關於工廠實習報告匯總 篇1
20xx年7月7日，我以臨時工的身份進入了廣東東莞信盛紙品有限公司，開始了我的假期實習生活。在這炎炎夏日，作為一名即將步入社會的大學生，我找到了一種充實自己的方式，為日後畢業，正式踏上社會，參加工作積累下了寶貴的經驗。
我所在的信盛紙品有限公司屬於私人企業，位於東莞長安增田，主要生產經營紙板、紙箱，公司的寫字樓與車間是相連的，內設營業部、生產部、紙箱部、質檢部、財務部、人事部等部門，我被安排在了紙箱部，工作是隨時應需要調動的，基本上介於寫字樓辦公室與生產車間的活動範圍，總而言之是哪裡有需要就往哪裡去。
剛上班的第一天，我的工作主要是貼濕水紙改箱，即把印刷過後出現的錯誤紙箱嘜頭進行返工更正，然後就是插刀咭，感覺跟平時玩的拼圖有點神似，挺有趣的。在哪裡，也有跟我一樣打臨工的學生，大家很快就混得臉熟了，彼此有說有笑，邊交談邊工作，時間過得蠻快的。
從那些老員工口中，我很快大概了解了生產紙箱的工序，最先的工序應該是由坑機組開始，由坑機造出紙板，然後進行分紙、印刷、開槽、打角、粘箱、打釘、包裝等等。每道工序都會有質檢員進行監督完成，途中如果發現產品質量不符或不達標，就會立即進行返工處理。在包裝成品的時候，都要根據生產單夾成品標籤，寫成品單入庫，還要寫相關的日常生產報表，聽起來程式繁瑣，但是實際操作卻是挺簡單的，稍微細心一點就可以順利完成任務。
我們公司生產的紙箱幾乎都是用於進出口貿易裝箱的，跟我在學校學的外貿單證關係極為密切，尤其是近似於裝箱單。紙箱上印刷的嘜頭，要求很嚴格，細緻到小標點符號，都不能有任何的差錯，否則將會被客戶拒收，造成大的損失。這樣我意識到，單證的嚴謹性和絕對性，在制單審單時必須保持高度清醒的頭腦，做到精確。特別是審單環節，更是要細心，不然在制單時出現的錯誤沒有得到及時更正而遺留到下面的生產環節，成品出來後才發現錯誤，將會造成各種不必要的人力、物力以及資金的損失。
公司的車間和寫字樓相近，為工作省去了不少的麻煩，下單和生產，兩者之間出現問題可以及時溝通協商調整，提高了辦事的效率。本人在寫字樓上班時，體驗到了辦公室職員辦事的快節奏，跟生產車間有不同的區別。我記得，在寫字樓列印物料標籤，那些天此起彼伏的電話聲，快讓我神經不自覺地繃緊了。空氣中瀰漫著濃郁的辦公室氣氛，與車間的機器轟隆轉動的躁動不同，那裡處處顯得小心翼翼，或許是跟辦公室領導高層密集有關。每天就是光聽著那些經理文員的對話，也能夠增長不少見識，他們拉業務，跑生產，耍的雖說是嘴皮子，但不得不承認他們的口才，他們靠的都是實力。不過，我還是喜歡辦公室的生活的，雖然忙碌，卻也充實，還可以學到許多實用的東西，比起車間裡稍顯乏味的工作，更富有挑戰性。
處理的生產單、成品單、物料標籤、成品標籤多了，觀察久了，自我感覺，我自己發現的問題還挺多的。因為多次跟負責送票的文員接觸，我發現他辦事存在的問題頗為典型。很多時候，他打的票跟實物不符，比如大的紙箱只能打十個一紮，他會經常性達成幾十個甚至幾百個一紮，而小紙箱本該幾十、幾百個一紮的，他卻反而弄成幾個一紮，讓操作人員不得不經常性改票，浪費時間。另外，他打票時對每款貨貌似沒什麼概念，總會多打好多張票，長期以往，會造成對紙張的嚴重浪費，增加生產成本，與公司節約高效的生產方針相悖而行。我在想，作為一個合格的成品票務文員，應該適當了解自己所製成品票與實際貨物的相關信息，不能光憑理論行事。俗話說：實踐是檢驗真理的唯一標準。我們應當把實踐與理論相結合，這樣辦事才能完善，不至於與實際相差太遠而讓人看笑話。
暑期的實習，時間不算長，但個人已深感受益匪淺。
在學校里學習的理論知識，假若不經過實踐，那么便成了紙上談兵，用處不大。大學生要適應社會的發展需要，適當地參與到社會實踐中去，方能在操作中認清自己的不足，然後去研究，去改善，去上進。無論是作為學生，還是上班族，都應當在成長的途中多注意沿途所存在的問題，走得太快的時候，也要偶爾停下腳步，給自己適當的時間，調整自己的狀態。多看多學多檢討多反省，之後再煥然一新地出發，雖然這樣或許會讓你覺只是浪費時間，沒必要，但是，你要知道，有時候，很多事情，你一味地做下去，錯了也不及時修整，只會偏離你想要走的軌道，反而會離目的地更遠。中途的停歇，以實際去衡量自己走的軌跡是否正確，錯了及時矯正，雖然看似慢了下來，但最後，還是會比原來的你快。假期的實習，少了點看書的時間，可是我用實踐，去意識到書上的理論並非完全可信，以此為將來的學習做出了微妙的調整，相信自己，可以走得更加順暢。
有人認為，打暑假工純屬就是玩過兩個月，掙點小外快，不必太在意。打暑假工，並不只是為了消磨時間，其實仔細想想，只要換個思維方式去看待，那么打工就不僅僅是打工那么簡單了。事情不能只看表面，想得深遠一點，凡事做起來也就多了股動力，每一個舉措，也就有了不一般的意義。
畢業以後的路，或許會有很多坎坷，但是我知道，無論有多么艱難，我依然會勇敢地走下去。偶爾回頭看看，自己在上學時，出去參加實踐時所收穫過感知，那種堅定的念，曾支撐著我走過某段成長的路。那么，以後再遇到什麼不順的障礙，想必自己也沒有了逃避的藉口了吧。那樣的話，未來的巷弄，會不會好走一點。
恩，未來的自己，加油！
這次的實習任務結束了！我也受益匪淺！
關於工廠實習報告匯總 篇2
一、實習目的：
1熟悉工廠或超市生產及生活環境，以及各項規章制度。
2熟悉工廠生產流程和工作任務，了解各個流程的操作方法，鍛鍊多方面的學習能力，提高綜合素質。
3仔細研究各個工廠工人的操作方法以及他們工作熱情性。
4了解工人所使用機器的各個部件的使用方法。
二、實習時間：
20xx年X月8日到X月X日
三、實習地點：
土特產商城20xx年5月8日
xx集團合肥工業區20xx年5月15日
印刷包裝有限公司20xx年6月21日
包裝材料有限公司20xx年6月23日
包裝裝潢有限責任有限公司20xx年6月28日
四、實習內容
1、土特產商城
20xx年5月8日，我們來到土特產商城，這裡銷售著各種各樣的土特產品，如炒貨，花茶，貢糕，名酒類，茶葉等，我主要研究紙質類的包裝，所以首先就選擇研究懷寧貢糕的包裝。我認真的研究了一組懷寧貢糕的包裝情況，研究了它的商標、中包裝、小包裝、字型、貨架周期等等，最後我認為它是合理包裝。
通過研究，我發現用摺疊紙盒作為食品的中包裝有很多優點。它的生產成本低，流通費用低，生產效率高，結構變化多，適應中、大批量及機械化生產，在生產中套用廣泛。但其質地不夠高雅，成為制約其發展的因素。
2、xx集團合肥工業區
內蒙古伊利實業集團股份有限公司是目前中國規模最大、產品線最健全的乳液領導者，也是唯一一家同時符合奧運及世博標準，先後為奧運會及世博會提供乳製品的中國企業。今天我們參觀的伊利合肥區是全國少數幾個綜合性牛奶加工廠。全部設備都是引進國內外先進設備，機械化、自動化程度非常高。
通過我的觀察，牛奶的加工過程大體為奶車的原奶→收奶系統→巴氏殺菌→閃蒸→脫氣、預熱、殺菌、均質→無菌罐→包裝→成品。牛奶的入廠檢驗都是經過德國標準化處理，使牛奶全脂固體含量達到各種標準，然後採用巴氏滅菌法瞬時滅菌，保存牛奶的內穩定性和營養價值，整體中央控制，自動化水平高。
3、印刷包裝有限公司
印刷包裝有限公司是一家民營企業，公司擁有先進的印刷機械設備，配備齊全，性能優良，公司已引進雙色膠印機、模切機、裱瓦機等一系列性能較好的設備。
佳州印刷包裝廠所出產的產品特別多，有進口專用特種紙箱、彩色紙箱、普通牛皮紙箱、精美畫冊、手提袋、書刊雜誌、禮品彩盒、公司相冊等等。
廠里師傅給我們介紹了各種產品流程，比如印刷類產品：設計→校對確認→制膠片→曬版→套色印刷→燙金(銀)→覆膜→壓光→裁切→模切→裝訂→裁切→包裝→入庫。
4、包裝材料有限公司
包裝材料有限公司是一家專業生產塑膠包裝產品的企業，產品涉及常規PVC、PET、PP、PS、ABS、HIPS、PETG、EVA及抗靜電和導電片等電子類產品的周轉託盤及各類包裝。
在車間，我仔細看了吸塑成型的生產。它完全採用全自動高速吸塑成型機生產，將成卷的片材拉進電爐烘箱內加熱至軟化狀態，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移並抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時將冷卻水以霧狀噴於成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自動被拉至貯料箱，氣動裁刀將成型與未成型片材分離，從而完成全部過程。
5、包裝裝潢有限責任有限公司
包裝裝潢有限責任有限公司是榮事達旗下的包裝公司，它主要生產瓦楞紙箱、紙板、粉末塗料、EPS發泡劑等。我們參觀的第一個車間是EPS發泡廠房，裡面大概有8台EPS發泡機，採用EPS(可發性聚苯乙烯)為原料，是一粒粒的球狀晶體。先經加熱、加水蒸氣，膨化劑的作用將它們脹大幾十倍，再經成型車間，注入密閉腔內(內設模具)，泡狀的小球表面黏化擠壓、噴冷水，便可成一定形狀。
然後我們進了瓦楞紙板的製造車間，那裡有一整套的瓦楞紙生產線，我看到了瓦楞紙的形成過程，一張張紙變成瓦楞紙板，真的很神奇!
