化工技術工作總結 篇1
本人自20xx年任化工工程師以來，在各專業技術人員的支持下，在本人的勤奮努力下，工作取得了一些成績，以下談談我的幾點工作體會。如有不夠，敬請原諒。
一、專業技術人員應充分理解科技是第一生產力的意義，應將專業技術和市場經濟緊密結合起來。
我認為，dxp同志倡導的“科技是第一生產力”的深遠意義，在於將專業技術轉化為生產力，並套用到實踐工作中，在轉化過程中實現專業技術的升華，造就自己，體現個人對社會的價值。
將專業技術轉化為生產力，我做了一定的工作，也取得了一定的成績。比如91年，將我廠硫酸車間“一轉一吸”生產工藝改為“二轉二吸”生產工藝，原“一轉一吸”生產流程所產生的二氧化硫轉化率低，造成排放於空氣的二氧化硫超標，產量低，影響了本公司的經濟效益又污染了環境。通過這次改造，二氧化硫排放量達到國家的排放標準，並通過了省、市兩級環保部門的驗收，硫酸產量由原來年產1.噸提高到噸，大大滿足了我廠磷肥生產的需要。還有更重要的一點是減少了空氣污染，改善了工人工作環境和附近居民的生活環境。 另外，1992年，我引進華南理工大學化工研究所研製的換熱器新技術，即把硫酸車間換熱器更換成空心環管殼式換熱器。在這次技改中被換下的六台換熱器，由原來的折流板式更換成空心環管殼式，使用面積由原來的1835M2減少到1210M2，氣體總壓降由原來的15050Pa降到6320Pa，硫酸產量均換87T/d計，所需用熱面積由原來的22.1M2(t?d)降至14.58M2(t?d)，使我廠每年節約生產用電270000KWh，達到節能降耗的目的，取得了直接經濟效益。
在實行技術改革實踐的過程中，成效比較顯著的是普鈣車間的濕法生產改造工程。1990年8月—12月，普鈣車間投資12x元，將傳統的乾法生產改為濕法生產，年產量由原來的噸提高到噸。工藝流程縮短了，省略了乾法生產中的乾燥、配酸系統和除塵設備，從而使生產成本降低了，據統計，就燃料、電耗、大氣污染三項每年總計節約5x元。
二、基礎理論是搞好專業技術工作的前提。
“萬丈高樓從地起”，人類歷史從一開始就存在著這樣一條自然規律，即人類無論從事何種社會活動都是從基礎開始。基礎是否牢固，直接影響其今後的發展，因此，沒有基礎，就談不上發展，沒有紮實的基礎理論去指導專業技術工作，就沒有技術成果的產生。而每一基礎理論的突破，都孕育著一場技術革命，可見基礎理論對專業技術工作來說，是何等的重要。
我一向都比較注重基礎理論的學習，而且根據本企業的生產實際系統地學。我任職化工工程師以來，每年都參加專業學習。如91年的《無機鹽化工產品技術》、95年的《無機化工生產流程設計工藝》、97年的《磷肥濕法生產工藝》等理論的學習，在以後的工作中得到很好的套用。
90年8月至於12月，普鈣車間將傳統的乾法生產改為濕法生產，經過八個月的技改和試產摸索，一次投產成功，實現了不用脫水設備，直接進行“濕法磷肥生產”的工藝生產線。我廠從64年建廠以來，普鈣生產經歷了三次不同的生產方法。前兩次都是“乾法生產”，這些傳統的流程具備乾燥、配酸系統、除塵設備，工藝流程繁瑣、耗費大、污染環境，不利於工人和附近居民的身體健康，還給企業造成浪費。濕法工藝流程的成功投產，不僅降低了生產成本，而且減少了工人的勞動強度，提高了工人的生產效率，改善了工人的勞動環境，附近居民對我廠的怨言減少了。在這次技改工作中遇到最大的難題就是如何使產品水分達標。我帶領車間技術員經過幾個月的生產摸索，找到了影響產品水分指標的六大因素及對應的解決措施。比如針對礦種因素，我採取礦種搭配使用，雲貴礦與湖南礦以1：0.6的比例進行搭配，磨礦漿的水採用氟吸收的水，增加礦漿的流動性，降低礦漿的水分含量，產品水分問題解決了，其它的指標也隨之好轉，使我廠濕法生產的普通過磷酸鈣成品由原來的四級品達到三級品，產量由原來的噸增加到噸，節約成本約5x元。
