐斜桿與地面夾角在45度至60度範圍，兩端轉角處以及每6~7根立桿需設剪刀撐，剪刀撐搭接長度不小於400mm，並用兩隻旋轉扣件扣牢。

5）、防護欄在外立桿主桿中增加一根鋼管，水平方向在橫桿步距中增加兩根鋼管交錯相連，採用扣件扣牢。

6）、腳手板採用直徑不小於6的鋼筋網片焊制而成，規格在1000×800mm為宜，鋼筋網片焊接處不得有脫焊現象，鋼筋網片與水平桿捆綁沿長方向用18#鍍鋅鐵絲綁紮，每邊不少於3扣。首層隔離層和施工操作層必需滿鋪腳手板，做到嚴密牢固、鋪平、鋪穩、鋪實。每隔4步架要滿鋪一層腳手板，第一層的牆邊空隙均要滿鋪，預防物品墜落傷人。

7）、安全網要使用深圳市安檢站認證的密目安全網品種，在外腳手架外側立面緊隨架體搭設滿掛。採用18#鍍鋅鐵絲封閉式綁紮在鋼管上，每隔10m必須用安全網水平封閉一層。

8）、斜道在二層樓面上開始按“之”字型搭設。斜道附於外腳手架旁，供人員上下之用。在斜道拐角處設定平台，斜道寬度為1000mm坡度為1∶3（高∶長），斜道拐角平台面積應不小於6m2，寬度不小於1500mm。斜道兩側及拐彎平台外圍，應設不低於1.2m防護欄桿及不低於0.2m的擋腳板，人行斜道的腳手板上應釘木防滑條，厚為20~30mm，間距為300mm，斜道的搭設方法與主體架的搭設材料和方法相同。

9）、卸料平台作為轉運材料之用，從主體架懸挑式結構，平台與樓板平齊，並在垂直方向錯開設定。用鋼管從架體伸出1500mm左右，每500mm一根。長5～6m、寬1.5m，周圍設1.2m高的欄桿。下用鋼管每1000mm一道與平台成60度角作為斜撐，上兩端也用鋼管與平台不小於60度角作拉桿，平台的鋼管要與建築物拉結成一體。在平台上要掛“限定荷載標識牌”，底用鋼筋網片滿鋪，周圍用安全網滿掛。

四、腳手架的技術要求

4.1架子用鋼管、扣件必須符合國家標準要求，扣件必須擰緊。

4.2用14園鋼的花籃螺絲做拉桿，所拉位置必須在水平挑桿外節點上，拉結必須牢固可靠。

4.3架子與建築物加連牆桿，層層拉結，並設定全覆蓋縱向垂直剪力撐。

4.4如因條件限制，架子周圍未連續封閉，應設定橫向垂直支撐，端部用連牆桿加強。

4.5每四層設定一道撐拉桿，拐角處用16根斜撐進行可靠連線。

4.6其他細部根據現場具體情況進行可靠處理。

五、架子使用與維護

5.1施工中應保證架體始終超過最高作業層1.8m以上。

5.2架子上嚴禁集中堆放建築材料和多人集中一處，施工荷載應控制在270kg/m2以內，每段架體只限兩個操作層作業，且操作層必須滿鋪鋼筋網片，並用夾板作全封閉。

5.3腳手架的搭設、使用和拆除應符合有關規範、規程、規定、安全防範措施等。

5.4架子必須堅持先驗收後使用的制度，驗收由公司質安部主持並會同現場有關人員共同進行，並做好驗收記錄。

5.5外腳手架和外側立面的安全網必須有專人隨時檢查，發現脫落或不安全的地方及時修補。

5.6當外架高出周圍建築物時，將拉桿、預埋吊環與樓板筋焊接，樓板筋又與大樓豎向引下線焊接連通一體，形成防雷系統。

5.7外架使用過程中應經常對架體構配件及避雷系統進行檢查，發現問題及時整改。

5.8颱風警報期間，應對架體檢查及加固，並清除架子上的材料等物，颱風之後要立即對架子進行系統全面檢查，清除隱患後方可使用。

5.9架子的連牆桿不得隨意切除，確有需要必須通過技術人員同意並採取措施後方能切除。

六、腳手架拆除

6.1根據工程進度合理安排架子的拆除時間和順序。

6.2架子拆除前應對作業人員進行詳細的技術交底，明確拆除順序、拆除範圍、時間、材料傳遞、堆放和運輸等。

6.3架子拆除時間應設警戒區和警戒線，並臨時封閉或切斷下部通道和場地，設專人巡視，嚴禁任何人員在作業區內行走。

6.4拆除的架子材料應集中堆放並及時運走。

七、腳手架驗收

腳手架應由持證架子工嚴格按規程搭設，搭設前要進行安全技術交底，腳手架主要受力桿件材質應經檢驗並符合要求，嚴禁鋼木混用。由公司的安全部門組織有關人員對腳手架應分部、分段，按施工進度驗收，驗收合格後方可投入使用。

八、腳手架安全

外牆施工採用落地式雙排鋼管腳手架和外爬架，外側採用全封閉密目式安全掛網；腳手架應按施工實際能承受的最大荷載進行設計和計算。應在安全人員和技術人員的監督下由熟練工人負責搭設；未經過安全教育、技術交底和無上崗證人員不能上崗。腳手架的檢查分段分層驗收檢查。定期檢查和特別檢查。使用中要嚴格控制架子上的荷載，儘量使之均勻分布，以免局部超載或整體超載；使用時還應特別注意保持架子原樣。

腳手架施工方案 篇23

1、編制依據

2.工程概況

x房地產開發有限公司城北回遷房項目1#、2#樓。本工程位於河北省xx市xx縣，地塊北至戰備路，南、東、西側為規劃路。建築面積3249.07m2棟，建築基底面積為481.15m2.棟。建築層數和高度：地上：六層，地下：一層，主體高度（外檐）18.6m。防火設計建築分類和耐火等級：二類、二級耐火等級，地下室為一級耐火等級。地下為鋼筋混凝土結構，地上為磚混結構。

由於本工程外型窗套、線腳及陽台板較多，工程工期要求緊，思考扣件式鋼管腳手架具有裝拆方便、搭設靈活、使用耐久、費用相對較經濟且能適應建築物的平、立、面變化的特點，本工程決定採用落地式雙排扣件式鋼管腳手架，外側用密目網圍護。

3、施工準備

3.1技術準備

技術人員務必熟悉圖紙及有關的施工規範要求，做好施工交底。

3.2材料準備

3.2.1.鋼管採用外徑48mm，壁厚3.5mm的管材，鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。進場鋼管應有產品質量合格證，鋼管上嚴禁打孔並務必塗有防鏽漆。

3.2.2.扣件為可鍛壓鑄扣件，有直角扣件、旋轉扣件、對接扣件，其材質應符

合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831－1995）的規定，並且要有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證，不得使用嚴重鏽蝕、有裂縫、變形的扣件，出現滑絲的螺栓務必更換。扣件要進行防鏽處理。

3.2.3腳手板採用400030030㎜規格的標準木跳板以及部分沖孔鋼腳手板，其材質應貼合現行國家標準《碳素結構鋼》（GBT700）中Q235－A級鋼的規定，木腳手板上不得有腐朽、裂縫、斜紋；鋼腳手板上不得有開焊或硬彎。

3.2.4安全網採用網目密度不低於20xx目100cm2的阻燃密目安全網。

3.3人員準備

配備10～15名經過培訓考核，具有上崗證的架子工。在項目管理人員組織下，由項目部工程部、技術部、安全部監督操作。

4.施工用具準備

5.主要施工方法

5.1工藝流程

雙排單鋼管落地式腳手架的搭設工藝流程：

做好搭設的準備工作按房屋的形狀放線地基處理鋪設墊板放置縱向掃地桿逐桿樹立立桿並與掃地桿扣緊安裝第一步大橫桿並與各立桿扣緊安第一步小橫桿連牆桿安裝第二步大橫桿安裝第二步小橫桿加設臨時斜撐，桿上端與第二步大橫桿扣緊剪刀撐搭設鋪腳手板綁紮防護欄桿及擋腳板搭設張拉安全網逐步上接並綁紮剪刀撐架體驗收

5.2搭設要求與措施

5.2.1基礎處理：

高層腳手架的底座務必牢固，應在基礎回填土沉實以後搭設，回填土分層夯

實，架體四周作好排水溝，做好排水設施，基礎表面鋪通長腳手板，使立桿垂直穩定在腳手板上。

5.2.2立桿

5.2.2.1立桿縱距(中距)為1.5m，橫距(中距)為1.2m，靠近建築物的立桿距建築物外牆皮250mm。

5.2.2.2立桿接長除頂層頂步可採用搭接外，其餘各層各步接頭務必採用對接扣件連線。兩根相鄰立桿的接頭位置應錯開，不應設定在同步內，同步內隔一個立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小於0.5m。各接頭中心至主節點的距離不宜大於步距的13，立桿與大橫桿務必用直角扣件扣緊，不得隔步設定或遺漏。

5.2.2.3立桿整個架高的垂直偏差不大於架高1200。在距外架底部10cm處設定通長掃地桿，所有立桿均落在堅實地基上，並在下頭墊好墊木。

5.2.3縱向水平桿(大橫桿)

5.2.3.1大橫桿步距為1.5m，設定在立桿內側，其長度不宜小於3跨。

5.2.3.2橫桿的接長採用對接扣件連線，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設定在同步或同跨內，不一樣步或不一樣跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小於500mm。各接頭中心至最近主節點的距離不宜大於縱距的13。同一排大橫桿的水平偏差不大於該片腳手架總長度的1250，且不大於50mm。

5.2.4橫向水平桿(小橫桿)

5.2.4.1主節點處務必設定一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大於150mm。

5.2.4.2小橫桿靠牆一端的外伸長度不應大於0.4L(L為立桿橫距)，且不應大於500mm。

5.2.4.3小橫桿要貼近立桿布置，在相鄰立桿之間根據需要加設1～2根，搭於大橫桿之上並用直角扣件扣緊。在任何狀況下，均不得拆除作為基本構架結構桿件的小橫桿。

5.2.4.4小橫桿在立桿的位置應按上下步距合理地設定在立桿兩側，這樣可抵消立桿因上下小橫桿偏心荷載所引起的縱向彎曲，使立桿基本上處於軸心受力狀態。

5.2.5剪刀撐與橫向斜撐：

5.2.5.1從架子兩端轉角處開始沿高度、水平方向連續設定，每道剪刀撐寬度不應小於4跨，且不應小於6m。斜桿與地面的`傾角為45～60°。

5.2.5.2腳手架兩端均要設定橫向斜撐，中間宜每隔6米設定一道，橫向斜撐應在同一節間，由底至頂層呈之字型連續布置；

5.2.5.3剪刀撐斜桿的接長採用搭接，搭接長度不應小於1m，採用3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小於100mm；剪刀撐斜桿套用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大於150mm。