瓦楞紙生產出來之後就被運往另一車間，它們被運到印刷機里印刷、開槽、壓痕、切角，然後用訂裝機訂好，紙箱就完成了。由於瓦楞紙板在被剪下後會剩下各種邊角料，榮事達集團專門購買了一批設備回收這些邊角料，達到回收利用的地步。
關於工廠實習報告匯總 篇3
實踐目的
積累工作經驗，感受企業文化;加強對集體、勞動者和勞動人民的愛;使我們進一步了解和掌握生產技術和生產管理的基本知識，提高動手能力;鞏固理論知識，培養理論聯繫實際的獨立工作能力;設計必要的材料和數據。
實習時間
20xx年9月4日x 20xx年9月14日
實踐過程
(我)動員會議
時間：9月3日上午
講師：, ，等等
內容：
1.公布實習時間、地點及各實習小組教師;
2.著裝、安全和紀律;
3.實施形式、實踐內容和目的;
4.各班組組長和教師應講解實習相關事宜，安排好時間、飲食、旅遊。
業務部安全培訓結束後，我們首先按照培訓計畫進入燒鹼車間學習。燒鹼車間是本部門條件比較困難、工作環境比較差的車間，這種學習也給我們留下了深刻的印象。其中,舊的固體燒鹼主要採用的方法在大鍋沸騰,蒸發和濃度,而外國固體燒鹼採用降膜固體燒鹼的方法,主要依靠提供的中壓蒸汽動力車間熱膜燒鹼從上到下。離子膜上的32%燒鹼通過i效蒸發濃縮器濃縮，濃度達到39%，50%濃燒鹼通過II效蒸發器濃縮，再通過III效蒸發器濃縮，濃度達到39%。62%的燒鹼在最後的濃縮器中被濃縮到98%。通過閃蒸器將3%燒鹼濃縮至99%燒鹼即成品燒鹼，同時生產成品燒鹼32%、50%、62%。我們這裡的主要工作是將生產出來的片狀鹼通過半自動包裝線運輸到倉庫。起初，我負責生產線上的碼垛工作。因為生產線是連續的，我們8小時的工作也是不間斷的。
關於工廠實習報告匯總 篇4
我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的，因而目前對外界的了解只能是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門後再去深入地了解社會？顯然不應該。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會，必定四處碰壁，耽擱我們大好的青春年華。大學期間進工廠見習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的了解，才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西，從而我們走出社會後才能更快地適應社會，更好地為人民服務。因此20xx年4月10號，我們高分子03－1班便開始了我們為期一周的工廠見習。
見習目的：
為了今後實際工作的需要，為了接觸廣闊的社會，豐富我們的知識和閱歷。進工廠見習是一個很好的辦法。馬克思主義哲學唯物辯證論的一個最顯著的特點，就是強調它的實踐性。這次見習的主要目的是使我對與專業密切相關的`一些產品的生產流程有了進一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型過程及其結構以及輪胎等產品的具體生產流程。
見習內容：
4月10號，星期一下午，我們的首站是位於本校內的茂名金鷹制罐廠。
首先我們聽了廠的負責人給我們講了有關中空吹塑機和注塑機的生產原理和流程。
中空吹塑機的產原理：將聚乙烯原料投入到吹塑機，加熱到熔融狀態，再從吹塑機的直角機頭擠出管坯，當管坯達到要求的長度時，迅速合模，切斷管坯，並在管坯中注入壓縮氣體，使模具中的管坯吹脹成型。
在工廠中我們也認識了原材料高密度聚乙烯和紅色母的形狀和破碎機，混色機等的生產設備。也了解了一些生產的相關參數和混合的比例。
在跟生產工人的交談中也了解到他們的日生產量大概是一千個左右。每天是工作8個小時。生產出來的產品主要是用來裝潤滑油。
20xx年4月11號星期二上午我們的第二站是高州市飛碟輪胎工業有限公司
首先該產的帶隊人給我們簡單的講解了該公司的介紹，下面是我從網際網路上找到的有關該公司的一些簡介：飛碟公司是全國力車胎、機車胎生產的重點企業，擁有先進的輪胎設備及檢測設備；年生產機車輪胎、腳踏車輪胎能力萬套以上；機車胎有代號、公制、小輪徑三大系列的普通型輪胎、加強型輪胎、真空胎、自補胎等80多個品種；(自動化生產設備，看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼，擔心會把他們那些生鏽破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰濛濛的一片，能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什麼都有，有一種窒息的感覺。我們從工廠一條幹道旁邊經過的時候，看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體，肯定是cl2，多危險啊！工廠的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環境下也忘我地工作，我們一定要向他們學習，為社會主義的騰飛做貢獻。
7月14、15是周末，休息兩天。7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測，五人一組，我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠，分析師主要是分析磷礦品位（磷礦中的有效磷）和磷肥中的磷含量。我們四個人（有一個同學早回家了）分析了磷礦粉中p2o5的含量，經過一個上午的奮戰，到中午12點時，我們終於搞定了，我們的分析結果是43.7%，標準含量>=44.0%，我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實驗室用的是電子天平，雖然上課時老師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對那東西不太會使用，稱量就花了將近半小時。都什麼年代了，還使用分析天平，我看了生產日期，1987年出廠的，看起來像古董。我問那兒的分析主任為什麼不換電子天平，四台分析天平換成一台電子天平就足夠使用了，他說工廠沒錢。我當時愕然，電子天平能值多少錢？
20xx年5月23日，中鹽湖南株洲化工集團有限責任公司（簡稱中鹽株化）正式掛牌成立，企業始建於1956年，原來叫株洲化工廠，現在的廠房和大部分設備就是那時候建造的。新起點、新機遇，中鹽株化一定會在新世紀做出更加輝煌的成績。
實習感想
株化很大，也很有實力，但我個人認為，仍然存在很多急需解決的問題。
首先是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴，企業也投入了不少財力和精力來抓環保，但株化的環境仍然很差，空氣品質極其惡劣，對周邊環境傷害也很大。
其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的，現在還在使用，已經五六十年了，存在嚴重的老化問題，再不更新，企業將難以跟上新時代的步伐。
最後就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關係，如果能實現自動化生產，自動化檢測，可以大大提高效率，精簡人員。其他車間我不知道，就我們最後三天去的磷肥廠分析檢驗室，就存在嚴重的人員冗雜問題，那個分析室至少有10人，大部分是坐在那裡吹空調、聊天，無所事事，一周只去三四天。據我分析，那個分析室有三個人足矣，工作時間絕對不會超過國家規定的八小時制，而且極其輕鬆。
通過這次實習，我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之，還是那句話，我們受益匪淺。
關於工廠實習報告匯總 篇5
實習地點：
實習日期：
20xx年5月12日——20xx年6月15日
指導老師：
實習內容：
市場業務員
工作職責：
1、完成上級下達的銷售回款與工作目標
2、在所轄的縣級市場完成鄉鎮市場的分銷與縣級市場的鋪貨陳列等工作；
3、按計畫及要求拜訪客戶，並填報經銷商拜訪跟蹤表與終端拜訪表；
4、按要求建立客戶檔案，並保持良好的客情關係；
5、收集市場動態與競品信息，及時上報上級領導；
6、進行市場調查，發現有市場潛力的地區和客戶；
7、按規定與要求張貼公司推出的各種宣傳品；
8、完成上級領導交給的其他工作任務
公司簡介：
北京匯源飲料食品集團有限公司於1992年成立，是主營果蔬飲料的大型現代化集團公司。公司成立以來，在全國各地創建了20多個分公司，鏈結了60多個優質優勢果蔬茶奶等原料基地，建立了基本遍布全國的行銷服務網路，構建了一個龐大的農業產業化經營體系。
匯源集團引進了100多套世界先進的果蔬加工、飲料灌裝等設備，擁有pet、利樂、康美無菌冷灌裝生產線60多條，其中有14條世界最先進的pet無菌冷灌裝生產線。水果原漿加工的冷破碎、濃縮果汁加工的超微過濾、飲料生產的無菌冷灌裝等項技術，處於世界地位。健全和實施了iso9001、haccp體系，通過了兩個體系認證和安全飲品認證。匯源商標為中國馳名商標，匯源果汁為中國飲料市場產品質量用戶滿意第一品牌，匯源果汁飲料為中國產品，匯源無菌冷灌裝飲料榮獲綠色產品獎，匯源果汁及果汁飲料、蔬菜汁及蔬菜汁飲料榮獲產品質量國家免檢資格。
北京匯源食品飲料集團共有31家生產工廠，而鹹陽匯源就是主管西北五省的生產工廠，是北京匯源飲料食品集團有限公司的全資子公司，註冊資金8000萬元。引進了世界最先進的pet無菌冷灌裝生產線，主要灌裝橙、桃、蘋果、草莓、葡萄、鳳梨等果汁飲料。pet無菌冷灌裝生產線實行高溫瞬時滅菌和無菌環境灌裝，實施haccp管理控制體系，可限度地保留產品的營養成分和口味，可保證產品質量零缺陷。
匯源的發展歷程：
匯源果汁集團靠貿易起家，其第一桶金來自濃縮蘋果汁。當時（1992年前後）一噸濃縮蘋果汁的出口價格為1800——美圓，而成本只有200美圓，僅靠濃縮汁一項，匯源（確切說是朱新禮總裁）就完成了企業的原始資本積累。而後來由於跟進的企業過多，濃縮蘋果汁的大規模降價，很多企業都紛紛落馬，折戟沉沙。這時（1994年）匯源已經從原料加工過度到健康果汁的生產銷售。朱新禮總裁以良好的信譽保證和人格魅力得到世界知名企業的信任（包括德國康美公司、瑞典利樂公司），以貿易補償的形式引進國際高水平流水線，開始在北京及周邊地區銷售“匯源”品牌的果汁產品。直到96年主要採用經銷商和員工叫賣的粗放型經營模式，沒有專職的銷售部門。
匯源果汁的發展正趕上國家對民營企業的大力扶持階段，加上人們對物質生活的更高要求，職業人士白領的大量出現，健康飲料市場的迅速膨脹等原因，因此匯源果汁在幾乎沒有競爭對手的前提下走的艱辛而甜蜜。於是匯源集團1996年開始開始組建銷售公司，並且還是以貿易補償的形式引進世界上的流水線，擴大生產，在北京、河南、山東、山西、江西、四川、陝西等省市建立工廠，截止現在，已經擁有30家工廠，200多個銷售分支機構，累積銷售收入70多億元，是當之無愧的果汁王國。
實習心得：
就我而言，實習也算是我今後人生旅程的一部分，比如城鄉結合部一樣，一邊在農村的邊緣看見了城市的一點繁榮而在城市的邊緣又看見了農村些許破落般，都沒有深入的去研究明白，這就是找家單位實習，而後人生的經歷就是深入農村和城市，發現城鄉結合部給人的不過是一些表象，城市有城市的齷齪，農村卻也有農村的山清水秀。
想想從99年開始，大學生已經不再是天之驕子了。一屆更勝一屆的擴招把在校大學生的數目提升到一個驚人的水平，本科生找工作都很難，更何況我們大專生，對於實習單位和工作，我真的很迷茫……
當時進鹹陽匯源，也是一種巧合，通過朋友的介紹，認識了匯源果汁在鹹陽市場的岳經理，由於自己誠實和豐富的理論知識打動了岳經理，我倆通過交流，我來到了鹹陽匯源。也應該說我的運氣還不錯，陝西大區把我分到我鹹陽市乾縣，乾縣是我們整個鹹陽市場的根據地（辦事處設在乾縣）。
