組裝車間工作計畫範文 篇1
一工作內容
1、安全管理工作是長抓不懈的工作，我們始終堅持安全第一以人為本的思想，在工作過程中我們合理利用時間利用班中或業餘時間積極開展班組安全教育活動及培訓，進行過事故應急演練，所以在XX年動力車間從未發生過安全事故。
2、本年度計畫用煤15446噸，實際鍋爐用煤11515.25噸，熔鹽爐用煤1524.6噸。計畫用水50836方，實際用水41313方，計畫生產蒸汽96750噸，實際生產蒸汽84778噸。平均每噸煤生產蒸汽7.36噸。因為車間停產，不需要蒸汽，所以未能完成計畫。我們動力車間從未耽誤過各車間生產。
3、於XX年4月份為達到節約燃料成本的計畫，進行了一次實驗，用薩爾紅煤與紅紅煤摻和試燒，經過一個月的實驗，結果表明薩爾紅煤對鍋爐有一定的影響，而且效果不顯著。
4、利用8月份大修期間，為保證鍋爐的壽命及安全生產和保證生產用汽，對1號2號3號鍋爐的邊牆前烘進行了修復，。因為長時間生水硬度大，軟化水設備不能把水處理好，所以軟水不合格，對鍋爐的腐蝕性強且易結垢，會減短鍋爐的壽命及公司的財產安全和人生安全，同時也利用8月份大修時間對1號2號3號鍋爐進行了化學清洗，同時更換了2號鍋爐的下集箱。
5、九月份開始我們都把鍋爐排污水打入粉礦再使用達到了節約用水的目的。
6、由於一號鍋爐的對流管進過長時間不合格水的腐蝕及其他原因，在XX年11月19日了，經上報於XX年11月23日共搶修3天，使1號鍋爐儘早的'進入了工作狀態。
7、利用停車期間期間於XX年11月26日對1號和3號鍋爐的煙道進行了清掃，使其燃料在爐里充分燃燒，達到了輕微節約燃料的目的。
8、一年以來熔鹽爐一直處於工作狀態，從未影響過生產。清掃煙道一直利用早列停車時間。
9、一年以來水源地的供水管線共維修16處漏點，分別為修了3次。第一次是在七月份，雖然天熱，但我們為了不耽誤生產不拖公司後腿，還是加班加點夜以繼日的進行了搶修，共修補了7處漏點，第二次和第三次分別為9月份修補了5處漏點，11月份修補了3處漏點。
二工作體會和思考
綜上所述一年的工作就這樣較好的完成了，但也存在著一些不足，雖然有時候工作很累很苦，連休息的時間也沒有，但是看到公司能正常生產蒸蒸日上及公司的光輝前程，我們覺得一切怨言都成為了值得。在這一年的工作中我們發現有一席幾點不足：
1、由於長時間生水硬度大，軟化水設備不能把水處理好，所以軟水不合格，所以對鍋爐有一定的損害，每次修理都是一筆大的支出。
2、對燃料節約還沒有達到好的效果。
針對以上兩點不足我們有以下的解決措施：
1、為保證安全生產，公司的財產及人身安全，使鍋爐的壽命不縮短，望領導能批准新購進一台好的軟化水設備。
2、以後合理利用引風補風，勤清掃煙道達到節約燃料的計畫。
3、加強對鍋爐的維護及保養，是鍋爐能夠安全運行。
組裝車間工作計畫範文 篇2
20xx年、車間安全環保工作緊緊圍繞工廠生產發展的主旋律、本著不斷規範、深化的要求、進一步體現“以人為本、安全第一”、“本質安全、超前預防”的理念、抓住重點和薄弱環節、採取源頭把關、全過程控制措施、立足防範、強化監督。現結合國家有關安全環保法律法規要求、特對20xx年度安全工作作如下安排：
1、利用各種形式和渠道、加強對國家有關安全生產法律、法規、條例的宣傳和學習、加強對公司、工廠各項安全生產規章制度的宣傳和學習、提高員工安全意識和素質、為全年安全生產打下良好的基礎。
2、重點加強對轉崗人員及新進廠員工安全教育工作。
3、認真執行厂部開展的“反三違”、“安全活動月”等活動、做到有措施、有落實、有記錄。
4、按照公司、厂部要求做好節假日的安全部署、落實工作。每周班組進行一次安全學習。
5、每月末進行一次聯合安全檢查、對查出的安全隱患等情況進行整改、落實責任人、規定整改期限。
6、根據厂部安全目標、制定車間全年工亡、重傷及多人中毒事故為“零”；重大設備、操作事故為“零”；重大火災、交通事故為“零”；重大環境污染事故為“零”；並層層分解、最終落實到班組、落實到每位員工。
7、根據國家和雲南省及公司、工廠的有關要求、完成危險化學品生產、儲存的安全標準化工作。
9、嚴格“三級”安全教育和轉崗安全教育、使其了解現場存在的危險因素、熟知崗位安全操作規程；班前會必須提醒、交待作業安全注意事項；班中嚴密巡查、監督其作業行為；結合崗位實際、認真開展每周班組安全活動、不斷提高全員的安全防範意識。
10、全力以赴、打好年修攻堅戰。加強現場安全工作、對現場用電、電器等安全使用進行檢查、確保全全。堅持“保全全、保質量、保環保、保進度”的原則、強化檢修人員尤其是外協人員的安全環保意識、加強對現場的監督檢查。加強對安全生產關鍵裝置、重點部位的管理。針對年度大修和月、定修的項目進行有重點的管理、編制好檢修方案、並經審批才能施工。做到準備充分、組織到位、措施得力、責任到人。
11、教育好車間全員做好交通安全和消防工作。加強消防檢查；強化交通安全意識。
12、加強動火作業管理、對車間區域內的動火必須實行動火證制度。
13、加強對危化品的安全管理。
14、做好安環保工作。按照安環部的要求、採取切實可行的措施將安全標準化生產工作落到實處。
15、加強安全隱患的整改工作。按照要求對檢查中發現的安全隱患認真進行整改、並做好記錄、對無法整改的安全隱患制定出整改計畫。
16、加強安全考核工作。嚴格按照厂部、車間等制度進行考核、以提高各班組的安全責任意識。
組裝車間工作計畫範文 篇3
20xx年上半年，電儀車間深入貫徹落實集團公司、化纖公司各項檔案精神，在思想教育上積極引導，在管理制度上細化健全、嚴格考核，在開展“大成本小核算”活動上全面發動，加快了科技創新和人才隊伍建設，確保了工藝生產穩定長周期運行。
一、加強基礎管理，深入推進生產穩定運行
電儀車間堅持抓好基礎工作，結合集團創先爭優活動，推進公司生產穩定運行。安全隱患排查不停步。車間回響公司號召，從嚴從細抓緊抓好百日安全、兩節兩會升級管理、安全生產活動月活動開展，特別是針對重大危險源的巡檢監控，包括pc室、mcc室、電纜接頭等部位，做到有檢查、有整改、有考核。隱患整改完成率100%；提煉檢修操作八字方針。在“四位一體”檢修基礎上，針對電儀的維修保運情況，車間又提煉了“詢、備、溝、查、修、驗、饋、結”八字檢修方針，經過一線職工實踐後得到認同，檢修質量明顯提高；細化電儀設備包機檔案。根據電氣儀表設備的分布及運行情況，實行包機管理，並責成包機人建立所轄區域電儀設備的檔案，內容涵蓋維修記錄、運行狀況、備件計畫、維修申請、備件成本核算；加強操作技術技能演練。通過講解及觀摩“中國電力出版社”出版的“變配電運行仿真培訓”教材和實際倒閘操作教學光碟內容，並與實踐演練相結合，使大家對倒閘操作掌握的更加深刻，操作更加規範，為今後變配電運行打下良好基礎。
二、提高成本意識，深入推進大成本小核算
電儀車間積極回響集團、化纖公司號召，發動全體幹部職工立足本職，創新思路，提高成本意識，推進大成本小核算工作向縱深發展。實施項目任務分解。公司大成本小核算項目，車間內部落實分解到班組，層層細化任務指標，保證公司整體項目進度進程，不因電儀拖累項目落地。目前，車間承攬的19個項目正在有條不紊的按計畫節點推進；規範基礎動作。對現場接線箱端子改變日常直接接線辦法，採取先涮錫，再接線，從根本上解決由於現場環境腐蝕導致端子虛接故障，利用檢修機會，一至五線的全部接線端子重新涮錫接線，降低接線故障事故率；開展技能競賽。通過接線彎環演練、電機起動控制電路配盤等訓練，規範職工動作標準，考查職工正確使用工具及目測準確度。這些細節工作的開展在職工中反響強烈，現在一線職工們已經把細節進行延伸，在接臨時線，製作碼盤，拆裝接近開關等其它工作中，也都嚴格按工作標準進行，因職工動作不規範造成故障趨於零。
三、加強技術創新，深入推進三個科技
企業的核心優勢就是技術創新，只有不斷創新，企業才能更有實力和活力。電儀車間結合生產實際，帶領廣大職工創新思路，大膽嘗試，堅持以技術創新為載體，著力推進三個科技。推進技改項目建設。車間致力於公司大型技術改造項目的實施，上半年完成技改工程6項，包括新增壓榨機、新增膜過濾、中試線加錠等降本增效項目，為公司確保效益最大化貢獻了電儀力量；研發製作濁度測試儀。車間組織技術力量，自主研發智慧型型酸浴濁度測試儀，操作更加簡單方便，極大提高工作質量和工作效率，實現了化纖公司酸浴測試設備的更新換代；安裝投用抗晃電裝置。從根本上解決了二線紡絲a面、五線紡絲b面生產線因電網電壓暫降而造成的停車落錠故障，為化纖今後生產穩定運行奠定了堅實的基礎；試用黃化加鹼閥及一步提硝陶瓷閥。對黃化機加鹼閥、一步提硝循環閥進行改型，在降低備件成本上取得顯著成效，年可節約備件資金20餘萬元。
四、加強培訓機制，深入推進創先爭優
電儀車間深入落實么總講話精神，始終把職工培訓作為工作重點，通過加大考核力度，完善培訓機制，進一步提升職工技術境界，增強執行力，確保生產穩定運行。編輯教輔材料。車間編纂的《電儀車間輔助工具操作規程》和《電儀車間標準化作業指導書彙編》兩部教輔材料已經下發到班組，到個人，不僅為車間技術培訓的開展奠定了基礎也為公司企管部推動作業標準化提供了示範依據；重點崗位細化培訓。dcs基礎知識技術含量高，專業性較強，為提高電儀一線職工dcs技術水平，為公司建設培養後備力量，車間積極組織dcs技術培訓。培訓內容主要涉及西門子、悉亞特、ia系統，由長期從事dcs運行的資深人員作為講師，採取實際操作與講課相結合的方式教授；學習筆記制度。學習筆記制度是電儀車間每位職工自我提高的一個途徑，也是電儀督促每位職工技術進步的一種手段。每個季度支部將對每個筆記本進行審閱檢查，並評選先進給予獎勵，優秀筆記編入車間培訓教材，供大家學習；以考代培。車間創新培訓授課模式，通過“以考代培”來調動大家的積極性。專門成立考試小組，每月定期出題進行考試，並進行嚴格評卷，使大家的自學氛圍高漲，收效甚佳。
五、注重統一思想，深入推進和諧文化班組建設