三、擴大知識面，使專業技術工作如魚得水。
我認為，任何現代工程項目，不可能是純專業技術，而是多項技術的組合。要把專業技術工作做好，必須要擴大自己的知識面，計畫經濟時代是這樣，在競爭日益激烈的市場經濟條件下更要這樣。
我參加工作以來，就喜愛閱讀各方面知識的理論書籍。我想如果知識廣泛一些，也許對以後的工作有所幫助。我這樣想也這樣做了。我在系統地掌握本企業的專業知識的基礎上，還有計畫有目的地自學其他理論知識。近十年來，主要學習了《電工學》、《工程流體力學》、《塑膠工業》、《二氧化鈦表面處理添加劑》、《快速固化氨酯密封劑用酞酸酯催化劑》，其中的一些理論知識給我今後的工作帶來了很大的幫助。
近幾年來，由於整個化肥市場平淡，尤其是京九鐵路的全線開通，外省磷肥大量衝擊廣東市場，造成競爭激烈，磷肥的銷售市場處於低谷，儘管公司在銷售方面做了大量的工作帶來了旺銷，也只是有市無價;本身磷肥生產成本就高，屬於微利產品，本企業如果還是靠這單一產品就很難經營下去。在這種情況下，我和公司的其他技術人員進行廣泛的市場調查，細心篩選，發覺市場上欠缺保潔塗料，該塗料成果技術來源於廣東省“九?五”重點攻關項目《無毒生化柔韌膜材料的研製》，水平國內領先，產品填補國內空白，產品為單組份，施工方便、適應面廣，可以廣泛套用。這種塗料如果面世，將大量節約外匯，並可出口創匯。
最近，經過我們的努力，已研製開發成功了這種高檔塗料——粵北牌無毒保潔塗料。這是一種改性氨基甲酸酯類塗料，其中無機顏料含量高達2，這種無機顏料含量如此之高的塗料能夠經過兩年貯存不沉降不分層，我主要是施加了一種分散劑，這種分散劑與顏料分子和塗料中的樹酯反應健合，形成一種新的勻質微粒，使塗料在體系內部消除了不同比重物料的機界，從而達到整個塗料體系的穩定，使其不會產生分層。這種方法也提高了塗料中無機顏料的填充比，從而使塗料的遮蓋力增加，改善了施工質量。
傑出的科學家錢學森同志說過，科技人員以後要用定性定量相結合的系統工程方法，才能得出有力的科學論證，我認為這是科技的發展方向，在今後，隨著社會的發展，再沒有什麼純專業技術了，只有系統工程。“一本通書讀到老”只能是寸步難行。
四、治學嚴謹、大膽創新，不僅是專業技術人員應有的品格，也是專業技術人員從事研究工作、提高自身素質的必要條件。
根據我多年來的工作體會，治學嚴謹、大膽創新才能搞好專業技術工作，才能提高專業技術人員的自身素質。
專業技術人員在生產管理或市場開發中，經常會碰到一些比較複雜的情況，這時專業技術人員如果考慮得不夠慎重，就將會把企業引向滅亡，反之，認真謹慎地分析了解情況，就不會出錯。
我任化工工程師以來，解決了公司一些技術難題，這些難題對我來說，雖然不完全是陌生的，但都有一定的挑戰性和風險。比如此次新產品的開發生產，投資30x萬元，對於只有幾百名在職、退休工的企業來講風險之大可想而知，但是我認為，面臨今天的化肥市場，坐著等死不如搏一搏，此新產品有如此多的優越性，工藝技術水平又是國內領先的，更何況作為一個專業技術人員還應具備創新精神。