到乾縣工作後，匯源的同事都說，乾縣的市場業績下劃的比較厲害，而你又是一個應屆畢業的大學生，在這兒工作的任務完成難度是很大的，咱們經理把你分到了乾縣的縣城，相對而言工作比較輕鬆，……。可是，剛剛出學校的我，會適應這兒的工作氛圍嗎，有這個能力嗎，像匯源這樣的大集團，人才濟濟，我可以嗎？等等一系列的問題伴著我進入了我的工作崗位。
20xx年5月12日正式進入乾縣市場。“你先在市場統計客戶資料，學習咱們公司的各個系列產品。”就這樣開始了第一天的工作，到市場統計各個客戶的詳細資訊。統計資料花了整整一周的時間，看著別人都在市場上為業績而忙碌，自己卻在統計資料，心裡真不是滋味，在5月28日的時候我們陝西省所有新業務回工廠召開培訓課，深刻學習匯源的制度，業務員的工作職責，匯源果汁的各種產品，匯源果汁的生產線原理等基礎性知識，使我們能更好的了解匯源，為客戶更好的提供服務。在公司里，尤其是新進員工，要學會“聽話”，而不是自做小聰明。
進入乾縣市場的時候由於前期的陳貨積壓太多，我的首要任務就是處理陳貨，經過1周的客戶資料的統計，接下來就轉到了鋪貨上，我們身知我們的產品在生產日期上沒有絕對的優勢，所以我就在原價的基礎上多給客戶一些搭贈，500ml的真系列，我們在原價一件28元的基礎上在贈送兩瓶500ml的本品兩瓶，1。5l的真系列在原價一件29元的基礎在贈送本品一瓶，2l的亦是如此，這樣有利於我們產品在市場上的上架率，從原來的40%不到，達到最後的80%以上。市場最後雖有好轉，但在其中臥遊好幾次都想退出，我們的岳經理像哥哥一樣對我進行市場指導，和我談心，要不是岳經理的給我的支持，恐怕現在已經沒有這篇實習報告了。
每周星期一至星期六所有的銷售人員都參加早晨報崗，在報崗中領導會將高層領導會議傳達銷售人員，學習匯源企業文化，並及時解決一些存在的問題。晨點更有助於員工減少上班遲到現象。有利於我們銷售人員能更好的工作。
匯源的管理原則是“五定四專”（五定：定項目、定人員、定目標、定計畫、定措施；四專：專心、專注、專業、專家。）
鹹陽匯源有很多標示牌來告誡著身為匯源員工所應盡的義務。“好習慣是管出來的，會習慣是慣出來的”“不為失敗找理由，只為成功找辦法”“今天工作不努力，明天努力找工作”，種。種這些可以看出匯源的企業文化“匯聚五洲英才，源通四海財富”
企業宗旨：服務三農，營養大眾，利國利民，奉獻社會。既以為人己愈有，既以與人己愈核心理念：以人為本：員工為本，顧客為本。企業以員工為本，員工以企業為家。
企業文化：
匯源文化主要理念
企業使命：營養大眾，惠及三農。
企業願景：爭做果蔬飲料行業領跑者。
經營宗旨：匯聚五洲英才，源通四海財富。
企業精神：勤奮、務實、高效、創新。
管理要則：制度化、標準化、目標化。
人本觀：企業以員工為本，員工以消費者為本。
價值觀：以行動書寫人生，以績效體現價值。
激勵理念：讓績效優秀者名利雙收，讓濫竽充數者難以自容。
用人原則：不唯學歷，不唯資歷，注重德才，注重業績。
能者上，平者讓，劣者汰。
育人觀：培養下屬就是提拔自己。
質量觀：質量就是生命，責任重於泰山
雖然我來到匯源的時間屈指可數，但我還是對匯源對公益事業的支持有所了解，20xx年6月3日，匯源鹹陽工廠向漢中寧強、略陽、勉縣災區捐贈果汁飲料價值200萬元。，是匯源果汁對四川地震作出的回應，但匯源對公益活動和社會作出的貢獻決不緊限於此。匯源集團一貫奉行“取之於社會、奉獻於社會”的企業宗旨，忠實履行社會責任，積極參加各項扶貧、救災、助殘、兒童、老年等公益慈善事業，積極支持教育、文化、體育等社會事業的發展。十幾年來，匯源集團累計向國家繳納稅金近20億元，投入各項社會公益、慈善事業的資金、物資價值合計近億元。
關於工廠實習報告匯總 篇6
20xx年8月，本人大學畢業後與江蘇金浦集團簽了三年的勞動契約，被分到金浦集團的前身南京石油化工廠工作，其中有一年的見習期（包括三個月的試用期），在這一年的時間裡我們都要在車間裡實習，在試用期間，我被分到脂肪酸車間，此刻我已經到車間實習了一個多月了，在實習的過程中，自我學到了許多原先在課本上學不到的東西，並且能夠使自我更積極一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，如果說在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那么當你身臨企業，直接接觸到企業的生產與銷售的話，就理性得多。因為，在市場的競爭受市場競爭規則的約束，從採購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯繫，如何規避風險，如何開拓市場，如何保證企業的生存發展，這一切的一切都是那么的現實。於是理性的確定就顯得重要了。在企業的實習過程中，我發現了自我看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。
以下是本人對工作過程的一些總結及心得體會：
目的
經過安排到脂肪酸車間積極行實習，了解產品生產工藝流程、職能部門的設定及其職能，了解企業的內部控制。
流程
在這一個多月的時間裡，下到生產車間後，先了解整個脂肪酸生產的流程，從採購入庫，到領料生產，到最終的成品入罐，對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業，積極行實務操作打下良好基礎。其中，先前我們對脂肪酸的生產幾乎一無所知，但下到車間之後，我們不僅僅了解了生產流程，還積極一步了解了脂肪酸的生產工藝流程和用途，由於脂肪酸生產完後是直接用於公司後面的揚子石化生產，所以每個月的生產有必須的額度。並且由於季節和溫度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關的規定，另外，對一些流水線的參觀，也激發了我對如何經過新流水線的建設，對降低生產成本的思考，於是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎的作業環節是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐。
由於化工生產是不間斷的，所以車間生產必須時刻有人，車間的工作人員採取四班兩倒（一天白班12小時一天晚班休兩天）和常白班制度。我們車間有四個人（主任，工藝員，等）上長白班，其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。雖然我們沒有正式分配，但我們都嚴格遵守車間的生產紀律，遇到不懂不明的地方都積極取發問，以免造成安全事故。在車間裡必須首先了解生產工藝流程，我們先查看了每個儀器和設備，並了解他們的名稱和用途，遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。為了更好的工作，我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境。當然在化工生產中最重要的是安全。所以我們剛積極車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。
我們被安排在丙班和他們一齊倒班，這樣我們能夠親自參與實際的生產中，在日復一日的工作中，是否還能夠經過一些技術手段，積極一步提高工作效率。生產工藝流程脂肪酸是套用相當廣泛的工業原料，能夠榨油下腳料油泥為生產原料，廣泛套用於橡膠硫化劑、塑膠熱穩定劑、潤滑劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等，在醫藥方面，用於製取各種製劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查，國內脂肪酸年需求量30萬噸，年產量20萬噸，缺口10萬噸。市場需求量很大，脂肪酸的生產製造方法，由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝構成成品，其特徵是：所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔（25），所述的水解塔（25）內採用導熱油加熱；所述的蒸餾工藝是先採用真空蒸餾裝置對脫氣塔（27）內的粗脂肪酸先脫水脫氣，再經過蒸餾，冷凝後即得成品。從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分為兩種類型：一是可食用性牛羊油，另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油，一般有5個指標：ffa游離脂肪酸titre凝固點，miu水分及雜質，fac色度，bleach漂白度（漂鍊度）。
[套用領域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑，高級香皂的皂基，合成各種表面活性劑的中間體，廣泛套用於橡膠硫化劑，塑膠熱穩定劑，潤滑劑，紡織用柔軟劑，化纖油劑，抗靜電劑，食品用乳化劑，用於化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。
[包裝]：桶裝或散裝，桶裝為180kg桶
心得體會
總之，這次實習是有收穫的，自我也有許多心得體會。首先，感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不一樣，在工作的閒暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業務本事是基礎本事，但怎樣處理好與同事的關係，為自我和他人的工作創立一個和諧的氛圍，又是那么的重要，於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。其次，作為企業的一員，無論是其他工作人員，還是會計人員，在積極行自身相對循環重複的工作中，不僅僅應堅持工作的質量及效率，還應具備創新精神。西大農藥廠，即將面臨“改制”的調整，這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的主角轉換，先前所享有的一些優惠政策，將隨著改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭，理解殘酷的規則約束，為了企業的生存、發展，就得創新，以變求生存，用新促發展，西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期，應鼓勵員工大膽創新，為企業的發展積極取獻計獻策。
關於工廠實習報告匯總 篇7
一、實習目的
1、了解一些化工生產的全過程，包括工藝流程，操作條件，質量控制，生產設備，發展前景等。
2、了解車間勞動組織情況及定員編制，包括組織領導、生產調度及大學畢業生在車間中的任務與作用。
3、學習主要崗位的操作，了解開、停工原則步驟和常見事故的發生原因及處理方法。
4、了解工段和設備生產能力、生產方法的強化措施和途徑，廢氣廢料利用的可能性及綜合利用的途徑與方法。
5、對車間的生產工藝進行評價，提出改進意見或措施。
二、實習過程
實習是鍛鍊自我和了解社會的不錯機會，是驗證理論知識的機會，我們應學會發現問題並解決問題，把我們學到的知識運用到實際上。實習是一個學習的機會，不僅讓我們鞏固自己的專業知識，還涉及到其他方面的知識，如管理、物流、會計等。在實習中我們應注意人身安全、財產安全方面。三盛實業有限公司是福建著名的公司，設計建設完成後會變得更好。在實習中我們要時刻保持良好的形象，我們是化工系乃至閩江學院代表，一定要嚴於律己，給他人留下好印象。
