工廠車間實習報告 篇1
第1周
從學校一下步入社會，心裡壓力真的很大，每天跑到人才市場，看到無數求職者來來往往，不過幸運的是，我順利的找到了實習單位。
時間過的很快，一個星期就過去了，在這裡，我們一行的同學一起先進行了為期7天的上崗前培訓。
培訓的內容是：
1.工廠的基本情況，比如發展歷史，人員數量，產品的賣點等等。
2.工廠的基本制度比如：上班時間，下班時間，節假日的放假情況等。
3.工廠的組成，有多個車間組成的：x車間x車間xx車間xx車間等。
4.工廠的業餘安排等，每個星期的一三五晚上有最新的電影免費在二樓的食堂播放等最後一天的下午和單位簽署了勞動契約。
工作的地點也去看過了，迷迷糊糊之間，一個星期過去了很多東西在培訓時說過，但有一點記住了工廠的每一個車間，都和其他地方的小加工廠有的一比，這或許是驕傲的一個賣點吧主要是這個工廠有自己的模具廠，這讓我很激動。
第2周
這是我來這裡的第二個星期了，漸漸地對這裡有了一點熟悉，但是工作還是比較吃力的，畢竟實踐經驗比較少，工作上的事還是只能做一些簡簡單單的，畢竟我們還剛來不久，等日子長了我們就會慢慢的上手了。
工廠裡面有自己的一套人員培養政策，剛進來的員工都是從拋光開始拋光這樣的工作都是一些手上的活，算不得怎樣的辛苦，總的說起來的不滿，那就是繁瑣，單調，每天上班就坐在拋光組裡，手裡拿著油石在模具零件上磨啊磨啊的，因為無聊，就給自己找一些活乾，但是手上的活也不能落下，那就只有是零件咯，這是動模鑲件，這是定模鑲件，這個是一模兩腔玩具電池殼模具，這個是一模一腔的風扇葉模具接觸模具這些東西，很激動，畢竟是與自己專業的東西啊。
在這個工廠就是好，它有自己的模具廠，可以接觸到各種不同形狀的模具，這對於剛剛出來的學生是很有誘惑力的，特別是專業對口的時候很好的機會，一定要好好學習。
第3周
時間很快，轉眼來到這裡已經是第三個星期了，由於還是進廠里的第一個月，所以星期六要上班，晚上需要用加班，至少我的車間裡面的制度是這樣執行的，對此，我也一點都沒有抱怨，畢竟自己是老淘寶學東西的我們所學的大多都是理論知識，要跟實踐結合時要很大的時間與精力去磨合實踐雖然累，但是我感到值。
現在的工作還是拋光，沒辦法，制度是這樣設定的，只有等上位者走了，下面的小卒才頂上去，說起來都心碎，這就是打工仔的心酸一面拋光很輕鬆，都是手上的活，但是，有一點很鬱悶，那就是工作的重複性，每天都是重複一個動作，這樣也太折磨人了，有時候都覺得自己像是一個機械，機器人般動手，移動到一定的距離後返回，就是那個直線電機一般，做這自己認為最有規律的往復機械運動。
在車間裡與同事相處的還算不錯，但是在上班時候不能有太多的交談，下班後又急急忙忙的分開了，不過畢竟大家一起工作，周天的休息大家還是會一起出去開心下。
第4周
這一周雖然依舊很累，不過從中學到了很多，不過心態好像好多了因為在這裡的基本工作都做了一些了解。
拋光主要是先用油石打磨去刀紋，油石使用時要配合研磨液剛開始時還鬧了一個笑話，我誤認為是水了當時真的感覺到非常不好意思，這就是典型的學不專，記不全接著是二百四號的砂紙，四百號的砂紙，八百號的砂紙，一般到八百好就已經達到要求了，有些要求更高的用到了一千二百號的砂紙，磨出來的零件都可以照出自己的影子了這就是所謂的鏡面啦。
工廠的食堂一伙食還不錯，至少我認為和學校里的不會差到那裡去，有時候覺得更好一些宿舍是三到四個人住，條件有些簡陋，不能使用大功率的電器，甚至要在宿舍里使用電視機都得提出申請，夠寒酸的不過對於我這從農村出來的人來說根本不算什麼，這點苦，不在話下，吃的苦中苦，方為人上人狠狠的對自己說句：加油！
工廠車間實習報告 篇2
在參觀實習結束之後我們緊接著迎來了為期兩周的車工實習，大家對這一日的到來早已期盼很久!由於我們在大一已經經歷了一次金工實習，所以對車床及其操作有一定的了解。同學們在此次實習中都表現的十分積極!