“什麼樣的狀態，決定有什麼樣的作為”，電儀車間堅持加強職工思想文化教育，營造和諧班組氛圍。召開座談會。利用班組長例會、民主生活會、黨員包空白班組、女工代表座談會等場合時機，傳達集團公司檔案精神，介紹公司發展狀況，及時掌握職工思想動態，明確努力方向，形成合力；開展全員大獻策。結合實際，分別從安全、生產、管理等多方面入手，以合理化建議月為契機，積極鼓勵職工將合理化建議與科技創新工作有機結合，更好的為生產服務。在車間領導的大力支持與引導下，職工所提諸多建議受到獎勵，其中自製法蘭式變送器校驗台被集團評為重大建議。做實班組建設。車間把生產維護、班組管理作為班組建設的重要組成部分，通過事故分析，檢修預案的等項目的制定，對穩產高產起到了極大的促進作用。同時發揮班組陣地，開闢班組文化牆，將集團公司當前精神以格言漫畫形式給予展示，使職工印象深刻。實行人才招聘。嚴格按照集團《競爭上崗管理辦法》，成功組織公開競聘dcs技術崗位工3名，為滿足公司穩妥、協調、可持續發展需要儲備了技術資源，使有為有潛力的職工有位。
電儀車間上半年工作有亮點，有創新，得到了各級領導的肯定，我們付出辛苦的同時也收穫了榮譽，先後榮獲河北省國資委標桿黨支部、河北省模範職工小家、河北省先進基層團支部、集團模範職工之家榮譽稱號，特別是化纖公司3月份支部書記例會在電儀車間成功召開，為車間抓好黨政工團工作注入了新動力，提出了更高標準要求，電儀車間將為保持榮譽再接再厲！
我車間全體幹部職工將繼續努力，下半年重點做好以下工作：
一保全全。不斷深化巡檢包機，推進車間聯查聯控制度的落地，特別是對重大危險源的監控監察整治，再深再細，消除盲點，遏制重特大事故的發生；
二保生產。以“大成本、小核算”政策理念為切入點，在工況、備件、改型、研發等角度制定措施，保證生產的平穩有序可控。當務之急就是抓好公司5條線6月底7月初的分步停車檢修，保證設備穩定；
三保技改。下半年，涉及電儀車間的在冊技改項目有19項，將漸次開工，車間必須調配技術力量，妥善應對，既不耽誤生產，又不遲滯項目進程；
四抓培訓。持續完善編輯教輔材料，特別是作業指導書的編輯刊印，結合師帶徒、崗位奪標賽、技術講座等手法提高一線職工學技術、用技術的熱情；
五抓考核。針對生產事故率、備件消耗定額兩個關鍵指標，必須做到考核到班組個人，月月兌現獎懲，以此敦促全體職工都管好自留地，乾好本職工作，服務車間生產；
六抓思想。以貫徹么總講話為統領，注意提煉職工思想動態，抓住苗頭性、傾向性、趨勢性的共性問題，化解矛盾，平和情緒，圍繞生產經營，因勢利導，統一職工思想，打造電儀鋼鐵團隊。
總之，興達電儀223名幹部職工將緊密團結在以么總為核心的集團班子周圍，開拓創新，不斷進取，為集團十二五開好局、起好步貢獻綿薄之力！
組裝車間工作計畫範文 篇4
一.人員的管理及工作安排
1.人員的管理
（1）要求注塑部的所有員工必須守公司的各項規章制度，主自已給大家做典範，起到帶頭作用，培養大家的“四能兩力”。
（2）了解員工的所想所需，進行有效溝通，首先讓他們接受我這名主管，幫助他們消除思想上的障礙，走出誤區。讓他們了解工作上的各項狀況，感覺到自己是重要的一員，注塑部需要他們。
2.工作安排
（1）堅持最少一人星期召開一次部門例會，總結上一星期的生產狀況，討論目前生產和工作上遇到的問題，並提出解決方案，安排和計畫下周的生產做到人人參與，共同合作。
（2）工作上做到小分大合作，既可讓每個人知道自己該做什麼，又可以使我們之間相互合作，增進溝通。
（3）工作安排到位，跟蹤到底。
二.設備和工具的管理
1.安全管理
雖然本部門設備很少，但由於有同事燒傷事件使我深刻明白到疏忽大意的嚴懲性，造成這次安全事故的主要原因因為安全意識談薄，安全隱患沒有及時的排除，特別是煮膠爐屬高溫設備，危險性大，因此工作中我要時刻敦促大家加強安全意識，目前的明在危險有煮膠爐噴油，擠出機燙傷，熔膠燙傷及設備漏電等方面，其中還有很多潛在隱患是我們現在沒有發現的，我會鼓勵大家多尋找這些隱患，及時解決，不可因為生產而不排除，做到安全第一，防範於末燃。
2.保養設備
每種設備定期檢查客觀它的安全性和使用性，定期加油維護，以保證工作的正常開展。
三.材料管理
1.原材料4055和KDN5油每次領用只要滿足一周的生產用料可將它們放在部門門口的原材料放置區。袋子小心劃破，油不要濺在地上，原料用完後放回原位，每天須做好記錄，做到不多料，不缺料。
2.每次生產的有黑點產品將黑點剪掉，用乾淨桶裝好，以後的生產按規定比例加到原料中重複使用，節約成本，對於一些不可以循環使用的螺桿清洗料，部分水口料及其它廢品用袋子密封放在一邊待處理。
四.品質效率
1.質量管理原則
質量管理方面要讓自已起到領導作用，創造能使員工充分參與實現目標的環境，做到全員參與，發揮他們的才能，並持續改進識別具有改進的潛力的區域，鼓勵預防性的活動和建議，進行漸進性和突破性的改進。
2.質量目標
較前時間相比，產品質量得到了很大的提高，其中包括產品的手感，顏色，彈性等，但氣泡總是仍是很難控制，生產效率較低，不良率高，這些都是目前需要儘快解決的總是我的目標是在最近時間找到氣泡產生的根源，深入解決，將日均產量提高，不良率漸進睡降低，
當天事情當天完成，完成這些目標需要本部門和其它部門的共同配合，共同努力。
要實現以上計畫和目標，本部門還需要做好以下工作：
（1）持續維護並改善質量管理原則。
（2）滿足和超越領導的要求，獲得公司和領導的信賴。
（3）在公司各部門進行有效溝通。
（4）培訓內部人員。
（5）全民參與。
（6）建立安全健康的工作環境，減少故障出現。
（7）促進產品質量，增進效率，減少浪費，節約資源。
（8）提高士氣，培養員工的素質。
組裝車間工作計畫範文 篇5
作為一名火腿腸生產公司的生產車間的物流人員，我深深地感受到這一行業蘊藏的巨大知識財富。過去一年，我在工作崗位上沒有做的非常好，工作當中存在很多不足與缺點，在一定程度上讓領導感到失望。
對於，我詳細制定了生產車間物流工作計畫，以求最大程度上避免工作當中的問題。如下：
第一，加強生產車間物流工作的思想覺悟建設。生產車間物流工作是一項非常注重嚴謹的工作，要我們這樣每一名參與其中的員工懂得以客觀、認真的態度面對。
第二，加強物流工作當中的防盜工作。生產車間到物流部門期間環節是企業最易失竊的環節，今年已經發生過失竊事故多起，為此今年我部門必須切身加強生產車間物流防盜工作。
第三，定期開展物流工作培訓工作匯報會議。在會議上就工作當中容易產生的問題展開討論，對於一些細節加強溝通與交流。
組裝車間工作計畫範文 篇6
20xx年根據集團公司組織架構扁平化管理要求，我擔任x班作業長職務，主抓x班作業區的全面工作，為了確保x班作業區取得較好的成績，使各項工作穩定提升，我著重從以下幾方面入手：
一、全面圍繞生產計畫，開展工作，全面落實生產計畫安排
根據生產計畫，合理進行布置、檢查、跟蹤、獎懲。重點體現生產計畫的嚴肅性和生產計畫的兌現率。對於制約計畫兌現率的因素進行全力排查，必要時組織攻關，堅持一切工作圍繞生產計畫來開展。同時加強生產組織管理水平，提升生產組織的管理能力，明年產量增加到萬噸以上，對煉鋼是一個不小的挑戰，穩定操作，縮短冶煉周期，提高過鋼量，工序間合理銜接，生產組織的作用更加凸顯，x班將針對性、有效性的從根源上提升生產組織現場管理能力和應急處理能力，確保生產計畫的兌現。
二、堅持以指標提升為前提，在控事故，降成本，提質量，保全全的措施下確保各項指標穩定提升
堅持內部挖潛增效為手段，積極尋找和查找降本的新增長點，在完善提升操作水平的基礎上，控制人為地操作事故和人為損失，來確保生產順利進行，並及時根據科學的降本措施來實現降本目標。進一步加大全員對工藝紀律的認識，提高工序銜接程度，監督提高設備的完好水平，確保產品質量再提升，實現產品質量大進步。
三、著重抓好作業區人員、績效管理
通過績效這個槓桿，來創造一種積極向上的工作動力，營造一個良好的工作氛圍。進一步完善作業區的績效獎懲標準，實現作業區過失有懲罰，貢獻有獎勵，打破大鍋飯的現象，讓多勞動者看到收穫，看到實惠，讓勞動者看到付出與收入成正比，通過“公平、公正、公開”的績效管理來調動員工的幹勁和效率，從而控制人員流失率。
四、抓管理人員管理作用的發揮和引導，提升班組長的管理水平
從管理角度做好現場管理和指導。根據扁平化的管理，管理人員的作用更加重要，作用更加明顯，管理不當就將面臨重大損失，來年著重做好管理人員的水平跟進工作，針對性的開展工作人員的教育、提升工作。通過提升管理人員綜合素質來提高現場生產管理水平，完善現場作業區環境規範操作水平，確保全全生產順利進行。
20xx年，我會嚴格落實厂部生產作業計畫，以生產穩定為前提，以抓內部管理為工作為出發點和落腳點，加強溝通協調，實現來年的工作目標。
組裝車間工作計畫範文 篇7
20xx年安全經濟形勢嚴峻，電廠也面臨生產任務重、環保壓力大、設備老舊、維護費用大幅度降低的困境，檢修車間承修設備會不斷增多，工作量會相當大，為配合好電廠的安全管理工作，車間20xx年工作思路如下：保全全、促管理、降成本、早預防、建隊伍。
一、保全全：始終堅持安全第一的思想，把安全工作放在各項
工作的首位來抓。當安全與生產發生矛盾時，要把安全放在首位。嚴格落實各級安全生產責任制，嚴格執行“兩票三制” 制度、“三位一體、手指口述”確認法，形成每個環節都保全全良好格局，真正做到三不傷害。安全是天字號大事，檢修車間始終堅持“以人為本”的工作理念，認真落實“安全第一，預防為主”的八字方針，把員工的人身安全放在首要位置。針對每一項檢修任務，車間根據 “早安排、早計畫、早落實”的工作要求，精心準備，要在每次檢修工作前召開車間管理人員、班組長、生產骨幹會議，研究方案，制訂安全技術措施，落實好施工項目的安全負責人、項目負責人、技術負責人，組織參加檢修項目的所有人員集體學習安全技術措施，在檢修工作中認真進行安全監督，確保檢修工作在安全可控的前提下進行。