在實習中，讓我們接觸到到了工廠各階層人員，讓我們對社會的生活環境了解得更加透徹。我們是在生產部門實習，大概方向為：玩具車間—>切片車間—>發泡車間。玩具車間的工人比較多，工作看似簡單，但時間長，在客戶訂單多時，常常要加班。在玩具車間我們首先學的是包裝，開始時，我們身邊都會有人指導並且檢查包裝是否合格。包裝看似簡單但要想包的又好又快，就必須認真耐心。玩具車間的工作流程大體是：包裝（加上貼標籤）—>裝箱—>封箱捆綁—>運輸。有些還要事先進行模具切割，再進行包裝。由於包裝大多數是純手工進行的，只有少許是要用到機器包裝的。我們還了解了紅外線真空壓縮檔裝機及切割機，觀看了其工作流程，，由於非操作人員不可以上機台操作，為此操作人員在旁邊為我們示範動作，並解答了我們的疑問，使我們更透徹地了解了這些機器。在管理運作方面車間主任特地為我們講解了如何安排任務和管理人員，也向我們傳授了他的寶貴經驗。
之後我先到了發泡車間，這個車間的化工工藝最為接近我們的專業，是關於成型加工方面的。這個車間的工作流程大體是：接受指令訂單—>按訂單領取原料—>密煉—>開練—>出片—>硫化—>檢驗—>半成品入庫。在車間裡由於溫度高，儘量不要接觸高溫機器，以免發生燙傷等危險。密煉機一般由密煉室、兩個相對迴轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統、加熱和冷卻系統、排氣系統、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。密煉機工作時，兩轉子相對迴轉，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉子的擠壓和剪下，穿過輥縫後碰到下頂拴尖棱被分成兩部分，分別沿前後室壁與轉子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉子
降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性，使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團塊隨膠料一起通過轉子與轉子間隙、轉子與上、下頂拴、密煉室內壁的間隙，受到剪下而破碎，被拉伸變形的橡膠包圍，穩定在破碎狀態。同時，轉子上的凸棱使膠料沿轉子的軸向運動，起到攪拌混合作用，使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反覆剪下破碎，膠料反覆產生變形和恢復變形，轉子凸棱的不斷攪拌，使配合劑在膠料中分散均勻，並達到一定的分散度。由於密煉機混煉時膠料受到的剪下作用比開煉機大得多，煉膠溫度高，使得密煉機煉膠的效率大大高於開煉機。影響密煉效果的因素主要有：轉子的轉速與速比；轉子棱比與密煉室內壁縫隙；生產能力與填充係數；上頂栓對膠料的單位壓力；功率。而開煉機主要工作部件是兩異向向內旋轉的中空輥筒或鑽孔輥筒，裝置在操作者一面的稱作前輥，可通過手動或電動作水平前後移動，藉以調節輥距，適應操作要求；後輥則是固定的，不能作前後移動。兩輥筒大小一般相同，各以不同速度相對迴轉，生膠或膠料隨著輥筒的轉動被捲入兩輥間隙，受強烈剪下作用而達到塑煉或混煉的目的。開煉機也用於塑膠加工等部門中。影響開煉機熔融塑化和混合質量的因素有：輥筒溫度的調節與控制、輥距的大小與調節、輥筒速度、物料在輥隙上方的堆放量、以及物料沿輥筒軸線方向的分布與換位等。最後進行硫化發泡時要先進行稱重，根據硫化機的各層壓力的不同，各層所稱的質量也有所差別。硫化時事先要噴上脫模劑，以免產品出現缺陷。
生產的泡沫塑膠或橡膠其材質不同，用途也不同。像sbr、epdm等及其改性製品可以用來製鞋材，而一般的eva、ldpe等及其改性製品可以用來製作卷材、片材、玩具等。車間中還有特別工藝如製作高發泡產品和鞋底，工藝比較複雜，高發泡要經過兩次發泡，其發泡倍數可達到45倍。而製作鞋底的先用模具直接發成鞋底的大概模樣，再進行高溫調整形成有花紋或孔洞的鞋底。
在最後的幾天我們參觀了切片車間，切片車間的工序比較簡單，其主要工序是：接收指令單—>取材—>熔接—>切片—>卷材。在這車間勞動強度更小些，但是切割和傳送時噪聲過大，長時間的話會影響
人的聽覺和注意集中力。我們還參觀了廠里比較先進的基礎發泡成型工藝，它把密煉開煉集為一體，省略了出片，直接硫化發泡。
三、實習結果
實習就這樣結束了，在這段時間裡，我在管理方面、工人生產方面，工藝流程方面都有比較完整的見習，也讓我發現了一些問題。就像在玩具車間的人工包裝效率低，應儘快採用機械化包裝來提高生產力，降低工作人員的勞動強度。而在切片車間首先要解決的是噪聲污染，並且加強人員的管理。發泡車間的環境是最艱苦的，工人長期接觸高溫高壓的作業機器，容易發生危險，所以要改善環境，降低室溫，在密煉機室粉塵大要改善，接片時會有比較大的靜電，長期接觸靜電對人體不好，可以安裝除靜電器以消除靜電的傷害。生產泡沫製品的廢料比較多，也是不易降解的，我們應該多加利用回收，不給周圍環境增加負擔。
這次的實習讓我認識到自己自信心、耐心還不夠，對於與人交流的方法還不夠熟練。公司人員對我們沒有太嚴格的要求，但我們自己應該好好對待自己的實習，好好考驗自己的能力，發覺自己的不足，以便更有方向性的進行學習彌補自己的不足之處。
關於工廠實習報告匯總 篇8
一、前言
在當今信息技術飛速發展的社會，尤其是在通信領域，能否把技術做到前言將直接決定了其能否立足於世界技術之林。所以，提前進行專業實習有助於我們更好的適應環境。作為學習通信工程專業的學生，作為以後即將成為一名通信人的學生來說，了解通信基礎知識，掌握通信專業的學習方法，明白通信行業最前沿的科技知識，是關係到自己前途，關係到自己人生價值能否實現的人生大事。
通過這兩周的學習，可以使我們從感性上學到很多東西，也對我們將來的學習和研究方向的確定產生了深遠的影響。通過這次參觀實習豐富了本人的理論知識，增強了本人觀察能力，開闊了視野，並使我對以後的工作有了定性的認識，真是讓我收穫頗多。現將本次實習就參觀實習內容、實習收穫、以及未來自己努力的方向等作以總結。
通過參觀實習熟悉和適應工作環境，對移動公司、華為公司等公司的文化及工作任務和一些基本的業務知識進行更深一步的了解熟悉；在實習中培養自己的的工作主動性和實際動手能力，使之能夠更快地適應自己的工作崗位。
通過大學三年來對通信工程專業知識的學習，我們掌握了基本的理論知識，在學習了理論知識的基礎上，為了更好的掌握專業知識，將其付諸於實踐，在老師的帶領下我們參觀了中國移動衡陽分公司，在學校實習了一周，最後去往深圳實習三天。
二、實習目的
本次實習以生產實習為主，生產實習是學習工業工程專業的一項重要的實踐性教學環節，旨在開拓我們的視野，增強專業意識，鞏固和理解專業課程。實習方式主要是請參觀的企業技術管理和企業管理人員以講座形式介紹有關內容;同學們下生產車間參觀，向企業的現場管理，技術生產工作人員學習請教相關知識;由帶隊老師組織同學們分組討論、發言，通過交流實習體會方式，加深和鞏固實習和專題講座內容。通過本次實習，我們學到了很多課本上學不到的東西，並對生產管理有了更深的認識。
為鞏固通信工程專業的主業知識，提高對實際操作生產技能的認識，加深對通信相關產品和生產流程的具體，了解更多的關於通信方面課本以外的知識，為以後對本專業課的學習有更好的幫助。通過本次實習初步了解通信行業現狀及具體設備，了解我國目前通信的基本情況和模式；了解目前我國的通信需求和發展方向；初步實踐自己在學校期間所學知識,作到如何才能更好的將自己所學專業知識運用到工作中；通過實踐來培養和強化社會溝通能力；確定自己將來的發展起點和目標；發現自身差距,培養創新進取的精神；培養良好的職業精神,適應畢業後的實際工作要求。
三、實習內容
3.1實習時間
20xx年6月16日上午中國移動集團公司衡陽分公司
20xx年6月16日下午至20xx年6月20日學校網路最佳化實習
20xx年6月22日華為技術有限公司深圳總部
20xx年6月23日深圳智敏電子廠
3.1實習內容
16日上午，李老師帶著我們參觀了中國移動集團公司衡陽分公司。中國移動通信集團公司（簡稱“中國移動”），於20xx年4月20日成立，是一家基於GSM，TD-SCDMA和
TD-LTE制式網路的移動通信運營商。除原有“動感地帶”、“神州行”、“全球通”、“動力100”、“G3”外，中國移動在20xx年12月18日公布了與正邦合作設計的4G品牌“And!和”，標誌著中國移動4G業務的正式啟動，發展口號是：移動4G，國際主流，快人一步。
這次來到衡陽移動公司，我們的目的是能夠通過理論聯繫實際認真學習，珍惜這次實習機會，學習通信的基本的傳輸機房和數據機房，網路交換電力機房的設施，理論知識結合技術老師的指導，進行有根據用心的學習。並通過這次實踐一定要掌握一定的技術知識，組織紀律方面要求同學們代表南華大學的形象，要做個有組織有紀律有文明的學生。
通過參觀機房、天線等設備，我們都獲益匪淺。
16日下午，我們便迎來了負責遠程無線傳輸設備，移動通信網建設、維護、最佳化的凌老師，開始了我們為期四天的網路最佳化課程實習，也了解到了關於通信行業的許多新知識。
1、基站：GSM基站在GSM網路中起著重要的作用，直接影響著GSM網路的通信質量。GSM基站是一種技術要求較高的產品，最初的基站設備基本都是一些國外的產品。隨著我國一些高科技電信企業在移動通信領域的不斷深入，一些國內的電信企業如大唐、廣州金鵬等公司也生產出多種型號的基站。
2、GSM系統結構
1.系統的組成
蜂窩移動通信系統主要是由交換網路子系統（NSS）、無線基站子系統BSS和移動台（MS）三大部分組成.其中NSS與BSS之間的接口為"A"接口，BSS與MS之間的接口為"Um"接口。
註：AUC：鑒權中心MSC：移動業務交換中心GMSC：入口MSCBSC：基站控制器
BTS：基站收發信台HLR：歸屬位置暫存器VLR：拜訪位置暫存器
2.交換網路子系統（NSS）
MSC：對位於它所覆蓋區域中的移動台進行控制和完成話路交換的功能實體，也是移動通信系統與其它公用通信網之間的接口。
VLR：是一個資料庫，是存儲MSC為了處理所管轄區域中MS（統稱拜訪客戶）的來話、去話呼叫所需檢索的信息。
HLR：也是一個資料庫，是存儲管理部門用於移動客戶管理的數據。
AUC：用於產生為確定移動客戶的身份和對呼叫保密所需鑒權、加密的三參數（隨機號碼RAND，符合回響SRES，密鑰Kc）的功能實體。
EIR：也是一個資料庫，存儲有關移動台設備參數。3.無線基站子系統（BSS）BSS系統是在一定的無線覆蓋區中由MSC控制，與MS進行通信的系統設備，它主要負責完成無線傳送接收和無線資源管理等功能。功能實體可分為基站控制器（BSC）和基站收發信台（BTS）。
BSC：具有對一個或多個BTS進行控制的功能，它主要負責無線網路資源的管理、小區配置數據管理、功率控制、定位和切換等，是一個很強的業務控制點。
BTS：無線接口設備，它完全由BSC控制，主要負責無線傳輸，完成無線與有線的轉換、無線分集、無線信道加密、跳頻等功能。
3、GSM數字移動通信系統基礎知識，多址技術：多址技術使眾多的用戶共用公共的通信線路而相互不干擾。常用的方法基本上有三種，即頻分多址FDMA、時分多址TDMA和碼分多址CDMA。GSM系統採用了FDMA、TDMA兩種方式。
4、TCH/SDCCH擁塞處理
TCH，業務信道。傳輸話音和數據，話音業務信道按速率的不同，可分為全速率話音業
務信道（TCH/FS）和半速率話音業務信道（TCH/HS）。SDCCH的全稱是獨立專用控制信道（Stand-AloneDedicatedControlChannel），用在分配TCH之前呼叫建立過程中傳送系統信令。
業務信道分為話音業務信道和數據業務信道。
我們的組員學會了合作測試小區話務擁塞率，我們拿著設備滿校園跑，雖然辛苦，可是卻覺得很滿足。