當然，專業技術人員大膽創新，並非是盲目的，要在工作中反覆實踐，mzd同志說過，“從實踐中來到實踐中去”。專業技術人員在工作實踐中要查閱大量的技術資料，找出有力的理論依據解答所研究的課題，同時進行廣泛的社會調查得出可行性報告。這樣不僅專業工作做好了，自身素質也得到了升華。我認為在進行專業技術工作中，應堅持反對不懂裝懂、弄虛作假的不良行為，杜絕一切“大概”、“差不多”的浮誇作風，要向老一輩專業技術人員學習，江的“三講”教育其中一講就是講學習，對於我們廣大專業技術人員來說就是學習各方面的理論知識。 專業技術人員的工作任重而道遠，讓我們攜手共進、頑強拼搏、科技興國、開創未來。
化工技術工作總結 篇2
忙碌的一年，也是收穫的一年。XX鄉格線員改變了“甩手走一走”的工作模式，真正深入到民眾中，融入到轄區大小事務中，協助鄉黨委、政府、村（居）委完成各項工作，全鄉格線化服務管理工作得到轄區民眾廣泛認可，民眾滿意度大幅上升。
一、轄區基本情況
全鄉共5個村1個社區，每村1個格線，社區分2個格線，全鄉共劃分7個基礎格線。格線員履行轄區內人員房屋基本信息錄入、事件處理信息動態錄入、治安巡查、矛盾糾紛調解、特殊人群走訪服務、政策法規宣傳、流動人口走訪、服務脫貧攻堅等日常工作職責。在鄉村治理工作中，我鄉格線員積極參與鄉、村、社、院壩等各級會議，今年在宣傳“掃黑除惡”政策中發揮重要作用。各村（社區）格線員配合片區民警開展工作，採集轄區人口、房屋信息，完善“一標三實”信息、做好“智慧門牌”上牆工作。今年我鄉格線員各項工作完成的均比上一年度較好。
（一）加強領導，提供組織保障。
1、加強組織領導。鄉黨委、政府對“格線化管理”工作給予了高度重視，新任鄉黨委副書記王霞同志分管格線化服務管理工作。鄉格線化服務管理辦公室歸於鄉綜合治理辦公室，辦公室主任由鄉綜治辦主任李明擔任。各村成立格線化服務管理站，全鄉有1名專職格線員，有兼職格線員7名，專職格線員除完成自己的工作任務外還負責對兼職格線員的培訓和考核工作。
2、建章立制。以格線化工作職責為核心，逐步建立健全了格線管理工作制度，格線管理員、格線員工作職責等，以完善的規章制度，為確保格線化管理順利施行，提供強有力的支撐，制定了對格線員績效考核的制度，各項制度及時規範上牆。
（二）注重實效，服務民眾。
一是創新業務交流方式，提高民眾知曉度和滿意度。建立XX鄉格線化服務工作交流微信群，邀請全鄉專兼職格線員、社區熱心居民、鄉領導加入群里。群功能主要是格線員和居民信息互動、格線員工作通報、格線事件宣傳、政策法規宣傳等。群里老百姓都積極溝通發言，今年格線化服務工作效率明顯提高。
二是格線化管理的運轉方式。形成全鄉整體一張網，網中有格，按格定崗，人在格上，事在網中，力求做到：集中管理，條塊結合，延伸服務，一崗多責，一員多能。最終形成由村格線員、格線管理員組成的聯動管理機制。
三是創新調解機制，及時化解矛盾糾紛。上下調節、“分流”調解、聯動調解，有利於矛盾糾紛早發現、早化解，將矛盾解決在院落中、村社裡，形成村矛盾化解的多方支持、聯動調解新格局。
（三）×年內工作相關數據匯報。
至20__年12月18日，我鄉格線員共登記涉毒人員18人、登記刑釋人員6人、登記嚴重精神病人36人，格線員均按質按量完成走訪服務工作；登記事件處理共1845條，其中社情民意收集84條，登記政策法規宣傳92條，進行掃黑除惡宣傳22次，受惠民眾近千人次。年內已經做格線工作簡報15份，每個格線每月上報工作檯賬，並附圖片，另有工作通報、業務指導通知書等。鄉領導主持召開全鄉格線化服務管理工作會議11次，在會議上鄉分管領導對我鄉格線工作實行通報制，工作優秀者通報表揚並給予獎勵；工作不力屢教不改者通報批評。今年我鄉XX社區02格線員面對工作拈輕怕重，抱怨諸多拖延推諉，社區格線管理員向居委會和鄉領導反映後，XX社區決定解除02格線員職務，另選王成勇為02格線的格線員。
