一 XX年洗煤廠工作的主要特點：
原煤進量銳減（1～10月份入洗原煤量較去年同期減少463835噸），自洗煤產量下滑（1～10月份較去年同期減少270162噸），原煤進場品種多、質量不理想。安全生產穩定，成本控制力度加大，職工素質進一步攀升。
二 XX年洗煤廠各項工作開展情況：
（一）安全管理方面。在去年《幹部包片制度》的基礎上細化包片制度，廠幹部由包片到系統細化為包片到工段、到崗位，使每一位管理者的肩上都有安全責任，促使現場安全管理上台階。加強安全宣傳力度，重點開展事故案例的宣傳，鞏固提高他們的安全意識。針對由公司今年效益大幅下滑、幹部職工工資降幅較大且減員嚴重（人員比去年縮減了30.15%）造成的職工情緒多、隊伍不穩定的情況，加強對職工的思想教育，樹立積極向上的進取心，杜絕因思想波動而帶來的安全隱患。繼續認真做好“雙述”工作的推廣工作，把“雙述”向檢修施工環節和維修人群延伸，並對已開展“雙述”的崗位抓好檢查與獎懲，實現全員規範作業。結合《現場安全管理辦法》的要求，加大對安全隱患的排查整改力度，進一步消除事故苗頭，截止目前，共組織各類安全檢查60餘次，查出各類隱患200多條項，有效遏制了事故的發生。此外，在近期又組織職工認真學習田莊選煤廠單元要素管理法，用先進的安全管理經驗，進一步鞏固好洗煤廠的安全形勢。今年，洗煤廠總體安全工作運行平穩，沒有發生一起人身傷害事件。
（二）洗煤生產方面。今年，由於受原煤銳減及限產等因素的影響，自洗煤和配合煤產量均出現大幅下滑的局面，其中四六七三個月更是面臨無煤可洗的局面，即使有煤可洗，但由於煤質情況的不理想，也制約洗煤收率的提升。同時，因為氯鹼招工、聯成用人等情況，人員流出較大，給組織生產帶來困難，預計全年僅能完成入洗原煤23萬噸（同比減少51萬噸），自洗精煤12.6萬噸（同比減少31萬噸），綜合收率55%（同比降低3%），配合煤產量137萬噸（同比減少13萬噸）。但在困難重重的情況下，堅持把好原料煤進場關口，做到進場原料煤沒有化驗不得使用、化驗結果不符合要求不得使用，並對每天所進原煤進行煤質工業分析，製作可選性曲線，指導生產。嚴把洗煤各工藝環節，繼續加強對洗選副產品指標的控制和考核，減少精煤損耗，據質檢月報顯示，矸石含煤最低降至2.7%，比公司規定的4%足足減少了1.3個百分點。根據煤質的不同，探索新的入洗方式，其中入洗六礦的丁戊庚組煤時，採取與內灰較低的二礦煤、天祥煤進行混洗，使總體灰分降至15左右。制定《入爐煤水分和焦炭灰分控制措施及獎罰規定》，以嚴格的控制措施和實施激勵政策的辦法，提升職工精細操作水平，使入爐煤水分控制在13%以下。抓好質量管理，嚴格執行公司制定的配煤指令，通過做好跑盤管理，使配比執行的準確度達到90%以上。做好設備維護工作，抓好對重點設備的大修、更新工作，先後完成卸煤機、粉碎機等十餘項大修以及更新了850米皮帶。此外，針對洗煤人員大量流出、生產組織困難的實際情況，一方面向公司打報告請求增加人員（已先後調入24人），另一方面從備煤系統生產段中想法擠出部分人員，與調入人員一同組建了三個洗煤生產段，並進行了一對一的生產操作、崗位安全培訓，使其能夠儘快適應新崗位的工作要求，確保了公司焦炭生產、自洗精煤的需要和實現成本最大化的目標。