21日凌晨，我們兩個班的同學與帶隊老師一起趕往深圳。22日，我們一行人參觀了華為技術有限公司深圳總部。專門來接送的車輛，工作人員統一的著裝，得體到位的介紹講解，乾淨大氣的公司環境，無一不透露著這個優秀技術公司的雄厚實力與令人折服的氣魄。我們首先參觀了華為公司的業務展廳，了解了今後的通信世界將會是什麼模樣，接著參觀了華為公司的產品展廳，包括許多會議多媒體軟體、網路設施等等，這又讓我仿佛進入了另外一個神奇的世界。
23日我們又來到了深圳智敏電子廠。這是一個主要生產監控設備的廠家，我們看到專門用來製作PCB板的機器，也參觀了整個工廠的工作流程，最後還與同校畢業的師兄交流了許多感想、體會，這讓我們對自己的未來有了一個更加具體的定位。
四、實習總結
本次實習，從參觀中國移動衡陽分公司，到絡最佳化，再到深圳的學習，受益良多。書本的知識是有限的，而且是理論的，如果很好地能運用到實際的工作中，那也只是一紙空談。通信工程是一門不斷發展的學科，當下的知識肯定是不能適用於一輩子，所以我們必須要創新，要不斷更新自己的知識庫，多學多看多了解，這個時代是不斷發展的，要想成為時代的佼佼者，就必須扎紮實實學，踏踏實實幹，把學到的知識運用到工作中。
這次實習總的感受就是要紮實學好專業基礎知識，理論聯繫實際並不斷學習新的知識。對平時所學的專業知識有了更深一步的理解，把書本上的理論知識實際化。了解了相關設備的功能和工作原理。對一些通信設備形成了初步的認識。豐富了自己的閱歷與專業知識。通過這次實習，使我能從基本理論出發，認真學習理論的前提下套用於實踐是特別重要的。最重要的是我對通信專業的了解更加深刻，明確。我發現我越來越喜歡通信，感謝老師給我們這次機會見識一下實際的通信設備，另外通過本次認識實習，自己了解了通信專業的基礎知識，開闊了眼界，增加了見聞，明白了一些通信設備的簡單原理，也明白了目前該行業的最新發展，把平時書本的知識套用在了實踐中，自己得到了很多寶貴的知識財富，另一面自己也看見了自己的不足，還需要努力學習，了解更多相關知識，豐富自己的閱歷。
為期一個星期的實習結束了，實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上學不到的知識，打開了視野，也增長了見識，為我們以後走向社會打下堅實的基礎，實習是我們把學到的理論知識套用在實踐中的一次嘗試。我們不僅從企業職工身上學到了知識和技能，更使我們學會了企業中科學的管理方式和他們的敬業精神。實習讓我們真正的接觸了社會，使我們消除了走向社會的恐懼心裡，使我們對未來充滿了信心，以良好的心態去面對社會。同時，也使我們體驗到了工作的艱辛，了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題，促使自己努力學習更多的知識，為自己今後的工作奠定良好的基礎。增進了我們的師生感情，從這次生產實習的全過程來看，自始至終我們都服從老師的安排，嚴格要求自己，按時報到，注重安全。本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的套用，理論與實際的相結合，對於我們以後學習、找工作也真是受益匪淺。讓我們初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識了這個社會，讓我學到了很多課堂上更本學不到的東西，仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了學習的意義，時間的寶貴，人生的真諦。明白人世間一生不可能都是一帆風順的，只要勇敢去面對。
（一）實習具體內容
下面說說最讓我難忘的幾個工種：
1、車工
這是我們金工實習第一天時所要接觸的工種，工廠實習報告範文。大家都有點迫不及待的樣子，雖然被剛開始金工實習前的安全教育錄像嚇了一跳，但還是覺得金工實習應該很好玩的。師傅是一位中年的大叔，矮矮的，瘦瘦的，看起來很精幹的樣子。他首先給我們講解了車床安全性的重要性，然後就開始講解車床的結構。那控制臺上一排排的按鈕，一條條的扭桿，即使我們是認真得生怕漏了一句話似的聽著師傅講解，但還是記不住它們各自的作用。於是，在自己具體熟悉車床時，師傅便在各個車床間轉來轉去，細心的進行個別輔導。過了半個多小時吧，看大家都熟悉到一定的程度了，師傅便發給我們每人一根鐵柱，短短的。然後就這樣進入了車床實習的實戰階段了，師傅先按照圖紙給我們講解了實際操作的各種要求，要把一根短短的鐵柱刨成一個兩端成球狀的工件。師傅說得挺容易的，那塊鐵柱在他的眼中可能和一塊豆腐差不多，我們聽了一會，覺得也很簡單，比用筆算微積分那些東西要容易多了。可是到了實際操作的時候，才發現不是那么一回事，要自己計算工件的尺寸，要自己計算進刀的具體位置啦，搞的手忙腳亂的。但在最後，我們還是把鐵柱刨成了一個工件，雖然它不像圖紙上標的那么準確，標準的圓變成了一個橢圓了。
2、鑄造
這讓我想起了小時候玩泥沙時的感覺，把泥沙使勁往一個方盒子壓，很好玩。但這次實習卻讓我對泥沙產生了恐懼。師傅說得很詳細，還用粵語重點說了，搞到那些說國語得同學一臉茫然。我也一步一步跟著做，不就是堆沙嗎？為什麼要我們實習呢？我當時真想不通。等我把沙堆滿壓實，把外盒小心揭開，卻慘不忍睹，裡面一盤散沙，模型都塌掉了，為什麼呢？我看到沙都堆滿了，究竟為什麼？師傅說過得話我又重新回想一遍，發現問題了，原來我的沙有點乾，粘度不夠。重新做一遍，果然成功了。雖然有點難看，但那個模型的大概樣子總算出來了，餘下的工作是我一遍一遍的修復工作，天啊，我真有點佩服自己，把那個模修復的跟原來的一模一樣，一件完美的作品就這么產生了。
3、CAD及RP
這個實習工種應該是整個金工實習期間最輕鬆的了，一整天就坐在有空調的電腦室里，用滑鼠鍵弄出一個古靈精怪的3D模型，美其名曰“設計”。-在這個教室里，我們放飛自己的想像里，把孩提時種種天方夜譚的念頭都重新的提煉出來，用三維設計軟體把它復原到電腦上。彷佛自己又回到了童年時幻想的年代。做完設計後，我們再過隔壁的實驗室觀看了快速成型技術的具體操作，在老師的詳細講解下，我們對它的發展有了個大概的印象，雖然對其中的具體名詞一點都不懂，實習報告《工廠實習報告範文》。但主要是了解嘛，明白有這么一種技術可以達到快速成型的效果，那樣不就是已經完成了這個工種的實習的目的了嗎。
（二）總結
下面，我結合了一下實習時遇到的問題和困難，總結了以下幾點：
第一、要了解一項工種，熟練車床的操作，光是靠啃書本是無用的，所謂實習就是要我們自己實際的去練習，去操作。要真正的能從書本的理論知識轉到實際操作，實踐中來。還有就是不能由著自己的性子來操作，一定要在師傅的指導，講解下進行操作。嚴格遵守操作規程。不可自己耍小聰明。
第二、在實習操作時，我們思想要集中，切不可開小差。如，在開車前，和同伴要相互呼應，避免造成事故。操作過程中也要做到細心、耐心。比如，在車床工作時就需要我們做到眼、手一致。車一段弧面時，注意到橫向手柄、縱向手柄的進給。
第三、是合作。在實際操作中我們應該學會如何和同事合作、分工，以提高工作效率。合作之間其實並不是單純的操作，相互呼應。還可以提高我們的實際解決問題的能力。增強合作，團體意識。
第四、金工實習中，我們在完成各工作，掌握專業知識的同時，我們要試著在工作實踐中有所創新、突破。比如，鑄工中，對某一鑄件進行造型，除了老師、書本上要求的造型方法。我們是否還可以用其他方法或者在造型過程中如何提高速度等等。這些問題都是值得我們去思考的。
（三）結語
這十天的金工實習帶給我們的，應遠非我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟，去反思，並將這種感悟運用到我們生活和學習中去，學以致用，這才是金工實習的真正目的所在。
關於工廠實習報告匯總 篇9
實習時間：
20xx年6月
實習單位：
TCL王牌高頻電子有限公司惠州市仲愷高新技術產業開發區
指導老師：
20xx年xx月xx日下午三點20分，我們從惠州學院出發，到惠州市仲愷高新區的TCL王牌高頻電子有限公司的工廠進行實習參觀！在路上我就期待著今天的實習參觀，TCL可是個聞名世界的大公司啊，聽師兄師姐們說，他們大一可沒有這個“福利”呢，所以這可是個美差事啊！
來到TCL王牌高頻有限公司，我們開心的下了車，但是就在門口就給打住了，門口的守衛不讓進，是的，大公司就是應該制度嚴明，怎能隨便就讓外來人員進入呢！進入到工廠，廠長親切的接見了我們，給我們簡單的介紹了一下工廠的情況！TCL王牌高頻有限公司位於惠州市仲愷高新技術開發區內，是TCL國際旗下專門生產高頻頭的工廠，工廠主要分為三個部門，是外掛程式車間，裝配車間和調試車間！其中我有幸作為10位幸運同學之一，和兩位帶隊老師一起到達裝配車間參觀實習！要進入裝配車間，我們都穿一件黃大褂，為什麼呢？因為裝配車間的儀器都是精密而且昂貴的儀器，進入車間都要防止靜電的代入，因為靜電代入，極有可能擊穿精密儀器，所以我們都傳船來了黃大褂，防止了靜電的代入！在裝配車間，高頻頭的年產值達到200萬，價值2億左右，年利潤達到20xx萬左右，而這些高頻頭僅僅就兩個大拇指大，每個售價也就兩元左右，但是，製作這個小小高頻頭的儀器可不便宜，裝配車間共有11條貼片線，其中6條日本松下的世界最先進技術的告訴貼片線，每條SMT就價值500多萬，平均貼片打點65000點/小時，而普通的國產貼片機標準是50000點/小時，實際能達到40000點/ 小時左右，而日本松下公司的高速貼片線運作流暢，而且誤差報錯率都達到國際頂尖水平，在參觀過程中，我們見識了工廠里裝配車間的運作流程，看見成品上密密麻麻的小點，然後再一一看著高頻頭的製作過程，看著一塊小板進入到流水線，然後經過一道道的工序，最後出來就是焊接了很多個錫點的數字高頻頭的集成板，然後再經過專業人員的檢驗，挑選合格的就入到專業的機器去校驗錯點，機器始終是機器，雖然價值高昂，但是在報錯方面還是有待改進，講解人員告訴我們，機器的報錯率還是比較高的，所以還得有專門的人員在機器面前查看，在整個流程中，我們看到工作人員都是腳穿拖鞋，我就納悶：這是為什麼呢？後來我想通了，這不僅僅是保持車間環境的整潔，也有防止靜電的作用，車間主任告訴我們，在員工每天上班前都必須先到車間門口的靜電儀處消除靜電，然後還得做記錄方得上崗工作！這些小事都是細節啊，因為一點點的靜電就可能擊穿電容板，造成損失，如果大家都帶靜電，那么生長出來的產品能達到幾成的合格率呢？所以在我們進入車間錢要穿鞋套，穿防護衣，還不能隨便越過工廠自劃得參觀先，因為我們一個小小的舉動--例如觸摸器皿都極有可能帶給工廠損失，帶給工作人員極大地不便，影響他們的正常工作和破壞他們的勞動成果！
參觀完裝配車間後，我們幾個幸運兒又在負責人的帶領下利用僅餘的一點時間來到外掛程式車間參觀實習，在外掛程式車間主要就是檢驗補焊從裝配車間出貨的半成品，因為機器始終會出差錯，所以人工的檢驗讓產品達到更高的合格率！在外掛程式車間看著工人們在放大鏡下窒息的觀察，我們都不忍心發出聲音影響他們這么專心的工作，隨後我們呢轉戰調試車間，在調試車間，我們終於看到了電視機，也就是液晶顯示屏，工作人員熟練地拿著成品，有條不紊的反反覆覆的測試這些高頻頭，看到電視機通過高頻頭顯示出了電視畫面，雖然我們看電視機顯示畫面以司空見慣，但是看過這些元件的生產之後再看到電視通過高頻頭的轉換信號接收到信號之後我們都感到驚喜！
時間總是過得很快的，我們不捨得離開了實習單位---TCL王牌高頻電子有限公司仲愷高新技術發展區工廠，這次實習參觀讓我們學到了解到很多東西，首先我了解了電視機里的一個小元件，也是不可或缺的具有大功能的器件------高頻頭！高頻頭主要的作用就是把數位電視的模擬信號由高頻轉到中頻，然後借而讓電視機顯示出來模擬信號的圖像，這么小小的原件看是不起眼，製作過程可是耗費精力啊，一個主要的製作器皿竟然高達500萬元之多，可見他的精密和大作用啊！