5.2.6連牆件：

5.2.6.1採用剛性連牆桿，梅花型布置，連牆桿的豎向間距為兩倍步高即3.0米，橫向間距為立桿縱距的3倍即4.5米，在腳手架上從底層第一步縱向水平桿開始均勻地布置足夠多的牢固的連牆點，連牆點的位置在與立桿和大橫桿相交的節點處，離節點的距離不宜大於300mm。

5.2.6.2在腳手架周邊的端頭（包括頂端）以及轉角處，要加密連牆桿，在實際施工中需要臨時拆除連牆桿時，務必採取有效的補救措施並得到技術部和安全部的允許，以防止立桿失穩。

5.2.6.3連牆件中的連牆桿或拉筋呈水平布置，當不能水平設定時，與腳手架連線的一端應下斜連線，不應採用上斜連線。

5.2.6.4連牆件務必採用可承受拉力和壓力的構造，連線件應與結構實體穩固連線，嚴禁連在窗框、雨水管等不牢固和穩定性差的建築部件上，以免腳手架失穩。

5.2.7腳手板：

5.2.7.1作業層腳手架沿縱向滿鋪、鋪穩，距牆面120～150mm；腳手板之間以及腳手板與腳手架之間用16＃鉛絲擰緊。

5.2.7.2腳手板設定三根橫向水平桿上。當腳手板長度小於2m，可採用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。

5.2.7.3腳手板對接平鋪時，接頭處務必設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130～150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大於300mm。

5.2.7.4腳手板搭接鋪設時，接頭務必支在橫向水平桿上，搭接長度應大於200mm，其伸出長度水平桿的長度不應小於100mm。

5.2.7.5作業層端部腳手板探頭取150mm，其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。

5.2.7.6自頂層作業面的腳手板往下計，宜每隔12m滿鋪一層腳手板。

5.2.8安全防護

5.2.8.1欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側，上欄桿距腳手板面高度為1.2m，下欄桿距腳手板面高度為0.6m；擋腳板高度不少於180mm。

5.2.8.2沿腳手架外立桿內側滿掛密目安全網，用14＃鐵絲綁紮牢固，不留縫隙，四周應交圈。

5.2.8.3所有進入現場的通道上方均務必用鋼管搭設防護棚，（防護棚應寬於出入口寬度。其長度為：4m3m）高層頂棚用雙層腳手板，兩側設兩道防護欄桿，並用密目安全網封閉。

5.2.8.4腳手架在作業層和首層設定水平兜網。首層兜網距牆面不大於200mm。

5.2.8.5主體結構及裝修施工採用外挑安全平網作為防墜落及下層施工的安全防護設施，首層四周務必支設6m寬雙層安全網，網底距下方物體表面不得小於3m，以後每隔四層設3m平網一道。

5.2.9架體卸荷

思考落地雙排腳手架高度超過30米，採用每8步架在視窗和陽台用斜撐卸荷的方法將架體荷載傳給結構，在無門窗洞口的牆體部位用鋼絲繩利用牆體原大模板螺栓孔眼進行卸荷。

5.3腳手架的拆除

5.3.1腳手架拆除前應由單位工程負責人召集有關人員對工程進行全面檢查與簽證，確認建築物已施工完畢，確已不需要腳手架時方可拆除。

5.3.2腳手架拆除前先對架子工進行技術、安全交底，把腳手架上的存留材料、雜物等清理乾淨，並應設定警戒區，設專人負責警戒。

5.3.3腳手架拆除應按由上而下，先橫桿後立桿，先搭後拆，後搭先拆的原則進行，具體拆除順序：

安全網→護身欄→擋腳板→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿→連柱桿

5.3.4腳手架拆除自上而下逐步拆除，一步一清，不得採用踏步式拆法，不準上下同時作業，拆除大橫桿、剪刀撐時應先拆中間扣，然後托住中間，再解端頭扣。

5.3.5連牆件務必隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連牆件整層或數層拆除後再拆腳手架；分段拆除高差不應大於2步，如高差大於2步，應增設連牆件加固。

5.3.6拆除的各構配件嚴禁拋擲至地面。

6.質量要求

6.1腳手架用鋼管務必有產品合格證及檢測報告。

（1）表面應平直光滑、不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。

（2）外徑偏差不大於－0.5mm，壁厚偏差不大於－0.3mm。

（3）端面應平整，偏差不超過1.7mm。

（4）鋼管鏽蝕深度應小於0.5mm，不得使用嚴重鏽蝕的鋼管。

6.2扣件務必有產品合格證及檢測報告

（1）扣件與鋼管的貼合面務必嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。

（2）扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小於1mm。

（3）當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小於5mm。

（4）扣件表面應進行防鏽處理。

6.3木腳手板應採用杉木或松木製作，厚度不小於30mm，寬不小於300mm，長不小於4000mm，兩端應設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道，腳手板不得使用腐朽或有裂縫、斜紋及大橫透節的板材製作。

6.4安全網務必採用經工商部門註冊後的產品，並要有產品合格證及檢測報告，安全網寬度不得小於3米，長度不得大於6米，網眼不得大於10cm。

6.5腳手架由專業工種嚴格按規範進行搭設，搭設前需理解技術交底。每段腳手架搭設完畢後均經過驗收，合格後方可投入。腳手架檢查與驗收標準見下表：

7.腳手架的安全措施及注意事項

7.1腳手架搭設及拆除前、層層落實安全技術交底，做到管理人員及架子工，人

人清楚，個個明白。

7.2腳手架搭拆人員務必貼合國家有關法律、法規要求，並且具備專業工種操作上崗證。嚴禁無證人員操作。

7.3工人在架上進行搭設作業時，作業面上務必滿鋪腳手板，並予以臨時固定。

7.4不得單人進行裝設較重桿配件和其它易造成失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全作業。

7.5在搭設中不得隨意改變構架設計、減少桿配件設定。確有實際狀況，需要對構架作調整和改變時，務必提交技術協調部有關人員解決。

7.6禁止在腳手架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。

7.7作業人員務必戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋，不得帶病或酒後作業，並遵守國家及北京市有關施工現場管理安全要求。

7.8腳手架搭設時，每日上班前，班長務必詳細布置施工任務並及時檢查現場安全狀況，檢查施工現場是否存在安全隱患，發現隱患及時整改。

7.9鋼管、扣件及安全網的材質滿足國家及北京市有關安全技術規範要求。（務必按公司要求使用局定點廠家生產的產品。）

7.10腳手架外立桿滿掛綠色密目安全網，密目網繃拉平直，封閉嚴密，操作層及操作層下步架滿兜水平安全網。

7.11操作層上不得集中堆放材料，不得將纜風繩、巨型廣告牌等堆於外架上。

7.12嚴禁攀、爬上架，不得任意拆除腳手架的構件及連牆桿，確因拉結點影響施工時，務必通知安全監督部和技術協調部協商解決。

7.13六級及六級以上大風和雨、霧雪天務必停止外架上作業，雪後上架作業之前，務必清掃架上雪，作業時要採取防滑措施，設專人負責對外架進行定期維修及檢查。

7.14雨天務必仔細檢查外架底部是否積水，基礎底部是否鬆動，是否下沉，立桿是否懸空，保證排水溝排水通暢。如發現外架基礎塌陷等狀況，立即上報工程部及安全監督部，採取有效措施處理，方可上架作業。

7.15嚴禁在腳手架基礎及鄰近處進行挖掘作業，在腳手架上進行電焊作業務必有防火措施及專人看火。

7.16腳手架避雷，接地措施務必按國家建委《施工現場臨時用電安全技術規範》JGJ46－88中的有關規定執行。

7.17專職架子工務必在每一天班前仔細檢查架子安全狀況，一旦發現安全隱患要及時上報。

7.18外架搭設完畢，經驗收後方可使用。

7.19拆除的安全措施

7.19.1拆腳手架桿件，務必由2～3人協同操作，拆縱向水平桿時，應由站在中間的人向下傳遞，嚴禁向下拋擲。禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業。

7.19.2拆除作業區的周圍及進出口處，務必派專人瞭望，嚴禁非作業人員進入危險區域，拆除大片架子應加臨時圍欄。作業區內西側電線及其他樹木有妨礙時，應事先與有關部門聯繫拆除、轉移或防護。

7.19.3拆除過程中，應指派1名職責心強、技術水平高的工人擔任指揮和監護，並負責拆除撤料和監護操作人員的作業。

7.19.4已拆下的材料務必及時，應先加臨時固定措施後，再撤除。

7.20未盡事宜應嚴格按現行建築安全操作規程進行施工。

腳手架施工方案 篇24

扣件式鋼管腳手架安全專項施工方案編制要點

一、工程概況

（一）建築物的平面尺寸、層數、層高、總高度、建築面積、結構形式、地質情況、工期；外腳手架方案選擇等。

（二）編制依據

1.《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj 130―20xx（20xx年版）；

2.《建築施工安全檢查標準》jgj 59―99；

3.地質勘察報告；

4.本工程施工圖紙。

二、腳手架設計

（一）參數確定

依據《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》第3章、第6章：

8.擋腳板的設定。

（二）設計計算

依據《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》進行計算：

三、施工組織與管理

（一）搭設腳手架應由具有相應資質的專業施工隊伍施工；確定施工單位時應同時明確技術負責人及專職安全員。

（二）腳手架搭設人員必須具有省級以上建設行政主管部門頒發的特種作業人員操作資格證書。

（三）上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。

四、腳手架施工質量要求及驗收

（一）施工準備

（二）腳手架地基與基礎施工、驗收、放線定位。

（三）腳手架搭設的進度控制。

（四）腳手架施工工序流程。

（五）腳手架搭設的技術要求、允的落地門式鋼管腳手架的施工和使用。

2材料性能要求

(1)門式鋼管腳手架:門式鋼管腳手架及其配件的規格、性能及質量應符合現行行業標準《門式鋼管腳手架》（jgj76）的規定，並應有出廠合格證明書及產品標誌。

周轉使用的門式鋼管腳手架及配件應按《建築施工門式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj128—20xx）附錄a的規定進行質量類別判定、維修及使用。

連線外徑48mm鋼管的扣件的性能、質量應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》

（gb15831）的規定，連線外徑42mm與48mm鋼管的扣件應有明顯標記並按照現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（gb15831）中的有關規定執行。