二、促管理：車間針對過去基礎管理中存在的一些薄弱環節，重點強化以生產現場管理為核心內容的基礎管理工作，強化安全意識，加強現場檢查，對改進和提高生產現場管理水平提出新的要求。實行“一線工作法”，落實安全生產責任制。車間管理親臨一線，每次檢修深入到班組，指導、檢查、參與檢修，哪裡環境艱苦，哪裡人手最短缺，哪裡任務最艱巨，管理人員就要出現在哪裡，與一線職工一起加班加點，同甘共苦。讓管理人員充實一線。遇到停產檢修任務繁重時，管理人員分配到各班組，與檢修職工共同攻克技術難題。車間將繼續利用“班組千分競賽考核標準”，加強各班組的考核，強化班組管理，嚴格執行生產檢修工作標準，各檢修工崗位責任具體明確，認真做好檢修工藝、信息反饋工作，實行定置管理、物品擺放有序，班組內經常開展技術培訓活動，積極推行現代化管理的.方法和手段，通過競賽能夠充分調動班組成員學習技能、鑽研技術的積極性，通過經常性競賽，結隊幫學、導師帶徒，促使一批技術拔尖員工脫穎而出，同時增強了團隊學習力。
三、降成本：加強車間“修舊利廢，節支降耗”的考核力度，從大處著眼，小處著手，從節約每一度電、每一滴水，每一個螺栓入手，加強設備維修的管理，通過廣泛開展“雙增雙節”活動，加大對車間材料消耗、各班組費用考核，杜絕浪費現象，努力降低材料成本。每一項檢修工作都做到系統思考、準備充分、組織科學，形成注重工作效率，做到效率最高、成本最低、效益最好的良好風氣；讓員工把本職工作的細節做好，沒有返工就是一種成就，就是對車間的貢獻。
四、早預防：車間掌握設備故障周期，保證各類設備完好運行。風機、電動機、減速箱、承壓管道閥門等設備經過一段時間的運行，不同程度地將會出現這樣那樣的故障，檢修車間將充分掌握運行設備的故障周期，按照故障周期排定檢修計畫，做好設備的狀態檢修工作。
五、建隊伍：要建設一支作風硬、素質高的幹部職工隊伍。車間管理人員要正確樹立安全與生產、責任與能力的關係，要在其位謀其政，想事情、謀事情、幹事情；要加強職工隊伍培訓學習，要開展好職工技術比武和 “每日一題”、“ 每周一課”的學習，做好電廠人員的外出培訓，要開展車間精細化管理，打造一支敢打硬仗、能打硬仗、打勝硬仗的高素質的幹部職工隊伍，以勝任電廠各項工作的需要。現在，鍋爐電袋除塵已改造完成，為此，車間將繼續加大人員培訓工作的力度，堅持以“缺什麼，學什麼”為原則，採取自學、互培、走出去、請進來等方式提高員工業務素質，爭取多出人才，早出人才，為早日熟練駕馭新設備而努力學習。
組裝車間工作計畫範文 篇8
X年是我們x公司謀求發展的關鍵一年，也是我們公司的效益年、質量年。20xx年，在公司各部門的大力支持幫助下，通過分公司上下不懈的努力，在質量、安全、生產管理等方面都有了很大的改觀。預計20xx年焊接行業形勢將逐漸轉暖，我們將抓住這個有利時機，加強技術創新，加強質量、生產和設備管理，杜絕浪費、杜絕安全事故，開源節流、降本增效，力爭在生產管理上取得新的突破，爭取全年產量超過8000噸，達到10000噸。為實現這些目標，我們將認真做好以下幾項工作。
一、不斷加強安全管理工作
我們將在認真吸取事故教訓的基礎上，把安全生產作為公司管理工作的重中之重來抓，採取多種措施保障安全生產無事故。一是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點，不斷強化意識安全。二是突出安全重點，抓好安全薄弱環節的有效監控。加強中夜班現場管理，堅持車間管理人員跟班作業;重點抓好預處理酸洗，鍍銅酸洗鹼洗，行車吊運等要害部位的管理工作。三是堅持安全常規管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡迴檢查、設備檢修、交——等記錄，將整個生產過程記錄在案，便於分析查找問題。
二、提高員工的質量意識，加大質量管理力度，提高成品一次合格率
應對20xx實芯焊絲在質量管理上存在的一系列問題，我們將在20xx年採取以下措施來保證產品質量，提高成品一次合格率。一是加強生產操作人員質量培訓，強化員工質量意識。我們將與質檢部門合作，對操作員進行定期的培訓，使員工了解質量工作的重要性，並對ISO9000質量管理體系有初步的認識，且在平時生產現場中對員工的質量意識不斷強化，使其熟知本工位可能產生的質量問題和避免方法。二是加強檢驗員的質量巡檢工作，避免重大質量事故的發生，並要求其對當班質量情況記錄在案，使我們有跡可循，便於質量管理與研究。三是建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質量考核，與員工的收入掛鈎，獎優罰劣。通過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%。
三、開源節流，降本增效
節能降耗是公司長期發展的重要工作，節能降耗就意味著增效，只有增效我們的企業才會有更美好的明天。20xx年我們將在以下幾方面開展工作，以期進一步降低原輔材料和能源消耗，為企業節省沒一分錢。一是合理安排人員，對現有的崗位人員進行梳理，以產定員，儘量減少公司的'勞動力成本;二是合理安排工作時間，儘量連續生產，避免能源浪費，合理安排用電時間，大用電量的設備儘量在晚上開啟，並在生產間隙關閉水電氣，節約每一度能源;三是對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現象的發生，將原輔材料的消耗控制在3%之內;四是將消耗與員工的收益掛鈎，有獎有罰。
四、保證工藝貫徹率
在20xx年，我們將加強員工的生產工藝培訓，增加員工對本工位的工藝熟知度，加強員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達到98%。
五、加強設備管理
在經濟運行部的領導下，針對車間設備管理現狀，制定辦法加強設備保養及管理，不斷提高設備保養技能，有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定：一是制訂設備保養及管理辦法：對設備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行設備保養。二要加強設備保養技能交流、培訓，定期召開設備管理會議：主要是糾正不良設備使用和保養行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效、穩定運轉，為按時保質交貨提供了強有力的支持。
組裝車間工作計畫範文 篇9
一、根據我工廠實際情況，建立健全各方面的安全生產規章制度、操作規程，把我工廠安全管理工作制度化、規範化，使我工廠安全管理水平上一個新台階;
二、進一步落實完善安全生產工作責任制，各部門、車間都要與工廠簽訂安全生產責任書，確保全全生產責任制落到實處;完善安全生產責任追究制度，使安全生產責任真正落實到每個員工、尤其是生產一線的生產和安全管理人員，營造全員參與安全管理的企業安全文化氛圍;
三、按要求配備安全管理人員，按規範完成廠區安全設施的布置工作，加大安全經費的投入，確保全全經費富足、到位，同時把安全工作的關口前移，立足防範，狠抓“三違”行為;
四、加大安全生產宣傳力度，提高全員安全生產意識及安全文化素質，強化員工的自我保護意識，認真宣傳和貫徹落實黨和國家關於安全生產的各項方針政策，抓好各項安全整治措施的落實;
五、加強我工廠員工安全教育培訓工作，廣泛開展安全生產技能培訓，在企業中全面提高各級管理人員和生產員工的安全生產意識和安全生產技能，建立一支政治素質過硬、技術全面的安全生產管理隊伍和員工隊伍;
六、加強我工廠消防安全管理，同時每月組織一次工廠全體人員的消防演練，為“提高我工廠發生火災後的快速反應能力，限度地減少人員傷亡和降低工廠財產損失”提供保障，同時在廠區範圍內按要求安裝足量的消防設施，加強重點防火區域的消防管理工作，做到勤巡邏、勤發現、勤解決，以消除各項消防隱患;
七、認真按照工廠制定的安全管理制度抓好各類安全生產檢查，每月至少開展兩次安全生產大檢查並進行安全例會，加大事故隱患排查力度，開展各類安全隱患的專項治理工作，確保及時發現、及時解決存在的安全隱患，防止安全事故的發生;
八、加強特種設備的使用和特種作業人員的安全管理工作，嚴格執行特種作業人員持證上崗制度，及時對特種設備進行自檢，嚴防特種設備帶病作業，防止安全事故的發生;安全生產管理工作永遠都沒有終點，我工廠將認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，強化安全生產管理，把各項安全管理工作落到實處，要努力營造全員參與安全管理工作的企業安全文化氛圍，抓好工廠各項安全生產管理工作，為“創造一個好的安全生產環境，切實保障人民民眾生命和國家財產安全”而不懈努力。
組裝車間工作計畫範文 篇10
xx5年，對於壓縮機分公司是再創輝煌的一年，又是極具挑戰的一年，我作為機加工車間的生產副主任有勇氣、有信心迎接挑戰，不負重望。今年的指導思想是：全面貫徹上級領導精神，衝破傳統思維，走不斷創新之路，使生產瓶頸變通途。
一、 目前車間工作面臨的幾個問題
1、產品質量問題一直層出不窮，無法根治!
2、工作時間沒有足夠、有效地利用，造成時間上的浪費，降低工作 效率，使打造一支紀律嚴明、高效的團隊成為一句空話。
3、生產管理在運行機制上存在一些弊端，在某種程度上成為公司的 生產瓶頸，無疑是制約公司做大做強的重要因素。
4、生產現場管理，不符合精益生產的基本準則。
5、儘管生產工作在xx4年得一定提高，但生產效率仍有提升的空間 員工的潛能沒有得到最大的釋放。
6、操作工的技能水平有待提高。
二、 初步措施
1、做好發動、組織工作，創造員工積極向上的氛圍，使員工熱情高 漲，心繫企業，幹勁倍增。重新評估現行的管理體制，建立健全管理
組織，形成適應高強度生產的高效運行機制。
2、組建一支紀律嚴明、能打硬仗的品牌團隊不合適的人要離開崗位， 合適的人要在合適的崗位上兢兢業業地工作。
3、強化生產的計畫性，把生產任務落實到班組，落實到人，落實到生產過程的每一個環節
4、為員工施展才能，實現個人價值創建平台，建立健全各項鼓勵性政策，使員工的潛能得到最大限度的釋放。
5、強制性抓好有效工作時間，減少和杜絕工作上的時間浪費，為提高生產效率提供時間保證。發揮積極分子等優秀員工的楷模作用，增強團隊的凝聚力，全方位、多渠道激發員工的創新潛能和拼搏精神。?
