飼料實習報告匯總 篇1
根據學校的安排，我和同學三人跟隨李連缺李老師來到老校區附近的農大飼料廠進行為期三個月教學性實習，農大飼料廠是一個正在建設中的中型飼料廠，雖然有一些設施還不太完善，但是已經步入正軌，他有化驗室、財務科、經理室、員工宿舍、食堂等一系列的部門，每個部門分工合理。有業務員六七名、會計師兩名、司機一名、員工十多名。
在實習階段，我們聽從老師和工人師傅們的建議，現對飼料廠內的各種設施加以了解，並親自動手參加一些飼料的生產，在實習初期我們還是以理論為主導實踐相輔導的教學方式，在學習理論知識的我們學到了很多學校不曾注意和很少留意的東西，讓我們受益匪淺，根據安排我們會在教學實習後期以實踐為主理論為輔。而在初期我們學到了很多，現在向大家介紹一下，也希望老師給與指點。
一. 飼料生產工藝的簡述
投料→原料處理→粉碎→配料→混合→制粒→包裝
⒈ 原料處理系統：就是把原料中的雜質去除掉或是進行分級處理。如石塊，秸桿，鐵釘，螺母，繩頭，紙屑等。
原料處理系統的設備：雙層（初清篩）分級篩、單層初清篩、永磁筒、永磁板等。 原料處理的作用：保證成品質量和後續生產設備的安全。
⒉粉碎系統：就是將不能直接用飼料生產的粗質原料和顆粒原料粉碎成生產所需要的半成品原料。
粉碎系統的設備：餵料器、粉碎機、除塵器、料封螺旋輸送機。
粉碎的作用：粉碎不易消化的大顆粒原料和感官較差的飼料原料，提高畜禽對飼料的消化吸收率和轉化率，避免畜禽挑食，達到均衡營養。
⒊飼料混合系統：合格的飼料原料及微量元素按配方要求驟個秤量混合在一體並攪拌均勻達到成品或半成品。
混合系統設備：計量秤（電子秤最佳）、混合機。
混合的作用：使得各種營養成分均勻分布、達到畜禽以最小的食糧獲取最全的營養，提高飼料效率。
⒋飼料制粒：就是將細碎的、易揚塵的、不適口和難於裝運的飼料，利用熱、水分和壓力製成較大的顆粒。
制粒系統設備：制粒機、冷器、分級篩。
制粒作用：增大密度、增大飼料的攝入量、提高消化率、有效防止飼料原料成分混合不均。
二、飼料生產工藝的發展
飼料生產工藝經過二十多年的發展現已基本較完善和成熟，從最的間歇式人工操作發展到如今的除投料工續以外都可以機械化全自動操作。
飼料生產工藝由原來單一的畜禽料生產發展到蝦苗料生產工藝、蝦料生產工藝、膨化魚料生產工藝、甲魚料生產工藝、鰻魚料生產工生產工藝、膨化乳豬料生產工藝、膨化寵物料生產工藝、膨化原料、顆粒料熱處理生產工藝、粉料熱處理工藝等。
1、 自動化程度高，大大提高人工生產率；
2、 一機多用途，生產效高，單位資高；
3、 飼料生產安全和質量得到保正；
4、 使飼料生產和養殖業起到了相互發展；
三、飼料設備的發展
1、輸送設備：小→大 1T—300T/H 短距離→長距離1M—1000M
低位→高空 螺旋輸送機（等距 不等距 旋掛式 支承式）；刮板輸送機（園弧刮板 平刮板 道滾式托輪式）；斗式提升機（皮帶式 鏈條式 快速 慢鐵斗 PVC斗）；皮帶輸送機；氣力輸送機等；
2、粉碎設備
小到幾百Kg大到70T/H 家用小型一搬機型立式機微粉碎機 超微粉碎機（有篩 無篩） 不
停機換篩篩網振動下料70T/H 噸水滴牧草專用型等。
3、混合設備
立式 臥式臥式螺帶小開門手開門（電動門氣動門） 臥式螺帶大開門單軸漿葉式雙軸漿葉式雙軸雙層混合王