（2）腳手板：

（3）連牆件：

（4）安全網：

3主要機具與設備

4作業條件

5工藝流程

(1)門式鋼管腳手架的搭設應自一端延伸向另一端，有下而上按部架設，並逐層改變搭設方向，以減少誤差。

(2)門式鋼管腳手架的搭設順序：

鋪放墊木（板）→安放底座→自一端起立門架並隨即安裝交叉支撐→安裝水平架（或腳手板）→安裝梯子→（需要時，裝設作加強用的大橫桿）→安裝連牆桿→照上述步驟，逐層向上安裝→裝加強整體剛度的長剪刀撐→安裝頂部欄桿。

6施工要點

1.地基與基礎。

（1）搭設腳手架的場地必須平整堅實，並作好排水，回填土地面必須分層回填逐層夯實。

（2）落地式腳手架的基礎根據土質及搭設高度可按表6-9的要求處理，當土質與表6-9不符合時，應按現行國家標準《建築地基基礎設計規範》（gb50007）的有關規定經計算確定。

表6-9地基基礎構造

（3）當腳手架搭設在結構樓面、挑台上時，立桿底座下應鋪設墊板或墊塊，並對樓面或挑台等結構進行強度驗算。

2.門架

（1）門架跨距應符合現行行業標準《建築施工門式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj128—20xx)的規定，並與交叉支撐規格配合。

（2）門架立桿離牆面淨距不宜大於150mm；大於150mm時應採取內挑架板或其他防護的安全措施。

3..配件

（1）門架的內外兩側均應設定交叉支撐，並應與門架立桿上的鎖銷鎖牢。

（2）上、下榀門架的組裝必須設定連線棒及鎖臂，連線棒直徑應小於立桿內徑的1～2mm。

（3）在腳手架的操作層上應連續滿鋪與門架配套的掛扣式腳手板，並扣緊擋板，防止腳手板脫落和鬆動。

（4）水平架設定應符合下列規定：

1)在腳手架的頂層門架上部、連牆件設定層、防護棚設定處必須設定。

2)當腳手架搭設高度h≤45m時，沿腳手架高度，水平架應至少兩步一設；當腳手架搭設高度h>45m時，水平架應每步一設；不論腳手架多高，均應在腳手架的轉角處、端部及間斷處的一個跨距範圍內每步一設。

3)水平架在其設定層面內應連續設定。

4)當因施工需要，臨時局部拆除腳手架內側交叉支撐時，應在拆除交叉支撐的門架上方及下方設定水平架。

5)水平架可由掛扣式腳手板或門架兩側設定的水平加固桿代替。

（5）底步門架的'立桿下端應設定固定底座或可調底座。

4.加固件

（1）剪刀撐設定應符合下列規定：

1)腳手架高度超過20m時，應在腳手架外側連續設定。

2)剪刀撐斜桿與地面的傾角宜為45°～60°，剪刀撐寬度宜為4～8m。

3)剪刀撐應採用扣件與門架立桿扣緊。

4)剪刀撐斜桿若採用搭接接長，搭接長度不宜小於600mm，搭接處應採用兩個扣件扣緊。

（2）水平加固桿設定應符合以下規定：

1)當腳手架高度超過20m時，應在腳手架外側每隔4步設定一道，並宜在有連牆件的水平層設定

2)設定縱向水平加固桿應連續，並形成水平閉合圈

3)在腳手架的底部門架下端應加封口桿，門架的內、外兩側應設通長掃地桿

4)水平加固桿應採用扣件與門架立桿扣牢。

5.轉角處門架連線

（1）在建築物轉角處的腳手架內、外兩側應按步設定水平連線桿，將轉角處的兩門架連成一體（見圖6-11）。

（2）水平連線桿應採用鋼管，其規格應與水平加固桿相同。

（3）水平連線桿應採用扣件與門架立桿及水平加固桿扣緊。

6.連牆件

（1）腳手架必須採用連牆件與建築物可靠連線。連牆件的設定除應滿足計算要求外，尚應滿足表6-10的要求。

（2）在腳手架的轉角處、不閉合(一字形、槽形)腳手架的兩端應增設連牆件，其豎向間距不應大於4.0m。

（3）在腳手架外側因設定防護棚或安全網而承受偏心荷載的部位，應增設連牆件，其水平間距不應大於4.0m。

（4）連牆件應能承受拉力與壓力，其承載力標準值不應小於10kn；連牆件與門架、建築物的連線也應具有相應的連線強度。

7.通道洞口

（1）通道洞口高度不宜大於2個門架，寬度不宜大於1個門架跨距。

（2）通道洞口應按以下要求採取加固措施：當洞口寬度為一個跨距時，應在腳手架洞口上方的內外側設定水平加固桿，在洞口兩個上角加斜撐桿見圖(6-12)；當洞口寬度為兩個及兩個以上跨距時，應在洞口上方設定經專門設計和製作的托架，並加強洞口兩側的門架立桿。

8.斜梯

（1）作業人員上下腳手架的斜梯應採用掛扣式鋼梯，並宜採用“之”字形式，一個梯段宜跨越兩步或三步。

（2）鋼梯規格應與門架規格配套，並應與門架掛扣牢固。

（3）鋼梯應設欄桿扶手。

9.拆除

（1）腳手架經單位工程負責人檢查驗證並確認不再需要時，方可拆除。

（2）拆除腳手架前，應清除腳手架上的材料、工具和雜物。

（3）拆除腳手架時，應設定警戒區和警戒標誌，並由專職人員負責警戒。

（4）腳手架的拆除應在統一指揮下，按後裝先拆、先裝後拆的順序及下列安全作業的要求進行：

1)腳手架的拆除應從一端、走向另一端，自上而下逐層地進行。

2)同一層的構配件和加固件應按先上後下、先外后里的順序進行，最後拆除連牆件。

3)在拆除過程中，腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步，當必須超過兩步時，應加設臨時拉結。

4)連牆桿、通長水平桿和剪刀撐等必須在腳手架拆卸到相關的門架時方可拆除。

5)工人必須站在臨時設定的腳手板上進行拆卸作業，並按規定使用安全防護用品。

6)拆除工作中，嚴禁使用錘子等硬物擊打、撬挖，拆下的連線棒應放入袋內，鎖臂應先傳遞至地面並放室內堆存。

7)拆卸連線部件時，應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置，然後開始拆除，不得硬拉，嚴禁敲擊。

8)拆下的門架、鋼管與配件，應成捆用機械吊運或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴禁拋擲。

10.安全管理

（1）搭拆腳手架必須由專業架子工擔任，並按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》（gb5036）考核合格，持證上崗。上崗人員應定期進行體檢，凡不適於高處作業者不得上腳手架操作。

（2）搭拆腳手架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。

（3）操作層上施工荷載應符合設計要求，不得超載；不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件，嚴禁在腳手架上拉纜風繩或固定、架設混凝土輸送泵、泵管及起重設備等。

（4）6級及6級以上大風和雨、雪、霧天氣時，應停止腳手架的搭設、拆除及施工作業。

（5）施工期間不得拆除下列桿件：

1)交叉支撐、水平架。

2)連牆件。

3)加固桿件：如剪刀撐、水平加固桿、掃地桿、封口桿等。

4)欄桿。

（6）作業需要時，臨時拆除交叉支撐或連牆件應經主管部門批准，並應符合下列規定：

1)交叉支撐只能在門架一側局部拆除，臨時拆除後，在拆除交叉支撐的門架上、下層面應滿鋪水平架或腳手板。作業完成後，應立即恢復拆除的交叉支撐；拆除時間較長時，還應加設扶手或安全網。

2)只能拆除個別連牆件，在拆除前、後應採取安全措施，並應在作業完成後立即恢復；不得在豎向或水平方向同時拆除兩個及兩個以上連牆件。

3)在腳手架基礎或鄰近嚴禁進行挖掘作業。

4)臨街搭設的腳手架外側應有防護措施，以防墜物傷人。

5)腳手架與架空輸電線路的安全距離、工地臨時用電線路架設及腳手架接地避雷措施等應按現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規範》（jgj46—20xx）的有關規定執行。

6)沿腳手架外側嚴禁任意攀登。

7)對腳手架應設專人負責進行經常檢查和保修工作。對高層腳手架應定期作門架立桿基礎沉降檢查，發現問題應立即採取措施。

8)拆下的門架及配件應清除桿件及螺紋上的沾污物，並按《建築施工門式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj 128—20xx）附錄a的規定分類檢驗和維修，按品種、規格分類整理存放，妥善保管。

7質量控制與檢驗標準

(1)腳手架搭設完畢或分段搭設完畢，應對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格後方可交付使用。

(2)高度在20m及以下的腳手架，應由單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查、驗收。高度大於20m的腳手架應由上一級技術負責人隨工程進行分階段組織單位工程負責人及有關的技術人員進行檢查、驗收。

(3)驗收時應具備下列檔案：

1）施工組織設計檔案。

2）腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標誌。

3）腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄。

4）腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄。

5）腳手架工程的施工驗收報告。

（4）腳手架工程的驗收，除查驗有關檔案外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項，並記入施工驗收報告。

1）構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連線和掛扣是否緊固可靠。

2）安全網的張掛及扶手的設定是否齊全。

3）基礎是否平整堅實、支墊是否符合規定。

4）連牆件的數量、位置和設定是否符合要求。

5）垂直度及水平度是否合格。

(5)腳手架搭設的垂直度與水平度允許偏差應符合本規範表6-11的要求。

表6-11腳手架搭設的垂直度與水平度允許偏差

腳手架施工方案 篇25

一、編制依據

1、施工圖紙

2、建築結構荷載規範gb50009-20xx

3、鋼結構設計規範gbj17-20xx

4、建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範jgj130-20xx

5、建設廳關於建築施工腳手架安全技術若干規定（試行）

二、工程概況：

大樓工程位於泉州市兒童醫院內。本工程為一棟單體工程，其中地下一層，地上十一層，底層層高4.5m，二至八層層高3.8 m，九層層高6.5m（含九層夾層）,十層層高5.0m，屋面梯間層層高3.6m，女兒牆高2.2m，建築總高度48.40 m。該工程由建設公司承建，根據工程特點，外腳手架採用雙排鋼管架搭設，其中東北角一層外腳手架落於地下室頂板上，西南角三層外腳手架落於三層板上，為落地雙排腳手架；其餘部位在一、三、八層板設槽鋼懸挑平台作為外架基礎，為懸挑式腳手架。