6、合理利用利益驅動原則，正確使用二次分配和其它形式的獎罰制度，既要調動員工的積極性，又要規範員工的行為，讓員工清楚，想拿錢是好事，但不容易，必須乾多乾好，且行為規範。
三、xx5年工作思路：
1、加強自我的時間管理，以自己的行動培養部下都養成在規定時 內完成工作任務的習慣，合理進行時間規劃。
上班前：應提前10分鐘到廠;先檢視環境衛生;查看當日使用備 狀況及生產異常狀況。上班後：早會確認有無臨時缺勤人員;有否 入職人員，工作指導;人員服飾、儀容管理?上班中：檢視各機器、 具是否正常使用及保養;檢視作業中人力不平衡時有無即時處理; 視有無依照生產計畫之進度進行作業;查看每位下屬的工作有無未 照標準作業;製程中，檢視產品品質;對不良品查看，並追蹤原因改善;檢視有無人員工作情緒不穩定，應予協助;檢視有無產品堆積情況，應予及時處理;隨時對生產(人員、設備、工具、物料、工藝)抽查;生產環境隨時保持流暢;下班前：其它相關部門和下級反應之問題應當日處理;次日工作預做準備;應保留思考時間(人員任用、工作指導、推動事項、改善工作);下班前應檢視工作環境及安全事項;查看當日工作目標達成狀況。
2、建立好自己同同事、下屬良好的溝通，對車間工作進行有效的分解委派，並協調同事去完成即定的工作任務。
產品產量方面
總結當月生產部總體的產量、平均生產效率、生產計畫達成率等總體指標的完成情況。列表細化分車間、分班組形式反映班組的產量情況 ?
針對當月產量、效率數據進行分析，總結車間、班組或生產不同產品之間的產能差異，對於效率偏低的班組或產品進行原因分析。? 產品質量方面
總結總體的不良率，製程合格率等各指標的完成情況，附數據圖表說明。(列表細化，分班組形式反映情況。)?
針對當月不良率、製程合格率數據進行分析，總結車間、班組或生產不同產品之間的差異，對於偏低的班組或產品進行原因分析。? 物料損耗方面
總結當月總體的廢品率和指標完成情況。列表細化分，分班組形式反映情況。
針對數據進行分析，總結車間、班組或生產不同產品之間的差異，對於偏低的班組或產品進行原因分析。
人員管理方面
總結當月生產人員的在崗情況，員工培訓或重點工序員工的技能掌握情況等。
設備管理方面
總結當月生產設備的使用、維修、維護和保養情況。
提報設備異常。
3、以“工作管理為核心，提高工作的執行力。?
工作上推行目標管理：
在工作管理方面，以“目標管理”為導向，進行有效的溝通，不折不扣地按照規定的績效標準去實現工作目標。?
⑴、 根據上級領導要求各項工作的績效指標來制定生產績效目標， 各績效指標之間力求鏈鎖與量化，並用數據與表格來體現，做到具體化、清晰化、可衡量、細節化。指標落實的責任人、督查人，在規定的時間內進行統計匯報。
⑵、 鼓勵下屬自己設定目標，讓每名員工，每位班組長自己制定工作 目標和計畫的習慣，以目標的設定和分解及對目標的實施完成情況的檢查、獎懲為手段，通過員工的自我管理來實現生產系統總體目標與績效指標，讓員工自己充當老闆，自己管理自己，從“要我乾”為“我要乾”。
⑶、 將改進工作列出詳細的計畫，督促下屬開展工作質量大討論， 總結出工作待改進的地方和改進工作的方法，經整理公示。
生產班組的質量管理
品質管理以預防為主，只有通過對產品的實現過程的管理和控制，才能保證產品質量來滿足顧客的要求。為了達到這一目的，我們必須加強對產品的過程管理與控制，具體操作計畫如下：
建立工藝改進及合理化建議激勵制度。
1、 生產前準備：要求各工序管理人員及作業員在生產前一定要做好生產準備，了解當天的生產任務，熟悉所生產產品技術要求和工藝要求;核對材料或上工序半成品是否符合要求;設備、工具是否正常。
2、 過程自檢：嚴格執行過程自檢，工序主管巡檢與專檢制度，防止產品質量缺陷流往下工序，以保證產品質量的穩定性。工藝紀律：嚴格按照工藝卡要求進行作業，對特殊的技術要求認真進行核對。
3、 作好各種質量記錄;嚴格按工藝卡及記錄表單填報。 例會管理
會議是一個有組織、有目的、有計畫、有針對性主題的溝通過程，是促使各項必要工作得以有效實施的途徑，是集思廣益、實現決策民主化、科學化的重要工具，所以計畫在車間中將組建起：每日車間早會、質量例會每月工作總結及下月工作計畫報告會等例會制度。、
4、以“人員管理”為保障、提高領導力。
員工激勵：
1、建立一套員工激勵方案，激發員工的工作熱情和內在潛力，把員工的智慧、能力、需求與企業的發展目標結合起來去努力、去創造、去革新。
2、用競爭的方法來激勵員工，建立優秀員工榜，進行業績競賽與職位競選。
3、在適度的壓力下激勵員工，承認壓力的存在，給員工提供必要的培訓，從自身做起。
4、提升員工的士氣，進行良好的的信息溝通，確保利益均分與人際關係的和諧。
員工培訓
1、新員工進廠培訓，讓員工了解自身的職務及責任、許可權和義務與相關的規章制度及行為規範。
2、 積極開展崗位技能培訓，使員工了解崗位知識，掌握工作所需的工作技能。
3、 讓員工熟悉前後工序環節，明確工作守則與品質標準及物料使用要求。
加強團隊建設，增強凝聚力：
使員工以企業為家，成員之間合作暢通，運作流暢，人人相處和諧，辦事有效率;成本觀念增強，減少浪費，榮譽感強，做事有整體觀念。
1、 堅強有力的領導作風。領導人堅強有力，成員才有歸屬感， 隊才有凝聚
2、 制定共同的計畫目標，有共同的追求、理念、信仰。
3、 培養齊心合力，共同承受外部壓力的精神。
4、 在團隊內部實行獎勵制度，培養團隊成員的情感和期望。
5、 開展團隊文化娛樂活動，使團隊精神生活充實，增加團隊的引力和歸屬感。
6、 控制團隊輿論，利用健康正確的輿論來感染人、鼓勵人、影響人、教育人。
7、 吸收員工參與團隊決策，讓員工體現出參與感和成就感。
現行公司生產經營中存在的問題及解決建議
部門工作之間的協調不通暢，在協調完的事情上不能很好的配合落實和完成。
會議提出的問題落實情況沒有跟蹤檢查，在會議上決定的事情會後沒有嚴格按照會議要求執行。
管理人員工作推諉，發生問題後各單位互相扯皮，沒有大局觀念，推問題和自己無關的思想。
負責人管理意識淡薄，管理無從下手，在工作中管理怕得罪人的思想嚴重(存在越級匯報、越級指揮現象，生產工人直接發現匯報問題，而不負責人發現匯報問題)。
要解決這些問題，需結合廠子的實際情況而定，但是據我個人對企業的了解，類似的問題很多，也很普遍，個人認為需要提高綜合素質，並從以下幾個方面去入手解決，現根據我自己的對企業的了解整改出建議如下：
一.培訓
培訓各級人員正確“態度”，讓所有的人員增強服從意識以提高執行能力，以生產目的為標準，增強大局的思想意識。
培訓各級人員學會本職崗位必須的知識(基本知識、專業知識和技能知識);
培訓員工增強責任心感，提高和改進與工作有關的知識，技能，態度，行為，責任，以利於提高員工的綜合能力。
二.管理
根據我們公司現行的情況來管理，人員崗位明確及兼職崗位的設立、任務的明確;從上往下養成事清事必的習慣，自己的工作要監督自己來完成，執行的工作要有人來監督完成，以達到工作的標準。
1.從管理層到一線生產工人做到自我監督和上級監督管理的方法，並能有指導下屬把工作做好的義務和能力，不能事不關己高高掛起的思想，工作記錄日清、事清，做到監督管理和落實情況的了解，做到責任劃分及追責，誰的工作誰要清楚。
2.公司制度的落實要嚴格，既然頒發了就要嚴格執行，不能因為什麼原因就把制度放到一邊，要一視同仁人對待，工作時原則性要強!
