生產車間月工作總結 篇1
一、設備運行情況分析：
5月1日01點11分三門變電所
415、416單元跳閘，重合閘成功，公里標K379+900、故障距離25.48km（奉化-寧海區間893#）奉化工區出動巡視未發現異常，初步判斷因當晚雷雨天氣造成跳閘。除此外設備運行正常；與此同時工區根據檢修計畫及階段性工作重點，合理提報天窗計畫，對剩餘銅襯墊進行了加裝，對發現的缺陷進行處理、消號，截止31日本月發現設備缺陷以及外界因素影響供電穩定的7處，處理7處，典型問題如：
1、5月11日下午寧波站值班員通知寧波站上行接觸網上有異物（氣球），隨後工區人員趕赴現場利用封鎖點進行了處理。
2、5月12日檢修過程中發現雁盪山-溫嶺區間上行464#溫州方向第1根、第2根吊弦（工支）承力索調節螺栓處有斷股，利用當天作業點進行了處理。
3、5月16日檢修作業過程中發現臨海-三門縣上行244#工支承力索座型號與現場不符、256#定位線夾裂紋，隨即對承力索座和定位線夾進行了更換。
二、天窗兌現及車輛運行情況：
1、5月份台州供電車間總計審批天窗67個（台州24個、三門
21、奉化22個）實際兌現64個，取消3個(5月14日雷雨天氣)，天窗利用率95.5 %，配合外界施工作業21個；檢修接觸懸掛61.516條公里，完成月度檢修計畫的85.71%、計畫的35.68%，其中檢
修隔離開關3台、線岔13組、錨段關節35組、重污區絕緣清掃180棒、交叉線索16處、附加懸掛檢修61.807條公里，完成月計畫的100%。
2、本月軌道車參加工區檢修天窗52個，安全運行20xx公里、273小時，此外汽車出動檢修天窗56個，安全運行11874公里。
三、重點工作完成情況：
1、對剩餘3台吳江天龍分段絕緣器吊弦支架進行了調整（三門2台、台州南1台）。
2、按照時間節點截止5月15日完成管轄剩餘999個承力索座銅襯墊的加裝，其中（奉化88個、三門201個、台州南710個），累計加裝3713個，完成總量的100%。
3、對管內四月份未加裝完的吸上線丟失電纜進行了加裝。
4、對管內上跨橋、隧道口、危樹進行了一次專項巡視檢查，並對三門縣-臨海區間上行170#-174#、台州站G17旁危竹砍伐總計29棵，確保了供電設備安全運行。
5、根據關於開展隧道內供電設備隱患排查的通知（供供?2012104號）對管轄工區隧道內化學錨栓進行專項檢查、巡視，發現問題32處，已形成工作總結上報段技術科。
6、根據電運杭通?201239號關於做好20xx年防洪工作的通知要求，合理安排各工區登乘機車巡視及路外巡視，主要對網上異物、接觸網線索馳度、補償裝置、線岔、錨段關節、上網點處電纜狀態及隧道口上跨橋處所的絕緣距離和有無漏水情況進行巡視檢查工作，並加強對隧道口、上跨橋及附屬物、危樹、臨時搭建物等進行檢查，巡視結束及時向段生產調度匯報情況；未發現安全隱患。
7、按照要求做好“一桿一表”的填寫，利用天窗點時間對設備安裝情況進行確認，確保台賬填寫規範正確。
8、根據段要求認真學習“轉作風、創一流、保全全”百日勞動安全競賽宣傳工作的通知要求認真開展此項工作，並製作橫幅懸掛在會議室做好宣傳工作，全員對橫幅集體宣誓，並完成第一階段活動方案、總結的上報工作。
9、按照電運杭通?20xx?29號組織開展《關於開展施工、防洪、道口及路外安全大檢查活動的通知》，發現安全隱患29處，現已全部整改完畢。
10、按照供電處《關於開展供電系統“遵章守紀，按標作業”主題競賽活動的通知》要求開展此項工作，每周3上報本周競賽活動信息簡報。
11、按照杭州維管段27.5KV單芯電纜驗收、檢查、檢修作業指導書要求，對管內高壓電纜進行檢查保養工作。
12、完成三門、台州工區分相磁枕測量工作。