進入車間之前首先進行的就是安全教育，老師特備叮囑實習期間要穿工作服，女生戴工作帽，並將長發挽入帽內。工作時必須精力集中，不準擅自離開工具機。工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉時，不準測量工件。工件安裝好後，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動車床，扳手飛出傷人。上班不準串崗，堅持各自工作崗位。
這次的實訓以教師布置任務，學生成小組完成任務的模式來完成。我們的實習要求是加工一件手柄，一個階梯圓柱體和磨好一把外圓刀。加工手柄與磨刀相對比較簡單，被安排在第一周來完成。我們採用同時進行的方式，即在每個小組中一部分人加工手柄的同時，一部分人去磨刀。首先老師細心給我們講解相關的專業知識，然後進行示範操作。
對刀具的要求是：前刀面與基面成1到3度的夾角，後刀面與切削平面成6到8度的夾角，副後刀面與正交平面成6到8度的夾角，主切削刃與刀柄成1到3度的夾角。磨刀前首先矯正砂輪，使砂輪的切削刃在一個平面。磨刀時先磨後刀面，首先讓後刀面的下部與砂輪接觸，然後中部最後上部，當主切削刃與砂輪之間成暗紅色的火花時，後刀面基本磨好。磨刀期間手要及時調整角度，確保6到8度。其餘幾個面的磨削方法與此基本相同。俗話說的好：說著容易，做著難!磨好一把刀絕不是一件易事，需要大量練習的同時，要認真思考與分析，並且要經常與同學交流，積極請教老師。
有老師的細心講解在加之我們的金工實習基礎，車手柄相對而言最簡單了，但是仍有許多問題不容忽略。比如加工棒料時，棒料不得太長，一般以不超出主軸孔後端300毫米為宜。裝夾好工件後要將卡盤扳手取下，否則當車床開始工作後造成的傷害將不可估計!車刀安裝不宜伸出過長，一般切削刀19毫米左右，硬質合金刀為其寬度的1.5倍左右，車刀墊片要平整，車刀要加緊。而且刀尖高度要與卡盤中心高度一致。有些刀具安裝時還需有一定角度，不能與棒料垂直。走刀時一定要身心合一，集中精力。手感很重要，同時也要調整好車速，利用好大中小托板。走刀時不可以倒車，工作中也不準用反車的方法來制動主軸迴轉。
車階梯圓柱體是本次實訓的重頭戲!它的突出特點是工藝安排要恰當，精度要求高。我們要車削的圓柱體如圖所示。我們小組這樣安排工藝：首先平端面，然後車外圓到直徑31毫米，接著車圓柱右面直逕到28毫米，長50毫米。然後打孔，鑽孔，鏜孔，切退刀槽，最後在106毫米處切斷。卸下棒料，安裝零件。平端面，車外圓至25毫米。緊接著切退刀槽，隨後車錐面，車螺紋，最後車外圓至30毫米，工件完成。工藝安排好後，就是實際操作了。其中車螺紋對我們來說是一個新知識。由公式計算出首先車外圓於23.74毫米處，採用螺距為2毫米。中托板調零，然後第一次進6毫米，第二次進5毫米，接著4毫米，3毫米，2毫米，最後1.16毫米，退出螺紋刀，工件完成。
每當自己或自己和同學完成了一個項目時，或多或少有些欣慰，會感到開心，休息時和老師的交流也是一種快樂。雖然兩周實訓不是很長時間，但對我今後的學習有很大幫助，起到了理論與實踐結合的作用。十分感謝學校此次的實習安排!
工廠車間實習報告 篇3
還有一年畢業，我愈發感覺到社會競爭的壓力，我的心很忐忑，不知道自己能否將自己大學所學的知識與實際工作相結合，能否令自己學以致用。本著參與社會實踐，檢驗實際工作能力，學習社會經驗的目地，我來到了xx公司實習。
我所進入的這家公司，主要從事項目開發。公司的領導給我分配了輔助設計和協助工作。讓我處理一些財務檔案、幫助會計列印一些稅務報表和檔案、核對收支情況。這份工作雖然很輕鬆，但是我也不敢掉以輕心。在這期間，我利用我在學校所學的知識對咱們xx公司設計部的電腦進行維護和保養，大大提高了電腦的工作效率，受到了公司同事的一致讚賞。另外，平時我主動幫助公司打掃衛生，幫助公司刻及時貼等。我每天早上第一個到公司，然後對系統進行病毒差殺，垃圾檔案刪除，系統檢測，以供這一天電腦的正常工作運行，其中有幾天是比較緊張的，因為正值電腦病毒發作日，所以要查病毒好幾次，才可以放心。畢竟我是在這個公司實習，雖然公司不會把一些重要的任務給我這個剛出道不久的實習生來處理的，但是我仍把自己當作這個公司的一分子，盡心盡力地做好本職工作。在閒暇之餘，還會幫其他職工做一些力所能及的事情，比如說，當他們的電腦出現的故障時，幫他們查查出錯的原因，基本上都是一些常見的故障，如當機，顯示卡鬆脫。有的是機子使用年數太久，必須淘汰，因為處理速度實在太慢了。我還幫助一些老職員上網查找他們所需的資料，教會他們一些基本的上網技巧。
通過實習我深切的體會到了自己在動手能力方面的不足，尤其是在計算機的系統維護方面。由於系統使用的時間已經過長，出現了許多意想不到的問題。許多問題不僅要查閱相關資料還要仔細推敲、反覆考慮，排除各種錯誤的判斷與推測。這項工作充分考驗了我的推斷能力與耐心，使的我進一步理解了作為一名職員的艱辛與困難。理論知識方面，雖然學的專業課程確實不少，但距離實際工作要求還遠遠不夠。
在實習期間能夠遵守工作紀律，不遲到、早退，認真完成交辦的工作，得到公司領導及全體員工的一致好評。畢業實習是每個大必須擁有的一段經歷，它能使咱們在實踐中了解社會，學到了很多在課堂上就學不到的知識，也打開了視野，增長了見識，為咱們以後進一步走向社會打下堅實的基矗。