組裝車間工作計畫範文 篇11
一個企業的車間主任，不僅要負責車間的安全生產，同時帶領好車間員工完成生產計畫，順利地開展各項工作非常重要。
第一章 職責
一、崗位職責：
1、領導、組織、計畫車間各項工作;
2、根據生產計畫編制各班組生產作業計畫;
3、負責制定車間各崗位職責，並進行績效考核;
4、組織實施工藝驗證和其它驗證工作;
5、負責批生產記錄修改;起草、編制、審核相關SOP檔案;
6、負責現場管理，編制及執行車間預算。
二、管理職能： 1.車間主任負責車間全面行政管理工作，是本車間安全生產的第一責任者。
2、愛崗敬業，執行並落實公司的各項規章制度，車間主任對本車間生產、技術、質量、設備、安全等各項工作負全責。
3、根據生產部下達生產計畫，組織車間生產，制定車間生產的具體計畫，並有效落實到各個班組，掌握生產進度，保證車間生產任務保質保量按時完成。
4、合理安排生產，確保車間批量生產，降低生產成本，提高勞動效率及經濟效益，積極參與車間成本核算和員工工時核算;負責本車間人力資源調度，按許可權批准員工加班加點(需提前告知)和各種假期。
5、教育員工嚴格按工藝流程操作，積極推廣先進經驗，貫徹產品質量理念，把好質量關，確保車間的產品質量。
6、組織車間人員研究解決生產過程中存在的工藝技術和質量問題，積極開展技術革新、工藝改進活動，提高產量質量，降低消耗和員工勞動強度。
7、支持質檢員的質量檢驗工作，及時組織分析解決質量問題，出現重大的設備、技術、質量等問題要及時上報公司領導。
8、始終堅持“安全第一、預防為主”的方針，不定期檢查機械設備，人員的安全生產情況;嚴格制定和執行每台設備、每個工種的安全操作規程，杜絕一切安全事故發生。
9、對新進廠的員工有傳幫帶的義務，做好崗位技能培訓、安全教育和廠規廠紀教育。 10、抓好文明生產工作，車間布置合理;原材料、半成品、成品分開存放，堆垛整齊;設備、地面保持清潔;不斷改善勞動環境。
11、完成公司領導交辦的其他工作任務。
三、管理思路：一個管理者必須思路清晰，謀定而後動。
1、戰略目標、經營理念
2、程式流程、表格設計
3、組織結構、功能模組
4、部門崗位、權責價值
5、規章制度、紀律規範
6、管理控制、決策支持
第二章 凝聚力
一、滿足員工的基本要求——公平
1、薪酬制度的公平
2、績效考核的公平
3、選拔機會的公平
4、各項獎懲制度的公平
5、勞動紀律等管理制度的公平
二、創造和諧舒心的民主氛圍——溝通
1、應當擁有一個開放的溝通系統，以增強員工的參與意識，促進上下級之間的交流，促進工作任務的有效傳達
2、溝通的內容：工作溝通、思想溝通、學習溝通、生活溝通等
3、建立完善的職工建議制度
4、溝通的形式：職工會、工作通報會、與員工交心談心
三、讓員工享受春天般的溫暖——關愛
1、企業關愛員工，員工就會更熱愛企業
2、員工的工作環境、生活條件、學習條件等待可以統一規劃，分布實施
3、對新進的高學歷的員工，要在工作、生活、學習上加大關懷力度，為企業留住人才
4、鼓舞員工的士氣(各種獎勵措施)
5、重視員工的身心健康，緩解員工壓力
6、做到人盡其才
四、構築目標一致的利益共同體——共享
1、經濟利益目標的一致性
2、企業競爭力的增強與員工自身素質提高的目標一致性
第三章 人員流失
一、人員流動特點：
1、人員流動大，流失率高
2、知識型人才流動較為頻繁
3、員工流失隨意性大，沒有約束的自由離去
二、人員流動原因： 1、員工個人因素：想嘗試新的工作以培養其他方面的特長，在流動中實現個人價值
2、企業的因素：
3、薪酬制度
4、看不清企業的長遠目標和戰略意圖
5、工作環境不太理想
6、人際關係
7、缺乏教育培訓和事業發展的機會
三、合理對策：
1、樹立企業與員工是合作夥伴的理念
2、充分授權，給員工充分發揮長才的空間
3、完善企業合理化建議
4、營造一個充分溝通，信息知識共享的環境
5、為員工提供培訓升遷的機會：加強培訓工作;實行內部流動晉升制度
第四章 人員調配
一、目的
1、規範公司的用工管理、通過人力資源的有效整合，更好的發揮員工的優勢與積極性、提高工作效率與工作質量;
2、用人部門在人員調配安置上有章可循。 二、具體辦法：
1、對調離人員進行合理的宣導、說服
2、人員調配有利於公司的運營和發展
3、不同崗位能發揮員工不同的才能
4、人員調配應公平、公正
5、跟蹤掌握情況
三、制定管理制度，要求服從：
1、有時候我們要說服一群人，還不如想著如何先給某些或者某個用戶一點甜頭;然後，讓他去帶動其他員工，趨之若鶩
2、分配任務時，要細，要能夠落實到個人，要以天為單位
3、創建良好的企業文化
此外，還有以下幾點：1、管理者本人應該是一個心胸寬廣、業務能力強、講原則、富有人情味和執行力的人。2、安排工作時用溝通代替命令。3、提供員工參與解決問題的機會，使其感覺受到重視，並給予正面評價。4、善於協調和化解各方面的矛盾。5、在不違反原則的情況下，實時注意和解決員工的困難。6、正確把握績效考核方法，對員工實行公平的考核。7、力爭創造更寬鬆的工作環境。8、幫助對犯錯誤的員工改正錯誤，對錯誤嚴重造成很大影響和經濟損失的要與其講明情況，按制度嚴肅處理，決不縱容。
為了較好地改善人際關係，我們一是要理出與他人關係相對緊張的團隊成員的名單。二是要具體分析與誰的關係最為緊張。三是從利人利己的觀念出發，找出存在的障礙。四是對於個人可以解決的`問題，要在自己的範圍內設法解決，不能解決的，藉助組織的力量，找準時機，尋求解決。
作為一位年輕的管理者，必須做到公私分明，這是體現公平的其中一個方面，也是管理者必須具備的魄力體現，但需要上級領導的支持。若對該企業的生產管理過程中的技術不熟悉，可才有人性化管理方式接近原有員工，吸取相應技術。接著就是日常細節，例如員工生病時，真誠一句慰問也許比金錢還重要，需要時，辛苦一下暫為員工減輕工作量;點滴的這些習慣，一定能提升員工對該店的歸屬感。如果允許，建立一個報償獎勵小制度，配合實行，效果更好。所說的制度可以是節日的禮品發放(按績效分配)，可以是工資的提升(按績效調整)等。相應的政策實行需要企業上層以上的管理者認可和支持。
第五章 企業運營
企業的運營一般分為五個主要部分：
一、行政管理層面：企業的規劃、決策、管理、監督、考核;人員聘用與任免以及相關的人事管理;公關與企業形象推廣、相關社會活動;融資、引資;福利、後勤;黨建、工會;建設和形成企業精神和文化。
二、銷售層面：產品銷售;情報收集;形象推廣;產品監測;庫品管理;售後服務。
三、生產層面：設備採購、使用和管理;原料採購、使用和管理;生產組織、管理 生產人員管理和考核;生產成本管理、考核。
四、技術層面：為生產提供技術支持和保證;為銷售提供技術支持和保證;技術創新、新產品開發;人員技術培訓。
五、資金管理層面：常規財務工作;資金使用的管理、監督、指導、考核、預警;融資、引資;生產經營成本的核算、考核。
資本構成的基本要素，一是人，二是實力，三是無形資產。一般企業的品牌、標識、智力因素等劃為無形資產。堅持以人為本理念，促進企業發展。
組裝車間工作計畫範文 篇12
車間三月份工作總結
1、 每天根據訂單與庫存安排生產任務，與相關工序主任能及時有效溝通，完成了本月的生產任務。
2、 針對本月前期產值低迷，生產會議共同拿出方案並落地實行，協調車間員工參與組裝任務，並強調老員工“傳幫帶”的重要性，做好思想溝通，強化並細化了加班工作。
3、 除噴漆外的所有員工都要掌握三道以上工序，並且不斷輪崗換班，以達到人員的整體戰鬥力，及避免有人請假缺崗造成工作不暢，達到平衡效果，避免員工攀比心理。
4、 嚴格了請假制度，本車間當月應出勤341天，實際出勤333.5天，出勤率達到97.8%。強化了加班任務，部門員工加班345小時，平均每人31.4小時。
5、 對違反勞動紀律與出現質量問題的員工進行了及時樂捐並思想溝通。
6、 在3月27日針對年後開工以來，本車間出現的問題，與員工利用晚上開會討論，找出幾個生產出現問題較多的節點①濺鋁致使出現較多黑點②壞貨的退回與修理不及時③所用木板更換不及時，出現掉木渣現象④生產中尤其鍍膜工序出現產品配套擺放比較混亂⑤產品的定位擺放做的不夠好，致使降低勞動效率。
針對這些問題，由易到難開始進行調整，並計畫4月末徹底改善。
7、 在尹經理推動下，進行了產品升級——彩鍍的開發，並親自完成了90x230系列十個畫面，各兩種色調的實驗性樣品。
8、 針對塑膠字質量不如以前的批評，不斷做出對比試驗，並與供貨商進行溝通，改進了工藝，最後達到了效果。
9、 對部分變形產品(如八馬、花開)做了溫度測試，得到了實用數據，為改變變形找到了辦法。
10、 對66x156及80x200系列17種新產品畫面，親自做了貼上路徑設計，並開始量產。對兩大系列產品的生產流程做了跟蹤，進行了價格的初步擬定。
11、 針對客戶反映八馬顏色偏黃問題，對珠光粉的色調，進行了4次實驗性調整，並得到配比數據，現已開始量產。
12、 重點培養了年後新進員工的染色工作，針對出現色差問題不斷跟蹤並指導改正，現都能完全獨立工作。
13、 改變了以前鍍膜工序老是一個班兩個員工常年夜班的問題，培養出三個新員工，分成兩班，進行白天與晚上的工作互換，穩定了員工，也培養了後備力量，現都已能獨立操作。
14、 維修鍍金設備電爐盤兩次，溝通劉經理購回螺桿更換，清洗設備一次。
四月份工作計畫
1、 對3月份出現的問題加快改善。 強化好勞動紀律，配合公司的各項制度落地執行。 積極與各生產部門配合，有效溝通，完成本月生產目標。
2、 協調好員工的工作配合，做好思想溝通工作。
3、 加強車間內的安全檢查，保證安全生產。
組裝車間工作計畫範文 篇13
一、不斷加強安全管理工作
1是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點，不斷強化意識安全。
2是突出安全重點，抓好安全薄弱環節的有效監控。
3是堅持安全常規管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡迴檢查、設備檢修、交接班等記錄，將整個生產過程記錄在案，便於分析查找問題。
二、提高員工的質量意識，加大質量管理力度，提高成品一次合格率
1是加強生產操作人員質量培訓，強化員工質量意識。
2是加強檢驗員的質量巡檢工作，避免重大質量事故的發生，並要求其對當班質量情況記錄在案，使我們有跡可循，便於質量管理與研究。
3是建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質量考核，與員工的收入掛鈎，獎優罰劣。通過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%。
三、開源節流，降本增效