三、施工準備

1、材料質量要求：

槽鋼採用[126×53×5.5型，其材質必須滿足現行國家標準《碳素結構鋼》（gb/t700）中q235-a級鋼的規定，不得使用鏽蝕嚴重（斑點、剝皮）、彎曲、開裂的鋼材。

鋼管採用φ48×3.5mm鋼管，質量必須滿足現行國家標準《碳素結構鋼》（gb/t700）中q235-a級鋼的規定，不得使用鏽蝕嚴重（斑點、剝皮）、彎曲、開裂的鋼管。扣件採用可鍛鑄鐵製造的標準扣件，其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（gb15831）的規定。扣件的附屬檔案（t形螺栓、螺母、墊圈）採用材料符合《碳素結構鋼》（gb700—79）中a3鋼的規定，扣件不能有裂紋、氣孔、疏鬆、砂眼、夾灰等鑄造缺陷，鋼管和扣件均應具有出廠合格證及檢驗單，鋼管和扣件的吻合要求接觸良好，螺栓不得滑絲，夾緊管件時開口處最大距離小於6mm。

2、施工人員準備

架子工10人（有操作證）、電焊工1人（有操作證）、塔吊操作及信號工3人（有操作證）。

四、懸挑平台搭設：

對於懸挑平台在地下室頂板、三層、八層結構板砼澆筑前應在結構板內距外邊2300mm及200mm處預埋φ10鋼筋環，水平間距1500mm，用於固定槽鋼，槽鋼的另一端挑出建築物以外1700mm作為外架的懸挑平台，在固定立桿位置處焊100mm高φ25鋼筋頭。（詳下圖所示）

五、腳手架搭設方法與技術要求

腳手架搭設順序

立桿搭設→掃地桿搭設→縱向水平桿搭設→橫向水平桿搭設→連牆件設定→剪

刀撐設定→水平鋼管綁紮→鋪腳手板掛安全網

腳手架搭設方法與技術要求

1、立桿搭設，立桿自平台槽鋼上開始搭設，縱向間距1500mm，橫向內立桿距外牆面500mm，外立桿距外牆面1500mm。立桿的接長採用對接扣件，相鄰力桿接頭不設在同一步內；同一步內隔一根立桿的兩接頭在高度方向錯開500mm以上；各接頭中心至主節點應在600mm範圍之內。

2、在距懸挑平台面200mm處搭設一道縱橫向水平掃地桿與內外立桿扣接。

3、搭設縱向水平桿，按1800mm步高將縱向水平桿搭設在立桿內側。縱向水平桿接長採用搭接扣件連線，接頭應交錯布置：相鄰接頭不能設在同步或同跨內；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開500mm以上；各接頭中心至最近主節點距離不大於500mm。

4、搭設橫向水平桿，在立桿與縱向水平桿交接處設定一根橫向水平桿，用十字扣件與立桿扣接；橫向水平桿距外牆面150~200mm，露出外立桿外側長度不小於100mm。

5、連牆件設定，在各結構層設定連牆件。連牆點的水平間距不超過4500mm，各層設定新埋件（預埋鋼管埋於梁中，埋入梁內長度大於300mm，並與梁內鋼筋進行點焊固定）。架體與埋件之間用鋼管呈水平拉接（否則應使與架體連線的一端下斜連線）。

6、剪刀撐設定，在架體外側立面滿設剪刀撐，剪刀撐應由底層至頂連續設定，其寬度不小於四跨（6m），斜桿與縱向水平桿的夾角在45—60度之間；斜桿的接長採用搭接接長，其搭接長度不小於1m，應採用不少於兩個轉角扣件固定，端部扣件邊至桿端距離不小於100mm。

7、縱向水平鋼管綁紮，在內外縱向水平桿間均勻布置兩道水平鋼管，與橫向水平桿扣接。

8、鋪設腳手板及安全網，架體每搭設完一層在施工層鋪設竹笆腳手板，其四角用鐵絲固定於縱向水平桿上；外裝修施工時在架體與外牆之間設木跳板；操作層架外側200—300mm高處設擋腳桿，1000mm高處設扶手桿；架體外側滿掛6m×1.8m密目安全網。

9、樓層封閉，因外牆面裝飾線條需要，該外架內立桿距外牆面500~650mm。在施工中操作層及其餘樓層每兩層需設一道水平封閉，其做法為：

一、在挑於內立桿與外牆面的小橫桿上滿鋪50mm厚木跳板；

二、在樓層連牆預埋鋼管上扣接縱向鋼管，然後在縱向鋼管與內側大橫桿之間幫扎水平兜網。

六、安全施工措施

1、搭設操作人員必須具有架子工特種操作證，保證白分之百持證上崗；

2、操作人員在作業時須正確佩戴安全帽，超過2m高作業須佩帶安全帶，安全帽與安全帶在使用前須經檢查合格；

3、安全網應採用合格產品；

4、塔吊吊運鋼管應兩點綁紮起吊，扣件用吊斗盛裝起吊，塔吊操作及指揮由專職人員進行，其他人員不得指揮；

5、材料運至作業面應分散放置，不得集中堆放於架體上；

6、扳手等手頭工具掛設牢靠，防止墜落傷人；

7、立體交叉作業時應有水平防護措施；

8、大風天氣應將未鋪竹笆進行固定，已鋪部分應綁紮牢。

七、環保與職業健康安全措施：

1、對操作班組要進行書面環保及安全技術交底，加強其環保與職業健康安全意識；

2、安全網應及時進行封閉式掛設，防止施工塵土外揚。

八、設計驗算：

槽鋼平台設計與計算

1、荷載計算

平台以上最高搭設外架步數為11步（19m），按其中兩步架同時使用考慮荷載取值，則每一跨外架的荷載為：

竹笆荷載：20×1.0×1.5×11=330n

安全網荷載：2×1.8×1.5×11=59.4n

攔桿荷載：37.4×1.5×2×11=1234.2n

結構自重：124.8×11=1372.8n（查表取值）

施工荷載：20xx×1.0×1.5×2=6000n

以上對外立桿產生的壓力總和為：

n外=1.2×（330/2+59.4+1234.2+1372.8/2）+1.4×（6000/2）

=6774n

以上對內立桿產生的壓力總和為：

n內=1.2×（330/2+1372.8/2）+1.4×（6000/2）

=5222n

2、懸挑梁的支座返力及內力

平台槽鋼受力情況示意如右圖

n1=（5222×0.5+6774×1.5）/1=12772n

n2=（5222×1.5+6774×2.5）/1=24768n

最大彎距mmax=5222×0.5+6774×1.5=12772n.m

最大剪力qmax=5222+6774=11996n

3、懸挑梁使用安全驗算

抗彎強度驗算：

ò=m/rm2

則r>4.3mm（即φ10以上鋼筋）可滿足要求。

鋼筋錨入砼內長度按錨固長度400mm設定

鋼筋與混凝土的粘結力

0.65×3.14×d×400×2/1.7>n1=11996n

則d>12.4mm（即φ14以上鋼筋）可滿足要求。

因此須預埋φ14以上鋼筋環。

4、砼局部受壓驗算

以200×450mm的邊梁（砼強度c35）為計算體。

槽鋼對梁的壓力：

壓應力ò=n2/a=24768/(200×53)=2.34n/mm2＜[ò]＝17.5n/mm2

抗壓滿足要求。

邊梁在集中荷載作用下的剪下應力

て=n2/a0=24768/(200×450×2)=0.14n/mm2＜[ft]＝1.3n/mm2

抗剪滿足要求。

外架立桿驗算

風荷載計算：

風壓降低係數0.7；基本風壓0.75

體型係數為1.3×0.089=0.1157（查表取值）

風荷載標準值為0.7×0.75×0.1157=0.061kn/m2=61n/m2

風荷載對立桿產生的彎矩為（0.85×1.4×1.5×61×1.82）/10=35.3n.m以受力最大的外立桿進行立桿穩定性驗算：

落地架最高搭設外架步數為26步（47.2m），按其中兩步架同時使用考慮荷載取值，則每一跨外架的荷載為：

竹笆荷載：20×1.0×1.5×26=780n

安全網荷載：2×1.8×1.5×26=140.4n

攔桿荷載：37.4×1.5×2×26=2917.2n

結構自重：124.8×26=3244.8n（查表取值）

施工荷載：20xx×1.0×1.5×2=6000n

以上對外立桿產生的壓力總和為：

n外=1.2×（780/2+140.4+2917.2+3244.8/2）+1.4×（6000/2）

=10284n

n/（фxa）+m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小於500mm。

（11）扣件安裝應符合下列要求：

a.對接口件開口應朝上或朝內；

b.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小於100mm。

（12）連牆件靠近主節點設定，偏離主節點的距離不應大雨300mm。從底層第一步縱向水平桿處開始設定。

（13）剪刀撐斜桿的接長採用搭接，搭接長度不小於1米。

（14）剪刀撐斜桿套用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節的距離不宜大於150mm。

（15）斜道的布置根據施工現場情況而定，其構造應符合下列規定：

a斜道宜附著外腳手架或建築物設定；

b拐彎處應設定平台，其寬度不應小於斜道寬度；

c.斜道兩側及平台外圍均應設定欄桿及擋腳板。欄桿高度為1.2m，擋腳板高度不應小於180mm；

（16）斜道腳手板構造應符合下列規定；

a.腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托桿間距不應大於500mm。

b.腳手板鋪設時，接頭宜採用搭接；下面的板頭應壓住上面的板頭，板頭的凸棱外宜採用三角木填補。

c.人行斜道的腳手板上應每隔250—300mm設定一根防滑木條，木條厚度宜為20—30mm。施工措施

腳手架在建築工程中是一種不可缺少的重要架設工具，它可以保證施工人員在不同部位進行操作，同時也是保證施工人員進行高處作業時人身安全的有利措施，因此為保證腳手架施工質量制定下列措施：

（1）架工自檢制,架工在完成階段性施工後，對自己的工作自檢，檢查合格後報安全員驗收。

（2）各班組施工前互檢制，各班組在施工前如發現腳手架存在問題，及時告知安全員，問題整改後方可施工。

（3）專檢和組織階段性檢查，現場安全領導小組隨時發現問題隨時通知架工整改。

（3）持證上崗制度，搭設腳手架必須持證上崗，有病不適於高處作業者，一律不準上腳手架操作。

（4）搭設腳手架時，操作人員不許戴好安全帽，使用的工具要放在工具袋裡，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要紮緊。

（5）拆下的零配件要裝如容器內，用吊藍吊下，拆下的鋼管要扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。