4、 制粒設備
立式制粒機臥式制粒機齒輪傳動制粒機皮帶傳動制粒機（單電機雙電機）
5、 其它設備：調質器（單層雙層單軸雙軸等速雙軸差速）、冷卻器、分級篩、破碎機、初清篩、清潔篩、永磁桶、分配器、畏料器等。
四、飼料生產工藝制定
先進合理的飼料生產工藝能有效節省勞動力、減少原料損耗、有效保證成品飼料質量、降低生產成本、使生產車間環境得到很大改善、提高單位固定資產投資回報率和市場競爭能力。 1、 市場（競爭）需要； 2、 投資資本的大小； 3、 產品結構； 4、 企業形象； 飼料制粒技術
一、 為什麼要制粒
餵顆粒料與餵相同配方的粉料相比，顆粒料在畜禽養殖中有以下好處：
1. 飼料轉化率提高10﹪，破碎機多少錢一台。料肉比提高；
2. 避免畜禽挑食，達到均衡營養；
3. 增大密度，倉儲運輸費用降低；
4. 流動性好，飼養方便；
5. 減少畏養過程、畜禽食料過程及自然環境造成的飼料損失；
6. 有效殺滅飼料中的沙門氏菌達到綠色飼料要求；
二、 制粒的目的
制粒的目的就是將細碎的、有易揚塵的、不適口的和難於裝運的飼料利用熱、水分和壓力製成較大的顆粒。制粒可防止飼料組分在混合、運輸、餵養過程中分級，保全營養減少浪費。
三、制粒設備
1.粉料清潔篩--制粒前的粉料的清理；
2、待制粒倉（緩衝斗）；
3、器（單、雙頭螺旋，全、半螺距，變頻調速）；
4、調質器（低速125轉/分高速125-500轉/分）；
5、制粒機；
環摸壓縮比1：10-12 壓輥
6、冷卻器；顆粒料離開制粒機溫度達90℃，水分含量17-18﹪，為便於儲存必須冷卻乾燥，一搬冷卻到比室溫高5-8℃。
四、調質
調質就是適量乾保和蒸汽達到改變粉狀飼料制粒前的特性。1、為制粒提供潤滑；2、釋放天然油脂；3、使澱粉糊化；4、添加制粒所需水分；
一般調質後飼料溫度在80-90℃，含水17-18﹪。
每噸飼料調質需60-63Kg/T乾飽和蒸汽。
理想的調質時間是30-45秒以上。
為什麼用蒸汽來調質？
熱量--使、使蛋白可塑殺菌
水分—潤滑軟化克服收縮澱粉糊化
糊化—溫度、分、時間→澱粉粒破裂糊化
高穀物飼料制粒性較差，要改變制粒性能，最好是調質來解決。高濕度原料及北方較冷地方夾套式調質器更好。
影響顆粒質量的因素：
1、 配方因素40﹪ 2、 粉碎粒度20﹪ 3、 調質因素20﹪ 4、 壓模規格15﹪ 5、 冷卻因素5﹪
制粒操作中問題：
1、 水是不是加的越多越好？
不是、加不加水，加多少是根據原料中水分含量而定的，並非隨意的，一定要技術部指導添加。
2、 蒸汽壓力多高為好？
0.25-0.30MPa但減壓閥前蒸汽壓力一定要不低於0.6MPa，因為制粒調質需要飽和蒸汽。減壓後的壓力取決於配方，而不是隨意制定的。
3、混合時要加水，蒸汽管道中的冷凝水可以不排嗎？
一定要排，否則不但不能保正制粒質量還會塞機。
4、為什麼要改變蒸汽的量？
不同的配方有各自不同的特點，按同一壓力和溫度添加蒸汽量將造成不必要的損失，如營養成分損失，顆粒質量無法保證，嚴重的就會燒壓模、壓輥、產能低等。
5、 開安全機好嗎？
錯大了。壓模、 壓輥摩損大，耗電高，產量低，顆粒質量無法保證。
制粒中常見的數字指標：
粉碎機物料水分損失一般0.5-1.0﹪
