化工廠設備主管年終工作總結

化工廠設備主管年終工作總結 篇1

在20xx年8月4日我終於有幸成為騰遠化工廠的一員,從那一天開始,也是我學習的新開始,入職到今天只有短短的三個多月,但從我入職後所接觸到的每一位同事,每一件事情都讓我覺得不同尋常。剛開始,自己的心中其實是一片空白的,不知道即將要面臨什麼,也不知道該怎么去面對即將發生的一些事,對一切的一切既好奇又茫然。

首先生活問題是非常突出的,雖說河南與湖北緊挨著,唐河更是與我的家鄉棗陽接壤,但是一方水土養一方人,生活習慣大大不同。比如,我愛吃米飯,而這兒則偏愛麵食,一日三餐都吃麵條,我真心的受不了,好不容易發現一家炒飯(炒米),可是味道卻比想像中更差。比如,住宿問題,雖說學校也是集體宿舍,四個人住一間,可那也是獨立的桌椅,獨立的床鋪,獨立的陽台,獨立的洗手間,還有熱水器,這兒呢,就一個床鋪啥也沒有,夏天洗個澡都極為不便雖說有太多太多的不理想,但天將降大任於斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,空乏其身,行拂亂其所為,所以動心忍性,曾益其所不能,既來之,則安之,當為之,而樂之。

古人有云:“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。工作中一開始就是呆在辦公室看著電腦,寫寫標籤,要不就去倉庫去取樣,或者洗洗油管啥的,總是感覺工作很枯燥,不是想像中的那么美好。後來聽了同事們的介紹,我發現了他們都有一個共性,那就是非常熟悉自己所生產的產品,尤其是產品的特性,用途,優越性和不足。顯然,我一個實習生什麼都不知道,也不懂,所以以後一定要更加努力認真的學習,多跟同事們交流,跟在老員工身邊學習他們如何開展工作,如何解決問題,這個過程學習的內容更加實在,更加重要,每天拿著筆記本記錄著他們的一些過程和經驗,最終將它變成我今後的財富,讓我的.工作變的充實起來。

生產產品要以質量為重。沒有質量的產品是無法取得成功的,首先,引進先進的生產設備從而保證質量。其次,建立質量方針,並且實施到位,我看到車間及化驗室的牆上掛著規章制度,這就時刻在提醒我們。再次,派專人負責檢測產品的質量,從原料到生產再到成品,每一個環節都嚴格按照標準來檢驗,從而保證產品的質量和合格率,最後,按照不同藥品的型號、類型來寫產品合格證並蓋上質檢章。經過一兩個月的摸索,基本上已經掌握了一些簡單的試驗操作,現在跟另一個同事主要負責原料和成品的有機氯的化驗和檢測。隨著原油開採進入後期,含氯助劑的使用使原油中有機氯含量逐步升高,目前對許多煉油企業已經造成較大影響,因此對有機氯的檢測極為重要,剛剛接手這個工作的時候,我感覺壓力很大,生怕做不好,會對工廠產生影響,不過經過不斷的學習和探索,已經熟練的掌握了操作過程並且和同事一起探索出一些非常有用的技巧。前段時間,機器出數一直不穩,忽高忽低,有同事認為機器出毛病壞掉了,說要聯繫廠家來維修,但我們劉主任確一直堅信是自己的原因。試驗是檢驗真理的唯一標準,在劉主任的指導下,我和同事一遍又一遍測試,逐個的排除一些誤差,減少不必要的失誤,最終找出了真正的原因。那一刻我久懸的心落下了,感覺從未有過的喜悅和激動。

通過這三個月的工作,使我深刻感覺到自己知識的匱乏和大家工作的投入,使我在工作的同時也學習著進步著快樂著,輕鬆的的工作環境和大家對工作的積極負責的態度,人性化的管理,使我對以後得工作有了很大的信心。我將在以後的日子裡更加努力工作,正因為領導對員工的關懷,同事之間的和睦和融洽,才讓工作變得更加簡單而有力量。我很喜歡現在的工作氛圍,也很感謝同事在工作上的幫助,雖然一開始是有些浮躁和不滿,但是在真正了解和熟悉後我發現我愛上了化驗室的工作,希望在今後通過自己不斷的學習和探索能夠在工作中去得更為突出的成績,也希望以後的每一天都過得很充實很快樂。