（6）在施工期間經常檢查、維護，是腳手架安全可靠，如立桿沉陷或扣件連線鬆動、架子

歪斜、桿件變形，發現問題應急時處理。

（7）嚴禁腳手架上吊運重物、，嚴禁任意拆除部件和連牆桿現象。

（8）搭設腳手架起步時，應設臨時剪刀撐及臨時拋擲，搭設中要隨時按規定做好腳手架與主體拉撐工作，鋪好腳手板，固定好擋腳桿和防護欄桿，拉好安全網。

（9）六級以上大風不得進行高空腳手架搭拆工作，腳手架設防雷裝置，並應接地，其最遠點到接觸腳手架上電阻不得超過10歐姆。

（10）嚴禁在腳手架上接纜風繩，設定起重把桿。

（11）在搭設過程中由工地項目經理組織有關人員即使檢查，按有關規定報請公司安全科組織人員（項目經理、安全員、架子工、班長等）進行檢查、驗收和認證。

（12）在工程施工過程中，要派有經驗的架子工負責對腳手架進行檢查和保修工作，扣件鬆動及時擰緊，特別在大風雨後，項目經理要及時組織有關人員對架子進行全面檢查。

（13）腳手架要由工地安全員定期檢查，發現問題及時採取措施予以解決。

（14）腳手架驗收契約後，任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，需經項目經理同意後，由架工操作。

（15）腳手架外側邊緣距外電架空線路的最小水平距離（米）

外電線路電壓1kv1-10kv35-100kv154-220kv330-500kv

最小安全距離4681015

加強腳手架的驗收

（1）立桿垂直偏差、縱向偏差不大於h/4000，且不大於100㎜，橫向不大於h/600，且不大於50㎜。

（2）縱向水平桿偏差不大於總長度的1/300，且不大於20㎜，橫向水平桿水平偏差不大於10㎜

（3）腳手架步距，立桿橫距偏差不大於20㎜立桿縱距偏差不大於50㎜。

（4）扣件緊固力在45～55n·m範圍內，不得低於或小於60㎜。

（5）連線點和數量，位置正確，連線牢固，無鬆動現象。

腳手架拆除安全措施

（1）架子拆除應劃作業區，周圍設圍護擋，並豎立警示標誌，地面設專人指揮，嚴禁作業人員如內。

（2）拆除的高處作業人員必須戴安全帽，系安全帶，紮裹腳，穿軟底鞋。

（3）拆除順序應遵循由上而下，先搭後拆，後搭先拆的原則。即先拆欄桿腳手板，剪力撐，後拆小橫桿，大橫桿，立桿等，要按一次清的原則，依次進行，嚴禁上下同時進行拆除。

（4）拆立桿時，應先抱住力桿再拆最後的兩個扣，拆除大橫桿、斜桿、剪力撐時，應先拆中間扣，然後拖住中間，再拆端頭扣。

（5）進牆點應隨拆除進度逐層拆除，拆挑撐前，應設定臨是支撐，然後再拆挑撐。

（6）拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關結扣時，應先痛知對方，以防墜落。

（7）拆下的材料，套用繩索栓住，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中。

（8）在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚後方

腳手架施工方案 篇26

一、鋼管腳手架搭、拆前的準備

基礎工程經質監站驗收合格後，就開始回填土，因思考到室外四周土回填後要進行外腳手架的搭設。為了保證基礎能夠承受外架體的全部荷載，不使基礎下沉，保證外架的安全，特制訂以下施工方案：

1.回填土前務必把基底內的積水淤泥和雜物等清除乾淨。

2.檢查回填土的質量，不能把帶有腐蝕性的、帶有雜草的土用於回填，驗收合格後進行填土。

3.回填要先深後淺分層夯實，每層厚度不能超過30cm。

4.在夯實的土層上鋪設50mm厚石子，後澆搗50mm厚C10混凝土搗實抹平。

5.按規定做好排水溝，放好坡度，以利於流水暢通。

二、鋼管腳手架的搭設

1.搭設腳手架時務必加設底座或基礎，並作好地基的處理。本工程立桿直接撐在基礎底板上或基坑底老土上，再加道木支座。基坑底老土面上鋪設墊板務必平穩，不得懸空，安放底座時應拉線和拉尺，按規定間距尺寸擺放後加以固定。

2.鋼管腳手架搭設順序為：擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿，高度為20cm）→逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿並與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿（與各立桿扣緊）→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→加設臨時斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設兩道牆桿後方可拆除）→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安連牆桿→安接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板。

3.立桿的設定務必等距對直，其縱向間距不得大於1.8m。立桿的橫向間距為1.0m，立桿距牆面為40cm。小橫桿垂直間距（即腳手架步距）為1.8m，底層步距不得大於2m，小橫桿挑出里外立桿的長度分別不得小於30cm和15cm。腳手架外側每隔9m務必設一道剪刀撐，與地面的夾角應控制在45°―60°間自上而下連續設定。

1.腳手架的立桿和大橫桿的接長點務必錯開，鋼管剪刀撐的接長務必搭接，搭接長度不得小於40cm。腳手架桿件的連線務必嚴格按規程進行，腳手架扣件的扭力矩應控制在4.5～5kgm間，每根頂撐和立桿的綁紮點不得少於3道。大橫桿間應等距設定兩根擱柵；底笆應滿鋪，不得留有空隙，底笆與大橫桿的綁紮點不得小於4個，每點均須用18號鉛絲雙股扎牢（腳手架的頂端務必按規程要求進行封頂；里桿應低於檐口50cm，外立桿應高出檐口1m）。腳手架與主體結構之間務必有連線牢固的拉撐點，採用兩根並聯的10號～12號鉛絲或其他強度相等的材料。拉撐點的水平間距不得大於6m，垂直距離不得大於3.6m，拉結處的小橫桿與建築間應加撐頭與牆面抵緊。

2.腳手架的外側，自第二步起務必每步設1m高的防護欄桿和40cm高的擋腳板，頂排的扶手欄桿不得少於2道，高度分別為1.3m和0.9m。腳手架內立桿與牆面間每隔4步應設一道隔離笆。操作人員上下架子務必有安全可靠的爬梯與坡道，爬梯與坡道應設於腳手架外側。鋼管腳手架務必有良好的接地裝置，接地電阻不大於4Ω，應按規範規定設定避雷裝置。

三、腳手架安全技術措施

1.腳手架搭設標準：橫平豎直，連線牢固，底腳著實，層層拖牢，支撐挺直，通暢平坦，安全設施齊全、牢固。

2.腳手架不得鋼竹混搭，主要受力桿件，如立桿、大橫桿、小橫桿和剪刀撐等在同一建築立面務必使用同一材質的材料。

3.腳手架架設工務必具備中華人民共和國國家標準《特殊作業人員安全技術考核管理規則》（GB5306-85）要求的條件，經培訓考核，取得上海市特種作業人員安全操作證後，才能進行腳手架的搭設和拆除工作。

4.施工現場務必建立嚴格的'腳手架分階段驗收制度和專人維修保養制度，基礎未經驗收不得搭設腳手架，分階段搭設的腳手架，實行分階段驗收，驗收記錄應存檔。使用未經驗收或驗收不合格的腳手架，要按違章指揮追究有關領導人的職責。

5.架子工務必熟悉腳手架安全操作規程，嚴格按規程的要求搭設，在搭設中要正確佩戴和使用勞動保護用品。

6.腳手架的地基務必平整夯實，有排水措施，腳手架一經搭設，其地基即不準隨意開挖。

7.腳手架每平方米的施工荷載：砌築腳手架不超過270kg，只允許在兩步腳手架上同時堆物；粉刷腳手架不超過200kg，只允許在三步腳手架上同時施工。腳手架上不準超載，垃圾雜物務必經常清理。

8.嚴禁在腳手架上接纜風繩和設定起重吊桿，不準在腳手架上擱置運料滑糟及搭設受料平台，不準採用斜拉斜吊的方式從腳手架上進料。

9.腳手架的桿件、扣件、竹篾和拉牆鉛絲等嚴禁隨意拆除，違者從嚴論處。

四、腳手架的拆除

1.腳手架拆除應明確專人負責指揮，拆除前務必進行全面檢查加固，拆除時應設圍欄，指定專人警戒；拆除務必按搭設的順序自上而下進行，做到一步一清，嚴禁上下同時拆除，拆除的材料不準從高處拋擲。

2.施工現場務必健全腳手架的檢查維修管理制度，每幢腳手架均應有專人負責監視保養，並做好例保記錄，要健全腳手架的巡視值班制度，梅雨季節、颱風暴雨期間要加強檢查，發現隱患立即進行加固。

腳手架施工方案 篇27

1、編制依據

《建築工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20__ 《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ130-20__《建築安裝工程施工安全操作規程》DBJ01-62-20__ 2、工程概況

察哈素煤礦副井生活廣場建築裝飾裝修工程，其工程施工內容為副井生活廣場1#樓（接待中心）室內裝飾裝修、照明、通風、採暖系統。一層層高10、5m，二層層高6、5m，建築總高度17m。局部裝修高度10、5米。

本施工組織設計的編制，受到了我公司的高度重視和大力支持，公司專門成立該工程方案小組，採用“對比最佳化、博採眾長”的編制思路，以使本方案重點突出，有較強針對性和可操作性。簡述

察哈素煤礦副井生活廣場建築裝飾裝修工程該設計美觀，造型新穎，同時融合了多項高科技產品，具有現代建築風格與特色。本工程廠址位於內蒙古鄂爾多斯市，伊金霍洛旗（簡稱伊旗）境內。伊旗位於內蒙古自治區鄂爾多斯東南部，北距工業重鎮包頭市130km，距東勝區29km，南與陝西煤城大柳塔毗鄰。涉及的裝飾工程主要施工項目有：

天花工程：乳膠漆、輕鋼龍骨石膏板吊頂刷乳膠漆，窗簾盒。牆柱面工程：乳膠漆塗料工程、石材牆柱面、瓷磚牆面、裝飾板牆柱面、牆紙牆面、裝飾木門、石材窗台板、裝飾線條等。電氣照明安裝工程：布管穿線、開關插座燈具安裝，配電箱安裝、智慧型設備的安裝等。