其次這次參觀實習讓我更加深刻的了解到電子電器行業，這真是一環扣一環！TCL國際是個很大的公司，但是它也是依靠很多很多的小公司而形成的！一台TCL電視機，裡面的原件可能來自世界各地，這個小小的高頻頭廠，年產值就達到兩百萬，利潤也達到20xx萬左右，它不僅滿足了TCL自己的需求，還同時提供給其他需要者，現在中國的高頻頭生產廠商，TCL高頻頭有限公司是屈居第二，但是也僅僅和第一的四川長虹公司差距不大！看過複雜的流水線之後，我們也明白了工人們是如何工作的，對自己以後的方向也有了更多的思考！根據廠方的介紹，在他們工廠工作的人員，幾乎都偏年輕化，技術人員更是年輕！和轉配車間的主任聊天，主任說他車間的技術人員的工資也都不是很高，一般的技工形式的就20xx來塊，其中不乏歲數比我們小的19，20齣頭的！而像我們這種大學剛出來的畢業生的話，主任說他一般不考慮！一是本科大學生浮躁，這個薪水對他們來說太少了，二是本科大學生有知識，但是也缺乏鍛鍊，不願意從最低層乾起！主任開玩笑的說了一句話我印象深刻，他說好不容易培養出來幾個本科大學生的專業人才，結果沒幹多久就跑了，他們覺得這個又累又不賺錢！多么貼切的現實生活，現在的本科大學生給人的感覺就是這樣啊，我們如果不好好掌握一些專業知識，以後出來就面臨著沒有工作的地步了！大學生現在也沒啥值得炫耀的了，很多很多的大學擴招，現在大學生已經泛濫了，如果我們不再好好給自己定位一下，那么高的門檻，我們很難跨進，即使跨進去了，也面臨隨時被提出來的慘象！
關於工廠實習報告匯總 篇10
一、公司簡介
廠名：
廠址：
老闆：
行業類別：零件加工作業
型態：家庭式工廠&訂單式生產
主要作業：螺絲螺帽製造
主要產品：螺絲，螺帽，車體小零件，電子產品梅花接頭
1、工廠規模：在約100坪大小的廠房裡，放置了5台要做初品的大切削機器，還有約10台左右要做二次加工的小車床，其機器的使用大概保持在3台同時開啟的狀態，除非訂單需求增多，否則同一時間最多開3台、而小車床的調度比較容易，可以同時進行不同初品的加工作業，有的放在桌上，有的可以放在地上使用、除了老闆及他的兩個兒子是固定班底之外，其餘的都是員工或是工讀生，人數為5到10個不等，因為有淡旺季及訂單多寡不同的問題，所以所需人手不固定、淡旺季剛好跟我認知的有點不太一樣，通常暑假反而是淡季，而旺季則通常是在機械展之後，也就是大約在年底到年初的這段時間，因為所做的成品是要外銷歐美的，而歐美的暑假時間通常上游的工廠也會有人員要相繼的休假等原因，所以訂單的需求自然就不大，所以暑假反而是淡季，而不像本來的認知暑假的需求會增多，所以訂單再暑假時間反而是最少的。
2、經營項目，產品，用途：製造的成品以外銷歐美為主要，主要的是螺絲和螺帽，其材料有銅，鐵，鋁，鋼等材質，而用途多為汽車的結合零件，還有小部分是音響後部的金屬接頭端、其實可能會覺得汽車有需要用到這麼多的螺絲螺帽等小零件嗎，國內最大間的螺絲螺帽製造商三星曾經做過調查，一台車所需要的小零件，大大小小加一加有4000多個，所以就只到這是多麼大宗的生意及商機了、但是最近很多的訂單都已經移轉到大陸地區了，這對國內還在從事製造加工業的工廠是很大的一個影響、以上的圖片都已經是成品了、第一個圖跟最後一排左邊的零件，是不用再經過人員的二次加工，經過第一程式的機器切削就已經是成品了、
3、機具，技術說明：
上面三張圖片都是實行二次加工時所需要的車床，第一張跟第三張能夠加工的產品品項比較多，只要稍加調整即可適用別種初品，而第二張的車床只能施行一個方面的鑽孔，差別只是切削大小的不同而已、第一張跟最後一張的車床，一開始將要進行加工的初品夾住之後，通常會有兩個方向的動作，將車刀拉到距離，在向左加工、車刀當然不會旋轉，那怎麼可以切削呢，當然是夾住初品的一方會一直旋轉，旋轉是由人工踩住車床的踏板，因為為了避免因為初品沒有夾緊或是因為人工疏失而造成工業傷害，初品沒有夾緊時，機器的設定是即使踩腳踏板機器也不會轉動，以防因為人工一時的疏忽而造成人或機器的傷害、這張圖片是要將金屬條製成初品的切削機器，上頭放置的金屬條數可以由1~8支不等、如果老闆在廠的時後，通常不會在機器上放這麼多的金屬條，因為怕萬一機器的精密度如果走掉了，影響的貨批會太大，所以除了晚上睡覺的時間或是岀門送貨的時間會放置較多的金屬條（3~8條）之外，而且通常老闆的做法是將機器24小時都在工作的情形，因為機器只要沒有工作冷卻5分鐘以上精密度就會因為熱漲冷縮的影響而失去，而一直開啟機器的狀態下，機器也不會過熱而發生故障，因為機器跑動之後就會維持在恆溫的狀態，所以除了六、日的休假機器會關掉之外（如果需要趕工機器就一直開著），而且需要一直將機器一直開著也是有原因的，因為二次加工的速度及人數明顯的比切削機台快很多，所以如果不讓機器24小時都開著，一直有初品，二次加工就沒有工作做了、這張圖片是上一張圖片的尾端，是在初品完成的那部份，而圖上的噴嘴會在初品上噴油，其作用是冷卻跟清洗，而其他的噴嘴則是噴在機台上的切削刀附近，功用是潤滑和保護、兩種噴嘴噴出的油都是使用針車油，油的使用是一直重複利用的，除非油已經太髒才會換，油往下滴之後，一定會有些鐵屑隨之流下，因為比重不同的緣故，所以鐵屑會漸漸地沉澱而不會又被機器抽回再回到噴嘴噴向切削的地方、
二、實習內容
1、工作環境：第一印象就是又擠又髒，因為小小的空間裡放著五台的加工車床，再加上地上跟桌上滿滿的都是鐵屑或是一些調整的工具雜亂的放著，以及分不清是成品還是半成品的一堆一堆的沒有整理過的亂放、工廠主要分成3個部分，第一部分是二次加工區，大部分的初品在此區進行加工，完成後如果要送貨給貿易商直接從門口出去就行、第二部分放置了5台的切削機器，主要是將金屬條製成初品、而第三部分也是有加工車床，但通常只有1~2台是要做加工作業的，其他的則堆放了一些用不到的車床機台還有瑕疵品或是工具、整個工廠的溫度除了熱還是熱，因為第二部分的切削機器是不能開冷氣的，因為怕會影響到機器的切削精度，而只跟第一部分隔著一扇門，所以溫度一定會傳過來，加上暑假南部的天氣又是個熱，所以一開始還真的滿難敖的，後來比較習慣了而且老闆也為了體恤我們而加裝了冷氣、在加工的過程中，其實是非常自由的，既可以聽音樂，累了也可以起來自由的走動，所以除了一開始的不習慣之外，後面到也覺得沒有什麼了。
2、工作內容：首先從貿易商方接到訂單之後，就依據所需的成品需求，放進不同的金屬棒（金色銅，金色鋁，銀色鐵還有銀色的不鏽鋼）以讓機器先切削成不同的初品，因為成品的不同，機器的調整也需先行調整好，需要調整的切削項目包括有長度，進刀量，機器轉速，切刀柄等、長度方面，初品的需求從2~50mm不等，而因為粗細的不同，進刀量也要跟著改變，通常一台機器會有兩個切削刀進行切削的工作，一個為橫軸，一個為縱軸、通常機器的轉速為保持在一天製造3000~4000個初品的速度下進行切削，因為初品的材料形狀角度等不同的緣故，所以切刀柄也要換，切刀柄的材質為鎢鋼、製成初品的過程中跟二次加工的過程中都會有金屬屑的產生，製成初品時會一邊噴上油將初品上的碎屑洗掉加冷卻，而總金屬屑也會將之收集起來在送回上游光廠重熔再製成新的金屬條，而油的使用則屬於一直利用型、完成後的初品就拿到工廠的第一部分區去進行加工，這部分就跟著老闆的交代去做就不會有什麼大問題了，如果能如期完成就可以送貨，如果訂單一下子太多，而不能如期解決，老闆會儘早於幾天前聯絡其他的下游工廠，外包給他們一同製造。
三、問題發現
1、現況分析：人員：8人（員工7人）設備：車床*7，切削機台*3生產型態：訂單式生產
2、問題：
a、環境問題：
髒亂及亂堆積這點我想因為平常大家也都要忙自己的事，頂多只是比較注意自己的機器周圍保持清潔就不錯了，所以唯一缺的就是舒服吧，再悶熱的天氣中工作實在不是輕鬆的事，也會影響到成品的品質，所以加裝冷氣應該是一個好的方法吧，好像是自己想要舒服一點而已。
b、切削機台主要的問題為刀具的碰撞：
金屬很容易受到溫度的改變而有熱漲冷縮，這會導致金屬的切削精密度不足，刀具也容易受影響而損壞，因為刀具的訂製單價都非常昂貴，刀具由日本進口並附有金屬材質證明，一支切刀頂多有兩面可以使用，而且因為產品需求不同所以很少有共通性、而且刀具切削時一定會有金屬碎屑產生，如果堆積太多沒有處理掉，而有可能會跑進切削的動作中，導致刀具跟成品的損壞、刀具一損壞，就會影響所有的下游作業，如果當下有別批貨可以趕工或是剛好其他的機台也在做一樣的貨批，就有緩衝時間可以使用，先生產別的產品或是等一樣的貨批完了之後再來趕工，那如果偏偏只有一柄切刀，那結果可能就會使的整個工作停擺，當然加工作業還是可以繼續進行，如果二次加工都已經沒有初品可以供應了，影響的就是整個工廠了。
c、標準工時的問題：
二次加工的環境是非常輕鬆的，既可以聽音樂如果累了也可以自由的起來走動，所以如果一個比較混的人跟一個叫認真工作的人相比，產岀的成品數量就會有很大的差別、二次加工的程式較簡單，所以單一作業時間短，可能4~6秒就可以有一個成品，那一分鐘大概就可以做個10~15個不等，如果跟一個較懶散的人相比，他可能一分鐘做5~10個不等，以一分鐘差5個作業數來講，一天八個鐘頭下來就差別很大了，等於是老闆在無形中浪費了很多的人工成本、會有這樣的情形發生我想應該是時薪制的問題吧，因為不要求成品的數量，所以有做就好了，反正時間到了就可以領錢，雖然這其中還會有牽涉到熟悉度的問題，但是因為作業程式都不是很困難，只要少少的時間幾乎人人都可以上手，所以熟悉度的考量點比較少、那為什麼不會被老闆發現誰比較偷懶呢是因為成品製造出來後會先放在自己車床旁的小籃子或是小箱子裡，滿了之後再集中放到大的箱子裡，封裝之後就可以岀貨了，雖然做不多但是你只要在老闆發現前將自己做完的成品丟到大箱子裡去，老闆就以為你是剛做滿了一籃、而且老闆的時間也太好掌握了，早上除非他要檢驗第二次加工有沒有出錯才會稍微待在工廠的第一部分，不然大部分時間都會在看著機器的運作情形，而下午通常會外出送貨，接訂單，進料等等作業，所以要偷懶還真的很簡單。
關於工廠實習報告匯總 篇11
一、實習目的
三天來，通過對北京聯合大學、北京華騰天海環保科技有限公司、北京雙鶴藥業三個地方的實習參觀，鞏固、擴大和加深我們從課堂上所學的理論知識，更讓我們認識了：
（1）了解藥廠廠區布局，車間布局，熟悉相關原則；
（2）熟悉藥品生產工藝流程（從原料到成品），學習各車間物料流程，加強GMP知識和安全知識的學習，把理論與實踐相結合；
（3）了解各部門日常工作；
（4）提高溝通及人際關係處理能力；
（5）體驗上班族生活。豐富專業知識，積累工作經驗，為以後走上工作崗位打基礎；
（6）找到自身不足之處，早日彌補，增強自己適應社會能力。
二、實習時間
20xx年4月9日參觀北京聯合大學
20xx年4月11日參觀北京華騰天海環保科技有限公司
20xx年4月12日參觀北京雙鶴藥業
三、實習地點
北京聯合大學生化學院實訓基地；北京華騰天海環保科技有限公司；北京雙鶴藥業股份有限公司
四、實習內容
GMP。在國際上，GMP已成為藥品生產和質量管理的基本準則，是一套系統的、科學的管理制度。實施GMP，不僅僅通過最終產品的檢驗來證明達到質量要求，而是在藥品聲場的全過程中實施科學的全面管理和嚴密的監控來獲得預期質量。實施GMP可以防止生產過程中藥品的污染、混藥和錯藥。GMP是藥品生產的一種全面質量管理制度。當今時代，競爭愈來愈激烈，產品質量是各個製藥企業恪守的、苦心經營的競爭法寶。而GMP提供了保證藥品質量的製藥企業的基本制度
（一）北京聯合大學。北京聯合大學生化學院實訓基地於1997年底正式立項建設，北京市教委重點投資支持，與北京聯合大學的辦學宗旨“發展套用性教育、培養套用性人才、創辦套用型大學”相配套的基礎上發展成長起來的，它是套用型人才培養的關鍵一環。20xx年底至20xx年上半年，為了進一步體現學院辦學理念，加強實踐教學，強化人才基地建設，在北京市教委、北京聯合大學的支持下，學院投入55萬多元，建設一流的30萬級潔淨GMP車間工程，真實再現了製藥工程的科學管理、嚴格監控從而保證藥品質量這一情景，為重點學科生物化工提供了充分的支持，有力的促進了人才培養。
關於工廠實習報告匯總 篇12
實習時間：
實習地點：
實習內容：
了解各工廠內部各車間的運作流程，及以後需配合的工作
總結：
通過二天的短期實習，基本上了解各車間的基本運作。下面是我的詳細記錄，請領導查閱!