13、根據段檔案要求，完成對管內供電示意圖及平面圖的核對工作及更新。
14、根據電運杭通【20xx】57號關於做好防暑降溫工作的通知要求組織員工進行學習並組織考試。
15、協助變電檢修車間完成絕緣工具耐壓試驗，並對檢修料、搶修料進行了檢查。
16、完成台州變電所2#系統，三門變電所1#、2#系統檢修試驗工作。
17、完成奉化、三門、台州變電所及無人所巡視、高壓場地除草、設備清掃維護、主導電迴路測溫工作。
18、完成對三門軌道車變速箱一軸油封和平台電源開關的'更換。
19、按照處下發的電運滬通?201281號對管段汽車技術狀況進行一次普查的通知，重點對轉向機構、走行機構、制動系統等部位進行了性能測試，確保車輛運行狀態。
20、5月30日完成對軌道車監控基本數據20120528的升級。
四、需要段解決協調的問題：
無
五、6份工作重點：
1、針對檢修計畫和工作完成情況指導和督促管轄工區合理安排天窗計畫，特別是精細化區段務必按照檢修工藝檢修，保證設備參數達到設計標準，同時做好一桿一表的填寫。
2、加強防洪汛前準備及值班工作，確保惡劣天氣下的搶修力量，保證設備的正常運行。
3、遇有惡劣天氣及突發情況做好管內危樹、上跨橋及附屬物的動態監視工作，迅速組織設備的登乘巡視、路外巡視，發現隱患及時上報處理。
4、認真開展百日安全勞動競賽第二階段：競賽實施階段，把活動落到實處。
5、繼續做好每月一次安全警示教育宣誓，讓員工牢記宣誓內容。
6、按照5月20日視頻會會議精神，及時普查高壓電纜設備狀態，發現問題及時上報處理。
7、做好管內營業線施工配合工作，認真對施工現場進行盯控。定期經行營業線施工檢查，發現問題及時下達整改通知書。
8、按照月度培訓計畫，抓好員工安全教育工作及業務知識學習工作，並對員工的學習效果進行考試，全面提高全體員工的業務素質。
9、對沒有普查完成的27.5KV單芯電纜按照段下發的檢修作業指導書要求與6月5日前完成。
10、配合台州檢修車間完成對剩餘所亭設備檢修試驗工作。
11、加強對管轄所亭主導電迴路、設備線夾的測溫工作和日常巡視工作，保證設備安全可靠、運行正常。
12、雨季來臨，各變電所加強對電纜溝內積水巡視處理，台州變電所加強進線側護坡巡視力度，同時做好無人所端子箱、盤櫃清掃維護工作。
13、進入夏季對軌道車電路及汽車輪胎認真檢查、保養。
14、加強對司乘人員標準化作業的管理，嚴格一日標準化作業程式，及時監督提醒。
15、對管轄分相標誌牌儘快安排時間加裝更換。
生產車間月工作總結 篇2
在這一年裡，我與白象共同經歷了很多困難，從春節前換投包機、車間冷導致的現場亂，開機不正常到如今速食麵業的淡季。這一切，我相信我們都能都會挺過去，我們能夠戰勝所有的困難。
20xx年10月23日我結束了實習，開始正式進入制面車間，做d2班長，那時d2班剛剛更換了投包機，由於前期沒有培養投包機手，員工們都很不適應，導致現場很亂，開機不正常，成本虧損嚴重。記得那時撿出來的面堆成了山，每天都在重複著撿面加面，我很累，員工也很累，開機不正常，很難開滿12小時，我整天頂著巨大的壓力，想著控制現場和成本的辦法，一天工作近16小時，即便睡覺了，有時竟在夢中驚醒。我在心裡幾度選擇放棄，但是最終我堅持下來。d2班在不斷地進步，現場成本都有所改善，同時我也在不斷的積累經驗，成長成熟。
用了3個月的時間，初步改善了d2班的現狀，但是在20xx年2月份還是出現了一些下滑，並出現了兩次批量事故，影響了班組成績。我也看到了自己管理上的不足，考慮到實際情況，3、4月份我又跟隨謝班長學習，在這兩個月我學到了很多，尤其是人員管理方面，並不斷實踐，慢慢融匯到自己身上。