給排水工程：水管道支架製作安裝、管道安裝、衛生潔具安裝等。

本工程高支架支撐體系位於5-8軸與D-G軸範圍內，層高為10、5m，用於天棚吊頂與空調系統燈具的安裝，樓梯間吊頂，油漆工需要。

3、施工方法：

高空吊頂採用滿樘內腳手架，立桿的橫、縱間距1、2米，步距0、9米。

4、施工準備

4、1編制腳手架施工組織設計。明確使用荷載，確定腳手架平面、立面布置，列出構件用量表，制訂構件供應和周轉計畫等。

4、2施工人員在施工前認真熟悉圖紙、規範、施工方案。 4、3對施工班組進行現場安全和技術培訓，加強隊伍的技術素質。

4、4對多層複合板、木枋、鋼管、扣件、腳手板進行檢查，不合格的禁止使用。

4、5腳手板採用寬不小於200mm，厚度為50mm的松木腳手板。腳手架基礎必須平整，立桿底座下鋪墊板，墊板厚度不小於50mm。

4、6清理組架範圍內的雜物。

5、鋼管腳手架搭設

5、1搭設順序：

安放墊板→安立桿→安掃地桿→安橫桿→鋪臨時腳手板→安上層立桿→安上層橫桿→逐層支設到樓板底5、2腳手架搭設：

5、2、1在樓板上按立桿位置安放立桿（下面墊木方），其上交錯安裝3、0m和1、8m長立桿，使接頭錯開。縱向掃地桿採用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

5、2、2立桿接頭採用對接扣件連線，立桿與大橫桿採用直角扣件連線。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，並在高度方向錯開的`距離不小於50cm；各接頭中心距主節點的距離不大於60cm。

5、2、3大橫桿：

大橫桿置於小橫桿之下，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大於3跨、不小於6m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿採用對接扣件連線，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小於50cm，各接頭距立柱的距離不大於50cm。

5、2、4小橫桿：

每一立桿與大橫桿相交處（即主節點），都必須設定一根小橫桿，並採用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不大於15crn。小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據作業層’腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設定增設1一2根小橫桿，其最大間距不大於75cm。

小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小於10cm；伸出里排大橫桿距結構外邊緣15cm，且長度不大於44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。 5、2、5縱、橫向掃地桿：

縱向掃地桿採用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。存在高低差處，則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。

5、2、6腳手架搭設以3人為一小組為宜，其中1人遞料，另外兩人共同配合搭設，每人負責一端。搭設完一層架子，鋪一層腳手板，逐層向上搭設。

6、鋼管腳手架拆除

6、1拆除前應對腳手架作一次全面檢查，清除所有多餘物件，並設立警戒區，禁止無關人員進入。

6、2拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。

6、3拆除的構件套用繩索吊下，或人工遞下，嚴禁拋擲。 6、4拆除的鋼管、扣件應及時分類堆放，以便運輸、保管。

6、5每班拆架下班時，不應留下扣件鬆動；架體堆放鋼管、扣件等隱患。

6、6拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 6、7在拆除過程中，凡鬆開連線的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已鬆脫的桿件。 7、質量保證措施

7、1檢驗、驗收管理

7、1、1立桿最大彎曲變形矢高不超過L/500，橫桿斜桿變形矢高不超過L/250、

7、1、2螺紋頂絲部分完好，無滑絲現象，無嚴重鏽蝕，焊縫無脫開現象。

7、1、3搭設完，應進行檢驗，檢驗主要內容：1）墊板放置穩固。

2）立桿不允許有鬆動現象。

3）整架垂直度應小於L/500，但最大不超過100mm。 4）對於直線布置的腳手架，其縱向直線度應小於L/200、 5）橫桿的水平度，即橫桿兩端的高度偏差應小於L/400、 7、2使用管理：

7、2、1腳手架的施工和使用應設專人負責，並設安全監督檢查人員，確保腳手架的搭設和使用符合設計和有關規定要求。 7、2、2在使用過程中，應定期對腳手架進行檢查，發現問題及時整改。

8、安全保證措施

8、1建立安全保證體系

根據有關規定建立健全安全保證體系並成立由項目經理部安全生產負責人為首，各施工單位安全生產負責人參加的“安全生產管理小組”組織領導施工現場的安全生產管理工作。 8、2工人須經三級安全教育，考試合格後方可上崗。架子安裝、拆除必須由專業隊伍施工，架子工必須持證上崗。 8、3施工操作人員戴安全帽，穿防滑鞋，栓安全帶。作業層滿鋪腳手板，腳手板質量合格，搭設時兩端用與鋼管用8#鐵絲固定牢，不得有探頭板。

8、4所有構件都必須合格，並按有關規定進行檢查、驗收、報驗。

8、5嚴禁上下同時交叉作業，嚴防高空落物傷人。

8、6傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。 8、7夜間施工要有足夠照明。

8、8在搭設過程中，應注意調整架體的垂直度，一般通過調整連牆撐的長度來實現。

8、9在搭設、拆除時，設定警戒區，禁止其它人員進入危險區域。

8、10嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大於3kN/m。

8、11各作業層之間設定可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。

8、12定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。 9、文明施工保證措施

9、1項目部建立文明施工領導小組，施工隊主要負責人參加，共同管理現場。

9、2加強對工人的宣傳教育。

9、3傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。

9、4架子拆除後，鋼管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放，碼放整齊。

9、5每天下班前，清掃現場，做到工完場清。

腳手架施工方案 篇28

一、主體結構施工方案

1、腳手架工程方案概述 根據本工程結構形式與特點，外牆腳手一至四層搭設扣件式鋼管著地腳手架，五層以上每隔六層搭設懸挑腳手。

2、腳手架材料

1)符合國標的φ48×3.5腳手鋼管及配套扣件，立桿、大橫桿長度採用4-6m，小橫桿長度採用1.30m。

2)a3[16槽鋼及16mm鋼絲繩。

3)竹笆橫向密編，縱片不得小於五道，每道用雙片；橫片一正一反，在四周用兩根竹片相對夾緊，並打眼用鐵絲扎牢，竹片寬不小於30mm。

二、懸挑腳手架方案設計

1、腳手架基本數據

1)扣件式立桿雙排鋼管腳手架：架體構構造尺寸：橫距為1000mm，步距為1800mm，基本縱距為1500mm，結合本立桿所在平面的縱向尺寸，進行調整確定。

2)外牆腳手一至四層搭設扣件式鋼管著地腳手，五層以上採用槽鋼懸挑腳手架，每六層一挑，每一挑為一個懸挑單元。

2、腳手架懸挑原理及構造要求

1）基本結構分兩部分，一是主要受力的懸挑槽鋼支架；二是以懸挑槽鋼支撐的鋼管扣件雙排腳手架，由立桿、小橫桿、大橫桿、剪刀撐、擱柵、竹笆、護欄等組成，同一般雙排腳手架。懸挑槽鋼支承受自重及上部傳來的腳手架架體恆載和施工活動荷載、部分風荷載等，並將其傳到建築物上。

2）槽鋼挑梁是本架子的主要受力構件，在五層樓面上根據腳手架平面布置圖預埋安裝槽鋼支撐結構的預埋件及在相應位置進行預留孔。

3）槽鋼挑梁與其上的雙排腳手架的立桿一一對應，上部雙排腳手架的搭設同一般雙排腳手架。

4）外架每次搭設的最大高度為11步架，結構上翻時每滿11步架（即挑滿七層）後開始搭設上一單元的懸挑結構，且上下兩單元的腳手架必須斷開，待隨施工進度搭完三步架（或四步架）經檢查無誤後，可拆除下一單元的架子，拆除時必須從上到下，不得上下同時進行。

5）在槽鋼挑出端焊接φ25鋼筋，長度為100mm，作為雙排腳手架的底座。

6）腳手架每四列設一剪刀撐（夾角45-60之間），剪刀撐接頭處對接鋼管長度不小於1.0m，並用兩隻扣件緊固。 00

3、外腳手架計算附後頁

4、腳手架架體的加固措施

1）每一單元的挑架與結構主體必須與預埋件焊接牢固。

2）連牆件與建築物的連線採用雙扣件剛性連線，連牆件採用每層三跨，菱形布置。連牆桿與腳手架的連線、連牆桿與建築物的連線均採用雙扣件連線。

3）腳手架的荷載基本都是通過扣件傳遞的，所以每隻扣件的扭矩要求必須達到 45-55n〃m。

5、本工程特殊部位技術處理措施

1）在結構施工時，必須事先根據本方案的預埋點位置在每層預埋工作。

2）外架與結構主體之間距離為300mm，用廢舊模板鑲釘進行封閉，每四步一封閉，架體底部再兜網封閉，以防墜物。

3）在外立桿內側0.6m、1.2處設欄桿各一道，竹笆每步設定，踢腳板操作面設定三步，整個外架沿全高用安全密目網封閉。

4）人貨電梯處外架斷開，斷開處加以封閉，並在腳手端部嚴格設定硬拉接，並設定必要的橫向支撐。

5）其它要求

（1）每天必須有至少兩名架子工專職負責對腳手架進行檢查維護，對不符合要求、有隱患的地方立即按要求處理，發現異常情況及時上報。

（2）嚴格按照有關腳手架的操作規定、規範的要求進行操作。

6、腳手架使用注意事項

1）架上作業人員應穿防滑鞋及懸掛安全帶，並戴好安全帽。

2）架上作業人員應做好分工及協調配合。

3）作業人員應帶工具袋，操作工具應放在工具袋內，以防墜物傷人。

4）搭設材料應隨搭設速度，隨用隨上，以免放置不當掉落傷人。

5）每次收工前，架上材料應使用完，不要存留在作業面上，已搭好的腳手架應形面穩定結構，不穩的要臨時加固。

6）在搭設過程中，地面配合施工人員應避開落物的區域。

7）在搭設腳手架時，嚴禁使用不合格材料。

8）配合專人指揮，作業人員必須服從統一指揮。

7、腳手架上堆荷的管理

腳手架上堆荷嚴禁超載，即使一時的`超載也是不允許的。支模、溜槽等均不允許支承在腳手架上或與其聯繫，絕對禁止振動設備與腳手聯繫，也禁止將其他設備的纜風繩固定於腳手架上，另外，塔吊、施工電梯的附牆支撐也與腳手架分開。

8、腳手架拆除

本工程第一次懸挑腳手搭設完畢，開始拆除著地腳手；第二次搭設懸挑腳手之前，拆除第一次搭設的懸挑腳手，依次上翻。外牆飾面、門窗、陽台欄桿安裝完畢，腳手架再依次下翻。腳手架拆除後外牆洞口、臨邊應及時進行封閉。拆除注意事項如下：

1）拆除前，應對現場施工人員進行技術交底。

2）拆除現場必須設定警戒區域，張掛醒目的警戒標誌。警戒區域內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續施工，地面監護人員必須履行職責，並應配備良好的通訊裝置。

3）如遇強風雨雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，夜間實施拆除作業，應具備良好的照明設備。