我鄉格線化服務管理工作積極配合鄉黨委的安排部署，將格線工作融入治安管理、環保、掃黑除惡、脫貧攻堅等重要工作中，充分調動格線員的參與意識、主人意識。各格線員利用自身工作優勢，經常深入田間地頭、街頭巷尾，發揮不怕苦不怕髒不怕累的工作精神，以走訪服務、談心談話、文藝匯演等多種形式送關愛，為全鄉綜合治理盡心盡力。
二、下步工作打算
（一）加強學習、培訓。利用格線例會、全鄉大會時機，以會代訓、個別培訓，增加格線員集中學習次數，帶領格線員學習相關法律法規、會議精神，提高格線員知識水平和業務能力，鼓勵互相探討交流工作經驗，為更好開展民眾工作打牢基礎。
（二）加強責任落實。加強對綜治“格線化”管理工作的領導，層層落實責任，強調工作的重要性，落實考核細則。
（三）加大宣傳力度，讓民眾認識到格線的職責和作用，創造全民參與“平安創建”的氛圍。
我鄉格線化服務工作雖然取得了一些成績，但“格線化服務管理”機制是一項長期工程，需要在工作中不斷的加強和深化，充分發揮組織協調作用，提高凝聚力。在以後的工作中，我們將在縣政法委、縣綜治辦的正確領導下，不斷完善和提升格線的功能，更好地為廣大民眾服務，為實現“小鄉大作為”貢獻自己一份力量。
化工技術工作總結 篇3
江蘇德邦興華化工股份有限公司是工業氯化銨、農業氯化銨、顆粒氯化銨、純鹼、小蘇打等產品專業生產加工的合資經營企業(港或澳、台資),公司總部設在連雲港市海州江化南路51號,江蘇德邦興華化工股份有限公司擁有完整、科學的質量管理體系。江蘇德邦興華化工股份有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。對於學習化學工程與工藝專業的本科生來說，具有一定的生產實踐能力是十分有必要的，去化工廠生產實習是我們專業課學習過程中必不可少的一部分。我們工科生的生產實習是理論結合實踐、培養高級工程技術人才，為後續專業課的學習以及工作打下堅實的基礎的重要環節。 通過這次去江蘇連雲港德邦化工廠的生產實習，我們了解到化工工藝流程和主要機械設備的實踐知識，了解化工生產的概況，為以後更加專業的學習增強了全局意識，提高了對所學知識觀察和分析實際問題的能力。此次實習雖然時間不長，但在鹼廠各車間工藝員與負責人的細心介紹和指導下，我感覺受益匪淺，對此次實習十分肯定。
一、實習目的
通過對德邦化工各車間的實際學習，初步了解聯合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設備以及特點、各車間崗位的特點，並且對江蘇省連雲港德邦化工廠的發展歷史、企業模式等做相關了解。通過對化工設備的實際學習，了解其工作原理。
在學習相關專業知識後，通過生產實習，理論聯繫實際，鞏固書本知識，學習動手實踐技能，豐富與提高理論知識;同時接觸了解生產的形式，以及實際生產有可能遇到的問題以及解決方法;最後，為以後融入社會上崗工作提供機會。
二、實習單位
連雲港德邦化工有限公司