1是合理安排人員，對現有的崗位人員進行梳理，以產定員，儘量減少公司的勞動力成本;二是合理安排工作時間，儘量連續生產，避免能源浪費;三是對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現象的發生，將原輔材料的消耗控制在3%之內;四是將消耗與員工的收益掛鈎，有獎有罰
四、保證工藝貫徹率
在20xx年，我們將加強員工的生產工藝培訓，增加員工對本工位的工藝熟知度，加強員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達到98%。
五、加強現場管理，推進6S管理制度
在20xx年，我們將進一步加強生產現場管理，對生產計畫，生產組織，人員、設備、物資調配等不斷最佳化，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進6S管理制度，力爭在20xx年生產管理工作不斷提高，走上新台階。總之，為實現20xx年預計目標，我們將知難奮進、開拓進取，發揚特別能吃苦，特別能戰鬥的精神，從點滴小事做起，嚴格落實崗位責任制，內強管理，外樹形象，力爭通過紮實有效的工作，圓滿完成公司下達的各項任務指標。
組裝車間工作計畫範文 篇14
一、不斷加強安全管理工作
一是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點，不斷強化意識安全。
二是突出安全重點，抓好安全薄弱環節的有效監控。
三是堅持安全常規管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡迴檢查、設備檢修、交接班等記錄，將整個生產過程記錄在案，便於分析查找問題。
二、提高員工的質量意識，加大質量管理力度，提高成品一次合格率
一是加強生產操作人員質量培訓，強化員工質量意識。
二是加強檢驗員的質量巡檢工作，避免重大質量事故的發生，並要求其對當班質量情況記錄在案，使我們有跡可循，便於質量管理與研究。
三是建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質量考核，與員工的收入掛鈎，獎優罰劣。通過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%。
三、開源節流，降本增效
一是合理安排人員，對現有的崗位人員進行梳理，以產定員，儘量減少公司的勞動力成本;二是合理安排工作時間，儘量連續生產，避免能源浪費;三是對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現象的發生，將原輔材料的消耗控制在3%之內;四是將消耗與員工的收益掛鈎，有獎有罰
四、保證工藝貫徹率
在20xx年，我們將加強員工的生產工藝培訓，增加員工對本工位的工藝熟知度，加強員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達到98%。
五、加強設備管理
一是制訂設備保養及管理辦法：對設備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行設備保養。二要加強設備保養技能交流、培訓，定期召開設備管理會議：主要是糾正不良設備使用和保養行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效、穩定運轉，為按時保質交貨提供了強有力的支持。
六、加強現場管理，推進6S管理制度
在20xx年，我們將進一步加強生產現場管理，對生產計畫，生產組織，人員、設備、物資調配等不斷最佳化，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進6S管理制度，力爭在20xx年生產管理工作不斷提高，走上新台階。
七、鞏固管理風格，糾正管理作風
繼續執行領導與員工之間、員工與員工之間不能矛盾衝突和在產生之前就解決矛盾衝突，堅決反對固執、偏激、不聽見解與解釋的我行我素、不守承諾的管理作風。
總之，為實現20xx年預計目標，我們將知難奮進、開拓進取，發揚特別能吃苦，特別能戰鬥的精神，從點滴小事做起，嚴格落實崗位責任制，內強管理，外樹形象，力爭通過紮實有效的工作，圓滿完成公司下達的各項任務指標。
組裝車間工作計畫範文 篇15
一、不斷提升服務質量
我們將在認真吸取以前教訓的基礎上，把提升維修服務質量作為公司管理工作的重中之重來抓，採取多種措施保障安全生產無事故。將維修技能提升和標準維修操作流程為培訓重點，不斷強化員工主動服務意識。加強維修現場管理，做好車輛維修後自檢與互檢工作。
二、減少客戶報怨量
針對20__年上半年在客戶報怨上存在的一系列問題，我們將在20__年下半年採取以下措施來減少客戶報怨量，提高一次性修復率。
第一，加強車間人員技能培訓，強化員工服務意識。將與售後各部門合作，對相關人員進行定期的培訓，使員工了解本職工作的重要性，端正服務態度且在平時維修現場中對員工維修質量意識不斷強化，使其熟知職位可能產生的維修問題和避免方法。培訓頻率做到至少一月兩次。
第二，加強檢驗員的質量巡檢工作，避免二次返修的發生，並要求其對返修情況記錄在案，使質檢工作有跡可循，便於維修後分析與研究。
第三，建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入維修技能考核，與員工的收入掛鈎，獎優罰劣。
通過以上措施盡努力提升進站車輛的一次維修合格率。
三、提升維修產值
在提升維修工時前提下，建立新的產值獎懲制度，建議加入維修新增金額提成率。即下維修工時費任務，做到完成任務或超出任務有獎，完不成任務要罰。(具體任務量根據前三個月工時費平均值進行匯總統計，然後逐漸遞增)
四、加強現場管理，推進6S管理制度(每周檢查)
在201_年下半年，將進一步加強車間6S現場管理，保持車間維修現場的整潔有序，推進6S管理制度，將該指標作為優秀員工考評指標之一，避免做得好和做得差都一個樣的大鍋飯思想!力爭在201_年下半年售後車間6S管理工作不斷提高，走上新台階。
五、加強車間設備及工具管理(每月檢查)
針對車間設備管理現狀，制定車間維修設備及工具管理負責人，減少設備及工具使用不當造成的故障率，提升設備及工具故障及時報修率，設備及工具負責人對設備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行設備使用和修護。
組裝車間工作計畫範文 篇16
一、制定xx年工作目標
(一)、車間奮鬥目標：
安全環保無事故，創先爭優建和諧.。
(二)、主要目標:
1、主要指標：一是硫磺包裝量年計畫20.00萬噸;二是新鮮水、電量、能耗等指標(略)。
2、硫磺成型、包裝、發運總量100%完成年計畫任務;硫磺發運出廠合格率、上級抽查合格率100%;設備完好率為99.99%，設備事故為零;安全環保生產消滅上報事故，實現三零三率。
3、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型包裝裝置(第二期)安全環保經濟開工成功，實現食品添加劑硫磺生產規模達22萬噸/年，成為全國第一大食品添加劑硫磺生產企業。
4、加強員工思想管理和技術培訓，不斷提高隊伍整體素質，創先爭優，比學趕超，事爭爭第一，建設和諧。
二、追標，實現奮鬥目標的總體方案
1、抓班子帶隊伍激勵鬥志。一是在領導班子建設方面。我們以建設四好班子為目標，通過與時俱進增強班子成員的事業心、責任感、創新力，把車間領導班子培養成為管理精、能力強、貢獻大的班子，帶領職工趕超中國石化同類裝置先進水平。二是在職工隊伍建設方面。我們通過抓好安全意識、效益意識、發展意識、大局意識與和諧意識教育，在加強全民工教育管理的同時，加強對勞務工的教育管理，進一步激發職工隊伍比學趕超，事爭第一的鬥志，帶出一支能保全全、能保穩定、敢超先進、敢當模範的職工隊伍，確保車間奮鬥目標的實現。
2、抓安全樹環保確保達標。一是加強安全環保教育。進一步提高職工的安全意識、自我保護意識和保護環境意識，努力打造全國第一大食品添加劑硫磺生產基地，為公司安全環保建設作出貢獻。二是抓好各項制度的落實，特別是交接班和巡檢制度，抓好裝置安全平穩生產。組織開展班組義務安全員活動，廣泛發動職工開展HSE觀察，從職工自身的低、老、壞現象入手，認真查找和糾正身邊的三違行為，徹底消除自身的習慣性違章行為，樹立我要安全、人人都安全員，人人都安全第一責任人的理念。三是抓好隱患排查和整改。每個班組每月上報一項隱患，車間組織評估，特別是生產設備方面存在的隱患，由專業組和班組共同排查。四是抓好重大作業環節的作業管理，按照四特一態管理要求，嚴格執行領導幹部帶班制，確保特殊和緊急狀態下的安全生產。五是堅持做好車間的 月檢和班組崗位的班(天)檢查，努力促進QHSE職責的落實。車間將圍繞安全生產為中心，把各崗位安全生產職責落實到日常生產管理工作中去，確保一崗一責制落到實處，把勞務工納入同全民工一樣在安全生產工作中享受同等教育培訓、同等管理考核、同等獎勵處罰的權利與義務，營造安全生產全員參與、全員共管的良好局面。六是抓好直接作業環節的安全管理和承包商管理，確保每個作業環節的施工安全。
3、抓管理細考核實現目標。一是建立完善追標管理工作制度。
為落實車間制訂的 追標措施，車間結合當前的管理實際，修訂新的管理工作制度：專業組每周集中向車間領導匯報指標完成進度、分析存在問題、講明下周管理措施;車間主任每周對專業組的追標管理情況進行詳細點評，並向各專業組和全體管理人員提出具體的指導意見;每月召開一次班組長以上幹部的節能增效管理分析會議，每月組織一次綜合大檢查，對車間及班組落實車間追標情況進行細點評，確保追標工作落實到位。二是充分發揮各項考核制度的作用。車間在認真總結今年各項管理工作的基礎上，以崗位職責為主要內容，圍繞車間的成本奮鬥目標，修訂車間各項管理制度，重點是對生產管理過程經濟技術指標提升和員工隊伍建設等進行細檢查、細考核，並加大考核力度，密切與各專業配合、溝通，實行成本消耗跟蹤控制，發現異常，立即糾正，努力做到降本減費。充分調動全體員工安全環保、最佳化操作、做大產量、節能降耗、節水減排、準確發運的積極性，確保車間各項目標的實現。
三、奪標，實現奮鬥目標的具體措施
1、加強生產工藝管理。主要措施有：一是針對成型機冷卻水管線腐蝕嚴重(主要表現為垢下腐蝕)，最佳化工藝流程和操作，減少冷卻水管內水垢的產生，降低設備的腐蝕;二是繼續做好節水、節電工作，進一步加強兩套硫磺成型包裝循環冷卻水水質的變化，在既能保證水質要求，又能滿足產品質量的條件下，使新鮮水控制在500噸/月以下;三是做好二期工程的工藝技術規程、崗位操作法修改工作及開工方案的編寫工作;四是做好2#硫磺成型裝置二期工程相關人員的培訓和開工準備工作，確保一次安全環保經濟高效成功;五是繼續組織好比學趕幫超及小指標競賽活動;六是堅持以市場為導向，最佳化兩套硫磺成型包裝操作，調動員工積極性，做大產量，降低三劑耗量。