粉碎機篩孔一般小於環模1㎜為好
顆粒料一搬冷卻到比室溫高8℃左右
成品顆粒料含水為13﹪時高變質低成本
粉料在調質器中停留40-45秒最好
粉料調質一般蒸汽用量6﹪
粉料調質溫度什高15℃即加入粉料1﹪水分
粉料調質後總含水量不能超過18﹪
飼料生產及生產效率的質量管理
一、 原料進廠及倉儲時的質量管理
1、 所有原料廠先抽檢合格再卸車；
2、 卸車時要再進行全面抽檢（感官和質檢同時進行），不合格巨收，卸車時要按不同品種、不同批次、不同含量分類堆放，質檢結果出來後報告配方師。
3、 原料使用時要實行先進先用制度，同時嚴格按配方規定批次投料。
4、 原料在倉儲過程中如沒即時使用，應定期進行品質抽檢，發現質量問題即時報告配方師，停用，聽候配方師的處理意見。在生產投料過程中發現質量問題應檢出，等待處理。
5、 對常時間堆放在倉庫未使的原料要定期倒垛晾曬，以防變質。
6、 定期盤庫，從盤庫分析近期有無質量事故（最好每天一次）。
7、 倉庫要通風，同時要定期防鼠、防蟲。
二、 飼料生產中的質量管理
1、 在生產投料過程中一定要嚴格按配方規定批次投料。
2、 時注意檢查原料質量，變質的應即時檢出。
3、 生產中應嚴防混料現象發生，如發生應即時處理。
4、 嚴禁配方師以外任何人調整配方。
5、 設專人負責投料及生產全過程中的質量檢查。
6、 生產工人要會本崗位及相關聯崗位的飼料及半成品飼料的感官質檢技能，控制員要會生產全過程中的質量檢查技能。作到不合格成品、半成品決不能進入下道工序。
7、 生產主管在生產管理中要樹立質量和配方的嚴肅性，有問題要即時與質檢、配方師共同處理，不能私自處理質量事故。
8、 嚴格按相關質量認證標準進行生產管理和質量管理。
三、成品飼料的質量管理
1、定量包裝。
2、定時抽檢。
3、嚴格標籤日期管理。
4、限期反做。
四、飼料生產過程中質量管理、質量檢測控制點
1、投料--原料是否變質；
2、倉面--①原料、半成品、成品是否混料；②粉碎粒度；③換料時系是否有料；④盤點倉儲量； 即時監控
3、制粒—含粉率（顆粒持久性） 顆粒顏色顆粒尺寸（長度橫截面的形狀）顆粒外觀
4、成品包裝--成品所有感官質量
5、成品出貨—外包裝標籤包裝袋形狀
邯鄲農大飼料廠教學實習一
實習單位
學院
專業
班級 0901
姓名
學號 090080222
實習導師 農學院 動物科學 曹曉波 李連缺 邯鄲農大飼料廠
飼料實習報告匯總 篇2
20xx年正月初六，我滿懷憧憬的踏上了通往惠民的客車。中午我們八人一塊在惠民汽車站集合，然後公司派專車把我們接到了總部。胡總同時也是我們的大師兄親自接見了我們，隨後對我們進行了統一安排。我和富貴被分到了飼料廠。
踏入天禧恆譽飼料廠，我的第一感覺就是廠子太小，很簡陋，遠沒有大公司那樣的豪華與氣魄，但接下來的幾天我發現其實飼料廠的各種設備相對來說還是比較先進的，而且廠里的員工都比較和氣、平易近人，當時我就想這樣的廠子發展下去前途不可限量。