4）所有高處作業人員，應嚴格按高處作業規定執行和遵守安全紀律，拆除工藝及方安要求。

5）建築物內所有窗戶必須關閉鎖好，不允許向外開啟或外挑伸物件。

6）按搭設的反程式進行拆除，即安全網——豎擋笆——防護欄桿——剪刀撐（隨每步腳手架拆除）——擱柵——連牆桿——大橫桿——小橫桿——立桿

7）不允許分立面拆除或上下兩步同時拆除，認真做到一步一清，一桿一清。

8）所有桿件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送到地面，或兩桿同時拆下輸送到地面。

9）所有墊笆拆除，應自外向里豎立搬運，防止自里向外翻起後，笆面垃圾物件從高空墜落。

10）腳手架風使用電焊氣割工藝時，應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規定執行，並配備滅火器具，嚴禁無證動用焊割工具。

11）當日完工後，應仔細檢查崗位周圍情況，消除安全隱患。

12）輸送到地面的所有桿件、扣件等物件，應分類堆放整齊。

腳手架施工方案 篇29

本工程為廣東電網公司教育培訓評價中心2號、3號樓學生宿舍公共場所維修項目，建築地點位於廣州市天河區廣汕二路333號。本工程2幢，總建築448平方米，建築層數7層，框架結構。

為了滿足施工需要，確保施工作業人員安全和保障作業人員能夠按規範操作，以保證施工質量，特編制本方案。

一、腳手架的選擇：

腳手架在建築施工中，占有特別重要的位置。腳手架選擇與使用的合適與否，不但直接影響施工作業的順利和安全進行，而且也關係到施工進度和企業經濟效益的提高。為做到文明施工，保證本工程施工安全、順利，結合本工程特點，該工程採用鋼管雙排腳手架，四周滿掛安全網，做到減少施工灰塵外揚及美化施工環境作業。

二、腳手架鋼管材質和立桿基本要求：

1、腳手架鋼管的材質符合國際3號鋼的技術條件，外徑為48mm，壁厚3.2mm，禁止使用有嚴重腐蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管，鋼管全部採用鋅灰油性防鏽漆刷一遍。起到防腐、防鏽作用，也力求鋼管的顏色美觀。

2、建築物外牆四周土方回填找平、夯實，腳手架基底自下而上做法為250mm厚礦渣回填夯實，石子墊層100mm厚、面用c15細石混凝土澆搗50mm厚拍實找平，（3%放坡）立桿基礎外側設定截面20cm×30cm的排水溝。並在外側設80cm寬以上混凝土路面。

三、腳手架的搭設要求及規格尺寸：

1、基本要求：

橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連線牢固、不變形、不搖晃、受荷安全，並有操作空間。

2、立桿間距：

鋼管腳手架縱距是按建築物每一面的總長分均勻來確定數據，一般在1.8m以內，不得超過2m，里立桿離牆淨距200mm，橫向淨距倆立桿中對中1.20m，腳手架封頂，里立桿應低於檐口0.5m，外立桿高出檐口平屋面1m，斜屋面高出檐口1.5m（前後牆）。兩面山牆立桿搭設高度超過檐口1.5m，腳手架立桿排設必須按照跟隨建築物平面形狀搭設，建築物挑出的窗、陽台，不到1.5m，立桿柱子應跳過。超過1.5米的陽台立桿立在陽檯面上。

3、大、小橫桿：

鋼管腳手架底排大橫桿步距中對中2m，自第二排起其餘大橫桿步距中對中1.8m。設在立桿內側壓在小橫桿上，內外橫桿之間再設二根縱向桿，因腳手片使用（0.90×1.2m），以增加腳手片承載力。大、小橫桿用扣件固定時，外伸鋼管頭0. 1m。並儘量保持一致。小橫桿設定在立桿與大橫桿交點處，兩端固定在立桿上，確保全全受力。

4、桿件搭接：

鋼管腳手架立桿大橫桿採用對接，踢腳桿、防護欄桿採用對接和搭接，相鄰桿件搭接、對接必須錯開一個檔距，同一平面上的接頭不得超過50%。

5、剪刀撐的位置：

在每一面腳手架外側端頭第一根立桿到末端最後一根總共幾米，在幾道剪刀撐按尺寸分均勻後，再從端頭第一根立桿底部開始設定剪刀撐，剪刀撐水平尺寸不可以超過9m，確保剪刀撐尺寸均勻、受力一致，立面美觀。

剪刀撐件與地面夾角為45——60°，自下而上連續設定。接長搭接長度不少於1m，扣件不少於三隻，鋼管頭外伸扣件10cm。剪刀撐桿件搭接必須平放搭接，上、下桿件交錯搭接，設定時與其他桿件的交叉點互相連線，最好壓在小橫桿上部，剪刀撐及斜桿搭設時並延伸到頂部大橫桿以上。

6、使用扣件：

立桿、大橫桿、扶手欄桿、踢腳桿採用對接扣件，大、小橫桿與立桿的連線採用直角扣件，剪刀撐的接長與大橫桿、立桿固定用旋轉扣件。

7、架體與建築物拉結：

自建築物外牆陽角與陰角轉角進來1m設一接結點，在腳手架與建築物按水平方向7m拉一點，垂直方向4m設一拉結點（垂直方向基本上每一層的圈樑內設拉結點），轉角較多和頂部處結點必須加密10%，頂部80cm以內範圍按水平方向7m設一拉結點（如超出80cm必須再設拉結點）。鋼管腳手架採用鋼性拉結，本工程採用φ12預埋砼梁、柱內。在套短鋼管用扣件與腳手架立桿鋼性拉結，最好儘量設定在內立桿，大、小橫桿接點處，拉結應牢固、穩定、上下錯位。

腳手架施工方案 篇30

為進一步貫徹《建築施工安全檢查標準》（jgj59-99），實現安全管理規範化、科學化，確保規範施工安全生產，根據該工程建築結構和施工特點、特編制該施工方案。

1工程概況

1.1本工程位於

建築面積平方米，長米，寬米，高度米。

1.2基礎處理，採用夯實、找平。

2搭設方案

2.1材料及規格選擇

根據jgj59-99標準要求，採用鋼管搭設，鋼管尺寸採用φ48×3.5mm，並使用鋼扣件。

2.2搭設尺寸

2.2.1搭設總高度米，要求隨施工進度搭設，高度超出施工層1.5米。

2.2.2搭設要求，根據現場實際情況，採用雙排腳手架，架體立桿內側採用安全密目網全封閉圍擋施工。3.2米高搭設首層平網，隨施工進度設隨層網，每隔6米設層間網。

2.2.3構造要求

2.2.3.1立桿間距1.5米，立桿基礎墊通長板（20cm×5cm×4cm長的松木板），使用鋼底座（1cm×15cm×8mm的鋼板）。底座中間設定鋼管芯子，高度大於15cm。離地高度20cm設定縱橫方向掃地桿。連續設定在立桿內側，立桿接長採用對接，且接頭交錯布置，高度方向錯開50cm以上，相鄰接頭不應在同跨內。接頭距大橫桿與立桿的交接處不應大於50cm。頂層立桿可搭接，長度不應小於1m，兩個扣件。立桿垂直偏差，架高30 m以下時，要求不大於架高的1/200。

2.2.3.2大橫桿

大橫桿間距控制在1.5m，以便立網掛設，大橫桿置立於立桿裡面，每側外伸長度不應小於10cm，但不應大於20cm。桿件接長需對接，接點距主接點的距離不應大於50cm。

2.2.3.3小橫桿

小橫桿搭在大橫桿上面，伸出大橫桿長度不小於10cm，小橫桿間距：立桿與大橫桿交接處必須設小橫桿，腳手板處75cm，且伸入牆內不小於18cm。

2.2.3.4剪刀撐

外腳手架的兩端轉角處，以及中間每隔6-7根（9-15m）立桿應設一組剪刀撐。剪刀撐從基礎開始沿腳手架高度連續設定、寬度不少於6米，最少跨4跨，最多跨6跨，與地面的夾角為：跨6跨時45°、跨5跨時50°、跨4跨時60°。剪刀撐桿件接長需搭接，搭接長度不小於1m，使用三個扣件均勻分布，端頭距扣件不小於10cm。

2.2.3.5腳手板

應滿鋪腳手板，嚴禁探頭板，不得高低不平，並要設定擋腳板，擋腳板高度為18cm。滿鋪距牆小於10cm。

2.3架體與建築物拉結

腳手架高度在7m以上及每高4m，水平每隔6m同建築物牢固拉結，內外用50cm鋼管固定。並加設頂撐使之同時承受拉力和壓力，保證架與建築物之間連線牢固，不搖晃、不倒塌。

2.4排水措施：

架底處不得有積水，並設排水溝。

3腳手架驗收

3.1外腳手架必須由持證人員搭設，隨樓層的增高逐層對其進行檢查及分段驗收，高度9m驗收一次，不符合要求的應迅速整改。

3.2外腳手架分段驗收應按jgj59-99中“外腳手架檢查評分表”所列項目和施工方案要求的內容進行檢查，填寫驗收記錄單，並有搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證，方能交付使用。

3.3必須有量化的驗收內容。

4外腳手架搭設的勞力安排

4.1根據工程規模和外腳手架的數量確定搭設人員的人數，明確分工並進行技術交底。

4.2必須建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術人員組成的管理機構，搭設負責人向項目經理負責，負有指揮、調配、檢查的直接責任。

4.3外腳手架的搭設和拆除必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。

5外腳手架搭設的安全技術措施

5.1外腳手架立桿基礎外側應挖排水溝，以防雨水浸泡地基。

5.2外腳手架不得搭設在距離架空線路的安全距離內，並做好可靠的防雷接地處理。

5.3外腳手架必須及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。

5.4外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹蔑混用。

5.5外腳手架搭設人員必須持證上崗，並正確使用安全帽、安全網、穿防滑鞋。

5.6嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆料，施工荷載不得大於2kn/m2。

5.7控制扣件螺栓擰緊力矩，採用扭力扳手，扭力矩控制在40-50n.m範圍內。

5.8嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應儘量使施工荷載內、外傳遞平衡。

5.9保證腳手架的整體性，不得與井架、塔吊一併拉結，不得截斷架體。

6外腳手架拆除的安全技術措施

6.1拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬定出作業計畫，報請批准，進行安全技術交底後才準工作。作業計畫一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、堆料堆放地點、勞動組織安排等。

6.2拆架時應劃分作業區，周圍設防護圍欄，豎立警戒標誌，地面應設專人指揮，禁止非工作人員進入。

6.3拆架的高處作業人員應戴好安全帽，系好安全帶，紮裹腿，穿軟底防滑鞋。

6.4拆架程式遵守由上而下，先搭後拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而後拆小橫桿、大橫桿、立桿等，並按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆架作業。