化工廠設備主管年終工作總結 篇2

20xx,我們儀表班全體員工在上級領導的關懷和指導下,在全體員工的共同努力和保運中心以及施工隊伍的大力協助下,我們以撫順齊隆“把困難視為挑戰,把不可能變成可能,把可能變成現實”的信條,順利地完成了20xx年度的裝置檢修以及技改任務,確保了裝置內儀表設備的正常運行,為生產裝置的連續平穩運行及公司順利承接上大乙烯的資源作出了貢獻。在過去的一年裡,我依然抱著極端認真負責的態度展開各項工作,兢兢業業,勤勤懇懇,有得也有失,有成果也有不足。這一年裡我們具體做了如下幾方面的工作:

1、完善管理制度體系,以規範化的制度來管理安全生產,根據儀表車間的實際情況結合車間的工作性質和職責,制訂並完善了儀表車間各項管理制度,形成了完整、規範、科學、有效的安全管理規章制度體系,實現了全面制度化管理。

2、按時巡檢,每天檢查控制室內儀表電源、卡件指示、UPS工作是否正常,環境溫度濕度是否在規定範圍內,報警連鎖系統是否運行正常;現場儀表動、靜密封點是否有泄漏並及時緊固、換墊;儀表空氣、保溫伴熱是否正常供給,消除缺陷,保證正常供給;檢查現場控制電纜及其鍍鋅保護管、撓性保護管、穿線盒有無破損、露線並及時消除不安全因素。保證儀表設備的正常運行,及時發現不安全隱患,及時處理,做到防患於未然,從而保障生產安全穩定運行。儀表設備定期潤滑及強制保養。在新的一年裡我們仍要加強這方面的工作。

3、檢修及改造方面,主要工作為維護和維修對已經損壞的伴熱管線進行維修及更換,冬季處理儀表保溫,消除導壓管漏點,維修和更換現場就地壓力表,維修閥門定位器;對100#大水洗的改造進行了全面的跟蹤,對電纜的敷設、穿線,儀表的安裝、調試進行參與監督,保證各個環節安全平穩有效,對DCS組態進行修改完善,對裝置平穩一次開工成功做出了自己的貢獻。

4、深化安全意識,注重安全教育培訓,只有具備較強的安全生產意識,才能有效地預防事故的發生,只有全體員工自覺地參與安全管理,自覺遵守安全操作規程,才能實現安全生產的目標。因此,車間積極組織車間員工系統進行安全培訓,強化員工安全生產意識。貫徹執行國家“安全第一、預防為主、綜合管理”的安全方針,加強檢修施工現場安全管理工作,強化車間員工自我保護意識,堅持把安全工作放在首位。

隨著事物的發展規律與時間的推移,在我們的日常管理中會暴露出許多新問題,新矛盾,因此就要求我們要與時俱進,不斷開拓。為了更好地吸取經驗和教訓,我對工作中存在的問題進行分析,作出以下總結:

1、對於上一次的專業考試使我知道自己的只是還非常的匱乏。目前,我們專業的員工素質,知識水平參差不齊,應進一步加大培訓力度。培訓要堅持理論與實際相結合的原則,要學以致用。總之,要切實加強各級管理人員和維護人員的理論水平和知識水平,從而更好地為公司服務。

2、工作經驗有待提高,對相關知識情況了解的還不夠詳細和充實,掌握的'技術手段還不夠多,需要繼續學習以提高自己的知識水平和業務能力,加強分析和解決實際問題的能力,同時團隊協作能力也需要進一步增強。對於這些不足我會在以後的日子裡虛心向周圍的同事學習,專業和非專業上不懂的問題虛心請教,努力豐富自己、充實自己,尋找自身差距,拓展知識面,不斷培養和提高充實自己的工作能力,把自己業務素質和工作能力進一步提高,也希望公司領導和同事對我多提要求,多提建議,使我更快更好的完善自己,更好的適應工作需要,在以後處理各種問題時考慮得更為全面、慎重,對待問題更加嚴謹。

展望20xx年,我們充滿信心,但又感到責任重大。現階段我們不論從意識上、責任心還有技能等等方面都達不到要求。在這個時期,領導給了我們很大支持與幫助。因此,我們深信在大家的通力協作下,一定能讓儀表班一步一個台階。

