組裝車間工作總結

組裝車間工作總結 篇1

在學校的統一安排下,我來到了XX公司進行實踐,主要是在裝配車間當工人。

一、實踐過程

(1)了解過程

起初,剛進入車間的時候,車間裡的一切對我來說都是陌生的。車間環境還算不錯材料擺放整齊,衛生也比較乾淨。使我感覺到員工素質還是不錯的。即將在這裡的兩個星期有所期待。第一天進入車間開始工作時,所在小組的組長給我安排工作任務,分配給我的任務是簡單的小部件組裝。我按照技術員教我的方法,運用操作工具開始學著組裝部件。在組裝的同時注意操作流程及有關注意事項等。實踐的第一天,我就在這初次的'工作崗位上組裝小部件,同時慢慢熟悉車間的工作環境。

作為初次到廠的我來說,對廠的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是不足的。一開始我對車間裡的各項規章制度,安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很了解,於是我便閱讀實踐單位下發給我們的員工手冊,向小組裡的員工同事請教了解工作的相關事項,通過他們的幫助,我對車間的情況有了一定的了解。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。

(2)摸索過程

對車間裡的環境有所了解熟悉後,工作期間每天按時到廠上班,上班工作之前先到指定,地點等待領班集合員工開會強調工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務。明確工作任務後,則要做一下工作前的準備工作,於是我便到我們小組的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關工具和材料配件。若在裝配期間遇到問題或困難要及時告知領班、工程師,讓他們幫助解決出現的問題,領班、工程師通過部件的調節讓組裝出的產品恢復正常,符合檢驗的要求。在工作期間有些部件的組裝難度較大。我便向小組裡的員工同事交流,向他們請教簡單快速的組裝方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著組裝這有難度的部件,同時在組裝中選擇適合的工具,也有利於提高工作的效率。

二、實踐期工作總結和收穫

實踐期間,我對車間的整個裝配流程有了一個較完整的了解和熟悉。雖然實踐的工作與所學專業有所不同。但實踐中,我拓寬了自己的知識面,學習了很多專業以外的知識,甚至在書本難以學到的東西。

此次實踐,我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關係問題的經驗方法。通過實踐,讓我在工廠磨練了下自己,也鍛鍊了下意志力,訓練了自己的動手操作能力,提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經驗,為以後各車間實踐也打下了一點基礎。在實踐期間反映出我具有較強的適應能力,具備了一定的組織溝通能力,能很好地完成企業在實踐期間給我布置的工作任務。

組裝車間工作總結 篇2

尊敬的陳董、米總:

以下為我代表生產部組裝車間四十餘名員工對本車間在20xx年的工作予以總結,請予審議:時光荏苒,伴著元旦歡快的節日氣氛,我們迎來20xx年。在過去的一年中,組裝車間在上級領導的大力支持和各部門的密切配合與車間全體員工的共同努力下,並不是很順利地完成了公司下達的各項生產任務。在此,我對組裝車間一年來的工作予以回顧和總結,同時祈願我們公司明年更美好!

一、工作回顧

1、產品產量方面

過去的一年裡,組裝車間在產品型號多變、批量小、技術資料不完善的情況下,進行了一些工藝上改善與試驗,克服了材料品質波動,客戶質量標準大幅提高、訂單緊張且不穩定等困難,共完成成品(B/L)入庫4、27KK,鐵框220K,為達到客戶在產量和質量上的要求,組裝車間合理調整生產計畫,利用有限資源,滿足客戶交期,為今後公司產品多元化打下了基礎。

2、產品質量方面

車間管理人員努力積極的培訓員工品質意識的提升,在完成生產任務的同時,我們車間同樣高度重視產品質量,嚴把生產工序的每一個質量控制關,除了因為設計原因造成的批量品質異常。我們始終堅信產品質量是設計、生產出來的,只要生產部的每一個員工都有高度的品質意識,並付諸於生產操作的每一環節中,產品質量將會穩步提高,從而實現成品批次合格率逐步遞增的目標。

3、車間維護方面

在過去的一年裡,對車間進行了有效區域的規劃,車間區域的標識,車間5S區域的劃分以及產線值日生的`安排,每周三17:20的全車間的大掃除,每天上下班工作桌面的清潔打掃,都在有效持續的進行,靜電環點檢,工作桌面的維護都按ISQ相關檔案進行定期保養,每月安排且有相關的檔案記錄,有力地保障生產運行的穩定。

4、人員管理方面

20xx年6月,是我接手組裝整個車間管理工作的開始,也是生產任務逐月遞增的開始,在管理人員變動和生產線員工極不穩定的情況下、這無疑於給生產管理帶來極大壓力,但就在這樣的壓力推動下,我們車間還是堅定地進行員工崗前的集中培訓,保證新進員工的順利進入崗位角色,做到基本勝任輪換崗位工作。在這裡我得感謝各部門和車間一線的組長,是他們的鼎力支持和配合才使得組裝車間有了現在的人員相對穩定。

5、安全生產方面在過去的一年裡,組裝將安全生產納入日常的早會之中,做到隨時對車間員工進行安全知識的教育,同時加強了對生產現場勞動紀律管理,保證了生產車間的有序運行,全年度未發生一起人身傷害、車間財產損壞之類的事故。

二、存在的不足與對策

組裝車間在過去的一年裡雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績,但還存在較多的問題,主要有以下方面的不足:

1、質量管理方面

a員工質量意識淡薄:目前在部分員工身上還存在品質事不關己,漠然置之的態度。這與培養員工品質意識,樹立品質危機感,落實產品質量責任製做得不好,不到位有很大關係。

b缺乏全員參與質量管理理念:我們現在缺乏的就是全員參與質量意識,有時會出現一個真空地帶,誰都不管的局面(LW24029,24035光斑,一直沒有很好的改善,就是很好的例子),而且在有的時候,生產現場有管而執行不到位的現象。我個人感覺,有時候靠一個部門來管這種事,想做的盡善盡美是不可能的,這必須與我們全體員工以及各級管理人員的積極配合是密不可分的,沒有員工的配合和管理人員的齊抓共管是完成不了的。

c缺乏品質記錄意識:產品在整個生產過程中,如何完整記錄產品過程,質量狀態,顯得尤為重要,如果有了完善的品質記錄,它將為產品設計更改、技術分析、數據查尋等提供準確的依據。雖然這方面在逐步改善,但離我們質量管理體系所要求的,寫我們所做,做我們所寫,記我們所做,還差較遠

2、人員管理方面

由於我們是訂單式生產模式,訂單的連續性怎樣直接影響到生產管理的諸多方面,有時任務不足也致生產現場管理鬆懈,員工的精神面貌和緊張感缺乏,在這方面我們正準備予以整頓、制定完善的規章制度和培訓計畫,施行有效的激勵措施,不斷提高員工的綜合素質,以適應聯鴻達今後發展的需要。

3、物料損耗及成本控制方面

由於我們以前沒有對物料損耗及成本進行考核,有許多的非正常成本增加時有見到,如膜材損耗率高、物料使用數量過剩,員工製程及物料儲存不當引起浪費等等,這些不經意的浪費都將增加我們的成本,導致這種現象的存在,這裡面有很多原因,有些是員工成本意識不強,有些是工藝規範和材料要求不太明細。要做到成本有效控制,得從我們每位管理、技術人員做起,只要大家監督到位、標準制定合理,考核措施完善,我們的非正常成本才可降低或消除。我將根據實際情況對組裝車間實施相應的、合理的獎罰措施和節約材料、降低成本的思想教育,使員工的成本意識和主人翁精神得到逐步提高!

三、從公司整體方面,我們有以下幾點建議

1、請儘快完善現有產品技術資料,並確保其編制、發放的準確性、完整性和及時性。因設計輸出的各種技術檔案(如BOM、圖紙、包裝要求)是以後物料採購、生產製造、試驗測試、等過程必須遵循的標準和依據,因此,本部門建議技術部門儘快完善相關技術檔案,以便各環節利於工作!

2、建立健全工作質量責任制:就是要對公司每個部門和每個員工都明確規定各部門和個人在工作質量上的具體任務、責任和權力、以便做到質量工作事事有人管,層層、人人有專責,辦事有標準,工作有檢查,這樣才可以把與品質直接有關的工作和廣大員工的積極性、責任性結合起來,形成一個嚴密的質控體系!

3、因公司員工流動量大,個別員工的團隊凝聚力和歸屬感不強。長期以往必將影響產品質量、工作效率等、建議公司在企業文化、員工歸屬感及團隊凝聚力方面加強樹立與培訓。

四、20xx展望

面對到來的20xx年,我們組裝車間願以最飽滿的熱情對待20xx年的每一天,在現有的基礎上,積極與各部門密切配合,團結協作,克服存在的不足和困難,提高工作質量和工作效率,進一步抓好產能,為聯鴻達的發展盡我們最大的努力!

最後:祝陳董,米總身體健康!合家幸福!謝謝!

組裝車間工作總結 篇3

一、現場5S管理

全年班組按照5S管理的要求,持續不斷的對現場進行改善和提升。

1.車間生產線由於流動性大,不易控制,為此,流水線利用業餘時間每月至少2次以上的整頓。

2.製作各種適宜的標語,美化現場環境;創造一個舒適的生產環境。

3.實施5S管理看板的更新,使其更具實效性。

二、成本控制與改善

1.成本管理改善

對各項成本指標進行了修訂,加強漏包、溜包,皺包、掛爛包等控制。為了讓成本更具可控化,班組將成本指標分解到個人,讓組員都參與到成本管理中去,建立成本目視管理看板,實施崗位成本投入產出報表。

2.做好節約、消耗控制

培養員工節約意識,減少浪費。要求從小事、實際做起、提高資源的有效利用。

三、產品質量與工藝管理

1.質量管理

質量缺陷有反覆現象,控制手段有待提高,方法需要改進;為此要加強質量控制,做好不良品統計。做好成品檢驗工作,做好抽檢、巡檢工作,加大成品出庫產品的質量控制。還要提高生產部門的監督、檢查力度,充分發揮其主導作用。此外,加強品檢隊伍素質的培養,給生產部的員工一個獎罰權利和責任,從而完善我們的品控管理制度。

2.工藝管理

①為適應生產的需要,做到工藝的及時調整與更新,做好生產工藝作業指導書。

②班組明晰工藝流程,開展工序之間質量承諾和服務活動。

四、安全生產、設備維護與宿舍管理

1.安全管理

加強員工的安全意識,目的是想以此杜絕人的不安全行為、環境的不安全因素、物的不安全狀態,以避免安全事故的發生,為此,車間將開展了形式多樣的安全活動,

2.設備、工裝、完成部分工位工器具的改造與更新。車間加強統一化、一體化要求,及時做好員工工裝後勤服務工作。

3.宿舍管理

對員工的宿舍進行調整,為了迎按新員工的到來,我們將加強宿舍基礎設施建設,給員工創造一個舒適的生活環境。

五、組織建設

圍繞精益創建的含蓋內容,建立健全班組各項管理制度,形成班組制度檔案彙編。設定明確的質量、安全目標和信得過內容。從產能、質量、損耗三項中繼續完善生產工價,使工價更加合理,進一步完善計件人員的改革,能計件的儘量計件制,不能計件的,儘可能量化或保底計時制。此外,做好各部門和員工的績效獎勵制度。