企業簡介：江蘇德邦化學工業集團有限公司是由原連雲港化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業始建於1966年，1971年投產，是全國首批小聯鹼企業，生產能力3000噸，經過30年的發展，目前擁有固定資產2.3億，占地22萬M2，員工2365人，1997年兼併一個企業，託管一個企業，1999年生產能力擴大到10萬噸，完成工業總產值2.2億，銷售收入2.1億，實現利潤1200萬元，企業被評為(或命名)無泄漏工廠二級計量單位，市十佳領導先進單位，化工部清潔文明工廠。部、省化肥生產管理先進企業稱號，省、市邯鋼先進單位，蕕得“五一”勞動獎章。
主要產品：磷酸;純鹼;碳酸鈉(重質);碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;矽酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨(農用);混配複合肥料;煤氣;
三、實習內容
(一)實習過程
進廠第一天由學長和老員工對該廠生產工藝進行介紹，並講述一些實習過程的安全要領。後面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設備以及操作控制，並帶領參觀各個設備並作詳細介紹。我們認真聽講並作相應筆記。
(二)聯合制鹼法的方法、原理及特點
1、過程
氨氣與水和二氧化碳反應生成一分子的碳酸氫銨，這是第一步。第二步是：碳酸氫銨與氯化鈉反應生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉澱，碳酸氫鈉之所以沉澱是因為它的溶解度較小。 根據 NH4Cl 在常溫時的溶解度比 NaCl 大，而在低溫下卻比 NaCl 溶解度小的原理，在 278K ～ 283K(5 ℃～ 10 ℃ ) 時，向母液中加入食鹽細粉，而使
NH4Cl 單獨結晶析出供做氮肥。
2、原理侯氏制鹼法原理
NH3+CO2+H2O=NH4H
CO3
NH4HCO3+NaCl=NaH
CO3↓+NH4Cl
總反應方程式：
NaCl + CO2 + H2O + NH3= NaHCO3 ↓ + NH4
Cl
2NaHCO3====Na2CO3+H2O+CO2↑(CO2循環使用)
(3)2NaHCO3(加熱)=Na2CO3+H2O+CO2↑
即：①NaCl(飽和)+NH3+H2O+CO2=NH4Cl+NaHCO3↓
②2NaHCO3(加熱)=Na2CO3+H2O+CO2↑
優點
註：純鹼就是碳酸鈉
純鹼時食鹽利用率低，制鹼成本高，廢液、廢渣污染環境和難以處理等不足，侯德榜先生經過上千次試驗，在1943年研究成功了聯合制鹼法。這個新工藝是把氨廠和鹼廠建在一起，聯合生產。由氨廠提供鹼廠需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結晶出來，作為化工產品或化肥。食鹽溶液又可以循環使用。為了實現這一設計，在1941一1943年抗日戰爭的艱苦環境中，在侯德榜的嚴格指導下，經過了500多次循環試驗，分析了20xx多個樣品後，才把具體工藝流程定下來，這個新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%，也使原來無用的氯化鈣轉化成化肥氯化銨，解決了氯化鈣
占地毀田、污染環境的難題。這方法把世界制鹼技術水平推向了一個新高度，贏得了國際化工界的極高評價。1943年，中國化學工程師學會一致同意將這一新的聯合制鹼法命名為“侯氏聯合制鹼法”。所謂“聯合制鹼法”中的“聯合”，指該法將合成氨工業與制鹼工業組合在一起，利用了生產氨時的副產品CO2，革除了用石灰石分解來生產，簡化了生產設備。此外，聯合制鹼法也避免了生產氨鹼法中用處不大的副產物氯化鈣，而用可作化肥的氯化銨來回收，提高了食鹽利用率，縮短了生產流程，減少了對環境的污染，降低了純鹼的成本。聯合制鹼法很快為世界所採用。