化工廠設備主管年終工作總結 篇3

20xx年,、xx車間在厂部及各職能科室的正確領導及大力配合下,全面貫徹煉鐵廠設備管理工作的指導思想,堅持以高爐穩定生產為中心,以降本增效為主線,更新管理觀念,全面實施“TNPM”管理,強化管理、最佳化指標,努力實現設備的低成本良性循環,確保高爐生產的高效經濟運行。

一年來設備工作總結如下:

一、以實施“TNPM”先進管理模式為基礎,全面貫徹兩級職代會精神。

認真貫徹落實廠設備專業會提出“兩抓,兩降,兩提高”的工作方針,並以此作為契機,針對爐役末期設備老化,故障率高的特點,積極探索,總結經驗,規範管理,通過夯實基礎管理,實現設備的高效經濟運行。

在推進實施“TNPM”管理工作中,通過班前會學習、黑板報、知識問答、檢查提問等多種手段,使全體職工對“TNPM”管理的具體內容及相關知識,有了更深刻的了解和掌握,從而樹立以現場“S”為基礎的,全員參與的設備管理維護新理念,通過全體職工的共同努力,不僅現場環境及設備衛生狀況有了較大的改觀,而且設備的故障率大幅降低,檢修周期大幅延長。

二、建立設備的點檢與潤滑制度,保障設備的良性運行。

在日常生產中,堅持以人為本,責任到人,加強設備的“三級點檢”制度。實行重點設備專人負責,做到責任到人,賞罰分明,並每周由車間組織有關人員對重點設備及現場環境進行綜合檢查,有效地把事故隱患消滅在萌芽狀態,減少了高爐的故障休慢風,提高了作業效率。同時制定了詳細的設備潤滑制度,對所屬設備分門別類,逐項標明加油周期、種類、加油量和加油負責人。在操作中,嚴格按作業規範進行作業,從而保證設備潤滑穩定、良好、提高了設備管理和維護的質量,杜絕了設備事故的發生。

三、精心組織,優質高效,抓好檢修和高爐大修的各項工作。

高爐原定於05年11月停爐大修,因公司生產需要,大修延後進行,隨之而來的是設備隱患的不斷暴露。針對重力除塵器頻繁泄漏,採取臨時堵漏、檢修補焊的措施,大大降低了因煤氣泄漏引發的休慢風事故。同時,根據公司的生產組織要求,有效利用上、下工序檢修時間,靈活、快捷、動態地組織檢修,有效地提高了工作效率。高爐改造採用了WZ—400無料鍾爐頂、水冷爐喉鋼磚、焙燒碳塊陶瓷杯綜合水冷爐底、液壓開口機等許多煉鐵新技術。車間一邊要求職工把好大修質量,一邊做好技術培訓,確保了高爐順利提前出鐵。

四、今年設備工作的“亮點”

高爐大修時是今年檢修時間最長的工作。10月1日凌晨0點35分,安鋼號高爐順利點火開爐,早上點成功流出第一爐鐵水。這標誌著該爐為期4天停爐大修工程提前8天圓滿安全竣工,得到公司劉總在公司大型調度會上的高度評價,成為了煉鐵廠設備大修的“亮點”;高爐xx月25日檢修後一直到10月8日才檢修,前後歷時105天,創開爐以來檢修周期最長紀錄,成為高爐實施TNPM設備管理和維護的“亮點”。

五、需要廠里做的工作

1、高爐大風機投用後,風壓、頂壓增加,如水壓、送風系統(吹管和彎頭)、乾法除塵管道、上料、出鐵等必須滿足工藝,現在應該召開專門的會議研究,以便明年3月投用後高產和穩產。

2、高爐明年搶修,建議更換爐喉鋼磚、改為板壁結合冷卻形式、處理爐腰漏水冷卻壁、處理爐缸磚襯侵蝕嚴重和鐵口組合磚問題。

3、高爐現在都是無料鍾設備,工長和地溝對設備的熟知操作有待提高,尤其是大風機的投用後,需加強培訓、學習對設備的連鎖和快速事故處理,便於進一步最佳化指標。

20xx年,經過全體職工的共同努力,在設備工作方面取得了一定成績,但還存在有不足之處,仍未杜絕非計畫內設備故障休風,同時在成本控制上還有不小的差距,“TNPM”工作需要上升到一個更高的層次,針對這些不足,在今後的工作中,我們要再接再勵,爭取取得更多的成績。