8月15日下午，實習的部門是生產部，主要的車間是包裝車間、平車間。相關負責人是鄒明江。實習內容主要是了解車間內的運作流程，cd包的製作流程，工藝及標準。
在包裝車間，我第一次看到cd包和電腦包的包裝過程。cd包和電腦包的包裝手法都差不多，都是從平車間運過來的成品，進行系統的包裝，並在過程中，通過qc細心的檢驗，才能出貨給各地的經銷商。這是出貨前最重要的一個環節。所以我認真的查看每個人的操作方法，並得出一個系統的結論：cd成品-解包-擦灰塵-翻邊-加內包紙殼-加乾燥劑-加外包裝套-裝箱-打包。
這一系列的過程，就是整個包裝車間的基本運作流程。在平車間，我先查看每個組中組員的工作情況，並認真的查看他們手上的工作環節，也請教一些我不太了解的問題。他們每個組員，分工都很細，操作比較簡單，一天差不多重複著簡單的操作，這就是每個組員的手工活。他們一個組，由組長、幫運工、組員組成。組員做完手工的成件，幫運人員會運來另外的原件到各位組員。組長安排每位組員的工作並檢查各組員所做的成件是否達標。他們的達標標準是根據樣品包的標準、做工、各邊的細工及包邊的手法和會出錯的地方，進行檢閱。他們的運作流程：將樣品包進行細分，根據載料車間提供的原材料。分配給每個組員，並按類別給每個組員安排各(運底料、測中貼、定手腕、定拉鏈、埋袋、測內頁、做面料、修邊、包邊等)環節的手工活。通過這個車間的實習，基本上認清了cd包的製作流程。
第二天上午，實習的部門有：cd房和開發部。實習的相關負責人有：郭忠和侯學兵。實習的內容是：了解內頁的生產流程，型號、材質等和了解樣板房的操作流程，打樣的程式及以後需配合的工作。
cd房的主要工作是做cd內頁的，包括cd包內頁中各內頁型號都在這裡完成，通過最原始的材料(看上去像半透明的塑膠膜pp料和白色或黑色的網布)在cd套機中生產出各種型號的cd內頁。如pp-f2p、pp-ep、pp-f4p、pp-f8p、pp-f8b等型號。cd內頁中的半透明的塑膠膜，在專業的角度中分為亞光和亮光，亞光比亮光厚，質量上相對比亮光好。他們生產出來的各型號內頁紙，通過另外的組給細分，如焊接、撒內頁、穿掛頁、包裝等環節。焊接是通過超音波的機器來完成的。整個車間的基本流程大概就是這樣。在開發部中，可以看到一個cd包電腦包的整個流程。從樣板圖或樣板包在設計師中繪畫出各種樣板的模組，並通過組員塗膠水後，給其它組員完成在平車間的各個細節工作，唯一不同的是，在開發部，(運底料、測中貼、定手腕、定拉鏈、埋袋、測內頁、做面料、修邊、包邊等)環節是一個人完成。工藝方面更加的精細。
第二天下午，實習的部門有：電腦包車間和材料倉，實習的相關負責人有：盧俊龍和楊軍山。實習的內容有：了解電腦包的生產流程、工藝、質量及標準和了解物料、材料及材料倉的工作流程。
在電腦包車間，所看到的大部分和cd房的運作流程差不多，不過，電腦包比cd包在做工，更加的複雜。有的複雜的樣品包，可能需要一二百個組員來完成。主要的流程有：將樣品包進行細分，根據載料車間提供的原材料。分配給每個組員，並按類別給每個組員安排各(運底料、測中貼、定手腕、定拉鏈、埋袋、測內頁、做面料、修邊、包邊等)環節的手工活來完成整個電腦包的生產過程。在生產中，主管和組長會安排每位組員的工作並檢查各組員所做的成件是否達標。他們的達標標準是根據樣品包的標準、做工、各個邊的細工及包邊的手法和會出錯的地方，進行檢閱。通過這個車間，基本上了解到電腦包的一個生產過程。在材料倉中，基本了解了cd包和電腦包所需的原材料。及cd內包的材料，滑鼠墊的原料材等等。他們的工作流程是一個樣品包，通過pmc部細分出所需的原材料，給相應的車間和材料倉，由材料倉備貨和分類提供給各車間。
第三天，實習的部門有：pmc部和內貿倉。相關負責人有：何玖宏和劉叔。實習的內容有：了解部門人員的職能，熟悉部門流程及以後需配全的工作和了解內貿倉工作流程，出貨流程、要求等。
pmc部的主要職能是由內貿部、外貿部的出貨單，在他們部分，由各成員安單來細分給各車間，以確認該出貨單所需的原材料或缺少的原材料及確定出相應的交貨(!)時間、並進行生產過程的跟進等工作。
內貿倉是我們內貿部出給各經銷商的最後一個通道。這裡的貨來自各生產部門。內貿倉的產品規格數量都是內貿部的出貨單所提供的。當內貿部的業務員在出貨單時，就通過內貿倉的財務做出相應的明細單。給劉叔分出單中所需的貨物，並通過發貨公司，送到相應的經銷商手中。
關於工廠實習報告匯總 篇13
在大二即將過渡到大三的暑假裡，我進行了實習工作。我從小到大還未曾真正的去體驗工作，所以這次趁著假期很長，就讓自己去體驗了一次在工廠的工作，也是讓自己去積累工作和實習經驗。
暑假直接就進入了x工廠實習，在跟廠里確認了實習工作，就簽了實習協定，真正的落腳在工廠工作實習了。我在廠里進行實習的工作是維修機器的工作，我大學學的專業就是機電專業，在大學已經學了兩年，基本的維修能力還是有的，理論知識也還是有一定的基礎的，所以我跟著廠里的老師傅一邊工作，一邊學習。我先是熟悉工廠里各個車間的情況，老師傅帶著我熟悉了廠里所有的機器，這樣也能方便機器一出現故障，我就能及時趕過去，也是方便自己的工作。剛開始的時候，我雖然都有了解過，但是時間有限，所以也只是記住了一半，因此是在實習的過程中慢慢去熟悉的工廠所有機器的分布。
由於自己是作為實習生工作的，所以起初的工作都是一些基礎工，小問題就在老師傅的帶領下自己解決，大一點的機器故障，我只能在旁觀察學習和幫忙遞工具。一開始的時候自己也覺得挺無聊的，可是當我看多了師傅做的工作，我慢慢的就從裡面學到東西了，後來的時候師傅也會交給我有些難一點的故障維修，讓我自己動手去操作機器，找出問題在哪，在根據問題具體進行維修。將近兩個月里，我從開始的基礎功到現在有一定的經驗的維修工了，至少我不再是入門級別的了，已經開始往更高的方向走了。我進入的工廠還是比較大，有多個車間，因此機器也很多，時不時就要去進行檢查和維修，不然將無法正常的運轉工作。實習的兩個月，我自己真正進行維修的機子有x台，我也為工廠做出了我的價值。
現在實習將結束，我在回憶這兩個月的實習生活，我發現自己對於機器操作和維修有了很大的認識，更學到了很多關於維修的技能，這讓我在實習結束進入學校學習有了很多的理論知識和實習的經歷。我相信自己在之後的學習中會更加順利，會讓自己有更多的進步。我有了這一次的實習，我覺得自己以後不管是在校學習還是畢業工作，我都不會對自己的專業產生不自信，我自信自己可以去做好關於機電專業的工作的。
關於工廠實習報告匯總 篇14
一、工廠的總體規模水平
亞泰（東莞）木業位於東莞大朗鎮，占地24600平米，員工600多人。近十多年的製造歷史已經發展成一家具有專業規模的木製品專家，在東莞製造業發達的地區也小有名氣。走進廠區，只見潔淨整齊的環境和次序井然的工作程式。雖然是國內的製造廠家，但是，到了車間，看過那些先進的流水線，那些熟練的技術水平，完全 會感覺到現代化的管理。作為木質產品的製造廠，一些諸如木屑的飛揚，機器的喧囂以及混合著的膠水味油漆味等問題，都是難免存在的，但是工廠已經把這些都儘可能的減少到最低限度了。走在車間，這些大多的木製廠家所面臨的嚴重問題似乎在我們工廠並沒有太大的困擾，反而是那些管理和效率吸引了大多的參觀者。工廠有自己的作息時間，並且都會嚴格遵守。就連中午休息間隙，每個工人都會把自己得區域整理得井然有序，這樣的自覺整理也是工廠之所以能保持潔淨的原因之一。在用餐問題上，工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至普通工人，吃的飯菜一律相同，沒有任何的特殊化。
二、學習過程
如下幾點是在工廠實習期間，就我的工作需要，主要學習到的一些知識以及由此得到的一些心得。
（一）木材的選用工廠最常用的木材還是紅木（非洲花梨木），楓木（美國），胡桃木。大多都是從國外進口，這也就是為什麼我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨”。MDF板也是常用的材質之一。我司很多產品也都可以選用MDF貼木皮來達到仿實木的效果。對於一些想節省成本的客戶來說可以推薦一用。這些常規木材在倉庫里都備有一定數量的庫存，其他的木材也有備量，但是一般都要儘量推薦選用常規木材（除非客戶定購的產品數量龐大值得工廠採購另外一些昂貴的木材），這對於工廠的加工技術、生產周期、生長成本等都會有所幫助。
（二）加工方面工廠所採用的機器都比較先進，一般來說都是機器自動操作，比如CNC數控機，萬能圓鋸機,立軸機等。所以，只要操作得當，人員安排合理，一般都能產生較高的效率（一般來說，都需要熟練人工）。雖然說工廠對於大多數的木製產品都能生產，但是以後在和客戶溝通過程中，在儘量滿足客戶要求的同時，還要儘量站在工廠的立場上考慮。比如，可以向客戶推薦一些外形相同，但是做法簡單，結構清晰的樣品。這對於工廠來說不但可以降低成本，而且還可以提高效率。
（三）噴漆加工白身加工完成以後，應儘快轉入噴漆車間，否則木材會變形。噴漆的流程為：著色（給產品上底色）――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。底漆又NC漆和PU漆之分。工廠常採用的底漆是NC漆，因為PU漆的成本要比NC高，而且如果噴PU漆的話要求的環境也比較高，必須有無塵房才可以。一般都會推薦客戶用NC漆。噴漆加工的時間一般為兩天左右。但是雖然所花費的時間不長，但是一張訂單的完成，工廠都會把每道環節都會安排到位。因此，在和客戶確認訂單的時候，一定要把每個要求都確認完整。有些客戶在白身做完以後，油漆沒有確定，這樣擱在一邊的話，不但產品容易變形，而且也影響了訂單的進度，給工廠帶來了不必要的麻煩。
（四）鐳射和絲印目前工廠的鐳射尺寸為：320×320mm，最小為：1.5×1.5mm鐳射後可以上色，最常見的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清晰。但是一般不推薦客戶鐳射後上色，這樣的話會增加成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的複雜程度而言的，一般來說都是每件產品1塊錢。絲印也是常用的一種方法，但是它的要求是絲印的表面要光滑。要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶提供圖片，是電子文檔。
（五）包裝包裝是成品完工前的最後一道工序，也是一個產品比較重要的組成部分。包裝工序包含了產品的簡單組裝、x皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的製作、對產品的前道工序的品檢、產品的包裝。質量是品質的保證。因此，我們工廠對質量也有嚴格的把關。一般一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員進行嚴格的產品檢驗，從產品的去塵、五金和玻璃製品的質檢到最後的裝箱，每個細節都會有工人嚴格的操作標準。對於一些外銷客戶來說，對於產品都會比較挑剔，但工廠都會滿足這些的要求。這也就是為什麼我們工廠的產品會有質量的保障，在產品上很少出現質量紕漏的原因。而同樣是國內訂單的話，往往會有一些刁蠻的客戶，在產品沒有品質問題的時候卻還要挑一些小“瑕疵”。對於這些問題，我覺得除了要和客戶解釋清有些是因為木質品本身的問題之外，還要讓他們了解我們工廠對於質量方面的控制要求是達到了國內先進水平的，很多質量問題的產生很可能實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。當然，為了避免在運輸途中的損壞，在採用一般的安全包裝下，除了用一些常規包裝物（紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等）外，還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。