侯氏制鹼法的原理是依據離子反應發生的原理進行的，離子反應會向著離子濃度減小的方向進行。也就是很多國中高中教材所說的複分解反應應有沉澱、氣體和難電離的物質生成。他要制純鹼(Na2CO3)，就利用NaHCO3在溶液中溶解度較小，所以先製得NaHCO3，再利用碳酸氫鈉不穩定性分解得到純鹼。要製得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子，所以就在飽和食鹽水中通入氨氣，形成飽和氨鹽水，再向其中通入二氧化碳，在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子，這其中NaHCO3溶解度最小，所以析出，其餘產品處理後可作肥料或循環使用。
(三)氨合成過程
1、基本工藝步驟
實現氨合成的循環，必須包括如下幾個步驟：氮氫原料氣的壓縮並補入循環系統;循環氣的預熱與氨的合成;氨的分離;熱能的回收利用;對未反應氣體補充壓力並循環使用，排放部分循環氣以維持循環氣中惰性氣體的平衡等。
(1)氣體的壓縮和除油
(2)氣體的預熱和合成
(3)氨的分離
(4)氣體的循環
(5)惰性氣體的排除
(6)反應熱的回收利用
2氨合產工藝的選擇
考慮氨合成工段的工藝和設備問題時，必須遵循三個原則：一是有利於氨的合成和分離;二是有利於保護催化劑，儘量延長使用壽命;三是有利於餘熱回收降低能耗。
氨合成工藝選擇主要考慮合成壓力、合成塔結構型式及熱回收方法。氨合成壓力高對合成反應有利, 但能耗高。中壓法技術比較成熟，經濟性比較好，在15～30Pa的範圍內，功耗的差別是不大的。合成反應熱回收是必需的, 是節能的主要方式之一。
本次設計選用中壓法(壓力為32MPa)合成氨流程，採用預熱反應前的氫氮混合氣和副產蒸汽的方法回收反應熱，塔型選擇見設備選型部分。
3 生產流程簡述
氣體從冷交換器出口分二路、一路作為近路、一路進入合成塔一次入口，氣體沿內件與外筒環隙向下冷卻塔壁後從一次出口出塔，出塔後與合成塔近路的冷氣體混合，進入氣氣換熱器冷氣入口，通過管間並與殼內熱氣體換熱。升溫後從冷氣出口出來分五路進入合成塔、其中三路作為冷激線分別調節合成塔。二、三、四層(觸媒)溫度，一路作為塔底副線調節一層溫度，另一路為二入主線氣體，通過下部換熱器管間與反應後的熱氣體換熱、預熱後沿中心管進入觸媒層頂端，經過四層觸媒的反應後進入下部換熱器管內，從二次出口出塔、出塔後進入廢熱鍋爐進口，在廢熱鍋爐中副產25MPa 蒸氣送去管網，從廢熱鍋爐出來後分成二股，一股進入氣氣換熱器管內與管間的冷氣體換熱，另一股氣體進入鍋爐給水預熱器在管內與管間的脫鹽，脫氧水換熱，換熱後與氣氣換熱器出口氣體會合，一起進入水冷器。在水冷器內管被管外的循環水冷卻後出水冷器，進入氨分離器，部分液氨被分離出來，氣體出氨分離器，經加壓後進入循環氣濾油器出來後進入冷交換器熱氣進口。在冷交換器管內被管間的冷氣體換熱，冷卻後出冷交換器與壓縮送來經過新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮氣會合進入氨冷器，被液氨蒸發冷凝到-5～-10℃，被冷凝的氣體再次進入冷交，在冷交下部氣液分離，液氨送往氨庫氣體與熱氣體換熱後再次出塔，進入合成塔再次循環。