2、細化現場設備管理。主要措施有：一是深化TnPM管理，降低設備故障率，創造一流的環境，為員工創造良好的工作條件。保證設備安全經濟運行;二是細化班組現場管理，改善環境，開展一平二淨三見四無五不缺檢查評比考核活動;三是開展提合理化建議活動，組織對1套裝置成型機增加接力風機，解決抽風不暢影響環境的的問題，2套成型機抽風增加除塵裝置;四是開展技術攻關和生產工藝、設備改造，對粒狀成型機鋼帶容易開裂、二套包裝機下料不暢通影響計量和產量和冷卻水管線垢下腐蝕等影響生產和安全的問題進行技術攻關、改造。
3、最佳化生產，做大包裝總量，多產附加值高的產品。一是最佳化生產合理安排。Ⅰ套硫磺成型包裝以片狀成型機最大負荷為原則，多開片狀成型機，少開粒狀成型機，節約防粘劑的使用量。少開電耗大的設備，節約用電。二是在液硫處理量較大的情況下，儘可能不停造粒機交班;三是Ⅱ套硫磺成型包裝裝置(新硫磺)根據市場的需求生產工業級和食品添加劑硫磺。
4、Ⅱ套硫磺成型包裝裝置重點做好：一是硫磺包裝新增加熱熔器和在新硫磺包裝線增設硫磺產品金屬檢測器二是在Ⅱ套硫磺成型包裝(新硫磺)二期項目中，液硫管線拌熱蒸汽高空疏水閥疏水排凝凝及液硫管副線閥，增加操作平台;三是在Ⅱ套硫磺成型包裝(新硫磺)二期項目中，增加液硫大循環線，即成型機前到聯合三硫坑的返回線，降低停成 型機後對液硫管線的影響;
5、抓好硫磺包裝計量管理工作。一是對包裝電子稱計量誤差大的情況下，進行人工加、減包裝量校正，並細化考核細則，加大車間的抽檢和考核力度;二是加強對發運班、生產班組的袋子收發的管理;三是開展生產班組的質量計量競賽活動;四是對車間員工進行質量計量工作理念的培訓，讓每位員工樹立質量計量理念，讓職工自覺遵守，實現自主管理，實現硫磺包裝準確重量為 50.15kg/包， 產品出廠合格率為兩個100%。
6、抓好節能降耗工作。一是1#、2#硫磺裝置的普通照明燈全部更換LED照明燈。1#、2#硫磺2套裝置全部使用白熾燈照明的總功率分別為 26.4kwh、35.2kwh，全部更換成LED燈，按15%的節電效果，每天可以節電9.5kwh，降低裝置能耗。二是最佳化2#硫磺倉庫照明。最佳化 2#硫磺成型包裝用電，硫磺倉庫照明燈實行分段分區管理，到達最佳化節電。三是回收利用蒸汽冷凝水。在1#硫磺成型裝置的硫磺包裝廠房北面管帶接一條 DG100的管線到液硫罐區的蒸汽冷凝水回收泵，直接回收管帶伴熱蒸汽的冷凝水和成型機機加熱的蒸汽的冷凝水。四是提高疏水器的使用效率。提高疏水器有效利用率。五是發揚包裝車間撿芝麻精神，掌控好車間各項成本消耗的每一項物品數量、金額，合理、正確用好每一分錢，節支減費，確保每月的進度指標不超標。
7、加大產品外運的監督管理工作。一是要細化產品外運的管理制度，確保在三方監管準確發運;二是細化硫磺裝車管理制度與現場明示，提高視窗的服務質量;三是繼續規範疊包和堆放方式，實行裝車確認制，確保外運準確率，實現出廠破包率為零;四是做好硫磺產品裝汽車實行過磅的管理工作;五是以市場需求和效益為導向，適應銷售市場快速變化來隨時改變食品級硫磺和工業級硫磺的生產和發運。
8、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型、包裝裝置(第二期)安全環保經濟開工成功。一是成立新裝置開工籌備領導小組，由車間主任當組長，全面負責新裝置投產前的各項準備工作，確保各項準備工作按計畫進度完成好;二是借鑑現有的10萬噸/年硫磺成型包裝裝置(第一期)在開工建設及投產前的各項準備工作中取得的成功經驗，重點抓好設計圖紙審查、設備選型、人員培訓、開工方案、技術規程、操作法等技術資料的編寫;三是根據車間目前的生產情況和員工構成實際，爭取新增崗位人員早日到位或者給予政策支持，確保新裝置新崗位新人員能按計畫進度進行上崗培訓;四是加強培訓。培訓方式分為基礎理論知識培訓、專業知識培訓、對口裝置培訓、現場技術練兵、叉車培訓等，這些培訓中包括相關的安全、消防、氣防、環保知識和基本技能的培訓。其中現場練兵還包括崗位操作法學習、試車方案學習、現場熟悉裝置、現場模擬操作、反事故演習等內容。
9、做好隊伍穩定思想政治工作。落實各崗位職工思想政治工作責任制，把隊伍穩定思想政治工作做到生產作業現場、做到員工家庭、做到員工心坎。要關心員工生活，解決實際困難，做好勞務工規範管理思想政治工作，確保職工隊伍的穩定，營造和諧車間氛圍，努力形成最大的工作合力，為全面實現車間奮鬥目標共同奮鬥
組裝車間工作計畫範文 篇17
一、改造實施生產線的拆裝由專業改造公司進行，生產線的具體項目改造由專業產品生產公司進行，生產車間工作計畫書。
二、改造目的挖掘生產線潛力
提高平均車速
提高生產線效率，降低生產成本
適應未來市場需求
三、改造計畫幹部改造生產線的速度一定的前提下，幹部設備的效率影響了整個生產線的效率。據珠三角及長三角的設備配置來看，採用2台縱切1台橫切機1台堆碼機是未來生產線配置趨勢。當然縱切機採用bhs或馬貴等換單速度在1秒以內國際品質的縱切機，用1台足夠。
建議生產線幹部設備採用1台輪轉切斷機，2台縱切機，1台橫切機，1台吊籃堆碼機的配置。
自動化改造全線採用變頻。包括將現有的單面機，雙面機，及吸風電機的驅動電機改為變頻電機，採用變頻器控制。這項改造可在5-6個月內收回投資。此項改造投資不大。可由當地的自動化公司實施，也可由行業內專業自動化公司實施。
採用生產線測控管理系統。資料另附。
採用erp生管系統。各個專業公司作了大量宣傳，其功能不在此贅述。
蒸汽系統改造生產線疏水系統改造現有的疏水閥，很少有根據生產線的實際情況設計的，沒有計算好生產線的蒸汽流量，使疏水閥沒有發揮其應有作用。用氣設備裡面的水沒有及時排除或排氣過多，造成設備表面溫度總是上不去或在工作時降溫，從而影響了生產線速度。疏水閥沒有檢測裝置，不好排除故障。建議採用新型帶有檢測裝置的節能疏水閥，其漏汽率在5‰以內，而國標是3%。這項改造能節省燃煤3-5%。同時也為蒸汽冷凝水回收提供了保障。
生產線冷凝水回收改造進入鍋爐的水每提升7度，就可節約燃煤1%。將生產線上的冷凝水進行閉式回收，綜合節能在26%以上。在煤炭等能源價格飛漲的今天，其現實意義更大。
以上改造同時需進行，才能達到預期的效果。推薦的回收系統由單獨資料介紹。
採用接紙機紙箱行業已進入薄利時代，紙箱成本中原紙材料所占的比重又為最大，所以節省原紙與紙箱製造企業的效益息息相關。作為瓦線上能明顯帶來節約原紙效果的接紙機越來越被紙箱製造企業所接受。
目前國產瓦線平均速度為60-120米/分鐘，但是市面上銷售的自動接紙機接紙速度一般達到150-250米/分鐘，並且價格昂貴。中低檔瓦線上安裝此類接紙機顯然不經濟。推薦的自動接紙機資料另附。
膠水系統改造建議採用小循環制膠方式。
國內做自動制膠機的企業有成都創新，成都澳銳達，廣東小華機電，中國台灣椿樺等，在時機成熟時可採購。如需資料，請提前通知。
整廠物流系統改造物流系統對提高車間工效意義重大。青島以明偉，明輝等企業為代表，成為了瓦楞紙板行業物流系統的生產基地。
其他技術性改造調壓式觸壓棒/彈簧式觸壓棒著糊均勻，減少吃糊量，節省漿糊用量5-10%以上
防止倒楞或壓扁楞尖，保持瓦楞成型好，保證紙板厚度和強度
無需調整高度即可隨意通過各種紙材
熱壓板
保持瓦楞成型，使紙板強度得到最大發揮提高熱效率60%，增加紙板粘合的初期接著性(即：提高紙板粘合性能)，提高車速30%以上
使用plc計算機控制系統控制提升汽缸,通過壓板段數的升降，調整熱交換，可保證紙板平整度，減少紙板表面顯楞和因烘板磨損變形造成的不良品
提高員工的可操作性(如：三層/五層紙板間的壓力自動調整)
國內此項改造企業有小華機電，杭州大華等公司。
其他維修性改造需要維修的瓦楞輥，塗膠輥等建議找專業廠家比如海力，大松。
組裝車間工作計畫範文 篇18
20xx年，對於我們又是極具挑戰的一年，我們x車間的全體員工有勇氣、有信心迎接挑戰，不負重望。現將20xx年工作安排如下。
一、安全。
①全面推行風險預控工作，要求全員參與其中，提高員工在日常工作中動作操作標準、危險點源、崗位職責等熟知程度尤其是危險點源的辨識工作。
②加大隱患排查與整改。車間繼續推行安全隱患班組自查、互查工作，對於查處的隱患落實責任人及時整改。③吸取以往事故教訓紮實開展好20xx年本質安全工作，尤其是設備的安全聯鎖、安全防護等工作。
④做好全廠安全供電工作。加強值班管理制度，落實交接班程式;高峰負荷時或雪、霧、大風等惡劣天氣要加強對設備的特殊巡視，發現異常及時處理。
二、基礎。
車間以三化考核為基礎，著眼長遠紮實做好各項基礎工作，在績效考核、成本控制、班組建設、修舊利廢、技改技措等方面乾出實績，乾出特色。
①20xx年車間重新梳理績效考核基礎制度，提高車間對班組、班組對個人考核的公平性，以提高車間基礎管理工作。
②以四型班組建設為標準，加強車間班組建設工作，給予班組更大的自主權，開展班組自主管理工作。
③控制能耗方面：車間計畫結合濃相輸送廠家技術人員對濃相輸送工序進行全面改造，降低輸送的瞬時用風量和總風量，平穩風壓降低風耗，降低車間能耗。
三、設備。
①做好20xx年全年設備檢修計畫，根據設備特點、季節變化等制定出詳細的設備檢修內容和周期，針對瓶頸設備，摸索合理檢修周期，實現周檢與狀態檢修的相結合，保障主體設備完好率。
②做好大型設備檢修工作。車間計畫20xx年對1#和4#空壓機進行返廠大保養，確保空壓機的安全穩定運行。中心站1、2#主變已運行將近7年時間，需要對主變進行全面檢查和維護。
③儀表設備尤其dcs控制系統在入夏前進行全面維護，提高設備運行穩定性。由於儀表設備更新換代較快，20xx年車間計畫試用新設備，引進新技術，來提高儀表設備的測量準確性和穩定性。為生產保駕護航。
④加強連鎖設備尤其是安全聯鎖設備的維護和檢驗工作。
四、培訓。
電儀車間技術人員的技術水平參差不齊，車間將把技術提高工作視為重點，在做好技術培訓的同時，將永煤企業文化、安全知識的宣教、引導工作引入車間培訓，提升群體工作意識，塑造一支站位高、思路明、措施正、責任強的電儀團隊。
組裝車間工作計畫範文 篇19
1，生產計畫的及時性，
(1)加強與排產員和業務勾通，按客戶要求的急與緩，有計畫的生產，
(2)組織實施排產員下達生產任務，保質保量完成生產計畫任務，達到客戶滿意。
2，生產數據統計，
(1)做好排產工作前使用原材料的統計。按定單，做好生產計畫，
(2)做出成品要記錄，使用原材料和使用的成本原料要明細。讓有據可尋，達到數據化管理。
3，生產任務完成情況，
(1)生產進度跟進。按客戶定單急於緩，有計畫生產，
(2)完成任務急時與庫管員和業務溝通，讓完成任務的客戶急時提走
4，保證生產產品質量
(1)加強員工責任心，嚴把質量關。本著質量是血肉，誠信是靈魂的理念，來管控質量關，做到車間層層嚴把質量關，合格產品發貨，達到客戶滿意。
(2)對質量事故及不合格產品按三不放過的原則進行分析，及時找出質量跟源，得以整改，及時與業務部門溝通，反饋質量意見信息，加以整改，達到客戶滿意。