（六）其他配件五金是常用到的配件。因此，對於一些常規的五金件，諸如一些合葉、銅扣、銅腳等，工廠都會採購一定的數量以備庫存。另外像一些在筆上五金件，工廠自己也有製造的能力，很多都可以獨立完成。另外像EVA之類的，也都需要另外採購。
三、心得體會
這次的實習，讓我了解到了工廠的規模水平、生產流程以及一些常規產品的製作，在以後的業務操作中相信會有較大的幫助。另外我覺得一方面在工廠供貨給我們的同時，另一方面也要積極配合工廠，把雙方的工作都做好。同時，自己也還要不斷的學習產品的知識，服務好客戶。公司整體的業務水平提高了，才能開創出良好的業績。
關於工廠實習報告匯總 篇15
這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間裡，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺到受益匪淺。
以下是我在實習期間的一些總結以及心得體會。在以後開展自身的工作，以及在對客戶的溝通應對上，希望能有所借鑑。
一、工廠的總體規模水平
亞泰（東莞）木業位於東莞大朗鎮，占地24600平米，員工600多人。近十多年的製造歷史已經發展成一家具有專業規模的木製品專家，在東莞製造業發達的地區也小有名氣。
走進廠區，只見潔淨整齊的環境和次序井然的工作程式。雖然是國內的製造廠家，但是，到了車間，看過那些先進的流水線，那些熟練的技術水平，完全會感覺到現代化的管理。作為木質產品的製造廠，一些諸如木屑的飛揚，機器的喧囂以及混合著的膠水味油漆味等問題，都是難免存在的，但是工廠已經把這些都儘可能的減少到最低限度了。走在車間，這些大多的木製廠家所面臨的嚴重問題似乎在我們工廠並沒有太大的困擾，反而是那些管理和效率吸引了大多的參觀者。
工廠有自己的作息時間，並且都會嚴格遵守。就連中午休息間隙，每個工人都會把自己得區域整理得井然有序，這樣的自覺整理也是工廠之所以能保持潔淨的原因之一。在用餐問題上，工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至普通工人，吃的飯菜一律相同，沒有任何的特殊化。
二、學習過程
如下幾點是在工廠實習期間，就我的工作需要，主要學習到的一些知識以及由此得到的一些心得。
（一）木材的選用
工廠最常用的木材還是紅木（非洲花梨木），楓木（美國），胡桃木。大多都是從國外進口，這也就是為什麼我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的原因――正是“一分價錢一分貨”。
mdf板也是常用的材質之一。我司很多產品也都可以選用mdf貼木皮來達到仿實木的效果。對於一些想節省成本的客戶來說可以推薦一用。
這些常規木材在倉庫里都備有一定數量的庫存，其他的木材也有備量，但是一般都要儘量推薦選用常規木材（除非客戶定購的產品數量龐大值得工廠採購另外一些昂貴的木材），這對於工廠的加工技術、生產周期、生長成本等都會有所幫助。
（二）加工方面
工廠所採用的機器都比較先進，一般來說都是機器自動操作，比如cnc數控機，萬能圓鋸機，立軸機等。所以，只要操作得當，人員安排合理，一般都能產生較高的效率（一般來說，都需要熟練人工）。
雖然說工廠對於大多數的木製產品都能生產，但是以後在和客戶溝通過程中，在儘量滿足客戶要求的同時，還要儘量站在工廠的立場上考慮。比如，可以向客戶推薦一些外形相同，但是做法簡單，結構清晰的樣品。這對於工廠來說不但可以降低成本，而且還可以提高效率。
（三）噴漆加工
白身加工完成以後，應儘快轉入噴漆車間，否則木材會變形。噴漆的流程為：著色（給產品上底色）DD底漆DD面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。
底漆又nc漆和pu漆之分。工廠常採用的底漆是nc漆，因為pu漆的成本要比nc高，而且如果噴pu漆的話要求的環境也比較高，必須有無塵房才可以。一般都會推薦客戶用nc漆。
噴漆加工的時間一般為兩天左右。但是雖然所花費的時間不長，但是一張訂單的完成，工廠都會把每道環節都會安排到位。因此，在和客戶確認訂單的時候，一定要把每個要求都確認完整。有些客戶在白身做完以後，油漆沒有確定，這樣擱在一邊的話，不但產品容易變形，而且也影響了訂單的進度，給工廠帶來了不必要的麻煩。
（四）鐳射和絲印
目前工廠的最大鐳射尺寸為：320×320mm，最小為：1.5×1.5mm
鐳射後可以上色，最常見的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清晰。但是一般不推薦客戶鐳射後上色，這樣的話會增加成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的複雜程度而言的，一般來說都是每件產品1塊錢。 絲印也是常用的一種方法，但是它的要求是絲印的表面要光滑。
要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶提供圖片，最好是電子文檔。
（五）包裝
包裝是成品完工前的最後一道工序，也是一個產品比較重要的組成部分。包裝工序包含了產品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的製作、對產品的前道工序的品檢、產品的包裝。
質量是品質的保證。因此，我們工廠對質量也有嚴格的把關。一般一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員進行嚴格的產品檢驗，從產品的去塵、五金和玻璃製品的質檢到最後的裝箱，每個細節都會有工人嚴格的操作標準。對於一些外銷客戶來說，對於產品都會比較挑剔，但工廠都會滿足這些的要求。這也就是為什麼我們工廠的產品會有質量的保障，在產品上很少出現質量紕漏的原因。
而同樣是國內訂單的話，往往會有一些刁蠻的客戶，在產品沒有品質問題的時候卻還要挑一些小“瑕疵”。對於這些問題，我覺得除了要和客戶解釋清有些是因為木質品本身的問題之外，還要讓他們了解我們工廠對於質量方面的控制要求是達到了國內先進水平的，很多質量問題的產生很可能實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。
當然，為了避免在運輸途中的損壞，在採用一般的安全包裝下，除了用一些常規包裝物（紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等）外，還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。
（六）其他配件
五金是常用到的配件。因此，對於一些常規的五金件，諸如一些合葉、銅扣、銅腳等，工廠都會採購一定的數量以備庫存。另外像一些在筆上五金件，工廠自己也有製造的能力，很多都可以獨立完成。另外像eva之類的，也都需要另外採購。
三、心得體會
這次的實習，讓我了解到了工廠的規模水平、生產流程以及一些常規產品的製作，在以後的業務操作中相信會有較大的幫助。
另外我覺得一方面在工廠供貨給我們的同時，另一方面也要積極配合工廠，把雙方的工作都做好。同時，自己也還要不斷的學習產品的知識，服務好客戶。公司整體的業務水平提高了，才能開創出良好的業績。
很多大學生實習都是到農村中或是去公司、進單位，很少有直接下工廠的，這是因為工廠一般都很嘈雜，而且還是比較髒亂，所以都不願意去。其實我覺的要是去工廠實習，能更好的接觸到產品是如何生產出來的，還有對實習生是很有挑戰性的，如果做的好將很有成就感。
我就是在這樣的想法下決定走進工廠實習的，不為別的，就為走進工廠能夠更近的接觸到生產第一線，看到工人們在那裡忙碌，我也會替他們感到忙碌的。就這樣我走進了工廠。
為期兩周的金工實習結束了，可那轟隆的工具機聲、熾熱鐵塊在水中冷卻時的汩汩聲、鍛造時的撞擊聲，以及師傅們爽朗的笑聲，依舊縈繞於耳邊；閃亮的火花、刺眼的弧光、金屬的光澤，還有師傅們的笑臉，仍不時浮現於眼前。要問此刻是什麼感覺，我只能回答：藍領的感覺！
實習開始前上了半天的理論和安全教育課，這多少讓我開始有些緊張。說實話關於車床的知識，我並沒有掌握多少，大螢幕上機器複雜的影子也讓我頭暈轉向，頗有望而生畏之感。更可怕的是，安全教育的片子裡不斷播放意外事件的實例，讓我倍感擔心，似乎來這裡實習生命必將懸於一線。實踐到底是個什麼樣子呢？不過多難，我想我也會和別人一樣挺過去的。
實習的第一個工種是鑄造，也是留給我最深刻印象的。說白了，那天的實習任務就是“玩泥沙”；但這可是專業地“玩”。以前總納悶那些一模一樣的東西是怎么弄出來的，覺得很玄乎；現在知道它們很多是可以通過鑄造來生產的。在師傅的指導下，我花了九牛二虎之力終於把模具弄出來。看著自己的作品，心中油然升起成就感，以至最後要拆毀時幾次下不了手。
第二天的工種是電火花加工，它是在加工過程中通過工具電極和工件電極脈衝放電間的電腐蝕作用進行加工的一種工藝方法。我們要做的工作就是設計工件，並把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。電火花加工使我第一次親眼見識並運用現代化先進工業設備的，原來“科學是第一生產力”並非空話！
接下來是熱處理實習，它是指金屬材料在固態下通過加熱保溫各不同方式的冷卻，改變內部組織，獲得所需性能的工藝方法，包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等。鑑定金屬的屬性，尤其是含碳量，可觀察火花的特性而得。把一金屬塊放到飛速轉動的砂輪機上打火花，從節花、顏色、線型等可把金屬大致歸類。原本覺得普通得不能再普通的火花居然匿藏著這些玄機，真讓我大開眼界。
鍛造實習的那一天，是我最累的一天。一天的努力，把一段鐵圓柱鍛造成一塊六角形的零件，看似簡單，當中的付出只有我們這些“業餘工人”才能體會得到。空氣錘固然神奇，一下子就把鐵柱錘扁了；但精細的加工，如把鐵塊打成六角形，還是得用傳統的人工打鐵。在一錘一錘的鏗鏘之中，我平生第一次感受到“鍛鍊”的最原始含義。只有經歷重擊，忍受苦楚，稜角才會顯現，光輝才會耀眼。
離開工廠，心中總有一句言簡義深的話：紙上得來終覺淺，投身實踐攬真知。
現在回來寫我的實習報告，感覺自己仍然置身與工廠之中，在師傅的幫助下努力的做著東西，那電扇火光的感覺真的是很刺激，我臨走時都不捨的走了，就是想多學點東西。其實我所學的專業和進工廠幾乎不搭邊，可是我學的就是那種感覺和那種事必躬親的樣子，看到自己作出來的東西，怎么都覺得很順眼。
在這期間使我養成了不管遇到什麼困難都不能被它嚇倒，從不輕言放棄的品格。人要想實現自身的價值一定要頑強堅持的性格，勤奮努力的生活作風，而且還需要隨時都有一個積極向上的心態。這樣你就可以做到不管遇到什麼挫折，什麼困難，你都可以克服，即使遇到失敗那也是短暫的，你完全可以吸收經驗教訓，再次站起來
我堅持認為大學生就應該在假期的時候應該出來實習一下，這樣對我們以後在社會上成長有很大的好處，在社會上很好的生活也是一門學問，學不好的話就會在社會上混不好，窮困潦倒一生。每個人都不會看到自己將來是這個樣子，所以你就必須得走出去，看未來，學習更多的知識和學問。我相信每個人都不會混的差的。