品質部來料檢驗員崗位職責 篇1
崗位名稱：iqc檢驗員
所屬部門：品管部
1崗位設定的目的
1.1執行公司規定的物料檢驗管理流程
1.2保證物料上線的合格性
1.3配合生產需要
2工作職責與許可權
2.1職責
2.1.1準備或取得來料的`檢驗規範和相關的樣品、物料檔案
2.1.2確定來料的抽樣計畫，按照企業的來料檢驗標準，對來料進行品質檢驗，並做好來料檢驗的原始記錄，按要求填寫iqc日報表、歸檔
2.1.3對來料異常情況的處理和上報
2.1.4對原料供應商、協作廠商交貨質量實際進行評價，並將結果有關部門和領導反饋
2.1.5對原料規格提出改善意見和建議
2.1.6對進料庫存品進行定期抽檢，對報廢品進行鑑定，監督物料倉庫先進先出，避免原輔料長期積壓而造成磨損、折舊、過期
2.1.7做好產品的標識，發放到倉庫和生產線上
2.1.8每天定期對入庫的成品進行抽檢，以做到對出庫成品品質最後把關
2.1.9材料有效周期的維護和確認
2.1.10 iqc檢測儀器的維護和點檢
2.1.11上交有關品質報表
2.1.12完成上級交辦的各項工作任務
2.2許可權
2.2.1審核檢驗記錄的完整性的真實性
2.2.2有建議檢驗方法更改或完善的權利
2.2.3對物料到料異常情況提出反饋
2.2.4一般品質問題的處置權
2.2.5重大品質問題的建議權
3工作內容和目標
品質部來料檢驗員崗位職責 篇2
a）鑑別----按檢驗檔案的'要求對產品進行檢驗，做出合格與否的結論；
b）把關----對不合格品進行把關，沒有評審放行的手續，不能放行；
c）記錄----對檢驗的結果進行記錄；
d）報告----對檢驗結果進行報告，特別對不合格品，應按規定進行報告。
品質部來料檢驗員崗位職責 篇3
A:IQC
1填寫進料檢驗記錄
2根據物料的驗收狀況分門別類標識或隔離
3合格來料簽IQC PASS章
4物料不良的處理、跟蹤、送呈各部門會簽
5檢驗器具的保養、保管、自校
6庫存品原料或外協件重檢
7呆滯料重檢
8報廢物料確認及製造過程發現的不合格原料確認、退料確認；計算質量損失，供方賠款及罰款數並上報
9不合格評價
10供方提供不合格品異常信息反饋11填寫進貨檢驗日報表，並上報
12完成上級臨時交辦的任務
B：IPQC
1查看生產計畫單
2首件檢查確認記錄
3督導操作員按程式作業,做好自主檢查
4對品質異常的反映、追蹤、確認
5檢查操作工用的檢測工具精度
6填寫IPQC日報表，並上報
7督導產線5S
8完成上級臨時交辦的`任務
C：OQC。FQC
1查看檢驗計畫安排及查看生產計畫單
2依據零件成品檢驗規範進行全檢、記錄
3確認不合格品並隔離、標識
4完成上級臨時交辦的任務
品質部來料檢驗員崗位職責 篇4
1.確認來料是否需要檢驗及按規定選擇檢驗抽樣水平。
2.確保來料能得到及時有效的'檢驗並正確完成質量檢驗報告，異常情況及時向工程師反饋。
3.配合生產線生產計畫決定來料檢驗的先後順序。
4.對於線體退料，按照檢驗標準區分來料質量問題和工程缺陷，並按照既定的退料方法完成生產線的退料。
5.異常退料及時向工程師反饋。
品質部來料檢驗員崗位職責 篇5
一:檢驗組長
1、工作責任區域定為內部（倉庫成品）、外部（外協成品）的出貨前的品質保證；
2、協助車間完成個別特殊項目檢驗；
3、完成各工序的質量控制檢查工作；
4、及時發現，解決並匯報檢驗過程中出現的異常情況；
5、協助各外協廠家，共同做好質量管理工作；
6、作好質量記錄，認真填寫“QA日報表匯總”，並於第二天九時前送交品管主管，月底歸類並；
7、工作質量對品管主管負責，對產品有要求套改和放行的權利。
8、具體處理現場出現的品質事故，重大事故及時反饋，及時提供相應的有效的數據；
9、現場協調品質與生產之間的工作關係，對責任區域的生產過程控制進行督促；
10、督促檢驗員履行各自的'工作職責，並加強對檢驗員的管理；
11、落實質量記錄的填寫，確保其真實性，準確性，可追溯性，並及時反饋到相關部門和個人；
12、負責對檢驗人員進行關於質量意識、品管流程、檢驗方法的培訓，提高檢驗員的品質控制能力；
13、協助完成每月有關質量數據的統計分析；
14、對補糾正預防的品質問題點予以跟蹤，驗正並加以檢討。