實習期間，我整天穿梭在化驗室與飼料車間之間，其間學到了很多知識。首先，從飼料原料入手，逐漸認識了常見的原料及其屬性，之後對配合飼料加工工藝流程也有了更加深入的認識，同時我也發現了一個及其嚴重的問題，就是所學的理論不能很好的與實踐相結合。實踐是檢驗真理的唯一標準，脫離了實踐的理論毫無價值可言!有些東西看似很簡單，但當你真正去做時往往會遇到各種各樣的問題，這就是所謂的眼高手低。天禧牧業公司很小，但感覺很正規，飼料及原料的化驗嚴格遵照國家規定的指標把關，能真正做到把養殖戶的利益放在第一位，大公司未必能做到。
但我也發現了一些問題，具體如下：公司員工理論知識匱乏，自學能力較差，進取心弱;飼料廠與養殖戶間缺乏交流，市場上出現的問題不能及時的反饋給公司;公司下各分廠溝通能力差，個人感覺企業要做強做大內部良好的溝通是必不可少的!當然公司未來的發展前景還是很樂觀的。
實習體會：
在蔡總、宋經理、呂班長的指導以及各位同事的幫助下，我已經度過了一個月的實習生活。在這段時間裡，我通過對原料的取樣檢測和收貨等各環節的學習，不僅專業知識方面有了很大的提高，而且也學會了如何適應這個社會，從一個門外漢也漸漸的進入了角色。以下就是我這段時間對工作的一些理解和體驗：
一、良好的工作態度，必須在堅持公司原則的基礎上，確保客戶的利益，公正公平的執行公司標準，堅決不收關係糧，不作損害公司利益的事。把好質量關，服務大行銷。作為一名取樣員在取樣過程中我必須嚴格要求自己，對公司負責，對客戶負責。如在30%的時候，對於像散裝玉米一樣的的貨物，我們要從不同方位進行取樣，抽樣時，要分區設點，先上後下，並保證每個點都要抽至底部，以防止原料上下水分不一致。對於袋裝的原料，我們同樣也要從不同方位進行抽樣。在100%取樣時，散裝原料應定時從下方原料的終點橫段截取樣品，而袋裝原料，則必須從不同方位不同角度抽取樣品，並檢查存放位置，例如：墊板、散裝庫的清潔等，所取樣品重量均不得少於1公斤，嚴格地執行公司取樣標準。每次到貨，先要看原料的包裝與標籤是否符合公司要求，下雨天，貨車是否蓋有篷布，對於不蓋篷布而導致，我們應堅決退貨;每次取樣，不能只對幾個較單一的的點進行抽取，要經常的換點，因為在取樣時，很多客戶會觀察我們的取樣點，以便下一次裝貨時避開，那么便會把一些雜質或水分較大的原料混裝在裡邊，從而導致的取樣不準確，給公司造成不必要的損失。
二、過硬的專業知識、對於一名合格的品管人員來說，過硬的專業素質也是非常重要的。這就要求我要懂得各種識別摻假及化驗。鏡檢是我們識別摻假的重要手段，我們可以依據各種原料的色澤.硬度.組織形態.細胞形態及不同染色特性等，對原料的種類品質進行鑑定;如菜籽柏中經常會摻雜一些棉伯仁.棉絮.葵柏殼等雜質。而通過顯微鏡，我們就能夠清晰的分辨。還有一些我們需要藉助於試劑才能檢測，如：藉助溴百里我們可以對尿素進行定性檢測，奈氏試劑測銨鹽。當然，對於原料我們不僅要能分辨其摻假，更重要的是要看他的各種指標是否合格，在這方面我還比較薄弱，以後的工作中這些也是需要重點學習與掌握的。
專業的化學知識是我在把學校的知識套用於工作中的一個重要方向。在實驗室里的每一個工作都是我明白，品管的每一個工作都是重要的。實習的工作與學校的課程知識是不同的，實習中要時刻保持清醒的頭腦思考每個事情發生後帶來的後果。要能主動的承擔責任，主動地去工作這樣才能讓工作變得有趣，才能發揮出工作的積極性與創新性。在食品公司的半個多月里我了解到食品安全的重要性，隨著社會的發展人們的食品觀念轉向安全、新鮮的方向。正大的食品正好滿足他們的需求，這就意味著食品品管部的工作重點：確保正大的食品安全與新鮮。努力運用專業知識、學習專業理論是確保以後工作的順利進行必要條件