進入速食麵業的淡季，5月中旬我開始管理服務班組，當時所謂的一班“閒人”，開始時包括我自己也覺得自己沒多少事情可做，就是混日子吧，但是隨著服務班體制的不斷健全，我才發現了服務班的作用，明晰了自己的工作，自己不是無事可做。服務班要為生產線服務，如上、退料，五合一、加班，還要協調製造與其他部門的關係。這需要我有組織協調能力，這對我是一個挑戰，更是一次鍛鍊。
20xx年下半年，我還要不斷努力，爭取更大的進步，我知道自己還有很多不懂得，在20xx年工作中要不斷的學習，多讀一些管理學習的書籍，掌握一些管理方法，並用於實際中，所學用於實踐，才是學習的目的。
下半年我制定了自己的發展計畫，如下：
1、完善服務班各項制度及操作流程;
2、提高自身管理水平，完成工作任務;
3、擺正工作態度，調整心態，不斷接受新的挑戰;
4、要培養全局觀，有長遠的眼光;
5、培養溝通，協調能力;
關於服務班的工作計畫如下：
1、五合一整合後，工作安排及人員管控，提高生產效率，保證員工收入，並儲備培養員工;
2、規範上退料操作流程，保證生產線能夠正常生產，提高效率減少班組核算成本的等待時間，保證車間現場有序;
3、垃圾口員工加強監督，保證班組副產品及時準確入庫;
4、促銷人員合理調配，規範工作紀律，保證加班人員服從班組管理，貼箱貼人員按要求操作，打掃衛生人員不敷衍了事;
5、完善服務班考核制度並執行。
生產車間月工作總結 篇3
1、一月份車間生產正常，日產量維持在8000~10000支左右，由於車間人員短缺，排氣工序只能白天開兩個，晚上開一個。產量能夠確保在10000支上下。
2、質量方面，小管出現質返損比較多，原因是小管市場需求量比較大，車間開啟了4個鍍膜機應急，臨時改裝拼湊了小管轉架，出現上下高度不一，顏色不一致和圓頭劃膜的現象居多。在生產中改造，我們協同機加工又加工了150個小管管托。現此情況已經解決。
3、出現質返損比較大的原因還有外管髒的現象，主要是由於處理北廠積壓管和改制管，利用近1周的時間，車間已經處理完畢。
4、排氣工序出現殺尖內吸的現象比較多，主要原因是由於前道工序結尾機不同於手工接尾，較粗，致使排氣工序出現操作難度較大。此種現象我們解決起來也確實有一定難度，因為圓排振動量較大。車間也一直未停止試驗，我們也在尋求拉封機與圓排的最佳結合點。
5、車間出現在鍍膜工序的過程損比較大，原因出在裝管車及潛送線上。首先現有內管裝管車需要改造，計畫已經提報，加工件能夠儘快到位。現在每班車間鍍膜工序的過程損內管要在200支上下，按成本價3元一支計算，就要1200元，一個月下來就要36000元，所以此問題需儘快解決。
6、車間出現在封口工序的過程損是由於遣送線造成的，前期外管遣送線在拐彎處，廠家採用定向旋轉輪強制小車拐彎，致使小車車輪的橡膠層與輪體分離，這樣一來，小車在運行過程中就會出現顛簸。致使內外套管之間互相撞擊，造成破損。現車間已經將定向輪取消，在小車拐彎處加裝蓋板，此種現象已經解決，但小車車輪得急需更換，考慮設備未驗收，車輪問題是否由廠家協調購買。
7、清洗機連續運轉近1個月以來，出現問題及時解決，現在存在的問題主要是門隔斷層出現錯位，廠家改造的輪安裝後，效果不明顯。還有安裝的車輪運行軌道槽，自動注水的效果不明顯，現車輪出現了一隻斷裂的情況。整體來看清洗機大的問題已經沒有，主要還是門升問題急需解決。
8、工藝性能方面，1月份車間生產合格率為97%。下一步我們將繼續努力。
9、連鍍生產線調試完畢後，我們將按現有的工藝思路調整一套性能優良的工藝參數。
10、下一步，我們要進行人員整合，在產量方面有所增長，要力爭日產保13000，突破14000，靠近15000。
11、車間6S管理，這段時間確實有些欠缺。今後我們將繼續加強。