5，做好生產安全工作，
(1)認真執行公司安全勞動保護和安全生產方針政策與規章制度，消除安全隱患。
(2)加強員工安全意識教育，班前會提醒安全事項和安全常識。新老員工安全培訓，提高員工安全防範意識，不冒險作業，把安全生產作為工作的重中之重，做到產品安全，人身安全。做到安全生產，文明生產，有效生產。
6生產設備保養維護檢修，
(1)制定維修和保養記錄表，做到定期檢修與保養，做到檢修保養常態化，讓機器正常運行
(2)認真執行各項機器操作規程操作，讓機器落戶到人，實行責任制，，保障生產順利進行，
(1)按公司指示全面6S管理的實施要求，大力配合推廣6S管理實施工作，使車間員工嚴格遵守6S體系，達到6S規範，科學管理車間，
(2)通過整理，整頓，清掃，安全，清潔，素養，這6個S的推進，我們車間做到步步落實，讓車間現場的各個要素，人，機，料，法，環，都得到有效管理
7，提升創新能力，
(1)認真學習書本上管理理論，運用到工作當中，做到理論加實踐，使車間管理不斷改革創新
(2)在傳統工藝流程和機器上加以改進創新，提高生產效率，達到節能降耗，
(3)研發新產品，創新技能，讓更好的產品推廣市場，創造更大效益。
8，做好團隊建設，
(1)密切配合公司各部門工作加強個部門的交流協作，及時溝通，互幫互助，相互配合，共同奮進
(2)加強員工穩定性和培訓，調動大家工作熱潮，及時與員工溝通了解員工心聲和訴求，
(3)培養員工重點培養優秀人才，發展新老員工全面培養，實現員工有責任心合作心上進心團結心的全員提升
9，做好生產成本控制，
(1)節約生產中的原料和用具，算準用原料，做到精準，準確，不浪費，工具用具勤儉節約，不浪費
(2)合理調配人員，使車間用人達到最少化，創造更多工作效率
組裝車間工作計畫範文 篇20
一、建標，制定20__年工作目標
(一)、車間奮鬥目標：
安全環保無事故，創先爭優建和諧.。
(二)、主要目標:
1、主要指標：一是硫磺包裝量年計畫20.00萬噸;二是新鮮水、電量、能耗等指標(略)。
2、硫磺成型、包裝、發運總量100%完成年計畫任務;硫磺發運出廠合格率、上級抽查合格率100%;設備完好率為99.99%，設備事故為零;安全環保生產消滅上報事故，實現“三零三率”。
3、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型包裝裝置(第二期)安全環保經濟開工成功，實現食品添加劑硫磺生產規模達22萬噸/年，成為全國第一大食品添加劑硫磺生產企業。
4、加強員工思想管理和技術培訓，不斷提高隊伍整體素質，創先爭優，比學趕超，事爭爭第一，建設和諧。
二、追標，實現奮鬥目標的總體方案
1、抓班子帶隊伍激勵鬥志。一是在領導班子建設方面。我們以建設“四好班子”為目標，通過與時俱進增強班子成員的事業心、責任感、創新力，把車間領導班子培養成為管理精、能力強、貢獻大的班子，帶領職工趕超中國石化同類裝置先進水平。二是在職工隊伍建設方面。我們通過抓好安全意識、效益意識、發展意識、大局意識與和諧意識教育，在加強全民工教育管理的同時，加強對勞務工的教育管理，進一步激發職工隊伍“比學趕超，事爭第一”的鬥志，帶出一支能保全全、能保穩定、敢超先進、敢當模範的職工隊伍，確保車間奮鬥目標的實現。
2、抓安全樹環保確保達標。一是加強安全環保教育。進一步提高職工的安全意識、自我保護意識和保護環境意識，努力打造全國第一大食品添加劑硫磺生產基地，為公司安全環保建設作出貢獻。二是抓好各項制度的落實，特別是交接班和巡檢制度，抓好裝置安全平穩生產。組織開展“班組義務安全員”活動，廣泛發動職工開展HSE觀察，從職工自身的“低、老、壞”現象入手，認真查找和糾正身邊的“三違”行為，徹底消除自身的習慣性違章行為，樹立“我要安全”、“人人都安全員，人人都安全第一責任人”的理念。三是抓好隱患排查和整改。每個班組每月上報一項隱患，車間組織評估，特別是生產設備方面存在的隱患，由專業組和班組共同排查。四是抓好重大作業環節的作業管理，按照“四特一態”管理要求，嚴格執行領導幹部帶班制，確保特殊和緊急狀態下的安全生產。五是堅持做好車間的“月檢”和班組崗位的班(天)檢查，努力促進QHSE職責的落實。車間將圍繞安全生產為中心，把各崗位安全生產職責落實到日常生產管理工作中去，確保“一崗一責制”落到實處，把勞務工納入同全民工一樣在安全生產工作中享受同等教育培訓、同等管理考核、同等獎勵處罰的權利與義務，營造安全生產全員參與、全員共管的良好局面。六是抓好直接作業環節的安全管理和承包商管理，確保每個作業環節的施工安全。
3、抓管理細考核實現目標。一是建立完善追標管理工作制度。為落實車間制訂的 “追標”措施，車間結合當前的管理實際，修訂新的管理工作制度：專業組每周集中向車間領導匯報指標完成進度、分析存在問題、講明下周管理措施;車間主任每周對專業組的“追標”管理情況進行詳細點評，並向各專業組和全體管理人員提出具體的指導意見;每月召開一次班組長以上幹部的節能增效管理分析會議，每月組織一次綜合大檢查，對車間及班組落實車間“追標”情況進行細點評，確保追標工作落實到位。二是充分發揮各項考核制度的作用。車間在認真總結今年各項管理工作的基礎上，以崗位職責為主要內容，圍繞車間的成本奮鬥目標，修訂車間各項管理制度，重點是對生產管理過程經濟技術指標提升和員工隊伍建設等進行細檢查、細考核，並加大考核力度，密切與各專業配合、溝通，實行成本消耗跟蹤控制，發現異常，立即糾正，努力做到降本減費。充分調動全體員工安全環保、最佳化操作、做大產量、節能降耗、節水減排、準確發運的積極性，確保車間各項目標的實現。
三、奪標，實現奮鬥目標的具體措施
1、加強生產工藝管理。主要措施有：一是針對成型機冷卻水管線腐蝕嚴重(主要表現為垢下腐蝕)，最佳化工藝流程和操作，減少冷卻水管內水垢的產生，降低設備的腐蝕;二是繼續做好節水、節電工作，進一步加強兩套硫磺成型包裝循環冷卻水水質的變化，在既能保證水質要求，又能滿足產品質量的條件下，使新鮮水控制在500噸/月以下;三是做好二期工程的工藝技術規程、崗位操作法修改工作及開工方案的編寫工作;四是做好2#硫磺成型裝置二期工程相關人員的培訓和開工準備工作，確保一次安全環保經濟高效成功;五是繼續組織好比學趕幫超及小指標競賽活動;六是堅持以市場為導向，最佳化兩套硫磺成型包裝操作，調動員工積極性，做大產量，降低三劑耗量。
2、細化現場設備管理。主要措施有：一是深化TnPM管理，降低設備故障率，創造一流的環境，為員工創造良好的工作條件。保證設備安全經濟運行;二是細化班組現場管理，改善環境，開展“一平二淨三見四無五不缺”檢查評比考核活動;三是開展提合理化建議活動，組織對1套裝置成型機增加接力風機，解決抽風不暢影響環境的的問題，2套成型機抽風增加除塵裝置;四是開展技術攻關和生產工藝、設備改造，對粒狀成型機鋼帶容易開裂、二套包裝機下料不暢通影響計量和產量和冷卻水管線垢下腐蝕等影響生產和安全的問題進行技術攻關、改造。
3、最佳化生產，做大包裝總量，多產附加值高的產品。一是最佳化生產合理安排。Ⅰ套硫磺成型包裝以片狀成型機最大負荷為原則，多開片狀成型機，少開粒狀成型機，節約防粘劑的使用量。少開電耗大的設備，節約用電。二是在液硫處理量較大的情況下，儘可能不停造粒機交班;三是Ⅱ套硫磺成型包裝裝置(新硫磺)根據市場的需求生產工業級和食品添加劑硫磺。
4、Ⅱ套硫磺成型包裝裝置重點做好：一是“硫磺包裝新增加熱熔器”和“在新硫磺包裝線增設硫磺產品金屬檢測器”;二是在Ⅱ套硫磺成型包裝(新硫磺)二期項目中，液硫管線拌熱蒸汽高空疏水閥疏水排凝凝及液硫管副線閥，增加操作平台;三是在Ⅱ套硫磺成型包裝(新硫磺)二期項目中，增加液硫大循環線，即成型機前到聯合三硫坑的返回線，降低停成型機後對液硫管線的影響;
5、抓好硫磺包裝計量管理工作。一是對包裝電子稱計量誤差大的情況下，進行人工加、減包裝量校正，並細化考核細則，加大車間的抽檢和考核力度;二是加強對發運班、生產班組的袋子收發的管理;三是開展生產班組的質量計量競賽活動;四是對車間員工進行質量計量工作理念的培訓，讓每位員工樹立質量計量理念，讓職工自覺遵守，實現自主管理，實現硫磺包裝準確重量為 50.15kg/包， 產品出廠合格率為兩個100%。
6、抓好節能降耗工作。一是1#、2#硫磺裝置的普通照明燈全部更換LED照明燈。1#、2#硫磺2套裝置全部使用白熾燈照明的總功率分別為26.4kwh、35.2kwh，全部更換成LED燈，按15%的節電效果，每天可以節電9.5kwh，降低裝置能耗。二是最佳化2#硫磺倉庫照明。最佳化2#硫磺成型包裝用電，硫磺倉庫照明燈實行分段分區管理，到達最佳化節電。三是回收利用蒸汽冷凝水。在1#硫磺成型裝置的硫磺包裝廠房北面管帶接一條DG100的管線到液硫罐區的蒸汽冷凝水回收泵，直接回收管帶伴熱蒸汽的冷凝水和成型機機加熱的蒸汽的冷凝水。四是提高疏水器的使用效率。提高疏水器有效利用率。五是發揚包裝車間“撿芝麻”精神，掌控好車間各項成本消耗的每一項物品數量、金額，合理、正確用好每一分錢，節支減費，確保每月的進度指標不超標。
7、加大產品外運的監督管理工作。一是要細化產品外運的管理制度，確保在“三方”監管準確發運;二是細化硫磺裝車管理制度與現場明示，提高視窗的服務質量;三是繼續規範疊包和堆放方式，實行裝車確認制，確保外運準確率，實現出廠破包率為零;四是做好硫磺產品裝汽車實行過磅的管理工作;五是以市場需求和效益為導向，適應銷售市場快速變化來隨時改變食品級硫磺和工業級硫磺的生產和發運。
8、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型、包裝裝置(第二期)安全環保經濟開工成功。一是成立新裝置開工籌備領導小組，由車間主任當組長，全面負責新裝置投產前的各項準備工作，確保各項準備工作按計畫進度完成好;二是借鑑現有的10萬噸/年硫磺成型包裝裝置(第一期)在開工建設及投產前的各項準備工作中取得的成功經驗，重點抓好設計圖紙審查、設備選型、人員培訓、開工方案、技術規程、操作法等技術資料的編寫;三是根據車間目前的生產情況和員工構成實際，爭取新增崗位人員早日到位或者給予政策支持，確保新裝置新崗位新人員能按計畫進度進行上崗培訓;四是加強培訓。培訓方式分為基礎理論知識培訓、專業知識培訓、對口裝置培訓、現場技術練兵、叉車培訓等，這些培訓中包括相關的安全、消防、氣防、環保知識和基本技能的培訓。其中現場練兵還包括崗位操作法學習、試車方案學習、現場熟悉裝置、現場模擬操作、反事故演習等內容。
9、做好隊伍穩定思想政治工作。落實各崗位職工思想政治工作責任制，把隊伍穩定思想政治工作做到生產作業現場、做到員工家庭、做到員工心坎。要關心員工生活，解決實際困難，做好勞務工規範管理思想政治工作，確保職工隊伍的穩定，營造和諧車間氛圍，努力形成最大的工作合力，為全面實現車間奮鬥目標共同奮鬥