最後，我要特別感謝蔡總、宋經理、呂班長、周娟婷班長及各位同事，是你們讓我在這幾個月的實習過程中，學到了很多的知識，也成長了許多。堅信通過近三個月的工作，所獲得的實踐經驗對我終身受益，在以後的實際工作當中將不斷得到驗證，我會不斷的理解和體會從中所學到的知識，不斷的套用到以後的工作當中，實現人生價值，同時我在這段時間也發現了自己很多的不足之處，不太喜歡與別人交流，我知道這是致命的弱點，在以後的工作當中我會努力改變，其次，很多的工作待吩咐後才會去做，主動性很差。還有對待有些問題考慮的不夠深思熟慮，很浮躁，在以後的工作中都要改掉這些不好的習慣。在這個集體中同事的工作經驗和方法都是寶貴的經驗，都應值得自己沉下心去扎紮實實學習。我相信隨著自己的成長和同事的指導，會使自己擺脫掉這些不好的習慣。在生活方面，大家就是一家人，他們每一個人不但是我的同事，也是我的老師，我們要互相幫助、互相照顧，我會更加嚴格的要求自己，掌握各種技能，使自己儘早的成為一名合格的品管人員。
飼料實習報告匯總 篇3
實習單位
學院
專業
班級 0901
姓名
學號 090080222
實習導師 農學院 動物科學 曹曉波 李連缺 邯鄲農大飼料廠
邯鄲農大飼料廠教學實習二
進入實習階段的後期我們主要以實踐為主、理論為輔和實踐理論相結合的教學方式。在實習初期我們已經深入了解了飼料加工和製備，對於一些注意事項我們也牢記住。實踐實習不同與理論學習那樣。理論好不一定動手能力就強；反之，實踐知識不全面不代表動手能力不好。在後期實習期間我們也發楊了老師教導我們的不怕吃苦、不怕髒、不怕累的優良傳統，葉天獻出我們大學生的青春和活力。
在後期的學習中，我們也學習到了書本上沒有的知識，也深知“書上得來終覺淺，要知此事須躬行”的真正內涵。下面我就介紹一下實習後期學到的東西，希望老師給與指點。 農大飼料廠生產的主要產品是：濃縮豬飼料、全價飼料、仔豬料、教槽料等。生產所需的原料主要是魚粉、骨粉、黃豆粉、麵粉、魚油、誘引物質、酵母粉、促進脫殼物質、卵磷脂、維生素、礦物質等，這些原料一部分是從國內市場上購買的，而一些主要的配料則是從國外引進，由於路途遙遠，所以有時會出現原料供應不足，而導致整個生產線停工。豬飼料是豬主要的食物，關係到豬的生產周期是否正常，所以對產品的質量要求也是很高的。從原料調配到包裝都要嚴格按照規定的配方、規定的量、規定的時間和規定的方法進行，稍有差錯就會導致整批飼料質量不過關，浪費成本和人力，嚴重時會造成庫存不足，引起供貨緊張，同時豬料設備對整個流程有嚴格要求，任何一個環節的疏漏，都會影響豬料的品質。企業的生產流程主要是：投料－初級粉碎－超微粉碎－加水、加油攪拌－制粒－熟化－冷卻－包裝。
一、 投料：這是把原料投入機器生產的第一步驟，原料要嚴格按配方執行、準確稱重量，任何一種原料過多或過少都會影響產品的質量。
二、 初級粉碎：這個步驟主要是對原料的粗加工，為投入超微粉碎做準備。在粉碎過程中要注意時速，不能過快，過快會影響原料的粉碎程度，導致粉碎不均勻，同時還要及時清除原料中滲有的少量垃圾，保證產品的純度。