6.5拆立桿時，要先抱住立桿在拆最後兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然後托住中間，再解端頭扣。

6.6連牆桿（拉結點）應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，套用臨時撐支住，然後才能拆除。

6.7拆除時，要同一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。

6.8拆架時嚴禁觸及腳手架附近電源線，以防觸電事故。

6.9在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚後方可離開。

6.10拆下的材料要及時下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中回收處理。

7繪製搭設圖紙。

編制人：

年月日

腳手架拆除安全措施

1、架子拆除時應劃分作業區，周圍設防護圍欄，豎立警戒標誌，地面應設專人指揮，禁止非工作人員進入。

2、拆架的高處作業人員應戴好安全帽，系好安全帶，紮裹腿，穿軟底防滑鞋。

3、拆架程式遵守由上而下，先搭後拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而後拆小橫桿、大橫桿、立桿等，並按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆架作業。

4、拆立桿時，要先抱住立桿在拆最後兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然後托住中間，再解端頭扣。

5、連牆桿（拉結點）應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，套用臨時撐支住，然後才能拆除。

6、拆除時，要同一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。

7、拆架時嚴禁觸及腳手架附近電源線，以防觸電事故。

8、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚後方可離開。

9、拆下的材料要及時下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中回收處理。

腳手架施工方案 篇31

編制人：

審核人：

審批人：

監 理：

一、 編制依據

1、《建築施工手冊》第四版 中國建築工業出版社、《鋼結構設計規範》GB50017-20__ 中國建築工業出版社；

2、《建築施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施）》中國建築工業出版社；

3、《建築施工門式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ128-20__中國建築工業出版社；

4、《建築施工安全檢查標準》JGJ59-99中國建築工業出版社。

二、 工程慨況

工程外牆高度12.4m，外牆彩鋼板施工時採用鋼管拼裝腳手架

三、腳手架方案選擇

本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，充分考慮以下幾點：

1、架體的結構設計，力求做到結構安全可靠，造價經濟合理；

2、在規定的條件下和規定使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性及便於施工；

3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便於保養維修；

四、 腳手架施工方案的材質要求

1、鋼管落地式腳手架，選用外徑40mm，壁厚2.50mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求後，方可在施工中使用。

2、本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》JGJ22-85的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應乾整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小於5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達70N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求後方可在施工中使用。

3、搭設架子前應進行保養，除銹並統一塗色，顏色力求環境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統一漆黃色，剪力撐統一漆桔紅色。底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。

4、腳手板、腳手片採用符合有關要求。

5、安全網採用密目式安全網，網目應滿足20__目/100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由烏魯木齊市建築安全監督管理部門發放的準用證。

6、連牆件採用鋼管，其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》（GB/T700）中Q235A鋼的要求。

五、腳手架施工方案的搭設流程及要求

落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設定通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連牆件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網。

定距定位。根據構造要求在建築物四角用尺量出內、外立桿離牆距離，並做好標記；用鋼捲尺拉直，分出立桿位置，並用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。

在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角除雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連牆件可靠拉接後方可拆除。當腳手架操作層高出連牆件兩步時，宜先立外排，後立內排。其餘按一下構造要求搭設。

1、主桿基礎

本工程腳手架地基礎部位應在回填土完後夯實，採用強度等級不低於C10的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小於10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求（具體計算數據參閱腳手架計算書）。

2、立桿間距

(1)腳手架立桿縱距1.5m，橫距1.2m，步距1.8m；連牆桿間距豎直3.6m，水平4.5m(即二步三跨)：里立桿距建築物0.3m。

(2)腳手架的底部立桿採用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架的整體性。

(3)立桿應設定墊木，並設定縱橫方向掃地桿，連線於立腳點桿上，離底座20cm左右。

(4)立桿的垂直偏差應控制在不大於架高的1/400。

3、大橫桿、小橫桿設定

(1)大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，以便立網掛設，大橫桿置於立桿裡面，每側外伸長度為150mm。

(2)外架子按立桿與大橫桿交點處設定小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。

4、剪刀撐

腳手架外測立面的兩端各設定一道剪刀撐，並應由底至頂連續設定；中間各道剪刀撐之間的淨距離不應大於15m。剪刀撐斜桿的接長宜採用搭接，搭接長度不小於1m，應採用不少於2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿套用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大於150mm。

5、腳手板、腳手片的鋪設要求

(1)腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿應滿鋪腳手板，無探頭板。

(2)滿鋪層腳手片必須垂直牆面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須採取有效的防護措施。

(3)腳手片須用18鉛絲雙股並聯綁紮，不少於4點，要求綁紮牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。

6、防護欄桿

(1)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。

(2)選用18鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。

(3)腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少於2道，高度分別為0.9m和1.3m。

(4)腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。

腳手架施工方案 篇32

為進一步貫徹《建築施工安全檢查標準》（JGJ59-99），實現安全管理規範化、科學化，確保規範施工安全生產，根據該工程建築結構和施工特點、特編制該施工方案。

1工程概況

1.1本工程位於：

建築層次：五層

建築面積：大約20xx平方米

1.2基礎處理，採用夯實、找平。

2搭設方案

2.1材料及規格選取

根據JGJ59-99標準要求，採用鋼管搭設，鋼管尺寸採用φ48×3.5MM，並使用鋼扣件。

2.2搭設尺寸

2.2.1搭設總高度約18米，要求隨施工進度搭設，高度超出施工層1.5米。

2.2.2搭設要求，根據現場實際狀況，採用雙排腳手架，架體立桿內側採用安全密目網全封閉圍擋施工。3.2米高搭設首層平網，隨施工進度設隨層網，每隔6米設層間網，首層及頂層滿鋪竹跳板安全防護。

2.2.3構造要求

2.2.3.1立桿間距1.5米，立桿基礎墊通長板（20CM×5CM×4CM長的松木板），使用鋼底座（1CM×15CM×8MM的鋼板）。底座中間設定鋼管芯子，高度大於15CM。離地高度20CM設定縱橫方向掃地桿。連續設定在立桿內側，立桿接長採用對接，且接頭交錯布置，高度方向錯開50CM以上，相鄰接頭不應在同跨內。接頭距大橫桿與立桿的交接處不應大於50CM。頂層立桿可搭接，長度不應小於1M，兩個扣件。立桿垂直偏差，架高30M以下時，要求不大於架高的1200。

2.2.3.2大橫桿

大橫桿間距控制在1.5M，以便立網掛設，大橫桿置立於立桿裡面，每側外伸長度不應小於10CM，但不應大於20CM。桿件接長需對接，接點距主接點的距離不應大於50CM。

2.2.3.3小橫桿

小橫桿搭在大橫桿上頭，伸出大橫桿長度不小於10CM，小橫桿間距：立桿與大橫桿交接處務必設小橫桿，腳手板處75CM，且伸入牆內不小於18CM。

2.2.3.4剪刀撐

外腳手架的兩端轉角處，以及中間每隔6-7根（9-15M）立桿應設一組剪刀撐。剪刀撐從基礎開始沿腳手架高度連續設定、寬度不少於6米，最少跨4跨，最多跨6跨，與地面的夾角為：跨6跨時45°、跨5跨時50°、跨4跨時60°。剪刀撐桿件接長需搭接，搭接長度不小於1M，使用三個扣件均勻分布，端頭距扣件不小於10CM。

2.2.3.5腳手板

應滿鋪腳手板，嚴禁探頭板，不得高低不平，並要設定擋腳板，擋腳板高度為18CM。滿鋪距牆小於10CM。

2.3架體與建築物拉結

腳手架高度在7M以上及每高4M，水平每隔6M同建築物牢固拉結，內外用50CM鋼管固定。並加設頂撐使之同時承受拉力和壓力，保證架與建築物之間連線牢固，不搖晃、不倒塌。

2.4排水措施：架底處不得有積水，並設排水溝。

3腳手架驗收

3.1外腳手架務必由持證人員搭設，隨樓層的增高逐層對其進行檢查及分段驗收，高度9M驗收一次，不貼合要求的應迅速整改。

3.2外腳手架分段驗收應按JGJ59-99中外腳手架檢查評分表所列項目和施工方案要求的資料進行檢查，填寫驗收記錄單，並有搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證，方能交付使用。

3.3務必有量化的驗收資料。

4外腳手架搭設的勞力安排

4.1根據工程規模和外腳手架的數量確定搭設人員的人數，明確分工並進行技術交底。

4.2務必建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術人員組成的管理機構，搭設負責人向項目經理負責，負有指揮、調配、檢查的直接職責。

4.3外腳手架的搭設和拆除務必配備有足夠的輔助人員和必要的工具。

5外腳手架搭設的安全技術措施

5.1外腳手架立桿基礎外側應挖排水溝，以防雨水浸泡地基。

5.2外腳手架不得搭設在距離架空線路的安全距離內，並做好可靠的防雷接地處理。

5.3外腳手架務必及時維修加固，以到達堅固穩定，確保施工安全。

5.4外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹蔑混用。

5.5外腳手架搭設人員務必持證上崗，並正確使用安全帽、安全網、穿防滑鞋。

5.6嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆料，施工荷載不得大於2KNM2。

5.7控制扣件螺栓擰緊力矩，採用扭力扳手，扭力矩控制在40-50N.M範圍內。

5.8嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應儘量使施工荷載內、外傳遞平衡。

5.9保證腳手架的整體性，不得與井架、塔吊一併拉結，不得截斷架體。

6外腳手架拆除的`安全技術措施

6.1拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬定出作業計畫，報請批准，進行安全技術交底後才準工作。作業計畫一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、堆料堆放地點、勞動組織安排等。

6.2拆架時應劃分作業區，周圍設防護圍欄，豎立警戒標誌，地面應設專人指揮，禁止非工作人員進入。

6.3拆架的高處作業人員應戴好安全帽，系好安全帶，紮裹腿，穿軟底防滑鞋。

6.4拆架程式遵守由上而下，先搭後拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而後拆小橫桿、大橫桿、立桿等，並按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆架作業。

6.5拆立桿時，要先抱住立桿在拆最終兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然後托住中間，再解端頭扣。

6.6連牆桿（拉結點）應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，套用臨時撐支住，然後才能拆除。

6.7拆除時，要同一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。

6.8拆架時嚴禁觸及腳手架附近電源線，以防觸電事故。

6.9在拆架時，不得中途換人，如務必換人時，應將拆除狀況交代清楚後方可離開。

6.10拆下的材料要及時下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中回收處理。

7繪製搭設圖紙。