三、 超微粉碎：因為顆粒越細，其表面積越大，則水產動物的消化液與之接觸面積就越大，從而提高了飼料的消化率，增加其營養報酬。因此，超微粉碎工段在整個生產工藝中占有極其重要的地位。豬飼料要求全通過40目篩、80%過60目篩。影響粉碎機生產能力及粉碎細度的因素有很多。粉碎細度除與篩網孔徑直接相關外，還與物料的含水率、粉碎機轉速、錘片分布密度、錘片厚薄、使用的新舊程度以及錘片與篩網的間隙大小有關。而粉碎機的生產能力則與其吸風系統、粉碎工藝設計及篩網孔形狀等因素有著很大的關係。
四、 攪拌：這個過程通過加水、加油進行攪拌，加水、加油的量一定要按配方執行，攪拌時間可以適當長一些。如果加的水或油過多或過少都會影響飼料的制粒過程。
五、 制粒：優質的豬飼料要求表面光滑，熟化程度好，大小均勻，切口整齊，長短相差不大，制粒這個過程是在整個流程中對技術和機器要求比較高的環節。制粒機是豬飼料生產中關鍵設備之一，它決定了豬飼料的許多物理指標，因此設計性能優良的制粒機至關重要，制粒機主要由調速餵料器、調質筒、壓粒室和蒸汽系統等4大部分組成。顆粒機的工藝安排和操作技術的問題，可以致使產量達不到預期設計要求，出現顆粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等問題。在制粒時可以減少物料與環模之間的摩擦力，有利於物料通過環模，且成形後顆粒外觀較光滑，同時要經常檢查刀片是否麻利，料的長度長短是否一致。此外，制粒機操作工要求心細並專業，要能判斷方方面面因素波動，對豬料品質的影響：
1、 要能夠判斷掌握調質器下來的物料打進環模的溫度及水份；
2、 要能密切注意蒸汽水份、溫度的變化，並進行適當調整；
3、 要能對相關易損件磨損及時更換，確保飼料品質；
4、 要能根據切料長短，調整相應模輥間隙、切刀位臵和調質溫度；
六、 熟化：熟化時間要按照生產標準執行，不夠時間會使飼料不熟，豬吃後消化不良；時間過長會使飼料燒焦，嚴重影響飼料的質量。一般要求調質時間在1.5～2分鐘，要充分熟化物料，提高豬料水溶解時間，並要求調質器剩餘物料少，這時，對調質器質量便提出相對較高的要求；
七、 冷卻：冷卻時間不得少於20分鐘，冷卻完成後就可以進行包裝。
八、 包裝：包裝需要真空包裝，因為如果飼料直接接觸空氣會加快氧化、加快變質。 生產水產飼料的生產有明顯的旺季和淡季之分，為了保證旺季的產量，在旺季時一般安排生產工人分兩班輪流上班，生產線24小時不停地生產；而在淡季就只安排白天上班。由於成品料的生產一般是按市場的需要生產的，所以庫存量比較少。
在幾天的實習觀察中，我發現了在生產過程中經常出現這樣的問題：
1、 在加水、加油攪拌時，加油太少導致下一步驟的制粒難制。出現這種情況就要把半成品重新加油進行攪拌，這樣的結果或多或少都會影響成品料的質量。
2、 環模出現故障。環模是制粒機的關鍵零件，也是易消耗的零件之一，環模出現 故障直接影響擠壓出來顆粒飼料的質量。
3、 料位器失控，使料未經熟化直接進入冷卻。
等到飼料包裝好以後，就會有專門的送貨工人去送貨，一般情況下，在包裝後期我都負責刻印生產日期，經理交代生產日期一定要按照標準的出場時間，不能提前或滯後，以保證客戶對我們的充分信賴。